HOJA DE PROCESOS DE MANUFACTURA

PROYECTO CAJA DE CAMBIOS PLANO N

PIEZA ENGRANAJE RECTO PLANO N
MATERIAL DURALON DIMENSIONES EN BRUTO
REALIZADO POR:
OPERACIN
SUB-FACE
FACE

DENOMINACIN CROQUIS

Centrado de cuchilla de
1
REFRENTADO

refrentado

Montaje de pieza a 8 mm
2
del mandril
Refrentado de 3mm en la
3
cara 1
TALAD.

1 Perforacion guia o centro

Centrado de cuchilla de
1
cilindrado

Montaje de pieza a 44
2
mm del mandril
Cilindrado de 24 mm a D
3 52,91 mm en la
superficie 3
CILINDRADO
TORNEADO
 CILINDRADO
Tronzado a 32 mm del
TORNEADO

4 mandril a una
profundidad de 40 mm

Corte de la pieza a 20
5
mm del mandril

Centrado de cuchilla de
1
refrentado
REFRENTADO

Montaje de pieza a 8 mm
2
del mandril (al otro lado)

Refrentado de 3mm en la
3
cara 2
TALAD.

1 Perforacion guia o centro

Colocar cabezal movil y

1
contrapunto en fresadora

2 Colocar el eje
Montaje

Montar fresa modulo 1 en

3
fresa horizontal
Fresado

Girar el cabezal de la
4
fresa a 45
 M
Fresado
Colocar el juego de
5 engranes, segn lo
calculado

6 Desbastar 24 mm

girar 1 2/18 Vueltas

7 manivela de cabezal
movil
CESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO N 1 FECHA
HOJA 1/ 1/15/2016
70* 50

Pp
HERRAMIENTA Psd N [RPM] Va [mm/s] tc [min] Control
[mm]

Cuchilla de
refrentado Contra Visual
punto

Vernier
Cuchilla de
refrentado

Broca de centro Visual

Cuchilla de
cilindrado Contra Visual
punto

Contra punto

Cuchilla de
cilindrado

Vernier
 Vernier

Cuchilla de
tronzado

Sierra Visual

Cuchilla de
refrentado Contra Visual
punto

Vernier
Cuchilla de
refrentado

Broca de centro Visual

Llave de pico,
Vernier,
Llaves
Nivel
Hexagonales

Lunas, Modulo Visual

Llave de pico Visual

Engranes de
diferentes
medidas Visual
35

35
 HOJA DE PROCESOS DE MANUFACTURA

PROYECTO CAJA DE CAMBIOS PLANO N

PIEZA ENGRANAJE RECTO PLANO N
MATERIAL DURALON DIMENSIONES EN BRUTO
REALIZADO POR:
OPERACIN
AJUSTE SUB-FACE
FACE

DENOMINACIN CROQUIS

Centrado de Pieza con

0 mandril y Cuchilla con
contra punto.
Refrentado de la primera
1 cara
REFRENTADO

Desmonte de la pieza y
girado para proximo
1 refrentado

Refrentado de la segunda
1 cara
Colocar una broca de
TALADRADO

centros y realizar la
2 perforacin inicial
Colocar una broca de 16
TORNEADO

mm y realizar una
2 perforacin total
Desmontar la pieza,
colocar una flecha para
poder realizar un
3 cilindrado

Colocar la flecha en el
CILINDRADO

mandril y alinear usando

3 el contrapunto
 CILINDRADO Primer Cilindrado de 60 a
3 56

Segundo Cilindrado de 56
4 a 45
FRESADO

Se coloca la flecha con el

RA

material en el cabezal
5 divisor
Se encera el modulo con
FRESADO

respecto al material
cilindrado y el contra
5 punto

Se realiza los dientes del

5 engranaje
Se retira la flecha y se
coloca la pieza en el
TALADRADO

taladro para realizar su

TALADRO

6 respectiva chaveta
Se realiza una
"perforacin" pasante al
engranje,limpriarlo de
6 rebabas y escorias
CESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO N 1 FECHA
HOJA 1/ 1/15/2016
70* 50

Pp
HERRAMIENTA Psd N [RPM] Va [mm/s] tc [min] Control
[mm]

Cuchilla de
refrentado Contra Visual
punto
Visual,
Nivel

Visual
Visual,
Regla de
canto
Visual,
Regla de
canto

1 44 540 2,289 0.37 Visual, Pie

de Rey

Visual

Visual
2 2.5 180 0.966 0.897
Pie de Rey

1 2 260 0.521 1.66

Pie de Rey

2 2.5 180 0.966 0.448

Pie de Rey

1 0.5 370 0.1295 3.34

Pie de Rey

Visual

Visual,
Sonoro

Pie de rey,
Modulo de
diente,
Visual