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Resumen.
Este diagnstico se ha realizado en un total de 14 motores de induccin, todos ellos de jaula de ardilla y de 6 000 voltios.
Se har referencia al ltimo diagnstico realizado que se trata de un motor de una bomba de agua de alimentar caldera tipo
4A3M-2500/6000 CT4 de una unidad generadora de electricidad de 100 MW. Mediante las tcnicas de diagnstico
empleadas se logr determinar roturas de barras en la jaula de ardilla del rotor del motor.
1. Introduccin.
Una de las primeras causas de fallos, en los motores
de induccin de grandes potencias, lo constituyen las
roturas de las barras del rotor de jaula de ardilla. El
motor de induccin es el motor elctrico ms
ampliamente utilizado en la industria (aproximadamente
un 85% del total de los motores). La variante de jaula de
ardilla presenta la gran ventaja de ser un motor de
construccin simple, robusta, de bajo coste y que
requiere un mantenimiento mucho menor que cualquier
otra mquina rotativa al carecer de escobillas, colector
de anillos o colector de delgas. [1]
En el ao 1998 comenzaron a realizarse los primeros
estudios en la central termoelctrica Este-Habana sobre
la determinacin de problemas de asimetras rotricas
Figura 1. Jaula de ardilla del rotor.
en estos motores y en especial a la determinacin de las
roturas de barras en la jaula de ardilla del rotor. Se ha
Las tcnicas de diagnstico que hemos utilizado en la
podido diagnosticar este tipo de falla en motores de
determinacin de estas fallas han sido, las mediciones
agua de alimentar calderas, motores de ventiladores de
de vibraciones con el anlisis de los espectros y las
tiro inducido y forzado de calderas, motores de bombas
mediciones de las corrientes estatricas con el anlisis
de condensado y motores de bombas de petrleo. Se ha
de sus espectros de igual forma.
observado que la rotura de la barra ocurre en la zona de
unin de la barra con el anillo de cortocircuito. En la
figura 1 se muestra una representacin de la jaula de 2. Diagnstico realizado a un motor de
ardilla del rotor del motor y la zona de fractura. agua de alimentar calderas.
Adems de roturas de barras, hemos podido tambin
El motor diagnosticado haba sido reparado 3 aos
observar, fisuras o grietas en la zona de unin de las atrs y detectado roturas de barras. Al realizar la
barras con los anillos de las que an no han fracturado.
inspeccin en un mantenimiento se observ la fractura
Lgicamente, estas grietas conducirn mas tarde a la
de 3 de sus barras. Se repar la falla y volvi a entrar en
fractura de la barra.
explotacin. Al entrar en servicio, una vez reparado, fue
monitoreado con anlisis de vibraciones y con anlisis analizado. La diferencia de amplitud entre el armnico
de las corrientes estatricas con periodicidad mensual. lateral inferior y el fundamental es de 27 db, lo cual
Despus de 2 aos en explotacin comenz a observarse representa una degradacin severa de la jaula de ardilla
el inicio de degradacin en la jaula de ardilla. Esta del rotor.
degradacin fue aumentando con el tiempo de servicio
hasta alcanzar valores de condicin severa y hubo de
sacarse fuera de servicio.
Para el diagnstico se empleo el vibro-analizador
MICROLOG CMVA-55 de la firma SKF con
acelermetro SKF, modelo CMSS787A y pinza
amperimtrica de la firma F. W. BEll, modelo Y8100.
Este equipo est destinado para la obtencin de
espectros de vibraciones, como tambin de espectros de
las corrientes estatricas mediante el empleo de la pinza
amperimtrica que se suministra como accesorio
adicional con el equipo.
El anlisis de corriente utiliza informacin espectral
de la corriente de red consumida por el motor de
induccin de corriente alterna. Esta tcnica es similar al
anlisis de vibracin ya que ambas usan un espectro, o
una grfica de amplitud VS frecuencia para el anlisis
[2]. En la obtencin del espectro de vibracin fue
utilizado un transductor piezoelctrico (acelermetro) y Figura 2. Espectro de la corriente del Estator obtenido
se emple una escala lineal de Amplitud VS Frecuencia. en el motor de anlisis.
En la obtencin del espectro de la corriente del
bobinado del estator fue utilizado una pinza En la tabla 1 puede apreciarse los grados de roturas
amperimtrica y se empleo una escala logartmica de en dependencia de la diferencia de amplitud entre el
Amplitud VS Frecuencia, llamada escala de decibelios armnico lateral inferior y el fundamental.
(db). Si a esta escala le damos a la amplitud de la
frecuencia de red un valor de 60 db, entonces las bandas Tabla 1 - Grado de rotura en dependencia de la
laterales de baja amplitud para un motor en buenas diferencia de amplitud entre el armnico lateral inferior
condiciones tendr un valor cercano a los 0 db. Si la y el fundamental.
amplitud de las bandas laterales comienzan a ser
superior a 0 db entonces estamos en presencia de GRADO DIFERENCIA DE
uniones de alta resistencia, formacin de porosidades o AMPLITUDES EN dB
fisuras en el rotor o la existencia de barras rotas en la MOTOR SANO 54 - 60
jaula de ardilla del rotor [2]. ACEPTABLE 48 - 54
La degradacin de la jaula del rotor pudo ser MEDIA SECCIN 42 - 48
detectada, desde su estado insipiente por el espectro de DE BARRA ROTA
corriente del Estator, en el cual se producen una serie de UNA BARRA 36 - 42
armnicos, siendo los ms significativos el lateral ROTA
inferior y el lateral superior, situados a ambos lados del VARIAS BARRAS 30 - 36
armnico fundamental y separados de este a +2Sf y - ROTAS
2Sf, siendo S el deslizamiento del motor y f la PROBLEMAS Menor de 30
frecuencia de la red elctrica [3]. SEVEROS
La amplitud de estos armnicos depende de la
amplitud del campo provocado por la rotura de la barra Mediante el anlisis vibracional se corrobora que al
y por tanto, del grado de rotura y del nmero de barras producirse la rotura de una barra en la jaula, la
con problemas. distribucin de corrientes que esta transporta se altera,
La diferencia de amplitud entre el armnico lateral incrementndose la amplitud de ciertos armnicos del
inferior y el fundamental es el parmetro de diagnstico campo, que al interaccionar con las corrientes producen
de control y a partir de esta diferencia se evalu el fuerzas pulsantes [4]. Estas fuerzas dan lugar a
surgimiento y seguimiento de la falla. En la figura 2 se vibraciones de frecuencias caractersticas que suelen
muestra el espectro de la corriente estatrica del motor
N. Soto Salv, F. de la Torre Silva 49
aparecer en torno al armnico fundamental del espectro sin necesidad de afectacin del proceso productivo.
de vibracin en forma de bandas laterales de anchura Se considera de vital importancia la realizacin del
(1): diagnstico de asimetras rotricas pues este contribuye
Ns N a la economa del pas. El costo de estos motores es
d = 2p elevado y cuidando la integridad del rotor estamos
60 (1) alargando la vida til de los motores que tenemos en
Donde: servicio en nuestro pas. Tambin las roturas de barras
pueden causar serios daos mecnicos al aislamiento y a
P: Nmero de pares de polos del motor. los devanados, provocando costosas reparaciones [5].
Ns: velocidad de sincronismo en r.p.m. Se ha podido observar que en un motor con asimetras
N: Velocidad real en r.p.m. rotricas aumenta el consumo de corriente y disminuyen
las revoluciones nominales de operacin que provocan
La figura 3 representa el espectro de vibracin una disminucin de los parmetros de trabajo del
obtenido en el motor de anlisis. El armnico sealado mecanismo accionado.
se corresponde con el fundamental (59.38 Hz). Mediante el diagnstico de asimetras rotricas se
puede determinar tambin otros problemas como son;
excentricidades esttica y dinmica.
4. Conclusiones
espectros de vibracin y los de corriente se realiza un adaptacin de una pinza amperimtrica permitirn la
mejor seguimiento de la falla y se evita el riesgo de realizacin de la aplicacin de ambas tcnicas.
variaciones o modificaciones del diagnstico.
En nuestra experiencia, la rotura de la barra se REFERENCIAS
produce en la zona de unin de la barra con el anillo de
cortocircuito.
En los aos que llevamos realizando este tipo de [1]- O. Duque, M. Prez, D. Moriigo. Deteccin de
diagnstico solo hemos observado un rotor con torsin. fallos en motores de induccin alimentados por
Su jaula de ardilla posea gran cantidad de barras rotas. convertidor empleando el anlisis del espectro de la
En nuestro pas, aos atrs no se valoraba con el rigor corriente de alimentacin. XVI Reunin de grupos de
necesario este tipo de falla pues no exista la posibilidad investigacin de ingeniera elctrica. Mallorca, abril de
de realizar esta reparacin. Hoy da, si es posible la 2006.
realizacin de la misma, por lo que debemos incluir en [2]- Paquete Informativo de Mantenimiento
los diagnsticos que realizamos en nuestras fbricas la Predictivo de la Escuela Superior de la Industria Bsica.
determinacin de asimetras rotricas en los motores de [3]- Duque, O. y Prez, M. Motores de Induccin.
induccin de grandes potencias. Tcnicas de Mantenimiento Predictivo.
A esfera internacional este tema es ampliamente Ed. Abecedario, 2005.
debatido y se divulgan otras tcnicas a emplear para [4]- Fernndez Cabanas, Mans. Tcnicas para el
determinar las asimetras rotricas, como son las Mantenimiento Predictivo y Diagnstico de Mquinas
mediciones de flujo magntico de dispersin del motor, Elctricas Rotativas. Editorial de la Universidad de
las de los modelos de elementos finitos y otras, pero no Oviedo.
se rechazan las tcnicas de las que hemos hablado. Por [5]- Alfonso Piol, Juan Antonio Ortega, Jos Luis
tal motivo, se recomienda para los que comiencen a Romeral. Mantenimiento predictivo de motores de
incluir esta determinacin de fallas en los diagnsticos induccin.
que realizan en sus fbricas comenzar aplicando los
mtodos mostrados, pues son bastante eficaces y en
nuestro pas existen los vibro-analizadores que con la