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Desarrollo de un Modelo Sustentable en Empresas Manufactureras.

09 de febrero del 2016


CONTENIDO
CONTENIDO .......................................................................................................................................... 2
NDICE DE IMGENES ....................................................................................................................... 2
OBJETIVOS. ........................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN. ................................................................................................................................. 3
DESARROLLO....................................................................................................................................... 5
CONCEPTOS DENTRO DE LA MANUFACTURA SUSTENTABLE. ........................................ 17
CONCLUSIONES................................................................................................................................. 19
BIBLIOGRAFA. .................................................................................................................................. 20
GLOSARIO: .......................................................................................................................................... 21

NDICE DE IMGENES
Ilustracin 1: Las 25 economas manufactureras ms grandes del mundo, 2010 (Valor agregado
manufacturero en millones de dlares) ................................................................................................. 7
Ilustracin 2: Life Cycle Mnagement. ................................................................................................. 12
Ilustracin 3: Flujo de materiales en un modelo de manufactura sustentable. .............................. 20
OBJETIVOS.

Crear un modelo de desarrollo sustentable aplicable a industrias manufactureras.

Fomentar una cultura ecolgica en las industrias mexicanas.

Reducir el impacto ambiental generado por las industrias en la transformacin de materias primas.

INTRODUCCIN.

El desarrollo sustentable es un proceso integral que exige a los distintos actores de la sociedad

compromisos y responsabilidades en la aplicacin del modelo econmico, poltico, ambiental y social,

as como en los patrones de consumo que determinan la calidad de vida.

La Comisin Mundial para el Medio Ambiente y el Desarrollo, establecida por las Naciones Unidas en

1983, defini el desarrollo sustentable como el "desarrollo que satisface las necesidades del presente sin

comprometer las capacidades que tienen las futuras generaciones para satisfacer sus propias

necesidades".

El desarrollo sustentable implica pasar de un desarrollo pensado en trminos cuantitativos (basado en el

crecimiento econmico) a uno de tipo cualitativo, donde se establecen estrechas vinculaciones entre

aspectos econmicos, sociales y ambientales, en un renovado marco institucional democrtico y

participativo, capaz de aprovechar las oportunidades que supone avanzar simultneamente en estos tres

mbitos, sin que el avance de uno signifique ir en desmedro de otro

La manufactura en general es el proceso de transformacin de materias primas en un bien o producto.

Este proceso de transformacin involucra una organizacin e infraestructura de materiales, mquinas,

tecnologas, personal, etc., lo que conforma todo el proceso econmico de Manufactura. Es por ello que

para que sea posible un desarrollo sustentable equilibrado, la industria de la Manufactura mundial juega
un papel muy importante pues esta es responsable de una parte significativa del consumo de los recursos

y de la generacin de desechos.

A nivel mundial, el consumo de Energa de la industria de manufactura creci en un 61% de 1971 al

2004 y equivale a casi un tercio del uso global energtico. Igualmente, es responsable del 36% de las

emisiones de Dixido de carbono (CO2).

Sin embargo, la manufactura puede ser el eje de desarrollo hacia una sociedad sustentable. sta puede

disear e implementar prcticas sustentables integradas a su actividad y desarrollar productos y servicios

que contribuyan a una mejor convivencia con el medio ambiente y crear una sociedad ms justa.

Esta nueva perspectiva requiere de un cambio cultural empresarial y un mejor entendimiento de los

procesos involucrados en la produccin industrial y la manera de hacer negocios.

Es por ello que el concepto de Desarrollo Sustentable tambin se ha adoptado en el ambiente empresarial

y en organizaciones de ingeniera y cientficas.

Un conjunto de 165 compaas internacionales crearon el Consejo de Negocios Mundial para el

Desarrollo Sustentable (WBCSD en ingls), el cual busca alcanzar un desarrollo sustentable compartido

mediante tres pilares:

Crecimiento econmico

Balance ecolgico

Progreso social.

La Manufactura Sustentable puede definirse como la transformacin de materia prima para la creacin

de productos manufacturados que usan procesos que minimizan los impactos negativos al medio

ambiente, conservan energa y recursos naturales, son seguros para los empleados, comunidades y

consumidores y son viables econmicamente.


DESARROLLO.

Los sistemas de manufactura sustentable dentro de una empresa deberan de ser implementados con

prcticas de sustentabilidad como parte de una solucin holstica en Manufactura.

Las herramientas necesarias en compaas de Manufactura que operan en una economa que restringe las

emisiones de carbono deben de considerar:

Las ventajas de productos emergentes y oportunidades del mercado.

Medir y mejorar el rendimiento eco-eficiente, incluyendo el consumo de energa.

Introducir cambios culturales organizacionales para implementar las nuevas prcticas de

manufactura sustentable.

Al adherirse al Programa de Accin para el Desarrollo Sustentable o Agenda 21, suscrito durante la

Cumbre de la Tierra en Ro de Janeiro, Mxico se comprometi a adoptar medidas nacionales y globales

en materia de sustentabilidad, como tambin acciones orientadas a la generacin de indicadores a travs

de los cuales se puedan medir y evaluar las polticas y estrategias de desarrollo sustentable. De acuerdo

con el prrafo 40.4 de la declaracin de la Agenda 21, los indicadores de desarrollo sustentable necesitan

ser desarrollados para proporcionar bases slidas para la toma de decisiones en todos los niveles y

contribuir a autorregular la sustentabilidad de los sistemas integrados del ambiente y el desarrollo. Estos

indicadores constituyen un punto de referencia para la evaluacin del bienestar y de la sustentabilidad de

un pas.

Por este motivo es que Mxico debe de comenzar a tomar medidas no solo en el mbito social, sino que

tambin en el mbito empresarial, y an ms cuando al inicio del siglo XXI, Mxico se ha configurado

como una de las veinticinco economas manufactureras ms importantes del mundo y ocupa, adems, el

segundo lugar en la regin latinoamericana despus de Brasil. Esto ha sido producto de la acumulacin
de conocimientos y, por ende, de saber cmo producir en la fbrica mundial de manufacturas. Este afn

industrializador se puede constatar sealando que en 2009 Mxico contaba con 415,587 establecimientos

industriales, de acuerdo con cifras del INEGI, lo que se compara favorablemente con Estados Unidos,

que en 2007 contaba con 293,919 establecimientos, segn cifras de la Oficina del Censo de los Estados

Unidos. Sin embargo, es necesario destacar que el tamao de planta es mucho ms pequeo, ya que el

nivel de ingreso promedio por establecimiento es de 974 mil dlares en Mxico contra 18 millones de

dlares en Estados Unidos. En este sentido, Mxico ha logrado acumular capacidades productivas en el

sector manufacturero, aunque en su interior existe un subgrupo de empresas que continan generando un

bajo valor agregado; stas, por lo mismo, requieren transformarse para lograr un mayor nivel de ingreso

promedio que les permita competir en la economa global. Esta tarea requiere de un replanteamiento del

modelo de industrializacin en cual no se busque solamente buscar el crecimiento econmico de estas

industrias, sino que exista un desarrollo sustentable de cada una de las 415, 587 industrias existentes en

esta nacin.

Esta situacin abre un debate interesante para un pas en desarrollo como Mxico, donde el proceso de

industrializacin no ha terminado de madurar y, adems, se tiene que enfrentar de lleno a un proceso de

complementacin industrial con los Estados Unidos. Se trata de una transformacin en donde los agentes

externos imponen restricciones al cambio de modelo de acumulacin industrial. Sin embargo, el

recambio de las hegemonas a nivel internacional ha creado nuevas oportunidades para transformar el

aparato productivo sin tener necesariamente que entrar en un conflicto. En este sentido, el pas requiere

de reformas que incentiven la competencia de mercado para lograr un proceso de crecimiento incluyente.

La planta manufacturera mexicana ha sido construida en forma continua a lo largo de las ltimas siete

dcadas en que se inici la industrializacin ligera. El impulso ms importante provino de la etapa de

sustitucin de importaciones iniciada a finales de los aos cuarenta.


Ilustracin 1: Las 25 economas manufactureras ms grandes del mundo, 2010 (Valor agregado manufacturero en millones de dlares)

Ante la crisis econmica de la primera dcada del siglo XXI, se ha observado el resurgimiento de polticas

industriales en varias regiones del mundo: en el caso de los Estados Unidos, el Presidente Obama en

2011 estableci la Asociacin para la Manufactura Avanzada (Advanced Manufacturing Partnership), la

Unin Europea en 2012 defini una nueva poltica para fortalecer la industria (A Stronger European

Industry for Growth and Economic Recovery SWD 2012 297 Final). Entre los pases en desarrollo, Brasil

en 2011 lanz su programa Plano Brasil Maior que busca dar un nuevo nfasis a la innovacin y el

desarrollo de capacidades tecnolgicas en manufacturas complejas y cadenas de valor, y Sudfrica en

2010 lanz su programa Nuevo Plan de Accin de Poltica Industrial. Estas acciones muestran un

renovado inters a nivel global por situar al sector productivo en el eje dinamizador del proceso de
crecimiento. Mxico no puede quedarse al margen de esta renovacin, se necesita una poltica industrial

que responda a las demandas del mercado internacional, pero tambin a los requerimientos del desarrollo

econmico domstico (empleos, salarios, etc.) y de desarrollo tanto sostenible como sustentable. En este

sentido, se requiere de una propuesta de poltica industrial integral, con una visin que considere al

trabajo y al medio ambiente, que se presente como alternativa a la inercia del pasado y recupere conceptos

sociales, al tiempo que los concilie con la competitividad global y la innovacin, as como de nuevas

tecnologas que reduzcan el consumo de combustibles fsiles, emisiones al medio ambiente, mermas o

desechos generados durante los procesos.

La dcada pasada se ha visto marcada por el profundo inters de impulsar la proteccin, restauracin y

conservacin de los ecosistemas, recursos naturales, bienes y servicios ambientales de Mxico, con el fin

de propiciar su aprovechamiento y desarrollo sustentable (SEMARNAT, 2011). Lo anterior ha creado

instituciones que llevan esta idea como objetivo rector; tal es el caso de la SEMARNAT y toda su

estructura orgnica. Sin embargo, Mxico ha sido incapaz de impulsar un modelo productivo amigable

con el medio ambiente, lo que ha llevado a su deterioro y a la utilizacin de energticos de origen fsil,

algunos de los cules tienden a agotarse. Bajo esta perspectiva se requiere de una poltica industrial

encaminada a alcanzar una economa verde, caracterizada por ser sustentable, generadora de procesos de

eco-innovacin, que incluya la participacin dinmica y corresponsable de la ciudadana y que mitigue

los costos del cambio climtico, principalmente. A este esfuerzo debe aadirse una estrategia de largo

plazo que complemente la visin del gobierno. Partir de la necesidad de generar un recambio energtico

dirigido al reemplazo de fuentes de energa fsil hacia el uso de tecnologas limpias como la elica, la

martima y la solar. Se trata de acelerar este proceso buscando fortalecer la institucionalidad actual, que

cuenta ya con una base constitucional, y con propuestas de poltica ambiental en donde se establezcan

agendas para el aprovechamiento de los recursos naturales, la proteccin del medio ambiente, el
conocimiento y la cultura para la sustentabilidad ambiental. Sin embargo, no se ha logrado cumplir con

las metas ni establecer un adecuado sistema de indicadores para su monitoreo.

Las diferentes herramientas en manufactura sustentable pueden concentrarse en nueve reas clave:

1. La cultura de innovacin.

Se refiere a la capacidad de una empresa de reconocer e incorporar en sus procesos a la

Investigacin y el desarrollo creativo y su comercializacin como dos aspectos importantes en la

creacin de mejores soluciones para sus retos.

Claves en la cultura de innovacin:

El liderazgo de los administradores y lderes de proyectos.

El desarrollo de un lugar de trabajo de alto desempeo.

Evaluacin constante para la mejora continua.

Procesos con tecnologa apropiada y eficiente.

Promocin de la colaboracin.

Actividades de mercadotecnia verde de captura y retencin de clientes

2. Eco-eficiencia.

Es la manera de hacer la produccin mas limpia mientras de ahorra en costos, usando menos

recursos y desperdiciando menos.

Involucra repensar las prcticas convencionales para crear soluciones mas apropiadas siguiendo

siete elementos:

1) Intensidad de material reducida: Crear ms bienes con menores entradas.

2) Reducir el consumo de energa: Crear ms bienes con menor energa.

3) Reducir dispersin de sustancias txicas: Crear ms bienes con menos desperdicio

txico.
4) Aumentar los niveles de reciclaje: Crear los bienes reciclables.

5) Maximizar el uso de materiales renovables: Crear bienes a partir de materiales que no

son finitos.

6) Extender la durabilidad de productos: Crear bienes que duren.

7) Incrementar la intensidad del servicio: Cubrir la demanda con servicio y no con bienes.

Tambin se pueden seguir los siguientes pasos para implementar la eco-eficiencia:

Planear y organizar: Identificar los recursos requeridos.

Asentar la lnea base: Entender la posicin actual de la compaa en trminos de materia

prima, energa y consumo de agua y desechos generados.

Valoracin: Localizar y cuantificar las actividades que consumen recursos significativos

o generan cantidades excesivas de desechos.

Desarrollar un Plan de accin: Determinar la viabilidad de cada oportunidad identificada

y desarrollar un plan para la implementacin.

Implementacin: Utilizar los indicadores de desempeo.

Redefinir y verificar la mejora continua: Re-define el plan de accin en base del anlisis

de indicadores

3. Manufactura esbelta.

La manufactura esbelta es un modelo de negocios y conjunto de mtodos tcticos que enfatizan

la eliminacin de desechos mientras se cubre los requerimientos de calidad de los productos en

el tiempo requerido al menor costo con la mayor eficiencia.

Esbelta se refiere a la bsqueda continua para eliminar el desperdicio en los procesos de

produccin. Hay siete tipos de desechos:

1) Sobreproduccin.
2) Manejo de materiales.

3) Movimiento.

4) Esperas.

5) Procesamiento.

6) Inventarios.

7) Re-trabajos

Las prcticas de manufactura esbelta consisten de ciertas herramientas o mtodos que pueden

incluir:

Mapeos del flujo del valor.

5S (Clasificacin, Orden, Limpieza, Normalizacin y Disciplina Seiri, Seiton, Seisou,

Seiketsu, Shitsuke).

Cambios rpidos

Administracin del rendimiento visual.

Sistemas de itinerarios de tiro, Kanban

4. Administracin del ciclo de vida del producto.

La administracin del ciclo de vida de productos (PLM de sus siglas en ingls) es un sistema para

el manejo de todas las actividades requeridas para entregar un producto o servicio al consumidor.

Desde su concepcin inicial a la manufactura, empacado, transporte y desecho.

En la prctica, el sistema soporta mejor la administracin de la informacin del producto a travs

de la cadena de suministros e incorpora consideraciones de aspectos econmicos, ambientales y

sociales de los productos, los cuales son aplicados a travs de un ciclo de vida del producto.

PLM mejora el portafolio de la administracin del producto, mejora la eficiencia de la cadena de

suministros y decrementa el tiempo al mercado. As mismo provee la oportunidad para identificar

las ventajas competitivas a lo largo de la mejora continua en llevar el producto al mercado.


Incorporar el PLM dentro de las actividades diarias de los negocios puede variar de compaa en

compaa. El diagrama resalta las diferentes estrategias para la implementacin de PLM que

habilitar una compaa en volverse mas sustentables. Incluye herramientas y tcnicas tales como

el asentamiento del ciclo de vida, mejores prcticas y anlisis del ciclo de vida.

Ilustracin 2: Life Cycle Mnagement.

El asentamiento del ciclo de vida del producto (LCA) es un mtodo cuantitativo para determinar

aspectos ambientales e impactos potenciales de un proceso o servicio a lo largo del ciclo de vida,

incluye:

Compilacin de un inventario de energa relevante y entradas de material y emisiones

ambientales.

Evaluacin de aspectos ambientales potenciales atribuidos a stas entradas y emisiones.

Interpretando los resultados para una toma de decisiones mas informada.

La serie de normas ISO1400 incluye los estndares para implementar el LCA.

5. Responsabilidad del productor extendida.

Es un ambiente donde la responsabilidad del productor para un producto se extiende a las etapas

posteriores al consumo dentro del ciclo de vida del producto.


EPR es un instrumento de poltica del gobierno que mantiene a los productores, no a los

consumidores ni gobiernos, como responsables de los impactos ambientales y sociales de

productos y servicios en el ciclo de vida entero, especialmente en las etapas finales.

Ejemplos de estas polticas incluyen Desechos en Equipos Electrnicos y Elctricos (WEEE) y

las restricciones en sustancias peligrosas (RoHS), El registro, evaluacin, Autorizacin y

restriccin en sustancias qumicas (REACH).

Las industrias manufactureras impactadas por EPR deben considerar:

Nuevos diseos de productos sustentables que minimicen el desecho, utilicen mejor los

productos, soporte de productos reciclados y/o reingeniera al fin del ciclo de vida del

producto.

Desarrollo y manufactura de productos que usan menos o ninguna sustancia peligrosa.

Reemplazo de materiales vrgenes con reciclados, reciclables o biodegradables para

promover materiales en lazo cerrado y ciclos de desecho.

Participacin en recuperacin de productos e iniciativas de reciclado.

6. Diseo y desarrollo del producto sustentable.

Los diseos sustentables consideran los impactos del producto a travs de su ciclo de vida. En

el diseo se debe tambin considerar la forma en que el producto interacta con el ambiente en

su vida: en la seleccin de los materiales, tipo de produccin, manufactura, empacado, transporte,

uso y desecho. Lo cual incluye reciclado o reingeniera.

Los productos y servicios sustentables deben de ser diseados como un sistema continuo y en

lazo cerrado lo cual considera de manera holstica los impactos ambientales tales como emisiones

de carbono asociados con los materiales y procesos usados.

Una herramienta efectiva que puede asistir al diseo de productos sustentables es la manufactura

digital. Se integra el desarrollo y la simulacin de la manufactura del producto.


Hay tecnologas disponibles para ser incluida en el proceso de manufactura digital:

Diseo asistido por computadora (CAD), Manufactura asistida por computadora (CAM)

y Diseo automtico electrnico (EDA) para conceptos en 3D y diseos de productos.

Prototipos rpidos para pruebas, simulacin, asentamiento de productos para deteccin

temprana de problemas en el diseo.

Sistemas de planeacin de recursos empresariales (ERP) para asistir el manejo de datos.

Sistemas de manejo en la cadena de suministros (SCM).

Manejo de las relaciones con los clientes (CRM).

El diseo de productos sustentables reducen los impactos ambientales mediante la seleccin

apropiada y estrategias efectivas que son relacionadas con la demanda del mercado y de los

consumidores para ese producto.

Caractersticas de diseos sustentables

Diseo para el desensamble, re-manufactura, reciclaje y re-uso.

Diseo para la conservacin de recursos.

Diseo para materiales de bajo impacto.

Diseo para manufactura limpia.

Diseo para la durabilidad extendida.

7. Uso de materiales no finitos.

Estos materiales son renovables o entradas hechas por el ser humano, muchos de los cuales

pueden ser diseados o tratados para tener propiedades nicas que habilita su uso en un rango

diverso de aplicaciones.

Pueden ser diseados para ser biodegradables, reciclables o aplicarles tcnicas de reingeniera

despus de la fase del fin de vida del producto.


Aquellas empresas manufactureras que quieran reducir el impacto ambiental a travs de la

seleccin de materiales durante el diseo del producto deben de considerar estrategias que estn

relacionadas con el mercado y caractersticas del producto.

Estas estrategias pueden ser:

Diseo

Se hace un uso eficiente de materiales en el diseo del producto para habilitar un uso efectivo

del producto? El diseo asegura que el producto cubra su propsito de la manera ms eficiente?

El producto puede ser fcilmente desensamblado, re-manufacturado o reciclado?

Materia prima

La materia prima seleccionada provee el menor impacto ambiental? , Es la menor cantidad

de materia prima usada en el producto con resultados satisfactorios?, Es la materia prima

reciclada o reciclable?, Se usa algn material peligroso, si as es, puede ser minimizado?

Manufactura

Existe un mejor Sistema de Manufactura que resulte en la reduccin de materia prima o

consumo de energa y menor material desperdiciado?, Existe alguna otra forma para obtener los

mismos resultados y ser eficientes?

Distribucin y transportacin

Se ha minimizado el uso de materiales de empaquetado?, Son los materiales de empaquetado

re-usables o reciclables?, Pueden los materiales usados ser adquiridos localmente, para

minimizar costos de transporte e impactos ambientales los cuales producen contaminacin y

trfico?

Uso del producto

Durar ms el producto, con diseos con caractersticas que faciliten la reparacin?, Puede

ser el producto diseado de manera que pueda ser actualizable?


Fin de vida

Puede ser el producto re-manufacturado, reutilizado o reciclado?, Puede reducirse la cantidad

de desechos a la tierra?

El uso de materiales no finitos reduce el riesgo y costos asociados por la dependencia en

materiales finitos en la manufactura de productos. Innovacin en la tecnologa de materiales abre

nuevas puertas en el diseo de productos y desarrollo en la industria de la manufactura.

8. Tecnologas de manufactura avanzada.

La tecnologa rpidamente progresa para satisfacer necesidades. Las tecnologas de Manufactura

Avanzada (ATM) habilitan el incremento de la eficiencia, productividad y competitividad.

Las ATM combinan tecnologa dura con interfaces de software que pueden ser usadas en

unidades independientes o integradas en procesos de manufactura. stas contribuyen en etapas

como el diseo, fabricacin, manejo e inspeccin de materiales. Incluyen:

CAD/CAM y EDA.

Tecnologas de prototipos rpidos.

CNC's que incluyen cortadores lser y de agua.

Robtica y automatizacin.

Manufactura Flexible.

Tecnologas de comunicacin e informacin y sistemas electrnicos para el control,

rastreo, inspeccin inteligente y mantenimiento predictivo.

Impresoras 3D.

Tecnologas personalizadas

La tecnologa avanzada en manufactura puede jugar un papel significativo en el incremento en la

productividad y permitir un ahorro en costos de recursos y consumo de energa.

9. Estrategias de desarrollo de fuerzas de trabajo.


Los nuevos retos requieren de un desarrollo de fuerza de trabajo cada vez mas capacitadas para

mejorar la productividad y el rendimiento, e incrementar la competitividad. Hay tres

competencias principales en sustentabilidad:

Participacin en las prcticas de trabajo ambientalmente sustentables.

Implementar y monitorear las prcticas de trabajo ambientalmente sustentables.

Desarrollar polticas y procedimientos en el lugar de trabajo para la sustentabilidad

Una estrategia de desarrollo de trabajo bien establecido asiste a las compaas en identificar las

habilidades requeridas para implementar y alcanzar los objetivos del plan de negocios y mantener

la competitividad. Esta estrategia debera de guiar las necesidades de entrenamiento, nmero de

aprendices, programas de retencin en el lugar de trabajo y requisitos para el manejo ms amplio

de recursos humanos.

Tambin debera de considerarse la economa y finanzas actuales y futuras, regulaciones y

tendencias sociales.

La manufacturera necesitan una fuerza de trabajo para:

Apoyar la introduccin exitosa de las prcticas de manufactura esbelta para reducir la

entrada y desperdicio y optimizar la eficiencia.

Mejorar las relaciones con los clientes y proveedores.

Acelerar la adopcin de mejores tecnologas y procesos.

Capturar nuevas ideas que emergern como intentos e implementar estas tecnologas y

procesos.

CONCEPTOS DENTRO DE LA MANUFACTURA SUSTENTABLE.

Huella Ecolgica:
Es una medida indicadora de la demanda humana que se hace de los ecosistemas del planeta

ponindola en relacin con la capacidad ecolgica de la Tierra de regenerar sus recursos.

Representa el rea de aire o agua ecolgicamente productivos (cultivos, pastos, bosques o

ecosistemas acuticos) necesarios para generar los recursos indicados y adems para asimilar los

residuos producidos por cada poblacin determinada de acuerdo a su modo de vida en especfico,

de forma indefinida.

Ciclo de Vida del Producto:

El nuevo paradigma involucra el ciclo de vida del producto, el desarrollo de estrategias

ambientales y la administracin del negocio dentro de un contexto de responsabilidades

ambientales y sociales en la cadena de valores de los productos o servicios.

Eco-Eficiencia Empresarial:

La eco-eficiencia es un medio principal a travs del cual las empresas ayudan a las naciones a

avanzar hacia un desarrollo sustentable, al mismo tiempo que mejora su propia competitividad.

1. Mantener limpias y sistemticas las operaciones empresariales.

2. Aplicar sistemas de gestin ambiental, calidad, seguridad y salud ocupacional, preferiblemente

certificados.

3. Reducir la intensidad del material utilizado en la produccin de bienes y servicios.

4. Reducir la intensidad en el uso de energa par a la produccin de bienes y servicios.

5. Incrementar el reciclaje de los materiales.

6. Maximizar el uso sostenible de los recursos renovables.

7. Aumentar la durabilidad del producto.

8. Disponer del desecho de manera eficiente y ambientalmente aceptable.

Eco-Diseo:
El eco-diseo o diseo ecolgico implica planear todos los procesos y el producto, tomando en

cuenta el factor del impacto a la ecologa con un factor de ponderacin similar a los factores

tradicionales.

Toma el factor ecolgico con la misma relevancia que el factor financiero, el diseo esttico, el

diseo funcional y las preferencias del cliente.

El objetivo del eco-diseo es reducir el impacto ambiental del producto en todo su ciclo de vida.

Eco-Innovacin:

El proceso de desarrollo de nuevos productos, procesos o servicios donde se provee valor al

cliente y al negocio pero con un decrecimiento significativo del impacto ambiental.

CONCLUSIONES.

En general, la adopcin de mtodos integrales y sistemticos para aumentar el desempeo sustentable en

la industria ha comenzado a crear nuevos modelos de negocios y modos de aprovisionamiento los cuales

tienen el potencial de gran beneficio ambiental. Estas nuevas formas de hacer las cosas han involucrado

todo el ciclo de vida de los productos, los sistemas de produccin y los servicios alrededor de todo el

modelo econmico que est emergiendo.


Las prcticas de manufactura sustentable asistirn a las compaas de manufactura en la reduccin de

entradas, desechos y costos, mejorar la eficiencia, incrementar el rendimiento productivo, alcanzar mayor

competitividad y mejorar la triple lnea base: Gente, planeta y ganancias o economa, ecologa y sociedad.

Ilustracin 3: Flujo de materiales en un modelo de manufactura sustentable.

Implementando las prcticas de manufactura sustentable ayudar a cubrir las necesidades de los clientes

creando productos amigables al medio ambiente, reduciendo los impactos y la huella de carbono de los

mismos.

BIBLIOGRAFA.

Anlisis Poltico; Nueva poltica industrial Opcin para un desarrollo sustentable e inclusivo

en Mxico?; Clemente Ruiz Durn; publicado por FRIEDRICH EBERT STIFTUNG;

Recuperado el da 06 de febrero de 2016 de la pgina:

http://www.fesmex.org/common/Documentos/Libros/Paper_AP_Nueva_Pol_Industrial_Clemen

te_Ruiz_Abr2013.pdf
SEMINARIO DE MANUFACTURA SUSTENTABLE, NOTAS SESIN 1; Hctor

Domnguez Aguirre; Recuperado el da 06 de febrero de 2016 de la pgina:

https://seminariosustentabilidad.files.wordpress.com/2011/09/notas_sesion1.pdf

SEMINARIO DE MANUFACTURA SUSTENTABLE,SESIN 1; Hctor Domnguez

Aguirre; Recuperado el da 07 de febrero de 2016 de la pgina:

https://seminariosustentabilidad.files.wordpress.com/2011/09/sesion-1-introduccion-

sustentabilidad.pdf

Parametrizacin de la manufactura sustentable y limpia; Hctor Domnguez Aguirre;

Recuperado el da 07 de febrero de 2016 de la pgina:

https://seminariosustentabilidad.files.wordpress.com/2011/10/notas-sesion-5-mc3a9trica-de-

sustentabilidad.pdf

GLOSARIO:

HOLSTICA:

Aquello perteneciente al holismo, una tendencia o corriente que analiza los eventos desde el punto de

vista de las mltiples interacciones que los caracterizan.

WBCSD:

Consejo de Negocios Mundial para el Desarrollo Sustentable (siglas en ingls),

INEGI:

Instituto Nacional de Estadstica y Geografa.

SEMARNAT:

Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales.


PLM:

Administracin del ciclo de Vida de Productos (de sus siglas en ingls).

LCA:

Asentamiento del ciclo de vida del producto (de sus siglas en ingls).

EPR:

Responsabilidad extendida del Productor (de sus siglas en ingls)

CAD:

Diseo asistido por computadora

CAM:

Manufactura asistida por computadora

EDA:

Diseo automtico electrnico.

SCM:

Sistemas de manejo en la cadena de suministros.

CRM:

Manejo de las relaciones con los clientes.

CNC:

Control numrico por computadora.

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