INTRODUCCION A LA

INGENIERIA QUIMICA

PROCESOS QUIMICOS
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
ENTRADAS - SALIDAS

Es el diagrama de flujo de proceso ms simple de

todos y tiene las siguientes caractersticas:
Un solo bloque representa todas las operaciones
fsicas y qumicas involucradas en el proceso.
Las velocidades de flujo o cantidades se muestran.

Materias primas Productos

PROCESO
 SNTESIS DEL AMONACO

350 Ton CH4/da

1000 Ton NH3 /da
PROCESO SNTESIS
795 Ton H2O /da
DEL
AMONACO 970 Ton CO2 /da

825 Ton N2 /da

 DIAGRAMA DE FLUJO DE
BLOQUES
Representan el prximo paso en complejidad y
detalle. Tiene las siguientes caractersticas:
Los procesos qumicos se representan como un
grupo de bloques conectados o unidades de
proceso.
Cada unidad de proceso representa una
funcin del proceso especfica en la cual los
materiales sufren cambios qumicos y/o fsicos.
Las lneas con flechas conectan los bloques y
representan corrientes de proceso: entradas (
movimiento de material hacia cada unidad de
proceso) y salidas ( movimiento de material
desde cada unidad).
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
BLOQUES
Las materias primas entran por la
izquierda.
Los productos salen por la derecha.
Las cantidades o velocidades de flujo de
entradas y salidas pueden indicarse
directamente en el diagrama en una tabla
adjunta.
Hay slo cuatro tipos de unidades de
proceso: mezcladores, reactores,
divisores y separadores.
 MEZCLADORES

MEZCLADOR

LOS MEZCLADORES COMBINAN DOS O MAS

ENTRADAS EN UNA SOLA SALIDA
 REACTORES

REACTOR

Las corrientes de entrada contienen reactivos. Las

corrientes de salida contienen los productos de la
reaccin as como los reactivos que no se consumen.
 DIVISORES

Estos equipos dividen una sola entrada en dos ms salidas.

Las salidas tienen composiciones diferentes entre ellas y de la
entrada.
 SEPARADORES

Una corriente de entrada se separa en dos o ms salidas. Las

salidas tienen composiciones diferentes entre ellas y la de la
entrada. Los cambios en la composicin se deben a
operaciones fsicas y no a reaccin qumica.
 CARBONILACION DEL
METANOL
CATALIZADOR

ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
Son esquemas tiles
que muestran las
principales unidades
del proceso y los
materiales que fluyen
entre ellas, pero en un
proceso qumico
funcional realista no
son muy prcticos.
Constituyen un
aumento en
complejidad e
informacin.
 CARACTERSTICAS DEL
DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
Los procesos qumicos se
representan como un grupo
conectado de equipos de proceso.
Todas las principales piezas de
los equipos de proceso se dibujan
de manera representativa.
Incluyen el equipo que se utiliza MEZCLADOR
para mover material alrededor.
Se muestran los servicios
auxiliares principales como agua,
vapor, etc.
 CARACTERSTICAS DEL
DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
Las lneas con flechas
conectan los equipos del
proceso y representan
entradas (movimiento de
material hacia adentro de cada
bloque) y salidas (movimiento
de material hacia fuera de
cada bloque).
Se numeran las corrientes de
proceso.
Los materiales entran por la
izquierda y salen por la
derecha.
La velocidad de flujo, presin,
temperatura se indican en una REACTOR DE LECHO FIJO
tabla adjunta.
 PROCESO
ENERGA DE ALTA CALIDAD

PRODUCTOS

MATERIAS
PROCESO
PRIMAS

SUB-PRODUCTOS
SERVICIOS
AUXILIARES ENERGA RESIDUAL
 BIOPROCESO
Es un proceso qumico en el
que intervienen organismos
vivos (microorganismos),
aprovechando la gran
capacidad y selectividad de
los procesos biolgicos
naturales.
Ejemplos:
Procesos de fermentacin
alcohlica.
Procesos de depuracin
biolgica de aguas residuales.
PROCESO QUIMICO
Es una sucesin
ordenada de
operaciones fsicas y
qumica
interconectadas con
las que se
transforman unos
productos en otros a
escala industrial.
 REPRESENTACIN DE LOS
PROCESOS
Mediante diagramas de bloques.
Formado por corrientes y bloques.
CORRIENTES:
Lneas de flujo entre bloques y sirven para
marcar la direccin del flujo.
BLOQUES:
Abstraccin de las unidades de proceso que
llevan a cabo transformaciones en las
corrientes.
 PRODUCTOS DE productos
REACCION
OPERACIONES
FISICAS DE
PURIFICACION

TRANSFORMACION subproductos
QUIMICA

OPERACIONES
MATERIAS ACONDICIONAMIENTO FISICAS DE
PRIMAS DE MATERIAS PRIMAS SEPARACION

RECIRCULACION DE
MATERIAS PRIMAS

ESQUEMA DE UN PROCESO QUIMICO SIMPLIFICADO

Esquema general de un proceso
qumico
 ENERGIA ASPECTOS ASPECTOS
SERVICIOS SOCIOPOLITICOS ECONOMICOS

MATERIAS PROCESO QUIMICO INDUSTRIAL PRODUCTOS

PRIMAS

DISPONIBILIDAD REGULACIONES TECNOLOGIA

Y COSTE AMBIENTALES DISPONIBLE MERCADO
Los aspectos econmicos de las reacciones qumicas juegan un
papel esencial en los procesos realizados a escala industrial.
Etapas del desarrollo industrial

Necesidad del productos

Venta , distribucin y
publicidad del productos
final

Investigacin de
materias primas
convenientes
Funcionamiento
del deposito
Consideraciones sobre las obtencin de
materias primas venta de producto
productos y rentabilidad

Construccin de
Construccin de depsitos en lugar
planta piloto elegido
 Problemas derivados de la produccin a gran escala

Materiales de Medidas de
construccin Eliminacin seguridad
de residuos

Necesidad de Bienestar de los

materiales La eliminacin trabajadores y
resistentes a de residuos minimizar
elevadas industriales posibles
presiones y requiere de un accidentes
temperaturas alto costo laborales.
econmico Adems,
controlar
posibles
contaminaciones
por toxicidad.
 La cintica de reaccin en la industria qumica

Objetivo de la industria
Aumentar las
velocidad de Utilizar mtodos
las reacciones que reduzcan los
implicadas en costos
los procesos
Catalizadores

VENTAJAS
Permiten que una reaccin que no sea rentable pueda producirse
Permiten que algunos procesos se realicen a bajas temperaturas, lo que
ayuda al ahorro
Permiten aumentar la velocidad del proceso, lo que ayuda a obtener el
productos final en menor tiempo

DESVENTAJA
La presencia de muchas impurezas en los reactivos puede generar el
envenenamiento del catalizador y este pierde su eficiencia, lo que se puede
traducir en un aumento del costo.
 INDUSTRIAS QUIMICAS CON MAS INNOVACIONES

Industria Farmacutica Industria Agroqumica

Salud para Regulacin de

los plagas y
humanos y mejoras de
animales las cosechas
 RESIDUOS INDUSTRIALES
Industria o producto Residuos peligrosos
Aislantes elctricos Bifenilos policlorados (PCBs).

Electrocromados Metales txicos, cianuro.

Fertilizantes cidos sulfrico, ntrico y fosfrico, hidrxido de sodio, amoniaco.

Insecticidas y herbicidas H.C. Policlorados, organofosfatos, carbamatos, dibromometano.

Hierro y aceros cidos (incluido el HF), bases, fenoles, benceno, tolueno.

Cuero Metales txicos, disolventes orgnicos.

Medicamentos Metales txicos, disolventes orgnicos.

Metales ferrosos cidos, metales (Cd, Zn, Pb).

Compuestos orgnicos Muchos compuestos txicos, inflamables y corrosivos.

Pinturas Metales txicos, pigmentos (amarillo de Cr) disolventes orgnicos.

Refinado del petrleo Fenoles, metales txicos, compuestos corrosivos (cidos y bases).

Plsticos Monmeros usados en la fabricacin del polmero.

Centrales de energa Cenizas voltiles, SO2

Textiles Monmeros,colorantes, disolventes orgnicos, metales txicos.

Papel Fenol, formaldehdo, compuestos corrosivos, Na2S

 En la industria qumica se utilizan smbolos internacionales para
etiquetar los productos advirtiendo el potencial peligro que pueden
tener y los efectos inmediatos que producen.

Explosivo Inflamable Corrosivo Txico

Peligro para Radiactivo Comburente Nocivo

el medio
ambiente
 TRATAMIENTO DE RESIDUOS

Minimizar la
cantidad de
residuos
Nuevos Reciclado
procesos

Generan Purificacin Reutilizacin

menor de residuos para la
cantidad de obtencin de
residuos otros
productos
 Convertir los residuos en otros productos no peligrosos

Tratamiento con tierra Incineracin Tratamiento qumico

Mezcla de los residuos Transformacin de

con suelos a los que se residuos peligrosos en
han aadido nutrientes y Descomposicin de sustancias inocuas
microorganismos que residuos orgnicos por mediante
descomponen a los altas temperaturas neutralizaciones cido-
residuos formando CO2 y H2O, base, eliminacin de
(Compost) desprendiendo calor metales.
como fuentes de energa
PERSPECTIVAS

Avances en aspectos
medioambientales y
de seguridad.
Desarrollo de
tecnologas que
permitan la gestin y
control de la
produccin.
PERSPECTIVAS
Desarrollo de nuevos
productos qumicos de
elevada pureza con
mercados especiales y
aplicaciones
especficas (farmacia,
etc.).
Mejora de los sistemas
de reaccin y
separacin.
IMPACTO DE LOS PROCESOS QUIMICOS
SOBRE EL MEDIO AMBIENTE
Reduccin del
consumo de petrleo
como combustible.
Consecucin de
mayores eficacias y
rendimientos
energticos mediante
la recuperacin de
calor.
IMPACTO DE LOS PROCESOS
QUIMICOS SOBRE EL MEDIO
AMBIENTE

Desarrollo de nuevas
fuentes energticas.
Aprovechamiento
integral de las
materias primas.
 UTILIZACION DE MATERIAS PRIMAS

MATERIAS PRIMAS GAS BIOMASA

PETROLEO CARBON
NATURAL

OLEFINAS AROMATICOS ACETILENO GAS DE ETANOL

METANOL
SINTESIS

PRODUCTOS QUIMICOS FINALES

DIAGRAMAS DE FLUJO DE LOS
PROCESOS QUMICOS
Son diagramas
compactos y precisos
que presentan una
gran cantidad de
informacin tcnica
acerca de los procesos
qumicos.
Constituyen el lenguaje
que usan los
ingenieros del proceso
qumico.
 EJEMPLOS DE PROCESOS
QUIMICOS INDUSTRIALES
La produccin de cido actico es una de
las ms importantes de la industria
qumica.
Es la base de productos qumicos como
el acetato de vinilo, acetato de celulosa, y
es empleado para la fabricacin de
steres como el acetato de etilo.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA DEL
ACETALDEHIDO

AIRE
CH3CHO ACETATO DE
CH3COOH +
COBALTO
SUBPRODUCTOS
TEMPERATURA: 50 A 80 C
PRESION: 2 A 10 ATM La presencia de impurezas se deben
eliminar con columnas de destilacin.
CONVERSION : 90%
La mezcla de cidos y subproductos
SELECTIVIDAD: 94%
resulta ser muy corrosiva por lo que debe
utilizarse acero inoxidable.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA
DEL ACETALDEHIDO
ACETALDEHIDO
RECIRCULADO ESTERES
ACETALDEHIDO

REACTOR
CATALIZADOR COLUMNA DE
DE COLUMNA DE
OXIDACION DESTILACION
DESTILACION

AIRE

ACIDO
ACETICO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 OXIDACIN EN FASE LQUIDA
DE HIDROCARBUROS
El elevado costo del acetaldehdo y la utilizacin
progresiva del etileno provoc que se hiciera la
oxidacin directa en fase lquida del n-butano a cido
actico.
C4H10 ---- CH3COOH + subproductos
En el producto oxidado junto al cido actico se
obtienen otros componentes como cetonas, cido
frmico y otros aldehdos y steres.
El cido frmico forma azetropo con el agua por lo que
se requerir destilacin extractiva o azeotrpica.
 OXIDACION EN FASE LIQUIDA
DE HIDROCARBUROS
ACIDO
AIRE FORMICO ACIDO
ACETICO

REACTOR
CATALIZADOR COLUMNA DE
DE COLUMNA DE
OXIDACION DESTILACION
DESTILACION

BUTANO

ACIDO
PROPIONICO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
CARBOLINACIN DEL METANOL
CH3OH + CO -- CH3COOH
Se utiliza como catalizador complejos de
rodio con el yodo como promotor.
Se trabaja en condiciones menos severas
como 150-200 C y 30-65 atm.
Se consigue la conversin de todo el
metanol con selectividades del 99 % hacia
el cido actico, lo que simplifica el
proceso de separacin posterior.
 CARBONILACION DEL
METANOL

CATALIZADOR + ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRIMAS QUIMICA FISICA PRODUCTO
 INGENIERIA DE LA
REACCION QUIMICA
Se le define como una
rama de la Ingeniera
Qumica que tiene por
objeto el dominio de las
conversiones qumicas
a escala industrial, lo
que conducir en
definitiva al diseno
adecuado de los
reactores.
 REACCION QUIMICA
Es necesario
determinar tanto
la velocidad de
reaccin como la
influencia de las
variables ms
importantes
sobre dicha
velocidad:
Concentracin.
Temperatura.
Presin.
 CLASIFICACION DE LAS
REACCIONES QUIMICAS
REACCIONES
HOMOGENEAS.
Trascurren de modo
uniforme en una sola
fase.
REACCIONES
HETEROGENEAS
Requieren al menos la
presencia de dos fases.
 BASES FUNDAMENTALES
La Cintica Qumica proporciona
la informacin necesaria sobre
la posibilidad de que una
reaccin se lleve a cabo con
rendimientos y duracin
aceptables.
La Termodinmica permite
predecir si una reaccin es
posible y qu condiciones
experimentales se necesitan
para poder llevarla a cabo,
permitiendo conocer adems las
concentraciones y condiciones
finales del estado de equilibrio.
REACTOR QUIMICO
Un reactor
qumico es una
unidad de
proceso
diseada para
llevar a cabo una
o varias
reacciones
qumicas.
 OPERACIN BASICA
Conocida como
Operacin Unitaria es
cada una de las
operaciones o etapas
individuales con una
funcin especfica
diferenciada que ,
coordinadas, permiten
llevar a cabo un proceso
qumico industrial
 CARBONILACION DEL
METANOL
OPERACIN BSICA
CATALIZADOR

ACIDO
CO
ACETICO
REACTOR
DE DESTILACION
COLUMNA DE
OXIDACION FLASH
DESTILACION

METANOL

IMPUREZAS
CATALIZADOR RECIRCULADO

MATERIAS CONVERSION SEPARACION

PRODUCTO
PRIMAS QUIMICA FISICA
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

ESTACIONARIO

REGIMEN

NO ESTACIONARIO
 ESTADO ESTACIONARIO
Q1 : Se dice que un
sistema se encuentra
en estado estacionario
(estable, rgimen
Q1 = Q2 permanente) si sus
propiedades no varan
con el tiempo.
h = constante
Q2
 Estado no estacionario o
transitorio
Estado no estacionario: si
las propiedades o
condiciones de un sistema
cambian en el tiempo, el
sistema se encontrara en
estado no estacionario o
transitorio.
h cte
El nivel del lquido y el
caudal de salida varan con
el tiempo
 TIPOS DE OPERACIONES
Segn el modo en que las corrientes de
alimento y producto entren y salgan del
equipo a lo largo del tiempo puede
distinguirse:
Operaciones continuas.
Operaciones discontinuas.
Operaciones semicontinuas.
 OPERACIN CONTINUA

Entra y salida continua de las corrientes.

El tiempo no es una variable.

DESTILACION
 OPERACIN DISCONTINUA

Tiempo es una
variable.
No hay entrada
DESTILACIN ni salida continua
DISCONTINUA de corrientes.
Tiempo es una
variable.
Entrada y
salida continua
de alguna
corriente.
Perodos de
carga, OPERACIN SEMICONTINUA
transformacin
y descarga para
el resto
 VENTAJAS DE LAS
OPERACIONES CONTINUAS
ECONOMIA DE ESCALA
FACIL RECUPERACION
DE CALOR
AUTOMATIZACION
ELIMINACION DE
TIEMPOS MUERTOS.
MAYOR UNIFORMIDAD
DE LOS PRODUCTOS
MAYOR PRODUCCION
POR UNIDAD DE
VOLUMEN
 DESVENTAJAS DE LAS
OPERACIONES CONTINUAS
SE REQUIERE
UNIFORMIDAD DE
COMPOSICION DE
MATERIAS PRIMAS Y
REACCIONANTES.
DIFICIL ADAPTACION DE
LA PRODUCCION AL
CONSUMO.
ARRANQUE Y PARADA
COMPLICADOS.
EQUIPO DE
INSTRUMENTACION Y
CONTROL COSTOSO.
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

FLUJO

CRUZADO PARALELO CONTRACORRIENTE

 B
A

PROPIEDAD EXTENSIVA O
A B INTENSIVA
 B

A
PROPIEDAD EXTENSIVA O
A INTENSIVA
 A

A
B

PROPIEDAD EXTENSIVA O
INTENSIVA
 METODOS DE TRABAJO EN
LAS OPERACIONES BASICAS

CONTINUO (RELLENO)

CONTACTO
POR ETAPAS
ENTRE
FASES

REPETIDO
COLUMNA
CONTACTO POR ETAPAS
CONTACTO CONTINUO
Salida del vapor

Entrada del lquido

Relleno

Entrada del vapor

Salida del lquido

COLUMNA DE DESTILACION
CONTINUA CON REFLUJO
OPERACIN A CORRIENTE CRUZADA
POR CONTACTO REPETIDO

B y1 B y2 B y3

A A A A
1 2 3
xF x1 x2 x3

B yS1 B yS2 B yS3

OPERACIN A CONTRACORIENTE
POR CONTACTO REPETIDO
Lo V1
Ls Vs
Xo Y1
xo ETAPA 1
y1
X1 Y2

ETAPA 2

X2 Y3

LN XN-1 YN VN+1
ETAPA N
Ls Vs
XN YN+1
xN yN+1
DIAGRAMA DE APROVECHAMIENTO DEL GAS
DE CAMISEA
Yacimiento
Camisea

PLUSPETROL
Planta TGP
Malvinas
Lquidos GNLC
Planta de
Gas Fraccionamiento
PERU LNG

Planta de Gas
Natural Licuado

Lima
 PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS EN LAS
MALVINAS
Gas
Natural GNL
C1,C2 seco

C3, C4
C1,C2,C3,C4,C5
,C6,C7 GLP
Gas
Natural

Acondicionamiento
Remocin H2S, CO2, H2O
C5,C6,C7
LGN
Gasolina
C3,C4,C5,C6, C7 natural