TABELA FALK Acoplamentos PDF

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ESPECIFICAÇÕES
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INDUSTRIES Agente espessante Litio e Polietileno
Óleo Base Óleo mineral altamente refinado
Viscosidade @ 100ºF (38ºC) 3300 SSU (715 cSt)
Viscosidade @ 210ºF (99ºC) 163 SSU (33 cSt)
GRAXA DE LONGA DURAÇÃO - LTG Grau NLGI #1
Penetração Não Trabalhada 228
Trabalhada 60 ciclos 335
Trabalhada 10000 ciclos 433
Saiba Como Obter a Garantia na Graxa LTG: Trabalhada 100000 ciclos 473
Carga Timken EP OK (ASTM D 2509) 50 lbs
* Compre um acoplamento PTI-Falk novo e inicialmente lubrifique-o Four Ball EP (ASTM D 2596)
com graxa LTG como recomenda o manual de serviço; Last Non-Seizure Load 126 kgf
Load Wear Index 56 kgf
* Verifique se o acoplamento estará operando conforme os limites de
Weld Poit 300 kgf
temperatura ambiente permitidos; Four Ball Wear, Scar (ASTM D 2266) 0,48 mm
* Instale e alinhe o acoplamento como exige o manual de instalação. Ponto de Gotejamento 225ºF (108ºC)
Ponto de Inflamação 450ºF (232ºC)
E veja o que acontece !!! Inibidores de Oxidação e Corrosão Sim
Separação Centrífuga
(ASTM D4425-84) K36=6/24
ACOPLAMENTO Cor Marrom
Faixa de Temperatura de Operação -40ºF (-40ºC) a +190ºF (88ºC)
PTI-FALK Faixa de Velocidade de Operação
SEM RELUBRIFICAÇÃO Acoplamentos Steelflex Todas as Velocidades de Catálogo
+ 5 anos 3 anos
Acoplamentos de Engrenagem Ver Manual de Serviços 458-110
Benefícios para a sua aplicação:

* Aumento da vida útil do acoplamento;
= * Aumento significativo no intervalo de relubrificação;
* Redução nos custos de manutenção;
* Redução no tempo de parada de máquina;
* Qualidade superior de lubrificação.
Obs.: A graxa é fornecida até o tamanho 1090T
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EQUIPAMENTO?
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Os produtos PTI-FALK são

SÓ QUEM FABRICA O EQUIPAMENTO embalados conforme modelos acima.
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esteja de acordo com estes padrões e

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ACOPLAMENTOS
SÉRIE 1000T
GRADE
TRAPEZOIDAL
Alta Capacidade Grades "T" de secção

trapezoidal são fabricadas em aço ligado de
alta resistência temperadas e revenidas para
dureza de molas. A superfície é então jateada
com micros esferas de aço com grande
precisão de operação denominada de
"Shot peenning" que comprimem as moléculas
da superfície por trabalho mecânico. Quando
a carga é aplicada na grade , as forças existentes nos acoplamentos. Esta falha acelera o desgaste e fadiga.
tendem a separar seus braços. O uso inicial da graxa "LTG" eliminará os ciclos de rotina de lubrificação e ainda estará
Mas na grade 1000T a carga precisa garantindo a lubrificação necessária nas grades "T".
primeiro vencer as forças de compressão
criadas pelo picotamento de precisão da Instalação Rápida
superfície "Shot peening" e então submeter a A grades "T" são de simples camada e de extrema facilidade de encaixe nos rasgos do
grade a sua tensão limite. O efeito é um cubo, muito mais rapidamente que a colocação da grade retangular. Nos tamanhos
AUMENTO dramático na CAPACIDADE, menores são utilizados o ajuste deslizante na montagem eixo/cubo para facilitar
fornecendo a reserva de resistência para a operação. Finalmente a prática tampa bipartida é colocada com auxílio de ferramentas
longa vida, e permitindo portanto a seleção standard.
de um acoplamento de menor tamanho físico,
para um mesmo esforço. Facilidade de Manutenção
Com o acoplamento 1000T a FALK oferece A grade "T" é o elemento de desgaste do acoplamento STEELFLEX sendo somente uma
uma evidência positiva de liderança no fração do custo do acoplamento completo. As grades "T" são facilmente acessíveis pela
campo de projeto e desenvolvimento de simples remoção da tampa bipartida e, a remoção da grade obtida por uma chave de
acoplamentos flexíveis. A tecnologia fenda ou barra. A recolocação das grades "T" é simples por colocação direta nos rasgos
avançada é combinada com longos testes e sem a necessidade dos esforços anteriores (como um martelo), nem mover equipamentos
toda a nossa experiência de campo nestes como acontece nos outros acoplamentos como os de engrenagem e de elastômeros.
acoplamentos. A necessidade de mover parte do equipamento é sempre de maior custo e requer tempo.
Períodos Estendidos na Manutenção Versatilidade do Projeto

Podemos agora instalar o acoplamento e Os componentes da série 1000T são dimensionalmente intercambiáveis com os da série
lubrificar com a avançada Graxa de Longo 10T. Nos tamanhos menores, dois tipos de tampa são disponíveis. Produtos para
Termo "LTG" da FALK e esquecer as rotinas aplicações complementares das normais são disponíveis tais como: acoplamento
periódicas de manutenção. A graxa "LTG" da com espaçador; com eixo pilotado; com polia ou disco de freio e o controlador de torque.
FALK foi desenvolvida especialmente para uso
em acoplamentos. É altamente resistente a Disponibilidade
separação de óleo e dos agentes A grande maioria de acoplamentos e peças de reposição são encontradas em nossos
espessadores que ocorre normalmente nas Distribuidores e se necessário, encomendadas em regime URGENTE da fábrica.
graxas. Graxas de uso geral sofrem A disponibilidade normal é com furo cego ou mínimo ou com furos usinados sob medida, a
separação pela ação das forças centrífugas pedido do cliente.
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ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T
A FUNÇÃO DE UM ACOPLAMENTO NÃO É SÓ DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS

SIM DE PROTEGER OS DISPENDIOSOS EQUIPAMENTOS MOTORES
Proteção quanto ao
E MOVIDOS DO DESALINHAMENTO, CARGAS DE CHOQUES, VIBRAÇÕES
desalinhamento dos eixos E CARGAS AXIAIS.
A grade está livre para inclinar,
rodar e flutuar entre os dentes
dos cubos.
Generosa capacidade ao
desalinhamento é permitida sem
produzir cargas nocivas
de rolamento lateral como as
criadas por muitos dos
acoplamentos de elastômeros.
Paralelo
O movimento das grades "T"
nos rasgos acomoda o
desalinhamento paralelo e Choque e Vibração Reduzidos em 30% ou mais
ainda permite o pleno
funcionamento da ação
grade-rasgo em absorver
choques e vibrações.
Proteção contra cargas de choque, vibração e cargas axiais.

Flexibilidade torsional é a capacidade do acoplamento FALK STEELFLEX "T" para defletir no sentido da torsão,
quando submetido a cargas normais, choque ou de natureza vibratória, permitindo uma acomodação elástica
com a variação das condições de carga.
Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um incremento de tempo. Amortece as vibrações reduzindo
picos ou choques de carga em até 30%. Pode ser considerado como um amortecedor para movimento rotativos
Angular baseado na preditabilidade de resistência de grades de aço na flexibilidade torsional.
Submetido a desalinhamento
angular o projeto do conjunto
grade-rasgo permite o rolamento
e deslizamento sem afetar a Cargas leves
capacidade de transmissão
de potência pela grade.
A grade se apoia nos extremos dos dentes do acoplamento como mostrado,
o espaço entre pontos de contato deixam o restante da grade livre para flexionar
sob variações de carga.
Cargas normais
Conforme a carga aumenta, a distância entre os pontos de contato diminui, porém
Axial deixando ainda comprimento suficiente de grade para flexionar amortecendo
Folgas axiais extremas as cargas de choque.
em ambos os cubos (motor
e movido) permitem livre
movimento das grades
nos rasgos. A flutuação poderá
ser controlada se necessário, Cargas de choque
por meio de conjuntos auxiliares
de limitação de deslocamento O acoplamento é flexível dentro de sua capacidade projetada.
axial. Submetido a sobrecargas extremas, a grade assenta completamente no dente do
cubo e transmite diretamente toda a carga.
Você pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode

arriscar a danificar equipamento caro e de difícil reposição ?
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Tipos de Acoplamentos
T50 (só acoplamento)

T10
Tampa pilotada para
Tampa bipartida horizontal.
aplicação de transmissão por
Uso geral.
eixos flutuantes. Pode ser
Fácil acesso a grade.
usado no lugar de um
Mínimo tempo de reparo.
acoplamento de engrenagem,
Ideal para locais de
simples engrenagem para
dimensões reduzidas.
fornecer a característica de
Pino interno na tampa evita
resiliência torsional com baixo
giro na reversão.
custo operacional.
T20
Tampa bipartida vertical.
Uso geral.
Ideal para velocidades mais T50
altas. Forma de acoplamento pilotado duplo
com eixo flutuante para conectar
equipamentos a distâncias maiores.
Combina a resiliência dos elastômeros
com a forte capacidade de torque dos
acoplamentos de engrenagem.
T31 T70
Forma de espaçador, Forma de acoplamento para
desmontável. alta velocidade .
Próprio para uso em bombas. Acima da faixa dos T10 e
Permite espaço entre eixos T20 básicos.
para fácil manutenção de A forma é de tampa única
selos e rolamentos de com balanceamento dos
bombas. componentes.
T10 / G82
T35 Forma de espaçador para
Forma de semi espaçador altos torques.
quando não é necessário o Combinação de dois
T31. acoplamentos normais com
Mais econômico que o T31. peças de estoque.
Necessário remover a grade O eixo desmonta por
e tampa para reparo de selos remoção dos parafusos do
e rolamentos de bombas. G82 e da grade T10.
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TABELA 1 - FATORES DE SERVIÇO PARA ACOPLAMENTOS STEELFLEX +

Os fatores de serviço listados são típicos de operações normais de sistemas de transmissão de força.
Para aplicações com cargas de pico repetitivas, consultar a FALK.
Listagem alfabética de aplicações Listagem alfabética por indústrias

Fator de serviço Fator de serviço Fator de serviço Fator de serviço
Aeradores .........................................2,0 Guindastes ou guinchos Açucareira Laminador a frio consultar o
Agitadores Guincho principal ...........................1,75 Desfibradores e Picadores........................2,0 fabricante
fabricante
Roscas, hélices ou pás...............................1,0 Caçamba .........................................1,75 Moendas acionadas por desbastador e descascador consultar o
Alimentadores Inclinação da lança........................1,5 turbina e engrenagens externas fabricante
Correias, discos ou roscas........................1,0 Deslocamento da ponte ou carro............1,75 helicoidais .................................................1,5 fabricante
Alimentadores............................................3,0
Alternativos ................................................2,5 Lavadoras e batedoras ......................2,0 Acionadas por motor
Laminador a quente
Bombas Máquinas de conformação (metais) elétrico ou pistão e engrenagens laminador ou desbastador,
Centrífugas Carro de banca de trefila, externas helicoidais...................................2,0 de ligotes ou barras consultar o
Velocidade constante................................1,0 acionamento principal, Engrenagens externas de dentes fabricante
Variação freqüente de velocidade extrusoras, modeladoras retos qualquer que seja fabricante
Perfurador de tubos........................................3,0
sob carga ...................................................1,25 e laminadoras............................................ 2,0 o acionamento usado ...............................2,0
Papel
Desincrustadoras com acumulador..........1,25 Cortadoras .................................................1,0 Esteira alimentadora e niveladora...........1,75
Batedor e despolpador.............................1,75
Engrenagens, rotativas ou palhetas.........1,25 Trefiladoras de arame Alimentícia/Bebidas Bobinadeiras..............................................1,5
Alternativas (recíprocas) e aplainadoras...........................................1,75 Cozinhadores de cereais..........................1,25 Batedor de feltro .......................................2,0
1 cilindro simples ou dupla ação .........3,0 Bobinadeiras ou desbobinadeiras...........1,5 Misturadores de massa, trituradores........1,75 Branqueador, alvejador............................1,0
2 cilindros simples ação ........................2,0 Máquinas operatrizes Máquina de encher latas, garrafas.........1,0 Calandra e super calandra......................1,75
2 cilindros dupla ação...........................1,75 Acionamento principal..............................1,5 Borracha Cortadoras .................................................2,0
3 ou mais cilindros....................... ..........1,5 Acionamento auxiliar................................1,0 Calandras...................................................2,0 Descascadoras ..........................................2,0
Classificadores ou Clarificadores1,0 Acionamento Transversal..........................1,0 Extrusoras ...................................................1,75 Esticador de feltro .....................................1,25
Compressores Dobradeiras, puncionadoras, "Banbury" ...................................................2,5 "Fourdrinier" ...............................................1,75
Centrífugos .................................................1,0 pressas, cunhadoras..................................1,75 Moinhos aquecedores Lavadoras, espessadoras,
Rotativos, de lóbulos ou palhetas ............1,25 Misturadores (ver agitadores) 1 ou 2 em linha ......................................2,0 câmaras de estoque..................................1,5
Rotativos, parafuso....................................1,0 Concreto.....................................................1,75 3 ou mais em linha.................................1,75 Misturador de polpa.................................1,75
Alternativos (recíprocos) Muller..........................................................1,5 Moinhos misturadores , refinadores Picador........................................................2,5
Acoplados diretamente consultar o Moinhos de argamassa .....................1,75 ou laminadores Prensa, moinho de polpa..........................1,75
fabricante Moinhos 1 ou 2 em linha ......................................2,5 Revestidores................................................1,0
fabricante Secadoras, cilindros "Couch" ..................1,75
Sem volante de inércia consultar o Martelos .....................................................1,75 3 ou 4 em linha ......................................2,0
Processamento de agregados,
fabricante Rolos ou barras..........................................1,5 5 ou mais em linha.................................1,75
fabricante cimento, fornos de mineração.
Peneiras Dragas Britadores ...................................................2,5
*Com volante de inércia e engrenagem
Lavagem a água ou ar..............................1,0 Acionamento do desagregador...............2,0 Moinhos de rolos ou bolas
de redução entre compressor e motor
Puxador de vagão .............................1,5 Enrolador de cabos...................................1,75 com acionamento direto ou
1 cilindro simples ação...................3,0
Secadores Bomba (carga uniforme)...........................1,5 no eixo de baixa rotação do
1 cilindro dupla ação......................3,0
Centrífugos .................................................1,0 Osciladores (guincho de manobra).........1,5 redutor com acionamento direto
2 cilindros simples ação..................3,0
Lóbulos ou palhetas...................................1,25 Madeira ou no eixo de baixa rotação do
2 cilindros dupla ação....................3,0
Vibratórios..................................................2,0 Transportador de retalhos ........................1,75 redutor com acionamento final de
3 cilindros simples ação..................3,0 engrenagens de dentes retos ...................2,0
Tambores rotativos.....................................1,75 Transportador de serragem......................1,25
3 cilindros dupla ação....................2,0 Engrenagens helicoidais...........................1,75
Transportadores Transportadora de toras........................... 2,0
4 cilindros ou mais, simples ação ..1,75 Moinhos de martelos ................................1,75
Lamelas, correia, Serras de fita..............................................1,5
4 cilindros ou mais, dupla ação.....1,75 Secadores rotativos...................................1,75
roscas, correntes, abas..............................1,0 Serra circular "Cut-Off" ............................1,75
Dinamômetros...................................1,0 Moinhos de tamboreamento....................1,75
Canecas......................................................1,25 Serra Oscilante consultar
Eixo principal de acionamento o fabricante Refinarias
Desmoldador e reversor............................3,0
Aciona vários equipamentos....................1,5 o fabricante Bombeamento de poços petrolíferos
Ventiladores Plainadora..................................................1,75
Elevadores com torque máximo de 150%..................2,0
Centrífugos .................................................1,0 Laminação de Metais
Caçamba , descarga centrífuga ..............1,25 Resfriadores................................................1,25
Torre de resfriamento................................2,0 Desempenadores.......................................2,0
Passageiros.................................não permitido Secadores ..................................................2,0
Ventilação forçada (início de linha)........1,5 Bobinadeira a quente ...............................2,0 Filtroprensa de parafina............................1,5
Descarga por gravidade ..........................1,25
Ventilação forçada acionada Bobinadeira a frio .....................................1,5 Indústria têxtil
Extrusoras de plásticos.......................1,5
por motor hidráulico..................................1,0 Acionamento de fornos.............................2,0 Calandras e cardadeiras..........................1,5
Geradores
Recirculador de gases...............................1,5 Mesas de transferência Dosadores, lustradeiras,
Carga uniforme..........................................1,0
Tiragem forçada com controle com reversão................................ ..........3,0 afelpadoras, lustradeiras,
Serviço de guincho
de vazão ou limpador de lâmina ............1,25 sem reversão...........................................1,5 Ensaboadoras............................................1,25
ou estrada de ferro....................................1,5
Tiragem forçada sem controles................2,0 Usinas de coque Enroladores, esticadores, e torcedores...1,5
Solda...........................................................2,0
empurrador ............................................2,5 Máquina de acabamento de telas ..........1,5
abridor de portas ...................................2,0 Tambores de secagem, teares..................
puxador (redutor de movimento)..........3,0
+ Para acionamentos por motor a Para aplicações com cargas de pico, consultar a FALK.
explosão referir a tabela 2. Quando Se ocasionalmente acontecer transporte de passageiros, consultar a fábrica para uma seleção
motores elétricos, geradores, segura bem como dos acessórios para atender códigos de segurança.
compressores são equipados com
mancais de escorregamento,
use limitadores de movimento axial TABELA 2 - FATORES DE SERVIÇOS PARA MOTORES
nos acoplamentos, para proteger os Fatores de serviço para motores a explosão são os requeridos para aplicações onde a boa regulagem fornecida pelo volante, evita flutuações
mancais, estes acessórios devem ser
de Torque dentro de ±20%. Para unidades onde a variação de torque excede este valor, ou a operação se encontra próxima a uma vibração
pedidos junto com o acoplamento.
*Se for necessário compensação no crítica ou torsional, um estudo de massas elásticas é necessário.
balanceamento por peso em local
NÚMERO DE CILINDROS 4 ou 5 6 ou mais
oposto, consultar a FALK.
Fator de serviço da tabela 1 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0
Fator de serviço do motor 2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5
Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de serviço da aplicação pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de serviço a aplicar
para o MOTOR. Se este é maior que 2 devemos consultar o fabricante, pois a aplicação precisará um trato mais cuidadoso.
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Método de seleção rápida

1. Selecionar o tipo de acoplamento: Consulte a pág. 5 e selecione o tipo de acoplamento Exemplo prático:
que atende a aplicação em vista. Se for necessário um acoplamento com características especiais, Selecionar um acoplamento para ligar um motor elétrico de 350 kW a 1170
enviar informações mais completas ao Distribuidor da área ou ao fabricante. rpm ao eixo de alta velocidade de um redutor de um guincho de manobra. A
2.Determinar o fator de serviço: motor elétrico, turbina ou motor a explosão usar as tab. 1 e 2. folga entre eixos é de 3 a 5 milímetros. Os eixos do motor e do redutor são de
3.Determinar a potência equivalente: Usar a tab. 3, abaixo do kW requerido e fator de diâmetro 88,9 mm e 76,2 mm e o comprimento útil de ambos é de 150 mm.
serviço (determinado na etapa 2) na coluna a esquerda está a potência equivalente em kW. 1.Seleção de acoplamento: Para ligar eixos próximos (2 a 5 milímetros
4. Determinar a potência equivalente. de folga) acoplamento T10 ou T20 são indicados, vamos escolher o T10.
A. Usar a tab. 4 procurar na linha horizontal no valor da rotação uma potência igual ou maior do 2.Determinar o fator de serviço: Da tab. 1 o fator de serviço é de 1.5.
que o determinado no passo 3, lendo o tamanho do acoplamento na vertical deste valor no topo da 3.Determinar a potência equivalente: Da tabela 3, a Potência
coluna. equivalente é de 525 kW.
B. Conferir os diâmetros de eixos com os furos máximos dos cubos de acoplamentos (vide pag. 8 4.Selecionar o Tamanho do acoplamento: (A) Da tab. 4 o
para mod. T10 ou página 9 para modelo T31) para o tamanho selecionado. Se for necessário um acoplamento é 1100T (B) Da pág. 8 o tamanho do furo com chaveta
furo maior, um acoplamento de tamanho físico maior é necessário. conforme DIN 6885 e ISO R773 é 110mm que é suficiente (C) Na mesma
C. Conferir a velocidade da aplicação com as máximas permitidas das tab. das págs. 8 e 9, conforme pág., a máxima velocidade é 2440 rpm acima dos 1170 requeridos (D) As
o modelo do seu acoplamento. Se for necessário uma velocidade maior é necessário consultar a FALK. dimensões do acoplamento 1100T mostrados na página 8 são compatíveis
D. Conferir as demais dimensões de aplicação com as dimensões dos acoplamentos nas págs. 8 e 9. com a aplicação.
Tabela 03 - Potência equivalente = (Potência requerida x Fator de serviço)

Fator de Potência requerida (kW)
Serviço ¾ 1 2 3 5 20 25 30 40 50 60 75
1.½ 7.½ 10 15 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
1,00 0,75 1,00 1,5 2,0 3,0 5,0 7,5 10,0 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
1,25 0,94 1,25 1,9 2,5 3,8 6,3 9,4 12,5 19 25 31 38 50 63 75 94 125 156 188 250 312 375 438 500 563 625
1,50 1,10 1,50 2,3 3,0 4,5 7,5 11,3 15,0 23 30 38 45 60 75 90 113 150 188 225 300 375 450 525 600 675 750
1,75 1,30 1,80 2,6 3,5 5,3 8,8 13,1 18,0 26 35 44 53 70 88 105 131 175 219 262 350 438 525 613 700 787 875
2,00 1,50 2,00 3,0 4,0 6,0 10,0 15,0 20,0 30 40 50 60 80 100 120 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
2,50 1,90 2,50 3,8 5,0 7,5 12,5 18,8 25,0 38 50 63 75 100 125 150 187 250 312 375 500 625 750 875 1000 1125 1250
3,00 2,30 3,00 4,5 6,0 9,0 15,0 22,5 30,0 45 60 75 90 120 150 180 225 300 375 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500
3,50 2,60 3,5 5,3 7,0 10,5 17,5 26,2 35,0 52 70 87 105 140 175 210 262 350 437 525 700 875 1050 1225 1400 1575 1750
Para fator de serviço não listado, Potência equivalente=Potência requerida x Fator de serviço
Tabela 04 - Seleção de Acoplamentos … Baseado na potência equivalente

Tamanho do acoplamento
Velocidade
(rpm)
1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T 1150T 1160T 1170T 1180T 1190T 1200T
3550 17,8 50,3 83,5 146 231 336 694 1261

2900 14,5 41,1 68,5 120 189 274 567 1029 1730 2573
1750 8,7 21,8 41,4 72,6 114 166 341 621 1044 1552 2283 3315 4764 6629 9318
1450 7,2 20,5 34,3 60,1 94,7 137 283 515 865 1286 1893 2746 3946 5493 7720 10294
1170 5,8 16,6 27,7 48,5 76,1 111 230 415 698 1038 1527 2216 3184 4432 6230 8306
1000 5,0 14,2 23,6 41,5 65,1 94,7 195 355 597 887 1305 1894 2722 3788 5324 7099 9843 13050
870 4,3 12,3 20,6 36,1 56,7 82,0 170 309 519 772 1135 1648 2368 3296 4632 6176 8564 11353 15473
720 3,6 10,2 17,0 29,8 46,8 68,2 141 256 430 639 940 1364 1958 2728 3834 5111 7087 9396 12805
650 3,2 9,2 15,4 26,9 42,3 61,5 127 230 388 576 849 1231 1769 2462 3461 4614 6398 8482 11560
580 2,9 8,2 13,7 24,0 37,7 55,0 113 206 346 515 757 1098 1579 2197 3088 4118 5709 7569 10315
520 2,6 7,4 12,3 21,6 33,9 49,2 101 185 310 462 679 985 1415 1970 2769 3691 5118 6786 9248
420 2,1 6,0 9,9 17,4 27,4 39,8 82,0 149 251 373 548 796 1143 1591 2236 2981 4134 5481 7470
350 1,7 4,9 8,3 14,5 22,7 33,1 68,4 125 209 310 456 663 953 1326 1864 2485 3445 4567 6224
280 1,4 4,0 6,6 11,6 18,2 26,6 54,7 99,2 167 248 365 530 762 1060 1491 1988 2756 3654 4980
230 1,1 3,3 5,4 9,5 15,0 21,8 45,0 81,3 137 204 300 435 626 871 1224 1633 2264 3001 4090
190 0,97 2,7 4,5 7,9 12,4 18,0 37,1 67,4 113 169 248 360 518 720 1012 1349 1870 2479 3379
150 0,75 2,2 3,7 6,4 10,1 14,7 30,3 55,0 92,5 137 202 294 415 587 825 1101 1526 2022 2757
125 0,63 1,8 3,0 5,2 8,1 11,9 24,4 44,4 74,6 111 163 237 340 474 665 887 1230 1631 2223
100 0,50 1,4 2,4 4,2 6,5 9,5 19,5 35,5 59,7 88,7 131 189 272 379 532 710 984 1305 1778
84 0,42 1,2 2,0 3,5 5,4 8,0 16,4 29,9 50,1 74,6 110 159 229 318 447 597 827 1096 1494
68 0,97 1,6 2,8 4,4 6,4 13,3 24,2 40,6 60,3 88,7 129 185 257 362 482 670 887 1210
56 0,82 1,3 2,3 3,7 5,3 11,0 19,9 33,4 49,7 73,1 106 152 212 298 397 551 731 996
45 0,63 1,1 1,9 2,9 4,3 8,8 16,0 26,9 40,0 58,8 85,0 122 171 239 319 443 587 800
37 0,52 0,89 1,6 2,4 3,5 7,2 13,1 22,1 32,8 48,3 70,1 101 140 197 262 364 482 658
30 0,43 1,71 1,3 1,9 2,8 5,9 10,7 17,9 26,6 19,2 56,8 82,0 113 160 213 295 391 533
25 0,59 1,0 1,6 2,4 4,9 8,9 14,9 22,2 32,6 47,4 68,0 94,7 133 177 246 326 444
20 0,47 0,82 1,3 1,9 3,9 7,1 11,9 17,8 36,1 37,9 54,4 76,1 107 142 194 261 356
16,5 0,39 0,69 1,04 1,6 3,2 5,8 9,8 14,6 21,6 31,2 44,9 62,5 88,0 117 163 216 294
13,5 0,56 0,89 1,3 2,6 4,8 8,1 12,0 17,6 25,6 36,8 51,2 71,9 95,5 133 176 240
11 0,45 0,72 1,0 2,2 3,9 6,6 9,8 14,3 20,8 29,9 41,7 58,5 78,3 108 143 195
9 0,37 0,58 0,82 1,7 3,2 5,4 8,0 11,7 17,1 24,5 34,1 48,0 63,9 88,7 117 160
7,5 0,48 0,71 1,5 2,7 4,5 6,6 14,2 14,2 20,4 28,4 39,9 53,2 73,8 97,7 133
Usar o método de seleção por fórmula para acoplamentos maiores e consultar a FALK para acoplamentos com aplicações especiais.
Se a velocidade requerida não se encontra na tabela, pode ser feita a interpolação entre valores. Se a velocidade da aplicação for maior que 3550 rpm, consultar a FALK.
Aqueles que tiverem necessidade de selecionar muitos acoplamentos, podem solicitar à FALK uma régua seletora.
07
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTAL

TAMANHOS DE 1020 T10 A 1260 T10 (dimensões em milímetros)
Corte das Tampas TAMPA
GRADE
CUBO
A
Tamanhos
1020 a 1140
S GAP
A C C
D
F A
Tamanhos
1150 a1200
BUJÃO
J
F A
Tamanhos B
1210 a1230
A
Tamanhos
1240 a 1260
Dimensões (mm)
Torque Rotação Furo Furo Peso do
Tamanho Nominal Peso da Tamanho
Máxima máximo mínimo acopl.sem
graxa (kg) Folga
(Nm) (rpm) (mm) (mm) graxa (kg) A B C D F J S
1020T 52 4500 28 12,7 1,9 0,03 97,0 98,6 47,8 39,6 .......... 66,6 39,1 3,2 1020T
1030T 149 4500 35 12,7 2,6 0,04 105,7 98,6 47,8 49,3 .......... 68,3 39,1 3,2 1030T
1040T 249 4500 43 12,7 3,4 0,05 114,3 104,6 50,8 57,1 .......... 69,9 40,1 3,2 1040T
1050T 435 4500 50 12,7 5,4 0,07 135,1 124,0 60,5 66,6 .......... 79,2 44,7 3,2 1050T
1060T 684 4350 56 19,1 7,3 0,09 147,8 130,0 63,5 76,2 .......... 91,9 52,3 3,2 1060T
1070T 994 4125 67 19,1 10,5 0,11 158,8 155,4 76,2 87,4 .......... 95,3 53,9 3,2 1070T
1080T 2.050 3600 82 27 17,7 0,17 190,5 180,8 88,9 105 .......... 116 64,5 3,2 1080T
1090T 3.730 3600 95 27 25 0,25 211,1 200 98,6 124 .......... 122 71,6 3,2 1090T
1100T 6.280 24450 110 41 42 0,43 251,0 246 121 142 .......... 155 .......... 4,8 1100T
1110T 9.320 2250 121 41 55 0,51 269,7 259 127 160 .......... 162 .......... 4,8 1110T
1120T 13.700 2025 138 60 81 0,74 307,8 305 149 179 .......... 192 .......... 6,4 1120T
1130T 19.900 1800 167 60 120 0,91 345,9 330 162 217 .......... 195 .......... 6,4 1130T
1140T 28.600 1650 196 67 178 1,14 384,0 375 184 254 .......... 201 .......... 6,4 1140T
1150T 39.800 1500 213 108 234 2,0 453,1 372 183 270 390 271 .......... 6,4 1150T
1160T 55.900 1350 236 121 317 2,8 501,9 403 198 305 436 279 .......... 6,4 1160T
1170T 74.600 1225 279 133 448 3,5 566,9 438 216 356 487 304 .......... 6,4 1170T
1180T 103.000 1100 299 152 620 3,8 629,9 484 239 394 555 321 .......... 6,4 1180T
1190T 137.000 1050 334 152 776 4,4 675,6 525 259 437 608 325 .......... 6,4 1190T
1200T 186.000 900 360 178 1060 5,6 756,9 565 279 498 660 256 .......... 6,4 1200T
1210T 249.000 820 392 178 1425 10,5 844,6 622 305 533 750 432 .......... 12,7 1210T
1220T 336.000 730 418 203 1785 16,1 920,8 663 325 572 822 490 .......... 12,7 1220T
1230T 435.000 680 450 203 2270 24,1 1003,3 704 345 610 905 546 .......... 12,7 1230T
1240T 559.000 630 477 254 2955 33,8 1087,1 749 368 648 .......... 648 .......... 12,7 1240T
1250T 746.000 580 509 254 3835 50 1181,1 815 401 711 .......... 699 .......... 12,7 1250T
1260T 932.000 540 540 254 4685 67 1260,9 876 432 762 .......... 762 .......... 12,7 1260T
As dimensões são somente para referência e estão sujeitas a alteração sem aviso prévio a menos que Furos máximos são menores que os mostrados acima quando montados com interferência e parafuso sobre
constem de certificados dimensionais; Nos tamanhos 1020 a 1230T as tampas são de liga de alumínio chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos máximos acima dos tamanhos 1020T a 1090T
fundido, e de 1240T a 1260T são fabricados em aço. são fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste é de
O furo mínimo é o menor furo que é necessário para movimentação do aclopamento com furo bruto, e interferência sem parafuso de trava. Furos máximos com chaveta métrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para
dependendo do tamanho será somente um furo de centragem cego. Nos furos mínimos os cubos não chavetas em polegadas, consultar a FALK
são fornecidos com furo e rosca para parafuso trava. Para velocidade de aplicação acima das indicadas consultar a FALK.
08
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
TIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAÇADOR

TAMANHOS DE 1020 T31 A 1140 T31 (dimensões em milímetros)
GRADE
TAMPA
GAP PARAFUSO
DA FLANGE
U U
S S
A E F
B B
F
DD
BE
entre pontos
de eixo
CUBO CUBO
BUJÃO
ESPAÇADOR ESPAÇADOR
Dimensões (mm)
Peso sem
Torque Rotação Furo Furo Peso da BE Parafusos de Flange
Tamanho Nominal Máxima máximo furo e
mínimo graxa
BE mín.
(Nm) (rpm) (mm) (mm) (kg) A B DD E F S U Folga Quant. Diamêtro
(Kg) mínimo máximo
E Grau (pol)
1020T 52 3600 35 12,7 3,9 0,03 97,0 35,0 88,9 203 52,3 0,8 85,9 27,4 2,0 4,8 4.Gr8 0,250
1030T 149 3600 43 12,7 5,3 0,04 105,7 41,1 88,9 216 59,4 0,8 93,7 31,5 2,0 4,8 8.Gr8 0,250
1040T 249 3600 56 12,7 8,5 0,05 114,3 53,8 88,9 216 78,5 0,8 112,8 27,4 2,0 4,8 8.Gr8 0,250
1050T 435 3600 65 12,7 12,5 0,07 135,1 60,5 111,3 216 87,4 0,8 125,5 40,6 2,0 4,8 8.Gr8 0,312
1060T 684 3600 79 19,1 20,0 0,09 147,8 73,1 127,0 330 103,1 1,5 144,5 43,2 2,8 4,8 8.Gr8 0,375
1070T 994 3600 85 19,1 24,7 0,11 158,8 79,2 127,0 330 109,5 1,5 152,4 46,7 2,8 4,8 12.Gr8 0,375
1080T 2.050 3600 95 27,0 39,4 0,17 190,5 88,9 184,1 406 122,2 1,5 177,8 49,8 2,8 4,8 12.Gr5 0,500
1090T 3.730 3600 110 27,0 60,4 0,25 211,1 101,6 184,1 406 142,7 1,5 209,6 56,9 2,8 4,8 12.Gr5 0,625
1100T 6.280 2440 131 38,1 99,0 0,43 251,0 90,4 203,2 406 171,5 1,5 251,0 .......... 3,0 6,4 12.Gr5 0,750
1110T 9.320 2250 151 50,8 138,0 0,51 269,7 104,1 209,6 406 197,0 1,5 276,4 .......... 3,0 6,4 12.Gr5 0,750
1120T 13.700 2025 170 63,5 197,0 0,74 307,8 119,4 246,1 406 225,5 1,5 319,0 .......... 4,0 9,5 12.Gr5 0,875
1130T 19.900 1800 190 76,2 260,0 0,91 345,9 134,6 257,0 406 238,3 1,5 346,0 .......... 4,0 9,5 12.Gr5 1,000
1140T 28.600 1650 213 88,9 341,0 1,14 384,0 152,4 266,7 406 266,7 1,5 386,0 .......... 4,0 9,5 12.Gr5 1,125
As dimensões são somente para referência e estão sujeitas a alteração sem aviso prévio amenos que constem de certificados dimensionais.
Furos máximos são menores que os mostrados acima quando montados com interferência e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos máximos acima dos tamanhos de 1020T a 1090T
são fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste é de interferência sem parafuso de trava. Furos máximos com chaveta métrica conf. DIN 6885 e ISO/R773.
Para chavetas em polegadas, consultar a FALK
O furo mínimo é o menor furo que é necessário para movimentação do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho será somente um furo de centragem cego. Nos furos mínimos os cubos não são fornecidos com
furo e rosca para parafuso trava.
Para velocidade de aplicação acima das indicadas consultar a FALK.
Comprimentos normalizados de espaçadores para o mod. T31

(BE = Distância entre pontas de eixos)
Tamanho do acoplamento
Espaçador BE
1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T
100 X X X
Comprimentos
Normalizados
140 X X X X X X
(mm)
180 X X X X X X
250 X X X X X X
09
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Capacidade de Recomendação para instalação (máx.) Valores para operação máx. Folga normal 10%
Tamanhos
desalinhamento
Distância paralela P (mm) Dist. paralela P
milímetros Angular Angular Todos
Tipo
Tipos X-Y Tipos X-Y exceto
Tipo Tipo Tipo T31
T10, T20 (1/160) T10, T20 (1/40)
Desalinhamento dos T31, T35
T50 T70
T31, T35
T70 T31
acoplamentos 1020T 0,15

...........
0,05
...........
0,08
0,08 0,30
...........
0,15
0,25 3,18 4,78
1030T 0,15 0,08 0,30 0,30 3,18 4,78
.......... .......... ..........
Máxima vida e mínima manutenção para acoplamento e equipamento conectado, 1040T 0,15 0,08 0,30 0,33 3,18 4,78
0,05 0,10 0,20
serão resultados de um bom alinhamento. A expectativa de vida do acoplamento 1050T 0,20 0,10 0,41 0,41 3,18 4,78
......... ......... .........
1060T 0,20 0,13 0,41 0,46 3,18 4,78
entre o alinhamento inicial e o máximo limite de operação é função da carga ,
velocidade e lubrificação . Para aplicações que requeiram grande desalinhamento, 0,05 0,10 0,20
1070T 0,20 0,13 0,41 0,51 3,18 4,78
0,05 0,10 0,20
consulte a FALK. 1080T 0,20 0,15 0,41 0,61 3,18 4,78
0,08 0,10 0,20
Desalinhamento angular é a dimensão X menos Y. 1090T 0,20 0,18 0,41 0,71 3,18 4,78
0,08 0,13 0,25
1100T 0,25 0,20 0,51 0,84 4,78 4,78
Desalinhamento paralelo é a distância entre as linhas de centro dos cubos. 0,08 0,13 0,25
1110T 0,25 0,23 0,51 0,91 4,78 6,35
Valores podem ser combinados para qualquer aplicação.
0,15 0,25 1,02
1120T 0,28 0,56 0,28 6,35 9,53 6,35
Desalinhamento Folga 0,10 0,15 0,28
Desalinhamento 1130T 0,28 0,30 0,56 1,19 6,35 9,53
0,10 0,15 0,28
Angular Paralelo 1140T 0,28
0,10 0,15
0,33 0,56
0,30
1,35 6,35 9,53
1150T 0,30 0,41 0,61 1,57 6,35 9,53
0,13 0,15 0,30
1160T 0,30 0,46 0,61 1,78 6,35 9,53
0,13 0,15 0,30
1170T 0,30 0,51 0,61 2,01 6,35 9,53
0,13 0,20 0,38
1180T 0,38 0,56 0,76 2,26 6,35 9,53
0,15 0,20 0,38
1190T 0,38 0,61 0,76 2,46 6,35 9,53
0,15 ......... 0,38
1200T 0,38 0,69 0,76 2,72 6,35 9,53
......... ......... .........
1210T 0,46 0,74 0,91 3,00 12,70 .........
......... ......... .........
As distâncias limites de operação entre o tipo T50 com eixo flutuante é função de ¼ º e a 1220T 0,46 0,81 0,91 0,30 12,70 .........
distância entre pontas de eixos. ......... ......... .........
1230T 0,48 0,89 0,97 3,61 12,70 .........
......... ......... .........
1240T 0,48 0,97 0,97 3,91 12,70 .........
......... ......... .........
1250T 0,51 1,07 1,02 0,41 12,70 .........
Furos recomendados para cubos FALK (mm)
Ajuste com folga Aj. c/ interferência Ajuste com folga Aj. c/ interferência Aj. c/ interferência Aj. c/ interferência
Diamêtro Diamêtro Diamêtro Diamêtro
do eixo Furo do Folga Furo do Interfe- do eixo Furo do Folga Furo do Interfe- do eixo Furo do Interfe- do eixo Furo do Interfe-
cubo cubo rência cubo cubo rência cubo rência cubo rência
+0,000 +0,051 0,000 +0,020 0,000 +0,000 +0,051 0,000 +0,025 0,013 +0,000 +0,038 0,025 177,80 177,67 0,064
-0,013 -0,000 0,064 -0,000 0,033 -0,013 -0,000 0,064 -0,000 0,051 -0,025 -0,000 0,089 184,15 184,02 0,127
190,50 190,37
12,70 12,70 12,67 57,15 57,15 57,10 103,19 103,10 196,85 196,72
14,29 14,29 14,25 58,74 58,74 58,69 104,78 104,69
15,88 15,88 15,84 60,33 60,33 60,27 106,36 106,27 203,20 203,06 0,076
17,46 17,46 17,43 107,95 107,86 209,55 209,41 0,140
61,91 61,91 61,86 215,90 215,76
19,05 19,05 19,02 63,50 63,50 63,45 109,54 109,45 222,25 222,11
20,64 20,64 20,60 65,09 65,09 65,04 111,13 11,4
228,60 228,45 0,089
22,23 22,23 22,19 112,71 112,62
234,95 234,80 0,152
23,81 23,81 23,78 66,68 66,68 66,62
241,30 241,15
68,26 68,26 68,21 114,30 114,21
247,65 247,50
25,40 25,40 25,37 69,85 69,85 69,80 115,89 115,80
26,99 26,99 26,95 117,48 117,39 +0,000 +0,051 0,089
28,58 28,58 28,54 71,44 71,44 71,39 -0,025 -0,000 0,165
30,16 30,16 30,13 73,03 73,03 72,97 119,06 118,97 254,00 253,83
74,61 74,61 74,56 120,65 120,56 260,35 260,18
31,75 31,75 31,7 2 122,24 122,15 266,70 266,53
+0,000 +0,051 0,000 +0,025 0,013
33,34 33,34 33,30 273,05 272,88
-0,013 -0,000 0,064 -0,000 0,051
34,93 34,93 34,89 123,83 123,74
36,51 36,51 36,48 125,41 125,32 279,40 279,22 0,102
76,20 76,20 76,15
38,10 38,10 38,07 127,00 126,91 285,75 285,57 0,178
77,79 77,79 77,72
292,10 291,92
+0,000 +0,051 0,000 +0,020 0,005 79,38 79,38 79,31 128,59 128,49 0,038 298,45 298,27
-0,013 -0,000 0,064 -0,000 0,038 130,18 130,7 0,102
80,96 80,96 80,90 131,76 131,66 304,80 304,61 0,114
39,69 36,69 36,65 82,55 82,55 82,49 317,50 317,31 0,191
41,28 41,28 41,24 84,14 84,14 84,07 133,35 133,25
42,86 42,86 42,82 134,94 134,84 330,20 330,00 0,127
85,73 85,73 85,66 136,56 136,42 342,90 342,70 0,203
44,45 44,45 44,41 87,31 87,31 87,25
46,04 46,04 46,00 88,90 88,90 88,84 138,11 138,01 355,60 355,38 0,140
47,63 47,63 47,59 139,70 139,60 368,30 368,08 0,216
49,21 49,21 49,17 90,49 90,49 90,42 141,29 141,19
92,08 92,08 92,01 +0,000 +0,064 0,140
50,80 50,80 50,76
93,66 93,66 93,60 -0,025 -0,000 0,229
142,88 142,77
+0,000 +0,051 0,000 +0,020 0,005 95,25 95,25 95,19 381,00 380,77
144,46 144,36
-0,013 -0,000 0,064 -0,000 0,038 393,70 393,47
146,05 145,95
96,84 96,84 96,77 406,40 406,16 0,152
52,39 52,39 52,35 98,43 98,43 98,36 147,64 147,54 419,10 418,86 0,241
53,98 53,98 53,94 100,01 100,01 99,95 149,23 149,12
55,56 55,56 55,52 101,60 101,60 101,54 150,81 150,71
152,40 152,29 0,051
Para eixos com furo 76,15 mm., os afastamentos são de -0,000 e 0,051 mm. 158,75 158,64 0,114
Para eixos com diamêtros superiores a 419,10 mm., use uma interferência média de 0,005 mm. por 165,10 164,99
+0,064; -0,000 para diamêtros acima de 419,10 mm até 508,00 mm. 171,45 171,34
+0,076; -0,000 para diamêtros acima de 508,00 mm até 762,00 mm.
10
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INDUSTRIES
COMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10
Marca na tampa NÚMEROS DE

deve estar para 7 IDENTIFICAÇÃO
cima no caso de
aplicações na 1. Anel de Neoprene (T10)
vertical 2. Tampa (T10)
1
3. Cubo (especificar
diâmetro do furo e rasgo
para chaveta)
2 4. Grade elástica
5. Guarnição (T10)
6. Parafuso e porca de
3
aperto da tampa (T10)
7. Bujão
Ao solicitar peças
6 sobressalentes, especificar
4
Tamanho e Tipo conforme
5 marcado na tampa do
acoplamento.
Introdução Graxa de longa vida (LTG)

Este manual é válido para acoplamentos FALK Steelflex (de grade cônica ), Os acoplamentos Steelflex inicialmente lubrificados com a graxa FALK LTG não
tamanhos 20 a 140 T10 e 1020 a 1140 T10. A menos que o contrário seja dito, as requerem outra lubrificação até quando houver uma parada para manutenção no
informações fornecidas para os tamanhos1020 a 1140 também se aplicam aos equipamento conectado. Ver Manual 428.010.
tamanhos 20 a 140 respectivamente, isto é : 1020 = 20; 1100 = 100, etc. Esses
acoplamentos são desenhados para trabalhar na horizontal ou vertical sem
modificações. Contudo para aplicações na vertical, a marca na tampa mostrada na Cuidado
figura acima, deve ficar para cima. O desempenho e a vida dos acoplamentos
dependem grandemente de sua instalação e manutenção. Siga cuidadosamente as Consulte todos os códigos de segurança aplicáveis para proteção
instruções desse manual, para uma ótima performance e um funcionamento sem apropriadas de peças rotativas. Observe todas as regras de segurança ao
problemas.
instalar ou fazer serviços de manutenção nos acoplamentos. Durante a
Identificação montagem, vede o rasgo de chaveta de acoplamentos com lubrificação a
Todas as peças do acoplamento têm números de identificação como mostrado óleo.
acima. As peças 3 e 4 (cubos e grades), usadas nos acoplamentos T10 e T20 são
idênticas; todas as outras peças NÃO SÃO INTERCAMBIÁVEIS entre os modelos
T10 e T20. As peças do tamanho 20 são intercambiáveis com as do 1020 e assim
Especificações de Lubrificação
por diante, porém NÃO use grades laranja no lugar de grades azuis. No entanto, Ver o Manual 408.010 para lubrificantes recomendados. As seguintes
grades azuis podem ser utilizadas para substituir grades laranja. Ao solicitar peças especificações são para lubrificação anual dos acoplamentos FALK, trabalhando
sobressalentes, especificar o tamanho e o tipo marcadas na tampa. Tampas dos em temperatura ambiente de 18º C a +66º C (0º a 150º F). Para temperaturas
tamanhos 80 a 140 T10 foram fabricadas com duas e três nervuras; NÃO misture fora dessa faixa, consultar a FALK.
essas duas metades de tampa.
* Ponto de gotejamento 149º C (300º F) ou acima.
Conexões para Lubrificação * Consistência NLGI No 2 com valor de penetração entre 250 e 30.
As tampas têm furação para lubrificação com roscas de 1 / 8" NPT. Utilize uma * Separação e Resistência Baixo valor de separação do óleo e alta
engraxadeira normal e uma conexão para lubrificação como mostrado no item 6 resistência à separação por centrifugação.
na página 12. * Componente Líquido Deve possuir excelentes propriedades lubrificantes
equivalentes ao dos óleos minerais de alta qualidade mais bem refinados.
Limitador de Flutuação
* Neutro Não deve corroer aço ou causar intumescimento ou deterioração do
Quando motores elétricos, geradores, compressores, motores e outros equipamento Neoprene.
são equipados com mancais de escorregamento ou rolamentos de rolos cilíndricos,
recomenda-se a colocação de limitadores de flutuação axial para proteger os * Puro Isento de materiais estranhos.
rolamentos. Os acoplamentos FALK Steelflex podem ser facilmente modificados
para limitar a flutuação axial; veja o Manual 428.820 para instruções. Instalação
O acoplamento FALK Steelflex requer apenas ferramentas simples para a sua
Lubrificação instalação. Chaves de boca, régua e calibre de lâminas. Os acoplamentos
Uma lubrificação adequada é essencial para o perfeito funcionamento do tamanhos 1020 a 1090 são geralmente fornecidos para ajustes com folga (sem
acoplamento. Utilize a tabela na página 12 para verificar a quantidade de interferência) e fixação por parafusos. Para modelos a partir do tamanho 1100, os
lubrificante requerida para os diferentes tamanhos. Recomenda-se que o acoplamentos são montados com interferência sem a utilização de parafusos para
acoplamento seja vistoriado uma vez por ano e que seja adicionado lubrificante se fixação. Para montagem com interferência, aqueça os cubos em banho de óleo até
necessário. Para condições de operações extremas ou anormais, verifique o uma temperatura máxima de 135º C (275º F). Veja na página 12 instruções
acoplamento mais freqüentemente. detalhadas para montagem.
11
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
EQUIVALÊNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOS
COMO USAR A TABELA Equivalência Direta Para substituição de um acoplamento verifique:
DE EQUIVALÊNCIA
Acoplamentos Acoplamentos Acoplamentos Capacidade
Furo
Steelflex Steelflex Steelflex em
Máximo
F T10 T10 Torque
Para a equivalência direta de Acoplamento
FALK Steelflex, tendo como base o
3F 1020T .......... .......... ..........
Acoplamento F (coluna 1), basta pegarmos o 4F 1030T 102T OK VERIFICAR
equivalente ao lado da coluna 2, 5F 1040T 1030T OK VERIFICAR
6F 1040T 1030T OK VERIFICAR
(Acoplamento T) para obtermos uma
comparação. 7F 1060T 1050T, 1040T OK VERIFICAR
8F 1070T 1060T, 1050T OK VERIFICAR
Para uma seleção mais otimizada,
principalmente a nível de redução de custos 11F 1090T 1080T, 1070T OK VERIFICAR
veja a coluna 3, sendo necessário checar o 13F 1100T 1090T, 1080T OK VERIFICAR
furo máximo do Acoplamento e a rotação de 14F 1110T 1100T, 1090T OK VERIFICAR
trabalho. 15F 1120T 1110T, 1100T OK VERIFICAR

16F 1130T 1120T, 1110T, 1100T OK VERIFICAR
TABELA COMPARATIVA DE DIMENSÕES
Acoplamentos FALK Steelflex T10 Acoplamento FALK Steelflex F
GAP
GAP C C
C C A
A
B
B
Dimensões (mm) Dimensões (mm)

Furo Torque Rotação Furo Rotação
Tamanho (Nm) Tamanho
Máximo Máxima Folga Máximo Máxima Folga
A B C A B C
1020T 28 47,7 4500 101,6 98,6 47,8 3,2 3F 27 6000 95 86 41 3,2

1030T 35 135,6 4500 111,3 98,6 47,8 3,2 4F 33 6000 103 111 54 3,2
1040T 43 1226,0 4500 117,3 104,6 50,8 3,2 5F 38 6000 114 111 54 3,2
....... 6F 46 6000 126 111 54 3,2
1050T 50 395,5 4500 138,2 124,0 60,5 3,2
1060T 56 621,4 4350 150,9 130,0 63,5 3,2 7F 56 6000 142 111 54 3,2
1070T 67 903,9 4125 162,1 155,4 76,2 3,2 8F 67 5000 187 156 76 3,2
1080T 82 1864 3600 193,5 180,8 88,9 3,2 9F 71 4500 199 168 83 3,2
10F 83 3750 210 195 95 4,8
.......
1090T 95 3390 3600 212,9 200 98,6 3,2 11F 91 3600 226 195 95 4,8
1100T 110 5706 3440 251 246 121 4,8 12F 98 3600 246 202 98 4,8
1110T 121 8474 2250 270 259 121 4,8 13F 108 2700 278 202 98 4,8
14F 118 2500 302 254 124 6,3
1120T 138 12429 2025 308 305 149 6,4
....... 15F 127 2400 349 260 127 6,3
1130T 167 18078 1800 346 330 162 6,4 16F 140 2300 387 260 127 6,3
....... 17F 152 2200 425 267 130 6,3
1140T 198 25988 1650 384 375 184 6,4 18F 178 2100 476 286 140 6,3
Furos máximos com chaveta métrica DIN 6885 e ISO/ R 773 em milimetros
13
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INDUSTRIES
ACOPLAMENTO
STANDARD
TAMANHOS
3 A 190
FOLGA FOLGA
MÍNIMA MÍNIMA
REQUERIDA REQUERIDA
M M
PARA PARA
REMOÇÃO TAMPA REMOÇÃO
DAS GRADES GUARNIÇÃO GRADE DAS GRADES
ANEL DE
VEDAÇÃO
PARAFUSO
DE FIXAÇÃO
(3F ATÉ 11F)
CUBO
RASGO DE
GAP CHAVETA
C C
A F D
Os acoplamentos tipo F
são destinados à aplicações gerais.
A FALK tem trabalhado
cuidadosamente na seleção de seus BUJÃO DE
LUBRIFICAÇÃO
distribuidores, que são preparados
para atender a entrega de H H
qualquer tamanho de acoplamento J J

standard, quando necessário. B
DIMENSÕES - Milímetros Peso

Tamanhos sem
Furo Furo Gap
do Acopl. furo
A B C D F H J M
Máximo Mínimo Min. Normal Max. (kg.)
3F 27 11 95 86 41 41 67 16 22 44 2 3 4 1,5
4F 32 11 105 111 54 48 73 16 29 57 2 3 5 2,2
5F 38 11 114 111 54 54 86 16 29 57 2 3 5 3,0
6F 46 11 127 111 54 67 98 16 29 57 2 3 5 3,7
7F 56 11 143 111 54 76 114 16 29 57 2 3 5 5,2

8F 67 16 181 156 76 92 133 16 38 76 2 3 6 10
9F 71 32 194 168 83 98 146 16 38 76 2 3 6 12
10F 83 38 210 195 95 114 162 16 48 95 2 5 10 18
11F 90 38 225 195 95 127 181 16 48 95 2 5 10 22

12F 98 51 248 202 98 137 232 19 51 95 2 5 10 28
13F 108 51 279 202 98 156 251 19 51 95 2 5 10 36
14F 117 64 302 254 124 171 257 22 64 121 2 6 13 54
15F 127 64 349 260 127 184 270 29 64 121 2 6 13 65

16F 140 64 387 260 127 210 295 29 64 121 2 6 13 80
17F 152 76 425 267 130 238 333 29 64 121 2 6 13 106
18F 178 76 476 286 140 273 371 32 64 121 2 6 13 136
190F 203 102 546 387 191 305 413 32 92 181 2 6 13 243
Tamanho de 3 até 8 têm furo de centro próximo ao furo mínimo.

Dimensão B é baseada no “gap” normal.
Comprimento M é necessário para remoção em instalação da grade plástica. Tamanhos de 3 até 11 serão montados manualmente ou com pancadas leves com parafuso sobre chaveta a 90º, dependendo
do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores serão montados por pressão sem parafuso a não ser que seja especificado. As dimensões são referência e estão sujeitas à mudanças sem notificação.
14
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F
Acoplamentos Padrão Tamanhos 200 até 300
CONSTRUÇÃO CONSTRUÇÃO Os grandes tamanhos de

200F - 300F 200F - 300F
acoplamentos F são
GUARNIÇÃO usados por todas as
M M
aplicações em geral e são
MEIA TAMPA disponíveis com faixa
GRADE INTERNA E EXTERNA acima de 900 hp por 100
ANEL DE VEDAÇÃO rpm e capacidade de
RASGO DE CHAVETA furação acima de 520,7
milímetros. Sendo assim, a
FALK oferece grandes
Acoplamentos Steelflex
listados na tabela abaixo.
GAP
Consulte o representante
C C
A F D E FALK mais próximo de
BUJÃO DE LUBRIFICAÇÃO você para obter
informações detalhadas.
CUBO
J J
DIMENSIONS - milímetros Peso

Tamanho Rotação sem
GAP furo
do acopl. Máxima Furo Furo
A B C D E F H J M
Máxima Mínimo (kg)
Min. Normal Max.
200F 1800 222 102 632 451 222 337 25 495 32 121 210 2 6 13 366
210F 1600 235 114 692 4756 229 356 25 546 32 127 219 2 6 13 437
220F 1500 254 114 743 464 229 375 438 591 32 130 219 2 6 13 515
230F 1300 279 127 829 514 254 394 457 695 44 137 225 2 6 13 664
240F 1200 305 152 902 648 318 470 533 762 44 181 311 3 13 19 1198
250F 1000 343 165 1067 673 330 495 641 908 51 184 311 3 13 19 1605
375 311 552
260F 900 318 248 1191 673 330 489 699 1038 51 184 314 3 13 19 2068
248 178 413
406 343 597
270F 700 343 279 1387 673 330 521 870 1216 70 187 314 3 13 19 2650
279 191 445
445 368 622
280F 600 368 292 1492 699 343 540 940 1321 70 194 321 3 13 19 3098
292 203 432
483 406 699
290F 500 406 318 1670 749 368 597 1016 1473 79 219 346 3 13 19 4050
318 216 470
521 432 737
300F 400 432 330 1822 927 457 616 1143 1626 79 241 368 3 13 19 5468
330 229 495
Furos menores podem ser feitos se solicitados. / Dimensão B é baseada no GAP normal. / Tamanhos entre 270 e 300 devem ser engraxados abrindo-se as tampas.
Comprimento M é necessário para remoção ou instalação de grade elástica. Tamanho 200 e maiores serão montados por pressão sem parafusos a não ser que seja especificado.
As dimensões são para referência e estão sujeitas à mudanças sem notificação.
15
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F
Instruções para instalação tamanhos de 3 a 230
1. Esquema de 2. Verificação da Folga e 3. Verificação do 4. Montagem da Grade 5. Lubrificação

Montagem para Alinhamento Angular Alinhamento Paralelo Elástica (vide Item 6) Intervalos de 6 meses no máx.
Vide tabela 1 e observação no Vide tabela 1. Não usar martelo de ferro. vide tabela 2.
Usinar Furos no Torno
rodapé da página. A graxa deve preencher todos
Vide tabela 1 para furos mín. e
os espaços internos.
máx. e tabela 3 para centragem
no torno.
Folga
Bujão
6. VISTA PARA IDENTIFICAÇÃO DOS (troque por engraxadeira quando lubrificar)
COMPONENTES Tampa
Tamanhos de 3 a 11 usa grade elástica de camada
simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elástica Grade
Elástica
de camada dupla.
Cubo
Aplique-se carga somente depois de
completamente montado o acoplamento.
Grade externa : gravada EX.
Grade interna : gravada IN. Anel de
Neoprene
A grade dos modelos menores é inteiriça; nos
modelos maiores compõe-se de várias parte e Guarnição
camadas.
TABELA 1 TABELA 2 TABELA 3

DIMENSÕES (mm) Fabricantes Lubrificantes Excentricidade/
Diâmetro do
Esquadro da
Folga Alinhar dentro de Furo (mm)
Furo Furo Face (mm)
Tam. FALK LTG
Min. Max. Mín. Normal Max. X-Y P
Maxlub APG2
3F ......... 27 1,6 3,2 4,0 0,13 0,13 AtÉ
BARDAHL Bardahl General DE (Valor Limite)
4F ......... 33 1,6 3,2 4,8 0,13 0,13 (incluindo)
Purpose
5F ......... 38 1,6 3,2 4,8 0,13 0,13
6F ......... 46 1,6 3,2 4,8 0,13 0,13 Castrol LM Grease
CASTROL
7F ......... 56 1,6 3,2 4,8 0,13 0,13 Castrol EPL2 Grease
8F ......... 67 1,6 3,2 6,3 0,25 0,25 Beacon Ep2 .......... 152,4 0,025
9F ......... 71 1,6 3,2 6,3 0,25 0,25 ESSO Esso Multi Purpose
10F ......... 83 1,6 4,8 9,5 0,25 0,25 Grease
11F ......... 91 1,6 4,8 9,5 0,25 0,25
IPIRANGA Ipiflex 2
12F ......... 98 1,6 4,8 9,5 0,30 0,30 152,4 304,8 0,051
Litolime Ep2
13F ......... 108 1,6 4,8 9,5 0,30 0,30
14F 50,8 118 1,6 6,3 12,7 0,30 0,30 Mobilux EP2
15F 50,8 127 1,6 6,3 12,7 0,30 0,30 MOBIL OIL
Mobil Grease Hp222
16F 50,8 140 1,6 6,3 12,7 0,30 0,30
17F 50,8 152 1,6 6,3 12,7 0,30 0,30 PETROBRÁS Lubrax Indl. GMA 2 304,8 508,0 0,076
18F 101,1 178 1,6 6,3 12,7 0,30 0,30
190F 10,1 203 1,6 6,3 12,7 0,40 0,40 Alvania R2
200F 113,8 222 1,6 6,3 12,7 0,40 0,40 SHELL Alvania EP = Lf2
210F 113,8 235 1,6 6,3 12,7 0,40 0,40
220F 113,8 254 1,6 6,3 12,7 0,40 0,40 Multifak 2 508,0 1016,0 0,102
230F 126,5 279 1,6 6,3 12,7 0,40 0,40 TEXACO Multifak EP 2
Observação: Primeiro, verifique a folga, que é a distância entre cubos; depois, verifique o alinhamento através da diferença entre a medida X e a medida Y.
16
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
LINHA DE
ACOPLAMENTOS
DE ENGRENAGEM
SERIE 1000
Torsionalmente rígido, projeto de lubrificação que

oferece grande capacidade de torque,
versatilidade de aplicação e em aplicações que
existam grandes cargas ou diâmetros de eixos
superior a 100 mm e baixo custo inicial. Disponível
em 28 tamanhos e todos com os dentes abaulados Contatar a PTI / Falk para informações sobre estes e outros modelos
nas três faces. Os acoplamentos de Engrenagem
FALK oferecem grandes faixas de torque (acima de de acoplamentos de engrenagem.
8.000,000 Nm) e grandes capacidades de
furação (até 1025mm).
Tipo G 52 Tipo GR
Acoplamento de simples Acoplamento com pino de
Tipo GC 02 e GC 05 engrenamento. cisalhamento.
Aspecto único. Pequena Primariamente usado com Para aplicações sujeitas a
tampa unindo os cubos, eixo flutuante ou três grandes impactos. Quando
sendo assim econômica e suportes no trem de o pino se quebra, os
compacta. Disponível em transmissão. Com uma equipamentos são
modelos com ou sem metade flexível e uma rígida fisicamente desconectados
eixo flutuante. aceita somente prevenindo assim que sejam
desalinhamento angular. danificados.
Tipo G/GF 32
Acoplamento com
espaçador. Para bombas Tipo GL Tipo G 70 e G 72
e compressores, Acoplamento com cubo Usados para aplicações
proporciona melhor deslisante. que requerem rápida
acomodação entre os Duplo e simples desconexão ou
equipamentos engrenamento para movimentação do
conectados. aplicações que requerem equipamento.
um movimento axial para
acomodar a dilatação
térmica do eixo ou ajuste do
Tipo G/GF 52 mesmo.
Acoplamento com eixo
flutuante.Usado quando
a distância entre os
equipamentos é grande
também para o Tipo G 62 / G 63 / Tipo G 82 / GV 82
acoplamento com G 66 Acoplamento rígido.
espaçador. Consiste em Acoplamento com polia ou Usado quando não há
dois acoplamentos de disco de freio. necessidade de
simples engrenamento Duplo ou simples acomodação de
conectados por um eixo, engrenamento para desalinhamento, tal com
que além disso podem aplicações com freio em misturadores verticais.
ser montados na vertical. guindastes, gruas e
transportadores.
Tipo G/GF 20
Acoplamento de duplo
engrenamento. Tipo GP Tipo G
DISCO DE
Projetado com duas ISOLAÇÃO Acoplamento com Acoplamento de
metades flexíveis para isolação. Duplo ou simples engrenagem grande.
acomodar engrenamento e rígido com Disponível em todos os tipos
desalinhamentos paralelo isolação são usados para para capacidades até
e angular, e além disso eliminar fluxo de corrente 8.185,000 Nm.
pode ser montado na elétrica de um eixo para o
vertical. outro.
17
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000
Mínimo comprimento necessário para alinhamento

Tipo G20 Standard
Tampa Flangeada M M
GUARNIÇÃO
Duplo Engrenamento
Dimensões - Milímetros
GAP
C C
D
F
A
Para tamanhos 1010G ao 1055G, H H

o tipo G10 com parafusos embutidos, J J BUJÃO
são fornecidos somente quando B
especificado no pedido.
Peso de acopl. Quant. Dimensões - Milimetros

Torque Rotação Furo Furo
sem furo - kg De
TAM.
SIZE Nominal Máxima Max. Min TAM.
graxa Gap
(Nm) rpm (mm) (mm) A B C D F H J M
G10 G20 (kg)
1010G 1139 8000 50 12,7 4,08 4,54 0,0408 115,9 88,9 42,9 68,6 83,8 14,0 38,9 51 3 1010G
1015G 2350 6500 65 19,0 7,7 1 9,07 0,0726 152,4 101,6 49,3 86,4 105,2 19,0 47,8 61 3 1015G
1020G 4270 5600 78 25,4 13,6 15,9 0,113 177,8 127,0 62,0 105,2 126,5 19,0 59,4 77 3 1020G
1025G 7470 5000 98 31,8 24,9 29,5 0,2127 212,9 158,9 77,0 130,6 154,9 21,8 71,6 92 5 1025G
1030G 12100 4400 111 38,1 38,6 43,1 0,363 239,8 187,4 91,2 152,4 180,3 21,8 83,8 107 5 1030G
1035G 18500 3900 134 50,8 61,2 68,0 0,544 279,4 218,9 106,4 177,8 211,3 28,4 97,5 130 6 1035G
1040G 30600 3600 160 63,5 88,5 97,5 0,907 317,5 247,3 120,6 209,6 245,4 28,4 111,3 145 6 1040G
1045G 42000 3200 183 76,2 127 136 1,04 346,0 277,7 134,9 235,0 274,1 28,4 122,9 166 8 1045G
1050G 56600 2900 200 88,9 177 191 1,77 388,9 314,3 153,2 254,0 305,8 38,1 140,7 183 8 1050G
1055G 74000 2650 220 101,6 238 249 2,22 425,4 344,3 168,1 279,4 334,3 38,1 158,0 204 8 1055G
1060G 90400 2450 244 114,3 .......... 306 3,18 457,2 384,4 188,2 304,8 366,0 25,4 169,2 229 8 1060G
1070G 135000 2150 289 127,0 .......... 485 4,35 527,0 451,5 220,7 355,6 424,9 28,4 195,6 267 10 1070G
Ver página 11 do manual 451-110 para informações gerais e outras referências.
Limitação de Flutuação e Dimensões do Gap Disc Standard

TAM. Gap Disc

B Flutuação Gap
* Espessura Diametro
EIXO COM
MOVIMENTO
1010G 90,9 2,39 4 75 5 GAP FLUTUAÇÃO DO ROTOR
AXIAL
1015G
1020G
103,6
129,8
2,39
2,39
4
5
94
114
5
6
DISC ( METADE DA FLUTUAÇÃO(
DE CADA LADO
1025G 162,3 2,39 7 141 8
1030G 191,5 2,39 8 165 9

1035G 223,3 4,78 8 192 10
1040G 251,7 4,78 8 227 10
1045G 283,2 4,78 11 253 13
1050G 319,8 4,78 11 278 13 EIXO SEM

1055G 350,5 4,78 12 305 14 GAP DO
MOVIMENTO
1060G 392,4 4,78 14 333 16 CUBO
AXIAL
1070G 459,7 4,78 16 384 18
Se este valor exceder metade da flutuação do rotor ou for equivalente a especificação de

fabricação, contatar a PTI/FALK
Material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore
18
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000/2000
Tipo G20 Grande Mínimo comprimento necessário para alinhamento
M M
Tampa Flangeada
Duplo Engrenamento
GAP
C C
D
F
N
A
BUJÃO
J J
B
Torque Nominal Dimensões - Milimetros

Furo Max.
Peso do Quant.
(Nm) (milhões) Rotação Para Furo
TAMANHO acopl. de
Maxima Chaveta Min.
s/ furo Graxa Gap
1000 2000 rpm Retangular (mm) A B C D F J M N
(kg) (kg)
series series (mm)
1080/2080G 0,170 0,234 1750 266 101,60 703 9,5 590,6 508,5 249,2 355,6 571,5 242,8 300,0 368,3 10
1090/2090G 0,226 0,315 1550 290 114,30 984 12,2 660,4 565,4 276,4 393,7 641,4 265,2 327,2 419,1 13
1100/2100G 0,310 0,443 1450 320 127,00 1302 15,0 711,2 622,3 304,8 444,5 698,5 293,6 355,6 469,9 13
1110/2110G 0,413 0,609 1330 373 139,70 1678 17,7 774,7 679,2 333,2 495,3 749,3 322,3 384,0 520,7 13
1120/2120G 0,555 0,777 1200 400 152,40 2114 20,9 838,2 717,8 352,6 546,1 825,5 341,4 403,4 571,5 13
1130/2130G 0,719 0,925 1075 440 165,10 2595 32,7 911,4 761,7 371,3 584,2 886,0 362,0 434,8 609,6 19
1140/2140G 0,911 1,140 920 460 177,80 3107 33,1 965,2 806,4 393,7 635,0 939,8 378,0 457,2 660,4 19
1150/2150G 1,100 1,350 770 490 190,50 3765 40,8 1028,7 857,2 419,1 685,8 1003,3 407,9 482,6 711,2 19
1160/2160G 1,310 1,640 650 525 254,00 4708 43,1 1111,2 908,0 441,3 736,6 1085,9 419,1 501,6 76.2,0 25
1180/2180G 1,660 2,140 480 600 285,75 6260 49,9 1219,2 939,8 457,2 838,2 1193,8 434,8 520,7 863,6 25
1200/2200G 2,140 2,850 370 660 317,50 8582 68,0 1358,9 1098,6 536,6 927,1 1308,1 514,4 635,0 965,2 25
1220/2220G 2,720 3,560 290 725 349,25 11685 107 1511,3 1193,8 584,2 1016,0 1473,2 565,2 685,8 1066,8 25
1240/2240G 3,470 4,480 270 810 381,00 14606 109 1632,0 1282,7 628,6 1130,3 1581,2 606,6 723,9 1168,4 25
1260/2260G 4,490 5,480 250 880 412,75 17799 122 1746,2 1371,6 673,1 1231,9 1695,4 647,7 774,7 1270,0 25
1280/2280G 5,840 6,760 230 950 444,50 21192 136 1866,9 1409,7 692,9 1333,5 1803,4 666,8 793,8 1371,6 25
1300/2300G 6,760 8,190 220 1025 476,25 24807 150 1974,8 1447,8 711,2 1435,1 1911,4 685,8 800,1 1473,2 25
Ver pag. 11 do manual 451-110 para informações gerais

e outras referências.
O diâmetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. Limitação de Flutuação
Ver tabela 42, página 61 manual 451-110. e Dimensões do Gap Disc
Nota: Não há padronização para chavetas e rasgos de
chavetas métricos para furos maiores que 500 mm. (Milímetros)
Furos máximos para cubos flexíveis 1150G e maiores,
e cubos rígidos 1130G e maiores são baseados em uma Gap Disc *
Flutuação
relação entre o diâmetro do cubo e o diâmetro do furo de 1,4. TAMANHO B Gap
Ver então 457-130. Tamanhos de cubos flexíveis desde Espessura Diâmetro
1140G e cubos rígidos desde 1120G estão de acordo
com a tabela de engenharia. 1080/2080G 517,1 4,78 16 416 18
Ver tabela 35, página 58 do manual 451-110 1090/2090G 577,3 4,78 22 470 25
1100/2100G 634,2 4,78 22 521 25
1110/2110G 691,1 4,78 22 568 25
1120/2120G 729,7 4,78 22 622 25

1130/2130G 778,5 4,78 33 676 36
1140/2140G 822,2 4,78 33 727 36
1150/2150G 874,0 4,78 33 778 36
Se este valor exceder metade da flutuação do rotor ou for equivalente a especificação de fabricação,
contatar a PTI/FALK
* material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore
19
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Tipo G52 Standard

Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
CUBO FLEXÍVEL CUBO RÍGIDO

E
C L A
GAP
F
D
F
BUJÃO
H H
Para tamanhos 1010G ao
1055G, o tipo G10 com J Q
parafusos embutidos, são
fornecidos somente quando GUARNIÇÃO
especificado no pedido. B
Torque Rotação Furo Máx. Furo Peso do acopl. Quant. Dimensões - Milímetros
TAM. Nominal Máx. (mm) s/ furo - kg de
Mín.
graxa Q Gap
(Nm) rpm Cubo Cubo (mm) A B C D E F H J L M
G51 G52 (kg)
Flexivel Rígido
1010G 1139 8000 50 65 12,7 4,08 4,54 0,0227 115,9 86,6 42,9 68,6 2,5 83,8 14,0 38,9 39,6 51 42,2 4
1015G 2350 6500 65 80 19,0 8,16 9,07 0,0408 152,4 99,6 49,3 86,4 2,5 105,2 19,0 47,8 46,2 61 48,8 4
1020G 4270 5600 78 98 25,4 13,6 15,9 0,0680 177,8 124,5 62,0 105,2 2,5 126,5 19,0 59,4 58,4 76 61,0 4
1025G 7470 5000 98 118 31,8 24,9 27,2 0,118 212,9 155,4 77,0 130,6 2,5 154,9 21,8 71,6 73,7 91 76,2 5
1030G 12100 4400 111 140 38,1 38,6 43,1 0,181 239,8 183,9 91,2 152,4 2,5 180,3 21,8 83,8 87,9 107 90,4 5
1035G 18500 3900 134 163 50,8 61,2 68,0 0,272 279,4 214,1 106,4 177,8 2,5 211,3 28,4 97,5 102,1 130 104,6 6
1040G 30600 3600 160 196 63,5 90,7 99,8 0,467 317,5 242,8 120,6 209,6 4,1 245,4 28,4 111,3 115,3 145 119,4 7
1045G 42000 3200 183 216 76,2 129,3 136 0,557 346,0 273,1 134,9 235,0 4,1 274,1 28,4 122,9 130,6 165 134,6 8
1050G 56600 2900 200 235 88,9 181,4 195 0,907 388,9 309,1 153,2 254,0 5,1 305,8 38,1 140,7 147,3 183 152,4 9
1055G 74000 2650 220 266 101,6 251,7 263 1,13 425,4 349,5 168,1 279,4 5,1 334,3 38,1 158,0 172,7 203 177,8 9
1060G 90400 2450 244 290 114,3 …...... 324 1,70 457,2 385,1 188,2 304,8 6,6 366,0 25,4 169,2 186,4 229 193,0 10
1070G 135000 2150 289 340 127,0 .......... 508 2,27 527,0 453,6 220,7 355,6 8,4 424,9 28,4 195,6 220,2 267 228,6 13
Ver pag. 11 manual 451-110 para informações gerais e outras referências.
20
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Tipo G52 Grande

Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Importante: quando os acoplamentos são montados em um eixo flutuante, não exceder

a rotação máxima do conjunto e usar um Gap Disc em cada acoplamento.

CUBO
FLEXÍVEL M
CUBO RÍGIDO
E
A GAP
F C L
D K
N
BUJÃO
J
B
Furo Máx.
Torque Dimensões - Milímetros
para Chaveta Peso do
Nominal (Nm) Furo Quant.
Rot. Retangular Acopl.
TAMANHO (millions) De
Máx. (mm) Mín. sem
(mm) Graxa
rpm Furo
(kg) A B C D E F J K* L M N Gap
1000 2000 Cubo Cubo (kg)
series series Flexível Rígido
1080/2080G 0,170 0,234 1750 266 340 101,60 699 5 590,6 511,0 249,2 355,6 7,9 571,5 242,8 450,8 248,9 300,0 368,3 13
1090/2090G 0,226 0,315 1550 290 380 114,30 984 6 660,4 566,4 276,4 393,7 7,9 641,4 265,2 508,0 275,8 327,2 419,1 14
1100/2100G 0,310 0,443 1450 320 400 127,00 1252 8 711,2 625,3 304,8 444,5 9,7 698,5 293,6 530,4 304,8 355,6 469,9 16
1110/2110G 0,413 0,609 1330 373 440 139,70 1637 9 774,7 682,2 333,2 495,3 9,7 749,3 322,3 584,2 333,2 384,0 520,7 16
1120/2120G 0,555 0,777 1200 400 483 152,40 2077 11 838,2 720,6 352,6 546,1 9,7 825,5 341,4 647,7 352,3 403,4 571,5 16
1130/2130G 0,719 0,925 1075 440 500 165,10 2572 17 911,4 761,7 371,3 584,2 9,7 886,0 362,0 708,2 371,3 434,8 609,6 19
1140/2140G 0,911 1,140 920 460 535 177,80 3062 17 965,2 805,9 393,7 635,0 9,7 939,8 378,0 749,3 393,7 457,2 660,4 19
1150/2150G 1,100 1,350 770 490 580 190,50 3751 21 1028,7 857,2 419,1 685,8 9,7 1003,3 407,9 812,8 419,1 482,6 711,2 19
1160/2160G 1,310 1,640 650 525 630 254,00 4631 22 1111,2 908,3 441,3 736,6 12,7 1085,9 419,1 886,0 441,5 501,6 762,0 25
1180/2180G 1,660 2,140 480 600 710 285,75 6069 25 1219,2 939,8 457,2 838,2 12,7 1193,8 434,8 993,6 457,2 520,7 863,6 25
1200/2200G 2,140 2,850 370 660 780 317,50 8482 34 1358,9 1098,6 536,6 927,1 12,7 1308,1 514,4 1095,2 536,4 635,0 965,2 25
1220/2220G 2,720 3,560 290 725 890 349,25 11680 54 1511,3 1196,8 584,2 1016,0 15,7 1473,2 565,2 1244,6 584,2 685,8 1066,8 28
1240/2240G 3,470 4,480 270 810 940 381,00 14388 57 1632,0 1285,7 628,6 1130,3 15,7 1581,2 606,6 1314,7 628,6 723,9 1168,4 28
1260/2260G 4,490 5,480 250 880 1015 412,75 17722 61 1746,2 1374,6 673,1 1231,9 15,7 1695,4 647,7 1422,4 673,1 774,7 1270,0 28
1280/2280G 5,840 6,760 230 950 1090 444,50 21110 70 1866,9 1412,2 692,9 1333,5 15,7 1803,4 666,8 1530,6 691,9 793,8 1371,6 28
1300/2300G 6,760 8,190 220 1025 1170 476,25 24712 77 1974,8 1450,8 711,2 1435,1 15,7 1911,4 685,8 1638,3 711,2 800,1 1473,2 28
Ver pag. 11 manual 451-110 para informações gerais e outras referências.

O diâmetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. Ver tabela 42, página 61 manual 451-110.
* Dimensão K pode estar em bruto dependendo do tamanho do acoplamento e o furo.*
Nota: Não há padronização para chavetas e rasgos de chavetas métricos para furos maiores que 500 mm.
Furos máximos para cubos flexíveis 1150G e maiores, e cubos rígidos 1130G e maiores são baseados em uma relação entre o diâmetro do cubo e o diâmetro do furo de 1.4.
Ver então 457-130. Tamanhos de cubos flexíveis desde 1140G e cubos rígidos desde 1120G estão de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, página 58 do manual 451-110
21
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
PARAFUSOS EXPOSTOS E EMBUTIDOS

Dados de Engenharia
H H
Tampa Flangeada
e Detalhes de Cubo Rígido
A
X
DIA.
DIA.
S
DIA.
B.C. B.C.
DIA. E E DIA.
O FURO DO PARAFUSO
TAMPA FLANGEADA CUBO RÍGIDO
Parafusos Expostos ou Embutidos (mm) Embutidos Expostos
TAMANHOS A Parafuso Parafuso

E S X B.C. N O B.C.
+0.000 H No.- Ø No.- Ø
0.254 0.254 0.250 (mm) (mm) (mm) (mm)
-0.102 (in.) (in.)
1010G 115,87 2,54 14,0 77,72 80,77 95,25 6-.250 11,7 6,35 95,25 6-.250
1015G 152,40 2,54 19,0 96,77 99,57 122,22 8-.375 14,7 6,35 122,22 8-.375
1020G 177,80 2,54 19,0 117,86 121,92 147,62 10-.375 14,7 6,35 149,23 6-.500
1025G 212,73 2,54 19,0 144,78 148,84 177,80 10-.500 19,8 8,13 180,98 6-.625
1030G 239,73 2,54 21,8 169,16 173,22 203,20 12-.500 19,8 8,13 206,38 8-.625
1035G 279,40 2,54 21,8 195,33 199,64 235,74 12-.625 24,6 10,16 241,30 8-.750
1040G 317,50 4,06 28,4 230,12 234,95 269,88 14-.625 24,6 10,16 279,40 8-.750
1045G 346,08 4,06 28,4 255,52 260,35 298,45 14-.625 24,6 10,16 304,80 10-.750
1050G 388,95 5,08 38,1 280,92 290,07 334,98 14-.750 29,5 14,22 342,90 8-.875
1055G 425,45 5,08 38,1 307,09 315,47 366,73 16-.750 29,5 14,22 368,30 14-.875
1060G 457,20 6,60 25,4 337,31 353,57 .......... .......... ......... .......... 400,05 14-.875
1070G 527,05 8,38 25,4 388,62 404,88 .......... .......... ......... .......... 463,55 16-.1000
Dados de Engenharia
Tampa Flangeada Grande
H
Parafusos J
Parafusos K
No.Ø
No.Ø
Tamanhos A B C E DD F G H x T
x
Comp(in.)
Comprimento
(Por Flange)
F T A
1080/2080G 590,6 527,05 441,33 7,9 6,4 571,5 527,05 31,8 16-.875x3.25 16-1.125x4.125 441,27 B G
1090/2090G 660,4 590,55 495,30 7,9 6,4 641,4 590,55 38,1 18-1.000x3.50 18-1.250x4.75 495,25 C
1100/2100G 711,2 641,35 546,10 9,7 7,9 698,5 641,35 44,4 18-1.000x3.50 18-1.250x5.25 546,05
1110/2110G 774,7 698,50 596,90 9,7 7,9 749,3 698,50 50,8 18-1.000x3.50 18-1.500x6.00 596,85 DD E
1120/2120G 838,2 762,00 654,05 9,7 7,9 825,5 762,00 53,8 18-1.125x3.50 18-1.500x6.25 654,00
1130/2130G 911,4 822,33 708,03 9,7 7,9 886,0 822,33 53,8 18-1.250x4.50 18-1.500x6.25 707,97 FLANGE DA
1140/2140G 965,2 876,30 758,83 9,7 7,9 939,8 876,30 53,8 18-1.250x4.50 18-1.750x6.50 758,77 TAMPA FINAL
1150/2150G 1028,7 933,45 815,98 9,7 7,9 1003,3 933,45 53,8 20-1.250x4.50 20-1.750x6.50 815,92 PARAFUSO K FLANGE
PARAFUSO J
CENTRAL
1160/2160G 1111,2 1009,65 863,60 12,7 9,7 1085,9 1009,65 57,2 20-1.250x4.50 20-2.000x7.00 863,50
1180/2180G 1219,2 1117,60 984,25 12,7 9,7 1193,8 1117,60 57,2 22-1.250x4.50 22-2.000x7.00 984,15
1200/2200G 1358,9 1231,90 1085,85 12,7 9,7 1308,1 1231,90 63,5 22-1.500x5.00 22-2.250x7.75 1085,75
1220/2220G 1511,3 1384,30 1212,85 15,7 12,7 1473,2 1384,30 63,5 24-1.500x5.00 24-2.250x7.75 1212,75
1240/2240G 1632,0 1479,55 1289,05 15,7 12,7 1581,2 1479,55 76,2 22-1.500x5.00 22-2.750x9.75 1288,95
1260/2260G 1746,2 1593,85 1390,65 15,7 12,7 1695,5 1593,85 76,2 24-1.500x5.00 24-2.750x9.75 1390,55
1280/2280G 1866,9 1701,80 1492,25 15,7 12,7 1803,4 1701,80 82,6 22-1.500x5.00 22-3.00x10.50 1492,15
22
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
INSTRUÇÕES PARA INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO - tam. de 1010 a 1070

Acoplamentos de Engrenagem - Duplo Engrenamento
HORIZONTAL VERTICAL
tipos G10 e 20 2 Tipos GV10 e 20
1
4 3 20
Obs.: Sujeito a alterações sem aviso prévio

21
1 22
5 23
3 20
2
6 20. Cubo Dentado GV (Especificar
furo e rasgo da chaveta)
21. Disco Central
1. Anel de Vedação 4. Guarnição 22. Botão de Enconsto
2. Tampa Dentada 5. Bujão 23. Disco de Encosto
3. Cubo de Engrenagem 6. Parafuso, porca, Peças 1,2,3,4,5,6 mostradas à
(Especificar furo e rasgo da chaveta) arruela de pressão esquerda fazem parte do acoplamento
Introdução Lubrificação
Este manual aplica-se a acoplamentos "standard" tipos G10 e GV10 com parafusos embutidos Uma lubrificação adequada é essencial para o perfeito funcionamento dos acoplamentos de
e G20 e GV20 com parafusos expostos. Sua condição de funcionamento e vida depende muito engrenagem. Em casos de choques fortes, freqüente movimento axial, grande variação de
de sua instalação e manutenção. Seguir cuidadosamente as seguintes instruções do manual, velocidade ou grande variação de temperatura, submeter à aplicação de lubrificante
para uma ótima condição de funcionamento e livre de problemas quando em serviço. recomendado pela FALK. Durante montagem vedar rasgos de chaveta, quando houver
lubrificação com óleos de acoplamentos.
Identificação Para serviço normal usar graxa NLGI #1 exceto quando rotação de acoplamento for menor
Todas as peças do acoplamento têm números de identificação. Sempre especificar o número que o mínimo especificado na tabela abaixo. Para estas baixas rotações usar graxa NLGI # 0.
gravado no cubo e tampa dentada. Isto é importantíssimo quando da encomenda de parafusos Quando um ou mais acoplamentos de um setor requererem a aplicação de graxa NLGI # 0, a
e tampas dentadas. mesma graxa poderá ser aplicada em todos acoplamentos desde que a rotação limite máxima
Parafusos usados nas tampas G20 e GV20 são maiores do que os usados nas tampas G10 e da tabela 1 (e a nota de rodapé) não seja ultrapassada.
GV10. Também, notar que os cubos flexíveis GV têm furos rebaixados para receber o disco de Ver o manual de serviço 428-010 para uma lista de graxas NLGI #1 e # 0 para um intervalo
encosto. de temperatura ambiente
de -34ºC a +93ºC (-30ºF a +200ºF).
Aplicação
Acoplamentos tipo G são recomendados para aplicação somente horizontal. Usar tipo GV Manutenção
para aplicações verticais.
Lubrificar os acoplamentos no mínimo de 6 em 6 meses. Quando estiverem expostos à
Balanceamento Dinâmico umidade, grandes variações de temperatura, rápidas reversões ou choques de grande inércia
Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referência e precisam ser ou excessivo desalinhamento, lubrificar mais amiúde.
montados com justa posição destas marcas. Utilizar um relógio comparador no alinhamento
destes acoplamentos. Limitador de Deslocamento Axial
Relógio Comparador Quando é requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de
bucha são usados, consultar página 18 deste catálogo.
Para melhores resultados, sempre usar o relógio comparador. Montar o relógio comparador
num cubo e fazer leitura para desvios de verificação no diâmetro externo do outro cubo. A
diferença entre mínimo e máximo desvio dividido por dois não pode exceder os valores da
tabela 1. Para a verificação angular, tomar leituras na outra face do outro cubo. A diferença
angular entre mínimo e máximo não pode exceder aos valores da tabela 1.
TABELA 01 DADOS DE INSTALAÇÃO

TAMANHO 1010 1015 1020 1025 1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 1070
G 3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10
Folga (Separação de Cubo) - mm
GV 11 11 11 14 14 18 22 25 25 25 29 35
Limites de alinhamento Paralelo Máx. 0,05 0,07 0,8 0,1 0,13 0,15 0,18 0,2 0,23 0,26 0,28 0,33
para funcionamento - mm * Angular Máx. 0,15 0,19 0,23 0,28 0,33 0,39 0,46 0,51 0,55 0,61 0,66 0,78
Intervalo de velocidade do Mínimo 1030 700 550 460 380 330 290 250 230 210 190 160
acoplamento com graxa NLG#1-rpm * Máximo 8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150
Furo máximo - mm (2 chavetas rebaixadas) 50 65 78 98 111 134 160 183 200 220 244 289
G 0,041 0,073 0,11 0,23 0,36 0,54 0,91 1 1,8 2,2 3,2 4,4
Graxa - Kg
GV 0,082 0,136 0,227 0,408 0,635 0,998 1,45 2 2,86 3,63 4,81 7,08
Parafuso da luva (Flange central) G e GV 10 12 42 42 102 102 203 203 203 339 339 .......... ..........
Aperto com Torque - Nm G e GV 20 12 42 102 203 203 339 339 339 339 339 339 339
* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade máxima estabelecida
Para acoplamentos com graxa NLGI#0 o intervalo de rotação será desde zero até o máximo mostrado na tabela 1 da graxa NLGI#1 exceto para os seguintes: tamanhos 10, 7000; tamanho 15, 6000; tamanho 20, 5000;
tamanho 25, 4750 e tamanho 30, 4500 rpm.
23
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
INSTALAÇÃO DE ACOPLAMENTOHORIZONTAL TIPO G

Nota: Superfídie mais Sempre medir com
larga do lado da a mesma profundidade.
1. Cuidado extremidade do eixo
Limpar todas as peças. Esquentar

os cubos num banho de óleo ou
num forno no máximo a 135ºC
(257ºF). Não repousar os dentes
da engrenagem no fundo do
recipiente ou aplicar chama
diretamente nos dentes da
mesma. Usar um lubrificante que
tenha as especificações da
página 23. Preencher com graxa
os dentes da tampa e untar
levemente com graxa os
vedadores antes da montagem. 2. Montagem das Tampas, Vedadores e Cubos 3."GAP" e Alinhamento Angular
Para os melhores resultados, usar Colocar as tampas com os anéis de vedação sobre Usar uma barra espaçadora que meça em espessura a
um relógio comparador. Ver os eixos antes de montar os cubos. Montar os cubos em folga especificada na tabela 1. Inserir a barra, como
página 23. Usar o relógio seus respectivos eixos, como mostrado acima, de modo mostra acima, mantendo a mesma profundidade com
comparador para acoplamentos que a face de cada cubo fique rente com a extremidade intervalos de 90º e medir o vão livre entre barra e face do
balanceados dinamicamente e de seu eixo. Posicionar o equipamento em alinhamento cubo com calibre de lâminas. A diferença entre as mínima
montar as peças mantendo as aproximado com a folga próxima da especificada na e máxima medidas não pode exceder ao limite angular
marcas de referência alinhadas. tabela 1. especificado na tabela 1.
4. Alinhamento Paralelo 5. Inserir Guarnição e Unir Tampas 6.Lubrificação

Alinhar até que a régua assente em Inserir guarnição entre as tampas. Posicionar as tampas Para acoplamento tipo G, encher com graxa
esquadro (ou dentro dos limites com orifícios de lubrificação a 90º e juntá-las. Usar recomendada até que um excesso transborde num outro
especificados na tabela 1) sobre parafusos, porcas e arruelas de pressão, fornecidos com o orifício, então inserir o bujão. Continuar procedendo assim
ambos os cubos como mostra acima acoplamento. até que todos os bujões tenham sido colocados. Para
e também a intervalos de 90º. IMPORTANTE: Apertar parafusos da tampa e porcas com acoplamentos tipo GV, preencher ambas as tampas,
Verificar com calibrador de lâminas. torque especificado na tabela nº1. inferior e superior, como descrito acima. Além disso,
O vão livre não pode exceder ao ventilar a tampa superior pela inserção de uma lâmina
desvio limite especificado na tabela 1. padrão entre o vedador e cubo. Encher até que um
Apertar todos os parafusos fortemente excesso saia pela lâmina. Verificar se todos os bujões
e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o foram colocados após lubrificação.
acoplamento se necessário. Engraxar
os dentes do cubo.
INSTALAÇÃO DE ACOPLAMENTO VERTICAL TIPO GV
Nota: Superfídie mais Disco de encosto Inserir disco central com

larga do lado da botão de encosto
Para baixo
extremidade do eixo
Bombear graxa dentro

das tampas superior
e inferior
A. Montar Tampas Dentadas, Vedadores B. Instalar Disco de Encosto no Cubo Inferior C. Colocar Disco Central com Botão de Encosto
e Cubos para Baixo
Rever a etapa 1 acima. Colocar as Colocar, batendo levemente, o disco de encosto no Colocar o disco central com o BOTÃO PARA BAIXO.
tampas dentadas com anéis de rebaixo até que se assente e se fixe no lugar. Posicionar o Centrar o disco no rebaixo da tampa inferior.
vedação nos eixos, antes de montar equipamento. Rever etapas 3 e 4 acima. IMPORTANTE: Encher com a graxa os dentes do cubo
os cubos. Instalar os cubos nos seus IMPORTANTE: Quando o acoplamento estiver alinhado, superior e então completar a montagem através das etapas
respectivos eixos, como mostrado encher a tampa inferior com graxa e posicionar a tampa e 5 e 6 acima.
acima, de forma que a superfície do guarnição.
rebaixo fique rente à extremidade
do eixo.
24
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Instruções para Instalação e Manutenção - Tam. de 1080 a 1300

16 15 14 13 2 6 7 8
1. Anel de vedação
2. Tampa
5 3. Cubo Flexível G
(especificar furo e rasgo de chaveta)
4. Guarnição
5. Bujão
6. Parafuso da tampa
16 15 14
1 5 12 3
7. Arruela de pressão da tampa

8. Porca da tampa
12. Disco terminal
13. Guarnição do disco terminal
14. Porca do disco terminal
15. Arruela de pressão do disco terminal
16. Parafuso do disco terminal 4 2 5 13 3 12 5 1
Introdução: Este manual aplica-se para acoplamentos "standard" tipo G20 com parafusos expostos. Sua condição de funcionamento e vida depende muito de sua
instalação e manutenção. Seguir cuidadosamente as seguintes instruções do manual para uma ótima condição de trabalho e sem problemas de manutenção.
Identificação: Todos os acoplamentos são identificados através do número constante no cubo e tampa. Sempre especificar o número do cubo ou tampa quando solicitar
qualquer peça sobressalente.
Aplicação: Acoplamentos tipo G são recomendados para aplicação horizontal. Consultar a FALK para acoplamentos verticais.
Balanceamento Dinâmico: Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referência e precisam ser montados com justaposição destas marcas.
Utilizar um relógio comparador no alinhamento destes acoplamentos.
Relógio Comparador: Para melhores resultados, sempre usar o relógio comparador. A diferença entre as mínima e máxima leituras (dividida por dois) não pode exceder
os valores da tabela1. Montar o relógio comparador num cubo e fazer leituras para verificação dos desvios de diâmetro externo do outro cubo; para a verificação angular,
fazer leituras em qualquer face do outro cubo.
Lubrificação: Uma lubrificação adequada é essencial para o perfeito funcionamento do acoplamento. Não usar engraxadeira. Consultar a FALK para uso de óleo e
outros lubrificantes fluidos. Usar somente graxas NLGI #1 com as seguintes especificações e lubrificar de 6 em 6 meses.
NÃO DEVE CORROER O AÇO RESISTÊNCIA À CENTRIFUGAÇÃO ...............................................… ALTA

NÃO DEVE INTUMESCER OU DETERIORAR NEOPRENE OU BUNA N. SEPARAÇÃO DO ÓLEO ................................................................… BAIXO
PENETRAÇÃO A 25ºC (77ºF) ...................................................... 310-340 CARGA MÍNIMA TIMKEN O.K. ........................................ 13,6kg (30lbs.)
PONTO DE GOTEJAMENTO ............................ 150ºC (300ºF) ou acima TEXTURA .............................................................................. suave ou fibrosa
Ver Manual de Serviço 408-010 para vários lubrificantes adequados com as especificações acima. Quando a temperatura ambiente estiver fora de intervalo 34ºC a
+93ºC (-30ºF a +200ºF) consultar a FALK.
Manutenção: Verificar a lubrificação de 6 em 6 meses e completar quando houver falta de lubrificante. É necessário mais freqüentes inspeções e lubrificação quando
houver excessivo desalinhamento, temperaturas ambientes altas, e ou freqüentes, reversões rápidas.
TABELA 01 DADOS DE INSTALAÇÃO

1080 1090 1100 1110 1120 1130 1140 1150 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300
TAMANHO
2080 2090 2100 2110 2120 2130 2140 2150 2160 2180 2200 2220 2240 2260 2280 2300
Folga (Separação de Cubo) - mm 10 13 13 13 13 19 19 19 25 25 25 25 25 25 25 25
Limites de alinhamento Paralelo Máx. 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1 1 1 1
para funcionamento - mm * Angular Máx. 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2 2,2 2,5 2,7 2,9 3,1
Intervalo de velocidade do Mínimo 140 120 110 100 94 88 82 76 72 64 58 52 48 44 40 38

acoplamento com graxa NLG#1-rpm * Máximo 1750 1550 1450 1330 1200 1075 920 770 650 480 370 290 270 250 230 220
Furo máximo - mm (2 chavetas rebaixadas) 266 290 320 373 400 440 460 490 525 600 660 725 810 880 950 1025
Graxa - Kg 9,53 12,2 15 17,7 20,9 32,7 33,1 40,8 43,1 49,9 68 107 109 122 136 150
Parafuso da luva (Flange central)

1003 1424 1424 2495 2495 2495 2685 2685 4176 4176 5885 5885 11186 11186 14778 14778
Aperto com Torque - Nm
Rosca do Parafuso de extração (rosca - UNC) 1-8 1.25-7 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 2-4.5 2-4.5 2-4.5 2-4.5 2-4.5 2-4.5
* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade máxima estabelecida
25
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
Instalação de Acoplamento Horizontal Tipo G20 Grande
1. Atenção
Limpar todas as peças. Esquentar os cubos num banho de óleo ou numa estufa no máximo a 135ºC (275ºF). Não repousar os dentes da engrenagem no fundo
do recipiente ou aplicar a chama diretamente nos dentes do cubo. Usar um lubrificante que tenha as especificações da página 1. Preencher com graxa os dentes
da tampa e juntar levemente com graxa a vedação antes da montagem. Para melhor alinhamento, usar um relógio comparador. Ver página 1. Usar um relógio
comparador para alinhamento de acoplamentos balanceados dinamicamente e montar as peças mantendo as marcas de referência alinhadas.
Nota: furos de secador

nesta face
2. Montagem das Partes do Acoplamento
Colocar os discos terminais com anéis de vedação nos eixos antes dos cubos. Montar os cubos em
seus respectivos eixos de forma que a face da cada cubo fique rente com a extremidade de seu eixo.
Então montar as luvas flangeadas com as guarnições do disco terminal. Posicionar o equipamento em
alinhamento aproximado com folga próxima da especificada na tabela.
3.Folga e Alinhamento Angular

Usar uma barra espaçadora que meça em espessura a folga especificada na tabela 1. Inserir a
barra, como mostra cima, mantendo a mesma profundidade com intervalos de 90º e medir
o vão livre entre barra e face do cubo com calibrador de lâminas. A diferença entre as mínimas e
máxima medidas não pode exceder ao limite angular especificado na tabela 1.
Sempre
4. Alinhamento Paralelo medir com a mesma
profundidade
Alinhar até que a régua assente em esquadro (ou dentro dos limites especificados na tabela 1) sobre
ambos os cubos como mostra acima e também a intervalos de 90º. Verificar com calibrador de
lâminas. O vão livre não pode exceder ao desvio limite especificado na tabela 1. Apertar todos os
parafusos fortemente e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o acoplamento se necessário. Engraxar os
dentes do cubo.
5. Inserir Guarnição e Unir Tampas

Inserir guarnição entre as flanges. Posicionar luvas flangeadas com orifícios de lubrificação
defasados de 90º e então, cuidadosamente, juntar as tampas registradas. Usar só parafusos
fornecidos com o acoplamento.
IMPORTANTE: Apertar parafusos da flange central com torque especificado na tabela 1. Parafusar
os discos terminais com as guarnições nas luvas. Posicionar o disco terminal de forma que os orifícios
de lubrificação deste fiquem defasados de 90º em relação aos da luva adjacente.
6. Lubrificação
Bombear graxa recomendada no acoplamento até que um excesso extravase num orifício de
lubrificação e então tapar este orifício. Continuar este procedimento até que o lubrificante
tenha transbordado em todos os orifícios e cada orifício tenha sido tapado. Inserir todos os tampões
antes de colocar em funcionamento.
7. Limitador de Deslocamento Axial

Quando é requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de bucha são
usados, consultar página 19 deste catálogo.
26
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO
ELÁSTICO TIPO
WRAPFLEX
Características Gerais
9 Tamanhos, Torques até 15.000 Nm,

Manutenção simples, Não lubrificado,
Fácil montagem e desmontagem
Características dos elementos do conjunto

Elemento Flexível Resistentes ao tempo, tampa
Cubos Parafusos da Tampa
em poliuretano de nylon "high-grade”
Isento de lubrificação, reduz custos de manutenção. Encaixe entre o diâmetro interno Fabricados em aço carbono Dois parafusos em aço inox
Elemento com perfil de garras otimizado (patente em da tampa e o diâmetro externo para máxima resistência. posicionados a 180º - Previne
registro) Aumento de flexibilidade para rápida e fácil do elemento permite a Dentes do cubo usinados com o movimento relativo entre a
montagem. Melhoria do contato dente a dente. montagem em qualquer perfil especial (patente em tampa e o elemento flexível,
Fácil remoção do elemento flexível não necessita da direção. registro) para reduzir os efeitos sendo um meio de retenção
remoção dos cubos significa que não precisa de Opcional em tampa de aço do desalinhamento e melhor positiva entre os componentes.
realinhamento, com redução do tempo de parada. carbono com proteção epoxy superfície de contato dos
Elemento em poliuretano com excelente resistência química anti-corrosiva para aplicações dentes, resultando numa vida
e ao desgaste, temperaturas até 95º C (200º F) para uma severas. mais longa do elemento.
vida mais longa.
SELEÇÃO DO ACOPLAMENTO
Aplicações típicas para
Demanda Fator de
Fator de Serviço: Determine o fator de serviço conforme tabela abaixo. de Torque
acionamento c/ motor elétrico
Serviço
Mínimo Torque Requerido para o Acoplamento: Determine também conforme abaixo: e turbina
Torque constante: bombas
Mínimo Torque p/ o Acoplamento = F.S. (Fator de Serviço) x Torque Requerido. centrífugas, sopradores e 1,0
Se somente a potência for conhecida então : compressores
Serviço contínuo c/ variações
Fórmula c/ kW Fórmula c/ cv de torque : estrusoras, 1,5
ventiladores.
Mínimo Torque = kW x 9549 x F.S. Mínimo Torque = cv x 7202 x F.S. Choques leves : torres de
(Nm) rpm (Nm) rpm resfriamento, cortador de cana, 2,0
laminadoras.
Choques moderados : moinhos,
Tamanho : Da tabela abaixo, verifique na coluna de torque um valor igual ou maior do que o esteiras vibratórias, 2,5
determinado no passo 2. O tamanho do acoplamento é mostrado na primeira coluna da tabela. transportadores.
Seleção Final : Confira a rotação (rpm), furo máximo, GAP e dimensões. Choques pesados : bombas e
compressores recíprocos, mesas 3,0
de transferência c/ reversão.
Os Fatores de Serviço são apenas uma orientação, baseada na experiência e na razão entre o
torque do acoplamento e as características do sistema. As características do sistema são melhor Aplicações com freqüentes Consulte a
reversões de torque. fábrica
mensuradas com um medidor de torque.
27
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
ACOPLAMENTO ELÁSTICO TIPO WRAPFLEX
PARA FUROS
DA TAMPA
2@ 180º GAP H TAMPA
ELEMENTO
CUBO
Z Z
S S
C BE C
A F
AA D
Tipo R10 - Dimensões \ Milímetros B
Dimensões (milímetros)
Peso do
Parafusos
A acoplamento
AA J
TAM. Torque Rotação Furo das tampas
sem furo (kg) S
Nom. Máx. Máx. B BE C D F H Z Gap
(Nm) rpm Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Hex
Tam.
Nylon Aço Nylon Aço Nylon Aço Nylon Aço Head
5R 61 4500 38,00 1,34 1,48 76,5 76,5 80,5 80,4 72,0 20,0 26 60 64 15,0 23,0 23,0 15,9 9,0 2,00 M4 M2.5
10R 121 4500 45,00 2,48 2,70 90,5 90,5 94,5 94,4 92,0 24,0 34 72 76 19,0 28,0 28,0 22,2 11,0 2,00 M4 M2.5
20R 305 4500 58,00 5,59 6,07 126,0 124,0 132,1 130,1 122,0 32,0 45 92 102 25,0 37,1 37,1 25,4 15,0 2,00 M6 M4
30R 497 4500 64,00 9,37 10,0 146,5 143,0 152,6 149,1 152,0 36,0 58 105 118 29,0 42,0 41,6 31,8 17,0 2,00 M6 M4
40R 994 3600 80,00 17,1 18,1 182,0 177,0 190,0 185,0 181,0 47,0 67 130 150 34,0 54,0 53,0 41,3 21,0 5,00 M8 M5
50R 2500 3000 105,00 33,7 35,6 231,0 224,0 239,0 232,0 215,0 61,0 77 170 190 46,0 69,0 67,2 44,5 28,0 5,00 M8 M5
60R 4000 2500 133,00 ......... 62,4 ........ 267,0 ........ 278,0 275,4 75,4 100 200 228 60,2 .......... 67,0 .......... 35,2 5,00 M10 M6
70R 8000 2100 156,00 ......... 98,2 ........ 310,0 ........ 321,0 324,4 84,4 120 227 270 69,7 .......... 75,0 .......... 39,7 5,00 M10 M6
80R 15000 1800 186,00 ......... 165 ........ 370,0 ........ 381,0 376,8 96,5 140 270 328 83,4 .......... 85,0 .......... 45,4 6,00 M10 M6
O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40ºC e 95ºC. Dimensões são somente para referência e sujeitas a mudanças sem notificação a menos que certificado.
5R - 50R são normalmente montados com chaveta, 02 parafusos (um sobre e outro a 90º em relação a chaveta) e ajuste deslizante. 60R-80R são normalmente montados com interferência, chaveta e sem parafusos.
Parafusos da tampa são em aço inoxidável conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.
5R-50R a tampa em nylon é normal e a de aço pintada é opcional. 60R-80R a tampa de aço pintada é normal.
Tipo R31 - Dimensões \ Milímetros

NOTA: Distância Entre Eixos (BE) = 2(C) + 2(Z) + Gap - RM
Dimensões do Espaçador (milímetros)
Peso do
Parafusos Parafusos
acoplamento BE A AA
TAM. das tampas das tampas
sem furo (kg)
Torque Rotação Furo T
Nom. Máx. Máx. Per B DD FF RM S Z Gap Cubo
(Nm) rpm At Min No. do
Add. Tampa Tampa Tampa Tampa Hex
BE Min. Máx. Tam. Tam. Per Eixo
BE Nylon Aço Nylon Aço Head
kg Flange
kg/mm
5R 61 4500 35,00 3,63 0,014 80,9 235,0 76,5 76,5 80,5 80,4 34,9 52,4 86,0 1,27 27,4 9,0 2,00 M4 M2.5 M6 6 1020T
10R 121 4500 43,00 4,99 0,015 88,9 254,0 90,5 90,5 94,5 94,4 41,3 59,5 94,0 1,27 31,5 11,0 2,00 M4 M2.5 M6 6 1030T
20R 305 4500 56,00 9,53 0,027 88,9 254,0 126,0 124,0 132,1 130,1 54,0 78,6 113,0 1,27 27,4 15,0 2,00 M6 M4 M6 8 1040T
30R 497 4500 67,00 14,7 0,034 111,1 254,0 146,5 143,0 152,6 149,1 60,3 87,3 126,0 1,27 40,6 17,0 2,00 M6 M4 M8 8 1050T
40R 994 3600 85,00 25,9 0,040 127,0 311,2 182,0 177,0 190,0 185,0 79,4 109,5 153,0 1,27 46,7 21,0 5,00 M8 M5 M10 12 1070T
50R 2500 3000 95,00 45,4 0,059 165,2 311,2 231,0 224,0 239,0 232,0 88,9 122,2 178,0 1,27 49,8 28,0 5,00 M8 M5 M12 12 1080T
60R 4000 2500 110,00 72,6 0,082 199,9 311,2 .......... 262,0 .......... 278,0 101,6 142,9 210,0 1,27 .......... 35,2 5,00 M10 M6 M16 12 1090T
O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40ºC e 95ºC. Dimensões são somente para referência e sujeitas a mudanças sem notificação a menos que certificado.
Parafuso da flange são com cabeça sextavada conforme ISO GRADE 10.9 para tamanhos 5R-50R e ISO GRADE 8.8 para tamanho 60R.
5R - 50R a tampa em nylon é normal e a de aço pintada é opcional. 60R - 80R a tampa de aço pintada é normal.
Máximo furo para chaveta quadrada, contatar PTI/FALK. Furos maiores, com chaveta retangular, estão disponíveis. Tamanhos de 5R-50R são normalmente montados com parafusos sobre a chaveta. Tamanho 60R normalmente
com interferência com chaveta, mas sem parafuso. Para interferência com parafusos sobre a chaveta, consultar manual de instruções 427-105.
Parafusos da tampa são em aço inoxídável conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.
Tipo R31 - Tabela de Espaçadores Standard

C C
Comprimento (distância entre eixos) PARA FUROS DA GAP TAMPA
TAM. TAMPA 2@ 180º
ELEMENTO
DO FLEXÍVEL
100 mm 140 mm 180 mm
ACOPL. 3.50” 4.38” 5.00” 7.25” 9.75” 10.00”
3.94” 5.51” 7.09”
5R X X X X .......... .......... .......... .......... .......... RM

Z Z
RM
10R X X X X X .......... X .......... .......... S S
AA A DD FF
20R X X X X X .......... X .......... ..........
B BE B
30R .......... .......... X X X .......... X .......... ..........

40R .......... .......... .......... X X X X X ..........
50R .......... .......... .......... .......... .......... X X X X
60R .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... X ..........
CUBO DO EIXO CUBO DO CUBO DO CUBO DO EIXO
X = Em estoque. Outros comprimentos contatar a PTI/Falk ESPAÇADOR ESPAÇADOR
28
POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES
QUESTIONÁRIO CONSULTA
TELEFAX: (11) 5611-9439
Dados do Cliente
Empresa
Endereço
CEP Cidade Estado
CGC Inscr. Estadual
Contato Departamento
Telefone Telefax
Dados da Aplicação
Acionado por: Motor Elétrico Motor e combustão Outros
Máquina acionada
Potência nominal Rotação min-1
Potência efetiva Temperatura Cº
Dados Dimensionais
Lado motor Lado movido
O eixo motor: (mm) O eixo motor: (mm)
Chaveta Chaveta
Largura (b): (mm) Largura (b): (mm)
Altura (t2*): (mm) Altura (t2*): (mm)
Distância entre os eixos (GAP)(mm)

* a medida t2 refere-se a dimensão da chaveta montada sobre o eixo
DISTRIBUIDOR AUTORIZADO
Não existe nada mais versátil
do que o...
Características Gerais:
* Isento de lubrificação * Manutenção simples - * Torque até 15.000 Nm
* Torsionalmente flexível substituição do elemento elástico * Furos até 186 mm
* Disponível em 9 tamanhos sem afastamento dos cubos * Fácil montagem e desmontagem
POWER PTI - POWER TRANSMISSION INDUSTRIES DO BRASIL S/A

Rua José Martins Coelho, 300 Rua Arquiteto Luiz Nunes, 488 Av. Antonio C. Magalhâes, 3213 - Sala 305
TRANSMISSION O
CEP 04457-900ççççççççççSão Paulo - SP CEP 51170-430çççççççççççRecife - PE CEP 40280-000çççççççççççSalvador - BA
INDUSTRIES Tel.: (11) 5613.1100 - Fax: (11) 5611.9439 Tel.: (81) 3428.4545 - Fax: (81) 3428.7728 Tel.: (71) 359.0990 - Fax: (71) 359.0509
CERT .REGISTRO AB S Q E n º 31 132
www.pticorp.com.br
POWER TRANSMISSION INDUSTRIES
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Serviços aos clientes 24 horas por dia, 365 dias por ano
POWER PTI - POWER TRANSMISSION INDUSTRIES DO BRASIL S/A

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EXIJA PEÇAS ORIGINAIS

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Os produtos PTI-FALK são

É QUEM PODE LHE GARANTIR

esteja de acordo com estes padrões e

Alta Capacidade Grades "T" de secção

Períodos Estendidos na Manutenção Versatilidade do Projeto

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

A FUNÇÃO DE UM ACOPLAMENTO NÃO É SÓ DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS

Proteção contra cargas de choque, vibração e cargas axiais.

Você pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

T50 (só acoplamento)

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

TABELA 1 - FATORES DE SERVIÇO PARA ACOPLAMENTOS STEELFLEX +

Listagem alfabética de aplicações Listagem alfabética por indústrias

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

Método de seleção rápida

Tabela 03 - Potência equivalente = (Potência requerida x Fator de serviço)

Tabela 04 - Seleção de Acoplamentos … Baseado na potência equivalente

3550 17,8 50,3 83,5 146 231 336 694 1261

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTAL

Corte das Tampas TAMPA

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

TIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAÇADOR

Comprimentos normalizados de espaçadores para o mod. T31

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

acoplamentos 1020T 0,15

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

COMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10

Marca na tampa NÚMEROS DE

Introdução Graxa de longa vida (LTG)

ACOPLAMENTO DE GRADE ELÁSTICA TIPO T

EQUIVALÊNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOS

COMO USAR A TABELA Equivalência Direta Para substituição de um acoplamento verifique:

trabalho. 15F 1120T 1110T, 1100T OK VERIFICAR

TABELA COMPARATIVA DE DIMENSÕES

Acoplamentos FALK Steelflex T10 Acoplamento FALK Steelflex F

Dimensões (mm) Dimensões (mm)

1020T 28 47,7 4500 101,6 98,6 47,8 3,2 3F 27 6000 95 86 41 3,2

qualquer tamanho de acoplamento J J

DIMENSÕES - Milímetros Peso

7F 56 11 143 111 54 76 114 16 29 57 2 3 5 5,2

11F 90 38 225 195 95 127 181 16 48 95 2 5 10 22

15F 127 64 349 260 127 184 270 29 64 121 2 6 13 65

Tamanho de 3 até 8 têm furo de centro próximo ao furo mínimo.

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Acoplamentos Padrão Tamanhos 200 até 300

CONSTRUÇÃO CONSTRUÇÃO Os grandes tamanhos de

DIMENSIONS - milímetros Peso

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Instruções para instalação tamanhos de 3 a 230

1. Esquema de 2. Verificação da Folga e 3. Verificação do 4. Montagem da Grade 5. Lubrificação

TABELA 1 TABELA 2 TABELA 3

Torsionalmente rígido, projeto de lubrificação que

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SÉRIE 1000

Mínimo comprimento necessário para alinhamento

Para tamanhos 1010G ao 1055G, H H

Altura (t2): (mm) Altura (t2): (mm)