UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

MATERIA:
Hormign 2
TEMA:
Mtodo de Fluencia y Mtodo Directo para el anlisis de losas
en dos direcciones
NOMBRE:
Ana Mora, Juan Carlos Rodas
CURSO:
Octavo Ciclo, Grupo 1
Mtodo de Lneas de Fluencia
Este mtodo fue propuesto por Ingersiev, ampliado y mejorado por Johansen,
en 1943, este mtodo es una buena alternativa para el diseo de losas de
cualquier forma, con o sin aberturas, as como para diferentes tipos de carga y
condiciones de apoyo.

El mtodo se basa en la localizacin del patrn crtico de lneas de fluencia de

la losa (o mecanismo de falla plstica), sin embargo esto puede ser fcilmente
resuelto, proporcionando en las ayudas de diseo los patrones ms comunes,
cubriendo una amplia variedad de formas, condiciones de frontera y diferentes
condiciones de carga.

El mtodo estipula o trabaja con las siguientes hiptesis:

La Carga ltima o crtica se estima suponiendo un mecanismo de

colapso plstico por flexin
Los momentos en las lneas de fluencia o de articulaciones, son los
momentos mximos de resistencia de fluencia de las secciones
La carga ltima se determina usando el principio del trabajo virtual
No se examinan las regiones entre las lneas de articulaciones plsticas
Las losas deben ser uniformemente reforzadas
En losas reforzadas en dos direcciones ortogonales, el refuerzo puede
ser diferente en las dos direcciones y diferente el refuerzo de arriba (de
momento negativo) al de abajo (de momento positivo) de la losa
El rea de la seccin de refuerzo por ancho unitario se supone constante

Los mtodos de anlisis plstico, como en la teora de las lneas de fluencia,

provienen de la teora
general de plasticidad estructural, sta establece que la carga ltima de
colapso de una estructura se encuentra entre dos lmites, uno superior y otro
inferior, de la carga real de colapso.
Teorema de Lmite Inferior: Si para determinada carga externa es
posible encontrar una distribucin de momentos que satisface los
requisitos de equilibrio, sin que los momentos excedan el momento
de fluencia en ninguna parte, entonces la carga dada es un lmite de
la capacidad de carga real.
Teorema de Lmite Superior: si para un pequeo incremento en el
desplazamiento, el trabajo interno que hace la losa es igual al trabajo
externo hecho por la carga dada para ese mismo pequeo
incremento en el desplazamiento, entonces, esa carga es un lmite
superior de la capacidad de carga real.
El mtodo de las lneas de fluencia para el anlisis de losas es un
procedimiento de lmite superior.

A partir del anlisis de la geometra de las deformaciones se deducen tres

reglas bsicas para la determinacin del patrn de lneas de fluencia:
1. Las lneas de fluencia deben ser lneas rectas que constituyen ejes de
rotacin
 2. Los apoyos de las losas actan como ejes de rotacin, un eje de rotacin
puede pasar sobre una columna
3. Para que haya compatibilidad en las deformaciones una lnea de fluencia
debe pasar por la interseccin de los ejes de rotacin de los segmentos
adyacentes.
4. Las lneas de fluencia representan ejes de rotacin.
5. Un eje de rotacin pasar sobre cualquier columna de apoyo. Su
orientacin depender de otras consideraciones.
6. Debajo de las cargas concentradas se forman lneas de fluencia que
salen radialmente desde el punto de aplicacin de la carga.
A continuacin presenta lneas de fluencia para algunas losas segn sus
condiciones de apoyo:

Losa continua sobre apoyos paralelos:

Losa continua sobre apoyos no paralelos:

Ejes de rotacin sobre cuatro apoyos simples:

Losa rectangular armada en dos direcciones sobre apoyos simples:

En cualquier mtodo de solucin se tiene dos partes esenciales:

Establecer el patrn de falla correcto

Encontrar parmetros geomtricos que definen la ubicacin y
orientacin exactas de las lneas de fluencia

Para el anlisis por lneas de fluencia se tienen los siguientes mtodos que son:

1. Anlisis Mediante el Equilibrio de Segmentos

2. Anlisis Mediante el Mtodo de Trabajo Virtual

Anlisis Mediante el Equilibrio de Segmentos:

Se basa en el equilibrio de sus diferentes segmentos, cada segmento se

considera como un cuerpo libre, debe estar en equilibrio bajo las cargas
externas aplicadas, adems los momentos de fluencia, que se dan a lo largo de
las lneas de fluencia, son los momentos principales, los momentos a torsin
son cero, en veces las fuerzas cortantes pueden ser cero.

Cuando una losa est reforzada de manera idntica en direcciones ortogonales,

el momento resistente ltimo es igual en todas las direcciones, se dice que la
losa es isotrpicamente reforzada, sin embargo si se refuerza de manera
diferente en la otra direccin se llama ortogonalmente anisotrpica o
simplemente ortotrpica.

Anlisis Mediante el Mtodo de Trabajo Virtual

Utiliza el principio de trabajo virtual, puesto que se toma que los momentos y
cargas estn equilibrados, cuando se forma el patrn de lneas de fluencia,
pero un cambio en la carga producir una deflexin adicional de la estructura.

El trabajo externo producido por cargas, debe ser igual al trabajo interno, al
igualar estos dos se tiene los momentos ltimos resistentes de la losa.

a) Trabajo Externo realizado por las cargas:

Al imponer un desplazamiento virtual pequeo, una carga externa que

acta sobre un segmento de losa realiza un trabajo igual al producto de
su magnitud constante por la distancia a lo largo de la cual se mueve el
punto de aplicacin de la carga, Si la carga est distribuida sobre una
longitud o sobre un rea, el trabajo puede calcularse como el producto
de la carga total por el desplazamiento del punto de aplicacin de su
resultante.

b) Trabajo Interno realizado por los momentos resistentes:

El trabajo interno hecho durante la aplicacin de un desplazamiento

virtual se encuentra sumando los productos de los momentos de fluencia
m por unidad de longitud de rtula, Si el momento resistente m es
 constante a lo largo de la lnea de fluencia de longitud y si se
experimenta una rotacin el trabajo interno es:

W i=ml

El trabajo interno total realizado es la suma, de todos los trabajos

internos, de los n segmentos en los que fue dividido.
Refuerzo Ortotrpico y Lneas de Fluencia Oblicuas

En muchos casos por tema de economa se suele reforzar a las losas de

manera diferente con cada direccin, con mucha frecuencia, las lneas de
fluencia se desarrollan formando un ngulo con las direcciones establecidas por
el refuerzo, para el estudio de lneas de fluencia, es necesario calcular el
momento resistente por unidad de longitud a lo largo de estas lneas de
fluencia oblicuas.

En la siguiente figura se puede ver, la lnea de fluencia que atraviesa la

interseccin de los apoyos, cuando se tiene diferente refuerzos para momento
negativo y positivo, teniendo as:
Para las barras de direccin Y, el momento resistente por unidad de longitud
es:

m x ucos
m y = =mx cos2
u/cos

Para las barras de direccin X, el momento resistente por unidad de longitud

es:

my vsen
m x = =m y sen2
u/ sen
Obteniendo:

2 2
m=mx cos + m y sen

En el caso que mx = my = m, se tiene:

m=m( cos 2 + sen2 )=m

Condiciones Especiales en los Bordes y en las Esquinas

Los ensayos confirman que las lneas de fluencia cambian de direccin

generalmente slo cuando, estn muy cerca del borde. En la siguiente figura la
fuerza mt que acta hacia abajo en la esquina aguda, y la fuerza mt que acta
hacia arriba en la esquina obtusa son, conjuntamente, el equivalente esttico
de los momentos de torsin y de las fuerzas cortantes cerca del borde.

mt=mcot

Patrones en Forma de Abanico Bajos Cargas Concentradas

Cuando una carga concentrada acta sobre una losa de concreto reforzado en
un punto interior de la misma, lejos de cualquier borde o esquina, se formar
una lnea de fluencia negativa con un patrn ms o menos circular como
aparece en la figura:

Si el momento resistente positivo es m y el negativo m, los momentos que

actan a lo largo del elemento sern como se ilustra en la siguiente figura:

Observando la siguiente figura, nos damos cuenta que si tomamos sumatoria

de momentos tenemos:

Pr
( m+ m ) r
2
Obteniendo:
P=2( m+m )
Siendo P la carga que produce el abanico.

Limitaciones de la Teora de Lneas de Fluencia

Como mtodo de lmite superior, predice una carga mayor de colapso a

la real, la capacidad real ser menor que la estimada si el mecanismo no
es controlado, o si la ubicacin de las lneas de fluencia no son correctas
No es estrictamente hablando un mtodo de diseo
 Se limita a la capacidad a flexin de las losas

Mtodo de Diseo Directo

El Mtodo de Diseo Directo consiste en un conjunto de reglas para la

distribucin de momentos a las secciones de losa y de vigas y
simultneamente cumplir con los requisitos de seguridad y con la mayora de
los requisitos de funcionamiento. Consiste fundamentalmente en:

a) Determinacin del momento esttico mayorado total.

b) Distribucin del momento esttico mayorado total a las secciones de
momentos negativos y positivos.
c) Distribucin de los momentos mayorados negativos y positivos a las
columnas y franjas centrales y a las vigas, en caso de existir.
Este mtodo se puede aplicar siempre y cuando se cumplan las siguientes
condiciones:

1. Deben existir un mnimo de tres vanos continuos en cada direccin.

2. Las longitudes de luces contiguas medidas centro a centro de los apoyos
en cada direccin no deben diferir en ms de un tercio de la luz mayor.
3. Los paneles de las losas deben ser rectangulares, con una relacin entre
la luz mayor y menor, medidas centro a centro de los apoyos del panel,
no mayor de 2.
4. Las columnas pueden estar fuera del eje que une las columnas anterior y
posterior, pero la distancia del centro de una columna al eje de columnas
no debe ser mayor del 10 por ciento del claro en direccin del
desplazamiento de la columna.
5. La estructura debe estar sujeta nicamente a carga vertical distribuida
uniformemente en todo el panel.
6. La carga viva no mayorada no debe exceder de dos veces la carga
muerta no mayorada (1.6L 2D).
7. Para un panel con vigas entre los apoyos en todos los lados, debe
satisfacerse la siguiente ecuacin para las dos direcciones
perpendiculares:

2
f 1l 2
0.2 2
5.0 (1)
f 2l 1

E cbI b
f= (2)
EcsI s

Donde:
fi : Rigidez en la direccin correspondiente

Ecb : Mdulo elstico del hormign para la viga

 I b : Inercia de la viga

Ecs : Mdulo elstico del hormign para la losa

I s : Inercia de la losa

Siempre que se demuestre por medio de anlisis que se cumplen condiciones

de equilibrio y compatibilidad geomtrica, si la resistencia de diseo en cada
seccin es por lo menos igual a la resistencia requerida y si se cumplen todas
las condiciones de funcionamiento incluyendo los lmites especificados para las
deflexiones. Puede no cumplirse alguna de las condiciones indicadas
anteriormente.

a) Momento esttico mayorado total:

El momento esttico mayorado total, Mu, para un vano debe determinarse
en una franja limitada lateralmente por el eje central de los paneles
adyacentes al eje que une los apoyos.

La suma absoluta del momento positivo y el promedio de los momentos

negativos, en cada direccin, no debe ser menor que:

qul 2l n2
M o= (3)
8

Donde:

ln: es la longitud de la luz libre en la direccin en que deben considerarse

los momentos, que se extiende desde la cara de las columnas, capiteles,
cartelas o muros, y no debe ser menor que 0.65l 1.

En la ecuacin (3), cuando no se tenga la misma luz transversal en los

paneles a ambos lados del eje central de los apoyos, l2 se debe tomar como
el promedio de las luces transversales adyacentes.

b) Distribucin del momento esttico mayorado total a las

secciones de momentos negativos y positivos
En un vano interior, Mo debe distribuirse como se indica a continuacin:
0.65Mo para momento negativo y 0.35Mo para momento positivo.

Para un vano final, Mo debe distribuirse segn su condicin de apoyo como

indica la siguiente tabla:
 Tabla 1

La seccin crtica para Mu negativo est localizada en la cara de los apoyos

rectangulares o en la cara de un apoyo cuadrado equivalente que tenga una
seccin transversal con la misma rea que la de un apoyo circular.

El Mu negativo debe ser el mayor de los dos Mu negativos interiores,

determinados para los vanos que llegan a un apoyo comn, a menos que se
haga un anlisis para distribuir el momento no balanceado de acuerdo con
las rigideces de los elementos concurrentes.

Las vigas de borde o los bordes de la losa deben ser diseados para resistir
por torsin la parte de los momentos exteriores negativos Mu que les
corresponde.

c) Distribucin de los momentos mayorados negativos y positivos a

las columnas y franjas centrales
Momentos en la losa
La distribucin de los momentos para una franja de columna puede
determinarse por medio de las siguientes tablas:
 Tabla 2: Momentos en la franja de columna como porcentaje del
momento total en la seccin crtica

El parmetro B es la restriccin relativa proporcionada por la resistencia

de torsin de la viga de borde transversal efectiva y se define como:
EcbC
t= (4)
2E csI s

0.63x x 3 y
C= 1 ( y ) 3 (5)

La constante C se refiere a la rigidez de torsin de la viga transversal

efectiva.

Para losas con vigas entre los apoyos, la porcin de la losa localizada en
la franja de columnas debe ser diseada para resistir la porcin de los
momentos de la franja de columna que no sean resistidos por las vigas.

Momentos mayorados en vigas

Las vigas entre los apoyos deben disearse para resistir la porcin de los
momentos de la franja de columna Mu de acuerdo con:

Tabla 3: Fraccin de Mu de una franja de columna asignable a las vigas

Adems de los momentos calculados de acuerdo con la tabla 3, las vigas
deben ser diseadas para resistir los momentos causados por cargas
mayoradas aplicadas directamente sobre ellas, incluyendo el peso del
alma que se proyecta por encima o por debajo de la losa. La losa cargar
el 15% restante del momento considerado.

Momentos mayorados en las franjas centrales

La fraccin de los momentos mayorados positivo y negativo no resistida

por las franjas de columnas debe asignarse proporcionalmente a cada
mitad de las franjas centrales correspondientes. Adems cada franja
central debe ser diseada para resistir la suma de los momentos
asignados a sus dos mitades de franja central. Una franja central
adyacente y paralela a un borde apoyado en un muro, debe ser
diseada para resistir el doble del momento asignado a la mitad de la
franja central correspondiente al primer eje de apoyos interiores.

Momentos mayorados en columnas y muros

Las columnas y los muros construidos monolticamente con un sistema
de losas deben resistir los momentos producidos por las cargas
mayoradas que actan sobre el sistema de losas.
Para un apoyo interior, las columnas o muros arriba y abajo de la losa
deben ser diseados para resistir el momento mayorado especificado
por la ecuacin 6 en proporcin directa a sus rigideces, a menos que se
realice un anlisis general.

Msc=0,07 [ ( q Dm +0.5q Lm ) l 2l n2q Dml ' 2l ' n2 ] (6)

El momento para carga gravitacional a ser transmitido entre la losa y

una columna de borde por excentricidad del cortante de acuerdo con
8.4.2.3 no debe ser menor que 0.3Mu.

Cortante mayorado en sistemas de losas con vigas

Las vigas entre los apoyos deben ser diseadas para resistir la fraccin
del cortante dado en la Tabla 4 producido por las cargas mayoradas en
las reas aferentes que muestra la figura:
 Tabla 4: fraccin del cortante resistido por una viga

En el caso de que el coeficiente de distribucin sea 1 significa que el

cortante en la losa es soportado directamente por la viga. Por esta
razn, el coeficiente de distribucin a la losa seria de cero.

Espesores mnimos:

Para garantizar que las deflexiones de la losa durante el servicio no

excedan los lmites considerados aceptables, se puede partir de las
siguientes consideraciones:

Losas sin vigas interiores:

Para losas sin bacos: 5 pulg

Para losas con bacos: 4 pulg

Tabla 5: espesores mnimos de losas sin vigas interiores

Losas con vigas en todos los lados:

 Este anlisis se realiza en base a la rigidez de la viga respecto a la
losa,, en cada una de las direcciones. Se utiliza el valor promedio prom y
segn este valor se utiliza las siguientes expresiones:

Si prom mayor que 0.2 pero no mayor que 2.0, el espesor de la losa no

fy
l n(0.8+ )
debe ser menor que 5.0 pulg ni menor a: h= 200,000 (7)
36+5 ( prom0.2)

Si prom mayor que 2, el espesor de la losa no debe ser menor que 3.5
pulg, ni menor a:
fy
l n(0.8+ )
200,000 (8)
h=
36+ 9
Donde
ln, = longitud libre de la luz en la direccin larga, pulg.
prom, = valor promedio de a para todas las vigas en los bordes del
panel
= relacin entre la longitud de la luz libre en la direccin larga y la
correspondiente en la direccin corta.
Cabe recalcar que estas ecuaciones estn planteadas para unidades del
sistema ingls.

Ejemplo Aplicacin:

Se comenz por escoger una losa la cual se presenta en la figura 1 y 2:

Figura 1: Vista en Planta de la losa escogida

 2 1

Figura 2: Corte de la Figura

Datos de la Losa:
Tabla 6: Datos Generales de la losa
Chapa(cm) 20
Longitud vano 1 5
con viga(m)
Longitud vano 2 6
con viga(m)

Recubrimiento(cm) 2
Densidad 2400
Hormign(kg/m^3)
fy(kg/cm^2) 4200
fc(kg/cm^2) 240
Vigas(cm) 30
Longitud 4(m) 7

Tabla 7: Cargas Vivas y Muertas

Carga 200
Viva(kg/m^2)
Peso 480
Propio(kg/m^
2)
 Acabados(kg/ 250
m^2)
Carga 730
Muerta(kg/m^
2)

Mtodo de los Coeficientes:

Podemos ver en la Figura 1, los vanos escogidos para el clculo, para el mtodo
de los coeficientes se obtuvo los siguientes resultados:

Tabla 8: Cargas Mayoradas

1.2D 1.6L q
876 320 1196

Tabla 9: Longitudes de los Vanos

la lb m Caso
4.7 6.7 0.70 4 Vano 1
5.7 6.7 0.85 9 Vano 2

Tabla 10: Coeficientes y Momentos Vano 1

Vano 1
Momentos Momentos Reacciones
Positivos Negativos
Ca(m) Cb(m) Ca Cb Ca Cb
0.046 0.011 0.081 0.019 0.81 0.19
Ca(v) Cb(v) Ma Mb Wa Wb
0.057 0.014 2139.99 1020.08 968.76 227.24
Ma(m) Mb(m) Ra Rb
890.1 432.56 761.254 2276.586
4
Ma(v) Mb(v)
402.9 201.11
2

Tabla 11: Coeficientes y Momentos Vano 2

Vano 2
Momentos Momentos Reacciones
Positivos Negativos
Ca(m) Cb(m) Ca Cb Ca Cb
0.028 0.013 0.072 0.021 0.79 0.21
Ca(v) Cb(v) Ma Mb Wa Wb
0.039 0.02 2797.78 1127.46 944.84 251.16
 Ma(m) Mb(m) Ra Rb
796.9 511.21 841.386 2692.794
1
Ma(v) Mb(v)
405.4 287.30
8

Tabla 12: Momentos Vano 1

Vano 1
Direccin a Direccin b
Centr Borde Centr Bord
o o e
Positivo 1293. 862.0 633.6 422.
06 4 7 44
Negativo 2139. 1426. 1020. 680.
Continuo 99 66 08 05
Negativo 431.0 287.3 211.2 140.
Discontinuo 2 5 2 81

Tabla 13: Momentos Vano 2

Vano 2
Direccin a Direccin b
Centr Borde Centr Bord
o o e
Positivo 1202. 801.5 798.5 532.
39 9 0 34
Negativo 2797. 1865. 1127. 751.
Continuo 78 19 46 64
Negativo - - 266.1 177.
Discontinuo 7 45

Los momento se presentan como en las Figuras 3,4,5 y 6:

Vano 1:
Direccin a:
Figura 3: Momentos Vano 1 Direccin a
1426.66 2139.99 1426.66

862.04 1293.06 862.04

287.35 431.02 287.35

Direccin b:
 Figura 4: Momentos Vano 1 Direccin b
422.44
680.05 140.81

1020.08
633.67 211.22

422.44
680.05 140.81

Vano 2:
Direccin a:
Figura 5: Momentos Vano 2 Direccin a
1865.19 2797.78 1865.19

801.59 1202.39 801.59

Direccin b:
Figura 6: Momentos
Vano 2 1865.19 2797.78 1865.19 Direccin b
751.64
532.34 177.45

1127.46
798.5 266.17

751.64
532.34 177.45

Una vez escogida la losa, se procedi a escoger los vanos a ser calculados
como se puede ver en la Figura 1, se muestran los vanos escogidos para el
clculo.

Continuamente se procedi a dibujar las lneas de fluencia, segn las

condiciones de apoyo que se tiene en el vano y se contemplan en las Figuras 7
y 8, para el vano 1 y 2 respectivamente:

Figura 7: Lneas de Fluencia vano 1

 Figura 8: Lneas de Fluencia vano 2

El clculo que se utiliz para el momento por el mtodo del trabajo virtual, es
decir, que el trabajo exterior es igual al trabajo interior teniendo:

W i=W e

Siendo:
Wi: Trabajo Interno
We: Trabajo Externo

Para el trabajo externo a la figura se la dividi en tringulos y rectngulos

teniendo as:

wuab1
We ( rectngulo )=
2

wuab
1
2
We ( tringulo )=
3
Donde:
Wu: Carga ltima mayorada
a: Base
b: Altura
Tabla 14: Trabajo Externo Vano 1
Trabajo Externo
Tringul 2342.16
o1 7
Tringul 1171.08
o2 3
Rectng 2389.01
ulo 0
Total 14146.6
87

Tabla 15: Trabajo Externo Vano 2

Trabajo Externo
Tringul 3067.74
o1 0
Tringul 1533.87
o2 0
Rectng 2215.59
ulo 0
Total 16702.1
40

En cuando al trabajo interno se lo calcula de la siguiente manera:

Wi=ml

1
=
x
Donde:
m: Momento Resistente
l: Longitud de la lnea de Fluencia
x: Longitud perpendicular a la lnea de fluencia, de cada lado

Tabla 16: Trabajo Interno Vano 1

Trabajo Interno
Lnea 1.447
Paralela *m
Lnea 2.004
Diagonal *m
Lnea 0.701
 Continua 1 *m
Lnea 1.426
Continua 2 *m
Total 11.59
*m

Tabla 17: Trabajo Interno Vano 2

Trabajo Interno
Lnea 0.912
Paralela *m
Lnea 2.003
Diagonal *m
Lnea 0.766
Continua 1 *m
Lnea 1.058
Continua 2 *m
Total 11.81
*m

De lo cual realizando una sumatoria de todos los trabajos internos, y

despejando el momento tenemos:
n

We
1
m= n

lii
1

Obteniendo as el momento resistente necesario para la losa, los clculos se

adjuntan en los anexos, adjuntados al ltimo, el momento calculado tuvo de
resultado:

m=1220.68 kgm vano 1

m=1414.78 kgm vano 2

Para el clculo del momento mximo que puede tener se iter el valor de altura
de los tringulos que forman las lneas de fluencia.

Mtodo directo

Se colocar nicamente los resultados de cada paso, para verificar el

procedimiento e identificar esquemas, pasar al anexo de clculo.
El primer paso para la realizacin de este mtodo es la verificacin del espesor
mnimo para la losa:

Inercia de las vigas:

 Se considerar la inercia de viga en L y en T como mltiplos de la inercia de la
viga rectangular:

1
I L= 305031.5=468750 cm4
12
1
IT = 3050 32=625000 cm4
12
Inercia de la losa:
Tabla 18: Inercias para las diferentes losas

I1 176667 cm4
I2 366667 cm4
I3 360000 cm4
I4 243333 cm4
I5 466667 cm4

Tabla 19: rigidez relativa para las diferentes losas

1 2.65
2 1.93
3 1.7
4 1.34
5 1.73
prom 1.87

Como prom<2 empleando la ecuacin (7) se obtiene un hmin para la losa de

14,41cm, por lo que el h=20cm cumple con el requerimiento y se mantendr
para el resto de los clculos.
Vano 1:

Figura 9. Momentos en la direccin corta

476.28
1254 1540

941.98
6306 7745

170.06 605.85
744.03
 Figura 10 Momentos en la direccin larga

1411 6371.42 2663

1149 5188.17 2168

374 359.1 721.4

Vano 2:

Figura 11. Momentos en la direccin corta

533 1925
533

1734.62
7978.96 1734

1365.27 1004
 1365.27

Figura 12 Momentos en la direccin larga

3077 3907 3077

1657 2104 1657

3517 976.89 3517

Comparacin:

Como sabemos el mtodo de fluencia no es un mtodo de diseo por lo cual,

no se calcula un cortante, por lo cual a pesar de que su valor es parecido al
obtenido en el mtodo de los coeficientes, no se toma en cuenta un momento
negativo diferente, al momento positivo, por lo cual no es muy recomendado
su uso, debido a que al momento de no realizar un anlisis por separado, se
tiene un solo momento para toda la viga que como se puede ver no es algo
muy certero, pues no se analiza si puede exceder en el momento negativo, y
da el mismo refuerzo, para momento negativo, positivo y en ambas
direcciones.

En el mtodo directo se obtienen valores para momentos mucho ms grandes

que con los otros mtodos por lo que se puede sobredimensionar el refuerzo y
las secciones; tambin es ms conservativo respecto a los mtodos anteriores

Refuerzo:
Mtodo de Coeficientes:
Para el clculo del refuerzo se utiliz los momentos mximos, para cada vano y
para cada direccin del vano teniendo as:

Tabla 20: Momentos mximos de cada vano

Mtodo Coeficientes
Vano 1
Direccin a Direccin b
Max. Max.
 Momento(kgm) Momento(kgm)
Positiv Negativo Positivo Negativo
o
1293.0 2139.99 633.67 1020.08
6
Vano 2
Direccin a Direccin b
Max. Max.
Momento(kgm) Momento(kgm)
Positiv Negativo Positivo Negativo
o
1202.3 2797.78 798.50 1127.46
9

Tabla 21: Refuerzo Longitudinal de cada Vano

Vano 1
Recubrimi Diametr H(c D(c n As(c B(c f Fy(kg/ Cua Separac
ento(cm) o(cm) m) m) m2) m) c(kg/ cm2) nta in cm
cm2)
2 1 20 17. 4 3.14 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
5 159 0 180 ivo .A
2 1 20 17. 5 3.92 10 240 4200 0.00 20 2 Nega
5 699 0 224 tivo
2 1 20 17. 4 3.14 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
5 159 0 180 ivo .B
2 1 20 17. 4 3.14 10 240 4200 0.00 25 2 Nega
5 159 0 180 tivo
Vano 2
Recubrimi diametr h d n As b fc fy Cua Separac
ento o nta in
2 1 20 17. 4 3.14 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
5 159 0 180 ivo .A
2 1.2 20 17. 4 4.52 10 240 4200 0.00 25 2 Nega
4 389 0 260 tivo
2 1 20 17. 4 3.14 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
5 159 0 180 ivo .B
2 1 20 17. 5 3.92 10 240 4200 0.00 20 2 Nega
5 699 0 224 tivo

Tabla 22: Momentos Nominales con el Refuerzo Obtenido

Vano 1
Direccion a Direccin b
Momento Momento
Nominal(Kgm) Nominal(Kgm)
Positivo Negativo Positivo Negativo
2039.64 2537.517 2039.643 2039.643
395 57 95 95
Vano 2
Direccion a Direccin b
Momento Momento
Nominal(kgm) Nominal(kgm)
 Positivo Negativo Positivo Negativo
2039.64 2895.580 2039.643 2537.517
395 97 95 57
Tabla 23: Cortante en los vanos
Mtodo
Coeficientes
Vano 1
Ra(kg) Rb(kg)
761.25 2276.586
4
Mtodo
Coeficientes
Vano 2
Ra(kg) Rb(kg)
Tabla 24: Cortante 841.38 2692.794 Nominal
6
F Bw(cm) D(cm) Vc (kg)
c(kg/c
m2)
240 100 17.5 10776.5 Vano 1
762
240 100 17.5 10776.5 Vano 2
762

Como podemos observar no es necesario refuerzo a cortante.

Mtodo de Lneas de Fluencia:

Tabla 25: Momentos Mximos de los Vanos

Mtodo de Lneas de Fluencia

Vano 1 Vano 2
Positiv Negativo Positivo Negativo
o(kgm) (kgm) (kgm) (kgm)
1220.6 1220.68 1414.78 1414.78
8

Tabla 26: Refuerzo Longitudinal

Vano 1 y Vano 2
Recubri Diam H( D( n As(c B( f Fy(k Cu Separ
miento( etro(c c c m2) c c(k g/cm ant acin(
cm) m) m m m g/cm 2) a cm)
9 ) ) 2)
Va 2 1 20 17 4 3.14 10 240 420 0.0 25 1 Positivo y Negativo
no .5 1592 0 0 01 y Dos Direcciones
1 65 80
Va 2 1 20 17 4 3.14 10 240 420 0.0 25 2 Positivo y Negativo
no .5 1592 0 0 01 y Dos Direcciones
2 65 80

Tabla 27: Momento Nominal

Mtodo de Lneas de Fluencia

Vano 1 Vano 2
Positivo Negativo( Positivo( Negativo(
(kgm) kgm) kgm) kgm)
2039.64 2039.643 2039.64 2039.643
395 95 395 95

El refuerzo a cortante no se calcula debido a que el mtodo no da un valor de

cortante ltimo.

Mtodo Directo:

Tabla 28: Momentos Mximos

Mtodo Coeficientes
Vano 1
Direccin corta Direccin larga
Max. Momento Max.
(kgm) Momento(kgm)
Positiv Negativo Positivo Negativo
o
6306.0 7745.00 6371.0 2663.00
0 0
Vano 2
Direccin corta Direccin larga
Max. Max.
Momento(kgm) Momento(kgm)
Positiv Negativo Positivo Negativo
o
7979.0 1734.00 2104.0 3907.00
0 0

Tabla 29: Refuerzo Longitudinal

Vano 1
Recubrim Dimet H(c d(c n As(cm b(c f Fy(kg/ Cua Separaci
iento(cm) ro(cm) m) m) 2) m) c(kg/ cm2) nta n(cm)
cm2)
2 2 20 17 4 12.56 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
63706 0 739 ivo .A
2 2 20 17 5 15.70 10 240 4200 0.00 20 2 Neg
79633 0 924 ativo
2 2 20 17 4 12.56 10 240 4200 0.00 25 1 Posit Dir
63706 0 739 ivo .B
2 1.2 20 17. 4 4.523 10 240 4200 0.00 25 2 Neg
4 89342 0 260 ativo
Vano 2
Recubrim diametr h d n As b fc fy Cua Separaci
iento o nta n
2 2 20 17 5 15.70 10 240 4200 0.00 20 1 Posit Dir
79633 0 924 ivo .A
2 1 20 17. 4 3.141 10 240 4200 0.00 25 2 Neg
5 59265 0 180 ativo
2 1 20 17. 5 3.926 10 240 4200 0.00 20 1 Posit Dir
5 99082 0 224 ivo .B
2 1.4 20 17. 5 7.696 10 240 4200 0.00 20 2 Neg
3 902 0 445 ativo
Tabla 30: Momentos Nominales

Refuerzo Longitudinal
Vano 1
Direccin corta Direccin larga
Momento Momento
Nominal(kgm) Nominal(kgm)
Positivo Negativo Positivo Negativo
7458.83 9130.947 7458.836 2895.580
639 56 39 97
Vano 2
Direccin corta Direccin larga
Momento Momento
Nominal(kgm) Nominal(kgm)
Positivo Negativo Positivo Negativo
9130.94 2039.643 2537.517 4802.098
756 95 57 28

Conclusiones

El mtodo de las lneas de fluencia, no es muy recomendado su uso debido a

que no calcula ms que un solo momento, adems de no calcular cortante, es
un mtodo que no es utilizado para diseo pues solo da una idea de
aproximacin de un momento ltimo sobre la losa, es mejor recomendado
utilizar otros mtodos algo ms aproximados y que puedan ser utilizados para
el diseo.

El mtodo directo es ms verstil que otros dos estudiados ya que analiza

diferentes condiciones de apoyo para la estructura, sin embargo, no
recomendamos este mtodo porque requiere de cuantas mucho ms altas de
acero que pueden encarecer demasiado la obra.

El mtodo directo adems puede generar confusiones cuando las luces no son
las mismas debido a la gran cantidad de inercias que se debe tener, por lo que
se debe tener cuidado cuando se utilice.

Referencias:

Nilson, A. (1999). Diseo de estructuras de Concreto.

Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural (2014).