ndice

Introduccin...............................................................................................................4

Objetivo......................................................................................................................5

Marco terico:............................................................................................................5

1.- Vlvula...............................................................................................................5

2.- Tubera..............................................................................................................5

3.- Operacin de las vlvulas en PEMEX..............................................................5

3.1 Inicio y paro del flujo.....................................................................................5

3.2 Estrangulamiento..........................................................................................6

3.3 Prevencin del contraflujo.............................................................................6

3.4 Regulacin de presin..................................................................................6

3.5 Alivio de presin............................................................................................6

4.- Pozo de petrleo...............................................................................................7

4.1.- Tipos de pozos de petrleo.........................................................................7

5.- Extraccin de crudo...........................................................................................8

6.- Refinamiento de crudo......................................................................................8

Desarrollo del proyecto..............................................................................................9

Aspectos generales de las Vlvulas......................................................................9

El uso de vlvulas en pozos de petrleo................................................................9

El uso de vlvulas en los tanques de almacenamiento de petrleo....................11

El uso de vlvulas en los terminales de distribucin de gas o petrleo..............13

Tipo de vlvula el globo para Pemex...................................................................13

Globo....................................................................................................................14

Piezas de una vlvula...........................................................................................15

Normas de la vlvula de globo.............................................................................16

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 Estndar MSS SP-85........................................................................................16

Cuerpo y Bonete Hierro Fundido: norma ASTM A 126 Clase B.......................17

Norma ANSI B16.10..........................................................................................18

Norma ANSI B16.1............................................................................................18

Conclusin...............................................................................................................20

Anexos.....................................................................................................................21

Referencias..............................................................................................................23

Introduccin

3
Las vlvulas representan una parte considerable de la inversin total, ya sea si se
est construyendo o ampliando una lnea de conduccin, estacin de bombeo o
estacin de compresin o bien en plantas industriales.

La importancia que representan las vlvulas en el sistema de transporte de

hidrocarburos, queda definida por el hecho que es considerada como uno de los
componentes ms destacado dentro de las instalaciones; debido a que
frecuentemente los productos transportados son txicos y altamente inflamables,
para ello debemos lograr un control total sobre nuestra produccin, as como la
seguridad de las instalaciones, la del personal que labora en ellas, y la de gente
ajena que se encuentra habitando en zonas aledaas a los ductos o estaciones.

En produccin y transporte de hidrocarburos, los lquidos y gases, estn definidos

por complejas composiciones qumicas en ocasiones abrasivas, y las condiciones
de flujo que los rige, van acompaadas de una fuerte variacin de presin y
temperatura, as como de slidos arrastrados por el flujo.

Todo ello genera un ambiente con altos grados de erosin y corrosin, a los que
ciertos componentes de las vlvulas estn sometidos a permanecer en contacto
con ellos, bajo esas condiciones de trabajo, aun as las vlvulas se mantienen
operando por largos periodos de tiempo si tienen mantenimiento requerido y
recomendado por el fabricante.

En caso de accidentes en el sistema de transporte, la intervencin apropiada y

oportuna de una vlvula, puede representar el ahorro de miles o millones de
pesos, e incluso evitar la prdida de seres humanos o alteraciones de ecosistemas

Objetivo
4
Aprender y conocer el funcionamiento de los diferentes tipos de vlvulas de control
para hacer un anlisis de la prevencin de incidentes, as como sus componentes
y uso en la industria petrolera. Se establecern normas que rige su estructura por
medio de AutoCAD.

Marco terico:

1.- Vlvula

Una vlvula es un dispositivo mecnico que nos permite controlar el flujo de los
fluidos en fases liquida y gaseosa que se conducen o manejan por medio de
tuberas de origen a otro final.

2.- Tubera

Conducto formado por tubos que sirve para distribuir lquidos o gases.

3.- Operacin de las vlvulas en PEMEX

3.1 Inicio y paro del flujo

Este es el servicio ms comn para el que las vlvulas fueron diseadas. La

vlvula ideal es aquella que permite al fluido moverse a travs de ella, con muy
poca restriccin al flujo y con una cada de presin mnima, cuando la vlvula est
totalmente abierta, adems de proporcionar un sello impermeable a cuando est
completamente cerrada.

3.2 Estrangulamiento

5
Tambin es conocido como regulacin de flujo, esta operacin se lleva a cabo,
provocando una restriccin al flujo, por cada cambio de direccin del flujo o por
una combinacin de ambos.
El estrangulamiento es usualmente logrado empleando vlvulas de globo, de
ngulo, de aguja. Macho o de bola. Las vlvulas de globo y aguja que tienen disco
generalmente permiten controlar ms estrechamente la regulacin de flujo.

3.3 Prevencin del contraflujo

Esto significa prevenir el flujo inverso en la tubera, esta es una funcin singular de
las vlvulas Check o de retencin, que permiten el paso del lquido en un solo
sentido, mantenindose abierta para el paso de fluido, pero si ste se regresa,
automticamente empuja el disco de la vlvula generando un sello hermtico
evitando as el contraflujo.

3.4 Regulacin de presin

En cualquier tipo de sistema la llegada de presin deber ser regulada o reducida

a una presin de servicio, estas vlvulas reguladoras de presin estn instaladas
sobre la lnea.
No solamente estas vlvulas hacen que reduzca la presin sino que tambin la
mantienen a un nivel estndar de operacin.

3.5 Alivio de presin

Esta funcin tiene mucha aplicacin tanto en lneas de conduccin as como en

estaciones. Las presiones excesivas pueden causar severos daos en el sistema
de produccin y para prevenir esto, se colocan vlvulas de seguridad-alivio.

4.- Pozo de petrleo

6
Un pozo petrolfero refiere a cualquier perforacin del suelo diseada con el
objetivo de hallar y extraer fluido combustible, ya sea petrleo o hidrocarburos
gaseosos.

4.1.- Tipos de pozos de petrleo.

4.1.1.- Pozo Exploratorio

Es aquel pozo que se perfora en zonas donde no se haba encontrado antes
petrleo ni gas. Puede perforarse en un campo nuevo o en una nueva formacin
productora dentro de un campo existente.

4.1.2.- Pozos Productores

Son aquellos que permiten extraer los fluidos de las formaciones productoras,
mientras los no Productores (Secos), una vez terminados no producen ni petrleo
ni gas en cantidades suficientes como para ser econmicamente rentable.

4.1.3.- Pozos de Desarrollo

Son aquellos pozos perforados con la finalidad de explotar, extraer y drenar las
reservas de un yacimiento. El objetivo principal al perforar un pozo de desarrollo
es aumentar la produccin del campo, razn por la cual, se perforan dentro del
rea probada; sin embargo, algunos pueden resultar secos.

4.1.4.- Pozo de Avanzada

Despus de la perforacin de un pozo exploratorio en un rea inexplorada que
resulta productor, se perforan los pozos de avanzada con el objetivo principal de
establecer los lmites del yacimiento.

4.2 rbol de Navidad

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Un arreglo de vlvulas, tambores, medidores de presin y estranguladores fijados
en el cabezal de un pozo terminado para controlar la produccin. Los rboles de
Navidad se encuentran disponibles en una amplia gama de tamaos y
configuraciones, tales como configuraciones con capacidad de baja o alta presin
y con capacidad para terminaciones simples o mltiples

5.- Extraccin de crudo

La extraccin, produccin o explotacin del petrleo se hace de acuerdo con las

caractersticas propias de cada yacimiento. Para poner un pozo a producir se baja
una especie de can y se perfora la tubera de revestimiento a la altura de las
formaciones donde se encuentra el yacimiento.

6.- Refinamiento de crudo

La refinacin del petrleo es un proceso que incluye el fraccionamiento y

transformaciones qumicas del petrleo para producir derivados comercializables.

8
 Desarrollo del proyecto

Aspectos generales de las Vlvulas

Una definicin de vlvula en forma general, sin involucrar que caractersticas

fsicas, ventajas, limitantes o funciones que la vlvula pueda desarrollar es la
siguiente:
Pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una gran
serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o
txicos. Hay diferentes tipos de vlvulas, segn el material o diseo. Sus tamaos
pueden variar desde unos 2 a 72 de dimetro. Pueden tambin trabajar con
presiones que van desde el vaco hasta ms de 140 MPa y temperaturas desde
las criognicas hasta ms de 800C. En algunas instalaciones se requiere un
sellado absoluto, mientras que en otras, existe cierta tolerancia de escurrimientos.

El uso de vlvulas en pozos de petrleo

En la superficie o submarinos, los rboles de navidad tienen una gran variedad

de configuraciones de vlvulas y combinaciones de las instrucciones o vlvulas
accionadas (hidrulico o neumtico).Ejemplos: se identifican en la API
especificaciones 6A y 17D.

Un rbol de superficie de base se compone de dos o tres vlvulas manuales (en

general, las vlvulas de compuerta por sus caractersticas de flujo, es decir, baja
restriccin para el flujo de fluido cuando est completamente abierta).
Un rbol de superficie sofisticado tendr por lo menos cuatro o cinco vlvulas,
normalmente dispuestos en un patrn de tipo cruz (de ah la resistencia de la
palabra "rbol de Navidad"). Las dos vlvulas inferiores se llaman las vlvulas
maestras (superior e inferior respectivamente).

Las Vlvulas maestras estn normalmente en la posicin completamente abierta y

nunca se abren o se cierran cuando el ducto est fluyendo (excepto en una
emergencia) para prevenir la erosin de las superficies de la vlvula de sellado.

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La vlvula maestra inferior normalmente se opera manualmente, mientras que la
vlvula maestra superior es a menudo de accionamiento hidrulico, permitiendo
que sea utilizado como un medio de cierre remoto en el ducto en caso de
emergencia. Una vlvula ala se utiliza normalmente para cerrar el ducto cuando
fluye, preservando as las vlvulas maestras de cierre positivo para su
mantenimiento.

Las vlvulas hidrulicas de alas operadas generalmente se construyen a prueba

de fallas, lo que significa que requieren presin hidrulica activa para permanecer
abiertas. Esta caracterstica significa que si falla el control de fluido, se apagar
automticamente sin intervencin del operador.
La vlvula de la derecha se llama a menudo vlvula flowwing o vlvula
productionwing, ya que es en el circuito de flujo de los hidrocarburos a llevar a
instalaciones de produccin (o la ruta de acceso de agua o de gas tendr desde la
produccin hasta el pozo en el caso de pozos de inyeccin).

La vlvula de la izquierda se llama a menudo la vlvula killwing. Se utiliza

principalmente para la inyeccin de fluidos, tales como inhibidores de la corrosin
o de metanol para evitar la formacin de hidratos. En el Mar del Norte, se llama
non-active sidearm (NASA). Es tpicamente operado manualmente.
La vlvula en la parte superior se llama vlvula swab y se encuentra en la ruta de
acceso utilizada para las intervenciones, as como la tubera y cable en espiral.
Para estas operaciones, un lubricador est manipulado hasta la parte superior del
rbol y el cable o la bobina se baja a travs del lubricador, ms all de la vlvula
de hisopo y en el pozo. Estas vlvulas tpicamente se manejan manualmente.
Algunos rboles tienen una segunda vlvula swab, los dos dispuestos uno
encima del otro.

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La intencin es permitir la manipulacin de equipos abajo desde la parte superior
del rbol con el pozo fluyendo al mismo tiempo conservar la regla de las dos
barreras. Con slo una nica vlvula swab, la vlvula maestra superior
generalmente est cerrada para actuar como la segunda barrera, forzando as la
que se cierre durante un da las operaciones de extraccin. Sin embargo, en
general, evitar la produccin de retrasar por un da no es una ganancia suficiente
para justificar tener un rbol de Navidad con una segunda vlvula swab.

rboles submarinos existen en configuraciones verticales u horizontales. rboles

submarinos pueden variar en tamao y peso de varias toneladas a cerca de 70
toneladas para la presin alta, para aguas profundas (>3000 pies). rboles
submarinos contienen muchas vlvulas y accesorios adicionales en comparacin
con los rboles de superficie. Normalmente, un rbol submarino tiene una vlvula
de estrangulacin (para controlar el flujo),

una interfaz de conexin flowline (hub, brida o conexin de otro tipo), interfaz de
control submarino (directo hidrulico, electro hidrulico, o elctrico) y sensores
para la recopilacin de datos, tales como la presin, temperatura, flujo de arena, la
erosin, el flujo de fase nica tal como agua o gas. Los rboles de navidad son
muy importantes porque permiten el transporte del petrleo o del gas desde el
lugar de extraccin hasta los tanques de almacenamiento en que esta el petrleo
antes de su refinacin.

El uso de vlvulas en los tanques de almacenamiento de petrleo.

En el proceso de explotacin petrolera, se debe almacenar tanto el petrleo crudo

como el ya refinado para su posterior distribucin.

Un aspecto muy importante del almacenamiento de petrleo es que interviene

entre la extraccin y el refinamiento. Esta etapa permite que, en un estado de
reposo del petrleo, se sedimenten el agua, minerales y dems elementos que
podran alterarlo con su presencia.

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Ya en la refinera, el almacenamiento ayuda a los diversos estados del
mantenimiento y tratamientos del crudo a lo largo del proceso de refinacin.
Aqu es importante sealar que, dentro de los tanques de almacenamiento de
petrleo, el funcionamiento correcto de las vlvulas es fundamental, porque
permiten la regulacin de la presin al interior de los tanques. Es decir que las
vlvulas permiten que los tanques de almacenamiento respiren y permitan el
adecuado flujo del petrleo. Al mismo tiempo, se debe poder regular el flujo del
petrleo (abrirlo en su totalidad o definitivamente cerrarlo). Por eso, su
funcionamiento debe ser bien supervisado.
Por ejemplo, para el caso de tanques verticales, hay que usar vlvulas anti-retorno
que permitan que el flujo del petrleo sea siempre en direccin al punto de salida
del tanque.

Por esto es preciso mantener abierta la vlvula de salida sellando la, o las
entradas. Es aqu donde se impide una contingencia en el caso de que el petrleo
invirtiera la direccin de su flujo. Para los tanques verticales, se usan vlvulas de
presin y vaco (VPV, norma API 2000). Tambin debe haber presencia de
vlvulas en el techo de los tanques para evitar posibles contratiempos por causa
de una ventilacin insuficiente o excesiva. El nmero de vlvulas depende del
diseo del tanque. Por medidas de seguridad, se ha implementado la presencia de
vlvulas de accionamiento remoto. Este tipo de vlvulas permite que se reduzca el
riesgo por contingencias o accidentes y permite una respuesta rpida y eficiente a
los mismos.

12
El uso de vlvulas en los terminales de distribucin de gas o petrleo

Las vlvulas permiten abrir o cerrar los tanques de petrleo o gas para la
transmisin del fluido en un camin-cisterna, un pipeline, o un petrolero. Por eso,
las vlvulas utilizadas para estas operaciones son las vlvulas de control. Una
vlvula de control tiene una lnea hidrulica de pistn accionado con solenoides,
que se utiliza para el control de flujo y perfiles de flujo, control que suele ser pre-
establecido de manera electrnica.

El control preciso del flujo, la baja cada de presin y el mantenimiento reducido

son las principales caractersticas de las vlvulas de control de hoy en da
comnmente conocidas como vlvulas de control digital.
Es fundamental que estas vlvulas sean bien diseadas, porque si hay un error,
largas cantidades de fluido pueden echarse fuera del tanque, lo que expone la
empresa a multas muy importantes, como la que tuvo que pagar la compaa
americana Exxon en 2008, cuando una parte del contenido de uno de sus tanques
se ech en el rio Mystic.

Tipo de vlvula el globo para Pemex

Al elegir una vlvula, es fundamental seguir con ciertos requerimientos y criterios

que harn que esta seleccin sea la mejor. En las labores que desempea un
ingeniero, hay que considerar muchos factores al momento de determinar y
seleccionar la mejor y ms adecuada vlvula para cada lnea de proceso y funcin
que desempear.
Por eso, es necesario, antes de adquirir una vlvula, verificar las caractersticas de
cada una y tener claro el trabajo especfico que desempear.

13
Globo

Las vlvulas globo son principalmente usadas para

modular o regular el volumen del fluido. Las vlvulas globo
no son recomendadas cuando una gran cantidad de fluido
pasara a travs de esta, debido a que la presin alta
bajara de forma inherente al diseo que sea esta. Este tipo
de vlvula siempre debe de ser instalada de tal forma en
que el fluido entre a travs de la base del asiento de la
vlvula.

Las vlvulas tienen una flecha en el cuerpo indicando la direccin en la que debe
de ir el fluido. Estas vlvulas sern utilizadas con fluidos que contengan partculas
en suspensin.
Estndar MSS SP-85.
Cuerpo y Bonete Hierro Fundido: norma ASTM A 126 Clase B.
Dimensiones de Cara a Cara: norma ANSI B16.10
Barrenado de Bridas: norma ANSI B16.1

Piezas consideradas para Piezas

el estudio de vlvulas
Piezas
Cuerpo forjado Volante
Cuerpo fundido Tuerca de vstago
Bonete forjado Esparragos
Bonete fundido Juntas
Yugo forjado Brida prensa empaques
Yugo fundido Grasera
Disco forjado Bypass
Disco fundido Caja de engranes
Anillo de asiento Arreglo de drene y venteo
Vstago Soldadura
Empaques de vstago

Piezas de una vlvula

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Normas de la vlvula de globo

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Estndar MSS SP-85.

MSS SP-25 Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions
MSS SP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges, Fittings and
Other Piping Components (Visual Method for Evaluation of Surface
Irregularities
MSS SP-67 Butterfly Valves Valve design, manufacturing and testing
requirements, including pressure and temperature ratings.

Primary body materials: This standard allows many different body

materials, from steel and nickel alloys, to bronze, to cast and ductile
iron valves; consult standard for particulars
MSS SP-68 High Pressure Butterfly Valves with Offset Design Valve design,
manufacturing and testing requirements, including pressure and
temperature ratings.

Primary body materials: This standard leans directly on ASME

B16.34, consult standard for particulars.
MSS SP-70 Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded ends Valve design,
manufacturing and testing requirements, including pressure and
temperature ratings.
Primary body materials:
ASTM A126 Cl B (Cast iron)
ASTM A536 (Ductile iron)
ASTM A395 (Ductile iron)

Cuerpo y Bonete Hierro Fundido: norma ASTM A 126 Clase B

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Esta especificacin ser utilizada para los siguientes tipos de trabajos:
Construccin de acometidas de acueducto, cambio de acometidas,
reinstalaciones, profundizaciones, traslados y cambios de toma que requieran
brecha. Se entiende por acometida de acueducto la derivacin de la red local o de
distribucin que llega hasta el registro de corte (llave de acera: que es la llave que
se encuentra antes del medidor) en el inmueble. En edificios de propiedad
horizontal o condominios la acometida llega hasta el registro de corte general.

ASTM un cuerpo de 126 clases B, ANSI B16.1 ensanch el extremo, 200

PSI/500psi, vlvula de puerta de AWWA

Vlvulas de puerta del arrabio

Clase 125/250

Capo empernado, tronco de No-levantamiento, disco slido de la cua.

Descripcin:
Diseo y fabricacin: MSS SP-70
Dimensiones cara a cara: ANSI B16.10
Extremo ensanchado: ANSI B16.1
Tamao: 2" ~ 36"
Presin de funcionamiento segura: 200 PSI/500psi
Medio conveniente: agua, aceite, gas

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Norma ANSI B16.10

Las dimensiones estn en milmetros a menos que se indique lo contrario.

La dimensin cara a cara de las vlvulas con brida es la distancia entre los
extremos que son las superficies de contacto de la junta.

Las dimensiones de extremo a extremo se aplican a las vlvulas con bridas

en las que las superficies de contacto de la junta no se encuentran en los
extremos extremos de la vlvula.

La distancia entre los extremos se describe como la dimensin de extremo

a extremo y se aplica a las vlvulas con brida como: Anillo Conjunto,
hembra grande o pequea y ranura grande o pequea.

Norma ANSI B16.1

Las bridas segn los estndares ASME B16.21/B16.1/B16.5 o ASME/ANSI B16.47

normalmente estn hechas a partir de forja con las caras mecanizadas. Se
clasifican segn su clase de presin y se expresan en libras por pulgada cuadrada
o, simplemente, el smbolo #.

Clases de presin:
125#, 250#, 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#.

Cuanto mayor es la clase de presin de las bridas de una red de tuberas, mayor
resistencia presentar dicha red al efecto conjunto de la presin y la temperatura.
As, por ejemplo, un sistema con clase 150# difcilmente soportara unas
condiciones de presin y temperatura de 30 bar y 150C, mientras que una clase
300# sera la ideal para esas condiciones. Cuanto mayor es la clase de tuberas
de una brida, mayor es su precio, por lo que resultara un gasto no justificado el
empleo de unas bridas de 600# para este caso concreto.

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Dimensiones nominales:
ASME B16.21 RF/FF 150-600# hasta 24
ASME B16.1 RF 250# 1 hasta 48 (2011)
ASME B16.1 FF 125# 1 hasta 48 (2011)
ASME B16.47 RF/FF 150-600# Series A y B 22-26 hasta 60

19
 Conclusin
El estudio realizado al sector vlvulas deja un panorama muy claro sobre
la principal problemtica, fortalezas y reas de oportunidad que se
tienen. Una de las grandes conclusiones es que la demanda de PEMEX
puede ser claramente atendida por el sector, con excepcin de las
vlvulas de globo, pero esta demanda podra ser atendida por otras
empresas.

Se concluye que el Grado de Integracin Nacional (GIN) an es

relativamente bajo, siendo las principales causas la falta de insumos,
particularmente la forja y la fundicin. En este sentido, la problemtica
se centra en el alto costo de la fundicin y la poca oferta nacional, ya
que son pocas las empresas que se dedican a este tipo de actividad, y
las que hay, no solo atienden este sector, sino tambin el automotriz, el
industrial y otros.

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Anexos

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22
 Referencias

http://www.erica.es/web/dimensiones-juntas-bridas/

http://petrodanesh.com/Virtual%20Education/Piping/Codes%20&
%20Standards/ASME%20B16.10%20Face%20to%20Face%20and%20End
%20to%20End%20Dimension%20of%20Valves.pdf

https://www.epm.com.co/site/Portals/3/documentos/Aguas/708.pdf

http://www.milwaukeevalve.com/data/files/MSSASMEValveSummary.pdf

http://www.pemex.com/procura/relacion-con-
proveedores/Documents/Estudio_Sector_Valvulas_2013.pdf

23
24