GESTIN DE PRODUCCIN

ACTIVIDAD INDIVIDUAL

PRESENTADO POR:
ELVER LEONARDO VELANDIA
CD: 80804827

TUTOR:
OSCAR MAURICIO CEPEDA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD
 ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y SU APLICACIN.
MRP I ( Material MRP II (manofactur JIT ( Just OPT ( Optimized TOC ( theory of
Requiremen ts ing Resources Time ) Production constraints )
planning) Planning) Tecnology )
Tipos de Computacional: Computacional Gerencial de computacional Gerencial de
sistemas gestin gestin
Caractersticas es el sistema de El MRP II Just in time La Tecnologa de
planificacin de podemos definirlo (que tambin Produccin
materiales y como se usa con sus Optimizada
gestin de stocks Manufacturing siglas JIT), llamada tambin
que responde a Resource Planning literalmente OPT (Optimized
las preguntas de, que podra quiere decir Production
cunto y cundo traducirse como Justo a Tecnology) por
aprovisionarse de Planificacin de tiempo. Es sus siglas en
materiales. Este recursos de una filosofa ingls es una
sistema da por produccin. Este que define la herramienta para
rdenes las sistema es una forma en que balancear la
compras dentro ampliacin del debera produccin de
de la empresa, MRP I de forma optimizarse un una empresa
resultantes del que, adems de sistema de mejorando los
proceso de definir: que, cuanto, produccin.. cuellos de botella
planificacin de y cuando se debe y aumentar la
necesidades de producir; tambin capacidad de
materiales. define que produccin, se
recursos, en que basa en la Teora
cantidad, y en que de las
momento sern restricciones.
necesarios para
llevar a cabo dicha
produccin
calculada.
Herramientas Programa Maestro -Simulacion -Sistema de .
de Produccin
Datos simplificados fabricacin
(PMPo MPS). push
-Definicin de
recursos - Sistema de
2 Inventarios 3 fabricacin
Lista de
pull:
Materiales (BoM).
literalmente
3 Estado de los
tirar
stocks.
-Kanban: en
japons
significa
registro
visible
Ventajas - disminucin de - Reduccin de -Poner en
inventarios. evidencia los
inventarios
- disminucin de problemas
- Planear la
los tiempos de fundamentales.
capacidad de
espera en la -Eliminar
produccin
produccin y en la despilfarros.
- Aumentar al
entrega. -Buscar la
mximo la
- obligaciones simplicidad.
eficiencia de las
realista. Disear
operaciones
sistemas para
-gestion avanzada
-incremento en la identificar
de las lneas de
eficiencia. problemas.
materiales
-gran capacidad de
simulacin de
procesos
Desventajas No funciona bien -Dificultad de . .
donde se
implementacin
producen
-No genera planes
pequeas
de produccin
cantidades
alternativos
-Requiere que la
informacin sea
muy precisa
Aplicacin. Empresas de .
manufactura, de
electrodomsticos
, de accesorios,
ropa, etc.
RECONOCIMIENTO Y APLICACIN DEL SOFTWARE PARA EL MODELADO Y MAPEO DE PROCESOS