Consideraciones de diseo

Algunas veces la resistencia que requiere un elemento de un sistema significa un

factor importante para determinar su geometra y dimensiones.
Cuando se emplea la expresin consideracin de diseo se involucra de manera
directa alguna caracterstica que influye en el diseo del elemento, o tal vez en
todo el sistema. A menudo se deben considerar muchas de esas caractersticas en
una situacin de diseo dada

Normas y cdigos
Una norma es un conjunto de especificaciones para partes, materiales o
procesos establecidos a fin de lograr uniformidad, eficiencia y cantidad
especificadas. Uno de los propsitos importantes de una norma es poner un
lmite al nmero de artculos en las especificaciones para proporcionar un
inventario razonable de herramientas, tamaos, formas y variedades.
Un cdigo es un conjunto de especificaciones para analizar, disear,
manufacturar y construir algo. El propsito de un cdigo consiste en lograr
un grado especfico de seguridad, eficiencia y desempeo o calidad
Algunas de las normas y cdigos, as como las direcciones, se pueden obtener en
la mayor parte de las bibliotecas tcnicas. Las organizaciones de inters para los
ingenieros mecnicos son:
ECONOMA
La consideracin del costo tiene una funcin tan importante en el proceso de la
decisin de diseo que fcilmente podra emplearse el mismo tiempo para estudiar
el factor del costo que para realizar el estudio de todo el tema de diseo
Tamaos estndar
La utilizacin de tamaos estndar o corrientes es el principio fundamental
de la reduccin del costo.
Para asegurar que se especifiquen tamaos estndar o recomendables, el
diseador debe tener acceso a las listas de existencia de los materiales que
se emplean.

Tolerancias amplias
Entre los efectos de las especificaciones de diseo sobre los costos, tal vez los de
las tolerancias sean los ms significativos. Las tolerancias de diseo influyen de
muchas maneras en la factibilidad de fabricacin del producto final; las tolerancias
estrictas quiz necesiten pasos adicionales en el procesamiento o incluso
provocan que la produccin de una parte sea econmicamente imprctica.
Las tolerancias cubren la variacin dimensional y el intervalo de rugosidad
superficial, as como la variacin de propiedades mecnicas que generan el
tratamiento trmico y otras operaciones de procesamiento.
Puntos de equilibrio
Algunas veces sucede que, cuando se compara el costo de dos o ms enfoques
de diseo, la eleccin entre ellos depende de un conjunto de condiciones como la
cantidad de produccin, la velocidad en las lneas de ensamble o alguna otra
condicin. As, se llega a un punto que corresponde a costos iguales, el cual se
llama punto de equilibrio

Seguridad y responsabilidad legal del producto

El fabricante de un artculo es legalmente responsable por cualquier dao o
perjuicio que provoque debido a un defecto. Y no importa si el fabricante saba
acerca del defecto o incluso si no saba.
Las mejores formas para prevenir la responsabilidad legal son la buena ingeniera
del anlisis y el diseo, el control de calidad y los procedimientos exhaustivos de
pruebas. Con frecuencia, los gerentes de publicidad incluyen promesas atractivas
en las garantas y en la documentacin de venta de un producto

Factor de Diseo
Existen mtodos matemticos para enfrentar las incertidumbres. Las tcnicas
bsicas son los mtodos determinsticos y estocsticos. El mtodo determinstico
establece un factor de diseo basado en las incertidumbres absolutas de un
parmetro de prdida de funcin y un parmetro mximo permisible. En ciertos
casos el parmetro puede ser la carga, el esfuerzo, la deflexin, etc. Por lo tanto,
el factor de diseo nd se define como
Si el parmetro es la carga, entonces la carga mxima permisible puede
encontrarse con

Deben analizarse
todos los modos de prdida de funcin, y el modo que conduzca al factor de
diseo ms pequeo ser el modo gobernante.
Los mtodos estocsticos (vea el captulo 20) se basan en la naturaleza
estadstica de los parmetros de diseo y se enfocan en la probabilidad de
supervivencia de la funcin de diseo (esto es, en la confiabilidad). En las
secciones 5-13 y 6-17 se demuestra este procedimiento

Factor de seguridad
Despus de terminar el diseo, el factor de diseo real puede cambiar como
resultado de cambios como el redondeo a un tamao estndar de una seccin
transversal o el uso de componentes recin lanzados con clasificaciones ms altas
en lugar de emplear lo que se haba calculado usando el factor de diseo. En este
caso, el factor se conoce como factor de seguridad, n, que tiene la misma
definicin que el factor de diseo, pero por lo general difiere en su valor numrico.
Como el esfuerzo puede no variar en forma lineal con la carga, el uso de la carga
como el parmetro de prdida de funcin puede no ser aceptable.

El coeficiente de seguridad (tambin conocido como factor de seguridad) es el

cociente entre el valor calculado de la capacidad mxima de un sistema y el valor
del requerimiento esperado real a que se ver sometido. Por este motivo es un
nmero mayor que uno, que indica la capacidad en exceso que tiene el sistema
por sobre sus requerimientos.

En los clculos de resistencia mecnica, el factor de seguridad se aplica

principalmente de dos maneras:
 1. Multiplicando el valor de las solicitaciones o fuerzas que actan sobre un
elemento resistente por un coeficiente mayor a uno (coeficiente de
mayoracin). En este caso se calcula como si el sistema fuera solicitado en
mayor medida de lo que se espera que lo sea en la realidad.

2. Dividiendo las propiedades favorables del material que determinan el

diseo por un nmero mayor que uno (coeficiente de minoracin). En este
caso se modela el material como si fuera peor de lo que se espera que
sea.
En ambos casos el resultado es el mismo: un sobredimensionamiento del
componente.
Este sobredimensionamiento se justifica por variadas causas, como por ejemplo:
previsiones de desgaste o corrosin, posibles errores o desviaciones en las
propiedades previstas de los materiales que se manejan, diferencias entre las
propiedades tabuladas y las obtenibles en la realidad, tolerancias de fabricacin o
montaje, tolerancias por incertidumbre en las solicitaciones a que se someter el
elemento, la propia incertidumbre del mtodo de clculo, etc.
Los valores usados como factores de seguridad, por lo general, provienen de la
experiencia emprica o prctica, por lo cual estn tabulados y contemplados en las
normas o la literatura, o bien se aplican segn la experiencia personal del
diseador. En general, para el mismo tipo de elemento dependern del tipo de uso
o servicio que se le piense dar y de la posibilidad de riesgo derivada para usuarios
y terceras personas. Por ejemplo, para una mquina de uso continuo se usar un
factor de seguridad mayor que para una de uso espordico.
Como el esfuerzo puede no variar en forma lineal con la carga el uso de la carga
como el parmetro de prdida de funcin puede no ser aceptable.
Entonces, es ms comn expresar el factor de diseo en trminos del esfuerzo y
una resistencia relevante. As, la ecuacin (1-1) puede reescribirse como

Los trminos esfuerzo y resistencia de la ecuacin (1-3) deben ser del mismo tipo
y tener las mismas unidades. Tambin, el esfuerzo y la resistencia deben aplicarse
a la misma ubicacin crtica en la parte.
En este sentido, en ingeniera, arquitectura y otras ciencias aplicadas, es comn, y
en algunos casos imprescindible, que los clculos de dimensionado de elementos
o componentes de maquinaria, estructuras constructivas, instalaciones o
dispositivos en general, incluyan un coeficiente de seguridad que garantice que
bajo desviaciones aleatorias de los requerimientos previstos, exista un margen
extra de prestaciones por encima de las mnimas estrictamente necesarias.

Incertidumbres en el diseo:
1- La composicin del material y el efecto de las variaciones en las
propiedades. Debido a que dos coladas en un horno no son exactamente
iguales y que algunos materiales pueden tener inclusiones, las propiedades
de los materiales que normalmente aparecen en libros o dan el fabricante
suelen ser mximos.
2- Efecto del tamao con respecto a las propiedades de resistencia de los
materiales. Las pruebas por lo general se realizan en espcimen de pulg.
Por lo que componentes mayores fallan a esfuerzo menor que
componentes menores hechos del mismo material.

3- Tipo de carga. En este aspecto se considera cargas estticas, por impacto,

por fatiga.
4- Efecto del maquinado o procesos de formacin. Estas operaciones y en la
produccin por lo general dan lugar a introducir concentradores de
esfuerzos y esfuerzos residuales.

5- Efectos del tratamiento trmico con respecto a las propiedades fsicas de

los materiales. Un tratamiento trmico inadecuado puede provocar
esfuerzos residuales y agrietamientos, adems el esfuerzo de cedencia
real, puede ser muy diferente de los clculos efectuados para el diseo.
 6- Efecto del
desgaste
con
respecto a
las
funciones
y vida de
una
mquina.
En esta

incertidumbre se considera la lubricacin del material que se encuentra en

constante rozamiento por lo contrario se reduce el tiempo de vida del
material.

7- Efecto de la temperatura y ambiente en que se espera vaya a trabajar la

pieza. Aqu se toman precauciones al momento de disear el material
tomando en cuenta si se utilizara en una zona radioactiva o atmosfera
corrosiva, al igual si se utilizar a menores o mayores temperaturas de la
condicin normal del material.
 8- Requisitos especficos para vida y confiabilidad. El tiempo de vida de la
pieza no necesariamente depende de la confiabilidad ya que en ocasiones
unas piezas dependen del uso y mantenimiento que se les proporcione.

9- Todo referente a seguridad humana. Todos los diseos deben considerar la

seguridad del operario y de las dems personas cercanas o en contacto
con la maquina o dispositivo.

Bibliografa

Budynas G. Richard, Diseo en ingeniera mecnica de Shigley, Editorial

Mc GrawHill, 8va Edicin.
Aaron Deutschman, Walter Michels, Diseo de Maquinas, teora y practica,
Editorial continental.