N 2922

-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
Turbina a Gs
Especificao
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do

texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 11 CONTEC - Subcomisso Autora.
Mquinas As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 28 pginas, 1 formulrio e GT

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Prefcio
Esta Norma baseada na API STD 616:2011 (Quinta Edio)
1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece as condies mnimas requeridas para turbinas a gs e seus sistemas
auxiliares, para servios em refinarias, plantas de gerao de energia, plantas de produo de leo e
gs, estaes de compresso e bombeamento e afins, a serem fornecidas de acordo com a API
STD 616, Quinta Edio.
1.2 Turbinas a gs devem estar de acordo com a API STD 616:2011, alm das alteraes indicadas
nas subsees desta Norma, conforme a descrio abaixo. As informaes de cada clusula devem
ser lidas como segue, sempre iniciando com:
a) adio continuao de um pargrafo particular da API STD 616:2011;

b) modificao substituio de parte do pargrafo indicado da API STD 616:2011;
c) substituio - substituio integral do pargrafo indicado da API STD 616:2011;
d) novo insero de um requisito no encontrado na API STD 616:2011;
e) excluso remoo de um pargrafo particular da API STD 616:2011.
1.3 Exceto para novas subsees, itens numerais referidos em parnteses nesta Norma so os
mesmos dos pargrafos da API STD 616:2011.
1.4 A PETROBRAS considera todos os outros itens da API STD 616:2011, no mencionados nesta
Norma, como vlidos para esta Norma.
1.5 Esta Norma se aplica aos projetos a partir de sua data de emisso.
1.6 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.
2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
CONAMA 436/2011 - Estabelece os limites mximos de emisso de poluentes atmosfricos

para fontes fixas instaladas ou com pedido de licena de instalao anteriores a 02 de
janeiro de 2007;
NR-15 - Atividades e Operaes Insalubres.
IEC 60034-1 - Rotating Electrical Machines Part 1: Rating and Performance;
IEC 60079-29-1 Explosive Atmospheres Part 29-1: Gas Detectors Performance

Requirements of Detectors for Flammable Gases;
IEC 60079-29-2 - Explosive Atmospheres Part 29-2: Gas Detectors Selection,

Installation, Use and Maintenance of Detectors for Flammable Gases and Oxygen;
IEC 61892-3 Mobile and Fixed Offshore Units - Electrical Installations Part 3: Equipment;
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ISO 7-1 - Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints Are Made on the Threads - Part 1:
Dimensions, Tolerances and Designation;
ISO 6183 - Fire Protection Equipment - Carbon Dioxide Extinguishing Systems for Use on
Premises - Design and Installation;
ISO 7919-4 - Mechanical Vibration - Evaluation of Machine Vibration by Measurements on

Rotating Shafts - Part 4: Gas Turbine Sets With Fluid-Film Bearings;
ISO 10438 Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Lubrication, Shaft-
Sealing and Control-Oil Systems and Auxiliaries - Parts 1, 2, 3 and 4;
ISO 10441 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Flexible Couplings for
Mechanical Power Transmission - Special-Purpose Applications;
ISO 10816-4 - Mechanical Vibration - Evaluation of Machine Vibration by Measurements on

Non-Rotating Parts - Part 4: Gas Turbine Sets With Fluid-Film Bearings;
ISO 11342 - Mechanical Vibration - Methods and Criteria for the Mechanical Balancing of
Flexible Rotors;
ISO TR 13387-7 - Fire Safety Engineering - Part 7: Detection, Activation and Suppression;
ISO 14520 - Gaseous Fire-Extinguishing Systems - Physical Properties and System Design;
API STD 541 - Form-Wound Squirrel-Cage Induction Motors - 500 Horsepower and Larger;
API STD 546 - Brushless Synchronous Machines - 500 kVA and Larger;
API STD 613 - Special Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
Services;
API STD 614 - Lubrication, Shaft-sealing and Oil-Control Systems and Auxiliaries;
API STD 616:2011 - Gas Turbines for the Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services;
API STD 670 - Machinery Protection Systems;
API STD 671 - Special-Purpose Couplings for Petroleum, Chemical, and Gas Industry
Services;
ASTM B841 Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Zinc Nickel Alloy
Deposits;
ASTM B849 Standard Specification for Pre-Treatments of Iron or Steel for Reducing Risk
of Hydrogen Embrittlement;
ASTM B850 Standard Guide for Post-Coating Treatments of Steel for Reducing Risk of
Hydrogen Embrittlement;
ASTM D1655 - Standard Specification for Aviation Turbine Fuels;
ASTM D2880 - Standard Specification for Gas Turbine Fuel Oils;
BSI BS EN 779 Particulate Air Filters for General Ventilation - Determination of the
Filtration Performance;
BSI BS EN 13779 Ventilation for Non-Residential Buildings - Performance Requirements

for Ventilation and Room-Conditioning Systems;
NFPA 12 - Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems;
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NFPA 72 - National Fire Alarm and Signaling Code;
NFPA 750 - Standard on Water Mist Fire Protection Systems;
NFPA 2001 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems;
NRC NEC CHANGES - National Energy Code of Canada for Building.
3 Termos e Definies (Seo 3 da API STD 616:2011)
Para efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies:
3.1 Novo (3.66 da API STD 616:2011)

FPU
Unidade de Produo Flutuante
3.2 Novo (3.68 da API STD 616:2011)

ponto garantido
Ponto especificado pela contratante onde a contratada certifica que a potncia e o heat rate esto
dentro das tolerncias definidas nesta Norma. (ver 4.2 desta Norma)
3.3 Novo (3.67 da API STD 616:2011)

string test
Teste da unidade completa combinado com o teste de desempenho
4 Projeto Bsico
4.1 Modificao (4.1.3 da API STD 616:2011)
A contratante deve especificar os pontos de operao na folha de dados (ver 3.31 da API STD
616:2011 e Anexo A desta Norma).
4.2 Modificao (4.1.3.1 da API STD 616:2011)
A contratada deve garantir a potncia (sem tolerncia negativa) no(s) ponto(s) garantido(s), conforme
identificado na folha de dados, com tolerncia de 3% no heat rate (poder calorfico inferior).
O projeto da turbina a gs deve acomodar os gradientes trmicos transitrios seguintes ao

desligamento forado e deve permitir reincio imediato sujeito s restries do equipamento acionado.
Restries de partidas a frio e a quente da turbina a gs devem ser definidas na proposta. Quaisquer
restries partida a quente deve ser evitada atravs da utilizao de um dispositivo de giro lento
automtico conforme descrito no item 4.17 (5.1.3.1 da API STD 616:2011) desta Norma.
4.4 Adio (4.1.21 da API STD 616:2011)
Se a condio nominal (ver 3.52 da API STD 616:2011) no for definida pela contratante, a
contratada deve considerar a mxima temperatura local, a mnima presso baromtrica local e a
mnima umidade relativa local.
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A contratada deve incluir na proposta os diagramas de Campbell e Goodman para as rodas de

palhetas demonstrando sua adequao ao projeto. A contratada deve indicar nos diagramas as
margens aceitas nominalmente.
4.6 Adio (4.6.1 da API STD 616:2011)
NOTA A contratada deve incluir nos documentos da proposta uma descrio completa do sistema
de selagem e as especificaes de material para avaliao da contratante.
4.7 Adio (4.7.2.3 da API STD 616:2011)
NOTA A contratada deve incluir nos documentos da proposta o mapa de velocidades crticas -
rigidez.
4.8 Substituio (4.7.2.6 da API STD 616:2011)
No caso de trem de mquinas com acoplamentos rgidos, a contratada deve apresentar uma anlise
lateral do trem de mquinas conforme o contrato. Este documento deve estar aprovado pela
contratante antes da realizao dos testes funcionais.
4.9 Critrios de Aceitao - Substituio (4.7.5.2.1 da API STD 616:2011)
Os critrios de aceitao, tanto para mquinas novas como para mquinas revisadas, so baseados
na vibrao do eixo, da caixa de mancal e da carcaa. Esses critrios devem ser aplicados durante
todos os testes de aceitao de fbrica (por exemplo: teste de funcionamento mecnico, teste de
desempenho, teste da unidade completa). Durante operao em regime permanente, operando em
sua mxima velocidade contnua de operao ou em qualquer outra velocidade dentro da faixa de
velocidades em operao especificada (ver 4.1.5 da API STD 616:2011), as vibraes no devem
ultrapassar os seguintes valores:
a) vibrao relativa do eixo conforme abaixo: [ A ] para zona A na ISO 7919-4:

em unidades do SI: A 4800 / N m (10a)
em unidades dos EUA : A 190 / N mils (10b)

ou 50 % do valor de alarme estabelecido pelo fabricante no projeto, o que for menor,
onde:
A a magnitude da vibrao no-filtrada, m (mils) pico-a-pico;
N a velocidade mxima contnua de operao, em RPM.
b) vibrao na caixa de mancal ou na carcaa para zona A na ISO 10816-4 4,5 mm/s
(0,18 in/s) RMS, banda larga, ou 50 % do valor de alarme estabelecido pelo fabricante
no projeto, o que for menor;
c) durante todos os testes de aceitao em fbrica (por exemplo: teste de funcionamento
mecnico, teste de desempenho, teste da unidade completa) para gerador de
gases/turbinas a gs aeroderivadas, em qualquer velocidade de regime permanente
dentro da faixa operacional especificada, a amplitude de vibrao (medida nas posies
dos sensores padro de fbrica) no deve exceder 50 % do valor do ponto de alarme
definido pelo fabricante. Este limite deve estar baseado em dado de vibrao filtrada ou
no filtrada conforme definido no projeto e deve ser verificado durante os testes de
fbrica.
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4.10 Modificao (4.7.5.2.2 da API STD 616:2011)
Em qualquer velocidade que exceda a velocidade contnua mxima, at o limite de sobrevelocidade

do acionador inclusive, a magnitude de vibrao no deve aumentar mais que 12,7 m
(0,5 mil) para vibrao relativa de eixo e 1,5 mm/s (0,06 in/s) para vibrao em caixa de mancal ou
carcaa acima do valor mximo registrado na velocidade contnua mxima.
NOTA Estes limites no devem ser confundidos com os limites especificados em 4.7.2.15 da API
STD 616:2011 para verificao de desbalanceamento em fbrica.
4.11 Novo (4.7.5.2.6 da API STD 616:2011)
Em qualquer velocidade, a vibrao filtrada no sncrona no deve ultrapassar 20 % da magnitude da

vibrao sncrona.
4.12 Aceitao de Limites Durante Comissionamento Modificao (4.7.5.3.1 da API

STD 616:2011)
Os critrios de aceitao so baseados na vibrao relativa do eixo, vibrao na caixa de mancal e

vibrao na carcaa, conforme especificado pela contratada. Os limites devem ser aplicados na
medio de vibrao sob regime permanente de operao em velocidades operacionais.
a) vibrao relativa do eixo:

em unidades do SI: A 7000 / N m (11a)
em unidades dos EUA: A 275 / N mils (11b)

ou 70 % do ponto de alarme estabelecido pelo fabricante no projeto, o que for menor,
onde:
A a magnitude da vibrao no-filtrada, m (mils) pico-a-pico;

N a velocidade contnua mxima em RPM;
b) vibraes na caixa de mancal ou na carcaa: 6,5 mm/s (0,25 in/s) RMS, banda larga ou
70 % do valor de alarme estabelecido pelo fabricante no projeto, o que for menor. A
medida RMS vibrao em banda larga sobre uma faixa de frequncia de 10 Hz at
pelo menos 500 Hz, ou seis vezes a velocidade mxima de operao normal, o que for
maior;
c) durante os testes de aceitao para gerador de gases/turbina a gs aeroderivados, em
qualquer velocidade de regime permanente dentro da faixa de operao especificada, a
amplitude de vibrao (medida nos locais dos sensores padres do fabricante) no deve
exceder 70 % do valor do ponto de alarme estabelecido pelo fabricante no projeto.
4.13 Novo (4.7.5.4 do API STD 616:2011)
Os limites de vibrao nos testes de fbrica e comissionamento durante operao transiente (partida
ou parada), medidos no eixo, na caixa de mancal e carcaa, no devem exceder o valor de duas
vezes o limite de operao em regime permanente, como especificado nos 4.9 e 4.12 desta Norma.
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4.14 Modificao (4.10.1.2 do API STD 616:2011)
Os materiais de construo dos principais componentes devem estar claramente especificados na

proposta da contratada. Os materiais devem estar identificados por referncia s normas
internacionais aplicveis, incluindo o grau do material. Quando no houver esta designao, a
contratada deve informar a especificao do material base e do revestimento, suas propriedades,
composio qumica, requisitos de testes na proposta. Qualquer componente ou material de
revestimento que no tem pelo menos 16 000 horas de experincia total ( sendo que 8 000 horas
devem ser contnuas numa nica mquina) no mesmo componente, deve ser identificado na proposta
incluindo uma lista de referncia.
4.15 Adio (4.10.1.5 da API STD 616:2011)
Para ambientes salinos, porcas, parafusos e outros componentes em ao carbono no pintados

devem estar cobertos com Zinco-Nquel de acordo com ASTM B841, classe 1, tipo B/E, grau 5 a 8,
com tratamentos de alvio de tenso e de hidrognio, de acordo com ASTM B849 e ASTM B850.
Alternativas podem ser oferecidas e devem ser acordadas entre o contratante e contratada.
Todos os reparos devem ser aprovados pela contratante.
Um dispositivo de giro lento deve ser fornecido, se necessrio, para evitar a deformao do rotor
aps uma parada emergencial da unidade. A operao do giro lento deve ser com
acoplamento/desacoplamento automtico.
A turbina deve ser capaz de ser reiniciada a qualquer momento aps um perodo de tempo
indeterminado sem suprimento externo de energia eltrica de corrente alternada. A contratante no
garante qualquer facilidade durante o perodo sem energia eltrica de corrente alternada.
Parafusos chumbadores devem ser fornecidos pela contratada, a menos que especificado de outra
forma.
A instrumentao e instalao devem atender aos requisitos especificados pela contratante e pelas
normas API STD 614 e ISO 10438.
O sistema de controle deve ser microprocessado. O grau de redundncia deve ser indicado na folha
de dados.
Itens de instrumentao, dispositivos de controle e telas devem ser fornecidos, montados e

configurados pela contratada.
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O Sistema de entrada de ar da turbina a gs deve ter, no mnimo, os seguintes componentes:
filtros de ar de entrada;
seo de silenciador de entrada;
cmara de ar de entrada;
juntas de expanso;
dutos e conexes de entrada;
instrumentao de entrada e conexes relacionadas;
equipamentos eltricos de entrada e conexes relacionadas;
instalaes de acesso incluindo plataformas internas e externas, portas, pisos e
escadas.
O sistema de exausto da turbina a gs deve ter, no mnimo, estes componentes:
seo de silenciador de exaustor;

cmara de exausto de gases;
junta de expanso;
suportes da exausto e peas metlicas;
isolamentos trmicos;
instrumentao e instalaes de conexes relacionadas;
dutos e chamin de exausto.
A contratante deve especificar a qualidade do ar, conforme requerido em 5.6.1.9.1 e 5.6.1.9.2 da API
STD 616:2011. Na ausncia de qualquer informao requerida, a contratada e a contratante devem
mutuamente acordar sobre a presena dos contaminantes no projeto do pacote e da turbina a gs, a
fim de cumprir com os parmetros especificados de: desempenho, operabilidade, confiabilidade,
disponibilidade, intervalos de reviso, custos de manuteno e emisses.
O sistema de filtro de ar completo, incluindo a casa de filtro, deve ser produzido em ao inoxidvel
AISI 316L sem pintura. Todas as soldas e reforos devem ser contnuos para evitar corroso por
fresta.
NOTA 1 Onde h contato de ao inoxidvel com ao galvanizado ou ao carbono, deve ser fornecida
proteo para evitar a corroso galvnica.
NOTA 2 A casa para a montagem da estrutura FPU deve ser fornecida com pontos de suportao.
NOTA 3 Todos os elementos de fixao (tais como, parafusos, porcas, arruelas, etc) devem ser
projetados de tal forma que no se desprendam e caiam na entrada do gerador de gs.
Uma tela de ao inoxidvel com malha grossa reforada de 6,4 mm a 12,7 mm (1/4 a 1/2") deve ser
fornecida na entrada da tomada de ar da turbina a gs. A localizao deve ser mutuamente acordada
entre a contratada e a contratante e devem-se considerar os sistemas de lavagem, portas de visita,
janelas de visualizao, curvas com defletores e perturbao aerodinmica no cone de entrada.
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4.26 Adio (5.6.2.1.3 na API STD 616:2011)
Deve ser instalado um sistema de drenagem para garantir que toda a gua capturada na entrada de
ar (a jusante e a montante de todos os estgios de filtro) seja imediatamente removida, evitando o
risco de reentrada na corrente de ar. Os drenos devem ser fabricados com terminao tipo flange. O
sifo no deve permitir a entrada de ar no filtrado, de gua ou de outro contaminante em qualquer
condio de degradao do filtro de ar.
4.27 Adio (5.6.2.1.4 da API STD 616:2011)
A casa do filtro deve ser fornecida com instrumentao para monitoramento de alarme e desarme via
presso diferencial. A instrumentao e sua respectiva fiao devem ser instaladas de acordo com as
normas e especificaes exigidas e ligadas a terminais localizados em caixas de juno montadas no
lado de fora da estrutura do filtro. Indicadores locais e transmissores de presso diferencial devem
ser fornecidos para cada estgio de filtragem e para o conjunto de filtros. Os sinais de presso
diferencial devem ser indicados pelo painel da turbina a gs.
4.28 Substituio (5.6.2.1.8 da API STD 616:2011)
No deve ser utilizado dispositivo do tipo porta de imploso (implosion door).
4.29 Modificao (5.6.2.1.9 of API STD 616:2011)
Exceto quando especificado, a casa de filtro deve ser elevada, com um mnimo de 4,6 m (15 ps ) de
altura, entre o piso e a parte mais baixa da entrada de ar do filtro, mas deve ser inferior ao topo da
chamin de exausto da turbina. Se a casa de filtro for elevada, a contratada deve fornecer olhais de
iamento para montar a casa de filtro sobre as estruturas de ao. A contratante deve especificar se a
estrutura de ao deve ser fornecida pela contratada.
4.30 Novo (5.6.2.1.11 da API STD 616:2011)
O telhado da casa do filtro deve ser projetado para drenar a gua da chuva. Deve ser prevista
iluminao interna, conforme a classificao de rea.
Sistemas de filtragem de alta velocidade no devem ser utilizados.
A configurao recomendada do sistema de filtro de entrada de baixa velocidade deve ser composta
por quatro etapas de filtragem. A proteo contra chuva com a tela de detritos considerada como
estgio zero. Os quatro estgios consistem de separador inercial, pr-filtro coalescente, separador
inercial e filtro de alta eficincia. Pr-filtro e filtro de alta eficincia devem estar separados, no
podendo ser montados como conjunto.
O primeiro estgio consiste de filtro separador inercial com aletas horizontais, fabricadas em ao
inoxidvel AISI 316L.
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O segundo estgio de filtragem consiste de pr-filtro coalescente tipo bolsa, classe F5 de acordo com
a BSI BS EN 779. Uma armao de ao inoxidvel AISI 316L deve ser projetada para suportar os
elementos filtrantes coalescentes e deve ser equipada com as peas de fixao e a vedao
antivazamento.
O terceiro estgio consiste de filtro separador inercial com aletas verticais - eliminador / gotculas
eliminador / separador inercial, feito de ao inoxidvel AISI 316L para remover as partculas de sal e
potenciais gotculas que coalesceram a partir do ltimo estgio de filtragem. Este separador deve
assegurar que nenhuma umidade (gua com sal) passe para o ltimo estgio do filtro.
4.36 Novo (5.6.2.4.5 da API STD 616:2011)
O quarto estgio consiste em um filtro de alta eficincia, classe F9 de acordo com as BSI
BS EN 779 / BSI BS EN 13779, em plstico rgido moldado tipo V-CELL. O meio filtrante deve ser
feito de micro fibra de vidro, com resistncia de at 100% de umidade relativa. Uma armao de
suportao deve ser feita de ao inoxidvel AISI 316L, sendo cada armao dotada de peas de
fixao e vedao antivazamentos.
4.37 Novo (5.6.2.4.6 da API STD 616:2011)
A distncia mnima entre o primeiro estgio (separador inercial com aletas horizontais) e o segundo
estgio de filtragem (pr-filtro coalescente tipo bolsa) deve ser de pelo menos 700 mm.
4.38 Novo (5.6.2.4.7 da API STD 616:2011)
A configurao dos quatro estgios do filtro de ar deve incluir duas portas de inspeo. Uma porta
entre o primeiro e o segundo estgio de filtragem, e a segunda porta entre o terceiro e o quarto
estgio de filtragem. As portas devem ser de ao inoxidvel AISI 316L e equipadas com fechaduras e
dobradias especficas para unidades filtrantes de turbinas a gs.
Isolamento para proteo pessoal deve ser fornecido pela contratada. Carcaas de turbinas
normalmente acessveis durante a operao devem ser isoladas e recobertas ou fornecidas com
material isolante ou guardas-corpo apropriados de forma que nenhuma superfcie exposta em rea de
acesso de pessoal exceda a temperatura de 60 C (140 F). Jaquetas e isolamentos devem ser
projetados de maneira que no sejam danificados durante as manutenes de rotina.
4.40 Novo (5.7.5.7 da API STD 616:2011)
Parapeitos devem ser providenciados para a manuteno de rotina e inspeo na parte superior do
telhado da cabine.
A tubulao de distribuio de gs deve ser de ao inoxidvel AISI 316L, com solda de penetrao
total e testada hidrostaticamente.
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4.42 Modificao [5.8.4.2 b) da API STD 616:2011]
b) Para os casos em que desvios especificao do combustvel requerida pela contratada no

puderem ser evitados, a contratada deve informar as consequncias relativas degradao da vida
til e desempenho da turbina.
4.43 Excluso (6.1.5.3 da API STD 616:2011)
Removido da API STD 616:2011.
O representante da contratante deve ter acesso ao programa de qualidade da contratada para

informao. O plano de inspeo e teste deve ser submetido aprovao por parte do contratante.
4.45 Novo (6.1.8 da API STD 616:2011)
O representante da contratante deve ter acesso aos procedimentos do fabricante aplicveis durante
as atividades de inspeo.
Este teste pode ser realizado a uma condio sem carga, especialmente no caso de turbina de eixo
nico. O objetivo do teste confirmar a integridade mecnica e verificar se os critrios de aceitao
de vibrao do equipamento so atendidos. Os requisitos da API STD 616:2011 de 6.3.4.1.1 at
6.3.4.1.12 devem ser satisfeitos antes do teste mecnico ser realizado.
NOTA 1 Este teste pode ser combinado com o teste de desempenho (ver 6.3.5.1 da API STD
616:2011) para um teste mecnico plena carga.
NOTA 2 Em caso de turbina de potncia industrial integrada ao gerador de gases aeroderivado, a
turbina de potncia pode ser submetida somente ao teste de rotao.
Todas as presses, viscosidades e temperaturas de leo devem estar dentro dos intervalos de
operao dos valores recomendados nas instrues de operao do fabricante especficas para a
unidade sendo testada. Durante o teste, a turbina a gs deve operar em cada uma das seguintes
condies do sistema de lubrificao, pelo tempo necessrio avaliao da resposta aos parmetros:
mnima presso / mnima temperatura, mxima presso / mnima temperatura, mnima presso /
mxima temperatura e mxima presso / mxima temperatura. Para sistemas de lubrificao
pressurizados, a vazo de leo para cada mancal deve ser medida durante todo o intervalo de
rotao de operao da turbina.
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Se especificado, os sistemas auxiliares montados na base da turbina a gs devem ser testados

simultaneamente com a turbina durante o teste mecnico. Estes sistemas auxiliares podem incluir,
mas no sendo limitados aos seguintes sistemas fornecidos no pacote: sistema(s) de leo, sistema(s)
de combustvel, partida e giro lento para resfriamento e caixa de engrenagem auxiliar. A contratante
deve especificar quais sistemas devem ser includos no teste.
NOTA O conjunto de bicos de injeo de combustvel (gs e lquido) fornecido no pacote deve ser
testado com a turbina a gs durante o teste mecnico.
A amplitude e o ngulo de fase da vibrao sncrona versus rotao, medidos durante a

desacelerao antes e depois do teste de 4 horas de operao contnua devem ser apresentados.
Ambas as tendncias das amplitudes de vibrao filtradas (1 x rotao) e no filtradas devem ser
apresentados. Estes dados tambm devem ser fornecidos na forma polar. O intervalo de rotao
coberto pelos diagramas deve ser de 400 rpm at a rotao de desarme especificada. Todos os
dados de vibrao devem ser includos no relatrio de teste.
4.52 Adio (6.3.4.3.6 da API STD 616:2011)
Quando a contratada no possuir um software compatvel com os sistemas utilizados pela

PETROBRAS, esta deve disponibilizar um software leitor para os dados de vibrao fornecidos.
O escopo bsico do String Test deve incluir os seguintes requisitos:
verificar a potncia de sada e o heat rate na condio de ponto garantido;

demonstrar a integridade mecnica do pacote;
demonstrar a adequao e funcionamento dos sistemas auxiliares: leo lubrificante,
partida e combustvel;
demonstrar a capacidade do painel de controle da unidade para executar a sequncia de
partida, o monitoramento e a funo de controle de combustvel;
demonstrar a capacidade de carga e descarga do gerador eltrico, proteo, controles,
etc;
teste de regulagem de tenso e frequncia em regime permanente e por meio de carga e
descarga do gerador eltrico com o degrau mximo permitido de carga nominal
(IEC 61892-3);
Inspeo boroscpica completa da turbina a gs aps o teste.
Os seguintes equipamentos do contrato devem ser utilizados no String Test:
gerador de gases e turbina de potncia;

sistemas de combustvel gasoso e/ou combustvel lquido;
sistema de partida;
painel de Controle da Unidade incluindo excitao e proteo do gerador;
caixa de engrenagem;
gerador eltrico;
filtro de admisso;
sistema de escape.
NOTA 1 O String Test deve ser realizado preferencialmente na fbrica, a menos que especificado
em contrrio pela contratante.
NOTA 2 O ensaio deve ser realizado utilizando gs natural ou combustvel lquido. Na proposta, o
fornecedor deve informar o combustvel proposto.
NOTA 3 Gerador eltrico, filtro de entrada e sistema de exausto devem ser usados, a menos que
especificado ao contrrio em contrato.
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-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
NOTA 4 O teste pode combinar o teste mecnico e o teste de desempenho e pode substituir os
testes separados, se acordado pela contratante.
A contratada deve executar o teste de sobrevelocidade do rotor a 120 % da rotao nominal (rated
speed) por 2 minutos para demonstrar a integridade mecnica e comportamento vibratrio do rotor.
4.55 Adio (6.3.5.9 da API STD 616:2011)
NOTA Este pargrafo mandatrio (removido o bullet).
As turbinas a gs devem ser adequadamente preparadas para o tipo de transporte especificado,

incluindo o travamento dos rotores quando necessrio. Rotores travados devem ser identificados
externamente por plaquetas resistentes corroso, presas com fio de ao inoxidvel. A preparao
deve tornar o equipamento adequado para doze meses de armazenamento ao ar livre (sob as
condies especificadas em 4.1.19 da API STD 616:2011) a partir da data do embarque, sem
necessitar desmontagem antes da operao, exceto para inspeo dos rolamentos e selagem. Se o
armazenamento por um perodo maior for contemplado, a contratante deve consultar a contratada
sobre os procedimentos recomendados a serem seguidos. Qualquer acessrio componente da
turbina a gs, ou instrumento no adequado para temperaturas extremas que podem ser esperados
durante o transporte ou armazenamento, devem ser identificados pela contratada na proposta.
4.57 Modificao [7.2.3 l) e o) da API STD 616:2011]
l) Descrio dos requisitos especiais, como delineado na documentao da contratante e nos itens
4.1.4, 4.1.6, 4.1.11, 4.3.2, 4.3.4, 4.5.3.1, 4.9.2, 4.9.5, 4.10.1.1, 4.10.1.3, 5.6.1.4, 5.6.1.16, 5.6.2.1.6,
5.6.2.5.6, 5.6.2.6.2.2, 5.6.2.6.2.4, 5.7.5.3, 5.8.7.4.2, 5.8.6, 6.1.3, 6.3.2 da API STD 616:2011, alm
dos itens 4.1, 4.14, 4.56 desta Norma e qualquer outro paragrafo na documentao da contratante.
o) Limites de vibrao por 4.9 e 4.12 desta Norma.
5 Anexo
Anexo A - Folha de Dados de Turbina a Gs.
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-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
N
FOLHA DE DADOS
CLIENTE: FOLHA
de
PROGRAMA:
REA:
TTULO:
TURBINA A GS
NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA
PROJETO
EXECUO
VERIFICAO
APROVAO
ESTE DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE PETROBRAS N-2922 ANEXO A - FOLHA 01/15.
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N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
1 A P LIC V E L P A R A : P ROP OSTA COM P RA COM O CONSTRUDO
2 P A RA UNIDA DE
3 LOCA L NM ERO DE SRIE
4 SERVIO NM ERO REQUERIDO
5 CONTNUO INTERM ITENTE "STA ND-B Y" (RESERVA ) EQUIP A M ENTO UTILIZA DO
6 FA B RICA NTE M ODELO CLA SSIFICA O ISO (3.21A P I 616) kW @ r/min
7 NOTA : INFORM A O A SER COM P LETA DA : P ELO COM P RA DOR P ELO FA B RICA NTE P ELO FA B RICA NTE SE N O FOR P ELO COM P RA DOR
8 GER A L
9 C IC LO : REGENER. SIM P LES COM RECUP ERA O DE CA LOR DO EXA USTO- TIP O: EIXO SIM P LES "M ULTI SHA FT" (EIXOS M LTIP LOS)
10 P OTNCIA DO EQUIP . A CIONA DO COND. NORM A L kW @ r/mi COND. NOM INA L kW @ r/min
11 FA IXA DE VELOCIDA DE DO EIXO DA TURB INA A G S (4.1.5 A P I 616) M IN r/min M AX r/min
12 P OTNCIA M NIM A DESEJA DA NA COND. "SITE" kW r/min
13 OP ERA O A SSISTIDA N O-A SSISTIDA M A X. P OTNCIA P OSSVEL (3.41A P I 616) kW
14 N O T A : To das as Fo lhas de Dado s utilizam as seguintes defini es: GT = Turbina a Gs, GG = Gerado r de Gases, SS = Eixo Simples, P T = Turbina de P o tncia
15 D ESEM P EN H O LO C A LIZ A O (4.1.19 A P I 616)
16 T UR B IN A A G S IN C LUIN D O T O D A S A S P E R D A S INTERIOR EXTERIOR GRA DE SEM TETO
17 P ERDA NA ENTRA DA mm H 2O P ERDA NO EXA USTO mm H 2O A QUECIDO COM TELHA DO M EZA NINO
18 CLA SSE DE P ROJ. DO RESFR. DE ENTRA DA N O-A QUECIDO P A RCIA L NOS LA DOS OUTROS
19 TRA B A LHO TEM P . TEM P . FA IXA DE TEM P ERA TURA A M B IENTE (C) (5.1.2.1A P I 616)
20 NOM INA L NORM A L M X. M N. M NIM O NORM A L M XIM O
21 (3.52 A P I 616) (3.31 API 616) LOCA L LOCA L VA L. EXTREM OS TEM P . A M B IENTE (C) (5.1.2.1A P I 616)
22 TEM P . DE B ULB O SECO (A M B ) C M NIM O M XIM O
23 A R RESF. DA ENTR. DA TURB INA (S/N) ZONA SSM ICA CONS. NO P ROJETO
24 TEM P . ENT. DA TURB INA C VELOCIDA DE DE VENTO DE P ROJETO m/s
25 UM IDA DE RELA TIVA (A M B ) % ELEVA O m P RECIP ITA O
26 P RESS O B A ROM TRICA kP a CLA SSIFICA O DE REA ELTRICA (4.1.14 A P I 616)
27 P OT.SA DA NO EIXO DA TURB INA kW N O-CLA SSIFICA DO P ERIGOSA
28 VELOC. DE SA DA NO EIXO DO GG r/min NORM A A P LICA (5.4.1.5.3 A P I 616) NEC A RT. 500 NEC A RT. 505 IEC
29 VELOC. DE SA DA NO EIXO DA P T r/min ZONA GRUP O TEM P ERA TURA :
30 TA XA DE CA LOR "HEA T RA TE" (P kJ/kW-h CLA SSIFICA O DE REA
31 EFICINCIA (P CI) % CLA SSIFICA O DE REA CONFINA DA
32 TEM P ERA TURA DE INCNDIO C REQUERIDA A CERTIFICA O DE TERCEIROS
33 VA Z O DE A R kg/s A DEQUA O A B A IXA S TEM P . TROP ICA LIZA O REQ (5.4.6.6)
34 TEM P . DO EXA USTO DO GG C C O N D I E S A T P IC A S :
35 VA Z O DO EXA USTO DA P T kg/s P FUM A A A M B IENTE M A RINHO
36 TEM P . DO EXA USTO DA P T C NORM A L / M X. CA RGA DE P kg/Nm 3/h
37 VA Z O DE COM B USTVEL kg/h CA RGA DE NEVE kg/m 2
38 P ONTO GA RA NTIDO (3.2 P ETROB RA S N-2922) LIM IT E D E R U D O E S P E C IF IC A D O : (4.1.10 A P I 616 e 4.4 P ETROB RA S N-2922)
39 INCLUINDO: VA P OR EFEITOS DE GUA P A RA CA B INE DA TURB INA A G S dB A P RESS O P OTNCIA
40 CONTROLE DE EM ISS O A UM ENTO (4.1.9 A P I 616) SISTEM A DE A DM ISS O dB A P RESS O P OTNCIA
41 VA Z O DE VA P OR, kg/h SISTEM A DE EXA UST O dB A P RESS O P OTNCIA
42 VA Z O DE GUA , m 3/h
43 E S P E C F IC A E S A P LIC V E IS : P IN T UR A :
44 TURB INA A P I 616 P A RA A S INDSTRIA S DE P ETRLEO, QUM ICOS E G S P A DR O DO FA B RICA NTE
45 LEGISLA O A P LIC VEL (SE DIFERENTE) P A DR O DO FA B RICA NTE P A RA A M B IENTE M A RTIM O
46 D IV E R S O S :
47 RESP ONS. INTEGRA L DO VENDEDOR P OR TODO P A COTE (4.1.2 A P I 616) ROSQUEA M ENTO DE P A RA FUSO (4.2.7.1A P I 616)
48 OUTROS A B ERTURA S E SA LINCIA S ROSCA DA S (4.4.3.4 A P I 616): ISO A SM E
49 T R A N S P O R T E : (6.4 A P I 616) ISO 7-1:1994 LINHA S (4.4.3.4 A P I 616): CNICA RETA
50 DOM STICO EXP ORTA O EM B A LA GEM P RP RIA P A RA EXP ORTA O FLA NGES DE FERRO (4.4.5.1A P I 616): ISO A SM E
51 A RM A ZENA M ENTO EXTERNO P OR M A IS DE 12 M ESES (4.56 P ETROB RA S N-2922) CONEXES USINA DA S E C/ ESTOJOS ("STUDDED")(4.4.6 A P I 616): ISO A SM E
52 CONJ. ROTOR RESERVA EM B A LA DO P A RA (6.4.3.10) REVIS O DOS DIA GRA M A S CA M P B ELL/GOODM A N P ELO COM P RA DOR (4.5 PETROBRAS N-2922)
53 TRA NSP ORTE DOM STICO EXP ORTA O REQUERIDO M A TERIA S P A RA B A IXA S TEM P ERA TURA S (4.10.5.1A P I 616)
54 COM ENT RIOS:
N OT A S:
1) P CI - P o der Calo rfico Inferio r.
BASEADO NO ANEXO A DA API STD 616 5 EDIO

15
-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
S IS T E M A D E C O M B US T V E L (5.8 A P I 616)
1
2 TIP O G S (5.8.2 A P I 616) LQUIDO (5.8.3 A P I 616) B I-COM B USTVEL (5.8.5.1A P I 616)
3 R E Q UIS IT O S D O S IS T E M A B I- C O M B . (5.8.5.1) G S/G S LQUIDO/G S LQUIDO/LQUIDO
4 NECESS RIA COM P RESS O DO G S COM B USTVEL [5.8.1.2.1.3 c) A P I 616] TEM P O M X. P ERM ITIDO P A RA COM P LETA R A TRA NSFERNCIA segundo s
6 G S C O M B US T V E IS (5.8.2 A P I 616) C O M P O N E N T E S D O S IS T E M A D E C O M B US T V E L
7 A N LISE DE COM B USTVEL - M OL % (5.8.2.1A P I 616) "B Y-P A SS" E "VENT" DO G S COM B USTVEL [5.8.1.2.1.3 d) A P I 616]
8 COM P OSI O P .M . NORM A L P A RTIDA A LTERNA DO FA B RICA NTE DA V LVULA M A NUA L DE ISOLA M ENTO (5.8.1.2.2 A P I 616)
9 AR 29 V LVULA DE "VENT" SECUND RIA
10 OXIGNIO 32 FA B R.V LVULA P RINC. DE DESLIG. R P IDO (5.8.1.2.4 A P I 616)
11 NITROGENIO 38 FA B R.V LVULA P ROVA DE VA ZA M ENTO (ESTA NQUE) (5.8.1.2. 4 A P I 616)
12 VA P OR DE GUA 18 FA B R. DA V LVULA EXT. DE DESLIG. (5.8.1.2.5 A P I 616)
13 M ONXIDO DE CA RB ON 28 FILTROS DUP LOS TIP O "Y" REQUERIDOS (5.8.1.2.6.2 A P I 616)
14 DIXIDO DE CA RB ONO 44 NECESSIDA DE DE A QUECEDOR (5.8.2.7 A P I 616) SIM N O
15 HIDROGENIO 2 FA B RICA NTE
16 M ETA NO 16 TEM P . COM B USTVEL REQUERIDA A CIM A DO P ONTO DE ORVA LHO
17 ETILENO 26 FILTROS COA LESCENTES (5.8.2.2.3 A P I 616)
18 ETA NO 30 FA B RICA NTE
19 P ROP ILENO 42 TA XA DE VA RIA O DE P CI (5.8.2.4.2 A P I 616)
20 P ROP A NO 44
21 I-B UTA NO 58 EQUIP A M ENTO P A RA A NA LISA R COM B USTVEIS:
22 N-B UTA NO 58 CA LORM ETRO
23 I-P ENTA NO 72 CROM A TGRA FO DE G S
24 N-P ENTA NO 72 M EDIDOR "WOB B E"
25 HEXA NO + FORNECIM ENTO DE FILTROS (5.8.1.2.6 A P I 616)
26
27 TOTA L % 100,00 100,00 100,00
28
29 P ESO M OLECULA R M DIO
30 P ONTO ORVA LHO DE HC. C @ kP a T UB ULA O E D E T A LH E S D E P R O J E T O
31 LHV (5.8.2.4.1A P I 616) kJ/kg P RESENA DE SULFETO DE HIDROGNIO
32 TEM P . REQ. COM B UST. 0C

P A DR O NA CE DE M A TERIA IS (4.10.1.9 A P I 616)
33 NDICE WOB B E REQ. kJ/Nm 3 CLA SSIFICA O DE FLA NGE A NSI
34 P RESS O DE COM B UST. REQ. kP ag GRA DE DE TUB ULA O
35 TUB O DE M ONTA GEM DO FA B RICA NTE
36 CONTRA P RESS O M XIM A DE VENTILA O (5.8.1.2.8 A P I 616) kP ag
37 C O N T A M IN A N T E S (5.8.2.2.1A P I 616)
38 A LCA TR O PPM
39 NEGRO DE CA RV O P P M
40 COQUE PPM C O M P O N E N T E S E M S E P A R A D O D O S IS T E M A D E G S C O M B US T V E L
41 SLIDOS PPM FILTROS TIP O "Y"
42 NA FTA LENO PPM FILTRO DUP LEX DE COM B USTVEL
43 HIDRA TOS DE G S PPM TUB ULA O
44 PPM A QUECEDORES
45 A G E N T E S C O R R O S IV O S (5.8.2.3.1A P I 616) EQUIP . DE A N LISE DE COM B USTVEL
46 CIDO SULFDRICO P P M
47 DIXID. DE ENXOFREP P M O B S E R V A E S :
48 TRIXID. DE ENXOFRP P M
49 ENXOFRE TOTA L PPM
50 M ETA IS A LCA LINOS P P M
51 CLORETOS PPM
52 PPM
53
N OT A S:
16
-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
S IS T E M A D E C O M B US T V E L (5.8 A P I 616)
1
2 TIP O: G S (5.8.2 A P I 616) LQUIDO (5.8.3 A P I 616) B I-COM B USTVEL (5.8.5.1A P I 616)
3 R E Q UIS IT O S D O S IS T E M A B I- C O M B . (5.8.5.1A P I 616) G S/G S LQUIDO/G S LQUIDO/LQUIDO
4 TEM P O M X. P ERM ITIDO P A RA COM P LETA R A TRA NSFERNCIA segundo s
6 S IS T E M A D E C O M B US T V E L L Q UID O (5.8.3 A P I 616) C O M B US T V E L L Q UID O (5.8.4 A P I 616)
7 C LA S S E S D E C O M B US T V E IS ( 5 .8 .4 .3 A P I 6 16 ) : TRA TA M ENTO REQ. P A RA COM B USTVEL LQUIDO SIM N O
8 CLA SSE A STM D2880 (5.8.4.3.1A P I 616) SISTEM A DE TRA TA M ENTO P OR FORNECEDOR OUTRO
9 CLA SSE 0-GT
10 CLA SSE 1-GT A QUECEDOR REQUIRIDO (5.8.3.14 A P I 616) SIM N O
11 CLA SSE 2-GT P RESS O REQUERIDA DE COM B USTVEL LQUIDO, M X/M N, kP ag
12 CLA SSE 3-GT DA DOS DA A N LISE DE COM B USTVEL (5.8.4.3 A P I 616):
13 CLA SSE 4-GT P ROP RIEDA DES M TODO A STM VA LOR M EDIDO
14 A STM D1655 (5.8.4.3.2 A P I 616) VISCOSIDA DE, cSt @ 38C D445
15 JET A OU JET A -1 DA DOS DE DESTILA O D86
16 JET B 10% / 50% / 90% DE RECUP ERA O, C M X.
17 OUTROS, INDICA R A N LISE (5.8.4.3.3 A P I 616) P ONTO FINA L, C M X.
18 TEOR DE ENXOFRE %P ESO, M X. (SELECIONE O M TODO A P LICA DO)
19 M TODO "B OM B " D129
20 LOCA LIZA O DA V LVULA DE ISOLA M ENTO (5.8.3.2 A P I 616) M TODO "LA M P " D1266
21 M TODO A LTA -TEM P ERA TURA D1552
22 DISP OSITIVO DE CONTROLE DE FLUXO (5.8.3.3 A P I 616) RESDUO DE CA RB ONO (EM 10% DO FUNDO) % P ESO. M X.
23 CONRA DSON D189
24 V LVULA DE DESLIGA M ENTO (5.8.3.4 A P I 616) RA M SB OTTOM D524
25 V LVULA DE DERRA M E "SP ILL VA LVE" (5.8.3.4 A P I 616) P LA CA DE COB RE DE CONTROLE DE CORROS O D130
26 V LVULA DE DRENO (5.8.3.6 A P I 616) 3 HORA S EM 100C M XIM O
27 FILTROS (5.8.3.7 A P I 616) TEOR DE A ROM TICOS % WT D5186
28 VOLUM E DE P OEIRA D482
29 TESTE DA V LVULA E M ONITORA M ENTO DA P OSI O (5.8.3.8 A P I 616) DENSIDA DE RELA TIVA , kg/m 3 @ 15C D4052
30 V LVULA DE A LVIO TRM ICO (5.8.3.9 A P I 616) P ONTO DE FULGOR, C D56
31 SISTEM A DE COM B USTVEL M LTIP LO (5.8.3.10 A P I 616) P ONTO DE TURVA O, C D2500
32 P URGA DE COM B USTVEL (5.8.3.11A P I 616) P ONTO DE FLUIDEZ, C D97
33 GUA D95
34 DRENA GEM DE COM B USTVEL (5.8.3.12 A P I 616) P A RTICULA DOS, M G/100M L D2276
35 OUTROS COM P ONENTES DO SISTEM A (5.8.3.13 A P I 616) TRA O DE M ETA IS (P REFERENCIA LM ENTE
36 A B SOR O A TM ICA ) D3605
37 SDIO
38 P OT SSIO
39 REQUERIDO EQUIP . DE TRA NSF. DE COM B USTVEL (5.8.3.15 A P I 616) VA N DIO
40 C LCIO
41 D E T A LH E S D O S IS T E M A S D E B O M B O M B E A M E N T O D E C O M B US T V E IS CHUM B O
42 B OM B A DE COM B USTVEL REQUERIDA OUTROS M ETA IS
43 V LVULA DE A LVIO NA DESCA RGA DA B OM B A (SIM /N O) P ODER CA LORFICO INFERIOR, M J/kg D2382
44 P RESS O DE A JUSTE DA V LVULA DE A LVIO B ar P RESS O DE VA P OR "REID", B ar D323
45 CA P A CIDA DE NOM INA L DA B OM B A l/mim TEOR DE OLEFINA S, % VOL D1319
46
47 T UB ULA O E D E T A LH E S D E P R O J E T O
48 P RESENA DE SULFETO DE HIDROGNIO O B S E R V A E S :
49 NORM A S NA CE DE M A TERIA L (4.10.1.9 A P I 616)
50 CLA SSIFICA O A SM E (A NSI) P A RA FLA NGE
51 CLA SSE DE TUB ULA O "TUB ING"
52 FA B RICA NTE DOS A CESSRIOS DE TUB ULA O
53
N OT A S:

17
-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
1 C A R A C T E R S T IC A S D E C O N S T R U O
2 VELOCIDA DES: M A T E R IA IS D E C O N S T R U O (4.10 A P I 616)
3 M X. CONT. r/min DESA RM E r/min P A LHETA S DO ROTOR DO COM P RESSOR
4 VELOCIDA DE CRTICA LA TERA L (A M ORTECIDA ) P A LHETA S DO STA TOR DO COM P RESSOR
5 P RIM EIRA CRITICA r/min M ODO REVESTIM ENTO DA S P A LHETA S DO COM P RESSOR
6 SEGUNDA CRTICA r/min M ODO EIXO DO GG EIXO DA P T
7 TERCEIRA CRTICA r/min M ODO CA RCA A DO COM P RESSOR DA GG
8 QUA RTA CRTICA r/min M ODO CA RCA A DA HP T DA GG CA RCA A DA P T
9 P ROTTIP O OU SUP ORTE DE ROTOR M ODIFICA DO (4.7.1A P I 616) LINER DO COM B USTOR
10 REQUERIDO A N LISE LA TERA L DO CONJUNTO (4.9 P ETROB RA S N-2922) HEA T SHIELD DO COM B USTOR
11 REQUERIDO A N LISE TORCIONA L DO CONJUNTO (4.7.3.1A P I 616) TURB INA GG HP (HP T) , TURB INE DE P OTNCIA (P T) E CICLO DE VIDA (DL):
B ICOS PS DISCOS / BLINDAGENS
12 VELOCIDA DES CRTICA S TORSIONA IS: EST GIO DA
TURB INA
M A TERIA L DL* M A TERIA L DL* M A TERIA L DL*
13 P RIM EIRA CRITICA r/min
14 SEGUNDA CRTICA r/min HP T-S1
15 TERCEIRA CRTICA r/min HP T-S2
16 QUA RTA CRTICA r/min P T-S1
17 VIB RA O: (4.9, 4.12 E 4.58 P ETROB RA S N-2922) P T-S2
18 LIM ITES DE A CEITA O: EIXO m P -P * DL expresso em milhares de ho ras.
19 CA RCA A mm/s B A LA N C E A M E N T O :
20 B A LA NCEA M ENTO EM B A IXA VELOCIDA DE (4.7.4.2 A P I 616)
21 ROTA O, VISTA DO LA DO A COP LA DO HOR RIO A NTI-HOR RIO B A LA NCEA M ENTO EM A LTA VELOCIDA DE (4.7.4.3.1A P I 616)
22 C O M P R E S S O R D E A R : CRITRIO DE A CEITA O (4.7.4.3.2 A P I 616)
23 EST GIO VEL M X NO TOP O m/s GRA U 2.5 ISO 11342 1.0 mm/s
24 TIP O RA Z O DE COM P RESS O VERIFICA O DE DESB A LA NCEA M ENTO RESIDUA L B A IXA VELOCIDA DE (4.7.4.3.4 A P I 616)
25 P A R T I O D A C A R C A A ( 4 .2 .3 A P I 6 16 ) : A XIA L RA DIA L
26 ROTOR SLIDO FA B RICA DO IN T E R V A LO S D E M A N UT E N O , H O R A S / D UR A O , H O R A S
27 P RESS O M XIM A P ERM ITIDA kP a g
28 TEM P ERA TURA . M X. P ERM ITIDA C INSP E O B OROSCP ICA /
29 VA RIA O VELOCIDA DE OP ERA O rpm INSP E O ("OVERHA UL") DA SE O QUENTE /
30 T UR B IN A : INSP E O ("OVERHA UL") P RINCIP A L /
31 EST GIO VEL M X NO TOP O m/s
32 P A RTI O DA CA RCA A (4.2.3 A P I 616) A XIA L RA DIA L
33 ROTOR SLIDO FA B RICA DO
34 P RESS O M XIM A P ERM ITIDA kP a g S IS T E M A D E R E S F R IA M E N T O D E P S
35 TEM P ERA TURA . M X. P ERM ITIDA C SIM N O AR GUA
36 VA RIA O VELOCIDA DE OP ERA O rpm EST GIOS RESFRIA DOS: B ICOS P A RA
37 C O M B US T O R E S : (4.3.2 A P I 616) B A IXA EM ISS O REQUERIDA ("DRY LOW") PS P A RA
38 NICO M LTIP LO: QUA NTIDA DE V LVULA DE ESCA P E QUA NTIDA DE:
39 G S LQUIDO B I-COM B USTVEL P NEUM TICA HIDRULICA ELTRICA OUTRO
40 B ICOS DE INJE O P OR COM B USTOR GERA DOR DE FLUXO DE REFRIGERA O, Nm 3/h
41 CONFIGURA O VA Z O DE RESFRIA M . "NONCHA RGEA B LE", Nm 3/h
42 VA RIA O M XIM A DE TEM P ERA TURA P ERM ITIDA C A R REFRIGERA DO REQUERIDO, Nm 3/h
43 P LA NO A P LIC VEL A R REFRIGERA DO EXTERNO NECESS RIO, Nm 3/h
44 INDCE DE WOB B E REQUERIDO (4.3.7 A P I 616) M X M N EXTRA O DE A R REQUERIDO P A RA :
45 QUEDA DE P RESS O NO P ONTO DE OP ER. NORM A L kP a TIP O DE SELO DE EIXO
46 VOLUM E DO COM B USTOR m3 VA RIEDA DE DE B ICOS: GG PT
47 EFICINCIA DO COM B USTOR NO P ONTO OP ER. NORM A L %
48 D E T A LH E S D O S IS T E M A D E C O M B US T O : O B S E R V A E S : P A RA V RIOS DIFERENTES TIP OS DE EIXOS DE TURB INA P ROVIDENCIA R
49 FICHA S TCNICA S P A RA CA DA EIXO.
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
1 G E R A D O R D E G A S E S ( G G ) - C A R A C T E R S T IC A S C O N S T R UT IV A S
2 M A N C A IS E C A IX A S D E M A N C A IS (4.8 A P I 616)
M A NCA IS RA DIA IS M ancal LA No . M ancal LNA No . RA DIA L / A XIA L RA DIA L No . A XIA L No .
3
4 TIP O TIP O
5 FA B RICA NTE FA B RICA NTE
6 TA M A NHO mm TA M A NHO mm
7 VELOC. NOM INA L EIXO r/min VELOC. NOM INA L EIXO r/min
8 CA RGA RA DIA L N CA RGA RA DIA L N
9 TA XA 'C' M A NCA L N TA XA 'C' M A NCA L N
10 VIDA L-10 DO M A NCA L h L-10 B EA RING LIFE h
11 M A TERIA L P ISTA INT. / EXT. M A TERIA L P ISTA INT. / EXT.
12 M A TERIA L DO ELEM . ROLA NTE M A TERIA L DO ELEM . ROLA NTE
13 M A TERIA L DA GA IOLA M A TERIA L DA GA IOLA
14 DI M ETRO DO EIXO mm DI M ETRO DO EIXO mm
15 COM P RIM . DO M A NCA L mm COM P RIM . DO M A NCA L mm
16 REA mm 2 REA mm 2
17 CA RGA NA UNID. (REA L/DISP .) N/mm 2 CA RGA NA UNID. (REA L/DISP .) N/mm 2
18 M A TERIA L DA B A SE M A TERIA L DA B A SE
19 ESP ESSURA " B A B B ITT" mm ESP ESSURA "B A B B ITT" mm
20 NM ERO DE SA P A TA S NM ERO DE SA P A TA S
21 CA P A ENTRE/SOB RE A S SA P A TA S P IV: CENTRO/DESVIO %
22 P IV: CENTRO/DESVIO % LUB R IF IC A O : INUNDA DA DIRECIONA DA
23 " SP A N" DO M A NCA L (ENTRE X E Y) mm A N EL D E P R ESS O: INTEGRA L SUB STITUVEL
S E N S O R D E P R O X IM ID A D E (4.8.5.3 A P I 616)
24 M A NCA L A M ORTIZA DOR
25 OUTROS S E N S O R D E V IB R A O N O E IX O R A D IA L
S E N S O R D E T E M P E R A T UR A D E M A N C A IS (4.8.5.5 A P I 616)
26 VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONFORM E A P I STD 670
27 VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONFORM E A P I STD 670 TIP O M ODELO
28 TERM OSTA TOS FA B RICA NTE
29 SELETOR DE "SWITCH" & IND. P OR: COM P RA D. FA B R. N. DE M A NCA IS EM CA DA EIXO N TOTA L
30 SENSORES RTD (DETECTOR DE TEM P ERA URA RESISTIVO) OSCILA DOR-DEM ODULA DOR FORNECIDO P OR
31 RESISTNCIA DO M A TERIA L OHM S FA B RICA NTE M ODELO
32 SELECTOR SWITCH & IND. P OR: COM P RA D. FA B R. M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.2 A P I 616)
33 LOCA LIZA O DO M A NCA L DE DESLIZA M ENTO: LOCA LIZA O ENVLUCRO
34 NM ERO CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L FA B RICA NTE M ODELO
35 OUTRO FA IXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ m
36 LOCA LIZA O DO M A NCA LRA DIA L: DESA RM E A JUSTE @ micro ns RETA RDO segundo s
37 N. (A CT) CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L S E N S O R D E V IB R A O A X IA L (4.8.5.3 A P I 616)
38 OUTRO VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONFORM E A P I STD 670
39 N.(INA CT) CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L TIP O M ODELO
40 OUTRO FA B RICA NTE N. REQUERIDO
41 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.5 A P I 616) OSCILA DOR-DEM ODULA DOR FORNECIDO P OR
42 LOCA LIZA O ENVLUCRO FA B RICA NTE M ODELO
43 FA B RICA NTE M ODELO M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.2 A P I 616)
44 FA IXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ C LOCA LIZA O ENVLUCRO
45 DESA RM E SET @ C RETA RDO segundo s FA B RICA NTE M ODELO
46 FA IXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ mm
47 DESA RM E A JUSTE @ micro ns RETA RDO segundo s
48 T R A N S D UT O R E S D E V IB R A O D O E LE M E N T O S R O LA N T E E / O U C A R C A A (5.4.7.8 A P I 616)
49 VER FOLHA DE DA DOS DA A P I STD 670 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.6 A P I 616)
50 VIB RA O CA RCA A (5.4.7.8.3 A P I 616) VIB RA O ELEM . GIRA NTE (5.4.7.8.5 A P I 616) LOCA LIZA O ENVLUCRO
51 FA B RICA NTE M ODELO FA B RICA NTE M ODELO
52 LOCA LIZA O NM ERO FA IXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ mm/s
53 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.4 A P I 616) DESA RM E A JUSTE @ micro ns RETA RDO segundo s
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TURBINA A GS
1 T UR B IN A D E P O T N C IA ( P T ) - C A R A C T E R S T IC A S C O N S T R UT IV A S
2 M A N C A IS E C A IX A S D E M A N C A IS (4.8 A P I 616)
M ancal LA No . M ancal LNA No . A TIVO LA /LNA INA TIVO LA /LNA
3 RA DIA L A XIA L
4 TIP O TIP O
5 FA B RICA NTE FA B RICA NTE
6 DI M ETRO DO EIXO mm DI M ETRO DO EIXO mm
7 COM P RIM ENTO M A NCA L mm TA M A NHO DE M A NCA L mm
8 REA mm 2 REA mm 2
9 CARGA UNIT RIA (REAL/ PERM IT.) N/mm 2 CA RGA UNIT RIA (REA L/P ERM IT.) N/mm 2
10 M A TERIAL B A SE M A TERIA L B A SE
11 ESP ESSURA "B AB B ITT" mm ESP ESSURA "B A B B ITT" mm
12 No . DE SA P A TA S No . DE SA PA TAS
13 CARGA ENTRE/SOB RE A S SA P A TA S P IV: CENTRO/DESVIO %
14 P IV: CENTRO/DESVIO % TA M A NHO mm
15 VELOCIDA DE DE EIXO AVA LIA DA r/min VELOCIDA DE DE EIXO A VA LIA DA r/min
16 CARGA RA DIAL N CA RGA RA DIA L/AXIA L N
17 TA XA 'C' M A NCA L N TA XA 'C' M A NCA L N
18 VIDA L-10 DO M A NCA L h VIDA L-10 DO M A NCAL h
19 M A TERIAL P ISTA INT. / EXT. M A TERIA L P ISTA INT. / EXT.
20 M A TERIAL DO ELEM ENTO ROLANTE M A TERIA L DO ELEM ENTO ROLA NTE
21 M A TERIAL DA GA IOLA M A TERIA L DA GA IOLA
22 "SP AN" DO M A NCA L (ENTRE X E Y) mm LUB R IF IC A O INUNDA O DIRECIONADA
23 M A NCA L A M ORTECEDOR C O LA R D E P R E S S O INTEGRAL SUBSTITUVEL

S E N S O R D E P R O X IM ID A D E (4.8.5.3 AP I 616)
24 OUTROS
S E N S O R D E V IB R A O N O E IX O R A D IA L
25
S E N S O R E S D E T E M P E R A T UR A D E M A N C A IS (4.8.5.5 A P I 616)
26 VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONF. A PI STD 670
27 VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONF. A P I STD 670 TIP O M ODELO
28 TERM OSTATOS FA B RICA NTE
29 SELETOR DE "SWITCH" & IND. P OR: COM P RA D. FA B R. N. DE M A NCA IS EM CA DA EIXO N TOTA L
30 SENSORES RTD (DETECTOR DE TEM P ERA URA RESISTIVO) OSCILA DOR-DEM ODULA DOR FORNECIDO P OR
31 RESISTNCIA DO M A TERIA L OHM S FAB RICANTE M ODELO
32 SELECTOR "SWITCH" & IND. P OR: COM P RA D. FA B R. M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.2 A P I 616)
33 LOCA LIZA O DO M A NCA L DE DESLIZA M ENTO: LOCA LIZA O ENVLUCRO
34 NM ERO CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L FAB RICANTE M ODELO
35 OUTRO FAIXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ m
36 LOCA LIZA O DO M A NCA L RA DIA L: DESA RM E A JUSTE @ micro ns RETA RDO segundo s
SE N S O R D E V IB R A O A X IA L (4.8.5.3 A P I 616)
37 N. (ACT) CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L
38 OUTRO VER FOLHA DE DA DOS DA A P I 670
39 N.(INA CT) CA DA SA P A TA TODA S SA P A TA S P OR M A NCA L TIP O M ODELO
40 OUTRO FA B RICA NTE N. REQUERIDO
41 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.5 A P I 616) OSCILA DOR-DEM ODULA DOR FORNECIDO P OR
42 LOCA LIZA O ENVLUCRO FAB RICANTE M ODELO
43 FA B RICA NTE M ODELO M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.2 AP I 616)
44 FA IXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ C LOCA LIZA O ENVLUCRO
45 DESA RM E SET @ C RETA RDO segundo s FAB RICANTE M ODELO
46 FAIXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ m
47 DESA RM E A JUSTE @ micro ns RETA RDO segundo s

T R A N S D UT O R E S D E V IB R A O D O E LE M E N T O S R O LA N T E E / O U C A R C A A (5.4.7.8 A P I 616)
48
49 VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONF. A P I STD 670 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.6 A P I 616)
50 VIB RA O CA RCA A (5.4.7.8.3 A P I 616) VIB RA O ELEM ENTO GIRA NTE (5.4.7.8.5 A P I 616) LOCA LIZA O ENVLUCRO
51 FA B RICA NTE M ODELO FAB RICANTE M ODELO
52 LOCA LIZA O NM ERO FAIXA DE OP ERA O A JUSTE A LA RM E @ mm/s
53 M ONITOR FORNECIDO P OR (5.4.7.8.4 A PI 616) DESA RM E A JUSTE @ mm/s RETA RDO segundo s
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FOLHA
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TTULO:
TURBINA A GS
1 UT ILID A D E S
2 C O N D I E S D E UT ILID A D E S C O N S UM O T O T A L D E UT ILID A D E S
3 VA P OR A C IO N A D O R E S A UX ILIA R EASQ UE C IM E N T O IA H / RESFRIA M ENTO / IA C / / m 3/h
4 ENTRA DA M N. M P ag C M P ag C NVEL DE VA P OR M P ag M P ag M P ag
5 NORM A L M P ag C M P ag C VA P OR, NORM A L kg/h kg/h kg/h
6 M X M P ag C M P ag C VA P OR, M X kg/h kg/h kg/h
7 EXA UST O M N. M P ag C M P ag C A R INSTRUM ENTOS Nm 3/h
8 NORM A L M P ag C M P ag C NITROGNIO Nm 3/h
9 M X M P ag C M P ag C M OTORES (A UXILIA RES) kW
10 P A R T ID A IN J E O CA RREGA DORES DE B A TERIA kW
11 ENTRA DA M N. M P ag C M P ag C A QUECEDORES kW
12 NORM A L M P ag C M P ag C R E Q UE R ID O A E X T R A O D E A R D A T UR B IN A : (4.1.22 A P I 616)
13 M X M P ag C M P ag C Nm 3/h @ M P ag
14 EXA UST O M N. M P ag C P RESS O DISP ONVEL EM VELOCIDA DE M NIM A M P ag
15 NORM A L M P ag C VELOCIDA DE M NIM A r/min
16 M X M P ag C TEM P ERA TURA DE DESCA RGA C
17 EXTRA O DO COM P RESSOR NO EST GIO N:
18 GUA DE UM IDIFICA O DE A R DE ENTRA DA (IA H):
19 TEM P ERA TURA DE ENTRA DA C P RESS O DE P ROJETO NOS INSTRUM ENTOS DE A R, M P ag
20 TEM P ERA TURA DE P ROJETO C M X. NORM A L M N.
21 P RESS O NORM A L M P ag P RESS O DO P ROJETO DE NITROGENIO, barG
22 P RESS O DE P ROJETO M P ag M X. NORM A L M N.
23 GUA DE RESFRIA M ENTO
24 TEM P ERA TURA DE ENTRA DA C RETORNO M X C E LE T R IC ID A D E : (5.4.6.1A P I 616) INDICA DORES P ILOTO
25 TEM P ERA TURA DE P ROJETO C M OTORES A QUECIM ENTO CONTROLE DESA RM E
26 P RESS O NORM A L M P ag RETORNO M N M P ag TENS O
27 P RESS O DE P ROJETO M P ag M X. P P ERM ITIDO M pa D FREQUNCIA
28 FONTE DE GUA FA SE
29 GUA DE RESFRIA M ENTO DE A R DE ENTRA DA (IA C): O B S E R V A E S
30 TEM P ERA TURA DE ENTRA DA C RETORNO M X C
31 TEM P ERA TURA DE P ROJETO C
32 P RESS O NORM A L M P ag RETORNO M N M P ag
33 P RESS O DE P ROJETO M P ag M X. P ERM ITIDO P M P ag
34 C ON EXES D O C OM P R A D OR
35
36 A P ROVA O DE TA M A NHO TIP O DE FA CE P OSI O FLA NGEA DA FLANGE COM PANHEIRO VELOCIDA DE
C ON EX O
37 P ROJ. REQUERIDA E (4.4.1A P I 616) OU ESTOJOS E JUNTA S P ELO DO G S
38 (4.10.4.7.4 A P I 616) CLA SSIFICA O (4.4.1A P I 616) VENDEDOR m/s
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53 N O T A S 1) IA H - UM IDIFICA O DE A R DE ENTRA DA
54 2) IA C - RESFRIA M ENTO DE A R DE ENTRA DA
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N-2922 11 / 2014
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
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TURBINA A GS
IN S T R UM E N T O S
1
2 IN S T R UM E N T A O E IN S T A LA O : (4.19 E 4.21P ETROB RA S N-2922)
3 A P I STD 614/ISO 10438

T IP O D E IN S T R UM E N T O LO C A LIZ A O D O IN S T R UM E N T O
4 M ONTA GEM DE INSTRUM ETA O (4.21P ETROB RA S N-2922)
5 A LA RM E E P ONTO DE DESLIGA M ENTO OP CIONA L (4.21P ETROB RA S N-2922)

D E S C R I O IN D IC A O R E G IS T R O LO C A L P A IN E L LO C A L S A LA D E C O N T R O LE
6
7 G E R A D O R D E G A S E S O U T UR B IN A G S D E E IX O S IM P LE S
8 TA CM ETRO (S)
9 P SISTEM A DE A R DE ENTRA DA
10 P RESS O DE DESCA RGA DO COM P RESSOR
11 P FILTRO DE COM B USTVEL
12 P RESS O DE SUP RIM ENTO DE COM B USTVEL
13 P RESS O DE SUP RIM ENTO DE G S DE P A RTIDA
14 P RESS O DE RETORNO DE G S DE P A RTIDA
15 M EDI O DE TEM P ERA TURA DE COM B UST O (6 P TS M IN) (4.3.2 A P I 616)
16 P LA NO DE CONTROLE DE TEM P ERA TURA DO G S DA TURB INA (6 P TS M IN)
17 TEM P ERA TURA DE A R DE ENTRA DA
18 TEM P ERA TURA , SA DA DO COM P RESSOR GG
19 TEM P ERA TURA , DRENO DE LEO NO M A NCA L DE ESCORA
20 TEM P ERA TURA , CA DA M A NCA L DE ROLA M ENTO
21 TEM P ERA TURA , COM B USTVEL
22 TEM P ERA TURA , RESERVA TRIO DE LEO LUB RIFICA NTE
23 HORM ETRO DE P A RTIDA
24 A ) NM ERO DE P A RTIDA S
25 B ) CRONOM ETRA GEM DE SEQUENCIA DE P A RTIDA
26 NVEL DE RESERVA TRIO DE LEO LUB RIFICA NTE
27 INDICA DOR DE P RESS O DA B OM B A DE LEO LUB RIFICA NTE (NO. )
28 TEM P ERA TURA DA ENTRA DA DE LEO NO TROCA DOR DE LEO
29 TEM P ERA TURA DA SA DA DE LEO NO TROCA DOR DE LEO
30 TEM P ERA TURA DE ENTRA DA DO FLUIDO REFRIGERA NTE NO TROCA DOR DE LEO
31 TEM P ERA TURA DE SA DA DO FLUIDO REFRIGERA NTE NO TROCA DOR DE LEO
32 P FILTRO DE LEO LUB RIF.
33 P RESS O DE LEO LUB RIFICA NTE EM CA DA NVEL (NO. )
34 P RESS O DE LEO DE CONTROLE
35 VISOR DE FLUXO EM CA DA DRENO (NO. )
36 INDICA DOR DE P OSI O IGV ("INLET GUIDE VA NE")
37 INDICA DOR DE P RESS O DIFERENCIA L NO DUTO DE EXA UST O
38 TEM P ERA TURA DE EXA UST O DO A R DE RESFRIA M ETO (ENCLA USURA M ENTO)
39 T UR B IN A D E P O T N C IA
40 TA CM ETRO(S) (NO. )
41 TEM P ERA TURA DO EXA USTO (2 P OINTS M IN)
42 TEM P ERA TURA DO M A NCA L RA DIA L
43 TEM P ERA TURA DO M A NCA L DE ESCORA
44 TEM P ERA TURA DE DRENO DO M A NCA L
45 VISOR DE FLUXO EM CA DA DRENO (NO. )
46 P RESS O DE LEO LUB RIFICA NTE NA ENTRA DA
47 TEM P ERA TURA DE LEO LUB RIFICA NTE NA ENTRA DA
48 N OT A :
49 TODOS OS SENSORES E TRA NSM ISSORES DEVEM SER FORNECIDOS P ELO VENDEDOR. (4.21P ETROB RA S N-2922)
50
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N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
1 A LA R M E S E D E S A R M E S (5.4.4 A P I 616)
2
P R IM E IR O S IN A L A N UN C IA D O N O P A IN E L
D E S C R I O A P LIC V E L E M :
3 F O R N E C ID O P E LO V E N D E D O R (5.4.4.8.5 A P I
616)
4
5 SS OU GG SEP P T A LA RM E DESA RM E
6 VIB RA O RA DIA L DO EIXO
7 M A NCA L DE ESCORA A XIA L - P OSI O
8 SOB REVELOCIDA DE
9 VIB RA O DE CA RCA A
10 TEM P ERA TURA A LTA NO M A NCA L A XIA L
11 TEM P ERA TURA A LTA NO M A NCA L RA DIA L
12 B A IXA P RESS O DE INJE O DE FLUIDO COM B USTIVEL
13 A LTA P ERDA DE CA RGA NO FILTRO DE FLUIDO COM B USTVEL
14 ELEVA DA VA RIA O DE TEM P ERA TURA S ENTRE SENSORES NO EXA USTO
15 SOB RETEM P ERA TURA NO EXA USTO
16 FA LHA NO SENSOR DE DESA RM E P OR SOB RETEM P ERA TURA
17 P ERDA DE CA RGA A LTA EM CA DA FILTRO DE ENTRA DA DE A R
18 EXTIN O DE CHA M A NO COM B USTOR
19 "CHIP DETECTOR", M A NCA L A NTI-FRIC O
20 FA LHA DE ENGRENA M ENTO OU DESENGRENA M ENTO NA EM B REA GEM
21 B A IXA P RESS O DE LEO
22 A LTA TEM P ERA TURA DE LEO LUB RIFICA NTE
23 B A IXO NVEL DE LEO LUB RIFICA NTE NO RESERVA TRIO
24 A LTO NVEL DE LEO LUB RIFICA NTE NO RESERVA TRIO
25 A LTA P ERDA DE CA RGA NO FILTRO DE LEO
26 B OM B A RESERVA DE LEO LUB RIFICA NTE - OP ERA NDO
27 B A IXA P RESS O NO LEO DE CONTROLE
28 B A IXA P RESS O DE G S NA P A RTIDA
29 SISTEM A A NTI-CONGELA M ENTO ("A NTI-ICING") - N O OP ERA NDO
30 B A IXA VOLTA GEM NA CORRENTE CONTNUA
31 B OM B A DE EM ERGENCIA EM CORRENTE CONTNUA - OP ERA NDO
32 A QUECEDOR DO RESERVA TRIO DE LEO - OP ERA NDO
33 "IM P LOSION DOOR" - A B ERTA
34 SINA L EXTERNO DE P ERM ISSIVO DE P A RTIDA
35 SINA L EXTERNO DE DESLIGA M ENGO
36 P ERDA DE A R DE RESFRIA M ENTO A UXILIA R
37 B OT O DE TESTE DE L M P A DA
38 A LTA TEM P ERA TURA NO ENCLA USURA M ENTO
39 FA LHA NO SINA L DE CONTROLE
40 FA LHA NO A TUA DOR DO SISTEM A DE CONTROLE
41 FA LHA NO REGULA DOR DE VELOCIDA DE
42 FA LHA DO VENTILA DOR DO ENCLA USURA M ENTO
43 VENTILA DOR DE RESERVA DO ENCLA USURA M ENTO - OP ERA NDO
44 M EDIDOR DE "NDICE DE WOB B E"
45 CROM A TGRA FO DE G S
46 A NA LISA DOR DE G S DE EXA USTO
47 N O T A S : 1) TODOS OS SENSORES E TRA NSM ISSORES DEVEM SER FORNECIDOS P ELO VENDEDOR (4.21 P ETROB RA S N-2922) P A IN E L LO C A L ( "GA UG E B OA R D ")
48 2) FORNECEDOR DEVE A CONSELHA R SOB RE O M TODO P A RA SISTEM A DE A NUNCIO LOCA LIZA O
49 3) "VISUA L DISP LA Y UNIT" - P ODE USA R UM INDICA DOR DE M ENSA GEM
50 4) GG = GERA DOR DE GA SES, SS = EIXO SIM P LES E P T = TURB INA DE P OTNCIA
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2 A C IO N A D O R D E A P O IO E P A R T ID A (5.1.1A P I 616) REDUTORES DE VELOC.:VER FOLHA DE DA DOS EM A NEXO CONF. A P I STD 613 (5.2.1.1A P I 616)
3 A P ENA S M OTOR DE P A RTIDA M OTOR P A RTIDA /A UXILIA R (5.1.1.1A P I 616) EQUIP . A CIONA DO, VER FOLHA DE DA DOS EM A NEXO CONF. A P I
4 TIP O (5.1.1.4 A P I 616) M OTOR: A P I STD 541 A P I STD 546 IEC 60034-1 E Q UIP A M E N T O D E P R O T E O C O N T R A F O G O (5.7.3.1A P I 616)
5 EXP A NSOR DE G S M OTOR COM B INT HIDR ULICA TIP O: NVOA DE GUA CO2
6 TURB INA DE G S "STA RTER" COM EM B REA GEM (5.1.1.7 A P I 616) TIP O DE SENSORES: NM ERO DE DETECTORES:
7 CLA SSE M OTOR A UXILIA R ("HELP ER RA TING") (5.1.2.2 A P I 616) kW ULTRA VIOLETA NM ERO
8 CLA SSE M OTOR DE P A RT. ("STA RTER RA TING")(5.1.2.1A P I 616) kW INFRA VERM ELHO NM ERO
9 NECESS RIO DISP OSITIVO P A RA GIRO DO EIXO (4.17 P ETROB RA S N-2922) A UM ENTO DE CA LOR NM ERO
10 M OTOR (SOM ENTE P A RTIDA ): NVEIS A DICIONA IS DE DETEC O (5.7.3.3 A P I 616)
11 TIP O P OTNCIA kW C H A P A S D E S UP O R T E ( "M O UN T IN G P LA T E S ") (5.3 A P I 616)
12 FA B M ODELO TIP O (5.3.1.1A P I 616): "SOLEP LA TE" "B A SEP LA TE"
13 INCIO DA REDU O DE VOLTA GEM (%) (5.1.1.5 A P I 616) B A S E ( "B A S E P LA T E S ) (5.3.2 A P I 616)
14 M OTOR (P A RTIDA / A UXILIA R): EQUIP A M ENTO M ONTA DO NA "B A SEP LA TE" (5.3.2.1A P I 616)
15 TIP O P OTNCIA kW TURB INA G S, 'SKID"(S) DO COM P RESSOR, "SKID" DE A CESSRIO
16 FA B M ODELO P LA CA M ET L. REQUERIDA ("SOLEP LA TES") (5.3.3.1A P I 616) "DRIP RIM " NECESS RIO
17 INCIO DA REDU O DE VOLTA GEM (%) (5.1.1.5 A P I 616) "SUB -SOLEP LA TES" REQUERIDO (5.3.3.1A P I 616) CHA P A S A UX. P / NIVELA M ENTO
18 CHA P A INFERIOR "SOLEP LA TE" (5.3.2.4 A P I 616) (3-P ONTOS)
19 EXP A NSOR DE G S REB OCO EP XI CONCRETO OUTROS
20 ESP ECIF. A P LIC VEIS (5.1.1.6 A P I 616) TIP O COB ERTO P A RA FUSOS CHUM B A DORES (4.18 P ETROB RA S N-2922)
21 FA B M ODELO C A IX A S (5.7.5 A P I 616)
22 kW FLUXO DE G S M A X. kg/h ENCLA USURA M ENTO NECESS RIO
23 TOTA L/P A RTIDA kg M A TERIA L
24 GA S FOR EXP A NSION TURB INE: A CSTICA
25 M IN M AX NORM A L P ROVA -D GUA
26 P RESS O DE ENT barA SEGURA NA
27 P RESS O NO EXA USTO, barA P ROTE O CONTRA INCNDIO
28 TEM P . DO G S NA ENTR., C DUTOS DE VENTILA O A DICIONA IS (5.7.5.6.3 A P I 616)
29 TEM P . DE G S NO EXA USTO, C
30 P ESO M OLECULA R A C O P LA M E N T O S E G UA R D A - A C O P LA M . (5.2.2 A P I 616)
31 CONTROLE DE VELOCIDA DE: GOVERNA DOR REGULA DOR DE P RESS O VER FOLHA DE DA DOS A NEXA , CONF. A P I STD 671
32 D E T A LH E S D E P R O J E T O : SIM N O A COP L. CONF. ISO 10441(5.2.2.4 A P I 616)
33 FORNEC. V LVULA DE CONTROLE DE ENTRA DA FA B R. M ODELO
34 "M A NIFOLD" EM A O INOXID VEL TIP O DE A COP L.: DIA FRA GM A FLEXVEL "DISK P A CK"-DISCOS FLEX.
35 FLA NGES EM A O-CA RB ONO DI M ETRO EXTERNO M XIM O mm
36 FILTROS "Y"/"B REA KOUT FLA NGES" P ESO DE "HUB " kg ESP A A DOR NECESS RIO
37 CA P A CIDA DE P A RA B A IXA S VELOCIDA DES COM P RIM . DO ESP A A DOR mm P ESO DO ESP A A DOR kg
38 (P A RA LIM P EZA DE COM P RESSOR) NUM ERO M XIM O DE CA LOS P OR LA DO
39 A JUSTE DA V LV. DE A LVIO barG A DA P T. "IDLING A DA P TER" REQUER. SOLE P LA TE NECESS RIO
40 M A TERIA L DE CA RCA A COM CHA VETA E A JUSTE P OR CONTRA O A JUSTA DA HIDRA ULICA M ENTE
41 TIP O DE SELO ENG.. FRIC O. COEFICIENTE.: ENGREN. DO A COP L. "P ITCH DIA M .", mm
42 EIXO DE TURB INA : CNICO CILNDRICO
43 M OTOR DE COM B UST O INTERNA EIXO DE EQUIP A M ENTO DIRIGIDO CNICO CILNDRICO
44 TIP O P OR CENTELHA DIESEL GUA RDA FORNECIDO P OR
45 ESP ECIFICA O A P LIC VEL (5.1.1.6 A P I 616) TIP O TODO-FECHA DO SEM I-A B ERTO OUTROS
46 FA B RICA NTE M ODELO
47 VELOCIDA DE r/min FORA kW O B S E R V A E S :
48
49 TURB INA A VA P OR (REFERNCIA FOLHA DE DA DOS CONF. A P I)
50 FA B M ODELO
51 kW M A X. VA Z O DE VA P OR kg/h
52 VA Z O TOTA L /P A RTIDA kg
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2 C O N D I E S D A E N T R A D A (5.6.1A P I 616) S IS T E M A D E E N T R A D A (5.6.2 A P I 616 E 4.22 P ETROB RA S N-2922)
3 C O N D I E S M E T E R E O L G IC A S D A E N T R A D A (5.6.1.8 A P I 616) SIST. A NTI-CONGEL. (5.6.1.7 A P I 616)
4 VEL. DO VENTO (km/h) E DIRE O EST GIO SIM P LES COM P REVIS O P A RA EST GIOS FUTUROS (5.6.2.1.2 A P I 616):
5 VEL. DO VENTO (km/h) E DIRE O P A RA CONTA M INA NTES SIM N O
6 TEM P . B ULB O SECO (C) M X SUP ORT. M ET L. REQUERIDO P / SIST. A R ENTRA DA (4.29 N-2922) A LT. M N. (m)
7 P RESS O B A ROM TRICA (kP a) ZONA SSM ICA
8 CHUVA ( P RECIP IT. M A X .) (mm/h) A UTO-LIM P A NTE (TIP O P ULSO) (5.6.2.2 A P I 616)
9 NEVE (P RECIP . M X.) (mm/h) SENSOR DE UM IDA DE RELA TIVA (5.6.2.2.2 A P I 616)
10 UM IDA DE RELA TIVA COM VA RIA ES EFICINCIA DE FILTRA O
11 CONDIES DE NVOA E/OU CERRA O FA B R. DO FILTRO: M ODELO
12 CONDIES DE IM P A CTO QUA NTO A NEVE INTERVA LO DE M A NUTEN O M ESES

Q U M IC O S C O N T A M IN A N T E S N O A R (4.23 P ETROB RA S N-2922):
13 FREQUNCIA DE LIM P EZA DIA S
14 SDIO (Na) FA B R. DO M A NM ETRO M ODELO
15 P OT SSIO (K) FA IXA mm H 2O
16 C LCIO (Ca) P ERDA DE CA RGA NO SISTEM A - "SITE RA TED P RESS.DROP " mm H 2O
17 CLORO (Cl) @ 110% FLUXO A R NOM INA L E FILTROS LIM P OS
18 SULFA TO (SO4) @ 110% FLUXO DE A R NOM INA L E FILTROS SUJOS, A LA RM E @ mm H 2O
19 NITRA TO (NO3) CONEX. NOS DUTOS("DUCTING GA UGE") / M A TERIA L /
20 M ETA IS (V, P b, Ni, Zn) FA B R. DA JUNTA DE EXP A NS O TIP O
21 DIXIDO DE ENXOFRE (SO2)
22 A M NIA (NH 3) S ILE N C IA D O R E S : (5.6.2.5 A P I 616)
23 XIDOS NITROSOS(NOX) M A T. A LTERN. P A RA CHA P A DO SILENC. (5.6.2.5.4 A P I 616):
24 HIDROCA RB ONETOS (VOC) FA B R. DOS SILENCIA DORES P mm H 2O
25 CIDO SULFRICO M A TERIA IS DOS SILENCIA DORES
26 G S CLORO(Cl2)
27 CIDO CLORDRICO(HCL) R E S F R IA D O R E S D E E N T R A D A :
28 NEON TIP O EVA P ORA DOR (5.6.2.6.1.1A P I 616)
29 OZNIO (O3) TIP O LQUIDO-A R (5.6.2.6.2.1A P I 616)
30 HLIO (He) COND. DO LA DO DO FLUIDO REFRIG.(5.6.2.6.2.3 A P I 616):
31 M ETA NO(CH 4) FLUXO M XIM O DISP . (L/M IN)
32 CRIP TNIO (Kr) TEM P ERA TURA M X. (C) TEM P ERA TURA M N. (C)
33 HIDROGNIO (H 2) P RESS O M X. (kP a) P RESS O M N. (kP a)
34 XIDO NITROSO (N 2O) COM P . DO FLUIDO REFRIG. OU SUA A N LISE
35 M ONXIDO DE CA RB ONO(CO) FA B RICA NTE DO TROCA DOR
36 XNON (Xe) M ODELO P mm H 2O
37 DIXIDO DE NITROGNIO(NO2)
P A R T C ULA S C O N T A M IN A N T E S N O A R (4.22 P ETROB RA S N-2922):

38
39 GUA DO M A R
40 GUA COSTEIRA O B S E R V A E S
41 A REIA
42 ESTRA DA S COM TR FEGO P ESA DO
43 LENOL FR TICO
44 TORRE DE RESFRIA M ENTO P ERTO
45 INDSTRIA P ETROQUM ICA
46 USINA GERA DORA ELTRICA EM P REGA NDO COM B USTVEL FSSIL
47 INDSTRIA S QUM ICA S EM GERA L
48 INDSTRIA DE P A P EL E CELULOSE
49 P RODU O DE CIM ENTO
50 P EDREIRA S
51 A GRICULTURA
52 P RODU O DE FERTILIZA NTES
53 A TIVIDA DES M INERA IS E M ETA LRGICA S
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2 S IS T E M A D E E X A US T O R EM ISS E S A T M O S F R IC A S
3 SISTEM A DE RECUP ERA O DE CA LOR NO EXA USTO (5.6.1.5 A P I 616) REQUERIDO UM SISTEM A DE SUP RESS O DE EM ISSES (5.8.7.1A PI 616)
4 V LVULA DE A LVIO (5.6.1.6 AP I 616) V LVULA DE DESVIO (5.6.1.6 A P I 616) REQUISITOS P A RA 'NOx (5.8.7.2 A P I 616)
5 DIP OSITIVO DE A LVIO A TM OSFRICO 'NOx LIB ERA DOS (EM ITIDO)
6 TIP O FA B LOCA LIZA O M T O D O D E R E D U O D E E M IS S O (SE NECESSRIO) (5.8.7.2 A P I 616)
7 JUNTA DE EXPA NS O FA B TIP O INJEO DE GUA (5.8.7.4 A P I 616) SCR
8 EQP . DE RECUP . DE CA LOR TIP O VAP OR COM B UST O SECA
9 FA B P mm H 2O OUTRO
10 GERA DOR DE VA P OR P RESS O M P ag TEM P ERA TURA C REQUERIM ENTOS DE SOx
11 CA P A C. kg/h CONTEDO DE ENXOFRE NO COM B USTVEL
12 M A TERIAL DA CHA P A DO SILENCIA DOR DO EXAUSTO (5.6.3.1.3 A P I 616) SOx GARA NTIDO (B A SEA DO NO CONTEDO DE ENXOFRE)
13
14 REQUIS P /SUP ORT. DA CHA M IN DO SILENC. DE EXA USTO (5.6.3.1.5 A P I 616) REQUISITOS P A RA CO
15 CO / CO2 - GA RA NTIA
16 SILENCIA DOR P mm H 2O REQUISITOS P A RA M A TERIA L PA RTICULA DO
17 ESP ESS. CHA P A DUTOS / M A TER / M A TERIA L P A RTICULA DO EM ITIDO
18 SIST. A M OSTR. DA S EM ISSES TIP O REQUISITOS DE HC N O QUEIM A DOS
19 SISTEM A DE CONTROLE DE EM ISSES HC NO QUEIM A DOS - GA RA NTIA
20 LIM ITES DE FORNEC. P A RA ISOLA M ENTOS (VER DIA GRA M A REP RESENTA TIVO) (5.7.1.2 API 6 C D IG O S E R E G R A S A P LIC V E IS D E E M IS S O
21 M A TERIAL DA CHA M IN DE EXAUST O CONA M A 436, ANEXO V OUTROS
22 M A NM ETRO FA B NVEL DE EM ISS O (5.8.7.3 A PI 616)
23 M ODELO TA XA mm H 2O INSTA NT NEOS (P PM V) TA XA A NUA L (to ns/yr)
24 P ERDA DE CA RGA NOM . DO SIST. mm H 2O P ROVER SIST. DE A BA TIM ENTO DE EM ISSES ( 5.8.7.4.1A P I 616)
25
26 P R O T E O C O N T R A F O G O (5.7.3 A P I 616) T R A T A M E N T O A C S T IC O (5.7.4 A PI 616)
27 ESP EC. /NORM A S DE P ROJETO(5.7.3.1AP I 616): REQUISITOS P A RA LEVA NTA M ENTOS "FA R-FIELD" (A M A IOR DIST NCIA )
28 NFP A ISO O B S E R V A E S
29 SISTEM A DE EXTIN O DE FOGO (5.7.3.1.1e 5.7.3.1.2 A P I 616):
30 NFP A 2001A GENTE LIM P O
31 NFP A 750 NVOA DE GUA
32 NFP A 12 DIX. DE CA RBONO
33 ISO 14520 A GENTE LIM P O
34 ISO 6183 DIXIDO DE CA RB ONO C A R C A A S ( 5 .7 .5 A P I 6 16 )
35 SISTEM A DE DETEC O DE FOGO (5.7.3.3 A P I 616): ENCLAUSURA M ENTO REQUERIDO, ESP ECIFICA R DETA LHES (5.7.5.1A P I 616):
36 NFP A 72
37 ISO TR 13387-7
38 SISTEM A DE DETEC O DE G S (5.7.3.4 A P I 616):
39 NFP A 72
40 IEC 60079-29-1E IEC 60079-29-2
41 N OT A S:
42
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1 IN S P E O E T E S T E S / C O N T R O LE S E IN S T R UM E N T A O
REQ TESTEM . OB SV.
2 T E S T E S E IN S P E E S E M F B R IC A : (6.1.1A P I 616) R E Q UIS IT O S D E IN S P E O D E M A T E R IA IS (6.2.1.3 A P I 616)
3 INSE O DE OFICINA (6.1.2 A P I 616) P ROCEDIM ENTOS DE INSP E O A LTERNA TIVOS (6.2.2.1.1A P I 616) ESP ECIFICA R
4 LIM P EZA (6.2.3.1A P I 616) TESTE "CHA RP Y" (4.10.5.3 A P I 616)
5 HIDROSTA TICO (6.3.2 A P I 616) RA DIOGRA FIA NECESS RIO P A RA
6 P NEUM TICO (6.3.3 A P I 616) P A RTCULA M A GNTICA NECESS R
7 TESTE "M ECHA NICA L RUNNING" (6.3.4 A P I 616) LQUIDO P ENETRA NTE NECESS RIO P A RA
8 SISTEM A S A UXILIA RES (4.50 P ETROB RA S N-2922) ESP ECIFICA R ULTRA SOM NECESS RIO P A RA
9 A COP L. CONTRA TA DO A DA P TA DOR "IDLING"(S) CONTROLE DE QUA LIDA DE DE SOLDA S INA CESSVEIS (4.10.4.6.2 A P I 616)
10 SENS. VIB R. CONTRA TO F B RICA SOLDA S 100 % INSP ECIONA DA S (4.10.4.7.1A P I 616)
11 GR FICOS DE VIB RA O ( 4.51P ETROB RA S N-2922) INSP E O A NTERIOR A O FECHA M ENTO DE A B ERTURA S (6.2.3.3 A P I 616)
12 GRAVAO DIGITAL DE DADOS DE VIBRAO (4.52 PETROBRAS N-2922) TESTE DE DUREZA DE SOLDA GENS (6.2.3.4 A P I 616)
13 ROTOR SOB RESSA LENTE (6.3.4.4.2 A P I 616) IDENTIFICA O P OSITIVA P A RA M A TERIA IS (4.10.1.14.1A P I 616) LISTA A NEXA
14 TESTE DE DESEM P ENHO (6.3.5.1 A P I 616) COM P ONENTES A DICIONA IS P A RA P M I (4.10.1.14.2 A P I 616) LISTA A NEXA
15 TESTE COM P LETO DA UNIDA DE (4.53 P ETROB RA S N-2922)
16 TESTE DO P A COTE DE FORNECIM ENTO (6.3.5.2.1A P I 616)
17 VIB RA O TORSIONA L (6.3.5.2.2 A P I 616) O UT R A S IN S P E E S E T E S T E S :
18 TESTE ENGR. ("LOA D GEA R TEST") (6.3.5.3 A P I 616) TESTE DE CA M P O DA GT E EQUIP . A CIONA DO (4.1.17 A P I 616)
19 TESTE DE RUDO (6.3.5.4 A P I 616) VERIF. PELO VENDEDOR DO PROJ. DO COM PRADOR DE TUBULAO E FUNDAES [4.1.18 a) API 616]
20 SOB REVELOCIDA DE NO ROTOR (4.54 P ETROB RA S N-2922) OB SERVA R A B ERTURA /RETIRA DA DE FLA NGES [4.1.18 b) A P I 616]
21 EQUIP A M ENTO A UXILIA R (6.3.5.6 A P I 616) VERIFICA R A LINHA M ENTO NA TEM P ERA TURA DE OP ERA O [4.1.18 c) A P I 616]
22 VA LIDA O DO SISTEM A DE VENTILA O (6.3.5.7 A P I 616) TESTEM UNHA R VERIFICA O DO A LINHA M ENTO INICIA L [4.1.18 d) A P I 616]
23 TESTE DE VA ZA M ENTO DO ENCLA USURA M ENTO (6.3.5.8 A P I 616) A COM P . ESTA B . FOLGA S DE M ONTA GEM NA F B RICA DA GT [6.2.1.1d) A P I 616]
24 INSP E O P S-TESTE (4.55 P ETROB RA S N-2922)
25 INSP . A COP L. HIDR ULICO (6.3.5.10 A P I 616) IN S T R UM E N T O S E C O N T R O LE S E S P E C IA LIZ A D O S
26 TESTE RESP OSTA DO GOVERNA DOR (6.3.5.11A P I 616) T A C O M E T R O S / S E N S O R E S D E V E LO C ID A D E : (5.4.7.2.2 A P I 616)
27 SOB RESSA LENTES (6.3.5.12 A P I 616) TIP O ELTRICO ELETRINICO
28 P ROTE O CONTRA FOGO (6.3.5.13 A P I 616) A NA LGICO DIGITA L
29 P A INEL DE CONTROLE DE UNIDA DE (TA F) FA B RICA NTE
30 OUTROS (6.3.5.14 A P I 616) M A NM ETROS COM GLICERINA (5.4.7.6 A P I 616)
31 TESTE DE DESEM P ENHO DE CA M P O DA GT (6.3.6 A P I 616) FIA O DE CONTROLE (5.4.5.3.2 A P I 616): B LINDA DO "CONDUIT" M ET LICO
32 A JUSTES & M ONTA GENS DE COM P ONENTES (6.4.9 A P I 616) C H A V E S : (5.4.4.8.2 A P I 616) CIRCUITO DEVE:
33 ENERGIZA R DESENERGIZA R P A RA A LA RM E
34 ENERGIZA R DESENERGIZA R P A RA DESLIGA R
35 E N V LUC R O S D E IN S T R UM E N T O / T A M B M P A R T E E LT R IC A
36 S IS T E M A D E C O N T R O LE P ORVA DE EXP LOS O P ROVA DE TEM P O / INTEM P RIES
37 T IP O : (4.20 P ETROB RA S N-2922): F IA O P/ SIST . C O N T R ./ IN ST R U M . (5.4.5.3.2 API 616): CABO BLINDADO CONDUTE M ETLICO
38 GRA U DE REDUND NCIA D E T A LH E S D O S IS T E M A D E C O N T R O LE :
39 B A SEA DO EM M ICROP ROCESSA DOR A RRA NJOS DE A LA RM E E DESA RM ES(5.4.4.8 A P I 616)
40 M ONITORES P OR A P I 670: 5.4.7.5 5.4.7.8.2 5.4.7.8.4 (A P I 616) CHA VES DE A LA RM E E DESA RM ES (5.4.4.8.1A P I 616)
41 FONTE DO SINA L DISP . "FIRST-OUT" REQUERIDO (5.4.4.8.5 A P I 616)
42 SENSITIVIDA DE FA IXA P A RA REQUERIDA P URGA DO DISP . "FIRST-OUT" [5.4.4.8.5 b) A P I 616]
43 TEM P O DE P ROTE O P A RA QUEDA NA CORR. A LT. (5.4.1.9 A P I 616) M INUTOS V LVS. B LOQUEIO P A RA SENSORES DE DESLIGA M ENTO (" SHUT DOWN SENSORS" ) (5.4.4.9 API 616)
44 EQUIP A M ENTO DE DESLIGA M ENTO "ISOLA TION LOCK-OUT" (5.4.4.10 A P I 616)
45 C O N S O LE S D E C O N T R O LE (5.4.5.1.1) C O N T R O LE D E C A R G A - M E S T R E (5.4.3)
46 "SKIDA DO" LOCA L - FORA DO SKID REM OTO - FORA DO SKID P A DRES DO FA B RIC. OUTROS M A KE M ODELO
47 NECESS RIO P ROTE O M ETEREOLGICA SIM N O VELOCIDA DE CONSTA NTE VELOCIDA DE VA RI VEL
48 ISCRONO "DROOP "
49 INTERFA CE HOM EM -M QUINA TECLA DO SINA L DE DESLIGA M ENTO REM OTO, ESP ECIFICA R TIP O:
50 S IS T E M A D E P A R T ID A (5.4.2.1A P I 616) A LCA NCE DE SINA L DE CONTROLE (5.4.3.3 A P I 616)
51 SEM I-A UTOM A TICO A UTOM A TICO VA RIA DOR DE VELOC. M A NUA L, r/min M X. M N.
52 P URGA (5.4.2.2 A P I 616) M INUTOS M A NTENHA A VELOCIDA DE DE TURB INA EM CA SO DE FA LHA DE CONTROLE
53 TESTE INDIVIDUA L DA V LV. DE DESLIG. DURA NTE OP ERA O SINA L OU A TUA DOR
54 N O T A S : 1) TA F= TESTE DE A CEITA O DE F B RICA
55 2) P M I = IDENTIFICA O P OSITIVA DO M A TERIA L ("P OSITIVE M A TERIA L IDENTIFICA TION")
56
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59

27
-PBLICO-
N-2922 11 / 2014
N REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
de
TTULO:
TURBINA A GS
1 LUB R IF IC A O , P E S O E D A D O S D O F O R N E C E D O R
2 P ESOS INST. A SECO ENTREGA DIM ENSES S IS T E M A S D E LUB R IF IC A O (4.9 A P I 616)

CxLxA (m)
3 (kg) (kg) FOLHA DE DA DOS CONF. A P I STD 614
4 GERA DOR DE GS S IS T E M A D E LE O M IN E R A L (4.9.5 A P I 616) VISCOSIDA DE DE LEO
5 TURB INA DE P OTNCIA COM UM : GG OU GT DE EIXO NICO ENGREN. P /CA RGA ("LOA D GEA R")
6 ENCLA USURA M ENTO DA GT TURBINA DE P OTNCIA LIVRE M OTOR P A RT. P NEUM TICO
7 CA SA DE FILTRO DE ENTRA DA EQUIP A M ENTO A CIONADO A UXILIA RES
8 DUTO DE A R DA ENTRA DA
9 DUTO DE SA DA DOS VENTS S IS T E M A D E LE O LUB R IF IC A N T E S IN T T IC O (4.9.2 A P I 616)
10 DUTO DE EXA USTO ESP ECIFICA O DO LUB RIFICA NTE
11 CHA M IN DE EXA USTO COM UM : GERA DOR DE GA SES TURB INA DE P OTNCIA
12 CONSOLE DE LEO M INERA L ENGR.P/CA RGA ("LOA D GEA R") EQUIPA M ENTO ACIONA DO
13 CONSOLE DE LEO SINTTICO M OTOR P ART. P NEUM TICO
14 SEP A RA DOR DE LEO M INERA L A UXILIA RIES
15 SEP A RA DOR DE LEO SINTTICO M ONITORA M ENTO DE DETRITOS NO LEO
16 RESFRIA DOR DE A R P A RA LEO M INERA L
17 RESFRIADOR DE A R P A RA LEO SINTTICO R E Q UIS IT O S D O LE O VA Z O (m 3/h) P RESS O (barG) CA RGA TRM ICA (kW)
18 "SKID" DO M OTOR DE P A RTIDA HIDR ULICO GG
19 SILENCIA DOR DO EXA USTO DO M OTOR DE P A RTIDA PT
20 "SKID" DO SISTEM A DE CO2 SISTEM A DE P ARTIDA HIDRULICO
21 "SKID" DO LA VA DOR DE GUA CA P A CIDADE DO RESERVA TRIO DE LEO M INERA L litro s
22 P ESO TOTA L DO P A COTE CA P A CIDA DE DO RESERVA TRIO DE LEO HIDR ULICO litro s
23 M A IOR PESO A CONSIDERAR NA M ONTA GEM ITEM CA P A CIDADE DO RESERVA TRIO DE LEO SINTTICO litro s
24 M A IOR P ESO A CONSIDERA R NA M A NUTEN O ITEM ESP ECIFICA O DO LEO HIDR ULICO
25 A R R A N JO D E M ON T A GEM : CONSOLE COLUNA B A SE
26 D O C UM E N T A O E A E S R EQ UE R ID A S D A C O N T R A T A D A : O B S E R V A E S :
27 REUNIES DE COORDENA O NO LOCA L DA OB RA (7.1.3 A P I 616)
28 ESTUDO PA RA OTIM IZA O DE P EAS SOB RESSA LENTES [(7.2.3 v) A P I 616]
29 ESTUDO DOS M ODOS DE FA LHA E DOS P OSSVEIS EFEITOS [7.2.3 w) A P I 616]
30 ESTUDO DE CUSTOS P A RA O CICLO DE VIDA [7.2.3 x) A P I 616]
31 VERIF. P ELO VENDEDOR DO P ROJ. DO CLIENTE P A RA TUB ULA O E FUNDA ES.
32 TOLERNCIA S FINA IS DE M ONTA GEM
33 REVISO DOS DIAGRAM AS CAM PBELL / GOODM AN PELO COM PRADOR (4.5 PETROBRAS N-2922)
34 TESTEM UNHO DOS SERVIOS DE A LINHAM ENTO EXEC. PELO VENDEDOR
35 ISOLA M ENTO P A RA P ROT. INDIVIDUA L E CONSERV. CA LOR
36 CP IA S CERTIFICA DA S DOS RESULTA DOS DE TESTES
37 ROTOR SOB RESSA LENTE
38 B A LA NCEA M ENTO NO CA M P O
39 C UR V A S D E P E R F O R M A N C E (7.2.4 A P I 616)
40 CURVA VEL.xTORQUE P A RA O EIXO DE SA DA DE P OTNCIA [7.2.4 a) A P I 616]
41 A UM ENTO DE P OTNCIA COM VA P OR / GUA [7.2.4 b) A PI 616]
42 EFEITOS DA S CONDIES A M B IENTA IS NA VA Z O DE EXA UST O [7.2.4 c) A P I 616]
43 CURVA S P A RA O DESLIGA M ENTO ("RUN-DOWN") [7.2.4 d) A P I 616]
44 EM ISSES DE NOX E CO2 [7.2.4 e) A P I 616]
45 IM P A CTOS NO SISTEM A A NTI-CONGELA NTE [7.2.4 f) A P I 616]
46 RELA TRIOS DE P ROGRESSO (7.3.4 A P I 616)
47 M A NUA L DE DA DOS TCNICOS (7.3.6.4 A P I 616)
48 N O T A S :
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-PBLICO-

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 28 pginas, 1 formulrio e GT

Esta Norma baseada na API STD 616:2011 (Quinta Edio)

a) adio continuao de um pargrafo particular da API STD 616:2011;

1.6 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

CONAMA 436/2011 - Estabelece os limites mximos de emisso de poluentes atmosfricos

NR-15 - Atividades e Operaes Insalubres.

IEC 60034-1 - Rotating Electrical Machines Part 1: Rating and Performance;

IEC 60079-29-1 Explosive Atmospheres Part 29-1: Gas Detectors Performance

IEC 60079-29-2 - Explosive Atmospheres Part 29-2: Gas Detectors Selection,

ISO 7919-4 - Mechanical Vibration - Evaluation of Machine Vibration by Measurements on

ISO 10816-4 - Mechanical Vibration - Evaluation of Machine Vibration by Measurements on

API STD 670 - Machinery Protection Systems;

ASTM D1655 - Standard Specification for Aviation Turbine Fuels;

ASTM D2880 - Standard Specification for Gas Turbine Fuel Oils;

BSI BS EN 13779 Ventilation for Non-Residential Buildings - Performance Requirements

NFPA 12 - Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems;

NFPA 72 - National Fire Alarm and Signaling Code;

NFPA 750 - Standard on Water Mist Fire Protection Systems;

NFPA 2001 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems;

NRC NEC CHANGES - National Energy Code of Canada for Building.

3 Termos e Definies (Seo 3 da API STD 616:2011)

Para efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies:

3.1 Novo (3.66 da API STD 616:2011)

3.2 Novo (3.68 da API STD 616:2011)

3.3 Novo (3.67 da API STD 616:2011)

4.1 Modificao (4.1.3 da API STD 616:2011)

4.2 Modificao (4.1.3.1 da API STD 616:2011)

4.3 Modificao (4.1.7 da API STD 616:2011)

O projeto da turbina a gs deve acomodar os gradientes trmicos transitrios seguintes ao

4.4 Adio (4.1.21 da API STD 616:2011)

4.5 Modificao (4.5.3.4 da API STD 616:2011)

A contratada deve incluir na proposta os diagramas de Campbell e Goodman para as rodas de

4.6 Adio (4.6.1 da API STD 616:2011)

4.7 Adio (4.7.2.3 da API STD 616:2011)

4.8 Substituio (4.7.2.6 da API STD 616:2011)

4.9 Critrios de Aceitao - Substituio (4.7.5.2.1 da API STD 616:2011)

a) vibrao relativa do eixo conforme abaixo: [ A ] para zona A na ISO 7919-4:

em unidades dos EUA : A 190 / N mils (10b)

A a magnitude da vibrao no-filtrada, m (mils) pico-a-pico;

N a velocidade mxima contnua de operao, em RPM.

4.10 Modificao (4.7.5.2.2 da API STD 616:2011)

Em qualquer velocidade que exceda a velocidade contnua mxima, at o limite de sobrevelocidade

4.11 Novo (4.7.5.2.6 da API STD 616:2011)

Em qualquer velocidade, a vibrao filtrada no sncrona no deve ultrapassar 20 % da magnitude da

4.12 Aceitao de Limites Durante Comissionamento Modificao (4.7.5.3.1 da API

Os critrios de aceitao so baseados na vibrao relativa do eixo, vibrao na caixa de mancal e

a) vibrao relativa do eixo:

em unidades dos EUA: A 275 / N mils (11b)

A a magnitude da vibrao no-filtrada, m (mils) pico-a-pico;

N a velocidade contnua mxima em RPM;

4.13 Novo (4.7.5.4 do API STD 616:2011)

4.14 Modificao (4.10.1.2 do API STD 616:2011)

Os materiais de construo dos principais componentes devem estar claramente especificados na

4.15 Adio (4.10.1.5 da API STD 616:2011)

Para ambientes salinos, porcas, parafusos e outros componentes em ao carbono no pintados

4.16 Modificao (4.10.2.3.3 da API STD 616:2011)