5.

Funciones
Bsicamente Kanban nos servir para lo siguiente:
Poder empezar cualquier operacin estndar en cualquier momento.
Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del rea de
trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas rdenes ya
empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.
Otra funcin de Kanban es la de movimiento de material, la etiqueta Kanban
se debe mover junto con el material, si esto se lleva a cabo correctamente se
lograrn los siguientes puntos:
Eliminacin de la sobreproduccin.
Prioridad en la produccin, el Kanban con ms importancia se pone
primero que los dems.
Se facilita el control del material.
Pero son dos las funciones principales del Kanban:
- El control de la produccin.
- La mejora de los procesos.
Control de la produccin
Por control de la produccin se entiende la integracin de los diferentes
procesos y el desarrollo de un sistema Just In Time en la cual los
materiales llegaran en el tiempo y cantidad requerida en las diferentes
etapas de la fbrica y si es posible incluyendo a los proveedores.
Los productores japoneses tienden a estar menos integrados
verticalmente, dejando muchas actividades a sus proveedores, y a
mantener un nmero pequeo de ellos. Esto es posible gracias a las
relaciones duraderas y de cooperacin que son mantenidas.
En el mbito operativo, pequeas y frecuentes entregas son la clave del
sistema, y pueden ser realizadas sin coste adicional debido a las
relaciones de cooperacin y el uso de proveedores prximos a la planta.
La proximidad geogrfica, por lo tanto, parece ser un elemento muy
importante, pues mejora el control, la comunicacin, el coste y la
puntualidad de las transacciones, lo cual permite mantener inventarios de
entrada mnimos.
 Las exigencias en trminos de calidad y puntualidad pasan a primer plano
y constituyen un elemento esencial tanto para la seleccin de
proveedores como para la prolongacin de relaciones.
Mejora de los procesos
Por la funcin de mejora de los procesos se entiende la facilitacin de
mejora en las diferentes actividades de la empresa mediante el uso de
Kanban, esto se hace mediante tcnicas ingenieriles, y daran los
siguientes resultados:
Eliminacin de desperdicios.
Organizacin del rea de trabajo.
Reduccin del set-up. El tiempo de set-up es la cantidad de tiempo
necesario en cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese
equipo para producir un modelo diferente; para producirlo con la
calidad requerida por el cliente y sin incurrir en costos para la compaa
y lograr con esto, reducir el tiempo de produccin en todo el proceso.
Utilizacin de maquinarias vs. utilizacin en base a demanda.
Manejo de multiprocesos.
Mecanismos a prueba de error.
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento productivo total.
Reduccin de los niveles de inventario.

Leer ms:
http://www.monografias.com/trabajos7/elka/elka.shtml#ixzz4PbZR aI 59