JET 01 EquipoTratamiento Es April 2008 Web 4127821 01

JET Manual 01
Equipo de Tratamiento
Versin 1.0
JET Manual 01 - Equipo de Tratamiento
No Identificacin en InTouch # 4127821
Versin: 1.0
Fecha de Publicacin: Agosto 25, 2006
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Tabla de Contenidos
1.0 Introduccin 5
2.0 Funciones del Equipo de Tratamiento 7
3.0 Equipo de Tratamiento de Baja Presin 9
3.1 Introduccin 10
3.1.1 Mangueras de succin 10
3.2 Equipo de baja presin 13
3.2.1 Uniones 13
3.2.2 Tapones 14
3.2.3 Vlvula de mariposa 15
4.0 Equipo de Tratamiento de Alta Presin 25
4.1 Equipo de tratamiento de alta presin 25
4.1.1 Limitaciones del equipo de eratamiento 25
4.2 Lnea de tratamiento y uniones 27
4.2.1 Tubo de la manguera 28
4.2.2 Uniones 28
4.2.3 Lazos (loops) de 2 pulgadas 34
4.2.4 Conexin giratoria Chiksan 35
4.2.5 Vlvula tapn 45
4.2.6 Vlvulas de retencin 55
4.2.7 Cabezas de cementacin 62
4.3 Consejos para el equipo de tratamiento 64
4.4 Mangueras de alta presin 64
4.4.1 Coflexip 65
4.4.2 CemSTREAK 66
4.4.3 Manguera Parker Hannafin 66
4.5 Terminologa de la industria 67
4.6 Identificacin 67
5.0 Lo que Debe Hacerse y Lo que No Debe Hacerse 69
5.1 Lo que debe hacerse 69
5.2 Lo que no debe hacerse 69
6.0 Referencias 71
7.0 Verifique su Entendimiento 73
JET 01 - Equipo de Tratamiento | iii

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iv | Tabla de Contenidos
1.0 Introduccin
Schlumberger Well Services realiza Advertencia de Seguridad:

principalmente bombeo de distintos tipos de
fluidos a alta presin en el pozo de cliente. Todos los sistemas presurizados, ya sean
El objetivo principal es bombear este tipo de equipos de tratamiento de baja o de alta
fluidos de manera eficiente y segura. Para presin, tienen el potencial de causar dao
lograr este objetivo, Well Services utiliza una material y lastimar o causar la muerte al
variedad de equipo de tratamiento. personal. A mayor presin, mayor es el
peligro. Para minimizar situaciones de peligro,
Este modulo de capacitacin presenta el siga todos los procedimientos de Seguridad
equipo de tratamiento que utiliza Schlumberger aprobados por Well Services.
Well Services. Tambin proporciona
procedimientos generales de mantenimiento,
desarme y ensamble del equipo.
Importante:
Este entrenamiento es una gua
general para trabajar con equipo de
tratamiento. Para procedimeintos
mas especficos, consulte el
Manual de Equipo de Tratamiento.
Objetivos del aprendizaje:
Al terminar este modulo, usted estar

capacitado para:
Explicar las funciones del equipo de

tratamiento.
Identificar el equipo de tratamiento de baja
presin
Identificar el equipo de tratamiento de alta
presin
Dar mantenimiento al equipo de
tratamiento bsico
Desarmar y ensamblar el equipo de
tratamiento bsico.
JET 01 - Equipo de Tratamiento | 5

6 | Introduccin
2.0 Funciones del Equipo
de Tratamiento
Schlumberger Well Services utiliza diferentes La tubera usada para transferir fluidos desde
mangueras y lneas de tratamiento de alta una unidad de bombeo al punto de inyeccin
y baja presin. El equipo de tratamiento de en el pozo, se llama lnea de tratamiento de
baja presin se usa para transferir fluidos alta presin. La lnea de tratamiento consiste
entre tanques y bombas de alta presin. de todos los componentes que se ensamblan
Otros componentes se usan para controlar durante el armado del equipo para realizar
desviar fluidos cuando es necesario. algn trabajo en un pozo del cliente.
Estos componentes son llamados Equipo de
Tratamiento.
Equipo de alta presin
Equipo de baja presin
Figura 2-1. Equipo de Tratamiento

8 | Funciones del Equipo de Tratamiento

3.0 Equipo de Tratamiento
de Baja Presin
El equipo de baja presin consiste de varios tipos de mangueras, accesorios, uniones y vlvulas
de mariposa. Estos elementos se necesitan para conectar bombas de baja presin, como una
bomba centrfuga.
Vlvula mariposa
Manguera de descarga
Manguera succin conectada al

tanque fractura
Figura 3-1. Lneas y Equipo de Tratamiento

3.1 Introduccin
Las mangueras de baja presin se utilizan en:
La succin de bombas de desplazamiento

positivo
La succin y descarga de bombas
centrifugas
La transferencia de material a granel seco
La transferencia de fluidos de un punto
hacia otro.
3.1.1 Mangueras de succin Figura 3-3. Rosca

Las mangueras de succin conectan el tanque
de fluido hacia la bomba centrifuga. Este tipo
de mangueras son duras porque estn hechas
de material entretejido con una malla de
alambre para prevenir que se colapse cuando
la bomba succiona el fluido del tanque.
Figura 3-4. Rosca de Aleta
La manguera de succin ms comn de baja

presin es de 4 pulgadas. Sin embargo, existen
situaciones donde se utilizan mangueras de 8
Figura 3-2. Manguera de Succin 3 pulgadas. Las mangueras de succin se usan
comnmente entre tanques de almacenamiento
y bombas centrfugas para mezclar o bombear.
10 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

La funcin principal de una manguera de
Nota: descarga es permitir la transferencia de fluidos
El Manual de Equipo de a la succin de bombas triplex de alta presin.
Tratamiento define claramente las
conexiones (niple king) aprobadas Las mangueras de descarga tienen
para ser usadas en los extremos normalmente dimetro de 4 feet y 15 feet de
de las mangueras de succin. longitud. El caudal mximo en mangueras de
Tambin especifica el tipo y descarga es ligeramente superior a aquel en
nmero de abrazaderas requeridas las mangueras de succin (8 a 10 bbl/min)
para conectar el extremo de la debido a que son expansibles y flexibles. La
conexin a la manguera. excepcin son las lechadas densas de arena,
las cuales requieren una reduccin en el caudal
mximo de flujo de aproximadamente de
5 bbl/min.
Advertencia:
Una manguera de succin nunca
debe conectarse a la descarga Advertencia:
de una bomba, especialmente si
Las mangueras de descarga NO
se trata de una bomba triplex u
SE PUEDEN usar en la descarga
otra bomba de desplazamiento
de bombas triplex ni en ninguna
positivo. Tampoco debe usarse por
descarga de una bomba de alta
ningn motivo, como manguera de
presin en la succin de bombas
descarga en silos de cemento.
centrfugas. Antes de usar la
Antes de su uso, examine manguera verifique con cuidado
cuidadosamente que la manguera que no haya ninguna seal de
de succin no tenga grietas o algn grieta dao. La especificacin
otro signo de desgaste dao. de presin de la manguera es
de 100 a 125 psi; por lo tanto, si
una manguera falla estando bajo
presin, causar dao al equipo y
3.1.2 Mangueras de descarga lesiones muerte al personal.
Las mangueras de descarga son blandas, se

pueden colapsar y estn hechas de capas
de tela y de hule. Se utilizan para transferir
tanto lquidos como materiales secos,
como cemento y arena. Con cemento, la
transferencia puede ser de un contenedor a
granel a otro contenedor a granel, o de un
contenedor a granel a un mezclador. Con arena
la transferencia puede ser de un contenedor de
granel a otro contenedor de granel.
Figura 3-5. Manguera de Descarga
Al transferir lquidos, la manguera de descarga
se usa en la descarga de bombas centrifugas o
en la descarga del blender de Fracturas

3.1.3 Cuidado/ (mantenimiento) y manejo
Inspeccione cuidadosamente las lneas de
mangueras de manera regular para determinar
si las mangueras y accesorios estn en
ptimas condiciones para prestar el servicio.
Nota:
Nunca tuerza las mangueras
cuando se estn utilizando. El
doblarlas a radio de curvatura muy
reducido impone un esfuerzo sobre
la estructura, lo cual reduce su
desempeo. Como gua general,
se permite un radio de un foot
por cada pulgada de dimetro
(ejemplo, una manguera dura de
4 pulgadas no debe doblarse a un
radio menor de 4 feet).
Para soportar una manguera de una cantidad

considerable de sacudidas y prevenir esfuerzos
extremos en las partes donde ocurra mucha
flexin, mueva los accesorios de la manguera
hacia el extremo del cilindro.
Almacene las mangueras en condiciones

frescas, oscuras y secas.
Como las mangueras estn hechas de hule,

son muy susceptibles a deterioro al ser
expuestas a la luz directa del sol, aceites,
contaminacin por qumicos y el ozono (una
forma especial de oxigeno). El ozono, el cual
es extremadamente daino para el hule, se
produce por la cercana a lmparas, maquinas
de soldar u otras maquinas elctricas.

3.2 Equipo de baja presin
3.2.1 Uniones
Las uniones de 4 pulgadas de FMC Weco se usan en las lneas de succin de las unidades de
Well Services. Normalmente son una de dos tipos: sello metal-metal con un sello de O-ring en
la conexin macho. Su rosca ACME permite una conexin y desconexin rpida.
Conexin macho
Rosca
Conexin hembra
Figura 3-6. Unin sin O-ring
Conexin macho
Rosca
O-Ring
Conexin hembra
Figura 3-7. Sello de O-ring

Nota:
Cuando utilice uniones y tapones, es importante asegurarse de que las roscas estn
limpias y sin dao. Lubrique las roscas antes de armar el equipo.
3.2.2 Tapones
Los tapones se usan para asegurar una unin a prueba de fugas (presin/vaco) en la succin
debajo de la bomba triplex y en el extremo de las lneas de succin cuando sea necesario.
Figura 3-8. Tapones
Al cerrar una lnea de 4 pulgadas, siempre utilice un ala Weco y un tapn de doble pieza. Al
quitar el tapn, se puede aflojar la unin con un giro. El operador sabr inmediatamente si existe
presin en la lnea. No se puede hacer esto con un tapn de 4 pulgadas de una pieza. Si existe
presin en la lnea, al quitar el tapn saldr volando por el aire.

3.2.3 Vlvula de mariposa Una vlvula de mariposa siempre se debe
cerrar lentamente para prevenir el efecto de
Las vlvulas de mariposa de baja presin ariete del agua, el cual puede causar ruptura
generalmente se usan para succin de baja cambios abruptos de presin.
presin y lneas de descarga. La presin
mxima de trabajo de estas vlvulas es de Durante una operacin, las vlvulas de
175 psi. mariposa deben revisarse que no hayan
fugas. El usar una vlvula defectuosa da como
Las vlvulas de mariposa se usan resultado una perdida de presin. Si ocurre
generalmente en Well Services para llenar y una fuga, cambie las partes desechables de la
descargar lneas; en tuberas de succin de vlvula que sean necesarias.
baja presin y de descarga en unidades de
cemento y en POD y blenders convencionales.
Advertencia:
Nunca debe forzar una vlvula de
mariposa para abrirla cerrarla.
El uso de fuerza en exceso daa
rompe la vlvula.
Figura 3-10. Posicin Abierta (La Manija se Alinea con el

Disco)
Figura 3-9. Posicin Cerrada (La Manija se Alinea con el

Disco)

Manija con seguro positivo que coloca tornillo en plato
dentado, posicionando la manija en cualquier posicin
Area superior ofrece un O-ring, que sella

de la interperie y un deposito de grasa
Diseo de triple sello que ofrece

tres asientos completamente
independientes al rea de Hendidura hexagonal
rodamiento de los vastagos que elimina los
pines en lnea, los
O-ring entre el asiento y los tornillos o los pernos
vstagos permitiendo un disco
agujeros de menor tamao del aerodinmico con
vstago en el asiento menor restriccin al
planos correspondientes en el flujo
asiento y los agujeros del disco
El diseo de la vlvula ofrece igual grosor y compresin

del asiento del elastmero 360 grados alrededor del disco,
asegurando un cierre positivo a 175 psi y una larga vida de
servicio
La construccin patentada del asiento ofrece

un elastmero moldeado con precisin con un
respaldo de dos piezas fenlicas Los pines tangenciales El surco en el vstago
permite que el asiento se expanda bajo superior e inferior localizan inferior simplifica su retiro
presin,haciendo que el cuerpo de la vlvula sea y mantienen positivamente en el campo
el que contiene la presin los vstagos de vlvula
estabiliza el asiento en el cuerpo eliminando que permitiendo que el disco sea
se desplace auto-centrado
superficie acanalada eliminando la necesidad de
juntas
construccin integral simplifica el reemplazo en
el campo
Figura 3-11. Configuracin de Vlvula de Mariposa

3.2.3.1 Desarme de la vlvula de mariposa
PASO 01 Cierre la vlvula y retrela de la
lnea. Gire la vlvula a la posicin cerrada. La Pin enrollado
manija se puede dejar en el vstago superior
se puede quitar retirando el tornillo y la
arandela.
Pin enrollado
Figura 3-14. Pines Enrollados Superior e Inferior
Figura 3-12. Vlvula de Mariposa Cerrada en la Lnea
Figura 3-15. Remueva el Pin Superior
Figura 3-13. Remueva la Manija
PASO 02 Retire los pines enrollados

superior e inferior con una varilla extractor de Figura 3-16. Utilice un Sacador
pines y martillo.

PASO 03 Remueva los vstagos superior e inferior del cuerpo. Si los vstagos no pueden
ser retirados, sujete el vstago en una prensa y golpee suavemente el cuerpo con un martillo.
Usted puede hacer un poco de torsin entre el cuerpo y los vstagos para retirar fcilmente los
vstagos.
Vstago superior
Vstago inferior
Figura 3-17. Vstago Superior e Inferior Figura 3-18. Surco para Destornillador
PASO 04 Retire el disco de su asiento.

PASO 05 Retire el asiento del cuerpo. A veces es necesario golpear ligeramente el asiento
alrededor de los bordes por un lado. Tenga cuidado de no daar el interior del cuerpo.
Asiento
Disco
Figura 3-19. Retire el Disco Figura 3-20. Retire el Asiento

3.2.3.2 Mantenimiento de vlvula de
mariposa
INSPECCION 01 Inspeccione el disco y
los vstagos. Si estn desgastados picados,
sustityalos con otros nuevos.
INSPECCION 02 Cuando reemplace el

asiento, instale nuevos O-rings.
O-ring
O-ring
Figura 3-21. Ubicacin de O-rings
INSPECCION 03 Lubrique ligera pero

completamente el asiento y los O-rings para
facilitar su ensamble. Esparza el lubricante en
el dimetro interior (ID) del asiento.

3.2.3.3 Ensamble de la vlvula de mariposa
Tornillo
Manija
Pin retenedor
Arandela
O-ring Manija
Vstago Superior
Resorte de soltador
Tornillo
Soltador de manija
Tuercas de seguridad
Pin retenedor
Tuerca
Cuerpo
Silla
O-ring
Pin retenedor
Disco
Vstago Inferior
Figura 3-22. Ensambalje de Vlvula de Mariposa

PASO 01 Coloque los O-rings bien PASO 02 Coloque el asiento en una prensa
lubricados en los agujeros superior e inferior con los agujeros de los vastagos paralelos a la
del asiento. quijada de la prensa.
Figura 3-25. Asiento en Prensa
Nota:
Figura 3-23. Insertar O-rings Lubricados Utilice quijadas lisas para proteger
el asiento de daos. Aplique
presin ligera para asegurar el
PASO 03 Deslice el disco en el asiento. asiento.
Advertencia:
Una presin excesiva daar el
asiento.
Figura 3-24. Inserte Disco

PASO 04 Centre el disco insertando los PASO 07 Retire el vstago superior
vastagos superior e inferior.
Figura 3-28. Retire el Vstago Superior
Figura 3-26. Centre el Disco PASO 08 Lubrique el dimetro interno

del cuerpo con silicona en spray. Usando el
vstago inferior, coloque el conjunto asiento/
PASO 05 Retire el conjunto de asiento/ disco arriba del cuerpo alinendolo los
disco de la prensa. vstagos.
PASO 09 Inserte el asiento lo suficiente

para comenzar y luego retire el vstago inferior.
Con ligera presin, termine de insertar el
conjunto asiento/disco en el cuerpo.
Figura 3-27. Retire el Asiento
PASO 06 Usando el vstago superior, rote

el disco para que quede parcialmente cerrado.
Figura 3-29. Inserte el Asiento

PASO 10 Lubrique los vstagos superior e PASO 12 Alinee la ranura indicadora con el
inferior. Coloque el tercer O-ring en el vstago vstago superior de manera que este paralelo
superior. al disco.
PASO 13 Instale el vstago superior en el

cuerpo empujando el vstago mientras lo gira
ligeramente, para permitir que el vstago entr
en la hendidura hexagonal.
Nota:
El vstago superior est en la
posicin correcta cuando el agujero
del pin enrollado est alineado con
la ranura en el vstago.
Figura 3-30. Vstago Superior

Ranura Indicadora
PASO 11 Instale el vstago inferior en el

cuerpo.
Nota:
El vastago inferior esta en la
posicion correcta cuando el agujero
del pin enrollado esta alineado con
la ranura en el vastago.
Figura 3-32. Ranura Indicadora en el Vstago Alineada con el

Disco
Figura 3-31. Insterte el Vstago Inferior en el Cuerpo

PASO 14 Instale la manija en la vlvula de 3.2.3.4 Instalacin de vlvula de mariposa
tal manera que este alineado con el disco. con bridas
Las vlvulas deben estar cerradas para su
instalacin y no abrirlas sino hasta que las
bridas estn apretadas. Use el dimetro
exterior del cuerpo de la vlvula para centrarla
entre las bridas. Puede causar dao al disco
si la vlvula se abre antes que las bridas estn
apretadas. Se puede determinar la posicin del
disco por la ranura en el eje superior cuadrado
o en la ranura para llave en aquellos ejes con
llave.
Importante:
Siempre asegrese que la manija
Figura 3-33. Manija Alineada con el Disco
est alineada con el disco para
indicar la posicin de la vlvula.
PASO 15 Instale el tornillo superior y la
arandela para retener la manija.
Figura 3-35. Surco para Destornillador

Figura 3-34. Tornillo Superior y Arandela Insertada en la
Manija

4.0 Equipo de Tratamiento
de Alta Presin
El equipo de tratamiento de alta presin se La siguiente lista presenta los caudales

conecta desde una bomba de desplazamiento mximos para las distintas tuberas como se
positivo para bombear hacia la cabeza del pozo muestra en el Estndar de Seguridad 5 de Well
u hacia otro sistema de alta presin. Services (WSS).
El equipo de tratamiento de alta presin incluye

las lneas de tratamiento, conexiones, lazos, Nota:
uniones giratorios, vlvulas de retencin, Los estndares WSS 9 y 11 definen
vlvulas de alivio o purga, T, etc. excepciones a estos caudales.
Cualquier desviacin del caudal
En cada aplicacin, deben considerarse las de la bomba debe debe tener
limitaciones fsicas del equipo de tratamiento, excepcin. Consulte el estndar
por ejemplo el tipo de tratamiento, lmites OFS QHSE S10.
de presin y volumen y caudales de flujo
relacionados con el dimetro interno.
Table 4-1. Tubera Estndar
La siguiente seccin explica con detalle
diferentes equipos de tratamiento de alta Tubera Estndar
presin.
Tubera de Tratamiento Dimetro Presin de Mximo
Interno Trabajo (BPM)
(ID)
4.1 Equipo de tratamiento de alta Tubera de tratamiento 1,875 pulg 15.000 psi 8,5
presin 2 pulg (usada
principalmente en
Cementacin)
4.1.1 Limitaciones del equipo de Tubera de tratamiento 2,75 pulg 15.000 psi 20
eratamiento 3 pulg (usada
principalmente en
El caudal de flujo es el flujo mximo aceptable Fractura)
(en barriles por minuto, bbl/min) establecido Tubera de tratamiento 3,75 pulg 10.000 psi 40
por Well Services para los diferentes tamaos 4 pulg (usada
principalmente en
de tuberas usados en lneas de tratamiento. Fractura)
El caudal mximo permisible se basa en la
Tubera de tratamiento 4,89 pulg 5.500 psi 60
velocidad del fluido bombeado a travs de las 5 pulg (usada
lneas. principalmente en
Fractura)
Datos recolectados en pruebas internas y

datos industriales muestran que la erosin
causada por fluidos con arena, aumenta
considerablemente, para velocidades
superiores a 45 feet/seg.

Grfica de desgaste
Zona Zona
operacional de falla
Desgaste
Velocidad
Figura 4-1. Zona Operacional y Zona de Falla
Saba usted que....?

La velocidad se usa para controlar el caudal de bombeo porque est directamente
relacionado con el potencial dao por erosin al dimetro interno de la tubera.
26 | Equipo de Tratamiento de Alta Presin

4.2 Lnea de tratamiento y uniones
Tramo de tubo recto Unin giratoria
(swivel)
Unin lateral
Vlvula tapn
Figura 4-2. Lneas de Tratamiento y Uniones

4.2.1 Tubo de la manguera 4.2.2 Uniones
El tubo de la Manguera (Stand pipe) es una Una unin es un ensamble que acopla los
tubera vertical ubicada a un lado del equipo componentes de una lnea de tratamiento.
de perforacin usada para bombear fluidos
desde el nivel del piso hacia la mesa rotaria.
En muchos casos, Well Services se debe
conectar a esta lnea para bombear trabajos de
cementacin.
Figura 4-4. Union Completa
La unin completa consta de:
1 Mitad Hembra
La mitad hembra es la parte de la unin donde

las roscas son visibles en el dimetro externo
de la unin. Esto incluye un espacio que aloja
el sello de hule y da gua a la nariz de la mitad
macho para que se asiente apropiadamente en
el sello de hule.
Rosca ACME
Figura 4-3. Tubo de la Manguera
Figura 4-5. Mitad Hembra

2 Sello de hule 4 Tuerca de Aleta
El sello de hule proporciona un sello de presin La tuerca de aleta es la parte de la unin

entre las mitades macho y hembra de la unin completa que se desliza sobre la mitad macho
y no permite que los fluidos entren en contacto y se enrosca en la mitad hembra. La tuerca de
con las roscas. aleta tiene rosca interna que corresponde al de
la unin.
Note que el borde del dimetro externo del
sello de hule se ajusta a la ranura en el espacio Extremos de tuerca de aleta
provisto en la mitad hembra de la unin.
Son la porcin de la tuerca de unin que es
golpeada por el martillo para apretar y aflojar la
unin.
Extremos
de tuerca
de aleta
Figura 4-6. Sello de Hule
3 Mitad macho
Figura 4-8. Tuerca de Aleta
Esta es la porcin de la unin sobre la cual se
desliza la tuerca de aleta. Existen dos tipos de configuracin para
las tuercas de unin: segmentadas y no
segmentadas, excepto en las de 4 pulgadas.
Figura 4-7. Mitad Macho

Mitad macho no segmentada 5 Segmentos de retencin
Principalmente usado en tramos largos. La Un segmento de retencin es usado para

tuerca de unin debe ser instalada durante la asegurar la tuerca de unin al macho. Cuando
manufactura de la unin. se ensamblan, las 3 piezas forman un aro de
360.
Segmento de
retencion 1 Segmento de
retencion 2
Anillo de Retencin Segmento de

para Segmentos retencion 3
Figura 4-9. Mitad Macho no Segmentada
Figura 4-11. Segmentos
Mitad macho segmentado
6 Anillos de retencin para segmentos
El macho segmentado tiene un hombro con un
OD menor que permite que la tuerca se deslice Es el anillo que sujeta a los tres segmentos
sobre l. El hombro es ms delgado que el del juntos para prevenir que se deslicen por debajo
macho estndar no segmentado. de la tuerca de unin.
Conexiones de unin
En Well Services, las uniones Weco 1502 son

instaladas, agregadas, o maquinadas al equipo
usando uno de dos mtodos: NSPT (rosca de
sello sin presin) o integral:
Conexin NSPT
La rosca de sello sin presin Weco 1502 es

una conexin donde las roscas se enroscan a
la hembra y al macho de la unin y despus
maquinadas para que queden a ras con la
Figura 4-10. Mitad Macho Segmentada superficie de sello para eliminar la presin en
las roscas. La mxima presin de trabajo para
una conexin NSPT es de 15,000 psi

Figura 4-12. Conexin NSPT Figura 4-14. Conexin Roscada de Forma Erronea
Diferentes tipos de tuercas de unin.

Conexin integral
La designacin numrica (602, 1002,
La unin integral Weco 1502 se manufactura
1502, etc.) describe dos caractersticas del
en una sola pieza sin roscas conectando las
componente:
uniones a la pieza de conexin. La mxima
presin de trabajo es de 15,000 psi.
Presin de trabajo mxima
Configuracin de la unin
Table 4-2. Tabla de Aplicacin de Presin
Tabla de Aplicacin de Presin
Configuracin Tamao Presin

Trabajo PSI
206 1 pulg a 10 pulg 2.000 psi
207 1 pulg a 10 pulg 2.000 psi
1002* 2 pulg, 3 pulg y 4 pulg 10.000 psi
1502 2 pulg a 3 pulg 15.000 psi
2002 2 pulg a 3 pulg 20.000 psi
Figura 4-13. Conexion Integral 2202** 2 pulg a 3 pulg 15.000 psi

* La nica excepcin es que solo la 1002 de 4 pulg est
Conexion roscada aprobada para uso en SLB
**Para mayor informacin ver informacin en equipo para

La prctica de enroscar la mitad de una unin a H2 S
un adaptador que tiene la tubera de
revestimiento tubera de perforacin deseada
es conocida como conexin enroscada. Este
mtodo no esta aprobado por Well Services.
Para ms informacin, consulte el Estndar 5:
Seguridad en la Locacin.

Especificacin de presin
Uno de los aspectos ms importantes en la identificacin de un componente es su especificacin

de presin. La especificacin de presin indica la presin de trabajo (WP) o presin de trabajo en
fro (CWP) a la que el componente puede ser usado de manera regular.
La presin de prueba (TP) es una prueba realizada por el fabricante en el proceso de ensamble
final.
Esta prueba se lleva a cabo a 1.5 veces la especificacin de la presin de trabajo.
En los trabajos diarios, Well Services NUNCA debe usar un componente a su presin de prueba.
Si se requiere que un componente sea usado a su presin de prueba, se debe obtener una
excepcin por el OFS QHSE-Estndar 10.
Figura 4-15. Tipos de Componentes
Importante:
El Estndar 23 requiere que todas las tuercas de unin 1502 de 2 pulgadas
estampadas con TEST sean removidas de servicio.

Adaptadores Compatibilidad entre uniones
Los adaptadores son conexiones de cambio de

un tipo de conexin o unin a otra.
Figura 4-16. Hembra 1502 de 2 Pulgadas Figura 4-18. Uso de Tuercas de Unin 1502 en una unin
a Macho 1502 de 3 Pulgadas 602/1002
Advertencia:
Macho 2 pulg
Las mitades hembra y macho
deben de ser compatibles entre
s para poder ser usadas en una
lnea de tratamiento. El problema
ms comn es usar tuercas de
unin 1502 en una unin 602/1002.
En una conexin de 2 pulgadas,
Hembra 2 pulg Hembra 3 pulg la tuerca de unin se separar de
a Macho 3 pulg la rosca aunque sea usada a baja
presin.
Figura 4-17. Hembra 1502 de 2 Pulgadas
a Macho 1502 de 3 Pulgadas

Conexin con brida
Conexin FIG 1502
Una brida es una forma comn de conectarse
a un cabezal del pozo. Hay una variedad de Tuercas
bridas controladas por el Estndar 6A de la
Pernos
API. Todas las bridas usadas por Well Services
deben ser diseadas y fabricadas bajo los
requisitos de API 6A. Todas las bridas se
deben marcar de acuerdo a los requerimientos
del Estndar de Seguridad 23.
Las conexiones de cabezal que requieren

una brida para una unin 1002, 15002 o 2002 Anillo
deben ser manufacturadas por un proveedor
aprobado de Well Services.
Cuando maneje bridas, asegrese de

que la superficie maquinada para sellar,
especialmente el hueco para la empaquetadura
no se dae. Proteja la brida con madera y tela Brida del cabezal
y pngala sobre su costado.
Figura 4-20. Conexin de Brida
4.2.3 Lazos (loops) de 2 pulgadas

Los lazos manejan un rango de fluidos a
presin de trabajo en fro de hasta 15,000 psi.
Los lazos son principalmente usados en lneas
de cemento y de cido.
Figura 4-19. Brida
Figura 4-21. Lazos
Advertencia:
Nunca use ningn tipo de conexin
giratoria en una lnea de purga.

4.2.4 Conexin giratoria Chiksan
Las conexiones giratorias o chiksans (como
se conocen generalmente) son usadas por su
habilidad para cambiar de direccin y absorber
el choque en las lneas de tratamiento.
Comnmente tienen dimetro de 2 3 pulg.
Las conexiones giratorias son de 2-vas

3-vas. Las conexiones giratorias de 2 pulg
usan 24 balines de 3/8 pulg por pista de
rodamiento, mientras que las de 3 pulg usan 33
balines de 1/2 pulg por pista de rodamiento.
Sin importar el tamao, todas las conexiones Figura 4-23. Chiksan

giratorias hechas desde 1984 tienen 3 pistas
de rodamientos.
Sabia usted que.....?
Alguna vez se ha preguntado de
dnde viene el nombre Chiksan?
Chiksan es en realidad una palabra
coreana, que significa montaa
de oro. La compaa americana
que realizaba trabajo de minera
en Korea mantuvo el nombre a su
regreso a los Estados Unidos y la
comercializ haciendo conexiones
giratorias.
Figura 4-22. Almacenamiento de Chiksans
Basados en estudios de erosin en las chiksan,

las media unin con aleta en la lnea de
tratamiento deben orientarse hacia el pozo.
De esta manera, el flujo tiene ms pulgadas
para enderezarse antes de haber fluido por
elcodo y antes de pasar por la unin dentro de
la chiksan.
Figura 4-24. Seccin Transversa de Chiksan

Cundo usar 2-vas 3-vas
Para incrementar la vida la lnea de tratamiento,

necesitamos minimizar su desgaste.
Durante las operaciones de bombeo, la lnea de

tratamiento esta sujeta a vibracin; por lo tanto,
las conexiones giratorias son instaladas para
hacer un puente que proporciona flexibilidad
a la lnea. Instale chiksans de 2-vas 3-vas
como se indica a continuacin:
Para cambiar elevacin, use chiksan de

3-vas (estilo 10)
Figura 4-26. Uso de 3 Vas
Para cambiar de direccin, use chiksan de
2-vas (estilo 50) Resumen de buena prctica
Bombee a travs de la lnea de tratamiento

con las aletas hacia el cabezal del pozo
para reducir la erosin.
Use un puente por cada 5 conexiones.
Figura 4-25. Uso de 2 Vas
Figura 4-27. Puente Permite Flexibilidad

Figura 4-28. Uso de 3 Vas Proporcionando Giro a la lnea
Figura 4-29. Uso de 2 Vas No Proporcionando Giro a la Lnea

Debido a las Vibraciones

4.2.4.1 Desarmado de uniones giratorias Chiksan
Codo de
giro
Balines
Tapon para Codo de

balines giro O-ring
Balines Empaque Retenedero
Anillo de de grasa u
seguridad Retenedero de O-ring
Grasa u O-ring
O-ring Empaque
Empaque O-ring
Tapn de aceite
Retenedero de grasa Anillo de
Niple de acople seguridad
Retenedor de
rosca con aleta Niple giratorio
Segmento de aleta Anillo de sello

en hule
Rosca de aleta
O - ring Anillo
Retenedero de Grasa anti-extrusin Cmara de
empaque
Componente macho
Componente hembra
Pista de
rodamiento Empaque
Superficie Anillo de Tapn de
de sello seguridad aceite
Figura 4-30. Desarmado de Uniones Giratorias Chiksan

HERRAMIENTAS Pinzas alicates, punzn PASO 03 Remueva el tapn para balines
o herramienta puntiaguda similar, prensa, usando el punzn.
destornillador, llave de tubo.
Figura 4-33. Remueva el Tapn para Balines
PASO 04 Asegure el componente hembra

en la prensa con el orificio de los balines en
posicin boca abajo sobre un contenedor.
Figura 4-31. Herramientoas para Chiksan

PASO 05 Rote el componente macho. Los
balines deben caer.
PASO 01 Coloque la unin giratoria en una
posicin adecuada de manera que la hembra
est asegurada Nota:
A veces es necesario adelgazar el
PASO 02 Remueva el anillo de seguridad lubricante endurecido con un poco
del tapn de los balines usando las pinzas de solvente para poder remover los
alicates. balines.
Figura 4-32. Remueva el Anillo de Seguridad

Advertencia:
Tener mucha precaucin al
remover el empaque viejo para
prevenir dao a la superficie de
sello.
Figura 4-34. Remueva los Balines
PASO 06 Separe los componentes hembra

y macho despus de remover los balines.
Precaucin:
No dae las superficies
maquinadas al separar los Figura 4-36. Remueva el Empaque
componentes. Proteja la superficie
de sello en todo momento.
PASO 08 Remueva el O-ring del
componente hembra.
PASO 09 Remueva la grasa del retenedor

en el componente macho.
Nota:
En modelos anteriores de chiksans,
las pistas de rodamiento son
uniformes y tienen retenedor de
grasa. En los nuevos modelos de
chiksans, las pistas de rodamiento
estn escalonadas y tienen un
O-ring en vez de un retenedor de
grasa.
Figura 4-35. Separe los Componentes Hembra y Macho
PASO 07 Cuidadosamente remueva el

empaque anterior de la cmara de empaque de
la hembra usando un destornillador.

O-ring PASO 07 Aplique una capa delgada
de lubricante a las pistas de rodamiento,
O-ring
superficies de sello, empaques y O-ring.
Advertencia:
Remplace todas las partes cuando
la inspeccin visual, ultrasnica
o de cualquier otro tipo indiquen
desgaste de la pared de una
seccin o adelgazamiento en
los codos u otra seccin. Esos
daos reducen severamente la
Figura 4-37. Remueva los O-rings capacidad estructural y de presin.
Ver Estndar de Seguridad
PASO 10 Limpie todas las partes con 23- Seguridad y Prevencin de
cualquier solvente disponible. Prdidas.
Remplace cualquier parte que
muestre evidencia de algn dao
4.2.4.2 Mantenimiento de uniones en las pistas de rodamiento,
giratorias Chiksan superficies de sello u otras reas.
PASO 01 Inspeccione los components para

desgaste excesivo, corrosin y otros daos.
PASO 02 Inspeccione las pistas de

rodamientos de los balines en busca de
abolladuras o surcos.
PASO 03 Cheque los componentes hembra

y macho por erosion excesiva o corrosin.
PASO 04 Cuidadosamente inspeccione

dentro de las superficies de los codos por
evidencia de erosin o corrosin.
PASO 05 Las superficies de sello deben

estar completamente lisas. Remueva cualquier
mnimo rasguo o picadura puliendo con un
abrasivo fino o un cepillo de alambre.
PASO 06 Limpie todas las partes despus

de pulirlas para remover las partculas
de metal y cualquier materia extraa.

4.2.4.3 Ensamblaje de uniones giratorias O-ring
Chiksan O-ring
PASO 01 Instale el nuevo empaque en el
componente hembra y los O-rings como sea
requerido.
Precaucin:
El anillo anti-extrusin debe
orientarse hacia las pistas de
rodamiento.
Figura 4-39. Remueva los O-rings
PASO 03 Asegure el componente hembra

en una prensa con el agujero de los balines
Empaque con anillo hacia arriba.
antiextrusin
Figura 4-38. Instale un Nuevo Empaque en el Componente

Hembra
Figura 4-40. Instale el Componente Hembra en una Prensa

PASO 02 Coloque el retenedor de grasa
o el O-ring en el componente macho y
posicinelo en el extremo final de la superficie
maquinada de modo que deje libre el final de
la hembra cuando las partes son ensambladas
inicialmente.
Precaucin:
El borde en el ID del retenedor de
grasa debe orientarse hacia afuera
de las pistas de rodamiento.

PASO 04 Inserte el componente macho en
el componente hembra. Advertencia:
Cuente el nmero de balines
colocados en cada pista de
rodamiento para asegurar que
slo el nmero especificado sea
instalado. El nmero incorrecto de
balines causa desgaste excesivo y
reduce la capacidad structural y de
presin.
Figura 4-41. Componente Macho en Componente Hembra
PASO 05 Observe a travs de los agujeros

de los balines para alinear las pistas de
rodamiento.
Figura 4-43. Inserte los Balines
PASO 07 Instale el retenedor de grasa u

O-ring en el surco del componente hembra con
un destornillador. Asegrese de que el borde
en el ID del retenedor este orientado hacia
fuera cuando sea instalado.
Figura 4-42. Alinear las Pistas de Rodamiento
PASO 06 Inserte los balines a las pistas

de rodamiento. Rote el componente macho y
agregue los balines hasta que las pistas de
rodamiento estn llenas.

PASO 08 Inserte los tapones para balines. una pequea cantidad de grasa por
el aplicador.
c. Rote el componente macho 90 y

agregue ms grasa.
d. Repita el paso c dos veces,

lubricando un cuarto de vuelta en
cada oportunidad.
e. Cheque la suavidad de rotacin.
Precaucin:
Use nicamente el lubricante
Figura 4-44. Insterte los Tapones necesario para obtener una
rotacin suave. Si la unin giratoria
PASO 09 Inserte el seguro de los tapones es difcil de rotar despus de
de los orificios de los balines. engrasar, o se detecta lubricante
en el primer empaque, o se nota
distorsin en el ID del empaque,
desarme e inspeccione la unin.
Remplace cualquier parte daada.
Lubricacin excesiva puede daar
la unin giratoria, distorsionar el
anillo anti-extrusin y desplazar el
empaque.
Figura 4-45. Inserte el Seguro
PASO 10 Lubrique los cojinetes como se

indica:
a. Remueva el tapn de lubricacin

e instale el aplicador de grasa
adecuado.
Figura 4-46. Lubrique los Cojines
b. Use una pequea, pistola de grasa
operada manualmente para inyectar

PASO 11 Remueva el aplicador de grasa y
reinstale el tapn.
Figura 4-48. Vlvula Tapn

Figura 4-47. Reinstale el Tapn
Las vlvulas tapn de 2 x 2 tienen un mximo
4.2.5 Vlvula tapn caudal de 8,5 bbl/min y se utilizan para bombeo
Descripcin y tamaos ya que tienen el mismo ID que nuestras lneas
de tratamiento.
Well Services utiliza vlvulas tapn para
controlar el flujo en manifolds de descarga de
unidades y en lneas e tratamiento. Se tienen
cuatro tamaos:
3 x 3
2 x 2
4 x 4
1 x 2
Nota:
Un manifold es un conjunto de
Figura 4-49. Detalle de Vlvula de Tapn Abierta
tuberas y vlvulas diseado para
controlar, distribuir y a menudo
monitorear el flujo de un fluido.

Figura 4-50. Detalle de Vlvula de Tapn Cerrada
Las vlvulas tapn de 1 x 2 son comnmente

utilizadas para liberar presin.
Las vlvulas que tienen caja con rosca

hembra en ambos extremos se utilizan para
cabezas de cementacin y manifolds de
unidades de bombeo (CPT, CPS) Siga estas
recomendaciones al trabajar con vlvulas
tapn:
Las barras para operar las vlvulas no se

deben dejar en la vlvula tapn
Deje las vlvulas tapn en posicin abierta
cuando no estn en uso.
Antes de presurizar un sistema, verifique
con atencin la posicin de las vlvulas.
Se debe lubricar las vlvulas tapn antes
de cada uso.
Nunca utilice una vlvula tapn para
acelerar o estrangular el flujo.
Nunca deje la barra en la vlvula tapn
ya que sta puede cerrar la vlvula por
vibracin o herir a una persona si la lnea
se sacude intempestivamente.

4.2.5.1 Desarmado de vlvula de tapn
Aplicador para engrasar
Tuerca: seguridad, hexagonal
Tapa de tapn
Anillo de retencin de grasa
Tapa del cuerpo
O-ring
Empaque de O-ring
Sello
Tapn
Segmento de sello
Segmento lateral
O-ring para tapn y empaque
Figura 4-51. Desarmado de Vlvula de Tapn

HERRAMIENTAS Llave para cuerpo,
papel lija No. 400, maza con cara blanda. Nota:
Si la vlvula tiene un extremo con
rosca, apriete una arandela grande
usando la tuerca de la tapa para
sujetar la llave para cuerpo en su
lugar.
Figura 4-52. Llave para Cuerpo
PASO 01 Remueva la tapa del tapn o

accionador/operador y el soporte de montaje.
Figura 4-54. Remueva la Tapa del Cuerpo
PASO 03 Remueva el tapn jalndolo

mientras que lo gira hacia adelanta y atrs con
una llave.
Nota:
Si es necesario martille el tapn
hacia fuera golpeando de abajo
hacia arriba con un punzn a
travs del agujero en el cuerpo de
Figura 4-53. Remueva la Tapa del Tapn la vlvula; sin embargo, esto puede
daar el tapn.
PASO 02 Remueva la tapa del cuerpo
usando una llave para cuerpo.

PASO 05 Remueva los segmentos de sello.
Figura 4-55. Remueva el Tapn Jalndolo
Figura 4-57. Remueva los Segmentos de Sello

PASO 04 Remueva los segmentos laterales
jalando y separndolos de la pared con un
destornillador.
Nota:
Si los segmentos de sello deben
ser jalados con fuerza para ser
aflojados procure no estirar
rayar las paredes de la cavidad del
cuerpo.
PASO 06 Remueva los aplicadores de

grasa daados y los sellos desgastados.
Figura 4-56. Remueva los Segmentos Laterales
Figura 4-58. Aplicadores Daados y Sellos Desgastados

PASO 07 Remueva la grasa vieja de los INSPECCIN 05 Almacene la vlvula en
componentes de la vlvula. Algunos solventes la posicin abierta para prevenir corrosin en el
o soluciones detergentes suavizarn o tapn.
disolvern parcialmente la grasa permitiendo
que se remueva fcilmente con un trapo. INSPECCIN 06 Remplace los
aplicadores de grasa daados para prevenir
fugas y proveer de engrasado adecuado a las
Nota: vlvulas.
No empape los O-rings o sellos en
solventes.
4.2.5.2 Mantenimiento de vlvula de tapn

INSPECCIN 01 Re-engrase vlvulas
como se indica:
a. Engrase la vlvula en la posicin

abierta hasta que la grasa salga
internamente por la vlvula.
b. Haga un ciclo de la vlvula -de

Figura 4-59. Aplicador de Grasa
cerrada a abierta- y bombee grasa
a la vlvula.
INSPECCIN 07 Desarme las vlvulas
c. Si la vlvula es parte de un con una rutina regular para prevenir corrosin y
manifold, engrase la vlvula con una erosin del cuerpo de la vlvula y para remover
cantidad moderada hasta que la grasa vieja.
presin mxima de engrasado sea
alcanzada, despus haga un ciclo
de la vlvula y re-engrase. Nota:
La grasa de una vlvula de tapn
INSPECCIN 02 Re-engrase las se oxida y contamina durante
vlvulas inmediatamente despus de bombear el uso normal. Re-engrasar la
algn solvente a travs de ellas. vlvula no remueve la grasa vieja.
La vlvula debe desarmarse para
INSPECCIN 03 Enjuague profusamente remover completamente la grasa
con agua limpia las vlvulas despus de cada vieja.
trabajo para remover cemento o cido que
haya quedado en la vlvula (si es pertinente).
INSPECCIN 04 Roce aceite-preventivo

de oxido sobre las roscas expuestas para
prevenir el oxido cuando estn almacenadas.

4.2.5.3 Reparacin de vlvula tapn 4.2.5.4 Ensable de vlvula de tapn
PASO 01 Despus de desengrasar las PASO 01 Inspeccione todas las partes
partes, inspeccione visualmente por desgaste y nuevas y usadas y remueva la suciedad y el
corrosin. oxido. Limpie el pasaje de grasa en los tapones
si la vlvula es engrasada por el tapn.
Nota: PASO 02 Aplique una delgada capa de

Asegrese de que la porcin del grasa para vlvula tapn en la superficie del
cuerpo que hace contacto con el segmento de sello que tenga contacto con la
segmento de sello, tapn, cuerpo y cavidad del cuerpo.
superficies del cuerpo sea suave.
PASO 03 Instale los sellos en las ranuras
del segmento de sello.
PASO 02 Use una lija para remover las
abolladuras y oxido que puedan daar el sello,
y remueva el oxido y depsitos de la porcin
central del segmento del sello que hace
contacto con el cuerpo.
Figura 4-61. Instale Sellos en la Ranuras del Segmento
Figura 4-60. Sello Oxidado
PASO 03 Use papel de lija 400 para limpiar

todas las superficies de sello.
Importante:
Remplace las superficies de sello
que no puedan alisarse con una lija
de papel 400.

PASO 04 Instale ambos segmentos de sello
en el cuerpo de la vlvula.
Sello superior/
empaque nylon
Sello superior/
empaque nylon
Figura 4-62. Instale Segmentos de Sello en el Cuerpo

Figura 4-63. Inserte los Sellos y Empaques en la Parte Infe-
rior del Tapn
PASO 05 Aplique una capa delgada de

PASO 09 Aplique una capa delgada de
grasa para vlvula tapn en las superficies
grasa para vlvula tapn en los segmentos
de los segmentos de sello y a la porcin de la
laterales e instlelos en el cuerpo de tal
cavidad del cuerpo que entre en contacto con
manera que la mitad de su altura permanezca
los segmentos laterales.
afuera del cuerpo.
PASO 06 Para las vlvulas diseadas

con aplicador de grasa en el tapn, instale el
aplicador en el tapn (apriete de 50-60 lbs-ft en
aplicadores NPT de 0.375 pulgas y de 80-90
lbs-ft en aplicadores NPT de 0.5 pulgadas.
PASO 07 Aplique una capa fina de grasa

para vlvula de tapn en el OD del tapn.
PASO 08 Ponga los sellos y los empaques

de nylon en la parte superior e inferior del
tapn.
Figura 4-64. Aplique Grasa en los Segmentos Laterales

PASO 10 Instale el tapn usando los
segmentos laterales como guas. Precaucin:
Martillar el tapn antes de
posicionarlo adecuadamente puede
Nota: causar bordes y marcas en el
Aplique presin firme al tapn segmento de sello.
despus de alinear las cmaras del
tapn y los segmentos de sello.
PASO 11 Inspeccione los segmentos de
sello para asegurarse de que permanecen
en el hueco. El exceso de grasa entre el
segmento de sello y el cuerpo de la vlvula
causa que el sello se desplace hacia fuera
cuando la instalacin del tapn presiona los
segmentos de sello contra el cuerpo. Si el sello
se desplaza hacia fuera, remueva el tapn y
tambin un poco de grasa y reinstale el tapn.
PASO 12 Empuje los segmentos laterales

en el cuerpo hasta que toquen el fondo.
Figura 4-65. Use los Segmentos Laterales como Guas
Figura 4-67. Colocacin de los Segmentos Laterales en el

Cuerpo
PASO 13 Instale el O-ring en la tapa del

Figura 4-66. Instalacin del Tapn cuerpo. El O-ring debe encajar firmemente en
la ranura del mismo. Remplace aquellos
Despus de instalar el tapn parcialmente a O-rings que se encuentren muy estirados o
mano, use un mazo con punta blanda para muy gruesos. En las vlvulas DR150 de 2 pulg,
empujar el tapn la distancia faltante dentro de instale un anillo de respaldo con la superficie
la vlvula. cncava haciendo contacto con el O-ring.

PASO 16 Remplace la tapa del tapn y
apriete (si es pertinente) la rosca hasta que
quede ajustada.
PASO 17 Si la vlvula usa un accionador

u operador, enrsquelo en la vlvula y
compruebe que la vlvula abre y cierra
completamente. Ajuste los topes si es
necesario.
Anillo de O-ring
respaldo redondo
Figura 4-68. Anillo de Respaldo y O-ring
PASO 14 Remueve el exceso de grasa del

borde del cuerpo. Esta rea debe estar libre de
partculas.
PASO 15 Aplique el compuesto anti-aga-rre

a las roscas de la tapa del cuerpo e instlela
en el cuerpo. Aunque se requiere de torque
Figura 4-70. Compruebe que la Vlvula Abre y Cierra
mnimo para sellar adecuadamente la vlvula.,
es preferible aplicar torque mximo. Cuando
use la llave especial para vlvula tapn, PASO 18 Re-engrase la vlvula en la
golpela algunas veces despus de que la tapa posicin abierta hasta que la grasa salga por la
esta insertada en el cuerpo con un martillo o parte interna.
maza de al menos 5 libras.
Figura 4-69. Selle adecuadamente la Vlvula

Figura 4-71. Re-engrase la Vlvula
4.2.6 Vlvulas de retencin 4.2.6.1 Desarmado vlvula de retencin
Las vlvulas de retencin son usadas en todo PASO 01 Remueva el tornillo de casquillo
tipo de servicios excepto en cementaciones. que une la base de la vlvula de retencin con
su cuerpo.
Las vlvulas de retencin previenen el retorno
de flujo del pozo a las bombas. Para que sean
efectivas, la liberacin de presin se debe
poder efectuar entre la vlvula de retencin y la
vlvula principal del pozo. Para facilitar esto, la
vlvula de retencin debe colocarse en el suelo
tan cerca al pozo como sea posible.
Tornillo de casquillo
Figura 4-73. Remueva el Tronillo de Casquillo
PASO 02 Remueva los seis tornillos en el

Figure 4-72. Vlvula de Retencin cuerpo que aseguran el cuerpo al adaptador
del cuerpo.

Tornillo de
aseguramiento
Figura 4-74. Tornillo de Aseguramiento Figura 4-76. Remueva el Cuerpo
PASO 03 Asegure el adaptador del cuerpo PASO 05 Inserte el mango de una maza o
en una prensa. Tenga cuidado de no daar las
un palo de madera dentro del orificio del
conexiones. Asegure nicamente el adaptador
extremo del cuerpo de modo que descanse
del cuerpo para que pueda rotar el cuerpo.
sobre la aleta y cierre la aleta contra el asiento.
Golpee suavemente el palo para forzar a la

aleta/asiento a salir del cuerpo. No permita que
la aleta/asiento caiga del cuerpo.
Figura 4-75. Adaptador del Cuerpo en la Prensa
PASO 04 Con una llave de tubo o de

cadena alrededor del cuello del cuerpo, gire
el cuerpo en contra de las manecillas del Figura 4-77. Remueva la Aleta/Asiento
reloj para aflojar y posteriormente remover el
cuerpo.
PASO 06 Remueva el pin de la bisagra
entre el asiento y la aleta usando un punzn si
es necesario. Separe el asiento y la aleta.

Figura 4-78. Remueva el Pin Figura 4-80. Inspeccione el Cuerpo y el Adaptador
PASO 07 Si el asiento no se va a usar

nuevamente, remueva el pin de alineamiento
del asiento usando unas pinzas. Nota:
No empape los elastmeros en
solventes.
4.2.6.2 Mantenimiento de vlvulas de

retencin
INSPECCIN 01 Inspeccione visualmente
por erosin, grietas y roscas daadas.
Desarme la vlvula para revisarla y reparar el
mecanismo de sello si es necesario. Realice
una prueba de presin a la presin de trabajo.
Figura 4-79. Remueva el Pin de Alineamiento
PASO 08 Limpie e inspeccione todas las

partes.
PASO 09 Inspeccione el cuerpo y el

adaptador del cuerpo por corrosin y erosin.
Inspeccione el asiento por picaduras o seales
de erosin. Inspeccione la aleta por seales de
dao o erosin en la goma. Remplace todos los
elastmeros y partes que muestren desgaste
excesivo o dao.

4.2.6.3 Ensamblaje de una vlvula de retencin
Adaptador del cuerpo Cuerpo
Anillo del sello Anillo de retencin
Tornillo de aseguramiento Rosca desmontable
O-ring
Anillo de
sello
O-ring y anillo
de resplado
Pin de giro Tornillo
Aleta Base
Pin de alineamiento Segmento de retencin
Figura 4-81. Ensamblaje de una Vlvula de Retencin

PASO 01 Limpie e inspeccione todas las PASO 05 Coloque el cuerpo en su parte
partes en busca de mellas o rebabas. posterior de modo que vea la cavidad del
cuerpo. Alinee el conjunto del asiento con el
PASO 02 Alinee la aleta entre la bisagra del cuerpo rotndolo. El pin de alineamiento debe
asiento e inserte el pin de giro entre el asiento deslizarse por la ranura maquinada en el fondo
y la aleta. El pin se desliza a travs del asiento del cuerpo.
y la aleta con un ajuste holgado.
PASO 06 Asegrese de que el pin del giro
PASO 03 Inspeccione la interfase del que sostiene la aleta est centrado. Ponga el
asiento y de la aleta para un ajuste adecuado. asiento en el cuerpo con el O-ring orientado
Asegrese de que no haya espacio entre el hacia arriba.
asiento y la aleta rotando 90.
PASO 07 Introduzca el asiento usando un
mazo de goma o equivalente. Sea cuidadoso
de no daar el surco del sello de la cara.
Aplique una presin pareja para evitar martillar
el asiento o pellizcar el O-ring.
Nota:
Cuando se instala adecuadamente,
el asiento debe extenderse 1/32
1/16 de pulgada fuera del cuerpo.
Figura 4-82. Inspeccione la Interfase del Asiento y Aleta
PASO 04 Inserte el pin de alineamiento en

el asiento.
Figura 4-83. Inserte el Pin

PASO 08 Limpie el surco del sello de la extremo del adaptador del cuerpo. Asegrese
cara, y despus lubrique e instale un nuevo que el asiento esta completamente insertado
O-ring al asiento. en el cuerpo.
Nota:
Asegrese de tener un espacio
entre 0.03-0.06 pulgadas entre el
cuerpo y el adaptador.
Ranura
Figura 4-84. Surco del Sello
PASO 09 Lubrique e instale el O-ring en la

rosca el cuerpo y ponga tornillo de presin, con
cuidado de no daar el sello.
Figura 4-86. Espacio entre el Cuerpo y el Adaptador
PASO 12 Alinee los orificios de los tornillos

de aseguramiento en el cuerpo con los orificios
en el adaptador del cuerpo. Inspeccione los
tornillos y asegrese de que cuenten con el
nylock e instlelos. Apriete los tornillos. La
parte superior de los tornillos debe estar a ras
con el adaptador del cuerpo.
Figura 4-85. Instalacin del O-ring en la Rosca
PASO 10 Lubrique ligeramente las roscas

acme del cuerpo con anti-agarre o equivalente.
PASO 11 Instale el adaptador del cuerpo

en el cuerpo. Aprete el extremo de conexin
del adaptador del cuerpo y asegrelo en una
prensa. Usando una llave y una barra, aplique Figura 4-87. Alinee los Orificios de los Tornillos
1000 lbs-ft de torque entre el cuerpo y el

PASO 13 Alinee el orificio de la base con el
correspondiente orificio del cuerpo y despus Importante:
inserte el tornillo y apritelo. Realice una prueba de presin a
presin de trabajo en todas las
vlvulas de retencin reconstruidas
para asegurarse que operen
propiamente y de la integridad del
sello.
Figura 4-88. Inserte el Tronillo
PASO 14 Instale la rosca desmontable

con segmentos retenedores y el anillo en el
extremo del macho.
Figura 4-90. Anillo de Sello en el Extremo de la Hembra
Figura 4-89. Instale la Rosca Desmontable
PASO 15 Instale el anillo de sello en el

extremo de la hembra.

4.2.7 Cabezas de cementacin Tabla 4-3. Cabezas de Cementacin Fabricadas
Objetivo de usar una cabeza de Cabezas de Cementacin Fabricadas Vs. Integrales
cementacin
Cabeza de Cabeza de
cementacin cementacin
La cabeza de cementacin es el dispositivo fabricada integral
instalado en el tramo superior de la tubera de
revestimiento donde se colocan los tapones
Cuerpo maquinado de
una sola pieza
.
de cementacin que se lanzarn durante la
cementacin. Un manifold incorporado a la
Manifold vertical
maquinado de una sola
. .
cabeza de cementacin permite la conexin de pieza
una lnea de circulacin de fluidos. Vlvulas de control
- 15,000 psi WP
.
Configuracin de cabeza de cementacin Vlvulas de control
- 5,000 psi WP
.
Las cabezas de cementacin aprobadas por
Well Services vienen en dos configuraciones:
Manifold soldado al
cuerpo
.
fabricadas e integrales. Manifold maquinado
en el cuerpo integral
.
Cabezas de cementacin fabricadas Sistema de liberacin
tirando del pin
. .
Las cabezas fabricadas pueden ser usadas a
una presin mxima de 5,000 psi dependiendo
OD del cuerpo con
2 o 3 superficies
.
del tamao de la cabeza. maquinadas
OD del cuerpo no tiene
superficies elevadas
.
La cabeza fabricada es de una construccin
maquinadas
soldada aprobada y el manifold tiene un diseo
de rosca aprobado. Puede tener acople
rpido
. .
Cabezas de cementacin integrales
La cabeza de cementacin integral est

maquinada de una sola pieza de acero comn.
Las cabezas integrales pueden ser usadas a

una presin mxima de 7,500 psi dependiendo
del tamao de la cabeza.
Las cabezas integrales tienen especificacin

ms alta de presin que las cabezas fabricadas
y por lo mismo requieren de mayor precaucin Cabeza de
al ser usados. cementacin
fabricada
Figure 1-1. Cabeza de Cementacin Fabricada

Cabeza de
cementacin
integral
Figura 4-92. Cabeza de Cementacin Integral
Tapn ciego
Tapa de 2 pulgadas
Roscas ACME de
Figura 4-94. Detalle de la Cabeza de Cementacin
doble entrada y
O-ring
Tapn superior
Aditamento
de liberacin
de tapn
Indicador
Tapn inferior mecnico
Aditamento de partida
de liberacin de tapn
de tapn
Manifold de
2 pulgadas
Figura 4-93. Seccin Trasversa de la Cabeza de Cementacin
Nota:
Cualquier otro sistema de liberacin
no debe ser utilizado en cabezas
de cementacin convencionales.
Para utilizar cualquier otro sistema
de liberacin, se requiere una
excepcin de Sugar Land HQ.

4.3 Consejos para el equipo de f. Inspeccione todas las conexiones
de tratamiento nuevas cuando sean
tratamiento
recibidas en su estacin.
a. Siempre siga los procedimientos
de armado (rig-up) descritos en g. No exceda de 2.5 BPM en vlvulas
los Estndares de Seguridad en tapn de 2x1. Su uso es muy
Locacin 5, 9 y 11 para tener la alto en armados (rig-ups) de
mayor seguridad. mltiples unidades para permitir
el cebado/purga de las unidades
b. Siempre limpie y lubrique las especialmente cuando hay una
conexiones antes de apretar vlvula de retencin en cada lnea
cualquier unin. de cada bomba. La nica excepcin
sera para cebar unidades de
fracturamiento.
h. Las vlvulas tapn de 1x2 no

deben ser usadas en lugar de
un estrangulador (choke). En
caso de que sea necesario una
combinacin de estrangulacin
y liberacin de presin se debe
instalar un estrangulador, ya sea fijo
o ajustable. En una lnea de purga
principal, siempre use dos vlvulas
2x1, una detrs de la otra.
Figura 4-95. Limpie y Lubrique las Conexiones

4.4 Mangueras de alta presin
a. No use llaves de tubo en tuberas a La presin de trabajo de una manguera est
las que les pueda crear grietas. relacionada y controlada por lo siguiente:
b. Use solamente conexiones Fabricante

aprobadas por Well Services.
Diseo
c. Todas las conexiones en la lnea de Tamao
tratamiento deben tener el mismo ID
que la lnea de tratamiento. Aplicacin
A diferencia de las lneas de tratamiento, el tipo
d. En trabajos con varias bombas, las de uniones en el extremo de la manguera no
lneas de succin y descarga de las pueden ser usadas para comprobar la presin
bombas deben estar equipadas con de trabajo de la manguera.
una vlvula aislante y una vlvula
de purga. La presin de trabajo de una manguera
depende de los siguientes factores:
e. Las conexiones chiksan dobles
deben usar configuracin de Especificaciones del fabricante
puentes de 3-vas y 2- vas.

Aplicacin Cubierta externa
termoplstica
Indicacin de presin de trabajo
Cuando se est determinando la presin
Espiral de refuerzo
de trabajo apropiada o la utilizacin de una
manguera en un trabajo de Well Services,
consulte el Manual de Tratamiento de Equipo o Manguera interna
InTouchSupport.com. termoplstica
En algunas situaciones en el campo, usar

lneas de tratamiento convencionales no es la
mejor alternativa con respecto a la seguridad y
calidad en el servicio. Para estos casos, se han
desarrollado alternativas aprobadas para su Espiral de zeta
uso en: Armadura cruzada
Barcos de cementacin y estimulacin Camisa externa en acero inoxidable

para costa afuera.
Figura 4-96. Seccin Transversa Coflexip
Trabajos industriales en plantas qumicas.
Cementaciones de grado ms bajo en Well Services usa mangueras diseadas a una
ciertas reas geogrficas. presin de trabajo de 10,000 psi y 15,000 psi
en tamaos de 2, 3 y 4 pulg. Tiene bandas de
Trabajos de nitrgeno industrial y de acero entrelazadas que cubren la longitud total
ductos. de la manguera que hace que parezca envuelta
Aplicaciones que han sido aprobadas por en una banda de acero de aproximadamente
una excepcin por parte de Sugar Land 1/2 pulg de ancho.
HQ.
4.4.1 Coflexip
Las mangueras Coflexip son usadas
principalmente en estimulaciones y
cementaciones costa afuera. Las mangueras
Coflexip se utilizan para compensar la altura
entre el equipo en el barco y el equipo en la
plataforma. La manguera tambin compensa el
movimiento del barco mientras se amarra a la
plataforma.
Figura 4-97. Manguera Coflexip
Las uniones de martillo se conectan al extremo

de la manguera usando una conexin tipo
Gray-Loc.

Esto permite remover y remplazar uniones o montado detrs de la cabina de la unidad de
mangueras daadas. cementacin.
En la mayora de las aplicaciones las Las mangueras CemSTREAK tienen

mangueras son enrolladas en un tambor en la diferentes presiones de trabajo y uniones en
parte posterior del transporte. sus extremos. Como esta manguera solo se
encuentra certificada para uso en tierra, puede
Como la manguera es pesada, cara y difcil de conectarse a tubera estndar, cabezas de
manejar, debe ser movida usando una gra. cementacin y al tubo de manguera.
La manguera usa conexiones diseadas y

fabricadas por Coflexip.
Conexin tipo GRAY-LOC
La conexin tipo Gray-Loc es principalmente

usada en trabajos con tubera flexible y en
estimulaciones; un anillo de sello de metal se
encuentra entre los casquetes de la conexin
gray-loc. Los casquetes se mantienen unidos
por medio de dos abrazaderas.
Figura 4-99. CemSTREAK
4.4.3 Manguera Parker Hannafin

La manguera Parker Hannafin se usa para:
Reducir los riesgos asociados con el

manejo de tubera rgida para cambios de
altura en aplicaciones industriales.
Reducir el peso suspendido de las
conexiones.
Conectar lneas de tubera donde la
distancia o complejidad vuelve imprctico
el uso de tubera rgida.
Este tipo de mangueras es usado para trabajos
Figura 4-98. Partes del Gary-Loc
de cementacin o cido, trabajo en plantas
industriales, purga de ductos, cuando la tubera
4.4.2 CemSTREAK rgida no ofrece las mejores opciones de
seguridad y calidad.
La manguera DAYCO es usada nicamente
en unidades de cementacin CemSTREAK*.
La manguera se enrolla en un carrete grande
* Marca de Schlumberger

4.5 Terminologa de la industria y requisitos de documentacin deben ser
definidos.
API
Instituto Americano del Petrleo: 4.6 Identificacin

Organizacin internacionalmente reconocida Cuando est tomando la decisin entre que
que establece los estndares en la industria componente usar en una lnea de tratamiento
petrolera. de alta presin considere lo siguiente:
Uno de los estndares principales de la API es Fue manufacturada por un fabricante

el API 6A, que especifica el diseo del equipo aprobado de Well Services?
de cabezal del pozo. Es capaz de cumplir con los requisitos de
presin esperados?
Est al da la inspeccin anual?
Las uniones del componente son
apropiadas para este propsito?
En la industria hay un sistema de identificacin
que por lo general es consistente en todo el
mundo. El trmino por lo general es usado
porque existen algunas compaas pequeas
que trabajan fuera de cualquier estndar
nacional o internacional no estando conforme a
la convencin aceptada.
Desviaciones de los estndares generalmente

aceptados pueden caer en reas como estas:
Tolerancia dimensional a la que la pieza es

maquinada
Seleccin de material
Propiedades mecnicas del material
seleccionado
Marcado del componente.
Figura 4-100. Instituto Americano del Petrleo
Componente certificado
Referencia general que indica que un

componente fue hecho de acuerdo a
estndares reconocidos como API, ASME
DNV. Cuando se dice que un componente est
certificado o por certificarse, la certificacin


5.0 Lo que Debe Hacerse y
Lo que No Debe Hacerse
5.1 Lo que debe hacerse 7. No exceda la presin de trabajo

especificada.
1. La aleta (wing) en la lnea de
tratamiento debe estar orientada hacia 8. No use productos desgastados,
al pozo. erosionados o corrodos.
2. Lubricar las vlvulas de tapn despus 9. No exponga productos de servicio
de cada trabajo. estndar a fluidos de gas amargo.
(Referirse a NACE MR-0175).
3. Seleccionar nicamente productos y
materiales apropiados para el servicio 10. No intercambie componentes de gas
deseado. amargo con componentes de servicio
estndar.
4. Si se detecta cualquier fuga en
productos FMC, remuvalos del servicio 11. No use lnea de tratamiento estndar
inmediatamente para prevenir daos como lnea de flujo de regreso.
potenciales o al personal. Referirse a la gerencia de la locacin
para seleccionar la lnea adecuada.
5.2 Lo que no debe hacerse
1. No usar vlvulas de 2x2 para liberar
presin.
2. No usar conexiones enroscadas.
3. No usar tuercas de unin 1502 de

2 pulgadas marcadas como TEST.
4. No mezclar o ensamblar componentes,

partes o extremos con presiones de
trabajo distintas. Piezas no compatibles
pueden fallar bajo presin.
5. No use o sustituya componentes o

partes que no son FMC en productos y
ensambles de FMC.
6. No golpee, apriete o afloje

componentes o conexiones
presurizadas.

70 | Lo que Debe Hacerse y Lo que No Debe Hacerse

6.0 Referencias
Proveedores Estndar de Seguridad 11 de Well Services

- Bombeando Nitrgeno
Hay muchos proveedores que fabrican (http://www.intouchsupport.com/intouch/
componentes usados en las lneas de MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313684)
tratamiento. Well Services ha tomado
medidas para desarrollar una lista de Tabla 6-1. Equipo de Tratamiento Aprobado
Proveedores Aprobados despus de revisar Equipo de Tratamiento Aprobado
cuidadosamente los sistemas de control de
calidad, diseo de ingeniera y seleccin de Conexiones y tuberas estndar Proveedor
material de diferentes proveedores.
Lnea de tratamiento y conexiones
FMC, Wood
de 1, 1,5, 2 y 3 (15kpsi)
Nota: Lnea de tratamiento y conexiones

de 4 (10kpsi)
FMC, Wood
Slo proveedores aprobados por
Lnea de tratamiento y conexiones
Well Services pueden suministrar de 2 y 3 (20kpsi)
FMC, Wood
componentes para equipo de Conexiones para Casing (swages)
tratamiento de alta presin. FMC, Wood, IRI, Argus
y tubera de perforacin
Para una lista completa de los Cabezas de cementacin IRI, Argus
proveedores aprobados por Well
Services consulte el Estndar 5. Unin rpida para cabeza de
FMC Fast Latch
cementacin
Unin rpida para cabeza de
IRI
cementacin
FMC Fluid Control
Vlvulas de alivio (operadas por gas
(http://www.intouchsupport.com/intouch/ FMC, Wood
o resorte)
MethodInvokerpage.cfm?caseid=3380168)
Conexion para tubera de produccion FMC, Wood
Manual de Equipo de Tratamiento Niple de estrangulador FMC, Wood

(http://www.intouchsupport.com/intouch/
MethodInvokerpage.cfm?caseid=3013931) Inyectores de bola Wood, GN
Vlvulas de retencin tipo dardo Grant, FMC

Estndar de Seguridad 5 de Well Services
Vlvulas de retencin tipo aleta
- Seguridad en Locacin (flapper)
FMC, Wood
(http://www.intouchsupport.com/intouch/
Mangueras usadas en la descarga
MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313681) de las triplex (cementacin y cido)
Parker-Hannifin
Mangueras usadas en la descarga

Estndar de Seguridad 9 de Well Services de las triplex Coflexip
- Bombeando Dixido de Carbono (fracturas, cementacin y cido)
(http://www.intouchsupport.com/intouch/ Mangueras usadas en la descarga
MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313683) de las triplex Dayco
(para unidades CemSTREAK)
Donde el cliente o contratista requiere especificamente del
uso de equipo UIE

72 | Referencias
7.0 Verifique su Entendimiento
1. Se puede colocar una manguera de 5. Cul es la presin mxima de una

succin en la descarga de una bomba vlvula de mariposa FMC?
centrfuga? A. 75 psi
a. Si B. 100 psi
B. No C. 200 psi
C. Tal vez D. Ninguna de las anteriores
D. Todo el tiempo
6. El equipo de tratamiento de alta
2. Se puede usar mangueras rgidas presin se conecta a una bomba de
(4 pulgadas) en la descarga, en las desplazamiento positivo para bombear
siguientes circunstancias? hacia el pozo u otro sistema de alta
a. En una emergencia cuando no haya presin.
otra manguera disponible A. Verdadero
B. OK si la presin de descarga es lo B. Falso
suficientemente baja
C. No se permite bajo ninguna 7. Cuando no se usan, las mangueras deben
circunstancia almacenarse en:
D. Slo si se usa como de descarga en la A. lugares frescos
planta de cementos
B. lugares obscuros
C. lejos de equipo elctrico
3. A que presin se prueban las lneas de
tratamiento en Well Services? D. lejos de luz solar directa
A. 2 veces la presin de trabajo E. todas las anteriores
B. 1,25 veces la presin de trabajo F. ninguna de las anteriores
C. A la presin de trabajo.
8. Cul es el dimetro interno (ID) nominal
D. 1,5 veces la presin de trabajo
de una tubera de tratamiento de 2
E. No se prueba pulgadas 15000WP?
A. 1,625 pulgadas
4. Cul es la presin mxima de una B. 1,875 pulgadas
manguera de descarga de 4 pulgadas?
C. 1,995 pulgadas
A. 60-80 psi
D. 2,015 pulgadas
B. 100-125 psi
C. 50-150 psi
D. Ninguna de las anteriores
JET 01- Equipo de Tratamiento | 73

9. En un chiksan FMC de 2 pulgadas, el 16. Todas las conexiones en la lnea de
nmero de balines de acero por pista de tratamiento deben tener el mismo
rodamiento es: dimetro interno que la lnea de
A. 12 tratamiento.
B. 24 A. Verdadero
C. 48 B. Falso
D. Ninguno de los anteriores
17. Las vlvulas tapn de 1x2 pueden ser
usadas en lugar de un estrangulador
10. Un uso importante de las vlvulas de (Choke).
tapn de 1x2 es:
A. Verdadero
A. vlvula de respaldo para vlvulas tapn
de 2x2 B. Falso
B. vlvula principal de control de presin
C. vlvula master en protector de rbol de 18 La conexin Gray-Loc es usada en
navidad tree saver operaciones de:
D. vlvula de purga en lneas de A. Cementacin
tratamiento B. Tubera flexible
C. Estimulacin
11. Cuntos segmentos de sello hay en una
vlvula de tapn de 2 pulgadas? 19. Seleccione todo el equipo de tratamiento
A. 2 de alta presin:
B. 4 A. Vlvula tapn
C. 6 B. Unin giratoria chiksan
D. 8 C. Vlvula mariposa
D. Mangueras Coflexip
12. El Estndar 23 requiere que todas las E. Vlvula de retencin
tuercas de unin 1502 marcadas
_________ sean removidas de servicio.
13. Basados en estudios de erosin en

chiksan, la tuerca de unin (wing) en la
lnea de tratamiento debe estar orientada
hacia _________.
14 Al cambiar de elevacin, se utiliza una

configuracin de _________ chiksans.
15. Al cambiar de direccin se utiliza una

configuracin de _________ chiksans.
74 | Verifique su Entendimento

JET 01 EquipoTratamiento Es April 2008 Web 4127821 01

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JET Manual 01

Documento Confidencial de Schlumberger

Control del Documento

Derechos de Reproduccin 2006 Schlumberger, Trabajo No Publicado. Todos los

Este trabajo contiene la informacin confidencial y los secretos comerciales patentados de

Marcas comerciales y marcas de servicio

JET 01 - Equipo de Tratamiento | iii

Schlumberger Well Services realiza Advertencia de Seguridad:

Objetivos del aprendizaje:

Al terminar este modulo, usted estar

Explicar las funciones del equipo de

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 5

Equipo de alta presin

Equipo de baja presin

Figura 2-1. Equipo de Tratamiento

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 7

8 | Funciones del Equipo de Tratamiento

Manguera succin conectada al

Figura 3-1. Lneas y Equipo de Tratamiento

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 9

La succin de bombas de desplazamiento

3.1.1 Mangueras de succin Figura 3-3. Rosca

Figura 3-4. Rosca de Aleta

La manguera de succin ms comn de baja

10 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

Las mangueras de descarga son blandas, se

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 11

Para soportar una manguera de una cantidad

Almacene las mangueras en condiciones

Como las mangueras estn hechas de hule,

12 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

Figura 3-6. Unin sin O-ring

Figura 3-7. Sello de O-ring

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 13

Figura 3-8. Tapones

14 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

Figura 3-10. Posicin Abierta (La Manija se Alinea con el

Figura 3-9. Posicin Cerrada (La Manija se Alinea con el

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 15

Area superior ofrece un O-ring, que sella

Diseo de triple sello que ofrece

El diseo de la vlvula ofrece igual grosor y compresin

La construccin patentada del asiento ofrece

16 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

Figura 3-12. Vlvula de Mariposa Cerrada en la Lnea

Figura 3-15. Remueva el Pin Superior

Figura 3-13. Remueva la Manija

PASO 02 Retire los pines enrollados

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 17

PASO 04 Retire el disco de su asiento.

Figura 3-19. Retire el Disco Figura 3-20. Retire el Asiento

18 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

INSPECCION 02 Cuando reemplace el

Figura 3-21. Ubicacin de O-rings

INSPECCION 03 Lubrique ligera pero

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 19

Figura 3-22. Ensambalje de Vlvula de Mariposa

20 | Equipo de Tratamiento de Baja Presin

Figura 3-25. Asiento en Prensa

Figura 3-24. Inserte Disco

JET 01 - Equipo de Tratamiento | 21

Figura 3-28. Retire el Vstago Superior

Figura 3-26. Centre el Disco PASO 08 Lubrique el dimetro interno

PASO 09 Inserte el asiento lo suficiente