Implantation datelier

1re partie

Franck Fontanili Centre de Gnie Industriel

EMAC/IFIE_GIPSI_M2
 Plan de la prsentation
Processus gnral dimplantation
Estimation des surfaces ncessaires
Pareto des p
produits les p
plus importants
p
Matrice de proximit des quipements
Dimensionnement dune
d une ligne de type
flow shop
Implantation dune
d une ligne de type flow
shop
Franck Fontanili Centre de Gnie Industriel

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 2
 Processus gnral
dimplantation

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 3
 Processus dimplantation
Prsentation du processus gnral
Liste et dimensions au
sol des quipements
Surface minimale
Estimer les de latelier
surfaces Identifier
ncessaires limplantation
actuelle
Moyens de Mthode de
manutention utiliss Guerchet Par Par projet
En ligne
sections ou
(flow
homognes produit
shop)
(job shop) fixe

Liste des quipements Schma Nombre de

dimplantation Dimensionner
Di i la
l
Fixer les postes de travail Implanter au cas
gnrale capacit de la
contraintes de Identifier des lots ou cellules par par cas
ligne
proximit regroupements familles de produits
dquipements Calcul du
Degr qualitatif
Matrice de nombre de Oprations regroupes
de proximit Equilibrer la
proximit postes sur les postes de travail
Algorithme
g de Optimiser Implantation charge des
King limplantation thorique optimale postes de travail
des postes de
Liste des rfrences
travail dun lot Regroupement
et gammes de
fabrication doprations Optimiser Implantation
Mthode des Calcul du taux limplantation thorique optimale
Choisir les Flux critiques chanons dquilibrage des postes de
produits travail de la ligne
significatifs
i ifi tif
Mthode des
Critre de filtrage :
rangs moyens
volumes, tailles de lot, Pareto
chiffre daffaire, etc.

Implantation Amlioration
Raliser le plan pratique retenue Mesurer la
continue
de la nouvelle performance de
implantation limplantation

Outil de dessin Rf, Rc, Rzz, RS

(Visio, etc.)

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 4
 Estimation des
surfaces ncessaires

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 5
 Estimation des surfaces 1/3
Objectif
Estimer la surface ncessaire une implantation

Principe gnral
Surface au sol de chaque quipement = Ss
Surface de gravitation = Sg, avec Sg = Ss.N et N correspond au
nombre de cts daccs la machine
Surface dvolution = Se, avec Se = (Ss + Sg).k et k choisi en
fonction des moyens de manutention
V l
Valeurs choisir
h i i pour lle ffacteur
t k
manutention chariot
pont roulant balancelles convoyeurs transpalette
manuelle lvateur
01
0,1 02
0,2 0 3 0,4
0,3 04 05
0,5 0 75 1
0,75 23

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 6
 Estimation des surfaces 2/3
Calcul de la surface totale minimale
St = Ss + Sg + Se
Exemple pour une seule machine :
Surface totale minimale St = 78 m2
Surface au sol
Ss = 13 m2

Surface de
gravitation
Sg = 26 m2
(N = 2)

Surface
dvolution
Se = 39 m2
(k = 1)

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 7
 Estimation des surfaces 3/3
Application
Reprendre ltude de cas de la squence prcdente et faire un tableau sur Excel pour calculer la
surface minimale ncessaire. Les moyens de manutention utiliss sont des transpalettes.
Comparer avec la surface relle de latelier, avec la surface valeur ajoute dj calcule.
Commentaires et Conclusions.
Conclusions

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 8
 Pareto des produits les
plus importants

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 9
 Pareto des produits 1/2
Objectif
Limiter ltude dimplantation aux produits les
plus importants

Principe empirique de la loi de Pareto (ou loi ABC ou

loi des 80-20)
20% des produits reprsentent 80% dun
d un critre
Critres possibles : volume de production, chiffre daffaire, charge de
travail, nombre de machines utilises, etc.

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 10
 Pareto des produits 2/2
Exemple
On a approximativement :
C A = 80%
100,0
B = 15%
90,0 B C = 5%
80,0
,
70,0
60,0

80% du volume
50,0 A
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
875562

899876

132444

123789

345453

978875

987566

265375

123123

123654

326565

978876

138476

356463

123187

753442

321233

217546

286785

675235
20% des rf
rf.

Application
Complter la feuille Excel Application Pareto cours.xls
cours xls pour trouver le % du volume de production des
20% des produits les plus importants.
Tracer un graphique identique celui de lexemple ci-dessus.
EMAC/IFIE_GIPSI_M2 11
 Matrice de proximit
des quipements

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 12
 Matrice de proximit 1/3
Objectif
Rapprocher (loigner) les postes qui ont des
impratifs de proximit (dloignement)

Mthode qualitative par constructions successives

Ch
Choix
i d
dun critre
i d de rapprochement
h ou dl
dloignement
i : flflux d
de produit,
d i
dplacements des personnes, bruit, lumire, partage de ressource,
dangerosit, etc.
Degrs de proximit qualitatifs :
A = absolument ncessaire, B = trs important, C = important,
D = sans importance, E = loignement souhaitable, F = loignement impratif
(les anglosaxons utilisent les lettres A(bsolutely), E(specialy), I(mportant), O(kay), U(nimportant), X
(Undesirable)

Utilisation d
dune
une matrice de proximit

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 13
 Matrice de proximit 2/3
Exemple

ception
age
es

agasin outillage
pdition et rc
agasin matire

Racks de stocka
oduction
Burreaux

Exp
Pro

Ma

Ma
Production D A C B A
Bureaux E D F E
Magasin matires A E D
Expdition et rception E D
Stockage produits D
magasin outillage

A = absolument ncessaire, B = trs important, C = important,

D = sans importance, E = loignement souhaitable, F = loignement impratif

Ralisation dun graphe dimplantation thorique

Reprsentation schmatique des proximits (loignements)
Arcs de liaison dpaisseur
d paisseur proportionnelle au degr de proximit
Mthodologie :
Par constructions successives (crayon et gomme !)
Positionner les sommets du g graphe
p ((les ppostes)) en fonction du degr
g de p
proximit
dcroissant : dabord les arcs de degr A (absolument ncessaire) puis les arcs de degr
B (trs important)etc.
Sommets loigner (degrs E et F) positionner en dernier
EMAC/IFIE_GIPSI_M2 14
 Matrice de proximit 3/3
Exemple (issu de la matrice prcdente)
Racks de
stockage
Expdition et
Bureaux
rception
p
Degr de
proximit
A

E
Magasin Production
Magasin F
matires
outillage

Application
A partir de lexemple prcdent, proposer un graphe dimplantation thorique afin que les sommets et les
arcs satisfassent au mieux les degrs de proximit ( complter sur le fichier GrapheImplantation.vsd)
GrapheImplantation vsd)

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 15
 Dimensionnement dune
ligne de type flow shop

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 16
 Dimensionnement 1/5
Nombre de postes de travail ncessaires
Donnes :
Demande en produits/unit de temps : D

Cadence en unit de temps/produit (appel aussi takt time): C = 1/D

Rendement global de la ligne : R

Temps opratoire de chacune des k oprations : Tu(i) avec i = 1 k

Calculs
C l l :
Temps de cycle maximal du poste goulet : Tc = R . C

Nombre minimal de postes de travail : Nmin

k

Tu(i)
Nmin i 1

EMAC/IFIE_GIPSI_M2
Tc 17
 Dimensionnement 2/5
Problme de lquilibrage de ligne
Donnes complmentaires :
Squence chronologique des oprations lmentaires (graphe de prcdence)

A B C D E F G H

Temps unitaires de chaque opration lmentaire.

Op A B C D E F G H
Tu 0,6 1 2,2 0,6 1,8 2,1 1,5 0,2

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 18
 Dimensionnement 3/5
Problme de lquilibrage de ligne
Algorithme
Al ith dquilibrage
d ilib ett calculs
l l appliquer
li pour chaque
h opration
ti i :
Si Tu(i) > Tc alors mettre Np postes en parallle pour raliser cette
opration avec

Tu(i)
T (i)
Np
Tc
on retiendra pour Np la valeur entire immdiatement suprieure

Si Tu(i) < Tc alors grouper oprations adjacentes (i = i - 1 ou i = i + 1)

jusqu ce que

Tu(i) T C

A chaque groupe doprations correspond 1 poste j de temps opratoire

Top(j)
p (j)

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 19
 Dimensionnement 4/5
Problme de lquilibrage de ligne
Indicateur de lquilibrage de la ligne (doit tendre vers 1)
k

Tu(i)
Taux d' quilibrage i 1
N . Max[Top(j )]
Avec
N = Nombre de postes de travail
Max[Top(j)] = Temps opratoire du poste goulet

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 20
 Dimensionnement 5/5
Exemple et application
Oprations lmentaires :

Op A B C D E F G H
Tu 0,6 1 2,2 0,6 1,8 2,1 1,5 0,2
Regroupement
R t des
d oprations
ti en 6 postes
t d de ttravailil
Op. A et B Op. C Op. D
Demande D = 23 produits/heure
P1 P2 P3 Rendement = 85% (dfauts,
(dfauts rebuts,
rebuts etc.)
etc )
Cadence C = 1/D = 1 / 0,38 = 2,6 min/produit
Top(1) = 0.6 + 1 Top(2) = 2.2 Top(3) = 0.6 Temps de cycle maximal du poste goulet Tc =
R . C = 0,85 . 2,6 = 2,21 min
Nombre minimal de postes de travail Nmin =
Top(6) = 1.5+0.2 Top(5) = 2.1 Top(4) = 1.8 10 / 2,21 = 4,52 soit au moins 5 postes
Voir les regroupements proposs ci-contre pour
P6 P5 P4
une
u e ligne
g ea avec
ec 6 postes de ttravail.
a a
Taux dquilibrage = 10 / (6 . 2,2) = 0,75
Op. G et H Op. F Op. E

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 21
 Implantation dune ligne
de type flow shop

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 22
 Implantation 1/4
Objectif
Mi i i
Minimiser les
l retours
t de
d flux
fl en arrire
i dune
d ligne
li de
d
type flow shop multiproduit
A

B FR PE RE TA MO DE VE

Mthode des rangs moyens ou de mise en ligne

Ralisation dune matrice des rangs moyens
Pour chaque produit significatif (voir Pareto) fabriqu sur la ligne
ligne,
indiquer le rang de chaque opration de la gamme

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 23
 Implantation 2/4
Exemple

FR PE RE TA MO DE VE
A 20 30 40 10
B 10 30 40 20
C 10 20 30
D 20 30 10 40
E 20 40 30 10 50
F 20 30 40 10 50
Total rangs 80 70 160 120 50 40 140
Nb de rangs 5 3 5 3 2 4 3
Rang moyen 16 23 32 40 25 10 47
Classt. 2 3 5 6 4 1 7

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 24
 Implantation 3/4
Rsultat obtenu
Implantation des postes de travail dans lordre croissant du classement de
la matrice des rangs moyens

DE FR PE MO RE TA VE
A 10 20 30 40
B 10 20 30 40
C 10 20 30
D 10 20 30 40
E 10 20 30 40 50
F 10 20 30 40 50

Application
A partir de lexemple
l exemple de la page prcdente, raliser la matrice sur Excel. Seuls les rangs doivent tre
saisis, tous les calculs doivent tre effectus automatiquement par des fonctions Excel. Pour les
amateurs, raliser ensuite une macro permettant aprs excution de trier la matrice dans lordre croissant
des rangs.
EMAC/IFIE_GIPSI_M2 25
 Implantation 4/4
Implantation pratique
Plusieurs topologies possibles
En S avec un oprateur par poste de travail

DE FR

PE MO

RE TA VE

En U avec un oprateur pour plusieurs postes de travail

DE FR PE

MO
VE TA RE

Etc.

EMAC/IFIE_GIPSI_M2 26