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SOLUO DE PROBLEMAS NA
PREPARAO DE MATRIZES
SERIGRFICAS (PROCESSO DIRETO)
RISCOS / LINHAS Perfil do aplicador amassado. Substituir o perfil danificado. No tentar corrigir lixando, pois criar depres-
NA CAMADA DE ses no aplicador, que ocasionar camadas com espessura irregular.
EMULSO APLICADA Misturar vagarosamente a emulso antes da aplicao. Cuidado para no
NA TELA Condensao de umidade no pote da emulso.
criar bolhas de ar.
Tenso incorreta do tecido. Esticar o tecido com equipamento pneumtico ou me-cnico. Tensionar
segundo recomendao do fabricante do tecido.
Emulses Dupla-Cura ou Pr-sensibilizadas foram Armazenar as emulses corretamente (at 22C). E-vitar temperaturas
EMULSO COM submetidas a baixas temperaturas e congelaram. inferiores a 0C.
GRUMUS (GROS)
OU IMPUREZAS Emulso sensibilizada com Diazo: o sensibilizador Dissolver o Diazo (p) completamente em gua morna a 22C antes de
no foi perfeitamente dissolvido. adicion-lo emulso.
GUIA PARA IDENTIFICAO E
SOLUO DE PROBLEMAS NA
PREPARAO DE MATRIZES
SERIGRFICAS (PROCESSO DIRETO)
2 EXPOSIO E REVELAO
Diazo armazenado por tempo excessivo ou sujeito a Nunca armazenar o Diazo em temperaturas superiores a 22C. Armaze-nado
temperaturas elevadas. em congelador (freezer), tem vida til de 18 meses. Em outras con-dies, a
vida til diminui com a temperatura e umidade.
A emulso diazica foi seca a temperatura alta, cau- No secar matrizes com emulses diazicas em temperaturas superiores a
sando a degenerao do sensibilizador. 40C. Controlar a temperatura da estufa.
Poeira e/ou sujeira depositadas sobre o positivo, vi- Limpar o positivo e o vidro da prensa de contato antes da exposio. Manter
dro da prensa de contato ou na camada de emulso. limpos os filtros da estufa e ventoinhas. Manter limpa a rea de trabalho.
A matriz recebeu uma irradiao acidental de ultra- Utilizar apenas lmpadas amarelas no laboratrio. Vedar todas as entradas
viloleta. de luz branca externa e bloquear vazamentos da fonte de luz.
Substituir tintas tipo nanquin ou Abdek por OPAK, que proporciona densi-
dade de opacidade de 4,0. Observar a opacidade do fotolito: refazer se ne-
O fotolito ou filme mscara no est bloqueando com- cessrio ou melhorar a opacidade de impresses a laser utilizando o refor-
pletamente a passagem da luz. ador de imagens OPAK LASER. Utilizar um filme mscara de melhor quali-
dade que bloqueie efetivamente a luz ultravioleta.
Emulses bicromatadas sujeitas a calor excessivo No secar as matrizes em temperaturas superiores a 40C. Controlar a tem-
aps aplicao. peratura da estufa.
Emulses bicromatadas: intervalo de tempo excessivo Quando utilizar emulses bicromatadas, expor e revelar imediatamente aps
A IMAGEM NO entre secagem, exposio e revelao. a secagem.
APARECE OU DE
O positivo no estava em perfeito contato com a e- Utilizar uma prensa de vcuo para garantir um perfeito contato entre o positivo
DIFCIL REVELAO mulso. e a emulso serigrfica.
Tecido branco causando difrao (espalhamento) da Utilizar tecidos tingidos. Para detalhes finos, verificar no tpico AVALIAO
luz. FINAL o item baixa resoluo (perda dos detalhes finos)".
Fonte de exposio muito prxima da matriz. A distncia ideal entre a fonte de luz e a matriz no mnimo a medida da dia-
gonal da rea da emulso.
GUIA PARA IDENTIFICAO E
SOLUO DE PROBLEMAS NA
PREPARAO DE MATRIZES
SERIGRFICAS (PROCESSO DIRETO)
3 AVALIAO FINAL
Positivo no estava em perfeito contato com a emul- Utilizar uma prensa de vcuo. No utilizar positivos compostos de vrias ca-
so. madas sobrepostas (montagens).
Tecido branco causando difrao (espalhamento) da Utilizar tecidos tingidos (amarelo ou laranja).
luz.
Fonte de exposio inadequada: fontes de luz mlti- Utilizar uma fonte de luz pontual. Garantir que os raios de luz sejam pa-
plas, lmpadas no pontuais, etc. ralelos e ortogonais matriz.
Resduos de emulso no endurecida depositados Utilizar o Anti-vu HB70, que atua sobre a emulso j revelada endurecen-
nas reas abertas da matriz (Vu). do-a completamente.
Espessura irregular da camada fotogrfica (camada Verificar no tpico APLICAO DA EMULSO E SECAGEM o item ca-
no plana). mada irregular.
Positivo no estava em perfeito contato com a emul- Utilizar uma prensa de vcuo para garantir um perfeito contato entre o positi-
so. vo e a emulso.
4 IMPRESSO
PROBLEMA CAUSA SOLUO
Esticar o tecido com equipamento pneumtico ou mec-nico. Tensionar
Tenso incorreta do tecido. segundo recomendao do fabricante do tecido.
Desengraxar o tecido com HB10 e enxaguar completamente. Para tecidos
Tecido contaminado com graxa, leos ou gorduras.
muito contaminados, desengraxar com o Removedor Alcalino HB54.
Aplicar a Pasta Abrasiva HB12, que torna o tecido levemente spero, aumen-
M aderncia da emulso nos fios do tecido.
tando a aderncia da camada.
CAMADA DE EMULSO Controlar a umidade relativa do ar na rea de impresso. Lavar a matriz com
Baixa umidade. gua antes da impresso.
QUEBRADIA
Revelar totalmente a matriz e aplicar o Anti-vu HB70, que atua sobre a emul-
Resduos de emulso no endurecida depositados so j revelada endurecendo-a completamente. Determinar o tempo de ex-
nas reas abertas da matriz (Vu). posio correto.
REAS ABERTAS Utilizar fotolito com opacidade acima de 3,2 e retocar com tinta OPAK. No caso
DA MATRIZ Opacidade do fotolito insuficiente ou no retocado. de utilizar fotolitos feitos por impressoras a laser, utilizar o Reforador OPAK
NO IMPRIMEM LASER para escurecer o toner.
5 REAPROVEITAMENTO DA MATRIZ
Utilizao de produtos inadequados para a recupe- Utilizar o Removedor de Emulso e Filmes HB50. No utilizar cloro que, alm
rao da matriz. de prejudicial sade, ataca o tecido, reduzindo a vida til da matriz.
Catalisador de tinta dois componentes agindo sobre a Vide soluo proposta no item acima.
emulso.