Hornos de Lecho Fluidizado Tambin son mayores que las obtenidas en elctricos, haciendo difcil e ineficiente el placa de distribucin
iciente el placa de distribucin asegura propiedades
El enfoque ms reciente para calentar metales
es la utilizacin de un lecho Fluidizado.
Este calentamiento se lleva a cabo en un
lecho de partculas inertes, usualmente xido
de aluminio.
Las partculas se encuentran suspendidas por
la combustin de una mezcla combustible/aire
que fluye hacia arriba a travs del lecho.
Los componentes se encuentran inmersos en
este lecho Fluidizado como si fuera un lquido
y se calientan por accin del lecho fluido
caliente.
Las velocidades de transferencia calrica en
un lecho Fluidizado son hasta diez veces
superiores a las alcanzadas en hornos
convencionales de calentamiento directo.
1. Cubierta de ladrillo Refractario.
2. Entrada de Gases.
3. Plato difusor.
4. Retorta Thermax 1841 (AISI 310)
5. Rejilla.
6. Lecho de Arena refractaria.
7. Chimenea.
8. Quemador de Gases.
9. Tapa Hermtica.
tambin usar otras atmsferas, como argn,
baos de sales.
La combinacin de una alta transferencia
calrica, excelente capacidad trmica, y
uniformidad de comportamiento sobre un
amplio rango de temperaturas provee de un
bao de temperatura constante para muchas
aplicaciones.
Adicionalmente:
Las partculas del lecho no se adhieren a las
piezas.
No hay problemas de limpieza.
No hay arrastre de partculas fuera del lecho,
si lo hay (y necesidad de rellenado) de sal
desde un bao de sales.
Hay un factor de costo favorable al uso del
lecho en tratamientos trmicos.
Los lechos fluidizados pueden adaptarse a
todo tipo de tratamientos, tanto en
materiales ferrosos como no ferrosos.
Aunque el tratamiento trmico en lecho
Fluidizado fue patentado en 1950, su uso se
vea restringido por el lecho de que slo se
poda calentar los lechos por medios
transversales de un moldeo de horno de pared
calentamiento sobre 700C.
Con la introduccin de lechos calentados por
combustible, que utilizan una mezcla gas/aire
como medio de calentamiento y fluidizacin a
la vez, se dispone ahora de hornos que
realizan todos los tratamientos estndares.
Hay dos tipos de lechos fluidizados:
De calentamiento Interno para aplicaciones de
alta temperatura (750 a 1200C).
De calentamiento externo para temperaturas
inferiores a 750C.
En el lecho calentado internamente, se
mezclan el combustible y el aire en
proporciones casi estequiomtricas, y pasan a
travs de una placa cermica porosa sobre la
cual se fluidizan las partculas en la corriente
gaseosa. Esta corriente imparte energa
trmica a las partculas del lecho que a su vez
la imparten al objeto en tratamiento.
El lecho Fluidizado se mantiene dentro de un
contenedor cermico o de metal. La mezcla
combustible se enciende inicialmente en la
parte superior; el frente de la llama se mueve
gradualmente hacia abajo hasta estabilizarse
a unos 3cm sobre la placa cermica. Esta
automticamente quedan protegidas debido a fundidas debido a que el plomo es muy denso,
uniformes dentro del lecho. nitrgeno o hidrgeno. fra. que se encuentran inmersas. por lo cual las piezas tienden a flotar, y
En el lecho calentado externamente un Los hornos al vaco ofrecen un nmero de Tambin es posible lograr cambios adems el plomo se adhiere a la superficie del
quemador con aire en exceso realiza la Resulta virtualmente imposible alcanzar un ventajas que incluyen su versatilidad, y ciertas superficiales controlados en estos casos. acero dificultando algunos tratamientos (como
combustin en una cmara de pleno, sobre la vaco total (absolutamente nada del aire economas de operacin. Sus principales A continuacin se listan los tipos principales el temple) e imponiendo problemas de
cual el lecho Fluidizado es soportado por una original) en los hornos al vaco. desventajas son el alto costo inicial del equipo de atmsferas gaseosas que pueden limpieza.
placa cermica porosa. El lecho es Fluidizado Una atmsfera estndar a nivel del mar es y una cierta medida de preparacin y utilizarse, en orden creciente de costo: Los baos de sales fundidas se utilizan como
por los productos de combustin provenientes igual a 760 mm de mercurio. habilidad del operario. - Natural (aire convencional). un medio eficiente de calentar metales,
de la cmara del pleno. El nivel de vaco usado en la mayora de los En muchas operaciones de tratamiento - Atmsferas derivadas de productos de principalmente aceros, aunque algunas
Un sistema que mide la cantidad apropiada de tratamientos es de aproximadamente 1/760 trmico se debe proveer alguna forma de combustin en hornos calentados composiciones son compatibles con metales y
mezcla gas/aire que va a la losa de de una atmsfera. proteccin superficial a las piezas de trabajo, directamente por combustible. aleaciones no ferrosas.
distribucin, controla automticamente la Bajo estas condiciones, la cantidad del aire para evitar su oxidacin y/o descarburizacin - Exotrmica (generada). Las sales fundidas ofrecen varias ventajas:
temperatura del lecho. El gas de fluidizacin original remanente es de aproximadamente (en el caso de aceros). - Endotrmica (generada). 1 Los distintos tipos de sales ofrecen en
conforma, adems la atmsfera del horno. un 0,1%. Por ejemplo, en aceros al carbono ocurre una - Base nitrgeno. conjunto un rango de operacin de
Esta puede ser inerte, oxidante o reductora Este vaco se puede alcanzar mediante oxidacin severa sobre los 400C. - Vaco. 175C a 1260C.
dependiendo de la regulacin de la razn bombeo con una bomba mecnica. En general, las atmsferas de los hornos - Amoniaco disociado. 2 La superficie de las piezas queda totalmente
gas/aire que va a la losa de distribucin. Cuando se requieren vacos superiores a ese sirven uno de los siguientes requerimientos: - Hidrgeno seco (en tubos). protegida.
Se ha listado previamente al vaco como una (menos del 0.1%), al bombeo mecnico lo Protegen las piezas tratadas, cuyas superficies - Argn (en tubos). 3 Para el caso del temple, este se ve facilitado
de las atmosferas gaseosas utilizables en sigue el uso de la altamente sofisticada estn limpias y esencialmente sin El calentamiento por inmersin de las piezas gracias a que una delgada pelcula de
tratamiento trmicos. bomba de difusin. modificacin respecto de su condicin en un lquido representa un concepto sal permanece en la superficie
Sin embargo, es vlido clasificarlos en forma Para evitar la prdida de resistencia de las previa (calentamiento neutral). totalmente diferente a los hornos de durante la transferencia desde el
separada ya que mientras que, en general, los paredes debido a la elevadas temperaturas (lo Permiten lograr una condicin controlada de atmsfera gaseosa. horno al medio del temple.
distintos tipos de hornos se pueden adaptar a que hara al horno susceptible de sufrir una cambio superficial (por ej. En operaciones Una prctica antigua era la de sumergir la 4 Existe una amplia variedad de sales,
una o ms atmsferas, el vaco requiere de implosin bajo vaco), estas son refrigeradas de endurecimiento superficial). pieza en un metal lquido (usualmente plomo). incluyendo las que pueden cambiar la
hornos especficamente diseados para su por agua. La figura muestra cortes laterales y Cuando las piezas se calientan en baos de Esta prctica utilizada fundamentalmente con condicin superficial del acero.
uso, independientemente de que puedan sales fundidas o lecho Fluidizado, aceros ha sido desplazada por el uso de sales