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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECANICA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CAD CAM

PRCTICA N 04
TEMA: DISEO Y MECANIZADO DE UNA PLACA DE ALUMINIO. (CENTRO DE
MECANIZADO CNC)

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE:

CONDO ALVAREZ LUIS

FECHA DE REALIZACIN: FECHA DE ENTREGA:

2016-02-12 2016-19-2016
2. OBJETIVO:

2.1. GENERAL

Realizar el proceso CAD CAM para le realizacin de una prctica


en una placa de aluminio en el centro de mecanizado
BRIDGEPORT VMC 800

2.2. ESPECFCOS

Realizar de una manera adecuada el proceso para la fabricacin


de la placa de aluminio
Disear la pieza requerida en el programa Mastercam

Mecanizar nuestra placa de aluminio en el centro de mecanizado


de la Escuela de Ingeniera Industrial
Realizar los procesos de planeado contorneado y vaciado en el
centro de mecanizado CNC

3. EQUIPOS Y MATERIALES:

Centro de mecanizado CNC Placa (150*100*30)


Calibrador Fresa 19 mm

Sensor de posicionamiento

Fresa para planear

4. MARCO TEORICO:
Centro de mecanizad

Un centro de mecanizado es una mquina altamente automatizada


capaz de realizar mltiples operaciones de maquinado en una
instalacin bajo CNC (control numrico computarizado) con la mnima
intervencin humana. Las operaciones tpicas son aquellas que
usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas. Este
sistema de mecanizado destaca por su velocidad de produccin como
ventaja y los altos costos como desventaja.
Existen centros de mecanizado de
una gran variedad de
tamaos, tipos, funciones y grados
de automatizacin.
Sus costos estn comprendidos en
el rango de 50.000 hasta
1.000.000 de euros o ms.
Sus potencias nominales llegan a
75kW y las velocidades de
husillo de las mquinas ms usadas tienen lmites de 4000-8000 RPM.
Algunas mesas inclinables son capaces de soportar piezas de ms de
7000 Kg de peso.

En la actualidad se construyen muchas mquinas en forma modular,


de tal modo que se pueden instalar y modificar diversos equipos y
accesorios perifricos, segn se necesite en los cambios de productos
a manufacturar.

Aspectos generales

Los centros de mecanizado poseen las siguientes caractersticas:

Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rpidamente de


configuracin para realizar diferentes tareas de mecanizado
sobre una pieza.

La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de


automatizacin las hace capaces de realizar diversas
operaciones de mecanizado de una pieza.

La uniformidad en la produccin, que es importante en las


producciones en serie.

Alta velocidad de produccin, ya que realizan gran cantidad de


operaciones de forma automtica sobre la pieza.

Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma
final a las piezas fabricadas.
Una mquina de herramienta CNC se difiere de una mquina de
herramienta convencional en los siguientes aspectos:

El operario puede manejar varias mquinas CNC a la vez.


No se necesita consultar apenas el plano.

El programa tiene todo el control de los parmetros de corte.

Existe la posibilidad de realizar prcticamente cualquier tipo de


mecanizado.

Tiene un elevado costo de mquinas, accesorios y


mantenimiento.

Se necesita mantener grandes volmenes de produccin para


amortizar costes.

5. PROCEDIMIENTO:

Se disea el modelo requerido en Mastercam especificando


parmetros como: herramienta a utilizar, material a utilizar, y las
medidas requeridas tanto en material como en la herramienta.

Se procede a encender el compresor

Encendemos la mquina o centro de mecanizado

Subimos la vlvula, para dar paso al aire

Una vez encendida la mquina se prende los drivers y se manda


a HOME la mquina

Una vez realizado esto se procede a montar la placa de aluminio


en el tornillo de banco del centro de mecanizado

Se inserta la programacin en el ordenador

Con el sensor de posicionamiento encontramos el cero de la


pieza en los ejes x e y

Montamos la herramienta de planeado y enceramos el eje z

Generamos los cdigos en la computadora

Cargamos los cdigos en la mquina

Mandamos a correr

Montamos la fresa de 19 mm y repetimos el proceso anterior


para el proceso de contorneado
Una vez realizado esto mandamos a correr el programa para el
vaciado con la misma herramienta

Para finalizar giramos la placa para dar un planeado a la parte


posterior de la placa y as cumplir con las medidas requeridas de
la prctica,

6. RESULTADOS

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Conclusiones
o Se cumpli con un proceso de CAD CAM para poder realizar la
prctica en el centro de mecanizado con la placa de aluminio.
o Se cumpli con el objetivo de proceso CAD CAM el cual
requera del uso del programa MASTERCAM para el diseo y
generacin de cdigos de trabajo y del programa CIMCO para
la correccin de los mismos
o Se realiz los procesos requeridos como son: planeado,
contorneado, y vaciado
o Se pudo observar cuidadosamente el funcionamiento del
centro de mecanizado CNC para este proceso de fabricacin
Recomendaciones

o Se recomienda el uso de los implementos de seguridad


bsicos para el proceso en el centro de mecanizado CNC
o Se recomienda mandar a correr el programa con un
porcentaje bajo de avance de tal manera que se verifique la
no existencia de errores

8. BIBLIOGRAFA:
https://es.wikipedia.org/wiki/Centro_de_mecanizado

https://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico

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