CONSTRUCCIONES METALICAS OLIVOS DEL

PERU SAC
FECHA DE
CDIGO VERSIN N HOJAS IDIOMA
APROBACIN
CAL-PDC-MEC-004 00 08 ESPAOL 13/12/2014

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON

EQUIPO DE OXICORTE, ESMERILADO Y
SOLDADURA

VER. DESCRIPCIN FECHA ELA. REV. APR.

13/12/2014 AMN MOA MOA

00

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

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DEL PERU SAC CAL-PDC-MEC-004

Procedimiento para trabajos con equipo Ver.: Fecha.:

oxicorte, esmerilado y soldadura 00 13/12/2014

INDICE

1 OBJETIVO. ............................................................................................................................... 3
2 ALCANCE. ................................................................................................................................. 3
3 TERMINOS Y DEFINICIONES. .................................................................................................... 3
4 RESPONSABILIDADES. .............................................................................................................. 3
4.1 Gerente De Proyecto........................................................................................................ 3
4.2 Residente De Obra ....................................................... ...Error! Marcador no definido.3
4.3 Supervisor De Calidad QA/QC ........................................................................................... 4
4.4 Supervisor EHS................................................................................................................ 4
4.5 Capataz o Lder ............................................................................................................... 4
4.6 Personal.......................................................................................................................... 4
5 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA. ...................................................................................... 5
6 PROCEDIMIENTO...................................................................................................................... 5
6.1 Trabajos con Equipo Oxicorte ........................................................................................... 5
6.2 Trabajo de Esmerilado y desbaste .................................................................................... 6
6.3 Trabajos de soldadura ..................................................................................................... 6
7 RECURSOS A UTILIZAR ............................................................................................................. 7
7.1 Equipos y Herramientas ................................................................................................... 7
7.2 Equipos de Proteccin Personal Requerido ........................................................................ 7
8 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS DE CONTROL ................................................................ 7

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1 OBJETIVO.

Dar a conocer las medidas de control durante la ejecucin de los trabajos de metal mecnica en
general, eliminando o minimizando los riesgos inherentes a las labores de corte con equipo oxicorte,
esmerilado y soldeo, garantizando el cumplimiento de los requerimientos de calidad.

2 ALCANCE.

El presente procedimiento aplica para todas las actividades de corte con equipo de oxicorte,
esmerilado y soldadura realizado por los colaboradores de Construcciones metlicas Olivos del Per
SAC durante el desarrollo de los trabajos, los cuales se realizarn dentro de las instalaciones de
Terminales del Per.

3 TERMINOS Y DEFINICIONES.

Spool: Conjunto de tuberas y accesorios (codo, tee, bridas) unidos mediante soldadura y que
forman parte de un sistema de tuberas, Scraper traps o ductos de transporte de hidrocarburo o
algn otro fluido.
Soldar: Unir 02 partes o dos cosas, generalmente fundiendo su material o por medio de una
materia parecida a ellas.
Esmerilado: Operacin con la que se trata de conseguir unas superficies con irregularidades
superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad muy reducida.
Oxicorte: Proceso fsico de separar un elemento en dos o ms partes con la accin de una
llama a una temperatura de 900C producida por oxgeno y un gas combustible.
EPP: Equipo de Proteccin Personal, es el dispositivo o equipo que es usado por el trabajador
para protegerse de peligros y riesgos laborales permanentes, reales o potenciales.
Bisel: Extremo de un elemento con una forma especfica.

4 RESPONSABILIDADES.

4.1 Gerente De Proyecto

Garantizar los recursos necesarios para la implementacin y ejecucin del presente

procedimiento.
Garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.

4.2 Residente

Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

Suministrar los recursos necesarios: personal, herramientas, mquinas, EPP, etc., para el
cumplimiento de las actividades.
Supervisar el proceso de trabajo diario en los puntos de trabajo.
Coordinar con el Supervisor de Calidad la realizacin de los trabajos teniendo en cuenta la
aplicacin de los procedimientos de soldadura y dems procedimientos involucrados.
Garantizar en todo momento que el personal involucrado sea el calificado para cada
actividad realizada.
Coordinar con la supervisin del cliente el cumplimiento de las actividades programadas.

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4.3 Supervisor De Calidad QA/QC

Principal responsable de hacer cumplir con los requerimientos del presente procedimiento.
Verificar el trazo antes del habilitado de los materiales, as como despus que stos hayan
sido cortados, verificando que no existan fisuras en los perfiles de los materiales cortados,
producto del proceso de corte con equipo de oxicorte.
Controlar y verificar la preparacin de la junta (proceso de esmerilado) antes del soldeo,
segn las indicaciones del Procedimiento de Soldadura (WPS) aplicable segn sea el caso.
Encargado del cumplimiento y control de los parmetros de soldadura indicados en el
Procedimiento de Soldadura (WPS) aplicable segn sea el caso.
Coordinar con el Ingeniero Residente la realizacin de los trabajos, para asegurar el
cumplimiento de los requerimientos de calidad.
Coordinar con la supervisin del cliente el cumplimiento de las variables de control,
establecidas en el Plan de Puntos de Inspeccin y relacionadas con cada actividad
comprendida en el presente procedimiento.

4.4 Supervisor EHS

Cumplir y hacer cumplir con el presente procedimiento.

Identificar peligros y evaluar riesgos en la apertura de nuevos frentes de trabajo.
Difundir el presente procedimiento a todos los trabajadores involucrados en las tareas de
metal mecnica.
Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento.
Supervisar la elaboracin del anlisis de riesgos y permisos de trabajo referido a la actividad.

4.5 Capataz o Lder

Cumplir con todos los requerimiento establecidos en el presente procedimiento.

Cumplir y hacer cumplir con los procedimientos de soldadura aplicables para el trabajo,
segn indicacin del Supervisor de Calidad y bajo su aprobacin.
Cumplir el procedimiento y normas de seguridad establecidas en el presente documento y
aplicarlo a todo el personal a su cargo.
Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al Ingeniero Residente y Supervisor
EHS, as como los peligros y riesgos que no estn contemplados.
Como Supervisor Ejecutante, deber permanecer en todo momento en el lugar de trabajo
durante la ejecucin de los mismos.
Utilizar permanentemente los equipos de proteccin personal (EPP) requeridos para el
desarrollo de los trabajos y exigir a su personal el uso correcto y obligatorio de los mismos.

4.6 Personal

Cumplir con lo descrito en el presente procedimiento teniendo en cuenta las

recomendaciones del capataz o lder.
Cumplir con los procedimientos de soldadura aplicables para el trabajo.
Asistir a la charla de capacitacin especfica antes de involucrarse en la tarea.
Reportar de inmediato al lder o supervisor inmediato cualquier acto o condicin insegura.
Colocar los carteles y seales de advertencia, obligatoriedad, informativas o prohibitivas.
Deber tener aptitud fsica para realizar los trabajos en campo.
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5 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA.

ASME B31.3:2012 Process Piping.

ASME B31.4:2012 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids.
API 1104:2010 Welding of Pipelines and Related Facilities
ASME Section IX:2013 Welding and Brazing Qualifications
ASME Section V: 2013 Nondestructive Examination
AWS D1.1:2010 Structural Welding Code-Steel
AWS B2.1: 2009 Base Metal Grouping for Welding Procedure and Performance
Qualification
AWS A5.1:2012 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc
Welding
ASME MSS SP97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings Socket
Welding, threaded, and Buttwelding Ends
ASNSI Z49.1 Safety in Welding, Cutting and Allied Processes
DS 043:2007 Reglamento de Seguridad par a las Actividades de Hidrocarburo

6 PROCEDIMIENTO.

6.1 Trabajos con Equipo Oxicorte

Antes de iniciar los trabajos se verificar el rea de trabajo y se proceder a retirar todo
material combustible y proteger equipos e instalaciones de la proyeccin de chispas y
escorias.
Se realizar el monitoreo de gases con el apoyo del equipo Multigas, cada 30 minutos, de ser
necesario.
Todo equipo debe contar con vlvulas anti-retroceso de llama en ambos extremos de las
mangueras (salida de la llave de corte e ingreso al soplete), adems de las vlvulas anti
retorno de gases conectadas en la vlvula de las botellas.
Realizar Check List pre uso del equipo oxicorte antes de iniciar las labores.
Efectuar el encendido de los sopletes solo con el chispero; no se permite el uso de fsforo,
mechas o arco elctrico.
Se debe tener en consideracin la demasa dimensional del material, para poder retirar las
rebabas y dems defectos del proceso de oxicorte.
Una vez realizado el trazo por donde se realizar el corte, se proceder a regular la llama del
equipo oxicorte y se proceder a realizar el corte del material por la lnea trazada.
Al encender el equipo oxicorte, siempre encienda el gas antes de introducir el oxigeno.
Para apagar el equipo oxicorte, interrumpa primero el flujo de gas antes de detener el flujo de
oxigeno.

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6.2 Trabajo de Esmerilado y desbaste

Verificar que la guarda y la empuadura se encuentren instaladas y estn sujetas al equipo.

Realizar las pruebas de explosividad indispensables para el trabajo en reas con probabilidad
de formacin de atmsferas explosivas, con repeticiones cada 30 minutos.
Las chispas proyectadas se direccionarn en sentido contrario al operador. Obligadamente se
debe usar mamparas contra chispas y/o esquirlas generadas al esmerilar.
En el desbaste se mantendr una inclinacin de 30 a 40 entre el disco y la superficie
trabajada.
El operador del esmeril y ayudante debe utilizar los equipos de proteccin personal adecuados
para la tarea.
Los trabajos de esmerilado y desbaste generalmente se aplican para formar los biseles en el
extremo de cada elemento a soldar, tendiendo en cuenta el esquema del procedimiento de
soldadura a emplear.
Se debe verificar que despus del proceso de esmerilado y desbaste no queden materiales
extraos incrustados en la superficie que puedan perjudicar ms adelante el proceso de
soldeo.

6.3 Trabajos de soldadura

Los trabajos de soldadura se realizarn teniendo en cuenta los procedimientos de soldadura

(WPS) establecidos para dicho trabajo, teniendo en cuenta los rangos de aplicacin para los
materiales a soldar.
Antes de realizar el soldeo, el soldador debe verificar el correcto estado de su mquina de
soldar, de sus cables, de los manmetros de los tanques de gas (si se requiere), y toda
medida preventiva en temas de seguridad.
Los procedimientos de soldadura sern calificados de acuerdo con las normas y
especificaciones establecidas para el proyecto.
El uso de procedimiento de soldadura estar autorizada con la presentacin de los siguientes
documentos:
Especificacin del procedimiento de soldadura (WPS) donde estn registradas todas las
variables esenciales.
Certificados de ensayos destructivos y no destructivos del PQR de soporte.
Listados de soldadores que calificaron el procedimiento y la entidad calificadora (WPQ).

Todos los soldadores sern calificados y homologados de acuerdo a los requerimientos del
cdigo o norma aplicable para el proyecto.
Conservacin y Almacenaje de Electrodos

Los electrodos a ser utilizados debern cumplir con la norma AWS 5.1 o AWS 5.5, segn sea
el caso, y debern resguardarse de la humedad y de la corrosin.
Los electrodos sern mantenidos en campo con hornos de secado de electrodo (porttil), de
ser necesario el fabricante establecer la temperatura mnima de precalentamiento del
electrodo.

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7 RECURSOS A UTILIZAR

7.1 Equipos y Herramientas

Inversoras
Amoladora Manual 4 1/2
Amoladora Manual 7
Equipo oxicorte completo
Llaves mixtas, llaves de golpe, comba de bronce grande y chica
Equipo Multigas
Cintas de sealizacin
Caballetes
Tecles de cadena
Nivel manual

7.2 Equipos de Proteccin Personal Requerido

Casco
Lentes de seguridad
Zapatos / Botas con punteras acero
Uniforme completo de CMOPERU
Guantes de Cuero para maniobrista y de nitrilo
Protector Auditivo
EPPs de Soldador (Careta, mandil, guantes de caa larga)
EPPs de Esmerilador (Careta facial, mandil y mangas de cuero cromo y guante caa
larga, escarpn)
EPPs de Oxigenista (Careta facial, mandil y mangas de cuero cromo, guante caa larga,
escarpn y lente de corte)

8 PELIGROS IDENTIFICADOS Y MEDIDAS DE CONTROL

N PELIGROS/ RIESGOS MEDIADS DE CONTROL

1 Presencia de Gas en el rea / Realizar peridicamente la prueba de explosividad teniendo el
Explosin, Incendio valor de 0% de libre de gases, tener las puntas libres de la
tubera. Usar agua liviana y/o detergente industrial. Contar
con un extintor tipo PQS a la mano.

2 Presencia de equipos energizados Inspeccin pre uso de la motosoldadora, amoladoras

/ Electrocucin (registros de check list); extensiones elctricas, descartando
aquellos que se encuentren en malas condiciones. Verificar
aterramiento.

3 Generacin de colillas de Segregar las colillas y acopiar dentro de una lata colillera,
soldadura / Contaminacin posteriormente sea dispuesto en un cilindro.
ambiental

4 Radiacin por arco elctrico / Uso de carea de soldador, as mismo evitar mirar la raz de la
Irritacin ocular soldadura, delimitacin de la zona con biombos.

5 Ruidos Excesivos / Dolor auditiva Hacer uso del protector auditivo de manera permanente.

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6 Inhalacin de vapores y humos Uso de mascarilla para vapores y humos metlicos de la

metlicos / Intoxicacin soldadura.

7 Posturas Incomodas / Dolor Posicionarse adecuadamente aplicando tcnicas seguras para

lumbar la manipulacin de llaves y de tuberas.

8 Contacto con tuberas calientes / Identificar las lneas en produccin, sealizarlas con cintas y
Quemaduras mantener distancia de ellas, tener siempre puesto los guantes
de proteccin.

9 Contacto con energa elctrica /
Choque elctrico
Contar con el protocolo de liberacin de interferencias para
casos de hincado de pilotes en planta produccin,
campamentos, posos u otras reas donde exista la posibilidad
de existencia de cabes y/o tuberas enterradas, realizar
calicatas; contar con guantes y zapatos dielctricos. Salvo en
rea remota.

10 Manipulacin de carga excesiva / Personal entrenado en las tcnicas de manipulacin de carga,

Sobre esfuerzo no excedindose del peso permitido de 25 kg. Por persona.

11 Obstculos en los accesos / Todos los accesos deben estar libres de cualquier obstculo,
Cadas, Tropezones teniendo el rea de trabajo ordenado y sealizado.

12 Altas temperaturas Ambientales / Acondicionar una carpa para el reposo del personal, ingerir
Estrs Trmico liquido cada vez que se requiera y sales de rehidratacin oral.

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