Sist de Circulación

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo: Sistema de Circulacin

Autor: Avils Miranda Juana Patricia Cd.: 201315833
Barba Cardozo Montserrat 201310069
Chambi Vargas Janeth 201315423
Fecha: 18/04/2017
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo

Asignatura: Perforacin I
Grupo: A
Docente: Ing. Nelson Hurtado
Periodo Acadmico: I-2017
Subsede: Santa Cruz
TABLA DE CONTENIDOS
Captulo 1.........................................................................................................................................3
Introduccin.....................................................................................................................................3
Objetivos Generales.........................................................................................................................3
Objetivos Especficos.....................................................................................................................i3
Captulo 2.........................................................................................................................................4
Autor: Avils M.; Barba C.; Chambi V.
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Sistema de Circulacin....................................................................................................................4
1.1 Bombas de lodo.................................................................................................................5
1.1.1 Bombas dplex..........................................................................................................5
1.1.2 Bombas triplex...........................................................................................................5
1.2 Tubera vertical.................................................................................................................6
1.3 Manguera de inyeccin.....................................................................................................6
1.4 Unin giratoria..................................................................................................................7
1.5 Cuadrante Kelly o vstago................................................................................................7
1.6 Sarta de Perforacin..........................................................................................................8
1.7 Equipo de control de slidos.............................................................................................8
1.7.1 Separador de gas del lodo..........................................................................................9
1.7.2 Zaranda vibratoria....................................................................................................10
1.7.3 Hidrociclones.-.........................................................................................................11
1.7.4 Desgasificador.........................................................................................................13
1.7.5 Desarenador.............................................................................................................14
1.7.6 Desarcillador............................................................................................................14
1.7.7 Limpiador de lodo (mud cleaner)............................................................................15
1.7.8 Centrifugas.-............................................................................................................16
1.8 Equipos de mezclado.-....................................................................................................17
1.8.1 Depsito de materiales.-..........................................................................................17
1.8.2 Cajones de lodo.-.....................................................................................................18
1.8.3 Tolva.-......................................................................................................................18
1.8.4 Tanque mezclador de qumico.................................................................................19
1.8.5 Contenedores de almacenamiento general...............................................................20
1.8.6 Tanque de agua........................................................................................................20
1.8.7 Fosas de reserva.......................................................................................................20
Captulo 3.......................................................................................................................................21
Clculos.........................................................................................................................................21
Bibliografa y referencias..............................................................................................................29
Captulo 1
Introduccin
La perforacin de un pozo consta de muchos sistemas entre ellos el
sistema de circulacin el cual se encarga de hacer circular el lodo desde
los tanques hasta el interior del pozo por la sarta, y salir por el espacio
Asignatura: Perforacin I 2
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anular para ser limpiado y volver a utilizarse. Para esto el lodo pasa por
muchas herramientas que son parte del sistema de circulacin por lo cual
explicaremos cada uno de ellos.
Objetivos Generales
El objetivo general es exponer al grupo de Perforacin I con el fin de que conozcan de
que trata el sistema de circulacin y los partes que este tiene
Objetivos Especficos
Definir que es el sistema de circulacin
Mencionar las partes del sistema de circulacin y explicar sus
definiciones
Realizar ejercicios sobre el tema
Captulo 2
Sistema de Circulacin
El sistema de circulacin es un sistema cerrado donde el mismo lodo circula una y otra vez
durante la perforacin (ciclo de perforacin).
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Al fluido de perforacin de vez en cuando se le aade agua, bentonita, baritina y otros agentes
con la finalidad de reemplazar el lodo perdido o para ajustar las propiedades del lodo a las
necesidades de la formacin perforada.
La circulacin del lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona el lodo del tanque y
lo desplaza hacia la lnea del mainfold hasta la tubera vertical que est conectada a la cabeza
de inyeccin, el lodo entra por la cabeza de inyeccin baja por el cuadrante o Kelly, tubera de
perforacin, porta mecha, estabilizadores, y sale por las boquillas del trepano para retornar a la
superficie por el espacio anular, finalmente el lodo sale a la superficie a travs de la lnea de
descarga y cae sobre un tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda separa a los reactores
ms grandes y los deposita en la fosa y el lodo pasa a los tanque descontrol de slidos para
luego finalmente llegar a los tanques de succin por que el lodo est en condiciones de ser
bombeado nuevamente al pozo.
Los componentes del sistema de circulacin son:
1 Bomba de lodo.
2 Tubera vertical.
3 Manguera de inyeccin
4 Unin giratoria
5 Vstago cuadrante o Kelly
6 Sarta de perforacin
7 Equipos de remocin de contaminantes o equipos de control de slidos.
8 Equipos de mezclados
9 Depsito de material
1.1 Bombas de lodo
Las bombas que se utilizan en la perforacin son siempre reciprocantes o bombas con pistones
de desplazamientos positivos, ya sea:
1 Dplex (doble accin)
2 Triplex (simple accin)
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1.1.1 Bombas dplex
Son de doble accin se caracterizan porque llevan dos pistones y desplazan al lodo en dos
sentidos.
Este tipo de bomba est definido por el dimetro del vstago, longitud y dimetro de la camisa.
La longitud de la camisa equivale a la longitud de la embolada y el dimetro de la camisa
equivale al dimetro del pistn.
1.1.2 Bombas triplex

Son bombas de triple accin y se caracterizan porque llevan tres pistones y desplazan el lodo en
un solo sentido, este tipo de bomba est definido por la longitud y dimetro de la camisa.
Las ventajas de usar bambas reciprocantes son:

1 Manejo de fluido con alto contenido de solido
2 Capacidad de bombear partculas grandes
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3 Fcil operacin y mantenimiento
4 Alto rendimiento
5 Capacidad de operar sobre un alto rango de presiones y caudales, cambiando solo el
dimetro de las camisas.
Las bombas se especifican de acuerdo a:

1 Potencia hidrulica
2 Mxima presin de descarga
3 Mximo caudal
1.2 Tubera vertical
Es una tubera de acero que se encuentra parado a lado del mstil de la torre est conectado al
lodo entre las lneas de descarga y manguera de inyeccin.
La manguera de inyeccin descarga en el cuello de ganso que se ajusta en la parte final y ms
alta de la tubera vertical y transporta al lodo a la uni giratoria donde es forzado a bajar por el
vstago.
Este permite que la unin giratoria y la manguera de inyeccin de muevan verticalmente hacia
arriba o hacia abajo segn sea necesario
1.3 Manguera de inyeccin
Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte que conecta la tubera
vertical con la unin giratoria. Es flexible porque permite a la unin giratoria moverse libremente
en un sentido vertical.
Debe ser tambin extremadamente durable, ya que est sujeta a un trabajo fsico severo,
transportando fluidos de perforacin extremadamente abrasivo bajo presin.
La caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubera de perforacin durante las
operaciones de perforacin mientras el lodo se est bombeando a travs y hacia debajo de la
tubera.
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Son por lo general de 7,62mm de dimetro interior para que no se tenga en ellas caidas de
presin apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies
1.4 Unin giratoria
La uni giratoria soporta el peso de la sarta y permite la rotacin de la misma. La uni giratoria
se sujeta al gancho del bloque viajero mediante su (asa) y permite la conexin de la manguera
reforzada de inyeccin de lodo mediante una conexin en (s).
La entrada de fluido de perforacin en la parte superior de la unin se realiza por un tubo
suavemente curvado al que se lo llama cuello de cisne o cuello de ganso. De esta manera la
manguera de perforacin queda soportada entre la parte superior fija de la caja de la unin y la
tubera que se extiende en parte hacia arriba de la torre y que comunica con la bamba de lodo.
1.5 Cuadrante Kelly o vstago
Es una pieza pesada de acero, de cuatro o seis lados, hay casos que son triangulares que van
suspendidas entre la unin giratoria y la mesa rotaria. El cuadrante va colocado en la parte
superior de la tubera de perforacin que est dentro del hoyo y hace dar vueltas a la sarta de
perforacin a medida que la mesa rotaria gira. Tienen agujero que permite que le fluido circule
hacia el pozo y suba por el espacio anular. Tambin llamado flecha o Kelly.
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1.6 Sarta de Perforacin
La sarta de perforacin, es un conjunto de herramientas, bsicamente tuberas de diferentes

dimetros y funciones que se van aadiendo segn avanza la perforacin; compuesta por el
sondeo o tubera de perforacin (drill pipes), el arreglo de fondo de pozo o B.H.A.( bottom hole
assembly), los cuales van por encima de un elemento cortante denominado barrena o trepano
(bit) el cual es el encargado de la trituracin de la roca en el fondo del pozo. Por la sarta de
perforacin los fluidos de perforacin bajan con alta presin a la barrena o trepano situada en
el fondo del pozo.
1.7 Equipo de control de slidos
La funcin primaria de esta rea es remover los recortes indeseables y cualquier gas que haya
ingresado al lodo. Las ventajas de la eliminacin de los slidos del lodo son:
Menor desgaste de los elementos que entran en contacto con el lodo: camisas, pistones,
vlvulas de las bombas de perforacin, bombas centrifugas, mangueras, protectores de
goma de las barras, etc.
Incrementa la vida til del trepano (mejor lubricacin y refrigeracin).
Mejora la penetracin.
Costos menores en el tratamiento del lodo.
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Los slidos del lodo aumentan la densidad del mismo y eventualmente pueden dar origen
a prdidas de circulacin.
Los cuales estn compuestos por:

Separador gas del lodo
Zaranda vibratoria
Hidrociclones
Desgasificador (desgasser)
Desarenador (desander)
Desarcillador (desilter)
Limpiador de lodo (mud cleaner)
Centrifugas
Fosa de lodo
1.7.1 Separador de gas del lodo

Existen dos mtodos bsicos para remover los recortes y gases:
a El primero utiliza la gravedad para evadir los fluidos a travs de la zaranda a la foza del
lodo.
b El segundo es mecnico donde los equipos especializados de remocin montados en las
partes superiores de los cajones de lodo mueven los recortes indeseables y los gases.
El separador de gas de lodo es montado del equipo prximo a la zaranda vibratoria este es
usualmente vertical (algunas veces horizontal) los contenedores del tanque se encuentran unidos
con el choque manifold por las altas presiones sobre las lneas. Sus funciones principales son:
Eliminar las grandes cantidades de gas que vienen junto al fluido de perforacin
Rescatar algo de fluido de perforacin para pasarlo al Desgasificador
Conducir cualquier gas inflamable y/o venenoso hasta una distancia segura del arreglo.
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1.7.2 Zaranda vibratoria

La zaranda vibratoria es usualmente montada al final del primer tanque del lodo, su funcin
primaria es eliminar la fraccin ms gruesa de los recortes con la finalidad de optimizar el uso de
los restantes del equipo de control de slidos.
Una zaranda se compone de una o varias mallas separadas que estn montadas en una caja
vibratoria que esta movida por un motor elctrico, el cual a travs de poleas o un eje excntrico
(zarandas convencionales) les imprime la vibracin necesaria para el proceso de separacin de
una parte fluida y de los recortes de formacin.
Existen dos tipos:
a El convencional: usa una malla gruesa de 20x20.
Aparentemente la malla ms fina que puede usar es 30x30.
b El de alto impacto: usa una malla fina, normalmente 80x80 se coloca a continuacin del
vibrador convencional y a nivel ms bajo (en desnivel o cascada)
En el caso de zarandas de alta vibracin esta es dada por dos motores en giros opuestos. Segn
Overock la capacidad de procesamiento de una zaranda (caudal que la zaranda puede procesar
sin botar lodo) depende de una serie de factores que van desde la fabricacin de la misma (tipos
de zarandas, mallas utilizadas, inclinacin de las mallas), formacin perforada (arenas, arcillas,
etc.), el tipo de lodo usado, del caudal de circulacin y de velocidad de penetracin. El volumen
de lodo que se puede manejar y la capacidad de separacin dependen de las revoluciones por
minuto (rpm) y la capacidad de retencin de las mallas.
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1.7.3 Hidrociclones.-
Los hidrociclones son recipientes de forma cnica en los cuales la energa de presin es
transformada en fuerza centrfuga. El lodo se alimenta, por medio de una bomba centrifuga, a
travs de una entrada que la enva tangencialmente a la cmara de alimentacin.
Una corta tubera llamada tubo de vrtice se extiende hacia abajo en el cuerpo del cono y fuerza
a la corriente en forma de remolino al dirigirse hacia abajo en direccin al vrtice es decir hacia
el extremo delgado del cono.
Los hidrociclones estn diseados para separar slidos de diferentes tamaos, de acuerdo al
principio de asentamientos de partculas. El principio bsico del funcionamiento consiste en
hacer pasar tangencialmente el lodo por la parte superior del cono o cicln, dando origen a una
rotacin similar a un torbellino que a la vez crea una fuerza centrfuga que hace que las
partculas se concentren hacia la pared del cono.
Las partculas de mayor tamao y densidad se precipitan hacia abajo y son eliminadas al llegar al
fondo del cono. El resto del lodo rebosa por arriba y sale por la abertura sobre el vrtice. Los
hidrociclones tienen diferentes dimetros. El de 6 pulgadas elimina la mitad de las partculas de
30 a 35 micrones, el de 4 pulgadas descarte el 50% de las partculas de 15 a 20 micrones y el de
2 pulgadas elimina la mitad de las partculas de 5 a 10 micrones.
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Los hidrociclones operan eficientemente cuando la descarga es en forma de roco intermitente.
Por el contrario, cuando es en forma de chorro continuo, indica que no se estn eliminando los
slidos indeseables y que adems se estn botando el lodo. En este caso se debe ajustar la presin
de operacin y la abertura en el fondo del cono.
Cuando los conos descargan muy poco estn tapados, es necesario destaparlos con la ayuda de
una varilla. Generalmente las varillas de soldadura son muy efectivas para estos casos.
Existen como metlicos y de poliuretanos. Los de poliuretano son ms econmicos, manuables y
requieren menos mantenimiento que los metlicos. Adems, no son afectados por la accin
abrasiva de los slidos pero si por las alta temperaturas. Normalmente a temperaturas mayores de
160F se daa la boquilla de descarga.
Por esto, es conveniente verificar espordicamente el estado de deterioro de esta pieza.
Finalmente, no es recomendable el uso de hidrociclones para lodos con d|ensidad mayor de 10
lb/gal, excepto cuando los equipos de control de slidos estn operando deficientemente y sea
necesario recurrir al sistema por dilucin para controlar slidos.
1.7.4 Desgasificador
El Desgasificador en usualmente montado sobre los cajones del lodo. Su funcin primaria es
continuar removiendo las entradas de gas que an existen el fluido de perforacin.
Este Desgasificador emplea el principio de vaco para extraer todo tipo de gas (incluso aire) del
lodo de perforacin. Se aspira cilndrico donde se elimina el gas mediante vaco y luego se lo
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descarga. Las burbujas de gas escapan fcilmente del lodo cuando se hallan prximas a la
superficie libre del lodo.
Para facilitar el escape en estas circunstancias, se derrama lodo en finas capas sobre placas
metlicas. Esto es lo que hace dentro del tanque del Desgasificador.
Los gases son removidos porque ellos:
Reducen la densidad del fluido de perforacin.

Reducen la eficiencia de la bomba.
Decrecen la presin hidrosttica del fluido de perforacin.
Incrementan el volumen del fluido.
1.7.5 Desarenador
El desarenador consiste de un numero de conos superpuestos cilndricos estos remueven
pequeas partculas slidas que pasaron por las mallas de la zaranda vibratoria.
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El fluido es forzado a pasar por el cilindro bajo presin con las partculas, despus es removido y
descargado por las fuerzas centrifugas. Un buen funcionamiento de la unidad se puede observar a
travs de:
Presin de trabajo de 30 a 50 PSI
Flujo de salida en forma de cono invertido
Existencia de un vaco o succin de aire en el centro del cono invertido.
La posicin correcta de esta unidades colocarla despus de las zarandas y su funcin principal es
eliminar arenas.
1.7.6 Desarcillador
Es similar al desarenador en cuanto a su operacin y funcin, excepto en que este puede remover
partculas de formacin muy diminutas. El uso efectivo del desarenador y desarcillador reduce
significativamente el gasto de la bomba de lodo. Cantidades reducidas de slidos de formacin
en el fluido afectan al sistema entero. Gracias a ellos se utilizaran menos aditivos y qumicos
incrementndose la velocidad de penetracin.
El desarcillador est diseado para remover los slidos que han sido descartados por el
desarenador (partculas mayores de 60 micrones).Los conos son por la general de 4 pulgadas de
dimetro y cado uno procesa ms o menos de 50 gal/min. A una presin de 40 -50 PSI. El
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nmero total de conos de ser suficiente para procesar 125 al 150% del volumen total de lodo en
circulacin. Es eficiente cuando se perfora con lodos sin baritina, de ms o menos 10 Lb/gal.
1.7.7 Limpiador de lodo (mud cleaner)

Si los desechos del desarcillador caen sobre una zaranda vibratoria, el conjunto se conoce con el
nombre de mud cleaner o limpia lodo.
Esta unidad es utilizada para procesar lodo de alta densidad ya que en la malla utilizada permite
recuperar la baritina desechada (material densificante del lodo) por los conos, y eliminar los
recortes de formacin.
La zaranda debe llevar mallas muy finas desde 150 a 270 mesh segn sea las condiciones de
trabajo.
Est diseado para manejar lodo de 10-18 lb/gal a una presin de 40-45PSI. El principio bsico
de funcionamiento consiste en hacer pasar la descarga de lodo a travs de una malla fina (150-
200mesh), recuperar la baritina y eliminar los slidos indeseables.
La malla 200 permite recuperar, segn el API, un porcentaje de baritina mnimo del 97%. El
mud-cleaner puede utilizarse para conservar la fase de cloruro de potasio de petrleo cuando se
perfora con un lodo que no contenga baritina.
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Remueve los slidos perforados mayores de 74-105 micrones antes que se degraden a slidos
ultra finos que causan aumento de viscosidad. Retorna los slidos ms pequeos, incluyendo la
baritina, al sistema activo de lodo. Opera en todo el volumen circulatorio.
1.7.8 Centrifugas.-
Est diseada para remover slidos de baja gravedad especfica y baritina de menos de
3.5 micrones.
Elimina adems, de slidos, parte de la fase liquida del lodo que contiene material qumico
en solucin, tales como lignosulfonato soda caustica y otros.
Las centrifugas de decantacin, est compuesta de dos conos, uno externo que gira a baja
velocidad y el otro que gira a muy alta velocidad de revolucin.
Las centrifugas rotan el lodo a altas velocidades separando partculas de acurdo a su peso, estas
unidades pueden extraer partculas pequeas de hasta 2 micrones, lo que incluye material
densificante como la baritina, la centrifuga a veces es operada velocidades especificas con el
fin de extraer baritina para ser usados; algunas veces se utiliza dos centrifugas, la primera
remueve baritina la segunda remueve partculas ms finas, de esta manera pueden agregarse al
sistema, tiene una capacidad mxima de 20-35rpm y puede ser utilizado con lodo de peso
mayor de 13 lb/gal
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1.8 Equipos de mezclado.-
Es el rea donde inicialmente se prepara el fluido de perforacin tambin donde es mantenido o

alterado, dependiendo de las condiciones que existen en el pozo. El rea de preparacin est
localizada en el principio del sistema de circulacin cercas de las bombas de lodo y contiene:
depsito de materiales de lodo
cajones de lodo
tolva mezcladora
tanque mezclador de qumicos
contenedores de almacenamiento general
tanque de agua
fosa de reserva
1.8.1 Depsito de materiales.-

Es una cabaa o cobertizo cerrado y elevado que se encuentra localizada cerca de los cajones de
lodo y los contenedores de almacenamiento a general. El depsito de material contiene sacos
apilados de aditivos que son almacenados hasta el momento en que son necesitados en el
programa de tratamiento del lodo.
El cobertizo esta usualmente a la misma altura del tope de los cajones de lodo, esto hace la
descarga de los camines mucho ms fcil, y manteniendo los aditivos secos a cierta altura y
facilitando el tratamiento efectivo.
Estos productos pueden ser muy caros y se debe tener cuidado en su almacenaje. Los materiales
de lodo de perforacin incluyen productos para reducir la perdida de fluido, para controlar el
PH o acidez del lodo para una reaccin qumica optima, para precipitar substancias qumicas
indeseables, para diluir o espesar el lodo, etc.
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1.8.2 Cajones de lodo.-

Los cajones de lodo son contenedores grandes de forma rectangular usados para contener y
controlar el fluido de perforacin cuando ste se encuentra fuera del pozo perforado los
cajones de lodo sirven como contenedores y son llamado cajones de agitacin o tanque de
almacenaje cuando estn en el rea de acondicionamiento. Los cajones de lodo del rea de
preparacin son llamados de reserva o de succin. Son usados debido a que pueden ser
rpidamente instalados, fcilmente mantenidos y tienen un volumen conocido que facilita el
tratamiento.
1.8.3 Tolva.-
Es un artculo o dispositivo en forma de embudo usado en la adicin de materiales slidos
durante el tratamiento del fluido de perforacin en los cajones de lodo. La tolda trabaja con un
principio de vaco.
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Estas tovas pueden manejar entre 5 y 10 sacos de ms de 800 lbs. De material por minuto. Las
sustancias qumicas son agregadas a travs de la tolva de lodo, esta es una mezcladora de
inyeccin que succiona el lodo en el flujo, bajo buenas condiciones.
1.8.4 Tanque mezclador de qumico

Es un dispositivo utilizado para agregar los qumicos del fluido de perforacin. Este dispositivo
en forma de barril est montado encima del cajn de lodo. Es un dispositivo utilizado para
agregar los fluidos de perforacin.
Es preferible agregar algunas substancias al sistema en caso que sea difcil hacerlo con la tolva,
tales substancias qumicas se mezclan de antemano con agua en un taque mezclador de qumicos
y luego se lo deja gotear dentro del sistema activo de lodo.
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1.8.5 Contenedores de almacenamiento general

Son depsitos de almacenaje grande en forma de embudos colocados al lado de los cajones de
lodo en el rea de preparacin. Estos contienen los aditivos utilizados en grandes cantidades
como el caso de las arcillas (bentonita) o materiales pesados (baritina). Estos tanques de
almacenaje a general trabajan en base a un principio de alimentacin por gravedad el cual
reduce el manejo del equipo de trabajo o cuadrilla y ayuda en el incremento de la eficiencia,
seguridad y economa.
1.8.6 Tanque de agua

Contendor para el almacenamiento de agua en forma de barril est al lado del cajn de lodo. Su
tamao depende de la fuente y que tan fcil se pueda se pueda distribuir el agua.
El agua puede ser suministrada desde varias fuentes: de los pozos de agua, lagos y ros, algunos
casos es necesario traer agua de un lugar alejado.
1.8.7 Fosas de reserva

La fosa de reserva es una pileta grande echa de arena situada lejos del arreglo.
Las fosas es usada para almacenar los recortes residuales procedentes del pozo y a veces los
excesos de lodos para emergencia ... la fosa tambin se utiliza para desechar algunos fluidos
que puedan ser producidos durante alguna prueba de formacin.
La fosa frecuentemente est dividida en dos partes:
a) El slush pit (pileta de inyeccin) donde se encuentran los recortes de roca, material
indeseado, Etc.
b) El duck nest donde se almacena el exceso de lodo para emergencia.
En general la fosa se utiliza para evitar la contaminacin de terrenos circulantes al pozo por
medio de fluidos contaminantes utilizados en pozo.
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Captulo 3
Clculos
1. Se est perforando un pozo a 9800 pies de profundidad con barrena de 97/8 tubera de
perforacin 5,4.276 de 19.5 lb/pie. Se estn usando 600pies de porta mecha de 6
1/4,31/4 y 75.8 lb/pie el tanque se succin tiene base cuadrada de 8 pies y est lleno hasta
6 bies de fluido.
El fluido circulando en las conexiones superficiales es de 40 bbl, la bomba usada es una
bomba triple con las siguientes caractersticas:
Velocidad de la bomba 50 emb/min
Presin de la bomba 2000 psi
Longitud de la camisa 18 pulg
Dimetro de la camisa 7 pulg
Dimetro del vstago 2 pulg
Eficiencia de la bomba 95 %
Determinar:
a) Caudal de la bomba o gasto
b) Potencia de la bomba
c) Tiempo que tarda en llenar la herramienta
d) Tiempo que tarda en llenar el espacio anular
e) Tiempo de circulacin total del sistema
f) Las emboladas requeridas para llenar las herramienta
g) Las emboladas requeridas para llenar el espacio anular
h) Las emboladas requeridas para realizar la circulacin de completa del lodo de perforacin
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a) Caudal de la bomba o gasto

Q = VB * V
V =0.0102LcDc2e
V=0.0102 * 18pulg * (7pulg)2 * 0.95
V=8.5466 gal/emb
Q = 50 emb/min * 8.5466 gal/emb
Q = 427.33 gal/min * 1bbl/42 gal
Q = 10.1745 bbl/min
b) Potencia de la bomba
HHP = (Q * P)/1714
HHP = (427.33 gal/min * 2000psi)/ 1714
HHP = 498.63 HP
c) Tiempo que tarda en llenar la herramienta

Necesitamos el volumen interior de la herramienta
V it =V tub + V pm
ID2
V= (
1029.4
H)
Vtub = ((4.276)2 /1029.4) * 9200pies = 163.41 bbl
Vpm = ((3.25)2 /1029.4) * 600pies = 6.15 bbl
Vit = 163.41 + 6.15
Vit = 169.59 bbl
Despejando de:
Q = V/T
T = V/Q
T = 169.56 bbl / 10.1745 bbl/min
T = 16.66 min
d) Tiempo que tarda en llenar el espacio anular

Necesitamos el volumen en el espacio anular
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OD 2ID2
VEA= H
1029.4
Vpm= [((9.875)2 (6.25)2) / 1029.4] * 600pies = 34.07 bbl

V tb=[(( 9.875)2 (5)2) /1029.4] * 9200pies = 648.063 bbl
VEA = 648.063 + 34.07 = 682.13 bbls
Despejando de:
Q = V/T
T = V/Q
T = 682.13 bbl / 10.174bbl/min
T = 67.043 min
e) Tiempo de circulacion total del sistema
VTC = VCS + VIT + VEA + VCJ
VCJ = A * h = 8*6 = 384pies * 1bbl/5.61pie
VCJ = 68.45 bbl
VTC = 40 + 169.56 + 682.13 + 68.45 = 960.14 bbls
TC = VTC/Q
TC= 960.14 bbl / 10.1745 bbl/min
TC= 94.37 min
f) Las emboladas requeridas para llenar la herrmienta

# emb = v * TH
# emb = 50 emb/min * 16.66 min
# emb = 833 emb
g) Las emboladas requeridas para llenar el espacio anular
# emb = v * TEA
# emb = 50 emb/min * 67.043 min
# emb = 3352.15 emb
h) Las emboladas requeridas para realizar la circulacion completa del lodo de
perforacin
# emb = v * TC
# emb = 50 emb/min * 93.38 min
# emb = 4669 emb
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2. Se esta perforando un pozo a 9800 m de
profundidad con una barrena de 8 1/2;
tuberas de perforacin de 5'' x 4,273'' de
19,5 lbs/m. Se esta usando 600 m de
portamechas de 6 1/4 '' x 3 1/4'' y 75,7
lb/m; el zapato de la caera de 9 5/8'' x
8,681'' de 47 lb/m esta asentada a 8200 m;
el tanque de succin tiene base cuadrada
de 8 m y esta lleno hasta 6 m de fluidos. El
fluido circulando en conexiones
superficiales es de 40 Bbl. La bomba
usada es una bomba dplex con los
siguientes datos:
V= 60 emb/min
Pb= 3000 psi
Lc=15 pulg
Dc= 5 pulg
D =2,5 pulg
Ef= 100 %
A. Calcular el caudal de la bomba

Q b= Velocidad de la bomba * V bomba
V bomba=0.0068Lc( 2 DC 2 DV 2 )e
V bomba= 0.0068 * 15 pulg * ((2 * (5pulg)2 (2.5)2) * 1
V bomba= 4.4625 gal/emb
Q b= 60 emb/min *4.4625 gal/emb
Q b= 267.75 gal/ min
B. Potencia de la bomba
HHP = (Pb * Qb) / 1714
_____________________________________________________________________________________________
_____________
HHP= (3000 *267.75) / 1714
HHP= 468.6406 HP
C. Tiempo en que tarda en llenar la herramienta

Vel
T herr= herr
Qb
Vel herr= V1 + V2
V1= (ID)2 / 314 * H
V1= (4.276)2 / 314 * 9200 m= 535.7147 Bbl
V2= (3.25)2 / 314 *600 m=20.1831 Bbl
Vel herr= (535.7147 + 20.1831) Bbl
Vel herr= 555.9005 Bbl
555.9005 bbl
t=
gal
1bbl
min
267.75
42 gal
t her =87.2 min

D. Tiempo en que tarda en llenar el espacio anular
T EA= V EA/ Q b
V EA= V3 +V4 + V5
V3= (8.5)2 - (6.25)2 / 314 *600 m= 63.4156 bbl
V4= (8.5)2 (5)2 / 314 *1000 m= 150.4777 bbl
V5= (8.681)2 (5)2 /314 * 8200 m= 1315.1275 bbl
VEA= (63.4156 + 150.4777 + 1315.1275 ) bbl
VEA= 1529.0208 bbl
1529.0208bbl
T EA =
gal
1 bbl
min
267.75
42 gal
_____________________________________________________________________________________________
_____________
TEA= 239.8464 min
E. Tiempo de circulacin total de sistema
Tsis= Vsis / Qb
Vsis=Vherr + Vea + Vsup
Vsup= Vtk + V conx sup
Vsup= (8*8*6) m * 1 bbl / 0.159 m3 +40 bbl
3
Vsup= 2455.094 bbl

Vsis= (555.9005 + 1529.0208 + 2455.094) bbl
Vsis=4540.0153 bbl
4540.0153 bbl
Tsis=
gal
1bbl
min
276.75
42 gl
Tsis= 712.1592 min

F. Nmero de emboladas necesarias para llenar las herramientas
#emboladas= T herr * Vel de la bomba
#emboladas=87.2 min * 60 emb/ min
#emboladas= 5232 emb
G. Nmero de emboladas necesarias para llenar el EA
#emboladas= Tea * Vel de la bomba
#emboladas= 239.8464 min * 60 emb/min
#emboladas= 14390.784 min
H. Nmero de emboladas necesarias para llenar la circulacin completa
#emboladas= Tsis * Vel de la bomba
#emboladas= 712.1592 min * 60 emb/min
#emboladas= 42729.552 emb
_____________________________________________________________________________________________
_____________
Bibliografa y referencias
Texto de Perforacin I, Ingeniero Nelson Hurtado, 2017
Perforacin, General
WCS, Well Control, Harvey, Louisiana

Sist de Circulación

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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: Sistema de Circulacin

Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo

1.1 Bombas de lodo

1.1.2 Bombas triplex

Las ventajas de usar bambas reciprocantes son:

Las bombas se especifican de acuerdo a:

1.2 Tubera vertical

1.3 Manguera de inyeccin

1.4 Unin giratoria

1.5 Cuadrante Kelly o vstago

La sarta de perforacin, es un conjunto de herramientas, bsicamente tuberas de diferentes

1.7 Equipo de control de slidos

Los cuales estn compuestos por:

1.7.1 Separador de gas del lodo

1.7.2 Zaranda vibratoria

Reducen la densidad del fluido de perforacin.

1.7.7 Limpiador de lodo (mud cleaner)

Es el rea donde inicialmente se prepara el fluido de perforacin tambin donde es mantenido o

1.8.1 Depsito de materiales.-

1.8.2 Cajones de lodo.-

1.8.4 Tanque mezclador de qumico

1.8.5 Contenedores de almacenamiento general

1.8.6 Tanque de agua

1.8.7 Fosas de reserva

a) Caudal de la bomba o gasto

c) Tiempo que tarda en llenar la herramienta

d) Tiempo que tarda en llenar el espacio anular

Vpm= [((9.875)2 (6.25)2) / 1029.4] * 600pies = 34.07 bbl

f) Las emboladas requeridas para llenar la herrmienta

A. Calcular el caudal de la bomba

C. Tiempo en que tarda en llenar la herramienta

t her =87.2 min

Vsup= 2455.094 bbl

Tsis= 712.1592 min

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