Sie sind auf Seite 1von 10

Tuberas

La tubera de alcantarillado se compone de dos o ms tubos acoplados


mediante un sistema de unin, el cual permite la conduccin de las aguas
negras.

En la seleccin del material de la tubera de alcantarillado, intervienen diversas


caractersticas tales como: hermeticidad, resistencia. mecnica, durabilidad,
resistencia a la corrosin, capacidad de conduccin, economa, facilidad de
manejo e instalacin, flexibilidad y facilidad de mantenimiento y reparacin.

Las tuberas para alcantarillado sanitario se fabrican de diversos materiales,


siendo los ms utilizados: concreto simple (CS), concreto reforzado (CR),
fibrocemento (FC),
plstico poli (cloruro de vinilo) (PVC) y polietileno de alta densidad (PEAD) as
corno acero. En los sistemas de alcantarillado sanitario a presin se pueden
utilizar diversos tipos de tuberas para conduccin de agua potable, siempre y
cuando renan las caractersticas para conducir aguas negras.

A continuacin, se detallan las caractersticas de las tuberas de alcantarillado


mencionadas y de los sistemas de unin entre tuberas de los diversos
materiales utilizados.
Tuberas de concreto simple (CS) y reforzado (CR) con junta hermtica

Las tuberas de concreto simple con junta hermtica, se fabrican de acuerdo


con las especificaciones de las norma mexicana NMX-C-401-1996-0NNCCE, en
donde se detalla la calidad de los materiales.

Las tuberas de concreto reforzado con junta hermtica, se fabrican de acuerdo


a la norma mexicana NMX-C-402-1,996-0NNCCE. Para su fabricacin, a
diferencia del tubo de concreto simple, su ncleo contiene acero de refuerzo
longitudinal y transversal.

Las caractersticas principales de estos tipos de tuberas son las siguientes:


a) Los tubos de concreto simple se fabrican en dimetros de 10,15, 20, 25, 30,
38, 45 y 60 cm, con campana y espiga y tienen una longitud til variable de
acuerdo al dimetro (ver Tabla 1.1).

Las uniones usadas en las tuberas de concreto simple son del tipo espiga
campana con junta hermtica. En la junta se deben de utilizar anillos de hule
de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-401 (ver Figura 1.8a).

b) Los tubos de concreto reforzado se fabrican en dimetros de 30, 38, 45, 61,
76, 91, 107, 122, 152, 183, 213, 244 y 305 cm. La longitud til de un tubo de
concreto reforzado es variable de acuerdo a su dimetro. Los tubos de concreto
armado se fabrican en cuatro tipos de grados y cada uno de ellos con tres
espesores de pared (ver Tablas 2.2, 2.3, 2.4 y2.5)
Las uniones usadas en las tuberas de concreto reforzado son del tipo espiga
campana con junta hermtica para dimetros hasta 61 cm. En dimetros de 45
a 305 cm se utilizan juntas espiga - caja con junta hermtica (ver Figura 1.8b).
En las juntas se deben de utilizar anillos de hule de acuerdo a la norma
mexicana NMX-C-402 (ver Figura 1.8b).

Las ventajas de los tubos de concreto incluyen:

Economa.- Bajo costo de adquisicin y mantenimiento. Hermeticidad.- El


empleo de la junta hermtica con anillo de hule impide infiltraciones de agua
y contaminacin debido a exfiltraciones.
Diversidad en dimetros mayores.- Se suministran dimetros hasta de 3.05 m.
Durabilidad.- Larga vida til de las tuberas. Alta resistencia mecnica.
Resistencia especialmente a cargas externas. Entre sus desventajas se
tienen:

Fragilidad.- Los tubos requieren cuidados adicionales durante su transporte e


instalacin. Capacidad de conduccin.- La tubera de concreto presenta un
coeficiente de rugosidad alto, lo que la hace menos eficiente hidrulicamente.
Corrosin cuando se encuentra en condiciones cidas alcalinas.
Tipos de uniones en tuberas de concreto

1.2.1.2 Tuberas de fibrocemento (FC)


La tubera de fibrocemento se fabrica de acuerdo a la norma Mexicana NMX-C-
0391981. Se fabrica en clases B-6, B-7.5, B-9 y B-12.5 (ver Tabla 1.6) y cada
una de ellas para dos diferentes tipos de anillos de hule segn el dimetro del
tubo. Los anillos utilizados deben de cumplir con la norma NMX-T-021. En
tuberas de 150 mm a 900 mm se usan anillos de hule circulares que se
acoplan a un tipo de copie especial; en tuberas de 1000 mm a 2000 mm se
usan anillos de hule rascados acoplados a un copie igualmente rascado (ver
Figuras 1.9a y b).

Entre las ventajas de estas tuberas se encuentran:

Ligereza.- Debido a su bajo peso y su longitud de 5 m por tramo, su manejo


e instalacin es sencilla y rpida.
Resistencia y durabilidad.- La tubera de fibrocemento presenta alta resistencia
al aplastamiento, garantizando los valores mnimos de ruptura que para cada
dimetro y clase exige la norma NMX-C-039-81. Esta resistencia (en kg/m) se
obtiene multiplicando la clase por el dimetro en mm. Hermeticidad.-
Garantizada por el empleo de anillo de hule en las juntas. Resistencia a los
sulfatos. Capacidad de conduccin. - Debido a su bajo coeficiente de friccin,
es posible instalar tubos de menor dimetro y entre sus desventajas: Mayor
costo de adquisicin de la tubera. Fragilidad.- Los tubos requieren cuidados
en su transporte e instalacin. Nmero de coples.- A menor longitud de tubo
se requiere mayor nmero de coples.
Tipos de uniones en tuberas de fibrocemento

1.2.1.3 Tuberas de poli (cloruro de vinilo) (PVC)

Las tuberas de PVC se fabrican en dimetros de 10 a 60 cm, en dos tipos de


serie y cada serie con tres tipos de tubera de acuerdo a su espesor: la serie
mtrica se fabrica de acuerdo a las normas NMX-E-215/1-1993 (tuberas) y
NMX-E-215-/2-1993 (conexiones) en los tipos 16.5, 20 y 25 ; por su parte la
serie inglesa se fabrica de acuerdo a las normas NMX-E-211/1-1993 (tuberas) y
NMX-E-211-/2-1993 (conexiones) en los tipos 35, 41 Y 51. Estos valores con que
se clasifica a las tuberas representan la relacin entre su dimetro exterior y
su espesor de pared. En las Tablas 2.7 y 2.8 se muestran las caractersticas
principales de los tipos de tuberas mencionados.
Adems de estos tipos de tuberas, existe la tubera de PVC de pared
estructurada con celdas longitudinales (ver Figura 1.10), que actualmente se
fabrica en dimetros de 16 a 31.5 cm (ver Tabla 29) de acuerdo a la norma
mexicana NMXE-222/1-1995
Tubera y piezas especiales de PVC de pared estructurada

La seleccin de tipos de tuberas a utilizar depender de las condiciones donde


se instalarn, como pueden ser el peso especfico del suelo, la profundidad de
instalacin y la magnitud de las cargas vivas.

Para cualquiera de los tipos de tuberas la longitud til de los tubos es de 6 m.


Los tubos se acoplan entre s mediante dos tipos de sistema de unin: por un
lado, el cementado, y por otro, la unin espiga - campana con anillo
elastomrico integrado de fbrica (ver Figura 1.11).

Entre las ventajas de las tuberas de PVC se tienen:

Hermeticidad.- Este tipo de tuberas son impermeables y hermticas, debido,


por un lado, a la naturaleza intrnseca impermeable del material, y por otro
lado, a las juntas hermticas que se logran en el acoplamiento de los tubos,
por el uso en las juntas de anillos de material elastomrico. Ligereza.- Esta
caracterstica de los tubos de PVC se traduce en facilidad de manejo, estiba,
transporte e instalacin, lo que se manifiesta an ms en la tubera de pared
estructurada que es ms ligera que la tubera plstica de pared slida
tradicional. Durabilidad. Resistencia a la corrosin.- Las tuberas de PVC
son inmunes a los tipos de corrosin que normalmente afectan a los sistemas
de tubera enterradas, ya sea corrosin qumica o electroqumica. Puesto que el
PVC se comporta como un dielctrico, no se producen efectos electroqumicos
galvnicos en los sistemas integrados por estas tuberas, ni stas son
afectadas por suelos corrosivos. En consecuencia, no requieren de
recubrimientos, forros proteccin catdica. Capacidad de conduccin.- Las
paredes de estas tuberas son poco rugosas, lo que se traduce en una alta
eficiencia hidrulica
Flexibilidad.- El bajo mdulo de elasticidad de las tuberas las hace flexibles, y
por lo tanto adaptables a movimientos o asentamientos diferenciales del
terreno ocasionados por sismos o cargas externas y entre sus desventajas:
Fragilidad.- Requieren de cuidados durante su manejo, ya sea en el transporte
o en la instalacin. Baja resistencia mecnica. Susceptible al ataque de
roedores. Baja resistencia al intemperismo.- La exposicin prolongada de la
tubera a los rayos solares reduce su resistencia mecnica.
Unin campana espiga en tubera de PVC

1.2.1.4 Tubera de polietileno de alta densidad (PEAD)


Las tuberas de polietileno de alta densidad (PEAD) se fabrican con longitud de
12 m, en dimetros nominales que van desde 100 a 900 mm. de acuerdo a las
norma mexicana NMX-E-216-1994-SCFI. Se clasifican en cuatro tipos, de
acuerdo a sus espesores de pared y resistencia: RD-21, RD-26, RD-32.5 Y RD-
41 (vase Tabla 1.10).

El tipo de RD de la tubera a utilizar, se seleccionar segn la condicin de


zanja, las cargas exteriores, el tipo de material, as como la compactacin de
este el tipo de acoplamiento de las tuberas de polietileno generalmente es
mediante el sistema de unin por termofusin (ver Figuras 1.12 a, b y c).
Tipos de uniones en tuberas de polietileno

Para el caso de emisores a presin, en la Tabla 1.10, se muestran las presiones


internas de trabajo para los diferentes tipos de tuberas.

Como ventajas de las tuberas de polietileno se destacan:

Economa.- Los volmenes de excavacin en zanja son reducidos.


Resistencia a la corrosin.- Elevada resistencia contra ataque de fluidos cidos
y alcalinos. Capacidad de conduccin.- Las paredes de este tipo de tuberas
son poco rugosas, lo que se traduce en una alta eficiencia hidrulica en la
conduccin. Alta flexibilidad.- El bajo mdulo de elasticidad de este tipo de
tuberas las hace ser muy flexibles y en consecuencia adaptables a cualquier
tipo de terreno y a movimientos ocasionados por sismos y cargas externas.
Rapidez de instalacin.- Su bajo peso, aunado a su presentacin en tramos
hasta de 12 m y a la unin por termofusin sin piezas especiales, agiliza su
instalacin. Alta resistencia a la intemperie.- Resistentes por tiempo
prolongado al. intemperismo. Hermeticidad.- Son impermeables, hermticas
y resistentes al ataque biolgico. Ligereza. Considerando su bajo peso,
ofrecen manejabilidad en el transporte e instalacin. Durabilidad.- Con
mantenimiento nulo, tienen una vida til de 50 aos, y 15 aos de resistencia a
la intemperie.

Y como desventajas: Alto costo de adquisicin e instalacin


Otras tuberas

Existen otras tuberas fabricadas con otros materiales, como es el caso de la


tubera de acero que se utiliza comnmente en cruzamientos especiales. A
continuacin se describen en forma general las caractersticas principales de
estas tuberas. Tubera de acero

En los sistemas de alcantarillado sanitario, las tuberas de acero son utilizadas


en cruzamientos elevados en donde se requieren instalaciones expuestas, o
bien en cruzamientos subterrneos donde se requiere una alta resistencia
mecnica en las tuberas. En cualquier caso, ser necesario proteger a la
tubera con un recubrimiento exterior contra la corrosin.

Las tuberas de acero se fabrican de acuerdo a las Normas Mexicanas NMX-B-


10 y NMX-B-177. Ambas normas se refieren a los tubos de acero con o sin
costura (Iongitudinal o helicoidal), negros, o galvanizados por inmersin en
caliente para usos comunes (conduccin de agua, vapor, gas o aire). Existe una
norma adicional, la NMX-B-179 Tubos de acero con o sin costura series
dimensionales", la cual define las dimensiones normales en las cuales pueden
fabricarse los tubos. De acuerdo al espesor se puede obtener el nmero de
cdula, la cual representa una relacin entre el espesor y el dimetro de la
tubera.

El sistema de unin empleado en las tuberas de acero puede ser: soldadura


bridas, coples o ranuras (moldeadas o talladas) con junta mecnica.

Las ventajas de la tubera de acero incluyen:

Alta resistencia mecnica. Resiste cargas de impacto y altas presiones


internas. Fcil transporte e instalacin y como desventajas: Por ser
metlica presenta corrosin, lo que reduce su vida til y crea altos costos de
mantenimiento para prevenirla.
Y como desventajas:

Por ser metlica presenta corrosin, lo que reduce su vida til y crea altos
costos de mantenimiento para prevenirla.

Tubera de barro

Este tipo de tubera se utiliza principalmente en Europa y est confeccionada


con arcilla molida mezclada con agua.
El tubo de arcilla se fabrica con unin de espiga - campana con junta de aro de
goma. El tubo se fabrica en dimetros de 100 y 1070 mm de acuerdo con las
normas de la A.S.T.M.
C.S. CONCRETO SIMPLE.
C.R. CONCRETO REFORZADO.
AC. ACERO
FC. FIBROCEMENTO PEAD POLlETILENO DE ALTA DENSIDAD.
PVC POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC).

Das könnte Ihnen auch gefallen