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TALLER N 03

CARRERA : TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO : VI

SECCIN : C

DOCENTE : FIESTAS ELAS, ALFONSO

CURSO : MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

ALUMNO (S) :

- ACEVEDO ARCE, RUBEN EDDY

- ARAUJO AMAYA, JUAN PABLO

FECHA DE REALIZACIN: 03/05 /2017

FECHA DE ENTREGA : 17/ 05 /2017


TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

I. OBJETIVOS:

Identificar un ventilador industrial as como sus aplicaciones.


Conocer y aplicar normas de seguridad para la puesta en operacin y
mantenimiento.
Desmontar, identificar partes y proponer soluciones a problemas en
el ventilador industrial.
Realizar mantenimiento preventivo y correctivo y poner en operacin
un ventilador industrial.
Realizar pruebas de anlisis alineamiento.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

1. VENTILADOR INDUSTRIAL:
Un ventilador es una turbo mquina que se caracteriza porque el fluido
impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un
determinado rendimiento.
Los ventiladores industriales son utilizados en los procesos industriales para
transportar aire y gases. Estn fabricados para resistir condiciones de
operacin severas, tales como altas temperaturas y presiones. Pueden manejar
gases corrosivos con polvo y pueden ser tipo centrfugo o axial.
Los ventiladores centrfugos se
caracterizan porque el flujo de
aire o gases que manejan se
mueve en direccin
perpendicular al eje de rotacin.
Los ventiladores axiales se
denominan as porque el aire o
gas que manejan fluye paralelo al
eje de rotacin.

Fig.1: ventilador industrial


www.Montifil.com/es/ventiladores-industriales-pdc

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1.1. VENTILADORES AXIALES:


Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales:

V. helicoidales: se emplean para mover aire con poca prdida de


carga y su aplicacin ms comn es la ventilacin general.

Fig.2: ventilador axial helicoidal


www.interempresas.net/climatizacion-ventilador-helicoidal-caexven

V. tubulares: disponen de una hlice de labes estrechos de seccin


constante o con perfil aerodinmico, montada en una carcasa cilndrica.
Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas.

Fig.3: ventilador axial tubular


www.viarural.com.ar/leuca/ventilacion-industrial-ventiladores-axiales
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V. turbo axiales con directrices: tienen una hlice de labes con perfil
aerodinmico montado en una carcasa cilndrica que normalmente
dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin
de la hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores axiales,
stos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones
superiores.

Fig.4: ventilador axial con directrices


www.leychile.cl/Navegar?idNorma=1046697

1.2. VENTILADORES RADIALES (CENTRFUGOS):


Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:

V. de labes curvados hacia delante, tambin llamados de jaula de


ardilla: tienen una hlice o rodete con los labes curvados en el mismo
sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores necesitan poco
espacio, baja velocidad
perifrica y son silenciosos.
Se utilizan cuando la presin
esttica necesaria es de baja
a media, tal como la que se
encuentran en los sistemas
de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin
de aire, etc.

Fig.5: ventilador centrifugo con alabes hacia adelante


www.aircontrolindistries.com/centrifugal-fan-impellers

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V. centrfugos radiales: tienen el rodete con los labes dispuestos


en forma radial. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado
en las instalaciones de extraccin localizada, en las que el aire
contaminado con partculas debe circular a travs del ventilador.

Fig.6: ventilador centrifugo radial


www.hotfrog.com.mx/ventas-instalaciones-y-servicios

V. centrfugos de labes curvados hacia atrs: tienen un rodete


con los labes inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este
tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una
caracterstica de consumo de energa no sobre cargable.

Fig.7: ventilador centrifugo con alabes hacia atrs


www.pakuya.com/Products/Baili-Ventilation-fans.html

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Normas de seguridad:

Conectar cuidadosamente el ventilador a la red industrial.


No usar ropa suelta al encender el ventilador industrial.
Retirar todo instrumento o herramienta antes de encender el ventilador.
Apagar el ventilador industrial antes de montar los equipos de medicin.
Verificar que los equipos estn cargados para las pruebas respectivas

III. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

HERRAMIENTA IMAGEN

VERNIER

WINCHA

JUEGO DE LLAVES
MIXTAS

JUEGO DE DESARMADORES

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EQUIPO MARCA MODELO IMAGEN FUNCIN

Medicin de
TiS20 temperatura en C
CMARA TRMICA FLUKE
y F

Medicin de
la corriente
321 que alimenta
AMPERMETRO FLUKE CLAMP al ventilador
METERS

Medicin de
resistencia entre el
MEGATEST
MEGOMETRO AMPROBE estator y la carcasa
5000
del motor elctrico

ALINEADOR EASY-LASER E170-BTA Alinear poleas

Medir la tensin que


AMPROBE 34XR-A
MULTIMETRO alimenta al
ventilador

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IV. PROCEDIMIENTO:

A. Inspeccin de componentes elctricos.


Identificar las caractersticas del motor empleado.

DATOS DE LA PLACA DEL MOTOR

MARCA SIEMENS
MODELO 1LA7-080

TIPO TRIFSICA
CONEXIN ESTRELLA

VOLTAJE 220V
CORRIENTE 16 A
POTENCIA 1.8 HP

VELOCIDAD 1700 RPM


F. S 1.15

FRECUENCIA 60HZ Fig.8: placa tcnica del motor del ventilador

Temperatura 40C

B. Identificar el tipo de conexin del motor y los dispositivos de


seguridad. Graficar la conexin elctrica del motor.

La conexin del motor es estrella como


se puede notar en la imagen.

Fig.9: identificacin del tipo de conexin del motor

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Fig.10: grfica del tipo de conexin del motor

C. Inspeccin externa del motor.


COMPONENTE ILUSTRACIN
ITEM CONDICIN RECOMENDACIN
ELCTRICO

Cambiar ventilador
1 Ventilador Mal estado debido a la rotura de las
hlices

Hacerle una limpieza y


2 Carcasa Buen estado
pintarla.

Cambiar y colocar
pernos nuevos tanto en
Tapas del
3 Buen estado la tapa delantera y
motor
trasera. Adems de
pintarle.

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Aislamiento
4 Conexin Mejorar aislamiento
defectuoso

Hacerle una limpieza y


5 Rotor Buen estado
lubricar todo el eje.

Cambio y reposicin de
Caja de
6 Buen estado tornillos. Tambin
conexiones
pintarle.

D. Realizar la medicin de la resistencia de aislamiento del motor


elctrico. Completar la siguiente tabla.
Procedemos a realizar
la conexin del
meghmetro con los
conectores de los
bobinados. Colocamos
el cable negro del punto
negativo del
meghmetro a masa y
el cable rojo del positivo
a uno de los conectores. Fig.11: Conexionado para megado

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Despus regulamos el tiempo y el voltaje que se empleara para


realizar las mediciones. Y los resultados obtenidos los anotamos
en la siguiente tabla.

Fig.12: Resultados de la medicin

FORMULAS DEL INDICE DE POLARIZACION Y LA RELACIN DE ABSORCIN DIELECTRICA:

FRMULA DEL IP:

FRMULA DEL DAR:

Fig.13: Tabla de valores comparativos del DAR

www.chauvin-arnoux.com/cat-guia_de_medicin_de_aislamiento

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PRUEBA DE AISLAMIENTO

TIEMPOS DE MEDICIN IP DAR CONDICIN


BOBINADOS DEL
MOTOR
30 s 1min 10 min

Bobina 1 15.1 G 15.7 G 22 G 1.40 1.04 Buen estado

Bobina 2 11.8 G 15.8 G 22.1 G 1.39 1.34 Buen estado

Bobina 3 5.26 G 7.98 G 25.4 G 3.18 1.52 Buen estado

Tabla 1: Valores obtenidos de la prueba de aislamiento.

Recomendacin:

Las bobinas 2 y 3 estn con un valor de DAR recomendable para el trabajo


pero el bobinado 1 no alcanza el rango recomendado, lo que indica que
se debe de hacer una limpieza con solvente dielctrico, si luego de ello
sigue igual sera recomendable hacer un rebobinado.

E. Inspeccin de los componentes mecnicos:

Identificar las partes principales del ventilador industrial.


TEM PARTES

1 Carcasa
1
2 Polea
4
3 Motor elctrico
2
4 Turbina
7
5 Faja o correa
5
6 Guarda de la transmisin 3
6
7 Base del ventilador
Fig.14: Partes del ventilador industrial

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F. Identificar chumaceras y tipo de acople que posee el


modulo. Anotar los datos en la tabla.

DATOS DE LA CHUMASERAS

MARCA P&D

MDELO P-207

DATOS DE LA FAJA

MARCA PAD-BPASI BELT AND POWER

MDELO A-70

G. Medicin de temperatura.

Realizar una inspeccin al ventilador y encenderlo.

Seleccionar los puntos ms crticos con respecto al calentamiento


y realizar las mediciones.

TEM PARTES PARA MEDICIN

1 Turbina 1

2 Polea mayor 2
3 Polea menor
6
4 Motor elctrico
5
5 Chumaceras 4
3
6 Faja o correa

Fig.15: Puntos de medicin de la temperatura

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ANLISIS DE TEMPERATURA

POLEA MAYOR

Figura A. polea mayor Figura B. toma termografa de la polea mayor

Puntos de temperatura

Nombre Temperatura Emisividad Segundo plano


Punto central 87,7F/30.94C 0,95 71,6F/22C
Caliente 96,1F/35.61C 0,95 71,6F/22C
Fro 83,8F/28.78C 0,95 71,6F/22C

Informacin de la imagen de la polea mayor

Temperatura de fondo 71,6F/22C


Emisividad 0,95
Transmisin 1,00
Temperatura promedio 86,8F/30.4C
Rango de la imagen 83,8F a 96,1F/ 28.78C a 35.61C
Modelo de cmara TiS20
Tamao de sensor IR 120 x 90
Nmero de serie de la cmara TiS20-16090854
Fabricante Fluke Thermography
Rango de calibracin -4,0F a 176,0F

Grficos de temperatura de la polea mayor

Histograma de temperatura Grafico de temperatura en 3D

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Comentario:

Como se puede notar en las temperaturas obtenidas por la cmara termo grfica
la polea tiene una temperatura mxima de trabajo segn el tipo de fabricante y
de que material est hecha, con la obtencin de la temperatura en caliente se
puede notar que alcanza los 35.61C la cual es una temperatura aceptable ya
que esto depende tambin de la zona donde se encuentre trabajando y de los
rangos de temperatura permitidos para su operacin.

El hecho de que la polea tenga una temperatura de 35.61C tambin depende


de las revoluciones del motor, y de la transmisin por faja que tiene el ventilador.

POLEA MENOR

Figura C. polea menor Figura D. toma termografa de la polea menor

Puntos de temperatura

Nombre Temperatura Emisividad Segundo plano


Punto central 99,6F/37.55C 0,95 71,6F/22C
Caliente 105,7F/40.94C 0,95 71,6F/22C
Fro 83,5F/28.61C 0,95 71,6F/22C

Informacin de la imagen de la polea menor

Temperatura de fondo 71,6F/22C


Emisividad 0,95
Transmisin 1,00
Temperatura promedio 91,2F/32.89C
Rango de la imagen 83,5F a 105,7F/28.61C a 40.94C
Modelo de cmara TiS20
Tamao de sensor IR 120 x 90
Nmero de serie de la cmara TiS20-16090854
Fabricante Fluke Thermography
Rango de calibracin -4,0F a 176,0F

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Grficos de temperatura de la polea menor

Histograma de temperatura Grafico de temperatura en 3D

Comentario:

En el caso de la polea menor la temperatura est prcticamente sujeta a la


temperatura de trabajo del motor debido que la polea esta acoplada al motor y
este tiene una temperatura mxima de trabajo de 40C por lo cual la polea
excede un grado de temperatura que es debido a las vibraciones por un mal
alineamiento de las poleas.

CHUMACERA

Figura E. chumacera Figura F. toma termografa de la chumacera

Puntos de temperatura

Nombre Temperatura Emisividad Segundo plano


Punto central 86,6F/30.33C 0,95 71,6F/22C
Caliente 87,3F/30.72C 0,95 71,6F/22C
Fro 82,9F/28.28C 0,95 71,6F/22C

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Informacin de la imagen de la chumacera

Temperatura de fondo 71,6F/22C


Emisividad 0,95
Transmisin 1,00
Temperatura promedio 84,5F/29.17C
Rango de la imagen 82,9F a 87,3F/28.28C a 30.72C
Modelo de cmara TiS20
Tamao de sensor IR 120 x 90
Nmero de serie de la cmara TiS20-16090854
Fabricante Fluke Thermography
Rango de calibracin -4,0F a 176,0F

Grficos de temperatura de la chumacera

Histograma de temperatura Grafico de temperatura en 3D

Comentario:

El anlisis de la temperatura de la chumacera nos muestra que est expuesta a


una temperatura de trabajo de 30.72C, la cual no elevada y est en un rango
estndar de temperatura por lo cual est en perfectas condiciones no muestra
seales crticas para realizar un cambio de chumaceras, pero en una inspeccin
que se realiz lo nico que se puede realizar es engrasarlas para que la
temperatura no aumente, por esto se puede dar por una friccin entre la
chumacera y el eje del ventilador.

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MOTOR

Figura G. motor Figura H. toma termografa del motor

Puntos de temperatura

Nombre Temperatura Emisividad Segundo plano


Punto central 106,1F/41.17C 0,95 71,6F/22C
Caliente 107,9F/42.17C 0,95 71,6F/22C
Fro 84,4F/29.11C 0,95 71,6F/22C

Informacin de la imagen del motor

Temperatura de fondo 71,6F/22C


Emisividad 0,95
Transmisin 1,00
Temperatura promedio 92,6F/33.67C
Rango de la imagen 84,4F a 107,9F/29.11C a 42.17C
Modelo de cmara TiS20
Tamao de sensor IR 120 x 90
Nmero de serie de la cmara TiS20-16090854
Fabricante Fluke Thermography
Rango de calibracin -4,0F a 176,0F

Grficos de temperatura del motor

Histograma de temperatura Grafico de temperatura en 3D

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Comentario:

El anlisis de la temperatura del motor nos muestra que tiene una temperatura
que sobre paso los 40C que es la temperatura mxima de trabajo del motor esto
se debe por la presencia de vibraciones en el ventilador. Que son generadas por
la falta de alineacin de poleas o por un desnivel en la base del motor si esto no
se llega a corregir a tiempo el motor se puede daar debido a un
recalentamiento.

FAJA

Figura I. faja Figura J. toma termografa de la faja

Puntos de temperatura

Nombre Temperatura Emisividad Segundo plano


Punto central 83,6F/28.67C 0,95 71,6F/22C
Caliente 100,9F/42.78C 0,95 71,6F/22C
Fro 81,4F/27.44C 0,95 71,6F/22C

Informacin de la imagen de la faja

Temperatura de fondo 71,6F/22C


Emisividad 0,95
Transmisin 1,00
Temperatura promedio 85,0F/
Rango de la imagen 81,4F a 100,9F/27.44C a 42.78C
Modelo de cmara TiS20
Tamao de sensor IR 120 x 90
Nmero de serie de la cmara TiS20-16090854
Fabricante Fluke Thermography
Rango de calibracin -4,0F a 176,0F

Grficos de temperatura de la faja

Histograma de temperatura Grafico de temperatura en 3D

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Comentario:

Al analizar la temperatura de la faja nos da un valor de 42.78C como


temperatura mxima de trabajo o en caliente lo cual est dada por la velocidad
a la que gira y por la friccin generada por el contacto con las poleas, debido a
que es un sistema de transmisin la temperatura en este punto del ventilador
siempre va a ser elevada.

H. Alinear las poleas con instrumento de alineamiento Easy


Laser:

Para realizar este proceso, primero se tiene que calibrar el


alineador. Se enciende el alineador y en una superficie
plana se procede a calibrar regulando que la luz lser
atraviese por el centro de la unidad receptora.

Fig.16: Calibracin del alineador EASY-LASER

Ya regulado se procede a realizar la nivelacin de motor


elctrico para que nos sea as factible alinear el sistema de
transmisin.

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Fig.17: Nivelacin del motor elctrico

Se procede a realizar el alineamiento de las poleas, se


coloca el alineador lser en la parte inferior y la unidad
receptora en el otro lado, encendemos el alineador y
verificamos que la luz traspase por el centro de la unidad,
sino es as, procedemos a mover el motor o a polea para
tratar de alinearlo.

Fig.18: Alineamiento del sistema de transmisin

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Calculo de la faja en el software Design Flex Pro:

Fig.19: Llenado de parmetros en el software

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Fig.20: Resultado obtenido del clculo de la faja

I. Mantenimiento del ventilador industrial:

Verificar y asegurar los pernos de las guardas tanto del sistema


de transmisin como de la abertura extractora del ventilador.

Fig.19: Aseguramiento de las guardas

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Luego de ello se procede a realizar el desmontaje del motor


elctrico, retiramos las tapas tanto frontal como la posterior, el
rotor, y el ventilador.

Fig.20: Desmontaje del motor elctrico

Realizar la limpieza de los componentes del motor con


disolvente dielctrico

Fig.21: Limpieza de los componentes del motor

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TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Realizado todo este procedimiento, se procede al montaje del


motor para luego ser puesto en su lugar de origen.

Fig.22: montaje del motor

Llenar la hoja de chequeo:

Nombre del equipo : Ventilador industrial Responsable:

Acevedo Arce

Araujo Amaya

Frecuencia: quincenal Fecha:03/05/17


a: :
Requiere Lubricacin

Requiere Reemplazo

Excesiva Vibracin
Requiere Limpieza

Marcar los casilleros de la derecha que describan


Requiere Ajuste

Empaquetadura
Excesivo Calor

la condicin de los componentes mostrados en la


Adicionales

columna de la izquierda.
Correcto

1.-Motor elctrico:
A. Base de fijacin X
B. Temperatura X
C. Vibracin X
D. Ruido

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2.-Acoplamiento
A. Ruido X
B. Vibracin X
C. Limpieza X
D. Calentamiento X
3.-Chumaceras:
A. Limpieza X
B. Vibracin X X
C. Ruido X
D.-Seguridad del montaje X
E. Base de fijacin X X
4.-Rodamiento de chumaceras:
A. Limpieza X
B. Vibracin X X
C. Ruido X
COMENTARIOS ADICIONALES:

Los pernos de la tapa de la caja de bornes son inadecuados y necesitan cambiarse.


El ventilador del motor est en mal estado (hlices rotas).
Las tapas del motor no tienen los pernos completos.

J. Plan de mantenimiento del ventilador industrial.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2017 - 2018


EQUIPO: MARCA: MODELO: PERIODO DE MANTENIMIENTO:
N VENTILADOR
INDUSTRIAL 1 AO
ANTES
DEL 3 6
TRABAJO DIARIO SEMANAL QUINCENAL MENSUAL MESES MESES ANUAL
1 Realizar una limpieza exterior X
2 Comprobar estado del Turbina X
verificar que no haya ruidos
3 anormales X
Verificar el alineamiento de las
4 correas X
5 Verificacin de vibraciones X

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6 Verificacin de corriente y voltaje X


7 Observar estado de cojinetes X
Lubricacin de rodamientos del
8 motor X
Verificacin del ajuste del motor
9 elctrico X
Inspeccionar el estado de los
10 bobinados del motor X
Verificar el ventilador del motor
11 elctrico X
12 Verificar estado de las poleas X
13 Lubricacin de las chumaceras X
Realizar un pintado a todo el
14 equipo X

V. CONCLUSIONES.
La desalineacin de los componentes de un equipo (ejes, poleas, fajas)
hacen que disminuya la vida til del equipo, debido al
sobrecalentamiento de los componentes.
Usar adecuadamente las tcnicas de mantenimiento predictivo ayuda
a evitar que los equipos se fallen,
Cuando se realice transmisin por medio de una faja, esta debe de
estar perfectamente alineada y templada segn sus valores
preestablecidos por normas de tal manera que esta pueda
desempearse sin ninguna dificultad, garantizando un trabajo ptimo.

VI. RECOMENDACIONES.
Al trmino de cada taller, verificar y montar bien la maquina con la que
se trabaj.
Cuando se desee realizar el proceso de desmontaje del mdulo del
ventilador industrial se debe de realizar de forma ordenada de tal
manera que se permita garantizar el montaje idneo.
Siempre mantener el rea de trabajo ordenada para evitar accidentarse
uno mismo o a los compaeros.
Siempre antes de iniciar un trabajo realizar una inspeccin a todo el
equipo, si existen posibles fallas.

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VII. ANEXOS:

Fig.23: Ficha tcnica del alineador EASY - LASER

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Fig.24: Ficha tcnica de la cmara termo grfica

Fig.25: Partes y funciones de la cmara termo grfica

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Fig.26: Partes y funciones de la cmara termo grfica

Fig.27: Ficha tcnica del ampermetro Amprobe 321

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Fig.28: Ficha tcnica del meghmetro Amprobe AMB-5KV Mega Test 5000

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Fig.29: Ficha tcnica del ampermetro Amprobe 321

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Planos en AutoCAD

Plano de la chumacera en 2D.

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TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Plano del rodamiento 6205 en 2D

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TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Plano del rodamiento 6004 en 2D

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TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

RODAMIENTOS DEL MOTOR

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TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

Planos en 3D

Primer plano:

Partes

1. Motor
2. Poleas
3. Chumaceras
4. Parte interna del ventilador

Segundo plano:

Rodamiento 6205 rodamiento 6004

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