Traitement Des Minerais

GROUPE LOKO, ABIDJAN CTE DIVOIRE
Institut Suprieur de Formation Professionnelle ISFOP
PROGRAMME
Chapitre I : DEFINITION ET OBJET DU TRAITEMENT DES MINERAIS
Chapitre II : SCHEMA DUNE UNITE DE TRAITEMENT
Chapitre II : LES TECHNIQUES DE TRAITEMENT DES MINERAIS
Chapitre IV : LA FRAGMENTATION
Chapitre V : LE CLASSEMENT PAR DIMENSION ET LA CLASSIFICATION
Chapitre VI : LA CONCENTRATION
TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

Email: parfaityao32@yahoo.fr/ parfaityao69@gmail.com, Abidjan, Koumassi
Facebook: Parfait Yao
CHAPITRE I : DEFINITION ET OBJET DU TRAITEMENT DES MINERAIS
I- LA PLACE DU TRAITEMENT DES MINERAIS
Lactivit minire comprend 2 grandes oprations : la recherche et lexploitation.
La recherche minire se charge de mettre en place la minralisation. Il sagit de dmontrer

lexistence dun gisement. Lexploitation minire consiste mettre en uvre les travaux, les
techniques permettant dextraire la substance utile et la vendre.
En gnral, la recherche minire comprend 5 phases :
- La documentation (approche du sujet)

- La recherche dindices et danomalies
- Le contrle des indices et anomalies
- La reconnaissance du corps minralis
- Lvaluation du gisement
Lexploitation minire permet damener le gisement des fins utilitaires et commerciales.

Elle se droule en 5 phases :
- Le dveloppement
- Lextraction
- Le chargement et le transport
- Le traitement
- La commercialisation
II- DEFINITION DU MINERAI
Un minerai est un ensemble rocheux contenant des substances utiles en quantit suffisante
pour justifier une exploitation. On entend par : pour justifier une exploitation ,
lexistence dune technique permet dextraire la substance utile avec profit en respectant
lenvironnement. Les minraux utiles sont gnralement disperss dans la roche, donc sans
valeur. Un traitement es conomiquement rentable sil existe une technologie approprie. Le
traitement doit tenir compte du respect de lenvironnement.
III- BUT DU TRAITEMENT DES MINERAIS
Le but du traitement des minerais est de transformer les produits bruts de la mine pour mieux
les vendre. En effet, les minerais directement commercialisables se font de plus en plus rares.
Le traitement des minerais simpose donc et permet daccrotre la valeur marchande. Il sagit
daugmenter les teneurs en substance utile. Par exemple, un minerai de bauxite de teneur

10 g/t voir sa valeur double lorsque sa concentration passe 13 g/t. le taux daugmentation
de la teneur est donn par U=
U : taux daugmentation
t1 : teneur augmente
tb : teneur de base
Le prix augmente avec la teneur. On dfinit donc le taux daugmentation du prix par V :
P1 : prix augment
Pb : pris de base
Pour des raisons de rentabilit, lexploitant procdera une augmentation de la teneur du
minerai jusqu sa limite technologique.
IV- PROPRIETES PHYSIQUES DES MINERAIS
Ce sont les lments caractristiques des minraux qui permettent de les singulariser. Les
proprits physiques se laissent constater sans transformer le corps alors que la proprit
chimiques se laisse constater mme si le corps set transform. Les proprits physiques des
minraux servent lapplication des techniques de sparation.
Quelques exemples de proprits physiques des minraux : densit, la broyabilit, le

comportement au chauffage, le rayonnement naturel ou induit (lments radioactifs), la
couleur,

CHAPITRE II : SCHEMA DUNE UNITE DE TRAITEMENT
Le minerai extrait de la mine est soumis successivement tout ou en partie aux oprations de
prparation mcanique (PPM) et aux oprations de concentration. Le concentr produit donne
des dchets quon doit vacuer.
I- LA PREPARATION MECANIQUE DU MINERAI

1- Le concassage
Il brise les blocs du minerai tout-venant et le rduit en grain de lordre centimtrique. Il peut
se faire sec ou par voie humide. Il peut tre ralis plusieurs fois : on parle de concassage
tager.
2- Le broyage
Il ralise les rductions ultrieures si ncessaire. Il est effectu sec ou par voie humide. On
obtient des grains millimtriques voir micromtriques.
3- Le dbourbage
Il consiste dbarrasser le minerai de particules fines appeles schlamnes souvent gnantes

dans la suite des oprations. Il se fait avant ou aprs la fragmentation (concassage, broyage).
Les particules sont mises en suspension dans leau.
4- Le criblage
Il consiste faire passer un matriau travers une surface perfore.
5- Le classement
Il sagit de repartir les grains en fonction de leur taille.
II- LA CONCENTRATION
Cette opration permet de concentr les minraux utiles sous forme de concentr. Dans cette
opration, on spare les minraux de valeur des minraux non utiles (gangue). Le triage la
main est utilis dans les mines artisanales. De faon industrielle,, on utilise la sparation
gravimtrique et densimtrique, la flottation, la sparation magntique, la sparation
lectrique,
Loption dun procd dpend des caractristiques physiques et des proprits spcifiques des
minraux sparer.

III- LEVACUATION OU LA MISE EN DEPOT DES RESIDUS
Les rejets issus du traitement constituent des masses importantes pouvant causer des
problmes. On doit les vacuer assez loin pour ne pas quils gnent lactivit mais pas trop
loin pour optimiser les cots de transport. Il nest pas toujours ais de trouver la limite de
ces deux contraintes.

CHAPITRE III : LES TECHNIQUES DE TRAITEMENT DES MINERAIS
Il existe 3 grandes familles de techniques de traitement des minerais ayant chacune un but
spcifique : les techniques de fragmentation, les techniques de classification et les
techniques de sparation. Les objectifs spcifiques et principaux sont consigns dans le
tableau suivant.
TECHNIQUES
FAMILLES OBJECTIF PRINCIPAL
ASSOCIEES
Technique de -concassage Rduire la granulomtrie de la roche
fragmentation -broyage un certain niveau de libration.
-criblage et tamisage Obtenir une granulomtrie spcifique
(classification uniquement en vue dune commercialisation ou
en dimension) pour disposer dune granulomtrie
Technique de
-classification pneumatique favorable dautres modes de
classification
-classification hydraulique traitement.
Sparation gravimtrique,
densimtrique, magntique,
optique, lectrostatique, Sparer les grains de minral utiles
Technique de
radiomtrique, des grains mixtes et des grains de
sparation
hydromtallurgique, gangues.
biomtallurgique,
pyromtallurgique.
Pour une taille de bloc < 0,5 mm classification sur une surface perfore
Pour une taille de bloc > 0,5 mm classification dans un gaz, liquide (hydraulique)
Ce tableau permet de raliser une reprsentation schmatique des techniques de traitement des
minerais.
A travers ce schma, on comprend que les techniques de traitement ne suivent pas un ordre
alatoire. En effet, les techniques de classification sont gnralement couples avec les
techniques de sparation la fin du traitement. Au dbut du traitement, les techniques de
fragmentation sont couples avec les techniques de classification. Lefficacit dune technique
de traitement influence sur celle de lautre qui lui est associe. Il faut donc considrer le
processus par rapport lensemble des techniques utilises et non individuellement.
I- ANALYSE GRANULOMETRIQUE
1- Dfinition et objet
La fragmentation ne peut se faire sans quon ai dtermin la dimension de rduction. Cette

dimension de rduction sappelle le degr de libration. Cest la dimension que doivent avoir
tous les grains pour tre libres les uns des autres. Il faut dfinir au pralable la dimension

atteindre aprs toutes les rductions. En effet, certaines oprations de concentration ne sont
pas efficaces que sur des grains dune des grains dune dimension prcise. Il faut pouvoir
mesurer et dfinir exactement les caractristiques du minerai quant aux dimensions de ses
constituants. Ce sera lobjet de lanalyse granulomtrique. La granulomtrie est l e terme
dcrivant des caractristiques de dimension et de forme des particules dun matriau. La
rpartition des granules dun produits dfini le spectre granulomtrique.
2- Analyse
Pour effectuer lanalyse granulomtrique, on utilise des tamis de diffrentes mailles mais
construite par la mme entreprise. Ils sont disposs en srie du plus grand diamtre au plus
petit. On pse les refus (les produits restants sur les tamis). On reporte les masses dans un
tableau dont la forme gnrale est :
Mailles (mm) Poids des Poids des Poids des refus Poids des
fractions (g) fractions (%) cumuls (%) passants
cumuls (%)
1 M1 P1= P1 100-P1
2 M2 P2= P1+P2 100-(P1+P2)
100-
i Mi Pi= P1+P2++Pi
(P1+P2++Pi)
n Mn Pn= P1++Pn 100-(P1++Pn)
f Mf Pf= P1++Pf=100 0
Le tableau permet de tracer des courbes :
Refus cumuls (%) passs cumuls (%)

Ouverture des mailles (mm) ouverture des
mailles (mm)
refus cumuls (%) passs cumuls (%)
0 100
100 0
Ce sont les courbes idales. La courbe des passants cumuls en fonction des ouvertures de
maille est appele courbe granulomtrique directe. Ces courbes sont traces sur du papier
smi-log mais on utilise parfois du papier millimtr. On retient que lanalyse
granulomtrique permet dtudier la rpartition de la taille des grains dans un matriau. Elle
se traduit par un tableau et une courbe. A partir de la courbe, on peut observer la proportion
des grains en fonction de leur taille dans le produit. Ces courbes permettent de dterminer la
finesse de broyage, la taille effective et le coefficient duniformit.
La finesse de broyage est louverture de la maille o la proportion de refus est 5%. On la

dtermine sur la courbe des refus cumuls en fonction des ouvertures de maille.
On dfinit la taille effective comme tant la maille thorique par laquelle passe 10% des
particules. Elle est note D10 ou d10.
La maille thorique par laquelle passe 60% des particules est note D60 et d60.
Le coefficient duniformit es le rapport suivant : U=
D60 et D10 sont dfinis sur la courbe des passants cumuls en fonction des ouvertures de
maille.
Lhistogramme est une courbe complmentaire reprsentant le poids des fractions en

pourcentage en fonction de louverture des mailles.

Refus cumuls (%) poids de fraction (%) passants cumuls (%)
100 60%
5% 10%
Ouverture des mailles (mm)
II- EXPRESSION DES RESULMTATS

1- Rendement-taux de concentration
Le traitement des minerais produit un concentr et des rsidus. Une estimation de ces deux
produits exige de comprendre des chiffres qui vont caractriser le traitement. Ces chiffres sont
importants et permettent de dterminer :
- Le rendement poids (la proportion du concentr dans le tout venant lalimentation)

- Le rendement mtal ou taux de rcupration (vrifie lefficacit du traitement)
- Lenrichissement du minerai aprs traitement (le taux de concentration)
Ainsi la quantit de substance utile dans le rsidu doit tendre vers 0. Aussi la quantit de
substance utile dans le concentr doit tendre vers 100%.
Soient :
A : le poids lalimentation
C : le poids du concentr
R : le poids du rsidu
a : la teneur lalimentation
c : la teneur du concentr
r : la teneur du rsidu
le rendement poids gnralement not Rp est gal au rapport entre le poids du concentr et
le poids lalimentation. Le poids lalimentation reprsente le poids du minerai tout-venant.
Le poids du concentr reprsente le poids de la substance utile obtenue aprs traitement.
Rp=

le rendement mtal gnralement not Rm est le rapport entre la quantit de substance utile
dans le minerai et la quantit de substance utile dans le minerai tout-venant.
Rm=
Quantit= masseteneur
On dduit de cette expression que Rm=Rp
On dfinit galement le taux de concentration. Cest le rapport entre la teneur du concentr

et la teneur lalimentation : T= ainsi Rm=TRp
Dans la pratique, on ne connait pas toutes les valeurs au dpart. Les valeurs mesures et
connues sont C et aussi les teneurs (a,c,r). Il est important dvaluer Rp et Rm en fonction de
ces valeurs connues :
A= C+R R= A-C
Aa= Cc+Rr Aa= Cc + (A-R)r
Aa Ar= Cc rr A(ar) = C(c-r)
= or =Rp Rp=
( )
On sait que Rm=Rp do Rm=( )
2- Du point de vue conomique
Il sagit de dterminer la rentabilit. Pour cela il faut prendre en compte toutes les dpenses
effectues pendant la recherche et lexploitation minire. Gnralement, la fin de la
recherche minire, on dresse un premier bilan des dpenses. Ltude de faisabilit qui
dtermine la rentabilit ou non de lexploitation. Ainsi, on dcide ou non de passer
lexploitation. Pendant le traitement et en fin de traitement, on tablit un rapport pour vrifier
si lexploitation est rellement rentable.
Soit A, le cot de la recherche minire
B, le cot de lexploitation (du minerai et du strile)
C, le cot du transport local
D, le cot de la fabrication (obtention du concentr)
E, le cot du transport international ou national du concentr

F, le prix de vente.
La rentabilit est atteinte si F-[A+B+C+D+E]>0

CHAPITRE IV : LA FRAGMENTATION
Toute technique de concentration impose la mise en condition du minerai par concassage,

broyage, classement et dbourbage. La prparation mcanique du minerai doit tre adapte
aux dimensions des constituants du minerai. Les oprations cotent trs chre, elles doivent
donc tre efficaces. Pour rcuprer le minral utile, il faut amener les lments du minerai
tre suffisamment libre les uns des autres : cest la comminution. La comminution peut tre
dcrite comme lensemble des oprations de fragmentation permettant de librer des minraux
du minerai. La comminution va fournir des grains de substance utile, des grains de gangue et
des grains mixtes. Dans ce domaine, il nexiste pas de solution priori, chaque cas doit tre
examin en fonction de ces caractristiques et du but mtallurgique recherch.
I- DEFINITION-CARACTERISTIQUE
1- Dfinition
La fragmentation doit aboutir la libration des minraux du minerai. La comminution

facilitera la manutention (transport) du minerai et son stockage. La comminution sert
rpondre une granulomtrie spcifique et concentrer souvent des minraux trs dur tel que
le diamant.
2- Caractristiques
* les caractristiques des concasseurs
- la dimension maximale admise

- le rapport de rduction r=
- le tonnage maximal (quantit de matriau trait en un temps (une heure))
- lnergie utilise (type dnergie)
*caractristiques des broyeurs
- la granulomtrie lentre et la sortie
- la capacit maximale acceptable
II- REALISATION
La fragmentation se fait partir des forces de contact ou champs de contrainte. On distingue :
- Les forces de compression

- Les forces de flexion
- Les forces de choc

Ces forces sont fonction :
- Des paramtres intrinsques du matriau

- Du nombre et de la direction des forces
- De la vitesse de dformation
1- Les paramtres intrinsques du matriau
Ce sont les paramtres internes du matriau ne pouvant tre modifis. Ils dterminent la
raction du matriau lors de la dformation. La nature des matriaux impose le type de
dformation. Les champs de contrainte ou les forces de contact provoquent des fissures
lintrieur du matriau en vue de dsintgrer la roche. Ces fissures se dveloppent dans les
zones de discontinuits et dans les zones de moindre rsistance. La dsintgration est plus
rapide lorsque le matriau contient dj des plants de moindre rsistance (clivage, macle,).
Les fissures en se propagent vont imposer la forme au bloc dsintgr. On remarque que les
formes obtenues sont ralises selon la distribution des fissures dans le matriau.
2- Lnergie requise pour fragmenter un matriau
Les forces exerces pour fragmenter un matriau sont proportionnelle au champ de contrainte.
Pour quen fissure volue jusqu dsintgrer la roche, il faut continuer dappliquer la force
qui la engendre. En mme temps, si la fissure dsintgre la roche lnergie supplmentaire
apporte est inutile. Il faut donc trouver lnergie ncessaire la fragmentation.
3- La vitesse de dformation
Elle conditionne le comportement du matriau et dtermine la taille des fragments obtenus.

On dit que la vitesse de dformation influence sur la taille des grains obtenus. Cette vitesse
correspond la vitesse de propagation des fissures dans le matriau. Cette vitesse rpondra du
type de force mis en jeux.
4- La rduction des dimensions du matriau
Fragmenter un matriau, cest faire apparatre beaucoup de nouvelles surfaces libres. En

ralit la rduction dun matriau nest pas limite. Mais ici on sarrte une dimension dite
de libration de la substance utile. Les oprations de fragmentation seffectuent en srie c'est-
-dire que les unes interviennent aprs les autres jusqu atteindre la dimension dsire.
Chaque opration de fragmentation a un rapport de rduction bien dtermin. Elle ne peut
rduire au-del de cette dimension.
Aprs les premiers tirs de mines, les blocs sont achemins vers le pr-concassage (dbitage).
Les gros blocs subissent un premier concassage qui donne des lments dont le diamtre est
compris entre 12cm et 25cm puis un second concassage qui fournira des lments de taille
comprise entre 4cm et 8cm. Un troisime concassage peut intervenir et fournira des lments
dont la taille est comprise entre 1,5cm et 2,5cm.

Si la dimension souhaite nest pas atteinte, on passe au broyage. On commence par un

broyage grossier aussi appel concassage fin qui fournira des lments de taille comprise
entre 3mm et 5mm de diamtre. Ensuite, nous avons le broyage fin qui donne des lments
de diamtre infrieur 500m et on fait un broyage ultrafin qui fournira des lments de
diamtre infrieur 10m.
5- Circuit de concassage et de broyage
Pour tre efficace, une machine de fragmentation doit travailler sur des grains de dimensions
bien prcises. Par exemple un broyeur ne peut pas craser directement des blocs de 10cm et
un concasseur na aucun effet sur des lments vde taille millimtrique. Il faut donc trouver
les appareils qui conviennent et bien les disposer au sein de lunit de traitement : cest le
schma de comminution optimale.
Le schma comporte plusieurs tapes. Chaque tape est effectue en circuit ouvert ou en
circuit ferm.
En circuit ouvert, les lments obtenus ont atteint la dimension souhaite par un seul
concassage dans la machine.
En circuit ferm, les grains nayant pas la taille requise sont ramens la machine pour subir
un autre crasement. Cette fraction sappelle la charge circulante. On mesure son importance
en pourcentage de lalimentation.
Exercice dapplication
Soit un minerai de 500t. Aprs la fragmentation on obtient 450t de matriau ayant la

dimension requise. Dterminer la charge circulante de cette fragmentation.
Rsolution
500t-450t=50t or 500t correspond 100% donc 50t correspond 10% par consquent la
charge circulante es 10%.
I- CRITERES DE CHOIX DUNE TECHNOLOGIE
Plusieurs critres minent le choix dune machine dcrasement. On peut citer :
- La dimension des plus gros blocs

- La consommation dnergie
- Le rapport de rduction
- Le caractre abrasif des matriaux
- Le caractre colmatant
- Lentretient de la machine
- Le cot dachat et dinstallation de la machine

- La pollution engendre par lcrasement
Un seul critre ne suffit pas pour faire un choix. Il faut recouper tous les critres te faire le
meilleur choix possible.
II- LA FRAGMENTAION GROSSIERE : LE CONCASSAGE
Lensemble des oprations de concassage vise rduire les blocs mtriques jusqu lordre
centimtrique. Il peut tre ralis plusieurs fois (concassage tager) ou une seule fois
(concassage unique). Le droulement des oprations dpend de certains paramtres :
- Le dbit lalimentation
- La dimension des plus gros blocs
- La rgularit de lalimentation
Les concasseurs sont classs selon les forces mises en jeux lors de la fragmentation. On
distingue :
Les concasseurs pression
Les lments sont soumis une pression jusqu lcrasement. Ce sont les concasseurs
mchoire, les concasseurs cylindres lisse et les concasseurs giratoires.
Les concasseurs choc
Les lments sont fragments par choc entre eux ou contre les parois de lenceinte. On a les
concasseurs cascade et marteau.
Les concasseurs flexion
Ici les forces utilises sont les forces de flexion. On oblige le matriau ce tordre jusqu la
rupture. On a les concasseurs cylindre cannels et dents.
Dans un atelier de concassage on retrouve les lments suivants : des trmies, des convoyeurs,
des cribles, un groupe dnergie, des concasseurs.
III- LA FRAGMENTATION FINE : LE BROYAGE
Aprs les oprations de concassage ou non, on passe au broyage si la dimension souhaite

nest pas atteinte. Le broyage fournit les lments de 3mm 5mm (broyage grossier), des
lments infrieurs 100m (broyage fin) et des lments infrieurs 10m. Lobjectif du
broyage est daugmenter la finesse du produit. On les classes galement selon le type de force
mis en jeux.
Dans un atelier de broyage, on retrouve des trmies, des convoyeurs, des cribles, un groupe
dnergie et de broyeurs.

CHAPITRE V : CLASSEMENT PAR DIMENSION ET CLASSIFICATION
Le criblage est une opration commenant vers la sortie du minerai de la mine. Il succde aux
oprations de fragmentation. Le criblage ou la classification utilise la proprit gomtrique
des lments dfinit par la taille et la dimension. Il sagit ici de faire circuler les lments dun
matriau sur une surface perfore ou dans un gaz. Les lments de taille infrieure aux
ouvertures des trous sont spars des autres qui restent sur le crible.
I. OBJET
La classification intervient dans le traitement du minerai de nombreux stades et pour des

buts diffrents.
- Lorsque le minral de valeur est naturellement libre (placer), le classement permet de

sparer les lments en fonction de leur taille (la fraction fine et la fraction lgre).
- Le classement permet dliminer les particules fines souvent gnantes : le dbourbage.
- Pour tre efficace, certains procds de concentration doivent tre effectus sur des
lments de dimension prcise. Le respect de ces dimensions est assur par la
classification.
- Certains produits pour tre mieux vendu doivent satisfaire une granulomtrie prcise
assure par le classement (las matriaux de carrire).
- La classification permet de vrifier que la fragmentation est bien ralise.
- Dans les tudes de faisabilit, la classification permet de dterminer la dimension de
libration de la substance utile du minerai.
II. REALISATION
Il existe 2 faons de procder :
- La voie directe
- La voie indirecte.
1. La voie directe
Elle est base sur la diffrence de grosseur des grains, lesquels sont spars selon quils
passent ou non travers le crible dont les ouvertures de maille sont bien dtermines. Le
criblage ou le tamisage sapplique des grains de taille moyenne suprieure 0,5 mm ; en
dessous les rsultats sont mauvais.
2. La voie indirecte
Elle est base sur la vitesse de sdimentation des grains dans un fluide dont on connait toutes
les caractristiques. La taille des grains est dtermine en observant la vitesse terminale de
chute. Cette vitesse est spcifique chaque type de particule voluant dans un fluide. On
parle de classification hydraulique quant le fluide est un liquide (gnralement leau) et de

classification pneumatique quant le fluide est un gaz (lair). Cette technique set efficace
lorsque la taille moyenne des grains est infrieure 1 mm.
En ralit on parle de classement par dimension lorsque la taille des grains est suprieure 0,5
mm et on utilise la voie directe. On parle de classification lorsque la taille moyenne des grains
est infrieure 1 mm et on utilise la voie indirecte.
III. LE CRIBLAGE
Le criblage est une opration qui permet de sparer les fragments dun matriau en 2 ou
plusieurs parties. Pour cela on utilise une surface perfore ou un fluide. On aura deux
fractions : une ayant la taille requise et lautre non.
1. Les principaux facteurs intervenant dans le criblage
La vitesse de passage des grains de dimension infrieure louverture du crible, la prcision

du classement dpendent de certains facteurs. On peut citer :
- La largeur des ouvertures

- La forme des ouvertures
- Lhumidit
- Langle dattaque des grains
- La dimension relative des grains qui attaquent.
2. Surfaces de crible
Dans les criblages industriels, il existe 3 catgories de surface de crible :
- Grilles barreaux (grizzlus) : sont forms par des barres de fer rigides soudes en
formant des ouvertures rgulires.
- Les tles perfores
- Les toiles tisses.
3. Les cribles
Un crible est une machine munie douvertures rgulires dimensionnes pour laisser passer le
maximum de grains de dimension infrieure cette ouverture. Les grains qui passent
constituent le pass et ceux qui restent constituent le refus. On distingue 3 types de crible :
- Les cribles de laboratoire

- Les cribles rudimentaires
- Les cribles modernes.
Les cribles de laboratoire sont utiliss au laboratoire. Ils sont de taille 28 et servent aux projets
pilotes. On les assimile aux tamis. Pour effectuer le classement, on effectue des mouvements
rapides dans le plan latral comme dans le cas dun simple tamisage.

Les cribles rudimentaires sont des appareils simples et robustes faciles fabriquer, moins
chre et rendant beaucoup de services dans les mines artisanales des pays en voie de
dveloppement. On peut citer les tables grille, les berceaux chinois,
Les cribles modernes sont de gros appareils utiliss pour le criblage industriel. Ils sont soit
mobiles soit statiques.
IV. LES CARACTERISTIQUES DU CRIBLAGE
Les principales caractristiques sont : le rendement et la capacit.
A lchelle industrielle, le criblage est imparfait. Certains grains de taille infrieure

louverture de maille sont pigs dans le refus. Lobjectif est de faire passer tous les grains de
taille infrieure la maille travers le crible. Deux cribles de forme douvertures diffrentes
ne laisseront pas passer la mme quantit dlments bien quil fonctionne dans les conditions
identiques. Il est donc important de comparer les cribles pour trouver le meilleur.
1. Rendement du criblage (Rcr) ou rendement de passage (Rpa)
On veut cribler un minerai ou un produit quelconque. Louverture de maille est . Il existe

dans ce minerai une quantit Qi dlments infrieure et une quantit Qs suprieure .
Lobjectif est de faire passer tous les Qi travers . Ce qui est quasi impossible lchelle
industrielle compte tenu de la grande quantit dlments traits. A la fin de lopration on
obtient une quantit Qp dlments effectivement passs travers .
Le rendement de criblage correspond au rapport entre les lments effectivement passs et

ceux qui auraient du passer : Rcr= Rpa= Qp/Qi
Dans la pratique ce rapport est toujours plus petit que 1. Le rendement de criblage est le
pourcentage des produits fins de lalimentation passs travers le crible. On entend par
lments fins tous les lments de Qi.
2. Le rendement dpuration des refus ou efficacit (e)
Soit r le pourcentage dlments fins pigs dans le refus. On note QiR la quantit dlments
fins dans le refus et QR la quantit de refus : r= QiR/QR
Par suite e=1-r
Dans la pratique lefficacit doit tendre vers 0.
Exercice dapplication
On veut cribler 350t dun matriau. On a les fractions suivantes :
0mm-8mm 40% de lchantillon

12mm-15mm 30% de lchantillon
Louverture de maille du crible est 12mm. Le pass pse 196t aprs le criblage.
1- calculer le rendement du criblage Rcr.
2- calculer le rendement dpuration des refus r.
Solution
1- Rcr=Qp/Qi avec Qp=196t et Qi=70% . 350= 245t ou Qi=350-30% . 350
Rcr=196/245
Rcr=0,8=80%
2- r=QiR/QR avec QR=Q-Qp= 350-196=154t et QiR=Qi-Qp=245-196=49t
r=49/154=31,81%
e=1-r AN : e=1OO-31,81
e= 68,19%
3. La courbe de partage
Elle permet de diffrencier les cribles en fonction de la courbe de refus cumuls en fonction
des ouvertures de maille.
4. La capacit (C)
La capacit dpend du rendement de criblage, de lefficacit et parfois de la courbe de

partage. La capacit diminue trs rapidement avec louverture de la maille (). La capacit est
la quantit crible (Q) par h par m2 de surface de crible (S) et par mm de largeur douverture
de maille. Il existe des formules empiriques mais de faon plus simple C=Q/S
V. LA CLASSIFICATION
Elle est efficace sur les grains infrieurs 1 mm. Il existe la classification pneumatique et la
classification hydraulique.
1. La classification pneumatique
Elle seffectue dans un gaz temprature ambiante. Avec cette mthode on peut effectuer des
coupures fines et des coupures grossires respectivement de 1-100 m et de 100-250 m. La
capacit maximale est de 100t/h mais la coupure nest jamais parfaite. En effet, plusieurs
autres forces interviennent en outre de la vitesse de chute.

2. La classification hydraulique
Le fluide utilis est un liquide. On utilise le seul champ de pesanteur pour sparer les
grains. Les coupures vont de 75 200 m.

CHAPITRE VI : LA SEPARATION OU LA CONCENTRATION DES MINERAIS
Aprs la prparation mcanique du minerai, la concentration intervient. Cest ltape de

lamlioration de la teneur du minerai par la sparation entre la substance utile et les autres
non utiles (gangue). Dans beaucoup de cas il faut concentrer le minerai pour le rendre
marchand. Mais le plus souvent, cest la substance utile qui est mieux vendu sous forme de
concentr (lingot, barres, ). On doit produire un maximum de concentr avec trs peu de
minerai, c'est--dire quil faut enlever toute la substance utile du minerai.
La concentration ou la sparation du minerai sera possible en profitant des comportements

entre les minraux de natures diffrentes lorsquils sont soumis des sollicitations extrieures.
Les procds de concentration utilisent les diffrences entre les proprits des minraux du
minerai.
I. LES PROCEDES DE CONCENTRATION
Le choix dun procd de concentration est li aux caractristiques et aux proprits

physiques et chimiques des lments minraux du minerai sorti de lusine de prparation
mcanique. Ce choix est surtout fonction de :
- Nature du gisement : minralogie, ptrographie

- Type de gisement : primaire ou secondaire
- Granulomtrie du produit trait : la taille des grains sortis de la PMM
- Le cot actuel de la substance utile.
On distingue plusieurs procds.
1. Le procd gravimtrique
Cest un procd physique. Son principe est simple. Il utilise leffet combin de la masse, du
volume et de la forme des particules pour obtenir des trajectoires diffrentes dans un milieu
liquide statique ou en mouvement. Il sagit de sparer les lments du minerai partir de leur
vitesse de sdimentation. Les grains nauront pas la mme vitesse de chute. Les grains et
particules constituant le minerai ont des vitesses de sdimentation diffrentes compte tenu des
diffrences de proprits. De faon thorique tous les lments ont la mme taille la fin de la
PMM mais ont des proprits diffrentes telles que la masse. Ce procd permet dobtenir des
concentrs de charbon, de fer, de wolframite, de cassitrite, etc. il rentre aussi dans
llaboration de pr-concentr de fluorine, de barytine et de plusieurs minerais mtalliques.
Comme fluide, on utilise leau car sa masse volumique est leve. Mais on utilise aussi lair.
Dans ce procd, les quipements gnralement utiliss sont :
Pour les laboratoires : concentrateur KNELSON, lutriateur air et eau, les tables
secousses,

Pour les quipements pilotes : classificateur vis, la spirale simple, le sluice,
Les limites de ce procd sont atteintes pour les produits ultrafins.
2. Le procd densimtrique
Cest aussi un procd physique. Il sagit de sparer les lments en fonction de leur densit.
Ce procd obit la loi des chutes des particules dans un fluide. Le cas le plus frquent est
lutilisation de la bate ou du sluice. Les lments lourds se dposent et les plus lgers sont
vacus avec leau.
Ce procd est efficace pour les grains de taille moyenne gale 0,2 mm et ayant une
diffrence de densit considrable. On concentre ainsi la magntite, la galne, la pyrite, la
barytine,
Dans ce procd, les quipements gnralement utiliss sont :
Pour les laboratoires : concentrateur KNELSON, lutriateur air et eau, les tables
secousses,
Pour les quipements pilotes : classificateur vis, la spirale simple, le sluice,
Les limites de ce procd sont atteintes pour les produits ultrafins.
Les limites de ce procd sont atteintes pour les produits ultrafins et lorsque les lments ont
des densits voisines.
3. La flottation
Aprs la PMM, les lments doivent dabord tre fins ultrafins. Elle est utilis lorsque les
procds physiques ont atteint leur limite, c'est--dire que les sont fins ultrafins. Cest une
mthode assez rpandue. Elle est utilise pour la concentration des minerais mtalliques et des
minerais non mtalliques en particulier dans le cas des minerais sulfurs.
Le principe de la flottation est bas sur les proprits physico-chimiques de la surface des
minraux plongs dans leau. Certains vont flotter et dautres couler do le nom de flottation.
Cette technique est polyvalente et permet de traiter plusieurs minerais complexes de sulfure,
doxyde et mme de minerais non mtalliques.
Grace ce procd il est possible de concentrer des minerais pauvres dont le traitement ne
serait pas rentable par les procds densimtriques et gravimtriques.
Il sagit dutiliser les proprits hydrophobes et hydrophiles de la surface des solides. Cest la
capacit dun lment se mouiller. Cest aussi la capacit qua un lment accrocher des
bulles dair qui agiront comme des flotteurs et pousseront les particules vers la surface du
liquide. Ces proprits sont naturelles ou peuvent tre stimules laide de ractifs ajouts

dans leau. Parmi ces ractifs on peut citer : les collecteurs, les moussants, des dprimants et
activants, les rgulateurs.
Certains sulfures, les graphites, le charbon flottent facilement. Par contre les carbonates, les
silicates doxydes mtalliques flottent difficilement. Il exige un traitement chimique spcial
au moyen des ractifs cits prcdemment.
Les ractifs moussants provoquent la formation dcume en entourant chaque bulle

dair dune fine pellicule ;
Les activants augmentent la flottabilit de certains minraux ;
Les dsactivants empchent les minraux de gangue de flotter ;
Les mouillants augmentent la proprit hydrophile des lments (gangue) ;
Les poisons empchent la flottation de certains minraux ;
Les contrepoisons annulent leffet des poisons.
4. Les procds lectriques
On distingue la sparation magntique et la sparation lectrostatique. Les procds

lectriques sont des procds physiques.
a. La sparation magntique
Elle exploite les proprits magntiques des matriaux pour les sparer. La susceptibilit
magntique dun lment est sa proprit qui dtermine son comportement dans un champ
magntique. Ainsi on distingue :
Les matriaux ferromagntiques : fortement magntiss

Les matriaux paramagntiques : faiblement magntiss
Les matriaux diamagntiques : non magntiss
On opre par voie sche ou par voie humide. La force magntique dun lment dpend dune
part de susceptibilit et de son volume et dautre part du sparateur magntique utilis pour la
dviation ou la rtention. Il existe donc en gnral 3 familles de sparateurs :
Les sparateurs basse intensit : concentrer les lments fortement magntiss

Les sparateurs haute intensit : concentrer les lments faiblement magntiss
Les sparateurs haut gradient pour traiter les particules ultrafines.
b. La sparation lectrostatique
Elle tire profit de la diffrence de conductivit lectrique ou de la permabilit lectrostatique

qui existe entre les matriaux pour les sparer. Le principe est bas sur la cration dun champ
lectrostatique par des plaques circulaires sur lesquelles tombent les lments sparer (le
produit traiter). Les minraux bon conducteur se chargent dlectricit et sont repousss
par une plaque de mme signe. Les grains impermables ne sont influencs et glissent le long

de la surface lectrise. Ce procd sapplique principalement aux sables titanifres, aux

ilmnites,
5. Les procds particuliers
Ce sont les proprits faisant appel aux proprits chimiques.
a. Les procds hydromtallurgiques
Ce terme dsigne lensemble des procds dextraction de la substance utile et de purification

des mtaux raliss en phase aqueuse. Les mtaux sont mis en solution et rcuprs par
prcipitation. On ralise ainsi des lectrolyses. De puissants solvants sont utiliss pour mettre
les mtaux valorisables en solution : cest la technique de sparation solide-liquide. Cette
dissolution se fait par lixiviation en tas ou en cuve. Plusieurs mines en Cte dIvoire utilisent
ce procd.
b. Les procds pyromtallurgiques
Ici on utilise le feu comme moyen de concentration. Il sagit dextraire les mtaux prcieux
par fusion. On dit quon purifie les matriaux. Cette technique est celle des hauts fourneaux.
Cest une vieille technique. Elle tait utilise par les premiers forgerons. Mais la technologie a
considrablement volu et la rcupration atteint 95%.
c. Les procds biomtallurgiques
Cette technique utilise les microorganismes (bactries) pour mettre en valeur les mtaux.
Cette technique lavantage davoir un faible cot dinvestissement er dopration. Elle
permet aussi le traitement de minerai complexe et de faible teneur. Mais il est trs difficile de
maitriser lactivit des microbes do un grand risque de contamination et de pollution. Ces
procds tendent disparaitre.
II. BILAN DES OPERATIONS DE CONCENTRATIONS
La sparation est caractrise par des paramtres. Ils permettent de dterminer

immdiatement :
Le rendement poids
Le rendement mtal
Le taux de concentration
Dans un atelier de concentration, il rentre une quantit Mo de minerai ayant subit la PMM. La
teneur du minerai est To. Il en ressort une quantit M1 de concentr de teneur T1, et une
quantit de strile M2 de teneur T2. Ainsi, nous avons :
Mo = M1 + M2 (1)

MoTo = M1T1 + M2T2 (2)
Dans une unit parfaite, on devrait avoir un concentr 100% et un strile 0% de substance
utile.
1. Le taux de rcupration
Aussi appel le rendement mtal, cest le rapport entre la quantit de mtal rcupre dans le
concentr et la quantit de mtal contenu dans le tout-venant. On le note gnralement et
= M1T1/MoTo
2. Le rendement pondral
Aussi appel rendement poids, cest le rapport entre la masse du concentr et la masse tout-
venant. On le note gnralement R et R = M1/Mo.
Lunit de traitement est dfinit par deux paramtres indpendants : la teneur du concentr T1
et le taux de rcupration . Ainsi R = To/T1. On pourra dterminer la teneur de rejet T2.
Cette teneur est trs faible. On peut dire que :
Les minraux dont la substance utile a une grande valeur (or-platine-coltan, ), il faut
sefforcer davoir un meilleur rendement mtal .
Les minraux qui ont une substance utile de faible valeur (Fe-Cu-Al, ), il est
fondamental davoir un bon rendement poids pour diminuer les frais du transport.
3. Le taux de concentration
On le note gnralement Rc. Plus la teneur est haute, plus le recouvrement est meilleur. Le
aux de rcupration sexprime comme suit : Rc = (T1-T2)/(To-T2). Aussi, le recouvrement
se dtermine comme suit : R = T1(To-T2)/To(T1-T2).
SCHEMA GENERAL DUNE OPERATION DE TRAITEMENT
PROCEDE DE LIXIVIATION EN TAS : schma gnral

PMM: Prparation Mcanique du

Minerai
Lixiviation
L'lution
Fusion
LABORATOIRE
PMM: Prparation Mcanique du

Minerai
Rduction Agglomrer
de taille des pour viter
morceaux de les phnomnes
minerai de colmatage


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GROUPE LOKO, ABIDJAN CTE DIVOIRE

Institut Suprieur de Formation Professionnelle ISFOP

Chapitre I : DEFINITION ET OBJET DU TRAITEMENT DES MINERAIS

Chapitre II : SCHEMA DUNE UNITE DE TRAITEMENT

Chapitre II : LES TECHNIQUES DE TRAITEMENT DES MINERAIS

Chapitre V : LE CLASSEMENT PAR DIMENSION ET LA CLASSIFICATION

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

CHAPITRE I : DEFINITION ET OBJET DU TRAITEMENT DES MINERAIS

I- LA PLACE DU TRAITEMENT DES MINERAIS

Lactivit minire comprend 2 grandes oprations : la recherche et lexploitation.

La recherche minire se charge de mettre en place la minralisation. Il sagit de dmontrer

En gnral, la recherche minire comprend 5 phases :

- La documentation (approche du sujet)

Lexploitation minire permet damener le gisement des fins utilitaires et commerciales.

III- BUT DU TRAITEMENT DES MINERAIS

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

Pour des raisons de rentabilit, lexploitant procdera une augmentation de la teneur du

minerai jusqu sa limite technologique.

IV- PROPRIETES PHYSIQUES DES MINERAIS

Quelques exemples de proprits physiques des minraux : densit, la broyabilit, le

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

CHAPITRE II : SCHEMA DUNE UNITE DE TRAITEMENT

I- LA PREPARATION MECANIQUE DU MINERAI

Il consiste dbarrasser le minerai de particules fines appeles schlamnes souvent gnantes

Il consiste faire passer un matriau travers une surface perfore.

Il sagit de repartir les grains en fonction de leur taille.

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

III- LEVACUATION OU LA MISE EN DEPOT DES RESIDUS

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

CHAPITRE III : LES TECHNIQUES DE TRAITEMENT DES MINERAIS

La fragmentation ne peut se faire sans quon ai dtermin la dimension de rduction. Cette

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

2 M2 P2= P1+P2 100-(P1+P2)

n Mn Pn= P1++Pn 100-(P1++Pn)

Le tableau permet de tracer des courbes :

Refus cumuls (%) passs cumuls (%)

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

Ouverture des mailles (mm) ouverture des

refus cumuls (%) passs cumuls (%)

La finesse de broyage est louverture de la maille o la proportion de refus est 5%. On la

Le coefficient duniformit es le rapport suivant : U=

Lhistogramme est une courbe complmentaire reprsentant le poids des fractions en

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

Refus cumuls (%) poids de fraction (%) passants cumuls (%)

Ouverture des mailles (mm)

II- EXPRESSION DES RESULMTATS

- Le rendement poids (la proportion du concentr dans le tout venant lalimentation)

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

On dduit de cette expression que Rm=Rp

On dfinit galement le taux de concentration. Cest le rapport entre la teneur du concentr

Aa= Cc+Rr Aa= Cc + (A-R)r

Aa Ar= Cc rr A(ar) = C(c-r)

2- Du point de vue conomique

Soit A, le cot de la recherche minire

B, le cot de lexploitation (du minerai et du strile)

C, le cot du transport local

D, le cot de la fabrication (obtention du concentr)

E, le cot du transport international ou national du concentr

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

La rentabilit est atteinte si F-[A+B+C+D+E]>0

TANOH Yao Parfait, Technicien Suprieur en Mines-Gologie-Ptrole, 2012-2013

Toute technique de concentration impose la mise en condition du minerai par concassage,

La fragmentation doit aboutir la libration des minraux du minerai. La comminution

* les caractristiques des concasseurs