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OPERAO E MANUTENO
1. APRESENTAO DO MANUAL
Este manual de orientao bsica e consulta rpida engloba informaes necessrias para instalao,
operao e manuteno de todos os grupos geradores de nossa linha padro. Logo, para consult-lo,
verifique exatamente a descrio do seu equipamento: marca e modelo do motor, marca e modelo do
gerador, tipo de regulador ou excitatriz do seu gerador, tenso do seu equipamento, tipo de comando
(manual ou automtico) e tipo de configurao (singelo ou paralelo).
2. TERMO DE GARANTIA
COBERTURA
Esta garantia cobre exclusivamente equipamentos novos dentro dos limites do que foi fornecido pela
STEMAC S/A GRUPOS GERADORES, tais como: motores, geradores, quadros de comando, quadros de
transferncias, contineres, carretas, bombas hidrulicas, tanques de combustvel, baterias, silenciosos e
seus componentes. Redes hidrulicas, redes de combustvel, redes eltricas, redes de escape, isolamento
trmico e isolamento acstico estaro cobertos sempre que fornecidos e instalados pela STEMAC S/A
GRUPOS GERADORES. No caso de instalao sob responsabilidade do Cliente, todos os itens devem estar
instalados em conformidade com as normas da Stemac e respectivos fabricantes.
PRAZO DE VALIDADE
O prazo de validade da garantia se estende pelo perodo de 12 (doze) meses a partir da Entrega Tcnica
(primeiro funcionamento do equipamento) desde que esta seja solicitada at 90 (noventa) dias da
data da Nota Fiscal de embarque do equipamento e executada pela STEMAC S/A GRUPOS
GERADORES.
Caso no ocorra a situao citada acima, a garantia passa a ter um prazo de validade de 12 (doze) meses a
partir da data da entrega do equipamento.
GARANTIA BSICA
A Garantia Bsica aplica-se exclusivamente ao escopo do fornecimento da STEMAC S/A GRUPOS
GERADORES. limitada a defeitos de fabricao de materiais, peas, acessrios e redes, desde que o
equipamento esteja instalado conforme detalhado no manual de instrues do produto, em condies
normais de uso e operao, de acordo com regime de funcionamento estabelecido no ato da compra
(emergncia ou stand by, contnuo em horrio de ponta, contnuo Base Power).
NOTA: A STEMAC S.A Grupos Geradores reserva-se ao direito de modificar as especificaes e/ou
introduzir aperfeioamentos nos projetos e configurao de seus produtos, em qualquer poca, sem incorrer
na obrigao de aplic-las em produtos anteriormente vendidos.
LIMITAES A GARANTIA
Esta garantia no se aplica aos defeitos ou falhas advindas de acidentes, descargas atmosfricas,
descargas eltricas, falta ou falha de aterramento, ambientes inadequados (cidos, maresia, alta umidade,
etc), aplicao de lquido de arrefecimento fora das especificaes do manual do fabricante do motor, maus
tratos ou negligncia do operador, no observncia das normas de manuteno e instalao, prtica
incorreta de armazenagem e utilizao de componentes e/ou acessrios no recomendados e homologados
pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES.
A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES no se responsabiliza por perdas do tipo lucro cessante, multas,
aluguel de equipamento e quaisquer outros tipos de perdas pessoais ou financeiras.
A Garantia perder seu efeito se o equipamento e/ou seus acessrios tiverem sido alterados ou reparados
por mo-de-obra no autorizada pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES.
No esto cobertas por esta garantia peas consideradas itens de manuteno rotineira tais como: filtros,
correias, mangueiras, fusveis, lmpadas, etc., exceto quando sua substituio for a falha recorrente coberta
em garantia.
A garantia considerada nas oficinas STEMAC S/A GRUPOS GERADORES, nos respectivos fabricantes ou
na sua Rede Autorizada. Portanto, no cobre as despesas de deslocamento, estadia e alimentao dos
nossos tcnicos durante o perodo de manuteno nem despesas de transporte e seguro do equipamento, a
menos que seja estabelecido em contrrio contratualmente.
de responsabilidade do proprietrio a correta operao e a manuteno do equipamento, conforme
especificado no manual de operao e manuteno.
Nos componentes com garantia do fornecedor, o laudo decisrio sobre a cobertura em garantia, ser emitido
pelo fornecedor. Por exemplo, fornecedores de baterias, turbo compressores, motores, bombas injetoras,
geradores, etc.
item de restrio da garantia a no observncia dos limites de potncia eltrica do GMG estipulados pelos
fabricantes do motor e do gerador. Este limite dever ser adequado ao funcionamento do GMG, de acordo
com os regimes PRIME ou BASE POWER ou STAND BY conforme o caso.
Para grupos geradores usados, revisados e comercializados pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES,
o prazo de validade de 06 (seis) meses, ou diferente deste, se formalizado em contrato.
NOTA: O cumprimento da data acordada para a finalizao da entrega tcnica (instalao e funcionamento
do equipamento) est condicionado a adequao e ajustes de outros equipamentos quando estes forem de
responsabilidade de terceiros.
A garantia concedida pela STEMAC ao conjunto, regida pelas condies estabelecidas na documentao
de compra e venda do equipamento e contada a partir da data da sua entrega.
Para colocao em funcionamento do equipamento ou ENTREGA TCNICA, o cliente dever solicitar este
servio ao Departamento de Assistncia Tcnica da STEMAC que, por sua vez deslocar um tcnico
especializado ao local de sua instalao.
Caso o cliente no deseje convocar o tcnico da STEMAC, para realizar a entrega tcnica de todo o
CONJUNTO DE EQUIPAMENTOS adquiridos, instrumos que o cliente obrigado a solicitar a entrega ou
reviso inicial do MOTOR DIESEL ao DISTRIBUIDOR autorizado da sua regio, o qual proceder a emisso
do(s) certificado(s) de entrega/garantia correspondentes unicamente para o motor.
A no observncia pelo cliente das opes para entrega tcnica acima apresentadas, acarretar a no
concesso da garantia a atendimentos de assistncia tcnica, realizados pelos distribuidores do fabricante
do motor, com prejuzo de todas as vantagens referente ao fornecimento de peas sem custo, bem como
nus de despesas de viagem.
Dever ser instalada uma barra de cobre na sala do(s) grupo(s) gerador(es), o mais prximo possvel
deste(s), que ser conectada ao ponto de aterramento disponibilizado pelo cliente.
As carcaas dos painis eltricos, os tanques metlicos e as carcaas dos ventiladores e eletrobombas
sero aterrados na barra de terra da sala.
Estaro conectados ao Grupo Gerador o escapamento, o caixilho metlico dos atenuadores e a base
metlica do grupo gerador, tendo um nico ponto de sada localizado na carcaa do gerador, que dever
ser interligado barra de terra dentro da sala.
A barra de terra da USCA dever ser interligada barra de terra da sala atravs de condutor especfico
para o terra, no podendo ser utilizado o condutor de neutro.
O terminal de neutro de cada gerador deve ser interligado barra de neutro da USCA ou do QTA,
atravs de cabos de fora para neutro dimensionados.
4.2.2 SISTEMAS DE MDIA TENSO
Dever ser instalada uma barra de cobre na sala do(s) grupo(s) gerador(es), o mais prximo possvel
deste(s), que ser conectada ao ponto de aterramento disponibilizado pelo cliente.
As carcaas dos painis eltricos, os tanques metlicos e as carcaas dos ventiladores e eletrobombas
sero aterrados na barra de terra da sala.
Estaro conectados ao Grupo Gerador o escapamento, o caixilho metlico dos atenuadores e a base
metlica do grupo gerador, tendo um nico ponto de sada localizado na carcaa do gerador, que dever
ser interligado barra de terra dentro da sala.
A barra de terra da USCA dever ser interligada barra de terra da sala atravs de condutor especfico
para o terra, no podendo ser utilizado o condutor de neutro.
As carcaas dos transformadores elevadores tambm devem ser interligadas barra de terra da sala.
Os terminais de neutro dos geradores devem ser interligados entre si atravs de cabos de fora para
neutro, ou conforme projeto especfico. O gerador mais prximo da barra de terra da sala deve ser
interligado a esta atravs de cabo de cobre nu.
4.3 PRA-RAIOS
Se a regio onde est instalado o grupo gerador for muito propensa a distrbios atmosfricos, como por
exemplo raios, solicitamos que seja instalado no equipamento, pra-raios de baixa tenso e supressores de
surto (varistores), na entrada de rede da chave de transferncia.
NOTA IMPORTANTE:
Grupos Geradores requerem aplicao de carga mnima equivalente a 1/3 de sua potncia nominal. Operar
com carga inferior a este patamar provoca espelhamento das camisas do motor diesel, consumo excessivo
de leo lubrificante e considervel reduo da vida til do equipamento.
5. ORIENTAO
O presente manual foi elaborado com o objetivo de possibilitar ao usurio, a instalao e operao dos
GRUPOS GERADORES STEMAC com seus prprios recursos, dispensando mo-de-obra especializada.
Em vista deste fato, os assuntos contidos neste manual so abordados de maneira sucinta e objetiva.
Eventualmente podero surgir dvidas na instalao ou operao dos grupos geradores, no solucionveis
pelo manual. Nestes casos, colocamos disposio dos clientes, os nossos departamentos de Engenharia e
Assistncia Tcnica, nos seguintes endereos:
Conjunto de ferramentas e recursos humanos devem estar condizentes com a necessidade dos servios;
Na movimentao observar o centro de gravidade dos equipamentos para no permitir que balancem;
Os materiais (cintos, cabos de ao, ganchos, etc.) utilizados para o transporte dos equipamentos devem ser
verificados quanto sua integridade fsica;
As recomendaes sobre segurana do trabalho devem ser verificadas conforme definido no tem 6 desta
seo.
7. CONDIES ESPECFICAS - EXECUO
Marcar claramente as embalagens, a fim de evitar transtornos quando da conferncia dos volumes,
destacando o nome Stemac como fornecedor das mercadorias.
7.2. EMBARQUE E TRANSPORTE PARA O ALMOXARIFADO
a) Antes do embarque verificar:
Se o transporte compatvel com as caractersticas da embalagem (peso, volume e tipo);
Se o mtodo de escoramento e / ou imobilizao compatvel com a carga;
Verificar no transporte em veculos abertos, a proteo do equipamento contra condies climticas e
ambientais adversas, aplicando as protees adequadas;
Verificar e planejar percursos que garantam trnsito seguro.
b) A Inspeo de Embalagem dever ser executada observando-se os seguintes aspectos:
Verificao da adequao da embalagem ao produto;
Verificao da rigidez das embalagens;
Verificao das protees, calos e fixaes;
Verificao das dimenses e peso;
Verificao do tipo e quantidade (quando aplicvel);
Verificao do contedo conforme guia de embarque (tipo, modelo quantidade);
Verificao da Identificao da embalagem.
c) Movimentao das cargas para transporte poder ser executada atravs de :
Movimentao manual
Caminho Munck
Guindaste, sobre rodas
Empilhadeira a gs
7.9. DESEMBARQUE
O desembarque poder ser executado atravs de:
- Movimentao Manual;
- Caminho Munck;
- Guindaste sobre rodas;
- Empilhadeira a gs;
NOTA 2: No permitida a abertura das embalagens. Caso necessrio, a abertura das mesmas somente
deve ocorrer na presena do responsvel.
7.10. ARMAZENAGEM
Armazenar os equipamentos / materiais em local coberto, protegido das intempries e em suas embalagens
originais, observando as recomendaes de posicionamento, empilhamento e armazenagem marcados na
embalagem;
Armazenar os equipamentos por local de instalao e por ordem cronolgica de utilizao, de forma que sua
localizao seja rpida e segura, permitindo acesso fcil para as inspees peridicas e manuteno, sem
manuseio excessivo;
Quando for permitido o empilhamento, dispor o equipamento / material de modo que as prateleiras, estrados,
engradados ou caixas suportem o peso total;
Verificar a estabilidade do empilhamento;
No permitir o uso ou guarda de alimentos e bebidas na rea de armazenagem;
Tomar medidas de controle para evitar a entrada de roedores e outros animais, nas reas internas de
armazenagem;
Em locais onde a umidade relativa do ar for superior 75% e o perodo de estocagem for superior a 60 dias,
recomenda-se ligar os resistores de aquecimento, para que estes mantenham a temperatura do local muito
prxima a temperatura ambiente.
Aps ligar os resistores de aquecimento verificar mensalmente a temperatura na parte superior dos quadros
e painis. A temperatura medida no deve ser inferior temperatura ambiente.
NOTA 2: Sero realizadas inspees peridicas das embalagens, providenciando as correes necessrias,
das deficincias porventura encontradas;
7.13.1 RECEBIMENTO
Realizar inspeo visual preliminar antes do descarregamento, para verificar a ocorrncia de danos durante o
transporte;
Conferir a Nota Fiscal e verificar se o local de entrega corresponde aos dados descritos na embalagem e ao
solicitado atravs da Requisio de Materiais;
Verificar o quantitativo e as condies dos equipamentos;
Aps o recebimento e conferncia, reembalar os equipamentos e / ou materiais que no iro ser
imediatamente instalados.
NOTA 1: Caso sejam verificados danos, de responsabilidade do subfornecedor, nos materiais /
equipamentos no momento da abertura das embalagens, o mesmo deve ser informado e providenciar todas
as aes corretivas cabveis.
RECURSOS HUMANOS
Operador de Guindaste; Operador de Empilhadeira;
Operador de Munck; Sinaleiro;
Encarregado de Almoxarifado / Expedio; Auxiliar de Almoxarifado / Expedio;
Ajudante; Mecnico de Manuteno;
Motorista; Tcnico de Segurana do Trabalho.
NOTA 1: Os profissionais indicados para trabalho com talha fixa em prtico, tirfor e paleteira hidrulica
devem ser instrudos quanto aos cuidados a serem observados na utilizao destes veculos / equipamentos;
o sinaleiro dever conhecer e aplicar os sinais padronizados para movimentao de cargas.
NOTA 2: Os profissionais indicados para trabalho com guindaste, empilhadeira, caminho munck devem
possuir habilitao e experincia .
9.2. MATERIAIS
Guindaste tipo Hyster com lana telescpica capacidade 8 toneladas:
Guindadeste tipo Hyster com lana fixa cap. 3,5 ton. ( * );
Empilhadeira a gs, com prolongador de garfo - cap. 2,8 ton. a 7 ton. ( * );
Paleteira hidrulica - cap. 1,5 ton. ( * );
Carro plataforma;
Carro tubular de armazm;
Cabos de ao;
Laos (estropos) 3/8" x 1,5m; 112" x 1,5m;
Laos (estropos) 3/8" x 1,5m, com sapatilha em uma extremidade;
Material para sinalizao de virio;
Material para isolamento de rea;
Ganchos;
Manilhas de unio;
Alavancas comum ou com rodas;
Prticos com talha de corrente - cap. 3,5 ton. ( * );
Caminho Munck - cap. 5,0 ton. a 11 ton. ( * );
Jogo de chaves de fenda 1/8" 1/2";
Jogo de chaves combinadas 1/4" 3/4";
Alicate universal 6" e 8";
Martelo;
Roletes de ao carbono de dimetro 1.1/2" e 2.1/2" Sch.40;
Tirfor - cap. 1,5 e 4,0 ton. ( * );;
Roldanas;
Encerados de Polister .
IMPORTANTE
Respeitar o limite de peso especfico de cada equipamento e/ou material a ser movimentado/ transportado
8. RECOMENDAES DE SEGURANA DO TRABALHO
Verificar a perfeita sinalizao do veculo e da carga;
Os elementos que efetuaro a carga / descarga, devero estar devidamente protegidos (com EPi's) e
obedecer a uma s voz de comando, de um elemento habilitado para este fim;
Verificar a situao de limpeza do local removendo entulho, madeiras eliminando irregularidades no piso;
Verificar a perfeita sinalizao do local onde ser efetuada a carga descarga, ( cones, pisca-alerta, cavaletes.
Quando a carga estiver suspensa, no permitir em hiptese alguma trnsito de pessoas sob a mesma,
isolando a rea de movimentao;
Com base no volume e peso do equipamento a ser transportado / movimentado, o pessoal envolvido deve
ser quantificado de forma a evitar acmulo de pessoas;
Antes de qualquer movimentao de cargas com cabos de ao ou estropos, verificar a real condio dos
mesmos, devendo estarem isentos de fios partidos, tores, oxidao ou outras imperfeies que
comprometam a integridade do material / equipamento;
Todo pessoal envolvido nestas atividades deve portar os seguintes EPi's: Capacete, Botas e Luvas de
Raspas;
Para trabalho prximo a vos livres, devem ser providenciados guarda-corpo ou fechamento do vo, quando
possvel;
Para trabalhos em altura, onde haja risco de queda, obrigatrio o uso de cinto de segurana tipo para-
quedista;
Para trabalhos em altura, os materiais e ferramentas utilizados devem ser posicionados longe dos vos livres
de modo a prevenir a queda destes materiais, podendo atingir pessoas e objetos alheios obra.
9. RECURSOS HUMANOS E MATERIAIS
RECURSOS HUMANOS
Operador de Guindaste; Operador de Empilhadeira;
Operador de Munck; Sinaleiro;
Encarregado de Almoxarifado / Expedio; Auxiliar de Almoxarifado / Expedio;
Ajudante; Mecnico de Manuteno;
Motorista; Tcnico de Segurana do Trabalho.
NOTA 1: Os profissionais indicados para trabalho com talha fixa em prtico, tirfor e paleteira hidrulica
devem ser instrudos quanto aos cuidados a serem observados na utilizao destes veculos / equipamentos;
o sinaleiro dever conhecer e aplicar os sinais padronizados para movimentao de cargas.
NOTA 2: Os profissionais indicados para trabalho com guindaste, empilhadeira, caminho munck devem
possuir habilitao e experincia .
9.2. MATERIAIS
Guindaste tipo Hyster com lana telescpica capacidade 8 toneladas:
Guindadeste tipo Hyster com lana fixa cap. 3,5 ton. ( * );
Empilhadeira a gs, com prolongador de garfo - cap. 2,8 ton. a 7 ton. ( * );
Paleteira hidrulica - cap. 1,5 ton. ( * );
Carro plataforma;
Carro tubular de armazm;
Cabos de ao;
Laos (estropos) 3/8" x 1,5m; 112" x 1,5m;
Laos (estropos) 3/8" x 1,5m, com sapatilha em uma extremidade;
Material para sinalizao de virio;
Material para isolamento de rea;
Ganchos;
Manilhas de unio;
Alavancas comum ou com rodas;
Prticos com talha de corrente - cap. 3,5 ton. ( * );
Caminho Munck - cap. 5,0 ton. a 11 ton. ( * );
Jogo de chaves de fenda 1/8" 1/2";
Jogo de chaves combinadas 1/4" 3/4";
Alicate universal 6" e 8";
Martelo;
Roletes de ao carbono de dimetro 1.1/2" e 2.1/2" Sch.40;
Tirfor - cap. 1,5 e 4,0 ton. ( * );;
Roldanas;
Encerados de Polister .
IMPORTANTE
Respeitar o limite de peso especfico de cada equipamento e/ou material a ser movimentado/ transportado
10. DESCARREGAMENTO
O carregamento e descarregamento poder ser feito atravs de prtico, talha eltrica, empilhadeira, ponte
rolante ou equipamento similar;
Observaes a serem respeitadas quanto ao iamento do equipamento:
Faa o iamento das embalagens atravs dos olhais apropriados, fixados nos quadros de comando, se
acessveis externamente;
Cuide para que as operaes de iar e baixar a carga sejam feitas de forma gradual e o mais suave possvel;
No faa iamento oblquo de carga, caso no consiga ergu-la , use cabos auxiliares e ie gradualmente.
O mesmo cuidado dever ser tomado na operao inversa;
Use guindaste ou ponte para cargas maiores, sempre o mais prximo possvel do local definitivo da
instalao. Translade a carga horizontalmente sobre roletes de ao ou madeira , para o local exato da
instalao;
Quando utilizar roletes, aconselhvel o emprego de cabos auxiliares em ambos os lados, para prevenir
eventuais deslizes. Quando for retirar o equipamento de cima dos roletes, para bases ou fundaes de
concreto, utilize cordas ou alavancas, para evitar trancos e batidas indesejveis.
ALERTA!
NOTA:
Aps efetuadas as conexes das mangueiras e abastecido o reservatrio, verificar se o combustvel chega ao motor. Caso
exista ar na tubulao, soltar a mangueira de alimentao junto ao motor e extrair o ar.
13.2. TUBULAO DE ESCAPAMENTO
Acompanham o equipamento, como peas avulsas, um silenciador e um segmento elstico amortecedor de
vibraes em gramianto. As diretrizes gerais para a execuo da tubulao do escapamento esto indicadas
na figura abaixo:
As bitolas de tubos ali indicadas so baseadas em comprimento mximo de 12m com um mximo de 3
curvas. Para trajetos longos ou sinuosos, dever ser consultado o Departamento de Engenharia de
Aplicao.
13.3. INSTALAO ELTRICA
Entre geradores e quadro de comando so necessrias interconexes eltricas de potncia e comando.
Estas ligaes so descritas no diagrama de ligaes constante na figura abaixo e devem seguir as
seguintes prescries:
A seleo de bitolas de cabos de energia baseada em condutores do tipo subterrneo isolamento para
1000 V instalao em canaletas;
As bitolas de condutores para regulador de tenso e alimentao de campo esto indicadas no diagrama de
ligaes na figura abaixo prevendo o uso de condutores flexveis, do tipo Pirasticflex, de preferncia
protegidos por eletrodutos flexveis;
Cabos de energia devem obrigatoriamente utilizar conectores de presso de bitola adequada e com aperto
correto;
As ligaes na caixa de bornes do gerador devem ser perfeitamente isoladas, utilizando tiras de borracha de
1 mm de espessura recobertas com fitas isolante vinlica de boa qualidade;
As conexes nas rguas de bornes devem assegurar o contato eficaz das rguas das sapatas com a parte
metlica do condutor, com aperto correto;
Alguns geradores podem apresentar 12 terminais, neste caso, unir os terminais 10, 11 e 12 os quais
constituem o terminal N indicado nos diagramas;
Alguns geradores podem apresentar terminais duplos para cada nmero; os mesmos devem ser unidos aos
pares.
Os Grupos Geradores Diesel Stemac so fornecidos com sua respectiva baterias de partida equipada com
cabos de interligao com conectores. As ligaes eltricas so executadas conforme a figura abaixo.
NOTA: Toda bateria estocada, em inatividade, vai se descarregando aos poucos necessitando, aps um
certo perodo, ser recarregada. As baterias do tipo sem manuteno (seladas), apresentam uma descarga
espontnea extremamente reduzida, permitindo aumentar para 60 dias o prazo para permanncia em
inatividade.
Densmetro de vidro com chupeta de borracha para suco, e dotado de escala 1200-1300g/cm3
Multmetro para medio de tenso das baterias;
Termmetro para medio da temperatura ambiente, com coluna interna de lcool e escala 0C 60oC.
15. RETIFICADOR DE BATERIAS
Tem como funo, manter as baterias de partida e comando do GMG em um nvel de carga desejvel.
Este retificador destinado a carga de acumuladores do tipo chumbo-cido.
Uma comutao da tenso de carga permite a carga de uma bateria de 12Vcc, bem como de uma bateria de
24Vcc. A comutao feita atravs de uma chave deslizante na parte frontal.
A comutao de CARGA para FLUTUAO e vice-versa efetuada atravs da medio de transitrios
caractersticos de corrente, com a conseqente reduo ou elevao da tenso de sada. A mxima corrente
de carga disponvel de 10 A.
Os retificadores possuem um rel de sinalizao, com um contato de comutao, e um LED para a indicao
de funes.
Os seguintes estados de falha so sinalizados:
Atuao da proteo da alimentao
Atuao da proteo no lado da sada, por inverso de polaridade
Sobretenso
Falha no conversor
As entradas e sadas so realizadas por meio de conector H15 conforme DIN 41612. A carcaa adequada
tanto para montagem em rack de 19, bem como em chapas de montagem, em painis auto-portantes. A
placa do circuito impresso envernizada nos dois lados e, os capacitores eletrolticos, esto fixados
adicionalmente placa.
16. PROCEDIMENTO DE TESTE DO TANQUE DE COMBUSTVEL
19.1.1. COMBUSTVEL
Abastecer o reservatrio de combustvel com leo diesel de boa qualidade isento de gua e impurezas. Abrir
o registro de sada do reservatrio e certificar que o combustvel chega at o filtro de entrada no motor. Caso
necessrio, desconectar a mangueira do filtro e baixar a mesma at o combustvel fluir pela extremidade.
Antes do primeiro funcionamento conveniente sangrar a linha de combustvel mediante instrues
constantes na figura abaixo.
Verificar o nvel de eletrlito e complet-lo se necessrio, utilizando somente gua destilada. Verificar o
aperto correto dos terminais de cabos.
Os motores so fornecidos sem carga de leo lubrificante, e devero ser abastecidos atravs dos bocais
prprios at a marca superior das varetas de nvel.
20. OPERAO DO GRUPO GERADOR DIESEL
Verificaes e Tarefas de Manuteno a Executar Diariamente cada 250 h cada 1500 h cada 4500 h
SISTEMA DE LUBRIFICAO
Verificar vazamentos *
Verificar nvel de leo lubrificante *
Trocar o leo lubrificante do motor. *
Trocar o elemento do filtro de leo lubrificante *
Trocar o elemento do filtro desvio leo (By-Pass) *
Verificar o nvel de leo no regulador hidrulico *
Anotar a presso do lubrificante *
SISTEMA DE COMBUSTVEL
Verificar vazamentos *
Verificar trincas na tubulao de combustvel *
Drenar gua ou sedimentos do tanque e filtros de *
combustvel
Trocar o elemento do filtro de combustvel *
Verificar a presso da bomba de combustvel *
SISTEMA DE ADMISSO DE AR
Verificar e limpar filtro de ar *
Limpar o p da cuba do filtro *
Verificar o indicador de restrio (se houver) *
Verificar conexo de ar entre AFC e coletor de *
admisso
Examinar a tubulao de ar *
Drenar a gua dos tanques de ar *
Trocar o elemento do filtro de ar *
Examinar a folga axial do turbo compressor *
Limpar a turbina e o difusor do turbo compressor *
Reapertar os coletores de admisso *
SISTEMA DE ARREFECIMENTO
Verificar nvel do refrigerante *
Trocar elemento do filtro anti-corrosivo *
Limpar o radiador externamente *
Verificaes e Tarefas de Manuteno a Executar Diariamente cada 250 h cada 1500 h cada 4500 h
OUTRAS MANUTENES
Verificar tenso das correias *
Verificar articulaes externas de comando *
Verificar nvel de eletrlito na bateria *
Observar rudos estranhos com o motor em *
movimento
Ajustar injetores e vlvulas *
Limpar ou substituir elemento do respiro do crter *
Inspecionar a polia tensora da bomba dgua *
Limpar e calibrar os injetores *
Limpar e calibrar a bomba de combustvel *
Examinar a parte eltrica *
Recondicionar e/ou substituir o turbo compressor *
Recondicionar e/ou substituir amortecedor de *
vibraes
Recondicionar e/ou substituir o compressor de ar *
Recondicionar e/ou substituir a bomba dgua *
Recondicionar e/ou substituir o cubo do ventilador *
Recondicionar e/ou substituir a polia tensora *
Verificar folga axial do virabrequim *
DIAGNSTICO
DEFEITO CAUSAS PROVVEIS
Baixa rotao de partida 01-02-03-04
Motor no pega 05-06-07-08-09-10-12-13-14-18-19-20-22-31-33 -65
Motor custa a pegar 05-07-08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-21-22-24-29-31-32-33 -65
Falta de potncia 08-09-10-11-12-13-14-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-31-32-33-59-
61-62
Motor falhando 08-09-10-12-13-14-18-19-20-25-26-28-29-30-32
Consumo excessivo de combustvel 11-13-14-18-19-20-22-23-24-25-27-28-29-31-32-33-62
Fumaa preta 11-13-14-18-19-20-22-24-25-27-28-29-31-32-33-59
Fumaa branco-azulada 04-18-19-20-25-27-31-33-34-44-60
Baixa presso de leo 04-35-36-37-38-39-41-42-43-57
Motor com batidas internas 14-18-19-22-26-28-29-31-33-35-44-45-58
Funcionamento irregular 07-08-09-10-11-12-13-14-20-21-23-26-28-29-30-33-44-58
Vibrao excessiva 13-14-20-23-25-26-29-30-33-44-46-47-48
Alta presso de leo 04-37-40
Superaquecimento 11-13-14-18-19-24-25-44-49-50-51-52-53-56
Excessiva presso no crter com 25-31-33-34-44-54
possveis vazamentos de leo
Baixa compresso 11-19-25-28-32-33-34-45-58
Motor pega e morre 10-11-12
Motor dispara 07-13
Alto consumo de leo lubrificante 04-16-17-20-31-33-34-54-63-64
gua misturada ao leo lubrificante 15-25-57
22. GUA DE ARREFECIMENTO
22.1 RECOMENDAES
Os motores diesel para servio pesado requerem uma mistura refrigerante balanceada, constituda de gua
potvel, anticongelante e aditivos suplementares.
NOTA: Ao fazer qualquer servio de manuteno no motor, que exija a drenagem do sistema de
arrefecimento, sempre descartar a mistura refrigerante removida. O reaproveitamento do refrigerante poder
introduzir contaminantes no sistema e / ou resultar em uma super concentrao de agentes qumicos e
subsequente falha em componentes do sistema.
Substituir os filtros / inibidores da gua de arrefecimento a cada troca de leo lubrificante e filtros, a fim de
proteger o sistema.
No circuito externo de gua (lado das torres de arrefecimento), a gua de refrigerao dever ter no mnimo
a qualidade abaixo:
PH : entre 6 e 9
Sulfatos : mximo 15 mg/ litro
Cloretos : mximo 50 mg/litro
Enxofre : 100 ppm como SO4
Mangans : mximo 0,5 mg/litro
Clcio : mximo 200 mg/litro como CaCO3
Slidos em suspenso : mximo 50 mg/litro
Obs : As instalaes com trocadores de calor refrigerados por gua salgada (embarcaes e plataformas
martimas ) ,esto desobrigadas ao atendimento das recomendaes acima, exceto para slidos em
suspenso.
23. ESPECIFICAO DE LEOS LUBRIFICANTES
Classificao
API - CE
Faixa de Viscosidade
SAE 15W 40
Lubrax MD 400 Delvac 1400 Super Ultramo Super Turbo Brutus T5 Rimula Super MV
Lubrax Extra Turbo
NOTA: Quando solicitar um kit de peas, identifique o equipamento, devido a constantes trocas de
referncias do fabricante.
Ex.: Motor *** Modelo ***
Gerador *** Modelo ***
25. PLANO DE MANUTENO PARA GERADOR SNCRONO
Para que o gerador apresente perfeito funcionamento e durabilidade, periodicamente necessrio que se
efetue certas verificaes como estado de limpeza dos enrolamentos, ventilao, disco de retificadores,
limpeza e lubrificao dos rolamentos, fixao das peas girantes sujeitas a trepidaes.
25.1 ENROLAMENTOS
Remover o p, sujeiras e graxas acumuladas sobre os enrolamentos utilizando jato de ar, pano ou pincel. O
jato de ar deve, sempre que possvel, ser substitudo por aspirador de p. Observar para que o jato de ar no
seja muito forte para evitar danos no isolamento dos enrolamentos. Para melhor remoo de sujeiras e
graxas, lavar os enrolamentos com pincel ou pano embebido em diluente G.E. - 1001 ou G.E. 1002. Para a
secagem utilizar jato de ar e elevao de temperatura. Em seguida aplicar uma camada de verniz isolante
com pincel, pistola devido a seus gases venenosos;
Para impregnao e secagem em estufa: verniz G.E. 9564; para melhor proteo pode ser aplicada uma
demo final de "Glyptal" G.E. 1201 - vermelho.
25.3 VENTILAO
M ventilao incorre em aumento de temperatura que ocasiona menor rendimento do gerador.
25.5 ROLAMENTOS
Para efetuar a limpeza dos rolamentos deve-se desmontar o gerador e sem retirar os rolamentos do eixo,
retirar o excesso de graxa e lav-los com diluente G.E. 1001 ou 1002, at ficarem completamente limpos.
Depois de secos, colocar algumas gotas de leo mineral leve e em seguida, lubrific-los com graxa nova,
que deve ser forada entre as esferas;
Os alojamentos dos mancais devem ser igualmente limpos, lavados e lubrificados, colocando-se graxa at
de sua capacidade, no mximo. Todas as operaes devem ser efetuadas dentro da mais rigorosa limpeza e
imediatamente antes de se montar o gerador.
25.6 LUBRIFICAO
O gerador com rolamentos de esferas fornecido com lubrificao suficiente para o funcionamento inicial de
um perodo determinado, dependendo do regime de servio
A renovao da lubrificao deve ser feita:
A cada trs (3) anos para geradores de emergncia;
A cada dois (2) anos para geradores que funcionam oito (8) horas por dia;
A cada um (1) ano para geradores de regime contnuo de funcionamento.
Para lubrificao adequada necessrio:
Limpar bem com pano ou pincel as proximidades dos orifcios de lubrificao e remover os bujes de entrada
e sada de graxa;
Desobstruir os orifcios de eventuais depsitos de graxa endurecida e montar pinos de lubrificao tipo
"Alemite" nos orifcios de entrada de graxa;
Adicionar graxa de qualidade aprovada, por meio de pistola ou engraxadeira manual, at que a graxa nova
comece a sair pelo orifcio de sada, indicando a expulso total da graxa usada. No usar graxa em demasia.
O excesso de graxa mais prejudicial do que a falta de graxa, para os rolamentos;Recomenda-se graxa das
seguintes caractersticas, para a lubrificao: penetrao trabalhada - 300/320 (ASTM); ponto de
escorrimento - acima de 138; leo mineral - no menor de 79%; base de sabo - sdio ou ltio; alcalinidade
livre - 0,3% ou menos; gua - 0,2% ou menos, cido livre-nenhuma.
26.1. LIMPEZA
A carcaa deve ser mantida limpa ,sem acmulo de leo ou poeira na sua parte externa, para facilitar a troca
de calor com o meio;
Tambm, em seu interior, os geradores devem ser mantidos limpos ,isentos de poeira, detritos e leos. Para
limp-los, deve-se utilizar escova ou pano de algodo, limpos. Se a poeira no for abrasiva ,deve-se
empregar um jateamento de ar comprimido, soprando a sujeira da tampa defletora e eliminando todo o
acmulo de p contido nas ps do ventilador e da carcaa;
Os detritos impregnados de leo ou umidade podem ser limpos com pano embebido em solvente adequado
ou em lcool.;
Os bornes limpos, sem oxidao, em perfeitas condies mecnicas e sem depsitos de ps nos espaos
vazios;
Em ambiente agressivo, recomenda-se o uso de geradores com proteo IP(W)55.
26.7. LIGAES
Cortar os cabos de sada da excitatriz principal num comprimento suficiente para serem feitas as ligaes
com os diodos;
Cortar os fios de entrada do campo da mquina principal, num comprimento suficiente para serem feitas as
ligaes com os parafusos de fixao dos suportes;
Descascar as extremidades dos cabos em aproximadamente 10mm;
Passar as extremidades dos cabos pelos furos nos terminais dos respectivos diodos;
Raspar as extremidades dos fios em aproximadamente 7mm;
Soldar os cabos com os diodos e ,os fios,com os terminais.
A soldagem dos diodos deve ser rpida, para evitar sobreaquecimento,e com garantia de uma boa ligao;
Verificar a polaridade dos diodos com um ohmmetro ou com um dispositivo verificador de continuidade;
A conduo de corrente deve acontecer apenas no sentido nodo-ctodo, ou seja, na condio de
polarizao direta.
O ALTERNADOR NO EXCITA
AQUECIMENTO ANORMAL
27.1. INTRODUO
O bom funcionamento do equipamento demonstrado pelo cuidado dado ao mesmo, sendo a etapa de
manuteno uma das mais importantes j que a mesma, faz com que sejam verificados vrios componentes
do sistema e que so de vital importncia para um bom desempenho do equipamento.
Para efeito de procedimento, classificamos a manuteno em duas etapas distintas, mas interligadas entre
si: manuteno preventiva e manuteno corretiva.
NOTA : Fazer o GMG funcionar, manual ou automaticamente, pelo menos duas vezes por ms, de
preferncia com carga, comprovando assim o bom funcionamento do mesmo.
Examinar durante o funcionamento do GMG, a temperatura dos rels, contatores, transformadores, etc.