Dise - o - Mezclas - Rivva - Lopez - Peru - PDF Filename UTF-8''Diseño Mezclas Rivva Lopez Peru

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TECNOLOGIA DEL
CONCRETO
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DISENO
DE
MEZCLAS
ENRIQUE RIVVA LOPEZ

1992
F"RC)L-OGO
El P e r U e g u n P a ts d e alta sisnicidad y geografta varia-

d a y dificil. H u e s t r a s e l v a b a l e s c c a r a c t e r i z a p o r l lu v i a s
eopiosas, t e m p e r a t u r u altas, ai re na 3 d o m O d u l o d o fineza m u y
balo, ausencia de agregado grueso, y 03casa agua potable.
Huestras swrrantas tienen alturas q ue pa 3an Los 4500 metros
sobre el nivel del Bar, humedades relativas que pueden
descender hasta 35Z, tenperaturas quo puoden ser menores do
- 20"C, 0Bc&$a gua potable, y abundancia dc agregUo
integral dc granuloeetrfa variada. Nuostra costa os e3c&5&
en agua pot&ble, abundante en arenales de te8peratura
que p u o d e alcanzar Ios 38"C, pocas canteras dc agregado
ade-
c u a d a m o n t e trabajadas, lluvias m u y e scu a s.
Ten i e n d o la alta sismicidad coro una constante y en

condiciones geogrdfieas tan diversas, nuestros ingeniercn
deben construir obras de concreto y di3eXar las m e z c l &3 m & g
convenientes para cad& caso. La necestdad de t r a b a j a r en
nuestras condiciones h a obligado a; nuestrog profe$ionale3
a Bantener permanente actualizados sus conocimi entos sobr e el
concreto. Ello sc h & logrado gracia5 a s u constante d e s e o d c
s up e r ac i On y a la valiosa contribuciOn d c la5 Universidades;
el Capitulo d c Ingenieros Civiles de! Colegio d c Ingenieros;
la3 Agoci&cionps Profeuon&legl el Capftulo Peruano del
AReric&n Concrete Institutej y la A s o c i a c t O n dc Fabrlcantes
de Cemento.
Los ingenieros .hemos llegado a toaar plena conciencia

dpl rol dpterminantf que juega el c o n c r e t o e n el de3&rrollo
nacional. La adecuada selecciOn dc 10 s eateriales integran-
tes d e la m e z c l a 3 el co n oc im i en t o p r o fu n d o d c las propieda-
deg del eoncretoj Ids criterios dc d i 3 0 A o dc las proporcio-
nos de 1& m e z c l a m d s a d e c u a d & para cada caso; el p r o c e s o d c
pu esta e n obra; el control d @ la calidU de! conereto; y Ids
0&3 a d e c u a d o s procedimientos de a a n t e n i U e n t o y reparaci6n
d c la estructura, son a s p e c t o s a s e r eonsiderados cuando 52
construye estructuras dc concreta qu e debe n cumplir con Ids
requisitos dc ealidU, seguridad, y vigencia en el tieapo
q u e 3 c e s p e r a d e ellas.
Este libro sOlo protende ser un aporte eds al conoci-

miento del concreto y, egpecificaRente, estA orientado al
estudio de 10s procedi8iento5 a seguir para 1& elecciOn
dc I & s p r o p o r c i o n e 3 dc la unidad cUbica de concreto, aquello
que solemos denominar diseXo dc mezclas. Este libro ha
tratado dc conlugar experiencias dc laboratorio y obra con
conocimientos teOrieos y ejemplos prdcticos.
El libro e s t A d e d i e a d o a ais a l u m n o s d e t o da s las C p o c a s

de las Facultades d c Ingenieria Civil y de Arquitectura dc
la Universidad Hacional dc I n g e n i e r i a , quienes permanente-
mente m e incentivaron a estar actualizado o n concreto; y es"
pe ci al oen te a a que l l o s j o v o n e s q u e , al solicitar m i a s e s o ri a
para la ejecuciOn dc sus Te5 i 5 Profesionales, obligaron a
que la F a c u l t a d sc n a n t u v i e r a , en 105 U l t i m o s treinta &Xos?
e n las f ronter&5 del c o n o c i U e n t o e n el c a m p o del concreto.
U n agradecimiento m u y especial a Ids ingenieros peruano3

Juan Sarmiento y Federico Stein y a Ids ingenieros
-norteaeericanos E d Sower y Richard C a @e ro n que me inici&ron
e n el conocimiento y despertaron e n m t u n interCs p e rm a n e n t e
p o r e l e s t u d i o d e l c o n c r e t o . I'll r o e o n o c i e i e n t o p e r m a n e n t e a l
inqeniero Manuel Gonzdlez dc 1& Cotem qutCn me llevO a
ejercer 1& d o c e n c i a a la Facultad dc Ingenieria Civil y a
trabajar al D e p a r t a m e n t o d c C o n c r e t o del Laboratorio d c E n -
g & y o d c Ma t e ri U e s d c la Un i ve ni d a d Haci on al d c Ingenierfa,
al cual h e e s t a d o vinculado po r odis d c treinta U d 3 .
C r e o q u e e s te libro r o s p o n d e a u n a n o c e s i d a d d c Ids pro-

fesionales y alumnos dc n u e s t r o medio y por eso lo he eg-
crito. Mo es un documento perfecto sino un estudio per-
fectible con 10s consejos, aportes y experiencia de Big
colegas. E s m i e s p e ra n z a y Bi m is forviente d e s e o q u e otrog
autores produzcan obras mds completas y actualizadas
s o b r e el c o n c r e t o e n g e n e r a l y e s p a c i f i e a m o n t e s o b r e e s t a D & t e r i & .
Enrique Rivva LOpez
Reg, CIP 362
Hiraflores, Abrtl d c 1 9 9 2
INDICE
Capitulo Pdg.
I.- Historia I
2.- Criterie bdsicos en el diseiio 9
3.- Materiales 15
4.- Prcpiedad= del concreto 31
5.- InformaciOn oecaria 45
6.- Pasos en d diseao de la meuda 49
7.- SelecciOn dc la mistencia pmnedio 51
8.- SelecciOn dd tamOo indximo nominal del agregado grueso 69
9.- SelecciOn dd =ntamiento 71
10.- SelecciOn del volumen unitario de agua , 75
II.- Selecci& cIel contenido dc aire 81
12.- SelecciOn dc la relaciOn agua-cemento por resistatcia 87
13.- SelecciOri dc la relaciOn agua-cemento por durabilidad' 95
14.- SelecciOn fiioal y ajuste dc la elaciOn agua-cemento 105
15.- Cdlculo dd ccmtenido de cemeoto 107
16.- SelecciOn del apegado 109
17.- Ajustes por humedad del agregado 123
!8.- SelecciOn dc las proporcion= por d ujCtocio ciel comiC 211 delACI 129
19.- SelecciOn dc las prDpQrcion% por el rnCbdo dc Walker 147'
20.- SelecciOn de las projrcion por el inCtodo dd mOdulo dc fineza de la
combinaci5n dc agregatlos 159
2 I.- SelecciOn dc las pmporcion por la mlaciOn agua-canmto 187
22.- SelecciOn dc las pmparcion por maclas dc prueba- 191
23.- Diseno del ccncreb para pisos 195
24.- Diseiio de mezclas emeando hormigOn 199
25.- Conversion= y rendimiemos 209
26.- Detenninaci& del cxmtenido de aire 227
27.- ConnecciOn dc la nmcla para ftcx cemento y tesisuencia invariabl% 231
28.- Ajuste de las projrcio= 237
29.- Ftobdemas especial= 247
30.- Mezclas de prueba , 275
31.- Limitaciones en el anpleo dc las tablas 285
1
1 W 1 AL-GANCE
EI concroto de cemento portland es uno de 105 mds usados

y ol 8a8 verUtii Ids m&teriale5 dc construcciOn. E6t&
dc v e r 6 a t i l i d & d su u t i l i z a c i O n en todo tipo dc for-
porwite
mas e s t r u c t u r & l e s v asi como en las cIiaas Ba5 v&ri&do5.
En la prdctica, las principales liUtacianes d @ l concreto
eUAn d&da6 no por el Qateri&l SF?O p o r quiCn debe uti-
lizarlo.
Ello constituye un permanct\te de3&fio pam el ing0ni0ro

re6pon6&ble CSQ la 8elecciOn dc 1& proporcioneg da 108
oateriales integrantes de 1& unidad cUbtca cle concreto.
En la we d i d & q u e B u s c o n o c i wi e n t o g s a b r e el concreto sean
Hayore8, Qejore8 8oUn sus posibilidades de loqrar aque-
llo q u e s e p r o p o n e . S O l o la a c t u a l i z a c i 6 n poraanente per-
mite obtener el mdxiao provecho del oaterial. Este e6 ur
reto que 10s Lnqenieros estaoos obligados a aceptar y
vwncer.
El prop6sito de esto Capitulo es presentar algunos dc 10s

hitos U i S importantes en la histori& dc la solecci6n de
las Dezclas dQ concreto. No 05 coeploto. SOlo inten'ta
seAalar fechas y hechos significatlvos 8obre este
as-p0cto.
L m 2 DE RCJMA CbL- 1 '9'C><J
L&s priaeras refer0nciag sobre un &glooer&nte con carae-

ter{gtic&s siUlares al concreto egtan dadas por Plinfo,
autor romano, quiCn bc refiere a las proporciones de un
aqlomerante empleado en la construcciOn de las cisternas
ro8an&5, indtc&ndo que deben 8e[elarge "...cinco partes
de arena de qravilla pura, dos dc la cal cUcinada
m&s
fuerte, y f r & g A e n t o d e stlice".
En %us eonstruccione5 tanto 10s griegos coqo 10s

roeanos empleaban material puzoUnteo oezclado con
cal p&f'8
preparar aorteros hidUulKos c concretos. Vitruviu6, el
qr&n arquitecto roaano, decia dc una tufa volciSnica
Bad& puzolana8 "Hay una Ila-especie dc arena la cual,
por si
oLsma, pobcc cu&lid&dw8 0xtr&oedinarl&6 ... 8i 9c Rezcl&
con cal y piedra, ella endurece tan bien bajo aqua co0o
en edificios conuneg". Lo9 aejores concretos e8pleado5 en
las Us famosas contruccione5 romanas, fueron hechos de
2 DisENo EE MEZCLAS
ladrillo roto, cal y puzolana. PriAeras doMficaciones

cuyos buenos r0sultado6 9c evidencian haH:a la feeha. El
P a n t e O n d e A d r i a n o e s u n e j 0 m p l o d c ello.
En 1 7 5 6 , e l i n g l C s J o h n S o e a t o n e f e c t U a u n a s e v e r a i n v e s -
tigaci6n d c morteros e n relaci6n co n la conU:rucciOn del
nuevo Faro del poblado dc Eddywtone, on
Inglaterra.
acuerdo a gul6 informes, De el eortero para
trabajar e n
agua
de aar, baio condiciones dc extre#a sevoridad, estuvc
compuesto dox "Dos medid&g cal cocida o apagada,
foraa do poIva de b c c o , c o n u n a B e d i d a en d c u n a
Aelclad& tufa
volcdnica (Dutch Tar r a s ) , y ombas b i e n b a t i d a s e n forna
conjuntm hasta loqrar la corbu8tonci& dc un& p&5t&, usan-
do tan p o e m aqua c o m o B oa poUble".
Joseph Asphin y I.C.Johuon, & Redi&dos dc L824, patentan

el denominado cemonto portlmnd es'Ubleciendo que 9gt0
debe ser f&bricado combinmdo materiales calizos y arci-
llosos en proporcionos deterRinada5p calentando el ate_
rial e n u n h o r n o , y p u l v e r i z a n d o el p r o d u c t o h a s t & c o n s e -
quir un polvo m u y fino. A u n q u o exi8te un a gran dif&rQneta
entre e6te w&ter&l y 10s ce&ento$ Bcjderno$, su descu-
brimiento permite el creciento desarrollo del concreto.
Alrededor dc 1892, el francCs Feret establece 106

prt8ero5 prineipios B o d e r n o s p a r a el proporcionaoiento d e
mzclas de oortero o concreto. Desarrolla interrel&cZon05
entre 1&$ c a n t i d M e s dc cewonto, Ure y aqua, y define
Znicialmente el p&p*l dc low p o r o 6 on 1& mezcla dc
con-creto. Sin embargo, no llwga a establecer
claramento las
interrelamiones en la Bezcl& dc conereto cQaQ ur todop
tal c o r d ell as h a n s i d o a p l i c e d a s e n a X o s p o s t e ri o re s .
L m :3 DEL 1900 ^L- 1F94C>
En 1907, Iob norte&merichnoB Fuller y ThompBon publicm

"Laws of Proportioning ConCrOtW"g baudos en su6 invosti"
gaciones en relaciOn con el concreto a $cr em p le Uo por
la C o m i s i O n del A c u e d u c t o d e la c i u d & d d e N u e v a Yor k . E n
Rste trabajo el enf&UL6 estd cr la densidad del concreto
y en el cowo Iograrla aplicamdo la conocida "Curva
Fuller" p&ra gradmr el agregado & n&xima de
den8id&d.
Aunque en la ac t ua l i d ad e s t e c o n c e p t o h a p e r d i d o signifi-
c&eiOn en el diseXo dc Be[cl&5 dc concreto, Algunos inqe_
nieros siquen eRpleandolo en mzclas en las q u e la fric-
ci6n entre particulu puede ser de &Igun& i8portAncia.
Estos tr&btjj5 introducen un mCtodo de diseAo que 50
b&8a
en 1 & granulometria del agregado, permitiendo seleccionar
las proporciones para obtener concretos de Uxim a densi-
Historia 3
dad. La experiencia denostrO quo las mezcla3 3eleccio-

nadas empleando 06t0 mCtodo tendian & ser a$per&$ y
poco t r m b & j A b l e 8 y requertan c om pa ct ac U n vigorose.
Duff Abrams, en 1918, cord conclusi6n de un programa

dc i n v e 5 t i q a c i o n e 6 realizMo en el Lewis Institute dc
la c i u d a d d w ChiCago, desarrolla la primer& teori&
coherenCe s o b r e el proporcionamiento dc eezclu de
concreto al dc-mostrar, para las resistenciu on
compresiOn do esa
Cpoca, la interdependoncia entre la reUstencia y el vo-
lumen do a q u a por unidad d c v o l u m n d o ce aon to e n el con-
croto. AbrAm$ de8arrolla un procodiMonto para el propor-
cionamiento dc meiclas de concreto, el cual 05 dotallado
p n el Boiwtin S dol Structural Materials R es ea rc h Labora-
tory del L e wi s Institute. E s t e e st ud io d a n a c i wi o n t o & la
conocida 'Leg' dc 1& rel&ci6n &gu&-cemento" o Ley dc
Abrams.
En 1923, ol norteamericamo Gilkey pl&nte& I,rb primera6

observacZonew & 14 l e y dc Abrau y 6Q$tiene que el a q r e "
gado no es un matwrial inerte dc relleno, c o q o a d u c e n al"
gunos dc 10s seguidores de Abr&8g, sino que desempeXa
un p a p e l importante on elco m p o r t a 8 ie n t o deli concreto.
Serd
necesario llegar a la d e c a d & del 60 p&ra aceptar oficial-
mente la validez d c s u teoria.
Por
1& misma Cpoca do A b r a m 8 , 10 nc)rte&Reric&nog E d w a r das
y You n g estudian la UgnificaciOn dwl are& guperficiai
del &greOado cord oedida dc la qranulometrta y dc las
requisitos d o ce m n t a y a g u a dc u n concreto.
En e 8 t e c et m po E d wa rd s des&rrolla curvas qu e relacionan la

resistencia con el voluwen del cemento, expresado este
Ultimo en libras p o r p i C e u a d r & d o d c d r e a superficiU del
AgrogAdo. You n g , on reltci6n eos7 la construcciOn dc db-
tructur&g hidraulic&s en Ontario, aplZc& la idea de la
relaciOn agua-cemento do Abr&8s, pero determina el volu-
men del agregado sobre 1 & base del A rea superficiU y n o
del m O d u l o dc fineza.
Tal bo t on 1921, y Cl conjuntanente con Richart on

1923, i n t r o d u c e n 1& teoria dc 1& r e l a c i O n v&cfo6-ceRwnto,
cobo
una nueva &proxim&ciOn al enunciado do un& teorta com"
prensible d e Ir6 m e z c l a s d c co ncre to .
En un trabajo conjunto publicado en 1 9 2 3 en el Boletin

E 3 7 d c la U n i v e r U d a d d e Illimois, T U b o t y Richart indi-
can procedimientos 'p&ra diseXar mezela3 dc concreto
par& d i f e r e n t e s densidades y re5i5tenci&$ cuando 10s
vacios
del mortoro, preparado con cemento y &greqkdo fino da d o o,
4 D1SENC) DE MEZCLAS
ham Udo detormin4do$ por en$&yo de laborUmrio".Indiean

que "$0 ha e n c o n t r a d o conveniente 0mplw&r el volumon ab-
soluto dc 10 s ingredientes e n tC rmi nos dc u n vol um e n uni-
tario dol concroto on obra, y para oste propOsito el
peso especifico dc 10s materiUes debe ser conocido". En
el mismo trabajo seiialan quo desde que el tQrnino
"consistencia del concreto" puede 6er conUderado buy in-
dofinido 'la tabla do flujo y el en8&yo dc
8Bpnt&miento fueron eepleacSos para d&r algun& medida dc lat
oobflidad y trabajabilidad dot concreto.
Siempre on el' mi88o trabajo, cuya importancia debe

destacarse, Tal b o t y R i c h a r t introducen ol concepto del
coeficiente b/ba parai relacionar el volu8en dc agregado
grueso bcco y compactado al v o l u m o n d o concreto y deter-
minar la cantidad dc agreqado gruebo a ser ewpleada por
unidad do v o l u m n dm c o n c r e t o , inUcando quo 08tw procw-
diHonto tiene la vontaja quo el pcgo unitario $00 y
varillado del agregado qrueso compensa automdticamente a
las diferencias en granulometria, denUdad de las
p ar ti cu K s y perfil d e las U s o & s .
En 1926, 01 norteamericano Bolomy propone una curva

te6rica oodificUa a ser utilizMa e n qr&nulometri& s con-
tinuas. En wl torcio inferior do d i c h a curve e8t& con-
tiene u n volumen suficiente d c partfculas dc ta&&Ao Benor
cobq par& &Begur&r una mzcla pl&stiea trabajable,
dcual puede 6cr compaetada f8cilmente la
per procedimientos
manuales.
Durante la d C c a d a d e 10s aAos 30, W eym o u t h desarrollO

la t e o r i m d c que "es necesario estudiar la estructura
total
y diferencKr wntre 10s v&ciog d e b i d o s la p&wt&, Iob
efectos limites en a 1& superficie de p&rtcul&g de
1&5
agregado, y la interferencia entre particulas, antes
dc t e n e r un claro entendimiento 6obre la influenci& de
la g r a n u l o m e t r f a dc Iob agregados on la pa3ta dc cemento
y
en las diversas caracteristicu dc la pa5t& fresca". A
partir d e bus conclusiones WeyRouth presentO procediUen-tos
p&ra d e t e r H n a r buenas gr&nulooetria5 del &greqado
fino & parttr do ucjik g r d f i c a mortero-vacios) e igualmente
estxbleci6 criterios para deterninar la rel&ciOn &gu&-ce-
Bento para una con5i8tenci8 deseada en & q u e l l o s caso5 en
que la interferencia entre partieulms debida &1 agregado
q r u e s o n o e s u n factor.
En 1938 estudios realizados por divfr5os laboratorios d e
Ids Estados Unidos llevaron a la conclusiOn do que 1&
in-corporaciOn voluntaria d o alre a la% nezclas, en f o r m & d o
burbujas dc muy pequeRo dia8etro, mejora siqnifLcUiva-
Historia 5
mento la durabilidad del concroto fronte a 10s proc05og

dc congelaciOn y deshiolo. El descubrZmiento p&rte dc 1&
aceptaciOn dol h e c h o q u o el mnjor comporUmionto, dura-
bilidad y trabajabilidad que prosentan cDncreto8 con
c c - m e n t o s d e ciertes fdbrieas er a d D b i d o a la adi ciO n d c pc-
qu0Xo6 porcentaj0B dc wu6t&nci&8 &J0i1&b &1 cemento. '-
vontaja era debida a la incorporaciOn dc millones de pe-
q u o Xa s burbujas d e aire e n el concreto. El valor d0l aire
incorporado Bobre la durabilidad del concrwto en c l i m a s
dc b a j a temperatura fue confirmMo por en8ayo5 d o cxpoU-
ciOn del concreto a condiclone8 50voras de b U a tempera-
tura y acciOn dc sales degcongel&nt03. El conocimiento de
Ibs propiedad08 dol airo incorpor4do y dc su efecto sobre
Ia del concreto introdujo cambiow not4ble$ on 108 pro-
cedimientos d e proporciommiento d e las mezclas.
:L-"l L-CJS LJL-TIMCJS CIHCUEHTA AWC)S
E n 1 9 4 2 el argontino G & r c f a B a l a d o p r o p o n e u n U t o q o bas-

tante prdctico p & r & ol d i s e A o d c & e zcl & s . El f r a nc C s Val-
lete prosenta intorrelaciones entre la pa s ta y la qranu-
lowetria del agregado. El ruso Mironof trabaja e n diseXos
con &Qrwqado integral. Otro8 inve0ti9&dor08, en diver$o8
p&^06, incorpotm conceptog sobro el papel del agreqado,
el ompleo dc puzolanas, y la incorporaciOn de aditivog a
las mezclas.
Henry Kennedy presenta un mCtodo de proporcionamiento

basado en la relaciOn aqua"cemento y el m O d u l o d e fineza
dc la com bi naci On d o a g r e q U o s para lleg&r & u n a a d e c u a d a
proporci6n dc la p e r t { c u l a $ d c & Q r e g & d o s fino y grue6o.
Pogterior8ente, W.F.kell erm an , despuCs dc euid&do5&6

in-vestiqacionos, encuentra que "para un conteni.do de
ce-
mento dado y Uf7& arwf7& d e H r m i n a d a , d e b e r d emplearse una
relaci6n b /b o c o n c a e b i o s e n el contenido dc c e m en t o y la
granulometrta dr la &rer|a, revelando por estos en6&yo$,
conjuntamente con Ids prineipios csUblecidos por Lyse en
1932, que para Uf14 combinaciOfb dada dc m a t o r i a l e s y una
consi5t#ncZa determinada, la cantidad total de a q u a por
unidad de volu8en dol concreto os con6t&nte, independion-
teeente del contenido de cementog Iq que hace
posibie sf8plificar cormiderablemente el diseXo do
mezclas dc c o n t e n i d o v a r i a b l o d c c e e e n t o " .
En 1 9 4 4 el A m e r i c a n Concrete InUitute apruebe y public&

"RecoRmended Practice for the deUng of concrete mixed"
(ACi 6E3-'44). Esta r0cowendaciOn incluye un conjunto dc
p & b o 5 p a r a el d i s e A o d e m e z c l a s d c co nc re to p or el m C t o d o
6 D/SENO DE MEZCLAS
de I o b volu80ne$ ab6oluto5, basdndose en la 8elecci(5n dc

la relaciOn a9u&-cemento, en 1 & resistencia d e s e a d g y en
las condicionvs d c servicio. U n a no ta d c pie d e p & g i n a e n
esta recomend&ciOn indicaba " c u a n d o el contenido dc aire
os apreciable, cord on 106 c&6os on quo 40 0mple&
&g0ntwg incorporadores dc mire, debe efectum'se un&
&decuad& com-
pensaciOn considerando al Ure cord reemplazando a un
v o I u w e n si8ilar d e a re n a " .
Er 1952 s e utiliza por primera vez ceniias, provenientes

dc la combugtiOn del carbOn, como m & t e r i & l de ree8pl&zo
de una parte del cemento, con 1 & finalidad de r e d u c i r la
velocidM do gener&ci6n d0l cUor on 0 8 t r u c t u r A $ mai6iv&g.
KaN t a r d e so descubrird su importancia cord &gente3 for-
madores dc gel p& r& reducir Los poros capiKres.
En 1 9 5 4 , el A m e r i c a n C o n c r e t e Institute, a travCs dc su
COMtC 613, 0$tudi& y roemplaza & la reeomendaci6n del
aRo 1 9 4 4 . La nueva incluye procedimientos p ar a el diseXo
directo dc concrotos con y Bin aire incorporado 0 iqual-
Rentw roomplua ol procwdimiento do 80leccionhr ol por"
c e n t a j e d c a g r e g a d o l'ino s o b r e la b a s o d c u n a v a r i e d a d d c
factore3 por el de eepl ear el coeficiente b/bo para dc-
teroinar la cantidad dc agregado gruego por unidad dc
volumen del concreto. En este p r o c e d i m i e n t o se toma en
consideraciOn la angularidad y contenido de vacios del
&qreq&do gruoso en el pc3o unit&riD sqco vamillado del
volumen dc agregado, y el p es o del agregado grueso en la
unidad cUbica del concreto es cal cul ado miltiplicando el
factor b/bo por el p e s o unitario s e c o varillado. Sin e m ~
bargo es discutible la apreciaciOn de considerar cons-
tante la cantidad d e agregado grueso para diferentes con-
tenidos de cemento, asentamientos, y concretos con y sin
aire incorporado.
En la dCcada de 105 60, el grupo presidido por Stanton

Walker presenta un& aproximaciOn poco complicada, basada
fundamentalmente en la experiencia, para llegar a las
proporciones dc la m e z c l a . El m C t o d o p r o p u e s t o implica la
selecciOn del porcentaje dc a g re g a d o fino e n el
agregado total a partir dc una Tab l a empirica basada
en el con_ t e n i d o d e c e m e n t D y el talRaXo U xim o del
agregado.
Por la m i s m a C p o c a Ids investigadores Goldbeak y Gra y dc-

sarrollan detallados procedimientos de proporcionamiento
d c m e z c l a s b a s a d o s e n la relaciOn b /b o p a ra deterwinar la
cantidad dc agregado grueso, empl ean do tablag para calcu-
lar el contenido de &gua por Retro cUbico para una con-
sistencia dada, el tamaAo del a g r e g a d o y la angularidad
del eismo, y el contenido dc c e m e n t o requerido b&5andose
en la reststencia nece3&ria.
Histoha 7
En 1 9 6 3 , el investigador n o r t e a m e r i c a n o Gilkey, q u e y a e n
1 9 2 3 ha b ia f o rm u l ad o 5eria5 ob s e r vac i o ne s a la d e n o m i n a d a
Ley dc Abrams, propone una versiOn P ampliamente
modificada
dc dicha Le y, propuesta que descansa en sus estudios
dc 1 9 2 3 y en lag invewtigaciones de Walker, Bloem y
Gaynor
en 14 U n i v e r U d a d do N a r y l & n d . tecjrta sosUene que
Su S61O d e b e d&r3e importancia a p.. r e l a c i O n agua-
1& cemento,
sino tambiCn a 1Uetores tales como la relaciOn cemento-
agregado, y la granulometria, dureza, resistencia, per-
fil, textura superficial y ta0aXo m d x i m o del ag reg ado cb-
pleado.
En 10s aXos terminadles de la dCcada de Ids 60 Ids esttj-

djo8 son continuado3 pcjr numero9o8 imvestigadores
diferenteg dc p U s e s , mereciCndose mencionar 105
trabajos
realizados pDr Popovich con la teoria de la influencia
del tamaXo mdxiwo del agregado y por Powers con 3us
estudios sobre la iRport&ncia d c la relaci6n gel-espacio.
Ho meno5 i m p o r t a n t e s son 10s trabajos sobre la res6ten-
cia por adherencia pasta-agregaclo.
A p&rtir dc 1963 sc dEB&rroll&n cDncreto3 en 109 euUes

sc adic iona fibra d c acero relativamente fina y corta, 0
& l t e r n & t i v a m e n t e fibra d e vidrio. S u amplio desarrollo sc
basa en su increnento pn la resistencia a la tensiOn, su
control d0l agrietami0ntog su incremento on la rwsisten"
cia al im pac to, asi c o m o su mjmento do '1&8 roUstenciu a
la fatiga y abrasiOn. Este descubrimionto obliga & dou-
rrollar n u e v u tCcnicas dc dis eK o d c 1 & $ metclAs.
Tam b i d t n c o m i e n z a e n 08ta d C c a d a u n desarrollo d e 1 0 s adi-

Uvob cord m o d i f i c a d o r o w do 148 propied&de8 dDl concreto.
Acel0rAnt08 y pla6tt1fic&nt08, incorpor&dore8 dc aire, re-
tardadores y &celer&nte$ dc fr&gu&, imper&eabili2ante6,
inhibidores dc la corrosiOn, fungicidas, etc., crean
nuevos desafios a las lngenieros y 108 dZseXos de mpzcjm
entran a una et&p& experimentU a n i v e l dc trabajos dc
laboratorio. Ya en esta Cpoca no bc acepU ur diseAo que
previamente no haya sido analizado y oxperimentado
a nivel d a l&bor&tor!o y/u o b r m
A partir de 1965 se desarrollam 10s cementos combinadosj

10s coneretu livianos y pesadosj 10s concretos para cen"
trales nucioares; 10s denooinados concretos olimeros;
10s concretos con reUstencia por e n c i m & de 10s 700
kglcm"j Ids concretos arquitectOnicos y coloreados, etc.
Tod o s e$to8 tipos de concretos obligan a Bodific&ciones
on 10$ crit0rio3 que rogtan Job di6eXo6 de
m0zcl&6, orientdndose preferentemente a la o xp e ri m en ta c i On e n
Zeb-
oratorio.
8 DBENO DE MEZCLAS
Eh la dCcada dc 10s 70, 10s invostiqadores Walker, Blo08

y 6a yno r e n Mr yland y C o r d o n y Gillespie e n otros Kbo-
ratorios, al investiqar Los faetores que afoctan la
re~ i stenci & dol concr@to c o n f i r R a n que en las mezcl&g
me-diu y ricu, 1a r o U U e n c i a pg U s alta para
1 0 s o o n o r c 6 taRaXos maximo$ del aqregado qru06o sieepre
que sc 8an-tenga constante la relaciOn agua-cemnto.
Utos traib&jos eliainan definitivamente el error de
quienes sostenian
que 10s concretog mab f u e r t e s debertan obtenerse con el
e8pleo del agregado grueso Us grande posible degde que
10s concretos con agregado qrande requerian menos aqua y
por lo tanto tendrSan un& Rcnejr relaciOn &qua_com0nto
p&rA un c o n t e n i d o dw c e m e n t o d&do. Las inve5tig&ciones dc
Halker han l l e v U o a la conclusiOn dc quo en 10s diseXos
dc Rezcla debe considerarse que para propOsitos dc
resistencia el tamXo eaxiao 6ptino del agregado
gruego diswinu ye conforRe ol c o n t e n i d o dc cemento, y
por t a n t o el dc p a s t a , sc increRenta. Hoy en 10s
dL5eAD5 de nezcla
bc considera que para mezclas ricu de altet resisteneia.
aq"egado dc 1/2" it 3 / 8 " ger el et4s c o n ' j e n i e n t e , en
puede
Unto que eri mezcias de resistencia oedia es UiS conve-
niente eoplear &gregado grueso dc 3/4" & i 1/2", y
p&ra H e 2 c l a 5 pobre6 105 mejores re5ultado8 bc
obtendrian con t a 8 a X o s axi8o8 Rayore5.
En la dCcUa dc 10s 70, el American Concrete Institute

revisa la r e c o m b n d a i c i 6 n ACI 6!3-54 y 1& r e e m p l a z a por la
ACI 211-71 "Recommonded Practice 40lgctinq propor-
for t i o n s tor norRal weight concrete", cua} ha e x p e r i A e n -
la
tado diversas modificaciones hasta el aAo 1985. Esta
norma toRa en c o n s i d e r a c i O n euchos de Ids conceptos
puestos. En la actualidad el CoRite 211 ex-preparado
ha re-
coaendaciones para concretos norpal0s, Bin &sentamiont(j,
livimnos, pe6ado5, y ciciopeom Revisioneg continuas de
est&s reconendaciones 3c realizan para proporcionar es-
Undar que respondan a 1&9 diversa3 y crecientes necesi-
dades d c la industria d c la construcci6n.
Entre 1965 y E991 ya sc h a c e dificil seguir la historia

d c la evoluciOn del proceso dc diseXo dc mezclas. Huchos
son 10s protagonista$ y pUses ieplicUos. Algo hay en
cooUm obtener un concreto quo cu&pla todos 10s rp-
con
quisitos establecidos por el ingoniero proyectisU, que
of rezca al usuario el m d x i m o d c seguridad, y q u e t e n g & el
m e n o r costo coopatible c on las exiqencias anteriores.
CAF"JT1JL.O Z
CR/1"ERJCJS BAS/CCJS EH EI- D 1 SE W O
Z m 1 NCJ1"ACJCJN
f. ... R e s i s t e n c i a en comprwsiOn e8pecificad& del con-

creto, utilizada por p] ingeniero calculisU e
indicada en 10s plano6 y' o s p e c i f i c a c i o n e s de
obra. S e expresa e n kq/ce".
f'.r .. RwsiUtencia on c o B p r e s i O n promedio roquerida, u-

tikiz&d& para la we l 0 c i ( 5n do law proporcionow do
Iob m&teri&le6 quo intervienon en la unidad
cabic& d e concreto.
Z - :Z xH1"FUjDUgcroH
i El concroto cb un material heterogCneo el cu&l egt&

compu08to principalmente d e 1& c o m b i n m M O n dc comento,
aqua, y &grogado$ fino y Qr'uc3o. El concreto contieno
u n p e q u e A o v o I u m e n dc aire atrapado, y puede contener
tambiCn aire intencionalmente incorporado mediantw el
epleo d e un adZtivo.
Igualmente, on la mezc;la dc concreto tambiCn sc uti-
Iitan con frocueneia otro8 aditivog para propOsitos
tale6 como acolerar o rotardar el fraguado y el on-
durecimionto inicialt R0jor&r 1& tr&bajabilidadb
re-ducir 10s requiUtos do aqua dc la metcla;
incremen-tar la resistencia; o oodificar otr&5
propiedades del concreto.
Adicionalmente, a la Bezcla dc concreto sc 10 puede

incorporar determin&do5 aditivos Riner&les, tales ccjmo
las puzolana6, las cenizu y 1&8 c B c o r i a 6 de alto
horno finamente oolidas. E8t& incorporaciOn puede res"
ponder a consideracione% d0 econoUa o %0 p u e d e efec-
tuar p&r& mejomr determinadu propiedades del con-
creto3 reducir el calor de hidrataci6n; a u m e n t a r la
resistencia finalj d meiorar el comportmmiento
del concreto frente al a t a q u e por sulfatos o a la r e a c c t O n
Ucali-agregados.
2 La 80FwcciOn do 108 diferente6 m&teri&lDB que coBponen
la mezcla do concreto y de la proporci6n dc c a d a uno
de ello$ debe Ber U w n p r e el rwsultado de un acuerdo
razonable entre 1& economt& y el c u m p Z i m i e n t o do 10s
requiUtos quo dobe satisfacer el concreto al
e s ta d o fr08co y Dl oncktreeido.
10 DisENo DE MEZCLAS
Estos roquiUtos, o camctertsticas fundamentalu del

concreto, 08tan rwgul&do8 por el emploo que bo ha do
dar a e6te, aU como por las condiciones q u e sc esp era
han do encontrarse en obra al mowento de la colo-
caciOnj condicionos que a Benudo, pero no 5iempre,
es-Un i n d i c a d ^ pn 1 0 s pIanos q en las e 6 p e c i f i c a c i o n e s
d0 obra.
ZJ3 DEFLN/CTOH
1 La BelecciOn dc la6 proporciones de 10s matoriUu in-twqrantes

de la u n i d a d c U b i c a do c o n c r e t o , c o n o c i d a
u5u&lmente como d i s e X o do la metclh, puede ser dofi-
rAda cobo el proceso dc B0l0eci6n do Iob i n 9 r M i p n t 0 8
Ud adecuedos y dc la co0binaciOn odis conveniento y
ccQm68ic& dc Ids oi6mos, con la finUidad dc
obtoner
un producto qtio en ol estado no endurocido teng& la
tr&baj&bZlid&d y consistencia &d0cuada6j y que endure-
cido cu8pla con 10s requisitos D5tableeido8 por el
diseXador o indicados en 10s plamos y/o La6 esptcifi-
cacionew dc obra.
2 En la BelecciOn dc las proporciones d0 la m e z c l a d e

concreto, el di8eXador debe rocordar que la coepoU-
ciOn dc la U b b & *gt8 d0t0r8i nada pori
a) Las propiedades q u e d e be tener el concreto endure-

cido, 1&5 c u a i e s son d e t e r m i n a d a s por el inqeniero
estructurU y se encuentran indicadas en 10s pIanos
y/o 0$peci1ficacion0g dc obr&.
b) Las propiedades del concreto al estado no e n d u r e -

cido, las cuales generalmente son ostableUdas por
el ingeniero constructor on funci6n del tipo y
caracteristicas de 1& o b r a y dc las tecnica5 a 5cr'
e8 p le a d as e n la colocaci On del concreto.
C) El COBtO do la u n i d a d cUbica dc concreto.
3 Los criterios p r e 5 e n t a d o g permiten obtener un& prime-

ra aproximactOn dc las proporcione5 dc 10s mteriales
integrante6 de la unidad cUbica dc concreto. Estu
proporcionu, sea cual fuere el m C t o d o e m p l e a d o p&ra
determinarlu, debeUn 6er consideradas cord valores
dc prueba sujeto$ a revigZ(5n y ajuste8 6obre la
b a 6 e do low r08ultado8 obtwnido6 on mezcl&s
preparadu bajo condiciones de 1aboratorlo y obrm
Dependiendo dc la6 condicione6 dc cada caso particu~

lar, la6 mzclas dc prueba deber&n ser preparadas en
Ciitehos bCSsicos en el diseno !1
el l & b o ra t o r i o y, d o p r e f e r w n c i a , c o m o t a n d a s d c o b r a
e m p t e a n d o el personal, materi&le6 y equi po a er uti-
lizados on 1a con8trucctOn. Este procodimiento pwr-
mite Uustar las proporciones 6eleccionAd&$ en la
bc-dide qu o clio $ 0 & n e c e s a r i o hasta obtener un
concret3
quop tanto en estado fresco como endurecido, reuna
la$ caractmrtsticas y necesarias; evi-
propiedados
tando 10s errores derivados d e asuRir qu e Ids valores
obtenidos en el qabinetD Bon e n t e r a R e n t e representa-
Uvob del comportaMento del concreto bajo condi-
cLones dc obra.
Z m dq AL.GAHGE
I Estas rocomndaciones presentan diversos procodiUen-

tos a ser empl0ado$ en la s e l e c c i O n de 1&8 p r o p o r c i o -
nes dc m e z c l u dc concreto de peso Ro r Ba l y rosisten-
cia a la coBpre$i6n especificada & Los 28 d i u no
oayor do 350 Kg/cm".
2 L a 8 B e z c l & s dc c o n c r e t o cuya r0$i$tenci& & la c o m p r e -
siOn e6p0cific&da a 10s 28 dtas cb m a y o r que la indi-
cad&k n q u U l a s quo corresponden a coner0to8 pesados
o livi&no%b o concretos cicl6peog, requieren para la
b o - l e c c i O n dc s u s proporcione5 de
eon$ider&cion09 espe-
ctales y no h a n Udo conwideradu on e 6 t a 6 " r e c o m o n d a - .
cion08.
3 IquUmentw no bo lncluyon recoo0nd&cion05 para condi-

cFone6 do cxpoUciOn especialaente wevras, tUOS cord
la acci6n de dcidos q do buy alta6 teaperUuras; e
igualeente no ge incluyen aquellog criterios que se
refiwren a condiciones oBtCUcas taleb como
acabados Buperfici&les e8peei&le$} &$pectos todo6
esto8 que d e b e n estar referidos en la5
e6pecific&cionEE del proyecto.
4 En estas reconwnd&cion05 10s requisitos y procedieien-

tos p&rai la 8e lecci6n d c 1 & 9 pr op orc io n es d e la u n i d a d
cU bica dc concreto 6c b a u n q n d o B principiost
&) Ewtas recomend&ciones tienen cono primera prioridad

le protecci6n dc 10s intereses dc 10s usuarios y
del propietario d c la obra.
b) El coneroto d e b o alcanzar, U n t o al e8tado fresco

como al endurocido, las propiedades $eleccion,Ad&5
por el ingeniero estructural y 10s requi$itos mini-
mos i n d i c U o s en 10s p l & n o $ y/o 1&$ e s p e c i f i c a c i o -
nes do obra.
Z m 51 KECOI1EHDAC roHEB F1JHI>AMEMTAL-EB
1 El concroto d e b e cumplir c o n la calidad especificada y

con todas las c&racteri8tic&s y propiedades indicUas
en 1 0 s p l a n o g y e s p e c i f i c a c i o n e 3 c S q o b r a .
2 El proyoctiUa d e b D eonsiderar q u e el proceso dc sb-

lecciOn dc 1&8 p r o p o r c i o n 0 8 do la m e z c l a n o es un pro"
cedimionto empirico, Uno quo responde a reglas, pro-
codimientos mateUtieos, e8pleo dc tablas y grdficos,
y a la experiencia del diseAador.
En t o d o B o m o n t o d e b e r e c o r d a r s e q u e e l proceso dc di-
s @ X O d o u n a m e zcl a d o coneroto c o m i e n za c o n la lectura
y ol e n U i U s d c 108 p l a n o 8 y 08pwcific&cione8 do obr&
y no termina huta quo sc produce en la R i s e a el con"
croto d c la calidU requerida.
3 El proyectista d0bera considerar que en la selecci On
de las proporciones de una m e z c l a dc concreto osUn
involucradu dos etapa53
a) EstioaciOn proliUmar do las prop orci oRe 5 d o la u-nidad

cUbica dc c o n c r e t o 0&8 convenientu. Para
ello s c podr4 emplear informaciOn previa provenien_
te dc obrets anteriores; t&bl&5 y grUicos; requi"
sitos dc las especificaciones de obra; Normas y
Regl&Bento5; resultados dc kboratorio dc Ids
en-
3ayos realizados en 10s wateriales a 5cr utiliza"
dos; y condi ci ones d e utilizaci6n del concreto.
b) ComprobaciOn, por medio de en8&yo da mtle8tra5 ela-

boradas en el l&bor&torio y on obra, dc las
propiedades del eoncroto que bc ha preparado con
108 materiales & ser utilizados en obra y las pro-
p orc io n e8 se l e cc io n a d a s e n el gabin ete.
4 L a resistencia e n compr esiOn especificada para cada u_

no do Iob QW montos dc 1& e6tructur& debe pgt&r indi"
cada en Los pIanos. Los requtsitos do resi6t0nci&
en
compresiOn se b a s a n o n el valor de Los resultados de
en6ayo8 roalizados & 10s 28 dias dc moldeadas las pro-
botasj exceptudndose el c&3o en que el
ingeniero proyectista o la inspecciOn solicitan
edades diferen-tes para 1 0s em a yo s.
5 La6 proporciones Bwieccionad&8 debeUn peroitir q u e s
a) La mezcla 5 0 & f&cilmente tmbalable en 10s encofra-

dos y e8pecialmente en sus esquinas y dngulos, asS
como Urededor del &ccro dc refuerzo y e}e80ntos
Cntencs bcSsicos en el disMo 13
oUebidos, utilizando 1 0 5 procedieientos d c coloca-

ci6n y consolidaciOn dl3ponib}es en obr&; sin que
we p r e s o n t e 3eqrwg&ciOn del agregUo gruwwo, o exu-
daciOn excewiva wn la 6uperfici0 dwl concrwto, y
sin perdid& d c unlformidad d c la Rezela.
b) S c logre un concreto que, al u t a d o e n du re ci d o ,

twng4 las propiedAd08 requeridas por Ids pIanos y/o
1 & $ especificaciones dc obr&
C) La mwzcla B a econOmica.
6 La selecciOn d o las proporcio;}es dc la u n i d & d c U bi c a

d e concreto d w b w r A pwr&itir que Cste alcance a 10s 28
dtas, o a la e d a d soleccionada, la resistencia e n c o m -
p r e U O n promedio elegida. El concreto d obe rU 30r dosi-
ficado dc 0&Aora tal dc minimizar la frecuencia d c
re-6ultado6 do r08i6t0ncia inferiorw8 & la r06i8tenci&
de
d iB QK o ewpecificada.
Sc considera recomendable quo no Mis dc un r08ult&do

do ensayo dc ca d& diez estC por deb&jo del valDr do la
resistencia especificada. Ello a fin d c garantiiar q u e
ge de$&rrollara en la estructura una resistencia del
concreto adecuada.
7 La certiflcuiOn del cuopltmiento de Los requiUtos

para 1& r e $ i t e n c i & dw diseXo especific&da dc basaU
on 10s resultados de e n s a y o dc proboUs cilindricas
ostdndar do 15 x 30 c r s , p r v p a m d a s d e la wLsma mues"
tra de concreto y en$tyad&s de acuerdo a las Normas
ASTM C 31 y C 39; o ITINTEC 339.036; 339.033; 0
339.034.
8 S c c o n s i d e m c o m o u n a m u g t r a d e e n s a y o al promedio de
103 resultados de por Id m e n o s dos probotas cilindri-
eas cBtand&r, proparadas de la misma mestra de con-
creto y enuyadas a la edad e l e g i d a para la determi-
naciOn de 1 & rR5i5tencia a la c o m p r e si 6 n del concreto.
9 Lc)% resultadog de Ids ensayos dc re5i5tRncia a la

flexiOn, o dc resistencia & la tucciOn por coepresiOn
diametral, no doberdn ser utilizados cord criterio
par a la aceptac iO n del concreto.
IQ Las columnas, vigas, losu, muros dc corte, cagcar&5,

l&oinas, y, en general, todos Ids ele8entog estructu-
rales que deban comportarse como elementos sismo-re-
Fi8twntes, debwran toner una resiwtencia de diseAo cb-
pocificeda dot concreto no aonor dc 210 kg/cm" a 106
28 di&$. La calidad del acero no excedera de Lo es-
14 D/SENO DE MEZCLAS
pocificado para el acero Grado AN R '420, a fin d e q u e

en &Abos cabo$ 80 cumplan 1&9 condiciones dc ductili"
dad.
It E n estructuras d c albaMleria, tales c o m o viviendas,

Ddificio8 multi1famni&r08 do pqcos piso6, o edifiea"
cionos estructurMu con muro8 do &lb&Ail0r[a
re-Bi5tel7te6 & cargu dc qravedad y dc sismo, sc
podra
em pl e a r concretos c u ya resistencia d c diseAo especifi-
cada no $c& menor de 175 kq/cA" a 10s 28 dias siempre
que bc c o n U d e r e q u o Lob ele0ento5 si3mo resistentes
v&n & er Los m r o g d o alb&Aileri&.
12 Cunndo bd omplew Bateri&l08 diforwntos para seccionw%

diwtintu dc tln& obra, c&d& coobinaeiOn dc ellos dc-
berd ser wvaluada.
13 L& gelecciOn dc Lab proporciones dc la metcla deberu8

ser p&r& vUores en peso.
F4 Las proporciones dc 10s materiales de la R e z c l a s ele c-

cionUu por el ccbntr&ti8t& debeeUn ser aprobadaw por
la InspecciOn, 1& cuai deberd verificar y eertificar
que con eli&s se ptcede loqrar tin coAcrefxj dc las ca
racteristicas indicadas en Ids pIanos y/o upecifica-
clones dc obra.
CU"LTUL-O :S
mater :r^L.Em
:S - 1. CEJ'1ENTO
i El c w m o n t o e m p l e a d o o n la p r e p a r a c i O n del concr eto do-berd

cuoplir con 10 requiUAos dc las siguientes
Hormass
a) Lob ce8ento8 portland norQal Tipo L, LI, 61 V res-

p@ctiva0ente con 1&5 Nor0a$ ITIHTEC 334.009;
334.038j 0 334.0'40; o c o n la K o r 8 a A S T H C I SO .
b) L ob cem ento portland puzolAnicos TLpo IP y IP M de-

b0ran cumplir con Los requjîtog de la Norm&
KTI NTEC 334.oq4$ o con 1& Horaa A S T K C 395.
2 Be requeriU en obra comrrto def Big&o tipo y m a r c a

quo &qu0l utiZizado para la selecciOn dc lag propor-
clones dc la mezcla dc concreto on aquello$ casos pn
que en la deteroin&ci6n d o la reUstencia promedio se
ha emploado r0$ult&dog do concretos preparados con
cementos do la M 8 m & B & r c & .
8i la desviaci6n e6t8nd&r bo ha calculado basdndose @ n

106 re$ult&do8 do engayo$ de c o n c r e t o s preparados con
cementos dot Ri$mo tipo pero dc diferentws marcas, el
crtterio a g e r a p l Z c a d o p u e d e n o B e r ta n wxi ge nt e .
3 N o sc aceptard en obra bolus dc ceaento q u w sc oncu-

Entr&n averiad&$, o cuyo contenido hubiera sido
e wL don tomn t w altwrado por 1& humodad.
4 8 0 considerar8 q u o la bolsa d c c e m e n t o tiene un p it

cUbico do capacidad y un peso de 42.5 kg. e En aque!1os
CQiSOS en que no sc conozca el valor real se con~
siderar8 p a r a el c e m e n t o u n p e s o especifico d o 3.i5.
3 m Z GAF41"ERAE3
i E n aquUlos casos d a q uo fuore necesario, corresponde

al ContratisU la ubicaciOn, exploraciOn, Quegtreo y
certificaciOn de la calidad de las canteras
de a g r e g a d o d i w p o n i b l e s .
2 L& B0lecciOn do la8 c&ntwrag debeM incluir est ud ios

del origen qeolOgicoj ciasificaci6n petroqrdfica y
coBpouci$n mineral doj materialj propiedades y

com-portamiento del B&t0rial cobo agregado;
CoUo de o p e r a c i O n j rendimionto on relaciOn a la
Bagnitud del
proyecto y posibilidadws d e &b&$t0cimiento dol v o 1 U m e n
ne c e8 & r i o3 y facilidad d e a c c e s o a la c&ntera.
3 L& $ canteras B0l0ccionadas deberdn $er aprobadas por

la In5p0cci6n, previa presentaciOn por el coMtratista
de 106 c0rtificado8 6r calidad expedidos por un
laboratorio au to ri za do p o r ella.
4 La pr060nt&ciOn y aprobaci6n d e 1 0s cwrtificados d e

calldU del agreqado no exi8e al Contntista dc la
respouabilidad d o 0Bpl0ar, d ur an t w todo el pr oc es o d c
coloc&uon del concreto, Q&teri&les dc cal[d&d por Iq
m e n o s igual a la a p r o b a d m
3 m 3 AC3KEG)ADCJB C3EHEZFUM- T DADES
1 Lob agregados oBpleado$ en 1& preparaciOn de 10s con-

cretob de p06o normal (2200 a 2500 kg/m") debeUm
cumplir c o b Iob requisitu d o la N o r m a I T I H T E C 40 0.03 7
o dc 1& NorBA ASTK C 33, asi corq 10s dc la6
especificaciones del proyecto.
2 Lob 4qrwqado6 quo no cu@plain c on U g u n o d e 1 0 8 requi"

$ito$ indicadm p o d r t n s e r u ti l i z & d D b u n i c & o e n t e si el
Contratista demu05tr&, a utiU'acciOn do 1& Inspec"
ci6n, mediamtr re8ultado8 dc ensayu d w laboratorio o
cortific&cgone$ dc experiencia dr obr8 que, bajo
condiciones simihres 8 10$ quo sc wspera,
pueden produci r c on cr et o d c I&f p r o p i e d a d w s requoridas.
Los aqregados 5eleccionado8 deberdn ser aprobUos por

la Impecci6n.
3 Lq6 alqreq&do8 quo no cuentRn con un reqistro d o ser-

vicio6 dem ostrable, o aquello8 provenientrs dc cante-
ras explotadas directemente por el contratista, p o d M n
ser aprobUos por la Inspecci6n siempre que cumplan
con aqu0l1o8 en8ayo8 que e8t& eonUdore
Este procedEUento no nece6ario8. invUida 10s eng&yo$
de lotes e n obra. dc control
Tan to el Contratigt& c o m o It I n s p w c c i 6 n d e b e n r e c o r d a r
q u e un comportamiento satisfactorio cr el pasado no
garantiza quo al agregado aetuark cr for8& siMlar
bajo otras condieione6 dc obra. Por recomendabl
e empl04r agreg&dD8 que ello c sieepre
cumplan con 10s
Matendas 17
requi$ito8 do la Horma o dc l,a8 w$pecificacione5 del

proyecto.
4 Lob &gregado6 fino y gr ue so d 0 b e r a n ser manejados cord

m&teri&le$ independientes. Si se emplp&, con autort-
zaciOn del Proyoctista, el gregado integral drnomi-
n&do "hormigOn" deberd cumplirsw con Id indieado v n el
acdpite 3.2.12 dr la N o r m a Tec n i c & e.060.
5 Lob aqreqado3 s0lecclLonado8 deberdn Ber proce8ado8,

transportados, manipulados, almacenados y dosificados
d o m a n e r a tal d o g ar an t i za r q u 0 3
a) L a pCrdida dc finos 6era m n im & ;
b) S c 8 A n t e n d r & la unifornidad del & g r e g & d o ;
C) No bo producird contaminaciOn con su$t&nciag ex-

tr&XaNB
d) N o sq producird rotura o segregaeiOn importante e n

ellos.
6 El agregado e m p W a d o e n eoncretos qu e h an de estar so-

A0tidow a humedrcioientoj oxpowiciOn prolonqMa &
atm06fer&$ hum0d&sl o da c o n t a c t o con suelos hu&edo61
no d0bpr8n tener, en su compoUci6n @iner&l(5gip&
olementos que sean potencialmente reactivos con 10s
klcalis del c ea ent o .
So e K c e p t u a el caso en que el cEmRnto contiene meno5

del 0 .6 Z d c alc&li$, cUculado como el equivalente de
Oxido dc Bodio (Hajj + 0.658 Kz0),O cuando bc adiciona
a la Aezaa Bateri&les quo han donoUtrado ser
dc controlu" c & p a c e 5 lag expansion9s inconvonientes
debidas a
la r ea cc i O n Ucali-agregado.
7 El 0r$&yo dc estabilidad d e volu8en, realizado dc a-

cuerdo & la K o r m I T I H T E C 400.037 o A S T K C 88, sOlo sc
ofectu&ra en agregados quo van ha ser eapleados
en c o n c r e t o g Bo&etido$ a proce'so8 de congelmcx6n y
des-hielo bajo condiciones de exposiciOn Boderada o
seve-
ra, tal c o m o e ll & g s o n d e f i n i da s e n el a c a p i t e Fl.3.2
El agregado 6Dmetido a cinco ciclcn dei ensayo de

05tabilid&d dc v o 1 U m e n debeU:
a) E n ol caso dol a g r e Q a d o fino, presentar un& pCrdida

no mayor d0l 15Z do
magnesio, ni B1L w e e m p l e a como r0&ctivo Bulfato
Bayor dei lOZ se eeplea coro
si
reactivo sulfato d e sodio.
1& D/sElgo de mezclas
b) En el c & s d drl agregado grueso, presentar un a pCr-

dida no mayor d e l 18>, si sc eRple& como re&ctivo
Bulfato d o maqnesio, ni Ra yor del 1 5 2 si se
e m p l e a c o m o reactivo sulfato d c 8odio.
Lc)9 agregados que no cu8plan eon lo indicado podrian

ser utilizados si un conereto de
propiedades
babies, proparado coRpro-con agregado
del mismo
origen, ha
demostrado un coeporUniento satisfactorno cntarido
rstuvo 5oBetido a condicioneg de intemperisRo siUla-
res a las q u e sc espera; c) ctcando sc obtnvo remtltados
s&ti8f&ctoriog en concretos sometidog a eng8yos dc
congelaciOn y deshielo realizados dc acuerdo a lag
r e c o m e n d & c i o n e s d e la H o r m a A S T K C 66 6.
8 Los &qreq&dog fino y q r u e s o n o d e b e r d n contener 5ale5

wDlubl08 tot&l08 en porcentajw mayor del 0.04Z 6i %0
trata d e co ncr et o a r m a d o ; ni dc! 0 . 0 1 5 2 si s c trat& d c
concreto pre51'orz&do.
El contenido de cloruro dc calcio presonte en el

agregado c o m o cIoruro soluble en agua, sc d e t e r m i n a r d
d c a cu e r d o a Id especificado e n la N o r m a A S T K D 14 11.
9 Dc preferencia n o B e ra e m p l e M o el agregado dc proce-

denci& matrina; pero si clio fuer& inevitable dcbcUi
cont&rse con autorizaci6n dc la InspecciOn y el
agregado deberd ser tratado por lavado con
aqua p o t a b l e antes dc u t i l i z a r l o en la preparaciOn
del concreto.
10 Low &Qrpg&do8 e)cpue6to$ a 1& acciOn do Iob rayo8 Bojm-

re8 d0b0ran, si clio es n&c08ario, wnfr:tarse antu dc
s u utilizaeiOn e n la me zc lad or a.
Si ol enfriamiento 9c efeetUa por &spersi6n de agua o

riego, bc deberd considerar la cantidad de hu8edad
a Xa d i d a al a g r e g U o & fin d e corregir el contenido dc
aqua dc la eezcl& y m a n t e n e r la relaciOn agua-cemento
dc diseXo Belpccion&d&.
2 5 . iq ^GRE^3^DO F"XNC)
1 Sc define c o m o a g r e g a d o fino a aquel, proveniente dc

la desintegraeiOn natural o artificiU dc la3 roeas,
que p&s& al T a m i i ITINTEC 9.5 mm ( 3 / 8 ' ) y que cumple
cort 10s ltmites establecidos en :& Norma ITIHTEC
400.037.
2 EI a gr e ga d o fino puede conUstir dc arena natural o
Matehabs 19
Q&nuf&ctur4d&, o una coabimci6n dc &mb&3. Bus

p&rt{cul&5 6eran limpiu, do berfii preferentewente
angular, duras, c oepac tas y resistentes.
El agreqado fino dDbor& oUar llbre de cantidMow

porjudicLUes dc polvo, terrone3, parttculu e8camo$&$
o blandas, wwqui8to$, p i z a r r & y, &Icalis, materia
organic&, salos, u otr&s su$t&ncia8 d&Xin&5.
3 El a g r o g a d o fino d e b e r a estar qraduado dentro dc Ids

ltwltes indicados en 1& Norma ITIHTEC 400.037. Es
recomendablw tomor on cuenta Id uqui0nt08
a) L a gran'u1omotra seleccionada do bor d sor preferen-

temente continua, con valoros retenidos en 1&5
Kallas H" 4, H" 8, ld" 16, H" 30, H" 50, y N" 100 dc
1 & $ e ri o Tyl er.
b) El agregmSo no deberd .retener ma$ del 45Z en dos

t&&iceg consecutivos cualesquiera.
C) En g w n e r a l , 0$ r e c o m e n d a b l o q u e l a g r a n u l o m e t r i a s o
encuentre dentro d c 1 0 s Uguientes limitesn
HALI-A :t Q U E P A B A
318" 100
jq" 4 95 - 100
H" 8 80 - 100
N" 16 50 - 85
N" 30 23 - 60
jq" 5 0 FO - 30
H" 100 2 -
IQ
El porcentaje indicado para las malias N " 50 y H"

100 p o d M ser reducido & 3% y OZ r e s p e c t i v a m e n t e , si
el a q r e g & d o o s 0 & p l 0 & d o d r concrotos con aire
incorporado
cuyo contenido dv cemento 0$ Bayor de 225 k g / m " , o en
concrotos Un aire incorporado cuyo contenido de
eemento es mayor de 300 kg/8"6 o Bi sw emplea un
nditivo MnerU para 6Upur la defZciencia on el
porcontaje que p & 8 4 ewtu mUlas.
4 El B O d u l o d c finexa del agreqado fino $ 0 m a n t e n d r d

dontro del limite d c B a 6 o m e n o s 0.2 del valor a %u & i do
para la selecci6n de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido estC entre
2.35 y 3.15.
Si 6 0 e x c e d o el lioite indicado do M s o m e n o 5 0.2,
el a g r e g a d o podrd ser rechatUo por la InwpeccZ6n
o,
alternativaumte, Csta podU autorirar ajustes en 1&5

proporcioneg do Ia Bczcla para compensar las variacio~
nos on la qranulometria. Estos &jugtp no deberdn
significar red((ccioneg e n Cl conteni do d e c e m w n t o .
5 Si ol a g r o q a d o fino no cumple con 10s requi8ito dc

1 0 s ac8pites J.4.3 0 3.4.'4, podrd ser empieado, previa
autoriz&ciOn dc la IngpecciOn, Uempre que el Cons-
tructor domtestre que Los concretos preparados con
dicho aqrogado tienen propiedades por L o Bcn os iguales
a 1&5 dc concretos de caracteristicas 3imilare3
preparado6 con ur aqregado fino que cumplo con 10s
roquiutog de low acApites indic&do8.
6 El a q r e g a A o fino n o de b e rd indicar presoncia d c mat e-

ri& orgdnica cuando C I l a es d o t e r m i n a d a dc acuerdo &
1 0 8 requisitos d o la K o r m a X T I H T E C 40 0.01 3.
PDdr& e m p l e a r s e agregado fino que no cumple con 10s

requiUtos indicados siempre que:
a) L& coloracfOn en el w n 3 a y o 6c deba a 1& pre8encia

de pequwna3 particulas dc carbOn, q partfculas
Ueilares; o
b) Realitado el 0n6ayo, la resistencia a 10s siete

dias de wortoros preparados con dicho agregado
no
sea eertor del 9 5 2 do la re$ibtenci& dr mortoros
siailares preparMos con otra porci6n dr la
misma
Bu06tr& dc a g r e g M o fino previamnte lavUa eon una
soi uci On al 3 Z d c hidrOxido d c sodio.
7 El porcentaie d e particulu inconveniente$ e n el agre"

g a i d o fino n o d e b e r d e x c e d e r d c 1 0 s U g u i e n t u li8itws:
.- L e n t 0 6 d r ercilla y p a r t t c u l u d o s m e n u z a b l e s 3Z
.- K a t e r i U U b fi n o q u e la x u l & h " 2 0 O b
a ) C o n c r w t o s u j e t u a a b r u i O n .............. 3Z
b ) O t r o 8 c o n c r e t o s .......................... $Z
.- C a r b O n t
a) C u a n d o la apari wncia miperficial del

e o n c r e t o 0 9 i m p o r t a n t e ................... 0 . 5 %
b ) Q t r o s c o n c r e t o s ............... AZ
Matehales 21
:3 + S AGFCEGADCJ GRLJESEJ
L S w define c o m o a g r e g a d o gr uo so al material rptenido en

el Tmeiz ITINTEC 4.73 mm (N" 4) y cumpie 10s
limitR$ establecidos o n la K o r m a I T I N T E C 400.037.
El agregado qroteso podra comistir dc grava natural o

triturad&, piedra partida, o agrogados mwtalico$
naturUes o Artificiue5. El agreqado grue3o
empleado
on 1& prwparectOn do concretog liviano6 podrd Bor
natural o artAficial.
2 El agroqado gru08o deberd estar eonforudo por partS-

cul& limpias, dc perfil prefvrentemente angular o
Bemiangular, duru, compactas, re$i$tenteg, y dc
textura preferentemente rugosa.
L&b pert{cula8 dobordn sor quimicamente e8table$ y

deberdn wUtar L i b r a s dc e8ca8as, tierrap polvo, limo,
humu$9 inCru$tacion03 5uperficialesp matoria orga|nica9
B & l e s ii o t r a s s u s t a n c i a s d a K i L n a s .
3 El agregado grueso d e b e U estar graduado dentro dc 10 5

lSmites e$pecificado5 en la N o r m a I T I H T E C '400.037 0 e n
la Norma ASTM C 33, 105 cuales esUn Zndic&do9 en la
Tabla 3.5.3. E b re com en dab l e tenor e n consideraci6n lo
Uguientox
a) La qranulometria Beleccionada deber8 ser d o prefe-

rencia continua.
b) L a granulometrta seleccionada d e b e M permitir obte-

ner la Mxima densidad d0l concreto, con una ade-
cu&da trabajabilidad y con8igtenci& en l ' u n c i O n de
1 & 5 condiciones d c colocaci6n d c la a e zc l m
C) La granulometrta solwccionada no deber& tener U s

del 5 Z del agregado retenido en la ealla d o I 1/2"
y no U s del 6Z del agregado que pasa la malla de
1/4".
4 El t a m a X o m d x i m o n o R i n a l del agregmdo gnic3o no deber&

3er mayor de8
a) U n quinto d c la m e n o r d i m e n s i O n entre ca ras d c en-

cofrados; o
b) U n tercio del peralte d c la5 losas; o

c) Treg cuartos del e5pAcEo libre m t n i m o e ntre b & r r & $
o alambres individualeg dp refuerzo; paquete3 dc

barras; torone3$ o ductos d e presfuerzo.
En e l e m e n t o s de e3pe$or reducido, o ante la presencia

dc gran cantidad de armadura, se podrag con autoriza"
ciOn dc la In5pecciOn, reducir el tamaXo maximo
nominal dDl mgregado grue$o, siompre quo $0 mantenga
un& Mecueda traba:jabilidad, $0 cumpla con el
uentamiento requertdo, y sc obtenga las propiedades
especffi cadas pa ra el concreto.
L&s limitaciones anteriores podrdn ser igualoente ob"

v i a d a s si, a criterio d c la InspecciOn, la trabajabi-
lidad y 10s procediMontos dc c o m p a c t a c i O n utilizado3
on el concroto, pwrmitwn colocarlo win form&ciOn dc
v&cto$ o canqrejoram.
5 El porcentaje d c parttculas inconvenienteg e n el agre"

gado gruego no doberd exceder de 10s siquientes
valore58
.- Arcilla .................................. 0.23Z
.-, P a r t t c u l m d e l e z n a b l e s ................... 5.002
.- M a t e r i a l U s f i n o q u o l a m a l l a j q " 2 0 0 .... 1.002
.- C & r b 6 n y lig nito 3
a) C u a n d o el a c a b a d o 6uperfici&l del
c o n c r e t o o s d c i n p o r t a n c i a ............ 0.502
b ) O t r o s c o n c r e t o s ....................... L.QOZ
El agr0g&do grueso c u yo s l[mite8 d e particulas perju-diciales

wxcedan a Ids indicados, podrU ser aceptUo
siempre quw un concreto, preparUo con agregMo de 1&
m ism a procedencia, h a y a d a d o u n servieio satisfactorio
cuamdo ha estado expuesto dc Banera similar al
c Hm d i a d o o, en a u u e n c i a d o u n regiUro de servicios,
sioepre que el concr0to preparado con el agreq&do
tonga caracteristicas sati3factori&g cu&ndo os
e n u ya d o e n el Laboratorio.
6 El aqregado grueso ekple&do en concreto para pavimen-

tos, o en e s t r u c t u r e i s so8Etida5 a procesos dc erosiOn,
abrasiOn o cavitaciOn, no d e b e r d tener una pCrdida
aayor del 50% en ol en8ayo do & b r & 6 i 6 n rwaliz&do dc
a cu erdo a las N o r m a s I T I H T E C 4 00 .0 19 0 400.020, o a la
Norma ASTPI C 131.
Matehabs 23
7 El lavado d o las particulas d e !g'0gado grueso sc de-

berd hacer con ag ua preferentemente potable. Dr no ser
aU, el agua empleada debora oUar libre dc sales,
m&tpri& orgdnica, o B 6 l i d o 6 on B u 8 p e n $ i 6 n .
3 - q6 HORM/C3ON
1 El &gregado denoUnado coMinmnte hormigOn os una

Bezcla natural, en p r o p o r c i o n e s arbitrarias, do
a g r o - Q a d o $ fino y g r u e s o p r o e e d e n t e d e rio o c an t e r a.
2 En lo q u o s ea aplicnbie s o 6eguir&n p & r a el hormig6n

1&9 recomndaciones corrospondientu a 10s agregados
1'ino y qrueso.
3 El hormiqOn d e b e r a estar libre d 0 c an tida des porjudi-

ciajes dc p o l v o , terrone3, particulas blandas o egca-
&06&$, saic$, dlcalis, matoria orqanie&, u otras
wu8t&nci& d & X i n A B p a r a el concreto. Su q r a n u l o m t r i a
debera cUar comprendida ontre Ik malla dc 2" como
mdximo y 1 & malla N"l0O coao minimo.
4 El hormiqOn deberU ser manejado, transportado y alma-

cenUo de manera tal dc garantizar la ausencia dc
contaminaci6n con Rat0rial06 que podrian reaccionar
c o n el concroto.
5 EI h o rhi g On d e b e rd e @p l 0 a rs e Unicaaent'e e n la Habo ra-

ci6n de concretos con rewistencias on compreUAn hasta
dc 100 k g / c m " a 10s 28 dtas. El contenido minimo dc
cemento serd 235 kglm".
:3 m :7 A C 3 qj A
1 El a q ua e mp l ea d a 'en la preparaci6n y c u ra d o del con-

creto deberd cumplir con 10s requi5ito3 de 1& N o r m a
I T I N T E C 3 3 4 . 0 8 8 y ser, d e preferencia, potable.
2 Es t d prohibido el 0 m p l e o dc aguu acid&s3 calUreas;

miner&legj carbon&tada3; aquas proverUwntos dc minas
orelavesy aquas que contengan reuduog Riner&le8 d
industrialws; aquas con un contenido dc sulf&tog ma yo r
del lZ; aguag que contengan algas, materia org8nica,
humus, o descargas de d e g & g u e 3 1 &gu&5 q u e contengan
azucares o su5 derivados.
Igualmente esta prohibido el enpleo de aquellas &gu&s

quo eontongan porcontaj08 giqnific&tivc)8 do wUww do
24 D/SENO GE MEZCLAS
sodio o de p o t a s i o disueltas, on todos aquellos ca3o5

e n q u e la r e a c c i O n dlcali-agregado p s posible.
3 PodU utilixarse aquas naturales no potables, previa

au t o r i za MA n d c la InspecciOn, U n i c a m e n t e 5i8
&) Etain limpias y librws d e cantidades perjudiciales

dc &ceit06, dcidos, AlcUis, g&leg, R&teri& orga-
nica, u otras sust&nci&s que puedan ser daXinas al
cQncreto, &ccro dc refuerzo, d ele8entcb3 embebidos.
Al seleccionar el agua debera recordarse

que a q u e l l a s con &lt& concentraci6n dc sales
deberdtn
3er ovitadam Ello debido a no sOlo pueden
que a f e c t a r el tiempo de fraquado, resisteneia del
la
concreto y 3u estabilidad dc vo1Umen, sino que,
adicional0ente, pueden originar eflore3cenci&g o
corrosiOn del acero de refuerzo.
b) La calidad del agua, determinUa mediante &n&lis5

dc laboratorio, cumple con 10s valores que a
continuaciOn 3c indican; debiendo ser aprobadu por
la ImpecciOn las excepeionog & 1 0 5 mism os.
Mximo
.- C l o r u r o 5 .................... 300 ppm
.- Sultatos .................... 300 ppm
.- S a l e s d e m a g n e s i o ........... 150 ppm
.- S a l u s o l u b l e s t o t a l e s ...... 1500 ppm
.- PH .......................... mayor de 7
.- S O l i d o s e n B u $ p e n s i O n ....... 1500 ppm
.- K a t e r i a o r g i S n i c a ............ 10 ppm
C) La 80lecciOn d o las proporciones finales del con"

creto sc basa en resultado de ensayos dc resis_
tencia e n compreUOn el Ids que sc h & utilizado e n
la preparaci6n dwl concroto aqua d0 la fu0nte
en0gidd.
d) Los cubo8 de &ortero preparados c o n el aqua belec-

cionU& y enuyados siguiendo las reco8endacione5
dc la N o r m a ASTI'I C 1 0 9 tienen, a Icj5 7 y 2 8 dias,
resi3tencias en c omp re si6 n n o a ono re s del 9 0 Z d e la
d c mue stru similares preparadas co n a q u a potable.
4 L as sales u otras matortas daXinas que pudieran e8tar

presentes en 10s &gregado5 y/o aditivos, deber&n
$umarge a aquellas que aporta el de mezclUo, a
fin dc agua e v U u a r el contenido dc 5u5t&ncia8
total
MatMcdes 25
imconveniontes que puedan dHlar el concreto, el acero

dc refuerzo, o 1 0s elemntos embebido6.
3 89 on el c on creto h a n d o ostar onbebidos elemonto8 do

Uuminio y/o fierro galvanizado, el contenido cgk
cloruros indicado en ol acdpito 3.7.3(b) debeU
disminuir a 5 0 p pm .
6 El contenido de iOn cloruro presente e n el a q u a y

deUs ingredientes del c o n c r e t c j no debera exceder,
exprwsado como p o r c e n t a j e en p e s o d o l cemento, dc Los
Biguiente v Uo rem
." C o n c r e t o p r e s f o r z a d o ...........,...... 0 . 062
.- C o n c r e t o &rmado, con elea0nto8

d c aluminio d d e fierro galva-
nizado e8bebldog ...................... 0 . Q 6 :,
." Concroto arcaado expuesto & la

a c c i O n d e c l o r t t r o s .................... 0 . lOZ
.- C o n c r e t o a r m a d o n o p r o t e g i d o , el
cual puede estar somtido a un
ambiente h U me d o pero no expues-
to a cloruros .0 ....0.. ..... mb.... .. .. 0 . L 5Z
.- C o n c r e t o & r m a d o q u o d e b 0 r a e 8 t a r
9 c c o o protegido d o la h u m d a d dct-
rante 6 u vida por m e d i o d o rocubri-
m i w n t o i 8 p 0 r m e a b l e .................... 0. 8 0 Z
7 El a q u a d c R a r s O l o p o d U utilizarse e n la p r e p & r a c i O n
del concreto 6i sc cuenta con la a u t o r i z a c i O n escrita
del Inqeniero Pro yectista y la In sp ec ci On .
Eb rocomendable quo la Rezcla tenga un contenido de

cemento m tnimo de 350 kg/m"; una relaciOn agua-cemonto
maxim& dc 0.5; consistencia pUstica; y un recubri"
m i e nt o al ac er o d o refuerzo n o m a n o r d e 7 0 B m .
EsU prohibido el empleo do a q u a do Rar cd@o aqua

de m e z c l a d o e n 1 0 $ s i g u i e n t e s c a $ o 5 8
a) Concreto prewforzado.
b) Concretos cuya resistencia a la coBpresiOn a 10s 28

dias sea B & yo r dc 1 75 kg/co".
C) Concretos pn 106 quo estdm embebido6 eleaentog dc

&lueinio o d c fierro ga lv an izad o.
26 USENO DE MEZCLAS
d) Concretos vaciados e n climu edlidos.
C) Concretos con & c a b & d o superficial dc importancia;

concretos wxpuestos; concretos ca ra vista.
:3 m iB a d :r"rj u o s
t So dofino a u n aditivo cord un material diBtinto del

&guA, del agregado, o ciel cemento, el cual 06
utilizado cord un componente del concreto y que
sc
aAade a Cste ante5 o durante el Bezclado a fin dc
modificar una o algunas dc sus propiedadws.
2 Lo s aditivos a ser e m p l o a d o s o n las we zcias d e concre-

to deber8n cumplir con Ids requigitos dc la Norma
ITIKTEC 339.086. S u u 6 o estd limitado por lo ind icado
e n las e$pecificacione$ tCcnicu del proyrcto y por la
autorizaciOn d o la InspocciOn.
3 El e m p l e o d o aditivos n o autoriza a mo di f i e &r el con-

tenido d c c e m e n t o d o la m e z c l a .
4 Los aditivos 0R ple ado 5 o n obra deber8n ser dc l a m i s m a

coepoUciOn, tipo y m&rcA que low utilizMow p A r & la
BelpcciOn do las proporciones de la mezcla dc
concroto.
5 El CDntrAti8ta debwra demostrar a la Inspeeci5n que

con 105 aditivos eleccion&do3 sc podU obtener en el
concreto las propiedades requeridas; &si como que
ellos son c&p&cc8 de maritener la Hsma calidad,
coApo6icgon y comportnmionto del concreto wn toda 1&
obra.
6 E n la selecciOn d c la cantidad dc aditivo por unidad

cubic& de concreto se tendr&n en con$ider&ciOn las
r0coAendacione5 del f&bricant*; la6 propiedades que se
desea o b t e n e r en ol concreto; las car&cteristic&g dc
10s aigregado$j la reUstencia a la comprosi5n dc
diguo e6peeifzcAda} las condiciones &&bientale$ y dc
trabalo eh obra; ol procedimiento de coLocaci6n
del c D r | c r e t o B y Ids resultados do 105 en5&yo$
dc l a b o r a t o r i o y o b r a .
7 El Contratista p ropo rcion aU a la Ins p ec e i On la

dosi-'ficaciOn recomendada del aditivo a
ser emple&do, asi
como una concreto indicaeiOn dc que
pudioran 105 ofectos periudiciHes varia-
esperarse dc al p o s i b l e s
ciocw9 rn la mismaj cr la composicic5n quimica del
Matehabs 27
aditivoj on el contonido do cloruros 0xpr08ado como

porcentajo en pcbo dc iOn cloruro; y en el contenido
d o aire incorporado d w la m e z c l m
8 Lo s aditivos incorporadores de aire d ebe r8 n cumplir

c o n 1 0 s r e q u i s i t o s d c l a N o r R a I T I H T E C 3 3 9 . 0 8 6 o d e i"
Horma ASTPI C 260.
9 Los mSitivos roductores do aguaj rwtard&dor08j acelo-

r&ntegl reductores do agua y retardadores; y reduc-
tores do aqua y acwlorantc$| deberUn cumplir con 10s
r0quisito$ dc I&s Horm as IT1HTEC 339.086 0 339.087j
o10s dr las N o r m a s A S T K C 4 9 4 o PSTl'f C 1017.
10 Lag puzojanas y cenizas que bo 0Bplwan cord aditivos

deborudn cumplir con low requi8ito8 de la Norma ASTN
C618.
11 L88 escorias dc alto horno 1'inaAente oolidas, cuando

sc eeple&n como aditivo, deberdn clIAplir con 10s
requisitos d c la H o r 8 a A S T F I C 9 8 9 .
Las oscorias dc &lto horno finamente oolidas

Bon 0 m p l w 4 d & w on la Rt8ma for"R& quo la6 cenizag y,
en q e n e r a G son empleadas con cemento portland.
Es i n f r e c a e n t o emplearlas con comntos coobinUos
dado
que estos y& tienen puzolana o cenizm La combin&ciOn
con comentos que cuRp]en la K o r o a A S T M C 5 9 5 p u e d e s e n
considerada on la coloeaci6n dc concretos en grandes
masas en 105 que sq p u e d e aceptar una lenta ganancia
de regi$tenci& y en Ids que el desarrollo de un balo
cUor do htdralmciOn es do espociU importaneia.
12 El cloruro d c calcio, o 10s aditivos que contengan

cloruros qtie no s e a n ihpure2&8 dc I d s coBponentes del
aditivo, no deberd emplearse 0178
a) Concreto presforzado.
b) Concreto quo t0ng& embebido8 wleeentos dc aluminio

o fierro g a l v w U z a d o .
C) Concroto colocado on 0ncofrado8 de metal qalvani-

zado.
d) Concretos masivos.
c) Conc r etU colocados e n zo n u d o cliR&6 cdlidos.
13 E n aquellos casos o n 1 0 s q u e el Ingeniero Estructural

autorice ol e m p l e o d c cloruro d c calcio, o d e aditivos
28 DBENO DE MZCLAS
con cloruro de calcio, deberd certi'ficarse que el

contenido total dc iOn cloruro e n la u ni d a d cUbica de
concreto, expresado como porcentaje cr peso del
cementog no excedo de 10s valores indicado8 en el
aUpite 3.7.6.
14 Los aditivos c u ya 'fecha de venciNiento sc ha Cunplzdo

n o 8e ra n utilizados.
:S m S ? AL- m ^cE N ^m rE H TD DEF L-CJE3 F1ATEKTAL-ES

EH OEKRA
i El material que durante su almacenamiento en obra sc

deteriora o contamina no deberiS emplearse en 1&
preparaci6n del concreto.
2 En wl UmacwnaMentm dwl cwmonto 80 debwrd tom&r tag

%i9tlientes precmtciones:
a) El almacenamiento y Banipulaci08 del cemento debe-

ran efeetlt&r5e de m & n e r a que siempre sea p o s i b l e Stl
utilizaciOn de acuerdo a su o r d e n de llegad& a la
obra.
b) El concrotcj en ho16&$ 80 alm&cen&r8 en un luqar

techado, adecuadamente ventilado, fresco, libre
dc h u m e d a d y p r o t e g i d o d c l a e x t e r n a , s i n c o n t a c t o c o n
1& humedad del suelo o el aqua que pudiera correr
por el m ism o .
L a s bolsas s e a lm ac e n a rd n e n pilas hasta d e diez, a

fin dc facilitar SIt c o n t r o l y manejo. Sc cubriUn
c o n mUerial plbtico u otro B edio d c protecciOn.
Ho se aceptaU bolsas de ceaento cttya envoltura

estC deteriorada o perforada; o aquellas cuyo peso
n o corresponde al nor&alizado.
C) A fin d c garantizar s u s p r o p i e d a d e s e im p e di r c a m -
bio8 en Bit compo8ickOrl y caractoristicets ffBicag y
quim1LcAs, wl cemento a qranel sr almacenarib
wn s i l o s B e t a l i c o s c e r r a d o s , aprobados por la
Inspecc-
iOn, cuya fcwma y diRen5ione5 impidan el ingreso de
humedad o elementos contaoinantes, y faciliten la
saltda del cemento por la boca dc desearga. HabrU
ttn silo p a r a c a d & m a r c a y tipo d c ceaento eKpl eado.
Cada tote deherd toner bu fet:ha dc elaboract6n y

certificado d o calidad, aRbo$ proporcionados par el
fabricantC.
Matehaks 29
3 Los a9regado6 so almacenardn o apilardn de manera dc

iwpodir la 6 0 9 r 0 g a c i O n d c ios m i g m o $ , su contaminaciOn
con otros mat0rialwg, o su m e z c l a d o con agregados dc
diforente granuloeetrta o caraetertsticas. P a ra garan-
tiiar quo oBta c o n d i c i 6 n so cumpla debord r0&litar80
w78&yo$, en el punto d c doUficaciOn, a fin do certi-
fiear la c o n f o r Md a d con Ids requisitos d c limpieza y
granulometrSa.
La xona de al8ac0n&miento deberd ser lo suficiente-

monte extonsa y accosible para facilit&r a el a c o 8 o d o
y t r a U M o del a g r o q a d o al sitio d e m w z c l a d o .
La6 pilas dc agregado 6c t o r m a r A n por eapam h o r i z o n -

tale8 do no Ba$ do un metro do esp06oi'. E5ta6 capas
deberdn toner faeilidad para dremr o fin do
obtener
un contonido do huAodad rpl&tiv&meRte uniform.
4 Lo3 aditivos Beran um&cpRAdcj3 siguiendo lag recomen-

daelorws del fabrieenteb dobiondo evit&rke la contami-
naciOn, wv aporaciOn o detorioro dc Ids mi8mo6.
L o s aditivos liqutdos serdn protegido5 dc las tempera-

turas d o congelaci6n, o d c cualquier canbio significa-
tivo dc temperatura que pudierA afectar sus caracte-
ristic&5.
Los aditivos no sordn almac0nado6 en obra por na8

de B c l s Beges deUe Ia fecha dol Ultimo en6&yo,
debiendo
reengayar6e on caso contrario a fin dc evaluar su
calidad antes dc s u ompleo. Lo s aditivos cu ya fecha dc
vo nc im ion t o sc h a c um p l id o n o se r d n utilizados.
5 El aqua a e8plearso en la preparaci6n del concreto sc

almacenaU, dc preferencia, en silos o tanques meta-
lico8.
:3 m :L C) MUE S TRE O DE L-CJS3 MATERIAL-ES
I Sq t o m a r d n muostras peri6dicas del ccRento para con-

trolar mc itniformidU y calidad. En las especifica-
clones d o o br a s c indicarM la frecuoncia d o la t o m a d c
Rue8tr&8, 1& c u a l 0 r0ollzAlrA do a c u e r d o a Id indi-
CUO e n la N o r m a 1 I [ N T E C 3 3 4 . 0 0 7 C 5 A 6 T K C 183.
2 Lo4 agreqado6 fino y g ru eso d e be rd n ser m u e st re a d o g d c

acuerdo a Jo indicado en 1& Norma ITIKTEC 400.010 0
A S T K D 75. E n las especific&ciones d e obra se indicard
1 & frecuencia d c la toea dc @uestr&5.
3 La obtonciOn dc la6 muegtra$ de aqua so efectuard dc

itcuerdo a lo indicado en la Horma ITIHTEC 339.070. En
las e8pecificaciones dc obra se indicard la f r e c u e n c i a
de tom de muestras.
:3 - 1. 1 EHSAYC) DE L-C)S3 MATERIAL-ES
1 La Inspecci On podra ordenar, e n cualquier etapa d e la

eiecuciOn del proyecto, en8ayo5 de certificaci6n d c la
calidad d e cualquiera d e Ids materiales empleados.
2 El en8&yo del cemento y 109 &grpq&dc)8 9c realizard

de a c u e r d o a las Horm&3 ITINTEC 0 AST N correspondientes.
El ensayo dal aq ua sc efectuard de acuerdo a la N o r m a
ITINTEC 339.088.
3 Los ensay'o9 sc efectuardn en un Laboratorio seleccio-

nado o autorizado por la InspecciOn.
4 Ldw r08ult&do8 dw Iob enwayow 30 anotardn en el Regis-

tro &nexo all Cuaderno dc Obras; debiendo egtar una
cDpia a disposiciOn de la InspecciOn hagta la
finalizaci6n d c la obra. Lo9 re3ultado5 dc Ids ensayos
forman parte de 10s documentm entregados al
propietamio c o n el Acta d c R e c e p c i O n d c Ob ra.
TAilk 3.$.3
TamaAo Forcentajes q u e p as a n por las siguientes aallas

P1dximo
Nominal
2" I 1/2" 1" 3/4' 1/ 2 " 3/ 9 " No. 4 No. 8
2" 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0.3 -
1 1/2" 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0.5 -
1" - 100 95-100 - 25-60 - 0.1 0.5
3/4' - - tOO 90-100 - 20-55 0.1 0.5
1/2" -- - - 100 90-100 40-70 0.15 0.5
3/8" - - - - ZOO 85-!00 10-30 0.1

3 m :L CC)HGEF'1"C) C3EZHEKAL-
1 L & b caracteriticas dol concreto h a n d o ser funciOn del

fin p a r a w l c u a l o B t 4 d e s t i n a d o . P o r ello la B w l e c c i O n
do la8 proporcionos do Id unidU cUbica do concreto
d o b o permitir obtwner un concrwto con la 1'&cZlidad dc
colocaciOn, densidad, reUUencim, dur&bilidad u otras
propiodades qu0 we c o n s i d e r a n neee8&ri&8 para el c a s d
particular para el cua! la Bezcla estd
siondo di60Xada.
2 Al 8 0 l e c c i o n & r 1&8 p r o p o r c i o n e w d o la meec1,a d e b o tw-

nerBD on c o n 8 i d e r & c i O n las eondicion09 de coloceci6n,
la cUidad y experioncia del por8on&} profesional
y
tCcnico, 1& interrolaci6n entre la8
divorus propiedades del concretoj ast c o m o la
considemciOn dc
qua el concreto debe ser econ6mico no BOlo en su
primer costo sino taobiCn e n s us futuros servicios.
3 En 1m% 6 0 c c i o n e 8 y & c a p i t 0 $ m l q u i e n t o w sw a n a l i z a n A l -
gunos de 1 0 s principales &specto6 que thnen influen-
cia s o b r w l a m principales p r o pi o da d ws del concreto.
4 m Z TRABAJABJL-XDAD
I S o entionde por trabajabiiidad & aquella prDpiedad del

concreto al ewtado no e n d u r o c i d o la cual dotermin4
$u c a c i d a d para 5cr manipulado, transportado, colocado
y consolida,do &decuadaRente, con un mijUno de trabajo
y un mdximo dc homogeneidad; asi com o para ser &eabado
Un que sc pregente Begregaci6n.
Egta definiciOn involucra conceptos tales como c2pa-

cidad dc oldeo, cohesividad y cap&cid&d de
compectaciOn. Igualmente, 14 t r a b a j a b i l f d M involucra
el concepto dc "7iuidez, con Cnfasis en 1& pIasticidad
y unif orm i da d d a d o q u e a m b a s tienen m a r c a d a influwicia
en el cooportaMento y aparioncia finU de la
estructura.
2 L a trabaiabilidad e g u n a propiedad que no es mensura-

ble dado que esta referida & las car&cteri$tic&s y
perfii dol oncofradoj a la cantidad y distribuciOn del
acero de refuerzo y eleeento3 embebido5b y
al p r o c e d i m i e n f o e w p l e a d o p a r a c o o p a c t a r e l c o n c r e t o .
'
3 Sin enbargo, p a r a facilidad d c trabajo y d e 5 e } e c c i O n

de las proporciones de 1& B e z c l a , sc reconoce que la
trabaiabilidad tivne rwlaciOn con el contenido de
cemento en la mezcla; con las caraeteristicas,
gr&nulomotria9 relaciOn de Jo9 agregados fino-gruoso,
y proporciOn dwl Agregado en mezclai con la
1& c a n t i d a d d e a q u a y a i r e e n la c o n la presencia
mezcla;
d e aditivos; y con la3 condiciones aRbientales.
4 Algunas do las con8ider&ciones gobre la trabajabilidad

que doben ser tenidas on consideraciOn al disoXar la
mezc la dc concreto incluyen 1 45 siguientes:
a) La f i n e z a d e l cemento, determtn&d& por su s u p e r f i - c l o

espectfica, tieno infiuenci& sobre la trabaja_
bilidU. Los ce8entos de Uta fineza la mejoran
notablemento pero pueden causar agrietamiento
superficial en el secaAo. Sc considera quo las
finezas doj orden dc 3300 cm"/gr. bor las
mi&s r e c o o 0 n d & b l e $ .
b) Tan t o el c ont eni do de c e oo n t o c ua nt o el v ol u oe n y

granulometrta de 10s agregados, &u coho lag carac_
teri6tica8 fi6ica$ dc @stoB, son factoros qup
r e g u l a m la cantidad de ag ua requerida para producir
un concreto trabajable. Es siempre recoeendabje
trabajar con el ni nim o contenido de agua, a fin d c
eonseguir la trabajabilidad y resistencia adecuadas
sin degnedro de 1 & durabilidad.
C) La presencia, on porcentajes adecuados, d e las par-

ticulu m a s finu d wl agregado tiende a meiomr la
trabaiabilidad del concreto. Sc recoRiend& para el
porcentUe acumulado que pasa La malla H' 50 dei
l O Z al 3 02 ; y p a r a el porcentaje acumulado que pa5a
la Bal}a H " 1 0 0 del 2 2 al 10>..
d) L & ausenci& dc las particulas flnas e n el agregado

puede ser c o m p e n 5 & d & por el eopleo de ceRentos Tipo
I 0 IP, o por la adiciOn do arenas muy finas,
cenizas voic8nicas, puzolana, o e8coria dc altos
hornos finamente mUida, 6iempre que sc tenga
en c o n s t d e r a c i O n la posible influeRcia dc
estas
adiciones sobro la demanda de aqua y las
propiwdadew del concreto.
C) La piedra partida, cuando sc la compara con el &-

gregado redondeado, requiere m k s & g r e g m d o fino p&ra
compensar por el pertil angular do la8 particula6
en orden a obtener una mezcla co*par&ble en
Propiedades cIel concreto 33
trabajabilidad & aquellas wn las que no sq emplea

agregado angular.
t) Las particulas dc agrogado ai&rg&da6 y ch&ta$ tie-

nen efoc'to ne ga t iv o s o b r e 1 & trabaiabilidad y obli-
gan a d is e A a r m e z c l a s m d s ricu e n a q r e q a d o 1'ino y
por conUguiente a enplwar mayoros cantidados de
cemento y agua.
g) La pre$0nciai d o altos porcentajes dc agregado do

3/16" a 3/8" o n el a q r o g a d o gruoso, trae cord con-
secuwncia un incremento on 10s vac4os ontre las
parttculas d c a g r e g a d o . Si clio n o e s c o rro g td o p o r
modifieuionos on la dosificaciOn de la Bezcl&
puwde dar como r@wult&do una importante di8minuciOn
de 1& trabajabilidU d&do que el mortero
prewonte rosultarta inwuficiente para llenar el
exceso dc e 6 p a c i o s v a c i o s .
h) L a incorporaci On d e airo a la m e z cl a Rejo r& la tra-

bUabilidad auR en &que}}os c&so5 en que el
agregacSo fino no pobco adecuado porcentajw on
las mallav N" 50 y H" 100. Igu&180ntw 0l
aire, al a c t u a r Codo un &qr0qado flexible quo
mojora la t r a b a j a b i l i d M , poUbilita el 0Rpleo dc
aqregado angular asi cobo dc aqrogado dr
granulonetria irregular o di6continua. L a red uc ci6 n del
q o n t e n i d o de aqregado 'fino, que os necesario
efectuar al i n c o r p o r a r &tre, rMuce la $egre9&ciOn
y exudaei6n
y facilita las op0racion08 d c eolocaciOn.
i) L a tendencia a 1& segroci0n y al &flor&eivnto dc

la lochada di88inuy0 la trabaiabilidad. Dicha ten-
dencia puede ser controlUa incorporando a
la m e z c l a iigantes hidr&ulicos, t a } e 8 como la puzola-
na. Esta adiciOn, e$pecialmentw cuando hay pogo
agrogado fino, hace la meicla Us trabajable,
uniformiza la estructura interna y aumenta la
imp0rmeabilidad dol concroto; Un embarqo, dobo
combinarse en proporciones controlad&s d&do
que t iw nde a a u m e n t a r ol periodo d 0 endur ec imient o.
5 Lo s procedimientos d o seleeciOn d c las proporciones d e

la uni dad cUbica dc concreto Dmple&do5, deben to8ar e n
con8idoraciOn, wr la selecciOn dc la trabajabilidad,
10s factores enunciados & fin dw lograr una facilidad
d w coloc&ciOn adecuada y QconOmica.
6 D0bido a la q ra n cantidad d o factores que determinan

1& trabajabiiidM del concreto, algunos de ellos
propio8 dc cada e8trugtura, no bw ha d08arrollado

un m C t o d o a d e c u a d o para medirja y la det er minac iO n d c
la
ni5m& on cada caso depende principal@0nte dc 10s
conocimiontos y 0xperienci& del ingeniero enc&rgado
del d g 8 0 x o d w la mozcLa.
dq . :5 gcjHs:rs"rEjqej^
1 La consistoncia d U concreto es una propiodad que de-

fine la hu8wdad do la mwzcla por el qr&do do f l u i d e t
dw la Mswaj wntwndiendo6w con 0llo que cuanto
h u m e d & w s la m wzc j : & m a y o r gera la facilidad a&g con la
el c o n c r e t o fluird d u r a n t o b u c o l o c a c i O n . que
2 La consi$tcncia e5ta relacionada pwro no cb sinOniwo

dc trabaiUilidad. AU por ejemplo, una mezcla uy
trabajable para pavimentos puede sor muy consistente,
pn t a m t o quo un& mezcla pogo trabUablo en egtructura8
con alta concwntraciOn de acero puede Ur de
consistencia pjAstica.
3 L83 Horm&8 Alwmanas clasil'ican al concreto, do acuer-

do a su c o n $ i $ t e n c i & , en t r e 6 g r u p o s 8
.- Concretos coR$i6tente8 o bccob.
.- C o n c r e t o s pliksticos.
.- C o n c r e t o 6 1'l uido8.
Los concretos con$i%tente5 son dwfinidos cord &quello$

10s cuale6 tionen el grado dc hueedad necesario cord
para quo el apretarlog con la mano quede adhericA a
wsta la lechada dc cemnto. Esto tipo dc concretos
sOlo contienwn el aqua necesaria para que su
superficie, d e s p u 6 dc vibrados, q u e d e bland a y unida.
Los concretos plbticos son definidos cord aquellos

q u e contienen el a q u a ntcesaria para dar a la m a s a u n a
consistencia pastosm
Los concretos fluitdos son aquelios quo hAn Udo

amasados con tanta agua q u e la mezcla fluye como una
pasta blanda. Esto tipo do concreto s61o debe ser
empleado en aquwllas estructura6 en la3 que la
nuciOn de la calidad originada disRI-por el
contenido dc & g u & c&f'ccc d e importancia. excesivo
4 Lob nort4m0ric&no8 clasificm el concrRto por wl

a" 3 e n t & B i 0 n t o do lat mozcla frescm El mCtodo dc
Propiedades dd concreto 35
determinaciOn empleado es conocido como Retodo del

cono dc asentamionto, Utodo dol cono de Abr&ms, o
oC t od o d e sluotp, y define la con3istencia d e la me zcl a
por el asentamiento, medido on pulgadu o miliRetro5,
dc una masa do concreto que previa8ente ha sido
colocada y co#pact&da en un moide oetUico d
dimwnwionew d0finidag y 8QcciOn tronco eOnica.
Por consiyuiente, sc puede definir al

a s e n t a o i e n t o COmo la medida dc la diferencia de
Utura entre el
molde meUlico estdndar y la 3 a 5 a dc conernto despuCs
q u e h a sido r9tirado el a o l d e q u e la recubrta.
5 E n la actualidad bc aeepta una correlaciOn entre la

Norma Alemana y Los crlterio8 norteaRericano$.
conUder&ndoee qup8
.- A 1&8 consistencias secas corresponden &EentaRlen-

to$ dc 0" & 2" (0 B m a 50 am).
.- A las consistencias pla6tica$ correspanden asent'a-

mientos dc 3" a 4" (75 m e a L Q O nm).
.- A las conwistenciag 1flutda8 correpanden &Bpnta-

mtentos de U 1 8 do 5" (123 em).
6 Al controlar el asentaeiento en obra bc controla di-

rectanonte la uniformidU en la consistencia y tr&-
bajabilidad necesarias para u n a a d e c u a d a coI<icaci6n; e
indirectamente el volumen unit&rio dc &9u&, la
relaciOn &gua-ce8ento y las modific&ciones en la
h u m e d a d del agreg&do.
Por cjtra parte, si el contenido dc 10s agregados es

unifor8e y 6e a d i c i o m n vQluAene5 constantes de agua a
la eezcla, las variaciones en el asentamiento son un
[Mice dc Rodzfic&clones en la dosificaci6n de la
Bezcla.
7 En mezciaB dr concroto adecutdamnte proporcionad&s,

el contenido unitario de agu& necesario para obtener
un &senta@iento deterUnado dejjende dc divergos Fae-
tores. AU, p a r & a en c l o na r U g u n o s d e ellos, se tienez
a) En 10s cementos comblnadog, que 5e earacterizan por

superficies egpec[ficas ouy altas, puede pre%en-
tarwo un ineromento excejivo en el contmUdo do
&9ua para obtener un agent&8iento la
el consiguiente incre8ento en
detcrminatdo, Con r e l a c i O n agu&-
c e m e n t o y d i s H n u c i O n e n la resistencia.
b) Los re q ui Ut os d e a q u a e n el c o n c re t o 5c increRen"
tan conforme el perfil del agregado sc hace mag
angular y la textura mg r u q o s a . Es ta desventajA
puodo Bcr parcialmwnte compenwUo por Dl increnento
e Sc
el a g r e g a d o y 1 & mat ri z c e m e n t a n t e . produce entre
C) Lob requiUtos de aqua dc la melcl& tienden a dis-
minuir conforme so incrementa el tamaAo maximo
nominal dc un agregado grueso cuya granulomtria
utC dentro do 1&$ indicadu en la N o r m a C 33 del
A8TM. '
d) L o s roquiUtos d o a q u a d o la m e z c l a p u e d e n B e r sig-
nificaitivamwnt@ roducidos por ol e m p l w o d c deterU-
nado8 aditivu, tales coro 10s incarporadore6 dc
airo, 106 r o d u c t o r e s d o agua, y Los s u p w r p i a s t i f i -
c&nte8.
dq m d4 FcEmIE3TEHcAr^
I La r 0 8 i 6 t e n c i a d w l concreto 0 3 definida cord el mdximo

esfuerzo que puede ser goportado por dicho material
sin rompwrse. Dado que el concreto wstd destinado
principal8ente a tomar esfuerzos dc cowpresiOn, es la
modida dc su resiU:encia a dichos esfu0rlo3 la que sc
utilixa c o m o t n d i c w d c w u c &l i d& d .
2 L a resistencia c$ considerada cord una dc lats R a s im "

portantos propiMades del concreto endurecido, 5iendo
la quo qeneralmente bc emplea para la aceptaci6n o
rechazo del mismo. Pero el inqeniero diseAador dc la
me zcla d e b e recordar q u e otras propiedades, tUes como
la durabilidad, pereoabilidad, o resistencia al
d08q&te, puodon Bor tanto o mds tmport&ntk8 quo la
regt8tenciA, dependiwndo de 1&$ caracteristicu
yub ieac iO n dc la obra.
3 E n general, practic&mente todu las propiedades del

concreto endurecido estAn a3ociad&s a 1& r e s i s t e n c i a
y, en muchos c8bo$, es en funeiOn del valor de ella
que bc las cuantifica o cualifzca. Sin embargo, debe
gi08pr0 rwcord&re al diseXar una mezcla de concreto
que muchos factore$ ajenos & la reUstencia pueden
afecUr otras propiodades.
4 Dc acuerdo a 1& teoria dc A b ra m s , para ur conjunto da-

do do R&terl&le6 y condiciones, 1& resistencia
del c o n c r e t o estd principtlmente determinada por
la
P r o p i e d a d e s ciel co nc r e / o 37
cantidad neta dc agua empleada por unidad dc cempnto.

Uta aqua neta excluye aquolia ahorvida por 109
&greqados. AU, de acuerdo a la escuHa de Abrams, el
factor que influye en forna d3ter&inante sobre 1&
registenci& del concreto es 1& relaciOn agua-
c e R e n t o do la eezcla, siendo Rtyore8 las
resnstencias conforne dicha relaciOn sc h a ce nenor.
5 Po6terfora0nte el norteaRericano B i l k p y, &poyhndDBe en

bu6prc)pt&6 ob80rvacion08 y 109 trAb4jog do Walker,
on B l o e m y Gaynor, ha q u e la resi5tonci& dei
de8ostr&do
concreto e s funci6n d e cuatro factores:
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o ;
.- R e l a c i 0 n ' c e R e n t o - a g r e g & d o 7
.- Granulometria, perfil, toxtura miperficial, resis-

twncia y dureza del &gregado
.~ T & r & K o axi8a del agregado.
Esta teorta, quo & la fecha tieno vigencia y que

mantiwne el concopto dc la relaci6n agu&-ce8ento
enunciedo por Abraas en 1918, ha B i d o complem0ntada
por Powers al enunciar bu teori& de la relaciOn gel-
08p4cio y su influencia on la r05i9tencia; a8t cord
1&8 toorSAs pQstwriores sobro la resistencia por Adm
heroncia pasta-agregado y su ioportancia en la
ro5i8tencl& finU del concreto.
4 AdicionUmente a Los factore6 indicados, pueden in-

fluir sobro 1& r e s i s t e n c i a f i n a l del concreto y por
Id
tanto d0ben 5er tomados on cansideraciOn dr el di0Xo
do 1& Qezcl& Iob 9iguiente81
a) C a m b i o o n el tipo, marca, y tiempo do almaceR&Bi0n-

to del c08ento y B&teriale$ cewent&nteg eepleados.
b) Caract0rigtica8 del aqua on &quellos Cd8OS on que

n o s q e m p l e a a q u a potable.'
c) Prwwwncia do limo, areillm mica, c&rbOn, Mjbub,

materj& org8nica, s&leg quimjtc&s, en el agregado.
Tod o s 106 coDpue8to6 enunciados disminuyen la
resistencia del concreto principaleente debido &
que bc incre8entan Idb roqUUtos do a q u a , bc f a c i -
Uta la acci6n d0l inteoperi58o, sc z n h i b e e l desit-
rrollo dc una maxima adherencia entre ol cemento
hidratado y 10s & g r e g & d o 8 , sc dtficulta la hidra-
taciOn normal del comento, y 90 facilita la
reacciOn quimica dc 10s agregados con 10s elementos

quo componen el cem0ntD.
d) Kodiftcacione8 en la granulo8etria del agregado con

ol conUguiente incremento en la superficie 0bpw-
cifica y en la demanda de &gua para
una c o n s l $ t 0 n c i a determinada.
e) Pre6enci& dc aire on 1& mezcl&9 la cual modiflc& 1&

relacidn pQro$-ceRento, siendo B&yor 1& re5i5tenci&
del conereto cuanto m e n o r es est& relaciOn.
La incorporaciOn d o aire a las mezclas, en porcon-

tUes adecuAdos , mejora la d u r m b i l i d a d y trabaja-
bilidad d0l concroto, poro tl@nd0 a di6&inuir la
re6ist0nci& en un porcentaje del 52 p o r cada uno
por ciento dc aire incorporado. La
excepciOn
produce en las me2clas pobres se en
las que
la
incorporUiOn df aire al mejorar la trabaj&bilidad
digminuye 1& demanda dc agua, r e d u c e la relaciOn
agua"cemento y por ende increnenta " 1& resistencia.
f) Empioo do aditivos q u e pudioran modificar el pro-

ceso do hidrAtaciOn dwl cemonto y por tanto la
resiwtencia del concreto.
g) E m pl eo de materialos puzoUnicos, eenizas, o cbco-

rias dc alto horno finamente divididas, Ids cualeg
por si Mlsros pueden desarrollar propiedades
cmentantes.
5 En la B0d1d& que Ids factore5 indicados y sus efectos

sobre las propiedades del concreto, especi1'ic48ente la
resistencia, pueden ser predecibles, ello5 deben ser
tomados en consideraci6n en la seiecciOn inicial dc
las proporciones do 10s materiales que intervienen
en l a m z c l a .
Sin embargo, teniondo en consideraciOn tanto su n U m e r o

como bu complejidad, ps e v i d e n t e q u o una deterninaciOn
segura dc la rosi$toncia del c o n e re to (inica w0n te p u e d e
basarse en wezclas dc prueba, ya 6c& en el
laboratorio o wn o b r a . &S{ cord en 10s r e s u l t a d o s de
experiencias previas con 10s materiales a 6cr
e m pl e a d o s bajo condicionos simiiares a aquellas que sc
espera tener en obra.
dq m 5 DUKABIL-TI>AD
I El concroto debe ser capaz dc endurecer y mantener sus
P r o p i e d a d e s de l c o n c r e t o 39
propiedades en el tie8po a (i n en aquellas condiciones

de wKposiciOn que normalmente podrian disminuir o
hacerle perder su capaci dad estructural. Por tanto, se
dweln@ COhO concroto dureblw a aquel que puedo
resistir, en grado 3&tisfactorko, 10s e f e c t o s de las
cc)ndicione3 dc servicio a las cuales Cl egta Bometido.
2 Entro 10s agentes wxternos d interncjs capaces de aten-

tar contra la durabilidad del concreto se encuentran
Iob procesos de congeHciOn y deshielo; Ids de
humMecimiento y spc&dc)p Los dc cUentamiento y
enfriamientoq la acciOn de agente8 quiMccm,
e$peci&lmente cloruros y sulfatos; y la de aditivos
descongelantem
3 La resiUmicia del concreto a aigunos dc 10s factores

moncionados, con el conUguiente incremento en la
durabilidad, pu0d0 ser 0ejorada por el ompleo dc
cemwnto dw bajo contonido niumin&to tric&lcicoj
cpmen-to8 dc bUo contontdo do &lc&li83 coRento8
puzoldnt-
cob; cementos de escorias; puzolanas, ceniz&5 d esco-
rias do alto horno finamonte moiidasj agregados
weloccionados para prevenir poUbles expansiones
debidas a 1& reacciOn klcali-agregado; d empleo
dc a g r e g a d o g do dureza adecuad& y libres dc
cantidades excesivas dc particulu blandas, on todos
aque]]Ds
ca8o8 on quo 60 roquiora resistencia al desgaste por
abrasiOn Buperfieiu.
'q El empleo dc rwlacionos agua"cemonto b&j&5 d0bera

pro-longar la vida del concreto &1 roducir Rl volumen
do
poros capilares, incrementar la relaciOn g0l-e3pacio
yreducir La permeabilidad y absorciOn; disminuyendo
por
todas las razones oKpue8tas la posibilidad de
pQnetr&c iO n d o a q u a o lfquidos agrosivos.
5 La re5i8tenci& a 10s procesos de intemperis8o severo,

ewpecialmente &ccione$ dc congelaciOn y deshielo,
Rejora siqniificativamente por la incorporaciOn, en
todos 108 concretos expuestos a amblente6 menores
dc 4 " C , do una cantidad adecuada dc aire, el cual
dobe obligatori&oente ser empleado $i08pre que exista
la
posibilidad do quo bd preswnten proceso9 de conqela-
c iOn durante la vida del concreto.
La re6i8tenci& del concreto a la a c c i O n do las heladas

depende do la naturaleza de Lob aqregados y dc 6u
qranulom0trfa del volumen do aqua do la m e z c l a s dc la
estructura capilar del concreto, y dc su resistencta a
la comproUOn. Iqualmente, cuanto MiS Wpermeable eg
un concreto mayor cb 8u r08IBtencia a 1& penetrAci(5n
40 DisNo DE MEZCLAS
do las agu&$ y por conUguiente mayor bu reUstencta &

las heladas, o H O dobido a quel
a) S o b r e s u estructura ac 't Ua el a g u a libre q u e sc en-

cuentra en el interior de 105 p o r o s , 1& c u a l puede
haberso introducido por acci6n capilar o por
preUAn y ewt8 suieta a procosos dc congeLaciAn
y d08hiolo.
b) El grado dc p r e U O n d o osta aqua congelada depende

del volumwn dc la misna q u e hayam contenido iio
p o r os o n el m o m o n t o d o ocurrir la helada.
La incorporact6n dc aire a la mezcla incrementa La

rwUstencia del concreto a la &cciOn desintegrante dc
heladu y d08hjl0lo. El Ure incorporado, al ser
dispersado a travCs do la ma$& do concreto en forma
dc minUsculu burbujas, proporciona e8pacio8 en 10s
cualos la8 fuerza8 mecdnicas quo causan la
deUntegraciOn son disipadas.
La incorporaciOn de aire igualmente incrementa la

durabilidad por r ed u c c i6 n d e la capilaridad y d z s m i n u -
ciOn d e l volumen y secciOn dc Low e & n & l e % de a q u a , o
poro3 capilares, del concreto endurecido por dismimi-
ciOn de la exudaciOn y segregaeiOn del concreto
fresco.
6 El concreto p ued e deteriorarse por contacto c on dife-

rentes agente3 quimicos activos o por s u s t a n c i m s que
en si misma3 no son nocivas. pero que pueden reac_
cionar con alguno dc 109 elementos integrantes del
concreto. Entre las sustancias eonsideradu como
peligros&5 sc encuentran:
.- L o s dcidos lnorganlco5.
.- L a s s a l e s i n o r g d n i c a s .
." L o s c l o r u r o s .
.- L o s s u l f a t o s d c s o d i o . m a g n e U o d cal ci o.
." Las aquas que contienen muy poca o ninguna sal

di5oluciOn, en es decir que estiAn c'asi
quimicamente
puras.
." E l ni tra to d o a m o n i o .
.- L a s g r a 8 a s y Aceitpg animalos.
P r o p i e d a d e s cIel c o n c r e t o 41
7 El cenento pupdp combinarse con dwterminados olwmen"

tos para for8ar compueUos 105 cualws glcnen b&ja
solubilidad pero puedon destruxr el concreto dobitdo &
que su volumen es nayor q u e el dc la p&sta dc cemento
en la cual 0 estdn formando. Las 5u5tanci&5
conocidas y agresivas son Ids alc&li5 mds b l a n c o s o
sea
low $ulf&tcb6 dc sodio, maqnebio y calcio.
Los sulfatos reaccionan con la cal hidratada y el

hidrOxido dc calcio pregente5 o n la pasta d c cemento,
fornartdo sulfato dc calcio y sulfo-aluminato de
calcio, reacciones que son a c o m p a K a d a s de fuerte
e xpansiOn y rotura dc 1 & pasta.
Cuanto moncjr qpb el contonido do aluminato tricklcico

on el cemento, UiW dengo el concreto, y Rccior la
relaciOn aqua-cemonto, 8ayor es 1& resistencia del
concreto a e8te tipo de &taques. La Tab la 13.3.2 da
Los valoros ma$ reco80ndable$ do acuerdo al grado
de s e v e r i d a d d e l a t a q u e .
4 - 6 DEmqBrD^D
i En detwrmlnados tipos d e obras, la Bel ecciOn dc las

proporciones de la mezcla dc concreto es efeetuada
fundamontalmonte para obtwner Uta dwnsidad. En ewtos
caso$, emple&ndo agregados egpeciale8, sc pueden obto-'
ner concroto8 tr&bajalbles con p0$os unitarios del
orden d e 5 6 0 0 kg/e".
Ejpmplos de aplicaci6R dc tales concretos son 10s rR-

cubrinientos pe a d o e8pleados para mntener las tube-
rias dc 1 09 oleoduetos debajo dol agua; las pantallas
dw protecciOn contra las radiaciones en las centrales
nuclo&r05$ y determinados elemontos ampleados para
aislamiento del sonido.
d q - :7 G E N E R A C roH DE CAL-OR
i U n aspecto importante d c la 6 el e c c i On de las propor-

cion06 dc 10s concretos Rasivos w6 el tamMto y perfil
dm le c U r u c t u r a wn la cual wllos van a Bor 0Aple&dc)3.
Ello o s debido a que La c o l o c a c i O n d c g r a n d e s v o 1 U o e -
nes dp concreto puede obligar a tomar Redida$
controhr la qenenciOn p a r a dc calor debid& al
proceso dc
hidrataciOn del cewento. con Los resultante6 cambios
de volumon en el interior do la Ba8a dc c o n c r e t o y el
i n cr e& en to o n el pHigro d o fisuraciOn del mi5Bo.
42 USENO DE MEZCLAS
2 Cord reqla genoral, para 103 comentos normale8 Tipo I,

la hidrataciOn deber8 qeneur una elevaciOrr de tempe-
ratura del corjcreto del ,orden do 6"C a A"C por saco
dc cemento por metro cUbico de concreto. Si la eleva-
ciOn de la teRperatura dc la masa dc concreto no es
mantenida en un oinimo, o si no se permite quo el
calor sc disipe a una velocidad razonable. o gj sc
pwrmtto quo ol concreto wo onfrie rApidamente,
pupd p r 0 5 0 n t 4 r 8 0 agriwtamientcn
3 L a b m e d i d a s pa r a controlar la tempe rat ura del con ere to

pueden iRcluir una teoperatura de colocaci6n del
concreto relativamente baia; emploo dc cementos dc
bajo contenido do aluminato triUlczco y Ulicato
triUlcico; oBpleo dc cantidade6 reducidas dc m a t e r i a -
108 cem0nt&nte96 1& circulaciOn de aqua de enfrxa_
miento a travCs do tuberias; y, en algunos casos, el
&i61&miento dc la 6uperficie dei conereto a tin dc
adecuarlo a las diforentos eondiciones d c e xposiciOn y
dj'jer6a$ car&cteri3ticas dol mi3mo.
4 E n el d is o Xo d e la mezcla debe recordarse que un con-

creto masivo no es necesariaRente &quel en el cu e ti el
agregUo qruwso tenq& un t a m a A o R a K i m o nominal alto,
asi como q u e la posibilUad de u n a c)ccc5jv&
generaci6n
dc calor no esU liwitada a presas o cimen-taciOn
estructur&$. dc N u c h o s elementos estructurUes pueden
ser
Lo s u f i c i e n t e m e n t e masivos coro p&r& tener en cuenta
la posibilidad de aitas teaperaturas inter-nas.
e s p e c i a l m e n t e si las dikenglcjnes Rinimas oxceden dc
60
a 9Q ems, d c u a n d o el contenido de c o m o n t o cb m a y o r
dr 3 3 0 k q / m " .
4 mC EL-ASTJC/DAD
I El concreto no os un Raterz&l c Dm p l e t a R en t e eldstico y

la relaciOn esfuerzo-deformaci6n para un& carga en
constantm incr08ento adopta generalmente la forma dc
una curva. Generalmnto sc conoce c o m o MO d u l o dc Elu"
ticidad a la rolaciOn del esfuerzo a la deformaciOn
medida en el punto donde la iinea sc ap&rta dc la
recta y comienza a ser curva.
2 P a r a el d i s e Xo estructural 5c supone un UJdulo de e-

lasticidad c o n s Unto on funciOn de la re5i$tenci& a la
comproUOn dol concreto. En la pUctica, el m O d u l o d c
elastlcidad del concroto es una magnitud vari&ble cuyo
valor prc)&wdio 05 Bayor que aquel obtenido a partir dc
una fOrmula.
Propiedac$es cIel concreto 43
3 E n el diwwXo dw la m o z c l a dobe tonwr60 prowonte quw el

mOdulo do elastAcidM dot concreto deendw, entre
otro6, de 10s siguiente6 factoresx
.- L& re$i$tenciA a 1& c o e p r e s i 6 n de] coRcreto y, por

Lo tantcj, de todos aquollos factores que la afec-
tam.
.- A Lgualdad dc r o s i s t e n c i a , do la naturaloxa petro-

grUfica d c Ids agreqados.
.- D o la t o n U O n d c t ra b a jo .
.- D o la f o r m a y t i e m p o d o c u r a d o d e l c o n c r e t o .
.- D e l g r a d o d o h u m e d a d d o l c o n c r e t o .
El mOdulo de e i a U i c i d a d del concreto aunenta al in-

crementuse la reUstencia en compresiOn y, pam un
mismo c o n c r e t o , disminuye al aumentar la tonsiOn
dc t r a b a i o .
4q m 'g E GC U RR XMT E H T C J F"L-ASTTCD
1 C u & n d o 0j concreto estd sujoto a una carga constante,

la deforem:iOn producida por dicha carqa puede ser
dividida on dos partes: la deformciOn eldstica, la
cuU ocurre inmodiatamente y desaparece totaSmente
en c u a n t o sc r o m u w v e la carga, y el escurrimiento
plhstico el cual S c desarrolla gradualeente.
2 El escurrimiento pl&stiLco pued e por J o U n t o ser defi-

nido Cobo el alargamiento o acortamiemto que sufre ucj&
estructura de concroto coeo consecuencia do una
soliciUciOn uniforme y constante de tracciOn
ocoBpresiOn respectivamento.
Balo ca rqa continua el oscurrimiento pUstico conti nUa

jndefinidAAent@. Sin embargo, tiend0 continuamentw a
disminuir aproximadamnte & un valor ltmite. Si La
carga os continua el m o n t o del escurrimiento p1Astico
finU d e b e M sor, para concreto normal, dc u n a a tres
v@cdb el monto de la deforBBclOn el&stica inicial y,
d ocurre
durante Ids tres primeros m o s e s de aplicada la carga.
3 La m&gnitud del escurrimiento pldstico d e p o n d e d o la

resistencia del concreto e n el instante e n q u e comie n"
ia & actuar la solicitaciOn o o r m a m n t e s a igualdad dc
concreto$ depende dc la constituciOn petroqUfica dc
44 D1SENO DE MEZCLAS
10$ &qrwqado8b d LguUmonH do la for"o& y tiompo de

c um d o y dc 14 intensidM del ewfuerzo.
4 En general p u M o decirs o q u e la m a y o r i a d c
10s facto-
res que incr00ent&n la re$i$tenci& el m6dulo y
elasticidad reducen el escurrimumto de p l d s t i c o ,
aunque
este Ultimo p u e d e Ber influenciado por otrQ5 factores.
AU, por wjemplo, el incromento en 1& relaciOn Agu&"

ceeento o en el contenido do Ure increonta el eseu-
rrimiento pldstico. Iguaim ente, el e w p l e o d e a g r e g a d o s
do estructura qranular pobremmte o mal ceeentada
a u m o n t a 1 & $ posibilidados d o 03currimiento.
q m lO dil-atac/on TeRm rcA
I Sabemos que lam propiedades tCrmicas del concreto 3 o n

iAportante$ en r e l a c i O n con el mantenieiento en valo"
res m{ni8os de 105 camblos do volumen.
2 L a conductividad tCrwica e s la m e d i d a d c la ve loc id ad

con la ctia] el cUor es tr&n3mitido a trav6 dc
concrpto d0 drea y 09D0sor unitario un e u a n d o hay
diferwncia uniUrZa dc t0nper&tur& una
entre 1&5 do8
caras.
La conductividad t Crmic a e s utilizada, e n c o n e xi O n c o n

el calor espectfico y la d o n U d a d en la d o te r m in a ci O n
dc un cooficientw d e n o m i n a d o "difuUvidad", el cual 0 $
un indice dc la facilidad con La cuU el concreto
Boporta ios c a m b i o s d c t om p o rat u ra .
3 Como cowficiente d o diiataciOn tCrmica del concreto

puede aceptane 1/100,000, Uempre que no bd determino
otro valor para ca8os e$peciale8, dado que el valor
real es u n a R a q n i t u d v&riable q u e depende del tipo dr
cemento, dc las caractoristicu dc Ids agregados y
do s I t v o l u m e n en la unMad cUbica do concreto,
asS como el qrado do hu&od8d y do lu diRen6ion0g
do la 80cciOn tr&n8ver8&1.
GAF"J TLJL-CJ 5
INF'ORMAC 1 CJH NECESAHTA
5 - :L AL-GAHCE
I E n la E0le cci On dc las proporeione5 d o la uzcla d e

cDncreto cb neceurio conocor, &dem&6 do 1&8
prop]L0d&dw8 quo bo requieren y del eRplpo quo 90 va
adar al concreto, asZ cord 1a5 caracteristicas
qeogrdficu y &obiental0s d la ZOfl& en la cual Cl va
a ser utUiiado, informaci6n bdsica wjtjre las
propiedades dc 10s materiales integrantes del miseo.
2 En e w t e s e n t i d o y cobo cuostiOn fundamental, 1&

se1ec_ ciOn dv las proporciono0 dc la mezcla deberd
bawarwe
on la informaciOn obtentda de 109 re3ultadc)s do Ids
engayos dc laboratorio de 109 R&teriales a ger
utilizados. La infor0aciOn mas utii para un adecuado
d i % o X o d c la m e z c l a e s la siguiontes
5 - Z GEMEHT1J
E n el c a s o del c e m e n t o e s ioportante c o n o c e r u
.- T i p o y u r e a d e l c e o e n t o s e l e c c i o n a d o .
.- P e s o e s p e c i f i c o d e l ccRento.
.- P e s o wspecffico del material puzoIAnico 8i bd trata de

un c o m w n t o c o m b i n a d o .
.- Superficie ospecifica del cemento. Igualmente la dc

1 0 s ma t e ri a le s p u z o U n i c o s si ellog s o n e m p l e a d o s .
La T a b l a 5.2 d & valores determin&dos on el Laborttoricj d e

E n s a y o d e Plateriales dc la Univer$id &d Nacional dc I n g e -
nieria. Ello5 podrdn wmplearsm on & q u 0 l l o s ca%o$ en q u e
no bd conolca low proporcion&do$ por ol fabricante.
5 . :3 A C3 U A
E n el caso del agua, si 5 0 e m p l e a a g u & s n o p o t a b l e s .
.- A J l i s i s q u i m i c o d e l a g u a , d e a c u e r d o a l o i n d i c a d o e n
el ac4pite 3.7.3.
46 C4SENO DE MEZCLAS
.- E f e c t o d e l a q u a s o b r e el tieRpo de fraguado, calor dc

hidraUciOrg y resistencia$ m w c & n i c a s del concreto.
5.4 Ac3KEm^r)oa
E n el caso dc Ids a q r e g a d o s fino y q r u e s o o s iBport&nte

conocrrs
.- Porfil y t e xt u r a 6up0rfi ci &l .
.~ An8li8i8 granulomCtrico.
.- P e s o e s p e c t A ' i c o d c m & $ a .
.- P w b o u n i U r i o s u w l t o y c o m p a c t a d o .
.- P o r c o n t U w d o a h o r c i O n y c o n t e n i d o d o h u e e d a d .
,- P C r d i d a p o r a b r a s i O n , % i el a q r e g a d o v a & ser e m p l e a d o
en concreto para pavi8ento$.
,- P r e s e n c i a d 0 m a t 0 r i & o r g d m i c a .
3. 5 Alj )rTrvos
Si s q o m p l o a aditivo e n la oezcla e s importante conoceri
.- T i p o y m & r c a d e l aditi vo.
.- F e c h a d c v o n c i U o n t o .
.- E f e c t o s o b r e l a s p r o p i M a d o m d e l concrkto.
.- R e c o m e n d a c i o n e s d c e m p l e o p r o p o r c i o n a d a s p o r el 1 f ai b r i -
cante.
/r,/armacx5n necesana 47
TAB L A 3.2
CEMEN1OS PERUAHOS
Peso Suporficie
1Urca Tipo Especi1'ico Especifica
(cB"/gr)
Sol I 3.11 3500

Atlu IP 2.97 5000
Andino I 3.12 3300
Andtno II 3.!7 3300
Andino V 3.15 3300
Pacasmayo I 3.11 3100
Yura IP 3.06 3600
Yura IPK 3.09 3500
RuM IP l 4 .... 3800
' Los valores de esta Tab l a han s i d o deteroina-

dos en el Laboratorio dc Ensa yo de Materiales
de la Facultad do Ingonieria Civil de la
Universidad Kacional dc Ingenieria.
Estos valores pueden ser eHpleado5 en aquellos

cascjs en que no sc conoce la informaci6n dada
por el f & b r i c a n t e .
CAF'ITLJL-O 6
F"ASCJS E M EL- DrgERUj DE L-A MEZCL-A
6 m l 6e=ljenc rA r>e DlmEmcj
Los 6iqui0nte6 pasos sc consideran fundamentale$ en el

proceso dc selecci6n de las proporciones de la me2cl&
para alcanzar las propiedUes deseadas en el concreto.
Ellos debon efoctuarse independiwntemente dwl procedi-
mionto de U B o X o geW ccionado.
1 Egtudiar cuid&do$a80nt0 105 requisttos indtcados en

10s pIanos y en ]ag wgpecificacione$ d o obra.
2 8eleccionar la r08i$tencia promodio requorida par& ob-

twner on obra 1& resistencia dc di8eXo especificada
por el proyectista. on 80 esta etapa debwra tener
cuenta la desvi&ciOn y ostdndar on c o e f i c i o n t e
ol dc
v&ri&ciOn do Ia cowpaRta constructore, asiL como el
grado de control q ue sc h a dc elercer en obra.
3 Seleccionar, o n funciOn d o las caracterfsticas del 0-

lomento estructural y del u6te8a de colocaci6n
del concreto, ol tamaAo Uximo noUnal del
aqregado
qrueso.
4 Elegir la consistoncia d o la meicla : y expresarla w n

funci6n del asentamiento dc la Usma. Sc tondrd en
consideraciOn, entre otros 'factores la trabaiabilidad
deseada, las caracteristicas dc Ids
elem entos estructurales y la5 failidade6 do
colocaciOn ycoopactaciOn del concreto.
3 Dwt0rminAr el volumon d0 Bqua dw ooZCLMO por unidad

de volumon del concreto, c o n U d e r a n d o el tamaAo &aximQ
no&inal d0l agreqado qrueso, la consistencia d e s e a d a y
la presencia dc aire, incorporMo d atrapado, en la
00zcla.
6 U et er m i n ar el porcentaje d c aire at ra pa do o el d e aire

total, segUn 60 tr&te dc concretos normales o
dc c o n c r e t o 8 on 106 qua 0xprofe64mente, pot razonw8
de
durabilidad, $0 ha incorporado aire, mwdiante el
e m p l e o d c u n aditlvo.
7 Soleccionar la relaciOn agua-cemwnto requerida para
obtener la resistencia de80&da en el eleRento
oUructural. Sq t e n d r d e n consideraciOn la resistencia
promedio seleccionada y la presencia o amencia de

aire incorporado.
B Seleccionar la relaciOn agua-cemento requerida por

condiciOn dc durabilidad. Sc t e n d r d en consideraciOn
103 diferentes agentes externo3 e internos que p o d r i a n
atentar contra la vida d c la oUructura.
g Seleccionar la m e n o r d e las rrlaciones a g ua - c en e n to e-

leud&8 por reUwtencia y dur&bjlidad, g&r&ntizando
con ello que se obtendM en la e5tructura la
resis" tencia en compresiOn necesaria y la
durabilidad
requerida.
iO Determinar el factor c e m e n t o por unidad cubica d c con-

creto, e n fu n ci O n del v o l u m e n unitario d c a g u a y d c la
rolaciOn aqua-comwnto wHoccionaida.
11 Determinar las proporciones relativag dc log a gr eg ad os

fino y qrueso. L & seleeciOn d c la cantidad de cad& uno
dc ellos on la unidad cUbica dc concreto estA
c on dici ona d& al pr oc ediU en to d e di s e Xo seleccionado.
12 Determinar, e m p l e a n d o el m C t o d o d e d i s e A o geleccic)na-
do, 1&8 proporciones dc 1 & m e z c l e g consfderando quo el
a g r e g a d o e5 ta e n e w t a d o s e c o y q u e el v o l u m e n unitario
de agua n o ha sido corregido por h u m e d a d del agregado.
1 3 Corregir dich&g proporciones en funciOn dl porcentaie

de absorci6n y el contenido de huoedad de 10s a g r e -
gado5 finos y grue8o.
14 Ajugt4r la8 proporciones 8eleccion&da3 dc &cuprdo &

Ids resultados de 103 ensayos de la #ezcl& realizados
e n el laboratorio.
iS Ajustar lag proporciones finales de acuerdo a 10s re-

sultados d e 1 0 9 ensa yos realizados bajo condiciones dc
obra.
6 m Z FuEmcjmENIjAgjc)H E 8 F " E C :r A L -
1 S e a cual fuere el M t o d o d c diseXo eRpleado, asi cord

el nayor d menor grado dc refinani.ento que 9c aplique
en el mismo, el concreto resultante d ebe siempre con-
siderar3e Cobo un materi&l de eng&yo cuyag
pro-
porcion0g definitivas sc 0gtablecen en funciOn dc 10s
resultMos dc 1&8 experenci&3 dc l&bor&toric) y la3
condiciones dc tr&b&jo en obra.
CAF'TTUL.O :7
1 Las m e i c l a s do concroto deben d i s e X a r s e para una re-

Bi$tencia promedio cuyo valor es siempre superior al
dc la resistencia d e diseAo especificada por el inge-
niero proyectista.
La diferencia entre &Ab&8 remLstencias w5t4 dada y bc

determina en funeiOn del grado dc control dc la uni-
formidad y de la calidad del concreto realizado p or el
contratiwta y la iRBpecciOn.
2 Sc considera que W ! grado d c rigidez e n el control dc

las operaciones del proce8o dc puesta en obra del con-
creto 06 funciOn d"e 8
a) El ahorro obtonido en 10s costos do producciOn com-

parado con el gasto dc 1&8 operacloneg dc control
d o calidad.
b) L a 6 caracteristicas, importancia y magnitud dc la

obra.
c) Las propiwd&de3 roqueridas por el concreto tanto al

estado fresco como el endurocido. En este aspecto
debe recordarse que la rosistencia en
compresiOn del concreto no siempre es el U nic o ni el
mas im-portante do 10s factores a ser
considerados, pu-diendo 1& d u r a b i l i d a d u otras
propied&deg ser Bas i m p o r t a n t e s e n funciOn de lag
caracteristicas, uso, o ub icac tOn d o la obra.
d) L o b mteriales e m p l e a d o g y el proceso de puesta en

obr& del concreto.
e) Lob requisito8 dc 10s pIanos y especificaciones de

obra, &si cord las iimitaclones d e las H o r m & s
7' - Z F"AG1"C)KEG EEH L- A v^RjAejc)r4 IJE

CAL~FD^D DEL- GCJNCRETC)
I El grado de control en la calidad y u n i f Qr m i d a d del

concretop el cual ha de d e f i n z r la resistencia prome-
dio c o n la cual so han de geleccionar tag proporciones
de l a m e z c ] a p est& Bujeto a las variaciones debidas az
52 LXSENO DE MEZCLAS
a) Variaciones e n la calidad d c 1 0 9 materiale3;
b) Vari aci ones e n el p r o c e s o d c p u e s t a e n obra; 0
C) Vari & ci one y e n el control dc calidad.
2 L a experiencia del constructor; su capacidad para pro-

ducir un concreto de las propiedades dRsead&5; 3lj
habilidM para lograr una adecuada gelecei(5n de 103
materiUesj y su capacidad p&ra planificar correct&-
mente 1&9 diversa etapas dej trabajo y producir
un c o n c r e t o dp las propiedades de3eada5, sc expre3&n
numCricamwnto en el ccjeficionte do variaciOn y en
la d e s v i a c i O n e s t 4 n d a r p r o p t o s d c l a c o m p & X i & , Vi y Si.
3 L a experiencia d c laboratorio, o d e la entidad, encar-

g a do del control d e calidad del concreto; incluida
la t o m a de mue8tra5 repregentativa5 dc este, agi COhO
la
correcta ejecuciOn de Ids engayo5 al estado fr"c3co y
endurecido, se oxpresan numCricamente en t C r a i n o s del
coeticiente do variaciOn y on 1& d e w v i m c i O n estdndar
propim w del laboratorio, Vz y 32.
4 El eoeficiente dc variaciOn d e las muestra3 dc ensa yo

tomadas en o b r a y utilizadas e n el control de la re-
sistencia a la coBpre3tOn del concreto, r e c o g e 10s
coeficientes de variaciOn propios dc la compa Xia
conUructora y del laboratorio encargado del control y
1 0 s relaciona por la o c u a c i O n 7.2.4i
V - \ \ , / / ( V." + V." ) ' ....... ( 7 . 2 . 4 )
5 L o s v U o r e s q u e relacionan el qrado d e control dc ca-

lid&d con el coeficiente dc variaciOn "V' e5tan dados
o n la T & b l & 7.2.5.
TAB L A 7.2.5
C O E F I C I E N TE D E VAR I A C I O X Y G R A D O S D E C O H T R O L
.- O b t e n i b l e U n i c a m e n t e e n .- Malo
e n $ a y o g d o l a b o r a t o r i o .... ................
.- E x c o l e n t o o n o b r & ......... ......
.- Bueno .....................
.- Regular ...................
.- Inferior ..................
3Z l O Z A 1 2 Z
i3Z i8Z 202 252
Se/ecck5n de ha riS1encia promedio 53
7' m :3 em_gUL-o I>E L-A r>esvIAc /C)N E8 TAH I> AR
I Si la c o w p a X i a con st ruc tom tieno u n registros d c su s

rosultados de ensayos dc obras realizadas du mn te 10s
U l t Z m o s doce 80$0$, el cual egta b a s a d o on por lo
monos 30 rosultado6 do e n s a y o 8 conwecutivos dc re"
Bi8tenci& on comprwsiOn, o on dos grupos dc resultados
do e n $ a y o 8 quo totalizan por lo m n o s 30 y 80 han
efectuado on dicho pertodo, dDbera calcularse
la d e s v i a c i O n o s U n d a r d c e s t o s r e 3 u l t & d o s .
2 El regigtro do 108 r08ult&do8 d0 Dn$&yo$ dc re8i8ten-

eta en coepreU6n, a partir del cual sc calcu1aU la
dosviaciOn ostdndar deberd8
a) Representar matoriales, procedimiento$ d 0 control

dc calidad, y condiciones de trabaio similares a
aquellos quo se ospera en la ob r a que go va a ini"
ciar. Las di1'erwnciag existentos en Rateri&lo$ y
proporcionQ8 d?l rogistro del conjunto do o n s a y o s
no doberdn $er m & s rigurQ8&$ que aquellas que sc ha
especificado p & r a la o b r a propuesta.
b) Representar & concretos preparados para alcanzar u-

17& r e s i s t e n c i a en c o a p r e s i O n de d i g e X o
del orden dc e s p e c i f i c U a la dol trabajo a
ger iniciado;
&c0pt&ndose un ranqo de variaciOn dc 35 k q / c o " para
r0sl8t0nciaw en compregiOn ha8t& dc 200 kq/cw",
y
de 70 k g / c m " p&ra reUstencias oayores en r e l a c i O n
a la r05i3tencia dc diseXo e$pgcificada para la
obr& propuesta.
c) Consistir d e por 10 oeno5 30 r e g u l t a d o 5 dc e n s a y o s

consecutivos, o de dos g r u p o s de ensayos
cot79ccu-tivos q u e tcjtaiizen por Id m e n o 9 3 0 ensayos.
3 P a m 1 &5 condiciones indicadas e n el aUpite anterior

la de3viaeiOn esUndar sc calculaU a partir dc 10s
resultados con que 5c cuenta, aplicando la siguiente
ecu&ciOn8
, .\jx. - ]) + ( X . - R ) + . . . ( X - - % ) '
n ... ( 7. 3 .3)
" 1
5 .......... Degvi&ciOn e$tand&r.

n........... N U m e r o d e e n s a y o s d e l a s e r i e .
XI, X2, Xn,. Rwsult&dog de r08i3tencl& dc mue3tr&3 dc

ens a yo individuales.
X .......,.. P r o m e d i o d e todos 10s ensayos individu&-

les d c u n a ser:le.
4 Si 9 0 utiliza d o $ g r u p o s de reqiBtros d 0 resultados do

wu0gtr&$ dc Qn$&yo para totalizar por Id menos 30,
la
desv iac iO n es t 8n dar a sor e m p l e a d a e n el Ulculo d c la
resistencia promodio, doberd ser el prooedio estadis-
tico de 108 valoros calculados para cada grupo do
ensayos. Pbra dotorminarla sq utilizard la siquiente
ecuaci6ni
:-\J/,.. - ,,,..,.. ,..- ,,,..,. I
ni
+ nm " 2 . W .(7.3.4)
E c u a c i O n e n la q u o s
i Promwdio ostadtstico dc la8 d06vi&cioneg

est8ndar cuando 80 utilita 10s registro8
do e n s a y o par& cajcular la d05viaciOn es-
tdndar, o n kg/cm".
Si, 52, D06viaciOn eUAndar calculada pam Ids

grupos i y 2 respectiva8ente, e n kg/c8".
n,, nz, HUmero de en$ayo8 en ceda qrupo, rwspecti-
vamento
3 E n 1 0 5 d os casos anteriore8, indicados en 10s acdpi-

tes 7.3.2 y 7.3.4, la d e$ vi & ci 6n estdndar eepleada en
el cilcuio d c la re$i3tenci& pr o8 0di o r wqu er i d a d e b e M
8er estimada bajo condiciones "similares & las que
esper&"g tal coqo sc indica en el acdpite sc 7 . 3 . 2
(a).
El cumplimiento do e8te roquisito cb fundamental p&r4
9&rantizar u n concreto aceptable.
El Constructor consideraM que el concreto eopleado

para deteroinar la d 0 8 v i a ci O n estdndar 05 "Umilar" al
que so requiere si, tat como sc indicO en el acdpite
7.3.2, es preparado con el misao tipo gonera!
dc
ingrMientos y baio condicioneg do control sobre la
calldad dc low mat0ri&le8 y m6todo8 dc p r o d u c c i i 0 n quo
no Bon mds exigente6 que Las del trabajo propuesto,
con6iderando50 adicionalmente lo indicado e n el acdpi"
te 7.3.2 (b) sobre r an go s d o variaciOn d o reUstencia.
Sdecci5n de la resistencia promedio 55
Debw record&r60 que una modificaciOn en el tipo de

concreto o un Bayor incremento on la resistencia
puocjcr L ncr em e nt ar. la desviaciOn esUndar. Una Utua-
Ci6n dc 08t& naturahia puMo prewentarse 61 sc modi-
flea las car&cteri$ticag del agrogtdo, o un
concrwto
pasa & Bcr con aire incorporado. Igual0ente, puede
ocurrir u n incremento en la d e s v i a c i O n ost8ndar cuando
el nivel promedio dc resistencia es elev&do en
una
cantidad significativa. Siempre que existan dudas
r&2onable8,. la duviaci6n egtandar cUculada para
deterRinar la r05ibt0nci& promedio doberd o%tar dol
lado conservador.
La,lnspecci0n debe recordar quo a(in cuando la resis-

tenci& promedio y la desviaciOn est4ndar egten dentro
dc Ids niveles asumidos, pueden presentarse resultados
do onsayo qu9 fallen on cumplir con Ids Eritwrio$ dc
ac e p t a c iO n indicados o n la N o r m a T C c n ic a E.0 60.
6 Si la c o m p a X i a conbtructora no cuonta con un registro

dc resultados do miestras de ensayo quo cumplal con 10s
roquisitos del aUpite 7.3.2, pe ro si sc tione u n re-
giMro de ro$ult&dog do en$& yo basado en 15 a 29 prue-
bas consecutivaw, sc deb0ra determinar la dosviaci6n
estdndar dc estas y Iuogo nulttplicarla por Rl f&ctor
dc corrpceiOn indicado an la Tab la 7.3.6, obteniendQ30
awl la de$vgAcion 0$t4nd,Ar a 80r utAlizada on el
c , U c u 1 o d c la resistencia pr om o dio.
E n este cago, para swr aceptado, el registro d c resui-

tados dc muostras do ensayo debera cuRplir con 10s
requisttos (&) y (b) indic&do3 en el acapite 7.3.2
yreprpsentar un solo registro do pruebas consecutivas
quo ab&rqu@n un pertodo no menor do 45 d[&g calenda-
riom
E5te procedimiento d a u n valor Ra5 conservUor para la

resistencia promedio. EI valor de 1& T a b l a 7.3.6 sc
basa en la distribuciOn muestral de 1&
degviaci(5n estAndar y proporciona protecci6n contra la
posibili-dad de que el menor n(imero de muestras
dC una d e s v i a c i 6 n estAndar que bc aparte
wignificativamente del valor q u e d eb er S a ser em pleado.
T A B L A 7.3.6
FACTOR DE CORRECCJON
En8nyos 20
23
0no8 do 13
13
Fector do CorrocciOn 7.q.2 1.16
1.08
U 9 a r Tebla 1.03
30 5.00
7' m 4 CAL-GLJL-O DE L.^ R E S X 8 T E H C :r A

F"RC)MEJJXO
1 L a resistencia a la c o m p r e s i O n p ro B e di o requerida, la
cuU ha de empl0&rse co@o b & s e p&r& la selecciOn
1&8 p r o p o r c o n 0 6 de la mexcla dc c o n c r e t o , doberd
da $er
el mayor dc las valores obtDnidog a p&rtir do
la 6 o l u c i O n de las ecuaciones (7.4.1) 0 (7.4.2), en
las
quo 80 e 8 p l e a r a , 80gun ol c a s o , la d08viaciOn estkndar
calculada de acuordo a lo indicado en 105 ac&pite5
7.3.3 0 7.3.6.
f.r w f'. + 1.34 S ... (7.4.1)
If'.. m f'. + 2.33 s - 35 ... (7.4.2)
Igualmento, la resistencia promedio puede obtenergo

directamente a partir do Los valores de la Tabl a
7.4.1, entrando a la misma con ol valor dc la
dw8vi&ci6n R$tand&r y de la resistencia dc disoAo es-
pociticada. Esta T&bla ha sido calculada a partir dc
1&5 ecuaciones (7N.I) y (7.4.2).
2 La ocuaciOn (7.4.1) da una probabilidad dc I on 1 0 0 d e

q u o el promedio dc tres r0glt&do8 do ensayos egte por
deb&jo do la resistencia do d i 8 e X o especificada. La
ecuaciOn (7.4.2) da una probabilidad si8ilar dc
que
109 resultados individuales d e onsayos QstCn 35 kg/cm"
por d e b & jo d c la resistencia d e di seA o especificada.
Amb&8 ecuaciones asumon que la desviaciOn

e s t d n d a r wmplwada corr08ponde a un n(imero muy q r a m d e
dw r e 8 u l - t a d o s dc en$ayo8. Por ello C5 deseable el
empleo de
una desviaciOn est8ndar calculada a partir dc un re"
gistro dc resultados de 100 0 mas e n s a y o s . Sin em-
bargo, c o m o ello u g u a l m e n t e n o e s p o U b l e s c e s ti m a u n
valor no nenor d e 30 resultados Id cual dard un a pro-
b abili da d d c falla a l g o R a y o r d e 1 e n t O O .
De6d0 un punto da vista prUctico no sq conUdera

necesario el refinaMento adicionaj que exigiria una
probabilidad do I en 100, dado quo la incertldu8bre
inherente al asumir las posiblu condiciones que
han
operado cuando Los rwsultados do Ids registros dc
ensayos sc fueron acumulando c5 simiKir a las condi"
c l o n e s iop eran te s c u a n d o el c on croto e s prod uci do .
3 Cuando no so cuente con un regtwtro de result&do8 dc

ensayos qua posibillte el cdlculo d c la d e s vi a c i O n es-
tandar dc acuerdo a Iq indicado en 10s acapites 7.3.2
Se/cic5n de la resstencia promedio 57
0 7.3.6, 1& r e s i U e n c i a promedio rwquerida deberdi ser

detwrminaAa emplwando Iob valore8 dc la Tab l a 7.4.3;
debiendo la docueentaciOn de la resistencia promedio
estar d e a cu erdo c o n to indicado o n la secci6n 7.3.
TAB L A 7u4.3
RESISTENCIA A LA COMPRE8ION PROMEDIO
f' fer.
Meno8 do 210 f'. + 7 0

210 a 330 f'< + 8 4
sobre 350 f'. + 9 8
4 Lob mCtodos oxpueWtos en 10s acdpitos anteriorws co"

rrewponden al American Concrete inwtituto. EI ComitO
Europeo del Concrwto ha d e w a r r o l l a d o , iqualmente, una
ecuactOn general para la determintciOn de la resig-
tenci& pro8edio.
Dicha rcuaciOn so basa 50 basa en wl coeficiente

de v a r i a c i O n "V" y eR un coeticiente "t" 01 cual eg
fun-ciOn del nU m er o dp r05ultadog Uximo quo $0 e$p9r8
3pa Lnforior a la rewiwtencia do dji8eAo especificada
a9i
como el nUmoro do muestras rm ploadas para calcular ei
coeftciente do v&ri&ciOn. La T&bi& 7.4.4 d& 10s
valores dol co9fici0nt0 "t". La ocuaciOn propuesta por
el C o m i t C E u r o p e o d0l C o n c r e t o e g la siguiente :
f ' m
... ( 7 . 4 .4 )
f ' C r "
i - t .V
z-5 K E : s r s T E t q e x ^ f " r c j m e d / c ) f"cjr el- m e t 4 j

DC) DE W AL- KEFC
I El Qrupo d0 trabalo del profewmr IdUker ha d08&rrolla-

do, en 109 Laboratorio6 do 11& U m L v e r s t d a d dc Maryland,
un procedimiento de determinaciOn do la resigtencia
p rom ed io o n tunciOn del coeficim Ae d o variaciOn d c lax
mu03tr&8 dc ensayo y de un segundo coeficionte el cual
es funcZOn del nu8ero dc vrcc9, una de cada diez o
do cada cien, que una muostra u n a dc ensayo no pasa
un
det0rRin&do porcenttje dc Ia reUstencia do diseXo
0Bpwcificada.
2 L a Tab l a 7.5.2 p re s en t a el coeficiento a ser aplicado

para eada C&so p a r t i c u l a r . AU por ejemplo, si se t i e n e
un c o e f i c i e n t o dc v a r i a c i O n del 12Z y se d e 5 e & que no
Us de u n a m u e g t r a dc cada diez e s t C por debajo del
1002 dc la rd'sistencia especificada, el coeficiente po r
el cual $0 d e b e r d multiplicar 1& r e s i s t e n c i a de d i s e A o
pat"& obtoner 1& re8i6tenc14 promedio Bqrt, do acuordo &
la Tab l a , d c 1 . 1 8
En obras muy requerirse

exigent06 puode quo no mds dc
una do cada cien ensayo estC
muestras dc por debajo de
un doterminado porcentaje de la r e s i s t e n c i a de diseXo
egpecific&da. En este caso se to8ari& el
60gundo juego do columna% de Ia Tab l a .
Puede presentar5e ur tercer c&so cuando sc degee que

la r e U s t e n c i a p r o & e d i o s ea el rosultado dc que no Us de
un& dc cada diez muestras de ensayo e5te por debaio de
un d0ter8inado porcentaje dc la
especifi- resistencia
cada y no odis dc una de cada dc cien
ensayo Ruestra5
Qstc por deb&jo de otro deterMmado porcentaje de la
r08itenci& 08p0cific&d&. En este caso se calcula &Bbog
coefichntes y sc selocclona el Bayor quo g&rantiza el
cumplimiento dc a m b as condiciones.
:7 m 6p DC)GUfEHTAGjCjH DE L-A REZSTSTEZF4CIA

F'R(JMEDIC)
I La docuRontaciOn qu9 corttfica que con las proporclon08

elegidas para 1& mezcla de concreto ge obtiene un&
rosistencia promwdio igual o mayor que la elegida,
p u e d e consistir e n L o s resultados d e las e ns ajo9 d c re-
sistencia realizados en el laboratorio; en Iob regis-
tro8 de Ids re$ultadog de 103 ensayos dc re$i$tencj&
efectuados on obra; o en resultados dc 1&5 Rczcfas de
prueba seleccionadas.
2 En todo6 10s casos mencionados, 10s resultados deberUn

represenUr materiales similares & aquellos eZegidos y
condiciones 5w@ejants a aquellas que se espera en
obra. Los criterios dc &ceptaciOn dc cambios en m a t e -
rialws, proporciones, y condicione8 dc t r a b a j o e n o b r a ,
no deberMn ser mas exxgentes que aquellos indzcados
p ara el trabaio propuesto.
3 Para propOsi to3 de verifi caciOn de la regi5tencz& en

compresiOn en la obra, se podM emplear registros de
resultados dc ensayos consis .tenteg de Reno5 de 30 pero
no 10 resultados dc ensayos consecutivos,
menos do
gleBpre que e I conjunto de estcg coaprenda un periodo
no menor dc 45 dias.
Se/ecck5n de la msiStencia promedio 59
4 Low eju8te8 on 1a$ proporcionws f'inAle$, duranto el m-

vance d e la obr&, pu ede n deterotnarse por interpolaciOn
entre las proporciones y reUstencias dc dos 0 mag
rogistros dc ensayo, cada uno dc 109 cualos deberU
haber cumplido c on las exigencias dc este Capitulo.
:7 m 7' NEDLjceTc)N DE L.A FCESTSTEJMC/A

F"KCJMEDIXJ
I E n fu nciO n d e la in'fbrmaeiOn disponible du ran te el oro-

c0so constructivo. sc podrd reducir el valor o n el
q u o la re6i$tencia promodlo excede a la resi5tenci&
de
d i 6 w X o wspecificada, r equi ridmd ose pa r a clio que :
a) S e dispon ga d c u n registro d o 3 0 6 U s resultados d o

muostras de ensayo y la re$i$tenciA en compresiOn
proaedio calculada a partir de dichos resultados
exceda a la de te rm i n ad a dc &cuerdo a las
e c u a c i o n e s cjQi & c a p i t e 7.4.1, eoplemdo p&r& el
Ulculo una d e s v i K c i O n estdndar c4lculAd& d0
acuwrdo a Lo i o d l ' - c a d o e n 1 0 s a U p i t e s 7 . 3 . 2 ; 7 . 3 . 3 ; y
7.3.4; 0
b) S e di3ponga d0 u n registro d e 15 a 29 rosultados y

la resistencia en compresiOn promedio calculada a
partir do etio exceda a la requerida, deteroinada
de acuerdo & las ecuaeiones del acdpite 7.4.1, cm-
pIoando pam el cUculo una d05vi&ciOn estdndnr
deterUnada dc acu0rdo & lo indicUo on el aUpite
7.3.6j y
C) Sc cumpla con 106 requlsitos e5p0ciales d e exposit-

c iOn indicados e n el Ctpftulo 13.
cn Q
f'w
:Z
X
8
RESISTENCIA A LA COKPRESIOH PROKEDIO
TABLA
7.4.1
w (kqlcm")
kg iO 5 20 25 30 35 40 45 SO I
cm" f'er (kqlcm")
140 155 160 170 173 185 200 210 220
175 190 195 205 IBO 220 233 245 255
210 225 230 240 210 235 270 280 290
245 260 265 275 213 290 30S 315 325
280 295 300 310 245 323 340 350 360
250
350 363 370 3BO 393 410 q20 430
280
285
315
320
385 3'?
0
Entrando con el valor de la d0svi&ciOn egtand&r y el de

la regi5tencia de diweAo e8pecificad&, la T&bla permite obtener
directeimente la remistencia promedio & ser empleada en la
selecciOn de la8 proporcione8 dc la mezcl&. Para v&iore8
intwrmedio3 wOlo ww requiore interpohr.
CJ 0
Se/ecciOn ale b miStencia pmmedio 61
TABLA 7N.4
V A L O R E S D E "t"
Mmero PoUbilidades do caor debajo del

do loito inferior.
muestras
Deno$ I 1 en 3 I on 10 1 on 20
1 1.376 3.078 6.314

2 1.061 1.886 2.920
3 0.978 1.638 2.3$3
q 0.941 1.533 2.132
5 0.920 1.476 2.013
6 0.906 1.440 1.943
7 0.896 1.415 1.893
8 0.889 1.397 1.060
g 0.883 1.383 1.838
10 0.879 1.372 1.812
13 0.866 1.341 1.753
20 0.860 1.323 1.723
23 0.856 1.316 1.708
30 0.854 i.3io 1.697
+30 0.842 1.282 1.64$
t ... C o e f i c i e n t e 0 $ f u n c i O n d e l n U m e r o de resulta-
dos inferiores a 1'. y d el nUnero do mueUras
eopleadas para el cdlculo del coeficiente de
vari&clOn.
V ... Cowflciwnte do variAciOn expresado cord frac-

ciOn decimal
TAB L A 7.5.2
RESISTENCIA PROHEDIO
P O R C E K TAJ E D E LA RESISTEHCIA ESPECIFICADA
P ar a u n a Huo8t r4 d 0 en s a y o P er a u n 4 mtic$tra de eng&yo

w n diLez por dwbajo dQl por w n cion por dwbajo del por
V centUe do 1& rwwiwtencAa cwntaje do 1& rw6lstRncia
do diseXo 08pecific&d&. do di89So wBpeciticAd&.
IOQ 90 80 70 100 90 90 70
5 107 ... ... ... 113 102 ... ...

to 113 103 ... ... 130 117 104 ...
12 118 AO6 ... ... L3Y L23 Ill ...
IS 124 Ill ADO ... 1$4 jjg L23
IB 130 117 104 .~. LOEJ 173 133 138
20 135 121 108 ... 121 188 169 ISO
25 147 133 118 131 241 216 192
103 168
7UB EXTEJ1F"L-O 64" F
I Especificacioneg
U n contratista tiene d o s registros dc e ns a yo s d c obras

anteriores? cuyos resultados han sido Los giguiente3:
O B R A "A" O B R A "B'
Kuestra
f" IS 214
C
i 212
2 2 18
3 198
4 216
5 2 14
6
94 7
186 8
192 9 212
10 2i 4
li 216
12 222
13 2i5
14 21 9
Kuestra It ' m 199 9
2 1 3 10
I 2 1 2 II
225 2 2 1 7 12
232 3 2 1 3 13
21 2 q 2 0 3 14
2 16 5 199 15
X95 6 2 0 4 16
L 98 7 1 9 6 17
2! 3 8 208
Se/ecciOn de b resstencia promed'o 63
80 desea conoceu
a) iCuiU serd la r0si$tencia promedio para u na resis-

twncia en compresiOn ospecificada do 2 E O kg/cm=, si
8c aplican las Dcuacioneg del acdpitw 7.4.1 dc oste
Capttulo, law cuales corre8ponden a Rab
rocomenda-
c L o n e s d c la N o r m a E . 0 6 Q "Concreto A r m a d o " ?
b) 50ra m a 6 0conOhico omplear el valor obtenido do la

&pIicaciOn dc la F 6 r m u l & del C o m i t C E u r o p e o del C o n -
creto, indicada on ol acapit0 7.4.4 dw este Capi-
tulo, p a r a el e a s o d c n o m d s d e I d o c a d a 1 0 m s a y o s
por d oba io d o la rwsistencia exnecificada.
2 CUculo do la des vi aci6n c s U n d a r y el coeficierite d c

variaciOn.
En p r i m w r luqar sc calcul&ra la de$vi&ciOn 0yt&nd&r

y ol coeficientw do v a r i a c l O n corre6pondientes & ceda
u n & d o las obrar
Lob rwspectivo8 calculo8 60 encuentran d0t&llado$ en

L o b cuadros O b r a "A" y O b r a "B".
De dichou Cuadros 50 aprocia quo a la Obra "A" le

corresponde una desviaciOn wstdndar dc 11.13 Kg/cm"
y
bra "B"
le c o r r e s p o n d w u n a desviuiOn estAnda.r d c 1 0. 41 ig/cjp"
y un eoeftctonte d e ver"tact0n d o 4.98 Z
64 DisENo GE MEZCLAS
O B R A "A"
Mue8tra X X - Y ( K m - T)" !
1 212 3 9
2 218 9 81
3 198 11
4 121 216 7 49
5 2L4 $ 25
6 194 15 22$
7 186 23 329
8 192 17 289
9 212 3
10 9 214 5
li 23 2 1 6 7
12 49 2 2 2 13
13 169 2 1 3 6
14 36 2 1 9 10
1$ 100
214 5 25
3142 1741
n .............. IS
E X ............. 3142
E X l n ........... 209 kglca"
E(X^ - X)" ..... 1741
8," ............ 1 7 4 1114 124.35
B e ............. 11.13 kq/ca"
V, ............. 6,/ X - $ . 3 3 2
Se/ecctM cb b resiStencia promedio 65
OBRA " D"
luestra X X - T (Xn - T)"
i 223 16 256
2 232 23 $29
3 212 3 9
4 216 7 49
5 193 14 !96
6 198 12 144
7 213 4 16
8 199 10 100
g 213 4 16
LO 212 3
li 217 9 8
12 213 64 4
13 203 16 6 36
jq 199 IQ 100
!5 204 3 23
16 196 13 169
17 208 1 I
3533 1733
n 0 0 0 a * g 0 W a 0 0 W 0 0 17
E X ............. 3553
E X / n ........... 209 kg/cm"
E ( X n - X ) " ..... 1733
$2" ............ 1735/16 m 108.43
s. ............. 10.41 kg/cm"
V 2 ............. 5./ i m 4 . 9 8 2
66 D/.SENO DE MEZCLAS
3 Cdlculo d e la de svi aci On e 8 t 4 n d& r p r o m e di o p o n d r a d &
Para la determinacit5n de la desviaciOn e3tandar

pronedio ponderada de las dos obr&s 50 aplica la
ecuaciOn :
;"\t. - ,) (..,. . (.. - ,, ,..). }
n, + R2 - 2
;.\/'""" '"""" " '""" """" I
X 10.76 Kg/c8"
15 + 17 - 2
4 calculo d c la r05istencia p ro m e d i o
Conocido el valor de la desviaciOn eytandar promedio

ponderada podemog entrar a las ecuaciones del ComitC
318-89 del ACI p ara determinar la resistencia proA edio
ponderada 8
1'".r " t"e + 1 . 3 4 S
f".. = f"e + 2.33 S - 3 5
Reeaplazando valores :
f".r m 2 1 0 + 1 . 3 4 ( 1 0 . 7 6 ) " 224 Kg/c"
t'".. - 2 1 0 + 2 . 3 3 ( 1 0 . 7 6 ) - 3 5 = 2 0 0 K g / e A "
La resistencia proeediOg para una resistencia en

compresiOn de diseXo de 210 Kg/cm" a 10s 28 dias,
deteroinada aplicando las ec uaciones del acapite 7.4.1
de este capStulo, serd el mayor de 10s dos valores
Qneontr&do$8
f Ur " 224 Kg/cm"
5 Cdlculo del coeficiente dc variaciOn promedio ponde-

rado
Para la determinaciOn del coeficiente de v&ciaciOn

promedio ponderado de las dos obra6 19 &plic& la
ecuaciOnt
SelecciOn de la resiStencia pronnedio
67
' \1/'"" " ';;';;;;","'"""'"
c-\l/'""" ""'""" '""" ""'"" 13 + 17 - 2

" 5 . 15 Z
6 Cdlculo d e la resistoncia p r o m e d t o
Do &cuerdo a lo indicado en el acdpite 7.4.4, para

aplicar Ids criterios del C o e i t C E u r o p e o del Concroto ,
conocido ol coeficiente do variaciOn debemos determt-
nar el valor del coeficiente "t" entrando a la Tabla
7.4.4 para el c&9o de no aas d0 1 do cada 10
ensayos por doba jo d c la rosistencia 06pQcific&d&.
Dc 1& T & b l & 7.4.4 6c encuentra, para Ras do 30 mues-

tru, un valor dc "t' de 1.282. Reemplazando v&lore6
w n la e c u a ci O n 7.4.4:
t"
'f"er x
I - t.v
210
jf".r " x 225 Kg/cm"
1 - 1.28 (0.0513)
7 ConclusiOn
Como c o n c l u U O n do 10s cdlculos efectuados se puede

establecer que la resistencia promedio deterMnada de
acuerdo a las recomendaciones de la Norma E.060
"Concreto Armado" es do 224 K9/cq" y que c u a n d o ge
calcula aplicando 1 0 s criterios d0l C o m i t C E u r o p e o del
Concreto es do 223 Kq/cA". Ambas resl$tenci&s
son p M c t i c a m e n t e igua1eg, aunque desde ub punto de
vista 06trictam0nt0 formal BerqA m b wconOmico eaplear
el
valor obtenido aplieando 10s critoriog del ComitC
Europeo del Concreto.
GAP 1 TUL-O e
MAXIMO NC)M/HAL.
GRUEBO
b . 1. DEFrlqrc:rcjF4Es
I L a N o r m a I T I N T E C 4 0 0. 0 3 7 define al " Tam a X o 1 U xi m o " co-

bo a aquol q u e "corresponde al m e n o r tamiz por el q u e
pas& toda 1 & muutra dc agregado gruoso".
2 La Horma ITFNTEC 4 0 0. 0 3 7 define al " Tam a X o M x i m o No-

minal" c o q o a aquel q u e "corrospondo al & e n o r tamiz d e
1 & 60rie utilizada q u o p ro d uc e el primer retonido".
3 L a Tab l a 8.1.3 p re $ e nt a la6 CUf"V&5 gr&nulometrica3 quo

corresponden a tamaXos m&ximos nominales comprendidos
entre 2" y 3/8'. Es ta Tabl a corrosponde a 1 & Clasi1'i-
caciOn d e la H o r a & A S T M C 33.
B - Z CKT1"ERJCJS DE SE1_EGCION
1 E n la m le cc i On del t a m a Ao m d x i m o n o m i n U del agregad o

grueso, el Inqeni0ro deberd tener on conUderaciOn que
el concreto debera ser colocado sin dificultad en 105
encofrados y que en t o d o s 10s l u g a r e s d e ellos,
espe-cialmente osquinas y angulo8, e$pacio entrw
barr&s,
ductos y elementos embebidos, secciones alt&mente
reforzadas, y paredes do oncofrados, no de b e M n quedar
e g p a c i o 5 vacio g ni cangrejeras.
2 E n general, en la m e d i d a q u e el porcentaje de vacios

tienda a disminuir conforme aumente el taoaXo @axino
nominal de un agregado bien graduado, 106 r0quisito5
dc mortero de la unidad dc voIumen dol concreto Beran
m e n o r e s al incre me ntarse aquel.
3 Las n o r m a s d e dts eXo estructural recomiendan que el

t&maXo mdximo n o m i n a l del a g r e q a d o g r u o 8 o s e a el mayor
que pueda 3er econ0wKamento disponible, Mempre que
Cl sea compatible con las dimensiones y caracteritic&s
dc la estructura. Se c o n s i d e r a q u e , en n i n g U n ca5o,
el t a m a X o m 4 x i m o nominal d U agregado qru06o deberd exco-
dor dc 109 Uquiontes valoress
a) U n quinto d c la a e no r d i m e n s i O n entre caras dc en-

cofrados.
70 DtsENo DE MEZCLAS
b) U n t0rcio del peralte d c las losasj
C ) Tro s c uar tos del e s p a c i o libro m t n i o o entre barrag

o alambres individuales de retuerzo; paquetos de
barras; tendones o ductos d e presfuerzo.
4 Las ]init&cion@s anteriores puedon Ber obviadas Bip &

criterio dc la InspecciOn, la tr*bajabilid&d dc la
eezcla y 10s procMimiontos d0 colocaciOn dc la m i 5 @ a
tienen caractpr[5tic&5 t&le8 q u o el concreto puede ser
acomodado on 108 encotrados Ur peligro d o cangrejeras
o vacSos.
3 En 0lemento8 do 08pe$or reducido o anto 1 & presencia

dc gran cantidU dc armadura, ductos o elementos
em b eb i do s , ol dis eXa dor podr d reducir el t a m a X o m d x i m o
nominal del agregado gruuo siempre quo $0 mantenga
una adocuada trabajabilidad, 0 cumpla con el aswnta-
miento requerido, sc evite la excesiva segregaciOn y
60 obtenqan las propiedades especifieadas para el
concreto.
6 Cuando sq deben selocciomr las proporciones de eon"

crotos cuya resiUmncia en compresiOn de
diseXo especificada sea igual o m a y o r de 350 kg/m",
podU obtenerse Bejores resultados utilizando
a g r e g a d o s de t a m a X o mdximo no8inal menor, 10s
euales permiten obtener resistencias m! a 5 altas para
un a relaciOn aqua-cemento dada.
TAB L A g. 1.3
TamaXo PorcenU:M quo p ma n por law Bigui0nte8 Q&],]d&
1Uximo
Nominal 2" 1 112 " 1" 314" 112" JIB" N"q N"8
2" 9$-100 ... 35-70 ... 10-30 ... 0.3 ...
A 1/2" 100 93-!00 ... J$-70 ... 1 0- 3 0 0.3 ...
r ... 100 9$-100 ... 23-60 ... 0.10 0.3
Jl4" ... ... too 90-100 ... 20-3$ 0.10 0.3

Q
112" ... ... ... too 90-00 40-70 0.1$ 0.$
3/8" ... ... ... ... 100 85-[00 lO-jO 0.10

cmF"xTUL-c) S?
SEZL-EGC XCJH DEL- ABEHTAM LENTO
9 m l eRr"rERIos BAs:recjs
1 La cQngi8twncia 0$ aquella propiodad del concrwto no

endurecido que define el grUo do humed&d do la
mezcla. De acuordo a su consistencia, las mozclas
de c o n c r e t o s c cI&5ifican an:
a) Kezclas wwcag; aquellas cuyo asentamiento estA an-

tre c e ro y d o $ p u l g M a s (0 0 0 di S O m m ) .
b) Mqzcla6 pla8ticas6 aquella6 cuyo &$entamiento 0sta

entro tres y cuatro p u lg & d &8 (73 m e a t O O @ m ) .
C) Nezc1&4 1fZuidaf4 aquellas cuyo asentamiwnto w$ta

entro cinco o U s pulgUas (wayor d e 12 5 BO).
2 Existen diferontes m C t o d o s dc laboratorio para deter-

minar la consistencia do las m e z c l a s de concreto. Dc
todo8 ollos sc conUdora quo el ensayo do d e t e r m i -
naci6n del ase ntami ento , m e d i d o c o n el C o n o d c A b r a m s ,
es aquel q u e d a u n a mejor idea d e las caracteristicas
d 0 la m e z c l a d c conc ret o bajo con dicion es d e obra.
3 Entre 10s p r i n c i p a l o s f a c t o r e g q u o p u e d e n m o d i f i c a r la
congist0ncia dc una Bezcla dc concreto sc encuentran
10s siguientess
a) El contenido, fineza y composictOn qutmica del cc-

mento. La adiciOn dc materiUes cementantes o puzo-Unicos.
b) El per'fil, textura superficial, revestimientos su"

perficiale3, porosidad, Usorci6n, y granulometria
d o 1 0 s a g r e g a d o s fino y grueso.
C) Le presencia d e aditivos incorpor&dor05 d o atrej a-

ditivos a c 0 l e r a n t e 5 ; y a d i t i v o s r e d u c t o r e s d e a g u a .
d) L a s proporciones d c la mezcla.
e) L a tempera tura y h u o e d a d relativa &mbip ntes.
I') E l ttempo tranweurrtdo entre Ia propamciCbn del

concreto y el eomento en que ge efectUa el ensayo
d e consistencia.
4 La determinaciOn del asentamiento dc las mezclas de

concreto, empleando el mCtodo del Concj de A b r a m s , sc
eifectuard Biguiendo las recc)mendacioneg de la Norma
ITINTEC 339.033 0 A S T X C 143.
'g m 2 SE1-ECC TCJN DEL- ASEN1"AM I=NT"CJ
1 El asentamiento a emplearse en obr& deberdi ser aquel

indicado e n las especificactones.
2 8i law 08pwc1LficAc]lonew do obr& no indican el &wwnt&-

Mento que debo tenor el concreto, 60 sequLU alquno
do 105 criterio6 5iguient08j
a) EI concreto sc dosificaM para una consistencia

plbtica, con un asentamiento entre treg y cuatro
pulgadas (75 mm a ZOO mm) si la c o n s o l i d a c i O n es
por vibraciOnB y da cinco pulgadas O menor (125 m m
0 monos) gj la co mp a ct a ci On cb por vArill&do.
b) Se s e l e c c i o n a U e l v a l o r U s conveniente e8ple&ndo
la Tabl a 9.2.2, preparad& por el CoQitC 211 del
ACI. Los rangos indicados cr esta Tabl a correspon-
den a concretos consolidados por vibraciOn.
Deberd wmplearse mezclas de la mayor consistencia
compa-tiblo c o n u n a a d e c u & d a col oc& ci (5n .
3 PodU acepUrse en obra una tolerancia hasta dc 25 m m

sobre el valor indicUo en el aUpite anterior para
una muestra individual, siempre que el proRedio de
cinco muestras consecutivas no exceda del lfmite
indicado.
4 En aquellcm c&$d8 wn qu& bo tfoBoa un concreto fluido

do alto A6ent&mi0nto, dober4 t0n@r8 cuidado en 1&
evaluaciOn da la mezcla a fin dc garantizar quo la
segregaciOn y exudactOn no han de Rodific&r las
propiedades d e esta.
5 S e p o d r a utilizar e n o b r a c o n c r e t o s c o n asentamientos
diferentes dc 10s indicado6 siempre que sc cuente con
autorZ xac iOn e8cr:lta d o la In$pecciOn.
Se/ecctOn cIel asen/amtento 73
TA B L A 9.2.2
A80nt&ai0nto
Tipo dc Constr"ucci0n |uxi&o KSniao
.- Z A p & t & 8 y m u r o s d w c i m e n U c A O n J" r

&r8&do8
.- C l m 0 n t & c i o n e 3 u & p l 0 8 , c U o n w s , 3" I"

y Bube$tructur&$ do Duro8
4' I'
.- V i g a s y e u r o s & r m & d o $
4" I"
.- C o ] u & n & 8 d c e d f l c i o 8
3" V
.- L o b & 8 y p a v i m e n t o w
2" r
.- C o n c r w t o c i c l O p e o
" El &Bwnt&miento puwde Lncram0nt&r60 en I" u bo wople& un

m C t o d o d c c on $ o u d& ct o n diferonte & la.vibract6n.
CAF'/TUL-O LO
SEJ-ECCTON DEL- VOL.UMEH UF4T"TAKTC) DE
AGUA
i c> m 1 g c j h g :r d e : k a g : r o N E 3 gEmqeRAL-Es
I L a selwcciOn del volu 8e n unitario d e a q u a b d rethre

a la de te rmi na ciOn d e la cantidad d c a g u a q u e s e d e b e
Lncorporar a la Rezclador&, por unidad cubic& do
concroto, p&r& obtenor una congi6toncia determinMa
c u a n d o ol a g r e g a d o e s td u e s t a d o b c c o .
2 No presentando50 generalmente el a g r e g a d O al os ta do
seco, la cantidad dw 80lpccionad& d0bera poste-
riormente aqua s e r corrogid& funciOn del porcentaje dc
en
&b3orciOn y contenido d o h u m e d a d del aqregado.
3 El volumen unitario d c & q u 4 , a pertir del cual y co-

nociLendo la rel&ciOn Agua-c0mento efecttva pb p o U b l e
cUcular 01 factor comnto, es funciOn fund&8enta1-
mente de las c&r&ct0rf$tic&s ftsicas del a g r e g a d o , d0
la consistoncia el ec cio na da, y del contenido d o aire
de 1& m0zcl&.
4 El empleo d e &ditivog mtnerales finamente divididos

puede diseinuir li90r&8ente low requi%ito5 dc agua
d e la mezcla. Igualmente la temperatur& &mbiente,
ast
como la humedad relativa, pueden influir on la
cantidad dc ag u& a ser eApleada.
InC) W :Z eRT1"ER/cjs F>E L-A sEL.E=crDN
1 La T&bl& 10.2.1 h& Udo proparade on b&8e a 1&6 rwco-

mendaciones del CowitC 2 11 del ACI. Ella permite
sUeccionar el voluoen unitario de aqua,
par a a g r e g a d o s al c U a d o seco, Q n concretos prepar&dog
con
y sin aire incorporadoj teniomdo factorws & ser
cobo considerados la conUstencia que de3ea p&ra la
so
m0zcl& y el t am aXo Uiximo nom inU del agregado grueso
seleccionmlo.
Dependiendo de la textura y perfil del agregado

qrueso, 10s requ6itos dc aqua dados en 1& Tab la
10.2.1 puedon ser algo U s altos o m d s bajos q u o 1 0s
valores neces&rio8, pero son suficientemente Beguro5
para una primera ewtimaciOn.
76 D|SENO DE MEZCLAS
Tal e 8 dif0r0nCiqRB on la demancK do aqua no

sq r e f l e j a n nec03&riement0 on la r08i8tenci& d08de
quo
otro8 factores compensantos puoden estar involucra"
dos. AsA, poi" ejomplo, un &greq&do grueso angular y
otro redondeado, &Rbo5 con granulometria adecuada y
Umilar, y a8bo$ do buma caliLdad, puede esporamse
que produzcan concretos do la rewLstencia

misma c o w p r e s i O n p a r a o l m i s m o f a c t o r en i n d e p e n d i e n -
comento,
tenento de 1&8 diferencia6 on la relaciOn &qu&"
comento r06ult&ntw8 dc Ids dif0r0nte8 requi6ito$ de
agua dc Bezcl&do. El perfil d e las partfculas, p o r si
mismo, no os un indicador do quo un agregado esU
sobr0 q bajo Qj pro80dio on su capacidad de p r o d u c i r
rosiUencia.
2 L a Tab l a 10.2.2 h a sido p r0 p & r a d &, o n s u oportunidM,

por el Dopartamento do Concroto d0l LaborUtorio
do E n 8 a y o s do lateri&le8 dc la Univwr8id&d Nacional
dc
Ingonierfa.
Esta Tabla permite calcul&r el voluwen unitario do

aqua, tomando en
considoraci0n, adeads do la
coqis-tencia y el
tamaKo mdxieo nominal del
agregacSo, el
perfil del mismo. Los valores de la Tab l a corre8pon-
don a moFclaw Bin airo incorporado y doben Bor
Uustadow en funciOn del porcontaje de abgorciOn y
contenido d o h u m e d a d d e 1 0 s &g r0 ga ldo s fino y grueso.
3 L o s valores d o a m b a s Tab l a $ pueden ser eapleados con

sequridad en l a e s t i m a c i O n prelieinar d e las propor-
cionos do la mezcla. En a q u e l l o s en q u e el agregado
p os e e caracteristicas q u e obliqan a un aumento en el
v o l u m o n d o a q u a , d o b e r d a u m o n t a r s e tg u a lm e nt e el
con-tentdo d c c e m o n t o a fin d c a m t e n e r invariable la re-
l&ciOn agua-cemonto, excepto 5i 10s r e 5 u l t & d o g de Ids
engayos de resiUencia realizados con aezclas dc
prueba preparadas on ol Laboratorio indican que tal
incremento no es necesario.
q Si el agrwjado posee caract0rigticas t&leg que peroi-

twn Qi omploo dc cantidadws dc &qu& oonorc8 quo lu
indicadas on las Tab la s , se reco8ienda no modificar
el conte nido d e c em e n t o , ex c e pt o si L o s res ultados d c
Ids ensayos de resistencia realizados bajo condicio"
n e s d c o b r a indic an q u e clio o s p o s i b W .
InC) - 2 5 CONS XDEZRACIOHES coMF'L-EmEH"rARIAs

1 El Ingenioro debe recordar q u e existe diferencia en-
tre 10s concepto3 d relaciOn agua-ce8ento y voltuten
S d e c c t h d el v o l u m e n un i ta n io d e a g u a 77
unttario d o aqua. El p r i m e r o d e e l l o s t ra ta d c fiiar

la cantidad d o a q u a a 6er a Xa d i d a a la m o z c l a por sa-
co do comento para o b t e n e r una resistencia deterwi-
na da. El s e g u n d o c o n c e p t o 3 0 rel'iore a la ca n ti d a d d c
a q u a d o la meicl a por u ni d a d c Ub i c a d c concreto.
2 M&nteni@ndo60 otras condieiones comparable8, la can"

tidad d0 aqua do la mezcla so reduce conformo el
t am aXo m d xi m o del agregado sc incrementa. Igualmonte,
las t0xtur&$ rugo5&s y 10s perfiles angulare5 requie-
ren Us aqua quo las texturas suaves o 10s per-files
redondeado$.
3 L a inco rpo raci On intencional d e U r e al e o n c r e t o tie-

no un efecto lubricante y, u mejorar la consis-
toncia y aumen tar la plasticidad, pereito u n a reduc-
ciOn en el a q u a d c m e z c l a d o pa r a ob teno r u n asenta-
miento deterUnado, tal coqo 60 a p r e e n en la
Tab l a 1 0 . 2 . 1 .
La magnitud do 1& r e d u c c i O n wn wl a q u a dc la m0zcl&

dopendo del volumon de airo lncorporUo y dc la
riqueza de 1& mozcla. La magnitud do la redueciOn
puede e$ti8ar6e por Tab l u , por Ulculo, o
por conocimi wn to d 0 la relaciOn aqua-cemento
rocomondable cuando bc traba:A con concroto$ on
Ids que bc ha i n c o r p o m d o a i r e .
4 Lag cantidadew do aqua do mezclado rocomendadas para

concreto8 con Ure incorparado oUlAn b&s&d&8 on 109
requisitos tSpicos da c o n t o n i d o dc aire total que sc
indican on la columna "exposiciOn noderada" de la
Tabl a 11.3.1
Estas cantidades dc aqua de m o z c l a d o , dadas por 1&

Tab l a 10.2.1, sc 0Rple&ran para la d e t e r m i n a c i O n Del
contenido dc cemento a ser utilizado en m e z c l a s dc
pru0b& preparadas a temperaturas ontre 20" C y 25"C.
Los valores indicados en la Tab l a 10.2.1 son 10s

Uximos a ser utilizados c u a n d o se eeplea agregado
grueso angular razonableeente bien perfilado y gra-
duado dentro do 10s l f m i t o s propue5tog por especifi"
caciones acoptadas (ASTH C 33 0 ITINTEC 400.037). El
&qr@qado gru08o redondoMo q0nwr&lm0nte roqutero 18
It. m e rt o 3 pa ra concreto sin airo incorporado y 1 3 It.
o e n o s pa ra concretos c o n air9 tncorporado.
El empleo dc aditivos quiwicos reductore5 dc aqua,

10s cuales cuoplen con 10s requigito6 do la lqorR&
ASTM C 494, puede iquaKente redueir el agua de
78 DSENO DE MEZCLAS
mezclado on porcontajes del orden dol 5Z 0 m d s . El

voluB0n del adttivo ltquido dwbe uor incluido como
u n a parte del v o l u m e n total del a q u a d e m e z c l U o .
3 Los valoros del asentamiento, d a d o s e n las Tab la s

10.2.1 y 10.2.2, para concretos qu e contienen agrega-
dos oayor"Y de 1 1 / 2 " estdn basados on e n s a y o s de
a m o n t a m i e n t o e f e c t u a d o s d e s p u C s d c retirar p o r ce rn i- do
h U m e d o las parttculas m a y o r e s d c 1 1/2".
6 Las cantidades dc agua de mozclado dadas en las cc)-

luenas correspondientes a 3" y 6" de tamaXo maxi8o
nominal do la Tabl a 10.2.1, s o n para ser ompleadas en
ol c O m p u t o dol factor cemmto dc mexcias dc
prueba c u a n d o w e e m p l e a a g r e q a d o s c u y a g r a n u l o m e t r a
corres-
pondo a 10s tam a Xos m & xi m o nominales indicados. Estas
cantidaAes dc aqua corresponden & a9rp9adD grueso r&-
zonablemente bien perfilado y adecuadaoente graduado
d c fino a grueso.
TAB L A 10.2.1
VOLUKEN UNITARIO DE AGUA
Aqua, on l/m", para 108 tamaXo8 Rax. pomfnalw

do agreqMo qruewo y con8i6t0nci4 IndZcados
Mmntaoionto
3/8" 1/2" 314" I" I 'or 2" 3" 6"
Concreto8 U n Uro incorporado
I" 4 2 " 207 199 190 179 166 134 130 113
3" 4 4" 228 216 2Q3 193 181 169 143 124
6" d 7" 243 228 216 202 190 178 160 ...
Concreto6 con eirw incorporado
1" a 2" m 173 168 160 150 142 122 107
3" 4 4' 202 193 184 173 163 137 1J3 119
6" 6 7" 216 203 197 184 174 166 134 ...
E 3 t & Tabla h& Udo c o n f e c c i o n a d a p or el C o m i t C 2 1 1 d0l

ACI.
Sdecci& d d vo/u me n unitano d e a gu a 79
"" Low valorew do ewta T4bla bd wmpl04r&n en la detwrmina-

ciOn del factor cwmwnto on. R,0Kcl&8 pr0limAn&rew dw
prueb&. Son v&lorRB mdUmos y corr08ponden a &gregado
gruoso do pertil angular y granulom0tri& comprendida
dentro d c lo w ltute6 d e la N o r m a A S T M C 33.
Si el valor del t a m a A o m a x i R o n o m i n a l del egreqado grueso

db mayor dw i 1/2", el uentamionto 60 d0termin&ra
d6pueg dc retimr, por corntdo hUwedo, 1&8 parttculas
m&yore8 do I 12".
""" P a r a una m U o r aplicaci0n d o la Tab l a s c s egui rd Iq in-

dtcado e n el acdpitw 10.3.
TAB L A 10.2.2
VOLUKEH UNITARIO DE AGUA
TamaXo V o l u m e n unitario d c a q u a , e x p r e s a d o e n lt/m", p a r a 1 0 s a s e o .

Mdximo' ta mien to s y perfiles d e a g r e g a d o g ru e s o indicados.
Nominal
del r a 2' 3" a 4" 6" a 7"
Agregado
Grueso Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregae
Redondeado Angular Re dcm dea do Angular Redondeado Angular
318" 183 212 201 227 230 250
112 ' 182 201 197 216 219 238
314" 170 189 185 204 208 227
1" 163 L82 178 197 197 216
} 1/2" 153 170 170 183 185 204
2" 14B 163 163 178 178 197
3" 136 iSl 151 167 163 182
Lob valores de la Tab l a corresponden a concretos

sin aire incorporado
1- L m L CXJHBJDERACLCJHES C3E1IEKAL-E8
i Las burbulu d o aire p u e d e n oBt&r presentes en la

pasta como resultado do 1&8 o p e r a c i o n e s propi&s del
proc08o dc p u w s t a en 8bra, en c w y o Cd8O 50 le conoce
com8 aire atrapado o aire natural; o pueden
@ncontr&r8@ on la mwzela dHAdo a quw han sido
intmncionaloentw incorporadas a eila, on c u y o sc les
conoce coho air@ incorporado.
Ge d 0 n o m i n & &ir0 total a la s u m a dc Los vo,1Umenes de

Ure atrapUo ma6 aire incDrporado presente en una
mezcla dada.
2 En L o b concrwtow Biompr0 h&y un pwquoAo porcontUe de

aire Atr&p4do, el cual depende del aporte dc 10s
materi&le8, las condiciones de o p e r a c i 6 n y la granu-
1o80trfa y tamaXo Raxi8o dol agrogado. Las burbuja3
de &ir0 &tr&pado5 bd caractorizan por su didnetro
e e r c a n o . a I m m y s u porfil irregular.
3 En 1 0 s conervtos c o n aire incorporadci, Cs te s e incor-

pora intoncionUmente & la mezcla nediante el enpleo
do aditivos con la finalidad do m e j o r a r determin&da5
propiedades del concroto, e6pecialmente
su
durabilidad frente a 10s proce5os dc congelaci6n y
deshielo. Las burbuj&$ de aire incorporado
se c a r a c t e r i u n p o r e l p e q u e A o d L U e t r o d e l a s b u r b u i a s ,
e n tr e 1 0 y 1 0 0 0 R i c r o n e s , y el perfil e wf C r i c o d c las
mismas.
4 L a incorporaciOn d e aire a las mezclas, al proporcio-

nar u n s i s t e m a e burbuju q u e c o m p r e n d e del 9 2 al l O Z
de la fage mortero del concreto, nejora siqnifi-
cativamente la r 0 8 i B t e n c i & del concreto a la poUbi-
lidad dc a c c i o n e s destructivas debidas a la
conge-laci6n del a q u a e n 1 0 s p orog capilares del m i s m o .
Adicicmalmontw, es recom0nd4ble wl ompleo dw &ire

inc or po ra do e n a q u e Xl o s c a s o s e n q u e el co nc re to v a a
estar Bometido a procesos de ataque por acciOn del
aq ua d e Bar o aquas agruivasj a la a c c i O n d e sales o
agentes quimicos; o a influencias destructivas
similares.
3 L a pr Q 80nc ia d Q airo e n la8 m0zcla8 tiende a redueir

la r06i6tenci& del concreto por increaento en 1&
poros:ldad del aismo. Ello sc aprecia e5pecialment0 en
mezcia8 ricas, on lag quo la reducct6n en la
resiUencie puede llegar a sor hasta de 5Z por cada
1 do aire incorporado. Se ha observado que on
mezctam pobres puedo prw80ntar50 un pequeXo
i n c r e m e n t o o n la resistencia final si s c t o m a v enta ja
de Iob menorw8 r e q u i s i t o s do a q u a que r e q u i e r e n las
m0zcl&6 con aire incorporado.
1 :L m Z SEL.ECCXON DEL. COHTEHIKJO DE A r RE

ATRAPADO
i La Tab l a 11.2.1 d a el porcentaje proximado dc &ire

atrapMo, en mezclas sin &ir0 incorporado, para
d9forentew t&8aXo6 m&ximo8 nominale6 de &qr0g&do
grueso adecuadammte graduado dentro de Ids
re.quisitos del N o r m a I T I N T E C 400.037 0 A S T N C 33.
I 1 - 3 S E 1 _ E C C :r O H DEL- CCJN1"ENT D O JJEZ A r RE

INGCJRFMJRADCJ
1 8i e s ne ceg ario o s q d e s e a trabajar con airo

incorpo-r&do, la Tabl a L1.3.1 da tros niveles d e aire
total,
10s cuales dopenden do 10s propOsitos do empleo del
aire incorporado y d e la se ve ri dad d c las condiciones
del clina.
La Tab l a 11.3.1 admite una tolorancia del 1.52 La

determinaciOn del c o n t e n i d o total d c airo p o d r 8 efec-
tu&r8e dc acuordo a 1 0s requiwito6 de 148 Normas ASTFI
C 231, C 173, 0 C 138.
2 E n la Tab l a 11.3 . 2 s o a p r e c i a q u e el c o n t e n i d o d o ai-

re total so presenta en tres condiciones de
exposiciOns (a) B u a v e ; (b) m o d o r a d a ; y (c) severa.
(a) La c o n d i c i A n d c e x p o s i c i O n s u & v w c D r r p $ p o n d e a a -
quwllos cabob on 108 q u o ol alre ncorpomdo
we e m p l e a p o r razones &jen&8 a la dur&bilidad,
tales
como incremento on la trabajabilidad q cohesivi-de
dad o cuando bo eeplea en concretos bajo
factor cemento para increRentAr la resistencN
por diswinuciOn del aqua de Rezcl&do.
La exposiciOn 6uave incluye B0rvtcio5 on c!imas

wn 108 q u e 0l concroto no ha do e8t&r expuwsto a
congelaciOn.
Se/ecciOn dd contenido dc aire 83
(b) L a wxposiciOn m o d o r a d a so aplica a clioas e n

108 q u e p u e d e e s p e r a r s e p r o c e s p s d e c o n g e l a c i O n , poro
on 10s que el concreto no ha de estar expuesto
continuamente a humodad o agu& l i b r e antes do la
conqelaciOn y, adomds, no egtara oxpuesto a
&q*ntpg dw$congwlant03 u otro3 plemento3
agrosivos quimico%.
Pueden considerarse cord ejemplos do esta

condiciOn las vigas exteriores, columnu, muros,
pOrticos, o 105&$, 105 cuales no Dgtan
en
contacto con suelo h U m e d o y tienen una ubicaciOn
t&l quo no rrcibirAn aplicmAOn directa do walww
de$conqel&ntes.
(c) El criterio d c o x p o s i c i O n s e v e r a s c aplica & c o n -

creto$ quo han dc egtar expuestos a 1& acciOn
de a g o n t e B q u f m i c o s a g r e U v o s y desconqelantes; o
en
&quellos casos en 103 quo el concroto puede e$t&r
altamente saturado por cont&cto continuo con
huaedmS o agua libre antww do la conqwlacLOn. En
este Ultimo caso no deberd reducirse el
porcentaje dc aire incorporado unica8ente por
m a n t e n e r la resi sten cia final.
1. 1. m qq RECCJMEHDAC TOHE13 ADTGINJHAL-ES
I Reeomend&cionps &dicion&le para contenido do aire

incorporado y total, asS como p&r& toleraneias
necesarias en el contenido de a i r e para control
en o b r a e s t d n d a d a s e n d i v e r 5 o 3 c O d i g o s A C I , entre ellos
Ids 201, 345, 318, 301 y 302. La N o r m a ASTM C 94,
para concretag premezclados, tambiCn da Unites para
el conte nido d e aCre.
Los requiwitos indic&do8 on otraw 0BpecificactDne8

pueden no s:leopre concordar con 10s
valores indicadog, por Iq que en la selecciOn
de las proporciones del concreto deber4 darse
consideraciOn
a eseoger un contenido de aire que cumpla con
necesid&de5 de 1& obra y Ids la5 requisitos de
especificaciones. las
2 P&r& concroto8 quo contienen agreqado cuyo tam&Xo md-

XiBD nominal c9 mayor de 1 1/2", el eual deberM ser
cernido h U o e d o e n la m U l a m e n c i o n a d a an te s del e n s a "
yo de contenido d e Ure, el p o rc e n t a j e d e aire total
a ser esperado e n el material que pasa la m alla d c
1 1/2" debera ger el tabulado en 1& columna dc
1 1/2". Sin embargo 10s c8Iculos de las proporciones
dc mezcla iniciUes deber&n incluir el contenido de

Ure c o m o un porcentaje del todo.
3 Cuando sc empha agregado grueso cuyo tamaAo Uximo

nominal es @&yor do I 1/2" en concretos con factor
cemento balo, el contenido de aire dc la mezcla no
necesariamen'te es daXino para 1 & resistencia dado que
on m u c h o s casos, 10s requisitog de a g u a de m e z c l a d o
sc reducen lo wuficiente para mejorar la relaciOn
aqua-cemento y, de ewta manera, compensar la
reducciOn en la resisteneia d e b i d a al increpento en
1 & p o r os id a d por la p resenci a del aire.
Por las razones indicadas qeneralmente, para tanaXos

8aximos de a g r e g a d o iguUes d Rayore5 a 1 1 / 2 " 7 10s
contonidos de aire recoRendado5 para "exposiciOn
Bever&" deberdn wer 0mpl04do8 a(in cuando el1o8
puocAn s e r pequeXos o no exista exposiciOn a
conqelaciOn y deshielo en condiciOn htimeda.
4 L o s valores d e la columna correspondiente & "exposi_

ciOn severa" de la Tab l a 11. 3 . 1 est8n ba%aldo5 en el
criterio que 9c requiere 9Z de Ure en la fa3e
Bortwro del concreto. en obra el voluRen del
Si
mortoro 0$ 5ust&nci&lmente diferente de &quel que
ge d e t m r m i n a en est&g recomendaciones, puede
9cr
conveniente calcular el contenido dc aire necesario
tomando 92 del volumen dc mortero reU.
5 Cuando se emplea muestras de prueba para establecer

rela,eiones de resistencia, o verificar la capacidad
dc producciOn de reUstencia de u n a mezcla, deberM
ewplearse 1& combin&ciOn eenos favor&ble de &qu&
de 8 e z c l a d o y c o n t e n i d o dc aire. Ello evitard una
sobrestimaciOn de la resigtencia o el considerar que
condiciones promedio m d s que condiciones extremas han
dc prevalecer e n la obra
6 El e m p l e o d e porcentajes n orm ale g d c aire incorporado

en concretD% con rpsi5teAcia5 en compresi6n de diseXo
egpecificadas del orden dc 350 kg/cm" 0 mayores,
puede ger no recomendable debido al hecho que cada
incremento del 12 en el contenido dc aire tiende a
bUar la resisteneta U,xLma obtenible por
una c o m b i n a c i O n d a d a d e m a t e r i a l e s .
P&ra estos casos sc rec9mienda una cuidadosa

wv&lu&ciOn dc la mmgnitud dc la nxpoUciOn al nqua,
la po3ibilidad dc empleo dc 3ales descongelmites, y
el posible valor d e las tewperaturas de conqelaciOn.
Si un eleRento estructural no va a estar continua"
Se/ecciOn del contenido de aire 85
mente humedecido, y tampoco va a e s t a r expuesto a 1&

acciOn de $ale3 de3congelante%, puede 5cr razonable
emplear valores de contenido dc aire total
menores, tales coao aquellos que corre8ponden a
1& columna "0xpDucion moderada" do la Tab l a 11.3 .1,
Min gj wI c o n c r e t o ha dc wstar expue3to a
te8per&tura5 de c o n g e l a c i O n .
Sin embargo, e n aquel1o3 casos e n q u e las condieiones

de exposiciOn pueden dar lugar a gaturaciOn del
e l e m e n t o a ntes d e la congelaciOn, n o d e b e M reducirse
9l contmido dp aire incorporaAo Unicamente para
tener m d s rewi$toncia.
T A B L A 11. 2.1
C O H T E H I D O D E A X R E A TR A PA D O
Ta m a K o 1 ' U x i m o Aire Atrapado

HoBinal
3,.OZ
3/8"
2.32
1/2"
2.OZ
314"
1.57.
1"
1.02
1 1/2"
0.5Z
2"
0.3Z
3"
0.2Z
6"
T A B L A 11.3 .1
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO
Y T O TA L
TAMA%0 C o n t e n i d o d o aire total, o n Z

KAXIKO
NOKINAL ExpowiciOn ExpoUciOn ExpoUciOn
8uave Nodwrada 8evwra
3/8" q.3 6.0 7.5
112 " 4.0 5.3 7.0
314" 3.3 5.0 6.0
L" 3.0 4.3 6.0
1 1/2" 2.5 4.5 5.5
2" 2.0 a.o $.0
3" 1.3 3.5 4.5
6" 1.0 3.0 4.0
"" To d o s 10s vailorws do la Tabl a c o r r es p o nd e n al

contenido total de la Bezcla de concreto. Sin
embargo, cumdo we efecttia el ensayo
dc d e t o r m i n a c i 6 n del contenido do a i r e on
concretog on 108 quo el tam&Xo mdximo n o m i n U
del aqregado es de 2", 3", 0 6", el
agregado
mayor de 1 1/2" debe ser removido, ya sea
oanualmente o por cernido hUeedo, y el
contentdo do Ure determinado pa ra la f m c c i O n
Benor dc i 1/2"j debiendose &pIicar las
tolerancias en el contenido dc aire a este
vUor.
El contenido total do aire de la mezcla sc

computa a partir dc la fr&cciOn m e n o r dc
I 1/2'.
""" El contenido d e aire incorporado s e determina

restamdo del velor dr e$t& T & b l & , 0l del aire
a t r a p a d o d a d o p o r la Tab l a 11. 2 . 1 .
CAF"/TUL-O 1L2
GEL-E2CCICJN JJE L-A REL-ACTOH aagUAcEMEN7"cj
F"CJFC RESJSTENGTA
1 Z W :L CRITERTCJS EW M3TCOS
1 DeMe que la ma yo ri a d c las p r o p i e d & d e g d e sea b l e s e n

el concreto endurecido dependen de la calidad de la
pasta, p r o d u c t o final dwl procego dc hidrataciOn del
cemento, sc considwra que una de la3 etapa5 fundamen-
talu en la selocciOn do las proporcioneg de una
mezcl& dw concreto ob la UocciOn do Ia r e l & c i 6 n
agua-cemento m a6 adecuada.
2 La relaci6n a g u a - c e m e n t o r,eque,rida p o r u n a m e z c l a d c
concreto es funciOn de la r05i3tenci&, durabilidad y
requisitos d e a c a ba d o del m is m o .
3 L a relaciOn a g u & - c e m e n t o dc disoXo, q u e e s el valor a

ser seWccionado do las Tab l u, 90 refiere a la can-
tidad de &gua que interviene cr la mezcla cuando el
agregado esta en condiciOn de saturado superfi-
cialmente seco, es decir q u e n o t o m a ni aporta aqua .
La relaciOn agua-cemento efectiva se refiere a la'
cantidad de aqua de la mezcla cuando sc tiene en
consideraci6n la condiciOn real dc humedad
del agregado.
4 E n aquellos casos e n qu e fuere necesario, sc determi-

nara en p r i m e r lugar la relaciOn agua-cemento reque-
rida por durabilidad y, a continuaciOn, se p r o c e d e r d
a deterRinar la migma relaciOn en funciOn dc la
resistencia en compresi6n que se desea
promedio
obtener para el concreto. Dc Ids dos valores sc
w s c o g e r d el m e n o r.
5 La gelecciOn d c la relaciOn agua-cemento por resis-

tencia sc hace partietido del criterio dc que esta
propiedad cb la ma5 facilBente mensurable y que,
dentro de ciertu limit&ciones, esta regulada por la
relaciOn de la cantidad de agua a la cantidad
dc c e m e n t o e n l a u n i d a d c U b i c a d c m e z c l a .
6 Desde que diferentes agregados y diversos tfpos y

marcas de eemento genera]mente producen diferentes
resi5tencia5 para la migma relaciOn agua-cementog se
considera que en la selecciOn de la relaciOn agua~
cemento por reUstencia un criterio adecuado c3

establecer la interrelaciOn entre la resitencia y la
relaciOn aqua"cemento mediante ensayos de laboratorio
en 10s que so utiliza 103 materiales a ser empleados

en obra y con ello5 50 preparan eezclas dc
prueba
para todas las posiblos variantes que pudieran
presontarse.
Con D$to$ resultados sr des&rrollan curvas que

rolacionan la rolaci6n agua~cemento con la resis"
toncia, para condicion0g dad&g dw trabaj&bilidad y
consiUmncia.
lZ . 2 CRLTERT OS EN L-A SEL-ECCTCJH
I E n &quello$ c a g o $ w n q u o la durabilidad del concreto

no ps un factor determinanto y sc dispone do
no i n f o r m & c i O n indicada on ol la 1 2 . 1 . 6 , la
&capjtp rela-
cFOn agm-cenento por re$i$t0nct& puede Ber selec-
cionada a partir de 10s valor$ indicados en 1&%
Tabl&3 L2.2.26 12.2.3b 12.2.4J y 12.2.5.
2 L a Tab l a 12.2.2 o s u n a a d a p t a c i O n d e la c o n f e c c i o n a d a
por el ComitC 21L del ACI. Esta Tab l a da las
r0l&cione5 aqua-cemento en mdximas permisibles
peso
pam diferentos valore6 dc la resi8t0nci& promodio,
ya $c& que sc tr&te de concrotos sin o con aire
incorporado.
E$t& Tbbla da valores aproxi8&dos y rel&tivanente

conservadores p&ra concretos con ceoento portland
normal TipD I. Para materiales quo cumplen con l a s
Norm&g ASTM C 33 0 ITIHTEC 400.037, las relaciones
aqua"ceoento do cBta T&bl& deberian permttir obtener
1&6 re$i$tpnci&s indicad&5, 1&8 c u a l e s corresponden &
probet&s ensayadas a 10s 28 dfas dc vaciUas despuCs
dc ser curad&$ baio condiciones e5tandar
de l a b o r a t o r i o .
El andlisis de la Tab l a 12.2.2 permite &prkciar

q u e 1&9 r e w i s t e n c i a w para concrotos con aire
incorporado,
on u n a rel&ciOn aqua cwmento dad&, egun en el ord@n
del 20Z menos q u e las del correspondiente concreto
sin aire incorporado. S c considera q u o esta r wd u c c i On
0w lo suficientemnte sequra para propOsitos dc
estimaciOn do proporciones si sc consider'a quo las
diferenciu entro ol contenido dc aire recooendado
para concretos con aire incorporado y el porcentaje
de aire que b9 presenta en concretos win aditivo
incorporador de aire, Bo!n &proximad&oont0 las
mlsmas
para diferentes t am a Xo s de &qregado.
Se/ecciOn de la relaciOn agua<emento por miStencia
89
Al dise Xar la m e zcl a , b c d e b e r d tener pres ente q u e la

reducciOn en la regi$tencia a la que sc ha hecho
referencia en el acdpite anterior puede aplicar*e
Unicamente cuando la rojaciOn agua-ceoento es la
mi6mA on cada caso. Si el contenido dc cemento y
la c o n 8 i $ t e n c i a son mmtenidos con8tante6p la aparente
reducci6n en la rosistencia 03 parcial o totalmente
c om pe n%a da por la r e d u c c i O n C h Ids requisitos d e a g w a
d c m e z c l a d o d e b i d o a la incorporaci6n d e aire.
3 L a Tabla 12.2.3 h a sido confeccionada por u n grupo d e

investiqadores dc la National Ready Hixwd Concrete
Awsociation. Ella relaciona la resistencia en com
prestOn prooedio con wI t a m a X o m d x i L o o n o m i n a l de a -
gregado q r u 9 8 o dr perfil angular y a d e c u a d a m e n t e dis-
tribuido por tamaRos, dentro dc las
recomendaciones d c la N o r m a A S T K C 3 3 0 I T I H T E C
qoo.037.
Los valoreg indicados en esta Tab l a corre5ponden a

concretos sin aire incorporado. Para concretos
com 6 1 , la relaciOn agua-cemonto requerida deber&
e8ti m&r$9 5obrp la base de 1& necwsidad de
incrementar la r e s i s t e n c i a p r o m e d i o p a r a c o m p e n s a r p o r u n a
reduccZ6a
del 5Z de rosistencia por cada 12 "de aire
Ancorporado.
L a s relaciones d c esta Tab l a c o r r e s p o n d e n a e st i ma d os

conservadoreg dc resistenciu pronedio a ser obte
nida8 Qmpjo&ndo cemonto portland normal &gr0g&dO8
y
que cumplan con 109 requisitos de la Norma.
E3ta5 relaciones deber4n ser corregidas de acuerdo
las
caractertsticas d e 10 materiales a ser empleados en
una obra dada.
Las re5igtencia5 corregponden a valores obtenidos en

probetas cilfndricas e3tandar, engayad&3 a 10s 28
d{46 Bquiendo 1& recomendaciones de 1& Hor0a C
31 d e l A S T M .
4 L a Tab l a 12.2.4 fue confeccionada por Staton Walker

o n la Universidad d e Haryland. Ella d a las relaciones
agua-cemento de diseXo cjue permiten obtener una
resistencia pronedio deterninada cuando se eoplea
divorgo5 porcentajg5 do &ire total.
Ademb dc perUtir seleccion&r la relaciOn aqua-

cemento de diseXo para una resistencia detwrminada,
esta Tab l a es &uy util en aquellos casos en q u e sc
desea corrgir las proporcionos de mezcla3 ya
diseXadas y a las cuales sq 10s esta incorporando
aire.
90 D6ENO DE MEZCLAS
3 L a Tab l a 12.2.3 d b u n a & d a p t & cl O n d c la co nf ec cio n&d &

po r el B u r e a u of R e c l a m a ti o n d e 1 0 s E s t a d o s Uni do s, y
relaciona la
rwlac50n agua-ce8ento do diWeXOg
e x p re ~ sada en
pdbo, con la probable re$i$tenci&
a la c o m p r e s i O n
a 10s 28 dtas y la cantidad en
kilos de
cemento portland TLpo I, por e3 de concreto, que $c
ostima n wc e6 ario $ para alcanzar dicha resistencia.
Los valoros dc la Tab l a han Udo estimados para

concretos con y sin aire incorporado y ellos estdn
Iimit&do6 & Dezcl&$ cuyo &greg&do qruowo twnga un
ta m U C o m & xim o nominal ha6ta do 1 U2".
1 Z W 3 CXJRRECCIOH F"OR JHGORF'ORACXOH DE

F"LJZOL-AHA
I C u a n d o se em pl e a material puzoldnico o n el concreto,

deberd conwid0rar80 un& rwlaclOn en pdbo del ague a
la bla0& del comonto mb puzolana, on lugar de la
tradicional releciOn & g u & - c 0 m 0 n t o o n pes o.
2 Para dicha detorminaciOn usualmente sc 08pl0an dos a-

proximciones wn le detorninaci6n do 1& rolaciOn
W/(C+P), 1& c u a l d e b e r d $ e r c o n U d e r a d a e q u i v a l e n t e a
1& rolaciOn Id/C do una m0zcl& que sOlo contieno
c o m w n t o portland. DZch&8 &proxllm&cione$ Bon 8
(I) P 0 8 o e q u i v a l e n t e d c 0 & t 0 r i & l e g c e n e n t a n t c s ] y
(2) Vol u m 0 n absoluto equivalente d c oateriUes c em en-

tantes on la h 0 Z C j & .
3 P a r a la primera aproxioaciOn, la del p e s o equivalen-

te, el peso total del eaterial cemontante pormanece
el m i s m o , w 6 t o 0 8 8 W l ( C + P ) * ld/C, per o el Voluwen &b-
soluto totU dc ceeento eds puiolma sera Iigeraoente
mayor.
q Pam la s e g u n d a a p r o x i m a c i O n 6 0 deberil calcular u n a W/

relaciOn (C+P) cr peso, manteniendo la mism
relaciOn on V o l u m e n & b $ o l u t o , lo cual d e b e M reducir
el poso d 0 l m&t0ri&l cemenUnte en la unidad cUbica
do concrwto d&do que el peso espeetfico de la
pu zo l a na w $ n o r m U m e n t e m e n o r q u e el del ce me n t o.
S & c c i i 5 n c b la r e b c U 5 n a g u a - c a n e n t o p o r / E g S t e n c i Q 91
TAB L A 12.2.2
RLACI0N A GUA-CE ME NTO P OR RESISTEHCIA
RelaciOn agua-cemento de diseXo en peso

f' w r
Concretos sin Concreto8 con
(28 U&s) aire incorporado a:tre inc orporado
ESQ 0.00 0.71
200 0.70 0.61
250 0.62 ' 0.33
300 0.53 o.q6
330 0.48 0.40
400 0.43 ....
430 0.38 ....
Esta Tab l a 0 $ u n a ad a p ta c i O n d c la confecc iona da por

1 Comi tC 211 del ACI.
"" La resistencia correspondo a resultados d o o ns a yos d e

probetas cilndricas estdndar do 15 x 30 ems.,
prep&rAd4$ y cur&d&8 do a c u e r d o a lo indicado en la
SecctOn 9(b) dc 1 & Nore& A 8 T M C 31.
"" L a s relaciones a q u a ~ c e m e n t o sc b as a n o n ta oaA os Uxi-

mos n o e i n U e s deZ aqreqado qrueso comprendidos entre
3/4" y 1". reshtencia producida por una relaciOn
La
agua-cemento dada d0bera incrwmentarse conforoe al
tamaAo md ximo nominal digminuye.
TAB L A 12.2.3
RELACIOX A6UA-CENENTO POR RESISTEHCIA
E wti u c i On d e la relaciOn a q u a - c e m e n t o
f'.r on peso para agreqado qrueso del ta ma X o
m &x i8 o nominal indicUo.
(28 dtas)
3/8" 314" i 112"
140 0.07 0.8$ 0.80
175 0.79 0.76 0.71
210 0.72 0.69 0.6q
24$ 0.66 0.62 0.58
280 0.61 0.58 0.33
315 0.57 0.53 0.49
350 0.53 0.49 0.43
Es ta Tabla h 4 U d o conl'eccionada por un grupo dc in-

vestigadores dc la Nacional Ready Kixed Concrete
A$5oci&tion.
"" Los valores corro sponden a concretos sin aire incor"

porado. En concrotos cor Ure incorporado, 1&
rel&ciOn ague-cemonto dober& owtimarwe 6obre la
base dc la reducciOn del 3% de la re8i$tenci& por
cada 1Z d 0 ai ro i n c o r p o r a d o .
""" L a r es is te nc ia c Q r r * $ p o n d e a r o s u l t a d o s a 1 0 s 2 8 di u
de probetas ciltndrtcas e$tandar de 13 x 30 ems,
proparadas y curadas dc a c u e r d o a Iq indicado on la
S e c c i 6 n 9 C b ) d o la N o r 8 a A S T H C 31.
SdecciOn de la rebciOn agua<mento por /Bsistcncia 93
TAB L A 12.2.4
RELACION ABUA-CEMENTO POR RESISTEHCIA
RelaclAn &qua"ce8ento pare diver$o$

f".r c o n t e n i d o 6 d e aire total.
(28 diam) 2Z 4Z 6Z 82
140 0.76 0.71 0.67 0.60
175 0.67 0.62 0.38 0.31
210 0.60 0.33 0.31 0.q3
24$ 0.33 0.49 0.43 0.37
280 0.49 0.43 0.40 0.33
323 0.4$ 0.40 0.36 0.29
350 0.40 .... .... ..,.
" EUa T&bla ha U d o confeccionada por Btanton Walker on

la U n i v e r U d a d d c Ma r yl a nd .
"' L a r e s i s t e n c i a c o r r e s p o n d e a r w s u i t a d o s a 1 0 s 2 8 d t a s d c
probotas ciltndricu osUndar dc IS x 30 cos.,
prep&rad&6 y curadas dc & c u e r d o a Iq indicado en la
S e c c i 6 n 9 (b) d e la N o r e & A 8 T H C 31.
TABL A 12.2.5
RELACION MUA-CEKENTO P OR RESISTEKCIA
Concroto sin Concreto con

RrlaciOn aire incorporado aire incorporado
&qu&"cemento 1j '" e Cemnto f'e Cemento

kg/m" kg/e"
0.40 385 414 315 361
0.45 350 365 280 325
0.30 JO3 329 230 287
0.5$ 280 298 230 276
0.60 240 265 195 240
0.65 215 250 182 228
0.70 E80 234 130 2L3
0.7$ 170 223 140 191
" E3ta Tabl a 0 $ u n a adaptaci On de 1& confeccionada por el

B u r e m i of R e c l am a t L o n d c 1 0 s E st ad os Untdos.
"" L o s contenidos d e c e m e n t o d e esta Tabl a s Ol o d e b e n ser

aplicados a oezclas dc concreto cuyo agregado grueso
tenqa un tamaXo mdximo nominal ha8ta dc 1 1/2".
GAF'X 1"UL-O 1 :S
SEL-EGGJON
1 :S m 1. cxjNsr D E R A C J C J H E S GENERAL-ES
I Este capttulo tiende a enfatizar la importancia q u e

el diseXador considere, adoUs do 1 0 s d c reUstencia
on e o m p r o s i O n , 10s requisitos clo durabilidad antes d e
proceder a seloccion&r las proporctones finales d o la
m e z c l a d e c o n c r e t o y el e s p e s o r del re cu b rim i en t o del
acero de refuorzo.
2 El dise Xad o r d c la m e z cl a d e b o tenor on conUAera-

c L On que por razone3 dc exposiciOn del concreto &
procesos dc congelaciOn deshielo; a la acci6n de
suelos o y &gua3 o para prevonir procesos
5ulfat&dasr
de corrosiOn en el aeero do rofuerzo, puede s e, r
necegario recooendar relaciones agua"c08ento do
disoXo con velores mdximos cr peso do 0.4, 0.45. 6
0.3, las cuales gen0r&lm0ntw gon equivalentns
4regi$tencia$ en compresiOn de diseXo de 333, 313,
0 280 kg/cm", valoros que podrtan ser
m a y o r e s quo a q u e l l o s requeridos Onicamento por
razones dc r e s i s t e n c H .
3 Ten i o n d o on consi der aciOn lo indicado, asi c o m o q u o "

usualwente os diftcil dc d 0 t e r R i n & r con s w g u r i d a d la
r0laciOn aqua-cemento do d i s o A o del c o n c r e t o durante
la producciOn del mi58o, aquella que e s p e c l f i q u e el
Inqoniero Estructural debeM ser razonablemente
conUstonte con La relaciOn agua-comento dc diseXo
roquorida por dur&bilidad por lo que, en aquello8
casos qu e de b a 80lecctonarw0 la rolaciOn agua-cemonto
por resistoncia y durabilidad, $0 u t i l i z a r d en 1&
selecci6n de las proporciones do mezcla wl menor
la
dc 108 do8 v U o r o m , aUn c u a n d o con o l l o we o b t e n g a n
reUstencias on co mp r e si O n m a y o r e w q u e la resistoncia
promwdio s e l o c c i o n a d a . Los rosultados asf obtenidos
no debeUn conducir a interpr0t&cion05 equtvocas
sobre la solocciOn do las proporciones, calidad dc
10s concretos, o proceso9 dc producciOn o control dc
10s mismos.
4 Ewte C&p{tulo no incluye recom endaci ones para condi-

clones dc exposiciOn especialwente severas, Ules
como dcidos o altas tewporaturas; tampoco osU
referido a ycmsidoraciones tales como
estCticas
acabados superficiales. Esto5 puntog debeUn 3cr

cubiertos en las Especificaciones del Proyeeto.
L :3 m Z ExF'osrc:roN A CC)NGEM-ACION Y
DE13HTEL-C)
i Los concreto8 do peso normal y low concreto8 livia"

nos, cKpue5tos en cualquier Cpoca dc su vida
procesos dc congelaciOn y deshielo o aa la AcciOn
de
sales de5eongelante5, deberdn tener aire incorporado
con 10s c o n t e n i d o s dc aire tot&l, como suma de aire
a t m p a d o U s aire incorporado, indicados en la Tab l a
11.3 .1. L& tolerancia en el contenido dc aire al
momento do la entreg& del concreto en el punto dc
colocaciOn deberd ser de m a 5 o Reno5 1.5Z
2 P a r a re Ms t e n e i a s a la c o m p r e s i O n especificadas m a y o ~
res dc 350 kq/co", 10s contenidog totales de aire
indicados en la Tab l a 11.3.1 po dria n reducirse e n 12.
Esta autorizaciOn tiene como base el que en este
nivel de resistencia 10s concretos tienen Una
relaciOn &qu&"c000nto baja y, si han Udo &decu&da-
monte curados, alto c onteni do d c gel y baja por os i dad
capilar, todo lo cual favorece u n a wejor resistencia
a 10s procesos dc congolaciOn.
3 L o s v& l ore$ d e la Tabl a 11.3.2 contemplan 105 ca5og

dc exposiciOn severa y moderada, dependiendo del
grado dc exposiciOn a la h u m e d a d o a sales desconge-
Iante8 y et&blpci0ndo para cada u n o dw ellos el
c o n t e n t d o d e ai re total.
D ebe considerarse como eiemplos de expoUciOn severa

a Ids pavimentos, losas depuentes, bordillos, pia-
yas de e s t a c i o n a m i e n t o , tanques de aqua, canales,
estructuras hidraulicag y que sc encuentran dentro
de
las c o n d i c i o n e s i nd i c a d as e n el ac a pite Ii.3.2(c).
El criterio de c x p o U c i O n moderada ha sido definido

e n el acUpite 1L.3.2(b).
4 El Constructor debe recordar q u e el aire in co rp or ad o

a la Bezcla no proteqerd a concretos que contienen
a g r e g a d o g ru es o el cual puedo experimentar ca8bio5 de
volumen dwstructivo$ cuando congola Cr
condi ci On w&tur&dA. En c&bo8 do expowiciOn moder&d&,
y wspw-
cial&ente en Los dv exposiciOn 90verA, c6 obligatorio
el e n s a y o d e ostabilidad d e v o l u m e n e n el agr egad o.
5 El c o n c r e t o q u o d o b e r d estar, o n cualquier otapa
d e su vid&, sometido a proce$os dc congelaciOn
y
Se /e c ci C n d e b relaci On a g u a - ce m e n t o po r d u r a U d a d 97
deshielo on condiciOn h(ioeda; que deba toner baja

pwrmeabilidad al aguaj o quo va & estmr oxpuesto
aules d@wcong0lantes, aguam g a l o b r e s , aqua dc mar,
rociO o neblina de e s t a s fuontes; q a la a c c i O n de
aquas cloacalws, dober8 tener la relaciOn aqua-
ceeento de diseAo m & xi m a y cumplir con 10s otros
requtsitos indicados e n la Tabl a 13.2.5.
6 En el c & s o d e 1 0 s concretos livianos, 3 e especifica

p n la Tabl a 13.2.$ u n nivel U n i m o dc resisteneia e n
compresiOn en lugar dc una relaciOn agua-comento
d0bido a que la absorciOn de 10s agr0gados livianos
es sieopre
incierta, haeiendo pMcticaoente
muy d i f i c i l e l
c&lculo d o la relaciOn a g ua - c em e n to .
Para
este tipo de concretog $0 e s t i m a quo un nivel minimo
do r0$i$tenci& debera garantizar el empleo do una
pasta d e Uta calidad.
7 80 recooienda quo el c o n t o m i d o m f n i m o d c c e e e n t o e n
mrzclas de concroto expuestas a procesos dc congela-
ciOn y dosMelo, o a la acciOn do sales desconge-
lantes, no sea menor de 340 kq/m"} debiendo el
cemento cumplir con low requiwfto6 dc Iab H o rm a w
A9TH C 150 0 A S T N C 393, 0 law correspondLentes ITIHTEC.
8 C u a n d o s c utili'za c e m o n t o s q u e c u m p l e n c o n 10 s requi-
sitos de las Normas ASTK C 618 6 ASTK 989, Ia
relaci6n &gu a- ce8ent o indicada en las Tabl as 13.2.5 0
13.3.2 deber& ser calculad& eopleando el peso
del cemento.
1A3J3 exF"c)s/cIoH AL- ATAQ U E D E SUL-F"ATOS
I Los sulfatog de sodio, calcio y Bagne5io, pr05enteg

en 10s mxelos, aquas frUticas y aqua de mar, son
causa de ataque &I concreto al rpaccionar con
alumin&to tricUcico y la cal 21 l i b r e presente3 en
10s
concreto8 d0 c wm n t o portland.
Sc $ & b 0 que cuando el concrato esta en presencia de

soluciones dc sUfatos, so forma sulfoaluainato de
calcio, por reacciOn quimtca con 109 &lumin&tos, en
presencia do la cal libre y la humedad, desarrolUn-
dose un gel expansivo con gran aumento de volu&en, Iq
q u e oriqina o n el concroto expansiOn, agrietaoiento y
dewtrucciOn.
Lo oxpuesto permito ll0g&r a una primera 0 lmpor"

tante conclusiOm cuanto menor 09 el contenido de
alueinato tricUcico on el ceaonto mojor sor8 la
rws is te nc ia del c o n c ro to al & t 4 q u e p o e " 5ulfatog.
98 D/SE/VO DE MEZCLAS
2 El conereto que va a cBtar expueUo a soIuciono8 o

$Utelo$ que contienen Bulf4to$9 deberd cumplir con 105
requisitos indicados en la Tab l a 13.3.2;
ser preparado con un cemento que proporcione
resistencia
a 10s sulfatos; y ser empleado en concretos con una
rel&ci6n agua-cemento maxi8a indicacU an la Tabla
0oRcionad&.
3 En la sele cciOn del cemento por ratonc6 de resi8t0n-

cia a 105 sulfatos, la principal consideraciOn es su
contenido do C3A. Para exposiciones noderadas, el
ceoento PortlaM ASTK Tipo 11 OSU liaitado a un
contenido m&)ciBo dc 8Z de C3A.
L o s con entos c o m b i n a d o s q u e c u m p l e n c o n la K o r a a A S T M
C 3 9 $ y h a n sido p repa rad os c o n u n clinker d c c e m e n t o
portland con m e n o 6 del 8 Z d c C3A son a d o c u a d o s para
ompleo on exposiciones nodoradas a la acciOn de Ids
sulfatos. Los Tipos que so vonden en el
mercado p e r u a n o , a d e c u a d o s & la N o r 8 a A S T M C 5 9 5 , s o n el
IP y
el I P M.
4 Para condicion0$ de e xp os ici On s ev er a al ataque dc

5ulf&to5, 01 cemento Tipo V dc la clasificaciOn ASTM
C ISO, con un contentdo odximo do 5Z dw C3A, gg el
roco8end&do.
5 En determinadas condiciones, el contenido d e C 3 A d c

otros Tipos de cementm d i s p o n i b l e s , tales COhO el
Tipo 111 0 el Tipo 1, p u e d e ser 0 e no r del 8 Z 0 el 52,
y por lo tanto ser eAple&do5 en exposiciones
m o d e r a d a s o sever as a la a c c i O n d e 1 0 5 sulfatos.
6 Lo s ce m en to s rosistentes a Ids sulfatos n o necosaria"

RRnte incrementan la reststancia a Ugunas solucioneg
quimicas &grw5iva3, tales como el nitrato de a m o n i o .
Las espocificaciones tCcnicas del proyecto deberan
cubrir todo5 10 5 casos especiales.
7 El em pleo do conitas dc buena calidad ( A S T M C 618-

C L A S E F) h& deeo8tr&do Lgu&lm0nte capactdM pAr&
mojorar la rosLstencia del concreto & 10s s u l f & t o 5 .
Cementos del Tipo IP preparados con puzolanas del
G r up o Fj &5[ eomo c e m e n t o s portland con un c o n t e n i d o
Aayor de 82 dc C3A p u e d o n proporcion&r re5tgtencia &
Los sulfatos on caso5 de exposiciOn noderada. En
el
caso dc estos Ultimos la adiciOn de cenizas es
neceg&ria.
8 Una nota a la Tabl a 13.3.2 clastfica al aqua de B&r
c o m o "exposici On m o d e r a d a a 1 0 s sulfatos" a u n q u e ella
SelecciCSn de b rdaciOn agua-cemento por durctdidad 99
contimo generaloente Dag dc ppm de scm.

1500 I n v e s t i g a c i o n m s e n este caepo la posibilidad
indican
que o t r o s tipos de cementos; con contenidos dc C3A
por enciwa del 102, puedan ser empleados si la
rolaciOn agua-cemento do diseXo md xima 0$ r e d u c i d a
a 0.4.
9 Adeods d0 un a ad ecuad a selecciOn del ccRento, son e-

Benci&le$ otros requi$ttog para obtener concr0to6
que
Bean durables cuando osUn expuestos a
concentraciones dc s u l f a t o s . Entre dichos requisitos
pueden menc'ionarsom
A) b U a r e l & c t O n &qu4-cementot
b) a d e c u a d o contenido d a aire incorporado;
C) b a j o a s e n t & m i e n t o 3
d) e o n s o l i d a c i O n & d e c u & d & 3
0) a d e c u a d o rocubrimiento del r0fu0rtot
t) u n i f o r m i d a d d e l c o n c r e t o ; y
g) suficionte curado para perwitir .el desarrollo dc
las propiedades potenciales del concreto.
1 0 N o d e b e r d D e p le a r g e cloruro d c calcio c O m o aditivo e n
concreto$ @xpuegtos a soluciones quo contienen
wul16tom on condiciOn overa o muy g m v 0 r & p tal como
ellas s o n definida8 o n la Tabl a 13.3.2.
1Aymq4 CORROBTOH DEL ACERfj DE REFUERZCJ
I P a r a obtener prote cci On contra la corrosiOn, la m a K A "

ma c o n c e n t r a c i O n do i6n cloruro woluble on aqua,
p r 0 8 0 n t e o n el concroto ondurocido & law wd&d08 dc 28
y 42 dtas, &port&d& por todo8 Lob ingredientes
incluyendo el aqua, agrogados, m&teriales cemen-
tantes, y aditivos, no debeM exceder 10s Ifmites
indic ados e n la T & b l a 13.4.1.
El empleo de a q u a de mar puede l l e v a r a concentr&"

clones de clorurog por oncima de 10s }ikite$ d a d o s e n
la T & b l & 13.4.1.
2 Cuando 109 agregados tengan alto contenido d e cloru"

ros, d e b e U n ser Iavad os antes d c s u utilizaciOn.
3 P u e d e o b t e n e r s e u n a e v a l u a c i O n inicial ciel contenido

dc i6n cloruro 5Dluble en a q u a ensayando 10s ingre"
dienteg individuUes del concreto para deteroinar el
contenido total de iOn cloruro. Si el
c o n t e n i d o total, calculado sobre la base dc las
proporciones del concreto, e xc e d e al permitido en la
T a b l a 1 3 . 4 . 1 , puede ser nocesario ensayar muegtras
del concreto endurecido para deterninar el
contenido de iOn
cloruro soluble en agua. Los ensayos se realizaMn

sLguiendo el procediUento indicado en la Korma
A 8 S H T O T 260.
E n la interpretaciOn dc 1 0 s resultados debe rd tenerse

presente quo algunos del totU dc ione3 cloruro
prw80ntes n 10s ingredientes deberMn 9cr ya gea
ingoluble$ capaces dc reaceionar con el ceoento
o
durante la hidrataciOn, y por Iq tmto 5eran
insolubles b&jo el procedim iento dc e n s a y o degcrito.
Lo3 1Utes de la Tab l a 13.4.1 son dc Aplic&ciOn a

Los cloruros aportadog por 10s ingredientes
del concreto, y no a &quellog provenientes del
medio am b i en t e qLl 9 Id rodea.
4 L o s limites de iOn cloruro indicados e n la Tabla

1 3 .4 .1 difieren d e & q u e l l o 3 r e c o m e n d a d o s e n el C 6 d i g o
ACI 201 "Guide to Durable Concrete" y 10s
recomendados en el COdigo ACI 222 "CorrosiOn of
Metal s in Concrete" y c o r r e s p o n d e n al C O d i q o A C I 31 8-
89 "Building Code Requirements for Reinforced
Concrete".
E n la T & b i a L3.4.f w e h a incl uido u n liwite del 12 en

el control tOtU de 10s cloruros golubles dr el caso
del concreto aroado quo estaM seco en servicio.
Igu&18ente $0 incluye limitos dc 0.15Z y 0.30Z para
concreto armado 01 cual debeM estar expuesto a la
acci On d e cIoruro o deberd estar h U e e d o e n servicio
respectivamente.
Lab difwr0ncLAB dwpenden principalmnt0 de qu9 ol

COdigo ACI 222 recomienda ltmitem e n peso del cemen-
to b a s a d o s e n e n s a yo s d c cloruros solubles e n d ci d o s
y no erg ensayos de cloruros solubles e n aqua, que es
el tipo de ensayo requerido por estas rec6mendacio-
nes.
3 Cuamdo sc emplea epoxy o zinc c o m o materiales dc re-

vesUoiento del acero dc r e f u e r z o , 10s lt&iteg dc la
Tabl a 13.4.1 pueden ser ma3 restrictivos do lo
necesario. Queda a criterio del Ingeniero Estruc"
tural el modificar 10s lfmites o proponer porcen-
tales Renore$.
6 Cuando el concreto a r 0 ad o e st C e xpu esto a sales des"

congelantes, aquas salobres, aqu& de m a r , o roeio o
neblina dc 0st&s fuentes, deberdn satjg face rse 10s
requisitos de 1& Tab l a 13.2.3, asi como 105 dc
recubriUento U nim o del acero indicados en la K o r w a
E.060.
Se/ ecciC n d e la re/aciOn a g L g < e m e n t o por dur=//idad 101
Cuando el eoncr9to ha de estar expuesto & la acciOn

externa de clorurosp puede ser necesario incrementar
el rcubrimiento indicado ori la Korm& E.060, o
proporcion&r un revestiMento do epoxy al acero
dc r e f u e r z o .
El Ingeniero Estructural deber8 s iempre evaluar las

condicione3 que puedan p r e s e n t a r s e en o c p r c a al mar
y el efecto que lag mismag p o d r i a n tenrr s o b r e el
conjunto e3tructur&l.
T AB L A 13.2.5
COKDICIOHE8 E8PECIALES DE EXPOSICION
RwleciOn wlc R0gigt0ncla

m4xl&&, dr con" 08
coopreUOn
CDndiciorbeg do cr0tog con a onme on con-
oxpoUUOn qreqado dc pc" eretoo con b-
o o nor8el q r e g a d o llv la "
no
Concrwtos do baja
p0ro08billd&d
(a) e xp u e s to & a g u e
d u l c e ........... 0.30 260
(b) wxpu08to a &gu& do
omr o aqow Qotu"
b l e g ............ 0.45
(C) E x p u w y t o a la ac:
ei6n do &ua9 cloa
c U w s " .......... 0.43
Concretm expu09to9 &

proccw00 do conqela-
cLOn y dwghtelo en
condiciOn h60ed&8 300
(&) 8 a r d n e le o , cuno-
Ud3, Becclone8
d e l q & d & 8 ......... 0.43
( b ) O t r o g 0 l e 0 0 m t o $ .. 0.$0
P ro te cciOn c o M r a la
corroUOn d w concroto
0Bpu08to 0 la DcclOn
d c & q u & d o 08t, 80UA9
ulobros, no b15 na , o
rocto dc o U a m & q u 8 9 0.40 323
H wl recubrl@ionto
wSnioo sq incrweonta
on ! 3 0 0 . '......-..... Q.Q3 300
" La r0gist0rbcl& f". hO deberd ser m wn o r do 24$

K 9 / C @ " por r&r0neg d o durabilidM.
102 DisENo DE M"ZCLAS
TAB L A 13.3.2
COHCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
Ekpo5iciOn Sulfato soIu- Sulfato e n Reiaci6n w/C

ble on aqua, aqua, com o Cemento mqAKima, en
a presente en SOq peso. En con-
el s u e lo e o m o Tipo cretos con
sulfatos SO ppm agregado dc
Z en peso peso noroal "
Despreciable 0.00 - 0.10 Q - 150 - -
M o d e r a d a "" Q.LQ - 0.20 ISO - \500 ll-lp-lpp1 0.50
Sevem 0.20 - 2.00 1500 - 10000 V 0.45
Muy Severa sobre 2.00 sobre 10000 V + puzolana 0.45
" U na relaciOn agua-comento oenor puede ser necosaria por

ruones de baia pwrmoabilidad; por protecciOn contm la
corroUOn dw elementos embebidos, o por congolaciOn
doshielo (Ver Tabl a 13.2.5). y
"" A q u a d o m a r.
- Deb0 haberse c o e p r o b a d o q u e la p u xo l a n a d 3 a d e c u a d a p a ra
mejorar la resistencia del concreto a la acci6n dc 109
sulfatos, c u a n d o ella e s e w p l e a d a o n concrotos preparados
c o n c e m e n t o Tipo V.
SebcciCin de la rehaci6n agucrcemento por durabWdad
103
TAB L A 13.4.1
CONTENIDO NAXIKO DE ION CLORURO
1 Ux i mo ion cloruro
6oluble e n el a g u a
ELEKEHTO o n ol concroto, ox-
presMo cqbo Z en
p d $ d del ce00nto
." C o n c r e t o
P r o t e m a d o ........ 0.06
.- C o n c r o t o e r m a d o
expueUo a 1& ac-
c i O n d e c l o r u r o s .. 0.15
.- C o n c r o t o a r m a d o
que deberi6 estar
seco o protegido
d c la h u o e d a d
d u r & n t 0 b u v i d a ... 1.00
." O t r a s c o n U r u c c i o "
nes dc eoncreto
a r m d o ............ 0.30
CAF"ITLJL-O 1n4
sEL-Eccrcm r tnal- y 4mjuste ije l.a
REL.AC r O N A G U ^ C E M E H T O
1nqml coNsrDERAc/c)HEs GEZNERdM_E8
I Conocid&8 1&5 ro l a c i o n e 8 &gu&"c@m0nto por reUsten"

ci& en compresiOn y por durabilidad de la mezcla de
concreto, so el i g i r 8 , para el cUculo do las
proporciones dc 1& wezcla, el monor dc 10s dos
v&lore$9 lo cual qarantiza @i cumplimiento dc 10s
requisitos d c las especEficaciones.
2 La r014ciOn aqua-cemento do di50Xo finalmente selec-

cionada deberd $er corrogida & relaci6n aqua comento
efectiva toniendo en consideraciOn la condiciOn Qc
h u m e d a d del agr egado e n o b r m
3 Si sq cDplea aditivos o n soluciOn, el a g u a d c la so-
. I u c i 6 n , d e b e r d c s e r lt c o r i U d e r a d a relaciOn agua-cem ento

d e diseXo especificMa.
4 La relaciOn a g u a - c e m e n t o d o d i s e K o elo gida serif cui-

dadosamentr controlada o n ,obra, dentro dc un limite
do tolerancia d e us o ee n os 0.02.
3 Si c o m o re3ultado dc la elecct6n dc las relaciones

agua"cemento por re5igtenci& y dumbilidad, sc
0liqi080 osta Ultima y clio diera como resultado
regi$tenciag en compresiOn aayores que las
reque-ridas por el Inq0niero Estructural, sc
mantpndra la r e l a c i O n agua-cemento wlogida y
no se re&lir&rap ajustes e n la ne zc l a por el D x c e s o d c
resistencia.
1. S m 1. F'RC)CED rm LENTO DE CJAL-GUL-CJ
I Conocidos el v o l u m e n unitario d e a q u a por uni dad d e

vc)luRen d91 cejncrwto (Capitulo LO) y la rekciOn
agua-cemento seieccionada (Capitulos 12, 13 y 14), sc
puede deterMnar el factor ceo0nto por unidad
c u b i c & de concretcj Rediante ol simple expwdiente dc
dividir
el volumen unitario dc &gua, exprwsado en l i t r o s por
Betro cUbico, entre la relaciOn agua~ceoento, obte-
niCndose el n(ioero de kilos de cemento por unidad
cUbica dc concreto.
2 St las e3pecificacioneg do obra indican u n contenido

minimo de cemento, adeMs dc, a q u e l que puede haber
sido seleceionado a partir dc 103 requisitos
de d u r a b i l i d a d o resistencia, debera elegirse
aquU de 1 0 s c r i t e r i o g q u e d C e l o a y o r c o n t e n i d o d c c e m e n t o .
3 El e m p l o o d e aditivos qu{aicog o dc materiales puzo-

lanico5 deber& @odtfic&r 146 propiedades del concre-
to. La reduccic5n del contenido de cemento por, el
empleo dc egtos praductos no es reco#end&ble, y si "
ella s e produjese debCrU contarse e o n la aprobacijn
del lngeniero Estructural y la InspecciOn, previa-
garantia escrita por p&rte def Conwtructor de que sc
ha n dc obtener las propiedades deseadas.
4 E9 recomendable que la deter&inacjOn final del con-

tenido dc cemento en u n a nezcla sc base on
pruebas realizadag baio condicioneg dc obra, debiendo
garan-tiz&rge por el Constructor que sc
han de o b te n e r to d a s las p r o p i e d a d e s d e s e a d a s e n el
concreto.
CAF'I1"UL-CJ 1. a6
SEL-ECCXCJF4 DEL- A GRE GA DCJ
1 G m 1. CC)NCEF'TO:S GENERAL-ES
1 La seIocci0n do las proporciones de 106 agregados

fino y gruego en la unidad cUbica de concreto tiene
por finalidad obtener una mezcla en la que, con ur
Unimo contenido dc pasta, $0 obtener las
puedan
propiodadws d06eada8 on el concreto.
Para clio qs deseable quo 1& g r a n u l o m e t r S a total dc

la$ particulas dc agrogado sea tu q u o 0l v o l u m e n d w
vaetos, o e g p & c Z o 5 entre partfculu, sea mtn.imo.
2 C o m o la oxperienc ia h& demostrado q u e la g r a nu l om e -

tr& ideal no oxiste, on la prdctica uno dc 10s
problem&8 fundamentaiog del disoXo do nezcla6 es
determinar &quell& combinaciOn do &greg&do$ fino y
grueso que requiere u minimo dw pasta al mismo
tiempo qu o peraite obtener 1 & 5 proptedades de gead &g.
3 D e s d e el p u n t o dc vista d c la5'propiedades del con-creto

al estado fresco, sc sabe que, dentro dc
doterminados ltmites, cuaato m e n o r c5 la proporciOn
do p a r t i c u l a s fin&$ mds p o b t e s pueden ser las
0 0 zc l & $ nocesa riu para o b t e n e r una trabaiabtlidad
detormf-nada en una relaciOn agua-c00ento dada,.
Pero, iguUmente sc sabe que cuanto menor os

la p r o p o r c i O n dc partieulas finas eenor es
la c o n U s t e n c i a de la wezcla y mayor la posibilidad
do s e g r e g a c i O n d 0 l agroqado grueso; eayor 1&
tendencia a dificultades durante ol proce5o dc
compactaciOnj y
mayor la posibilidad do exud&ciOn despuCs que la
mezcla ha sido cowpactada.
4 No exiUo una gmnulomatria total que gea la Bas ade-

cuada p&i'& todas 14$ condiciones dc obra, dado que la
tendencia del concreto &' segregar varfa con las
caractoristicas de la mezclm Por ello, 1& elecciOn
do las proporcionas rUatlvas dc aqreqMo fino
y
gruego que intervienen on la unidad cUbica
concreto, fundaAentalBente de la elecciOn dc una
es
proporciOn adecuada dc &qreq&do fino que garantize a
la,mezcla una cohesividad adec uada y una coopactaciOn
total e n 10s encofrados.
5 En la BelecciOn d0 las proporcjones dc 10s aqregados
fino y qrueso interviene dc manera fundaeental la
oxporiencia del diseAador do la mezcla, la Bi5Ra que

sc c o m p l e m e n t a c o n la a yu d a d o tablas y grUicos.
6 La granulooetria total del agrogado, establecida por

las proporciones relativag de f i n o a grueso, puede
omtar gobwrnada ig u al m en t e p o r el grado d e control dc
cUAdad ejereido por el Contr&tist& y 1& I n s p e c c i O n
o n la obra. Si la calidad del concreto n o v a h a estar
adecmadamento controlada, 0$ e v i d e n t e que serd
nece-bario Ln c r em e nt a r la pro porci On d e las particulas U s
finas par& tener un margen adeeuado de protecciOn
contra 1 0s peligros d e u n a Bezcla p oc o arenosa.
7 Lob conceptow anteriorew no doben llovar a ppnsar que

la BelecciOn de 1& proporctOn w&B &d0cu&d& do Ids
agregados fino y qrueso 05 un proceso dificil que
oxige amptio criterio y experiencim Sin desconocer
la importancia de estos, la selecciOn no es t a n
critica si 50 Ugue 10s p&so9 est&blecidog por
cada a C t o d o d e diseXo.
En efecto, cMa uno de ellog pl&nte& un procodimiento

par& la elecctOn do 10s porcent&je dc 1q9 agrogadm
fino y grueso Yy cualquier c&5o, las proporciones
en
finales dc estos debeUn b&gar5e en el comportamiento
del concreto c u a n d o bc pr epar an las mezclas dc prueba
baio condiciones de obrm
8 La gelecciOn de 1 0 s porcentajes relativos d e 10s a"

qregados fino y qrueso, en relaciOn al voluRen
&bgoluto total de agregado, puede hacerse ya sea
deterRinando el porcentUe dc agregado grueso y
por diferencia el porcentaje dc a g r e g a d o fino
correspon-diente, tal cord Io geXal& 0l Mtodo del
ComitC 211 d e l ACI; o determinando el porcentaje
dc agregado fino y por diferencia el del agregado
grueso, tal c o r d l o indican 1 0s N C t o d o s d e Walker y del
MOd ul o dc Finoza d o la c o m b l n a c t On d o a q ro q a d o w.
1 QtS e :Z DE
1 El ComitC 211 dol ACI parte del criterio q u e & g r e g a -

dos gruwsos do tamaXo majcieo nominal y qranulometria
egenciAlmpnte simil&r@u, deberdn persttir obtonwr
eoncretos dc tr&b&jalbilid&d satisfactoria cuando un
determikado volueen do agregado grueso, en
condiciones des e c o y compactado, es empleado por
unid&d d e vol umen del concroto.
SebcciOn cIel agregaao 111
2 L a Tab l a 16.2.2, ola bor ada por el C o o i t C 2 11 del ACI

wb funciOn dol
tamaXo mdxieo nooinal del aqroqado
qrueso y del m Od u lo d c fineza del a g r e q a d o fino. Ella
permite obtener
un coeftciente b/b0 remAtante de
la d i v i s i O n del
pdbo bqco del agregado qruowo
rwquorido
por la unid&d cUbica do concreto entre el peso
unitario sdco y varillado del agreqado grueso,
e xpresad o o n kg/o".
3 Multiplicando el coeficiento blbo, ob toni do e n la T & -

bla 16.2.2, por el p e s o unitario s e c o varillado del
agregado qruoso, $ 0 obtiene, d o ac u e rd o al M t o d o del
A C T, la c&ntld&d de agreqado 9q"u0$q 80co y
compactado q u o d 0 b o e m p l e & r 8 0 o n la meicla.
4 Ur exawen detenido d 0 la Tab l a 16.2.2 p e rm i t w apre-

ciar que, indep0ndienteoente dc la resistencia
deseada o dc la riqueza dc la Bezcla, para igual
trabUabilidM la cantidU do agregado grueso en un
volumen unitario cj0 c o p e r e t o $0 h a c e d e p e n d e r U n i c a -
m w n t o del t a m a Xo m & xi e o nominal del agregado gruw8'o y
del m O d u l o d c fi,neza del t g r e g a d o lino, y s o m a n t i e n e
cDnstante para contenido3 dc ceaento y v a l o r e s dc
resistencia on comp resi On Uforontos.
El hocho mencionado es uno do 10s princip&le$ cues-

tionamientos a esta Tab l a , dado quv resulta dificil
aceptar una misma c a n t i d a d do &gregado q r u es o para
diverm8 regA$toncr&s y riqueza6 de-la mezcla.
5 Los especialistas consideran que 1 & T&bl& 16.2.2 os

Itmitativa d a d o quo, cuando sc emplean agregados
granulometrfa, taoaXo y do c o w p a r a b l o s , puede
perfil
esperarso concretos de similar trabajabilidad; pero
cuando sc trata do diferontes tipos dc agregados,
e8pwc1[&lment0 a q u 0 l l o g quo difieren on perfil, el
emplwo dc un porcgnt&je fijo dc agrogmSo gruwwo
da
inmediatamente lugar a diferenci&5 en las requtsitos
de mortwro, originadas principalmento por el conte-
nido dc vacios del agregado grueso.
Se conUdera que dwntro de este easo estdn 10s

a g r e g a d o g d c perfil a n g u l a r, 10s c uU e s tienen u n m a s
alto c o n t w A d o d e vacios y por lo tanto requioren ur
porcentale de mortero 8&Y'or que el &qreqado
redondoado.
6 90 considera igualmento que la Tabl a 16.2.2 0 $ limi-

tativa en el sentido quo no reflej& las variaciones
do la granulometria del agregado gruoso, dentro
do 1 0 s I t m Z t e s d o d t f e r e n t e s ta@aXo$ @aximos, excepto
en
Ia forma quo Qlla6 bd roflojan on ol porcentUa do

vactos.
7 E n relaciOn con estag observaciones, ol C O U t C 2 11

del ACI 3o3tiene qu o ia3 diferencias en la cantidad
de mortero requerida por trabajabilidad cuando se
enplean diferentes agreqados, debido & variaciones
&r
el perfil cIel agregado y en su granulowetria, sc
coapengan autoUticaoente par diferencias en el
contenido de vacios del material seco y compactado.
8 Para cDncr&tc)g Bag trabajables, 105 cuales pueden ser

requeridos para la c ol o c ac iO n por b o m b e o o cuando el
concreto debe sor trabajado en zonas d0 gran con-
ge?tiOn do acercj de rwfuerzo, puede ser recoeendable
reducir on un 102 el contenido dc agregado grueso
es t im ad o e o p l e a n d o la Tab la 16.2.2.
En e6te caso, Un eebargo, deberd to8ar3e precaucio-

nes para garantizar el asentamientog re5i5tencia, y
relaciOh agua-cemento, a fin dc que ellos
sean
concord&nt08 con 149 rQco8Qndacion@5 dadag dr 10
Capttulos respectivos y 9c cuapla, adennds, con 10s
requisitos d c las especificaciones del proyecto.
g F i n a l m eR t 0 , si sc e8plea la Tab l a 16.2.2, el diseCta-

dor deberd tenet" e n consideraciOn la facilidad en el
diseXo dc la mezcla c o n t r a 10s ineonvenientes a
Ids qu e sc h a he cho referencia.
1 o6 m :3 SEL-ECC/ON DE L-AS F"ROF"OKCIONES

DEL- A GRE GA DO F"/HO
1 Los estudios realizados perAiten estimar que puede

ser necesm"io el e8pleo dc una aayor proporciOn dc
a g r e g a d o fino e n la w e zc l a e n 1 0 s siguientes c a s o s 9
&) Cuando la m e z c l a necesita ser aas cohesiva para

controlar la posibilidad d e gegregaciOn q u e podria
oriqin&r5e por tramporte inadecuado dei concr2to
o por malos procedimientog de colocaciOn.
b) C u a n d o el concreto ha de ser bo @ b e ad a o coKcado

bajo aqua.
c) C u a n d o la secciOn a ser vaciada 05 pequeXa en re-

laciOn & 1 t a m a X o Ra xiR o nooinai del agregado.
d) C u a n d o la s e c c i O n a ser vaciada tiene a uc h as es-

quinas, la mayoria dc las cuales no son
redondeadas.
Se/ecciOn del agregado 113
W ) Cuando la se cci On a B0r vaciada es altamento re-

forzada.
t) C u a n d o o x i s t e l a posibilidad de quo, por razones

do o r d e n constructivo, el concreto o la porciOn
oortero d0l eismo, puede escapar a travCs dc 10s
dispoUtivos do descarga o dc las juntas presentes
on ol entofrado.
2 E n rolaciOn con el agregado @i3mo, 0 ha determinado

que sq r o q u i e r e u n a B a y o r p r o p o r c i O n d e a g r e g a d o l'ino
para obtenor un determinado grado de cohesividad, on
10s siguiontes casosx
a) Las particulas del agr&gado gruego son angulares,

laminadas o olongadas.
b) L a s parUculas d w ag re ga do so n d e textura rugo6&.
C) El t a m a K o m 8xiao del aqregado es Re qu eAo .
d) L a 8 e z cl a c S o b e tenor alta trabajabilichid.
e) L a rel aci On a q u a - c e m e n t a o s alta.
3 En a q u e l l o s casos en 10s q u e oxiste d u d & 5 respecto a

la proporciOn dc agrogado ftno md aciecuaa, sc
considera conveniente omplear la proporciOn m a s alta
dado que ell&, aunque incr,ementar8 ligeramente la
riqueza dc la mezcla, proporcionard adecu&da prwfec-
ciOn contra la s eg re ga ci6 n y 'UcilitarU la trabalabi-
lid&d, evitando una pobre co&pactaciOn y la apariciOn
de cangrejeras.
4 A travCs do 10s aXos y sucesivas investigaciones sc

ha tratado de utablecer un porcentaje Optimo de
agregado fino en rel&ci6n al agregado total,
considerdndose que es aquel q u o requeriria el oinieo
de pasta.
En la actualidad sc acepta que no existe un porcen-

tale dc a gr eg ad o fino que pueda considerame Optimo
para todag las nezclas, dado que las caracteristicas
de la pasta cIel agregado grueso son variables en
y
cada caso. En cada diseXo particular es necesario
buscar la mejor combinaciOn f!lno-gruego quo p e r @ i t a
obtener las propiedades deseadas tanto al estado
1 'r w8 c o c o rd o n el concreto endurocido.
5 Co nsi de ra nd o lo expues to sq acepta q u e porcentajes d c

agregado fino del orden del 40Z on relaciOn al
114 DLSENO DE MEZCLAS
volumon absoluto total de agregado pueden ser

acoptabWs en mezclas promedio. L& experiencia ha
determinado que ete porcentajQ ws s A e m p r e menor
que el requerido para md xi ma densidad, o sea
mini8o dc VACEO6, del &Qreqado wzclado. Esta
diferencia C n t r e el porcwntaje Opttmo, variable
par& cada caso p a r t i c u l a r , y el porcentaje de
Uxima densidad, que p u e d e d & r oezclas m en os
trabajables y Us fdcilmente segregables, 06
fundamentalmente r e s u l t a d o dc la s e p a r a c i O n d w l
agrogUo por La pasta.
El porcentaie a ser Bustr&ido del dc U xi m a densidad,

a fin dc trat&r dc obtener el Optimo, raraRente
tan alto es como el 82, siondo generalmente del
orden
del 22 al 32. En g e n e r a l sc recomienda tomar el 3Z
c o m o ur valor prom edio para propOsitos do tmbaio sin
incurrir en errores de conUderaci6n d&do que la
variaciOn an el contenido dc p&Bta cerca del
porcentaje O p t i m o d c a g r e g a d o fino c b B u y p e q u e A a .
6 L a d e t e r M n a c i O n d e l e n s a y o d e m d x t m a d e n s i d a d d e l a-
qreqaido puede r e & l i z & r g e 1Ucilmente pesando diversas
proporciones d c a g r e g a d o s fino y g r u es o m e z c l a d o s al
estado seco y compactaAo, plote&ndo una curva y
obsorvmdo el porcentajo de agregado fino para el
c u U el p q s o unitario e s m & x i m o .
7 L a Tab l a 16.3 .7 h a sido desarrollada por W alker y a-

daptada al sistema mCtrico por el Laboratorio dc
En$ayo8 de Kateriales de la Universidad F4acional dc
IngenierZa. Ella permite detorminar el
po rcen taie aproximado dca g r o g a d o fino en relaciOn al
voIuben
&bgoluto total dc a g r e g U o , on funciOn del m6dulo
fineza del agregado fino, el dc t a m a X o Mximo
nominU
del agreqado grueso, el perfil del Msmo, y el
contenido d e c e m e n t o d c la unida d c Ubi c a d e concreto.
Los valores dc esta Tab l a corresponden a

agregado g r u e s o r e d o n d e a d o o a n g u l a r utilizado e n
concretos dc
peso normU en Los cuUes no sc emplea aire
incorporado. E g tc ) g valorog bo rofieren a aqreqatdo
ftno cuya granuloaetria estd dentro dc 10s Iimites
establecidos por la N o r m a C 3 3 del A S T M . S e considera
que Ids porcentajes de a g r e g a d o fino indicados en
1& T a b l a permitiUn obtener la cantidad dc
aortero
necesarta para conseguir un adecuado grado dc
trabajabilidad, con el mrgen adecuado para prevenir
variaciones en la condiciones dc trabajo o en las
c&racter8tic&s del agregado.
8 El M t o d o del C o e it C 2 11 del A C I deteraina el v o l u Q e n

SdeccOn dd Qgr8gcjckj 115
absoluto dc agregado fino por dif0renci& entr la

unidad y la s u m a d e 10s volumoneg absolutos dc ceoen-
tOg a q u a d c di seXo, aire, y a g ; e g a d o g r u e s o seco.
El volumwn absoluto, o volumn d04plaxado por 10s

dlfer0nte8 lnqrmAentes dc la unLdad cUbica dc
concreto, conocido ta8bien coho voluaen de sOlidos,
eg iquatl al peso con que entra dicho oaterial en la
unidad cUbica de concreto dtvidido entre su peso
sOlido, definido este Ultimo coho el producto del
p es o egpecifico del material por el p c 9 o unitario del
aqua.
g El ComitC 211 propone u n m C t o d o alternativo para de"

terminar 1& cantidad dc agregado fino en La unidad
cUbica dc concreto. Indica que si por experiencia
p u e d e a sumi rs e o esti0ar$e el p e s o d c la u nid ad cUbi-
ca de concreto, el del peso
agregado fino requerido
serSa siwplemente la
diferencia entre peso por
el
metro cUbico del concreto frosco y el peso total dc
Iqb otros Fngredientes.
Indica el C o m i t C 2 11 del A C I q u e u s u al me n te s e c o n o c e
el p e s o unitario del concreto con bastante seguridad,
on bag a experiencialg previas con Ids materialwg a
se r utilitados. Igualmente seXala que, en ausencia dc
tal informacin,. la Tab l a 16.3.9 podria ser empleada
para un priRer ostimado.
E n relaci6n c o n d i c h a Tab l a , indica el C oait C 2 11 del

ACI que &(lr en aquelkos C&so5 Los que la
estimaciOn del on p e s o p o r @ c t r o c U b i e o conereto es
del
aproxioada, las proporcioAe$ de la Bezcla pueden 5er
Iq su'ficientemente aproximadas coqq p a r a permitir un
M p i d o y 1Ucil ajuste s o b r e la b a s e d c 10s resUUdos
dc 1&5 m0tcl&8 do en8ayo.
10 L&5 lnvestigaciones realizadas e n la Universidad dc

Naryland hart pormitido ostablecer q u e la combinaciOn
de 10s agregados fino y grueso, cuando estos tienen
granulometrias comprendidas dentro de hos valores de
la Norma ASTM C 33, debe producir un concreto
trabaiable, on condiciones ordinarias, si el
oOdulo
do f i n o z a de la combinaciOn de agregadog 6c aproxima
a L o s valores indicados e n la Tabla L6.3.1O .
Los investigadores pIantean dos ocuacioness
m " r<.or + rn.m, ...........(E6.3.1O.a)

mQ " m
r T
X 100 ...........(16.3.iO.b)
m 9 " m T
Ecuaciones e n las que:
m .... HOdulo de fineza d e la c o m b i n a c i O n d c a-

gregados, tomado dc la Tab l a 16.3.10, en
funciOn del factor c e m e n t o d e let m e z c l a y
del tamAXo md ximo ncjmtnAl dwl mjrogado
qrueso.
m , .... M O d u l o d c f i n e z a d e l a g r e g a d o f i n o .
e . .... M O d u l o d e f i n e z a d e l a g r e g a d o g r u e s o .
r.. .... P o r c e n t a j e d c agregado fino e n relaeiOn

al v o l u m e n &b yol uto total d e a g r e g U o .
r, ...'. Porcentaje dc agregado grueso en relaciOn

al v o I u m e n absoluto t O t U d e ag reg ado.
La p r o p o r c i O n de a g r e g a d o fino, de m O d u l o dc f i n e z a
conocido, necesaria para, dc acuerdo a la riqueza dc
la mezcla, obtener u n m O d u l o dc fineza determinado e n
la combinaciOn de agregados puede ser ealculada a
partir dc la ecuaciOn 16.3.1O.b. El valor obtenido,
oultiplicado por el v o l u m e n absoluto del agregado nos
da el volumen &bsoluto de aqregado fino, el c u a l
multiplicado po r el p c 9 o sOlido del a g r e g a d o fino n o s
d a L a cantidad d c a g r e g a d o fino s e c o q u e entra e n la
unidad cUbica dc concreto. Un p r o c o d i m i e n t o similar
nos permite calcular la cantidad dc aqregado grueso
seco.
Un ejemplo permitira ontendwr la aplicaciOn dc estag

0cuactone88
Se tiene una mezcla de conereto con 8 sacos dc

cemento por metro cUbico do e o n c r e t o , una relaciOn
agua-eomento d0 diseXo de 0.53 y aqregado gruego cuyo
tamaXo mdximo no&in&l es dc I". Los pesos especificos
de 10s agrogados fino y g r u e s o son respectivamente
2.70 y 2.62 y 6u9 mOdulo5 fineza 2.73 y 7.60.
Be d 0 g e 4 eonocer la% c&ntidades do agregados
fino y g r u e s o q u e entr&ran e n la m e z c l a d e concreto,
la cual tieno u n contenido d e aire atr apad o d o 1.5 % .
Vol u m e n Unitario dc a q u a " 8x42.5xO.55 *1 8 7 lt/m"

Volumen absoluto dc cemonto* 34Q/3.15xlOOO 0.108 m "
Se/ecci6n cIel agregado 117
Volumen absoluto de agua " 187/1 x 1000 " 0.187 m"

Vol u m e n absoluto d e aire " i:5 Z " 0.013 m"
Volu&en absoluto parciU * 0.310 m"
Vojumen &noluto dc agregado " i - 0.310 " 0.690 m"
Entrando & la Tabl a 16.3.10 con un contonido de

cemento do 8 w&co8 m o t r o cQb9co y un tam&Xo m&jrimD
nomtnal del &qrwq&do grueso de I", we encuentm que
el mejor mOdulo de fineza de la combinaciOn do
agregados es d o 3.41.
En la wcuaciOn 16.3.1O.b 30 entra con 10s valores de

Iqs BOdulas d e fineza de 10s a g r e g a d o s fino y g ru es o
y el co rr05 po ndi en t0 a la c o m b i n a c i O n d e a g r o g g d o m
7.60 - 3.41
r., w x tOO m 45.10 Z
7.60 - 2.75
vol. absoluto de = 0.451 x 0.690 = 0.311 a"

fino s dc o
Vol. absolu,to d c " 0.690 - 0.311 " 0.379 m "
gruoso 60co
Pe so seco del W 0.311 x 2.70 x 1000 x 840kg/m,"
fino
Pe so seco del m 0.379 x ?.62 1 1000 W 993kg/m"
grueso
Y la cantidad dc matoriales, por metro cUbico dc

concreto, sin corregir por humedad del agrogado,
50raj
340 kg/m"
197 lt/&"
840 kg/m"
993 kg/m"
TAB L A 16.2.2
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UHIDAD DE VOLUMEH DEL CONCRETO
TamaXo Volumen de aqregMo grueso, seco y compac_

Mdximo tado, por unidad d e vo l u me n del concreto,
Nomi nal del p a r a diversos w O d u l o s d c fineza del fino.
Aqreq&do
Grue6o 2.40 2.60 2.80 3.00
318 " 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.39 0.$7 0.53 0.33
3/4 " 0.66 0.64 0.62 Q.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.63
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.70
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3' 0.81 0.79 0.77 0.73
6" 0.87 0.83 0.83 0.81
EI agroqado grueso se eneuen tra e n la cond ici On d o

seco c o m p & c t a d o , tal como es d e f t n t d a por la Norma
A S T H C 29.
"" El cdlculo del contenido do agregado grueso a par-

tir del coeficiente b/bo, p0rmite obtener concretos
con u n a trabajabiliLdad a d e cu a d a para concreto a r m a d o
usual.
""" P a r a concroto w e n o 6 trabajables, tales c o m o 1 0 s q u e

sc requtere en p&vi8entos, la retaciOn puede
incrementarse en un IQ Z P&r& concretos mas
tr4bu&bles, talos cord Io$ concretoB bombeados, 10s
valoros pueden reducirse en un 10' Z
SelecciOn del ggregado 119
T AB L A 16.3.7
PORCENTAJE DE AgREgADio FIND
Agregado Redondeado Agregado Angular

Taa a X o M x z . a o
Nominal dei Factor cemento expresado Factor cem ento expresado
Agregado en sacos por 8etro cUbico en saco9 por metro cUbico
Gi'uc9o
3 6 7 8 3 6 7 8
Agregado Fino - MO du lo de Fineza dc 2.3 a 2.4
JIB" 60 57 54 69 63 61 58
51 1 / 2 " 49 46 43 $7 54 51 48
40 3 1 4 " 41 38 35 48 45 43
33 i" 40 J7 34 41 47 44 42 40
32 44 41 39 37
I 1/2" 37 34 32 30 43 40 38" 36
2" 36 33 31 29
4 r
Agregado Fino - M Od ul o de Finez"a de 2.6 a 2.7
3/8" 66 62 59 75 71 67
56 1 / 2 " 53 50 47 64 61 58 55
44 3 / 4 " 44 41 38 53 31 48 46
36 1" 42 39 37 44 '49 46 44
35 42 47 44 42
i !/2" 40 37 35 33 40
2" 37 35 33 32 45 42 40 38
Agregado Fina - M O d u l o d e Fineza dc 3.0 a 3.1
318" 74 70 66 84 BO 76 73
62 1 / 2 " 59 56 53 70 66 62 59
50 3 N " 49 46 43 57 54 51
40 1" 47 44 4[ 48 55 52 49
38 46 52 49 46
1 1/2" 44 4L J8 36 44
2" 42 38 36 34 49 46 44 42
" Los valores d e la Tab l a corregponden a porcentaje3

del agregado fino en relaci6n al volumn absoluto
total d c a g r e g a d o .
"" Los valoreg corresponden a agregado grueso angular
e n concretos d e p e s o n o rm al sin aire incorporado.
120 D/SE/VO DE MEZCLAS
TAB L A 16.3.9
PRIKERA ESTIXACION DEL PESO DEL CONCRETO FRESCO
TamaRo Primora estimaciOn del pes o del

Mxioo concreto, kg/R3.
Nominal
del Concretos sin Concretog con
Agregado Ure airo
(3rueso incorporado incorporado
318" 2280 2200
1/2" 2310 2230
3/4" 2343 2275
1" 2380 2290
I 1/2" 24EO 2350
2" 2445 2395
3" 2490 240S
6" 2330 2435
Lob v&lor08 han s:ldo calculados para concretos dk ri-

queza medi a (330 kg/m") y &gentamientos que
corresponden a consistencias pUsticam Se
ha c o n s i d e r a d o a g r e g a d o s q u e c u m p l e n c o n l a g r a n u K m e t r i a
de la NorRa ASTN C 33 y tienen un peso especil'ico
promedio de 2.7.
"" Los requisitos dc la cantidad dc aqua se han basado

en Ids v& lo re3 d c la Tabl a 10.2.1.
""" Si s c d e s o a , la estimaciOn del p e s o puede ser co-rre-
gida cqqq sigue: por cada cinco Its. de d i f e r e n c i a e n
el aqua en relaciOn con la Tabl a 10.2.1, para valores
del asentamiento de 3" a 4", corregir el pc9o por m"
en B kg en la direcciOn opaesta; por cada 20 kg de
diferencia e n el con teni do d e c e m e n t o corregir el p e s o
por m" on 3 kg on la m i s m a direcciOn; por cada 0.1
do v & r i & c i O n en el peso espectfico del &greq&do, en
relaci6n a 2.7, corregir 7 0 k g o n la m i s m a direcciOn.
Se/eccic5n del agregado 121
TAB L A 16.3.10
M O DU L O DE FINEZA DE LA COMBIKACIOK DE A GRE G 6 DOS
Tam a M o M O d u l o dr tineza d o la c o m b i n a c i 6 n d w a q r e
Mdximo qados que da 14$ mwjores condiciones dc
Nominal trabajabilidad para 1 0 s contenidos d e cc -
d@l Bento on $acos/R0tro cUbico indicados.
Aqregado
Grueso 6 7 B 9
318" 3.96 4.04 4.11 q.jg
1/2" 4.46 4.34 4.61 4.69
3/4" 4.96 $.04 3.11 3.19
I' 3.26 3.34 $.41 3.49
1 1/2" 3.36 $.64 3.71 3.H
2" 5.86 3.94 6.01 6.09
3" 6.16 6.24 6.31 6.39
" L o w valorw s d o la T&bl& wBtan re1ferido3 a

agregado grueso do perfil &n9ul&r y &d0cuad&oente graduado,
con
un contenido do vactos del orden del 35Z. L os valores
indicados dobe n incr080ntar8e o diswinuirse en 0.1 por
cada 5Z dc disoinuciOn 0 incremento en el porcentaje
de vacfos.
"" L o s valor es d e la Tab la p u e d e n dar mezclas ligera-

monte gobr04ronoB&6 p&r& p&vimento6 o wBtructur&g
c l-
elOp0&s. Para condtciones de colocactOn favorables
p u e d e n ser increoentados e n 0.2.
CAF"XTLJI_O 1A7
AJLJS7"ES F"C)R HLJME:DÎ> I>E1- AC3REGADC)
L 7' m 1. CCJHG I DERAC XC)HES C3EHEFCAL-E8
1 L&s cantidades dc agrogado que deben ser pesadas para

p re p a r a r el concreto deberdn considerar la h u o e d a d d e
aquol. Genralmente en obra 10s agregados e5tan en
condiciOn hUmeda y su peso seco deb0ra increoentarse
en el porcentaje dc agua quo ellos contienen, tanto
la abs or vi da c o m o la superficial.
2 El a q u a d o m e zcl ado incorporada a la Bezcladora debe-

ra ser al gebrm tcam ente reducida e n u n v ol u m e n igual a
la humedad superficial o humedad libre aportad& por
10s agregado5, considerdndoso como tal al contenido
de humedad del agrgado menos su porcentaje
dc a b s o r c i 6 n .
3 El aqregado, d e w d e el p u n t o d e vist& d c la humodad,

puede estar e n obra e n cuatro condicioness
a) Seco, c u a n d o s u superficie c o m o s us poros internos

ebtan totalmente 1ibre"s da aqua. Esta es
condiciOn teOrica para la cual sc una c a l c u l a
Ids
contenidos dc agrogados fino y grueso "amtes de
corregir la m e z c l a p o r h u m e d a d del.' a g r e g a d o .
b) Semi-seco, c u a n d o la superficle del ag reg ado e s U

seca pero sus poros intornos estdn parcialmente
llenos dc aqua. Esta condiciOn 05 tam biCn conoeida
c o m o s e c a d o al Ur e. Ella sieopre es menor quo la
absorctOn del agreqado.
C) Saturado 4uperfici&lhent0 seco, cuando la

6uperfi-cLe del agrogado esta hUmed a, per o la totalidad G e
su9 poros internos estdn llenos de agua. Se
considera la condlciOn ideal d0l agregUo porque
e n 0lla ni a p or ta ni t o m a a q u a d e la me z c l a .
d) HUmedo o mojado, c u a n d o el a g r e g a d o 05ta s at ur Uo

superficialmente seco y adicionalmente presenta
humwdM superficiU, la cual puede contribuir tb
Lncrementmr el aqua dc mezclado y obliga & una
correceiOn e n la m e z c l & por h u m e d a d del aq re ga do .
4 Los conceptos de absorciOn, contenido de humedad y

h u m M a d superficial d e b e n ser igualeente definidos8
a) La capacidad do absorciOn de un agregado e5ta dada
124 DISENO DE MEZCLAS
por la cantidmj dc aqua que Cl nocestta para pagar

del estado seco al ostado saturado superficial"
m ente seco. Normalmente se exprosa en poreentaje.
Z AbsorciOn W 100(8S S - 8)/S .......(17.1.4)
SSS ... P0s o del a g r e g a d o al estado saturado su-

perficiUmente seco.
S .,... P d s o d e l a g r e g a d o a l e s t a d o s e c o .
b) EI contenido d e h u m e d a d d e u n a g r eg a d o e e la can-
tidad total dc aqua que el ti@ne y se determin&
por la diferencia ent r w s u p e s o y s u p e s o $ c c o 8
C o n t o n i d o d e h u m e d a d w I O 0 ( H - S ) / S .. (17.1.4.b)
H ,.... P e s o d e l & g r e g a d o .
c) La humedad superficial 0Bta dada por la d i f e r o n c i a

entre el contonido dc humedU y el porcenUje de
absorciOn. Puede ser positiva on cuyo caso ol
aqregado aporta &qu & a la oetcla y dicha cantidad
debe Ber disminuida del agua de diseXo para
determinm" el & g u a efectiva; o pu0de ser negativa,
en cuyo c a 5 o el agregado tomard a g u a d e la aezc la
p a m llegar al es tado d e saturado superficialmente
seco, debiendo adicionarse dich& cantidad de aqua
a 1 & nezcla par a n o moditicar el a q u a d e dis eXo
5 E n la correcciOn dc las proporciones d e la m e z c la por

condiciOn de h u m e d a d del &greg&do pueden presentarse
tres casos: (a) q u e a m b o s a g re g a d o s aporten a q u a a la
aezch; (b) q u e u n o dc 1 0 s agr egad os aporte a q u a y el
otro quite aqua a la mezcla; y (C) que ambos
agregados dhminuyan el aqua dc 1& metcl&.
continuaciOn sc desarrollarU tres A eje@plo5 que
permitirMn explicar coho proceder en cad& uno de
estos caso9.
1 7' m Z ERJEMF"L-C6 N " 1
80 ha dl80Xado una &0zcIa do concroto, obtoniendo60 cc)&o

valore3 de diseXo, p&r& la reststencia promedio
seleccionada, 10s siguientes:
.- Cemento ..... 292 kg/m"

.- A g u a d e d i s e X o .......... 1 8 0 kg/o"
.- A q r e g a d o f i n o 9 c c o ...... 770 kq/m"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o .... 113 5 kg/lb"
Ajustes por humeckxi cIel agregado 125
Sabiendo que: Fino Grueso
.- A b s a r c i O n ............. 0 . 8 Z 0.6Z
.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d .. 5 . 1 2 3.2Z
iSe desea conocer Ids valores de obra corregidos por

h u m o d a d del agr egad o?
Lo3 pesos h(imedos de 10s agregados fino y grueso 5eran

igual al respectivo p e s o g e c o Bultiplicado por la unidad
m a s el contenido dc hum e da d expresado en forma decimal.
Peg o h U m e d o del agreqado!
.- Fino ................. 770 x 1.031 u 809 kg/m"

.- Grueso ............... 1 1 3 5 x [ . 0 3 2 m ii7t k g / m "
El aqua dc &b5orciOn no es parte del agua de mazclado,

por Id que deberM 9cr oxclufda de la3 correcciones por
humedad dol agregUo, para ollo 50 debe cUcular la
humedad 3uperficial.
H u m e d a d superficial del ag reg ado:
.- Fino ................. 3.1 - 0.8 " +

.- Grueso ............... 4.32 3.2 - 0.6 +
2.6Z
Conocida la humedad superficial sc puede d e t e r m n a r el

aporte de cada uno do 10s agr0gado5 al aqua d0 la
mozcla. Para ello sc multiplicaM el peso seco del
agregado por la humodad superficial del mismo expresada
en fracciOn decimal.
Aporte dc h u m o d a d dol agr egad o8
.- Fino ................. 77 0 x (0.043) " 3 3 ltlm"

.- Grue$o ............... 113 5 x (0.026) m + 3 0 lt/m"
._ Total ................................. + 6 3 It/m"
C o m o e l a g r e g a d o a p o r t a 6 3 It d e a q u a a la m e z c l a , dic ha
cantidad deberU ser disminuida del aqua de d i s e X o para
dotermtnar el aqua 0foctlv&, o ye& a q u e l l a quo debQ
Lncorporada a la aezclUora mor p a r a no modificar
relaciOn agua-ce8ento. la
.- A q u a e f e c t i v a ......... [80 - 63 a U 7 It/w"
Y 10s pesos dc 10s materiales por Aetro cUbico de

concreto, ya correqtdos por humedad dot agrogado, a 6er
emplwadow on 1&3 mezclu dc prueba, $eran8
126 USENO DE MEZCLAS
292 Kg/o"
117 lt/k"
809 Kg/b"
1171 K9/b"
1:7 m 3 EJEMPL-O N" Z
En un sogundo ejemplo sc mantendUn 10s valores de

diseXo y ol porcentaje dc absorciOn dc 10s agregados,
modifiUndose Unicamente el contenido dc h u m e d a d , hocho
que c4 frecuonte en obra y obliga al ingeniero a
efectuar 10s ajustes pertinentos para aodificar la
no
relaciOn aqua-cemento ni las propiedades del concreto.
S e tiones
292 Kg/m"
1 8 0 lt/m"
770 Kq/m"
1133 Kg/&"
Sabiendo ques . Fino Grueso

.- A b s o r c i O n ............. Q . 8 Z 0.62
.- C o n t e n i d o d o h u m e d a d .. 3 . 2 2 0.22
Calculamos 10s pdsos hUmedos de 10s agreg&do88
.- Fino ................ 770 x 1.032 = 795 kg/m"

.- G r u e s o .............. i i 3 5 x 1 . 0 0 2 " 1137 kg/k"
A continuaeiOn determinamos la humedad guperfieial del
agregado:
.- Fino ................ 3.2 - 0.8 = + 2.42
.- Grueso .............. 0.2 - 0.6 = - 0.47.
D e t e r m i n a r e m o s el a p D r t e d e h u m e d a d d c 1 0 s a g r eg a d os :
.- Fino ................. 7 7 0 X ( + 0 . 0 2 4 ) = + 1 9 It/a"

.- Gruego ............... 1135 x (-0.004) = - 5 lt/m"
." Total . . . . . . . . - + 13 It/R3
Como el &qre(jado aporta, en e s t a oportunidad, 13 litros

dc &gua a 1& Rezcla, dicha cantldad deberiS ger
digminufda del aqua de diseXo para determinar el aqua
efectiva, o sea aquella que debe ser incorporada a la
we z c l a d o r a p ar a n o modifiear la relaciOn a g u a - c e m e r A o .
.- A q u a e f e c t i v a ....... 180 - 13 'a 1 6 7 Ft/m".

Y 10s nuevos pesos dc 10s 8ateriale5 por metro cUbico,
Ajustes por humedad cIel agregado 127
ya corregidos por humedad del agregado y manteniendose

sin modificar 10s pegos de diseSo, a ser ompleados en
las mezclas d c prueba, serMni
.- Ce8ento .................. 292 k g lb"

._ A q u a efectiva ............ 167 lt/m"
795 kg lm "
.- A g r e g a d o f i n o h U m e d o .....
113 7 kg/m"
.- A g r e g a d o g r u e 5 o h U m e d o ...
De 10s resultados, si sc 10s cowpara con 10s del ejemplo

H" 1, 3c aprecia como manteniendose constantes 10s
valoros dc digeAo, la modil'icaciOn en el contenido de
humedad d e Ids a g re g a d o obliga a correqir Ids vaiores d e
obra a fin de mantener invariable la relaciOn agua-
cemento efectiva.
:L 7' - "I E,JEM6"L-CJ H " :3
E n este tercer ej em pl o s c &nalizara el c&so on que ambos

agregados toman aqua dc la mozc1a, obligando a
incrooentar el agua dc di9eXo a fin dc mantoner
la r e l & c i O n agua-cemento de diseAp, asi como
la c o n s i g t e n c i a y t r a b a i a b i l i d a d d c l a R e z c l a . S e t i e n e 8
.- Cem0nto ................ 292 kq lm"

.- Agu& dc dl80Xo ......... 180 I t I e :y
.- A g r e g a d o f i n o s e c o ..... 770 kg/e"
.- A q r e g a d o g r u e s o s e c o ... 1 1 3 5 kg/b"
Sabiendo que3 Fino Grueso
.- A b s o r c i O n ............. 1.32 I. t z
.- C o n t e n i d o d 0 H u m o d a d .. 0.6Z 0. 3 2
Calculamos 10s pesos hUmedos dc 10s agregados:
.- Fino ................. 770 x 1.006 774 kg/m"

.- Grueso ............... 113 5 x 1.003 x 1138 kg/m"
A continuaciOn determinamos la humedad 5uperficial de

10s agregados:
" - 0 .7Z
W - 0 .8Z
10s agregadoss
.- Fino ................. 77 0 x (-0.007) w - 5 ltle"

.- Gru08o ............... 113 5 x (-0.008) " - 9 ltlm"
." Total ...............,,.,...,.,...,.. b - 1 4 Itlb"

128 D/SENO GE MEZCLAS
C o m o el agroqado toma aqua dc la m e z c l a para lleqar a su

condictOn do B&tur&do $up0rf1LcE&lmente 30co, B0r4
necesario adicionar 10s 14 lt/m" al aqua dc diseAo para
obtener el aqua efectiva que hay quo colocar en
la m e z c l a d o r a . De no h a e e r l o ast la mezcla sc haria
mds
seca, monos trabajable y Ra5 consistente, adema5 que se
modificaria la relaciOn agua-cemento de diseAo y las
pr opi ed ad es al e st ad o endurecido.
.- A q u a e f e c t i v a ........ 180 + 14 w 1 9 4 lt/m"
Y 10s nuevos pesos do Ids materiales por metro cabico de

concreto, ya corregido5 por h u m e d a d del agregado. a ser
empleados en las wezclas d e prueba, so n8
.- Cemento ................. 292 k g / m "

. _ A q u a o f o e t i v a ........... 194 l t / m "
.- A g r e g a d o f i n o h u m @ d o .... 774 k q / m "
.- A g r e g a d o q r u e s o h U m o d o .. 1 13 8 k g l m "
Dc 10s resultados, si 5 0 Ids compam con 10s del ejemplo

N " I, sc aprecia com o un &gregado semi-seco toma agua de
la mezcla y obliga a incrementarla para wantener
constante la relaciOn agu& c e m e n t o , la trabajabilidad y
la c on wi U en c: l a 8el ec ci o n& d& $.
C4M"/TUL-O 1 B
BEL-EGC XC)N DE L-AS F"RCJF'ORC JC)NE2S DEL-
CCJNCRETEJ
m e 1 " c j d o del. ccmr"re 21 1 del- d c b G T
1 . e l e :l gcjhcep"tcjg geheral.es
i El ComitC 2 11 del ACI h a d 0 w & r r o l l & d o u n procedi-

mi e n to d c d i s e Xo d o oe zcl as ba stan te sim ple el cwal,
b a U n d o s e o n a l g u na s d c las Tab l a s p re s e n ta d a s e n Ids
Capttulos 4nt@rioreg, permite obtener valores de Ids
di1'erentws materiales que i n t e g r a n la uni.dad cUbica
do coRcreto.
2 El procedimiento p a r a la s el ec c i O n do las propor-

clones qu e sc presenta en este C4pLtulo 03 aplicable
a concretos d0 pevo noreal y a lam condiciones que
p a r a c a d a u n a d c las Tab l a s s q in d ic &n o n ellas.
Aunque 109 mi8mog datos bdsicos y procMimiontos puw"

d e n ser u p lo a do s o n el d is eX o dc concr et os p e s a d o s y
concretos ciclOpeo$, al tratar es'tos 9c d a la inl'or-
maciOn complementaria.
3 Es usual q u o las caracteri$ticag dc obra establwrcan

limitaciones a quten tiene 1& responmbilidad de
diseXar 1& mezcla. Entre dichas limitaciones puoden
estarx
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o U x i m a .
.- C o n t p n i d o m S n i m o d r c e m e n t o .
.- C o n t e n i d o m d x : l m o d c aire .
.- Asentaoiento .
.- T a m a X o m d x i m o n o m i n a l d e l a g r e g a d o g r u e s o .
.- R e s i s t e n c i a e n c o m p r o s i O n U n i e a .
.- Requisitos especiales rolacionados con la
rrsis-toncia promodiLo, el emploo d e aditivos, o 1&
uti-
lizaciOn do tipog especiales do cemento o agre
gmdos.
4 La estimaciOn d0 l a s c a n t i d a d e s d o m a t e r i a l e B r e q u w -
ridas para prepairar una unidad c(ibica de concreto
ZAplica una ecuencia cuyo c u m p i i m i e n t o peroite, en
funciOn dc las car&cteristic&s dc Id9 Rateri&lesg
preparar la m e z c l a a d e c u a d a p a ra el trabajo q u e s c v a
a ofectuar,
130 D/S6VO DE MEZCLAS
1A3 m Z SECUENG TA I>E D rsE=o
i Ind0pendientemente que las caracteristicas finales

del concreto sean indicadas en las especificacioneg o
dojadas al criterio del profesional responsable del
di seXo d a la mezcla, las c a n U d a d o s d e materiales por
metro cUbico do concreto pueden ser determinadas,
cuando 5c emplea el MCtodo del ComitC 2Ll del ACI,
si gui en do la s e c u e n c i a q u e a c o n ti n u a ci On s c indica:
.- SelecciOn de la resistencia promedio a partir dc

la resistencia on compresiOn especificada y
la
dosviaciOn estdndar de la compaXia constructora.
(Capttulo 7).
." SelecciOn da tamaXo mdximo nominal del agregado

(Capftulo 8)
.- S e l e c c i O n d e l a s e n t a m i e n t o ( C a p t t u l o 9 )
.- S e l e c c i O n dc volumen unitario del agua dc diseXo

(Tab la 10.2.1)
.- SelecciOn del contenido dc aire (Tabla s 11.2.1 y

U.3.1)
.- S e l e c c i O n dc la relaciOn agua-cemento por resis-

tencia y por durabilidad (Tabla s 12.2.2; 13.2.5;
13.3.2; y 13.4.1)
.- D 0 t 0 r m i n a c i O n d e l F a c t o r C e m e n t o ( C a p i t u l o 1 5 )
.- D o t 0 r m i n a c i ( S n dol contonido do agregado grueso

(Tabla 16.2.2)
.- DeterminaciOn de la su8a dc itjs vo1Umenes abso-

lutos d e cemento, agua dc diseXo, aire, y agregado
grueso.
.- D e t - e r o i n a c i O n d e l v o l u n e n a b s o l u t o d e a g r e g a d o fi-
n"o.
.- D e t e r m i n a c i O n d e l p e s o s e c o d e l a g r e g a d o fino.
.- D e t e r m i n a c i O n dc 10s valores dc digeAo del cemen-

to, aqua, aire, a gr eg ad o fino y a gr eg ad o gruego.
.- C o r r e c c i O n dc 10s valore3 dc diseXo por humedad

del agregado.
S e / e c c i O n d e las p m p o r c i o n e s poi' el m C t o d o ciel c o m t C 2 11 del A C l 131
.- D e t e r m i n a c i O n de la proporciOn en pe3o, de diseAo

y dc obra.
.- D e t e r m i n a c i O n d e 1 0 s p c 9 c j s p o r t a m d a d e u n s a c o .
/ee:5 EXJEMF"L-CJ H" 1.
I E$pecific&cion03i
Se dwsea calcular lag proporciones dc 109 materiales

intograntes dc u na metcla de concreto a ser ewpleada
en las viga3 y cDlumna8 dw edificio dc departa-de
aentog & ser un c o n s t r u i d o en ciudad Lima. Las
la
eBpwcific&cllon08 de obm indic&n8
&) N o existen limitaeioneg o n el d i g e X o por

p r e s e n c i a de procegog de congelaciOn; presencia dw
iOn clo-
ruro; o at&que$ por gulf&tog.
b) L a re$i3tencia e n coopresiOn de diseXo especifica-

da es d c 2 1 0 kg/cm", a 1 0 3 2 8 dias. L a d&svia-ciOn
estdndar 20 kg/cm".
c) Las condiciones do colocaciOn requieren q u e la

m w z c l a tenga u n a consistencia pjAstica.
d) El taoa Xo m d xi m o nominal del ag reg ado qrueso e w dc

1 1/2'.
2 Katmrialewt
1.- C e 0 e n t o 8
.- P o r t l a n d A S T K T i p o 1 " 8 o 1 "
.- P 0 6 o E 3 p e c f i c o .............. 3 . 1 $
2.- A q u m
.- P o t a b l e , d e la red de servicio pUblico de

Liea.
3.- A q r e g a d o F i n o 8
2 .64
0. 7 Z
6 .OZ
2. 8 0
4.- A g r e g a d o G r u e s oi
.- T a m a X o m a x i m o n o m i n a l ........ 1 1 1 2 "
.- P e s o s d c o c o e p a c t a d o ......... 1 6 0 0 k g / m "
.- P wwo ewpecSfico do m & & ...... 2.68
.- A b s o r c i O n .................... 0 . 3 Z
.- C o n t e n i d o d o h u m e d a d ......... 2 . 0 2
3 Deteroinaci0n d o 1 & rosistencia proaedio
C onoci endo q u 0 1 & rosistoncia e n com presi On d e disoXo

egpecific&d& eg d@ 210 kq/cm" y quo la degviaciOn
ostdndar d0 la c o m p a Xt a constructora e s d e 2 0 kg/cm",
&plicaAo5 para el cdlculo da la resistencia proRQdio
el criterio del C 6 d i g o 3 1 8 - 8 9 c S ol AC I entrando a las
e cu aci one s (7.4.L) y (7.4.2).
f".. f. + 1 . 3 4 S
f'.. W 1'". + 2 . 3 3 S - 3 5
reQAplaxando valor068
f'. 210 + 1.34 x 20 * 237 kg/c8"

1'". X 210, + 2.33 x 20 - 35 X 222 kg/ca"
D c Ids valores s q 6el ecci ona el m a y o r n
f "er"237kg/Cm"
4 SelecciOn del Tam a X o Kd xi m o Nomi nal del Ag re ga d o
D c acu erd o a las egpeci1'icaciones dc obra, a la gra-

nuloRQtr[a del aqregado grueso le corresponde ur
t a m a X o m d x i m o n o m i n & l d e 1 1/2".
5 SelecciOn del Asentamiento
D e acuerdo a las especificaciones, las condiciones d e

colocaciOn requieren que la Re zc l a tenga u n a c on si s "
tencia plagtica, a la c o r r e s p o n d e un a s e n t a m i e n t o de
3" a, 4".
6 V o I u m e n unitario d c a g u a
En t r a n d o di la TabH 10.2.1 sc determina q u e el v olu -

men unitario d e agua, o a g u a d c diseAo, necesario pa-
ra u na mezcla d e concretcj cuyo asentaaiento es de 3"
a 4", en una mozcla U,n aire incorporado cuyo
agregado grueso tteno un taeaXo mdximo nominal dc L
1/2", e s d e 1 8 1 lt/m".
7 Ccjntenido dq aire
Desde que la estruetura a ser vaciada no va ha e$t&r
SdecciOn de las proporciOnes por el mCtodo cId comitC 21 1 dd ACl 133
expuesta a condicionos de intemperismo severo, no 3c

considora necesario incorporar aire a la mezcla. De
la Tabl a 11.2.1 s q d e t e r U m a q u e el contenido d e atre
atrapado para un agregado grueso de tamaAo maxioo
nominal de 1 1/2" c9 d e l.OZ
8 RelaciCjn agua-ceoento
No presentando5e en este ca3o problemas de intempe-

rism o nl d'e a t a q u e s p or suifatcjs, u otro tipo d c ac-
clones que pu di e ra n d a X a r al concretcj, s e selecci ona-
rd la relaciOn agua-comonto Unicawente por resisten-
cia.
Entrando a la Tabla 12.2.2 para u n a resistencia pro-

Redio corre6pondiente a 237 kg/cm" en un c o n c r e t o s i n
airo incorporado, se encuentra una relaciOn agua-
cemento por re5igtencia dc 0.64.
RelaciOn agua-cemento m 0.64
9 Factor Ceaento
El factor cemento sc deteraina dividiendo el voIumen

unit&rio d e & q u a entre la relaciOn ag u a - ce me n t oi
.- F a c t o r c e m e n t o " 1 8 ! / 0 . 6 4 = 2 8 3 k g / m " " 6 . 7 b o l s a s l m "
L O Contenido dc agregado grueso
Par& deterUnar el contenido do agregado grueso,

eApleando el Mtodo del comte 2 11 d e l ACI, se debe
ontrar a la Tabla 16.2.2 con un MOdulo de F i n e z a dc
2.80 y un taaaXo mdxtao nominal del agregado
g r u e s o dQ 1 1/2" encontrdndose un valor de b/ba
" 0.72 metros cUbicos de agregado grueso 3cco coepactado
por unidad d e v olum en del concreto.
.- P e s o d e l a g r e g a d o g r u e s o " 0 . 7 2 x 1 6 0 0 = 1 1 5 2 k g l m "
II C , U c u l o d o v o 1 U m e n e s a b s o l u t o g
Conocidos 10s pesos del ccAento, aqua y agreg&do

gruesog asil como el voluoen dc aire p se procede a
calcular la suma dc 10s vo1Uwenes absolutos de e5to5
ingredientes:
Voluaen &bsoluto d e &
.- Coeento ........... 283/3.15 x F O O D m 0.090 m"

.- Agu& ..........m... 181/1 X FOOD " 0.181 d"
.- Airo .............. i.oz .......... - 0.010 m"
.- A g r e g a d o G r u o s o ... 1 1 3 2 / 2 . 6 8 x l O O O m 0 . 4 3 0 m "
.- S u m a d e v o 1 A m e n e s c o n o c i d o s ....... " 0 . 7 1 1 m "
1 2 Contenido d o ag reg ado ftno
El voluRen absoluto d e a g r e g a d o fino sera igual a la

diferencia entro la u ni d a d y la s u m a d e 1 0 s v o 1 U m e n e s
absolutos conocidos. El peso del agregado fino seU
igual a s u voluoen absoluto nultiplicado por su peso
sOIido.
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c
a g r e g a d o t i n o ............. " 1 - 0 . 7 1 1 0 . 2 8 9 m "
.- P e s o d e l & g r e g a d o
f i n o s e c o ........ 0 . 2 8 9 x 2 . 6 4 x 1 0 0 0 = 7 6 3 k g / m "
13 VLores de diseXo
Las e&ntidade5 de materiales a ser empleadas coro

valores dc dtseXo ser4n:
0 283 kg/m"
181 lt/m"
0 763 kg/m"
D 1952 kg/m"
14 CorreceiOn por h u m e d a d del agregado
Las proporciones dc 10s materiales que integram la

unidad cUbica de concreto debe ser corregida
en f u n c i O n de lag condiciones dc h u m e d a d de 10s a g r e -
q a do s fino y grueso, a fin de o b t e n e r Ids valores
a ser utiliz&dog o n o b r m
P e s o h ( im e do del:
.- A g r e g a d o F i n o ........... 763 x 1.060 = 809 kg/m"

.- A g r e g a d o G r u e s c j ......... 1 1 5 2 x 1 . 0 2 0 = 1 1 7 5 k g / m "
A continuaciOn determinamos la humedad superficial

del agregado8
H u m d a d superficial deli
.- A g r e g a d o F i n o ........ 6.0 - 0.7 = + 5.3Z

.- A g r e g a d o G r u e s o ...... 2. 0 - 0.5 = + 1 . 5 2
Y 10s aporteg dc Los agregados 5eran?

Se/ecck5n de las proporciones por el mCtodo cIel comrtC 21 / ciel ACl 135
Aporte de h une da d dele
.- A g r e g a d o F i n o ...... 763 x (+ 0.053) = + 4 0 lt/m"

.- A g r e g a d o G r u e s o .... 115 2 k (+ Q . O L 5 ) = " 1 7 It/m"
.- A p o r t e d e h u m e d a d d c
1 0 s a g r e g a d o s ....................... = + 5 7 l t / m "
.- A q u a ef ecti va m 181 - 57 d 124 lt/m"
Y 105 pesos dc 10s aateriales, ya corregidos por

h u m e d a d del agregado, a ser empleados en las mez cla s
de prueba, Beran8
.- CQaento .................... 283 kg/b"

.- A g u a e f e c t i v & ............., 124 lt/m"
.- A g r e g a d o f i n o h ( i m e d o ....... 809 kg/m"
.- A g m g a d o g r u e g o h U a e d o ..... 1175 kg/m"
L5 ProporciOn en peso
La proporciOn en p e s o d c 1 0 s m a t e r i a l e s s i n corregir,
y ya corregida por h u e e d a d del agregado, seUn:
283 763 11$ 2

? 8 m K2.7Z4/27 lt/saco Le n pes o 5e c O )
283 283 283
283 809 117 3

3 8 m 1 : 2.83 3 4.13/18.5 Itlsaco
283 283 283
.- R e l a c i O n a g u a - c e o e n t o d e d i s e X o " 181/283 m 0.64
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o ef 0c tt va - 124/283 m 0.44
16 Pesos por tanda de un saco
Para conocer la de cantidad

materiales quo sc
necesitan on una de tanda
saco, es necesario
un
multiplicar la proporciOn en peso, ya corregida por
h u m e d a d del agr egad o, por el d e u n s a c o d e c em e nt o :
.- Cemento .............. L x q2.3 " 42.5 kg/gaco

.- Aqua efectiva ........ .- A g r e g a d o
.- A g r e g a d o fi n o h ( i m e d o . 2 . 8 5 x 4 2 . 3 w gruoso
h(iaedo 4.15 x 42.5 w W 18.5 lt/saco
121.0 kg/saco
176.4 kg/5a,co
1 e m dq EJEJF'L-O N " :2
I Especificaciones
Sc desea calcular las proporciones dc Ids materiales

integrantes dc una mezcla dc c o n c r e t o a ser empleada
en la construcci On d e u n pilar d e u n puente, elemento
estructural que va & estar expuesto a la acciOn cIel
a g u a i Rn un& Iona la sierra peruana la que las
de t e m p 0 r a t u r a 5 en d e g c e n d e r h&st& E8"C. Lag
pueden -
especificaciones d e la o b ra indiean:
a) E n el d i g e Xo d e b e r U considerarse la po Mbilidad d e
congelaciOn por presencia dc humedad y bajas
temperaturas, debiendo incorporarse aire a la
mezcla.
b) La resistencia e n comprosiOn de di5eXo especifica-da

es dc 245 kg/cR" a 10s 28 dias. La desviaci6n
estdndar dc la compaAia constructora es de 23
kg/cm".'
C) L&s condiciones do coloeaciOn requieren una mezcla

dc consistencia 9cca.
2 M&teri&l0$
i.- C e m e n t o
.- P o r t l a n d A S T K T i p o i " A n d i n o "
.- P e s o E s p e c i f i c o .................. 3 . 1 2
2._ Aqua:
.- D e rio. CuRple con Iag condiciones de aguas no

potables & $cr wmpl0&d&8 on concreto.
3.- A g r e g a d o F i no3
.- Pe3o e3pwcfico de mas a ........... 2.72

.- A b s o r c i O n ......................... 1 . 2 Z
.- C o n t e n i d o d c h u m e d a d ...........,.. 5.OZ
.- M O d u l o d e F i n e z a .................. 2.7
4.- A g r e g a d o G r u e 5 o i
.- T a m a X o 1 U x i m o N o m i n a l ............. I"
.- P e g o s e c o c o n p a c t a d o .............. 1520 kg/m"
.- F ' e g o E s p e c i f i e o ................... 2.6$
.- AbsorciOn ......................,.. 0.77.
.- C o n t e n i d o d c H t l m R d a d .............. 0.32
Se l e cc k5 n d e las pr op or cio ne s p or el m C to c/o d d co m /t C 2// del A C l 137
3 De t e rm i na c i On d e la resistencia p r o m e d i o
Conociendo que la resiUencia e n c o m p r e s i O n d e d i s e A o

specificada 0 3 de 243 k g / c m " a L o s 2 8 dia3 y q u e la
de3viaciOn estandar d e la c o m p a X S a constructiva o s d e
23 kg/cm", aplic&mog las ecuacion@5 (7.4.1) y
(7.4.2). + 1 . 3 4 x 2 3 ........ m 276 kglcm"
+ 2 . 3 3 x 2 3 - 3 3 ... 264 kglcm"
f'.r m 2 4 5
-
1'.. m 2 4 5
S e l e c c i o n a n d o el va lo r m a y o r f"cr * 2 7 6 kglco"
4 SelecciOn del Ta & A o m d x i m o nomin&l del agregad o
Dc a c u o r d o & la q r a n u l o m e t r t a dwl aqregado qruewo, wl

t a m a X o m d x i m o n o a i n a l e s d e I".
3 SolecciOn del asentaaiento
D o acuordo a las e $ p e c i f i c & c i o n e 5 , las cDndicioneg de

coloc&ciOn requiereh una Rezcla de conshtencia seca,
a la q u e c o r r e s p o n d e u n & s e n t a a i e n t o d c I" a 2".
6 Vo l u m e n Unitari,o d e A q u a
Entrando a la Tabl a 10.2.1 s c d e te r m in a q u e el

v ol u- m en unitario d e agua, o a g u a d e diseAo,' nec esario
pa-
ra u n a mezcla dc concreto cuyo asentamiento c5 de I"
a 2", en u n a mezcla con a i r e incorporado cuyo agrC-
gado grueso tiene u n tamako maximo nooinal de I" es
d 0 1 6 0 lt/b".
7 C o n t e n i d o d e A i r e Tot a l
Desde que la estructura v a a estar e xp u e s t a a condi-

ciones de intwRperismo severo con teQperatura5 am-
bientes d e - 18"C y condiciOn da humedad, sera nece-
sario incorporar &ire a la m e z c l a m e d i a n t e el empleo
d o u n aditivo.
Dc a c u e r d o a la T a b l a 11.3.1, un c o n c r e t o 5 o Q e t i d o a
condiciones do exposiciOn severa, con tamaAo Baximo
n o m i n a l de V para el agregado grueso, debera tenor
un contenido total d c aire del 6 Z .
8 RelaciOn ag ua~c em ento por resistencia
Entr&ndo & la T & b l & 12.2.2 para una regiutenci& pro-

medio correspondiente a 276 kglcm" en un concreto con
aire incorporado, sq encuentra una relaciOn agua-
ceaonto por regi5tencia dc 0.49.
9 RelaciOn agua-cemento por durabilidad
Considerando quo la estructura sc encuentra en una

zo17a dc intemperismo severo serU n e c e s a r i o deterninar
la U x i m a relaciOn a g u a - c e m e n t o r e c o m e n d a b l e por c on -
Uderaciones dc durabilidad. P a r a ello, en e s t e c a s o
particular, entramos a la Tab l a 13.2.5 en la linea
correspondiente a concretos expuestos a procesos
dc c o n g e l a c i O n y deshielo en condiciOn huReda,
encon-
trando que corresponde, para otros elementos, u n a re-
lacidn ag u a -ce mo n t o d e 0.50.
1 0 E l e c c t O n d e la relaciOn a g u a - c e m e n t o
D@terminado que por razcjnes dc resistencia

debemos e R p l e & r u n a relaci6n agua-cemento dc 0.49 y
por razo-nc9 de durabilidad una de 0.50, sc escogerd
el m e n o r dc 10s dos valores, Io cual nos garantiza
que ge ha
de cumplir con &mboy requi8itcj%. Luego, la rolaciOn
agm -cem ento a ser em pleada sera 0.49.
ii F a c t o r c e m e n t o
El factor c e m e n t o 5era:
1 6 0 / 0 . 49 '= 3 2 7 k g / m " = 7.7 bl/m".
12 Contenido dc agregado grueso
Entrando a la Tab l a 16.2.2 con un mOdulo dc fineza

del agregado fino de 2.7 y un tamUo maxiAo
n o m i n a l del agregado grueso de 1", sc encuentra ur
valor dc b / b o igual a 0.68 metros cUbicos
de agregado grueso 9 c c d y c o m p a c t a d o po r u n i d a d d e
volumen del concreto.
.- P e s o d e l a g r e g a d o
grueso ................ = 0.68 x 1520 K 1034 kg/m"
13 CUculo dc vo 1 U m e ne s absolutos
Volumen absoluto de3
.- Cemento ............ 3 2 7 / 3 . 1 2 X 1 0 0 0 .... 0.105 m"

.- Aqua ...........,... 1 6 0 / 1 X 1 0 0 0 ....... 0.160 m"
m" Aire e m 0 W 0 a D 0 B a e 0 W W 0 6 Z ................. 0.060 m"
.- A g r e g a d o g r u e s o .... 1034/2.65 X 1000.... 0.390 m"
.- S u m a d c v o l u m e n e g c o n o c i d o s ............. 0 . 7 1 5 m "
1 4 Con te nid o d e a g re g a d o fino

S e b c c k S n d e leis p ro p o rc h si n es poi el m C t o d o cIel c o m / t C 2 / 1 c lW A C l 139
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e
a g r e g a d o f i n o .............. I - 0.715 = 0.285 m"
.- P e s o d e l a q r e g a d o
fino 6 0 c o ....... 0 . 2 8 5 x 2 . 7 2 x 1 0 0 0 = 7 7 5 kglb"
1 5 Valores d e dise Xo
Las cantidados d e materialu a ser emplea do s c o m o va-

lores d e diseXo seran8
D 327 kg/m"
0 1 6 0 ltlb"
0 773 kglm"
W L034 kg/b"
16 CorrecciOn por h u m e d a d del agregado
Corregi0os por h u m e d a d del agreqado a fin de obtener

10s v a l o r e s a w e r u t i l i z a d o 8 e n o b r a ?
P es o h U m e d o del agreg&do8
.- Fino ........... 775 x 1.050 = 814 kg/m"

.- G r u e s o ......... 1 0 3 4 x 1 . 0 0 3 = 1 0 3 7 k g / m "
A continuaciOn determinaRo5 la humedad superfi'ciaj

del &greg&dot
.- F i n o ............. 5 . 0 - 2 . 7 = + 2.32
.- G r u e s o ........... 0 . 3 - 0 . 7 u - 0.42
Y 108 aportes do humedad dc Los &gregados 3cr"dnx
Aporte de huae dad del agregado:
.- F i n o ............ 7 7 5 X ( + 0 . 0 2 3 ) " + 1 8 I t / m "

.- G r u e s o ..........1034 x (- 0 . 0 0 4 ) " - 4 lt/m"
.- A p o r t e d w h u m e d a d d c I d s a g r e g a d o s w + 1 4 I t /m "
.- A g u a e f e c t i v a .......... 1 6 0 - 1 4 " 1 4 6 l t / m "
Y 10s pesos de 10s materiales, ya corregidos por hu-

medad del agregado, a ser empleados en las m e zcl a5 d e
prueb&, $eran8
.- Cwmonto .................... 327 kg/b"

.- A q u a e f e c t t v a .............. 1 4 6 lt/R"
140 D6ENO DE MEZCLAS
.- A g r e g a d o f i n o h U m e d o ....... 814 kg/m"

.- A g r e g a d o g r u e s o h U m e d o ..... 1 0 3 7 k g / k "
17 ProporciOn en peso
La proporciOn en p e s o d e 1 0 s ma te ri ale s 3in corregir,

y y& corregida por h u m e d a d del agregatdo, 50ran8
327 775 1034

3 : " 1 : 2.4 : 3.2 / 2 1 lt/saco
327 327 327
327 814 1037

: 3 =I 8 2.5 8 3.2 / 1 9 lt/saco
327 327 327
ReiaciOnx
.- A g u a - c e m e n t o d e d i s e X o = 160/327 = 0.49
.- A g u a - c e m e n t o e f e c t i v a = 146/327 r 0.45
18 Pp$o$ por tanda de un saco
." Cemento .............. i x 42.5 = 42.$ kg/saco

.- A g u a ef e ct i va ........ = 19.0 lt/saco
.- A q r e g a d o fino h U m e d o . 2.5 x q2.5 = 106.0 kg/saco
.- A g r e g a d o g r u e s o h ( i m e d o 3.2 x 42.5 = 136.0 kg/saco
1. E3 m EX9EJF"L-C) F4 " :3
1 Espeeific&cione3
Se desea calcular las proporciones de Ids materiales

integrantes dc una 8ezcla dc c o n c r e t o a ser empleada
en la construcciOn dc las zapatas dc cimentaciOn dc
un edi'ficio de depart&mentog a 9cr construido en la
ciudad d e Chiclayo, en una zona en la q u e el terreno
tiene u n a concentraci6n dc sulfatos d e 3000 ppm. Las
especificaciones d c la obra indican:
a) En el diseXo de la mezcla sc d e b e c o n t e m p l a r la
posibilidad d e ataque por sulfatos a 10s eleaentos
estructurales d c la cimen taei On .
b) La resistencia en compresiOn especificada es dc

210 kq/cm" & Ids 28 dfas. La dewviaciOn estdndar
d e la c o m p a X t a constructora e s d e 2 4 kg/cm".
C) Las condiciones dc coloc&ciOn exiqen el empleo de

m e z c j A 9 de c o n s i s t e n c i a plagtica,.
S e / e c c k S n d e b s p r o p o r c / o n e s p o r el m C t o d c d e l c o m / t C 2 11 d e l A C l 141
2 Materiales
I.- C e m e n t o o
.- De acuerdo a las recom0ndacione5 de la Tabla

13.3.2, tratando5e dc un Buelo con una concen-
tr&ciOn de sulfatob de 3000 ppo, Iq cual se
cL&gitica cord exposiciOn $ever&, debera em-
plearse e n la mezcla un cemento Tipo V dc la
clasificaciOn A S T K C ISO.
.- P o r t l a n d A S T M T i p o V " A n d i n o "
.- P e s o E s p e c i f i c o ................. 3 . 1 3
2.- A q u a :
.- P o t a b l e . T o m a d a d e la r e d p U b l i c a d e la c i u d a d
de ChicZayo.
3.- A g r o q a d o F i n m
.- P e s o o s p e c i f i e o d e o a s a ......... 2 . 6 2
.- A b s o r c i O n ....................... 1 . 2 2
.- C o n t e n i d o d c h u m e d a d ............ 0 . 5 2
.- M O d u l o d e F i n e x a ................ 2 . 7 5
4.- A g r e g a d o g r u e 8 o 3
.- P e s o e g p e c f f i c o d e a a s a ......... 2 .68
.- T a m a X o m a x i m o noMmal..........., 3/4"
.~ Pe s o seco coRpactado ......,..... 1720 kg/m"
.- A b s o r c i 6 n ...,...,........ 0 . 87.
.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d ............ O . 67.
3 D e t e r m i n a c i O n d c la resistencia p r o m e d i o
Conociendo que la resistencia e n c o m p r e s i O n d e diseko

especificada e s d c 2 1 0 kg/cm" a 1 0 s 2 8 dias y q u e la
d e s v i a c A O n e s Un d a r d e la c o m p a X f a constructora e s d e
24 kg/cm", &pXicamo8 las ecuaciones (7.4.1) y
(7.4.2).
f".r m 2 1 0 + 1 . 3 4 x 2 4 ........... x 2 4 2 k g l c m "

f'.r W 2 1 0 + 2 . 3 3 x 2 4 - 3 3 ...... " 2 3 1 k g / c m "
S el ec c i o n a nd o el m a y o r valors 1'cr " 2 4 2 k g / c m "
4 SelecciOn del Tam a X o 1 U xi m o nominal del agregado

D e a c u e r d o & la gra nulom e tri a del a g r e g a d o g r u e 5 o g el

t a o a Xo m a x i R o nomina l e s d e 3/4".
S SelecciOn del asentamiento
Dc acuwrdo a 1&8 0Bpocificacion0$, lag condicione3 dc

colocaciOn requieren una mzcla dc cQn5i5tencia
pjAstica, a la que corre3ponde un a3entamiento dc 3"
a, 4".
6 Vol u m e n Unitario d e A q u a
Entmndo ala Tab l a 10.2.1 sc determina que

el v o l u m o n
unitario do a g u & p o aqua d c d i s e X o ,
necesario
para una a e z c l a de c o n c r e t o cuyo asentamiento es dc
3" a 4"g en una mezcla sin aire incorporado cuyo
agregado grueso tiene un tamaAo Uxioo nominal dc
3/4" e s d e 2 0 S lt/m".
7 Contenido d e aire atrapado
De3de que la estructura no va a estar soaetida a

congelaciOn y deshielo, no 5era necegario incorporar
aire a la m e z e l a . De acuerdo a la Tabl a 11.2.1 a un
concreto con agregado cuyo taaaXo mdximo noUmal
es d c 3 / 4 " l e c o r r e s p o n d e 2 Z d e a i r e a t r a p a d o .
8 RelaciOn agua-cem ento por re5igtencia
Entrando & la Tabl a 12.2.2 para un& resisteneia

promedio correspondiente a 242 kg/cU en un c o n c r e t o
sin aire incorporado, se encuentra u n a relaciOn a g u a ~
ce8ento por resistencia d e 0.63.
9 Relaci6n agua-cemento por durabilidad
Entmndo a la T&bl& 13.3.2, quo corre8pondo a

concre-tos expue5tog & sDlueione3 de 5u]fato3, sc
encuentra
que una concentraciOn dc 3000 ppm corresponde a una
exposiciOn severa, a la cual corregponde un a relaciOn
agua-ce8ento Uxiaa e n pe so dc 0.45.
1 0 Eleccl6n d c la relaciOn a g u a - c e m e n t o
Deteroinado por que razones de reUstencia sc debe

emplear una relaciOn agua-cemento dc 0.63 y por
razones de durabilidad una el
Benor dc Ids dos valores,
de 0.45, sc escogeriS el cual garantiza q u e sc h a
de cueplir con aebos requisitos. Luego, relaciOn a-
qua_cewento a 9 c r e m p l e a d a s e r U d c 0 . 4 5 .
S e l e c c k 5 n c b le p r o p o r c i c n e s p o r e l m C t o d o c j C l c c m t c 2 / 1 cjci A C l 143
El Contratista y el Inspector deber8n tener presente

que una relaciOn agua-ceeento de 0.45 posiblwmente
permite alcanzar un& r e s i s t e n c i a en compresiOn del
orden dc 370 kg/cm", bastante mayor q u e 10s 210
kq/cm" requeridos por resistencia. Este hecho no
autoriza a disminuir el contenido d e c e m e n t o y de b e r a
Bor tenido on consideraciOn por la InspecciOn al
efectuar el control de calidad dol concreto,
e
igualmento deberta ser tenido en cuent& por oI
Ingeniero Estructural a fin de a p r o v e c h a r la mayor
resiwtencia requerida por durabilidad.
11 Factor ce0ento
El factor cemwnto $er&8 20510.45 " 456 kglm" m 10.7

bl/m"
12 Contenido dc agregado grueso
Entrando & la Tab l a 16.2.2 con un mOdulo de f i n e z a

del & g r e g a d o fino d e 2.75 y un tamaXo Uximo nominal
del a g r e g a d o g ru p g o d e 3/4", w e encuentra"un valor d e
blbo igual a 0.625 metros cabicos de agregado grucso
seco coepactUo por unidad dc vblumen del concreto.
.- P e s o d e l a g r e g a d o
g r u e 3 o ............ 0.625x1720 kg/R" m !075 kg/D"
13 Ulculo d0 vo1Uoenes absolutos
Volumen absoluto d08
.- Cemento ........ 4 5 6 / 3 . 1 5 x 1 0 0 0 ...... 0 . 1 4 5 b "

.- Aqua ........... 2 0 5 / 1 x 1 0 0 0 ......... 0 . 2 0 5 e "
.- Aire ........... 2 Z ................... 0 . 0 2 0 m "
.- A g r e g a d o
g r u e s o ......... 1 0 7 5 / 2 . 6 8 x 1 0 0 0 ..... 0 . 4 0 1 r"
.- S u m a d e v o I ( i o e n e s c o n o c i d o s ............ 0 . 7 7 1 m "
1 4 Con teni do d e a g r e q a d o fino
.- V o I u m e n a b s o l u t o d o
a g r e g a d o t i n o ........... " 1 - 0 . 7 7 1 " 0 . 2 2 9 m "
.- P e s o d e l a q r e g a d o fi no
s q c o ........... 0 . 2 2 9 x 2 . 6 2 2 x 1 0 0 0 m 6 0 0 k g l b "
1 5 Valores d e diseA o
L4$ cantidades dc materiales & Ber empleadas como

valores d o dise11o serdns
144 USENNO DE MEZCLAS
.- Cemento .................. 456 kg/m"

.- A q u a d i s e X o .............. 20S kg/m"
.- A g r e g a d o l 'in o s e c o ....... 600 kg/m"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o ..... 1075 kg/a"
16 CorrecciOn por h u m e d a d de! agregado
Corregimos por hu n e da d del a g r e g a d o a fin de obtener

1 0 s valores a ser utilizados e n obra:
Peso h(imedo del agregados
.- Fino ....... 600 x 1.005 m 603 kq/m"

.- G r u e s o ..... 1 0 7 5 x 1 . 0 0 6 w 1 0 8 1 k g / a "
A continuaciOn determinanos la humedad superficial

del agregadcn
H u o e d a d superficial del: 0.5 - 1.2 = - 0.72

0.6 - 0.8 = - 0.22
.- A g r e q a d o f i n o ...........
.- a g r e g a d o g r u e s o .........
Y Ids aportes de h u R ed a d dc 10s agregados serdn:
Apo rte d e h u m e d a d del: 6 0 0 x (- 0 . 0 0 7 ) = - 4 lt/8"

1 0 7 5 x (- 0 . 0 0 2 ) = - 2 ltlm"
.- A g r e g U o f i n o .......
.- A g r e g a A o g r u e g o .....
.- A p o r t e d o h u m e d a d d e L o s a g r e g a d o m - 6 lt/m"
.- A q u a e l ' e c t i v a .......... 2 0 5 + 6 m 2ii k g / m "
Y 10s pesos de 10s materiales ya eorregidos

por humedad del agregado, a ser empleados en las
8ezcla5
dc prueba, seri&n: 456 kg/m"
211 kg/8"
.- Cemento .................. 603 kg/m"
.- A q u a efectiva.............
.- A g r e g a d o f i no h U c d o . . . o . .
.- A g r e g M o g r u e s o h U m e d o . . . . 1 0 8 1 k g / b "
Las proporciones en peso dc 10s oateriales sin

corregir y ya corregidos por humedad del agregado,
Beranl
456 600 1075

: 2 = I : 1.3 : 2.35 I 1 9 lt/saco
456 436 456
Se/ecck5n de las proporc/ones pcr el mCtodo dbl ccm/tC 211 dbl ACl 145
456 603 1081

8 : = 1 : 1.32 4 2.37 I 19.7 lt/saco
436 436 436
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o d e d i s e X o " 205/456 = 0.45
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o e f e c t i v a X 211/456 = 0. 4 6
18 Pc9os por tanda de un saco
.- Cemento ............... 1 x 42.5 g 42.5 kg/saco

.- A g u a e f e c t i v a ......... *' 19.7 lt/saco
.- A g r e g a d o f i no h ( i m e d o . . 1 . 3 2 x 4 2 . 5 = 56.1 kg/saco
.- A g r e g a d o g r u e s o h U m e d o 2 . 3 7 x 4 2 . 5 = 1 0 0 . 7 kg/saco
GAF"ITUL.O 1 9
sEL-Ece:r CJ F4 IJE L-AS F"RcjF'cjFeer C J H E S DEL-
GCJHCRE7"O
METCJDCJ DE WAL-KEER
1 'g m 1 GC)NCEF'TCJS GENERAL-ES
I El d eno 8in &do K C t o d o d e W alker 3c desarrolla debldo &

la preocupaciOn del Profesor Horteaaericano Stanton
Walker en relaciOn con el hecho dc que, sea
cual fuera la resistencia dc diseXo del concreto y
por tanto su relaciOn agua-cemento, contenido dc
cemento
y ca.racteristicas del &gregado fino, la cantidad de
agregado grueso era la @ i 3 e a , clio c u a i n d o s c aplitaba
el proc ediR ien to d e d i s e Xo degarrollado p or el C o m i t C
211 del ACI.
2 Considerando que la relaciOn fino-gruieso deberia va-

riar en funciOn del contenido de la pa5ta en
la m e z c l a , asf como d e l perfil y tamaXo mA xi mo
n o m i n a l del agregado qrueso, y que otro factor que
deberia
ger considerado era l'a Rayor o Benor fineza
a g r e g a d o fino,, el dCl P r o f e 8 o r Walker des&rrollO
16.3.7. l a ' Tab l a
3 E n dicha Tabl a s c t o m e n conside raci On la fineza del

agregado fino, cl&5ificandolo en tres categorias:
fino, oediano y grueso. Igualmente sc c on si d e r a si el
agregado grueso es de perfil redondeado d angular
y,
pam cada uno de las dos casos, se considera
cuatro A!ternativas dc factor cemento. Tod o ello
per8ite
encontrar en la Tab l a un p o r c e n t a j e d c a g r e g a d o fino
que sc conUdera con el ma5 c o n v e n i e n t e en r e l a c i O n
al v o l u m e n abs olut o total d e a g r e g a d o .
4 Calculado el v o l u m e n absoluto d e agregado fino, s e

de t e rm i n a el d e a g r e g a d o g r u e s o po r diferencia c o n el
volumen absoluto total de agregado y, conocidos
&Rbog, ge d e t e r m i n a el pc3o b c c o d e cada uno d e e l l o g
e n la mezcla.
5 El procedhiento anterior garantiza u n a me jo r rela-
ciOn fino-grueso en la aezcla de concreto. La Tab l a
de ldalker correspcjnde a concretos sin aire
incorporado.
19 - Z SECUE>4GTA DE DTSEW (J
1 La5 cantidades de materiales por metro cUbico dc con-

creto pueden ser determinadas, cuando sc emploa el
MCtodo de Walker, siguiendo la secuencia que a
continuaciOn sc indicax
a) SelecciOn de la resistencia p r o m e d i o a partir d e

la resistencia en compreUOn especificada y la
dosviaciOn $t&nd&r do la compMUa constructora
( Ca p St u l o 7).
b) SelecciOn del t a m a R o m d x i m o nominal del agregad o

grueso. (Capttulo D)
C) SelecciOn del asentamiento (Capitulo 9)
d) 8ehcciOn del vol umen uniUrlo del aq ua dc diseXo

(Tablas 10.2.1 0 10.2.2)
e) S e l e c c i O n del c o n t e n i d o d e aire ( Tab l a 11.2.1)
f) 8 e W c c i O n d c la r e l a c i O n a g u a - c e R e n t o por resis-
tencia y por durabilidad ( Tab l a s 12.2.2; 13.2.5;
13.3.2 y 13.4.1)
g) D e to r mi n ac i On del factor c e m e n t o (Capitulo 15)
h) De te r mi n ac i On d e la s u m a d e 10s vo 1 Ume n es absolu-

tos d c c e m e n t o , a q u a y aire.
i) D e t e r m i n & c i O n d el v o l u m e n a b s o l u t o d c a g r e g a d o to-
tal.
i) DeterminaciOn del porcentaje d e ag r e g ad o fino e n

relaciOn al volumen absoluto total de agregado
( Tab l a 16.3.7).
k) DeterwinaciOn del volumen absoluto de agregado

grueso
I) DeterminaciOn dc Ids pesos seco5 dc 10s agregados

fino y grueso.
m) CDrrecci6n de 10s valores dc diseXo por h u m e d a d

del agregado.
n) D o te rm i n a c i O n d e la p ro po rc iOn e n p e s o d e d i 5 e Xo y
de obra.
o) DeterminaciOn dc Los pesos por tanda de un saco.

S e / e c c k 5 n d e las p r o po r ci o n es po r el m C t c d o d c W al k e r 149
1 9 m :3 EA7EMPL-O N " /
i Especificaciones
Se desea calcular las proporciones do 10s materiales

intoqr&nte3 dc u n a mezcla dc c o n c r e t o a 5cr empleada
o n el v a c i a d o d e las I o s a s d e u n edificio d c oficinas
a ser construido en la ciudad d c lea. L a s e5pecifica-
cioneg de obr& indicaru
a) N o existen problemas dc congelaciOn ni d e a t a q u e

por gulfatcj5.
b) La re6]tgtncia en compreUOn dc dheXo e3pec]lfi-

cada es dc 2 1 0 kg/cm" a Ids 2 8 dias. L & desviaciOn
estdndar dc la compaRia constructora es de 25
kg/cm".
C) Las condicionos de colocaciOn requieren una mezcla

dc consistencia p1Astica
d) La selecciOn de las proporciones se hara em pl eando

el m C t o d o d c W alke r.
2 Materiales
t.- C e e e n t o :
.- P o r t l a n d A S T M T i p o ! " S o l "
.- P e s o E s p e c t f : L c o ................. 3 . L 3
2.~ Aqua:
.- P o t a b l e , d c la r e d d c s e r v i c i o p U b l i c o d e l e a .
3.- A g r e g a d o Fino:
.- Peso Especttico dc m a g a ......... 2.63

.- AbgorciOn ....................... 1 . 2 Z
.- Contenido dc humedad ............ 0 . 8 Z
.- K6dulo dc Fineza ................ 2 . 6 5
4.- A g r e g a d D G ru es oi
.- Perfil r e d o n d e a d o ........... 1"

.- Tama Xo 1Uximo Nominal ............ 1620 kg/m"
.- Peso Seco CoRpactado ......... 2.65
.- P e % o egpec]lfico d c oa sa
.- A b s o r c i O n ....................... 0 . 6 2
.- C o n t e n i d o d c H u m e d a d ............ 1 . 3 2
150 c/sEivo DE MEZCLAS
3 De te rm i n a ci On d c la resistench p ro m e d i o
Conociendo qu e la resistencia e n c o m p r e s i O n d e d i s e X o
especificada es de 210 k g / c m " a 10s 28 d j l & 5 y q u e la
desviaciOn estdndar os do 25 kg/cm", &plicamos las
e c u a c i o n e s (7.4.1) y (7.4.2).
f'cr - 210 + 1.34 x 25 m 244 kg/cU

f'cr X 210 + 2.33 x 2$ - 35 b 233 kg/cm"
E N l ec c i on and o el mayor d& Iob dos v&jorc38
f'cr = 2 4 4 k g / c m "
4 SelecciOn del T > m a X o 1U xi mo nominal del Agregado
De acuerdo a las especificacionws dc obra, el a g r e g a -

do grueo tiono perfil redondeado y un tamaAo Uximo
nomi nal d o V.
5 SelecciOn del &sent&miento
D e acuerdo a las especificaciones, las eondiciones d c

colocaciOn requieren que la m e z cl a tenga una consis-
tencia pldstica, a la q u e co rre sp o n d e u n asentaMento
d e 3" a 4".
6 Vol u m e n Unitario d o A q u a
El v o l u m e n unitario d c a q u a lo seleccionarenos d c la
Tabl a 10.2.2, en la que bc determina que para un
agregado grueso dc perfil redondeado y ta8aXo m,8ximo
nominal dc 1', en un& mezcl& de con5istenci&
pla5tica, corresponde un volumen unitario dc agua
dc 1 7 8 l t / m " .
7 Sel ecci On del contenido d c aire
Desde que sc t r a t a dc un concreto sin &ire incorpo-

rado, de la Tabla 11.2.1 sc deteroina que el conte-
nido de aire atrapado para un agregado g r u e s o dc
tamaXo mdximo nominal de I" cb do 1.5Z
8 RelaciOn agua-cemento
Ho presentdndose on e s t e caso problems dc intempe-

rismo ni de &taqu0 por sulfatos, u otro tipo de a c -
clones q u e pudieran daXar el concreto, 5 0 selecciona-ra
la rHNtciOn &qu&~cenento (tnicnmente por r"c$tston-
cia.
Se l e cc i On d e las p r o p o r ci o n e s p o r el m C t o d o d e W al ke r 151
Entrando a la Tab l a 12.2.2 para una resistencia

promodio dc 244 kg/cm" en un concreto sin aire
incorporado, bd encuentra una relaci6n agua-
cemento p o r resistencia d e 0.63.
9 Factor cem wnto
.- F a c t o r c e m e n t o " 1 7 8 / 0 . 6 3 = 2 8 3 k g / m " e 6 . 7 b l l m "
1 0 Cdlculo del v ol u m e n absoluto d c la pagta
La suma de 105 vo1Umenes absolutos dc Ids ele8ento5

integrantes d c la p a s U 5 e r & 3
Volumen absoluto dex
.- C e m e n t o .............. 2 8 3 1 3 . 1 5 x 1 0 0 0 0.090 m"

.- Agu& ................. 178/1 X 1000 0.178 m"
.- A i r e ................. 1 . 5 Z 0.015 m"
.- 8 u m a d o v o 1 U m e n e $ &bgolutog o
V o l u m o n abs oluto d e la p & $ t & ........... 0.283 m""
II V o l u m e n a b s o l u t o d e l a g r e g a d o
El Vol um e n absoluto del agregado serd iguU a la

unidad m e n o s el Vo l u m e n absoluto dc 1 & p&stad
.- V o l u m e n a b s o l u t o cI e l
a g r e g a d o ................ 1 - 0.283 " 0.717 m"
1 2 Porcentaje d e a g r e g a d o fino
Para determinar el porcentaje de agregado fino en

relaci6n al volumen total de agregado entrawos a la
Tabla 16.3.7.
En d i c h a Tab l a , para agregado gr'uc9o r e d o n d e a d o eon

un tamaA o m axim o nominal dc 1" y a g re g a d o fino c o n u n
m O d u l o dc fiRet& d e 2.65, pncontramos, pa ra u n factor
cemento de 6.7 sacos/m", un porcrntaje de agregado
fino d c 0.37 6 0 37 .6 2
13 V o1 U m e n e s absolutos del agregado
Para determinar 10s vo1Amenos absolutos de Ids

agregadog fino y grueso, se deberM multiplicar el
porcentaje de a g r e g a d o fino por el voIumen absoluto
total dc &gregado, determinando el volumen abmluto
dc agregado fino y por diferencta c o n el volumen
absoluto d e a g r eg a d o, el volumen absoluto de agregado

grueso:
Volumen Usoluto den
.- A g r e g a d o f i no ....... 0 . 3 7 6 x 0 . 7 1 7 = 0.270 n"

.- A g r e g a d o g r u e s o ..... 0 . 7 1 7 x 0 . 2 7 0 X 0.447
m"
14 Pesos seco5 dc 10s &gregadog
P e s o seco del agregado:

.- F i n o ......... 0.270 x 2.63 x 1000 m 710 kg/m"
.- G r u e s o ....... 0.447 x 2.63 x 1000 U185 kg/m"
iS Valores d e dise Xo
Las cantidades de materiales, calculadas por el

MCtodo de Hajker, a ser empleadas como valore3 de
diseRo seri&n:
.- Cemento .................. 283 kg/m"

.- A q u a d i $ e X o .............. 1 7 8 lt/m"
,.- A g r e g a d o f i n o 9 c c o ....... 710 kg/b"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o ..... 1 1 8 5 k g / m "
1 6 CorrecciOn por h u m e d a d del agregad o
Pc 5 d h(imedo del a g re g a d m
.- Fino ................... 710 X 1.009 " 716 kg/m"

.- G r u e s o ................. 1 1 8 5 x 1 . 0 1 3 m 1200 kglm"
A continuaciOn 3c determina la humedad superficial
del agregado:
H u 0 e d a d superficial del:
.- A g r e g a d o F i n o .......... 0.8 - 1.2 " - 0.42

.- A g r e g a d o G r u e s o ........ 1.3 - 0.6 m + 0.7Z
Y 103 apQrte3 de hunedad de 10s agregados serdn:
Aporte d e h u m e d a d deli
.- A q r e g U o f i n o ....... 710 x (- 0 . 0 0 4 ) " - 3 lt/m"
.- A g r e q a d o Q r u 0 8 o ..... 118 3 x (+ 0.007) m + 8 lt/m"
.- A p o r t e d e h u m e d a d d e L o s a q r e g a d o s W + 5 lt/m"
.- A q u a e f e c t i v a ............... 1 7 8 - 5 " !73 lt/m"

Y 10s pesos dc leis materiales integrantes dc la
Selecc iOn d e lgs proporciones por el m C t o d o c/e W alk er 153
unidad cUbica de ccjncreto, ya corregidog por humedad

del agregado, a 5cr emple&do$"en la o e z c l a d e prueba
serdnt
.- Cemento .................. 283 kglm"

.- A g u a efectiva............. 173 1 t lb 3
.- A g r e g a d o fi no h U m e d o . . . . . . 716 kglb"
.- A q r e g a d o g r u e s o h U m e d o . . . . 1200 k g lb 3
La proporciOn on peso de 1 0 5 oateriales sin corregir

y ya corregida por h u m e d a d del agregado, serdn:
283 710 118 3

t 8 " i : 2.51 : 4.19 I 26.6 ltlsaco
283 283 283
283 716 1200

8 3 W I 3 2.53 : 4.24 1 25.8 ltlsaco
283 283 283
18 Pe3os por tanda dc un saco
.- R e l a c i O n a g u a - c e n e n t o d e d i s e X o x 178f283 - 0.63
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o e f e c t i v a " 1731283 = 0.61
Y las cantidades de materiales por tanda dc un saco
serdns
.- Cemento .............. E x 42.5 " 42.5 kg/saco
.- A g u a e f e c t i v a ........ " 25.8 lt/saco
.- A g r e g a d o fino h (i me d o . 2.53 x 42.5 = 108.0 kglsaco
.- Aqregado grueso h U m e d o 4.24 x 42.5 = 180.2 kgifsaco
1 g . '4 EJEMF"L-CJ N " :Z
1 Especificaciones
Sc d e s e a detorminar, empleando el Mtodo de W a l k e r ,

las proporciones d c 1 0 s materiales integrmtes d e u n a
mezcla de concreto, la cual va ha s e r e m p l e a d a e n un
eleeento e$tructural de una cimentaciOn en la ciudad
de L u r i n , en una rona en la que el aqua freatica
tiene un a c o n c e n t r a c i O n dw 1200 ppm do w u l f & t o $ . Las
egpecificacione5 de obra indicam
a) L a resistencia & 1 & c o m p r e si O n dc di seA o especifi-

cada es de 245 kg/co". La desviaciOn estdndar de
la c o m p a X i a coAstructor& e s d e 3 0 kg/cm".
b) Las condicioneg de colocaciOn requieren una mezcla

dc conUmtencia seca.
c) S c e m p l D a r a e n la p r e p a r a c i O n d c la m e z c l a c e m e n t o
portland combinado Tipo iP de la cIasificaciOn
A S T M C 595.
2 Katerimles
I .~ C e we nt o:
.- P o r t l a n d P u z o U n i c o T i p o I P " A T L A S "
.- P e s o E s p e c i f i c o .................. 2 . 9 6
2.- A g u a x
.- D e p o z o . C u m p l e c o n 1 0 s requisitos d e la N o r m a
E.060
3.- A g r e g a d o F i n o 8
.- Peso Espeetfico do Basa .......... 2.60

.- AbgorciOn ........................ 1.22
.- Contenido do humedad ............. 3 . 9 Z
.- MOdulo do Fineza ................. 2 . 7 0
4.- A g r e g a d o G r u e s o s
.- P o r ~ f i 1 r e d o n d e a d o ............ 3/4"
.- T a m a X o 1 U x i m o N o m i n a l ............. 1 6 5 0 k g / m "
.- P e s o S e c o C o m p a c t a d o
.- P e s o e s p e c f l c o d c m a s a .......... 2 . 6 8
.- A b s o r c i 6 n ........................ 0 . 8 2
.- C o n t e n i d o d o H u m e d a d ............. 1.32
3 D e t e r m i n a c t O n d e la resistencia p r o m e d i o
C o n o c i e n d o q u e la rosistencia e n c o m p r e s i O n especifi"
cada es de 245 kg/cm" a 10s 28 dias y que la desvia -
ciOn estandar es dc 30 kg/cm", aplicamos las ecuacio-
n e s (7.4.1) y (7.4.2).
f'.. m 243 + 1.34 X 30 W 293

k g / c m " f.. m 245 + 2.33 X 30 - 35 - 280
kg/cm"
S e l e c c i o n a n d o el m a y o r d e 1 0 s d o s valores:
f"er = 2 9 5 k g / c m "
Se /e cc/( 5n d e las pr op or cio ne s po r el m C t o d o d e W al ke r 155
4 SelecciOn del Ta8 a X o JU xi m o nominal del A gregado
De &cuerdo & 1&$ e%peclttcacion03 do obra, el agrega-

do qrueso tiene perfil redondeado y un tamaXo mdximo
nominal d e 3/4".
S SelecciOn del asentamiento
D e a c u e r d o a l a s e s p e c i f i c a c i o n e s , las condiciones de
coioe&clOn requteren que la mezcla tenga una consis-
tencia seca, a la q u e co rre sp o n d e un a s e n t a m i e n t o de
I" a 2" .
6 Vol u m e n Unitario d o A q u a
El voIumen unitario dc aqua Io seleccionaAos dc la

Tab l a 10.2.2, en la q u e so deterRina que para un
a q r e g a d o d c perfil redondeado y taoaXo maximo nominal
d e 3/4", en una mezcla de mnsistencia seca,
c o r r e s - p o n d e u n V o l u m e n u n i t a r i o d a & 9 u a d 9 1 7 0 ltlb".
7 SelecciOn del contenido dc aire
Desde que sc trata de un concreto sin aire incor-

poradcgentramos a Tabl a 11.2.1, en la q u e sc
determina q u e el contenido de aire atrapado parq un
agregado grueso de taaaXo makiao nominal de 3/4"
es d c 2 Z
8 RelaciOn agua-ceoento por resistencia
Sc 5eleccion&ra la relaciOn agua-ceeento por

regi5-tencia en primer lugar. Entrando a la Tab l a
12.2.2
para una resigtencia promedio de 295 kg/cm" en un
concreto sin aire incorporado, sc encuentra una
relaciOn agua-ceeento en pego de 0.56.
g RelaciOn &gua-cem ento por durabilidad
El concreto va a ser empleado como parte de un

e l e m e n t o d c c i m e n t a c i O n e n u n a z o n a e n la q u e el a g u a
frUtica tiene u n a concentraciOn dc sulfatos d e 1 2 0 0
ppm. Ello exige deterwinar la relaciOn agua_cwmento
por durabilidad. Entmndo & la TAb l a 1 3 . 3 . 2 sc en-
c u e n t r a que para una exposiciOn a sulfatos moderada,
entre 150 y !300 PP% c o r r e s p o n d e u n a relaciOn aqua-
cemento d c 0.5.
De la migma Tabl a sc aprecia que la selecciOn del

cemento Tipo IP eg lat a d e c u a d a para este caso
particular.
156 DLSENC) DE MEZCLAS
1 0 Selecc iO n d e la relaciOn a g ua - c e8 e n to
Lo9 calculos no9 han permitido determinar una

relaciOn agua-cemento por resistencia de 0 . 5 6 y una
reiaciOn agua-cemento por durabilidad dc 0.5.
Para cuRplir ambas condiciones sc gelecciona el
valor
menor. La relaci6n agua"comento con la que
determinara bc l a s proporcione5 dc la oezcla 5era
0.50 en peso. dc
11 Factor cemento
Conocidog el Volumen unitario de aqua, d agua de

disoXo, y la rnlaciOn &9u&-ceRento, podemo5 deter-
minar el factor cemento8
.- F a c t o r c e m e n t o x 1 7 0 / 0 . 5 0 = 3 4 0 k g / b " = B b l / m "
1 2 C U c u l o d e V o l u m e n absoluto d c la pasta
La 6uma de 10s vo1Umenes absolutos de Ids eleRento5

L nt e gr an te s d e la p a s t a ser U:
Volum e n absoluto dc:
.- C e m e n t o .............. 3 4 0 / 2 . 9 6 x 1 0 0 0 0.115 m "

.- A q u a ................. 1 7 Q / L x 1 0 0 0 0.170 m"
.- A i r e ................. 2 2 0.020 R"
.- S u m a d e v o 1 U m e n e s & b 3 o l u t o s o
V o l u m e n absoluto d e la p ag ta 0.305 m"
13 Volumen &bsoluto del agregado
El Volum en absoluto del agregado ser8 igual a la

uni dad m e n o s el Vo l u m e n absoluto d c la pasta.
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l agregado I - 0.3C)3 = 0.695 m"
[4 Porcentaje d c a g re g a d o fino
Para determinar el porcentaje de agregado fino en

relaciOn al volumen absoluto total de agregado
e n t r a m o s a la Tab l a 16.3 .7.
En dicha Tab l a , para agregado gru05o redondeado con

un t a m a Xo m & c i m o nozinal dc 3/4" y a g re g a d o fino c o n
un mOdulo de fineza de 2.70, porcentaje de
contenido de eeRento de 8 bolgas a g re g a d o fino d e
362 sc encuentra, para
un p o r m e t r o cUbico, un
S e l e c c i C S n d e l a s p r o p c r c i o n e s p o r el m C t o d o d e W al k e r 157
IS V o 1 U m m e s absolutos del ag rog ado
Para determinar 10s vo1Umenes absolutos de 10s agre-

qados fino y gruoso, multiplicamos rI porcentaje de
agregado fino por el volumen absoluto total
de a g r e g a d o , determinando el v o l u m e n absoluto de a g r e -
g a d o fino y por diferencia c o n el v o l u m e n absol uto d e
m jrogado, oi v o l u m e n absoluta d e & g r e g & d o grueso:
VoIumon absoluto dec
.- A g r e g a d o fi no ........ 0 . 3 6 0 x 0 . 6 9 5 x 0.250 m"

.- A g r e g a d o g r u e s o ...... 0 . 6 9 5 x 0 . 2 3 0 " 0.4q3 m"
16 Pesos secos dc 109 agregados

P e s o g e c o del:
.- A g r e g a d o f i n o .... 0 . 2 5 0 x 2 . 6 0 x 1 0 0 0 = 6 5 0 k g / m "
.- A q m q a d o q r u o s o .. 0.443 x 2.6EJ x 1000 Ul93 kq/m"
1 7 Valores d o dts e Xo
La6 cantidades do materZales, calculadas por el

MCtodo dc Walker, a ser empleadais cobo valores de
di3eXo ser,8nx
0 340 kglm"
1 7 0 lt/a"
650 kg/m"
D U 9 3 kg/a"
jg C o rr ec ci On po r h u m e d a d del a g r e g a d o
Pe so h(imedo del agregadox
.- F i n o ......... 6$0 x 1.030 R 670 kg/m"

.- G r a e s o ........ 1 1 9 3 x 1 . 0 1 3 m 1 2 0 8 k g / m "
A continuaciOn se deterRina la huwedad superficial

del a g r e g a dm
H u m e d a d guperficial delx
." A g r e g a d o f i n o ............ 3 . 0 - 1 . 2 m + 1 . 8 %
.- A g r e q a d o g r u e s o .......... 1 . 3 - 0 . 8 = + 0 . 5 2
Y Ios aportes dc h uee da d dc Los agregados serdn:
Aporte d e h t m e d U del agregado:

.- Fino ............ 6 5 0 x (+ 0.018) m + 1 2 lt/m"

.- Grwc3o .......... 1193 x (+ 0.005) m + 6 lt/m"
.- A p o r t e d c h u m e d a d d e 1 0 s a g r e g a d o x + 1 8 lt/m"
.- A q u a e f e c t i v a ............ 1 7 0 - 1 8 = 1 5 2 lt/A"
Y Los pego5 dc 10s materiales integrantes de la

unidad cUbica dc concreto, ya corregidos por humedad
del aqreqmjo, & uer emplAdos en Ia5 mezclas t5e
prueba serdn:
.- Cemento .................. 340 kg/a"

.- A q u a efectiva............. 152 lt/m"
.- A g r e g a d o fino h(imedo...... 670 kg/m"
.- A g r e q a d o q r u e s o h u R e d Q . . . . 1209 kg/o"
SEL.ECC/ON DEL-
CXJHCRE"TO
L-^
20-l ^L-CAF4GEF
I E n el KCtodo do DiseXo del Co m i tC 211 del

American Concrete In5tituteg SC deterRina en primer
lugar 10s
contenidos de comento, aqua, aire, y agregado
g r u e s o y, por diforencia de 1& suma dc volumRnes
&bsoluto3
en relaciOn con la unidad, el volu oon abs oluto y p e s o
s e c o del a g r e g a d o fino.
D c esta Danera, sea cual fuere la reMstencia desea~

d&, en tanto sc m an te ng an co ns ta nt es el tamaXo maximo
n om i na l del a g r e g a d o g r u e so y el.Mdtilo d e fineza del
&qreg&do fino, el contenido total de agreqado grueso
en la mezcla gera el oismo, indepondientemente del
contenido de pasta.
2 Este hecho ha llevado a m uc h os investigadores a cues-

tionar el MCtodo de DigeXo del .ACI y buscar un
p r o c e d i m i e n t o en el c u a l la relaci6n fino-grueso 5c
modifique en funciOn del contenido de pasta
en c o n s i d e r a c i O n a l c o n t e n i d o d e c e m e n t o d c C s t a .
Stanton (dUker, conjuntamente con el grupo de

investigaciOn del Laboratorio dc C o n c r e t o de la
Universidad de Maryland, ha formulado
un p r o c e d i m i e n t o d e selecciOn de las proporciones de
la u n i d a d cUbica de concreto en el cual Ids
p o r c e n t a j e s d e a g r e g a d o fincj y grueso sc modifican en
funciOn de
$u$ proptos mOdulo5 dc fineza, eedida indirect& de
sus granulometrtas y superficies especificas,
a partir d c la de term inac i6 n. del m O d u l o d e fineza d e la
mejor combinaciOn dc agregados para lag condiciones
planteadas por lag especificaciones de obra.
3 E n el m C t o d o del m O d u l o d e fineta d e la c o m b i n a c i O n
dc agregados, Ids contenidos dc aqregados fino y
qrueso varian para las di1'erentew r08ist0nci&3,
siendo esta variaciOn funciOn, principalmente, de la
relaciOn aqua-cemento y del contenido total de agua,
expresadog a travCs del contenido de cemento de
la m e z c l a .
Este mCtodo tieno como consideraci6n fundamental,

adeUs de Iq ya e x p r e s a d o , la premiga de q u p el
mOdulo de f j n 0 z & del agreqado, lino d qrueso, ww un
indice d o s u superficte especifica y q u w e n la m d i d a
que esta aumenta so incromenta la demanda do
asf como p a g t a , que si so m a n t i e n e congtante la
pasta y so
incremonta la fineza del agregado disminuye la
resistenciLa por adherencia.
4 Como consocuencia dc Las investigacionos realizada%

bc ha p o d i d o cBt &blec er u n a e c u a c i O n q u e relactona el
m O d u l o d o fineza dc 1 0 s a g r e g a d o s fino y qrueso, aU
co wo su parttcipaciOn porcontual on volumon
el a h o l u t o t o t a l dc agregado. Aplicando ecuaciOn
dicha
db poUbledeter0inar el valor dwl mOdulo de fineza
la dc
combinaciOn do mds conveniente para
agregados
condicionos dadas do La mozcla.
Dicha ecuaciOn cb1
B W rT.@T + r..w. ...............(20.1.4)
e n el cualt
m ... mOdulo dc ifineza d c la c o m b i n a c i O n d o &-

qreqados.
O.r ... m O d u l o d o f ineza del a g r e g M o fino.
w. ... m6 du lo d o fineza del a gr w gad o grueso.
rt ... Porcon ta je d e a q r e g a d o fino e n rolaciOn al

v o l u m e n &no lut o total d & m g r w g M o .
r, ... Porcentaje de aqreqaAo gruego on releciOn

al v o l u m e n abs olut o totU d o a gr eg ad o .
Del andlisis do la ecuaciOn $c puwde deducir que el

m6dulo do 1'in0l& dc u n a c o eb i n ac iO n d c a g r e g a d o 5 fino
y gruoso es iqual a la suma dc 10s productos de 10s
m O d ul os clo fin0z& dc c&d& inqrMiente por la rwlaciOn
del volumen &b8oluto dc cada inqrediente al volumen
absoluto de todos 10s Lnqredtentes.
3 Aplicando la relaciOn 20.1.4 os posible obtener 10s

dtversos valores del eOdulo de fZneza de 1&
combinaciOn de agrogados que dart las meiores
condiciones dc tr&bajabilid&d para diver8os
cont0ntdo8 d@ cwoontm por metro c : U b t c o dc concrwAo.
Dichos vUores estdn Lndicados on 1 & Tabla 16.3.10.
S e l e c c t O n d e la s p r o p o { ci o n e s p o r el m C : c c j o de l m O d u l o d e tin e za 161
d e la co m bi na c i on d e a gr e g a d o s
Es i m p o r t a n t e seXalar que 10s valores dc la T ab l a

estdn r e f e r t d o s a agregado angular y adecuadamente
graduado, con un contenido de v a c i o s del orden del
35Z. Para condicione3 d i f e r e n t e s so dobe s e g u i r lo
i n d i c a d o e n la Tab l a .
6 Se ha establecido que 10s a gr e gad o s fino y grueso

comprendidos dentro las e5pecifieacione% dc la
de
Norma A8TN C 33 deben producir concretos trabajables,
en condiciones ordinarias, c u a n d o el oOdulo de finez&
dc la combinaciOn agregadog sc aproxima a 10s
de
valoreg d e la Tabla 16.3.10.
Do] andlisis de esta Tab l a sq aprecia que os

necesario conoeer, para detereinar el mOdulo dc
fineza dc la combinaciOn do agrqado5, el
tamaXo maKi&o nominU del aqreqado grueso y el
contenldo dc c e m e n t o d e l a u n i d a d c U b i c a d o c o n c r e t o .
Es i m p o r t a n t e igualmente rerordar qu e 10s valores de

la Tab l a 16.3.10 corresponden a concretos sin aire
incorporado y p u e d e n 'producir buenas m e z c l a s cuando
sc emplean 10s mCtodos dc colocaciOn y
compactaciOn ugu&le8. Sin embArgo, puoden ear algo
sobre&renoso
para wer empleMos on p a v t m e n t o g d en e s t r U c t u r a s en
las q u e s e uttliza c o n c r e t o c i c l O p e o .
Cuando las eondicioneg de colocaciOn son WdY

favorables 105 valores tooados dc la Tab l a 16.3.10
pueden incrementarse hasta 0.2. Igualmente, cuando sc
ha i n c o r p o r a d o aire a la mezcla, el valor tamado
de la Tab l a puede Ber incrementado en O.I para
obtener adecuado beneficio de la incorporaciOn d e aire
sobre la trabajabilidad.
7 La propcjrciOn d e a g r e g a d o fino, d c m O d u l o d e fi neza

conocido, cr relaciOn al voluwen absoluto total de
agregado necesario para, de a c u e r d o a la riqueza
de l a m e z c l a , obtener un n6dulo dc fineza determinado en
la combin&ciOn dc & g r e g a d o g puede ser calculada, tal
como sc indicO e n el acMpite 16.3.E0, a partir d c la
5iguieRte ecuaciOm
mq " m
r 1 m X 100 ...........(20.1.7)
m V " m P
El valor obtenido dc esta ecuaciOn, multiplicado por

el voIumen absoluto de aqreqado, nos permite conocer
el voIumen abs oluto d c a g r e g a d o fino. Por diferencia
sc puede determinar el volumen absoluto de agregado

grueso.
pot BUS
Ambos vol(imenew absoluto8, multiplic&do8 calcular

rospectivos pc9os secos sOlidos, permiten
10s pesos 50cos por unidad de volumen del concreto,
d c 1 0 9 a g r e ? a d o 5 lino y gru eso.
ZO.:Z AF"L-TCAGJCJN DE L-AS EFCUACIXJNES
I Aplic aciO n d c la e c u & c i O n 20.1.4
Para aclarar el empleo de la ecuaciOn 20.1.4

s u p o n g a m o s u n a dosificaciOn d e m e z c l a e n la q u e s c h a
dc emplear a g r e g a d o fino con un mOdulo dc f i n e z a dc
2.72 y agregado grueso con un m O d u l o de fineza de
7.5; y e n la q u e sc d e s e a conoce r el m O d u l o d e fineza
dc 1& combinaciOn do agregados.
De a c u o r d o al diseXo el'ectuado, la dosificaciOn de

10s mteriales intogranteg de 1& unidad cUbica de
concreto, e xpresada e n vo l um e n absoluto, es del
.- C e 8 e n t o .................. o.Foi m "

.- A q u a d c d i s e X o ........... 0.182 m"
.- A t r w Atr4p&do 0.013 m"
............ . - A g r e g a d o F t n o s e c o 0.275 m"
....... 0.427 m"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o .....
La suma dc 1 0 s vol(imene5 absolutos de 10s agregados

fino y g r u e 3 o e s igual a 8
.- 8 u m a d o v o l u m e n e 4
& b s o l u t o s ............. 0 . 2 7 $ + 0.427 w 0.702 m"
Y 10s porcentUes de 10s agregados fino y

t expresados como parte grueso, decimal del volu8en
total d e a g r eq a d o, serdn: absoluto
.- A g r 0 g & d o t i n o ......... 0 . 2 7 5 1 0 . 7 0 2 m 0 . 3 8 - 3 8 Z
.- A g r e g U o g r u e s o ....... 0 . 4 2 7 / 0 . 7 0 2 * 0 . 6 2 X 6 2 2
Aplicando la ecuaciOn 20.1.4, 30 det9rmina que el

mOdulo dc fineza do la combinaci6n de agregados es,
para este caso, igual a:
m " Q.38 X 2.72 + 0.62 X 7.30 3.68
S e l e c c i O n d e la s p r o p o r ci o n e $ p o r el m C k x j c ciel m 6 d u / o d e 163
f i n e za d e l a c o m t m a c i o n d e a g r e g a d o s
Luego, el oOdulo do fineza dc la combinaciOn

dc a g r e g a d o s s e r d i g u a l a 3 . 6 8 .
2 AplicaciOn d e la e c u a c i O n 20.1.7
Para una mejor comprensi6n dc la ocuaciOn 20.1.7,

considereoos una mezcla de concreto en la que ya
sc ha deterMmado la necesidad de eaplear
320 kg de e e m e n t o por Retro c U b i c o dc concreto,
aU como un c o n t o n i d o do &gtia de diseXo de 180
litrDg por metro cUbico, para u n contenido d c aire
atrapado de 12
En la mezcla sq ha empleado agregado fino con

un m O d u l o d o fineza d e 2.75 y agregado
grue3o dc 1" de t a m a X o m d x i m o n o m i n a l y u n O c S u l o
de fineza d0 7.45.
Se desea conocor las cantidades d c 1 0 s ag re ga do s fino

y Qt"ucBo bccos de la mezcla, expresada en
porcentaje del v o I u 8 e n ab sol uto totat
dc agregado.
Entramos & 1& Tab l a 16.3.10 para un contenido

de c e m e n t o d e 7.5 3acog (320/42.5) y un
a g r e g a d o g r u e s o do 1" de t a m a X o R a k i a o n o M n a l ,
e n c o n t r a n d o u n m O d u l o dc f i n e z a de la c o B b i n a c i O n de
agregadog igual a 5.38.
C o n este valor y Ids d e 10s o0d"ulos d e fineza d e

10s a g r e g a d o s fino y qrueso, sc
puede cUcular el p o r c e n t a j e dc agregado
fit'ro eapleando la o c u a c i ' O n ( 2 0 . 1 . 7 ) .
7. 4 3 - 3. 3 8
r T "
X too m
44Z 7. 4 3 - 2. 73
Por Id tanto, del total dc agregado dc la

R e z c l a , e x p r e m d o en volueen absoluto, el 44Z
5era agregado fino y el 362 5era agregado grue5o.
Conocido6 10s porcentajes dc agreqadog fino y grueso

y Rultiplicado6 por el vcjlu&en absoluto de agreg&do,
puede obtenerse el voluaen absoluto cada uno de
de
ellos. Obtenido este y mltiplicado por el
peso sCilido 5c podM deterninar el peso
seco de cada uno dc 10s agregados.
z cj . :3 EnyE5mF"L^j n " :t
I Especificaciones
Se d e s e a d e t e r m i n a r , aplicando el Mtodo del MOdulo

de Fineza dc la CombinaciOn de Agregadog, las
proporciones dc una mezcla dc concreto a ser empleada
e n las Tri b u na s del Es tadi o Municipal d e la ci ud a d d e
Chimbote. La s especificaciones d e obra indicant
a) La rosistencia en compresi6n de especifi-

d i s e X o cada para el concreto eg dc 245 a 105 28
kg/cR" compaXfa
diam La desviaciOn eHAndar de la
congtructora es de 28 kg/cm".
b) Las condicionos de coIoc&ciOn requieren una mezcla

d w consistencia pldstica.
2 Plateriales
1.- C e m e n t o :
.- P o r t l a n d A S T H T I P O I " P a c a s m a y o "
.- P e s o E s p o c f f i c o ................... 3 . 1 2
2.- A g u a i
,- P o t a b l e , d c la r e d pUb lica d e la e i u d a d
3.- A g r e g a d o Finoi
.- Peso wspecffico do m a s a ........... 2 . 6 8

.- AbsorciOn ......................... 1 . 2 0 2
.- Contenido dc Humedad .............. 3 . 0 0 2
.- KOdulo dc Finoza .................. 2 . 7 5
4.- A g r e g a d o G r u e s o s
.- P m f t l Anqul&r .......... I"

.- T a m a X o M x i m o K o m i n a l ............ 1650 kg/m"
.- P e s o s e c o e o m p a c t a d o ......... 2 . 62
.- P e s o e 3 p e c S f i c o d c m a s & 0 .4%
.- A b s o r c i 6 n .....-........-. ..........-. t . 3%
.- C o n t e n i d o d c h u m e d a d
.- M O d u l o d c F i n e z a ................ 7 .02
3 D e t e r m i n a c i O n d c la resistencia p r o m e d i o
C o n o c i e n d o q u e la resistencia e n co a p re si On d c di se A o
especffico es dc 2 4 5 k q / c m " & 10s 28 dias y q u e la
desviaciOn eUAndar es de 28 kg/cm", aplicamos las
ec u ac io n es (7.4.1) y (7.4.2).
f .. m 2 4 3 + 1 . 3 4 X 2 8 m 2a3 kqlca"
Se/eccOn de las. Eroporciones por el mCtodo del mOdulo de hneza 165
de la combinaci de agregados
t .t w 2 4 3 + 2 . 3 3 x 2 8 - 3 $ x 27$ kglcm"
S el ec ci o na ndo el ea yor d o 1 0 s d o 6 valores 8
f .r - 2 8 3 k q l c m "
4 SolecciOn del Tao a X o I U x L m o Nominal del Agregado
De acuerdo a las especificacione3 de obra, el

agregado grueso tiene perfil angular y un tamaAo
m d x i m o nomi nal d e 1".
3 SelecciOn del asentamiento
D c acuerdo a las especificaciones, las condiciones d e

colocaciOn requieren qup la mezcla tonga una
con$i%tencia p1Astica, a la que c o r r e s p o n d e un
a s e n t a Me n t o d c 3" a 4".
6 Vo l u m e n unitario d o a q u a
EI volumon unitario de agua, o aqua do diseXo, Lo

seleecionamog dc la Tab l a 10.2.1, en la que se
determina que para un agregado grueso de
tamaXo
maximo nominal dc 1", en u n a m e z c l a de consistencia
pUstica y sin aire incorporado, corresponde un
v o l u m e n unitario d e 1 9 3 lt/m".
7 Sel ecci On del contenido d e aire
Donde que se trata dc un concreto 6in aire

incorporado, dc la Tabl a 11.2.1 sc detereina que el
contenido d c aire atra pa do p ara u n agregado grueso de
tama Xo Baxi0o nomLnal dc 1" es de 1.52
8 RelaciOn agua-cemento
No p r e s e n t d n d o s e en este caso ningUn tipo de acciOn

externa que pudiera daXar el concreto, sc seleccio-
nard la relaclOn & g u & Tcp m e n t o unic&mente
por resistencia.
Entrando a la Tab l a 12.2.2 para una resigtencia

promedio dc 283 kg/cm" en un concreto sin aire
incorporado, sc auestra una relaciOn agua~cemento
de 0 . 5 7 .
9 F&ctor Cemento
El factor ce a en t o d e la aexcla seriS:
.- F a c t o r c e m e n t o " 1 9 3 / 0 . 5 7 = 3 3 9 k g / m " " B b l / B"
1 0 Cdlculo del v o l u m e n absoluto d c la pasta
La Bijma dc Lo9 vo1Umenes Abgoluto dc Los elementos

inteqrantes d e la p a m t a serdx
VoI(imenes absolutos de:
.- C e m e n t o . 3 3 9 / 3 . 1 2 x 1 0 0 0 ....... = 0.109 m"

.- Agua .... 1 9 3 / 1 x 1 0 0 0 .......... " 0.193 m"
.- Aire ..... 1 . 3 2 .................. m 0.013 m"
.- S u m a d e v o 1 U m e n e s a b s o l u t o s o
v o l u m e n a b s o l u t o d c l a p a s t a .... " 0.317 m"
II V o l u m e n a b s o l u t o d e t a g r e g a d o
El vol umen ebwoluto del aqregado 05 iqual a la unidmi

m e n o s el v o l u m e n absoluto d c la p & g t a 8
.- V o l u m e n & b 3 o l u t o d e l a g r e g a d o 1 - 0 . 3 1 7 m 0 . 6 8 3 b "
12 Cdlculo del m 6 d u l o d c fineza d c la c o m b i n a c i O n d c a-

gregados
Entrando a la Tab l a
16.3.10 con un contenido
de c e m e n t o d e B sacos/8" y un tamaXo mdtximo nominal
del
agregado de I", - s c e n c u e n t r a u n valor del mOdulo de
fineza d c la c o m b i n a c i O n d e a g r e g a d o s igual a 5.41
mB 5.41
1 3 C a l c u l o d e l v a l o r d c r.r
Conocido el valor dol mOdulo dc fineza dc 1&

combtnaciOn de agregados sc puede deterUnar el
porcentaje de agrogado fino en relaciOn el volumen
absoluto tOtU dc a g r e g a d o . Para ello5 a p l i c a m o s la
ecuaciOn del acdpite 20.i.5X
RQ " m
r , m X 100
m g " e T
7.02 - 5.41
rr - x 100 x 37.7Z
7.02 - 2.75
1 4 Cdlculo d e 10s v o 1 U m e n e s absolutos del agregado
S e / e c c i On d e las p r o p o r cto n e s p o r el m C t o d o cIel m O d u l o d e line za 167
d e la co m b tn a c io n d c a gr e g a d o s
.- V o l u m e n a b s o l u t o
d e l a g r 0 g a c S o f i n o ...... 0 . 6 8 3 x 0 . 3 7 7 u 0 . 2 5 7 m "
.- V o l u m 0 n a b s o l u t o
d e l a g r e g a d o g r u e s o .... 0 . 6 8 3 x 0 . 6 2 3 0 . 4 2 6 m "
13 P0so5 secos dc 10s &gregado$
Peso seco dels

.- A q r e q a d o fino.... 0 . 2 3 7 x 2 . 6 8 x 1 0 0 0 e 689 kglm"
.- A g r e g a d o g r u e s o . . 0 . 4 2 6 x 2 . 6 2 x 1 0 0 0 w F I 1 6 k gl o "
16 Valorew dc diswXo
.- Las cantidades de m a t e r i a l e s , calculadas por el

FlCtodo del MOdulo de Fineza de l a C o m b i n a c i O n dc
Agregados, a ser e m p l e a d a s como v a l o r e s d o d i s e R o
serdni
.- C e m e n t o ................. 339 k g / b "

.- A q u a d e d i s e X o .......... ,193 l t ^ 3
. -Agregado Fino s'eco ...... 689
k g l m " .- A g r e g a d o G r u e s o s e c o .... 1 1 1 6
kq/m"
17 CorrecciOn por h u m e d a A del agregado
Pc b o h U m e d o del t
.- A g r e g a d o f i n o ........ 689 x 1.030 x 7 1 0 kgl."
.- A g r e g a d o g r u e s o ...... 1 1 9 3 x 1.)13 1209 kq/m"
A continuaciOn s c dotermina la h u m e d a d superficial d e
aqregadoi
H u m e d a d superficial 8
.- D e l a g r e g a d o f i n o ......... 3.0 - 1.2 a + 1.8Z
.- D e l a g r e g a d o g r u e 8 o ....... 1.3 - 0.4 W + 0.92
Y 10s aportes dc h u m e d a d dc 10s &gregados $eran:
Apo rte d c h u m e d a d del:
.- A g r e g a d o f i n o ...... 689 x (6 0 .0 1 8 ) w + 1 2 ltlm"
.- A g r o g a d o f i n o ...... 1 1 9 3 x ( + 0 . 0 0 9 ) w + II l t l m "
.- A p o r t e d e h u m e d a d d e l
agrwgado .............,....,....... m + 2 3 ltlm"
." A q u a e f e c t i v & ............. 1 9 3 " 2 3 " 1 7 0 lt/&3

Y 10s pesos dc 10s materiales integrantes de la
168 D/SES'O DE MEZCLAS
unidad cUbtca dc concreto, ya corregidos por hu8edad

d0l agregado, a sor @mpl0ados on las oezclag de
prueba s0ran8
.- C e m o n t o ................. 339 kg/m"

.- A q u a e f o c t i v a ........... 1 7 0 ltlb"
. -Agrwgado Fino h U m e d o .... no kglm"
.- A g r e g a d o G r u e s o h U m d o .. 12 0 9 kglb"
IB ProporciOn an peso
La proporciOn en p 0 9 o d o 10s materiales sin corrogir

y ya corregidas por hum e da d del agregado serdm
339 689 1116

? 8 1 3 2.03 3 3.29 / 24.1 It/saco
339 339 339
339 no 1209
3 8 " 1 i 2.09 8 3.57 / 21.3 lt/saeo
339 339 339
19 Pesos por tanda do un saco
.- R e H c i O n a g u a - c e m e n t o d e d i s e X o 1 9 3 / 3 3 9 W 0 . 3 7
.- R e l a c i O n a g u m c e m e n t o e f e c t i v a " 170/339 " 0.50
Y las cantidades dc mMnriales por tanda dc un saco

serinx
.- Cemento ............... I x 42.5 m 42.5 kq/saco

.- A g u a e f o c t i v & ......... " 21.3 lt/saco
.- A g r w g a d o F i n o h U m e d o .. 2.09 x 42.5 e 88.8 kg/saco
.- A q r e g a d o G r u e s o h U n o d o 3.57 x 42.5 M5L.7 kg/saco
20 .4 E J E M P L D Id" 2
1 La compaXiA constructora "PCrez & L6pez Asociados"

h&n obtentdo bu0n& pro on la licitaciOn para la
la c o n s t r u c c i O n la Central TCrmica dc Huinascuhi en
de
las alturas del Cuzco. Las especificaciones dc la
obra indiean lo siguientes
a) L&s caracteristicas $f5mic&s de la regiOn deter-

minan una reUstencia a la compresiOn de diseAo
especificada del orden dc 210 kg/c8" a 1 0 s 7 dias,
pat'& u na relaciOn d e resl6tenci&s 28/7 d o 1.33.
S e / e c c i On d e la s p r o p o r ci o n e s p o r el m C t o d o d el m O d u l o d e l in e za 169
dc la co mbinacion d e a gregados
b) Las caractertsticas d c Ids e l e we n to s estructura-lwgp

la distribuciOn del .acero y el e q u i p o de
compactaciOn a ser cRpleado hacen recomendable el
em p l eo d e m ezcl as d e consistencia pla5tica.
C) Dc a c u e r d o al eronogmma do trabajo, el procoso dc

vaciado del concreto 9c efectuar& entre 8etiembre
y F e b r e r o . El rogistro p ro m e di o d e temperaturas e n
la z o n a d e 1 0 s siguientes valores:
E n e r o ........ 20"C J u l i o ........ -3"C

F e b r e r o ...... 16 "C A g o s t o ....... 4 'C
K a r z o ........ FO "C S e t i e m b r e .... 10 "C
Abril ........ -2 "C Octubre....... I 2"C
Mayo ......... -6 "C Novieabre .... 14 "C
J u n i o ........ -I0"C D i c i e m b r e .... 16" C
d) La desviaciOn e$ tandar y el coeficiente d e varia-

ciOn do la c o m p a X i a que ha g a n a d o la buena pro
e5tan dados por 10s resultados de una obra
anterion
Kuestra f Muestm f e Huestra f ' C
i 303 11 336 2I 263

2 291 12 30S 22 325
3 236 13 298 23 295
4 343 14 278 24
5 332 i5 296 25 292
6 302 16 287 26 278
7 298 17 314 27 295
8 264 18 308 28 292
g 300 19 3 10 29 301
to 282 20 279 30 308
31 312
32 328
e) La selecciOn d e las proporciones d e la m e zcl a de-

berU hacerm empleando el MCtodo del KOdulo de
F t ne za d o la C o m b i n a c i O n del a q re g U o s.
2 Materiales
I.- C e m e n t o :
.- P o r t l a n d A S T N T I P O 1 " R u m i "
.- P e s o E s p e c f f i c o ................... 3.14
2.- A g u &
.- A q u a de pozo. Cu8ple con 10s requisitog d e la

No rma E.060.
170 usNo DE MEZCLAS
3.- A g r e g a d o Fino: 1635 kg/m"

1784 kglm"
.- P e s o u n i t a r i o s u e l t o ............
2.65
.- P c 9 o uniUrio compactado.........
3.57.
.- P w 3 o espectfic o d e masa..........
i.2z
.- C o n t e n i d o d e Humedad.............
2.96
.- Ab3orciOn ......................
.- KOdulo do Fineza ...............
4.- A g r e g a d o Gr u es o :
1 7 3 $ kq/n"
.- Porfil a n g u l a r 1 8 4 2 kg/8"
.- P w w o u ni t a r io s u o l t o ...........
.- P e s o u n i t a r i o c o m p a c t a d o ........
.- P e s o e s p e c t f i c o d e m a s a ........ 2.
72 - C o n t e n i d o d c H u m e d a d ........... 0 .
22 . - A b s o r c i O n ...................... 0
.7%
.- T a m a X o M x i m o n o m i n a l ........... 1 1/2"
.- N O d u l o d e F i n e z a ............... 7 . 36
3 Deterki na ciOn d c la resistencia d c d i s e A o

0
que, por
Las especificaciones de diseXo indican la central
ranones dc comportamien.to frente &1
siseo,
tCrmica debe tenet" una en re3igtenci&

compresiOn de
diseXo dc 210 kg/cR" dias; aiguaWente
10s 7
establecen que la resistencia a 10s 28 dias debe
estar en un relaciOn dc, L.33 en reKciOn con la
resistencia a L o s 7 dias. Por tanto la resistencia e n
c o m p r o U O n dc diseXo egpecificada a 105 28 dias seU:
f'e w 2 1 0 X 1 . 3 3 " 2 7 9 . 3 k g / c m "
4 D e t e rm i na c i6 n d c la resistencia p r o m e d i o
Para 1& d e t e r m i n a c i O n de la resi5tenci& promedio es

necesario primeramente conocer la
degviaciOn egtandar
dc la coapaAia que va a ejecutar el proyecto,
determinada a partir de 10s obtenidos en
resultados probetas en5&yadas en un& obra
anterior.
El C u U r o 20.4.4 p resen ta el Ulculo d c la desviaci On

estiSmdar y el coeficiente d e variaci6n empleando
el m C t o d o u s u a l dc determinaciOn dc 10s mismos a
p a r t i r dc 10s resultados de las Ruegtra5. Sc
obtendra Ids
mi5mos resultados gj la determinaciOn sc efect(ia
aediante un progra8a dc calculadora.
A partir d e 1 0 s cdlculo s i n di ca d o s e n 1 & Tab l a 2 0 .4 .4

sc deterUma que el valor dc la desviaciOn estdndar
's" e g igu al a 2 3 . 3 k g / c m " .
Se/ecciOn clo las c/ r o p o r c i o n e s p o r e l m C t o d o d d m O d u l o d e m e z a 171
C U A D R O 20.4.4
Kuostra X X - X (Xn - T)"
I 303 9
32 291 Bl
g3 236 1936
44 4 343 2023
45 $ 352 2704
32 6 302 4
27 298 4
2B 264 1296
36 9 300 O
0 324
10 282 18 3136
II 336 56 25
12 30S 5 q
13 298 2 484
14 278 22 16
15 296 4 169
16 287 13 !96
17 314 14 64
18 308 100
B 19 310 441
to 20 279 1369
21 21 263 P 625
37 22 325 25
25 23 295 169
5 24 287 64
13 25 292 484
B 26 270 23
22 27 29$ 64
5 28 292 1
8 29 301 64
1 30 308 144
8 31 312 784
12 32 328
28
9600 16836
n 0 0 0 e e 0 0 0 0 0 0 0 0 6 32
E X ............. 9600
[ X / n ..m........ 300 kglcm"
E ( X n - % ) " ..... 16836
S" ............. 16836/31 X 543.09
g .............. 23.40 kg/cm"
V .............. SI Y = 7.76Z
172 DBENO DE MEZCLAS
Conociendo que la resistencia e n c o m p r e s i O n d e d i s e Xo

especificada es dc 279.3 kglcm" a 109 28 d i a s y q u e
la desviaciOn e5tandar es de 2 3 . 3 kg/cm", aplicamo5
1&5 ecuacione3 (7.4.1) y (7.4.2).
f.. m 2 7 9 . 3 + 1 . 3 4 x 2 3 . 3 = 311 kg/cR"
f".. m 2 7 9 . 3 + 2 . 3 3 x 2 3 . 3 - 3 5 X 299 kg/cm"
Sel ec cio na ndo el m a y o r d e 1 0 s d o s vUores:
f'.r x 3 1 1 k g / c m "
3 S e le cc i On d e la tem per atu ra
E n el &capite 20.4.1(c) sc d a n las tem per atu ras e n la

zona para 10s diferentes rc5c3 del aXo. Sc o b s e r v a
que en 10s meses de vaciado del Concretog entre
wetiembre y febrpro, la t m p e r a t u r & a m b i e n t e e s t a por
encima de 109 O"C por lo que no 90 presentarian
problemas dc congelaciOn en e5t& etapa.
V
Sin embargo, sc aprecia igualmente, en el mismo

acapite, .que la te8peratura p u e d e llegar a valores d c
-1O"C en el mes de Junio, lo que significarta
procesos dc c o n g e l a c i O n en presencia de humedad. La
poUbflidad de que se presenten estos procegos
hace
recomendable el empleo de aire incorporado en la
mezcla, debiendo considerarse una condiciOn de
exposiciOn severa.
6 T & 8 a X o 1 U xi m o Hoeinal del Ag re ga do
Do &cuerdo a la granulometria del agregado y las es-

pecrfic&cione6 sobre materiales, el tamaXo mdximo
n o m i n a l del a g r e g a d o e s d e I 1/2".
7 SeleceiOn del asentmiento
De a c u o r d o a las especificaciones c9 recomendable el

empleo de una mezcla dc c o n s i g t e n c i a pUstica, a la
que corre6pond0 un asontamiento dc 3" a 4".
8 Vol um e n Unttario dc A q u a
El volumon unitario dc aqua Iq seleccionamos de

la T a b l a 10.2.E, en la que sc deterRina que para
un a g r e g a d o grueso dc tam aXo maximo nominal dc I
1/2",
en una eercla do consigtenci& pUstlca con Ure
incorporado, corresponde un volumm unitarfo d o a q u a
d e 1 6 3 lt/m".
Se/ecci5n de las i& r o p o r ci o n e s p o r el m C t o d o cIel m Oc /t j c d c li ne za 173
9 Contenido dc aire
Desde q ue sc trata d e u n c o n c r e t o con a i r e i n co r -

P O r a dO g dc la Tab l a 11.3.1 sc d e t e r m i n a que el con
-tenido d e aire total p a r a u n a c on d i ci On d e ex po si c i On
Bovora y un agrogado qrueso do un tamUlo mdximo
nomi-nal d o I 1/2" o s d e 3.52.
L O RelaciOn agua-c em ento por rosistencia
Presont,dndose on egte c as o la poUbilidad d e acciones

externas de bida g al proceso dc congelaciOn, la selec-
ciOn agua-cemonto por resi5tenci& deberU ser selec-
cionada para u n concreto c o n airo incorporado.
Entrando a la Tabla 12.2.2 en la c ol u m na d e concreto

c o n aire incorporado, sc encuentra una relaciOn aqua-
cemento por re5istenci& dc 0.43 para una resistencia
promedio dc 311 kg/cm"-
li R o l a . c i O n a g u a - c e m e n t o p o r d u r a b i l i d a d
L a Tabl a 13.2.3 indica que cuando las condiciones

dc e x p o s i c i O n corresponden a eoncretos expueMos a
pro-
cesos de congelaciOn y deshielo en condiciOn hCtmeda
corresponde, para el c as o d c elem entos estructurales,
un a relaciOn agua-cem ento m a xi Ra dc jQ.S.
12 RelaciOn agua-cemonto seleccionada
Conocidas la rel&ciOn agua"cemento por resistencia,

qu e es d e 0.45, y la relaciOn agua-cenento por dura-
bilidad, que es de 0.5, sc s e l e c c i o n a M el mnor
de 10s dos valores que permite satisfacer aHbag
condi-
cionew. La relaciOn &qua-ce00nto seleccionada serU
0.43
13 Factor CcRento
El factor c e m e n t o d c la ae zcl a serd:
.- F a c t o r c e o e n t o " 1 6 5 / 0 . 4 5 " 3 6 7 k g / w " = 8 . 6 5 a c o g / m "
1 4 C U c u l o del v o l u m e n absoluto d e la pasta
La suma dc 10s vo1Unenes &bg(jluto5 de 10s elementos

integrantes d c la p a M t a ser a3
Volumen absoluto de:
.- C o w e n t o ....... 3 6 7 / 3 . 1 4 k 1 0 0 0 m O.E17 0 3
.- A q u a .......... 1 6 3 1 1 x L O O O 0.163 m"
.- A i r e .......... 5 . 5 7 . w 0.0 3$ m "

.- V o l u m e n a b s o l u t o d 0 la p a s t & " 0.337 m"
13 Voluoen absoluto del agregado
El volumen absoluto d0l agregado eg Lgual a la unidad

m o n o s ol v o l u m e n absoluto d c la pastai
.- V o l u o e n a b s o l u t o d e l a g r e q a d o 1-0.337 " 0.663 m"
16 CUculo del m O d u l o d c fineza d c la com b i n a ci On d c a-

gregados
Entrando a 1& Tabl a 16.3.10 con un contenido de

eemento dc 8.6 s a c o s / 8 " y un tamaXo Uximo nooinal
del agregado do i 1/2", sc encuentra un v a l o r del
m O d u l o d c fineu d c la c o m b i n a c i O n d c a g re g a d o s igual
a 3.73
m - 5 .75
1 7 C U c u l o d el val or d e rr
C o n o c i d o el valor del m O d u l o d e fineza d c la c ombi na-

ciOn dc &gregados sc puede determlnar el porcentaje
d e ag re ga do fino e n relaciOn el volumen absoluto to -
ta l d c a g r e g a d o . P a r a e l l o s a p l i c a m o s l a e c u a c i O n d e l a c a p i t e
20.1.5S
00 " m
re " X 100
Rq " Br
7.36 - 5.75
rr " x 100 w 36.62
7.36 -2.96
18 Cdlculo d e 10s vo!(imones absolutos del agregado
Voluoen absoluto del3

.- A g r e g a d o fino ......... 0 . 6 6 3 x 0 . 3 6 6 " 0 . 2 4 3 m "
.- A g r e q a d o g r u e s o ....... 0 . 6 6 3 x 0 . 6 3 4 * 0 . 4 2 0 m "
19 P0$os seco$ del &greg&do
Peso seco deh

.- A q r e g a d o f i n o ... 0 . 2 4 3 x 2 . 6 5 x 1 0 0 0 * 644 kglm"
.- A q r e g a d o g r u e s o . 0 . 4 2 0 k 2 . 7 2 x 1 0 0 0 * 1 1 4 2 k g / m "
S e / e c c i On d e la s p r o p o f ci o n e s p e r el m C t o d o de l m O d u l o d e tin e za 175
d e la c o m b i n a c i o n d e a g r e g a d o s
2 0 Valores dc diseAo
.- Las cantidades de materialeg, calculadas por

KC todo del MOdulo dc Finez& de el l a C o m b i n a c i O n d e
Aqregados, a ser empleadas c o m o valores- d D diseKo
ser8m
.- C e m e n t o ................. 367 kg/m"
.- A q u a d c d i s e A o .......... 1 6 5 ltlm"
.- A g r e g a d o F i n o w w c o ...... 644 kg/m"
." A q r w g a d o ( 3 r u e s o s e c o .... 1142 kglb"
21 CorrecciOn por h u m e d a d del agregado

P e s o h (i me d o del:
.- A g r e g a d o f ino ......... 644 x 1.035 X 667 kg/m"

.- A g r e g a d o g r u e g o ....... 1142 x 1.002 " 114 4 kqlo"
A continuaciOn sc determina la humedad superficial

del agregado3
H u m e d a d superficial del:
.- A g r e g a d o f i n o .......... 3 . 5 - 1 . 2 " + 2 . 3 2
.- A g r o q a d o g r u e s o ........ 0 . 2 - 0 . 7 m - 0 . 5 Z
Y 10s &porteg dc humedad de 108 &greg&dos geran8
A por te d e h u a e d a d del:
.- A g r e g a d o f i n o ...... 644 x ( + 0 . 0 2 3 ) u + 1 5 lt/n"

.- A g r e g a d o g r u e g o .... l1q2 x (- 0 . 0 0 5 ) w - 6 lt/a"
.- A p o r t e d c h u m e d a d d e l &qreq&do ...... m + g lt/m"
.- A g u a e l ' e c t i v a .............. 1 6 5 - 9 " 1 5 6 lt/m"
Y 10s pesos de Ids Rateriale5 integrantes de la

unidad cUbiea de concreto, ya corregidos por humedad
del agregado, a ser empleados en las mezclas de
prueba 5eran3
.- C e w e n t o ................. 367 kg Im"

.- A g u a e f e c t i v a ........... 156 It l b "
. -Aqregado Fino hU m edo .... 667 kg lm "
.- A g r e g a d o G r u e g o h a & e d o .. u44 kg I q "
22 ProporeiOn en peso
L& p r o p o r c i O n en pc9o de 1 0 s materiales sin corregir

y ya correqidu por h u R e d & d del agregado 5eran:
367 644 114 2

8 8" in.n 8 3.11 / 19.2 lt/saco
367 367 367
367 667 114 4

;:" 1:1.82 ; 3.12 / 18.1 lt/saco
367 367 367
23 Pc3os por tanda dc un 3aco
.- R e l a c i O n a g u a - c e n e n t o d c d i s e X o " 1 6 5 / 3 6 7 = 0 . 4 5
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o el' ecti va " 156/367 = 0.43
Y las cantidades de m&teriales por tanda dc un saco
50r&nl
.- Cemento ............... 1x 42.5 = 42.5 kg/saco

.- A g u a e f e e t i v a ......... 18.1 lt/saco
. - A g r e g a d o F i n o h U m e d o .. 1 . 8 2 x 42.5 77.4 kg/saco
.- A g r u g a d o G r u e s o h U m e d o 3.12 x 42.5 U32.6 kg/saco
ZC> @ 3 EJEMF"L-O H " :3
1 Espectficaciones
S e d e s e a dise Xa r la m e z c l a d c concreto a ser empleada

e n u n e l e m e n t o estructural el c u U va a estar ubieujo
debajo del nivel del suelo e n una zo na q u e va a estar
Qxpue5t& a ettaque moderado &qu&g sulf&tad&5.
do
Consideraciones estructurales exigen que el eoncreto

tenga a 10s 28 d i a t s una re5istenci& a la compresiOn
p r o m e d i o dol orden de 280 kg/em"; asi como que la
mezcla tenga una consistencia plkstica, a 1&
cual c Q r r e g p o n d e u n a s e n t a m i e n t o d c 3 " a 4".
2 Mettarimles
I.- C e m e n t o s
.- P o r t l a n d A S T N T I P O II " A n d i n o "
.- P c 9 0 E s p e c i f i c o ............... 3 . 1 A
2.- A g u a :
.- A q u a d e p o z o q u e c u m p l e c o n l a s e s p e c i f i c a e i o ~
n e s d e la N o r m a E . 0 60 .
3.- A g r e g a d o Fino:
seleccx5c, de las propc)rc/ones poi" el mCtcco del mOdulo Cc lineza 177
d e la c c m b i n a c i o n d e a g r e g a d o s
.- P e s o uni ta rio s u e l t o s e c o ...... 15 80 kg/b"

.+ P e s o unitario c o a pa c ta d O s ec o .. 1810 kglm"
.- P e s o e s p e c i f i c o d e a a g a ........ 2.63
.- C o n t e n i d o d e H u R e d a d ........... 3.5Z
.- A b s o r c i 6 n ............,.......,. 1.22
.- M O d u l o d c F i n e z a ............... 2.57
4.- A g r e g a d o ( 3 r u e g o 8
.- Perfil r e d o n d e a d o 1480 kq/a"

.~ P e s o aparente guelto 9cco ...... .. U88 kg/m"
. P e s o a p a r e n t e ccjRpact&do seco 2. 6 0
.- P c 9 o e s p e c i f i c o d c Q & s a ........ I . 2 5Z
.- C o n t e n i d o d e H u w e d a d ........... O . 932
.- A h o r c f O n ...................... 6.67
.- H O d u l a d c F i n e z a ............... 3/4"
.~ TaR a X o Mxi ao nooinal ...........
3 Procedimiento clo dise Xo
L & me zel a ser& dise Xada siguiendo las recomendaciones

cIel Mtodo d?l MOd u l o dc Fineza dc la C o m b i n a c i O n d e
Agregados.
4 ReUstencia Pro.aedio
Lag e5pecificacioneg indican que el concreto debe

tener a 10s 28 d i a 3 una resistencia a la cowpreMAn
pr(jQedio d e 2 9 0 kg/cn".
5 Tao a X o Mxta o Noainal del Ag rega do
D c acue rdo a las caracteristicas del ag r e g ad o grueso,

determinadas en el laboratorio, el taoaXo Mtxieo
noninal del nisiao e s d e 3/4".
6 SeleeciOn del &sQntaAiento
Dc acuerdD a las recoaendaciones de obra, es

reeooendable una m e z c l a do congistencia pUstica, a
la q u e c or re sp on de u n as en tam i en to d c 3" a 4".
7 Contenido dc &ire atrapado
No existiendo problemas dc congelaciOn no

os r ' | e c e g a r i o incorporar aire a la mezcla. El
p o r c e n t a j e dc aire atrapado, para un concreto
sin aire
incorporado cuyo tamaXo Aaxi*o noUnal es dc 3/4",
e s, d o a c u e r d o a la Tab l a 11. 2 . 1 , d e 2 2 .
8 Vol u o e n unitario d e a q u a
Tratdndose dc un agregado grueso dc perfil

redondeado, entrams a la Tab l a 10.2.2 para
d e t e r H m a r el v o l u m e n unitario d c a q ua .
En dicha Tabla sc encuentra que para un asentamiento

d o 3" a 4", o n u n tama Xo mdximo nominal dc 3/4" y u n
perfil redondeado, corresponde 185 Iitros por metro
cUbico dc concreto c o m Q &gua de diseAo.
9 Rolaci On a g u a -c e m e n t o por re$i$tfncia
E n t r a n d o a la Tab l a 12.2.3, preparada por la Hational

Ready Mixed Concroto Msociation, ge determina qup
para una r e s i s t o n c i a p r o m e d i o a Los 28 dtas dc 2 8 0
kglc8" y un agregado grue5o cuyo tamaAo
mk ximo
nominU os dc 3/4", corre3ponde una relaciOn aqua-
cemento por resistencia dc 0.58.
10 RelaciOn agua-cemento por durabilidad
El concreto va a estar expuegto a Mtaque moderado dc

sulfatos. En t ra nd o & la Tabla 13.3.2, para exposiciOn
moderada a 1 0 s sulfatos, sc determina que la relaciOn
agua-cemento maxi8a en pego debe ser de 0.5.
IgualAente sc aprecia que 10s Tipos de cemento a
emplearso debon sor el Tipo II, o Los cementos
combinados Tipo IP y IPH.
li R e l & c i O n a g u a - c e m e n t o s e l e c c i o n a d a
.Conocidas las reKciones agua-cemento por resisten-

ci&, c u y o valor e s d c 0.58, y la relaciOn a g u a - c e m e n -
to por durabilidad, cu yo valor es dc 0.50, se selec-
cionard el menor dc 1 0 s d o s vUores que perUte gai-
tisfacer ambas c o n d i c i o n e s . La r e l a c i 6 n agua-cemento
50leccionad& serd do 0.50.
12 Factor Ce me n to
El factor c e m e n t o d c la m 0 z c l a $ e ra 3
.- F a c t o r c e n e n t o " 1 8 5 / O . 5 0 3 7 0 K g / m " 8 . 7 b o l s & 5 / m "
1 3 V o I u m e n abs olut o d o la pa s ta
La suea de 1 0 s vo1Umenes absolutos de 10s elementos

integrantes d c la p as ta $erat
Voluoen absolutoe
Se/ecckh d^msvupcjrc~po|mm eh=u1e/mOc= a rneza 179
dek]ccmt*Kj=m~gregK=s
.- C e m e n t o ............... 3 7 0 / 3 . 1 4 x 1 0 0 0 = 0 . 1 1 8 m "
.- A q u a d c d i s e X o ........ 185,/1 x 1000 = 0.185 m "
.- A i r e a t r a p a d o ......... 2 . 0 2 X 0.020 m"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c l a p a s t a .......... = 0 . 3 2 3 m "
14 Volumen ab5oluto del agregMo
El volumen absoluto del agregado total 05 igual d la

unida d m e n o s el v o I u m o n absolut o d e la pasta:
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l a g r e g a d o " i - O 3 2 5 x Q . 6 7 5 m "
1 5 M O d u l o dc fineza d e la c om b i n a c i O n d e a Q r e g a d o g
Entrando a la Tabla 16.3.10 con un contenido de

cemento de 8.7 bolsas por metro cUbico y un tamaXo
mdximo nominal del aqregado grueso de 3/4", se
encuentra un valor del mSdulo de fineza dc
la c o m b i n a c i O n d e a g r e g a d o s i g u a l a 5 . 1 7 .
m - 5. 1 7
1 6 c a l c u l o d e l v a l o r d c rt
Conoeido el valor del mOdulo de fineza dc la

cowbinaciOn de agregados, asi cord Los m6dulos dc
fineza dc 10s agregados., fino y 'grueso, d.e pu ed' e
determinar elporcentaje dc a q r eg a d o fino e n relaciOn
&1 v o l u m e n absoluto total de a g r e g a d o . Para clio sc
aplicard la e c u a c i O n indicada e n el acapite 20.1.5:
mq " A
r .r = X
ZOO m q " m .e
6.67 - 5.17
r-r " x tOO m 36.62
6.67 - 2.57
1 7 Cdlculo d e 10s vol(imenes absolutos del agregado
V o l u m e n absoluto del:
.- A q r e q a d o f i no ......... 0.675 x 0.366 w 0.247 m"
.- A g r e g a d o g r u o s o ....... 0 . 6 7 3 - 0 . 2 4 7 m 0 . 4 2 8 m "
18 Pcso3 60co$ del agregado
P es o seco dels
180 LJSENO DE MEZCLAS
.-Agrogado fino ... 0 . 2 4 7 x 2 . 6 3 x 1 0 0 0 = 650 kg/m"

.-Agregado grueso . 0.428 x 2.60 x 1000 = 1113 kg/b"
1 9 Valores d c dise Ao
Las cantidade5 dc materiales por unidad cUbica dc

concreto, a ser empleadas como valores dc diseAo,
serdn:
.- C e w e n t o ................. 370 kg/m"
.- A q u a d o d i s e X o .......... 185 lt/m"
.- A g r e g M o F i n o s e c o ...... 650 kg/m"
.- A g r e g a d o G r u e s o b 0 c q .... 1113 kg/m"
20 CorrocciOn por h u m e d a d del agregado
Peso hum0do8
.- D e l a g r e g a d o f i n o .... 650 x 1.0330 b 673 kg/m"
.- D e l . a q r e g a d o q r u e s o .. 1 1 1 3 x 1 . 0 1 2 5 " 1 1 2 7 k g / m "
A continuaciOn sq determina la humedad superficial

del agregado.
H u m e d a d Superficial deln
.- A g r e g a d o f i n o ...... 3.5 - 1.2 X + 2.32
.- A g r e g a d o g r u e s o .... 1.25 - 0.93 + 0.322
Y Ids aportes de h u m e d a d de 10s agregados scUm:
Aporte dc hum ed ad dels

.- A q r e g a d o f i n o ..... 650 x (+ 0.023) a + 1 5 lt/R"
.- A g r e g a d o f i n o ..... 1 1 2 7 x (- 0 . 0 0 3 2 ) + 4 lt/m"
.- A p o r t e d o h u m e d a d d e l a g r e g a d o = + E 9 lt/8"
Y el valor del a q u a efectiva a ser utilizada e n ob r a

5era de:
.- A q u a e f e c t i v & ............... 1 8 5 - 1 9 u 1 6 6 lt/m"
Y 105 p e s o s de Ids diferenteg materiales integrantes

dc la unidad cUbica de c o n c r e t o , ya corregidos por
huaedad del agregado, a ser eaple&dog en las m e z c l a s
dc pruoba serdn: 370 kg/a"
1 6 6 lt/a"
.- C e m o n t c j
.- A q u a e f e c t i v & ..............
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o ....... 0 7 3 k g / m "
.- A g r e g a d o G r u e s o h U m e d o ..... L l 2 7 k g / k "
SebcciCn GC Kjs pmporckxies per el mCtcxib c$e/ m5cUo cb lhel0a 181
cjb kj comccock5n cb agregodcs
La proporciOn en p c o d e I d s m a t e r i a l e s , s i n c o r r e g i r
y ya corregida por huoedad del agregado, seran?
370 650 I1F3

8 s m I : 1.76 8 3 I 21.2 ltlsaco
370 370 370
370 673 112 7

8 : * 1 3 1.82 : 3.1 I 1 9 ltlsaco
370 370 370
22 P09os por tanda de un %aco
.- R e l a c i O n a g u a - c e w e n t o d c d i s e X o " 1 8 5 / 3 7 0 " 0 . 5 0
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o e f e c t i v a " 166/370 " 0.45
Y las cantidades de kateriales por ,tanda de un saco

seran! I x 42.5 m 42.5 kg/saco
.- C e m o n t o x 19.0 It/saco
." A q u a e f e c t i v a
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o I.B2 x 42.5 = 77.4 kgfsaco

.- A g r e g a d o ( 3 r u e g o h U m e d o 3.10 x 42.5 U31.8 kglsaco
ZC) m S EZJEMF"L-D $4" 4q
1 Especi'ficaciones
Sc desea comjcer el mOdulo de f i n e z a de la coRbina-

ciOn de agmgados fino y qrueso dc una ezcla de
concreto? en la cual sc conocen 10s siguientes
valores:
.- V o l u m e n u c U t a r i o d 2 a q u a ............ 2 0 0 l t l m "
.- R 2 l a c i O n a g u a - c e m e n t o d c d i s e X o ..... 0 . 6 2
.- F a c t o r b / b a ......................... 0 . 6 5
.- A i r e & t r a p a d o ....................... 2 Z
Agregado Fino Agregado grueso
.- P 9 s o especifico ." 2.72

.- P qs o suelto srco NOd
ulo
178$ kg/m"
.- P25o compactado 9cco dc 18 32 kg/k"
.- Contenido de huwedad fine 2.OZ 0 . 8 Z
za
.- AbsorciOn 3.20
2 .65 6 .90
1635 kg/m" 1713 kglm"
I . 2Z 0. 5 2
2 Contenido do cemento
En p r i m e r lugar c a l c ul a m o s el contenida de cemento de

la Bezcl &:
.- C o n t e n i d o d c c e w e n t o .... 200/0.62 = 323 kg/&"
3 Vol u m e n absoluto del agregado
Conoci dos las contenidos de cewento, a g u a y aire, sc

puede doterminar el volumen absoluto dc pasta y por
diferencia con la unidad el volumen abgoluto de
agreq&do3
Volueen absoluto dc:
.- Cemento ........... 323/3.15 X L O O Q = 0.103 R"

.- Aqua .............. 200/1 X 1000 = 0.200 m"
.- A i r e .............. 22 = 0.020 R"
.- S u m a d e v o 1 U e e n e s a b s o l u t o s " 0 . 3 2 3 r"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l a g r e q a d o W 1 - 0 . 3 2 3 = 0.677 m"
4 Vo l u m e n absoluto del a g r e g a d o fino
En primer lugar sc debe determinar el volu8en

&bwoluto dc aqreqUo grueso, a p&rtir de su peso
unitario 5 c c o c o m p a c t a d o y del coeficiente b/bm.
.- P e s o d e l a g r e g a d o g r u e s o
6 e c o e n la u n i d ad cU b i ca
d e c o n c r e t o ........... 1 7 1 3 x 0 . 6 5 = 1113 kg/a"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l
& g r e g a d o q r u e s o ...... 1 1 1 3 / 2 . 6 5 x 1 0 0 0 = 0 . 4 2 0 m "
Conocidos el volu8en absoluto del &greg&do y el

correspondiente al agregado grueso, por diferencia
p u e d e d e t e r U n a r s e el del a g r e g a d o fino:
a g r e g a d o f i n o ........ 0 . 6 7 7 - 0.420 " 0.257 a"
5 Porcentaje d c a g r e g a d o ftno
El porcentaje d o a gr e ga d o fino e n relaciOn al v oluaen

a b s o l u to total d c a g r e g a d o sera :
U o l u m e n absoluto d c fino
rr m X 100
Volumen &b8oluto de uregado
Selecc'c5n G9 :cs ptuporoon pct el mCtodo del mOcL'b de fneza 183
d e b c o m = o c 7 a 7 d e gg r e g ( xj l c s
0 .257
rT m X 100 = 382
0 . 677
6 M O d u l o d e fineza d c la c o e b i n a c i O n d e a g r e g a d o s
Conocido .el porcentaje de agregado fino, y por

diferencia el de agregado grueso, asi cord
10s m 5 d u l o s dc fineza de 109 agreqados fino y
grueso,
puede calcul&rge el valor del mOdulo do fineza d e la
conbinaciOn dc agregados a partir de la ecuaciOn
20.1.4:
m " r T.Q T + rq.GG

a X 0.38 x 3.2 + 0.62 x 6.9 w 5.49
.- M O d u l o d c f i n e z a d c la
c o m b i n a c i O n d c a g r e q a d o s .... = 5.49
Z C ) m 7' EJEMF'L-O H " S
i Especificaciones
Se tiene una aezcla de concreto con una relaciOn

a q ua - c e m e n t o d c d i g e Xa d e 0.38 ,y u n c on te nid o total
dc aire dc 5.5Z. Para lag caracteriMicas de
10s m a t e r i a l e s que a continuacicSn se indica8, 'sc
deska
conocer el peso unitario compactado satur'ado
superficialmente seco del aqregado grueso.
Las caracteristicas d e 103 materiales son:
Agregado Agregado
Fino Grueso
.- AbsorciOn ............ L.2Z 0 . 5Z

.- Huaedad 3.52 1 . 17.
.- Pes o espectfico 2.72 2 .65
.- H O d u l o d e f i n e z a ..... 2.70 6 .B
5
.- C o e f i c i e n t e b / b m ................... 0 . 6 2
.- K d d u l o d e f i n e z a d c la c o m b i n a c i O n 5.3
d e a g r e g a d o s ......................
2 0 0 lt/a=3
.- V o l u A e n u n i t a r i o d c a g u a ..........
2 Contenido de ce{3ento
Conocida la relaciOn agua-cemento y el volumen
unitario d e aqua sc p u e d e determinar el contenido de
ceoento:
184 D6ENO DE MEZCLAS
.- C o n t e n i d o d e c e m e n t o ... 200/0.58 = 343 kg/m"
3 Vol um e n absoluto del agregado
A continuaciOn calculamos el volumen absoluto del

agregado:
V o l u m e n a bs o lu t o cjej - 0.110 m "

.- C e m o n t o .......... 3 4 5 / 3 . 1 5 x 1 0 0 0 X 0.200 m"
= 0.055 m"
.- A q u a .;........... 2 0 0 / 1 . x 1 0 0 0
.- A i r e ............. 5 . 5 2
= 0.365 m"
.- Val o r a b s o l u t o d e p a 3 t a
.- Va l o r a b s o l u t o d c a g r e g a d o 1 - 0 . 3 6 5 x 0 . 6 3 5 r"
4 P o r c e n t a : N d c a g r e g a d o l'ino
Co n o c i d o s 1 0 5 m O d u l o s d c fineza d c 1 0 s a g r o g a d o s fino
y grueso, ast como el dol e6dulo dc fineza de
combinaciOn de agregados, 50 puede la c a i c u l a r
el
porcentaje de aqregado 1'ino en relaciOn al volu8en
absolu to total d c a g r e g a d o 3
mQ " m
r T B
X 100
m w " mr
6.85 - 3.30
r-? " x 100 m 372
6.85 - 2.70
5 Volunen absoluto dc 10s agregado5
Conocido el porcenfmje dc mjreqado fino en relaciOn

al volumen absoluto total dc agregado, sc puede
calcular 1 0 s vo1U m enes absolutos de ambos agregados,
asi c o m o el p e s o s e c o del a g r e g a d o g r u e g o :
Voluaen absoluto:
.- A q r e g a d o F i n o ........... 0 . 3 7 x 0 . 6 3 5 " 0 . 2 3 5 0 "

.- A g r e g a d o G r u e s o ......... 0 . 6 3 x 0 . 6 3 5 = 0 . 4 0 0 h "
6 P e s o seco del agregado grueso
St so conoce el peso seco de! agregado grueso y el

eooficiente b/b0, sc p u e d e calcular el peso unitario
del agregado grueso 9cco compactado:
.- P e s o 5 c c o d e l
aqreqado grueso . 0.400 x 2.65 x 1000 - 1060 kg/m"
S d e c a & d c K j s p c o p c r c o n e s pc'r el m C i t c b d el / TK jckkj d c N i e z a 185
clo kj cc mb in a ci c n cie a g r eg a ch s
7 Pes o compactado saturado superficialmente seco
El peso unitario del agregado grueso geco compactado

30ra igual a:
.- P e s o uni ta ri o s e c o
compactado del agre-
g a d o g r u e s o ............. 1 0 6 0 / 0 . 6 2 = 17LO kg/m"
Con este valor y el ciel porcentaje de absorciOn se

puede ya calcular el peso unitario compactado
saturado superficialmente seco del agregad o qrueso:
.- P e s o u ni t ar i o c o m p a c t a d o
5& turado sup0rficial8en-
t e s q c o ................. i 7 i O x l . 0 O 5 m L 7 E 9 k g / m "
SEZL-ECCICJN DEL-
r>rsExo PCJR L-A KEL-^CTON AGLJAGEMEHTCJ
Z :L m :L GENERAL- T I)ADES
1 Cuando n o s e d i $ p on 0 d e la informaciOn referida a u n

reghtro do ensa y'o9 de o b r a aceptable, o no 3e tlwne
informaciOn dc resultados dc mezclas do prueba, podM
selocciomrse la relaciOn agua-cemento, para. concretos
sin y con afro incorporado, a partir dc 10s valores
indicados en la Tabla 21.1.1; debiendo este procedi-
miento ser a p r o b a d o por la InspecciOn.
2 P a r a el e m p l e o d c la Tabl a 21.1.1 sc requiere u n per-

miso especial d e la InspecctOn debido a q u e difernte3
coebinaciones dc ingredientes producen concretos 10s
cuales p u e d e n variar c on sid er abl em en te e n el nivel d e
resistencia obtenido para una relaciOn agua-cemento
dada.
3 En todo m o m e n t o el di seXador d e la m ez cl a d e b e con-

siderar que una simple Tabl a quo relaciona aqua-
ceKQnto con resistencia en c o m p r e s i O n del concreto9
necesariawonte debe ser m u y c o n 50 r v a d o r a . P o r ello, y
o n interCs d e la e c o n o m i a d c las mezcla s, este m C t o d o
debe ger aplicado Unicaoente para estructuras
previas, y en las que no e s t a justificado el cQsto
adicional d e m mrc l a s d e prueba.
4 Por la misma raiOn, para concrotos cuya re$i%tencia

estC por 0nci8a d c 1 0 s 2 4 3 kglcm " d c reststencta a la
compresiOn a 10s 28 dfas, es imperativo que la
selecciOn d c las prop orci oms d e la m e zcl a sc ef ectUa
en base a experiencia dc obra o informaciOn"
sumintstrada por mezclas dc prueba.
$ L a Tabla 21.1.1 debera ser empleada Unicamente en

con-cretos preparados con ceoentos portland noroales
que cumplan con 10s requisttos de resistencia
indicado$ en la Norma ASTK C 130 en cementos
0
combinados que cuoplen con 10s requisitos indicados
en la Norma ASTM C 595. emploada para
concretos Esta Tab l a no deberd
ser pesados o livianos,
o
188 DisENo DE /V'ZCLAS
aquellos preparadog eepleando aditivos que no sean

incorporadores d e aire.
6 Los concretos preparadog con proporciones selecciona-

d a s a partir d e Iq5 v alo re g d c la Tab l a 21.1.1, debe-
ran tqualmente cumplir con 10s requisitos especiales
dc axposiciOn indicados on el C & p i t u l o E3 y 10s cri-
terios para 10s ensayos de resistencia e n compresiOn
indicados en el Capitulo 4 de la Korma TCcnica dc
EdificaciOn E.060
21 m2 L-/M/TAg:rcjHEs
I L a Tabl a 21.1.1 n o d e b e r d aplicarse e n Los siguientes

c&$os3
a) C u a n d o sc tiene u n registro d e rosultados dc ensa-

yos de obra, o sc dispone e informaciOn de
resultados de mezclas de prueba.
b) Cua ndo el concreto contiene cualquier Mitivo q u e

hO bc& un incorporUor dc Ure.
C) En concretos preesforzados y/o concretos d e resis-

tencias o n co mp re si On a 10s 2 8 dias ma yo re s dc 2 4 5
kg/cm".
d) C uand o el ce me n t o n o cumpl a con 1 0s requisitos dc

resistpncia indicados en las N o r m a s A S T M C ISO 0 C
$93.
C) En concretos preparados con agregados pesados o

livianos
S e / e c c i O n d e l a s p r o p o r ci c ce s p o r la r e /a ci On a g u a - c e m e n t o 189
TAB L A 21.1.1
R E L A C I O N A G U A - C E M E H T O X A XI P I A
RelaciOn Agua-Cemento maxima

f"e Concretos con
Concretos sin aire incorporado
aire incorporado
175 0.67 0.54
210 0.58 0.46
245 0.51 0.40
" VUores dc resistencia o n com pr esi On d e di-seXo

a 1 0 5 2 8 dias. P a ra materiales q u e cum-
plen con las K o r m a $ A S T M , las relaciones a-
g u a - c em e n t o indicadas d e b e U n permitir obte-
nor resistencia m a yo re s q u e las indicadas e n
la primera col u m na .
""{,Para resistencias en compresiOn a Ids 28

dfas mayores dc 243 kg/ce" las proporciones
del concreto deberdn determinarse por 10s
proc0di8ientos indieados en Ids Capitulos
IB, 1 9 0 20.
CAF'/TLJL-CJ :ZZ
&E1_ECCMJH DE L-AS F"RCJF'ORC/C)HES D E G
CCJNCRETO
r> T G E m o F'CJR MEZCL~AS DEE F"KLJEZA
Z Z m :1 AL-C^HGE2
I Cuando n o s e dispone dc u n registro aceptable d e re-

sultados de e n s a y o s e n obra, o estos no c u n p l e b con
lo indicado e n ol Capttulo 7, la3 proporciones d e la
mezcla de concroto pueden ser seleccion&da3 en base a
Iob romaltados do mpzcla8 exp0rimentales tambiCn
conocidas c o m o &ezcla dc prueba.
2 Estas oezclas deben cumplir con las 3iguient05 condi-

cionesi
a) L o s oateriales utilizados y la c o m b i n a c i O n dc 10s

mismos deben set aquellos a ser emploados pn la
obra
b) Las mezclas dc prueba, con lag proporcionesy con-

5istencia requeridas p a ra la o b r a propuesta, debe-
ran preparame eapleando al neno's tres rel&cione5
agua+ceaento o contenidos dc c e m en t o diferente5; a
fin d e o b t e n e r u n r a n g o d c r e s i S t e n c i a s d e n t r o d el
cu&l sc encuentra la regi3temcia prDmedio reque-
rida.
C) Lag mezclas de prueba deberdn digeKarse para obte-

ner un a 5 e n t a R i e n t o dentro del rango de ma3 o
nos 20 m a del U x i m o permitido; me-y u n contenido de
aire incorporado dentro del rango dc mas o m e n o 3
0.5Z
d) Para cada relacidn &gu&"cewento, o contenido dc

cemento, debeUn prepararse y curar3e, siguiendo
las r e c o m e n d a c i o n e s d e la N o r m a A S T P I C 19 2, por Iq
menos Juco9 dc t r e s probetas a eHplearge en
ensa-yos dc compresiOn para cada edad de
ensa yo selec-
cionada. Cada 8adficaci6n ert la relaciOn &gua-ce-
mento deber4 ser congiderada como una nueva mez-
cla.
e) A partir d e Ids r e s u l t M o s o b t e n i d o g e n el e n s a yo
de compregi6n dc las probetag, deberud, para cada
una dc las oezclas, graficarse un& curva que
muestre la interrelaci6n entre la relaci6n-agua

cemento, o 0l contenido de eeento, y la
resi$tcncia pn compresiOn a la edad 5 R l e c c c i o n a d a
pa ra el e n 3a yo .
f) L a r e l a c i O n a g u a - e e m e n t o m d x i o a , o e l contenido dc
cemento minimo a ser empleados en el concreto a
utilizarse e n la obra, d e b e r d n ser a q u e l 1 o s q u e la
rospectiva curva indica que son capaces de pro-
ducir la resistwncia p r o m e d i o requerida, salvo q u e
una relaciOn agua-cemento menor o una resistencia
mayor sean requeridas por condiciones de durabi-
lidad.
Z:Z m Z F'ROCEJJTMTEH1"CJ
I Par& mezclag dc prueba, u otras pequeAas, en &quel}os

caso9, en que no sc dispone dc regult&do5 dc
laboratorio, ni tiempo o personal para deterUnar la5
proporciones dc La mezcla do aeuerdo & alguno dc 109
procedimientos recomendados, las m e zc l as indicadas en
la T a b U 22.2.1 d e b e r a n , generalmente, peraitir obte-
ner concretog que, on el orden de Los 140 a 210
kg/c8", sean Io suticientemente fuertes y durables
sie&pre q u e el v o 1 U m e n dQ aqua aXadido a la m e x c l a d o -
ra no sea Iq suficientemente grande par& sobrehumede-
ge r el concreto.
2 Las mezclas indicadas en la Tab l a 22.2.1 han sido

predeterUnadas de acuerdo a procedimientos de diseAo
usuales y son r e c o m e n d a d a s por el AmCrican C o n c r e te
Institute. En e l l a s sc &stimc c o n d i c i o o e s c o 8 p a t i b l e $
con obrag p e qu e X a s y agregados de pc5o e g p e c i f i e o
usual.
3 Ea la Tab l a 22.2.1 s c d a n tres m e zc l a s p a r a c a d a ta-

m a X o m d x i m o no8inal del agregado grueso. S e recomien-
da que para el ta8aXo Mximo seleccionado se comience
con l a o e z c l a B . Si sc observa que esta Bezcla tiene
excc9o de a g r e q a d o fino g e d e b e r a cambiar a la m e z c l a
C, si on cambio bq apr0ci& que Id falta &gregado fino
s c d e b e r d c a m b i a r a la m e z c l a A.
4 Es importante indicar que las m e z c l a s d c la Tabl a

22.2.1 estdn b a s a d a s e n a g r e g a d o fino s e c o o superfi-
cialmente seco. Si el a g r e g a d o fino e st A h U m e d o o bo-
jado, se deber& hacer las correciones indicadas e n la
nota & 1 p i e d c la Tab l a .
3 L o s c onte nidos d c c e m e n t o indic ados e n la Tab l a d e b e -

Sel e cci On d e las pr op or cio ne s por m e zc/ a s d c p n u e b a 193
ran ser utilizados par a con ocer 1 0 s requisitos d c cc-

mento dc obra; requistos qu e Cstdn basados en concre-
tos qt te tienen el aqua necesaria para permitir un
trabaio e n concretos q u e tienen el agua necesaria pa-
r& permitir u n trabajo ad e cu a d o e n 10 s encol'rados sin
u n a geqregaciOn objetable.
2! 2 m :3 OBSEZR'JACIOH
I Este procedimiento d e selecciOn dc las

proporciones d e las mezclas d e concreto 5 0 1 O d e b e ser
utilizado e n
aquello8 c&so9 en q u e el elwmento egtructural no
de toear ewfuerzo5 5igmico3 y su ha c o 0 p o r t & m i e n t o
no
c o m p r o m e t e el d e la e5tructura.
En g e n e r a l su cRpleo no es recomendable y solo debe-

ria utilizarse por i n g e n i e r o s d e e x p e r i e n c i a y e n c a -
90s d e e x t r e m a n e c e s i d a d .
TAB L A 22.2.1
Pego aproxiwado dc kq/m"
Agregado Fino " iAqreg&do

TamaAo grueso
mdxi mo
nominal Concreto Gr&v& o
Kezcl& Cemonto c o n aire Concreto piedra
incorpo- sin aire partida
rado. ""
i
A 400 769 817 865

1/2' B 40Q 737 783 897
C 400 70S 753 929
A 368 721 785 993

3/4" B 368 ' 689 7$3 1025
C 368 657 721 1057
A 352 657 721 1121

I" B 352 625 689 115 3
C 332 393 657 Z183
A 320 637 721 9202

I 1/2" B 320 625 689 1234
C 320 593 657 1266
A 304 641 721 1266

2" B 304 609 689 1298
C 304 377 657 1330
" Los valores del agregado fino e n la Tabl a s c b a s a n e n

agregado seco o superficialmente seco. Si sc emplea
a g r e g a d o h U m e d o sc i n c r e m e n t a M el peso t a b u l a d o e n 32
kg/m"; y si sc omplea agreqado eojado sc incrementarM
el p c 9 o tabulado e n 6 4 kg/m".
"" L o s c o n c r e t o s c o n aire i n c o r p o r a d o d e b e M n s e r e m p l e a d o
en tod&s las'estructuras quo congolaci0n
han c i c l o s alternados de
dc estar expuestas ay deshielo. Es reco"
C^F'JTUL-O Z:3
SEL-ECCI O H DE L-AS PROF'CJKCXOHE8 DEL-
COHCRETO
D XSE=CJ DEL- CCJHCRE1"O PARA mrscjs
Z3 m 1 CCJHCEF"TOS BASI CC)S
I L o s criterios d o est e Capitulo s c a p l i c a Mn U n i c a m e n -

te uando 10s requisitos de r e s i s t e n c i a o durabilidad
no e x i j a n reUstencia Us altas d contenidos de cc-
mento 8ayore$.
2 Los concretos cuya3 proporciones sean seleccionadas

empleando las recomendaeione3 dc esto CapS.tulo debe-
rdn cumplir con la8 condiciones especiales dc durabi-
lidad i n di c & d & 8 e n el Capitul o 22.-
3 Los pisos d c concreto s p clasifican de acuerdo a Id

indicado en la Tab l a 2$.1.3, dependiendo de las con-
diciones de uso. El asentamiento y la resistencia a
10s 28 d i a s d e b e M n cu8plir con 10s valores Benciona-
d o s e n la Tab l a .
4 L&s proporciones de la Delcl& deberdn ser %eleec]i,one-

das para al c a n za m el valor dc la resistencia es peci~
fieada siguiando alguno de 105 procedimientm indica-
dos en Ios Captulog 18, 19, 0 20, per o el contenido
de c e m e n t o n o d e b e M ser m e n o r q u e el indicado en la
T&bla 23.1.4, excepto lo indicado en la aci&pite
23.1.6.
3 Para todas las clases dt pisos, la re$i3tencia a la

compresiOn a 10s tres diag n o debera 5er m e n o r d e 1 2 5
kg/cm".
6 S e podrd eoplear concretos con un contenido de ce-

oento m e n o r q u e el indicado en la Tabl a 23.1.4 siem-
pre que el contratista demuestre a la InspecciOn que
1&9 proporcionwg propu09ta8 permittrdn obtenwr un
concreto con adecuaidas propiodade3 de &cab&do, dura-
bilidad, re5igtencia en compresiOn, resistencia al
desgaste, dureza guperficial, y apariencia; y que
cumple con 10s requigitog de re$istenci& en coopre
siOn indicados en 10s aUpites 23.1.4 y 23.1.5.
7 S e c o n U d e r a r e co m en d a bl e q u e el contratista confec-
ciono u n a 109& dr prueba, a fin dc e v & l u & r 1&$ p r o -
piedades d o acaba,do, dureza y &p&rioncia del concreto

que Cl propone soa eopleado.
L a losa d e b e r a tenor po r lo m p n o s 2.4 x 2.4 mts., ser

del espesor espocificado y estar preparada con Los
materiales y proporcionos propuestos, eopleando per-
sonal y oquipo coBp&rable$ con aquellos que $e van a
utilizar en obra. EI concreto debera spr capaz de
recibir ur acabado a satisfacciOn de la InspecciOn y
tenor ur asentaeiento dentro dc 10s valores indicados
e n la T & b l & 23.1.3.
D i s M O del concreto para N o s 197
TAB L A 23.1.3
CLASIFICACIOH D E P'ISOS
C l a g e Trdfico us ual U s o s Tfpicos f". CAentamiento

Cos
p
1 Liviano Residencias 210 10
2 Personas Ofieinas
Iql08ia
Eycuela3
Hospitales
Residenciu 245 10
3 Rodaoionto
NeuoUico Calzadas
Garajes
Pi$og y ace-
ras d e resi-
dencias 245 10
4 Rodaoiento
NeuUtico Industrias
livianas y
comercio 280 7.$
5 Rodamiento
Abrasivo Pisos indus-
triales sim-
ples con co-
bertura in-
tegrada 315 7.3
6 RodaUento
abrasivo Pisos indus"
trialws a r m &
severo
dos en dos
sentidos
.- B & b q 245 10
.- C o b e r t u r a 350 2.3
" En la cobertura dot concreto d o la C l a s w 6, el tamaXo

U x i m o del a g r e g a d o n o d e b e rd ser m a y o r d c u n tercio del
e s p e s o r d c la cobertura.
En las mt$ma8 cobertur&w, la regn5tencia requerida, que

puede alcanzar h a U a 36 0 kqlcm", depender d del grado de
exposiciOn del concreto a acciones abraUvas.
198 D/SEiC'O DE MEZCLAS
TAB L A 23.1.1
CONTENIDO HINIKO DE CEMENTO
Tam a X o Ux imo Contenido dc

nooinal del ce@ento minioo
Agregado grueso en kg/8"
318" 360
1 12 ' 350
314" 320
I' 300
t 1/2" 280
c^pr T U L - O 24
SEL-EGCI OH DE L.AS PROPORCX ONEB DEL-
CONCRE7TO
D ImE=cj DE I'1EZCL-AS CON H O KM Z(3CJH
ZQ e 1 GONCEPTOS (3EHERAL.ES
I La norea Peruana IT I N T E C 4 0 0 . 0 3 7 al ref wrir80 al hor-

iqOn indtca que "db un & g r e 9 4 d o quo bo uwa en la
w-laboraciOn do concreto y que hO est4
contemplado en l a p r e w w n t e N o r m a . S e i n c l u y e
Ulo c o @ o definiciOn y
corresponde a una B wzc l & natural d 0 finos y gruesos".
2 L a m i s m a Korea, e n 6 u acipite IQ, prwsenta un apCndi-

c w q u o define el h o r m t q O n c o e o ' ag reqa do global" in-
dica ndo q u o 0 $ el oatorial compueUo d c la R e z c l & d a
&grwg&do fino y &greq&do g r u 0 8 o y cwy& q m n u l o m e t r 4 a
c u m p l o c o n 1 0 $ Uoi t os i n d i c Mo s e n la T & b l & Al".
3 La N o r m a IT I N T E C 400.011 "DefiniciOn y clasificaci0n

d e &gregado8 p &r& uso dc morteros y concretos", defi-
no el h o r m t g O n c o b o "el B&teriel c o B p u e s t o d o g r a v & o y
arena o n foroa natural d o extmcciOn".
4 En funciOn del u 9 o creciento dol h o r m i g O n e n la pro-

paraciOn del concroto por parte dc usuario$ de baja
condiciOn econdmica, la N o r 8 a TCcnica dc EdificaciOn
E - 0 6 0 auto ri za W I e m p l e o d e e s t e mate rial e n s u incl-
b o 3.2.12, el cu al t e x t u U m e n t e d i c e s
"El &gr0qado denominado "hormiqOn" corresponde a una

m0lcl& R&tur&l dc qrava y arena. BOlo podrd emploarsm
en la wlaboracLOn dc concretog con resistencias en
compresiOn hasU dc 100 k g / c m " a 1 0 s 28 dias. El
contenido mtnimo dc ceme nto ser8 de 25 5 kglm".
El ho rmi g On debera ws t ar libre d e c anti dades perludi-

ciales de polvo, terrones, p&rttcul&$ blandas q
0scuob&9, sales, Ucalis, materia organica u otras
Bu8t&nci&8 d&Xina8 p & r & el concroto.
E n Iq q u o sea aplicable, so segutrdn p & r & el h o r m i g O n

1 & 6 r e c o m nd a c i o ne s L n d Z c a d a s para 1 0 s ag r e g ad o s fino
y qrueso".
:Z4wZ EJEMF"L-O H" L
D c a cu e r d o a Iq indicado o n el acdpite 24.1.4, so desea

digeX&r una mzcla de concreto en la que el agreqado
estd conformado por hormigOn. La mezcla sord emplead& w n
u n a c i m e n U c i O n y la r e U U m n c i a e n c o @ p r e s i O n d e di s o Ao
a 106 28 dlt&8 $0ra do 100 kg/cm". L & mezela deberd tener
una con6i8teneia pldstica. El contenido de cemento no
r4 3
I KateriUes
1.- C o m e n t o t
.- P o r t l a n d A S T N T i p o 1 " S o l "
.- P 0 6 o E 8 p o c { 1 ' i c o ................. 3 .13
2.- A g u & 8
.- P o t a b l e , d e la r e d p U b l i c a d w la c i u d a d .
3.-" H o r w t g O n 2 . 72
1.22
.- P e s o e s p e c t f i c o d 0 m & 9 a .........
0.32
.- AbsorciOn .......................
1"
.- C o n t o n i d o d e h u m e d a d ............
1720 kg/b"
.- T & 8 a X o U i x i m o n o m i n U ...........
6 .58
.- P e s o c o m p a c t a d o 6 c c o ............
.- N O d u l o d c f i n ' e z a ................
2 DeterwinaciOn clo 1 & resistencia promedio
Cobo on Qsto c49o no sq tieno ninquna rwferoncia de

resultados dw en6ayos en obras anteriores, 6c apli-
card el criterio indicado on el acdpite 7.4.1. En-
trando a 1 & T &bl& respoctiva bo tienm
f'.. m 1 0 0 + 7 0 m 1 7 0 k g / c m "
3 8elecciOn del tamaXo md ximo nominal
Dc a c u e r d o a las especificaciones del horaigOn, el

t a m a X o m d x i m o n o m i n a l d e l & i 8 a o 0 5 d c I".
4 SelecciOn del asentamiento
Do acuerdo a las ospecificacimnes, la mercla debe

tener una cQn6i$tenci& pla6tic&, &1 la quo corrwsponde
u n u e n t a Ue n t o d c 3" a 4".
5 Vol u m e n unttario d e & Q U d
D L s M O d e m e zc / a s e m p / e a n d o h o r m i g & 201
P a r a seleccionar el v o l u m e n unitario d c a q u a sieopre

es importante conocer, o n el c a m del e m p l w o d e hor-
Eigon, cual cb la r e l a c i O n arwna"9r&v& on el mi8mo.
n la m e d i d a que dl contenido dc airwna Bea m a y o r ,
aumentard la wuperficie e$pecrfica y la dwmanda do
&qua d e b e r d B0r m a y o r p a r a una c o n 6 i s t e n c i & deter8i-
nada.
En owte ca8o en quo no sc conoce c6& rel&ciOnp bo
e o p l @ & r a Iob valoros d 0 1 & Tabla LO.2.1. B e wnc uentr a
que p&r& un concreto sin airw incorporado, con un
amentamiento d o 3 " iR 4" y un tauXo odximo nominal
del agregado do 1"o corr06ponde un volumen do aqua do
193 ltlm", 01 mLBmo que 8 0 r & r e U u U m d o al p r e p a r a r
las m ex c l a s d o prueba e n laboratorio ylu o b r m
6 SelecctOn del contenido dc atro

El contenido d e aire & t ra p & d o o n la m a s a dol h o r m i g O n
c8 igualmwnte funciOn de la r wl aci On arena-qrava del
mismo. A falta d o m a y o r inform aciOn, w w w o l ec ci o n a el
Volumen de aire atrapado a partir de Iob valores dc
la T&bla 11.2 .1, la quo no8 d& para un h o r m i g O n con
1" de tamaXo odximo nominU un contenido dc aCre
atrapado de 1.5Z.
7 ReLaciOn agua~cooento
En este ca8op do acuordo & las @6pecific&ciono$, la
sUocciOn de 1& reZaciOn &gu&-cemento Be harU
U n t c am o n t e por resistencia.
Entrando a la Tab l a L2.2.2 para una resistencia

promedio de 170 k g / c m " a 10s 28 dtas en un concreto
sin U r e incorporado, se encuentra u n a relaciOn & gu a "
ceoonto de 0.76.
B Factor Ceaonto
El factor c 0 w0 n t o d o la m e z c l a s er a8
.- F a c t o r c w o e n t o m 1 9 3 / 0 . 7 6 2 5 4 k q l a "
Siendo este valor menor que el indicado cooo mnimo
e n lab Q6pecific&ciones, bc eepl ward 2 5 5 kglb""
9 V o l u m e n a b wo l u t o d 0 la p a s t a
La suma d0 10s vo1Umenew &b$oluto6 de Ids elementos

inteqrantes de la p & B t a $lprar
.- V o l w m e n anoluto de cem ento 253/3.15xiOOO w 0.081m"
.- V o l u m e n &noluto del a g u & 193xiOOO " 0.193m"
.- V o l u m e n absoluto d o aire 1.32 " O.OL5m"
.- V o l u o e n & b s o l u t o d e la p a s t a m 0.289m"
I Q Vol u m e n abwoluto dol h o r m i q O n
El volu8en absoluto del h o r m i g O n e $ igual a 1 & unidad

m e n o s ol v o l u m e n & b g o l u t o d e la pa stai
.- V o l u m n a b s o l u t o d e l h o r m i g O n 1-0.289 w 0.7!lm"
II P e s o b c c o d e l h o r m i g O n
.- P e b o s e c o d el
h o r m i g O n ........... 0 . 7 1 l x 2 . 7 2 x l O 0 O m 1 9 3 4 k g / m "
1 2 Valores d c di se Xo
Las cmtidMes de m&teri&le8 a Eer empleadag como

valores de diseXo Beran8
.- C e m e n t o ................. 255 kg/m"

.- A g u e d e d i s e X o .......... 1 9 3 It/m"
.- H o r m i g O n ................ 1 9 3 4 k g / m "
13 CorrecciOn por hu8edad del horRigOn
.- P e s o h U m e d o d e l h o r m i g O n 1934 x 1.003 W 1940kg/m"
.- H u R w d & d Buperfici&l
d e l h o r m i g O n ............. 0.3 - 1.2 = - 0.9Z
Y el &por te d e h u m e d a d del h o r m i g O n serdx
.- A p o r t e d c h u m e d a d d e l
h o r m i g 6 n ............ 1 9 3 4 x ( - 0 . 0 0 9 ) = - 1 7 l t / m "
.- A q u a e f e c t i v & ...............193 + 1 7 m 2 1 0 lt/R"
Y 105 pesos de 105 Rateriale5 integrantes dc la

unidad cUbica de concreto, ya corregidos por hunedad
del hormigOn, a wer empleados en las mezclas dc
prueba serdn:
.- C e m e n t o ................. 255 kg/A"

.- A q u a e f e c t i v a ........... 2 1 0 lt/m"
.- H o r m i g O n h ( i m o d o ......... 1940 kg/m"
La proporciOn e n peso dc Ids materialu Un correqir

y ya corregidas por h um e d a d del horUgOn 6eran:
233 1934
8 "1 j 7.38 / 32.2 U/b&co
255 255
D i s M o d e m e zcl a s e m p / e a n d o h o r m i g O n 203
233 1940
i " 1 b 7.61 I 3 3 ltlsaco
255 255
13 P wb o 3 por tanda dc un $&co
.- R o l a c i O n & q u & - c w m e n t o d o d i s e X o " 1 9 3 1 2 3 3 " 0 . 7 6
.- R e l & c i O n a q u a - c o m e n t o e f e c t i v a w 210123$ " 0.82
Y las caNtidad do m&t0riale$ por tanda do un saco

Ber&n8
.- C e m e n t o .......... 1 x 4 2 . $ ... " 4 2 . 3 k g l s a c o

.- A q u a w f e c t i v a .... m 33.0 ltlsaco
.- H o r m i g 6 n ......... 7 . 6 1 x 4 2 . 5 ... 3 2 3 . 4 k g I B a c o
Zql4 m 3 EJETIF'L-CJ H" Z
i AndliUw
Si bie n la N o r m a T C c n i c a d c EdificaciOn E - 0 6 0 lieita

la resiwtencia en coepresi0n del concreto & 100
kg/cm" & 10s 28 d S a s en aquellos c & b o $ en que
we u t i l i z a e l h o r M q O n c o m o a g r e g a d o , o n la prdctica, e n
muchos lug&r08 del PerU en que la producciOn
del concroto 08 a,rtowanaI so trabaja con
resiwtencias
uyores.
Esta realidad ha llevado & muchos constructores &

trabaju con resistencias h a gu d e 1 7 5 kq/cm" c ua ndo
sc trata d c e l e m e n t o w d o concroto q u o n o c o r re 6 p on d e n
al esqueleto $i$wo resistento dc la estructura el
cual, do acuerdo a las recooendaciones do 1& N o r m a
indicMa, debe toner una reugt0ncia & 1&
compresiOn a Iob 2 8 dtas n o m o n o r d e 2 1 0 k g / c m
A continuaciOn sc present&ra un ojemplo do un diseAo

con horUgOn dc un olemento estructural u$oic&m@ntw
no regi$tentep el cual vc ewtar sooetido &
& acciOn do aguu frodticas la u n a concentraci6n
con dc
2 8 00 p p m do 8ulfato6.
2 Especificaciones
Sq desea diseXar una mezcla dc concreto con una

re$t$tenct& & la c o m p r e U O n d o di se Xo d c 1 7 3 kglcm" a
Iob 28 d { & g p la cual va a sor 0Hple&d& en o I e m e n t o s
d e cimen taci On q u o n o portenec on al esqueloto wi s @o -
rw$i8twnte do 1 & egtructura. 8 0 co n oc e quei
a) H o sc dispone d o a g r o q a d o 8 fino y qruo so s 0 p & r & -

d O 6 g sino d e u n h o r M g O n c o n ur porcentaje aproxi-
B a d o d e 3 B Z d e a q r e g a d o fino.
b) Las caracterSUicas del horm i gO R dan un contenido

d e aire at npad o d e 2.3Z.
C) El elemento estructural Dsta cimentado e n u n suelo

en 01 quo el a g u a frodtica tiene u n contenido do
sulfatos d e 2 8 0 0 p p m .
El contonido d0 sulfatos on 6oluciOn justifica, dw

&cuerdo & Iq indicado en la T&bl& 13.3.2, O! empleo
d o c e m e n t o Tipo V.
3 Materiales
I." C e m e n t o j
.- P o r t l a n d A S T M T i p o V " P b c a s m a y o "
.- P q s o E s p e c t f i c o ................ 3. 1 5
2. - A g u u
.- D e p o z o . C u m p l e c o n I o b r e q u i s i t o s d c la N o r m a
E.060
3.- H o r m i g O n o
.- P e s o e s p e c i f i c o d c o a s a ......... 2 .62
.- T a m a X o m & x i 8 o n o M n a l ........... 3/4"
.- AbsorciOn ...................... 0 .82
.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d ............ 3 .OZ
.- P e s o c o m p a c t a d o b c c o ............ 1720 kg/m"
.- M O d u l o d e f i n e z a ................ 3 .96
4 De t e r Un a c i O n d e la re5i!tencia p r o Red i o referencK de

aplicar4 el
Como en e s t C caso no bd t h n e ninquna
r0gult&do$ de obra8 &nteriore$, bc E n t r a n d o a la
criterio i n d i c a d o e n el ac d pi t o 7.4.1.
T&bl& r06p0ctiva sc tienes
f'.. m 1 7 3 + 7 0 - 2 4 3 k g / c m "
5 SelecciOn del t a m a X o U xi mo nominal

De a c u e r d o & las epecificacione8 del hormigOn, el
t & m a X o m d xi m o noeinal e8ti&&do del m i s m o es dc 3/4"
6 SeloceiAn del asentamiento

No indicdndowm en la6 m6p@cif4c&cione8 la conUsten-
Diseno de mezclas empleando hormigOn 205
cLa dc la mexcl&p weleccion&r0mo8 un& con6twt0nc&

pl&bticap a la cual corre8punde un asentamiento de
3" a 4". Esta $elecci6n $0 JuUAfica porque la
con6i8tenci& pldstica facilita la trabajabilidad dQl
concrwto en mozcla con un contenido do Acoro normU.
7 V o l u m e n unitario d o a g u a
Una rolaciOn fino-agregado gru08o de 38 & 62 08ta
dontro do 1&8 rocomendabl06 para una mezcla. Eople&-
r eo o8 1 0 s valores d e la Tab H 10.2.1.
Aplic&ndo la mhma a un concroto win aire Ancorpora"

do, con un asontamionto de 3" a 4" y un ta8&Xo Uximo
nominal del agre ga do d 0 3/4", corresponde un
volumen unitario de aqua do 20S lt/R", 01 mi68o
que debord
ser reajmtado al prepamr las m01cla$ do prueba on
IaboraAorio y/u obra.
8 S Uoc c i On del contenido do Ure

L&b 0 $ p e c i f t c & c o n 0 s indican que 1&8 c&r&ctertstic&6
dol hormigOn justifican trUajar c o n un c o n t e n i d o d e
airo & t r a p &d o d o 2.52.
9 Relaci6n agua-c em wnto por resiWtencia
En este c&9o, dc aicuordo & 1&5 e$pecific&ciones, la

80lwccZOn de la relaciOn &qu&-c08ento dobe hacorsw
U n t o por re6i8t0nci& c o m o por durabilidad.
Entrando & la Tabla 12.2.2 p&r& una reUstencia

promedio do 243 kglcm" a 106 28 d t a 8 en un c o n c r e t o
Bin aire incorporado se encuentra una relaciOn aqua-
cemonto d o 0.63.
IQ R0l&ciOn &gu&-cempntcj por durabilidad
D o acuerdo & las especiftcaciones, el concreto ha de

estar s o m e t i d o a la a c c i O n d c a g u a s freatic&5 c o n u n a
conc entrac iOn d c 2 8 0 0 p p m d o sulfatos.
Do acuordo a Io i n d i c a d o w n la Tab l a 13.3.2, a esta

c o n c wU t r a c i O n s c le p u e d e clasificar cord sev era y le
c o r r e w p o n d e O1 e m p l e o do un comonto T i p o V y una
relaciOn aqua-cewento m & x i m a dc 0.45.
11 RelaciOn agua"comento
La relaciOn agua-comento por resi5tenci& os dc 0.63,

y &quelZa nec08ariai para $ati5fAcer 10s r0qui6ito8
durabilidad c8 de 0.45. Dc low dc d o s valor08
50
escoqwrd el menor quo Bati6f&ce Amb&8 condicione68
.- R o K c i O n a g u m c e m w n t o .... 0.45
12 Factor Ceeento
El f&ctor c e m e n t o d e la oezcla m r d s
.- F a c t o r c e m e n t o " 2 0 5 / 0 . 4 3 m 4 3 5 k g / e "
Siendo 08te valor bastante m a yo r que ol indicmSo on
L a N o r m 4 Tec n i c & d c Edtfic&cione$ E. 0 6 0 c o c o m h i &o .
1 3 Vol u m e n ab6oluto d c la pa6ta
La s u o a de Ids vo1Umenes a b s o l u t o s d c Iqs elemwntos

intograntms d w la p a s U serdi
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c c e 0 e n t o q 5 5 / 3 . i 5 x l o o o " O . E 4 4 b "
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l a q u a 205/1 x 1000 0.20$m"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c a i r e 2.52 0.025m"
.- V o l u m e n a l n o l u t o d o p a 8 t a ............. " 0.374m"
14 Volu m en absoluto del ho rm ig On
El vo l u a e n absoluto del h o r m i g O n e s igual a la u n i d a d

m e n o s el v o I u m e n ab $olu to d e la pa6ta:
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l h o r m i g O n 1 - 0 . 3 7 4 " 0 . 6 2 6 d "
1$ P os o seco del hormiqOn
.- P 0 9 o s e c o d e l
hormigOn ...... 0 . 6 2 6 x 2 . 6 2 x 1 0 0 0 m 1 6 4 0 k q / m "
1 6 Valores dc di80 Xo
Las c&ntidades dc m&terialp5 a ser ompludas como

valores dc diseXo 50ran3
.- C o m e n t o ................. 433 kq/m"
.- A q u a d c d i s m k o .......... 2 0 5 It/m"
.- H o r m i g O n ................ 1 6 4 0 k g / U
17 CorrecciOn por h u m e d M del hormigOn
.- P c b o h U m e d o d e l h o r @ i g 6 n 1 6 4 0 x 1 . 0 3 0 - 1 6 8 9 k q / B "
.- H u w e d a d s u p e r f i c i U
del hormi gOn ............. 3.0 - 0.8 - + 2.2Z
Y el aporte d c h u m e d a d del h o r m i g O n se rd n
Apo rt o d c h u m e d a d deli
.- H o r M g O n ......... 1 6 4 0 x ( + 0 . 0 2 2 ) * + 3 6 l t / m "
.- A q u a e f e c t i v a ...............205 - 3 6 X i 6 9 lt/ w"
Y 106 pesos do ' pru eba 8erainl

unidad cUbica dc
del hormigOn,
a
10s material08 por humodad ser cRpleado$ en las
integr&nte de la mezclas de
concreto, ya corrwgidog
DisMo de mezclas emp/eando hormigOn 207
.- C Q 8 e n t o ................. 435 kglm"

.- A q u a e f e c t t v a ........... 1 6 9 ltjb"
.- H o r m i g O n h U m d o ......... 1 6 8 9 k g l m "
18 ProporctOn en pcbo
La p r o p o r c i O n on p e s o d e 10s Batwriales sin corregir

y ya corregidu por h u m e d a d dol h o rm i g On $ er&n8
4$3 1640
" I x 3.60 I 19.2 lt/saco
435 455
433 1689
8 m 1 3 3.71 1 13.8 lt/saco
435 43$
19 Pesos por tamda dc un saco

.- R e l a c i 6 n a g u a - c e m e n t o d c d i s e X o " 2 0 5 1 4 $ $ " O .4 5
.- R 0 l & c O n &qua-c0oento ofoctiva " 16914$3 " 0 .
37
Y las cantidad dc materiales por tanda de un sa co
6eranj
.- C e m w n t o ............. I x 42.5 m 42.5 kglbaco
.- A g u a e 1 ' e c t i v & ....... " 13.8 Ltfsaco
.- H o r m i g O n h U m e d o ...... 3 . 7 1 x 4 2 . 3 " 1 3 7 . 7 kqlsaco
GAF"XTUL-O Z
CONVE RBTONEG Y KE NDX M TENTOB
Z 3 m 1. AL-GAHCE
1 Fundamentalmente debido a la n e c e U d a d d a wvitar 0-

rrores en el di8eXo origin&do8 por el e$ponj&monto
del agregad o fino, la selwcciOn dc las proporcione8
dc 10s B&t0ri&le8 integrantes de la u n i d a d cUbica de
coocreto $0 hace para proporcionos en pcbo.
2 Bin w m b & r q o @ n la prdctica, en el caso do trabajow

fuwm de las q r & n d e 8 ciudad eg dol P e r U , suele ocurrir
quo wn obra no cuente con 1&8 f & c i l : L d & d w 6 nocw-
bo w a r Z a w p&ra 10s m&teri&le$ lnteqraMww del
pour
concroto, lo q u o obliga a trabajar c o n m e zc l a s o n 1 & 8
q u e las cantidades s w oidon dr volueon.
3 En oste <&80, que n o 0 9 el r e c o m e n d a b l e per o q u o o n

&lguna8 obras ew inevitable, el procediUmrto a
B0qur consiUe en efectuar ol diseXo teOric"o de la
meFcl& de concreto para proporcionew an p06o,
empleando cualquiora do 10s u!todo3 &nteriorD0nte
indicados, y luoqo convertir, e o p l e a n d o el proeodi-
m i o n t o quo 90 v& a e x p o n e r on e6te capttulo y quo
fuera deurrollada on el Laboratorio de Enmyos
de M & t e r i a l D $ d c la Uni ve rs i dad Nacional de
I n g w n i o K i & , 10 v & l o r e 8 obtenidos a una proporciOn
en volumn aproximUamonte equivahnto.
4 Ig u a lm e nt e p u e d e ocurrir o n obr & qu0, estando traba-

Jando cor proporciones on volumeR 8@& neceurio
conocer la dosificaciOn o n p d s o equivalent w, princi-
paleente p&r& corrwgtr las c&ntidade8 dc materiales
d o la m e z c l & o p o r q u e b w d e s e a c o n o c e r la c anti dad d o
comwnto por @etro cUbico de concroto que entra en
d0torminad& do8ific&ciOn.
5 Otro problema quo puede presontarse en obr& consisto

en tratar dc conocpr el rwndieiento dc un& dosifi-
caci6n determinada. Dicho rendimionto os definido
como el volu80n de concreto coBp&ctado obtonido
a putir del empl0o do cantidade8 conocidas de
10s
materiales inteqrantes dc 1& Q @ z c i a , r e n d i m i e n t o q u e
p&ra fines pr&ctico6 do obr& bc tom& como el voIumon
del concreto producido por u n & t&nd& en obra.
6 El rendimiento & $ deterwinado pu wde emplearse para

conocer la cantldad de comonto por unidad cubie& de
concrwtoj aU como para w6tim&r la cantidad dc

materiales rwquerida en una obra dada.
7 Si bion f6 iopo Ubl e d e t e r Mm a r e xa c t a m e n t e el rendi-miwnto

on la m e d 9 d a quo Uwmpre hayp r u m n t e en las
mezclas ucj volueen p e q u o X o d e aire, asit c o m o q u e 10s
contenidos do comento y aqua v&rian ligerament&
dc t a n d a a tanda yp a d i c l l o n & l m & n t e p es Uempro inwvi-
Ublo un liqero d wwpordicto, w w factlblw con ol
pro-cedimiento que a continuaciOn 6c ha dc
indicar obtener valores casi equivalente8 a la realidad.
8 El Ingeniero de be tener U e m p r e prrsente qu e las 001-

clu deben do8ificar8e en peso y que si bien
condictonos dR obra pueden obligar en
algunas oportunidad08 a trabUar con Q0zcla$ pn
volumen, 0Bt& B o l u c l O n n o o b la b 4 B r w c o m e n d a b l e .
Z5 m Z CCJHVER81JJN DE D C J S rr I C A C :r C J H E S EZH
PE8O A VOL-LJMEH
1 El procedimiwnto dc conver8i08 de dosificaciones en

p0$o &
douficacione$ on v o l u m e n equivUente c$
ba8-tante u8pl0 gj ww s i g u e n 106 p&so6
@$tab10ctdo8. Un
ejeeplo explicard el procedimiento a seguir en aque-
IIOS c&bo 8 on quo sc d0g0& convertir u n a doufic&cion
en pes o a un a do$rficAcion o n voluoen equivalente.
2 Egpecificacione$
So t:lone una doUficaciOn on peso, ya cDrr0gid& por

h u m 0 d & d del aqreqado, dc I g 2.1 8 2 . 9 c o n 2 2 3 litros
dc aqua por saco de cemento c o m o valoros de obra. S e
d e s e a co no cor la dosificaciOn e n vol uo en 9quiv&lente8
3 K&terial08
L.- A g r e g U o F i n o 8
.- P 0 b o B u 0 l t o b d c o ............ 1685 kg/m"
.- C o n t e n i d o d c h u m e d a d ........ 3.42
2." A q r o q a d o G r u e s o 8
.- P e s o B u e l t o s o c o ............ 1548 kg/w"
.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d ........ 0.72
4 Cantidad d c natoriales por tand &
A partir d 0 la relaciOn e n peso para valores do obr&,

o spa ya corregidos por h u m e d a A del agregUo, bc pue-
d0 deteroinar la cantidad dc mteriales necesaria
Conversiones y rendimientas 211
para proparar U n a tanda dc concreto w n b&$ o a un waco

do ceeento8
.- Cwmento ............... I x 42.5 m q2.5 k9/8aco

." A q u a e f e c t i v a ......... m 23.0 ltlsaco
.- A g r e g a d o f i no h U m e d o . 2 . 1 x 4 2 . 3 - 89.3 kg/baco
.- A q r e q a d o q r u e w o h U m e d o 2 . 9 x 4 2 . 3 m 1 2 3 . 3 k9/8&co
S P e s o w unitariow h u 8 e d o $ del & g r 0 q & d o
Co&o sc va a convortir una dosific&ciOn do obra, y&

corregida por humedad d0l agrogado, os mcesario
determinar 108 peso$ unitarios h(imedos de 106 a g r w -
gado8 'fino y qruwso. Para ello dobwr4 multiplicarsw
ol pe6o uniterio suelto 80co dc cada uno de 106
a q r e g a d o w por el contonido d w h u m o d M del Ri6mo8
P d w o unitario deli 1685 x 1.034 m 1742 kg)b"

1348 x 1.007 * 1$$9 kglm"
.- A q r e q a d o f ino h U o e d o
.- A g r e g a d o g r u @ 8 o M m e d o
6 P 0 8 o por pie cUbico del agregado
Conocido8 108 p06ob unitario$ Bu0lto8 huoqdo6 d0 low

do8 &qr0gadosb y Babiwrjdo que un metro cUbico es
w-quivalente a 33 pie8 cUbicos, 90 deber4 dividir ol
prieero ontre el 6@qundo valor para obt0ner el
peso por pLC cUbico da c &d& uno dc 10s do$ &qr0g&do$8
Peso on pies cubico$8

.- D e l & g r e q a d o f i n o 1742/75 w 49.77 kg/piC cUbico
.- D e l a q r e g a d o q r u e $ o 1 3 $ 9 1 3 3 m 4 4 . 3 4 k g l p i e c U b i c o
.- D o la b o l s a d w c e m e n t o m 42.30 kq/pie cUbico
7 DosificamiOn en volu8on
Conocido6 10s peso8 por piC cUbtco de 10s diferentes

materiales on 1 & eezcla, b & 6 t a r a dividir 10s pesos de
cada u n o de 108 m & t e r i & l e $ on la tanda dw un saco
entre 1 0 s p 0 o $ por piC cU b ic o par a obtener el n U m e r o
do pIes cUbicos necesario$ para propar&r u n & tanda do
un saco.
Lob v&lor06 a U obtonidos rwpresentan la dosificaciOn

e n volum en del m&terial8
.- C e m o n t o ........ 42.5/42.5 W 1.0 pies cUbicos

.- A g r e g a d o f l n o
hUmedo ......... 89.3/49.77 b 1.8 pIes c(ibico6
.- A g r o g a d o q r u e s o
hUoedo ......... 123.3144.34 B 2.8 pIes cUbicos
Y la dosificaciOn on v o l u & e n dc o b r a , corrogida por

hum0d&d del agregado, equivalente a la dosificaciOn
en pds o d a da sordi
.- D o s i f i c a c i O n o n v o l u m e n
dc obra ....... I 8 1.8 8 2 . 8 / 2 5 It x b & c o
2 5 m 25 GC)NVER6JON D E Dc)&TF1rcmgIcjNEs E M
VOL.LJMEN A F"ESCJ
I C o m o e n el c a s o anterior b d explicard md ia n t o el do-sarrollo

dc un ejemplo, ol proc0dimipnto a soquir on
aquellos casos quo el ingeniero dw8e& conocer la
doUficaciOn on peso que ha dado luqar a una
dosificaci6n e n v o l u m e n equivalento.
2 E6pecitic&cione6
80 de80a conocer la doUficaci6n e n peso que ha dado

lugar a una dosificaciOn on volumen dc obra, ya
corrogida por h u m e d a d del qregado, d e 1 8 2.5 f 3.5,
con una relaciOn &gu&-c0wento efectiva dc 25 litros
dc aqua por b&co do comonto.
3 KatoriUes
1.- A g r e g a d o Fi n o 8
.- P e w o s u e l t o s e c o ............ 1733 kg/m"
.- C o n t e n i d o d o h u R e d a d ........ 52
2.- A g r e g a d o G r u e s o i
.- P o g o B u e l t o s e c o ............ 1630 kqlm"
.- C o n t e n i d o d c h u n e d M ........ 0.35Z
4 P e s o s unitario8 h U m e d o s del a g reg a d o
AI iqual que en la conversiOn de pesos & voIu8ene5,

bc necesita conocer 10s pcsob uniUrios Meedos dc
1 0 s a g r e q u S o s fino y qf'ucso?
P e s o unitario del8
.- A g r e q & d o f ino h U m e d o 1735 x 1.05 - 1822 kg/m"
.- A g r e q a d o g r u e s o h U m e d o 1 6 3 0 x 1 . 0 0 3 5 w 1 6 3 6 k q / b "
5 P c 9o por pie cUbico del agr0g4do
Como en el probloma anterior, bd calcula el p06o por

p iC c U b i c o d o 1 q 8 a q r e g a d o s fino y q t" uc bo h U m o d o s t
P e s m en piCs cUbtcos del8

Conversiones y rendimientos 21
3
.- A g r o g a d o fi n o
hUwedo
.- A g r e g M o g r u e s o 1822/33 " 52.06 kglpiC cUbico
hUoUo
1636/33 m 46.74 kg/pie cUbico
.- D c 1 & b o h a d v c w m o n t o " 42.30 kqlpte cUbico
6 Pesos do una tanda dc un B d C O
ConocicA la dosificactOn on voluwen y on peso de 10s

matertalos por pie cUbico, 0$ poUble calcular
10s p 0 b o 6 cfo 10s m&t0rial08 que e n t r a n
en una t a n d a do un
8&cob
.- C e m e n t o ......... 1 x 42.3 W 42.5 kgl%aco

.- A g r e g U o f n o
hUmedo .......... 2.5 x 52.06 " 130.$5 kg/saco
.- A q r e g a d o g r u e s o
hCiaodo .......... 3.5 x 46.74 163.60 kglsaco
A partir do e6to6 valor05 ya 0$ p o B i b l e detorminar
la r 0 l & c i O n on p @ b o oquiv&l0nt08
7 RelaciOn en p0 5o oquivalente
La relaciOn en pcbo equivalonto a la r0laclOn wn

vo-lumen dada sc obtendr8 dividiondo el pq9o de cada
u n o d o 1 0 s materi al es ontre el p e s o dol c e m o n t o i
42.3 L30.13 163.60

B 8 - 1 8 3.06 8 3.83
42.5 q2.5 42.3
La relaciOn en pqso I b 3.06 i 3.83 es
equival0nt0 la relac iOn e n v o l u a on I b 2.5 t 3.5
ZS-4 RENDJM/EH7"O D E MEZZCL-AS DcjsxF'jcm

DAG EH F'ESCJ
1 El rendioiento, el factor c e m o n t o y las e a n t i d Me s d e

wateriales q u e entran en un & Bezcl& de concreto,
cuya d os i fi c ac i O n 0n peso 90
conoce, 6on a8p0cto$ impor-t&nte8
q u e d e b e R ge r c on o ci d os po r el iLnqeniero en 1&
obra a fin do efoctuar 1&9 correccioneg que
n0ce84ri&w on 1&6 f u e r o n dc la mezcla
proporciones swleccio-
nada. j4Miante un 0j0oplo sr pxplic&ra p]
pmcedi-miento & 8wguir este c&so8
2 E$pgcificacion0$
S0 tione una wezcla do c o n c r w t o cuy& dosificaciOn
en v a l o r o s d0 obra, ya corregidos por huAgdad
del &groq&do, cb igual & I i 2.5 8 4 en pe8o,
con una
relaciOn efectiva dw 23 litros dc agua

por saco EI p e s o unitario del concroto cb
de 2400
E n esta mezcla so desea conocerx
a) tCuAI ob el rondimiwnto d0 una mozcla prwp&r&d&

9r b & 8 0 & un 84co dw cemento?
b) iCukl 0 $ el factor c D & e n t o d c la u n i d m S c(ibica d e

conerotQ, expreudo on B d C O S por netra cUbico?
C) iCuUos Bon 10s peso6 do 10s m&terial08 neco6ario8

par& preparar una tanda do un metro cUbico do
concreto?
3 Rendiniento dc una Un d a do un saco
P a r a d e t o r U n a r el rendioiento d c u n a t a n d a p r o p a r U a
be cal 6o
total d o Iob ingredientos q u o ent ran e n la t a n d a y el
resultado dividirlo entre el peso unitario del
concreto por untdad de volumom
peso de18 1 x 42.5 " 42.5 kgs/saco

" 23.0 1U/saco
.- Cemento .......... 2.5 x 42.5 " 106.3 kg8/8&co
.- A q u a e f e c t i v a .... 4.Q x 42.5 " L70.Q kqs/saco
.- A q r o g a d o f i n o ....
.- A g r e q a d o q r u e o ..
.- P e s o total d o la
tanda dc un saco 341.8 kgs/saco
.- R e n d i m i e n t o d c u n &
tanda W 341.8/2400 = 0.142 a"
Por tanto, el rendimfwnto do una w0Fcl& prepar&d& en

base a un saco dc cemento serd dc 0.142 m".
'4 Fac tor c e m e n t o d c la u n i d a d c U b i c a
Desde que la tand& preparada en base a un saco de

cementa rinde 0.142 metros cubico3 de concreto, el
nUmero dc tandas, y por tanto el n U m e r o d c sacos dc
concreto, neceg&ri&3 para preparar un m e t r o cUbico
de c o n c r e t o sq obtendrd dividiendo la unidad entre
el r e n d i e i e n t o d c la tanda preparada en base a
un 5aco d c c o w e n t m
.- X U e e r o d e t a n d a s p o r
metro cUbico x 1/0.142 * 7.05 tandas
.- F a c t o r c e m e n t o " 7.05 s&co8 por metro cUbico.
Conversiones y rend/mientos 215
3 P0 8 o b do Ids m4terLal08 par metro cUb:tco
C o n o c i d o el nUoro do tandm neces&rio par& preparar

un oetro cUbico de concreto, sq puode calcular 10s
p0$o$ dc 109 diferentms material08 constituyentes
de l a u n i d a d c Q b i c a d w c o n c r W t o c r o b r m
.- C e m e n t o ...............7.0$ x 42.5 m 300 kglm"
.- A q u & w f e c t l v & .........7.05 x 23.0 " 162 l t l m "
.- A g r w g a d o f i n o h U m e d o ..7.03 x 106.3 m 749
k g l m " .- A q r e g a d o q r u e 6 o h U m e d o 7.05 x 170.0 m U99
k g lb"
Estos mi$mo8 valore$ podrtan haber sido obtenidos
dividiendo 10s pesos de 1 0 s mat@riale8 dc una tanda
preparada Cn base a un saco de c e w e n t o entre el
rendimiento por uco.
Igualment0, a partir do c$to$ valores hUmedos sc

puede determinar low valores d0 dismXo oriqinales,
conociendo Iob contenidow de humed ad y porcenta;jwB dc
abs orc i On d e 1 0 8 & g r e g a d o 8 fino y grueso.
23 m RENDXMXENTO DEZ MEZCL-AS DOSTF"IG^

DAB EN VCbLAjMEN
1 Al igual q u e o n el c & b o antwrior, c u a n d o la m e z c l & ha

Udo convortida de pcbo a volumen y 3Qlo bd conocen
las proporciones finale6, puede ser nec06&rio por
ru o n e s d e tra b U o e n o b ra el c o n o c e r el re Mimiento ,
factor cemento, y cantid&des por unidad cubic& di
concreto. Kediante un ojemplo sc wxplicar& el
procedtmiento a seguir en ete caso8
2 E6pec1tficacion08
80 tiene un a mezcla dc concreto cu y& dosificaciOn en

voluoen c o m o valores dc obra es de 1 b 2.5 x 3.5 con
una rolacic5n agua-cemento efectiva de 25 litros dc
aqua por s&co do cemento. El peso unit&rio del
concreto es dc 2400 kg/m".
EI aqreqado fino tione u n p c b o unitario Bu0lto h U m e d o

dc 1 8 2 2 kglm", co n u n contenido d w h u m e c L U del 52. El
agregado grueso tiwne un p w s q unitario suelto s q c o d e
1 6 3 0 kg/m" y u n contenido d w h u & e d a d del 0.35Z.
Se dosea conocerz
a) iCu41 os el rendimionto d o u n a t a n d a p r w p a r M a o n
b&60 a un baco de cemento?
b) i C u U 0 9 el factor c e m e n t o d c la eezcla, expresado

en sacos dc cemento por metro cUbico de concroto.
C) iCuUos son 10s pcso9 dc 10s materiales necemarios

p&r& preparar un metro cUbico de concreto?
3 P c 3 o b unitArio8 h(imedos d U aqregUo
Como primer paso es necesario detereinar 10s

pesos unitarios h a @ e d o $ d e 1 0 s a gr eg ad os fino y grueso.
En
el cud de este problema, 1 & 5 especitieaeiones ya d a m
el p e s o unitario $uelto h U m e d o del & g r 0 g a d o fino.
Peso doZ agreqadot

.- F i n o m j m i t o h U m e d o ................ " 1822 kg/m"
.- B r u e s o s u e l t o M m e d o 1630 x 1.0035 1636 kg/m"
4 Peso por p L O cUblco do 10s agregados
Conocidos 10 s p e s o s unitarios sueltos hUwMos dc 10s

& g r 0 g a d o $ fino y qrueso, y sabiendo que cr un m e t r o
cUbico hay 35 piCs cUbicos, bastaM dividir 1
priworo ontre el $egundo v&jor para obtenwr el peso
por pie cUbico de cada un o do 10s Bateriale$3
P 0 6 o por pie cabtco del agregados

.- F i n o $ u e l t o h U m e d o 1822135 " 52.05 kg/piC"
.- G r u e s o B u e l t o h a m e d o 1636/35 " 46.70 kg/piC"
3 R e n d i m i e n t o d o la ta nd a d o u n s a c o
Conocida 1& d o U f i c a c i O n en voluR0n I 8 2.3 8 305, y

el pc6o do 10s eateriUes por pie cUbico, cb posible
calcular 1 0 s p es os q u w entran o n u n a tanda d e u n B a c o
dc cemento8
.- Cemento .............. 1 x 42.5 " 42.3 kg

.- A q u a wfoctiva ........ " 2 3 . 0 It
.- A g r o g a d o fino M t m e d o ..2.5 x 5 2. 0 3 w 130. 1 k g
.- Agreqado gru08o h U m e d o 3.5 x 46.70 W 163.5 kg
.- P e s o total d o la t & n d a
do un 6&co " 361.1 kg/saco
.- R e n d i m i e n t o d o la t a n d a " 3 6 . 1 1 2 4 0 0 B 0 . 1 5 0 m "
Por tanto el rendimiento do una mezcla do concreto

preparada en ba m e a un saco do cemento serd de 0.150
0:$"
6 Factor c e m e n t o d c la u n i d a d c U b i c a
Dude que la tanda preparUa on b a 8 e a un s a c o dc

co0en to rinde 0.1$0 m " d o concroto, el n U w e r o d c tan"
dag, y por tanto el nUmero dc waco8 dc cemento,
nece6aria% para preparar un metro cUbico dc concreto

s c ob t e n dr d dividiendo }a u n Z d a d entro el rondimiento
do la tanda preparada on 1)&bw a un Baco do cQownto8
.- H U m e r o d c t a n d a 6 p o r
metro cUbico 1/0.15 " 6.7 tandas
.- F a c t o r c o o o n t o " 6.7 B aco8 por metro cabico.
7 P 0so de 10s materiales por metro cUbico
Conocido el n(imero do tandas n0ce8ario para preparar

un motro cUbtco de COnCr0tOg se puedo calcular Los
pwbos dc cada uno dc 106 el08entQs conWtituyentese
.- C e m e n t o ............... 6 . 7 x 42.3 " 285 kg/m"

.- A q u a e 1 ' o c t i v & ......... 6 . 7 x 2$.0 " 168 ltlb"
.- A q r e g a d o f i n o h U m e d o ... 6 . 7 x 1 3 0 . 1 W 872 kglb"
.- A g r e g a d o q r u e s o h U m d o . 6 . 7 x 1 6 3 . 3 w 1 0 9 5 kg/m"
Estos mi50os valoros podrian obtenerso dividiendo Ids

pcsob de 10s material0! do tanda preparada on
base & una 6aco de cemento el rondimiento por
un entre
6aco.
Igualewnte, a partir dc ostos valores hUmedos so

puodo detorminar 10s valoros da diseXo origin&le8,
conociendo 10s contenidos dc humodad y porcentajes dc
&bsorci6n d c L o s a g reg a d os tino y gruoso.
2 3 m q6 ERJEMF"L-O H " :L
1 Especificaciones
La compaXia constructora "Arrieta & Velarde" ha

obtenido la b u e n a pro e n la licitaciOn d e U n a U n i d a d E
%colar on la Jocalidad de Castrovirreym del
DepArtamento de Huancavwlica. P&r& la Q J o c u c i O n do
U5b4 cuenta La c o n l a U g u i e n t o i n i f o r m a c i O m
a) U n roqistro dc control dc producciOn dc concreto

corr09pondi0nto & una o b r a anterior, el m:Kmo
quo w e m u e s t r a o n o l C u a d r o N " I .
b) El proceso d e vaciado 50 realixaM entre 10s Re$0s

do Diciembro y Mrzo. El r0qi8tro dc twmperaturas
e n la zon a es, com o proaedio d0 24"C codo mdximo y
de -18"C c om o m[ni8o.
c) L a s caractert$tica5 del elemen to estructural y las

condiciones dw colocaciOn y compactaciOn hacen
rocomendable emplear meiclas dc consistencia
Bccas, a las cuales corrowpondo un asontamiento do

1" 4 2".
d) L a resistencia a la c oo pr e s i On d c di s eX o a Ids 28
dia,s e s d c 2 1 0 kg/cm", 08pecificando$0 que no Us
do 1 dc ca d a 10 D u 0 6 t r & 5 do e n s a y o d0bera estar
por debajo de la reststencia especiftcada. L&
resi6tenci& promedio sc determinaU empleando el
mCt o d o del ComitC Europeo del Concreto.
Para las condiciones &nteriore6 sc de6ea conocer cudl

sera la relaciOn on volumen, como v a l o r e s dc obra
corregido8 por hum0d&d del agregado, para la unidad
cUbica do la mezcla dc concroto di8eX&da por el
Utodo del mOdulo de finoza de la coabinaciOn de
agreg&do8.
2 KateriUes
Los oateriales a ser em pl e a do $ tienen las sigui0nteg

c&racterticas8
I.- C e m n t o x
.- P o r t l a n d N o r m a l A S T P I T L p o L
.- P e s o E s p e c f f i c o ..................... 3.12
2.- A g u m
.- D o p o z o . C u m p l e c o n 1 0 6 r e q u i s i t o s d 0 la N o r m a
E.060
3.- A q r e g a d o F i no 16 80 kg/o"
1750 kq/m"
.~ P e s o unitario suelto s e c o .......
2.67
.- P e s o un i t a ri o c o m p a c t a d o s e c o ...
2. 5Z
.- P e 6 o e s p e c i f i c o .................
0 .92
.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d ............
.- P o r c e n t a i e d e a b s o r c i O n .........
.- G r a n u l o m e t r t a t
min :t r o t e n i d o
N4 .............. 3
K"8 .............. 12
N " G 6 .............. 19
N " 3 0 .............. 20
H " S Q .............. 19
N"1OO.............. 17
N"EO0.............. 10
4.- A g r e g a d o M u c 6 o
.- P e s o u n i t & r i o s u e l t o s e c o ....... 1 6 2 0 k g / w "
.- P e s o u n t t a r i o c o @ p a c t & d o s q c o ... 1 6 8 0 k g / o "
Convetsiones y rendimientos 21
9
D ~
2.63
~
0
Q.3Z
0 ~
0
1.22
Mlla
1 Z retenido
" 3/4 0
"F/ 12
2" 3/ 32
8" 28
1/4" 23
H4 3
3 Cdlculo del coeficiomto do variaciOn
El Cuad ro K" I presenta, en f o r m a d e t U l a d a , el cal-

culo del coeficiente de variaci6n obtenido cr
una o b r a a n t a r Z o r 9 a $ r u t i l Z z a d o e n 1 0 s U l c u l o s .
80 aprwcia que el Biwm o correwponde a un valor

do 9 . 2 Z q u o , d e a c u o r d o a l o l n d l c a d o o n l a T a b l a 7 . 2 . 3 ,
ubica a la compUta dentro dc un grado do control
excelente.
q Resistoncia Promdio
P a r a la deterUmaciOn dc la resistencia p r o m e d i o sc
e m p l e a U , d c a c u e r d Q a lo indicado o n las wspecil'ice-
cion08 de obra, 10s c r i t e r i o 6 d e l ComitC Europeo del
C o n c r o t o t&l Coco han U d o e 8 t & b l w c i d o 8 e n el a c d p i t e
7.4.4.
L a e cu a ci On del C O W i t C E u r o p e o del Conc re to psi
f ' e
f u r m
i - t .V
Entrando a la tabla 7.4.4 sc Dncuentr& quo para

20 m u e s t r a s y u n a e s p e c i f i c a c i O n d c n o U s d c u n a
mues-
tra do en5ayo en d i e z por debajo de la resistencia
e$pecificad&, corresponde un valor de "t" igual
a1.323
R e e @ p ] a z a r b d o o n la e cu a ci On s
210
if t
w 240 kg/cm"
I - 1.325 (0.092)
5 K6dulo d0 fineza do Ids agregados

Do acuerdo a las qrAnulom0trf&8 indicada8 on

la6 ebpectfic&cjone$ calculamos 108 m0dulo de tlneza
de
Los agregados tino y qrueso, oncontrando Los
$igui0nt06 valoresx
.- K O d u l o d e f i n e z a d e l a g r e g a d o f i n o ......... 2 . 6 9
.- M O d u l o d o f i n e z a d e l a g r e g a d o q r u e $ o ....... 6 . 8 9
CUADRO I
Muwgtr& f d d"
1 287 13 169
2 293 3 2$
3 292 8 64
4 279 21 441
5 291 9 81
6 303 3 9
7 325 25 625
8 264 36 1296
9 278 22 484
10 336 56 3136
II 314 14 196
12 308 8 64
13 256 44 1936
14 345 45 2025
15 282 18 324
16 263 37 1369
17 332 52 2704
18 298 2 4
19 302 2 4
20 310 IQ 100
21 300 0 0
Su8a 6300 15056
E X ............. 6300
n ............. 21
X ............. 6300/21 m 300 kg/cm"
g ............. \//15056/20'= 27.6 kg/cm"
V ............. 27.6 X 100/300 - 9.22

Convermnes y rench'rntentos 221
6 Tam a X o ma xi8 0 nominal del & gr0 9ado qrueso
D e a c u e r d o a la definiciOn d a d a e n el a U p i t w 8.1.2 y
ol andliUs de la granulometrta del agregado a ser
08plwado on la obra, 80 determtna que el tamaXo
B & xi m o nominal del K g r 0 g & d o qru eso d b d e 3/4".
.- T a m a X o m d x i m o n o M n a l d e l a g r e g a d o g r u o s o " 3/4"
7 Asentamiento
Las wspeci,ficaciones do obra indican que las condi-

c i o n e w do colocaciOn pormiton y hacen recomend&ble
trabajar con mezclas dc consistencia bqc&, & 1&$
c u a l e s c o r r e s p o n d e u n a 6 0 n t a m i e n t o d c I" a 2" .
B CondiciOn de dumbilidad
Do a c u e r d o a 1 &5 e5pecrfic&cione$ de obrd, el concre-

to duranto su vida ha do wstar expuosto a temperatu"
ram do -18"C, lo cual JuUAfica el wopIwo do aire
i nc o rpo r Mo o n la m e zcl a .
g V o l u m e n unitario d e a g u a
P a r a dete rmin ar el v o l u m e n unitario d o a q u a d c d i % e X o

e n t r a m o s a la Tabl a 10.2.1. S o de t wr wi na q u e pa ra u n
concreto con aire ineorporado y tamaXo m& xi m o noein&l
dwl agrogado grue6o do 3/4", en mezcla do
consistencia seca, corregpond@ un un& u n t t a r i o d e
a q u a d o 1 6 8 litro6 p o r m ? t r o c U b i c o . volumen
F O P o r c e n t aj e d c aire total
La mwzcla h& de ostar oxpuesta a condiciones de

expo8iciOn 6cvera que j u U i f Z c a n el eoploo dc aire
incorporado. Entrando a la Tab l a 11.3.1 s w encue ntr a
que para un concreto con aire incorpor&do, on la
condiciOn do 0xpo$iciOn indZcada, corresponde, para
aqregado grueso do tauXo maximo nominal de 3 1 4 ' , un
porc enta je d c aire total d0l 6Z .
El RelaciOn agua-cemento por re8i8tenciA
Entrando 4 la Tab la 12.2.2 60 wncuwntrA, que para una

rosistencia promedto dc 240 kq/cm" a 10s 2 8 dtas,
en
un concreto con aire incorporaAo, sc requiere una
relaciOn aqua- cem ento do 0.55.
1 2 Relaci6n aq ua c w m e n t o por durabilidad
En wwte c4bo p&rttcular bd debe dwteroin&r

la r e l a c i O n &gu4-c0mento por durabilidad dado que
el
concreto ha de estar expuesto a condiciones dc
oxposiciOn sevpra.
Entrando a la Tabl a 13.2.5 6c determina que a

concretos expuostos a procesos do congolaciOn
10s c o r r w $ p o n d e u n a r U a c i O n a g u a - c e a e n t o m d x i m a d e 0 . 5 0 .
13 RelaciOn &gua-ce@ento dc di3eXo
Conocidas las rolaciones agua-c em ento por reUstencia

y por durabilidad, s m l e c c i o n a m o s el valor menor que
o s el q u o h a d o cumplir con &m ba8 c o n d i c i o n e 8 .
.- R e l a c i O n & g u a - c e m e n t o d c d i 5 e n o " 0.50
14 Factor cemento
El factor ce8ento seo b t e n d r 8 de dividiendo el volumen

unitiirio aqua ontre la rel&ciOn agua-cemento
seleccionadm
.- F a c t o r c e e e n t o " 1 6 8 / 0 . Y ) x 3 3 6 k g / m " ( 7 . 9 5 & c o s / m " )
15 Volumen absoluto dc pasta
El volumen &bsoluto de pasta serd igual & la s u m a d c

109 volumene8 &b8oluto$ do cewento, aqua y aire8
Vo1 U m e n e s absolutos d08
.- C e m e n t o ........... 3 3 6 / 3 . 1 2 x 1 0 0 0 h 0.108 m"

.- A g u a d o d i s e X o .... 168/1 X 1 Q O O m 0.168 b"
.- A i r e .............. 6 Z - 0.060 m"
.- V o I u m e n a b s o i u t o d o p a s t a ......... m 0.336 m"
16 Volumen absoluto de agregado
El vo Iume n absoluto de agregado serd tgual a la uni -

d&d m e n o s el v o l u m e n absoluto d o pasta:
.- V o I u m e n & b $ o l u t o d o a g r e q a d o m L - 0 . 3 3 6 = 0 . 6 6 4 m "
1 7 K O d u l o d o finoza d e la c o m b i n a c i O n d c e g r e g M o s
P a r a doterminar el m O d u l o d c fineza d c la c o m b i n a c i O n
do agreqados %c wntra a la Tab l a 16.3.10 con
un t a m U o e&xiAo noUmal dei aqregado grueso de 3/4"
y
un contenido de c0Bento de 7.9 sacos por metro
Convegioncs y rendimientos 223
cUbico. Para esta condtciones sc e n c u e n t r a u n valor

d0l mOdulo de f i n o z & do la combinaciOn dw & g r e g & d o w
igual & 3.103
.- M O d u l o d c f i n o z a d o l a c o o b i n a c i O n
d c a g r e g a d o s ...................... a b - 5.103
1 8 Porcontaje d o & g r e g a d o fino
Conocidog 103 m O d u l o s d o l'inoza d e 1 0 s ag re ga do s fino

y grtjo6o, aU como el d0l mOdulo do fineza dc la
c o o b i n a c i O n d c a g r e g a d o s , e n t r a m o 8 a la o c u a c i O n i
m0 " r
r. " x 100
0g " A T
6.89 - 3.103
r .r m X 100 m 42. 3Z
6.89 - 2.69
El porcentaio d o a gr 0 qa d o fino e n relaciOn al voluoen
& b $ o l u t o total d e & g r e q & d o c b d e 4 2 . 3 % .
1 9 C on ton i do d c a qr o ga d o fino y g r u e g o
C o n o c i d o e,l volumen &b%oluto do agregado en la unidad

cubic4 de concreto, ast como el por'centajw dc Aqre~
qado fino, se puMe calcular 10s voluRenQs abgolutog
do 10s a g r e g a d o s f i n o y g r u e s o y, a partir de dichos
valores, 10s pego8 secos de dicho6 Qat0rial058
Volumen absoluto de8 " 0.425 x 0.664 m 0.282 m"

a 0.664 - 0.282 u 0.382 m"
.- A g r o g a d o f i no s e c o
.- A g r e g a d o q r u e s o s e c o
P e s o del agregadox
.- F i n o s e c o X 0.282 X 2.67 X 1000 u 753 kg/B"

.- G r u o s o s e c o m 0.382 x 2.65 x 1000 W 1012 kg/m"
2 0 Valores dc diseAo
Las c&ntidade8 de 1ob diver8os aatoriales

i n t e g r & n t e 8 dc la u n i d a d cUbica dc concreto, c&lculald&$
emploando
el mCtodo del m Odul o dc finoza de la combinaciOn de
agregados sont
.- C o m w m t o ............... 336 kg/m"
.- A q u a d e d i g e X o ......... bqco . 0
.- A g r o g a d o F i n o s e c o ...
1 6 8 lt/m" 7 5 3 k g/m " 1012 kq/a"
21 CorroccZOn por h u m e d a d dol agregado
Debomos pasar 10s valores on pes o & vUores dc obra,

ya corregidos por h u m e d a d del agregado.
Pc 3o del agregadoz
.- F i n o H U m M o .......... 733 x 1.023 m 772 kg/m"
.- G r u e s o H U m e d o ........ 1012 x 1.003 " 1015 kglm"
H u o e d a d superficial dels
.- A g r o g a d o F i n o ........ 2.3 - 0.9 W + i.6Z
.- A g r e g a d o G r u e s o ...... 0.3 - 1.2 - 0.92
A por te d e h u m e d a d del:
.- A g r e g a d o F i n o ........ 7 5 3 x 0. 016 m + 1 2 lt/m"
.- A g r e g a d o G r u e m o ...... 1 0 1 2 x 0 . 0 0 9 " - 9 lt/m"
.- A p o r t e d e h u m e d a d d e l a q r e g a d o total" + 3 lt/b"
A q u a efectiva " 168 - 3 " 1 6 5 lt/m"
2 2 Valores d e obra
Efectuada3 las correccioneg por h u m e d a d del agreqado,

Ids valores a ser empleados en l a s mezcla3 del con"
creto e n obra socu
.- Ceeento ............... 336 kg/m"

." A q u a efectiva ......... 1 6 5 lt/m"
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o ... 772 kg/8"
.- Agregado Grueso hUmedo . 1015 kg/m"
23 RelaciOn en peso do obr&
La relaciOn en pc3o, ya corregida por humedad del

agregadop a ser utilizada e n o b r a c 9 3
336 772 lOtS

? : 1 8 2 .3 : 3 .0
336 336 336
2 4 C o n v e r s i O n d c la m e tc l a a v o l u m e n
Para la dosificaciOn en volumen equivalente a la

dosil'icaciOn en peso, seguirU el procedimiento
se
desarrollado en este c&pitulo
Pc bo unitm"io del &gr eg&do
.- F i n o h U m e d o ........... 1 6 8 0 x ! . 0 2 5 w 1 7 2 2 k g / m "
.- G r u e s o h U m e d o ......... 1 6 2 0 x 1 . 0 0 3 x 1 6 2 5 k g / m "
P e s o por pie cUbico del agregado3
.- F i n o h U m w d o ...... 1722 I 35 W Q9.2O kgIpEw"

.- G r ' u c B o h u m 0 d o .... 1623 I 33 " 46.42 kglp9e"
Y 1 & dosificaciOn en volumen equivalente sera8
.- Cemento ............... I x 42.5 I 42.30 m 1

.- A g r e q a d o f i n o h U m m d o .. 2.3 x 42.5 I 49.20 w 1.20
.- A g r w g a d o g r u e s o h U m e d o . 3 . 0 x 4 2 . 5 I 4 6 . 4 2 x 2 . 7 5
DosificaciOn e n vol umen equivalente: I t 1.20 8 2.73

CAP TTQJL-O Z6
DETERMXHACXOH DEL- CCJHTEHJDO IJE AXRE
2>6 - 1- GEHEKAL-IDADES
I Se saba q u e e n toda a wzcl a d e concreto h a y aire pre-

B0nte. E6to puede egtAr or dQB form&6t cord aire
a t m p a d o q c o m j aire in co rp o rad o .
2 Tanto el ce&ento9 un material pulvurulentop COAl) 10s

agregados fino y qrueso, tienen airo entre sus
particulam E3te aire ingresa & la mezcladora junto
con Ids aateriales y parte c3 expul5adD duranto el
proceso de rotaciOn del tambor dc 1& mezcladora. Al
pQqueXo porcentaj0 que queda wn la Rezc'la so 10
conoce ccjbo aLre atr&p&do.
Por facilidad de diseAo al aire atrapado ha sido

relacionado al tamaXo Mtxiao nominal agregado grueso,
al cua! d e a c u e r d o a la K o r e a C 3 3 del A S T H ' o I T I K T E C
400.037, corr2gponde u n a granuloaetria determinada.
La Tabla 11o2.1 da Iob probable3 contpntdo d0 airo

atrapado en 1'unciOn del tamaXo Raxi8o nominal del
agregado gruQgo. Un exawen d c la Tab l a permite apre-
ciar q u e el contenido d e aire atrapado sc incrementa
conforae disminuye el taeaXo mdximo nominal del

6
agregado grueso.
3 El airo incorporado c6 intenciona}m0nte introducido a

1& a8zcl& oadiante un adittvo. La r&zOn prtncLpU 0%
crear un gigteqa de poros que permita la congelaciOn
dol agua sin d a X o par a el concreto. Una razOn secun-
daria es un incremento on la trabalabilidad, control
d c la s e g r e g a c iO n o r e d u cc iO n d c la e xu d a c iO n .
C om o yo bc indicO, L a Tabla 11.3.1 d a Ids contenidos

d Q aire tQt&l on la Qezcl&, cord suma de aire atrapa
do Aas airw incorporado, par& trwB condiciono8 dife-
rentes dc e x p o U c L 6 n del concreto a agentes oxternos.
Los valores son dados en porcentaje en funciOn dej
tamaXo maxioo noRLnal dol aqregado grueso. Al igual
q u e e n ol aire &t r apado el porcentaje tiende a incre-
mentarge conforme el taoaXo maximo noatnal del agre-
gado grueso tiende a disUnuir.
Z6 . G2 F"ROCEJJTMTEH1UJ
En alqunas oportunidad08 es ioportante q ue el

ingeniero conozca cuales son 10s porcentajes de aire
incorporado
y/o atrapado prosentos o n la m e z c l a d o c on c re to c o n la

qu0 c s U trabajando.
P a r a ello, a c o n t i n u a c i O n s c e xp o n d r i el p r o c w d i m i e n t o &
seguir para determinar 1 0 s porcentajes d o aire atrapado,
U r e i n c o r p o r a d o y aire total d c u n a R e z c l a d e concr eto,
en aquwllos c&$o$ Of) que no sc dispone en obra dc equipo
necesario para efectuar la determinaciOn emploando
procedimiento d c Iaboratorio.
1 E$pwcific&cione$
So desoa conocer Ids porcentajes do aire atrapado,

aLre inco rpo rad o y aire total d o u n e mencla dc con-
creto cuyo p e s o unitario ob do 2$00 kg/m". Las pro-
porcionos dc Bat0riale6 para un metro cUbico do
concreto s o m
.- C e o e n t o 300 kg/m"
." A g u a d c 162 lth"
.- A g r e q a d o 690 kqlb"
.- A g r e q a d o 1100 kglm"
L o s p q b o s espocficos d e B a 8 a d c 1 0 s a g r o g a d o s fino y
g ru e 8 o g o n respectivamente 2.5 y 2.6.
2 Volumen absoluto do 10s ingredientos
En p r i m o r luqar w e p ro ce de rd & determinar el voIumen

absoluto do 10s ingr0di0nte$ dc la unidad cUbica dc
concreto expresUa on valoros dc diseXo:
Volumen absoluto8
.- Ceoento ............. 300/3.E5 X 1000 0.096 m"

.- Aqua de diseXo ...... 16211 X 1000 m 0.162 R"
.- A g r e q a d o fino ....... ... 690/2.3 X 1000 m 0.276 m"
.- AqregUo qrueso .. 1100/2.6 X 1 0 0 0 W 0.428 B"
.- V o l u w e n a b s o l u t o d c 1 0 s B & t e r i a l e $ .... X 0 . 9 5 8 m "
3 C o n t e n i d o d c aire total
Conocido el Vojmbcr absoluto do 108 m&terial06 intw-

gr4nt08 dc la unidad cUbica dc concreto, y debtendo
ser la 9ajr& dc 10s vo1Umenes &b$oluto$ igual & la u-
nidad e s posLble, por diferenei&, conoc er el conteni-
d o d e aire total e n la m o z c l a m
.- C o n t o n i d o d o a i r e total x 1 - 0 . 9 5 8 r 0 . 0 4 2 " 4 . 2 2
D e t e r m i n a c i O n d el co n t e n i d o d e aire 229
4 Rondi aien to d e la m o z c l a
A continuaciOn bd procedeU a dwteroinar el po%o del

mtro cUbico do eoncreto librw do tire, & fin dp
d e te rm i n a r el re n d i m i e n to d e la m e z c l & x
m 300 kg/b"
D
162 It/b"
O
690 kqle"
0
1100 kg/b"
.- P d b o d 0 l a t a n d & ........ 2 2 3 2 k q l b "
.- R e n d i m i e n t o d c la t a n d a w 2 2 5 2 1 2 3 0 0 m 0 . 9 8 2 m "
3 Porcontaje d o airo incorporaSo
C o n o c i d o s el rendimiento d e la t a n d & y el rendimiento

ltbre d e aire, el porc enta je d o U r e incor pot ado a la
ezcla Ber& del ordon d08
0.982 - 0.9$8
Aire incorporado " X ioo m 2.43Z
0 . 982
6 Porcentaje do Ure &tr&p&do
Conoctdow 10s porcentaje6 dc aire totaX y &i6e

incorporado en la Kezcla, el poreontajo dO aire
trapado serd iguU a la diferencia entre &Blio88
Aire atrapado m 4.2 - 2.45 W 1.752

CAF"11TUL.O :2:7
G O R R E G C :r O H F"AKA F"ACTTCJR GEMEM1"CJ Y
KEm:rs"rElqex^ ihj^rtabl-es
Z f7 - 1 AL-CANGEF
I En algunas oportunid&deg es necesario incorporar aire

at u n a Bezcla ya di6eXada. Ello llevaria a eodifica-
clones en el contenido do ceeento, &n la resistencia
d w la mezcla, y on la con$i$t0nci& d o la m i 3 m & .
E n este capttulo sc presentard el procedimionto a 60-

gui r a fin d e q u e , en Caso6 e o m o egte, s e m a n t e n g a el
factor cemento inv&ri&ble, o no bc modifiquo la re-
sistencia.
2! 7 ' - G 2 F"AC7TCJR CEMEH7"CJ INVARIABLE
1 Alc&nce
En este caso, modiante el desarrollo de un ejemplo,

sc explicaU el procedieiento a seguir en aquellos
casos que, degpue5 de diseXada, se desea
en r a r incorp'o-a la aezcla sin que sc produzcan
aire modifica-
cioneg en el c o n t e n i d o de e e m e n t o o en ol a g e n t a m i e n -
to de la o ig m a .
2 Especificacionos
Sc d e s e a conocer en q u e foroa deben ser modificados

109 pesos do Ids materiales integrantes de la unidad
cUbica do concreto en un c a s o en q u o , por razon06
dc t r a b U o , ew n0ceu&rio incorporar 3.3Z do atre a 1&
mezela sin eodi1fic&r el eontenido de eemento o
el & s e n t & m i e n t o d c la Bis&a.
Las proporciones originales de la unidad cUbica dc

concreto con:
0 340 kg/m"
0 187 lt/m3
P 1.5Z
0 770 kg/m"
* 1180 kg/m"
P c 3 o espectfico d c m 8 6 a del a g r e g a d o fino .... 2 . 6 5
3 F&ctor Cemento
Comenurewo$ por calcular el factor cemento de la

m e zc l a , el cual se rd igual a:
.- F a c t o r c e 8 0 n t o " 3 4 0 / 4 2 . 3 " 8 s a c o s l m o t r o c U b i c o
4 R e d u c c i O n e n el contenido d c & g u a
Sc s a b e q u e la incorporaciOn dc aire a las mezclas

permite reducir el contenido dc agu&, dado que las
burbujas do aire ac t U a n como un @icmento lubricanU
que mojora la pla Uici dad y tmbUabilidad, al m i s @ o
tioopo que di80inuyen la con$i$t0nci&.
En o l G r d f i c o N " I sc d&n un c o n l u n t o d e curvu quo

corresponden & valores de aire total para div0rsob
factoros cemento, pereitimdo doterminar la r ed u cc i On
dc a q u a , on g a l o n o s por saco quR d e b e e f e c t u a r s o en
la me zcla .
En el c&$o dw n u e s t r o e j 0 m p l o , para un contonido de

aire total de SZ y 0 s&co$ do cemento por metro
cUbico do concroto, sc encuontra que corresponde una
reducci6n en el agua de la mezcla cIel orden do
15 l i t r o s ( 4 g a l o n e s ) p o r m e t r o c U b i c o .
5 Correcci6n e n el a gr e g a d o 1'ino
8abemou quo la Bu0a de 10s valorww do 108 volumon05

&b$olutog dc las djjfpr0nt08 mat0rial0g integramtes dw
la unidad cQbica da concroto d0b0 ser igual a 1& u-
nidad. E n n u e s t r o c a m o h a y i n c r e m e n t o e n w l c o n t e n i d a
do aire y ui?& disminuciOn on el contenido dQ &gu&.
A fin d e B & n t e n e r la $ u 8 a iqual a la unidad, la cor r ec -
ciOrg para factor cemento invariable, debeM reUi-
za r's Q o n el v o l u R e n & b 8 o Z u t o del a g r e g a d o fino.
Volumen absoluto dot
.- A i r e ........... - 5 Z ........ m + 0 . 0 3 0 m "

.- A g u a ........... m 1 5 / 1 x 1 0 0 0 m - 0 . 0 1 5 m "
.~ C o r re cc i On cc) el v o l u m e n
a b s o l u t o d 0 l a g r o g a d o f i n o ... m + 0 . 0 3 5 m "
Ello Uqnifica que para mantener invariable la suma

de 109 vQluRenes absoluto4, debor8 disminuirse en
0. 0 3 3 el v o l u m e n abs oluto d o a q r e g a d o fino.
.- R e d u c c i O n o n p e s o s 0.035 x 2.65 x 1000 = 93 kg
C o r r e c c i On d e la m e z c / a p a r a factor c e m e n t o y resistencia M v a n 'a b /e s 233
6 K u @ v o b v&lore8 dr dtweXo
Conocida la reducciOn on 10s v&lore8 del aqua dp

d i 8 0 Xo y del a g r e g a d o fino s e c o y el i n c r wm e n t o o n el
contenido dc air w, Ids nuovos valores dc 1&
unidad cUbica dc concreto, c o n el mismo
asentamiento yfactor cem ento , $ wr& n j
340 kq/m"
W 1 7 2 lt/m"
5.OZ
D 6 77 kg/8"
0 1180 kg/m"
La redwcciOn o n el a q r e g a d o fino, c o o o ya $ 0 indic6,

60 compenu por 0} incromento artificial on pj
contenido de pasta incorporar 3.5Z do airw &
uwezcla. la
Al analizar 1 0 s resultado8 el ingoniero d e b e recordar

que la incorporaciOn dc Ure tiende a reducir la
resistoncia dc la Bezcla. E n este caso particular la
relaciOn agua -cemn to del U $ o X o originU era d e 0.53
para un concrwto sin aire incorporado, a la cual
corregpond{&, do acue rdo a la Tab l & L2.2.2 u n a rests-
tencta o n compresiOn a Ids 2 8 d{a8 d e 30 0 kg/cm".
P&ra el nuovo diseKo con a i r e incorporado, la rele-

ciOn agua-ce wonto sc reduco a 0.51, pero se evidencia
u n a r e d u c c i O n posible d c la r o U s t e n U a o n c o @ p r e $ i 6 n
a 265 kg/cm" en un c o n c r e t o con aire incorporado. E-
llo U q n i f i c a u n a r e d u c c i O n e n la rewistencia del or-
don del 122, la cual debe ser considerMa por el
inqenioro.
Z7' m :3 RES/S1"ENCXA JHVAKTABL-E
1 U n segundo probleoa que puede pre5entar5e en obra f5

a que referido a &quello8 caso8 on que, por razonos
dtversa$g eg necesario incorporar aire a la mozcla ya
diseKada, pero omteniendo la resistencia en coepre-
siOn invariable. A continuaciOn, mediante un Uemplo,
s e e xp 1 i c a r& el p ro c e d im i e n to a seguir e n es te c & s o x
2 Especi1'icaciones
80 da6ea conocor on que forma dwbwn Bwr mcjdificada8

I,a9 proporciones originales do una morcla para obto-
nor un concreto cS q la mi6ma resistoncia en coopresiOn
& 109 28 di&g poro con 5 Z d c aire total. Las propor-

clones oriqinales d o la m e zcl a so n s
.- Cemento ................. 297 kg^" (7 sacos)

.- A q u a d c d i 6 0 X o .......... 1 7 8 lt/m"
.- A g r e g a d o f i n o s e c o ...... 710 kq/m"
.- A q r e g a d o g r u w s o b c c o .... U 70 kg/D"
.- A i r e a t r a p a d o ........... 1.37 .
2.60
2. 6 5
3 K u 0 v & relaciOn &qu&-cpmento
Para deterninar la relaciOn &gua-ce80nto que nos

pormita obtener la resistencia original d e 2 4 5 kg /c m "
a Ids 28 dtas cuando se ha incorporado aire a la
m ez cla , e n t r & 8 o $ a la Tabl a 12.2.4.
E n ella encontrawos que para obtoner un concreto con

una reUUwncia a la coopreU6n do 243 kq/cm" a Lob
28 d l ( & 6 , con 32 de aire total, la relamiOn aqua-co-
m ento debe ser 0.47.
4 Vol u m e n unitario d e & g u a
P,Ar& doteroinar el nuevo voIumen unitario de

&qua e n t r a m o s a la Figura H" I, 1& cual nos indica
que
para un concreto con un contenido do camonto de 7
saco5 por mtro cUbico, con un contenido total de
aire d o 5 Z s e d e b e reducir el a q u a o n 3 .2 q a l o n e s p o r
m e t r o c U b i c o , Iq q u e e q ui v a l e a 2 0 lt/m".
P o r lo tanto el n u e v o v ol u 8 e n del & g u & d c d i s e Xo se rd

de3
.- N u e v a a q u a d e d i 8 0 X o " 1 7 8 - 2 0 m 1 3 8 lt/8"
3 K u e v o factor c e m e n t o
C o n o c i d o s el v o l u m e n unitario d c a q u a y la n u e v a re-
IaciOn aqua cemento, p o d e 8 o s calcular el n u e v o factor
c e m e n t o d e la m e zc l a s
.- F a c t o r c e m 0 n t o m 1 5 8 / 0 . 4 7 " 3 3 6 k q / w " " 8 s A c o s / m "
6 Ajus te e n la c o r r ec c i O n
El valor del n u e v o factor c em e nt o es m a y o r q u e aquel

c o n el cual bc entrO a 1 & Figura N" F p a r & Qsti ma r la
C o r r e c c i O n d e la m e z c l a p a r a factor c e m e n t o y resi sten cia invatiab /e s 235
reducciOn del aqua y, por lo tanto, esta ha sido

sobrestimda.
E n t r a n d o a la F l g u r m jq" 1 con 8 b4cdb do cewento por

unidad cUbica do concreto y un contenido dc aire del
52, se encuentra quo debe efectuarse una reducciOn dc
aqua dc 15lt/m"
.- N u o v a a q u a d o d i s o K o " 1 7 8 - 1 3 m 1 6 3 Itlw"
Y el n u o v o factor c o m e n t o $ e r a 8
.- F a c t o r C o m e n t o " 1 6 3 / 0 . 4 7 b 3 4 9 k g l e " " 8 . 2 s a c o s l m "
7 N u e v o valor del & q r 0 g a d o fino
A continmciOn 80 c&lcul& 108 vQlumen08 abwolutow do

109 H&teri&109 pam podor d0t0rmin&r la dZsminuciOn
o n el p e s o del a g r e q a d o 1'inot
voIu80ne5 &b$oluto$8
.- C e m e n t o ....... 8 . 2 x q 2 . 5 / 3 . 1 5 x 1 0 0 0 " O.tll m "

.- Agua do diseXo 163/1 x 1000 m 0.163 0"
.- A i r r t o t a l .... 5 2 m 0.030 m"
.- Agreqado qruego E17012.6$ x 1000 w 0.442 e"
.- S u w a d c v o 1 U m n o s a b s o l u t o s .......... m 0 . 7 6 6 0 "
.- V o l u m e n a b s o l u t o d w l
a g r e g a d o f i n o ........... 1 - 0 . 7 6 6 - 0.234 m"
.- P e s o b c c o d e l
g r e q a d o t i n o ... 0 . 2 3 4 x 2 . 6 0 x 1 0 0 0 " 6 0 0 k g 1 m "
8 K uevo8 valores dc digeKo
Los nuovo8 valores de 10s nateriales integrantes dc

la u ni d aA cU b i ca d c concreto, p a r & u n contenido totU
dc aire del 3Z pero wanteniendo invariable la
reUstencia on compresiOn del concr0to Bonl
.- C080nto ..................... 349 kg/o"

.- A q u a d c d i s e X o .............. 1 6 3 ltlm"
.- A i r o t o t a l .................. 5Z
.- A g r e g a d o f i n o 3 c c o .......... 608 kg/m"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o ........ 1 1 7 0 k g / m "
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ZE3 - 1 M_CANCE
i Finalizando el d i s e A o d c u n a m et c la d o concroto, las

proporciones calculadas para la unidad cUbica de
concreto dobe Mn ser comprobadas por medio dc Bezcla8
d e p r u e b a p re p a ra d a s e n el laboratorio y e n 5 a y a d a 5 d c
&cuerdo a 10s requerimi0nto5 do la N o r m a A 8 T M C 192 o
por medio do t&ndas prep&r&d&3 bajo condicionew de
obra.
2 E n la preparaciOn d o las m o z c l a s d e p rueb a, ol inge-

niero debe rocordar q u e debe r,8 e8plear la .cantidad d e
aqua necesaria p a ra obte nor la trabajabilidad y ase n-
tamiento raqueridos por las especificaciones dc obra,
indop0ndi0ntement0 do u dicha cantidad dc aqua
corresponde al volumen teOrico asueido en la seloc-
ciOn d e las proporciones.
3 Efectuado este primer paso, la o b t wn c i O n del uenta-

miento deseado, d e b e M c o m p r o b a r s e el p e s o unitario y
rendimiento do la unidad cUbica dc concreto,
siquiendo las indicaciones de la K o r m a A S T N C 1 3 8, y-
ol contenido dc aire, siquiendo las indicacionem do
alguna dc las H o r m a s A S T M C 138, C 173, 0 C 231.
4 Adicionaloento a la c o A p r o b a c i O n d c la trabajabili-
dad, el ingeni0ro deberd verificar que no hay
segregaci6n, ast como quo el concreto posew las
propiedades do acabado que sc des&.
g2a m Z F " F U j c E m / m xE m 4 Tcj
I Verificadas y obtenidas 1&$ condiciones anteriores,

deberd re&lizar8e on las wiguientes tandas ajustes
apropiados on las proporciones, dc acuerdo al sigui-
ente procediaiento3
1.1 L & cantid&d do aqua de mezclado e8timAd& para ob-

tenor el oiNQO asentaMento que las tandas de
p ruob a, d e b e r d ser igual al v o l u m e n ne to del a q u a
de Bezclado em pl e a do dividido por el rendieionto
de la mozcla dc ensayo oxprosado en metros
cUbicos.
Si el e$@nt&miento de la tanda de wn8ayo no fue

correcto, incrementa,r o diwminuir el contenido d e

aqua estimado en 2 litros por netro cUbico dc
concreto por cada inc,remento o disminuciOn dc 10
m m e n el & w e n t a m i e n t o d e s w a d o .
1.2 Para ajustar la m e z c l a & fin d c c o 0 p e n 5 a r 1 0 s e-

foctos de un contenido de aire incorrecto en un
mezcla dc prueba con aire ineorporado, redueir d
incrementar el contenido de aqua de mezclado del
acapite 29.2.1.1 e n 3 litros p o r R e t r o c U b i e o p o r
c a d a lZ e n el cual el cont wni do d o aire 9 e incre-
m o n ta o d i 8 m i n u yo o n rol aci On c o n ol d o la m e z c l a
dc enuyo.
1.3 Si la b a s e del proporcion&miento dc 1 0 s matoria-

1c5 integrantes de la unidad cUbica dc concreto
ha sido el peso ostimado por metro c U b i c o del
concreto fresco, el p e s o unitario recalculado del
concreto fresco a ser wmpleado para efwctuar el
ajuste dc las mezclas de p r u e b a 90ra igual al
peso unituio medido en la tanda "de en5&yo,
reducido o incrementado por el porcentaje de
incremento o disminuciOn o n el contenido d e aire
de la tanda ajustada de la primer& mezcla de
prueba.
1.4 C U c u l a r el n u e v o p c 6 o de la, t a n d a pmtiwndo do

la gel ec ciO n d c J a relaciOn agua-comento, modifi-
cando si fuere necesario el voluwen dc agregado
g r u e s o & partir d e la Tab l a 16.2.2.
:za - 25 EJET1F"L-O H" 1
I Especjjfic&cione8
Se tiene una mezcla de concreto cuyas proporciones

han sido seleccionadas para obtener una consistencia
d c 3' a 4". El d i s e X o h a indicado la n e c e s i d a d d c c m -
plear 1 & 5 siguientes cantidades d e 0ateriale5:
DiseXo Corregido por humed ad

.- Cemento ........ 282 kg/R" 282 kg/m"
.- Aqua ........... 175 kg/&" 115 kg/8"
.- A g r e g a d o F i n o .. 811 kg/&" 860 kg/m"
.- A g r e g a d o G r u e s o 1152 kg/m" 1 17 5 kg Im"
AgregUo Ftno Agregado Grueso
.- AbsmrciOn ........... O.7Z 0. 3%

.- Humedad ............. 6.OZ 2 . OZ
Ajuste de las proporciones 239
Sc de50& conocor que aju5te5 deberd efect'j&rge en la

mezcla para lograr un rendiRient'o adecuado, el &sen-
tamiento doseado, mantener la relaci6n agua-ceoento
yla resistencia d o dis eAo.
2 Tand a dc ensayo
S c h a p repa rad o u n a tanda dr e n s a yo w n ol laboratorio

para un volumon de 0.02 dc metro cUbico dc concreto.
El concroto asi preparado tiene un asentaniento
do 2 . 5 ' y un pobo unitario do 2390 K/8". Sw Iq
conU-
dera utiwfacterio dwsde el purto dc vi3ta dc traba-
jabilidad y cualidades d o b u e n acaba do.
Sin eebargo, para llogar a 09t0 concreto fue nece-

sario incre8entar la ca nt ida d teOrica dc agua aXadida
que deberia haber sido de 2.3 Its (ItS x 0.02) a 2.7
It/tanda.
3 P0so9 do la tand&
La tanda, para un volumen d o 0.02 a", con la correc-

clOn o n el &gua ef9ctuada, consistird en x
.- Cemento ................. 282 x 0.02 - 5.6q m "

.- A q u a a X a d i d a ............. = 2-.70 It
.- Aqreq&dc) Tino h U m e d o ..... 860 x 0.02 m 17.20 kg
.- Agregado grueso huaod0 ... 1175 x Q.02 - 23.50 kg
.- P e s o p o r t a n d a .......... X 49.04 kg
4 Ren dimie nto d c la tand a d c e n s a y o
El rendimiento d c la tanda d o e n s a yo 8eral
.- R e n d i 8 i e n t o X 49.04/2390 X 0.0205 a"
5 Aqua do mezclado por tanda
A continuaci6n sc d o b e deterainar la nuava cantidad

dc aqua dc mezclado por tandai
H u m e d a d suporffcial dels
.- A g r e g a d o F i n o ......... 6.0 - 0.7 = + 5.3Z

.- A g r e g a d o G r u e s o ....... 2.0 - 0.5 m + 1.52
.- A q u a a A a d i d a ....................... " 2 . 7 0 lt/td

.- A p o r t e d o l
F i n o h U m e d o ..... Bil x 0 . 0 2 x 0 . 0 3 3 m 0 . 8 6 lt/td
240 D/SENO C)E MEZCLAS
.- A p o r t e d e l
G r u o s o h U m e d o ... 1 1 3 2 x 0 . 0 2 x 0 . 0 1 5 w 0 . 3 4 lt/td
.- A q u a d c m e z c l a d o p o r t a n d a ........... 3 . 9 0 lt/td
6 Aqua do oezclado requerida
La cantidad dc aq ua d o mezclado requerid& por metro

cUbico dc concreto, el mi8mo a s e n t a m i e n t o de la
con
tanda dc enuyo, sc obtendru& dividiendo el aqua de
mezclado por tand a entre el rendimieMo dc la tanda
dc enuyos
.- A g u a d c m e i c l a d o w 3.90/0.0205 m 1 9 0 lt/m"
7 Corre cciOn e n el a q u a d o m zc l a d o
TU c o o o s o indi cO e n el &capite 28.2.1.1, l a canti-

dad dc aqua r e q u e r i d a por metro cUbico dc concreto
d e b e r a s e r i n c r e m e n t a d a e n 2 Its. p o r c a d a i n c r e m e n t o
d e 1 cr ha s ta ob tener el asen tanien to
En nuostro caso debiendo pasar dc ur asentaMmrto do

2.5" 0quivalente a 6.35 cm, a un asentamiento de 3"
wquivalent0 & 7.62 ems., we t i e n e una d i f o r e n e i a do
1.27 cb6 p a r a la c u U bd d 0 b 0 r d incrementar el
aqua w n 3 l i t r o s .
.- N u e v a a q u a d e m e i c l a d o 190 + 3 W 1 9 3 lts/m"
8 Nue va relaciOn agua-cewonto
La rolaciOn &qu&-cemento dc diseXo wras
.- R e l a c i O n & g u a - c 0 8 0 n t o " 173/282 W 0.62
C o n el incrom ent o e n la cantidad d e a g u a d o oezclado,

deberi requerirso ceme nto adicional para mantener la
relaciOn agua~cem ento de 0.62. El nuevo contenido de
cemento sera8
.- C o n t e m i d o d D c e m e n t o " 19310.62 m 311 kg/n"
9 Contenido dc agreqado qruoso
D08de que 1& t r a b a j a b i l i d a d fue encontrada 6&tfyf&c-

tori&, la c&ntid&d d0 a g r e q a d o grueso por u n i d a d dc
volumen del concreto dwbera mantener6e i g u a l que en
la w meiclu d c prueba . P o r Unto , el v o I u m e n d c a qre -
qado gruoso por metro cUbico serdt
Ajuste d c las pro porci ones 24
1
.- A g r e q a d o g r u e s o h U m d o
.- A g r e q a d o q r u 0 6 o b c c o 23.5Q/O.0203 b EI46 kg/b"
1146/1.02 " 1124 kg/m"
I Q C on t e ni d o d e a q r e g a d o fino
El nuov o p0bo uniterZo del con cro to 0 $ el pewo

A e d i d o dc 2390 kg/m". El peso dc agreqado fino
requiere
conocer primero el contenido de agregado grueso
al e s t a d o d c s a t u r a d o s u p e r f i c i a l m e n t e s e c o ?
.- A g r e g a d o g r u e s o s a t u r a d o
sup0rficialment0 seco 1124 k 1.003 W 1130 kg/o"
Y el pes o del a g r og a d o fino requerido, al estado

dc s a t u r a d o s u p e r f i c i a S m e n t e s e c o , s e r i t x
.- A g r e g a d o l'ino 8 & -
turUo miper'fi-
c i a l m e n t e . 8 e c o .. 2 3 9 0 - 3 1 1 + 1 9 3 + 1 1 3 0 ) " 7 5 6 k g l m "
.- A g r e g a d o f i n o s e c o ......... 7 5 6 / i . G 0 7 " 7 5 1 k g / m "
11 H u e v o s pe so s s ec os d c la tanda
De acuerdo a 109 ajugtes efectu&do59 Ids nuevos pesos

dc la tanda, para un metro cUbico de concreto, como
valores dc diseXo serdn:
3U kq/m"
.- Cemento 193 lt/m"
.- Aqua dc 751 kq/m"
.- Agrogado 1124 kg/m"
.- Agregado
Estos valores d e b e Mn ser corregidos por condiciOn de

h u B e d & d d c a g r e g U o a fin d e o b t e n e r 10s nupvos valo-
res d e obra.
1 2 C o r r ec c i O n por el m C t o d o d e v o l u R e n e 5 absolutos
En p r i m e r l u g a r b c c a l c u l a e l v o l u a e n a b s o l u t o d e 1 0 s
diversos nateri&leg integranteg de la mezcla
dc d i s e X o o r i g i n a l , s i n c o n s i d e r a r e l a i r e :
Vol(imenes aibgoluto$3
.- C e m e n t o ........ $ . 6 4 / 3 . 1 5 x 1 0 0 0 ..... 0 . 0 0 1 8 m "
.- A g u & ............ 3.9/1 X 1000 ......... 0.0039 m"
.- A g r e g a d o fi no
g e c o ............ 8 1 ! x O . 0 2 / 2 . 6 4 x l O O O ... 0.0061 m"
242 D/sEic'o DE MEZCLAS
.- A g r e g a d o g r u e s o
s e c o ........... 1 1 5 2 x O . 0 2 / 2 . 6 8 x l O 0 O ... 0 . 0 0 8 6 0 "
.- S u R a d e v o l t i o e n e s a b g o l u t o g ........... 0.0204 m"

.- A i r e a t r a p a d o " 0 . 0 2 0 $ - 0 . 0 2 0 4 - 0 . 0 0 0 1 a " - l Z
E5tablecida9 ya la proporciones dc todos Ids conpo-

nentes dc la unidU cUbica de concreto, e x c e p t o el
a g r e g U o fino, las cantidades ya corregidas dc un
metro cUbico pueden calcularse cord siguex
Vol(imenes absolutoss
3 1 1 / 3 / 1 5 X 1 0 0 0 ... 0.099 m"

1 9 3 / 1 X 1 0 0 0 ...... 0.193 a"
i z ................ 0.010 8"
1 1 2 4 / 2 . 6 8 X 1 0 0 0 .. 0.420 m"
.- S u m a d e v o 1 U m e n e s a b s o l u t o s 0.722 m"
Volu8en &bgoluto dc
a g r e g a d o fino 5 c c o ........... I - 0 . 7 2 2 = 0 . 2 7 8 m "
Pes o seco del
a g r e g a d o fino ...... 0 . 2 7 8 x 2 . 6 4 x 1 0 0 0 = 7 3 4 k g / R "
Y 10s pesos ajustados, por metro cUbico dc concreto,

geranE
.- C p e e n t o ................... 311 k g /0"

.- A q u a d c d i s e X o ............ 193 Lt/03
.- A g r e g a d o f i n o s e c o ........ 734 kg/R"
.- A g r e q a d o g r u e s o s e c o ...... 1 1 2 4 k g le "
Los valores obtenidos difieren Unicamente en el peso

del aqregado fino dc 10s obtenidos haciendo la co-
rrecciOn por el mCtodo de Ids pesos. Ensayos adi-
cionales, o La e x p e r i e n c i a del ingeniero, debera in-
diear p e q u e X o s a j u s t e s a d i c i o n a l m e n t e p a r a cualquiera
de 10s dos Retodos.
ZD m 4 EAJEMF"L-CJ N " 2
i Especificaciones
Sc tiene una Dezcla de concreto cuyas proporciones

han sido 5eleccic)nadag para obtener una consistencia
s e c a c o n u n a s e n t a m i e n t o d e !" a 2". El diseXo h a in-
dicado la n e c e H d a d dc eQplear las Uguientes canti-dades
dc materialeg3
Aju ste d e las pr op or cio ne s 243
DiseXo Corrwgido por hum edad
.- Cemento ....... 320 kg/b" 320 kglm"

.- Aqua .......... 160 kq/m" 100 kg/m"
._ A g re q a do Fino . 817 kglm" 858 kq/m"
.- A g r e g a d o G r u e s o 1018 kg/n" 1049 kg/m"
.- A i r e t o ta l .... 3Z 5Z
Agregado Fino Agregado grueso
.- AbsorciOn ........... 0.72 0. 5 Z

.- Humedad ............. 3.02 3 .OZ
.- P e s o e s p e c d f i c o ..... 2.64 2. 6 0
En funciOn do 10s re5ultado3 dc la tanda dc ensayo,

sc d e s e a co noe er q u e ajustes serd necosario realizar
p n la m e z c l a p a ra lograr las condiciones d c diseXo.
2 Tanda de en3ayo
Se ha proparado una tanda do enfayD co wl Iaboratorio

p&r& un volumen dc 0.02 m" dc concretcj. EI concreto
aU prep&radO tiene un asentamiento de 2", un peso
unitario d c 2269 kg/m" y un contenido de aire total
de 6.3Z. Se considera que la oexcla es
ligeramente
sobrearenosa para las facilidades de colocaciOn de
las q u e sc dispone e n obra.
Sin embargo, para llegar a este concreto sc ha aka-

6 dido a
la t a n d a de e n s a y o ulnic&8ente 1.75 Its. para
obtener el a3entamiento indicado, en luqar dc Ids 2
ltw (100 x 0.02), cantidad teOrica de aqua
aAadida q u e d e b e rf a h a b e r sido a Xa d i d a .
3 P e s o s d c la ta n d a d c e n u y o
La t a n d a , para un voluAen dc 0.02 m", con 1 & correc-

c i O n e n el & g u a e f e c t u a d a , c o n s i s t L M e n 8
.- Cemonto ............... 320 x 0.02 m 6.40 kg

.- Agua aXadida ......... " 1.7$ It
.- A g r e q a d o fino h U o e d o . 858 x 0.02 W 17.16 kg
.- Agreqado grueso hUmedo 1049 x 0.02 W 20.98 kg
.- P e s o d c l a t a n d a ................... " 4 6 . 2 9 k g
4 R e n di R i e n to d c la ta n d a d c e n s a y o
El rendimiento d c la tanda d c e n s a y o seriH

.- R o n d i m i e n t o m 46.2912269 " 0.0204 m"
244 OSENO DE MEZCLAS
5 Aqua dc mezclado por tanda
A continuaci6n sc debe determinar la nueva cantidad

dc agua dc mezclado por tanda:
H u o e d a d superficial dels
.- A g r e g a d o F i n o ......... 5 . 0 - 0.7 = + 4.3Z

.- A g r e g a d o G r u e s o ....... 3 . 0 - 0.5 * + 2.57.
.- A g u & a A a d i d a ........................ W 1 . 7 0 lt/tn
Aporte del agregado x
.- F i n o h U m e d o .......... 8 1 7 x O . C ) 2 x O . 0 4 3 = 0 . 7 1 ltltd
.- G r u e s o h ( i m e d o ....... 1 0 1 8 x O . 0 2 x O . 0 2 5 * 0 . 5 2 lt/td
.- A g u a d c m e z c l a d o p o r t a n d a .......... X 2 . 9 8 lt/td
6 Agua dc mezclado por tanda requerida
.- La cantidad de aqua dc mezclado requerida por

Aetro cUbico de concreto, con el mismo asen-
taaiento de la tanda d e e n s a y o , 9c o b t e n d U divi-
diendo el agua de mezclado por tanda entre el
rendimienfo do 1& t&nd& dc ensayoi
.- A q u a d e m e z c l a d o - 2.98/0.0204 " 1 4 6 lt/e"
7 C o r re c c t O n e n el & g u & d c m e z c l U o
El asentamiento dc 2" obtenido cumple con la especi-

ficaciones dc obra y por tanto puede considerarse
satisfactorio. Sin embargo, desde q u e el contenido
total d e aire e s d e 6.52, e s decir 1 . 5 Z m a 3 alto q u e
el valor d e d i s e A o e s t i m a d o e n 5Z, sc necesitar& odts
*gua para corrogir y mantener el valor del asen-
U m te n t o c u a n d o el co nteni do d c aire s e a corregido.
Tal c o m o s e i n d i c O e n el &c&pite 28.2.1.1, el a g u & d c
m e z c l U o d e b e r d 3 e r r e d u c i d a o i n c r e m e n t a d a e n 3 lt6.
por metro c U b i c o po r c a d a 1 2 e n el cual el contenido
dc atr0 sc in c re m e n ta o d i sm i n u ye e n relaciOn c o n el
del conjunto d c la unidad cUbi ca d e concreto.
E n el c a s o particular del p ro b l e m analizado, el a g u a
de mwzclado deberd 80r incrwment&d& cn
.- I n c r e m o n t o e n el a q u a d c m e z c l a d o " 3 x i . 3 m 4 . 3 lt/m"
.- H u e v a a q u a d c m e z c l a d o 146 + 3 1 5 1 lt/A"
Aju ste d e las pr op or cio ne s 245
8 Huevo contenido dc cwmento
La rolaciOn agua-comento do disoXo 051
.- R e l a c i O n a g u a - c e a e n t o m 160/320 W 0.$0
Con la disminuciOn en el agu& de mezclado sq re-
querir8 Reno$ cemento para obtener 1& r e l a c i O n
aqua-cemonto d e 0.50. El nuo vo contenido dc c em e nto sera8
.- C o n t e n i d o d o c e e e n t o " 131/0.50 m 302 kg/m"
9 Correcci On o n el a g r w g a d o g ru 0 6 o
D e s d e q u e el concr eto fue e n c o n t r a d o s ob r e a r en o so , la

cantidad dc agregado grueso por unidad de volumen do-
bera ser incrementada wn lOZ, tal como se i n d i c a en
la Tabl a 16.2.2.
Originalmante la rwlaciOn blba era d e 0.67. Efectuada
La c o r r e c c i O n indtc&d& sq 0 I e v & a 0.74. La
c a n t l d a d do agrogado qrueso por metro cUbico,
considerando un
peso seco compactado do 1320 kg/m" p a r a el agregado
grueso sords
.- A g r o g a d o g r u e s o s e c o 0.74 x 1520 1125 kg/m"

.- A g r e g a d o g r u e s o h U m e d o 1 . 0 3 x 1 1 2 5 " 1139 kg/m" I
.- A g r o g a d o q r u o s o s a t u r a d o
6up0rfici&lmente s wco 1 . 0 0 5 x U 2 5 " i13i k g / m "
10 H u e v o pes o del concroto
El n u e v o e s t i m a d o p a r a el p e s o del conereto, c o n 1 . 5 Z
m e n o s d c aire, serd csc8
.- N u e v o p e s o d e l c o n c r e t o " 2269/0.985= 2303 kg/e"
II C o n t e n i d o d o a g r p g a d o f i n o
El pqbo del &grwg&do fino requerido, on la condtciOn

do saturado suporficiUmente bcco, Ber& d w8
.~ A q r e g a d o fino saturado
superficial8ente $eco82303-(302+151+il3[)"7l9kq/m"
.- A g r e g a d o f i n o s e e o .. 7 1 9 / 1 . 0 0 7 ....... "714kg/b"
12 Nucvob p0bo$ b @c os dc 1 & tanda
D e acuerdo a 106 ajusto$ ofectuados, 10s nuevos pesos

dc la tanda, para un & e t r o cUbico de c o n c r e t o , como
valores de diseXo seran8
246 D/SElilO DE MEZCLAS
.- Cemento .................. 302 kg/m"

.- Aqua do di8wXo ........... 151 I t lm m
.- A g r e g M o fino s e c o ....... 714 k g lb"
.- Agregado grue5o seco ..... 112 5 k g lb"
Los valores anteriores deberdri ser corregidos par

humedad del agregado a fin dc obtener 105 nuevos
valore3 dc obra.
El dosajo del aditivo deberU Bcr reducidD para
obtener el contonido d c atre d e b e & d o .
1 3 Co r r e c c i O n por el m C t o d o d e vol(iBen05 absolutog
E8t&blecida$ lam nuevas proporcionws de todos 10s

componentos de la u n i d a d cUbica de concreto, excepto
el &gregado fino, 1&$ c&ntid&de% en v o l u m e n absoluto
Ber4n Ia8 8iguiont068
.+ Cemento ........ 302/3.15 X 1000 0.096 m"

.- Aqua ........... 151/1 X 1000 0.151 m"
._ Aire total ..... 5Z 0.050 B"
.- Agregado grueso 1!25/2.68 X 1000 0.420 B"
.- S u m a d o v o 1 U m e n e s U s o l u t o s ...... 0.717 m"
a gr 0 g a d o fino b c co i - 0 . 7 1 7 ..... m 0.283 m"
.- P e s o s e c o d e l
a g r e g a d o f i n o .... 0.283 x 2.64 x 1000 w 747k9/B"
y Ids p e s o w ajustados, por motro cUbico do concreto,

80ran8
.- C e m e n t o .................. 302 kg/m"

.- A q u a d c d i s e X o ........... 1 5 1 ltlm3
.- A g r e g a d o f i n o b c c o ....... 747 kq/8"
.- A g r e g a d o g r u e s o s e c o
..... 112 5 kg/m"
Estos valores difieren Unicamente en el p e so del
agregado fino de a q u e l l o s obtenidos h a c i e n d o la co-
rrecciOn por el mCtodo do 10s pesos. Ensayos adi-
cionales, o la experiencia del ingeniero, d e b e M in-
dicar pequwXos ajustes complementarios
para c u a l q u i e r a d c 1 0 $ d o s e C t o d o s .
CAF"XTLJL-CJ zg
.
F"ROBL-EMAS ESF'ECIAL-EAS
Z 9 - :L EJEMF'L-C) F4" 1
I E8pecificaeiones
Al contenido d e a g r e g a d o s fino y g r u e s o d c u n a meicla

de concreto le corresponde un porcentaje do vacios
d0l 36Z. L& p r o p D r c i O n do q Aq r e q a d o fino db dwl 39%
on r o l a c i O n u v o l u m e n a h o l u t o t o t U d e a g r e g a d o .
S i e n d o la relaciOn a g u a - c e m e n t o d c la m w z c l a d c 0.62
coho valor dc d i s e X o , el contenido do aire total
y del 4Z, $0 d060& cudles %wr&n las cantidades
conocer
de mtwriales por motro cObicm dc concreto, expre-
$ada8 c o m o valores dc diseXo en p0c).
El peso e6pecfico d0l &grwg&do fZno es de 2.72 y el

del agreqado dc qrueso es d e 2.6$.
2 An,&lisis
Sabe8os que una mezcla dc concreto estA conformada

por pasta y agreqado, ocupando primera,los espa-
la c i o s d w j a d o g p o r o l 60gundo. E n caso particuUr ?n
el
egtudio, U e n d o el vol u8 en d c vetcfos del 362, este es
el valor quo cord voluoen absoluto le eorrosponde &
la pasta. P o r tantoj
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c p a s t a .......... x 0 . 3 6 0 a "
a g r e g a d o total ........... I - 0.360 W 0.640 m"
3 Contenidos d0 comento y aqua
S a b i e n d o q u o ol v o l u w e n absoluto d w puta e s d c 0.360

m", ast como que el volu8en absoluto dc a i r e es dc
4%, o B c a 0 . 0 4 0 m " , sc p u e d e deterninar el valor co-
rrwspondiLente a la $ u 8 a d c 10s vol(imenes &b5oluto9 de
ceoento ma6 &gua?
.- V o l u m e n A b s o l u t o d o p a s t a ............. " 0 . 3 6 0 m "

.- V o 1 U l 0 e n a b 8 o l u t o d c a i r e .............. " 0.040 a"
.- V D l u 8 e n a b g o l u t o d e c e m e n t o a s & q u & .. " 0.320 m"

Conocida la relaciOn &gua-ce8ento, igual a 0.62 sc
puede establecer quex
- 0 .62 C
248 oisNo DE MEZCLAS
A partir d c e st e valor p o d e m o s plantvar las e cu a ci o -

nes dc 105 v o 1 U m e n e s absolutos dc cemento y aqua
en f u n c i O n d o l c o n t e n i d o d c c e m e n t o s
Volumen absoluto den
.- Comento ......... C/3.13 x 1000

.- Aqua -........... 0 . 6 2 ell x 1 0 0 0
Rosolviendo e n "c" s e tendrdz
0 . 3 2 0 m ( C / 3 . 1 5 x 1 0 0 0 ) + ( 0 . 6 2 ell x 1 0 0 0 )
.- C o n t e n i d o d e c e n 0 n t o ...... 3 4 1 k g / n "
Y el contenido d o a q u a Ber4 iqual ar

.- C o n t e n i d o d c a g u & ......... 0 . 6 2 x 3 4 1 " 2 1 1 I t / e "
4 Vo1 Um e n es &b$oluto$ dc agregado
Conociendo quo el vO1URCr absoluto de a g r e g a d o e5 dc

0.640 m", y q u o el & q r e g & d o fino e s el 3 9 Z del volu-
men " & b 8 o l u t o totU dc &greq&do, bc puwde d0t0r8inar
log volumen0$ aholutos dc Iob agrogadow ftno y
gruoso.
Voluoon &b8oluto8
.- A g r e g a d o F i n o ........ 0 . 6 4 0 x 0 . 3 9 W 0.250 m"

.- A g r e g a d o G r u o s o ...... 0 . 6 4 0 - 0 . 2 5 0 m 0.390 b"
3 P 0 6o s $ w c o $ do Ids agregados
Conociendo 10s vo1Ueenes absolutos y pesos s O l i d o s ,

bo p u e d o d e t e r e i n a r 10s p e s o s s c o $ dc 105 a g r e g a d o s
l'ino y g r u e s o s
Prbo seco dels
.- A q r w q a d o F i n o 0.250 x 2.72 x 1000 m 680 kq/b"
.- A q r e q a d o 8 r u e s o 0.390 x 2.65 x 1000 m 1036 kg/m"
6 CaMidades do materiales
Final@ente, 1&6 cantidadu dc mteriales por unidad

cUbica dc concreto, expreg&das c o m o valorn de diseAo
Bin corrogir por humed&d cIel & q r 0 g & d o , $eran3
.- Cemento ................. 341 kg/o"

.- A g u & d e d i s e X o .......... 211 lt/8"
.- A g r e g a d o f i n o 5 0 c o ...... 680 kg/m"
.- A q r e g a d o g r u m s o s e c o .... 1036 kg/o"
.- A i r e t o t a l .............. 4Z
Prob/emczs especia/es 249
29 e Z EJEMF"L-O H " Z
1 Especificacionu
Al contenido do a g r e q a d o s fino y g r u e s o d e u n a m e z c l a
d c co n cre t o le corresponde un contentdo de vactos dc
382 y un mOdulo d c finexa d c la c o m b i n a c i O n d c agre-
gados de 5.41. EI voIumen total d o aire d e la 80zcla
s dol 3 2 y la relaciOn agua-comento dp diseXo cb
d c 0.39.
S c d w s e a conocer las cantidades d o mteriales por m e -

tro cUbico dc c o n c r e t o , expresadu codo dosificaciOn
en volumon en obra.
La s caractertsticas dc 10 s materiales son: Agrwgado

(jruwwo
Agreqado
Fino
.- P o $ o e s p e c i f i c o ....... 2.72 2.65

.- P q s o s u o l t o s e c o ...... 1680 kg/m" 1573 kglm"
.- P e s o c o B p a c t a d o s e c o .. 1750 kg/m" 162$ kg^"
.- A b s o r c i O n ............. i.20Z 0.902
.- C o n t e n i d o d c h u m e d a d .. 4.502 0.402
.- l O d u 1 o d c f i n e z & ...... 2.80 7.02
.~ P e s o unitarto del concreto fresco 2400 kglm"
2 Volumen absoluto dc pa3ta y agregado
Del enunciado del problema se infiere que si en

la u n i d a d cUbico de concroto 10s agregados ocupan
un
volumen d 0 l 622, quo equivUo a 0.620 wn v o l u m e n
m" & b 8 o l u t o , e l 3 8 Z d c v a e t o s e s t a o c u p a d o p o r Ia p & $ t4 8
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e p a 5 t & ............. 0 . 3 8 0 m "
.- V o l u @ e n a b s o l u t o d o a g r e g a d o total .... 0.620 0"
3 Cont0nido8 do comento y &gu&
8i la $ur& do 10s volumene8 ab8oluto8 do comento y

&qu& m48 &Lre 0 do 0.380 m", y 6 0 c o n o c e q u o el con-
t en i do total dc atre dc la m e z c l a e s d c 5Z , Bp ten-
drds
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e
c e m n t o U s a g u a ....... 0 . 3 8 0 - 0 . 0 3 0 W 0 . 3 3 0 m "
Conocida la relaciOn agua-cewento de diseXo, cu yo
valor o b d o 0.38, 80 pu0d0 egtabloc0r quon
W m 0. 38 C
A partir d c est e valor p o d e m o s plantear las ecuacio-

nes dc 103 vo1Umenes absolutos dc cemento y aqua
en f u n c f 6 n d e l c o n t e n i d o d c c e m e n t o i
Volumen &bsoluto dei
- Ce&ento .............. c/3.[5 x 1 0 0 0

- A q u a ................. 0 . 5 8 e ll k L O O O
Re8 olvie ndo e n "c" sc tendr8e
0 . 3 3 0 m ( c /3 . } 5 x G O O D ) + ( 0 . 5 8 ell x 1 0 0 0 )
.- C o n t e n i d o d e c e m e n t o ............... 3 6 8 k q / m "
Y el c o n t e n i d o d e a g u a s e r d igual a 8
.- C o n t e n i d o d e & g u & ..... 0 . 5 8 x 3 6 8 " 2 L 3 l t / m "
4 Porcentaje d e a q r eg a d o fino
SabeBos que, en f u n c i O n del nOdulo de f i n e z a dc la

combinaciOn dc agregados y de 10s B O d u l o s . d c f i n e z a
de 10s aqreq&do6 fino y grueso, el porcontaje
de a g r e q U o fAno en relacL6n al Vol um e n &bBDluto
total d e a g r e g a d o e s igual & 8
m 9 ~
r T X 100
m9 " m r
Ree8pl&z&ndo valor06k
7.02 - 5.41
r.. = X 100 = 38Z
7.02 - 2.80
5 Pesos de 10s agregados
Los vo1Umones &b5oluto8 do 10s agregados fino y

grueso serdm:
Volu8en &bsolutox
.- A g r o g a d o F i n o .......... 0 . 6 2 0 x 0 . 3 8 w 0 . 2 3 6 m "
.- A g r e q a d o G r u e s o ........ 0 . 6 2 0 x 0 . 6 2 m 0 . 3 8 4 m "
L o s p a 6 o b w e c o 3 d e Iob a g r e g a d o $ 1'ino y gr ue go swrdnt
Pesos del3
Prob/emas especia/es 251
.- A g r e g a d o F i n o 0.236 x 2.72 x 1000 w 642 kg/a"

.- A q r @ g a d o ( 3 r u e 6 o 0.384 x 2.6$ x 1000 - 1018 kg/A"
6 Valor0% dc obra en pobc)
Los pesos secos debeMn ser corregido5 por humedad

del agregado par& obtener Ids valores d e obra.
Pes o del agregado h(imedoi

.- A g r o g a d o F i n o ........ 642 x 1.045 W 671 kg/m"
.- A q r w g a d o G r u o s o ...... 1 0 1 9 x 1 . 0 0 4 m 1 0 2 2 k g / e "
La humed&d Bupwrficial d c 1 0 6 &qr0g&do8 Bera8
.- A g r e g a d o F i n o ........ 4.3 - 1.2 W + 3.302

.- A g r 0 g a d o ( 3 r u e s o ...... 0.4 - 0.9 m - 0.502
Y el ap orte d e h u m o d a d d c 1 0 9 & g r e q & d o g s e rd z

.- A g r e g a d o F i n o ..... 6 4 2 x ( + 0 . 0 3 3 ) n + 2 1 Its
.- A g r e p a d o G r u e s o ... 1 0 1 8 x (- 0 . 0 0 5 ) " - 5 Its
Aporte dc h um wda d do 10 &greg&do8 ..... m + L 6 Its
El valor del a q u a efectiva seriH 2 1 3 - 1 6 r 1 9 7 lt/m"
Y las cantidades de Bat0rial03 dc obra en pe5o, ya

corregidos por hu ned ad del agrejado, sera3
.- Ceeonto ............,,....... 368 kg/m"

.- A g u a e f e c t i v a ............... 197 lt/m"
.- A q r e g a d o F i n o h u m e d a d ....... 671 kg/m"
.- A g r e g U o g r u e s o h u m e d a d ..... 1022 kg/m"
.- A i r e t o t a l .................. 5Z
7 Dosificaci5n e n Volu m on equivalente
Calculamos cr primer lugar 1 & relaciOn en peso dc 10s

materiales al e st ad o h u w e d o 3
368 671 1022

8 8 m 1 S 1.82 X 2.77
368 368 368
So determin&ra a continuaeiOn el p e s o unitario suelto

d c 1 0 s a g re g a d o s fino y g ru o so h u 8 e d o s
.- A g r e g a d o F i n o h ( i m e d o 16 8 0 x 1.043 W 17 5 6 kg/e"
.- A g r e g a d o G r u e s o h ( i m e d o 1$73 x 1.004 = 1581 kg/m"
Lob p06ob do low Agreq&do% %u0lto$ hUmodos por pLC

cUbico 3eran
.- Ceaento .............d. L x 42.5x 42.5 kg/saco

.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o .. 1 . 8 2 x 4 2 . 5 m 77.4 kg/saco
.- A g r e g a d o G r u e s o h u H e d o 2.77 x 42.5= 117.7 kg/saco
Y e$tog pcbo9 conv0rttdo8 a pie6 cUbicos es una tanda

do un bACO Ber&nl
.- Cemento ................... 42.3/42.5 m 1

.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o ...... 77.4/50.17 m 1.34
.- A g r e g a d o G r u e s o h (j l 8 e d o.. ... 1 ! 7 . 7 / 4 5 . 1 7 u 2 . 6 1
La nueva proporciOn en volumen de obra, para las

condiciones indicadas en las egpecificacione5 e s E
.- D o s i f i c a c i O n e n v o l u m e n d e o b r a " I 8 1.54 x 2.61
ZS' . :3 EZJEMF"L-CJ N " :3
i E6pecificaciones
S c tiene u n a mo zcl a c S e concreto cu ya g proporciones d e

obra Bon:
.- Cemonto .................... 360 kg/m"

.- A q u a e f e c t i v a .............. 1 8 0 lt/m"
.- A q r e g a d o F i n o h U m e d o ....... 850 kg/a"
.- A g r e g a d o G r u e s o h U m e d o ..... 1 0 1 0 k g / w "
Condiciones de colocaciOn obligan a elevar el agua

efectiva a 195 lt/m". Se dosoa conoc0r en que forma
habr& quo modificar la8 proporcion08 dc I d b matoria-
les e n obra para mantener la relaciOn &gua-cewento y
1 & resistencia d e la m e z c l m
L a s caracter^tica5 d o 1 0 s &ateriales ee pl ea do s s o n s
Agregado Agregado
Fino Grueso
.- P e s o e s p e c i f i c o .......... 2.72 2.65

.- C o n t e n i d o d e h u m e d a d ..... 2.5Z 0.432
.- Abgorci6n ................ 1.2Z 0.752
C o n t e n i d o d e a i r e d c l a m e z c l a ............. 2 Z
2 Peso dc 10s aqregUos weco6
C o n o c i d o s 1 0 s p e w o w h ( im ed os y el cont enido d e h u m e d a d
do 10s agregados se puode deteroinar bu peso seeo:
.- A g r e q U o F i n o .......... 830/1.025 029 kg/m"

.- A q r e g M o G r u p s o ........ 1 0 1 0 / 1 . 0 0 4 5 & 1 0 0 5 k g l m "
3 Aporte dc hum wd ad do 10s agregados
A continuaciOn $ 0 calcula el aporte d e h u H e d a d d e 1 0 s

agrogados a Tin de c o n o c e r e l valor del a q u a d c di-
$eXo3
H u 0 e d a d Superficial dels
.- A q r o q U o F i n o ............. 2.5 - 1.2 m + 1.3Z

.- A g r e g a d o G r u e s o ........... 0.45 - 0.75 " - 0.32
Y el aporte d e h u 0 e d a d d c 1 0 s a g r e g U o si
.- A q r e g a d o F i n o ...... 8 2 9 x (+ 0.01 3) " + 1 1 lt/m"

.- A q r e q a d o G r u e s o .... 1 0 0 5 x (- 0 . 0 0 3 ) m - 3 lt/m"
.- A p o r t e d e h u m e d a d d c 1 0 s a g r e g a d o 3 * + 8 It/m"
4 A q u a d c dis e Ao original
El a q u a dc di8e Ao originU serd igual as
.- A g u a d e d i s e R o o r i g i n a l = I B O + 8 = 1 8 6 I t / m "
5 Valores originales d c dise Xo
Con Ic)3 valore5 encontrados so puede establecer que

la m e z c l a original e r a 3 360 kg/m"
1 8 8 lt/m"
.- Cemento ................ 829 kg/m"
.- A g u a d e d i 3 e X o ......... ... 1 0 0 5 k g / m "
.- A g r e g a d o F i n o s e c o .....
.- A g r e g a d o G r u e s o s e c o
6 Huevos contenido3 de cemento y agua
La rekciOn &gua-cemento que, dp &cuerdo al enunch-

do, no debe modrficarse es:
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o o ri g i n a l " 188/360 = 0.52
La nueva agua de diseXo serd igual a la original ma5

el agua que c3 necesario auwent&r al &gua efectiva
q u e h a p a s a d o d e u n valor d e I B O lt/m" a 1 9 5 lt/m".
.- N u e v a a g u a d e d i s e X o " 1 8 8 + 1 5 = 2 0 3 lt / m"
Y el nuevo contenido dc cemento 5era7
.- N u e v o c o n t e n i d o d c c e # e n t o = 2 0 3 / 0 . 5 2 = 3 9 0 k g / n "
7 H u e v o contpnido d c a g re q a d o fino
Al Rodificarge 109 contenidos dc cemento y &gua,

h a b r M q u e efectuar u n a correcci6n e n el contenido dc
a g r e g a d o fino a fin dc mantener la suota d e vol(imenes
&bgoluto3 de 109 integrantes dc la unidad c U b i c a de
c o nc r et o igual a la un idad:
Volumen absoluto des
.- Cemento ............. 390/3.15 X 1000 = 0.124 m"

.- A g u a d c d i s e S o ...... 203/1.00 X 1000 = 0.203 m"
.- A i r e t o ta l .......... 22 = 0.02C) B"
.- A q r e g a d o G r u e 6 o b c c o 1005/2.65 X 1000 " 0.379 e"
.- S u m d c v o 1 U m e n e s a b s o l u t o 8 .......... " 0.726 m"
a g r e q U o f i n o ............. 1 - 0.726 u 0.274 m"
.- P c b o s e c o d e l
a g r e g a d o f i n o ... 0.274 x 2.72 x 1000 a 745 kg/m"
8 Nuevos valores d w diseXo
Lo9 valores do diseXo, ya corregidos para las nu e va s

condiciones d e trabajo go n 8
.- Cononto .................... 390 kg/m"

.- A q u a d c d i s e X o ............. 203 lt/a"
.- A g r e g a d o F i n o s e c o ......... 745 kg/8"
.- A q r e g a d o G r u e s o 9 0 c o ....... 1005 kg/n"
9 N ue vos valores de obra
Calcularewo6 on primer lugar Iob pcbob h(i&ado8 do Iob

a qr eg ad o s fino y g r u eg o8
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o 745 x 1.025 X 764 kg/m"

.- A g r e g a d o G r u e s o h u 0 e d o lo05 x 1.0045 = 1010 kg/m"
C o n o c i d a la h u m e d a d superficial d c 1 0 s a g r e g a d o s fino
y grueso, ya determinada en el aUpite 29.3.3,
10s a p c ) r t e % dc humedad dc Ids agregado3 fino y
grueso
seru&ni
.- A g r e g U o F i n o ..... 7 4 5 x (+ 0.013) a + 1 0 lt/m"

.- A q r e q a d o G r u e s o ... 1 0 0 3 x (- 0 . 0 0 3 ) " - 3 lt/m"
.- A p o r t e d c h u m e d a d d c L o s a g r e g a d o s m + 7 lt/m"
Problemas especia/es 255
Y el & q u & efectiva n ue v a terd igu &3
.- A q u a e f e c t i v a ............. 2 0 3 - 7 " 1 9 6 lt/m"
Sc a p r e c i a quo el valor 196 lt/m" es prdcticamente

iqual al do 195 lt/m" (99.52) que 60 p I a m t e a b a o n el
anunciado del problRma, no Uwndo por ello necesario
re&liz&r un nuovo uu6te.
10 K ueva w proporciones dc obra
Lab nuevas proporcimnos do obra cr pc8q, ya corregi-

das por humedad del agregado, y quo cu@plpn con la
limitaci6n indic&d& on law e$ppcificaciono$, sQran8
390 kq/m"
1 9 6 lt/0"
764 kglw"
10 10 kg^"
2'P m q EXKET1F'L.CJ N" 4
I Especificaciones
Las proporcioneg en volumen do obra dc una mezcla de,

concreto Bon 1 t 2.3 e 3.5, c o n 2 5 Iitros d e a q u a p o r
Baco de cemento.
Dumnte wl procoso de coloc&ci6n del concreto sc pro~

duce una variaciOn on el Udulo dc finez& dol &gre-
g a d o 1'ino, la cual obliga a c om pe ns ar las proporcio-
nes de diseXo or reducciOn dr 125 kg/b" en el
agrogado Tino s0co, a fin d c m n t e n e r la trabaiabili-
dad, modificada adicionalwente por una v&riaci6n
en el contenido do humodad del agrogado gruoso quo
pasa
a 1.232 '
Sc desoa conocer e n q u o 1'orma 80rai nocesario correqir

la6 proporciones dc obra expresaAas en v o l u 8 e n , p&ra
no wodificar ?l contenido do cemento y la relaciOn
a g u a - c e m e n t o d c d i se Xo d o la me zcl a.
AqregUo Agregado
Fino Grueso
.- P e s o s u e l t o s e e o ...... 16 3 5 kg/b" 1 5 85 kglo"

.- Peso coRp&ctado 59cd .- tonid
.. . - P e s o e s p e c t f i c o . . . . . . . Con o de
h u m e d a d .. 1785 kg/m" 1623 kg/m"
2.72 2 .6 5
5 . 57 . 0 .2Z
- Absorci6n ............. 0.82 Q.7Z

._ P e s o unitario d0l concreto fre8co 2373 kg/m"
2 Pe s o por pie cUbico dc 10s aqreqados
._ P e s o unitario d @ l
g r e g ad o fino h U m e d o 1635 x 1.055 x 1725 kg/m"
._ P e s o unitario del
aq~gado qrueso huNedo 1585 x 1.002 w 1588 kg/m"
Y el p e s o p o r p i C c U b i c o d e 1 0 s Bateri&les s e r d m
.- A g r e g a d o F i n o ......... 1 7 2 5 / 3 5 m 4 9 . 2 9 k g / p i C "
.- A g r e g a d o G r u e s o ....... 1 5 8 8 / 3 5 " 4 3 . 3 7 k g / p i C "
3 RendiUento
A ccjntinuaciOn 80 c&lc u l Ar& el pdbo de la tanda d w un

saco:
.- Cooento .............. I x 42.5 m 42.5 k9/5&co

.- A g u & e f e c t i v a ........ m 25.0 lt/saco
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o 2.5 x 49.29 x 123.2 kg/saco
.- A g r e g M o ( 3 r u w s o h U m e d o 3 . 5 x 4 3 . 3 7 m 1 3 8 . 8 k g / s a c o
.- P e s a d e u n a t a n d a d e u n s a c o ..... " 3 4 8 . 5 k g / s a c o
.- RomAmiento .......... 2375/348.5 m 6.8 s a c o Mm "
4 Pesos dc u n & tanda de ur $&co
Conocido el n(imero de sacob do cemnto por metro

cUbico do concreto, es pogible deteroinar la cantidad
dc materi&leg qu o entran on Cste.
." Cemento ............... 6.8 x 42.5 u 289 kq/m"

" A g u & ofectiva ......... 6.8 x 25.0 w 170 kq/w"
.- A g r e d o F i n o h u & e d o .. 6.8 x 123.2 w 838 kg/m"
.- A g r o g a d o { 3 r u e B D h ( i m e d o 6.8 x 158.8 w 1080 kg/m"
5 Valores originales d e dise Xo
En p r i m w r }ug&r determinaremos 10s p c b o 9 seco9 do 10s

m q r o q & d o $ tino y g r u e wo i
." A g r e g a d o f i n o B e c o ...... 838/1.055 w 794 kg/m"

.- A g r e g a d o q r u e g o s e c o .... 1 0 8 0 / 1 . 0 0 2 u 1 0 7 8 k g / m "
El aporte de h u m 0 d a d d e Ids agreqados 5era8
H u m d a d 5uperftcial del8
.- A g r e g a d o f i n o ........... 5 . 5 - 0 . 8 x + 4 . 7 Z
.- A g r e g a d o g r u e g o ......... 0 . 2 - 0 . 7 m - 0 . 5 Z
Aporte d e h u B e d a d cSeij
~ A g r o q a d o f i n o ...... 794 x (+ 0.047) " + 3 7 lt/o"

.- A g r o g a d o g r u e 6 o .... 1 0 7 8 x (- 0 . 0 0 3 ) " - 5 lt/m"
.- A p o r t e d c h u m e d a d d c I o b a q r e q a d o s ,. m + 3 2 lt/m"
Y el a q u a original d c d i B 0 A o 6 0 r a &
." A q u a d c d i s e A o .......... 1 7 0 + 3 2 2 0 2 lt/w"
Lob valores oriqln&l08 dr di80Xo 80r an
.- Cwmento .................... 289 kg/m"

.- A q u a d 0 d i s w X o ............. 2 0 2 lt/m"
- A g r e q a d o F i n o 9 0 c o ......... 794 kq/m"
" A g r e g a d o G r u o s o s e c o ....... 1 0 7 8 k g / m "
6 Contenido dc aire
A continuaci'On s c deterninard vI contonido d o aire dc

la mezcla originalp el eual serd igual a 1& 5uma de
vo1Ummnes ab3oluto$ dc 109 oateriales reBtada dv la
unidadz
Volumon absoluto do:
." Cemento .............. 28?/3.15 X 1000 W 0.092 m"

." A q u a d c d i s e X o ....... 202/1 X 1000 * 0.202 m"
" A y r e g a A o f i n o s e c o ... 7?4/2.72 X 1000 m 0.292 R"
.- A g r e g a d o g r u e 3 o s e c o . 1078/2.65 X 1000 " 0.406 m"
.- S u m a d e v o 1 U m e n e s a b s o l u t o s ........... " 0 . 9 9 2 m "
.- V o l u m e n & b g o l u t o d o a i r e .... i - 0.992 " 0.008 m"

.- V o l u m e n a b s o l u t o d c a i r e .... 1 2
7 N u e v o p e s o del a q r o g a d o lino
D c acue rd o a las especificaciones, 1& 5 condiciones de

obra obliqan a reducir el a g r wg a d o fino e n 1 2 5 kg/m",
modi1'icando$w w u volumwn ab6oluto on 1 & u n i d a d cUbtca
d e concreto. S w tendrdj
.- N u e v o p e s o d e l & g r e g a d o
f i n o b w c o .............. " 7 9 4 - 1 2 5 m 6 6 9 kg/a"
8 N ue v o pes o del agrwgado qrue$o
No pudiendo variar, do acuerdo a las e$pecific&-

cioneg, ni el c on te ni d o d c c e n e n t o ni el d e a g u a , la
correcct6n en 10s volumen08 absolutos dc la m&zcla
d 0 b e r a efectuarse o n el v olu 8e n absoluto del a q r e g a d o
gruosos
Vo 1 U m e n e s ab$oluto6 dei
.- Cemento .............. 289/3.1$ X 1000 m 0.092 m"

.- A q u a d c d i s 0 X o ....... 202/1 X 1000 W 0.20 2 "
0" Aire 0 W m 0 0 m 0 e 0 0 D 0 D e P q D lZ W 0.010 m"
." A g r e g a d o f i n o ........ 669/2.72 X F O O D X 0.246 0"
L a b u r & d o v o 1 U m e n e s absolutos ser8 iqual a" 0. 550 m "
.- V o l u m o n a b 8 o l u t o d o l
& g r e g 4 d o g r u e s o m ........... I - 0.330 m 0.430 m"
Y el p e s o del a g r e g a d o g r u e s o s e c o s eU :
.- agregado grueso w 0.450 x 2.65 x 1000 m 1193 kg/m"
g Nuevos valore6 de dLsoAo
De acuerdo r a }09 re5ultado8 anteriore5g 10s nuevos
vUores dc diseXo, 103 cuales cumplen con las espe-

CifiC&CiOne5g sonj
.- Cemento .................... 299 kg/m"

.- A q u a d e d i 3 A o ............. 2 0 2 lt/m"
.- A g r e g a d o F i n o 3 c c o ......... 669 kg/m"
.- A g r e g a d o G r u e s o s e c o ....... U93 kg/m"
IQ H ue vos valores de obra
Los valores de 105 agregados, corregidos por hunedad,

considerando el nuevo contenido de humedad en el a -
gregado grueso, serdni
.- A g r e g a d o F i n o h U m e d o 669 x 1.055 a 706 kg/m"

.- A g r e g a d o G r u e s o h U m e d o 1193 x 1.0125 = 1208 kg/m"
L a h u m e d a d superficial d e 1 0 s a g r e g a d o s 5 e r a 8
.- A q r e g & d o F i n o ......... 5.5 - 0.8 - + 4. 70%

.- A g r e q U o ( 3 r u r s o ....... 1.25 - 0.7 m + 0.352
Los aportes dc hum edad de 10s &gregados 5eran8
9
.- A g r e g a d o f i n o ...... 6 6 9 x ( + 0 . 0 4 7 )
.- A q r e g a d o g r u e s o ... 1 1 9 3 x ( + 0 . 0 0 5 5 ) = " + 3 1 lt/m"
+ 7 lt/m"
.- A p o r t w d c h u m e d a d d e l a g r e q a d o .......m + 3 8 lt/o"
H u e v a a g u a e f ec t i va = 2 0 2 - 3 8 = 1 6 4 lt/e"
Y 10s nuevos valores de obra scUm : 289 kg/m"

k64 It/m"
.- Cemento ....................
706 kg/m"
.- A g u a d e d i s e X o .............
1208 kg/k"
.- A g r e g a d o F i n o h ( i m e d o .......
.- A g r e q a d o Q r u e $ o h ( i m e d o .....
11 DosificaciOn en Volum en equivalente
Se determinarU Ids pesos unitariog hUmedos dc

109 a g r e g a d o s fino y g r u e s o :
.- A g r e q a d o f i n o h u R e d o .. 1635 x 1.055 " 1725

k g / m " .- A g r e g a d o g r u e s o h ( i m e d o 1385 x 1.0125 " 1603
kQ/m"
Y 10s pesos por piC cUbico dc 105 agregados seran3
.- A g r e g a d o t i n o h U m e d o .... 1 7 2 5 / 3 5 = 4 9 . 2 9 k g / p i e "
.- A q r e g a d o g r u e s o h U m e d o .. 1 6 0 5 / 3 3 = 4 5 . 8 6 k g / p i e "
La relaciOn en peso de obra es3
289 706 1208

: 8 " 1 : 2.44 8
4 . 1 8 289 289 289
Y la relaciOn e n Vo l u m e n equivalente serd igual a:
.- Ce8ento .............. 1 x 42.5/42.5 =1

.- A g r e g a d o fino h U m e d o 2.45 x 42.5149.29 m
2 . 1 1 .- A g r e g a d o g r u e s o h U m e d o 4 . 1 8 x 4 2 . 5 / 4 5 . 8 6 =
3.87
L a nu eva dosificaciOn en Vol um e n Bera8 1 i 2.1 i 3.9
Z9 ~ S EJEMF"L-C) H " El
F Especificaciones
En el d6eXo do un elemento 08tructural el

proywc-ti8t& hae s p e c i f i c a d o que el concreto debe
tener un m O d u l o d e e l a s t i e i d a d e s t a t i c o d e 2 3 7 0 0 0 k g / c m " a
Los
28 dSas. Adicionalmente, 1&5 especiftcaciones
del proyecto indic&n las siguientes condicionesx
a) L a o b r a s c h a d c construir o n la c iu d ad d c P o n at a ,
localidad del Dopartamonto do Puno. La twmperatura
&Rbiento puede d08cend?r ha8t& -18"C y 1&
humedad r e l a t i v a h a s t a e l 5 3 Z .
b) L a m e z c l a h a ser utillzada d o b e r d ger trabalable y

tener una consistencia pldstica con un asen-
taeiento d o 3" a 4".
C) La c&iidad del concreto terminado ha dc ser tal

quo no m&s dc un resulUdo dc cada 10 mue8trag dc
cA6ayo OStC por de bajo d e la resistencia d c di se Xo
especificada.
d) Los valoros de 58 y 52 son respectivamente dc 26.8

kq/cm" y 13.4 kglcm". El p rom e d i o d c las resiston-
ci&3 o s igual a la resisteneia d c diseXo.
c) La resistencia promedio $era determin&d& e8pleando

wl criterio d o W alk o r.
Para 1&6 condiciones anteriores 60 dwsea conocer la

dosificaciOn on volumen dc obra cUculada e8pl0&ndo
el NCtodo de MOdulo dc Finoza dc la C o m b i n a c i O n dc
Aqregados.
2 K&teri&le8
Lo5 Bateriale5 & ser empleados cumplen C on 1aS Si+

guientes condiciones:
1.- C e m o n t o f
.- P o r t l a n d A S T K C 1 5 0 T i p o i " R u m i " .
.- P c 5 q e s p e c i f i c o ......................... 3 . 1 4
2._ Agua x
.- P o t a b l e .
3.- Aq rega do:
Fino Grueso
.- Pertil ..................
.- T a m a A o U x i m o n o m i n a l ... 1538 kg/m"
j P e s o s u e l t o s e c o ........ 1650 kg/m"
.- P e s o c o m p a c t a d o seco..... 2.63 4.3Z
.- P e s o e s p e c t f i c o ......... 1.2Z
.- C o n t w n i d o d o h u m e d a d .... 2.94
.~ Ab9orciOn ..............m
.- P l O d u l o d e f i n e z a ........
A n g u l a r i" 2.6 Z
1 6 2 5 kg/n" 1720 kg/m" 2 0.9Z
0.2 6.82
Problemas especiales 261
3 Resistencia de diseAo
Dc a c u e r d o a lo indicado en el acapite 9.4.2 de la

Norma T C c n i c a dc Edificaci6n E . 0 6 0 del INIKVI, para
concrwto8 do pw6o normal el K O d u l o d c El astic Ad M Eb-
tdtico del concr?to puede toA&rge como:
E. - 1 5 0 0 0 V f '-
A partir dc esta ecuaciOn y sabiendo que E. es igual

a 2 3 7 0 0 0 kg/cm" a 10s 2 8 dias, sc p u e d e deterainar el
valor f"e do la resistencia uq di6e Xo. Reemplazando
valores e n la e c u a c i O n :
237000 - i300O\jf.
R e s o l v i e n d o 5 c e n c u e n t r a q u e ......fm " 250 kg/cm"
4 R@gi5tenci& promwdio
Para determinar la resistencia proAedio, a

partir dc
la cual sc selecconard las proporciones d o 10s mate-
riales dc la unidad c(ibica dc c o n c r e t o , sc determi-
naU en primer lugar la de s v i ac iO n estdndar sabiendo
que:
" \J/"" " ""'
R e e m p l a za n d o vatloress
w \,//(29.8)" + (13.4)"' - 29.96 kg/cm"
C o n o c i d o el valor dc la d es vi a ci O n csUndar sc puede

calcular el coeficiente dc variaciOn, sabiendo por
especificaciOn q u e el pro aedio d c las resistencias e s
igual a la resistencia d e diseXo:
V = (29.91 X 100)/250 = 122
Cord las e5p0cificaciones indican que la resistencia

promedio serdt calculada por el H C t o d o d c W alker, en-
tr&mo5 a la Tab la 7.7.2 con un coeficiente dc
variaci6n do 122 on la columna quo corrrsponde a
no 0 a i s doun resultado de cad& diez muestras dc
ensayo
por debajo del lOOZ do la ro$i8tenciA dc diseXo es-
pwcificadm
Entrando a la Tab l a 7.7.2 c o n las condiciones indi-

cadas, sc obtiene3
.- C o e f i c i e n t e d e c o r r e c c i O n ........ 1.18
.- R e s i s t e n c H p r o m o d i o w 250 x 1.18 w 295 kg/cm"
5 T A m a X D m d xi m o nominal del agroqado
Dc a c u e r d o a las especificaciones, el UeaXo &axiBQ

nominal del agreg&do qruoso do perfil angular es dc
1".
6 Aswntamiento
Do acuordo a 1&8 08peclfjLcalciones, la mezcl& deberd

toner u na consistencia pla$ticay a la cual correspon"
d c u n a so n t a m i o n to d c 3" i6 4".
7 Co n t en i do d o aire
D c a c u e rd o a las ospecificaciones, el concroto ha dc

estaiF expuesto a temporaturas h&st& do - I 8 " C j por 10
que sc deberd incorporar aire a la mezcla, conside-
ramdo condiciones dc exposiciOn severa.
En t ran d o a la Tabl a 11.3.1 sc enc uent ra q u e pa ra con-
diciones do exposiciOn sevora y u n tamaXo &a)cieo
no-minal d e l a g r e g a d o g r u e s o d e 1 " c o r r e s p o n d e u n :
.- C o n t e n i d o total d e a i re m 6Z
B Vol u m e n unttarlo d e a q u a
Entrando a la Ta b h 10.2.1 se encuentra que p&ra un

concreto con aire i n c o r p o r & d o g en una mezcla con un
&gentamiento de 3" a 4" y un tamaAo Uximo de F",
sc r e q u i e r e 8
.- V o l u m e n u n i t a r i o d e a g t l & " 175 kq/m"
g RelaciOn agua"c emento por resistencia
E n t r a n d o a ]& Tab l a 12.2.2 s c d e t e r m i n a q u e & u n a re-

sistench promedio dc 293 kg/cm", en un c o n c r e t o c o n
aire incorporado, corresponde una relaci6n agu&-
cemento por rosistencia d e 0.47.
10 RelactOn aqua-cemento por dur&bilid&d
En t ra n d o a la Tab l a 13.2.5 p a ra concretos s o m e t i d o s a

procesos dc congelaciOn y deghielo, so encuontra un a
relaciOn &gua-cemento Ba xima de 0.50.
11 RelaciOn agua-cemonto de diseXo
8&biwndo quw la r e l a c i O n &qua-cemento por r o u g t e n c i a

d o b e ser d c 0.47 y la relaci0n ag u &-c ee e nto por dura-
bilidad do 0 . 5 0 , se s o l e c c i o n a el menor dc 108 dos
valores el cual satisface a m b a s condicionesi
.- R o l a c i O n & g u a - c e m e n t o d 0 d i s o X o W 0.47
12 Factor cemonto
El tactor cemonto do la m o z c l a serd igual al vo l u 8 en

unitario dc aqua entre 1& r ' c l a c i O n agua-cemnto de
diseAoi
.- F a c t o r c e m e n t o " 1 7 3 / 0 . 4 7 " 3 7 2 k g / m " m 8 . 8 5 & c o s / m "
i3 Vo l u e e n absoluto d o la pa s ta
Conocidag 1&8 c a n t i d a d e s de c 0 o e n t o p &gua y aire, bc

p u e d e determinar el v o l u m e n absoluto d o p a s t m
Volumen absolutos
.- C o u n t o .............. 3 7 2 / 3 . 1 4 x 1 0 0 0 m 0.118 0"

.- A q u a d o d i w e A o ....... 1 7 5 / 1 x 1000 m 0.175 m"
.- A i r e t o t a l ........... 6Z m 0.060 0"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d e l a p a s t a ......... " 0.3$3 m"
14 Volumen abgoluto dc agregado
El Vol u m e n absoluto de agregado m I - 0.333 m 0.647m"
1 3 M O d u l o d c fineza d o la co wb i n a ci 6 n d e tgreg ad os
Entrando a la Tab l a 16.3.10 con un contenido dc c e -

mento d c 8 . 8 s a c o s p o r m e t r o c U b i c o y u n t a m a A o D 4 x i - m o
n o M n a l del a g r e g a d o g r u e s o d c 1", sc encuentra un
valor cIel m Od e ' l o d c fineza d e la c o m b i n a c i O n d c ag r e -
qados iqual a n
.- K O d u l o d e f i n e z a d e la
c o m b i n a c i O n d c a g r e g a d o s ....... 5.474
1 6 C a l c u l b d e l v a l o r d c r.r
C o n o c i d o el m Od u l o dc fineza dc la c om bi n ac i 6 n d e a -
q r e ga d as s c p u e d e determinar el porcentaje d c ag reg a-
do fino on relaciOn al volumen absoluto total de

a g r o g a d o . P a r a clio s c aplica la e c u a c i O n del acapi te
20.i.58
mg " B
r .r m X 100
m g " m T
6.82 - 5.474
r T " X 100 m 352
6 .82 - 2 .94
17 CUculo do 10s vo 1 U m e no s absolutos de agregado
Volumon absoluto de8
.- A g r e g a d o f i n o ....... 0.647 x 0.35 " 0 . 2 2 6 r"

.- A g r e g a d o q r u e s o ..... 0.647 x 0.65 W 0.421 m"
IB P e so s seco$ del agr wgado
Pes o 8cco del agregadox
.- Fino ......... 0.226 x 2.65 x 1000 w $99 kg/m"

.- Grueso ....... 0.421 x 2.62 x 1000 w 1103 kg/m"
1 9 Valores d o diso Ao
Las cantidades do matwriales, calculadas por el

M C t o d o d o M O d u l o d c Fine za d c la C o m b i n a c i O n d e Agre -
gados, a ser empleadas c o m o valores de diseAo, serdn:
& 372 kg/m"

0 175 lt/m"
D 399 kq/m"
0 1103 kg/m"
20 CorrecciOn por huwedU
P e s o h (imedo del:
.- A q r e q a d o F i n o ......... 599 x 1.043 " 625

k g l m " .- A q r e g a d o ( 3 r u e s o ....... 1103 x 1.002 W 1103
kg/R"
H u m e d a d superficiU delt
.- A g r e g a d o F i n o ............ 4.3 - 1.2 " + 3.102

.- A g r e g a d o G r u e s o .......... 0,2 - 0.8 - 0.60Z
Y 10s &porteg de humodad de 10s aqr0g&dDB werdns
Problemc6 especia/es 265
.- A g r e g a d o F i n o ...... 5 9 9 x ( + 0 . 0 3 1 ) m + 1 9 lt/8"
.- A g r e g a d o G r u e 8 o .... 1 1 0 3 x (r 0 . 0 0 6 ) " - 7 It/k"
.- A p o r t e d c h u m e d a d d e l a g r e g a d o ...... m + 1 2 l t / m "
.- A q u a e f e c t i v a ............. 1 7 5 - 1 2 " 1 6 3 lt/m"
Y 10s pesos do 109 watoriales integrantes do la

unidad cUbica dc concreto, ya corregidos por humedad
del agregado, a 5or epleadog en las mezclas dc
prueba serdni
.- Cwmento .................... 372 kg/m"

.- A g u & d e d t 3 e X o ............. 1 6 3 It/m"
. - A g r e g a d o F i n o h U m e d o ....... 625 kgh"
.- A g r o g a d o 6 r u e s o h ( i m e d o ..... 1 1 0 5 k g / m "
21 DosificaciOn en Vol um en equivalente
Se deterRin&ra 10s pesos unitarios h(jmedog de 10s

a q r o g a d o w fino y g r u e $ o
.- A g r e g a d o f i n o h ( i o e d o ... 1 5 3 8 x 1 . 0 4 3 a 1 6 0 4 k g / a "
.- A g r e g a d o g r u e m h U m e d o . 1 6 2 5 x 1 . 0 0 2 a 1 6 2 8 k g / s "
Y 1 0 s p e s o s por p iC cU b i c o d c 1 0 s a g r e g a d o s ser,An:
.- A g r e q a d o f i n o h ( i m e d o .... 1604/35 m 45.83 kq/pie"

.- A g r o g U o q r u e o h U m o d o .. 1 6 2 8 / 3 3 - 46.51 kg/pie"
La relaciOn en peso dc obra esx
372 625 110 3

3 8 " i 8 1.68 2.97
372 372 372
Y la relaciOn o n v o l u m e n equivalente g e r a i g u U a:
.- C e m e n t o .............. i x 42.5142.5 r I
.- A g r e g a d o f i n o h U m e d o 1.68 x 42.5/45.83 = 1.56
.- A q r e g a d o g r u e s o h U m e d o 2 . 9 7 x 4 2 . 5 / 4 6 . 5 1 = 2 . 7 1
La dosificaciOn e n vol um en $era3 1 8 1.56 8 2.71
Z'9 - Cl EZJEZMF'L-O H" 6
1 Especificaciones
S e tiene u n a mexcla dc concreto cuyas proporciones en

voluRQn de obra, eorregidas por humedad de agregado,
won des Is 2.5 i 3.5, c o n I B litros d c a q u a p o r s a c o

de cemento. La compaMa constructora tiene una des"
viaci6n estandar dc 28.4 kg/cm". S c desea conoceru
a) L o3 valores dc di$eAo dc 10s diferentes Rateriale5

integrantes d c la uni dad cU bica d e conereto.
b) El c o n t D R i d o total d o aire d w la m e z cl a .
C) La resistencia e n compresiOn promedio y la resim

tencia e n com presi On d e diseKo especificada.
d) El m O d u l o d 0 fineza del a g r e g a d o fino.
C) El mOdulo de fineza d e la combinaciOn de &grega-

dos.
t) E l m O d u l o d o f i n e x a d e l a g r e g a d o g r u e s o .
g) L a resi$tcncia promdi,o calcuZada con el criterio

dc quo una do cada diez muestras esta por
d e b a j o del iOOZ de la resistencia especificada
y una dc
cada 100 muestru esta por debajo del 902 de la
resistencia especificada.
2 Nateriales
1.- C e e e n t o s
.- P o r t l a n d A S T M C 1 5 0 T i p o 1 " A n d i n o " . 3.1$
.- P 0 s o e s p o c t f i c o ...................
2.- A g u u
.- P o U b l e .
3.- A g r p q a d o $ 3 Grupso
Fino
2.68
.- P e s o e s p e c S f i c o ...... 2 . 6 5 1720 kg/m"
.- P e s o s u e l t o s e c o ..... 1 6 8 0 k g / m " 1858 kg/m"
.- P e so coepactado seco.. 1 73 0 kg/m" 0.27.
.- Contenldo do humedad . 3.5Z 0.62
.- A b s o r c i O n ............ 0 . 8 2 3/4"
.- Tam a X o maximo nominU
4.- P e s o unitario del conc ret o .......... 2 4 0 0 k g / m "
3 P e $ o g unitarios h u m e d o % del & g r e g a d o

En primer lug&r sc determin&ra 10s pesos unitarZos
h U o e d o s d c 1 0 s a g r e g a d o s fino y q r u e 5 o 3
Prob/emas especiales 267
.- A g r e g a d o F i n o s u e l t o h U m e d o 1 6 8 0 X L . 0 3 5 1 7 3 9 k g / m "
.- A g r w g a d o G r u e s o s u e l t o h u 8 e d o z 7 2 0 x l . 0 0 2 1 7 2 3 k g / m "
4 Pes o por pie cUbico del agreqado
A conti nuaci On d e t o r m i n a m o s el p e s o por p i C c U b f c o d e

Iob a g r e g & d o 8 fino y q r u e g o h U m e d o s s
Agregado:
.- F i n o $ u o l t o h U m e d o ....... 1 7 3 9 / 3 5 m 4 9 . 6 9 k g / p i C "
.- G r u e s o $ u e l t o M m e d o ..... 1 7 2 3 / 3 $ w 4 9 . 2 3 k q / p i C "
S P e s o s d e la t & n d & d o a n s a c o
Los pcbob dc Iob materialu integrantes do la t a n d a

dc un saco do cemento $eran8
.- Comento ............. 1 x 42.5 m 42.5 kg/saco
.- A g w a e f o c t i v a ....... m 18.0 1t/gaco
" A g r o q e d o F i n o h U m e d o 2.$ x 49.69 u 124.2 kg/saco ,
." A g r e g U o G r u e s o h U m d o 3 . 3 x 4 9 . 2 3 m 1 7 2 . 3 kg/saco
.- P e s o total d c 1 & t & n d a d e u n s a c o W 357.0 kg/saco
6 Rendimiento dc 1& tanda
El rondlmiento dw 1& t&nd4 do un waco gprd lgual al

p e s o d c la t a n d a entre el p e s o unitario del co nc re to 3
.- R e n d i m i e n t o X 33712400 W 0.149 m"
7 Factor Cemen to
El factor cemento dc la unidad cUbica do concreto

se r d i q u U a la u n i d a d dtvidida entre el ren dimi0n to8
.- F a c t o r c e m e n t o " 1 / 0 . 1 4 9 " 6 . 7 t a n d a s w 6 . 7 s a c o s / m "
8 Peso do 10s mtwriales hUeedos
C o n o c i d o el n U m e r o d o s a g o s d c c e m e n t o y el peso por
tanda do cada uno dc Lob materiales, sc p u e d e calcu-
lar el p e s o d e es t o5 por m e t r o cu bi c o8
.- Cemento .............. 6.7 x 42.5 a 28$ kg/8"

.- A q u a e f w c t i v a ........ 6.7 x 18.0 m 1 2 1 lt/m"
.- A g r e g & d o f i n o h U m e d o . 6.7 x 124.2 m 832 kg/m"
.- A g r w g a d o g r u e s o h U m e d o 6.7 x 172.3 w 1154 kg/m"
9 Pqbo 80co d m 106 &qr0gado8

A co nt inu &ci On d e t e r m i n a m o s el peso seco d o Ids &gre-

g a d o s fino y g ru e so q u e intervienen e n la m e z c l m
.- A g r e g U o f i n o s e c o ..... 832/1.035 m 804 kg/m"

.- A g r e g a d o q r u e 5 o % d c o ... E 1 5 4 / 1 . 0 0 2 " 1152 kg/m"
10 Aporto de h uk wd 4d d0l agreqado
Determinamos en pri0er lugar la humedad superficial

dc ambos &gregados8
.- A g r 0 9 & d o F i n o ........ 3.3 - 0.8 W + 2.7Z

.- A g r e g a d o g r u e s a ..... Q.2 - 0.6 m - 0.42
0
El aporto do h um o d a d de 105 agregados gera8
.- A q r e g a d o f i n o ..... 804 x (+0.027) x + 2 2 lt/m"

.- A g r e g a d o g r u o s o ... 1 1 5 2 x ( - 0 . 0 0 4 0 ) # - 5 ltlm"
.- A p o r t e d e h u m e d a d d e l a g r e g a d o ..... + 1 7 ltle"
11 Aqua dc diseXo
En wste c & b o ol a g u & originU do diseXo sera igual al

a q u a efectiva w A S el aporte dc a q u a del agr egadoi
.- A g u a d e d i s e X o m 121 + 17 m 1 3 8 It/m"
1 2 Valores dc dis eAo
L o s valores d e d i s e A o d e la me zcla , por un i da d c U b i c a

dc concreto, Ber&nl
.- Cemento .................. 285 kg/m"

.- A g u a d e d i s e X o ............ 13 8 lt/m"
.- A g r e g a d o f i n o s e c o ....... 804 kglm"
." A g r e g a d o g r u e s o s e c o ..... U52 kg/b"
13 RelaciOn aqua-cemento de diseSo
La relaciOn agua-ce8ento dc diseRo serd igual a:
.- R e l a c i O n a g u a - c e m e n t o d c d i s e A o " 1 3 8 / 2 8 5 m 0 . 4 8 4
1 4 Co n te n i d o d e aire d e la m e z c l a
El contenido d c aire d c la u n i d a d c U b i c a d e eoncreto

Iq calcularemos a p&rtir dc la suma dc Ids vol(imenu
absolutos dc 10s mat0riale$ intoqrantos, suma que
restada dc la u n i d a d n o 6 d a r 8 el v o l u m e n abs olut o d c
airo, a partir del cual sc determina el porcontaie

d @ l m i s m o e n la m o z c l a y st e s u n o incorporado.
285/3.15 X 1000 * 0.090 m"

13811 X 1000 M 0.138 m"
80412.63 X 1000 m 0.303 m"
1132/2.68 X 1 0 0 0 W 0.43 0 m "
.- S u m a d c v o I u & e n e $ a b s o l u t o s .......... w 0 . 9 6 1 m "
.- V o l u m e n a b s o l u t o d o a i r e ... 1 - 0 . 9 6 1 " 0 . 0 3 9 m "
.- P o r c o n t a j e d o & i r e ......... 3.9Z

De &cu0rdo u porcenUjo dc aire 6c trata de Ul7& mez-
cla c o n U r e incorporado.
13 ResiUencia promedio
E n t r a n d o a la Tab l a 12.2.2 p a r a u n conc reto c o n aire

incorporada y una relaciOn aqua-ce80nto de 0.484, sc
enc uo ntm u n a resistencia prom edio de 2 8 3 kg/cm"
f'.. w 283 kg/cm"
16 ReUstoncia dc diswXo
C o n o c i d a la resistencia promedio, para la determina""

ciOn de la resistencia a la compresion de d i s e X o
ospocificada & 1 0 s 2 8 dias sc trabajara c o n las e c u a ~
clones del ComitC 318-89 del ACI, en las q u e $c reem-
plazard el valor de 1& d e s v i a c i O n e$tandar d a d o en
las especificaciones y el d e la resistencia pre oedio :
f ' .r D f '. + 1.34 6
f .t - f '. + 2.33 S - 35
Reem plaztndo valores:

2 8 3 u 1". + 1.34 (28.4) ....... f". m 2 4 5 k g / c o "
2 8 3 a f". + 2 . 3 3 (28.4) - 35.... f'. m 2 5 2 k g / c m "
De 105 dos v&lore8 bo towa el menorg con el eual sc

obtendria u n a resistencia pr om edio d e 2 8 3 kg/cm".
1". m 2 4 5 k g/ c m "
1 7 D0 te rm i na ciO n del coeficiente b/b0
Para la doterminaciOn del eoefictente b/bm 6C d i v i -

dird el peso del &greq&do qrueso en 1& unidad cUbica
d e concreto entre el p e s o unitario s e c o del a q r e g a d o

grueso:
b/ba x 11$2 / 1858 x 0.62
1 8 M o d u l o d e finoza del ag reg ado fino
Entrando a la Tab l a 26.2.2 para

igual a 0.62 y u n tam&Ao Uxiwo nominal del agregado
grue80 dc 3/4" bc encuentra qu e el Udulo dc fineza
del & g r e g a d o fino e s d c 2.80.
1 9 M O d u l o d e fineza d c la c o mb in a c i On d c a gr e gad o s
E n t r an d o a la T & b l & 16.3.10 p a m u n tamaXo Uxieo no-

minal del agreg&do grueso de 3/4" y un c o n t e n i d o de
ceeento de 6.70 saco9 por unidad cUbica dc eoncreto,
bc encuentra q u e el mOdulo dc fineza de la combi-
naciOn dr ag rog ados os iqual a 5.016 .
2 0 M O d u l o dc fineza del agregado grueso
Para la dRtorminaciOn del mOdulo dc fineza del agre-

gado gru08o sc d e b e r a determinar en primer lugar el
volumen absoluto del agregado.
capite 29.6.13 sabemo8 que: m 0.303 m"

W 0.430 m"
Volunon absoluto del a g r e g a d o fino
Voluun absoluto del aqregado grueso
.- V o l u a e n a b s o l u t o d e l a g r e g a d o ....... " 0 . 7 3 3 r"

L a relaciOn del v o l u m e n absoluto d c a g r e g a d o fino al
v o l u m e n a b s o l u t o total d c a g r e g a d o serli igu al a x
rT " 0.303/0.733 0.413 W 41.32
SUiendo quo:
m 0
r ,r X
mg " m r
m. - 5.016
0 .4! 3 B 0 0 0 6 m
. m 6. 5 8
. - 2.80
2 1 De t e rm i na c i On d e la resistencia p r om e di o
La ultim& praqunta del problema est8 referida a cuaj

serfa la r e U s te n ci a p r o m e d i o si s c caleulara con el
Prob/emas especb/es 271
criterio de quo una de cMa dioz muestras estC por

d e ba j o del 1 0 0 2 d c la resistencia especificada.
Para d0t0r8inar 106 coeficiento$ r08pectivos entramos
& la Tabl a 7.7.2, determinando previamente el coel'A-

ciente dc variaciOn.
El coeficiente de variaci5n puede Bcr calculado a

partir d e la f O r m u l a del C o m i t C E u r o p e o del C o n c r e t o ,
indicada en el aU pi te 7.7.4, en la q u e s c c o n o c e la
resistencia pronedio y la resistencia d e di seXo y sc
&5ubw un c o w f i c i o n t e "t" do 1.282 tokadcj dc la Tabl a
7.4.4 p&ra mai8 de 30 mu03tr&53
f'e
t" r W
I - t .V
210
283 m ..... V - io.3z
1 - 1.282 V
E nt r a n do . co n e8t0 valor a la Tabl a 7.7.2 sc en c ue n t r a
quei
.- P a r a una dc cU a diez muestras dc ensayo por de-

bajo de la resistencia epecificada, el coefi-
ciente del correcciOn 0 5 dc 1.1575
.- FUra una do
cada cien wu08tr&g por dobajo de la
resistencia egpwcificadal, el coeficiente de
co-
rrecciOn es de 1.19
.- R w U s t e n c i a p r o w e d i o " 1.19 x 245 & 292 kg/cm"-
S c a p r w c i a q u e , p a r a e st e p r o b l e m & particular, la d e -
terminaciOn d e la resistencia p rom edi o por este pro-
cedimiento on Iuqar del ompleado, habrta da do u na re-
gistenci& promedio mds a l t a y un costo m a y o r en la
unidad cUbica dc concreto.
ZS' + :7 EZJEMPL-C) N":7
1 Especificaciones
.
Se desea conocer las proporciones en volumen de o b r a
de una m0zcl& d2 concretop en la c u a j 9e ha d e u t i l i "
zar hormi gOn co mo aqregado, la cual sc ha dc emplear
en Los cimientos corridos dc una casa la cual ha dc
5er con8tru{da en un t e r r e n o en el que el
contenidci d c sulfatos e n $o l uc i On e s d c 1 4 0 0 p p m .
2 l1ateri&leg
i .- C e m e n t o 8
.- S u p e r c e m e n t o p u z o U n i c o ' A T L A S " T i p o I P
.- P 0 3 o E $ p 0 c S f i c o ............... 2.97
2 .~ A g u a 8
,- P o t a b l e .
3.
2 . 72
1747 kg/m"
2030 kg/m"
I . 20Z
0 . 302
3 Valo res d c d i se X o
La cimentaciOn va estar somotida a ataque por

sulfatos en disoluci6n. EIIo obliga a efectuar el
d i s e Xo d e la m e z c l a por c o n d i c i o n e % d e durabilid&d.
Entr&ndo a la Tab l a 13.3.2 sc oncuentm que para

un c o n c r e t o
expuesto a una concentraciOn de 5ulfato3
de
1400 ppb corresponde una relaciOn agua-ce0ento dc
0 . 5 0 y u n c e m e n t o d e 1 0 9 T i p o s 1 1 , I P, 0 I P K .
El aUpite 3.2.12 dc la N o r m a E.060 indica que

concretos preparados para empleando hormigOn conj
gado, el contenido agre-
255kg/B". mtnimo dc cemento debe ser
4 Contenido de Cemento
En este caso, en que no se conoce la granuloRetria

del hormigOn, ni el perfil, textura superficial ni
limpieza de lag particulag del mismo, bc a5u8ira un
contonido dc cwmento de 330 kq/b", vUor Unimo
re-
comondado por la8 Hormas Internacionajes para Id9
concr9to5 a ser vactados en a g u a d c oar.
3 Contenido de agua
El con teni do d e a q u a d e d i s e Xo d o la u ni d a d c U b i c a d e
concrQto 60ra igual al contenido de cemento por la
rel4ci(6n agu4-ce&0ntol
.- C o n t e n i d o d e a q u a = 350 x 0.50 " 1 7 5 lt/m"

Pr ct /e m a s p e c i a /e s 273
6 C on t m i d o dc airo
Tratandose da ur h o r Mg O n do granulometrfa desconoci-

da p o d e m o s asumir, tratdndose d o u n concroto U n airo
incorporado, u n contenido d c airo at rap ado d e 1. 302
7 Vo l u a e n d c la p as ta
El v o l u m e n &b 8 o l u t o d o la p u ta s e rd s
.- C e m e n t o ........ 3 $ 0 1 2 . 9 2 x 1 0 0 0 W 0 . 1 1 8 m "
.- A q u a d c d i s e A o ........ 1 7 5 1 1 x 1 0 0 0 m 0.175 m"
.- Aitro a t r a p a d o ........ 1 . 3 O Z m 0.01$ m"
.- V o l u m e n a b s o l u t o d c la p a s t a ........ " 0.308 8"
8 Pes o seco del hormiqOn
EI vo Iume n absoluto del H o rm i g On $era8

.- V o l u m e n a b w o l u t o d e l h o r m i q O R " 1 - 0 . 3 0 8 m 0 . 6 0 2 m "
.- P e 8 o w e c o d e l h o r m l g 6 n " 0 . 6 9 2 x 2 . 7 2 x l O O O w 1 8 0 2 k g / b "
m 350 kq/b"
m 17$ kgle"
1882 kglm"
IQ Determinaci6n del agua ef0cuv&
El peso del ho rmi g On
h u m 0 d o d b ............... W 1 8 8 2 x 1 . 0 0 3 m 1 8 8 8 k q / e "
L a h u m e d a d 5uperficial del h o r m i g O n es igual & 8
.- H u o e d a d s u p e r f i c i a l .. " 0 , 3 2 - 1.2Z m -0.9Z
El aporto dc h u m e d a d del h o r m i g O n $era igual & 1

.- A p o r t e d c h u m e d a d
d e l h o r m i q O n ......... W 1 8 8 2 x ( - 0 . 0 0 9 ) " 1 7 1 t / m "
y el & q u a efoctiva 8 e r & 8 173 + 27 " 1 9 2 lt/m".
II V a l o r e s d o O b r a e n p e s o h u B e d o
Los valores de obra, y & corregidos por h u m e d a d sonx
.- C e m e n t o .................. 350 kg/8"

.- A q u a e f e c t i v a .................. 192 kglm"

.- H o r m i g O n M m e d o .................. 1888 kg/m"
12 Pe so por piC cUbico del hormigOn
Par a convortir a vo1Umenes dc obra debeaos calcular

e n prime r lugar el p e s o po r p L C c U b i c o del h o r U g O n :
.- P e s o p o r p i e c U b i c o
del hormi gOn 1747xl.003/35 w 50.06 kg/piC"
1 3 Valo res e n v o l u m e n d e o br a
.- C e m e n t o .............. 3 5 0 / 4 2 . $ = B.20
.- H o r m i g O n hUaedo........ ...... 1 8 8 8 / 5 0 . 0 6 = 37.71
8 .20 37 . 7 I
m I 3 4 .6
8 .20 8 .20
.- R e l a c i O n e n v o l u m e n d e o b r a 1 : 4.6
: 3 O m 1. CCJNSIDERAC I ONES GENEFUAL.EZS
1 E n el dise Xo, e n b a s e al cual sc selecc iona n las pro-

porciones dc 10s di1'erentes oateriales que han de
conformar la unidad cUbica dc concreto, sc
eoplean tablas y grdl'icos 10s c u a l e s usuaWente
r e p r e s e n t a n el promedio de 10s valores obtenidos
en un gran
n U m e r o de ensayos realizados en diferentes labora-
torios, enpleando cemontos y agregados dc marcas,
tipos y procedencias diferentes.
2 Eb por la con$idor&ciOn anterior quo U e m p r e es r e c o -

Rend&ble que, en base a lag proporctones seleccio-
nadas, sc preparen mezclas dc prueba, sea en el
ya l a b o r a t o r i o o e n o b r a , a fin d c c o e p r o b a r con 105
si,
valores y proporciones amjmicjos, se obtienen en el
concreto las propiedades especificadas.
3 La recomendaciOn anterior sc aprecia @ejor cuando sc

considera que la & a y c ) r i a dc las tablag y graficos que
utilizamog en el Per(i corresponden a experiencias de
laboratorios extranjerom Ho cont4ndose a( i n con
suficiente informaciOn nacional d e bi d am e n t e estudiada
y tabulada, podria ocurrir q u e e n determinados casos
o para algunos de nuestros materiales 10s valores
obtenldos a partir dc las tablas y gUficos de las
Normas oxtranjeras no nos permitieran alcanzar las
propted&de8 deseadaw.
4 Adicionalmente, la importancia dc las mezclas dc

p r u e b a s c a p r e c i a @ e j o r si s c c o n s i d e r a q u e u n d i s e X o
dc mezclas, o sea una adocuada selecciOn dc las
proporciones do 10s B&tert&les integrantes dc
la m e z c l a , u s u a W e n t e no es posible trabajando (inica-
mente co n tablas y qrUficos.
Influye d c m a n e r a determinante en clio el h e c h o d e

que 10s materialu generalmente eepleado3 son, por su
naturaleza y origen, esencialmente variables por
lo
que algunas dc sus propiedades no pueden ser
adecuadaRente determinadas en forma cuantitativa,
reduciendoge al dtseXo de la mezcla a una bUsqueda
intUigente de la Optima combinaciOn dw ingredipnt8
s o b re la b a s e d o rel&cioneg pre-esUblecidas.
5 Igualmente, es necesario tener en consideraciOn que

la mayoria dc las Tabla 5 de d i s e A o , si bien son lo

suficientemente generales para ol di5eXo dc mezclas
dc prueba a partir d c las cuales las proporciones de
la m e z cl a d c ob ra p u e d e n ser d etermin ada s, s o n e n g e ~
neral (inicamente aplic&ble5 a Bateriale5 especificos.
6 Las consideraciones anteriores no sOlo hacen recomen"

dablo sino obligatorio el prepamr mezclas do prueba,
tanto en laboratorio co wo an o b r a , debiendo compro-
barse las propiedades d e las mig was, tanto e n el con"
creto fresc o c o m o e n el e n d u r e c i d o , a fin d e efectuar
todos 1 0 9 ajugteg q u e se a n necesarios.
E n esta etapa deben efectuarse todas las mezclas que

9cn necegaria3, hasta conseguir un ccjncreto que sa-
tisfaga todas las exigencias dc las especificaciones
de obra.
7 Teniendo e n congideraciOn q u e toda mezcl a dc concreto

exige un tieopo miniao, generalnente de 28 dias,
antes de conocer la r e s i s t e n c i a en compresiOn de la
misma, sc considera recomendable, a fin" d c evitar
d@morag en la B e l e c c i O n dc las proporciones finales
d e la m ez cl a d e concreto, preparar wezclas dc ensayo
adicionales, generalmente 102 Ba3 pobres o Us ricas
que la mezcla diseXada. Estas mezclas adicionales
peroitirdn efectuar las modificaciones necesarias sin
La dem ora do nuevos ensayos.
:3C> m 2 MEZGL-AS DC F"RLjEmA EH EL- L-AF3ORA

T O R rcj
1 Consideraciones Generaleg
1 E s r e c o m e n d a b l e preparar e n el laboratDrio mezclas

dc p r u e b a a f i n d c c o m p r o b a r si 103 materiales sc-
leccionados, cuando sc ley combina en las propor-
ciones elogida3 &pIic&ndo un m C t o d o dc di5eAc)
de-terminado, permiten obtener mezclas que tengan
las propiedades indieadas en las especificaeiones
de o b r a .
2 Cuando 5c prepara m e z c l a s d c p r u e b a e n el labora-

torio es importante verificar que la relaciOn
agua-ceoento seleccionada s e a la m,A5 adeeuada para
obtener la trabajabilidad, re5igtencia y
durabilidad requeridam
3 E n la se le cc i On d c la relacicSn a g u a - c e m e n t o n o d e -
be olvidarse qu e tanto ella como l a g r a n u l o m e t r i a
Mezclas dc pmeba 277
del agreqado pueden sufrir modificaciones, pero

q u e las m i s m a s p u e d e n ser corregidas sin vitriaciOn
siqnificativa e n las propiedade3 del concreto.
4 Definida la relaciOn a g ua - c em e nt o y c o m p r o b a d a por

Ids resuHados dc las mezclas dc prueba, d e be r u 8
controlarse la uniforoidad y calidad d e la produc-
ciOn m&nt0niendo la trabaiabilidad constante
y, p a r a e s t a condiciOn, comprobando que no sc
presen-
ten cambios importantes an la5 caractertMAcas
10s materiales an relaciOn de con aquellos
wmpleados
en las Bezcla5 d e prueba.
3 Si al p ropa ra r las ne zc l as d e p r u e b a o n el labora-

torio s c e n c u e n t ra q u o la trabajabilidad de
estas difiore significativamente do aquella
que sc e s p e r a , d e b e r d e m p l e a n e H e z c l a 5 a d i c i o n a l e s
hasta obtener la trabaiabilidad y consistencia
desea-CS&5. Estas nuevas mozclu deborZn bcr
ensayadas
por resistencla en compresiOn a tin de obtener
mezclas dc obra acordes con las especificaciones.
6 Sieopre que 10s resultados de 1 & $ mezclas de prue-

ba preparadas en el laboratorio difieran dc
aquellos q u e s c d e s e a alcanzar, d e b e r d n efectuarso
ajustes on las proporcioms antes de comprobar el
dlsoXo bajo condlciones dc obra.
7 Si 10s re s u l t a d o 5 o b t m i d o s e n el laboratorio di'-

fieren significativamwU:e dc aquelios que sc
espera alcanzarg serd necesario efectuar nueva"
m e n t e el diseXo teOrico y las mezclas d e prueba.
:3C> - :3 EZHE3AYOS DES L-ABORATORIMJ
1 IntroducciOn
1 La S e le cc i On d e las proporciones d c la un i da d cUt-

bica dc concreto puede efectuarse con mayor
seguridad 5l sc tiene resultados de ensayos de
laboratorlop 10s cuUes pormiten determinar las
propiedades bagicas dc 10s wateriales a ser
eopleados, establecer interrelaciones entre la
relaciOn agua-cemento y la resistencia; entre
la r e l a c i O n agu&-cemento Us puzolana a re5istencia;
determtnar el contenido d e aire y el d e cemento
y
su interrelaciOn con la resistencia; y que adi-
cionaloente proporcionen al diseAador informaciOn
sobre las propied4d06 &1 oBt&do fre8co, p3peciel-
we n t o trabajabilidad y conststencia, d e las diver-

6a5 combinaiciones de 10s M&teriales integrantes dc
la mzcla.
2 La magnitud de la investigaciOn d e s e a b l e p @ r a u n
trabajo determinado dependeru8 de su tamaKo e
importancia, ast como de las condiciones de
servlcio involucradas. Iqualmente, el prograoa
dc e n s a y o s d o labomtorio variard dependiendo dc
las f a c i l i d a d e s d i s p o n i b l e s y l a s p r e f e r e n c i a s i n d i v i -
dualos.
2 Propiedades del ceme nto
I L a s p ro p io d a de s fisicas y quiAicas del ceme nto in-

fluyen en forma determinante sobre las del
concreto endurecido. Sin e8bargo, l a ( i n i c a propie-
d a d del cemento que se emplea directamente en el
cdmputo dc las proporciones do la mezcl&
dc c o n c r o t o e s w u p e s o e s p e c t f i c o .
El peso especffico dc 10s cementos portland dc 10s

tipos comprendidos en la Norm ASTK C 150 puede
ser &$umido en un valor de 3.jjjp sin introducir
errores significativos en el cdlculo de las
proporciones de 1 & mezcla.
Para 10s cementog hidUulicos coDbtn&do3 que

cu8plen con 10s requisitos dc la Nor8al C 595;
Ids ce 8 e n t o s d c escorias definidos por la N o r m a A S T H C
989; o la5 p u zo la n a s co ns id er ad a s e n la N o r 2 a A S T H
C 618, el peso especifieo a ser utilizado en la
deterUAaci6n de las proporciones dc la nezcla,
deberd ser calculado por ensayos.
2 La muestra del c c R e n to a ser utilizado d e b e r M ser

obtenida, dc proferencia, en la fabrica que
abasteceM del producto a la obra, especialaente
si s c trata d e c e m e n t o a granel; o d el v e n d e d o r si
g e trata d e concreto p rem ezcla do .
La muestra deberU ser 10 suficienteRente grande

como p a r a efectuar todos Ids en5ayo% programados,
con un margen Id suf'icientemente &&plio coco para
poder realizar 10s ensayos adicionalu que
pudieran considemrse deseables a edades
posteriores a 10 s 2 8 dias.
3 Las mestras dc cemento deberdn ser almacenadas en

recipientes impermeables al aire, d por lo menos
M e zc / a s d o p r u e b a 279
on bolsaw relgtente8 a la humedad. Las purolqAn&$

igualmonte d0beran ser cuidadosamente muestreadas
y almacenadas.
3 Propiedades del Ag re ga d o
I La5 propiedades fiUcas del agregado, norm almen te

wmpleadu en la selecci6n de la5 proporciones de
la m e zc l a d o concreto, incluyen el andlisis granu-
lomCtrico - a partir del cual es posible calcular
el m O d u l o dc fineza, la superficie especifica,
y el tamaXo Uximo nominal del agreqado - el peso
espectfico dc masa, la absorciOn y contenido dc
humedad, asi como 109 pc3o5 suelto y
compactado del ag r o g ad o .
2 Otros ensayos, Los cuales pueden ser n0c08ario6 en

obrAB de gran volumen o de caracterSsticas
especialos, incluyen el exaRen y clasificaciOn
petrogrdfica; ensayos dc reactividU quimica
-especialmente fronte & 1& aeciOn dc I d s 81cUis
que pudieran ostar presentes en el cemento
estabilidad dc volumen; durabilidad; -, r e s i s t e n c i a a
la &br&siOn; r06istencia a sustancias destructivas
diver6&g. Lob rwmiltMos dc e8to6 0n6ayo8 permiten
al disoXador do la melcl& formarse criterlos
vdlidos sobro La capacidad de servicio del
concreto e n el largo plazo.
3 La granulo8etrta del agregado, deteroinada a par-

tir del an&lists por tamices, es uno de Ids
factores ma5 i m p o r t a n t e s para d e t e r m i n a r Ids re-
quisltos dc aqua d0 1& Rezcl&; las proporciones de
1 0 3 a g r e g a d o s fino y grueso; aU c o m o el contontdo
de ce&ento necesario para obtener una trabatja"
bilidad satisf&ctorl&.
A travCs d e la evoluciOn d e 10s procedimientos dc

selocciOn dc las proporciones se h&n propuesto
numero8a$ curvag granulomCtricas "ideUes" para el
agreqado. L& prdctica ha demostratdo que no exigten
curvas "ideales" aplicables a todos Ids casos.
Consideraciones pUcticas h a n f o r m a d o la b a s e para
curvas ttpicas tales cobo lag que sc encuentran en
la N o r m a A S T K C 3 3 0 e n la N( j r 8& I T I N T E C 4 0 0 . 0 3 7 .
4 Es importante Lndicar que el enpleo dc Uitivos

incorpormiores de aire, u otros ttpos d c aditivo5,
al Lncrementar la trab&j&bilidad y diwminuir la
con5tgtenci&, permiten en alquna for@a el empleo
d o granulome trfa s m e n o s restrictivas.
5 Las mue3tra$ empleadas e n las ensayos dc Bezcla6

dc concreto d ebe n ser representativas del agregado
disponible a sor eepleado on la obra. En 10s
ensayos dc laboratorio, e s r e c o m o n d a b l e s e p a ra r el
greqado grueso en sus diversos tamaXos y
luego recombinarlo al momento del mezclUo a
fin de g a r a n t i z a r u n a q r a n u l o m e t r f a r e p r e s e n t a t i v a e n l a s
p0queXa5 tandas do ensa yo utilizadas en el
laboratorio.
6 E n determinadas ocasiones, p a r a t r a b a l o s d c magni-tud

Amportantw, 1&6 i n v e B t i g & c i o l n 0 8 do laboratorio
p ued en estar orientadas a superar las deficiencias
e n la granulom etrf a del a g r e g a d o disponible.
ASL una granulometrfa indeseable en el agregado

fino p u e d e ser corregida port
a) S e p a r a c i O n dol a g r e g a d o fino e n d o s o m d s frac-

cioneg para luego recombir|arla5 en lag
proporciones adecuadas.
b) Incremonto d diswinuciOn d e det0r8inadoE tama-

Xos a fin d c m e j o r a r la g r a m E L o m e t r t a ; 6
C ) Red ucci6n del e xc oso dc matorial g r u e m por ta-

miiado, m o l i e n d a o trituraci6n.
U n a granulometria indeseable e n el a g r e g a d o g r u e5 o
pued e ser corregida por:
a) TrituraciOn del exceso dc las fracctones m a g

gruesas.
b) Desechado de 10s tamaAos que sc presentan en

exceso.
C) Complementando 10s tamaSos deficientes co n ma-

terial proveniente de otra5 fuentes; 0
d) U n a com b i na ci On d c Ids m C t o d o s anteriores.
Cuaiesquiera que fueren 10s Uustes en la granulo-

metria ef e ct ua do s e n el laboratorio, ellos d e b e r U n
ser practico5 y econ6micos; debiendo estar plena-
mente ju8tificado8 para 9Ll operaciOn en obra.
En
general la gr&nulo0etra requerida para el
agregado deberd ser compatible con la de
10s B a t e r i a l e $ e c o n O U c a m n t e d i s p o n i b l e s .
Mezcb s de prueba 281
4 Series de mezclas dc prueba
I Las interrelaeiones tabuladas e n el p res en te tra-

bajo pueden c R p l e a r 5 e p&ra haee r las estimaciones
iniciales de las cantidadeg dc Ids diversos
materiales a ser empleados en las m e z c l a s de
prueba. Sin embargo 5ie8pre debe recordarse que
dichag interrelaciones podrian ser demasiado
generales para ser aplicadas con un alto grado
dc s e g u r i d a d a u n c o n j u n t o d a d o d c m a t e r i a l e s .
2 Por ollo, i oxiUon Iab fAcilid&d08 nec06&rta8,

es recomendable efectum" 3erte$ dc en$ayc)g de
concreto & fin de establecer interrelaciones
cuantitativas con 10s Rateriales a ser eRpIeado5.
L& T a b l a 3.4.1 presenta un ejenplo de un p r o g r a m a
de ensayos.
3 As L por ejemplci, refiriCndose a dicha Tab l a , u n a

Unda dQ un contenldo dc ccRento modio y una
consistencia adecuada & las condiciones dc obra
ha s l d o diseXada cRpleando el procedimiento
recoaen-dado por el CcjaitC 2 11 del ACI.
4 E n la preparaci6n d c la Kezcla H" 1 d c la Tab l a ,

se ha empleado una cantidad dc aqua la cual d e b e r d
p r o d u c i r la c o n s i s t e n c i a deseada, aljnsi esta
cantidad dc aqua difiere de 10s requisitas
estimados. El concreto fresco h a sido ens ayado por
a5entamiento y peso unitmrio y Be ha examinado
cuid&dogamente la trabajabilidad y camcterfsticas
dc ac a b ad o dc la mezcla.
5 Sin eabarqo, el andlisis d c la m e z c l a permite es-

timar que el rendiRiento es deaasiado a l t o y el
concreto contiene un e x c e s o dc agregado fino. La
Kezcla K" 2 h a U d o preparada tratando dc corregir
Lob erroreg dc la Hezcla Id" I, repitiCndose 10s
ensayos y evaluaciOn. En e s t e c a s o la3 propiedades
deseadas sc obtienen dentro de una adecuada
tolerancia por lo que sc ha procedido a moldear
105 cilindros para comprobar la resistencia en
compresiOn.
6 La informaciOn asi obtenida puede ser utilizada

para seleccionar las proporciones dc un& serie
adicional de mue3tra59 las K" 3 al H" 6, con
contenidos dc eemento sobre y bajo Los utilizados
en l a M e z c l a H " 2 , d e n t r o c i e l rango q u e s c e s t i m a
c 5 el U s a d e c u a d o .
7 L os resultados dc las Me zc la s }q 2 a H " 6 propor-

cionan al diswXador la informaci6n necesaria, in-
cluyendo 1&$ interrelaciones dc la resistencia a
la relaciOn a g u a - c e m e n t o , p a r a las diferentes cob -
binaciones dc ingredientes, a fin de seleecionar
las proporcioneg a empiearse en un rango deter-
minado d c requisitos espectficos.
8 En 10s ensayos dc laboratorio, aUn 10s

especia-listas mds oxperimentados encuentran que
deben
efectuarn ajuwtes en 1& m e z c l a teOrica. Adlcio-
nalmente, no debe esperane que 10s resultados
dc
obra coincidan exactamente con 105 del laborato-
rio.
Se conseguirM una oejor coricordaneia entre

laboratorio y la obra si el se emplea en Cste
la
mezcladora a utilizarso en 1& segunda. Ello es
especLUmente [mportante sc ewplea aditivos
si
incorporadores dc aire, dado que 01 tipo dc
mezcladara y la. ef icienci a dc la misma
tienen influencia sobre el vo l u m e n d e &ire incorporado.
E5 recowendable que a n t e s de Bezclar la primera

tanda, la mezcladora dc laboratorio s ea emb&rdur-
n& d& cOn m o r t o r o , o la primera tanda c&rq&d& al
mortero, tal cord 3c describe en la Norma ASTK
C 192. Igual8ente, cualquier procedi8iento y
proce-
saniento de materiales en el laboratorio deberd
representar, tan aproximadamente cord sea posible,
el correspondiente tmtamiento e n obra.
9 L a s serie d e e n s a y o s indic adas e n la Tab l a p u e d e n

ser a m p l i a d a s en la medida que el t a m a X o y las
caracteristicas especiales del trabajci Id
requieran. Lag variables pueden requerir
que i n v e s t i g a c i O n incluyem dc abastecieiento
fuentes
dc agregad o diversas; modificuiones e n el tamaAo
Raxi wo no8inal y en la granulometria; diferentes
tipos y marcas de cemento; e8ple o de puzolanas
o
centus; utilizaciOn dc aditivos; asi como
consideraciones sobre durabilidad, cambios dc
volumen, elevaciOn de temperatura; y propiedades
tCrmicas del concreto.
M e zc l a s d e p r u e b a 283
TAB L A 3.4.1
Cantidades en kg/m"
t Agrogado Agreqado Aqua Pc3o

Mzcla Cemwnto del
Fino qrueso Estimada Em p l e a d a matorial
I 297 816 1074 193 20B 2394
2 297 742 1 11 2 20S 202 2332
3 237 792 1 11 2 203 203 2347
4 267 763 1 11 2 20S 20S 2349
5 326 718 1 11 2 203 20S 2361
6 356 691 1 11 2 20S 203 2364
T A B L A 3.4.i
Caracteristicas del Concreto
Rendi- f'm Trabaja- w/c e- cemento

Mezela Slump miento
0" 2 8 dias bilidad fectiva 5/0".
i 4" 1.017 ... sobreare. 0.700 7
2 3" 0.998 231 O.k 0.680 7
3 4.5" 1.007 [47 O.k 0.86$ 5.6
4 4" 1.003 180 O.k 0.768 6.3
3 3" 0.999 262 O.k 0.629 7.7
6 3.3" 0.993 301 O.k 0.576 8.4

3c) m 4 mEzcL-ebs de f"rueba eh cjra
1 S i e m p r e d e b e e f e c t u a rs e e n o b r a u n a ju s t e final d c la
mozcla do pruoba wohcctonada, partiwndo do la
premisa que 10$ r e s u l t a d o s dc o b r a nece5ari&Aente
no t i e n e n p o r q u o c o i n c i d i r c o n 1 0 s d e l l a b o r a t o r i o .
2 E l Z o o s e vi de n t e si s e c o n s i d e r a q u e , en funciOn dc
1 0 5 B(iltiple3 factores - mezcladora, materi&leg, per-
sonal, organizaciOn, etc. - que in t e r v i e n e n en
la p r e p a r a c i O n
dpl concreto en la obra, las Hezclag
dc
prueba prppar4da6 on el laboratario nunca dan las
pro porci ones finales.
E n efecto, m a s h a y a d c la habilidad del diseXador de

la Bezcla, del p rocedim iento e o p l e a d o e n la selecc iOn
de las proporcione5, de las mezclas .dc prueba
preparadas en el laboratorio, Unicamente una m e z c l a
preparada en obra, bUo todas las condiciones
actuantes, puode qamnttzar que todas 1&9
p ropie dades deseadas p a r a el concreto han dc ser
adecuada0ente satisfechas.
3 Adicionalmente existen otros factores tales c o m o el

transporte del concreto, r e t a i r d o en la colocaciOn,
condiciones do clima, etc., 105 c u a l e s pueden afectar
el comport&miento dgl concreto en obra, requiriendo
ajustes ee n o r es e n las proporciones d c la m e z c l m
4 El ingeniero d e b e recordar q u e 1 0 s principios ba 5ic og

de un buen control d e la calidaA del concreto deben
seguirse curante el proceso de preparaciOn dc la5
mezclas dc prueba bajo condicione3 dc obra. Especial-
mente deber8 calibrarse el sistema dc pesado y el
equipo ompleUo on la mediciOn del aqua y
103 a d i t i v o 3 ; y efectuarse a ajustes en el contenido
de
aqua dc la mezcla por condiciOn dc huwedad del
agregado.
:S 1
EMPL-EC) DE L-AS
:3 / - 1 REL-ACIXJH AC3UACET'1EHTO
1 Definiciones preliminares
EI concepto de "aqua librw" - cemento", bd emplea

c u a n d o 8c excluye el agua dc abgorci6n y sc considera
coho aqua libre a la cantidU dc agua incorporada a
la mezcladora Us el agua aantenida coho humedad
guperficial e n el a g r e g a d o a n t e s del Be zc la d o .
El concepto de "aqua total - cemento", sc emplea

c u a n d o 3 e c o n s id e r a c o m o a q u a total al a q u a libre m a s
el porcentaie de & gu a dc absorciOn del agregado.
El concepto de "agua-cemento dc diseXo" sc refiere a

la cantidad de aqua quo intorviene cr la mezcla
c u a n d o el agregado estd en la condiciOn de saturado
superficialmente seco, e s decir q u e ni tooa ni aporta
a q u a a la m e zc la .
El concepto de "agua-cemento efectiva" $0 refiere a

la cantidad de aqua dc la mezcla cu&ndo c tiene
consideraciOn la condiciOn real de humedad del agre-
gado y 3c efect(ian las correcciones correspondientes.
2 Limitaciones dc las tablag
F'&r& el cUculo de la rpl&ci(5n agua-ceoento debe

con$td0rar$o tanto el peso del &gua contenid& en el
agregado como el del a q u a que sc aRade a la mez-
c lador a. S i n e m b a r g o , p u e d e existir e n a l g u n a s tablas
aobigUedad en relaciOn Con el hecho de que si el
valor q u e ellas d a n incluye el a q u a superficial y el
agua dc &bgorciOn del aqregado o Unicamente sc
c o n s i d e r a la c o n d i c i O n ideal.
Cuando se trabaja con agregados dc bajo coeficiente

de absorciOn, J o c ual e s lo m d s r e c o m e n d a b l e d e s d e el
pu nt o d e vista d c reUstencia y durabilidad, la dife-
rencia indicada en el acdpite anterior puede no 3er
muy grande. En cambio cuando la suoa dc 109 coefi-
cientes de absorciOn dc Ids fino y grueso
aqregados
es m,kyor de 2Z, la diferpncia ontre la rel&c[On "aQu&
286 DisNo DE MEZCLAS
libre-cemento" y la relaciOn "aqua total-cewento"

puede ser lo suficientemente imporUnte como para
dar, si no c9 tomada en cuenta9 diferencias signifi_

cativas en la resistencia, asi cobo 0odificar la
trabaiabilidad y consistencia del concreto.
Por ello, al utilizar una tabla para seleccionar

la r e l a c i O n agua-cemento de la mezClay es
importante
conocer si 109 valores dc la ni58d sc basan en el
a g u a libre o el a q u a total.
:31 m 2 AGRE GADO
I Consideraciones Generales
La p r i m e r a consideraciOn a ser tenida en considera-

c i O n e s t a referida al perfil del a q r e g a d o . La wayoria
dc las tablas egtan confecctonadas para agregado de
perfil a n g u l a r y d e t a e a X o U x i m o n o U n a l n o m a y o r d c
I 1/2". En la pMtctica m u c h o s d e Ids agreqados grue-
809 emple&do3 tienen perfil rMondeado o emiredc)n-
deado, lo que corresponde a superficies especificas
totales wenores, lo q u e exige menores contenidos dc
aqua para trabaiabilidades y consistencias dadas.
U n segundo aspecto a ser tomUo en euenta es que para

un tama Xo m & ci m o nominal dado pueden corresponder mu-
chas granulometrias y, en consecuencia, diversos r(5-
dulos d e fineza y wuperficies e5pecifica5 diferentes.
Ello p u e d e variar la d e n a n d a d c a q u a p a ra ob te ne r u n a
trabajabilidad y consistencias determinadas. Adicio-
nalmente s c p u e d e modificar el v o l u R e n y velocidad d c
exudaciOn, asi como la posibilidad de segregaciOn dc
la mezcla.
Las t&bla8 normalmente estdn roforidu & &qreQado8

cuyo porcentaje de absorciOn es menor de 1.2Z . Esto
debe ger tenido e n consideraciOn por el diseRador dc
la me zc la .
Huchos dc Ids datos que figuran en las t a b l & s d c di-

seXo dc nezclas sc han toeado directamente de expe-
riencia5 e n laboratorios extranjeros. E n dichas expe-
riencias la rel&ctOn agua-cemento estaba representada
por el peso del aqua aAadida a &gregadog geeados al
aire y, por Iq tanto era estiAada cord la
relaciOn
a q u a total c e m e n t o .
AdeUs dc considerarse este hecho, puede 3urgir
una c o m p l i c a c i O n adicional si 10s agregados tienen
una
Limitociones e n el e m p / e o ale las tablas 287
alta capacidad de absorciOn do aqua, debido & que

la r e l a c i O n & g u a - c 0 m e n t o efectiv& puede d6minuir rdpl-
damento on 10s prioeros diez a quince oinutos de3pue5
d c aXadi r el a q u a a la we zcl adora, c o n el resultado
dc quo la trabajabilidad disMmuye Mpidamente en
dicho lap3o.
E s por ello 1A po rt an t e q u e el d i 5 e X a d D r d e la m e zcl a,

al trabajar con tablas estC informado de que en que
casos 10s datos sobre trabaiabilidU 30 basan en en-
sayos re&lizadog inRedi&t&&ente despue6 del
mezclado
o Qn en$&yo8 roaUrados de8puS$ dc 10 a 13 minutos,
cumido la consistencia ya ha tenido tioepo dc
estabilizar5e.
Adi cional eente e s importante consi derar la dificultaA

adicional que puede presentarse cuando 3c coDpara
regultadog de consistencia dc eezcjmg preparadas en
el laboratorio e m p l e a n d o & Q r e g a d o s e c a d o al aire, Con
103 correspondientes re5ulta,do dc Rezcl&5 de ensayo
preparadas a escala de obra, I&s c u H e s si bien tie-
non la m i s m a relaciOn a g u a - c e m e n t o g o n p re p a ra d a s c o n
el a q r o g a d o h u 8 e d o .
3 1 m :3 RES/STENCTA E H CCJMPRESION
1 Con3tder&cione$ Generales
Un primer aspocto considerado 05 que la informaciOn

d c las Tab l a s B o b r 0 resultados d o resistencia e n com-
presiOn normalmente sc ba sa e n 10s resultados obteni-
d o d c rotur& d c p ro be ta s cilindric&s e s U n d a r d e iS x
30 ems, las cuales h a n sido adecuadanente coopactadas
y curad&3 bUo &qua despuCs dc l a s pr'imer&s 24 h o r & 3
dc woldeadas, todo clio bajo condiciones normaliu-
das.
Un s e g u n d o aspecto es que para tablas procedentes dc

Europa, especiUmente Aleoania y Gran BretaXa, 10s
valores p u e je n c orre sp on de r a p ro be ta s c(ibicas.
Tam b i C n debe tenerse presente que 103 d&to3 de r e s i s -

tencia que sc preyent&n en l a s Tab l a s e5tan relacio-
riados al tipo, marca y calidad dei ceaento empleado
para la preparaciOn d e las m ae st ra s d e enga yo, el q u e
no necesariamente posee las nismas c&r&cterigticag
desarrollo dc resistencia q u e dc a q u e l que va & 3cr
ew-
pleado en la obra. GenerA1Aente lam Tab l a m recogen
informaciOn do muchos Labor&toriog y tr&tan de
refe-
rirn & camcterLsticas proaodio para el tipo dc cc-

mento empleado.
Sin embargo, en una obra determinada, no necesari&-

mente las c&racteri5ticas del ceoento empleado co"
rresponden con las d e a q u e l utillizado para fiiar 105
valores dc la Tabl a; debiendo hacerse una adecuada
interpreUciOn dc 10s rogultadog y prueb&g
efectuar
en el l&bar&torio y en o b r & & fin dc deter4nar la3
caracteristicas del concreto con el cemento que egta
siendo empleado. E n funciOn de estos resultados puede
determinarse la convenioncia de ir a m e z c l a s U t S po-
bres y aprovechar dc e s t a manera la nejor c&lid&d de
u n d etermin ado tipo d c ceRe nto.
31- 4 CONS1S1"ENCTA
I D c la m i s e a fo r m a que 10s datos d a do s e n las tablas

sobre la resistencia en compresi6n sc refieren a
valores promedio del ce8ento, la informaciOn sob re la
consistencia estd en funciOn dc un d e t e r a i n M o tipo
de agregado.
Aunque, en g e n e r a l , Ids d&tog pueden darse para tres

tipos do aqregados, cuyo3 perfiles son usualmente
descritos c o m o redondeados, irregulares, y angulares,
c3 pogible esperar en obra diferencias mesurables
en 1& consLUencim para dif&rente$ R&teri&lR6 dontro
d9
un tipo determinado. Diforencias en superficie espe-
U ti ca total, capacidad de absorciOn, liopieza, o6du-
lo d c finez&, etc., pueden dar lugar a que agregados
del Rismo perfil d8n con5i$tencia5 y trabajabilidad
diferentes. Adicionalmente estas propiedades del
agregado pueden tener influencia determinante sobre
la resistencia por adherenci& u otras propiedades del
c o n c r e t o al e s t a d o fresco.
Adicionalmente, puede esperarse diferenciag en la

trabaiabilidad y consistencia obtenidas en obr&, en
re l a c i On c o n a q u e ll a g i n di c a d a s e n las Tabl a s , si 1 0 s
datos de estas Ultimas se basan en valores dc la
relaciOn agua-ceoento calculadog a partir del agua
total d c la m e z c l a , caso en que es necosario tomar en
consideraciOn 1&5 posLbles diferencia5 en 1& capa-
cidad d c ab so rci On d e Ids diversos tipos d e &g re ga do .
:3 1- - 5 COHCL-US/ONES
1 E s dificil p r o d u c i r u n c o n c r e t o q u e c u m p l a c o n d e t e r "
L i r n i ta ci o n e s e n el e m p l e o d c l a s t a b /o 289
m4nad&8 propi0d&d08 dontro do 11Lm itp3 dw variaciOn

muy estrechos, a(in bajo la8 ma$ cuidadosas condicio-
nes de control, debido principalmente a las grandes
variacionos dc 10s materiales con Ids cuales Cl 05
prepamdo.
2 H o e s p o r ello s o r p r e n d e n t e q u e e n m u c h o s c a s o s n o s e
hayan estabhcido, a nivel de r e c o m e n d a c i o n e s , rela-
cionow pBpectfic&w pr0ci$&8 ontre 18b propipdade8 del
concreto y car&cter{gticag do la me z c l a taW s como la
relaciOn agregado-cemento; o propiedades tales cord
perfil, t e xt u r a , 0 g r a n u l o m e t r i a d e l a g r e g a d o .
3 Por las conside raci ones anteriores el d i s e Xo d e m e z -

cla n u nc a d e b e ser considerado como un procedimiento
automdtico. Dobe conMAerarse quo cada Rezcla es
un
caso diferonte, que existon recetag unic&5 para
no t o d o g Ids cuds, y la intervenci6n del ingeniero
que
en la s o I e c c i O n d e las pr op or c io n es d c Iob diferentes
mteriales d o la unida d cUbica de concreto, convier"
ten a estw proceso tanto on una ciencia cord en un
arto.
4 L o s datos d o la5 tablas y d o 1 0 s diferentes critw'iQs

de selocciOn do las proporciones sOlo deben ser
utilizados cobd una gui&. Ellos $LeBpre deben
ser c o m p l e m e n t a d o g por la experiencia del dise Xad o r y por
su conocimtento profundo de 10s principios ba5icog
q u e n o r m a n el procedtmiento d e d h e X o d o m e zcl as .
El empleo dc tablag y qMficos, y Ids re$ultado5 con

q u e ellos sc o bten ga n, debon 3er sienpre considerados
sOlo como una p r i m e r a etapa en la selecciOn dc las
proporciones de la mezcla, debhndo ser sequidos,
siempre que clio sea posible, por la prepdractOn
dc m e z c l a 3 de prueba tanto on obra cord en el
laborato-rio.
5 Si la m e z c l a selecc iona da e s p re p a r ad a bajo condicio-

nes dc laboratorio controladas, puede ser posible a-
preciar si el concreto tiene las propiedades que se
consideran necesarias. Sin embargo, el di se A o n o p u e - d e
ser considerado satisfactorio h a s t a q u e el concre-to
sc prep&ra bajo condiciones dc obra,
&Begurandoge
quo 188 propiedades de la mezcla Bon que
te sc d e s e a y q u e el las c o n c r e t o puede realoen-
ger prepmado en
o b r a tal c o r d lo re q u i e r e n las e p ec i fi c 8c i on e 5 .
6 Cord conclusiOn puede afirmarse q u e la selecci On d c

las proporciones de la unidad cUbica dc concreto,
cual n o s h a d c da r el la c o n c r e t o d e s e a d o , e s u n c o n j u n -
to d e ensa yos y correcciones y que cualquier cUculo
ba5&do Unicamente en v a l o r e s de d i s e A o es U n i c a m e n t e
a inteligente
para 10s primeros ens ayos a ser realizados.
B/BL.IOGRAF"XA
i.- Historical prrspoctive on proportioning concrete.- Ri-

chard Keininger.- C o nc r et e International.- 1 9 8 2
2.- S ta nd ar d Practice for selecting proportions for normal,

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4.- A d m b c t u r e s for concrete.- A C l 21 2. I R - B X
5.- Ag gr eg at es for concrete.- A C i E I < 7 8
S.- Guide for use of norRal weight aggregate jn concrete.-

Aci 221R-84
7.- Building C o d e requjre80t for concrete Basonr y.- A C I 531-

79
8." Building C o d e requireeet for structural plain concrete .-

ACI 318.1-83
9.- Corrosion of &eta15 kn concrete.- A C I S P 4 9
IQ.- Durability of concrete.- A C I S P - 4 7
ii.- P r o p o r t i o n i n g c o n c r e t e u x e d . - A C I S P 4 6
12." Specifications for structural concrote for building.".

ACI 301-84
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14.- laboraci0n del concreto y s us aphlcacione5.- L. J. Mur-

dock
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17.- rhe dawdnq and plhclnq U{ high quUtty cuncrwtw.- D. A.

Stewart
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19.- Concreto ArmUo.- Noroa Ucnica dc EdificaciOn E.060.-

1989
20.- Esp0ci1'icaciong rCcmcas Generales dc las Obras dc

concreto simple y armoclo.- INIXVI.- 1 9 9 0
2L.- [TINTEC.- N or 0a s indieUas
22.- A S T N . - N o r m s Lndica4as
23.- A S O C E P I . - Boletines TCcnicos
24.- K C t o d o rara la dosificacijn d c hormigones.- Juan Garcia

Balado
25.- MCtodo Mronoft dc DiseAo dc Kezclas.- Manuel GonUlez

d c la Cotera.
26.- DlseXo do l ' 1 e z c l a s . - Enrique Rivva.- Centro dc Inform-

cn6n TCcnica.
27." feenologia del concreto.- Enrique Rivva.- Laboratorio d e

Ensayos dc K a t e r i a l e s - Univeesidad Nacional dc Inge_
nieria
28.- Puosta en Obra.- Enriquo Rivva.- Centro de [nfornaciOn

TCCnica.
30 .~ Crit0rio6 e n la selocciOn dc valores para el diseRo dc

mezclas dc concreto.- Enrique Rivva.- Facultad dc I n g e -
nieria Civil " U ni versi dad H a c i o m l d c Ingenieria.
31.- FabricaciOn del Concreto.- Enrique Rivva.- Centro dc

InformaciOn TCcnica.
32." DosificacxOn de concretos nor8ale5 y con aire incor-

porado.- Enrique Rivva.- Centro dc inform acnOn TCcnica.
33.- Tab l * 5 para el diseSo dc Be[cla5 dc concreto de cemento

portland.- Enrique Rivva LOpe z.- D e p a r t a m e n t o dc Estruc-
turas y ConstrucciOn.- (jniversidad Kacional' dc Ingenie-
ria.
34.- Criterios Estadisticos en el DiseAo dc Mezclas.- Depar-

ta&ento do Estructuras y Construcci6n - Unrverstdad Ha-
clonal d c Icrgenieria.- En r i q ue R i v v a L O p e z .
35.- Criterios en la selocciOn dc las proporciones.- Centro

dc Estudiantes d e la Facultad dc Ingenieria Civil.- E n -
rique Rivva LOpez.
J6.- CorrosiOn del concreto pot" ataque por sulfatom- Enrique

Rivva.- T EC N I A. - Untvenidad Nacional dc Ingenieria.
37.- Matoriales para concreto.- Curso dc ExtensiOn Profeszo-

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38.- rable$ for concrete Bjx proportionxng.- Sandor

P o p o v i c h . - A u b u r n U ni v e r s i t y.
39.- General relation between rik proportion and cement

content of concrete.- Sandor Popovich.- Auburn
U n iv e rs it y.
4(J.- Proportioning Ready Mixed Concrete.- Delaar Bloem y

SUnton Walker.- National Ready Mixed
C o nc r et e A55oclatlon.
41.- Application of thoory Df probability to design of
concrete for strength specifications.- Stanton Walker.-
National R e a d y Mixed Concrete A$6ociatlon.
42.- DeUgn of concrete mixed.- Road Note N" 4.- Road

R 0 6 e & r c h L a b o r a t o r y.- Inqlaterra.
43.- DiseAo do Mwzclas.- josC Grasc5.- Divisi6n dc En5ayo dc

Platwriales.- I M M E
44.- Proportioning Concrete Kinctures using Fly Ash.- C. E.

Lovewell.- ACI.
45.- Basic PrincipWs of concreto mix de%iqn.- J. D. Fie

Intosh.- C e m e n t a n d concroto A6soclatxon.
46." Estimating Proportions for concrwte.- Walker y Bloc8.-

National R e a d y Hixed Concrete Association.
47.- K C t o d o s para la determmaciOn de 10s componentes dc 10s

hormigones pesados.- Stefan Paprocki.
48.- Manual para el di5eXo do meectas dc concreto.- Ceiso

Carbonell.- Panaed. .
Dlseiio dc cardtulz edidOn e lmpreslOn dc
Ediborial HOZLO S.CR.L.. termlndndose el 25 dc mayo dc 1992
Pasaje Santa Rosa 191 - SOl, Lima.
Aptd. 714. Lima 100
Lima - PerU

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/

ENRIQUE RIVVA LOPEZ

El P e r U e g u n P a ts d e alta sisnicidad y geografta varia-

Ten i e n d o la alta sismicidad coro una constante y en

Los ingenieros .hemos llegado a toaar plena conciencia

Este libro sOlo protende ser un aporte eds al conoci-

El libro e s t A d e d i e a d o a ais a l u m n o s d e t o da s las C p o c a s

U n agradecimiento m u y especial a Ids ingenieros peruano3

C r e o q u e e s te libro r o s p o n d e a u n a n o c e s i d a d d c Ids pro-

Enrique Rivva LOpez

Reg, CIP 362

EI concroto de cemento portland es uno de 105 mds usados

Ello constituye un permanct\te de3&fio pam el ing0ni0ro

El prop6sito de esto Capitulo es presentar algunos dc 10s

L m 2 DE RCJMA CbL- 1 '9'C><J

L&s priaeras refer0nciag sobre un &glooer&nte con carae-

En %us eonstruccione5 tanto 10s griegos coqo 10s

ladrillo roto, cal y puzolana. PriAeras doMficaciones

Joseph Asphin y I.C.Johuon, & Redi&dos dc L824, patentan

Alrededor dc 1892, el francCs Feret establece 106

L m :3 DEL 1900 ^L- 1F94C>

En 1907, Iob norte&merichnoB Fuller y ThompBon publicm

dad. La experiencia denostrO quo las mezcla3 3eleccio-

Duff Abrams, en 1918, cord conclusi6n de un programa

En 1923, ol norteamericamo Gilkey pl&nte& I,rb primera6

En e 8 t e c et m po E d wa rd s des&rrolla curvas qu e relacionan la

Tal bo t on 1921, y Cl conjuntanente con Richart on

En un trabajo conjunto publicado en 1 9 2 3 en el Boletin

ham Udo detormin4do$ por en$&yo de laborUmrio".Indiean

Siempre on el' mi88o trabajo, cuya importancia debe

En 1926, 01 norteamericano Bolomy propone una curva

Durante la d C c a d a d e 10s aAos 30, W eym o u t h desarrollO

mento la durabilidad del concroto fronte a 10s proc05og

:L-"l L-CJS LJL-TIMCJS CIHCUEHTA AWC)S

E n 1 9 4 2 el argontino G & r c f a B a l a d o p r o p o n e u n U t o q o bas-

Henry Kennedy presenta un mCtodo de proporcionamiento

Pogterior8ente, W.F.kell erm an , despuCs dc euid&do5&6

En 1 9 4 4 el A m e r i c a n Concrete InUitute apruebe y public&

de I o b volu80ne$ ab6oluto5, basdndose en la 8elecci(5n dc

Er 1952 s e utiliza por primera vez ceniias, provenientes

En la dCcada de 105 60, el grupo presidido por Stanton

Por la m i s m a C p o c a Ids investigadores Goldbeak y Gra y dc-

En 10s aXos terminadles de la dCcada de Ids 60 Ids esttj-

A p&rtir dc 1963 sc dEB&rroll&n cDncreto3 en 109 euUes

Tam b i d t n c o m i e n z a e n 08ta d C c a d a u n desarrollo d e 1 0 s adi-

A partir de 1965 se desarrollam 10s cementos combinadosj

Eh la dCcada dc 10s 70, 10s invostiqadores Walker, Blo08

En la dCcUa dc 10s 70, el American Concrete Institute

dades d c la industria d c la construcci6n.

Entre 1965 y E991 ya sc h a c e dificil seguir la historia

CR/1"ERJCJS BAS/CCJS EH EI- D 1 SE W O

f. ... R e s i s t e n c i a en comprwsiOn e8pecificad& del con-

f'.r .. RwsiUtencia on c o B p r e s i O n promedio roquerida, u-

i El concroto cb un material heterogCneo el cu&l egt&

Adicionalmente, a la Bezcla dc concreto sc 10 puede

Estos roquiUtos, o camctertsticas fundamentalu del

1 La BelecciOn dc la6 proporciones de 10s matoriUu in-twqrantes

2 En la BelecciOn dc las proporciones d0 la m e z c l a d e

a) Las propiedades q u e d e be tener el concreto endure-

b) Las propiedades del concreto al estado no e n d u r e -

C) El COBtO do la u n i d a d cUbica dc concreto.

3 Los criterios p r e 5 e n t a d o g permiten obtener un& prime-

Dependiendo dc la6 condicione6 dc cada caso particu~