Sie sind auf Seite 1von 28

PROIECT

LA DISCIPLINA
SISTEME DE TRANSPORT

TRANSPORTOR ELICOIDAL

STUDENT:
GRUPA :

2016
1. TEMA:TRANSPORTOR ELICOIDAL

2. CERINTE INITIALE


Capacitatea de lucru: 6 kg/s

Materialul transportat: orz

Lungimea transportorului: 4 m

Unghi de inclinare: 75o

Model transportor M-FNL

Tip transportor: rapid

3.MEMORIU DE CALCUL

3.1 Studiul solutiilor constructive similare


3.2 Prezentarea si justificarea solutiei adoptate
3.3 Calculul principalilor parametri constructivi, functionali si energetici
3.4 Calculul de dimensionare

4. MATERIAL GRAFIC

4.1 Ansamblul general in doua proiectii


4.2 Desen de subansamblu
4.3 Desen de executie
3. MEMORIU DE CALCUL

3.1 STUDIUL SOLUTIILOR CONSTRUCTIVE SIMILARE

CONSIDERATII GENERALE

Transportoarele elicoidale sunt instalatii de transport continuu fara organ flexibil de


tractiune .Transportoarele elicoidale (cu melc ) au o larga intrebuintare in magazii si sectiile de
pregatirea hranei precum si in interiorul adapostului , pentru distribuirea hranei . Ele pot fi
folosite ca instalatii fixe sau deplasabile .

Transportoarele elicoidale se folosesc la transportul diferitelor produse agricole friabile in


linie dreapta sub orice unghi , inclusiv in plan orizontal sau vertical . Produsele agricole care pot
fi transportate cu aceste instalatii sunt urmatoarele :

cereale netreierate

paie ( tocate si netocate )

fan

cereale boabe

amestecuri de boabe

pleava

spice netreierate

In timpul transportului, aceste instalatii pot efectua si anumite operatii tehnologice, ca de


exemplu : amestecarea , terciuirea sau presarea diferitelor produse . Astfel pot servii la
amestecarea nutreturilor uscate si umede ca de exemplu: faina, radacinoase tocate , cartofi
oparitii , paie tocate si oparite , amestecarea diferitelor componente uscate sau umede ale
nutreturilor combinate .

Totodata transportoarele elicoidale se folosesc ca organe de presare cu actiune continua ,


ca de exemplu , la presele pentru obtinerea zemurilor vegetale , din masa tocata , ca organe de
curatire , spalare sau terciuire a cartofilor opariti .

Transportoarele elicoidale pot constitui subansamble ale diverselor masini agricole avand
rol de transportoare , elevatoare sau organe de lucru , executand anumite operatii tehnologice , ca
cele mentionate mai sus . In acest ultim caz , operatiile de transport si cele tehnologice se executa
de obicei in acelasi timp , de catre acelasi organ .
Transportoarele elicoidale se folosesc de asemenea ca transportoare propriu-zise ,
stationare sau deplasabile . In aceasta forma se folosesc in fabricile de nutreturi combinate , in
sectiile de pregatire a hranei , in adaposturi pentru disributia hranei la animale , in magaziile de
cereale pentru incarcatul si transportatul produselor respective .

Schema si elemente componente

Principiu de functionare
Produsul, materialul este deversat in cosul de alimentare , de unde melcul il transporta pe
orizontala spre fereastra de evacuare . Ferestrele de alimentare respective cele de evacuare pot fi
inchise cu subere , ele putand fi prevazute oriunde in lungul traseului de transport .

Principiul de functionare al transportorului elicoidal lent este asemanator cu cel al


transportorului cu racleti . Ca si racletele , spira melcului separa materialul in portii pe care le
deplaseaza in interirul carcasei. In timpul transportului materialul aluneca atat pe spira melcului
cat si pe carcasa acestuia .

Organul activ al transportoarelor elicoidale este spira elicoidala , cu unul sau doua
inceputuri , folosita la transportul materialelor in vrac ( granulare sau pulverulente ) si sub forma
de bucati mici . Spira realizata sub forma unei benzi inguste cu un inceput este destinata
transportului radacinoaselor ( sfecla ) si a altor materiale sub forma de bucati mari . Spirele sub
forma de palete se folosesc in constructia amestecatoarelor .

In cazul transportoarelor formate din mai multe tronsoane , spirele elicoidale se executa
corespunzator cu lungimea tronsoanelor carcasei imbinandu-se apoi intre ele .Asupra
materialului aflat sub actiunea spirei melcului actioneaza urmatoarele forte:

- greutatea proprie

- forta centrifuga

- fortele de frecare dintre material si spira

- fortele de frecare dintre material si carcasa


Clasificarea transportoarelor elicoidale
Din punct de vedere al caracterului miscarii materialului in carcasa melcului se disting
doua categorii de transportoare elicoidale : lente (cu mers linistit ) si rapide .

La transportoarele elicoidale lente influenta fortei centrifuge este neansemnata ,


caracterul miscarii fiind determinat in special , de greutatea materialului si de fortele de frecare .
In acest caz materialul executa doar o deplasare in jurul jghiabului , ocupand spatiul dintre
arborele melcului si partea inferioara a carcasei .

La transportoarele elicoidale lente viteza periferica maxima a melcului nu depaseste 1-1,5


m/s . In acest caz , carcasa melcului poate fi deschisa la partea superioara , avand forma unui
jghiab . Aceste transportoare se folosesc la transportul materialelor pe orizontala sau pe o directie
ce face un unghi de cel mult 20 cu orizontala , coeficientul de umplere fiind cuprins intre 0,3-1 .

In cazul transportoarelor elicoidale rapide , o influenta deosebita asupra miscarii


materialului o au fortele centrifuge , care arunca materialul peste arborele melcului ,
proiectandu-l pe carcasa , unde acesta se dispune sub forma unui strat inelar in trepte . In acest
caz materialul executa o miscare complexa , ceea ce produce o amestecare intensa a acestuia .
Cea mai mare parte din material executa o miscare elicoidala ascendenta alunecand pe suprafata
spirei si carcasei , in timp ce o mica parte scapa prin jocul j dintre spira si carcasa . Sensul de
deplasare al particulelor de material este indicat cu sageti.

Transportoarele elicoidale rapide trebuie prevazute cu carcase inchise pentru a evita


aruncarea materialului din carcasa .

Transportoarele elicoidale verticale si cele cu inclinare mare lucreaza cu randamentul


maxim ( debit maxim si consum minim de energie ) in cazul in care viteza periferica a melcului
este cuprinsa intre 2,8-6 m/s .

Se recomanda ca pentru transportul materialelor abrazive sa nu se foloseasca


transportoare elicoidale rapide , deoarece acestea produc uzura rapida a organelor active .

La transportoarele elicoidale rapide , spira elicoidala este executata dintr-o singura bucata
, fara lagare intermediare care ar produce infundarea transportorului .

Dupa forma organului activ transportoarele elicoidale pot fi :

cu spira plina ;

cu spira intrerupta ;

cu spira sub forma de banda ;

cu spira sub forma de arc elicoidal ;

Dupa modul de folosire :

masini speciale de transport ;

subansamble ale unor masini agricole ;


Arborele transportorului elicoidal se executa din OL 50 , rotund sau teava , iar spira
elicoidala este executata din benzi sau foi de otel OL 37 prin matritare sau laminare pe
masini speciale sudandu-se direct pe arbore .

Arborele cu spira elicoidala , la transportoarele rapide trebuie sa fie echilibrat , mai


ales la cele dispuse in consola . Dezechilibrarea maxima admisa este de 15 daNcm .

In general , carcasa transportorului elicoidal se executa din tabla de otel OL 37 cu


grosimea 1-2,5 mm .

Avantajele transportoarelor elicoidale


Compartiv cu celelalte tipuri de transportoare , transportoarelor elicoidale au
urmatoarele avantaje :

1. simplitate constructiva

2. intrtinere usoara

3. siguranta in exploatare

4. gama larga de turatii pentru melc

5. izolarea materialului transportat de mediul inconjurator

6. usurinta incarcarii si descarcarii intermediare

7. gabarit mic

8. cost scazut

Dezavantajele transportoarelor elicoidale


Transportoarele elicoidale au si o serie de dezavantaje dintre care cele mai importante sunt :

1. strivirea produsului , materialului transportat ca urmare a intaririi acestuia


intre spira melcului si carcasa sau roaderea acestuia datorita frecarii cu
suprafata spirei melcului si a carcasei

2. necesitatea unei alimentari uniforme

3. consum specific de energie ridicat ( cu 50 100 % mai mult decit celelalte


transportoare )
3.2 SOLUTII CONSTRUCTIVE DE TRANSPORTOARE

Transportoare elicoidale tubulare pentru condiii grele de lucru TP-TE

Snecurile TP i TE au fost proiectate pentru condiii grele de lucru (TP) i pentru condiii
extrem de grele (TE). Sunt fabricate din oel carbon cu un finisaj corespunztor al suprafeei i
sunt alctuite dintr-un tub dotat cu cel puin o gura de admisie i de evacuare, o plac de capt la
ambele capete ale tubului, spira sudat pe o eav central cu cte o buc de cuplare (TP) sau
cte un cuplaj cu flan (TE) la ambele capete, dou lagre de reazem de capt cu unitate de
etanare a arborelui reglabil i un numr de lagre intermediare, n funcie de lungimea total a
transportorului elicoidal.

Transportoarele elicoidale tubulare TP / TE sunt echipate cu motoreductor i n


majoritatea cazurilor cu o unitate suplimentar de transmitere a puterii, corespunztoare
aplicaiei.

Principiu de funcionare

Transportoarele elicoidale tubulare TP / TE sunt utilizate n regim de funcionare att


discontinuu, ct i continuu, n aplicaii n care durabilitatea i nlocuirea uoar a componentelor
supuse uzurii sunt printre principalele cerine.

Transportoarele elicoidale TP sunt utilizate n aceleai sectoare ca tipurile TU, n cazul n


care capacitatea de producie a TU nu corespunde cerinelor aplicaiei (alimentatoare sau
transportoare pentru ciment, cenu, filler, fum de silice n producia de beton, filler cald sau rece
din industria asfaltului, ipsos, nisip, ciment, aditivi pentru prelucrarea materialelor de construcii
preamestecate, carbonat de calciu, carbonat de sodiu etc., prelucrarea sticlei, nisip i bentonit n
turntorii i n numeroase alte sectoare industriale).

Pe de alt parte, transportoarele elicoidale TE pentru condiii de lucru foarte grele sunt
utilizate exclusiv n regim de funcionare continuu n staiile de ciment, ipsos i var, dar i n
industria minier.
Transportoarele elicoidale tubulare TP / TE NU sunt adecvate pentru aplicaii n industria
alimentar.

Caracteristici tehnice

Vopsire in camp electrostatic


Gam larg de guri de admisie i evacuare, lagre de reazem de capt i uniti de
etanare a arborelui

Avantaje

Fiabilitate n condiii de exploatare grele


Durabilitate
Asisten tehnic post-vnzare local prin filialele WAM

Opiuni

Guri de admisie / evacuare suplimentare


Guri de inspecie suplimentare
Supori pentru jgheab
Supori exteriori pentru tub
necuri (melci) cu diferite configuraii
Echipament pentru ansamblul indicatorului de rotaie
Opiuni de acionare: cu transmisie direct, cu sau fr cuplaj de transmisie semi-elastic,
transmisie prin lan, transmisie prin curea

Transportoare elicoidale cu jgheab din oel inoxidabil CX


Caracteristici tehnice

Construcie standard din oel inoxidabil 304L sau 316L


Jgheaburi i necuri n lungimi modulare
Guri de admisie i evacuare WAM standard poligonale sau cilindrice
Lagre de reazem de capt cu etanri ale arborelui reglabile (cutie de etanare,
curate cu aer, altele)
Gam larg de lagre intermediare de suspendare, n funcie de aplicaie (la cerere,
disponibile n versiunea autolubrifiant)
Flane de capt sudate perpendicular pe jgheab, pe dispozitive de montaj speciale
Plci de capt care susin lagre de reazem de capt cu flan sau plci de nchidere a
jgheabului
nec de lungime modular cu pas constant sau variabil, sudat pe o eav central, cu
cuplaj de arbore la ambele capete
Seciuni de nec conectate prin cuplaje de arbore canelate sau cu boluri
necuri centrate cu precizie
Lagrele de reazem de capt proiectate n totalitate de WAM reprezint soluia optim
n orice aplicaie

Avantaje

Jgheaburi perfect netede, pentru minimalizarea reziduurilor


Unitile de acionare WAM cu ansamblu de lagre de reazem integrate i etanare de
arbore reglabil (necurile acioneaz perfect echilibrate datorit faptului c unitatea
de acionare este montat direct pe eava necului; utilizeaz o unitate de acionare cu
montare special n locul transmisiei prin cuplaj sau lan)

Opiuni

Capac de jgheab modular, prins cu suruburi, cu garnitur de etanare de nchidere


Jgheab cu fund rabatabil
Transmisie prin cuplaj, lan sau curea
Spira cu pas dublu n zona de evacuare
Suporturi intermediare alunectoare
Suporturi intermediare de suspendare cu arbore canelat
Guri de inspecie cu garnitur de etanare

Transportor inclinat tip TEI


CONSTRUCTIA PRINCIPALELOR PARTI COMPONENTE

a) MELCII

Constructia principalelor tipuri de melci este indicata in figura de mai jos . Melcii din
aceasta figura , a si b cu unul respectiv doua inceputuri , cu spira pe stanga respectiv pe dreapta ,
se folosesc la transportul materialelor friabile si sub forma de bucati mici .

a)spira elicoidala cu un inceput; b) spira elicoidala cu doua inceputuri; c) spira sub


forma de banda; d) spira sub forma de palete

Totodata , melcii de acest tip cu un singur inceput se folosesc la transportul pe orizontala


sau sub unghiuri mici de inclinare a masei de cereale , fanului , stiuletilor de porumb , etc. In
cazul cand se folosesc la transportul plantelor fibroase cu tulpina lunga , diametrul arborelui
melcului trebuie astfel ales incat lungimea tulpinii sa fie mai mica decat lungimea spirei de pe
arbore corespunzatoare unui pas de elicie . In caz contrar , tulpinile se infasoara pe arborele
melcului si produc infundarea acestuia .

Melcii a caror spira este sub forma unei benzi fixata din loc in loc pe arbore , prin
intermediul unor suporti ( figura de mai sus , punctul c ) se folosesc la transportul radacinoaselor
sau a altor produse sub forma de bucati de marimi asemanatoare .

Melcii cu palete ( figura de mai sus , punctul d ) se folosesc la amestecatoarele de furaje


si la transportul produselor lipicioase .

Sensul spirei se alege in functie de sensul de deplasare a produsului , precum si in functie


de sensul de rotatie cel mai avantajos al melcului in cadrul masinii din care face parte .

La transportoarele elicoidale formate din mai multe tronsoane , lungimea melcilor este
egala cu lungimea tronsoanelor respective , pentru a permite imbinarea acestora . In astfel de
cazuri arborii melcilor sunt tubulari , avand la capete o sectiune patrata , prin intermediul careia
se pot imbina cu ajutorul unui arbore intermediar care se sprijina intr-un lagar.

Transportoarele elicoidale rapide folosesc melci cu o spira dintr-o singura bucata ,


deoarece la acestea nu se admit lagare intermediare , care ar putea produce infundarea melcului .
In unele cazuri se folosesc doi melci imbinati cu ajutorul unor cepuri si bucse conice . In locul de
imbinare al spirelor nu se admit fante si deplasari ale muchiilor. Arborii melcilor se executa din
OL 50 , rotund sau teava .

Spirele elicoidale se executa din benzi sau din foi de otel OL 37 prin laminare sau
matritare pe masini speciale . In ultimul caz se obtin spire complete a caror lungime este egala cu
cativa pasi . Spirele se sudeaza direct pe arbori sau prin intermediul unor suporti.

In cazul melcilor cu palete , acestea se sudeaza direct pe arbore . Daca paletele trebuie sa
aiba o pozitie reglabila , atunci acestea se prevad cu o tija fileteta ce se fixeaza in arbore in
pozitia dorita.

Melcii transportoarelor rapide , mai ales cei dispusi in consola trbuie sa fie echilibrati . Se
admite o dezechilibrare de + sau 15 daN cm.

Executarea exacta a spirei melcului dintr-o foaie de tabla nu este posibila, deoarece
suprafata elicoidala este o suprafata nedesfasurabila . O metoda aproximativa pentru
determinarea dimensiunilor semifabricatului , pentru o spira corespunzatoare unui pas , este
indicata in cele ce urmeaza .

Se considera cunoscute dimensiunile spirei ( melcului ) D , d , ts ( figura de mai jos ) .

Schema de calcul aproximativ a dimensiunilor semifabricatului pentru o spira corespunzatoare


unui pas a melcului.

Din figura rezulta ca latimea spirei se poate determina cu relatia :

D d D1 d1
a= 2 = (1)
2
in care D1=2 R1 ; d1=2 r1 sunt dimensiunile semifabricatului .

Lungimile spirei la exterior si interior ( pe arbore ) sunt date de relatiile :

L1= 2 d 2 t s 2

L2= 2 D 2 t s 2 (2)

Pe de alta parte ,

L1=r1 2

L2=R1 2 (3)

Latimea benzii este :

L2 L1 L2 L1 r1
a=R1-r1= =
2 L1

a L1
de unde , r1= (4)
L2 L1

R1=r1+a (5)

Unghiul la centru la care trebuie decupata tabla , este dat de relatia :

2 R1 L2
360 (6)
2 R1

2 R1 L2
sau radiani (7)
R1

Cu ajutorul relatiilor 4 , 5 si 6 sau 7 se pot determina dimensiunile aproximative ale


semifabricatului pentru confectionarea unei spire corespunzatoare unui pas al melcului . Spira
obtinuta se verifica cu ajutorul unei spire model .

b) CARCASA

La transportoarele elicoidale lente se folosesc carcase in forma de jghiab deschis cu pereti


inclinati si in forma de jghiab inchis cu pereti verticali . La transportoarele elicoidale rapide se
folosesc carcase cilindrice . Deseori in constructia acestor transportoare se folosesc carcase
combinate .
Dimensiunile ferestrei de alimentare a transportorului se stabilesc cu ajutorul
urmatoarelor relatii :

la transportoarele lente

l1>ts ; l3D+2 j (8)

la transportoarele rapide

l1=l3=D+2 j (9)

Dimensiunile ferestrele de evacuare pentru toate tipurile de transportoare sunt date de


relatiile :

l2=ts ; l3'=D+2 j (10)

Transportorul poate fi prevazut cu mai multe ferestre de alimentare , respectiv de


descarcare . Pentru ferestrele de descarcare trebuie prevazute sibare de reglare a sectiunii
acestora .

In cazul transportoarelor elicoidale lente cu lungime mare , carcasele se executa din mai
multe tronsoane , de 1,2 m fiecare .La transportoarele verticale se recomanda sa se foloseasca
carcase executate dintr-o singura bucata .

Arborele melcului este sustinut pe lagare de alunecare in cazul transportoarelor elicoidale


lente si lagare de rostogolire , in cazul transportoarelor elicoidale rapide . Lagarele trebuie bine
etansate pentru a impiedica patrunderea prafului si a altor impuritati .

Carcasele se executa din tabla de otel OL 37 cu grosimea de 12,5 mm

Imbinarea a doua tronsoane ale transportorului elicoidal

Transportoarele elicoidale rapide au spira elicoidala dintr-o singura bucata , deoarece la


acestea nu se admit lagare intermediare care ar putea produce infundarea. In unele cazuri se
admite constructia spirei din doua tronsoane , arborii fiind imbinati cu ajutorul unor cepuri si
bucse conice . In locul de imbinare al spirelor nu se admit fante si deplasari ale muchiilor .
Constructia spirei elicoidale

Arborii se executa din OL 50 , rotund sau teava.

Spirele elicoidale se executa din benzii sau foi de tabla din OL 37 prin matritare sau
laminare pe masini speciale . In ultimul caz se obtin spire complete a caror lungime este egala cu
cativa pasi . Spirele se sudeaza direct pe arbori sau prin intermediul unor suporti.

La transportoarele elicoidale lente se folosesc carcase sub forma de jgheab deschis sau
inchis . La transportoarele elicoidale rapide se folosesc carcase cilindrice .

Dimensiunile ferestrei de alimentare a transportorului elicoidal sunt urmatoarele :

la transportoarele elicoidale lente :

l1 p

l3 D + 2j

la transportoarele elicoidale rapide :

l1 = l3 = D + 2j

l1 reprezinta lungimea ferestrei de alimentare

l3 reprezinta latimea ferestrei de alimentare .

Dimensiunile ferestrei de evacuare a materialului pentru toate tipurile de transportoare


sunt date de relatiile :

l2 = p, l2 reprezinta lungimea ferestrei de evacuare

l3' = D + 2j , l3' reprezinta latimea ferestrei de evacuare


PREZENTAREA SOLUTIEI ADOPTATE
S-a ales un transportor elicoidal rapid cu unghiul de inclinare de 75 0 cu o capacitate de 6
kg/s, o lungime de 4 m, materialul transportat fiind orz.
In continuare voi prezenta calculul principalilor parametri constructivi, functionali si
energetici si apoi calculul de dimensionare pentru arbore, pana si rulmenti.

3.3 CALCULUL PRINCIPALILOR PARAMETRII CONSTRUCTIVI ,


FUNCTIONALI SI ENERGETICI

Unghiurile de inclinare, diametrele si pasul spirei elicoidale se stabilesc ca la


transportoarele elicoidale lente.

Datorita miscarii de rotatie a spirei elicoidale, materialul este antrenat intr-o miscare
intermitenta si o miscare de inaintare uniforma in lungul jghiabului. Miscarea de rotatie este
intermitenta, deoarece dupa ce materialul s-a rotit cu unghiul (unghiul la care are loc
surparea materialului) fata de planul vertical, aluneca pe spira elicoidala in jos sub actiunea
proprie greutati si miscarea de rotatie inceteaza
La viteze de rotatie ale spirei elicoidale mari, materialul va fi aruncat peste arbore
consumandu-se o cantitate suplimentara de energie. Pentru evitarea acestui fenomen se
impune:

0,7 0

Din anexa 4 pag 295 aleg :

0 = 35
= 0,7 t/ m3 =700 kg/ m3
0 = 0.58

0,7 35 24.5 o
Aleg =24

2=(0,7-0,9) 1

2=0,8 0,58=0,46 , 0 = 1
Diametrul exterior al spirei elicoidale se alege in functie de granulatia materialului
transportat si in functie de capacitatea de transport.

Din tabelul 5.2 pag 102 aleg :

D=p=180mm

d= 50mm

Ku =0.4

Se calculeaza unghiurile de inclinare ale spirei corespunzatoare diametrelor D si d

p 180
tg1 0.318 1 17.67
D 180

p 180
tg 2 1.145 2 48.86
d 50

CALCULUL TURATIEI SPIREI ELICOIDALE

In functie de debit se calculeaza viteza axiala medie cu relatia:


Q
Va.med (m/s)
k u ( R 2 r0 ) c
2

unde, c=1

D reprezinta diametrul exterior al spirei

d reprezinta diametrul arborelui

ku reprezinta coef de umplere

D 180
R 90mm 0,09m
2 2
d 50
r0 25mm 0,025m
2 2

6
Va.med 2 0.921 m/s
0.4 (0,09- 0,025 ) 7001
2

362--

urile
de

inclina
re,
rele si
pasul
spirei
elicoid
ale se
stabile
Turatia minima a spirei elicoidale se caiculeaza cu relatia:
sc ca la
min g transpo
n min
p rtoarel
e
c
p

180 elicoid
28 .64mm 0.0286m
2 2 3.14 ale
lente.
UUU
p n R 2 1 cUUU R 0.2 n 0.12 0.58 0.031 0.1
Vamed UUU 0 . 921
60 c2 R2 60 0.0312 0.12
UUU
0.921 0.0033n 0.7709 U n= 362 rpm

1800 sin 1 1 cos 1


min 2
cos 3 1

tg1 2 sin 2 1 cos 2 sin 1 cos 1
sin 1

1800(sin 17.62 0.58 cos 17.62) 1530


min
3
cos 17.62 2 0,57 0.774
tg17.62 0,58 (cos 17.62 0.5 sin 14) (sin 17.62 cos 17.62 )
sin 17.62
346.62 9,81
n min 130.39rpm n min =130.39 rpm
0,2

Conditie impusa : n>nmin , 362>130.39


CALCULUL PUTERII NECESARE ACTIONARII

Puterea necesara invingerii frecarilor dintre material si carcasa

Fc M g cos 2 Va
P1 (kw)
10 3

vr reprezinta viteza radiala a materialului


ro
v rmed
pn



60 R 2 r 2
1 R 2
r0
2
1 c 2
ln
R2 c2
2
2 c R r0 2 c 2
arctg
R
arctg
r0 c 2 c c


2 2
0 . 1 0 . 031
0.58 0.1 0.025 0.58 0.031 ln 2 2 2 0.031 0.1 0.025
2 2 2

0.2 362 0.025 0.031


vrmed 2 2

60 0.1 0.025 2 0.1 0.025
2 0.031 arctg 0.031 arctg 0.031

Vrmed 128.71 0.00543 0.001079 0.00465 0.0000805 1.148m / s

V reprezinta viteza absoluta medie de deplasare a materialului.

2 2
V V a.med Vr .med
V 0.9212 1.148 2 1.471m / s

m reprezinta viteza medie unghiulara a spirei elicoidale

2 Vrmed 2 1.148
m 11.48s 1
D 0.2
H reprezinta inaltimea de ridicare a materialului in metri.
H
sin H sin 60 o 3.5 3.031m
L

Fc reprezinta forta centrifuga care actioneaza asupra materialului:

Fc
2
2 H m k u R 3 r0 3

3

2 700 3.031 11.48 2 0.4 0.13 0.025 3


Fc 230.59 N
3

M reprezinta masa materialului aflat in carcasa.

Q H
M
Va.med
6 3.031
M 12.36kg
1.471

P1
230.59 12.36 9.81 cos 60 0.48 2.014 0.281kW
o

10 3
P2-reprezinta puterea necesara ridicarii materialului pe verticala si pentru invingerea frecarilor
dintre material si spira

F0 Rm m F0 R m
' "

P2 3
10
(kw)
F0 reprezinta forta periferica in sectiunea medie a spirei elicoidale

F0 M g sin tg med 1 (N)


'

p
tg med
Dm
Dm reprezinta diametrul mediu al spirei.

D d 0.18 0.05
Dm 0.115 m
2 2
0.18
tg med 0.498 med 26.47 0
0.115

'

F0 12.36 9.81 sin 60 0 tg 26.47 o 30.11o 159.13N

tg1 1 0.58 1 30.110


F0 reprezinta forta periferica aplicata pe muchia exterioara a spirei elicoidale.

F0" Fc M g cos 2 cos tg med 1


''
F0 (230.59 12.36 9.81 cos 60 o ) 0.48 tg (26.47 30.113) 211.85 N

reprezinta viteza unghiulara a spirei elicoidale,unde n reprezinta turatia spirei elicoidale

n 362
37.90rpm
30 30
R r0 0.1 0.025
Rm 0.0625m
2 2
159.13 0.0625 42.72 11.48 211.85 0.1 42.72 11.48
P2 0.972kW
10 3

Pm reprezinta puterea necesara antrenarii spirei elicoidale

Pm
P P K kw
1 2 0

K0 reprezinta coeficientul ce ia in considerare ravasirea si zdrobirea materialului.


K0=1.2
t reprezinta randamentul total
4
t L TEF r TEF 0.99 4 0.96 0.92
(0.281 0.972) 1.2
Pm 1.63kW
0.92
Pm =1.63 Kw
3.4 CALCUL DE DIMENSIONARE

3.4.1 ALEGEREA MOTORULUI ELECTRIC

extras din STAS 1893-87;881-88 :

- turatia la mers in gol: no = 1500 rot/min


- turatia la mers in sarcina: ns = 1495 rot/min
- puterea: P = 2.88 kW
- notarea motorului:AE 112S-4

3.4.2 STABILIREA RAPORULUI DE TRANSMISIE SI CALCULUL ROTILOR DE CUREA

i = 2.8 STAS 6012-82


Calculul transmisiei prin curele trapezoidale este standardizat prin STAS 1163-71.
Profilul curelei,precum si diametrul primitiv al rotii conducatoare , se adopta in functie de
puterea de transmis si de turatia rotii motoare.Diametrul primitiv al rotii conducatoare se
adopta conform STAS 1163-71

Rotile de curea vor avea diametrele primitive:


Dp1 = 90 mm
Dp2 = i Dp1 = 2,8 100 = 252 mm
Turatia efectiva la arborele spirei elicoidale va fi:
n 1495
nef = s = = 507.14 rot/min
i 2.8

3.4.3 PREDIMENSIONAREA ARBORELUI SPIREI ELICOIDALE

Pe baza momentului de torsiune generat de puterea necesara pentru asigurarea transportului de


material si al turatiei efective a acesteia se va face predimensionarea:
P
Mt = nec ;

n

30
30 Pnec 30 1630
Mt = = 42.99 Nm
n 362

In acest caz arborele va fi executat din otel carbon de uz general marca OL50 STAS 500/2
80.In faza de predimensionare momentele de incovoiere nu pot fi determinate ,intrucat nu se
cunoaste pozitia fortelor fata de reazeme si nici valorile acestora.Intr-o astfel de situatie
,predimensionarea arborilor se face la torsiune , singurul element cunoscut fiind momentul de
torsiune Mt.In acest caz , se admit valorile reduse ale tensiunilor admisibile de torsiune : at =
15 . . . 30 Mpa,ca urmare a faptului ca arborele este solicitat si incovoiere.

Se adopta at 20MPa

Diametrul capatului de arbore va fi:

16Mt
d= 3
at
16 42990
d 3 54.25m
507.14

d=50 mm

Lungimea capatului de arbore pe care se va monta roata de curea este conform STAS 8724/2-71.

L
Scurta 82
Seria Lunga 110

3.4.4 ALEGEREA RULMENTILOR SI STABILIREA FORMEI CONSTRUCTIVE A ARBORELUI

Avantajele lagarelor cu rostogolire (pret de fabricatie scazut, pierderi prin frecare reduse
,randament ridicat,ungere simpla, gabarit axial mai mic) fac ca acestea sa fie frecvent utilizate in
constructia reductoarelor de turatie si , in general ,in constructia de masini.

Spira elicoidala este sustinuta prin intermediul celor doua capete de arbore, de catre doua lagare:
Lagar inferior
Lagar superior

Alegem pentru ambele lagare rulmenti radiali-axiali cu bile pe un singur rand ISO 15 RBB 2945
D=68mm
d=45mm
B=14mm

3.4.5 CALCULUL TRANSMISIEI CU ELEMENT FLEXIBIL

a) Alegerea curelei trapezoidale

Se cunosc:
n1 = 1495 rpm - turatia rotii conducatoare
n2 = 507.14 - turatia rotii conduse
itef = 2.8 - raportul de transmitere al TEF
p1 = 2.88 kW -puterea de transmis.

Profilul curelei ,precum si diametrul primitiv al rotii conducatoare se adopta in functie de


puterea de transmis si de turatia rotii motoare (4, fig4.8,pag 195).
Dp1 140
Conform STAS 1163-71 se adopta un diametru primitiv al rotii conducatoare:
Dp1 = 100 mm

Caracteristicile dimensionale ale curelei trapezoidale tip A sunt conform STAS 7192-83 .

b) Verificarea curelei la viteza periferica

Viteza periferica a rotii conducatoare se considera egala cu viteza de deplasare a curelei:


Dp1 n 1 90 1495
ve < vad = 50m/s ve = 7.04 m/s
60 1000 60 1000

Conditia este verificata : ve < vad

c) Alegerea distantei dintre axe

Alegerea distantei dintre axe A12, daca nu este impusa din considerente geometrice, se
adopta in intervalul de valori:

0,7 (Dp1 + Dp2) A12 2(Dp1 + Dp2)

Diamertul primitiv al rotii conduse Dp2 este :

Dp2 = (1 ) Dp1 iTEF

alunecarea elastica (2%)

Dp2 = (1 - 0,02) 90 2.8 = 246.9 mm

0,7 (90 + 246.9) A12 2 (90 + 246.9)

235.83 A12 673.8

Se adopta A12 = 500 mm

d) Calculul lungimii primitive

Lungimea primitiva orientativa a curelei se determina in functie de distanta dintre axe si


de diametrele primitive ale rotilor de curea:
(D p1 D p 2 ) (D p 2 D p1 ) 2
L p , 0 2A 12
2 4A 12

(90 246.9) (246.9 90) 2


L p , 0 2 500 = 1541.16 mm
2 4 500

Se adopta o lungime primitiva standardizata conf STAS


LpSTAS = 1600mm

e) Recalcularea distantei intre axe


Odata aleasa lungimea primitiva standardizata , se recalculeaza distanta dintre axe , care rezulta
din ecuatia de gradul 2:
8 A 12
2
2[2 L p (D p1 D p 2 )]A 12 ( D p 2 D p1 ) 2 0

8 A122 2[2 1600 (100 274.4)] A12 (274.4 100) 2 0

2
8 A 12 - 4048.768 A12 + 30419.36 = 0

4048.768 4048.768 2 4 8 30419.36


A12 =
28

A12 = 498.46 mm

f) Calculul numarului de curele z

p cf
z0
c L c p0

unde: p puterea pe arborele rotii conducatoare


cf coeficientul de functionare
cf = 1,3
c coeficient de infasurare a curelei pe roata

c 1 0.003 180 10 , c = 0,983

cL coeficient de lungime a curelei


cL = 0,83

p0 puterea transmisa de o curea conf STAS 1163-71


p0 = 0,9 p *0
p *0 = 2.88 kW => p0 = 0,9 2.88=2.592kW

2.88 1.3
z0 1.77
0.83 0.983 2.592

Numarul final de curele se determina cu relatia:


z
z 0 zmax = 8
cz
cz coef. ce tine seama de faptul ca sarcina nu se transmite uniform prin cele z0 curele

1.77
z 1.86
cz = 0,95 0.95

Se adopta z = 2 curele

g) Proiectarea rotilor de curea:

Rotile pentru curele trapezoidale sunt standardizate in STAS 1162-84


Curele trapezoidale inguste SPZ dimensiuni conform stas 1162-62

Tipul Dpmin Dpmax lp nmin mmin f e r


curelei = 34
SPZ 63-80 800 8.5 2,5 8 8 12 0,5

Elementele geometrice ale rotilor de curea sunt

Diametrul exterior: De = Dp + 2n

De1 = 90 + 2 2.5 = 95 mm
De2 = 274.4 + 2 2.5 = 279.4 mm

Diametrul interior: Di = Dp 2m

Di1 = 90 2 8 = 74 mm
Di2 = 274.4 2 8 = 258.4 mm

Latimea B = 2f + (z 1) e

B1 = B2 = 2 8 + (2 1) 12 = 28 mm

3.4.6 ALEGEREA SI VERIFICAREA PENELOR

a) Alegerea penelor

Materialul din care se executa penele este:


0L60 STAS 500/2 80
b) Verificarea penelor

Verificarea penelor paralele consta in determinarea tensiunilor efective de strivire P m si de


forfecare f si compararea acestora cu eforturile admisibile Pam si af .
Verificarea la forfecare

Ft 2 Mt
f=
b lp b lp d
Pentru pana I

2 42990
f 11.46 N/mm2
10 30 25

Pentru pana II
2 42990
f= 2.38 N/mm2
16 50 45
Pentru ambele pene : f< f deoarece tensiunea de forfecare admisibila pentru 0L60 este fa =
60 80 N/mm2

Verificarea la strivire

Ft 4Mt

Psef = h h l p d Pas = 80 120 N/mm2
lp
2

Pentru pana I

4 42990
Psef = 38.21 N/mm2
6 30 25

Pentru pana II
4 42990
Psef = 5.87 N/mm2
13 50 45
Rezulta ca pentru ambele pene Psef < Pas

Bibliografie :

Sisteme de transport in agricultura Indrumar de proiect Dr.Ing David Ladislau , ing


Voicu Gheorghe ,ing. Rohan Rene , ing Lisovschi Anca,1992
Componente mecanice ale sistemelor biotehnice Indrumar de proiect , Dr. ing. Illie
Filip, Editura BREN , Bucuresti 2007

Das könnte Ihnen auch gefallen