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Ing.

Marcos Antonio Hechavarra Snchez


MSc.
Quito, 17 de junio del 2016

TEMA VIII: TECNICAS DEL MANTENIMIENTO PRECDICTIVO

CONFERENCIA No. 14: Anlisis de vibraciones


- Definiciones
- Medicin de vibraciones.
VIBRACIONES

Un cuerpo es llamado a vibrar cuando describe un


movimiento oscilatorio alrededor de su posicin. El
nmero de veces que completa el ciclo de
movimiento durante el perodo de un segundo es
llamado Frecuencia y se mide en Hertz (Hz).
TIPOS DE VIBRACIONES

VIBRACION SIMPLE VIBRACION COMPUESTA

VIBRACION ALEATORIA Y GOLPETEOS


FRECUENCIA NATURAL Y RESONANCIAS:
La frecuencia natural presenta un carcter muy diferente a las
anteriormente nombradas, debido a que depende de las
caractersticas estructurales de la mquina, tales como su masa, su
rigidez y su amortiguacin, incluyendo los soportes y tuberas
adjuntas a ella. Y no depende de la operacin de la mquina, a no
ser que la rigidez sea funcin de la velocidad.
DEFECTOLOGAS

Toda la informacin tcnica recogida


del equipo como lo son: Nmero y
Tipo de Rodamientos, nmero de
alabes, nmero de dientes, nmero de
correas, tipo de acople, dimetro de
los ejes, temperatura de operacin,
presin, entre otros, forman parte de
los datos necesarios y de vital
importancia para poder diagnosticar
un equipo de forma certera y objetiva.
Los datos mencionados y muchos
otros son necesarios para conocer
todas las frecuencias tpicas del
Sistema que permitirn interpretar los
espectros al momento de hacer el
anlisis.
Frecuencia
de Giro

Frecuencia
de Frecuencia
Rodamientos de Engrane

FRECUENCIAS
TIPICAS DE
LOS EQUIPOS

Frecuencia Frecuencia
de Paso de de Paso de
correas Alabes
DEFECTOS TPICOS A IDENTIFICAR POR VIBRACIONES

DESBALANCE

Cuando los componentes de una mquina rotatoria giran


alrededor de un eje de rotacin que no coincide con el eje
principal de inercia, existe una condicin conocida comnmente
como desbalance.
FALSO DESBALANCE
En las mquinas rotatorias, es muy comn que se presenten sntomas de
presencia de desbalance, cuando en realidad no lo son; entre otras causas se
puede mencionar a:

- Excentricidad.
- Ejes flexionados.
- Desgaste en chumaceras tipo Babit.
- Deformaciones trmicas.
- Desalineacin paralela.
- Manguitos de fijacin excntricos, que estos se estn girando.
- Giro de pistas en los rodamientos.
- Aflojamiento estructural excesivo.
- Resonancia.
- Operacin en velocidad crtica.
- Desajuste entre el eje y la masa del rotor.
- Acumulacin de polvos.
- Lquido o material en movimiento dentro del cuerpo de los rotores.
- Sistema de amortiguacin No uniforme.
- Desbalance de campos magnticos.
- Reemplazo inadecuado de cueros opresores y tornillos.
- Inestabilidad fluido dinmica en las chumaceras tipo babit.
TIPOS DE DESBALANCE

EN UN PLANO:

Generalmente producido por desgaste radial superficial no


uniforme en rotores en los cuales su largo es despreciable en
comparacin con el dimetro.
DINMICO:

El Desbalanceo dinmico ocurre en rotores medianos y largos.


Es debido principalmente a desgastes radiales y axiales
simultneos en la superficie del rotor.
ROTOR COLGANTE:

Ocurre en rotores que se encuentran en el extremo de


un eje. Es producido por desgaste en la superficie del
rotor y doblamiento del eje.
ROTOR EXCNTRICO:

Fcilmente confundible con Desbalanceo. Ocurre cuando el


centro de rotacin no coincide con el centro geomtrico en una
polea o Engranaje.
PANDEO EJE:

Ms comn en ejes largos. Se produce por esfuerzos


excesivos en el eje. Genera Vibracin AXIAL alta con
diferencia de fase de 180 grados medida en los dos soportes
del rotor.
ROTOR ROZANTE

Rozamiento de rotor: puede ser muy serio y de poca duracin si


es causado por el eje en contacto con el metal antifriccin del
rodamiento; y menos serio cuando el eje est rozando un sello o un
acople est presionado contra el eje.
PULSACIONES:

Sucede cuando una fuente de vibracin interfiere con otra.


Generalmente se produce por dos mquinas cercanas que
trabajan casi a la misma velocidad. El espectro muestra dos picos
con frecuencias similares. La diferencia de estas da como
resultado una pulsacin. La ilustracin izquierda representa estas
frecuencias en el dominio del tiempo y la suma de ambas. Para
solucionar el problema se deben aislar estructuralmente las
mquinas en conflicto.
BANDAS

DISTENSIN:

Ocurre por sobrepaso de la vida til de la banda, o por


desgaste excesivo de la misma. Las frecuencias de bandas
siempre estn por debajo de la frecuencia del motor o mquina
conducida.
DESALINEACIN EN POLEAS:

Puede ocurrir porque los ejes de las poleas no estn alineados o


porque las poleas no estn paralelas. Tambin pueden ocurrir
ambos casos simultneamente.
EXCENTRICIDAD DE POLEAS:

Ocurre cuando el centro de rotacin no coincide con el centro


geomtrico en una polea. Produce alta vibracin a 1x RPS de la
polea excntrica. Su amplitud est por encima de las amplitudes
de las frecuencias de las bandas. Aunque es posible balancear
poleas gracias a la adicin de pesas, la excentricidad seguir
induciendo vibracin y esfuerzos de fatiga reversible. Se
recomienda cambiarse la polea excntrica.
RESONANCIA BANDA:

Sucede si la frecuencia natural de la banda coincide o se aproxima


a las RPS del motor o de la mquina conducida. El espectro
muestra altas amplitudes de la frecuencia de resonancia y la
frecuencia de excitacin de banda, siendo la frecuencia de
resonancia la predominante. La frecuencia natural puede ser
alterada cambiando la tensin de la banda o su longitud.
CHUMACERAS

DESGASTE O JUEGO:

Producido frecuentemente por desgaste de bujes o


aflojamiento de manguitos. El espectro muestra presencia
de armnicos a velocidad nominal. Para corregir el
problema debe reemplazarse el buje o manguito.
REMOLINO LATIGAZO
DE ACEITE DE ACEITE:

Normal en chumaceras y Es el remolino de aceite, presente al


crtico si el desplazamiento superar el doble de la velocidad
supera 0.5 veces la holgura crtica del rotor. El nivel de vibracin
eje-agujero. fatiga y desgasta aceleradamente la
pelcula de aceite.
FLUJO DE LIQUIDOS

FRECUENCIA CAVITACIN:
DE ASPAS
Frecuencia a la cual, cada aspa Es la entrada de aire o vaporizacin
pasa por un punto de la carcaza. de un fluido dentro de la bomba.
Producida por obstrucciones, Ocurre cuando la presin de fluido es
cambios abruptos de direcciones menor que la presin de vapor a esta
o desgastes de juntas. temperatura.
FALLAS EN RODAMIENTOS

FALLA EN PISTA INTERNA FALLA EN PISTA EXTERNA

FALLA EN ELEMENTOS RODANTES DETERIORO DE JAULA


DESALINEACIN

ANGULAR PARALELA
DE RODAMIENTO

El rodamiento ha sido ensamblado torcido, respecto


de su alojamiento y/o de su eje interior
HOLGURA MECNICA

HOLGURA EJE-AGUJERO EN SUJECIN

FATIGA ESTRUCTURAL
PROBLEMAS DE LUBRICACIN

DEFECTO DE LUBRICACIN CONTACTO METAL-METAL

RESONANCIAS

Ocurre cuando la
velocidad de una fuerza
conducida iguala la
frecuencia natural de
una estructura o una
parte de ella.
FALLAS EN ENGRANAJES

ESTADO NORMAL DESGASTE EN DIENTE

Espectro caracterstico de Ocurre por operacin ms all del


un engranaje en estado tiempo de vida del engranaje,
normal (esta no es una contaminacin de la grasa
patologa). lubricante, elementos extraos
circulando en la caja del engrane o
montaje errneo

SOBRECARGA EN ENGRANE EXCENTRICIDAD Y/O BACKLASH


ENGRANE PROBLEMAS DE
DESALINEADO HUNTING

Se presenta cuando las Problemas leves en la


ruedas dentadas fueron manufactura o manipulacin
ensambladas con errores de indebida producen que, cuando
alineacin o cuando sus ejes dos dientes especficos del
no estn paralelos. pin y el engranaje conducido
se encuentren, generen
vibraciones de choque.
TRANSDUCTORES DE VIBRACIN

Los transductores o sensores de vibracin se usan en la industria de


fabricacin de mquinas. Las mquinas que tengan una importante
oscilacin pueden ser identificadas rpidamente lo que evita grandes
daos.
Los transductores de vibracin pueden ser conectados a una
pantalla sencilla, lo que permite que el usuario que trabaja con la
mquina tenga un control del grado de vibracin actual, lo que le
permite controlar mejor el proceso de produccin. En combinacin
con una unidad de regulacin se puede automatizar completamente
la mquina, lo que acelera la produccin y evita averas causadas
por vibraciones demasiado fuertes y sus respectivos costes de
reparacin.
Medidor de vibraciones
VENTAJAS DEL ANLISIS POR VIBRACIONES APLICADO
AL MANTENIMIENTO DE LAS MQUINAS.
A. Deteccin precoz e identificacin de defectos sin necesidad de parar
ni desmontar la mquina.
B. Seguir la evolucin del defecto en el transcurso del tiempo hasta que
este se convierta en un peligro.
C. Programacin, con suficiente tiempo, del suministro del repuesto y la
mano de obra para acometer la reparacin particular.
D. Programacin de la parada para correccin dentro de un tiempo
muerto o parada rutinaria del proceso productivo.
E. Reduccin del tiempo de reparacin, ya que se tienen perfectamente
identificados los elementos desgastados, averiados o, en general,
posibles a fallar.
F. Reduccin de costos e incremento de la produccin por disminucin
del nmero de paradas y tiempos muertos.
G. Permite una seleccin satisfactoria de las condiciones de operacin
de la mquina.
H. Funcionamiento ms seguro de la planta y toma de decisiones ms
precisas de los ejecutivos de la empresa industrial.
Ing. Marcos Antonio Hechavarra Snchez MSc.