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Introduccin
QU ES EL DIBUJO?
El dibujo es el lenguaje del que proyecta, con l se hace entender universalmente, ya con
representaciones puramente geomtricas destinadas a personas competentes. Tambin se puede
decir en otras palabras que es una representacin grfica de un objeto real de una idea o diseo
propuesto para construccin posterior.
El dibujo como una forma de lenguaje proporciona la libre expresin de ideas de una forma
creativa, ldica, experimental, lo que conlleva a la creacin y desarrollo de nuevos artefactos tiles
para el ser humano, generando nuevas alternativas de vida.
Desde la prehistoria los primeros hombres utilizaron el dibujo como una forma de comunicacin,
por medio de figuras de tamao reducido, ubicados en (abrigos) rocosos, covachas y el interior de
cuevas. Desde estos tiempos, muy remotos se ha usado un lenguaje universal, un lenguaje grfico,
que permiti a los ms antiguos hombres comunicar sus ideas y pensamientos entre s.
Estos dibujos constituyen las formas ms primitivas de escritura, que luego se convirti en
smbolos usados en la escritura actual. El hombre desarroll la representacin grfica en dos
direcciones distintas, atendiendo a su propsito: La Artstica y la Tcnica. Los libros se escriban a
mano en papiro o en pergamino. El artista no era simplemente un artista en el sentido estricto de
la palabra, est, era un maestro o un filsofo, un medio de expresin y de comunicacin. La otra
directiva que gui al dibujo en su desarrollo fue la historia tcnica. Desde los comienzos de la
historia registrada, el hombre se vali de dibujos para representar su diseo de los objetos por
fabricar o construir. No queda rastro alguno de estos primeros dibujos, pero se sabe en forma
definitiva que el hombre us dibujos, porque no podra haber diseado y construido lo que hizo
sin usar dibujos relativamente precisos.
EL DIBUJO TCNICO
EN LA ANTIGEDAD
La primera manifestacin del dibujo tcnico, data del ao 2450 antes de Cristo, en un dibujo
de construccin que aparece esculpido en la estatua del rey sumerio Gudea, llamada El
arquitecto, y que se encuentra en el museo del Louvre de Pars. En dicha escultura, de forma
esquemtica, se representan los planos de un edificio.
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Del ao 1650 a.C. data el papiro de Ahmes. Este escriba egipcio, redact, en un papiro de 33
por 548 cm., una exposicin de contenido geomtrico dividida en cinco partes que abarcan: la
aritmtica, la esteorotoma, la geometra y el clculo de pirmides. En este papiro se llega a
dar valor aproximado al nmero 0.
En el ao 600 a.C., Tales, introdujo la geometra en Grecia, ciencia que aprendi en Egipto.
Sus conocimientos, le sirvieron para descubrir importantes propiedades geomtricas.
Del mismo siglo que Tales, es Pitgoras, fund un movimiento con propsitos religiosos,
polticos y filosficos, conocido como pitagorismo. A dicha escuela se le atribuye el estudio y
trazado de los tres primeros poliedros regulares: tetraedro, hexaedro y octaedro.
Arqumedes (287-212 a.C.), notable matemtico e inventor griego, que escribi importantes
obras sobre geometra plana y del espacio, aritmtica y mecnica. Invent formas de medir el
rea de figuras curvas, as como la superficie y el volumen de slidos limitados por superficies
curvas. Demostr que el volumen de una esfera es dos tercios del volumen del cilindro que la
circunscribe. Tambin elabor un mtodo para calcular una aproximacin del valor de pi ( ),
la proporcin entre el dimetro y la circunferencia de un circulo, y estableci que este
nmero estaba en 3 10/70 y 3 10/71.
Apolonio de Perga, matemtico griego, llamado el "Gran Gemetra", que vivi durante los
ltimos aos del siglo III y principios del siglo II a.C. Naci en Perga, Panfilia (hoy Turqua). Su
mayor aportacin a la geometra fue el estudio de las curcas cnicas, que reflej en su
Tratado de las cnicas, que en un principio estaba compuesto por ocho libros.
El dibujo tcnico ms antiguo que se conoce, y que todava existe, es la vista en planta del
diseo de una fortaleza que hizo el ingeniero caldeo Cudea, y que aparece grabado en una
loseta de piedra, es notable la semejanza que guarda este dibujo con los preparados por los
arquitectos de nuestros das, a pesar de haber sido dibujado miles de aos antes de que se
inventara el papel. La primera prueba escrita de la aplicacin del dibujo tcnico tuvo lugar en
el ao 30 a.C., cuando el arquitecto romano Vitruvius escribi un tratado sobre arquitectura
en el que dice, El arquitecto debe ser diestro con el lpiz y tener conocimiento del dibujo, de
manera que pueda preparar con facilidad y rapidez los dibujos que se requieran para mostrar
la apariencia de la obra que se proponga construir. Luego contina discutiendo el uso de la
regla y de los compases para las construcciones geomtricas, para el trazado de la planta y la
elevacin de un edificio y para dibujar perspectivas. La teora de las proyecciones de objetos
sobre planos imaginarios de proyeccin no se desarroll sino hasta la primera parte del siglo
quince, y su desarrollo se debe a los arquitectos italianos Albe Brunelleschi y otros. Es del
conocimiento general que Leonardo da Vinci usaba dibujos para transmitir a los dems sus
ideas y diseos para construcciones mecnicas, y muchos de tales dibujos existen hoy da. Sin
embargo, no est muy claro, si Leonardo hizo alguna vez dibujos mecnicos en los que
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aparecieran las vistas ortogrficas como las que se hacen en la actualidad, pero es muy
probable que s.
EN LA ERA MODERNA
Uno de los grandes avances, se debe al matemtico francs Gaspard Monge (1746-1818).
Naci en Beaune y estudi en las escuelas de Beaune y Lyon, y en la escuela militar de
Mzires. A los 16 aos fue nombrado profesor de fsica en Lyon, cargo que ejerci hasta
1765. Tres aos ms tarde fue profesor de matemticas y en 1771 profesor de fsica en
Mzires. Contribuy a fundar la Escuela Politcnica en 1794, en la que dio clases de
geometra descriptiva durante ms de diez aos. Es considerado el inventor de la geometra
descriptiva. La geometra descriptiva es la que nos permite representar sobre una superficie
bidimensional, las superficies tridimensionales de los objetos. Hoy en da existen diferentes
sistemas de representacin, que sirven a este fin, como la perspectiva cnica, el sistema de
planos acotados, entre otros. pero quizs el ms importante es el sistema didrico, que fue
desarrollado por Monge en su primera publicacin en el ao 1799.
La ltima gran aportacin al dibujo tcnico, que lo ha definido, tal y como hoy lo conocemos,
ha sido la normalizacin. Podemos definirla como "el conjunto de reglas y preceptos
aplicables al diseo y fabricacin de ciertos productos". Si bien, ya las civilizaciones caldea y
egipcia utilizaron este concepto para la fabricacin de ladrillos y piedras, sometidos a unas
dimensiones preestablecidas, es a finales del siglo XIX en plena Revolucin Industrial, cuando
se empez a aplicar el concepto de norma, en la representacin de planos y la fabricacin de
piezas. Pero fue durante la 1 Guerra Mundial, ante la necesidad de abastecer a los ejrcitos,
y reparar los armamentos, cuando la normalizacin adquiere su impulso definitivo, con la
creacin en Alemania en 1917, del Comit Alemn de Normalizacin.
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d) Dibujo Definido: No es propiamente rama, pero s una fase de ste y se hace en tinta china
y con ayuda de instrumentos adecuados; que permitan realizar un trabajo preciso.
La norma DIN 199 clasifica los dibujos tcnicos atendiendo a los siguientes criterios:
Objetivo del dibujo
Forma de confeccin del dibujo
Contenido.
Destino.
Objetivos
Estimular mediante las actividades creativas el desarrollo de destrezas y
habilidades en el campo tecnolgico de acuerdo con los intereses
grupales e individuales de los discentes del SENA especficamente las
reas de manufactura y mantenimiento.
Contenido
Pg.
INTRODUCCIN 12
1. EL DIBUJO DE INGENIERA 15
2. INSTRUMENTOS BSICOS UTILIZADOS PARA DESARROLLAR EL DIBUJO 28
2.1 LA MESA DE DIBUJO 28
2.2 TABLERO DE DIBUJO 28
2.3 SILLA DE DIBUJO 28
2.4 REPOSA PIES 29
2.5 LA REGLA 30
2.6 LA REGLA T 30
2.7 LA REGLA PARALELA 30
2.8 ESCALMETRO 30
2.9 TRANSPORTADOR O GONIMETRO 31
2.10 ESCUADRAS 32
2.11 LPICES DE DIBUJO Y MINAS 34
2.12 PORTAMINAS 36
2.13 AFILADOR 36
2.14 RPIDGRAFOS 37
2.15 BORRADOR 39
2.16 PROTECTORES PARA BORRAR. 41
2.17 APARATOS Y PLANTILLAS PARA ROTULAR 42
2.18 CINTA ADHESIVA 42
2.19 MQUINAS DE DIBUJO (REGLA UNIVERSAL) O TECNGRAFO 43
2.20 EL COMPS 43
2.21 CURVGRAFOS O PLANTILLAS PARA CURVAS 47
2.22 PLANTILLAS 47
2.23 TINTA PARA DIBUJO 48
2.24 PAPEL DE DIBUJO 48
2.24.1 Mtodos de corte 51
2.24.2 Formatos 51
2.24.3 Plegados 53
3. DESARROLLO DE MOTRICIDADES 59
3.1 DIBUJO A MANO ALZADA O PULSO DE LNEAS 59
10
Pg.
Pg.
INTRODUCCIN
Inicialmente estos dibujos cumplieron con una necesidad elemental de expresin mucho antes del
desarrollo de la escritura. Sin embargo, el dibujo se libero gradualmente de su uso primitivo
cuando se desarroll la escritura y vino a ser utilizado principalmente por artistas y diseadores de
ingeniera como un medio para dar a conocer ideas sobre la construccin de trabajos terminados
como las pirmides, carros de guerra, entre otros.
El dibujo se ha desarrollado en dos formas diferentes, cada una de las cuales sirve a un propsito
diferente. Al dibujo artstico le concierne la expresin de ideas, historias y emociones en forma
pictrica, utilizando color y lnea para producir imgenes. El dibujo de ingeniera se ocupa
principalmente de reproducir con precisin ideas tcnicas de naturaleza prctica. Este mtodo de
dibujo se utiliza en muchos campos de la ingeniera, como la mecnica, la civil, la elctrica, la
electrnica, la arquitectnica y la construccin. Por esta razn, el dibujo de ingeniera se considera
como el LENGUAJE DE LA INDUSTRIA.
Las facultades de ingeniera deben ofrecer capacitacin adecuada en ese sentido para que el
estudiante tenga confianza adems de su imaginacin al enfrentarse con las cosas propias del
ejercicio de su profesin.
Este manual pretende recopilar el material ms importante para el desarrollo del curso de dibujo
de ingeniera, en lo que respecta su parte terica, que unida al soporte terico proporcionado por
el profesor, facilitaran el correcto aprendizaje; mejoraron el empleo del tiempo y
complementando con la bibliografa anexada proporcionaran informacin suficiente para tener en
cualquier momento una respuesta a la marcha del curso.
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Debe diferenciarse correctamente luego visualizacin de la simple imaginacin pues los problemas
nunca se responden con conjeturas y fantasas; siguiendo los principios que se ensearan en la
materia se podr dar solucin a cualquier problema a pesar de su aparente dificultad. Los
conocimientos aprendidos de memoria solo se grabaran luego de una comprensin que sea fruto
de un entendimiento reforzado en la prctica.
REAS REPRESENTATIVAS
DEL DIBUJO ACTIVIDADES PRODUCTOS REAS DE ESPECIALIZACIN
DE INGENIERA
MECNICO
Diseo
Pruebas
Materiales Transporte
Manufactura
Mquinas Manufactura
Mantenimiento
Dispositivos Energa
Construccin
ARQUITECTNICO
Planeacin
Edificios
Diseo
Medio ambiente Formas espaciales
Supervisin
Paisaje
14
Productos nuevos
20
Promocin Catlogos Instrucciones de ensamble
Diseo Revistas Presentaciones
Ilustracin Escarapelas Proyectos comunales
Programas de renovacin
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En general el dibujo como una forma de lenguaje proporciona la libre expresin de ideas de una
forma creativa, ldica, experimental, lo que conlleva a la creacin y desarrollo de nuevos
artefactos tiles para el ser humano, generando nuevas alternativas de vida.
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Las facultades de ingeniera deben ofrecer capacitacin adecuada en ese sentido para que el
estudiante tenga confianza adems de su imaginacin al enfrentarse con las cosas propias del
ejercicio de su profesin.
Este manual pretende recopilar el material mas importante para el desarrollo del curso de dibujo
de ingeniera, en lo que respecta su parte terica, que unida al soporte terico proporcionado por
el profesor, facilitaran el correcto aprendizaje; mejoraron el empleo del tiempo y
complementando con la bibliografa anexada proporcionaran informacin suficiente para tener en
cualquier momento una respuesta a la marcha del curso.
Debe diferenciarse correctamente luego visualizacin de la simple imaginacin pues los problemas
nunca se responden con conjeturas y fantasas; siguiendo los principios que se ensearan en la
materia se podr dar solucin a cualquier problema a pesar de su aparente dificultad.
Los conocimientos aprendidos de memoria solo se grabaran luego de una comprensin que sea
fruto de un entendimiento reforzado en la prctica.
Este texto fue realizado para unificar los conceptos bsicos del dibujo y que estn dispersos en
varios libros, manuales y folletos.
En cuanto al concepto de NORMALIZACIN debemos decir que est es tan antigua como la
humanidad, es una actividad colectiva cuyo propsito es solucionar problemas en el rea de la
produccin; tales problemas son repetitivos y la idea principal es simplificar, reducir tiempos y
costos, permitir intercambiabilidad y garantizar las caractersticas de los productos, bienes y
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servicios para influir favorablemente en el desarrollo de los pases, sus industrias y sus relaciones e
intercambios tecnolgicos.
La Normalizacin fue definida por el Comit Alemn de Normalizacin en 1940 como: Las reglas
que unifican y ordenan lgicamente una serie de fenmenos.
En nuestro entorno colombiano, el ICONTEC tambin define una norma como: Documento
establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que suministra, para uso
comn y repetido, reglas, directrices caractersticas para las actividades o sus resultados,
encaminados al logro del grado ptimo de orden en un contexto dado.
En 1975 cambi su denominacin por DIN (Deutsches Institut fur Normung), que significa Instituto
Alemn de Normalizacin.
Con el paso de los aos se fueron creando muchos organismos nacionales de normalizacin y ante
la necesidad de una coordinacin nica de ellos se fund en Londres en 1926 la ISA (Internacional
Federacin of the National Standardization Associations).
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Este organismo es de reconocimiento mundial y est avalado por ms de 148 pases sin distingos
de situacin geogrfica, razas, sistemas de gobierno, etc.
Es muy comn encontrar en la literatura tcnica, normas identificadas de forma general como ISO-
A para hacer referencia al sistema Americano y normas ISO-E para hacer referencia al sistema
Europeo.
EL PUESTO DE TRABAJO
Figura 3. rea de trabajo
El puesto de trabajo es el lugar que un diseador ocupa cuando desempea una tarea. Puede estar
ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares en que efecta su labor. Para este, es el
lugar dedicado exclusivamente para realizar la tarea de disear, innovar, crear y otros procesos
necesarios. Es aconsejable tener al alcance de la mano todo el material y herramientas requeridas
para concentrarse en el trabajo, evitando desplazamientos y prdida de tiempo.
Este sitio ha de ser relativamente espacioso, con buena ventilacin y las paredes pintadas en tonos
claros que den mayor luminosidad al puesto de trabajo. Para dibujar se necesita una buena
iluminacin, siendo preferible utilizar la luz del da, ya que sta proporciona una luz potente y
uniforme, es gratuita y permite ver los colores en su tonalidad natural. El alumbrado artificial debe
proporcionar una luz blanca.
Es importante que el puesto de trabajo est bien diseado para evitar enfermedades causadas por
condiciones laborales deficientes y para asegurar la productividad laboral. Hay que disearlo,
teniendo en cuenta las caractersticas antropomtricas del diseador y la tarea que va a realizar, a
fin de que sta se lleve a cabo cmodamente, sin problemas y eficientemente. Es importante que
el diseador mantenga una postura corporal correcta y cmoda, lo cual es importante porque una
postura laboral incmoda puede ocasionar mltiples problemas, como: lesiones en la espalda y
problemas de circulacin en las extremidades inferiores.
Las principales causas de esos problemas son: asientos mal diseados, permanecer en pie durante
mucho tiempo, extender demasiado los brazos para alcanzar los objetos, una iluminacin
insuficiente que obligue al trabajador a acercarse demasiado al plano de trabajo.
Superficie de trabajo: ajustar la superficie de trabajo para que est a la altura del codo o algo
inferior.
Posicin de los objetos: cuidar que los objetos que haya que levantar estn a una altura
situada entre la mano y los hombros.
Espacio para las piernas: ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la altura
de la superficie de trabajo, dejando espacio para poder estirar las piernas.
El trabajo que se realiza sentado: el trabajo del dibujante no necesita mucho vigor fsico y se
efecta en un espacio limitado, por lo tanto el dibujante debe realizarlo sentado, pero
permanecer sentado todo el da no es saludable para el cuerpo, sobre todo para la espalda,
por lo tanto, un buen asiento es esencial para el trabajo que se realiza.
Reorganize los elementos de acuerdo al orden de importancia, de tal forma que los ms
utilizados queden dentro de la zona de alcance funcional de los miembros superiores.
No llenar el escritorio de papeles o documentos que no se utilizan frecuentemente, ubicarlos
en un sitio diferente.
No llenar el espacio bajo la superficie de trabajo de muchas cosas.
Realizar cambios de posicin cada cierto periodo de tiempo.
Ejecute pausas activas
Realizar mantenimiento a los equipos con que trabaja (Incluida la silla)
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Este factor es de gran relevancia para desarrollar cmoda y correctamente la labor, por lo cual se
hace indispensable identificar e interpretar correctamente las diferentes magnitudes que
intervienen en su estudio.
FOTOMETRA
MAGNITUDES Y UNIDADES DE MEDIDA. La luz, al igual que las ondas de radio, los rayos X o
los gamma, son una forma de energa, por lo tanto, se necesitan nuevas unidades porque no
toda la luz emitida por una fuente llega al ojo y produce sensacin luminosa, ni toda la
energa que se consume en una bombilla se convierte en luz.
Para evaluar lo anterior, es necesario definir las siguientes magnitudes: el flujo luminoso, la
intensidad luminosa, la iluminacin.
FLUJO LUMINOSO. Al considerar dos bombillas, una de 60 W y otra de 100 W. Est claro que
la de 100 W dar una luz ms intensa. Pues bien, se puede preguntar: cul luce ms? o dicho
de otra forma cunto luce cada bombilla?
Se define el flujo luminoso como la potencia (W) emitida en forma de radiacin luminosa a la
que el ojo humano es sensible. Su smbolo es y su unidad es el lumen (lm).
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INTENSIDAD LUMINOSA. El flujo luminoso da una idea de la cantidad de luz que emite una
fuente en todas las direcciones del espacio; por ejemplo, en una bombilla se debe conocer la
distribucin del flujo en cada direccin del espacio y para eso se define la intensidad
luminosa.
Se conoce como intensidad luminosa el flujo luminoso emitido por unidad de ngulo slido en
una direccin concreta. Su smbolo es I y su unidad la candela (cd).
ILUMINACIN. Se define iluminacin como el flujo luminoso recibido por una superficie. Su
smbolo es E y su unidad el lux (lx) que es un lm/m2.
Obsrvese esta sencilla experiencia que recoge muy bien el concepto de iluminacin; al
colocar una hoja de papel frente a una linterna, se puede ver fuertemente iluminada por un
crculo pequeo y si se ilumina una pared lejana, el crculo es grande y la luz dbil.
Figura 7. Iluminacin
y por tanto, una misma instalacin puede producir diferentes impresiones a distintas
personas. En estas sensaciones influirn muchos factores como los estticos, los psicolgicos,
el nivel de iluminacin y otros.
EL COLOR. Para tener una idea de la influencia de la luz en el color, se puede considerar
que, en una habitacin de paredes blancas se encuentran muebles de madera de tono
claro. Si se ilumina con lmparas incandescentes, ricas en radiaciones en la zona roja del
espectro, se acentuarn los tonos marrones de los muebles y las paredes tendrn un tono
amarillento. El conjunto tendr un aspecto clido muy agradable.
Ahora bien, si se ilumina el mismo cuarto con lmparas fluorescentes normales, ricas en
radiaciones en la zona azul del espectro, se acentuarn los tonos verdes y azules de
muebles y paredes, dndole un aspecto fro a la sala
Figura 8. Deslumbramiento
La iluminacin directa se
produce cuando todo el
flujo de las lmparas va
dirigido hacia el suelo. Es el
sistema ms econmico de
iluminacin y el que ofrece
mayor rendimiento
luminoso, pero tiene el
riesgo de deslumbramiento
directo y produce sombras
duras, poco agradables para
la vista. Se consigue
utilizando luminarias
directas.
En la iluminacin
semidirecta la mayor parte
del flujo luminoso se dirige
hacia el suelo y el resto es
reflejado en techo y Figura 10. El sistema de alumbrado
Fuente: Modulo dibujo para joyera
paredes. En este caso, las
sombras son ms suaves y el
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deslumbramiento menor que el anterior. Slo es recomendable para techos que no sean
muy altos y sin claraboyas puesto que la luz dirigida hacia el techo se perdera por ellas.
Por ltimo, se tiene el caso de la iluminacin indirecta, cuando casi toda la luz va al techo.
Es la ms parecida a la luz natural pero es una solucin costosa, puesto que las prdidas
por absorcin son muy elevadas. Por ello es imprescindible usar pinturas de colores
blancos reflectantes.
RECOMENDACIONES
Visin. La cabeza debe quedar paralela al dibujo, de manera que la vista siempre
est perpendicular a la superficie donde se realiza el trabajo.
ERGONOMA
El trabajo de oficina o frente a una mesa de dibujo no presenta grandes riesgos de accidentes. Sin
embargo, una mala postura o un diseo inadecuado del puesto de trabajo puede producir en las
personas trastornos que se traducen en fatiga visual, dolor de espalda, tensin del cuello, entre
otros. Buena parte de ellos se solucionan redistribuyendo los elementos de tal manera que la
persona no requiera grandes estiramientos de los brazos o torsiones del tronco.
Un puesto de trabajo adecuado debe permitir un acceso fcil a todas los implementos. Estas son
algunas recomendaciones para tener en cuenta:
Sensibilizar a las personas de la importancia del "buen uso" del puesto de trabajo.
Disminuir la incidencia de los factores asociados a enfermedades de origen ocupacional.
Disminuir los signos de dolor, molestia o cansancio en las diferentes regiones del cuerpo.
Mejorar la calidad de vida de la poblacin trabajadora.
La posicin que las personas adoptan frente a la mesa de dibujo es la de sentado, por lo cual se
deben tener en cuenta los siguientes puntos: puntos de contacto del cuerpo con la silla, posturas
relativas entre los distintos segmentos corporales que cambian constantemente de acuerdo a las
actividades que realiza la persona durante la jornada laboral.
Los cambios de posicin que realiza la persona, generan cargas en las articulaciones y tejidos
osteomusculares que pueden producir dao si estas cargas son muy grandes y sobrepasan la
capacidad del tejido.
Son muchos los factores a tener en cuenta para el correcto uso del cuerpo y del puesto de trabajo.
Entre ellos se pueden citar tres que estn directamente ligados a la Biomecnica de los tejidos:
Hay que recordar que cada parte del cuerpo tiene una funcin especfica que cumplir y que est
expuesta a daos segn se le utilice.
Las normas de aseo en dibujo tcnico, tienen como objetivo la obtencin de trabajos exentos de
suciedades.
Los elementos que pueden ocasionar dicha suciedad, pueden venir del ambiente de trabajo, del
instrumental utilizado y del propio dibujante.
Durante la ejecucin del dibujo deber tenerse especial cuidado con las briznas del borrador, ya
que stas contienen restos del grafito borrado, y son quizs las que producen las manchas ms
difciles de limpiar. Para mantener el borrador limpio, se frota sobre otra superficie ajena al
dibujo, hasta eliminar los restos de grafito.
Respecto al propio dibujante, deber mantener las mnimas normas de higiene personal,
manteniendo en lo posible sus manos, libres de grasa, sudor y restos de grafito. Como la mano se
apoya sobre el dibujo, suele mancharse de grafito, que mezclado con la grasa de la mano se
convierte en una fuente de suciedad.
Igualmente debe mantener las manos libres de sudor, ya que ste, humedecera la superficie del
papel pudiendo producir corrimientos de los trazados realizados.
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El xito de un dibujo est relacionado con la facilidad con que se ejecute e intrprete y estos dos
factores se logran con equipo adecuado y de buena calidad.
2.5 LA REGLA
2.6 LA REGLA T
Figura 2-6. Regla T La regla T ayuda a dibujar con gran precisin y rapidez,
Fuente: personal
especialmente diseada para trabajar en el tablero de
dibujo.
Es utilizada para trazar lneas horizontales y como soporte de las escuadras, cuando se van a trazar
lneas verticales o inclinadas. La cabeza de la regla T estar en el borde izquierdo de la mesa (si el
dibujante es diestro). Esta regla ha sido reemplazada fcilmente por las reglas paralelas.
2.8 ESCALMETRO
2.10 ESCUADRAS
90
Generalmente son dos una de 30 o 60 y una de 45. Pueden utilizarse
60 individualmente o en combinacin para formar ngulos
mltiplos de 15. Existen escuadras graduables.
30 45 45
La correccin de los ngulos de las escuadras es un detalle que debe conocer todo dibujante.
Figura 2-12. Posicin de las escuadras para obtener los diferentes ngulos
Fuente: perspectivas isomtricas
45 45
45 45 45
45
15
75
75 15
15 75
Para el trazado de lneas, letras nmeros cualquier otro smbolo normalizado se consiguen
lpices o minas. Los lpices se clasifican de acuerdo a la cantidad de grafito que posee la mina,
esta particularidad se denomina DUREZA. Estos son:
B = BLACK = NEGRO
HB= HARD BLACK = SEMIDURO
F = FINE = FINO
H = HARD = DURO
CLASES DE MINAS
Mina plstica de grafito, al igual que la anterior solo se puede utilizar sobre pelcula
fotogrfica, se borra con facilidad, no mancha, y produce lneas opacas que son fciles de
reproducir. El mayor problema es el desgaste de la mina, y adems su costo
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2.12 PORTAMINAS
Para el dibujo lineal, arquitectnico e ingenieril no solo se utiliza el lpiz tradicional sino tambin
el portaminas que es su reemplazo tcnico, por lo tanto sus condiciones de manejo son casi
iguales a las de este elemento.
Compuesto por un cuerpo metlico o plstico que en su interior encierra una mina; posee tres
unas sujetadoras que proporcionan inmovilidad a la barrita de grafito.
SE CLASIFICAN
Tradicional: apto para el trazo de lneas de diferentes calibres e intensidades debido al relativo
grosor de la mina 1.2 mm.
Milimtrico: Lleva una mina de 0.5, 0.7, 0.8, y 0.9 mm. que no necesita ser afilada para un
delineamiento fino y preciso.
2.13 AFILADOR
2.14 RAPIDGRAFOS
SU FUNCIONAMIENTO:
Usar tinta soluble enagua, es recomendable emplear
de la misma marca del rapidgrafo.
Llenar el tanque de plstico hasta el lmite indicado.
Inserte la puntera en el depsito, por su parte inferior.
Impulsar la tinta la puntera, con un movimiento ligero Figura 2-18. Rapidgrafos
Fuente: STADLER marca registrada
de adelante para otras, repita la operacin hasta lograr
que el rapidgrafo escriba.
Para un trazo correcto, usar el rapidgrafo perpendicular al papel.
Cuando no se est trabajando con l, mantenerlo tapado para proteger as su puntera.
No utilizar para escribir. Esta diseado solo para trazar.
Evitar usarlo en superficies speras.
Prevenir las cadas, tratos bruscos y golpes.
Lavarlo con regularidad, con agua ligeramente jabonosa o liquida especial; enjuagarlo muy
bien.
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ACTIVIDAD 1
1. De tu block toma seis hojas y divide cada una de ellas en cuatro partes iguales; realiza el
trabajo propuesto en clase. Estos ejercicios sern a mano alzada.
2. Utilizando la regla
paralela y la
escuadra
dividamos un
formato A3 en 6
partes iguales, en
cada una de ellas
tracemos lneas
verticales,
horizontales, a 30,
a 45 y a 60 con
un espaciamiento
de 5 mm. en el
ltimo espacio
realizar la figura
mostrada.
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2.15 BORRADOR
Algunas veces se necesita eliminar zonas de grafito, borrar el lpiz despus de un entintado,
rebajar la intensidad del dibujo, crear sombras, reflejos y texturas. Hay verdaderos artistas que
utilizan las gomas como un instrumento de dibujo ms.
TIPOS DE BORRADORES
Fue inventada para limpiar el polvo de las mquinas de escribir. Cuando se descubrieron sus
cualidades tambin se empez a utilizar en el dibujo
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Tienen el inconveniente de daar gravemente las zonas del papel donde se borra.
Portaborrador: es una especie de lapicero que tiene sustituido su interior por barras de
borrador recargables
Lquido corrector: viene en pequeos botes con pincel o en rotuladores, proporcionan una
pintura blanca densa que oculta el color oscuro bajo sus capas.
Tiene el inconveniente que una vez seca, la superficie cubierta se ensucia fcilmente si
trabajamos con grafito.
USOS:
Esfumar de derecha a izquierda con suavidad hasta obtener una limpieza total.
Sostener el papel para darle mayor firmeza y evitar rasgaduras.
Para borrar los empates de lneas en esquinas, curvas etc. Utilizar la plantilla; la cual trae una
serie de orificios que se usan como guas para las aristas de este.
TIPOS:
De enmascarar: papel crepe engomado por un solo
Figura 2-28. Cinta adhesiva
Fuente: 3M es una marca registrada lado; en anchos estndar: 1.3; 1.9; 2.5; 5 cm. Es la usada
por su fcil manejo.
Mgica transparente: Tiene apariencia opaca en el
rollo pero es invisible sobre la superficie que se utilice. Es ideal para la reparacin, sujetar, y la
unin de hojas.
USOS:
La de tipo carril.
La de tipo brazo o tipo codo.
Figura 2-29. Tecngrafo
Fuente: http://www.todoart.com/tecnigrafos.htm
2.20 EL COMPS
Punta. El comps de punta fija sirve para transportar medidas, para dividir lneas en partes
iguales.
Tornillo: que sirve de desplazamiento las patas del comps.
Rombo: Fija la punta de la lmina a utilizar.
Mina de lpiz intercambiable.
Para construir arcos se utiliza una mina dura tal como 4h, 5h, 6h. Para trabajar en general se utiliza
una mina ms blanda, la que producir lneas oscuras sin ensuciar con facilidad tales como una F o
H. Las minas para el comps vienen el juego. Se ajusta la mina para que se extienda unos 10 mm.
desde el borde del comps y se frota la mina sobre la tablilla raspadora.
Ajuste de la barra de lpiz o puntilla. Se ajusta su longitud de manera que el instrumento que
de verticalmente centrado.
Ajuste de una bigotera a un radio dado. Se gana en rapidez y en exactitud haciendo el ajuste
directamente la escala.
Como segua la punta de la aguja. Para exactitud en su colocacin se le gua con el dedo
meique.
-Biseccin de una recta. Se estima la mitad; luego se reajusta el comps de puntas calculando
la mitad del error original.
Es utilizado para realizar arcos y circunferencias. Se fabrica en varios tipos y tamaos a saber:
De cabeza de friccin
De arco
De brazo o varas
De puntas (divisor). Este es utilizado para trasladar distancias iguales.
45
Precauciones:
1. Mantenerlos en lugares secos.
2. Corregir permanentemente la punta metlica.
3. Mantener rgidamente unidas sus partes.
4. Mantener la punta del lpiz en perfecto estado. La punta debe tener un largo tal que al cerrar
el comps, la punta metlica y la punta del lpiz coincidan.
46
ACTIVIDAD 2
1. En tu block divide dos hojas en cuatro partes iguales y realiza el trabajo propuesto en
clase. Estos ejercicios sern con comps.
47
Evite las cadas y daos de los bordes o biseles, de su buen estado depende la calidad de la lnea.
Inicialmente, se fijan los puntos suficientes para establecer la curva con exactitud; a continuacin
se traza muy tenue una curva suave a travs de los puntos. Finalmente se hace coincidir la plantilla
para curvas con la curva croquizada, la lnea croquizada determinara la direccin o flujo de la
curva.
Se deber tratar de hacer que la plantilla ajuste en la mayor cantidad de puntos de una vez para
reducir el nmero de posiciones.
DESCRIPCIONES:
Plantilla en plstico especial, flexible en color plido y transparente, biseladas con un espesor
de 2 mm.
Flexibles, plstico azul o gris con alma de acero integrada, bordes para lpiz, rpidografos.
2.22 PLANTILLAS
desea que las lneas no aparezcan en las copias, dichas lneas han de ser de color azul.
Papel de croquis: Es una parte necesaria del dibujo, debido a que en la industria el
dibujante frecuentemente bosqueja sus ideas y disea antes de hacer los dibujos con
instrumentos. Actualmente existe papel de croquis cuadriculado y papel de croquis
isomtrico como una ayuda al dibujante.
A0 con 1189 mm de largo por 841 mm de ancho. Este formato se puede subdividir (doblez
modular) racionalmente en:
Dos formatos A1.
Cuatro formatos A2.
Ocho formatos A3.
16 formatos A4.
SISTEMA ASA (American Stndar Association). Su caracterstica principal consiste en que sus
dimensiones estn dadas en pulgadas y se basan en un mdulo A de 8.5 x 11, del cual se
parte para hallar los dems formatos.
C
17 x 22
D
22 x 34
A
8 x 11 B
11 x 17
FORMATO ISO (International Organization for Standarization). Busca unificar los sistemas
existentes para beneficio de la tecnologa universal. Acepta los formatos A0 los cuales son
denominados regulares y que da origen al formato bsico A4 como mdulo de iniciacin del
cual se derivan los bsicos, algunos formatos especiales y algunos excepcionales. Este
formato permite tres opciones para el dibujante y son:
Formatos oblongos (mayor longitud que ancho), se definen por su rea y sus dimensiones
expresadas en mm.
REA
FORMATO DIMENSIONES (mm) N DE MDULOS A4
m2
2 A0 420 x 1189 8
A0 1/4 297 x 841 4
Formatos excepcionales: Tambin resultan de los formatos de la serie A, pero una de sus
dimensiones es mayor a 1189 mm.
Requisitos del plegado. Existen casos en que uno puede evitarse el doblado, por ejemplo en
formatos especialmente grandes y cuando los planos o dibujos han de ir encuadernados
54
como anexos a proyectos. Para unificar el plegado de planos se ha normalizado segn norma
DIN 824, ICONTEC NTC 1687 CDU 744.5.
Para el plegado de formatos existe el denominado plegado modular normal, como condicin
bsica para este se recomienda que el rotul est ubicado al final de la operacin,
perfectamente visible, de manera que sea de rpida y fcil identificacin cuando se requiera
de consulta.
Los formatos regulares son aquellos que estn definidos por sus medidas determinadas
por normalizacin y de acuerdo con el sistema al que pertenecen.
Los formatos oblongos son aquellos que tienen mayor longitud que ancho y que
obedecen a algunos tipos de bobinas industriales, por razones de fabricacin.
Los formatos excepcionales son aquellos que, como los oblongos, pueden tener algunas
medidas especiales sin diferir mucho de las normalizadas, y obedecen a necesidades de
especiales de dibujo o planos especficos.
Pueden adems hacerse plegados con fijacin y sin fijacin, y otros especiales tales
como:
Plegado en cruz
Plegado en zig-zag de 10, 6 y 9 pginas
Plegado tipo puerta de 8 pginas.
Plegado dptico de 4 pginas
Plegado mapa de 8 pginas
Todo formato plegado de acuerdo con la norma NTC 1687, debe llevar en la esquina
inferior derecha un recuadro para rotular el dibujo, este recuadro recibe el nombre de
"cuadro de ttulos".
55
TAMAO DE LOS DIBUJOS. Los tamaos de los dibujos se basan en las dimensiones de los
membretes comerciales de uso general, 8 pulgadas (___________ mm.) por 11 pulgadas
(_________mm.). La figura siguiente muestra un diagrama de las dimensiones de los
tamaos normalizados segn norma (CSA B78.1 1964). Pero actualmente ellas pueden
acomodarse a las necesidades del dibujante.
a. BORDE INTERIOR: encierra el rea de trabajo, incluyendo el cajetn.
b. TAMAO DE AJUSTE: Es el tamao nominal del dibujo, el cual incluye un margen por
fuera del borde interior y es el tamao al cual se hacen las copias.
c. TAMAO TOTAL: Es el tamao recomendado para el papel.
d. CUADRO DE TTULOS: El cuadro de ttulos contiene dos partes claramente definidas, la "zona
de identificacin" y la zona de "informacin adicional": en la primera se brinda la siguiente
informacin: (a) el nmero del registro o identificacin, localizado en la esquina superior
derecha de la zona de identificacin, (b) el ttulo del dibujo y (c) el nombre del propietario
legal del dibujo.
ACTIVIDAD 3
1. Investiga cuales son las operaciones de plegado. NORMA 1687 y presenta los diferentes tipos
de plegado, en los diferentes papeles como una aplicacin de la consulta.
2. Realicemos en seis hojas en
blanco el formato A3.
3. En las hojas anteriores realiza
las operaciones necesarias
5 mm
para obtener los respectivos
formatos A4. Luego:
Traza dos lneas
horizontales y paralelas,
medidas la primera a 5
mm del borde superior y
la segunda a 5 mm del
borde inferior.
Midamos a partir de la
lnea horizontal inferior
10 mm hacia arriba
sobre una cualquiera de
las lneas verticales;
luego midamos otros 10
mm hacia y por cada uno
de estos puntos trace las
lneas paralelas 10
10
horizontales.
Sobre esta ltima lnea horizontal, midamos a partir de la lnea vertical izquierda las
siguientes dimensiones: 70 mm, 70 mm, 70 mm, 57 mm para la lnea superior y 70 mm,
30 mm, 40 mm, 30 mm, 27 mm para la lnea inferior.
58
70 70 70 57
30 40 30 27
Sobre esta ltima lnea horizontal, midamos a partir de la lnea vertical izquierda de los
primeros y los ltimos 35 mm, 5 mm hacia abajo, por estos dos puntos tracemos una lnea
horizontal.
5
59
Para iniciar y alcanzar las habilidades y destrezas se utiliza un lpiz blando 6B que facilita la
movilidad manual, y planchas formato A4 para rotulado manual. El papel se debe ubicar frente al
cuerpo y durante la elaboracin de los trazos el cuerpo no debe inclinarse.
El trabajo a mano alzada es una habilidad necesaria en la representacin grfica tanto tcnica
como no tcnica. Se usa para representar el desarrollo de una idea (croquis bosquejos) para
indicar instrucciones de fabricacin (notas y cotas medidas).Se requiere solamente de un lpiz
con la punta bien afilada, un borrador y una hoja de papel, preferiblemente sin rayar. Debe
tenerse en cuenta que El bosquejo de formas no necesita hacerse a escala pero si es necesario
establecer a ojo, las relaciones aproximadas entre la anchura, altura y profundidad de un
objeto para tener una representacin satisfactoria del objeto real.
Los trazados deben ser satisfactorios y de gruesos lo ms uniformemente posible para no producir
lneas anchas y borrosas; esto slo se logra mediante una prctica prolifera, recuerda que esta
hace al maestro.
Recomendaciones.
60
ACTIVIDAD 4
1. En uno de los formatos
trabajados dibujar un 60
cubo de las siguientes
dimensiones, en
isomtrico a 30.
40
Unidades en mm.
Escala natural.
30 70
2. En otro de los formatos A4 dibujar la siguiente figura en escala 10:1. Unidades en mm.
20
10
30
10
3. En otro de los formatos dibujar la siguiente figura en escala 1:5. Hexgono de 1.5 metros
de arista, por 4.5 m de fondo.
30
63
Una escala es la relacin o grado de proporcin que existe entre el tamao o las dimensiones de
un objeto y el tamao o las dimensiones que aparecen en el dibujo.
Pero muchos objetos como edificios, barcos, aviones son muy grandes para representarlos en
escala natural, de modo tal que deben dibujarse a escala reducida (1:50). Otros objetos como
partes de un reloj se dibujan a un tamao mayor que el natural para poder observar los detalles y
un dibujo as est a escala ampliada (5:1).
10
20
10
20
5
10 25
ESCALA 10:1
50
10
20
10
20
10
20
10
20
5
10 25
5
ESCALA 1:1 10 25
50 50
ESCALA 1:2
30
30
ESCALA 1:2
20
2
ESCALA 2:1
0
2
0
Figura 4-2. Esquema de escalado
Fuente: personal
Escala mtrica o escala para ingeniero mecnico o arquitecto. Se recomiendan las escalas
multiplicadoras y divisoras de 2 y 5 y las ms utilizadas son:
ESCALAS MTRICAS
AMPLIADAS NATURAL REDUCIDAS
1000:1 1:2
500:1 1:5
200:1 1:10
100:1 1:20
50:1 1:1 1:50
20:1 1:100
10:1 1:200
5:1 1:500
2:1 1:1000
Escalas graduadas en pies. Son muy utilizadas por los arquitectos, difiere en que cada divisin
principal representa un pie. Las escalas ms comunes son: 1/8, , 1, 3 pulgadas : 1 pie.
67
Escalas graduadas en pulgadas. Estas a su vez trabajan con tres tipos de escalas con diferentes
valores que equivalen a una pulgada y son:
Como norma:
Cuando la mayor parte del dibujo no est a escala, se utiliza las letras NEAE (no est a escala)
en el espacio del ttulo correspondiente a la escala.
Se recomiendan algunas escalas a saber:
Para dibujos dimensionados decimalmente las escalas a utilizar deben ser mltiplos de 2, 5 y
10.
Para dibujos dimensionados fraccionariamente se recomiendan utilizar mltiplos de 2, 4, 8 y
16.
Para dibujos dimensionados en pies y pulgadas se recomiendan las escalas que dividen los
pies en pulgadas
La escala se debe indicar en el espacio correspondiente en el cajetn.
4.2 ROTULADO
En el dibujo de ingeniera todo plano debe llevar unas asignaciones especificas, esto es, debe
realizarse un rotulo. Los requisitos ms importantes de los rtulos segn norma ICONTEC 1914
CDU: 744.43 (rotulado de planos), 1782 CDU: 744.43:00.3 (escritura y caracteres
correspondientes) 2058 CDU: 744.43 (listas de partes) son:
Legibilidad.
68
Reproductividad.
Facilidad de ejecucin.
Debe evitarse:
El rotulo debe realizarse en letra gtica completamente derecha o un poco inclinada pero no
se debe utilizar ambos en el mismo rotulo.
ABCDEFGHIJKLMNOPQ R STUVWXYZ
abcdefghijklmnopqr stuvwxyz
I234567890
2
El grado de inclinacin depende del siguiente tringulo:
ABCDEFGHIJKLMNOPQ R STUVWXYZ 5
abcdefghijklmnopqr stuvwxyz 68.2
l234567890
Debe utilizarse lneas guas tenues para mantener una altura y espaciamiento constante entre
las lneas de los rtulos.
Las partes de las letras minsculas deben ser igual a 2/3 de la altura de las maysculas.
Las partes de las letras minsculas que suben o bajan deben ser igual a 1/3 de la altura de las
maysculas.
Observar que los letreros generalmente emplean cuatro unidades: el cuerpo ocupa dos
unidades, la parte que sale por arriba una unida y la parte que baja una unidad. La mayscula
ocupa tres unidades.
69
Es importante saber a priori la longitud que nos va a ocupar un rtulo, lo que podemos hacer
aproximadamente multiplicando el nmero de letras por su altura y por 0.8 si son maysculas
y por 0.7 si son minsculas.
H
AbCdEFgHij 1234567890
4/3 H
2/3 H
Actualmente la tecnologa y el avance a nivel industrial permite a cada empresa crear su propio
rtulo de modo tal que la empresa maneje el mayor cociente de informacin.
Generalmente en un plano debe tenerse en cuenta la localizacin del rtulo, tamao y disposicin
interna del mismo siendo opcional, pero como mnimo debe contener la siguiente informacin:
ACTIVIDAD 4
1. En Los formatos A4 ya trabajados realizaremos el rtulo siguiente:
2. Realiza en tu block dos formatos A4 de modo tal que en el primero realicemos una divisin
del mismo en dos partes; en la parte superior trabajaremos una cuadricula para cada letra
mayscula y para cada nmero y en la parte inferior realizaremos el mismo trabajo solo
que con la ayuda de lneas guas.
A B C D E F G HI J K L M N O P Q R S
T U V W X YZ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
3. Realiza en tu block dos formatos A4 de modo tal que en el primero realicemos una divisin
del mismo en dos partes en la parte superior trabajaremos una cuadricula para cada letra
minsculas y para cada nmero y en la parte inferior realizaremos el mismo trabajo solo
que con la ayuda de lneas guas.
a b c d e f g h i j k l m n o pq r
s t u v w x y z l 2 3 4 5 6 7 8 9 0
71
4. Calcular la mayor altura de letra posible para escribir la frase EJERCICIO DE ROTULACIN,
en el espacio destinado al ttulo del dibujo.
72
Las diferentes lneas utilizadas en dibujo forman el alfabeto del lenguaje del dibujo, al igual que las
letras del abecedario, tienen aspecto diferente. Las caractersticas distintivas de las lneas
aplicadas en el dibujo son sus diferencias de espesor y construccin
Las lneas deben ser claramente visibles y formar un contraste bien definido con las dems lneas
ya que son necesarios para una clara interpretacin del dibujo.
Si la lnea a trazar es horizontal este debe hacerse de izquierda a derecha (si la persona es
diestra). Si la lnea a trazar es vertical el lpiz se apoya en direccin opuesta al dibujante, hacia la
parte superior del tablero de dibujo, y se trazan las lneas de abajo hacia arriba. Las lneas
inclinadas hacia la derecha se trazan de abajo hacia arriba y las lneas inclinadas hacia la izquierda
de arriba hacia abajo.
Adems de por su trazado, las lneas se diferencian por su anchura o grosor. En los trazados a
lpiz, esta diferenciacin se hace variando la presin del lpiz, o mediante la utilizacin de lpices
73
de diferentes durezas. En los trazados a tinta, la anchura de la lnea deber elegirse, en funcin de
las dimensiones o del tipo de dibujo, entre la gama siguiente:
Estos valores de anchuras, que pueden parecer aleatorios, en realidad responden a la necesidad
de ampliacin y reduccin de los planos, ya que la relacin entre un formato A4 y un A3, es
aproximadamente de 2 . De esta forma al ampliar un formato A4 con lneas de espesor 0,5 a un
formato A3, dichas lneas pasaran a ser de 5 x 2 = 0,7 mm.
La relacin entre las anchuras de las lneas finas y gruesas en un mismo dibujo, no debe ser inferior
a 2.
Deben conservarse la misma anchura de lnea para las diferentes vistas de una pieza, dibujadas
con la misma escala.
En la figura siguiente se dan 6 tipos de lneas, las cuales se indican con un nmero sobre ellas que
representa su anchura en dcimas de milmetros.
1 2 4
6 8 10
El grosor de las lneas puede variar con el tamao del dibujo: pueden ser ms
gruesas en los dibujos grandes, con el fin de mantener la claridad en las
reproducciones reducidas y en las micropelculas
Con el fin de alcanzar la armona del dibujo, se dan cuatro grupos de lneas
Que toman los nombres de: lneas finas, medias, gruesas y muy gruesas
74
ESPACIAMIENTO ENTRE LAS LNEAS El espaciado mnimo entre lneas paralelas (comprendida
la representacin de los rayados) no debe nunca ser inferior a dos veces la anchura de la lnea
ms gruesa. Se recomienda que este espacio no sea nunca inferior a 0,7 mm.
Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en el caso de
secciones delgadas negras.
La norma ICONTEC 1777 CDU 744.4.43, especfica los principios generales de representacin a
saber
5.3.1 Lneas llenas: Pueden aparecer en los dibujos como lneas extragruesas, gruesas o delgadas.
Las lneas gruesas se utilizan para representar las lneas visibles de un objeto, las interrupciones
cortas y las lneas de plano de vista.
LNEA DE PERFIL VISIBLE: La lnea de contorno se utiliza para indicar los bordes y las aristas
visibles de un objeto. Las lneas de contorno deben destacarse claramente en contraste con
las otras lneas, de tal modo que sea captada la forma general del objeto a la primera
impresin. Generalmente el espesor de la lnea depender del formato a utilizar.
Las lneas delgadas se utilizan para lneas de extensin, cotas, ejes, interrupciones largas y rayados
de seccin.
77
Materiales antifriccin
Madera longitudinal
Madera trasversal
Vidrio
78
Lquidos
LNEAS DE ACOTACIN Y DE
EXTENSIN: Las lneas de referencia o
extensin se prolongan a partir de las
lneas de contorno hasta encontrar las
7 13
lneas de acotado. Deben casi tocar la
lnea de contorno que prolongan y se
3
continan aproximadamente 3 mm
despus de la lnea de acotado. En los
extremos de la lnea de acotado se 19
coloca puntas de flechas que tocan las
lneas de referencia. La dimensin se 30
coloca aproximadamente en el punto
medio de la lnea de acotado, ya sea en
una abertura de ella o sobre la misma.
LNEA INDICADORA: La lnea indicadora se utiliza para sealar la parte del dibujo a la cual se
refiere una nota. Cuando se emplea para sealar un agujero, se dirige hacia el centro de ste,
generalmente a un ngulo de 30 , 45 60 .
Para piezas prismticas, perfiles angulares, perfiles en T, entre otros se realizan lneas de
interrupcin con lneas finas y a pulso.
5.3.2 Lneas de trazos o punteadas. La lnea punteada es utilizada para indicar costuras
generalmente en: cuero, plsticos, textiles. Adems para representar los aspectos ocultos y los
detalles espectrales de un objeto. Deben empezar y terminar siempre con un trazo unido a las
lneas donde arrancan y terminan, respectivamente, exceptuando el caso en que dichos trazos
formen una continuacin de una lnea visible.
PLANO CORTANTE: La lnea de plano cortante se utiliza en una vista de seccin para indicar
por donde pasa un plano cortante imaginario. Las lneas extragruesas se utilizan para
DEMARCAR estos.
SECCIONES COMPLICADAS
LNEA EJE: se emplean para designar los ejes de slidos, agujeros redondos, puntos de centro
(los dos trazos cortos van ubicados en el punto de interseccin), ejes de partes cilndricas,
lneas de trayectoria y ejes de simetra. Se trazan dos de ellas perpendiculares entre si en la
vista donde la forma es simtrica respecto a ambos ejes.
Delgada:
Espacios de 1/16
Trazos largos de a 1 .
Trazos cortos de 1/8.
Las lneas ejes deben proyectarse una corta distancia ms all del contorno del objeto o de la
parte a la cual se refieren. Se pueden extender para indicar los rasgos simtricos o para utilizarlas
como lneas de referencia para acotado, pero en este ltimo caso la porcin extendida no debe ser
interrumpida
Debe tenerse en cuenta que las proyecciones de una pieza en un plano describen completamente
la forma del objeto. Pero, es necesario efectuar el acotado de las vistas para garantizar la correcta
fabricacin de la pieza. Cabe anotar que el acotado es toda la informacin complementaria a las
vistas y todas las notas y observaciones que garanticen la interpretacin completa de todos los
requerimientos para la fabricacin del elemento.
83
5.4.1 Elementos partes del acotado. En la figura se observan los principales elementos que
llevan las proyecciones y algunas normas de espacios, tamaos, formas de colocacin de cotas
medidas y normas a tener en cuenta en un plano correctamente ejecutado
Acotado de arcos radios. Se muestran las distintas maneras correctas de acotar y el uso de
cualquiera de ellas est condicionado fundamentalmente por el espacio disponible y la
legibilidad de los valores cotas
R25
R 12.5
R 3.5
a b c d
84
Acotado de agujeros perforaciones. Para cualquier caso, se debe notar que la descripcin
del proceso de taladrado se efecta sobre el tramo horizontal de una lnea indicadora con una
cabeza de flecha en su extremo, la cual apunta siempre al centro de la perforacin.
Acotado de un agujero
pasante que no se muestra
en un vista longitudinal
Cuando los agujeros son equidistantes de un centro, se pueden acotar de cualquiera de las formas
mostradas en la figura.
8 AGUJEROS IGUALMENTE
ESPACIADOS, BROCA 5 mm 3 AGUJEROS, BROCA 5 mm
60 mm 60 mm
120
135
Colocacin de cotas valores. Deber procurarse siempre colocar los nmeros alineados
segn alguna de las formas mostradas en las figuras.
25 10 25 10
R8 R8
7 7
R 20 R 20
35 35
7 7
5 BARRENO 5 BARRENO
63 63
Observe con detenimiento el acotado tcnico de los detalles y formas de las vistas mostradas:
R5
30
15
25
50
20 15
R3
20
8
R 15
R 10
50
15
10 R 10
40
R5
ACTIVIDAD 5
1. Disco telefnico para marcar: las cotas estn en pulgadas. Dibjalo a escala 2:1 partiendo de
las dimensiones dadas
10 agujeros de de
dimetro espaciados
como se indica
2 4
2. Desarrolla tu propio diseo para la parte superior de una puerta de jardn, hoja tamao A4.
100
23
10 60 60
30
30 40
20
100
50
30
8,5
17 45
40
15
10
55 90
200
75 mm
90
5. Elaborar en una hoja formato A4 y a mano alzada, las proyecciones mnimas necesarias de
las dos piezas mostradas (una en cada lado de la hoja) y teniendo en cuenta las siguientes
observaciones:
Aunque la elaboracin de las vistas es a mano alzada, stas se debern corresponder, ser
de un tamao apropiado y proporcional a la forma mostrada en cada isomtrico de la
pieza.
Prever un espacio mnimo entre vistas de 25 mm.
Acotar tcnicamente segn las recomendaciones del documento y la consulta
conocimiento previo del tema.
Tener en cuenta los calibres de las distintas lneas.
Las medidas indicadas en las figuras son milmetros.
Las cotas debern ser bien legibles.
91
Dos rectas que estn ubicadas en un mismo plano pueden ocupar diferentes posiciones relativas a
saber:
Si tienen un punto en comn, estn generando una interseccin, donde los ngulos pueden
ser diferentes o iguales. Si los ngulos son iguales a 90 las rectas reciben el nombre de
perpendiculares
A C
P Punto en comn
D
B
s t
m
e. Por un punto slo pasa una
perpendicular a una recta dada.
90
k. La mnima distancia del centro de una circunferencia o arco a una recta es la perpendicular
trazada desde el centro a la recta, realizando todas las deducciones podemos obtener la
mnima distancia entre la circunferencia y la recta.
C r
t
A
6.1 PERPENDICULARIDAD
C
G G
F F E
E
C A
B B
A
Conocido un segmento AB, se puede trazar una perpendicular por uno de sus puntos extremos
A o B, o sea, una recta que forme un ngulo recto con el segmento dado.
6.2 PARALELISMO
F G
A C D B
96
Primer mtodo:
C E
Trazar la recta y ubicar el punto exterior
por donde ha de pasar la paralela. r
Con centro en el punto C y con un radio
arbitrario, trazar un arco que corte le r
recta AB en un punto D.
Con centro en el punto D y con el F D
mismo radio anterior, trazar un arco A
B
que corte le recta AB en un punto F.
A partir del punto D, sobre el arco respectivo, trasladar la distancia DE igual a la distancia FC
La recta que pasa por los puntos C y E, ser la paralela pedida.
Segundo mtodo:
La distancia PB debe ser igual a la distancia QA, ya que en una circunferencia a arcos iguales
corresponden cuerdas iguales, por lo que tomando dicha distancia con el comps buscamos el
punto Q, que unido con el punto P, nos definir la paralela.
Tambin lo podemos hacer por el procedimiento anterior, teniendo en cuanta que el punto B
de la figura anterior es, en esta caso, un dato.
Unir los extremos DE. Sobre dicha reta transportar en forma consecutiva los segmentos
iguales a los trazados en DC y EC.
Unir cada uno de los puntos de divisin de la recta DE con el punto C, quedando as la recta
dada en la forma solicitada.
6.3 NGULOS
BISECTRIZ DE UN NGULO
a. El conjunto de puntos cuyas distancias a los lados del ngulo es la misma, es una lnea recta
que recibe el nombre de BISECTRIZ del ngulo.
b. Como la BISECTRIZ equidista de los lados del ngulo, tambin podemos definirla como la recta
que divide al ngulo en dos partes iguales.
E
BISECTRIZ DE UN NGULO DE VRTICE INACCESIBLE
r
A distancias iguales y paralelas a los lados
del ngulo (mtodo ya conocido), trazar dos
rectas que se corten en un punto M interior
t
del ngulo.
C
TRAZAR UN NGULO IGUAL A OTRO DADO
E
Sea BAC el ngulo dado y AB el lado a
partir del cual se desea trazar el ngulo. C
E
Con centro en A y A, con igual radio A B
D
arbitrario, trazar los arcos DE y DE,
respectivamente.
Sobre la bisectriz trazada AG y a partir del vrtice pasar la distancia AG igual a la distancia DE
Trazar las rectas AJ y AI, que dividen el ngulo BAC en tres ngulos, aproximadamente iguales
I
F
A E B
D
NGULO INSCRITO: Es el que tiene su vrtice en una circunferencia, su media es la mitad que
la del arco que abarca sus lados. Todo ngulo inscrito en la misma circunferencia y que
abarque el mismo arco medir lo mismo.
ARCO CAPAZ: Es el arco que contiene todos los vrtices de los ngulos inscritos cuyos lados
abarcan el mismo arco. En una misma circunferencia, a ngulos centrales o inscritos iguales
corresponden arcos y cuerdas iguales.
101
ACTIVIDAD 6
1. Trazar un ngulo que sea igual a la suma de tres ngulos dados.
3. Utilizando el comps construir sobre una recta AB, el ngulo ABC de 45.
4. Utilizando el comps construir sobre una recta AB, ngulos de 30, 60 y 120.
102
6.4 TRINGULOS
Las alturas de un tringulo, siempre se cortan en un punto llamado ORTOCENTRO, que puede
estar situado dentro o fuera del tringulo, segn este sea acutngulo u obtusngulo; en el caso
del tringulo rectngulo, el ortocentro coincidir con el vrtice del ngulo recto.
MEDIATRICES. CIRCUNCENTRO: Si
trazamos las mediatrices de los tres lados
del tringulo, siempre se cortarn en un F
punto interior o exterior del tringulo
C
llamado CIRCUNCENTRO, porque es el
centro de un circunferencia circunscrita al
tringulo.
A B
104
Con centro en los puntos EF y con el mismo radio anterior trazar marcas de arcos que cortarn
la semicircunferencia en los puntos G y H.
A B
P
Con centro en el punto P, trazar la semicircunferencia AB
Con centro en A y radio igual a la distancia del cateto AC, trazar un arco que corte al anterior y
marcar el punto.
A B
P
106
Con centro en el punto medio y radio igual a la distancia media de la hipotenusa (PA) trazar la
semicircunferencia AB
ACTIVIDAD 7
1. Construye los tringulo dados:
h. Realiza los pasos grficos para generar el NUDO TRIANGULAR o Estrella de seis puntas.
108
6.5 CUADRILTEROS
c. PARALELOGRAMO, es aquel cuadriltero que tiene sus lados paralelos dos a dos.
d. TRAPECIO, es aquel cuadriltero que slo tienen una pareja de lados paralelos entre s. Los
lados paralelos se denominan bases.
90
CUADRADO: Tienen los cuatro lados iguales, cuatro ngulos l
rectos, diagonales iguales que se cortan perpendicularmente l l
en su punto medio, adems dichas diagonales son bisectrices
de sus ngulos.
45
l
90
RECTNGULO: Tienen los lados iguales dos a dos,
m m cuatro ngulos rectos, diagonales iguales que se cortan
en un punto medio.
l A/2
l l
ROMBO: Tienen los cuatro lados iguales entre s,
ngulos iguales dos a dos, diagonales perpendiculares
que se cortan en un punto medio y que tambin son A/2
bisectrices de sus ngulos.
l l
109
A A
ISSCELES: Es el que tienen los lados no paralelos
iguales, las diagonales tambin son iguales entre s,
as como los ngulos contiguos de la base mayor y los
de la base menor.
B B
ACTIVIDAD 8
1. Utilizando el comps y tus escuadras realiza en el cuaderno:
Base mayor A B
Altura B F
Diagonal A F
Diagonal B D
Base mayor A B
Base menor D C
Lado A D
Lado B C
Diagonal mayor A B
Diagonal menor C D
6.6 CIRCUNFERENCIA
Circunferencia Crculo
Como puedes observar LA CIRCUNFERENCIA es una lnea curva cuyos puntos equidistan de un
punto interior llamado centro. El CRCULO es la superficie plana limitada por la circunferencia.
SUPERFICIES CIRCULARES
SEMICIRCULO
SEGMENTO CIRCULAR: Es la porcin del circulo limitada por
una cuerda y el arco respectivo. El dimetro divide al crculo
en dos segmentos circulares iguales llamados semicrculos. SEMICIRCULO
TRAZAR UNA CIRCUNFERENCIA DE RADIO CONOCIDO R QUE PASE POR DOS PUNTOS DADOS
B
TRAZAR UNA CIRCUNFERENCIA QUE PASE POR TRES PUNTOS NO COLINEALES
B
114
Por los puntos medio de las rectas AB y BC, levantar las respectivas perpendiculares que se
cortan en el punto O, centro de la circunferencia dada.
d. Cualquier polgono regular se puede dividir en tringulos issceles iguales, uniendo el centro
del polgono con cada uno de sus vrtices.
e. Apotema es la altura de todos y cada uno de los tringulos issceles obtenidos al dividir el
polgono.
Con centro en los extremos y el mismo radio de la circunferencia, trazar los arcos que se
cortarn en un punto cualquier C.
A
Unir el punto C, con la
1
segunda divisin del
2
dimetro prolongando la
3 recta hasta intrerceptar la
4
circunferencia en el punto D.
5 C La distancia AD, llevada en
6 forma sucesiva a partir del
7
punto A, divide la
circunferencia en el nmero
8
de partes pedidas.
9
B
116
D
DIVIDIR UNA CIRCUNFERENCIA EN CUATRO PARTES IGUALES E INSCRIBIR EN ELLA UN
CUADRADO
A
Trazar un dimetro de la circunferencia y
nombrar sus extremos.
Trazar la perpendicular (mtodo ya visto) por el
punto medio del dimetro y cortar la
O circunferencia en dos puntos B y C.
B C
Los puntos A, B, C y D as localizados, dividen la
circunferencia en cuatro partes iguales, que
determinan los vrtices del cuadrado pedido.
D
117
A
Trazar dos dimetro de la circunferencia,
perpendiculares entre si (mtodo ya visto)
y nombrar sus extremos.
D
118
A
I H
Trazar el dimetro de la circunferencia, y
nombrar sus extremos.
F
A partir de B, marcar la distancia CP en forma sucesiva sobreEla circunferencia, determinando
D partes iguales y son los
as los puntos B, E, F, G, H, I y J que dividen la circunferencia en siete
vrtices del heptgono regular.
A
B
Trazar los dimetros de la circunferencia y
H
nombrar sus extremos.
E
119
E I
H
F
G
120
ACTIVIDAD 8
1. Realiza de tu propia iniciativa cuatro figuras GEOMTRICAS COMPLEJAS que contengan
arcos, presenta cada una en formato A4.
3. Consulta sobre el mtodo general para dividir una circunferencia en cualquier nmero de
partes iguales.
En todos los sistemas de representacin, la proyeccin de los objetos sobre el plano cuadro o de
proyeccin, se realiza mediante los rayos proyectantes, estos son lneas imaginarias, que pasando
por los vrtices o puntos del objeto, proporcionan en su interseccin con el plano del cuadro, la
proyeccin de dicho vrtice o punto. Si1 el origen de los rayos proyectantes es un punto del
infinito, lo que se denomina punto impropio, todos los rayos sern paralelos entre s, dando lugar
a la que se denomina, proyeccin cilndrica. Si dichos rayos resultan perpendiculares al plano de
proyeccin de la proyeccin central o cnica estaremos ante la proyeccin cilndrica ortogonal, en
el caso de resultar oblicuos respecto a dicho plano, estaremos ante la proyeccin cilndrica
oblicua.
Si el origen de los rayos es un punto propio, estaremos ante la proyeccin central o cnica
A A
C C
B
B
A C A C
B B
Plano de proyeccin Plano de proyeccin
1
http://es.scribd.com/doc/4217500/Dibujo-tecnico
122
V
Rayo proyectante
A C
A C
B
Plano de proyeccin
Los diferentes sistemas de representacin, podemos dividirlos en dos grandes grupos: los sistemas
de medida y los sistemas representativos.
Los sistemas de medida, son el sistema didrico y el sistema de planos acotados. Se caracterizan
por la posibilidad de poder realizar mediciones directamente sobre el dibujo, para obtener de
forma sencilla y rpida, las dimensiones y posicin de los objetos del dibujo. El inconveniente de
estos sistemas es, que no se puede apreciar de un solo golpe de vista, la forma y proporciones de
los objetos representados.
En el siguiente cuadro pueden apreciarse las caractersticas fundamentales de cada uno de los
sistemas de representacin.
PLANOS DE
SISTEMA TIPO SISTEMA DE PROYECCIN
PROYECCIN
Didrico De medida Dos Proyeccin cilndrica ortogonal
Planos acotados De medida Uno Proyeccin cilndrica ortogonal
Perspectiva axonomtrica Representativo Uno Proyeccin cilndrica ortogonal
Perspectiva caballera Representativo Uno Proyeccin cilndrica oblicua
Perspectiva militar Representativo Uno Proyeccin cilndrica oblicua
Perspectiva de rana Representativo Uno Proyeccin cilndrica oblicua
Perspectiva cnica Representativo Uno Proyeccin central o cnica
Al iniciar el estudio de las proyecciones debemos tener claro este concepto. Qu es proyectar?.
PROYECTAR es trasladar la Figura de algo sobre un plano por medio de luz. Como puede observar,
al proyectar siempre participan tres elementos:
PERSPECTIVA. Cuando el observador se encuentra cerca del objeto y las lneas de proyeccin
forman un cono con vrtice en S.
S
P
Figura 7-2 Perspectiva p
Fuente: personal
124
OBLICUA: Si se ubica el observador a una distancia infinita del objeto y del plano, las lneas de
proyeccin resultan ser paralelas.
P p
Figura 7-3 Perspectiva oblicua
Fuente: personal
Vista superior
o planta
Vista posterior
Vista lateral
izquierda
A B
A
f B
f
Vista frontal o
alzado
Vista lateral
Vista inferior
derecha
Figura 7-4 Solido y sus respectivas vistas
Fuente: personal
125
AXONOMTRICA: Si el objeto se gira y luego se inclina de modo que las tres caras queden
inclinadas respecto al plano de proyeccin, la proyeccin resultante es axonomtrica.
b. Proyeccin DIMTRICA (cuando dos de las tres caras presentan ngulos de inclinacin iguales
con respecto al plano de proyeccin).
Estas proyecciones son axonomtricas y como se observa, el cuerpo puede estar ubicado en
cualquier posicin, por esto en el estudio de dichas proyecciones se escogen unas cuantas de estas
posibles posiciones, de tal forma que proporcione las divisiones admitidas de la proyeccin
axonomtrica.
Vista superior
Los cuadrantes de proyeccin son cuatro y se crearon con el fin de dar un orden de disposicin a
las vistas de un plano, las normas ANSI adoptaron la disposicin de las vistas de acuerdo al tercer
cuadrante (ISO A), y las normas europeas de acuerdo al primer cuadrante (ISO E), la norma
ICONTEC 1777 CDU 744.4.43, especifica los principios generales de representacin a saber:
VISTA SUPERIOR
VISTA INFERIOR
ESPECIFICACIN ROTULO
VISTA INFERIOR
VISTA SUPERIOR
ESPECIFICACIN ROTULO
Los ejes isomtricos inclinados en dibujo isomtrico son trazados a 30 en relacin con una lnea
horizontal, y por la interseccin de los dos se traza una lnea vertical completando los ejes.
Ejes isomtricos
30 30 30 30
No importa la forma del objeto, cualquier pieza puede representarse en dibujo isomtrico y para
lo cual es fundamental trazar primero los ejes, ya que sobre estos es que se toman las medidas.
Sobre el eje vertical siempre se lleva la altura del slido y sobre los ejes inclinados el ancho y la
profundidad. Los sistemas ISO y ASA se diferencian por la forma de la posicin del ancho de la
pieza, si el ancho es hacia la izquierda el sistema imperante es ISO en caso contrario es ASA.
7.4.1 Dibujo isomtrico de figuras planas. Se iniciara dibujando los isomtricos de algunas
figuras planas
30
a
a
Figura 7-15 Dibujo isomtrico de un cuadrado
Fuente: personal
131
30
a
a
Figura 7-16 Dibujo isomtrico de un tringulo
Fuente: personal
30
a
a
b
a
b
1. Traza la proyeccin isomtrica A', B', C', D' del cuadrado A, B, C, D circunscrito a la
circunferencia.
2. Desde el vrtices B trazar lneas a los puntos medios de los segmentos AD, DC.
3. Desde el vrtices D trazar lneas a los puntos medios de los segmentos AB, BC.
4. Con centro en O1 traza el arco E' F'.
5. Con centro en D' traza el arco F' G'. C'
6. Con centro en O2 traza el arco G' H'.
7. Con centro en B' traza el arco H' E'.
H'
O2 r
D C D' G'
R
R
O1
E' B'
r
F'
30
A B A'
Trazar los ejes isomtricos, para realizar esta operacin se apoya la escuadra por el ngulo de
30 contra la paralela, y se traza en forma tenue, una lnea de longitud deseada. Invierta la
posicin de la escuadra y trace el otro eje isomtrico. Deslice la escuadra de tal forma que
coincida el borde del cateto menor con el punto de interseccin de los dos ejes inclinado y
trace el eje isomtrico vertical.
Sobre estos ejes isomtricos inclinados, lleve la dimensin de ancho y profundidad y sobre el
eje vertical la altura.
Por el punto A trace paralelas a los dos ejes inclinados, utilizando el mismo escuadrado.
133
B C
Por los puntos B y C trace paralelas al eje isomtrico vertical hasta cortar las lneas ya
trazadas. Se forman dos caras del cubo.
B C
Por los puntos que cerraron las dos primeras caras del cubo, tracemos paralelas a los ejes
inclinados, donde esta paralelas se cortan forman un vrtice que es el cierre del cubo isomtrico.
B C
Las reglas a seguir para la representacin de las vistas de un objeto, se recogen en la norma
UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de representacin", equivalente a la
norma ISO 128-82.
c. La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista inferior, coincidiendo en
profundidad.
Normalmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda perfectamente
definida una pieza, lo que implica que si se tienen dos de ellas podr obtenerse la tercera. Debe
tenerse en cuenta que las vistas no pueden situarse de forma arbitraria, como se observa en la
siguiente Figura cada una de ellas debe corresponder a su respectiva observacin.
135
BIEN MAL
Figura 7-23 Posicin de las vistas
Fuente: personal
En la norma UNE 1-032-82 se especifica claramente que "La vista ms caracterstica del objeto
debe elegirse como vista de frente o vista principal". Esta vista representar al objeto en su
posicin de trabajo, y en caso de que pueda ser utilizable en cualquier posicin, se presentar en
la posicin de mecanizado o montaje. Teniendo en cuenta lo anterior esta vista se conocer como
VISTA DEL ALZADO
Es necesario adems tener en cuenta:
Teniendo en cuenta lo anterior obsrvese que en la Figura 7-24 la vista a trabajar seria la sealada.
En ocasiones, una incorrecta eleccin del alzado, conduce a aumentar el nmero de vistas
necesarias; es el caso de la pieza de la figura B, donde el alzado correcto sera la vista A, ya que
sera suficiente con esta vista y la representacin de la planta, para que la pieza quedase
correctamente definida; de elegir la vista B, adems de la planta se necesitara representar una
vista lateral.
136
10
50 30
60
45
55
20
15
40
Figura 7-26 Solido prismtico
Fuente: personal
c. En piezas de espesor uniforme, basta con hacer dicha especificacin en lugar bien visible
138
VISTAS DE PIEZAS SIMTRICAS. En los casos de piezas con uno o varios ejes de simetra,
puede representarse dicha pieza mediante una fraccin de su vista (figura 6-26a y 6-26b). La
traza del plano de simetra que limita el contorno de la vista, se marca en cada uno de sus
extremos con dos pequeos trazos finos paralelos, perpendiculares al eje. Tambin se pueden
prolongar las aristas de la pieza, ligeramente ms all de la traza del plano de simetra, en
cuyo caso, no se indicarn los trazos paralelos en los extremos del eje (figura 6-26c).
VISTAS CAMBIADAS DE POSICIN. Cuando por motivos excepcionales, una vista no ocupe
su posicin segn el mtodo adoptado, se indicar la direccin de observacin mediante
una flecha y una letra mayscula; la flecha ser de mayor tamao que las de acotacin y la
letra mayor que las cifras de cota. En la vista cambiada de posicin se indicar dicha letra,
o bien la indicacin de "Visto por .." (Figuras 136a y 136b).
139
A
A
Visto por A
(a) (b)
VISTAS DE DETALLES. Si un detalle de una pieza, no quedara bien definido mediante las
vistas normales, podr dibujarse un vista parcial de dicho detalle. En la vista de detalle, se
indicar la letra mayscula identificadora de la direccin desde la que se ve dicha vista, y
se limitar mediante una lnea fina a mano alzada. La visual que la origin se identificar
mediante una flecha y una letra mayscula como en el apartado anterior (figura 6-28).
(a) (b)
(a) (b)
Si partes interiores de una pieza ocupan posiciones especiales oblicuas, respecto a los
planos de proyeccin, se podr realizar un corte auxiliar oblicuo, que se proyectar
paralelo al plano de corte y abatido. En este corte las partes exteriores vistas de la pieza no
se representan, y solo se dibuja el contorno del corte y las aristas que aparecen como
consecuencia del mismo (figura 7-35).
A-A
las reglas por las que se rige el sistema. Aunque son muchos los casos posibles, los tres
indicados, son suficientemente representativos de este tipo de convencionalismo (figuras
7-36a, 7-36b y 7-36c), en ellos se indican las vista reales y las preferibles.
Proyecciones
preferidas
Proyecciones
verdaderas
ACTIVIDAD 9
1. En un formato A4, realiza el isomtrico dado. Repinta las lneas que forman la pieza y borra los
trazos auxiliares.
30 30
145
30 30
30 30
7. Dibujar a mano alzada la perspectiva isomtrica, correspondiente a cada uno de los sistemas
de vistas dados.
1 2 3
146
5
4 6
7 8
9
10
11 12
13 14 15
16 17 18
147
19 20 21
22 24
23
1
2 3
4 5 6
148
7 8 9
10 11 12
13
14 15
17
16 18
149
19 20 21
24
22 23
10. Realiza las respectivas vistas en el sistema ISO A para los siguientes isomtricos
150
17
19
151
11. Realiza las respectivas vistas en el sistema ISO E para los siguientes isomtricos
152
153
12. Realizar las vistas del siguiente isomtrico y acotarlas correctamente en un formato A4.
Trazado A.
13. Dibujar las vistas del siguiente isomtrico en un formato A4. Trazado A.
154
16. Realiza en formato A4, 7 slidos lineales y 5 slidos circulares, presenta a tu profesor (a).
156
Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, secciones y roturas, se recogen en la
norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de representacin", equivalente a
la norma ISO 128-82.
Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte, se
representarn con el mismo espesor que las aristas vistas, y la superficie afectada por el corte, se
representa con un rayado. A continuacin en este tema, veremos cmo se representa la marcha
del corte, las normas para el rayado del mismo, entre otros aspectos
157
Se denomina seccin a la interseccin del plano de corte con la pieza (la superficie indicada de
color rojo), como puede apreciarse cuando se representa una seccin, a diferencia de un corte, no
se representa el resto de la pieza que queda detrs de la misma.
Siempre que sea posible, se preferir representar la seccin, ya que resulta ms clara y sencilla su
representacin
158
En general, un empalme es la unin de dos segmentos los que presentan uno y slo un punto en
comn.
8.1 EMPALMES
Al iniciar el estudio de los empalmes debemos tener claro este concepto. Qu es empalmar?.
EMPALMAR es unir dos segmentos de forma tal que solo exista un punto en comn. Para realizar
un correcto empalme debe trabajarse ms a fondo la geometra por tanto es recomendable que
estudies muy bien el captulo 6 de este mdulo.
A B E
159
A r
E
r F
Con centro en este punto de interseccin y con igual radio, trazar el arco de empalme.
160
E F C
G
B
H
Los puntos extremos de dos rectas se pueden conectar, bien sea, con arcos cncavos o
convexos.
Hacer centros en los puntos extremos de las rectas y con radio r, trazando centros de marca,
para determinar el centro de conexin.
r
C D
r r
r
r
r
A B
TRAZAR LOS ARCOS DE EMPALME CONTINUO POR LOS VRTICES DE UNA POLIGONAL DADA.
R1
R
A
R1 + R
R
R
R1 - R R
A
R1
E
R2 R2 - R
R
F
R1 G
R2
B
A D
C
R R1
R R2
CASO N 1: R mayor o igual que la mitad de la distancia entre los puntos extremos de las
circunferencias A y D
En este caso las circunferencias dadas son tangentes interiores al arco de empalme.
CASO N 2: R menor o igual que la mitad de la distancia entre los puntos extremos de las
circunferencias A y D
Trazar las circunferencias deseadas. Nombrar sus centros (B y C).
Con centro en B y radio igual a la suma entre R y R1, trazar la marca de arco.
Con centro en C y radio igual a la suma entre R y R2, trazar la marca de arco.
Ubicadas en la interseccin de las marcas de arco trazar las rectas prolongadas EB y EC para
determinar los puntos de empalme F y G.
Desde la misma interseccin trazar el arco con radio R entre los dos puntos de empalme.
En este caso las circunferencias dadas son tangentes exteriores al arco de empalme.
165
R1
R2
B
A D
C
G
R + R1
F R
R + R2
R1 D
R2
B H K
A
C
F R
R - R2
R + R1
E
Trazar las circunferencias deseadas. Nombrar sus centros (B y C).
Con centro en B y radio igual a la suma entre R y R1, trazar la marca de arco.
Con centro en C y radio igual a la diferencia entre R y R2, trazar la marca de arco.
Ubicadas en la interseccin de las marcas de arco trazar las rectas prolongadas EB y EC para
determinar los puntos de empalme F y G.
Desde la misma interseccin trazar el arco con radio R entre los dos puntos de empalme.
166
En este caso las circunferencias dadas B y C sern tangentes exterior e interior respectivamente al
arco de empalme.
Las lneas curvas que se presentan en un plano pueden ser abiertas o cerradas. Son curvas
cerradas especiales:
La circunferencia.
El ovoide.
El ovalo.
Un ovoide es una curva plana, contina y cerrada, posee dos ejes, uno mayor y uno menor, es
ms ancha en un extremo del eje mayor y esta parte corresponde a una semicircunferencia. La
parte angosta del ovoide se construye por el empalme de tres arcos de circunferencia.
ACTIVIDAD 10
1. Empalma dos rectas perpendiculares mediante un arco de radio igual a 30 mm.
2. Empalma dos rectas que forma un ngulo de 60 mediante un arco de radio igual a 15 mm.
3. Empalma por la parte posterior, dos rectas que forma un ngulo de 45 mediante un arco de
radio igual a 20 mm.
4. Traza la poligonal que desees y empalma los arcos continuos por los vrtices de la misma.
5. Realiza de los I, J, K, L y M ejercicios respectivos.
6. Consulta y desarrolla la prctica
Como se traza un ovoide conociendo el eje mayor
Como se traza un ovoide conociendo el eje menor
Como se traza un ovalo
Como se traza un epicicloide
Como se traza una cola de milano
168
a. Que el cojinete (2) y el (3) estn montados a presin en el soporte (1), es decir, que
queden fijos con el soporte;
b. Que el eje (4) gire libremente dentro de los cojinetes (2) y (3); adems sera necesario
reglar la posicin de la arandela (5), para regular el
juego axial (holgura axial) del eje (4).
d - D = apriete
D - d = juego
En general, a las caractersticas de juego o apriete que presenta el conjunto formado por dos
piezas que encaja una dentro de la otra, se llama AJUSTE. Por tanto:
El caso (a) se tratar de un ajuste FIJO.
El caso (b) ser un ajuste MVIL.
No todas las piezas cuyo montaje requiere un ajuste mvil han de tener el mismo juego. Cuanto
mayor tenga que ser la precisin del acoplamiento, en general, menor ser el juego. Esto es, para
un acoplamiento de precisin, el juego es de milsimas, mientras que para un acoplamiento
ordinario puede llegar a valer incluso dcimas de milmetro.
Medida: Nmero que expresa para una determinada longitud su valor numrico en las
unidades elegidas.
Medida efectiva: Resultado de una medicin
Medida nominal: Medida a la que se definen las medidas lmites
Medida mxima: La mayor medida permitida
Medida mnima: la menor de las medidas permitidas
Diferencia o desviacin superior (Ds ds): Diferencia algebraica entre la medida mxima y la
nominal.
Diferencia o desviacin inferior (Di di): Diferencia algebraica entre la medida nominal y la
mnima.
170
Estando claros estos conceptos entonces se hara una definicin de tipo grafico de algunos de ellos.
AJUSTE CON JUEGO: Es el caso en el cual la pieza interna es ms pequea que la externa, lo
que permite que la una entre libremente entre la otra (vase Figura 8-1).
171
JUEGO MXIMO
JUEGO MNIMO
TOLERANCIA
TOLERANCIA
DIMENSIN AGUJERO
BASE
EJE
AJUSTE CON INTERFERENCIA: Es el concepto opuesto a! ajuste con juego, lo que no permite
que una pieza entre libremente entre la otra. (vase Figura 9-2).
INTERFERENCIA MXIMA
INTERFERENCIA MINIMA
TOLERANCIA
TOLERANCIA
DIMENSIN EJE
BASE
AGUJERO
AJUSTE DE TRANSICIN: Es el ajuste entre dos piezas de modo que puede resultar un juego o
una interferencia en el montaje. (vase Figura 9-3).
TOLERANCIA
TOLERANCIA TOLERANCIA
DIMENSIN
EJE BASE EJE
AGUJERO
Para determinar los lmites dimensionales en cualquier aplicacin de ajuste, lo primero que hay
que determinar es el uso o servicio al que el equipo que s est diseando va a ser sometido, con
base en esto se determina la clase de ajuste necesario y seguidamente los lmites dimensionales
para asegurar que se producir el efecto deseado. En la actualidad para el desarrollo de esta
temtica se aplica los ajustes normalizados ANSI e ISO.
Los ajustes ANS se especifican mediante letras y nmeros, los cuales tienen un significado
numrico para cada lmite mximo y mnimo de la dimensin nominal correspondiente; en las
tablas de los ajustes ANS, se encuentran los valores de los lmites, los juegos y las interferencias
2
Tomado de: Norma ANSI B4.1
173
para cada clase de ajuste que se describen a continuacin. Existen cinco clases de ajustes ANS:
RC, LC, LT, LN y FN
Clase RC5 Clase RC6 Clase RC7 Clase RC8 Clase RC9
Escala de
tamaos Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
Juego Juego Juego Juego Juego
(in)# AGUJE
mx. y EJE mx. y AGUJ EJE mx. y AGUJE
EJE mx. y AGUJER
EJE mx. y AGUJE
EJE
mn. RO mn. ERO mn. RO mn. O mn. RO
Limites H8 e7 H9 e8 H9 d8 H10 c9 H11
0.6 +0.6 -0.6 0.6 +1.0 -0.6 1.0 +1.0 -1.0 2.5 +1.6 -2.5 4.0 +2.5 -4.0
0-0.12
1.6 0 -1.0 2.2 0 -1.2 2.6 0 -1.6 3.1 0 -3.5 8.1 0 -5.6
0.8 +0.7 -0.8 0.8 +1.2 -0.8 1.2 +1.2 -1.2 2.8 +1.8 -2.8 4.5 +3.0 -4.5
0.12-0.24
2.0 0 -1.3 2.7 0 -1.5 3.1 0 -1.9 5.8 0 -4.0 9.0 0 -6.0
1.0 +0.9 -1.0 1.0 +1.4 -1.0 1.6 +1.4 -1.6 3.0 +2.2 -3.0 5.0 +3.5 -5.0
0.24-0.40
2.5 0 -1.6 3.3 0 -1.9 3.9 0 -2.5 6.6 0 -4.4 10.7 0 -7.2
1.2 +1.0 -1.2 1.2 +1.6 -1.2 2.0 +1.6 -2.0 3.5 +2.8 -3.5 6.0 +4.0 -6.0
0.40-0.71
2.9 0 -1.9 3.8 0 -2.2 4.6 0 -3.0 7.9 0 -5.1 12.8 0 -8.8
1.6 +1.2 -1.6 1.6 +2.0 -1.6 2.5 +2.0 -2.5 4.5 +3.5 -4.5 7.0 +5.0 -7.0
0.71-1.19
3.2 0 -2.4 4.8 0 -2.8 5.7 0 -3.7 10.0 0 -6.5 15.5 0 -10.5
2.0 +1.6 -2.0 2.0 +2.5 -2.0 3.0 +2.5 -3.0 5.0 +4.0 -5.0 8.0 +6.0 -8.0
1.19-1.97
4.6 0 -3.0 6.1 0 -3.6 7.1 0 -4.6 11.5 0 -7.5 18.0 0 -12.0
2.5 +1.8 -2.5 2.5 +3.0 -2.5 4.0 +3.0 -4.0 6.0 +4.5 -6.0 9.0 +7.0 -9.0
1.97-3.15
5.5 0 -3.7 7.3 0 -4.3 8.8 0 -5.8 13.5 0 -9.0 20.5 0 -13.5
3.0 +2.2 -3.0 3.0 +3.5 -3.0 5.0 +3.5 -5.0 7.0 +5.0 -7.0 10.0 +9.0 -10.5
3.15-4.73
6.6 0 -4.4 8.7 0 -5.2 10.7 0 -7.2 15.5 0 -10.5 24.0 0 -15.0
3.5 +2.5 -3.5 3.5 +4.0 -3.5 6.0 +4.0 -6.0 8.0 +6.0 -8.0 12.0 +10.0 -12.0
4.73-7.09
7.6 0 -5.1 10.0 0 -6.0 12.5 0 -8.5 18.0 0 -12.0 28.0 0 -18.0
4.0 +2.8 -4.0 4.0 +4.5 -4.0 7.0 +4.5 -7.0 10.0 +7.0 -10.0 15.0 +12.0 -15.0
7.09-9.85
8.6 0 -5.8 11.3 0 -6.8 14.3 0 -9.8 21.5 0 -14.5 34.0 0 -22.0
5.0 +3.0 -5.0 5.0 +5.0 -5.0 8.0 +5.0 -8.0 12.0 +8.0 -12.0 18.0 +12.0 -18.0
9.85 12.41
10.0 0 -7.0 13.0 0 -8.0 16.0 0 -11.0 25.0 0 -17.0 38.0 0 -26.0
6.0 +3.5 -6.0 6.0 +6.0 -6.0 10.0 +6.0 -10.0 14.0 +9.0 -14.0 22.0 +14.0 -22.0
12.4115.75
11.7 0 -8.2 15.5 0 -9.5 19.5 0 -13.5 29.0 0 -20.0 45.0 0 -31.0
8.0 +4.0 -8.0 8.0 +6.0 -8.0 12.0 +6.0 -12.0 16.0 +10.0 -16.0 25.0 +16.0 -25.0
15.75-19.69
14.5 0 -10.5 18.0 0 -12.0 22.0 0 -16.0 32.0 0 -22.0 51.0 0 -35.0
10.0 +5.0 -10.0 10.0 +8.0 -10.0 16.0 +8.0 -16.0 20.0 +12.0 -20.0 30.0 +20.0 -30.0
19.69-30.09
18.0 0 -13.0 23.0 0 -15.0 29.0 0 -21.0 40.0 0 -28.0 62.0 0 -42.0
12.0 +6.0 -12.0 12.0 +10. -12.0 20.0 +10.0 -20.0 25.0 +16.0 -25.0 40.0 +25.0 -40.0
30.09-41.49
22.0 0 -16.0 28.0 0 -18.0 36.0 0 -26.0 51.0 0 -35.0 81.0 0 -56.0
16.0 +8.0 -16.0 16.0 +12. -16.0 25.0 +12.0 -25.0 30.0 +20.0 -30.0 50.0 +30.0 -50.0
41.49-56.19
29.0 0 -21.0 36.0 0 -24.0 45.0 0 -33.0 62.0 0 -42.0 100.0 0 -70.0
20.0 +10.0 -20.0 20.0 +16. -20.0 30.0 +16.0 -30.0 40.0 +25.0 -40.0 60.0 +40.0 -60.0
56.19-76.39
36.0 0 -26.0 46.0 0 -30.0 56.0 0 -40.0 81.0 0 -56.0 125.0 0 -85.0
25.0 +12.0 -25.0 25.0 +20. -25.0 40.0 +20.0 -40.0 50.0 +30.0 -50.0 80.0 +50.0 -80.0
76.39-100.9
45.0 0 -33.0 57.0 0 -37.0 72.0 0 -52.0 100.0 0 -70.0 160.0 0 -110.0
30.0 +16.0 -30.0 30.0 +25. -30.0 50.0 +25.0 -50.0 60.0 +40.0 -60.0 100.0 +60.0 -100.0
100.9-131.9
56.0 0 -40.0 71.0 0 -46.0 91.0 0 -66.0 125.0 0 -85.0 200.0 0 -140.0
175
Clase RC5 Clase RC6 Clase RC7 Clase RC8 Clase RC9
Escala de
tamaos Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
Juego Juego Juego Juego Juego
(in)# mx. y AGUJE mx. y AGUJ mx. y AGUJE mx. y AGUJER mx. y AGUJE
EJE EJE EJE EJE EJE
mn. RO mn. ERO mn. RO mn. O mn. RO
Limites H8 e7 H9 e8 H9 d8 H10 c9 H11
35.0 +20.0 -35.0 35.0 +30. -35.0 60.0 +30.0 -60.0 80.0 +50.0 -80.0 130.0 +80.0 -130.0
131.9-171.9
67.0 0 -47.0 85.0 0 -55.0 110.0 0 -80.0 160.0 0 -110.0 260.0 0 -180.0
45.0 +25.0 -45.0 45.0 +40. -45.0 80.0 +40.0 -80.0 100.0 +60.0 -110.0 150.0 +100.0 -150.0
171.9-200
86.0 0 -61.0 110.0 0 -70.0 145.0 0 -100.5 200.0 0 -140.0 310.0 0 -210.0
AJUSTES LC: Ajustes de posicin con juego o forzado con juego, se utilizan en piezas que estn
normalmente fijas pero pueden ensamblarse y desensamblarse fcilmente. Estn clasificados
de 1 a 11 siendo el primero el de juego mnimo.
Clase LC1 Clase LC2 Clase LC3 Clase LC4 Clase LC5
Escala de
tamaos Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
Juego Juego Juego Juego Juego
(in)# mx. y AGUJE mx. y AGUJ mx. y AGUJE mx. y AGUJER mx. y AGUJE
EJE EJE EJE EJE EJE
mn. RO mn. ERO mn. RO mn. O mn. RO
Limites H6 h5 H7 h6 H8 h7 H10 h9 H7 g6
0 +0.25 0 0 +0.4 0 0 +0.6 0 0 +1.6 0 0.1 +0.4 -0.10
0-0.12
0.45 0 -0.2 0.65 0 -0.25 1 0 -0.4 2.6 0 -1.0 0.75 0 -0.35
0 +0.3 0 0 +0.5 0 0 +0.7 0 0 +1.8 0 0.15 +0.5 -0.15
0.12-0.24
0.5 0 -0.2 0.8 0 -0.3 1.2 0 -0.5 3.0 0 -1.2 0.95 0 -0.45
0 +0.4 0 0 +0.6 0 0 +0.9 0 0 +2.2 0 0.2 +0.6 -0.20
0.24-0.40
0.65 0 -0.25 1.0 0 -0.4 1.5 0 -0.6 3.6 0 -1.4 1.2 0 -0.60
0 +0.4 0 0 +0.7 0 0 +1.0 0 0 +2.8 0 0.25 +0.7 -0.25
0.40-0.71
0.7 0 -0.3 1.1 0 -0.4 1.7 0 -0.7 4.4 0 -1.6 1.35 0 -0.65
0 +0.5 0 0 +0.8 0 0 +1.2 0 0 +3.5 0 0.3 +0.8 -0.3
0.71-1.19
0.9 0 -0.4 1.3 0 -0.5 2.0 0 -0.8 5.5 0 -2.0 1.6 0 -0.8
0 +0.6 0 0 +1.0 0 0 +1.6 0 0 +4.0 0 0.4 +1.0 -0.4
1.19-1.97
1.0 0 -0.4 1.6 0 -0.6 2.6 0 -1.0 6.5 0 -2.5 2.0 0 -1.0
0 +0.7 0 0 +1.2 0 0 +1.8 0 0 +4.5 0 0.4 +1.2 -0.4
1.97-3.15
1.2 0 -0.5 1.9 0 -0.7 3.0 0 -1.2 7.5 0 -3.0 2.3 0 -1.1
0 +0.9 0 0 +1.4 0 0 +2.2 0 0 +5.0 0 0.5 +1.4 -0.5
3.15-4.73
1.5 0 -0.6 2.3 0 -0.9 3.6 0 -1.4 8.5 0 -3.5 2.8 0 -1.4
0 +1.0 0 0 +1.6 0 0 +2.5 0 0 +6.0 0 0.5 +1.6 -0.6
4.73-7.09
1.7 0 -0.7 2.6 0 -1.0 4.1 0 -1.6 10.0 0 -4.0 3.2 0 -1.6
0 +1.2 0 0 +1.8 0 0 +2.8 0 0 +7.0 0 0.6 +1.8 -0.6
7.09-9.85
2.0 0 -0.8 3.0 0 -1.2 4.6 0 -1.8 11.5 0 -4.5 3.6 0 -1.8
0 +1.2 0 0 +2.0 0 0 +3.0 0 0 +8.0 0 0.7 +2.0 -0.7
9.85 12.41
2.1 0 -0.9 3.2 0 -1.2 5.0 0 -2.0 13.0 0 -5.0 3.9 0 -1.9
0 +1.4 0 0 +2.2 0 0 +3.5 0 0 +9.0 0 0.7 +2.2 -0.7
12.4115.75
2.4 0 -1.0 3.6 0 -1.4 5.7 0 -2.2 15.0 0 -6.0 4.3 0 -2.1
0 +1.6 0 0 +2.5 0 0 +4.0 0 0 +10.0 0 0.8 +2.5 -0.8
15.75-19.69
2.6 0 -1.0 4.1 0 -1.6 6.5 0 -2.5 16.0 0 -6.0 4.9 0 -2.4
0 +2.0 0 0 +3.0 0 0 +5.0 0 0 +12.0 0 0.9 +3.0 -0.9
19.69-30.09
3.2 0 -1.2 5.0 0 -2.0 8.0 0 -3.0 20.0 0 -8.0 5.9 0 -2.9
0 +2.5 0 0 +4.0 0 0 +6.0 0 0 +16.0 0 1.0 +4.0 -1.0
30.09-41.49
4.1 0 -1.6 6.5 0 -2.5 10.0 0 -4.0 26.0 0 -10.0 7.5 0 -3.5
41.49-56.19 0 +3.0 0 0 +5.0 0 0 +8.0 0 0 +20.0 0 1.2 +5.0 -1.2
176
Clase LC1 Clase LC2 Clase LC3 Clase LC4 Clase LC5
Escala de
tamaos Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
Juego Juego Juego Juego Juego
(in)# mx. y AGUJE mx. y AGUJ mx. y AGUJE mx. y AGUJER mx. y AGUJE
EJE EJE EJE EJE EJE
mn. RO mn. ERO mn. RO mn. O mn. RO
Limites H6 h5 H7 h6 H8 h7 H10 h9 H7 g6
5.0 0 -2.0 8.0 0 -3.0 13.0 0 -5.0 32.0 0 -12.0 9.2 0 -4.2
0 +4.0 0 0 +6.0 0 0 +10.0 0 0 +25.0 0 1.2 +6.0 -1.2
56.19-76.39
6.5 0 -2.5 10.0 0 -4.0 16.0 0 -6.0 41.0 0 -16.0 11.2 0 -5.2
0 +5.0 0 0 +8.0 0 0 +12.0 0 0 +30.0 0 1.4 +8.0 -1.4
76.39-100.9
8.0 0 -3.0 13.0 0 -5.0 20.0 0 -8.0 50.0 0 -20.0 14.4 0 -6.4
0 +6.0 0 0 +10. 0 0 +16.0 0 0 +40.0 0 1.6 +10.0 -1.6
100.9-131.9
10.0 0 -4.0 16.0 0 -6.0 26.0 0 -10.0 65.0 0 -25.0 17.6 0 -7.6
0 +8.0 0 0 +12. 0 0 +20.0 0 0 +50.0 0 1.8 +12.0 -1.8
131.9-171.9
13.0 0 -5.0 20.0 0 -8.0 32.0 0 -12.0 80.0 0 -30.0 21.8 0 -9.8
0 +10.0 0 0 +16. 0 0 +25.0 0 0 +60.0 0 1.8 +16.0 -1.8
171.9-200
16.0 0 -6.0 26.0 0 -10.0 41.0 0 -16.0 100.0 0 -40.0 27.8 0 -11.8
Clase LC6 Clase LC7 Clase LC8 Clase LC9 Clase LC10 Clase LC11
Escala de Jueg Jueg
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego o Juego Juego o
mx. y AGUJE mx. y AGUJE mx. AGUJE mx. y AGUJE mx. y AGUJE mx. AGUJE
EJE EJE EJE EJE EJE EJE
mn. RO mn. RO y RO mn. RO mn. RO y RO
Limites H9 f8 H10 e9 mn. H10 d9 H11 c10 H12 mn. H13
0.3 +1.0 -0.3 0.6 +1.6 -0.6 1.0 +1.6 -1.0 2.5 +2.5 -2.5 4.0 +4.0 -4.0 5.0 +6.0 -5.0
0-0.12 1.9 0 -0.9 3.2 0 -1.6 3.6 0 -2.0 6.6 0 -.1 12.0 0 -8.0 17.0 0 -11.0
0.4 +1.2 -0.4 0.8 +1.8 -0.8 1.2 +1.8 -1.2 2.8 +3.0 -2.8 4.5 +5.0 -4.5 6.0 +7.0 -6.0
0.12-0.24 2.3 0 -1.1 3.2 0 -1.6 3.6 0 -2.0 6.6 0 -4.1 12.0 0 -8.0 17.0 0 -11.0
0.5 +1.4 -0.5 1.0 +2.2 -1.0 1.6 +2.2 -1.6 3.0 +3.5 -3.0 5.0 +6.0 -5.0 7.0 +9.0 -7.0
0.24-0.40 2.8 0 -1.4 4.6 0 -2.4 5.2 0 -3.0 8.7 0 -5.2 17.0 0 -11.0 25.0 0 -16.0
0.6 +1.6 -0.6 1.2 +2.8 -1.2 2.0 +2.8 -2.0 3.5 +4.0 -3.5 6.0 +7.0 -6.0 8.0 +10.0 -8.0
0.40-0.71 3.2 0 -1.6 5.6 0 -2.8 6.4 0 -3.6 10.3 0 -6.3 20.0 0 -13.0 28.0 0 -18.0
0.8 +2.0 -0.8 1.6 +3.5 -1.6 2.5 +3.5 -2.5 4.5 +5.0 -4.5 7.0 +8.0 -7.0 10.0 +12.0 -10.0
0.71-1.19 4.0 0 -2.0 7.1 0 -3.6 8.0 0 -4.5 13.0 0 -8.0 23.0 0 -15.0 34.0 0 -22.0
1.0 +2.5 -1.0 2.0 +4.0 -2.0 3.0 +4.0 -3.0 5.0 +6.0 -5.0 8.0 +10.0 -8.0 12.0 +16.0 -12.0
1.19-1.97 5.1 0 -2.6 8.5 0 -4.5 9.5 0 -5.5 15.0 0 -9.0 28.0 0 -18.0 44.0 0 -28.0
1.2 +3.0 -1.2 2.5 +4.5 -2.5 4.0 +4.5 -4.0 6.0 +7.0 -6.0 10.0 +12.0 -10.0 14.0 +18.0 -14.0
1.97-3.15 6.0 0 -3.0 10.0 0 -5.5 11.0 0 -7.0 17.5 0 -10.5 34.0 0 -22.0 50.0 0 -32.0
1.4 +3.5 -1.4 3.0 +5.0 -3.0 5.0 +5.0 -5.0 7.0 +9.0 -7.0 11.0 +14.0 -11.0 16.0 +22.0 -16.0
3.15-4.73 7.1 0 -3.6 11.5 0 -6.5 13.5 0 -8.5 21.0 0 -12.0 39.0 0 -25.0 60.0 0 -38.0
1.6 +4.0 -1.6 3.5 +6.0 -3.5 6.0 +6.0 -6.0 8.0 +10.0 -8.0 12.0 +16.0 -12.0 18.0 +25.0 -18.0
4.73-7.09 8.1 0 -4.1 13.5 0 -7.5 16.0 0 -10.0 24.0 0 -14.0 44.0 0 -28.0 68.0 0 -43.0
2.0 +4.5 -2.0 4.0 +7.0 -4.0 7.0 +7.0 -7.0 10.0 +12.0 -10.0 16.0 +18.0 -16.0 22.0 +28.0 -22.0
7.09-9.85 9.3 0 -4.8 15.5 0 -8.5 18.5 0 -11.5 29.0 0 -17.0 52.0 0 -34.0 78.0 0 -50.0
2.2 +5.0 -2.2 4.5 +8.0 -4.5 7.0 +8.0 -7.0 12.0 +12.0 -12.0 20.0 +20.0 -20.0 28.0 +30.0 -28.0
9.85 12.41 10.2 0 -5.2 17.5 0 -9.5 20.0 0 -12.0 32.0 0 -20.0 60.0 0 -40.0 88.0 0 -58.0
2.5 +6.0 -2.5 5.0 +9.0 -5.0 8.0 +9.0 -8.0 14.0 +14.0 -14.0 22.0 +22.0 -22.0 30.0 +35.0 -30.0
12.4115.75 12.0 0 -6.0 20.0 0 -11.0 23.0 0 -14.0 37.0 0 -23.0 66.0 0 -44.0 100 0 -65.0
2.8 +6.0 -2.8 5.0 +10.0 -5.0 9.0 +10.0 -9.0 16.0 +16.0 -16.0 25.0 +25.0 -25.0 35.0 +40.0 -35.0
15.75-19.69 12.8 0 -6.8 21.0 0 -11.0 25.0 0 -15.0 42.0 0 -26.0 75.0 0 -50.0 115 0 -75.0
3.0 +8.0 -3.0 6.0 +12.0 -6.0 10.0 +12.0 -10.0 18.0 +20.0 -18.0 28.0 +30.0 -28.0 40.0 +50.0 -40.0
19.69-30.09 16.0 0 -8.0 26.0 0 -14.0 30.0 0 -18.0 50.0 0 -30.0 88.0 0 -58.0 140 0 -90.0
30.09-41.49 3.5 +10.0 -3.5 7.0 +16.0 -7.0 12.0 +16.0 -12.0 20.0 +25.0 -20.0 30.0 +40.0 -30.0 45.0 +60.0 -45.0
177
Clase LC6 Clase LC7 Clase LC8 Clase LC9 Clase LC10 Clase LC11
Escala de Jueg Jueg
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego o Juego Juego o
mx. y AGUJE mx. y AGUJE mx. AGUJE mx. y AGUJE mx. y AGUJE mx. AGUJE
EJE EJE EJE EJE EJE EJE
mn. RO mn. RO y RO mn. RO mn. RO y RO
Limites H9 f8 H10 e9 mn. H10 d9 H11 c10 H12 mn. H13
19.5 0 -9.5 33.0 0 -17.0 38.0 0 -22.0 61.0 0 -36.0 110.0 0 -70.0 165 0 -105
4.0 +12.0 -4.0 8.0 +20.0 -8.0 14.0 +20.0 -14.0 25.0 +30.0 -25.0 40.0 +50.0 -40.0 60.0 +80.0 -60.0
41.49-56.19 24,0 0 -12.0 40.0 0 -20.0 46.0 0 -26.0 75.0 0 -45.0 140.0 0 -90.0 220 0 -140
4.5 +16.0 -4.5 9.0 +25.0 -9.0 16.0 +25.0 -16.0 30.0 +40.0 -30.0 50.0 +60.0 -50.0 70.0 +100 -70.0
56.19-76.39 30.5 0 -14.5 50.0 0 -25.0 57.0 0 -32.0 95.0 0 -55.0 170.0 0 -110.0 270 0 -170
5.0 +20.0 -5.0 10.0 +30.0 -10.0 16.0 +30.0 -18.0 35.0 +50.0 -35.0 50.0 +80.0 -50.0 80.0 +125 -80.0
76.39-100.9
37.0 0 -17.0 60.0 0 -30.0 68.0 0 -38.0 115 0 -65.0 210 0 -130.0 330 0 -205
6.0 +25.0 -6.0 12.0 +40.0 -12.0 20.0 +40.0 -20.0 40.0 +60.0 -40.0 60.0 +100 -60.0 90.0 +160 -90.0
100.9-131.9
47.0 0 -22.0 67.0 0 -37.0 85.0 0 -45.0 140 0 -80.0 260 0 -160.0 410 0 -250
+30.0 -7.0 14.0 +50.0 -14.0 25.0 +50.0 -25.0 50.0 +80.0 -50.0 80.0 +125 -80.0 100 +200 -100
131.9-171.9
0 -27.0 94.0 0 -44.0 105 0 -55.0 180 0 -100 330 0 -205.0 500 0 -300
7.0 +40.0 -7.0 14.0 +60.0 -14.0 25.0 +60.0 -25.0 50.0 +100 -50.0 90.0 +160 -90.0 120 +250 -125
171.9-200
72.0 0 -32.0 114 0 -54.0 125 0 -65.0 210 0 -110 410 0 -250.0 620 0 -375
Clase LT1 Clase LT2 Clase LT3 Clase LT4 Clase LT5 Clase LT6
Escala de
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego Juego Juego Juego Juego
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJ
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJ
EJE
mn. O mn. O mn. ERO mn. O mn. O mn. ERO
Limites H7 js6 H8 js7 H7 k6 H8 k7 H7 n6 H7 n7
-0.10 +0.4 +0.1 -0.2 +0.6 +0.2 -0.5 +0.4 +0.5 -0.65 +0.4 -0.65
0-0.12 +0.50 0 -0.1 +0.8 0 -0.2 +0.15 0 +0.25 +0.15 0 +0.25
-0.15 +0.5 +0.15 -0.25 +0.7 +0.25 -0.6 +0.5 +0.6 -0.80 +0.6 -0.8
0.12-0.24 +0.65 0 -0.15 +0.95 0 -0.25 +0.2 0 +0.3 +0.20 0 +0.3
-0.20 +0.6 +0.2 -0.3 +0.9 +0.3 -0.5 +0.6 +0.5 -0.7 +0.9 +0.7 -0.8 +0.6 +0.8 -1.0 +0.6 +1.0
0.24-0.40 +0.80 0 -0.2 +1.2 0 -0.3 +0.5 0 +0.1 +0.8 0 +0.1 +0.2 0 +0.4 +0.2 0 +0.4
-0.20 +0.7 +0.2 -0.35 +1.0 +0.35 -0.5 +0.7 +0.5 -0.8 +1.0 +0.8 -0.9 +0.7 +0.9 -1.2 +0.7 +1.2
0.40-0.71
+0.90 0 -0.2 +1.35 0 -0.35 +0.6 0 +0.1 +0.9 0 +0.1 +0.2 0 +0.5 +0.2 0 +0.5
-0.25 +0.8 +0.25 -0.4 +1.2 +0.4 -0.6 +0.8 +0.6 -0.9 +1.2 +0.9 -1.1 +0.8 +1.10 -1.4 +0.8 +1.4
0.71-1.19 +1.05 0 -0.25 +1.6 0 -0.4 +0.7 0 +0.1 +1.1 0 +0.1 +0.2 0 +0.6 +0.2 0 +0.6
-0.3 +1.0 +0.3 -0.5 +1.6 +0.5 -0.7 +1.0 +0.7 -1.1 +1.6 +1.1 -1.3 +1.0 +1.3 -1.7 +1.0 +1.7
1.19-1.97 +1.3 0 -0.3 +2.1 0 -0.5 +0.9 0 +0.1 +1.5 0 +0.1 +0.3 0 +0.7 +0.3 0 +0.7
-0.3 +1.2 +0.3 -0.6 +1.8 +0.6 -0.8 +1.2 +0.8 -1.3 +1.8 +1.3 -1.5 +1.2 +1.5 -2.0 +1.2 +2.0
1.97-3.15 +1.5 0 -0.3 +2.4 0 -0.6 +1.1 0 +0.1 +1.7 0 +0.1 +0.4 0 +0.8 +0.4 0 +0.8
-0.4 +1.4 +0.4 -0.7 +2.2 +0.7 -1.0 +1.4 +1.0 -1.5 +2.2 +1.5 -1.9 +1.4 +1.9 -2.4 +1.4 +2.4
3.15-4.73 +1.8 0 -0.4 +2.9 0 -0.7 +1.3 0 +0.1 +2.1 0 +0.10 +0.4 0 +1.0 +0.4 0 +1.0
-0.5 +1.6 +0.5 -0.8 +2.5 +0.8 -1.1 +1.6 +1.1 -1.7 +2.5 +1.7 -2.2 +1.6 +2.2 -2.8 +1.6 +2.8
4.73-7.09 +2.1 0 -0.5 +3.3 0 -0.8 +1.5 0 +0.1 +2.4 0 +0.1 +0.4 0 +1.2 +0.4 0 +1.2
-0.6 +1.8 +0.6 -0.9 +2.8 +0.9 -1.4 +1.8 +1.4 -2.0 +2.8 +2.0 -2.6 +1.8 +2.6 -3.2 +1.8 +3.2
7.09-9.85
+2.4 0 -0.6 +3.7 0 -0.9 +1.6 0 +0.2 +2.6 0 +0.2 +0.4 0 +1.4 +0.4 0 +1.4
-0.6 +2.0 +0.6 -1.0 +3.0 +1.0 -1.4 +2.0 +1.4 -2.2 +3.0 +2.2 -2.6 +2.0 +2.6 -3.4 +2.0 +3.4
9.85 12.41
+2.6 0 -0.6 +4.0 0 -1.0 +1.8 0 +0.2 +2.8 0 +0.2 +0.6 0 +1.4 +0.6 0 +1.4
-0.7 +2.2 +0.7 -1.0 +3.5 +1.0 -1.6 +2.2 +1.6 -2.4 +3.5 +2.4 -3.0 +2.2 +3.0 -3.8 +2.2 +3.8
12.4115.75
+2.9 0 -0.7 +4.5 0 -1.0 +2.0 0 +0.2 +3.3 0 +0.2 +0.6 0 +1.6 +0.6 0 +1.6
178
Clase LT1 Clase LT2 Clase LT3 Clase LT4 Clase LT5 Clase LT6
Escala de
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego Juego Juego Juego Juego
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJ
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJ
EJE
mn. O mn. O mn. ERO mn. O mn. O mn. ERO
Limites H7 js6 H8 js7 H7 k6 H8 k7 H7 n6 H7 n7
-0.8 +2.5 +0.8 -1.2 +4.0 +1.2 -1.8 +2.5 +1.8 -2.7 +4.0 +2.7 -3.4 +2.5 +3.4 -4.3 +2.5 +4.3
15.75-19.69
+3.3 0 -0.8 +5.2 0 -1.2 +2.3 0 +0.2 +3.8 0 +0.2 +0.7 0 +1.8 +0.7 0 +1.8
AJUSTES LN3: Ajuste de posicin con interferencia o forzados con interferencia, se utilizan
cuando la precisin de la fijacin es importante para piezas que demandan rigidez y
alineamiento. Clasificados de 1 a 6, la interferencia mnima es lograda con el primero.
3
Tomado de: http://www.me.metu.edu.tr/courses/me114/Lectures/tolerancing.htm
179
AJUSTES FN: Ajuste forzado por contraccin, utilizados para unir piezas permanentemente,
donde se presentan presiones constantes a lo largo de las paredes del agujero, clasificados de
1 a 5, siendo el primero el de cargas ms livianas.
Clase FN1 Clase FN2 Clase FN3 Clase FN4 Clase FN5
Escala de
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego Juego Juego Juego
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mn. O mn. O mn. O mn. O mn. O
Limites H6 H7 s6 H7 t6 H7 u6 H8 x7
0.05 + 0.25 + 0.5 0.2 +0.4 + 0.85 0.3 + 0.4 +0.95 0.3 + 0.6 + 1.3
0-0.12 0.5 0 + 0.3 0.85 0 + 0.60 0.95 0 +0.95 1.3 0 + 0.9
0.1 +0.3 + 0.6 0.2 + 0.5 + 1.0 0.4 + 0.5 + 1.2 0.5 + 0.7 + 1.7
0.12-0.24 0.6 0 + 0.4 1.6 0 + 0.7 1.2 0 + 0.9 1.7 0 + 1.2
0.1 + 0.4 + 0.75 0.4 + 0.6 + 1.4 0.8 + 0.6 + 1.6 0.5 + 0.9 + 2.0
0.24-0.40 0.75 0 + 0.5 1.4 0 + 1.0 1.6 0 + 1.2 2.0 0 + 1.4
0.1 + 0.4 + 0.8 0.5 + 0.7 + 1.6 0.7 + 0.7 + 1.8 0.6 + 1.0 + 2.3
0.40-0.56
0.8 0 + 0.5 1.6 0 + 1.2 1.8 0 + 1.4 2.3 0 + 1.6
0.2 + 0.4 + 0.9 0.5 + 0.7 + 1.6 0.7 + 0.7 + 1.8 0.8 + 1.0 +2.5
0.56-0.71 0.9 0 + 0.6 1.6 0 + 1.2 1.8 0 + 1.4 2.5 0 + 1.8
0.2 + 0.5 + 1.1 0.6 + 0.8 + 1.9 0.8 + 0.8 + 2.1 1.0 + 1.2 +3.0
0.71-0.95 1.1 0 + 0.7 1.9 0 + 1.4 2.1 0 + 1.6 3.0 0 + 2.2
0.3 + 0.5 + 1.2 0.6 + 0.8 + 1.9 0.8 + 0.8 + 2.1 1.0 + 0.8 + 2.3 1.3 + 1.2 +3.3
0.95-1.19 1.2 0 + 0.8 1.9 0 + 1.4 2.1 0 + 1.6 2.3 0 + 1.8 3.3 0 + 2.5
0.3 + 0.6 + 1.3 0.8 + 1.0 + 2.4 1.0 + 1.0 + 2.6 1.5 + 1.0 + 3.1 1.4 + 1.6 + 4.0
1.19-1.58 1.3 0 + 0.9 2.4 0 + 1.8 2.6 0 + 2.0 3.1 0 + 2.5 4.0 0 + 3.0
0.4 + 0.6 + 1.4 0.8 + 1.0 + 2.4 1.2 + 1.0 + 2.8 1.8 + 1.0 + 3.4 2.4 + 1.6 + 5.0
1.58-1.97 1.4 0 + 1.0 2.4 0 + 1.8 2.8 0 + 2.2 3.4 0 + 2.8 5.0 0 + 4.0
0.6 + 0.6 + 1.8 0.8 + 1.2 + 2.7 1.3 + 1.2 + 3.2 2.3 + 1.2 + 4.2 3.2 + 1.8 + 6.2
1.97-2.56 1.8 0 + 1.3 2.4 0 + 2.0 3.2 0 + 2.5 4.2 0 + 3.5 6.2 0 + 5.0
0.7 + 0.7 + 1.9 1.0 + 1.2 + 2.9 1.8 + 1.2 + 3.7 2.8 + 1.2 + 4.7 4.2 + 1.8 + 7.2
2.56-315 1.9 0 + 1.4 2.9 0 + 2.2 3.7 0 + 3.0 4.7 0 + 4.0 7.2 0 + 6.0
0.9 + 0.9 + 2.4 1.4 + 1.4 + 3.7 2.1 + 1.4 + 4.4 3.6 + 1.4 + 5.9 4.8 + 2.2 + 8.4
3.15-3.94 2.4 0 + 1.8 3.7 0 + 2.8 4.4 0 + 3.5 5.9 0 + 5.0 8.4 0 + 7.0
1.1 + 0.9 + 2.4 1.4 + 1.4 + 3.7 2.1 + 1.4 + 4.4 3.6 + 1.4 + 5.9 4.8 + 2.2 + 8.4
3.94-4.73 2.6 0 + 2.0 3.9 0 + 3.0 4.9 0 + 4.0 6.9 0 + 6.0 9.4 0 + 8.0
1.2 + 1.0 + 2.9 1.9 + 1.6 + 4.5 3.4 + 1.6 + 6.0 5.4 + 1.6 + 8.0 7.5 + 2.5 + 11.6
4.7 5.52 2.9 0 + 2.2 4.5 0 + 3.5 6.0 0 + 5.0 8.0 0 + 7.0 11.6 0 + 10.0
5.52 6.30 1.5 + 1.0 + 3.2 2,4 + 1.6 + 5.0 3.4 + 1.6 + 6.0 5.4 + 1.6 + 8.0 9.5 + 2.5 + 13.6
180
Clase FN1 Clase FN2 Clase FN3 Clase FN4 Clase FN5
Escala de
Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones Desviaciones
tamaos (in)# Juego Juego Juego Juego Juego
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mx. y AGUJER
EJE
mn. O mn. O mn. O mn. O mn. O
Limites H6 H7 s6 H7 t6 H7 u6 H8 x7
3.2 0 + 2.5 5.0 0 + 4.0 6.0 0 + 5.0 8.0 0 + 7.0 13.6 0 + 12.0
1.8 + 1.0 + 3.5 2.9 + 1.6 + 5.5 4.4 + 1.6 + 7.0 6.4 + 1.6 + 9.0 9.5 + 2.5 + 13.6
6.30 7.09 3.5 0 + 2.8 5.5 0 + 4.5 7.0 0 + 6.0 9.0 0 + 8.0 13.6 0 + 12.0
1.8 + 1.2 + 3.8 3.2 + 1.8 + 6.2 5.2 + 1.8 + 8.2 7.2 + 1.8 + 10.2 11.2 + 2.8 + 15.8
7.09 7.88
3.8 0 + 3.0 6.2 0 + 5.0 8.2 0 + 7.0 10.2 0 + 9.0 15.8 0 + 14.0
2.3 + 1.2 + 4.3 3.2 + 1.8 + 6.2 5.2 + 1.8 + 8.2 8.2 + 1.8 + 11.2 13.2 + 2.8 + 17.8
7.88 8.86
4.3 0 + 3.5 6.2 0 + 5.0 8.2 0 + 7.0 11.2 0 + 10.0 17.8 0 + 16.0
2.3 + 1.2 + 4.3 4.2 + 1.8 + 7.2 6.2 + 1.8 + 9.2 10.2 + 1.8 + 13.2 13.2 + 2.8 + 17.8
8.86 9.85
4.3 0 + 3.5 7.2 0 + 6.0 9.2 0 + 8.0 13.2 0 + 12.0 17.8 0 + 16.0
2.8 + 1.2 + 4.9 4.0 + 2.0 + 7.2 7.0 + 2.0 + 10.2 10.2 + 2.0 + 13.2 15.0 + 3.0 + 20.0
9.85 -11.03
4.9 0 + 4.0 7.2 0 + 6.0 10.2 0 + 9.0 13.2 0 + 12.0 20.0 0 + 18.0
2.8 + 1.2 + 4.9 5.0 + 2.0 + 8.2 7.0 + 2.0 + 10.2 12.0 + 2.0 + 15.2 17.0 + 3.0 + 22.0
11.03 12.41
4.9 0 + 4.0 8.2 0 + 6.0 10.2 0 + 9.0 15.2 0 + 14.0 22.0 0 + 20.0
3.1 + 1.4 + 5.5 5.8 + 2.2 + 9.4 7.8 + 2.0 + 11.4 13.9 + 2.2 + 17.4 18.5 + 3.5 + 24.2
12.4113.98
5.5 0 + 4.5 9.4 0 + 8.0 11.4 0 + 10.0 17.4 0 + 16.0 24.2 0 + 22.0
3.6 + 1.4 + 6.1 5.8 + 2.2 + 9.4 9.8 + 2.2 + 13.4 15.8 + 2.2 + 19.4 21.5 + 3.5 + 27.2
13.98 - 15.75
6.1 0 + 5.0 9.4 0 + 8.0 13.4 0 + 12.0 19.4 0 + 18.0 27.2 0 + 25.0
4.4 + 1.6 + 7.0 6.5 + 2.5 + 10.6 9.5 + 2.5 + 13.6 17.5 + 2.5 + 21.6 24.0 + 4.0 + 30.5
15.75 17.72
7.0 0 + 6.0 10.6 0 + 9.0 13.6 0 + 12.0 21.6 0 + 20.0 30.5 0 + 28.0
4.4 + 1.6 + 7.0 7.5 + 2.5 + 11.6 11.5 + 2.5 + 15.6 19.5 + 2.5 + 23.6 26.0 + 4.0 + 32.5
17.72 - 19.69
7.0 0 + 6.0 11.6 0 + 10.0 13.6 0 + 14.0 23.6 0 + 22.0 32.5 0 + 30.0
6.0 + 2.0 + 9.2 9.0 + 3.0 + 14.0 15.0 + 3.0 + 20.0 22.0 + 3.0 + 27.0 30.0 + 5.0 + 38.0
19.69 24.34
9.2 0 + 8.0 14.0 0 + 12.0 20.0 0 + 18.0 27.0 0 + 25.0 38.0 0 + 35.0
7.0 + 2.0 + 10.2 11.0 + 3.0 + 16.0 17.0 + 3.0 + 22.0 27.0 + 3.0 + 32.0 35.0 + 5.0 + 43.0
24.34 30.09
10.2 0 + 9.0 16.0 0 + 14.0 22.0 0 + 20.0 32.0 0 + 30.0 43.0 0 + 40.0
7.5 + 2.5 + 11.6 14.0 + 4.0 + 20.0 21.0 + 4.0 + 27.5 31.0 + 4.0 + 37.5 44.0 + 6.0 + 54.0
30.09 35.47
11.6 0 + 10.0 20.5 0 + 18.0 27.5 0 + 25.0 37.5 0 + 35.0 54.0 0 + 50.0
9.5 + 2.5 + 13.6 16.0 + 4.0 + 22.0 24.0 + 4.0 + 30.5 36.0 + 4.0 + 43.5 54.0 + 6.0 + 64.0
35.47 41.49
13.6 0 + 12.0 22.5 0 +20.8 30.5 0 + 28.0 43.5 0 + 40.0 64.0 0 + 60.0
11.0 + 3.0 + 16.0 17.0 + 5.0 + 25.0 30.0 + 5.0 + 38.0 45.0 + 5.0 + 53.5 62.0 + 8.0 + 75.0
41.49 48.28
16.0 0 + 14.0 25.0 0 +22.0 38.0 0 + 35.0 53.0 0 + 50.0 75.0 0 + 70.0
13.0 + 3.0 + 18.0 20.0 + 5.0 + 28.0 35.0 + 5.0 + 43.0 55.0 + 5.0 + 63.0 72.0 + 8.0 + 85.0
48.28 56.19
18.0 0 + 16.0 28.0 0 +25.0 43.0 0 + 40.0 63.0 0 + 60.0 85.0 0 + 80.0
14.0 + 4.0 + 20.5 24.0 + 6.0 + 34.0 39.0 + 6.0 + 49.0 64.0 + 6.0 + 74.0 90.0 +10.0 + 106
56.19 65.54
20.5 0 + 18.0 34.0 0 + 30.0 49.0 0 + 45.0 74.0 0 + 70.0 106 0 + 100
18.0 + 4.0 + 24.5 29.0 + 6.0 + 39.0 44.0 + 6.0 + 54.0 74.0 + 6.0 + 84.5 110 + 10.0 + 126
65.64 76.39
24.5 0 + 22.0 39.0 0 + 35.0 54.0 0 + 50.0 84.0 0 + 80.0 126 0 + 120
20.0 + 5.0 + 28.0 32.0 + 8.0 + 45.0 52.0 + 8.0 + 65.0 82.0 + 8.0 + 95.0 128 + 12.0 + 148
76.39 87.79
28.0 0 + 25.0 45.0 0 + 40.0 65.0 0 + 60.0 95.0 0 + 90.0 148 0 + 140
23.0 + 5.0 + 31.0 37.0 + 8.0 + 50.0 62.0 + 8.0 + 75.0 92.0 + 8.0 + 105.0 148 + 12.0 + 168
87.79 100.9
31.0 0 + 28.0 50.0 0 + 45.0 75.0 0 + 70.0 105.0 0 + 100.0 168 0 + 160
24.0 + 6.0 + 34.0 40.0 + 10.0 + 56.0 70.0 + 10.0 + 86.0 110.0 + 10.0 + 126.0 164 + 16.0 + 190
100.9 115.3
34.0 0 + 30.0 56.0 0 + 50.0 86.0 0 + 80.0 126.0 0 + 120.0 190 0 + 180
29.0 + 6.0 + 39.0 50.0 + 10.0 + 66.0 80.0 + 10.0 + 96.0 130.0 + 10.0 + 146.0 184 + 16.0 + 210
115.3 131.9
39.0 0 + 35.0 66.0 0 + 60.0 96.0 0 + 90.0 146.0 0 + 140.0 210 0 + 200
131.9 152.2 37.0 + 8.0 + 50.0 58.0 + 12.0 + 78.0 88.0 + 12.0 + 108.0 148.0 + 12.0 + 168.0 200 + 20.0 + 232
131.9 152.2 50.0 0 + 45.0 78.0 0 + 70.0 108.0 0 + 110.0 168.0 0 + 160.0 232 0 + 220
42.0 + 8.0 + 55.0 68.0 + 12.0 + 88.0 108.0 + 12.0 + 128.0 168.0 + 12.0 + 188.0 230 + 20.0 + 262
152.2 171.9
55.0 0 + 50.0 88.0 0 + 80.0 128.0 0 + 120.0 188.0 0 + 180.0 262 0 + 250
50.0 + 10.0 + 66.0 74.0 + 16.0 + 100.0 124.0 + 16.0 + 150.0 184.0 + 16.0 + 210.0 275 + 25.0 + 316
171.9 - 200
66.0 0 + 60.0 100 0 + 90.0 150.0 0 + 140.0 200.0 0 + 200.0 316 0 + 300
1.5 RC1
181
3.25LC6
Agujero: 3.2535 EJE 3.2486
3.250 3.2464
Las desviaciones fundamentales se designan por letras maysculas para el agujero (taladro) y
minsculas para el eje (rbol):
De la A(a) a la H(h): Combinaciones para ajustes con juego.
De la J(j) a la N(n): Combinaciones para ajustes de transicin.
182
9.3.1. Estructura del sistema de tolerancias ISO. La estructura del sistema de tolerancias ISO est
basada en la posicin de la zona de tolerancia respecto a la lnea cero o de referencia y el valor de la
tolerancia se hace depender de la magnitud de la medida nominal. Las posiciones consideradas se
designan por letras maysculas para agujeros y minsculas para ejes en la figura se muestran las
establecidas.
Las magnitudes de las tolerancias se hacen depender para un mismo grupo de medidas nominales
de una escala con 18 escalones denominada calidad IT y designada por los nmeros 01, 0, 1, 2, 3,
4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16. Cada uno de ellos representa una calidad especifica
donde 01 es la mayor exigencia y 16 la de menor, lo podemos ver con el siguiente diagrama (vase
Figura 9-5)
De holgura:
H11/c11 : Ajuste suelto; para tolerancias comerciales amplias o mrgenes sobre elementos
externos.
184
H9/d9: Ajuste libre; no debe usarse donde la exactitud sea fundamental, pero es adecuado
para grandes variaciones de temperatura, altas velocidades de funcionamiento o grandes
presiones.
H8/f7: Ajuste estrecho; puede realizarse en mquinas exactas y para la ubicacin exacta a
velocidades y presiones en el eje moderadas.
H7/g6: Ajuste deslizante; donde las partes no vayan a operar con libertad, sino que deban
moverse y girar libremente y tener una ubicacin precisa.
H7/h6: Ajuste de holgura ubicacional; produce un ajuste firme o apriete para la ubicacin de
partes estacionarias, pero se puede ensamblar y desensamblar libremente.
De transicin:
H7/k6: Ajuste de transicin ubicacional; para realizar una ubicacin o localizacin precisa, un
intermedio entre holgura e interferencia
H7/n6: Ajuste de transicin ubicacional; para realizar una ubicacin ms exacta donde resulta
permisible una mayor interferencia.
De Interferencia:
H7/p6: Ajuste de interferencia ubicacional; para partes que requieren rigidez y alineacin con
exactitud primaria de ubicacin, pero requisitos de presin especiales el dimetro interior.
H7/s6: Ajuste de impulso: para partes de acero ordinarias, ajustes por compresin en
secciones livianas; el ajuste ms firme que puede realizarse con elementes hierro colado.
H7/u6: Ajuste forzado: adecuado para partes que se puedan someter a esfuerzos elevados o
para ajustes por contraccin donde resulten imprcticas las fuerzas de alta presin requeridas
Debe tenerse en cuenta que al efectuar un ajuste, una de las dos piezas debe conservar la
dimensin bsica o nominal, y la otra pieza debe modificarse alejarse de la dimensin nominal
para realizar la funcin definida por el diseo del ajuste, es decir, juego, interferencia o transicin.
Cuando la pieza que conserva la dimensin bsica es el agujero, se denomina agujero nico o
bsico y lo mismo sucede con el eje. En ambos sistemas (ANS o ISO), se aplica en forma similar.
Sistema agujero nico: En este sistema se mantiene constante el tamao del agujero y se
vara segn convenga el tamao del eje, es el recomendado para uso general, en este sistema
la desviacin inferior fundamental del agujero siempre es 0.000. En el sistema ISO la
desviacin fundamental 0.000 corresponde a la letra H, as para un agujero 50 H9 sus
desviaciones (en milmetros) sern: 50 + 0.062 /- 0.000
Sistema eje nico: En este sistema se mantiene constante el tamao del eje y se vara segn
convenga el tamao del agujero, la desviacin superior o fundamental del eje siempre es
0.000, se utiliza cuando en un mismo eje se requieren dos o ms ajustes. En el sistema ISO la
desviacin fundamental 0.000 corresponde a la letra h, as para un eje 50 h9 sus desviaciones
(en milmetros) sern: 50 + 0.000 /- 0.062
En las pginas siguientes se muestran los valores de las tolerancias IT y los de las diferencias
fundamentales para ejes y agujeros
185
TOLERANCIA ISO
Tabla N 1 AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras
Segn la Calidad de Elaboracin
Grupos de
Cotas
Calidad de la Tolerancia
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 900 1400
3 6 0,4 0,6 1 1,6 2,6 4 5 89 12 18 30 46 75 120 160 300 480 750 1200 1800
6 10 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200
10 18 0,5 0,8 1,2 2 3 5 6 11 16 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
18 30 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
30 50 0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 30 62 100 160 250 360 620 1000 1600 2500 3900
50 80 0,8 1,2 2 3 5 8 13 16 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
80 120 1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 67 140 230 350 540 870 1400 2200 3500 5400
120 180 1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
180 250 2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
250 315 2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 61 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 6100
315 400 35 7 9 13 16 18 25 36 57 89 140 230 350 570 890 1400 2300 3600 57008900
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 156 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO HOLGADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FUERTE
ASIENTO FUERTE
ESTRECHO
ESTRECHO
HOLGADO
LIGERO
LIGERO
LIGERO
PRIETO
PRIETO
MEDIO
MEDIO
EJE
EJE
EJE
EJE
h5 S6 R6 P6 N6 M6 K6 J6 H6 G6 h6 S7 R7 P7 N7 M7 K7 J7 H7 G7 F7 h8 S8 N8 F8 E8 D8 h11 H11 D11 C11 B11 A11
Mas - 1,6 0 -13 -10 -7 -4 0 +3 +7 +10 0 -13 -10 -7 -4 0 -3 +9 +12 +18 0 -15 +14 +21 +28 +45 0 +60 +80 +120 +200 +330
hasta - 3 -5 -20 -17 -14 -11 -7 - -4 0 +3 -7 -22 -19 -16 -13 -9 __ -8 0 +3 +7 -14 -29 0 +7 +14 +20 -60 0 +20 +60 +140 +270
Mas de 3 0 -16 -12 -9 -5 -1 +4 +8 +12 0 -15 -11 -6 -4 0 +5 -12 +16 +22 0 -19 +18 +28 +36 +60 0 +75 +105 +145 +215 +345
-
Hasta 6 -5 -24 -20 -17 -16 -9 -4 0 +4 -9 -27 -23 -20 -17 -12 __ -7 0 +4 +10 -16 -37 0 +10 +20 +30 -75 0 +30 +70 +140 +270
Mas de 6 0 -20 -18 -12 -7 -3 -2 +5 +9 +14 0 -17 -13 -9 -4 0 +5 +8 +15 +20 +28 0 -23 +22 +35 +47 +76 0 +90 +130 +170 +240 +370
Hasta 10 -6 -29 -25 -21 -15 -12 -7 -4 0 +5 -9 -32 -26 -24 -19 -15 -10 -7 0 +5 +13 -22 -45 0 +13 +25 +40 -90 0 +40 +80 +150 +280
Mas de 10
Hasta 14
0 -25 -20 -15 -9 -4 +2 +6 +11 +17 0 -21 -16 -11 -5 0 +6 -10 +18 +24 +34 0 -28 +27 +43 +59 +93 0 +110 +160 +205 +260 +400
Mas de 14 -9 -36 -31 -26 -20 -15 -9 -5 0 +8 -11 -39 -34 -29 -23 -18 -12 -8 0 -6 +15 -27 -55 0 +16 +32 +50 -110 0 +50 +95 +150 +290
Hasta 18
Mas de 18
Hasta 24 -14
0 -31 -24 -18 -11 -4 +2 +8 +13 +20 0 -27 -20 -35 -7 0 +6 +12 +21 +26 +41 0 -35 +33 +55 +73 +117 0 +130 +195 +240 +290 +430
Mas de 24 -9 -45 -37 -31 -24 -17 -11 -5 0 +7 -13 -48 -41 -26 -21 -15 -3 0 +7 +30 -33 -69 0 +20 +40 +55 -130 0 +65 +110 +160 +300
Hasta 30
Mas de 30 +280 +330 +470
0 -38 -29 -21 -12 -4 +3 +10 +16 +25 0 -34 -25 -17 -8 0 +7 +14 +25 +34 +50 0 -43 +39 +64 +89 +142 0 +160 +240 +120 +170 +310
Hasta 40 -11 -54 -45 -37 -28 -20 -13 -6 0 +9 -16 -59 -50 -42 -53 -25 -18 -11 0 +9 +25 -39 -82 0 +25 +50 +80 -160 0 +80
Mas de 40 +290 +340 +480
+130 +160 +320
Hasta 50
Mas de 50 -47 -35 -42 -50 -53 +330 +380 +530
0
Hasta 65 -13
-65 -54 -72 -60 -99 +140 190 +320
-26 -14 -5 +4 +13 +19 +29 0 -21 -9 0 +9 +16 +30 +40 +60 0 +46 +76 +106 +174 0 +190 +290
Mas de 65 -53 -37 -45 -33 -24 -15 -6 0 +10 -19 -48 -32 -51 -59 -30 -21 -12 0 + +30 -46 -59 0 +30 +80 +100 -190 0 +100 +340 +390 +550
Hasta 80 -72 -56 -76 -62 -105 +150 +200 +360
Mas de 80 -64 -44 -58 -38 -71 +390 +440 +600
0
Hasta 100 -15
-56 -66 -93 -73 -125 +170 +220 +380
-50 -16 -6 +4 +16 +22 +34 0 -24 -10 0 +10 +22 +35 +47 +71 0 +54 +90 +126 +207 0 +220 +340
Mas - 100 -47 -52 -38 -26 -18 -6 0 +12 -22 -66 -41 -59 -45 -35 -25 -13 0 +12 +38 -54 -79 0 +36 +72 +120 -220 0 +120 +400 +460 +630
-
Hasta 120 -69 -101 -76 -133 +180 +240 +440
Mas - 120 -56 -77 -48 -92 +450 +510 +710
Hasta 140 0
-81 -117 -78 -155 +200 +260 +460
Mas - 140 -18 -68 -85 -50 -100 +460 +530 +770
Hasta 160 -53 -36 -20 -9 +5 +18 +25 +39 0 -125 -90 -28 -12 0 +12 +26 +40 +54 +83 0 -163 +63 +106 +148 +245 0 +250 +345 +210 +280 +520
- -61 -45 -33 -21 -7 0 +14 -25 -68 -52 -40 -28 -14 0 +14 +43 -63 0 +43 +65 +145 -250 0 +145
Mas - 160 -61 -93 -53 -106 +480 +560 +830
Hasta 180 -86 -133 -93 -171 +230 +310 +560
Mas - 180 -68 -105 -60 -122 +530 +630 +950
Hasta 200 0
-97 -151 -106 -194 +240 +340 +660
Mas - 200 -20 -71 -113 -63 -130 +550 +670 +1030
-100
Hasta 225 -
-41 -22 -8 +5 +22 +29 +44 0 -159 -109 -33 -14 0 +13 +30 +46 +61 +96 0 -202 +72 +122 +172 +285 0 +290 +460 +260 +360 +740
-70 -51 -37 -24 -7 0 +15 -29 -79 -60 -46 -33 -16 0 +15 +50 -73 0 +50 +100 +170 -290 0 +170
Mas - 225 -75 -123 -67 -140 +570 +710 +1110
-104
Hasta 250 -169 -113 -212 +280 +400 +800
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO DESLIZANTE
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO GIRATORIO
ASIENTO HOLGADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FORZADO
ASIENTO FUERTE
ASIENTO FUERTE
ASIENTO MUY
AGUJERO
AGUJERO
AGUJERO
ESTRECHO
ESTRECHO
HOLGADO
HOLGADO
LIGERO
LIGERO
LIGERO
PRIETO
PRIETO
MEDIO
MEDIO
EJE
DURO
DURO
H6 s5 r5 p5 n5 m5 k5 j5 h5 g5 H7 s6 r6 p6 n6 m6 k6 j6 h6 g6 f6 H8 s8 n8 f8 e8 d9 H11 h11 d11 c11 b11 a11
Ms de 1,6 +7 +20 +17 +14 +11 +7 +4 0 -3 +9 +22 +19 +16 +13 +9 +6 0 -3 -7 +14 +29 0 -7 -14 -20 +60 0 -20 -60 -140 -170
- __
hasta 3 0 +15 +12 +9 +6 +2 -1 -5 -8 0 +15 +12 +9 +6 +2 -1 -7 -10 -14 0 +15 -14 -21 -28 -45 0 -60 -80 -120 -200 -330
Ms de 3 +8 +24 +20 +17 +13 +9 +4 0 -4 +12 +27 +23 +20 +16 +12 +7 0 -4 -10 +18 +37 0 -10 -20 -30 +75 0 -20 -70 -140 -370
Hasta 6 0 +19 +15 +12 +8 +4 - -1 -5 -9 0 +19 +15 +12 +8 +4 __ -1 -8 -12 -16 0 +19 -18 -28 -38 -60 0 -75 -105 -145 -215 -365
Ms de 6 +9 +29 +25 +21 +16 +12 +7 +4 0 -5 +15 +32 +28 +24 +19 +15 +10 +7 0 -5 -13 +22 +45 0 -13 -25 -40 +90 0 -40 -80 -150 -230
Hasta 10 0 +23 +19 15 +10 +6 +1 -2 -6 -11 0 +23 +19 +15 +10 +6 -1 -2 -9 -14 -22 0 +23 -22 -35 -47 -76 0 -90 -130 -120 -240 -370
Ms de 10
Hasta 14
+11 +36 +31 +26 +20 +15 +9 +5 0
-6 +18 +39 +34 +29 +23 +18 +12 +8 0 -6 -16 +27 +55 0 -16 -32 -50 +110 0 -50 -95 -150 -290
0 +28 +23 +18 +12 +7 +1 -3 -8
-14 0 +28 +23 +18 +12 +7 +1 -3 -11 -17 -27 0 +28 -27 -43 -59 -93 0 -110 -160 -255 -260 -400
Mas de 14
Hasta 18
Mas de 18
Hasta 24
+17 +11 +5 0 -7 +21 +48 +41 +35 +28 +21 +15 +9 0 -7 -20 +33 +68 0 -20 -40 -65 +130 0 -65 -110 -160 -300
Mas de 24 +13 +44 +37 +31 +24
+8 +2 -4 -9 -16 0 +35 +28 +22 +15 +8 +2 -4 -13 -20 -33 0 +35 -33 -53 -73 -117 0 -130 -195 -240 -290 -430
Hasta 30 0 +35 +28 +22 +15
Mas de 30 -120 -170 -310
Hasta 40 -280 -330 -470
+16 +54 +45 +37 +28 +20 +13 +6 0 -9 +25 +59 +50 +42 +33 +25 +19 +11 0 -9 -25 +39 +82 0 -25 -50 -80 +160 0 -80
Mas de 40 -130 -180 -320
0 +43 +34 +26 +17 +9 +2 -5 -11 -20 0 +43 +34 +23 +17 +9 +2 -5 -16 -25 -41 0 +43 -39 -64 -89 -142 0 -160 -240
Hasta 50 -290 -340 -480
Mas de 50
Hasta 65 +66 +54 +72 +60 +99 -140 -190 -340
+53 +41 +53 +41 +53 -100 -330 -380 -530
+19 +45 +33 +24 +15 +6 0 -10 +30 +51 +39 +30 +21 -12 0 -10 -30 +46 0 -30 -60 -100 +190 0
-290
0 +32 +20 +11 +2 -7 -13 -23 0 +32 +20 +11 +2 -7 -19 -29 -49 0 -46 -76 -106 -174 0 -190
Mas de 65 +72 +56 +78 +62 +105 -150 -200 -360
Hasta 80 +59 +43 +56 +43 +59 -340 -390 -550
Mas de 80
Hasta 100 +86 +66 +93 +73 +125 -170 -220 -360
+171 +51 +35 +71 +51 +71 -390 -440 -600
+22 +52 +38 +28 +18 +6 0 -12 +59 +45 +35 +25 +13 0 -12 -36 +54 0 -36 -72 -120 +220 0 -120
0
0 +37 +23 +13 +3 -9 -15 -27 +37 +23 +13 +3 -9 -22 -34 -58 0 -54 -90 -126 -207 -220 -340
Mas - 100 +69 +101 +76 +133 -180 -240 -410
-
Hasta 120 +54 +79 +54 +79 -400 -460 -630
Mas - 120 +81 +117 +88 -155 -200 -260 -460
Hasta 140 +63 +92 +63 +92 -450 -510 -710
Mas - 140 +83 +125 +90 +163 -210 -280 -520
Hasta 160 +25 +65 +61 +45 +33 +21 +7 0 -14 +40 +100 +65 +68 +52 +40 +28 +14 0 -14 -43 +63 +100 0 -43 -85 -145 +250 0 -145 -460 -530 -770
Mas - 160 0 - +86 +43 +27 +15 +3 +11 -18 -32 0 +133 +93 +43 +27 +15 +3 -11 -25 -39 -68 0 +171 -63 -106 -148 -245 -250 -395 -230 -310 -580
Hasta 180 +68 +108 +68 +108 -480 -560 -830
GRUPOS DE CALIDADES
DIMETROS IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT IT
(mm) 01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
d3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600
3<d6 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750
6 < d 10 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900
10 < d 18 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100
18 < d 30 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300
30 < d 50 0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600
50 < d 80 0,8 1,2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900
80 < d 120 1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200
120< d 180 1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500
180< d 250 2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900
250< d 315 2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200
315 < d 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600
400 < d 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000
Calibre y piezas Piezas o elementos que no han
Ultraprecisin Piezas o elementos destinados a ajustar
de gran precisin de ajustar
189
Ejemplo
H7 - 0,008 - 24.992
25 n6 + 0,009 + 25,009
Es la diferencia superior
Es la dimensin bsica ms la
diferencia superior
Es la calidad del ajuste
Es la posicin del campo sobre la lnea cero y se refiere al eje
Los lmites de una pieza determinados por las tolerancias dimensionales pueden comportar
errores de forma no admisibles para el funcionamiento correcto de las piezas. Para delimitar los
posibles errores de la geometra, se utilizan las tolerancias de forma o geomtricas aplicables a los
distintos elementos constitutivos de una pieza. La norma UNE 1-191-91 establece las definiciones,
smbolos e indicaciones utilizadas para los dibujos, resumidas a continuacin.
Zona de tolerancia aplicada a un elemento: Espacio geomtrico dentro del cual el elemento debe
de estar contenido, de acuerdo con
la caracterstica de la tolerancia
puede ser una de las siguientes.
Superficie de un crculo
Superficie comprendida entre
dos crculos concntricos
Superficie comprendida entre
dos lneas equidistantes o rectas
paralelas
Espacio interior a un crculo
Espacio entre dos cilindros
coaxiales
Espacio entre dos planos
equidistantes o dos planos
paralelos
Espacio interior a un
paraleleppedo.
190
Las tolerancias geomtricas pueden aplicarse a elementos simples o asociados y los smbolos
utilizados son los indicados a continuacin:
Simetra
Circular
Oscilacin
Total
4
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/4.3%20Tipos%20de%20Tolerancias%20Geometricas.pdf
5
http://materias.fi.uba.ar/6712M/tolerancias_geometricas.pdf
191
En cualquier punto de la
superficie, la oscilacin del
Oscilacin total radio no debe ser mayor de la
tolerancia en una vuelta
completa.
De cada superficie de una pieza representada en un dibujo tcnico puede ser necesario indicar
su calidad, sea por que afecta al grado de acabado correspondiente al mecanizado a que se
ha sometida la pieza, o debido a los nuevos tratamientos trmicos o superficiales (niquelado,
cromado, etc.) que eventualmente haya de sufrir.
Desde el punto de vista del grado de acabado, el elemento que se toma en consideracin es
la aspereza de la superficie. Hasta 1957, faltaba en la unificacin italiana una definicin de la
aspereza de las superficies; en octubre de 1957 se public un cuaderno nico (UNI 3963)
conteniendo 6 tablas UNIPREA, que, a ttulo experimental, unifican este asunto de
conformidad con las normas ISO.
Cortando la pieza con un plano de relieve, normal a la superficie ideal de la pieza, se obtiene,
como lnea de interseccin, el perfil de la superficie, perfil que puede ser real, tcnico o ideal,
segn sea la superficie cortada (figura 10.1).
6
Barbosa Prez Jaime. Dibujo Mecnico. Cap. 13
195
Perfil
Perfil
Tcnico
Ideal
Plano de
Relieve
Perfil
Real
Figura 13.1. Definicin de los perfiles real, tcnico o ideal de una superficie,
segn las normas UNI sobre la aspereza.
Las diferencias entre la superficie tcnica y la ideal constituyen las diferencias de forma, que, por
lo que se refiere a la aspereza de la superficie, no se toman en consideracin.
El conjunto de las diferencias entre la superficie real y la tcnica constituye la aspereza, que
puede tener una orientacin cuando los surcos correspondientes tienen una direccin
predominante y un paso, cuando los surcos tienen carcter peridico.
El paso se define como la distancia media entre las crestas preponderantes, distancia medida
sobre un plano del perfil normal a la orientacin.
Establecido el tramo de referencia, o sea, la longitud del sector del perfil tcnico sobre el que
se efecta la observacin de la aspereza, se calcula la lnea media del perfil, que es la lnea
de compensacin del perfil real, paralela al perfil tcnico (figura 10.2).
Esta lnea, (cuya determinacin se puede hacer por mtodos que caen fuera de los lmites
del presente texto), divide el perfil real de modo que el rea total de las superficies llenas de
material (cuadriculadas) sobre ella resulte igual al rea total de las superficies libres de material
debajo de la misma (rayadas); en cada punto del perfil real se considera la diferencia y respecto a
196
Cuando sea necesario indicar el grado de aspereza, se recomienda usar los grados siguientes:
0,10 1 10
0,12 1,2 12
0,16 1,6
0,20 2
0,025 0,25 2,5
0,030 0,30 3
0,040 0,40 4
0,050 0,50 5
0,060 0,60 6
0,080 0,80 8
Como longitud del tramo de referencia, se toman valores diversos segn el grado de aspereza
que se prev que tenga la superficie; estos valores no han de ser inferiores a los que se
indican a continuacin:
A ttulo informativo se transcriben algunas aplicaciones corrientes, con la indicacin del grado
de aspereza recomendado (tabla 10.1).
197
Grado de
Aplicaciones (a ttulo indicativo)
aspereza Ra
Planos de apoyo de micrmetros
0,025 Espejos
Mrmoles de comprobacin
0,05 Caras de calibres de taller
planos de apoyo confrontadores
Caras de calibres de corredera (pies de rey) pasadores de Articulaciones,
herramientas de precisin, cojinetes de acabado superfino, uniones, estancas
0,1 para altas presiones y movimiento alternativo, superficies acopladas de
partes con movimiento alternativo, con cierre de lquidos a presin, superficies
pulidas de cierre sin juntas.
Soportes, cigeales, rboles de levas, bulones de bielas, vstagos de vlvulas,
superficies de excntricas, interiores de cilindros de bombas hidrulicas,
0,2 cojinetes lapeados, gorrones de turbinas uniones estancas de movimiento
manual, guas de mesa de mquinas herramientas, pivotes para alta velocidad,
gorrones de rboles de rotores de turbinas, de reductores, etc.
rboles acanalados, cojinetes de rboles motores, superficies exteriores de
0,4 pistones, superficies interiores de cilindros, gorrones de grandes mquinas
elctricas, acoplamientos a presin, asientos de vlvulas, superficies de cierre
de asientos y obturadores de vlvulas, compuertas, etc.
Tambores de frenos, agujeros abrochados, cojinetes de bronce, partes de
precisin, dientes de engranajes cojinetes rectificados, superficies de cierre de
0,8 platinas sin juntas, cojinetes de cigeales y soportes de tramos de rboles,
cojinetes de metal blanco, superficies de partes deslizantes, como patines y sus
correspondientes.
Caras especiales de engranajes, rboles y agujeros de engranajes, cabezas de
1,6 cilindros, cajas de engranajes de fundicin, caras de pistones, superficies de cierre
de platinas con juntas metlicas.
Gorrones y cojinetes de transmisiones manuales, superficies de
3 acoplamiento de partes fijas desmontables (platinas de acoplamiento, lunetas
de centrado, etc.).
6 Superficies de cierre de platinas con juntas corrientes.
Para indicar las calidades de las superficies desde el punto de vista del acabado, el UNI haba
fijado (UNIM 36) unos smbolos grficos, reproducidos en la tabla siguiente, junto con las
explicaciones correspondientes; estos signos se emplean todava y se aceptan
transitoriamente, habindose establecido para algunos de ellos, precisamente para los
formados por pequeos tringulos adyacentes, la equivalencia con la Ra.
198
e ha de hacer notar que el signo formado por 4 tringulos adyacentes no est incluido entre
los de la UNIM 36; pero su uso est muy extendido, como complemento de los otros signos
(Tabla 10.2).
Tabla 10.2. Signos grficos que indican la naturaleza de las superficies (UNIM 36) aceptadas
transitoriamente.
DENOMINACIN
SMBOLOS DE LA CARACTERSTICAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES
SUPERFICIE
En bruto Sin ningn acabado Fundicin, forja, laminado, estirado, etc.
Realizada con ms
cuidado de modo
Bruta lista Como los anteriores, pero ms esmeradas.
que la aspereza
sea poco elevada.
Obtenido con
Con uno o ms desbastados en mquinas que
trabajo manual o
levantan virutas (torno, limadora, cepilladora,
Desbastada mecanizado poco
taladradora, fresadora, etc.) o con trabajo manual
cuidadoso, equivale
con lima gruesa o basta.
a 12 Ra.
Con pasadas de acabado en rectificadoras o con
Alisada Equivale a 3 Ra.
trabajo manual de rasquete.
DENOMINACIN
SMBOLOS DE LA CARACTERSTICAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES
SUPERFICIE
Varios: aislar trmicamente; aislar elctricamente,
impregnar; acuar; embutir; moletear paralelo;
moletear en cruz; moletear en equis.
En las figuras siguientes se ven algunos ejemplos de designacin segn las normas transitorias.
10.3 Cuando todas las superficies de una pieza hayan de presentar el mismo grado de acabado, el
smbolo puede colocarse aparte en el dibujo en vez de sobre las diferentes superficies.
40
30
100
10.4. Cuando todas las superficies presenten el mismo grado de acabado, exceptuadas algunas, se
indica sobre estas ltimas el signo especial de acabado; se indica adems aparte el signo general y
entre parntesis el signo correspondiente a las superficies con acabado especial.
60
30
100
10.5 Cuando la pieza tiene pocas superficies, conviene en cambio consignar los signos de
mecanizado sobre todas las superficies.
100 30
10.6. Indica cmo se colocan los signos de mecanizado sobre la proyeccin principal o sobre una
vista lateral.
100 30
10.7. Se indica con un slo signo que la pieza se ha de alisar en toda su superficie y despus se ha
de cromar.
25
10
80.0
76
CROMAR
R5
10.8 Este dibujo es un ejemplo de la forma de indicar la clase de trabajo de las superficies de una
pieza, cuyas diferentes superficies se han de mecanizar con diferentes grados de acabado.
Correspondientes leyendas se indican las normas que se han de seguir, que no se detallan en el
texto.
9
4
10
6
9
10
Figura 10.8. E. R. diferentes superficies se han de mecanizar con diferentes grados de acabado
Tabla 10.3. ndices de altura de aspereza y sus equivalentes en series N de numeracin graduada.
Es importante saber la aplicacin de la pieza para escoger el proceso adecuado por medio del
cual se realizar el acabado de la superficie. Los mtodos de produccin convencionales,
dependiendo de la precisin de las mquinas, proporcionan un grado de rugosidad
202
MICROPULGADAS MICRMETROS
NDICE AA NDICE AA APLICACIN
Superficie spera realizada por molde de arena, soplete oxiacetilnico o aserrado,
desbastacin a buril o troquelado rudo. Las aplicaciones por mquina no son
1000 25.2 necesarias, ya que la apariencia no es objetable.
Esta superficie, pocas veces especificada, es apta para reas de holgura no maquinada
en artculos de construccin ruda.
Superficie spera de grado bajo, elaborada por cortes pesados y fresado burdo,
tornado, limado, taladrado y llenado rudo, rectificado por disco y allanado. Esta
500 12.5 superficie es apta para reas de holgura en maquinaria, cribas, piezas fijas, superficies
producidas por terminado de molde de arena y troquelado rudo.
Superficies burdas utilizadas en operaciones de limpieza producidas por rectificado de
superficie burda, lima ruda, rectificacin de disco, altas velocidades en torneado,
250 6.3 fresado, por limadura, barrenado, taladrado, rectificado superficial, etc., donde las
marcas que deja la herramienta no son objetables. Las superficies naturales por
forjadura, moldes de arena permanentes, extrusiones y superficies laminadas, tambin
producen este tipo de rugosidades. Se puede producir econmicamente y se emplea en
partes donde el requerimiento de presin, apariencia y condiciones de operacin y de
diseo lo permiten.
La superficie ms spera se recomienda para partes que llevarn carga, que sufrirn
vibracin y alta presin. Tambin se permiten en superficies de rodamiento donde el
movimiento es lento y las cargas son ligeras y poco frecuentes. Es un terminado,
maquinado comercial, medio, producido a velocidades relativamente altas, por
125 3.2
dispositivos de avance lento, con cortes ligeros de herramientas filosas. Puede ser
econmico en tornos, mquinas de fresado, laminadoras, rectificadoras, etc., o en
moldes de arena permanentes, mquinas de fundir a presin extrusiones y laminado
de superficies.
MICROPULGADAS MICRMETROS
NDICE AA NDICE AA APLICACIN
Una superficie de alta calidad se produce por rectificadora cilndrica fina, pulidoras de
esmeril, rectificadoras por friccin y lapidadotas. Se especifica este tipo de superficie
16 0.4
donde la suavidad es de primera importancia, como en el caso de los ejes de
rodamiento rpido, con cargas pesadas y tensin extrema en sus miembros.
Una superficie fina se produce por rectificadoras por abrasivo, lapidados o pulidos. Se
especifica donde el embalaje y los anillos deben deslizarse en direccin del grano de la
8 0.2 superficie, manteniendo presin, o para superficies internas rectificadas de cilindros
hidrulicos. Tambin puede requerirse en calibradores de precisin e instrumentos de
trabajo, o en superficies sensibles, en ejes de rotacin rpida y en rodamientos donde
la lubricacin es forzosa.
Una superficie refinada costosa se produce por rectificadora con abrasivo, lapidado y
4 0.1
esmerilado. Se especifica slo cuando los requisitos del diseo o la elaboracin as lo
demanden. Son necesarios instrumentos de trabajo donde el embalaje y los anillos
deban deslizarse a travs del grano de la superficie, como en el caso de vstagos de
pistn revestidos de cromo, etc., donde la lubricacin es forzosa.
Las superficies refinadas costosas se producen slo para las ms finas y modernas
2 0.05 rectificadoras, lapidadotas, esmeriladoras y e quipos de sper acabado. Estas
superficies pueden tener una apariencia satinada o de alto pulidos, lo que depende de
la operacin de terminado y el material. Estas superficies se especifican nicamente
1 0.025 donde el diseo lo demanda. Se especifican en instrumentos sensibles o finos o equipo
de laboratorio y en ciertas superficies de calibracin, como en el caso de bloques
medidores de precisin.
ALLANADO
ASERRADO
CEPILLADO Y LIMADO
BARRENADO
FRESADO QUMICO
MAQ. POR DESCARGA ELECTRICA
FRESADO
BROCADO
AVELLANADO
LASER
ELECTROQUMICO
TALADRADO
TORNEADO
204
RECTIFICADO ELECTROLITICO
RECTIFICADO
ELECTROPULIDO
PULIDO
LAPIDADO
SUPERPULIDO
MODELO EN ARENA
MOLDE EN CONCHA
Superficie burda comparable con
superficies con terminado por rodillo
de
Utilizado en ejes y soportes de carga
costoso
vez utilizado
apariencia razonable
refinado
APLICACIN TPICA
moldeo por arena
o troquelado
Acabado
soportes
producir
LOS VALORES MOSTRADOS EN LA TABLA SON TPICOS DE LOS PROCESOS LISTADOS. VALORES MAYORES O MENORES SE OBTIENEN BAJO
CONDICIONES ESPECIALES
CLAVE APLICACIN PROMEDIO APLICACIN MENOS FRECUENTE
A
Una rugosidad superficial especificada como se indica en la
figura, puede obtenerse por arranque de viruta
mediante mecanizado
A
Una rugosidad superficial especificada como se indica en la
figura, puede obtenerse sin remocin de material.
Cuando sea necesario definir el estado superficial tanto antes como despus del tratamiento, se
debe hacer mediante una nota aclaratoria o como se indica en la figura 10.9.
CROMADO
A2 A1
Figura 10.9 R.E del estado superficial tanto antes como despus del tratamiento
Multidireccional
M
M
207
C smbolo.
R smbolo
De acuerdo con lo indicado en la norma ICONTEC 1688, tanto los smbolos como las
inscripciones deben orientarse de tal forma, que se puedan leer desde abajo o desde la
derecha, cuando se mantiene el dibujo en su posicin de empleo.
Si es necesario, el smbolo bsico puede ser conectado a la superficie por una lnea
de indicacin terminada en punta de flecha. El smbolo o la flecha deben sealar desde
fuera el material de la pieza, ya sea la lnea que representa la superficie o una extensin de
sta (figura 10.10).
En caso que no sea prctico adoptar esta regla general, el smbolo puede ser dibujado en
cualquier posicin, siempre que no lleve indicaciones de caractersticas superficiales, o de
sobremedidas de mecanizado. No obstante, en tales casos, el valor de la rugosidad debe ser
inscrito conforme con la regla general enunciada con anterioridad (figura 10.11).
208
De acuerdo a los principios generales de acotacin, el smbolo superficial debe utilizarse slo
una vez para una superficie dada o en lo posible, en la vista con la dimensin que define el
tamao o la posicin de la superficie (figura 10.12).
Si se requiere la misma calidad superficial en todas las superficies de una pieza, sta debe indicarse
por:
una nota cercana a una vista de la pieza (figura 10.13a), cerca del rtulo, o en el espacio para
notas generales.
O junto al nmero de la pieza en el dibujo (figura 10.13b).
en todas las a
a superficies
1
a b
Figura 10.13 R.E de indicacin
209
Si se requiere la misma calidad superficial para la mayora de las superficies de una pieza, sta se
especifica de acuerdo con lo indicado anteriormente, con la condicin de:
a1
en todas las superficies salvo
indicaciones particulares
2
a1
a2 a2
a3 a3
a1 a2 a3
a2
a3
Para evitar repetir varias veces una especificacin complicada, puede usarse una
especificacin simplificada de la superficie, siempre que su significado se explique cerca del
dibujo de la pieza, cerca del cuadro de rotulacin, o en el espacio destinado a las notas generales
(figura 10.15).
210
b
a1 c
a2 d
a b c
SMBOLO SIGNIFICACIN
Smbolo bsico. Solamente puede utilizarse cuando su significado se exprese
mediante una nota.
Superficie mecanizada con arranque de viruta.
Superficie que no se debe someter al arranque de viruta. Este smbolo puede tambin
utilizarse en los dibujos relacionados con procesos de produccin para indicar que
la superficie debe quedar tal como ha sido obtenida, con o sin arranque de viruta, en la
fase anterior de fabricacin.
211
SMBOLO
CON ARRANQUE DE VIRUTA SIGNIFICACIN
OPCIONAL OBLIGATORIO PROHIBIDO
Superficie con rugosidad Ra de valor
3.2 N8 3.2 3.2 N8
N8 mximo de 3.2 m
Tabla 10.9. Smbolos con indicaciones complementarias (Estos smbolos pueden combinarse entre
s y con las indicaciones dadas en la tabla 10.7).
SMBOLO SIGNIFICACIN
Fresado
Proceso de fabricacin: fresado
SMBOLO SIGNIFICACIN
Una nota indica la significacin del smbolo
NOTA. Los valores de rugosidad, las indicaciones sobre el proceso de fabricacin, la longitud
bsica, la direccin de las estras de mecanizado y la sobremedida de mecanizado, son valores
elegidos arbitrariamente y dados solamente como ejemplo.
212
60 60
A B C D
La longitud del trazo superior del smbolo de la figura 10.17D depende de las indicaciones
contiguas.
Los smbolos para la direccin de la textura de mecanizado, deben dibujarse de acuerdo con
lo indicado en las figuras 10.18A a 10.18F. La forma de los smbolos de las figuras 10.18D a
10.18F es la misma que la de las letras correspondientes indicadas en la norma ICONTEC
1782.
A B C D E F
DIMENSIONES La gama de los tamaos a utilizar para los smbolos y las indicaciones
complementarias es la siguiente:
10.6 MOLETEADO
Con frecuencia se graba sobre la superficie exterior de piezas cilndricas el moleteado, ya sea
para adornar dichas superficies, o para, (si son parte de piezas como tornillos, manijas, etc.),
facilitar las operaciones de atornillar o de asir, haciendo spera la superficie que se coge e
impidiendo as el resbalamiento.
El moleteado pude ser paralelo, inclinado y en X. Las figuras 10.19a y 10.19b representan
los moleteados unificados de acuerdo con las normas UNI 149, en las cuales aparece indicado
tambin el paso del moleteado.
P
60
A B
Figuras 10.20. R. convencional dos piezas que tienen superficies moleteadas de alguna extensin
Paralelo En X
0,5 0,8 1 1,5 0,5 0,8 1 1,5 2
NOTA. Aqu es necesario advertir que algunos textos y algunos profesores de dibujo pretenden
que el moleteado paralelo normal se represente no por trazos paralelos equidistantes, como
prescribe el UNI, sino por trazos que se van aproximando a medida que se acercan al borde segn
las reglas de proyeccin. Esta teora se ha de considerar errnea por dos razones: en primer
lugar, porque la representacin del moleteado es convencional y unificada y por lo tanto no
puede variarse segn criterios particulares; en segundo lugar, porque no se ve el motivo
para aplicar las reglas de proyeccin solamente al moleteado paralelo normal (donde la
aplicacin, aun a ojo, de las reglas de proyeccin sera sencillsima) y no al moleteado inclinado o
cruzado (donde la proyeccin de las hlices que forman el moleteado producira una serie de
sinusoides de trazado dificilsimo).
215
El aprendizaje por este mtodo consiste en dibujar, calcular cada componente mecnico, teniendo
en cuenta la formacin adquirida en la temtica anterior y tiene como fin de que conozcas el
porqu de lo que dibujas y el porqu de lo que diseas
Engranaje es una rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento giratorio o
alternativo desde una parte de una mquina a otra.
7
http://es.scribd.com/doc/8480670/DISENO
216
Cnicos hipoides
De rueda y tornillo
DIMENSIONAMIENTO
NUMERO DE
BRAZOS
217
ENGRANAJE MACIZO
F = (8 10) X m
L = (2 2,5) X d
D = (1,8 2) X d
ENGRANAJE MACIZO
F = (8 10) X m
L = (2 2,5) X d
D = (1,8 2) X d
S = 2 x mm
S1 = 0,25 X F
8
Temtica aportada por el tutor francisco Vargas Regional Caldas
218
Los engranajes cilndricos rectos son el tipo de engranaje ms simple y corriente que existe. Se
utilizan generalmente para velocidades pequeas y medias; a grandes velocidades, si no son
rectificados, o ha sido corregido su tallado, producen ruido cuyo nivel depende de la velocidad de
giro que tengan.
Mdulo: el mdulo de un
engranaje es una caracterstica de
magnitud que se define como la
relacin entre la medida del
dimetro primitivo expresado en
milmetros y el nmero de dientes.
En los pases anglosajones se emplea
otra caracterstica llamada Diametral
Pitch, que es inversamente
proporcional al mdulo. El valor del
mdulo se fija mediante clculo de
resistencia de materiales en virtud
de la potencia a transmitir y en
funcin de la relacin de transmisin
Fuente: Notas del tutor Francisco Varga
que se establezca. El tamao de los
dientes est normalizado. El mdulo est indicado por nmeros. Dos engranajes que
engranen tienen que tener el mismo mdulo.
220
Espesor del diente: es el grosor del diente en la zona de contacto, o sea, del dimetro
primitivo.
Nmero de dientes: es el nmero de dientes que tiene el engranaje. Se simboliza como (Z). Es
fundamental para calcular la relacin de transmisin. El nmero de dientes de un engranaje
no debe estar por debajo de 18 dientes cuando el ngulo de presin es 20 ni por debajo de
12 dientes cuando el ngulo de presin es de 25.
Pie del diente: tambin se conoce con el nombre de dedendum. Es la parte del diente
comprendida entre la circunferencia interior y la circunferencia primitiva
Cabeza del diente: tambin se conoce con el nombre de adendum. Es la parte del diente
comprendida entre el dimetro exterior y el dimetro primitivo.
Altura del diente: es la suma de la altura de la cabeza (adendum) ms la altura del pie
(dedendum).
ngulo de presin: el que forma la lnea de accin con la tangente a la circunferencia de paso,
(20 25 son los ngulos normalizados).
Distancia entre centro de dos engranajes: es la distancia que hay entre los centros de las
circunferencias de los engranajes.
Relacin de transmisin: es la relacin de giro que existe entre el pin conductor y la rueda
conducida. La Rt puede ser reductora de velocidad o multiplicadora de velocidad. La relacin
de transmisin recomendada tanto en caso de reduccin como de multiplicacin depende de
la velocidad que tenga la transmisin con los datos orientativos que se indican:
221
1
Velocidad lenta Rt
10
1 1
Velocidad normal Rt
7 6
1 1
Velocidad elevada Rt
4 2
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo y en este sistema. Te sugiero que le pongas mucha
atencin.
CALCULOS
PION:
ENGRANAJE:
Relacin de Transmisin:
223
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo y en este sistema. Te sugiero que le pongas mucha
atencin.
Figura 11.4 E. R de un engranaje de dientes rectos-MODULAR
PION
ENGRANAJE
=
224
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
Para una operacin suave un extremo del diente debe estar adelantado a una distancia mayor del
paso circular, con respecto al a otro extremo. Un traslape recomendable es 2, pero 1.1 es un
mnimo razonable (relacin de contacto). Como resultado tenemos que los engranajes helicoidales
operan mucho ms suave y silenciosamente que los engranajes rectos.
226
= 2,17 x m
De 2h
Engranajes Helicoidales de ejes cruzados: Son la forma ms simple de los engranajes cuyas
flechas no se interceptan teniendo una accin conjugada (puede considerrseles como
engranajes sinfn no envolventes), la accin consiste primordialmente en una accin de
tornillo o de cua, resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos del diente.
El contacto en un punto entre diente acoplado Figura 11.9 Engranaje helicoidal de ejes cruzados
limita la capacidad de transmisin de carga para
este tipo de engranes.
Fuente: http://alanracing160.blogspot.com/
228
Un miembro del juego de engranes "espina de pescado" debe ser apto para absorber la carga axial
de tal forma que impida las carga excesivas en el diente provocadas por la disparidad de las dos
mitades del engranaje.
Un engrane de doble hlice sufre nicamente la mitad del error de deslizamiento que el de una
sola hlice o del engranaje recto. Toda discusin relacionada a los engranes helicoidales sencillos
(de ejes paralelos) es aplicable a loso engranajes de helicoidal doble, exceptuando que el ngulo
de la hlice es generalmente mayor para los helicoidales dobles, puesto que no hay empuje axial.
229
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
De - 2h
Tp - p
De - 2h
Tg - p
K=
230
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
De - 2h
Tp x p
De - 2h
Tg x g
K=
231
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
De - 2h
Tp x
De - 2h
Tp x
K=
232
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
en
los ejercicios anteriores.
De - 2h
Tp x
De - 2h
Tg x
K=
233
Tomado: http://www.planos-cadcam.com/engranajes-conicos-solid-edge
Los dems conceptos como Mdulo, paso diametral, cabeza, pie, juego, paso circular, entre
otros, tienen el mismo significado que en los engranajes cilndricos y los que son medibles, se
calibran por la cara posterior del engranaje.
234
Fuente:
http://www.matadoresairsoft.com/articulos/engr
anajesgearbox.htm
Figura 11.15 R. E. de engranajes cnicos de dientes rectos cuyos ejes se cortan a cualquier ngulo
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
DATOS
PION:
= Tp x m = 16 x 2,5 = 40 mm
0,2566
0,2566
= 44,84 mm
237
DATOS
ENGRANAJE:
= Tp x m = 46 x 2,5 = 115 mm
1,021
1,021
= 118,5 mm
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para
la construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
PION
239
ENGRANAJE
VALOR DE
TABLA II
PARA RAZONES NO COMPRENDIDAS: INTERPOLAR LINEALMENTE
de 1.000 de 1.000 de 1.000 de 0.917 de 0.869 de 0.826 de 0.781 de 0.730 de 0.675 de 0.613 de 0.549 de 0.476 de 0.387 de 0.275 de 0.143
r= a 1.000 a 0.952 a 0.917 a 0.869 a 0.826 a 0.781 a 0.730 a 0.675 a 0.613 a 0.549 a 0.476 a 0.387 a 0.275 a 0.143 a
0.85 0.82 0.79 0.76 0.73 0.70 0.67 0.64 0.61 0.58 0.55 0.52 0.49 0.47 0.46
VALORES DE K
TABLA III
PARA EL CALCULO DE ESPESORES DE DIENTES
Numero de
RELACION DE TRANSMISION = r =
dientes del 1 0.800 0.666 0.571 0.500 0.444 0.400 0.363 0.333 0.307 0.285 0.267 0.250 0.222 Menor
pin a a a a a a a a a a a a a a Que
0.800 0.666 0.571 0.500 0.444 0.400 0.363 0.333 0.307 0.285 0.267 0.250 0.222 0.200 0.200
7 0.000 0.025 0.050 0.075 0.095 0.115 0.135 0.155 0.170 0.185 0.195 0.205 0.220 0.235 0.250
8 0.000 0.010 0.030 0.045 0.165 0.080 0.095 0.110 0.125 0.135 0.145 0.155 0.170 0.180 0.105
9 0.000 0.010 0.025 0.040 0.055 0.070 0.085 0.095 0.105 0.115 0.125 0.125 0.150 0.165 0.105
10 0.000 0.055 0.065 0.105 0.125 0.125 0.110 0.120 0.130 0.140 0.150 0.155 0.160 0.170 0.105
11 0.000 0.075 0.105 0.170 0.085 0.095 0.105 0.115 0.125 0.135 0.140 0.145 0.150 0.155 0.105
12 a 13 0.000 0.015 0.025 0.035 0.045 0.055 0.065 0.075 0.085 0.095 0.105 0.115 0.125 0.135 0.105
14 a 16 0.000 0.015 0.015 0.025 0.035 0.050 0.060 0.075 0.085 0.095 0.100 0.105 0.105 0.105 0.105
17 a 19 0.000 0.000 0.005 0.015 0.035 0.035 0.050 0.065 0.079 0.085 0.090 0.090 0.090 0.090 0.090
20 o mas 0.000 0.000 0.000 0.005 0.015 0.025 0.040 0.050 0.055 0.060 0.060 0.060 0.060 0.060 0.060
240
PION
= 4 x 16 = 64 mm
= 32 x 3,222 = 103,1 mm
ENGRANAJE
= 49 x 4 = 196 mm
103,1 mm
241
Para la transmisin entre dos ejes que estn separados a una distancia donde no sea econmico o
tcnicamente imposible montar una transmisin por engranajes se recurre a un montaje con
poleas dentadas que mantienen las mismas propiedades que los engranajes es decir, que evitan el
patinamiento y mantienen exactitud en la relacin de transmisin.
Tomado del: Los pasos mtricos son los siguientes: T2,5 (Paso 2,5
http://www.intermec.com.co/web_interme
c/index.php?option=com_content&task=vie mm), T5 (Paso 5 mm), T10 (Paso 10mm) y T20 (Paso 20
w&id=36&Itemid=35 mm).
11.6 CREMALLERAS
Rueda cilndrica de dimetro infinito con dentado recto o helicoidal, Generalmente de seccin
rectangular.
Terminologa Cremalleras
PION
CREMALLERA
= x m =5,28
243
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
de - 2h
Tp - p
Tc -
2,17 x m = 2,17 x 2 = 4,34 mm
2,17 x m = 2,17 x 2 =
4,34 mm
1,17 x m = 2,17 x 2 = 2,34
mm
244
TABLA I
n 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10
k 40 40 20 20 15 15 10 10 8 8 7 7 6 6 5 5 4,5 4,5 4
TABLA II
FORMULAS
FORMULAS:
Terminologa
)
247
El ejercicio siguiente te muestra cmo desarrollar los respectivos clculos matemticos para la
construccin de un engranaje de este tipo. Te sugiero que le pongas mucha atencin.
Terminologa
248
WOODRUFF
DESLIZANTE O EMBUTIDA
249
CHAVETA DE TALN
250
CHAVETA DE EMPUJE
11.10 UNIONES
11.11 ROSCAS
253
254
255
256
257
Actividad
1. En la siguiente actividad cada plano debe ser evidenciado en dibujo de mesa, (instrumentos) y
elaborado en Solid Works. Adems debe presentarse los clculos respectivos dependiendo
del material, determinacin de la norma aplicada, entre otros datos tcnicos.
Engranaje recto
Engranaje helicoidal
Engranaje cnico a 90 y diferentes a 90
Engranajes interiores o anulares.
Engranajes de cadena
Cremalleras rectas y helicoidales
Tornillo Sin Fin y rueda vaciada (Tipo A - Tipo B)
Levas de seguimiento
Roscas mecnicas (Triangular, Trapecial, Rosca mltiple, Perfiles de roscas redondas)
Ejes estriados
Poleas planas
Elementos de unin
Cuas Wodruuf.
Cuas deslizantes.
Pasadores cilndricos y su normalizacin.
Pasadores cnicos y su normalizacin.
Pasadores estriados y su normalizacin.
Pasadores de tensin (casquillos de tensin) y su normalizacin.
Chavetas tangenciales.
Chavetas de Empuje.
Chaveta Embutida.
Chavetas de taln.
Uniones a presin de asientos cnicos.
Uniones por bulones.
Uniones por lengeta.
Uniones con ejes perfilados.
2. Calcule para el siguiente engranaje todos los datos pertinentes para su construccin en plano,
si: d = 14, T = 40 y m = 2
258
3. Con base en la consulta a realizar sobre engranajes cnicos dentro de la figura siguiente
aplique la siguiente terminologa:
BIBLIOGRAFA
LIBROS UTILIZADOS Y RECOMENDADOS
ALBA L., GUSTAVO. DIBUJO TCNICO ELEMENTAL 6: TRAZOS INCIALES. MIGEMA, ANO. 130P.
ISBN 958-9212-55-7
ANTILLA. MANUAL DE DIBUJO GEOMTRICO E INDUSTRIAL. - 4. ED.. Espaa : Gustavo Gili, 1923.
156 P.
BONILLA GALLEGO Mara Ruth. Mdulo de dibujo e ingeniera para grado 10. Medelln : San Jos
de las Vegas. 2001, 63 p.
EQUIPO TCNICO CEAC "Atlas de elementos de mquinas y mecanismos". Barcelona : CEAC, 1981.
744:62-1/-9 AYL
EQUIPO TCNICO EDEBE "Delineacin Industrial. Tecnologa 21-1, 22-2". Barcelona : BRUO-
EDEBE, 1979 1 744:62 EQU - 2 744:74
FELEZ, Jess. MARTNEZ, Maria Luisa . DIBUJO INDUSTRIAL. - 3. ed. Madrid : Sintesis, 1999. 655p.
: il. ISBN 8477383316
GONZALO GONZALO, JOAQUN "Prcticas de Dibujo Tcnico N 2: Cortes, Secciones, Roturas". San
Sebastin : DONOSTIARRA, 1986 744 PRA II
ICONTEC. NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS: DIBUJO TCNICO. Bogota : Icontec, 1986. 234P.
IRANOR "Manual de Normas UNE sobre dibujo". Madrid : IRANOR, 1981. 006(460)UNE: 744 INS
JENSEN J. H. Dibujo y diseo de ingeniera. Mxico : McGraw Hill, 1975. 760p. ISBN 968-6046-77-
1
LADERO ORDOEZ, RICARDO; FERNNDEZ SOTO, JOEL; LAREDO LORENTE, RICARDO. "Tcnicas de
Expresin Grfica FP1-2, FP2-1, FP2-2" Editorial : DONOSTIARRA (San Sebastin), 1986 744 LAD
LARBURU, NICOLAS "Tcnica del dibujo 2,3" Madrid : PARANINFO, 1984 744 LAR
LEROY Hill, Ivan. DIBUJO TCNICO. Medelln : Grupo Noriega, 1994. 4v. ISBN 9681832566
LPEZ FERNNDEZ J. Y TAJADURA ZAPIRAIN J. A. Autocad avanzado v 12. Madrid : McGraw Hill,
1993. 588p. ISBN 84-481-0081-6
MATUTE ROYO, MANUEL "Prcticas de Dibujo Tcnico N 9: Test de Normalizacin" San Sebastin
: DONOSTIARRA (), 1989 744 PRA IX
MEIL, Klare. LOS LPICES PARA DIBUJO. Espana : Ediciones Ceac, 1989. 59P.
PAEZ TELLEZ Fernel y VILLA MEDINA Luis Carlos. Aplicaciones creativas 4. Medelln : Ediarte,
1998. 161p. ISBN 958-9185-37-1.
PAEZ Tellez, Gabriel Angel. DIBUJO MECNICO I: MODULO. Medelln : Instituto Tecnologico
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RESTREPO HINCAPIE, Martha Lucia. DIBUJO TCNICO. Colombia : Universidad Del Quindo, 1994.
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TAJADURA ZAPIRAIN, Jose Antonio. LOPEZ FERNANDEZ, Javier. AUTOCAD 2002 AVANZADO : GUA
RPIDA. Espaa : Mcgraw-Hill, 2002. 348 p. ISBN 8448137590
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VILLANUEVA, MAURO "Prcticas de Dibujo Tcnico" Editorial : URMO, S.A. (Bilbao), 1981 744 VIL
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Publicaciones (Bilbao), 1987 744:62 ZOR
ZUBIAURRE MAQUINA Y, ERNESTO "Dibujo Tcnico II" Editorial : E.T.S.I.I. Zaragoza. Seccin de
Publicaciones (Zaragoza), 1987. 744 ZUB
CIBERGRAFA
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http://enriquebarrueto0.tripod.com/cadusat/ejcad/ejcad.htm
http://www.planos-cadcam.com/como-leer-los-dibujos-industriales