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R EFRIGERADORES POR AGUA

TAEevo015351

MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO

38178800233
MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 1
- ndice

NDICE
NDICE ..............................................................................................................................................................1
INFORMACIONES GENERALES.........................................................................................................................3
1.1 Cmo se interpreta el modelo.................................................................................................. 4
SEGURIDAD ......................................................................................................................................................5
2.1 Generalidades .......................................................................................................................... 5
2.2 Lquidos del circuito de servicio ............................................................................................. 5
2.3 Precauciones a tomar durante el levantamiento y transporte .................................................. 5
2.4 Precauciones a tomar durante la instalacin............................................................................ 6
2.5 Precauciones durante el funcionamiento ................................................................................. 6
2.6 Precauciones a tomar para el mantenimiento y la reparacin ................................................. 6
2.7 Gases refrigerantes .................................................................................................................. 7
2.7.1 Ficha de seguridad refrigerantes .............................................................................................................. 7
DATOS TCNICOS ............................................................................................................................................9
3.1 Datos correspondientes ala mquinas estndares .................................................................... 9
3.1.1 Dimensiones .............................................................................................................................................. 9
3.1.2 Caractersticas de las bombas y des ventiladores ................................................................................... 10
3.1.3 Mediciones fonomtricas ......................................................................................................................... 11
DESCRIPCIN.................................................................................................................................................13
4.1 Componentes ........................................................................................................................... 13
4.2 Compresores ............................................................................................................................ 13
4.3 Condensador ............................................................................................................................ 13
4.4 Evaporador .............................................................................................................................. 13
4.5 Depsito................................................................................................................................... 13
4.6 Bomba...................................................................................................................................... 14
4.7 Ventiladores............................................................................................................................. 14
4.8 Carcasa .................................................................................................................................... 14
4.9 Materiales en contacto con el lquido a refrigerar ................................................................... 15
4.10 Dimensiones exteriores mximas y distancias mnimas desde las paredes del local de instalacin
15
4.11 Circuito elctrico ..................................................................................................................... 15
4.12 Temperatura ambiente negativa (no presente en los modelos con alimentacin 460/3/60).... 15
INSTALACIN .................................................................................................................................................17
5.1 Inspeccin................................................................................................................................ 17
5.2 Instalacin................................................................................................................................ 17
5.3 Proteccin anticongelante........................................................................................................ 17
5.3.1 Lmites de funcionamiento ....................................................................................................................... 18
5.4 Conexiones hidrulicas............................................................................................................ 18
5.5 Depsito de expansin............................................................................................................. 19
5.6 Conexiones elctricas .............................................................................................................. 20
PUESTA EN MARCHA .....................................................................................................................................21
CENTRAL ELECTRNICA...............................................................................................................................23
7.1 Display..................................................................................................................................... 23
7.1.1 Los conos del display ............................................................................................................................. 23
7.2 Funcin de los botones ............................................................................................................ 23
7.2.1 Funcin de los botones en combinacin ................................................................................................. 24
7.3 Smbolos y leds en el frente..................................................................................................... 24
7.4 Terminal remoto ...................................................................................................................... 24
7.4.1 Funcin de los botones ............................................................................................................................ 24
7.5 Visualizacin durante una alarma ........................................................................................... 24
7.5.1 Iconos alarma ......................................................................................................................................... 25

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2 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
- ndice

7.6 Cmo desactivar el zumbador ..................................................................................................25


7.7 Primer encendido......................................................................................................................25
7.8 Programacin desde el teclado .................................................................................................25
7.8.1 Acceso a los parmetros Pr1 (nivel usuario) ......................................................................................25
7.8.2 Para cambiar el valor de un parmetro ..................................................................................................25
7.9 Los valores visualizados por el display....................................................................................26
7.10 Encendido y apagado de la unidad ..........................................................................................26
7.11 Cmo configurar la unidad en stand-by ...................................................................................26
7.12 El men funciones botn * .................................................................................................27
7.12.1 Acceso al men funciones ........................................................................................................................27
7.12.2 Salida del men funciones ........................................................................................................................27
7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM .....................................................................................................27
7.12.4 Cmo poner a cero una alarma rSt .....................................................................................................27
7.12.5 Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG .............................................................................27
7.12.6 Cmo cancelar el historial de las alarmas ArSt .................................................................................27
7.12.7 Visualizacin de las horas de funcionamiento de las cargas C1Hr - C2Hr - PFHr ...........................28
7.13 Otras funciones desde el teclado ..............................................................................................28
7.13.1 Cmo visualizar el Set Point ....................................................................................................................28
7.13.2 Cmo modificar el Set Point ....................................................................................................................28
7.14 Funcin de unloading compresores..........................................................................................28
7.15 Leyenda sondas ........................................................................................................................28
OTROS COMPONENTES ..................................................................................................................................29
8.1 Proteccin integral del compresor (PI).....................................................................................29
8.2 Presstatos de alta y de baja presin ........................................................................................29
8.3 Funcionamiento de los compresores ........................................................................................29
8.3.1 Grfico del regulador de los compresores en modo Chiller ....................................................................29
8.4 Regulacin de los ventiladores.................................................................................................30
8.5 Sensor de nivel .........................................................................................................................31
MANEJO Y MANTENIMIENTO ........................................................................................................................33
9.1 Manejo......................................................................................................................................33
9.2 Mantenimiento .........................................................................................................................33
9.3 Acceso a la mquina.................................................................................................................33
9.4 Vaciado del circuito de agua de proceso..................................................................................34
9.5 Planificacin de los controles y del mantenimiento.................................................................34
BSQUEDA DE LAS AVERAS .........................................................................................................................35
TABLAS DE LOS PARMETROS .....................................................................................................................39
11.1 Ajustes parmetros ...................................................................................................................39
11.2 Parmetros de Termoregulacin...............................................................................................39
11.2.1 Parmetros Configuracin .......................................................................................................................39
11.2.2 Parmetros Set-Point Dinmico (FUNCIN NON ACTIVA) .................................................................40
11.2.3 Parmetros Energy Saving (FUNCIN NON ACTIVA) .........................................................................40
11.2.4 Parmetros Compresor ............................................................................................................................40
11.2.5 Parmetros Ventilador .............................................................................................................................40
11.2.6 Parmetros Resistencia Anticongelante - Apoyo .....................................................................................40
11.2.7 Parmetros Desescarche (FUNCIN NON ACTIVA) ............................................................................40
11.2.8 Parmetros Alarma ..................................................................................................................................40
11.2.9 Parmetros LASER (FUNCIN NON ACTIVA) .....................................................................................40
ALARMAS .......................................................................................................................................................41
12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas ..............................................................................41
12.2 Tabla bloqueo de las salidas.....................................................................................................44

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 3
Captulo 1 - Informaciones generales

CAPTULO 1

INFORMACIONES GENERALES
Las mquinas descritas en este manual se llamarn REFRIGERADORES POR AGUA.
Este manual est destinado al personal encargado de la instalacin, uso y mantenimiento de la mquina.
Se han utilizado componentes de marcas importantes y todo el proceso de diseo, produccin y control de las mquinas ha sido realizado
respetando las normas ISO 9001.
En la mayora de las aplicaciones el lquido del circuito de servicio es agua y es por este motivo que el trmino AGUA es empleado incluso si
el lquido del circuito de servicio no es agua (por ejemplo una mezcla de agua y etilenglicol).
En lo sucesivo se emplear el trmino PRESIN para indicar la presin correspondiente.
Los smbolos siguientes, cuyo significado se indica, aparecen en los adhesivos pegados a la mquina, as como en los esquemas de las
dimensiones mximas de la mquina y en los esquemas de refrigeracin incluidos en este manual:

Entrada agua de proceso

Salida agua de proceso

Indicacin del eje al que referirse en las operaciones de levantamiento de la mquina

Punto de desage del agua de la mquina

Riesgo de electrocucin

Riesgo de quemaduras causadas por el contacto con superficies calientes

Direccin del fluido refrigerante y circuito agua

Sentido de rotacin de la bomba (si est instalada)

Punto llenado del agua

Purgador de aire

Agujero para introducir las barras que se emplean para levantar la mquina

Tabla 1 SMBOLOS

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4 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 1 - Informaciones generales

1.1 Cmo se interpreta el modelo

MODELO DESCRIPCIN
TAEevo XX 1
refrigerante con 1 circuito frigorfico
potencia indicativa del compresor frigorfico en hp

E = compresor tipo hermtico


A = condensador refrigerado por aire
T = tank; enfriadora con depsito de acumulacin.

ATENCIN
Este manual proporciona al usuario, al instalador y a la persona que realiza el mantenimiento todas las informaciones tcnicas necesarias para
instalar la mquina, trabajar con la misma y efectuar las operaciones de mantenimiento rutinario que aseguran su larga duracin.
Si se necesitan piezas de repuesto hay que utilizar componentes originales.
La solicitud de estas PIEZAS DE REPUESTO y de posibles INFORMACIONES relacionadas con la mquina, deben presentarse al distribuidor
o al centro de asistencia ms prximo, indicando el MODELO y la MATRCULA indicados tanto en la placa de la mquina como en la primera
pgina de este manual.

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Captulo 2 - Seguridad

CAPTULO 2

SEGURIDAD
Esta instalacin ha sido diseada para poder ser utilizada de manera segura, siempre y cuando se instale, se ponga en funcionamiento y sea
mantenida segn las instrucciones indicadas en este manual.
Por lo tanto, las personas encargadas de esta mquina debern leer detenidamente este manual.
La mquina contiene componentes elctricos que trabajan con la tensin de red y tambin componentes en movimiento.
As pues, antes de abrir la instalacin hay que desconectar la corriente elctrica. Las operaciones de mantenimiento, en las que haya que trabajar
en el interior de la mquina, deben ser llevadas a cabo por personal experto, que sea adecuadamente cualificado, que tome las medidas de
precaucin adecuadas y que utilice las protecciones necesarias (activas y pasivas, por ej. guantes de trabajo), a fin de poder trabajar con la
seguridad mxima.
Procure que no haya nios en el lugar de instalacin de la mquina.
2.1 Generalidades
En el manejo o mantenimiento de la mquina y de los equipos auxiliares, el personal debe trabajar de manera segura y observar las normas de
seguridad y de salud en el lugar de instalacin.

ATENCIN
Muchos accidentes ocurridos durante el funcionamiento y el mantenimiento de las mquinas son consecuencia de una inobservancia de las
reglas o precauciones de seguridad bsicas.

A menudo se puede evitar un accidente reconociendo una situacin potencialmente peligrosa.


El usuario debe asegurarse de que todo el personal relacionado con el funcionamiento y mantenimiento de la mquina y de los equipos auxiliares
haya ledo y comprendido todas las advertencias, precauciones, prohibiciones y notas citadas en el presente manual o sobre la mquina.
Un funcionamiento o mantenimiento inadecuado del aparato y de los equipos auxiliares podra ser peligroso y provocar un accidente incluso
mortal.
No pueden preverse todas las posibles circunstancias que puedan suponer un peligro potencial para las personas, por lo que las notas sobre la
seguridad de este manual no abarcan todo.
Si el usuario utiliza procedimientos operativos, instrumentos o mtodos de trabajo que no estn especficamente recomendados, deber
asegurarse de que la mquina y los equipos auxiliares no estn averiados o se sean inseguros y que no haya riesgos para las personas y cosas.
El fabricante no se asume ninguna responsabilidad de posibles daos y/o accidentes provocados por un comportamiento o un uso incorrecto de la
mquina por parte del usuario.
Cualquier modificacin de la mquina efectuada arbitrariamente dejar sin validez la garanta del fabricante.
2.2 Lquidos del circuito de servicio
Los lquidos del circuito de servicio deben ser compatibles con los materiales que componen el circuito hidrulico de la mquina. Dichos
lquidos pueden ser por ejemplo agua o mezclas de agua y etilenglicol.
Los proveedores de los aditivos y glicoles deben garantizar la compatibilidad con los materiales. Para ms informaciones, vase 4.9 Materiales
en contacto con el lquido a refrigerar .

ATENCIN
Si los lquidos del circuito de servicio contienen substancias peligrosas (tales como etilenglicol), el lquido que pudiera salir por una zona de
prdidas se debe recoger porque es perjudicial para el medio ambiente. Adems, cuando no se use la mquina, se debern eliminar los lquidos
peligrosos, entregndolos a empresas especializadas y autorizadas para su tratamiento.

2.3 Precauciones a tomar durante el levantamiento y transporte


Evite situaciones peligrosas cuando se utiliza un montacargas para levantar objetos pesados.
Controle que todas las cadenas, ganchos, anillos y correas estn en buenas condiciones y tengan la capacidad de carga adecuada.
Dichos elementos deben ser probados y aprobados segn las normas de seguridad vigentes en el lugar de instalacin.
Los cables, cadenas o cuerdas nunca deben aplicarse directamente a las argollas de levantamiento.
Siempre utilice un anillo o garfio correctamente posicionado.
Procure que los cables de levantamiento no formen curvas demasiado cerradas.
Utilice una barra para evitar cargas laterales en los ganchos y argollas.
Cuando se levanta una carga del suelo hay que permanecer lejos del rea que est debajo y del rea colindante.
Mantenga las aceleraciones y la velocidad de levantamiento dentro de los lmites de seguridad y nunca deje una carga suspendida de un
montacargas ms del tiempo necesario.Los valores de peso, indicados en la tabla de abajo, se miden con la mquina descargada, bomba P3 y
ventiladores axiales.
El fabricante no suministra barras, correas ni ganchos de elevacin junto con la unidad.

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Captulo 2 - Seguridad

MODELO 015 020 031 051 081 101 121 161 201 251 301 351

Peso (kg) 127 132 200 220 331 386 405 416 553 650 740 757

Peso (lb) 280 291 440 485 729 850 892 917 1219 1433 1631 1668

Tabla 2 PESOS

Modelo 015161 Modelo 201351

NOTA
Las indicaciones de peso son indicativas, con el circuito de agua descargado. Los valores pueden cambiar segn la configuracin de la mquina
(tipo de bomba, alimentacin y ventilacin).

2.4 Precauciones a tomar durante la instalacin


Las conexiones que deben realizarse corresponden al circuito de agua de proceso. Para la conexin a la red de alimentacin elctrica, tome como
referencia el esquema elctrico adjunto a este manual.
2.5 Precauciones durante el funcionamiento
El funcionamiento de la mquina debe ser efectuado por personal competente dirigido por un supervisor cualificado.
Todas las tuberas de agua deben estar pintadas o marcadas claramente de acuerdo con las indicaciones locales de seguridad del lugar de la
instalacin.

ATENCIN
No quite ni modifique los dispositivos de seguridad, las protecciones o los materiales de aislamiento instalados en la mquina o en los equipos
auxiliares.

Todas las conexiones elctricas deben ser conformes a las normas locales del lugar de la instalacin.
La mquina y los equipos auxiliares deben estar conectados a tierra y protegidos contra los cortocircuitos y sobrecargas.
Cuando se cierra el interruptor general, la tensin en el circuito elctrico alcanza valores letales, por lo que, si fuera necesario efectuar trabajos
en el circuito elctrico, hay que tomar las mximas precauciones.
No abra los paneles de cierre del equipamiento elctrico mientras est bajo tensin, salvo que sea necesario hacerlo para realizar ensayos,
mediciones o ajustes. Dicho trabajo debera ser llevado a cabo slo por personal cualificado, utilizando herramientas adecuadas y protecciones
contra los peligros de tipo elctrico.
2.6 Precauciones a tomar para el mantenimiento y la reparacin
ATENCIN
Cuando tenga que descargar materiales de desecho, asegrese de no contaminar conductos o cursos de agua y de que no se quemen materiales
que puedan contaminar el aire. Emplee slo mtodos de almacenamiento adecuados y que respeten el medio ambiente.

Lleve un informe escrito de todas las reparaciones efectuadas a la mquina y a los equipos auxiliares. La frecuencia y el tipo de trabajo requerido
en determinado perodo de tiempo puede revelar condiciones de funcionamiento irregulares que habra que corregir.

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Captulo 2 - Seguridad

ATENCIN
Utilice slo el gas refrigerante especificado en la placa de la mquina.

Asegrese de que todas las instrucciones acerca del funcionamiento y mantenimiento sean seguidas al pie de la letra, y que toda la unidad, junto
con todos sus accesorios y dispositivos de seguridad, funcionen correctamente. Controle regularmente la precisin de los medidores de
temperatura y presin, que debern sustituirse cuando se superen las tolerancias aceptables.

ATENCIN
No suelde ni realice nunca ninguna operacin que produzca calor cerca de un sistema que contenga aceite o lquidos inflamables. Antes de
llevar a cabo tales operaciones, hay que descargar y limpiar, p. ej. con vapor de agua, los sistemas que puedan contener aceite o lquidos
inflamables.

No suelde ni realice nunca ninguna operacin que produzca calor cerca de un sistema que contenga aceite o lquidos inflamables. Antes de llevar
a cabo tales operaciones, hay que descargar y limpiar, p. ej. con vapor de agua, los sistemas que puedan contener aceite o lquidos inflamables.
Nunca utilice una fuente de luz, como fuego, para inspeccionar las piezas de una mquina.
Para cada unidad, establezca una frecuencia de tiempo adecuada para las operaciones de limpieza.

ATENCIN
Si necesita piezas de repuesto, utilice slo piezas originales.

Procure no averiar las vlvulas de seguridad y los dems dispositivos limitadores de presin.
Despus de un mantenimiento o una reparacin hay que volver a instalar todas las protecciones.

ATENCIN
Controle el sentido de rotacin de los motores elctricos (bomba si est instalada) cuando ponga en marcha la mquina por primera vez despus
de una reparacin en las conexiones elctricas o en el dispositivo seccionador de la alimentacin.

No utilice lquidos inflamables para limpiar los componentes durante el funcionamiento de la mquina. Si para la limpieza se utilizan
hidrocarburos que contienen cloro no inflamable, es preciso tomar todas las precauciones de seguridad contra los vapores txicos que puedan
liberarse.

ATENCIN
Antes de quitar cualquier panel o desmontar cualquier parte de la unidad, siga las siguientes operaciones:
- Asle la mquina de la alimentacin elctrica principal antes del cable de alimentacin.
- Bloquee el interruptor en la posicin OFF con un candado.
- Cuelgue un cartel en el interruptor con la advertencia TRABAJOS EN CURSO - NO PONER BAJO TENSION.
- No accione el interruptor de la alimentacin elctrica ni intente poner en marcha la mquina si hay un cartel de advertencia.

En los trabajos de asistencia-mantenimiento es posible utilizar trazadores colorantes.


Inspeccione todas las uniones del sistema frigorfico, tales como uniones, manguitos de empalme, y en general todos los puntos crticos
(empalmes desacoplados) a fin de prevenir fenmenos de fugas de gas refrigerante.
2.7 Gases refrigerantes
Las mquinas pueden cargarse slo con R407C. Nunca sustituya ni mezcle un gas con otro. El uso y almacenamiento de las botellas de gases
refrigerantes se deben llevar a cabo respetando las recomendaciones de los fabricantes de dichas botellas y de acuerdo con las leyes e
instrucciones de seguridad vigentes en el lugar de instalacin.

2 . 7. 1 F i c h a d e se g u r i d ad r e f ri g e ra n t e s

R407C
Denominacin: 23% Difluorometano (R32);
25% Pentafluoretano (R125);
52% R134a.
INDICACIN DE LOS PELIGROS
Mayores peligros: Asfixia.
Peligros especficos: La evaporacin rpida puede provocar congelacin.
MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
Informacin general: No suministrar nunca nada a personas en estado inconsciente.
Inhalacin: Llevar la persona al aire libre. Suministrar oxgeno o efectuar la respiracin artificial si
fuera necesario. No suministrar adrenalina ni sustancias similares.
Contacto con los ojos: Enjuagar abundantemente con agua por 15 minutos como mnimo y contactar a un
mdico.

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8 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 2 - Seguridad

Contacto con la piel: Lavar de inmediato con abundante agua. Quitarse de inmediato la ropa manchada o
salpicada.
MEDIDAS ANTINCENDIO
Equipos de extincin: Cualquiera.
Peligros especficos: Aumento de la presin.
Mtodos especficos: Enfriar los recipientes con chorros de agua.
MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE PRDIDA ACCIDENTAL
Precauciones individuales: Evacuar el personal en zonas de seguridad. Prever una ventilacin adecuada. Usar
elementos de proteccin personales.
Precauciones ambientales: Evapora.
Mtodos de limpieza: Evapora.
MANIPULACIN Y ALMACENAJE
Manipulacin
medidas/precauciones tcnicas: Asegurar un recambio de aire suficiente y/o una aspiracin en los lugares de trabajo.
consejos para un uso seguro: No respirar vapores ni aerosol.
Almacenaje Cerrar con cuidado y conservar en un lugar fresco, seco y bien ventilado. Conservar en
los recipientes originales. Productos incompatibles: explosivo, materiales inflamables,
Organic peroxide.
CONTROL DE LA EXPOSICIN/PROTECCIN INDIVIDUAL
Parmetros de control: AEL (8-h y 12-h TWA) = 1000 ml/m3 por cada uno de los tres componentes.
Proteccin de la respiracin: Para el salvamento y para trabajos de mantenimiento del depsito, usar un equipo
respiratorio autnomo. Los vapores pesan ms que el aire y pueden provocar asfixia al
disminuir el oxgeno disponible para respirar.
Proteccin de los ojos: Gafas de seguridad.
Proteccin de las manos: Guantes de goma.
Medidas de higiene: No fumar.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS
Color: Incoloro.
Olor: Similar al ter.
Punto de ebullicin: -43.9 C a pres. atm.
Punto de encendido: No se inflama.
Densidad relativa: 1.138 kg./l. a 25C
Solubilidad en el agua: Insignificante.
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Estabilidad: Ninguna reactividad si se cumplen las relativas instrucciones al usarlo.
Materias a evitar: Metales alcalinos, metales alcalino terrosos, sales de metal granulado, Al, Zn, Be, etc. en
polvo.
Productos de descomposicin peligrosos: cidos halgenos, restos de halogenuros de carbonera.
INFORMACIONES TOXICOLGICAS
Toxicidad aguda: (R32) LC50/inhalacin/4 horas/sobre ratones >760 ml/l
(R125) LC50/inhalacin/4 horas/sobre ratones>3480 mg/l
(R134a) ALC/ inhalacin/4 horas/sobre ratones = 567 ml/l.
Efectos locales: concentraciones substancialmente por encima del TLV pueden provocar efectos
narcticos. La inhalacin de productos en descomposicin de alta concentracin pueden
causar insuficiencia respiratoria (edema pulmonar).
Toxicidad a largo plazo: No se han manifestado efectos cancergenos, teratgenos o de mutacin en los
experimentos con animales.
INFORMACIONES ECOLGICAS
Potencial de calentamiento global HGWP R125: 0.84 - R134a: 0.28
(R11=1):
Potencial de empobrecimiento del ozono 0
ODP (R11=1):
CONSIDERACIONES SOBRE LA ELIMINACIN
Utilizable tras retratamiento.

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Captulo 3 - Datos tcnicos

CAPTULO 3

DATOS TCNICOS
En la placa aplicada en la mquina estn indicados los datos tcnicos principales:

MODELO y SIGLA Indican el tamao de la mquina y su tipo de fabricacin.


MANUAL N de cdigo de este manual.
MATRCULA Es el n de serie o de fabricacin de la mquina.
AO DE FABRICACIN Es el ao del ensayo final de la mquina.
TENSIONES/FASES/FRECUENCIAS Caractersticas de la alimentacin elctrica.
ABSORCIN MXIMA (I max) Corriente absorbida por la mquina en las condiciones lmites de funcionamiento.
POTENCIA INSTALADA (P max) Potencia absorbida por la mquina en las condiciones lmites de funcionamiento.
GRADO DE PROTECCIN Como establecido en la norma europea EN 60529.
REFRIGERANTE Tipo de fluido refrigerante con el que se ha cargado la mquina.
CARGA REFRIGERANTE Cantidad de fluido refrigerante cargado en la instalacin.
En los modelos TAEevo 015031
PRESS. REFRIG. MAX. Presin de proyecto del circuito frigorfico
TEMP. REFRIG. MAX. Temperatura de proyecto del circuito frigorfico
En los modelos TAEevo 051 y superiores
PRESS. MAX. REFRIG. HP SIDE Presin de proyecto del circuito frigorfico lado de alta presione.
PRESS. MAX. REFRIG. LP SIDE Presin de proyecto del circuito frigorfico lado de baja presin.
FLUIDO CIRC. DE SERVICIO Tipo de fluido utilizado da la mquina (normalmente: agua)
PRES. DE SERVICIO MX. Presin mxima de proyecto del circuito de servicio.
TEMPERATURA MX. Temperatura mxima de proyecto del circuito de servicio, que no hay que confundir
absolutamente con la temperatura mxima de servicio definida durante la oferta.
FLUIDO DE REFRIGERACIN DEL Fluido utilizado por la mquina para refrigerar el condensador.
CONDENSADOR
PRES. DE SERVICIO MX. Presin mxima de proyecto del circuito de servicio.
TEMPERATURA MX. Temperatura mxima de proyecto del circuito frigorfico del condensador.
NIVEL DE PRESIN ACSTICA Nivel de presin acstica en campo libre, en condiciones de radiacin hemisfrica (campo
abierto) a una distancia de 1 m. de la mquina, del lado de los condensadores, y a 1,6 m del
suelo.
TEMPERATURA AMBIENTE Valor mnimo y mximo de la temperatura del aire ambiente.
PESO Peso aproximado de la mquina antes del embalaje.
Tabla 3 PLACA DE LOS DATOS TCNICOS Y SIGNIFICADO DE LAS SIGLAS

ATENCIN
Las prestaciones de la mquina dependen sobre todo del caudal y de la temperatura del circuito de servicio y de la temperatura del fluido de
intercambio trmino del condensador.
Estos datos se establecen durante la oferta y deben servir como referencia.

3.1 Datos correspondientes ala mquinas estndares


3 . 1. 1 Di me n si o n e s
Consulte los dibujos anexos.

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10 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 3 - Datos tcnicos

3 .1 . 2 C a ra c t er st i ca s d e l a s b o m b as y d e s ve n t i la d o r e s

Modelo 015 020 031 051 081 101


Capacidad del depsito volumen del agua (litros) 60 60 115 115 140 255
(galUS) 16 16 30 30 37 67
0.3/4.8 0.5/4.8 0.7/6 1.0/6 1.8/9.6 2.3/9.6
caudal de agua (m 3 /h) 1.1/21.1 1.1/21.1 1.8/26.4 2.6/26.4 4.4/42.3 5.7/42.3

altura a disposicin (m 3 /h) 3.2/1.4 3.2/1.4 3.1/1.5 3.0/1.4 2.9/1.3 2.9/1.5


BOMBA P3 (gpm) 43.8/20.6 43.8/20.6 44.9/22.6 44.5/21.3 44.2/19.0 43.8/22.6
potencia nominal (kW) 0.55 0.55 0.75 0.75 0.9 0.9
potencia nominal
(kW) 0.75 0.75 0.75 0.75 0.9 0.9
(460/3/60 Hz)

caudal de agua (m 3 /h) 0.3/4.8 0.5/4.8 0.7/4.8 1.0/4.8 1.8/13 2.3/13


(gpm) 1.1/21.1 1.1/21.1 1.8/21.1 2.6/21.1 4.4/57.2 5.7/57.2
(bar) 5.4/2.9 5.4/2.9 5.4/3.1 5.3/3.2 5.2/2.8 5.1/3.1
altura a disposicin
BOMBA P5 (PSI) 79.4/42.1 79.4/42.1 78.9/45.4 78.3/46.6 75.8/40.6 75.7/45.8
potencia nominal (kW) 1.1 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2
potencia nominal
(kW) 1.5 1.5 1.5 1.5 3 3
(460/3/60 Hz)
N ventiladores 1 1 1 1 1 2
VENTILADOR
AXIAL caudal de aire total (m 3 /h) 4050 3500 6900 6400 9200 16000
(50/60 Hz) (gpm) 17831 15410 30380 28178 40506 70445
N ventiladores -- -- 1 1 1 2
VENTILADOR
CENTRFUGO (Pa) 166 185 260 140
prevalenza residua -- --
(NO presente con (PSI) 0.02 0.02 0.03 0.02
alimentacin
caudal de aire total (m 3 /h) -- --
6900 6400 9200 13600
460/3/60 Hz) 30379 28178 40506 59878
(gpm)

Tabla 4 CARACTERSTICAS DE LAS UNIDADES ESTNDARES

Modelo 121 161 201 251 301 351


volumen del agua (litros) 255 255 350 350 350 350
Capacidad del depsito
(galUS) 67 67 92 92 92 92

caudal de agua (m 3 /h) 3.0/18 3.7/18 3.9/18 4.4/18 4.9/27 5.5/27


(gpm) 7.0/79.3 8.4/79.3 8.8/79.3 8.8/79.3 11.0/118.9 11.4/118.9
(bar) 2.8/1.6 2.8/1.7 2.8/2.0 2.8/2.0 3.3/0.9 3.2/0.8
altura a disposicin
BOMBA P3 (PSI) 41.5/24.2 41.4/25.1 41.4/29.8 41.4/29.8 48.8/13.3 48.7/12.3
potencia nominal (kW) 1.85 1.85 1.85 1.85 2.2 2.2
potencia nominal
(kW) 1,85 1,85 1,85 1,85 2.2 2.2
(460/3/60 Hz)

(m 3 /h) 3.0/13 3.7/13 3.9/30 4.4/30 4.9/30 5.5/30


caudal de agua
(gpm) 7.0/57.2 8.4/57.2 8.8/132.1 8.8/132.1 11.0/132.1 11.4/132.1
(bar) 5.1/3.1 5.0/3.2 5.2/1.8 5.1/1.8 5.1/1.9 5.1/1.8
altura a disposicin
BOMBA P5 (PSI) 75.6/45.8 75.4/47.1 76.5/27.1 76.5/27.1 67.2/27.3 76.1/26.1
potencia nominal (kW) 2.2 2.2 4 4 4 4
potencia nominal
(kW) 3 2.2 3 4 4 4
(460/3/60 Hz)
N ventiladores 2 2 2 2 3 3
VENTILADOR portata aria
AXIAL complessiva (50/60 (m 3 /h) 15000 14200 18200 17600 23700 23700
(gpm) 66043 62520 80132 77490 104347 104347
Hz)
N ventiladores 2 2 3 3 3 3
VENTILADOR
CENTRFUGO (Pa) 125 138 237 245 150 150
prevalenza residua
(NO presente (PSI) 0.01 0.2 0.3 0.3 0.2 0.2
con alimentacin 460/
(m 3 /h) 13500 12780 18200 17600 20145 20145
3/60 Hz) caudal de aire total
(gpm) 59438 56268 80132 77490 88695 88695

Tabla 5 CARACTERSTICAS DE LAS UNIDADES ESTNDARES

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Los datos incluidos en el presente manual son indicativos y el fabricante se reserva la facultad de modificarlos en cualquier momento, sin aviso previo. Queda prohibida su reproduccin total o parcial.
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Captulo 3 - Datos tcnicos

NOTA
Los valores presentes en la tabla pueden variar segn el modelo y la configuracin de la mquina. En este caso, refirase a los datos de la
oferta.

NOTA
La altura se refiere a la que dispone el usuario. Es posible que la bomba instalada sea diferente. Para cada modelo y para cada bomba se
indican dos nmeros para el caudal y para la altura de elevacin; el primer nmero se refiere a las condiciones nominales, mientras que el
segundo se refiere a las condiciones mximas.

3 . 1. 3 Me d i ci one s fono m tric as

Ventilador Lp dB(A) * Lw dB(A) **


TAEevo 015 axiales 67,4 80,4
TAEevo 020 axiales 67,4 80,4
axiales 68,1 81,1
TAEevo 031
centrfugo *** 73,8 86,8
axiales 68,1 81,1
TAEevo 051
centrfugo *** 73,8 86,8
axiales 68,6 81,6
TAEevo 081
centrfugo *** 76,2 89,2
axiales 69,1 82,1
TAEevo 101
centrfugo *** 76,2 89,2
axiales 69,1 82,1
TAEevo 121
centrfugo *** 76,2 89,2
axiales 70,0 83
TAEevo 161
centrfugo *** 76,2 89,2
axiales 71,3 84,3
TAEevo 201
centrfugo *** 78,1 91,1
axiales 71,3 84,3
TAEevo 251
centrfugo *** 78,1 91,1
axiales 73,0 86
TAEevo 301
centrfugo *** 78,1 91,1
axiales 73,0 86
TAEevo 351
centrfugo *** 78,1 91,1

* a una distancia de 1 metro (3,2 FT)


** global
*** (NO presente con alimentacin 460/3/60 Hz)
Condicin de la prueba
Los niveles acsticos se refieren al funcionamiento de la unidad con carga plena en condiciones nominales.
Nivel de presin sonora en condiciones de radiacin hemisfrica a una distancia de 1 m (3,2 FT) de la mquina del lado de los condensadores y a
1,6 m (5,2 FT) del suelo. Valores con tolerancia 2 dB.
Nivel de potencia acstica: segn la normativa ISO 3744

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Captulo 3 - Datos tcnicos

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Captulo 4 - Descripcin

CAPTULO 4

DESCRIPCIN
4.1 Componentes
Los datos relativos a los materiales se refieren a mquinas estndares. Es posible que, para satisfacer exigencias especficas, se utilicen
materiales diferentes de aquellos estndares. En este caso es necesario consultar los datos de la oferta.
Las mquinas estn formadas, principalmente, de los siguientes componentes:
Compresor refrigerante
Condensador
Evaporador
Depsito
Bomba
Carpintera / crteres
Control electrnico
Circuito frigorfico
Los modelos TAEevo tienen un nico circuito refrigerante con uno o dos compresores conectados en paralelo (tndem).
En el circuito se encuentran los siguientes componentes:

fluido refrigerante utilizado R407C;

compresor hermtico de pistn o compresor Scroll;

presstato ventiladores con regulacin ON/OFF;

presstato de alta y de baja presin del refrigerante;

transductor de presin alta para la gestin del desescarche y para la regulacin electrnica de los ventiladores (NO presente con
alimentacin 460/3/60, ventiladores centrfugos y en los modelos TAEevo 015020)
electrovlvula de liquido (con depsito prismtico y evaporador de placas);
vlvula de expansin termosttica con ecualizacin exterior (en los modelos sin depsito prismtico presente a partir del modelo
TAEevo031)
filtro deshidratador;
indicator de flujo (en los modelos sin depsito prismtico presente a partir del modelo TAEevo031)
tubo capilar de laminacin (slo en los modelos TAEevo015020)
manmetros refrigerante (TAEevo031);
manmetros refrigerante (a partir del modelo TAEevo031)
vlvulas schrader de servicio;
Para ms informaciones, consulte los dibujos adjuntos.
4.2 Compresores
Los compresores son hermticos, de pistones o SCROLL, que se distinguen por su elevada eficiencia energtica y un bajo nivel de vibraciones,
es decir, son poco ruidosos durante el funcionamiento normal.
Son refrigerados por el gas aspirado, estn protegidos contra los recalentamientos de los bobinados por un mdulo interior que controla su
temperatura y aquella de salida, gracias a los interruptores magnetotrmicos. Dichos componentes se encuentran en un alojamiento cerrado pero
fcil de acceder.
4.3 Condensador
La condensacin se efecta mediante bateras con aletas formadas de tubos y colectores de cobre, aletas de aluminio y apoyos de chapa
galvanizada.
4.4 Evaporador
El evaporador es del tipo con aletas; el agua pasa tocando la superficie aletada a una velocidad que garantiza las prdidas de carga bsicas,
mientras que el fluido refrigerante circula por el interior de los tubos.
Como alternativa es posible montar un evaporador de placas.
En los modelos TAEevo el intercambiador est protegido del peligro que se forme hielo por las bajas temperaturas de evaporacin, con la
funcin antihielo presente en la central electrnica. Una sonda controla la temperatura de salida del agua del evaporador. De todas maneras, si
fuera necesario alcanzar temperaturas ambiente/agua bajo cero, es necesario utilizar una solucin de agua y glicol.
Para vaciar el circuito, vase el captulo 9.4 Vaciado del circuito de agua de proceso .
4.5 Depsito
El depsito de acumulacin tiene forma cilndrica.
Como alternativa, el depsito puede ser prismtico atmosfrico.
Puede estar protegido contra el hielo mediante una resistencia elctrica accionada desde la central electrnica. Un sensor de nivel, montado en el
interior del depsito, seala la falta de agua. Tambin incorpora un revestimiento a prueba de condensacin, un grifo de descarga y uno para
purgar el aire. Un by-pass interno, entre impulsin y retorno de agua, permite la lectura de la sonda antihielo en caso de que los racores de
entrada y de salida del agua de proceso de la mquina estn cerrados de manera incorrecta. En dicho caso la mquina se detiene por el
accionamiento de la alarma antihielo y los grifos de cierre deben ser abiertos de nuevo.

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Captulo 4 - Descripcin

El by- pass tiene slo la funcin de permitir la activacin de la posible alarma antihielo y de permitir que la bomba funcione con un pequeo
caudal de agua, sin averiarse. No es aconsejable llevar a cabo ciclos repetidos de activacin de la alarma antihielo en dicha situacin.

Con el depsito prismtico atmosfrico, el llenado del


agua de proceso se lleva a cabo utilizando un kit
bidn, de plstico semitransparente, fijado a la parte
trasera de la mquina. En condiciones normales de
funcionamiento, el nivel del bidn debe alcanzar
alrededor de la mitad.

4.6 Bomba
Las bombas instaladas son centrfugas y es posible elegirlas entre 2 tipos diferentes, caracterizadas por el hecho de suministrar alturas de
elevacin diferentes, segn las exigencias (bomba con 3 y 5 barg, denominadas P3 y P5 respectivamente). Tambin es posible elegir mquinas
sin bomba incorporada.
En algunos modelos es posible instalar la bomba doble.
La gestin es manual. El selector que permite la rotacin de las bombas est situado dentro del cuadro elctrico.
Para ms informaciones, consulte los esquemas adjuntos.
Los cierres mecnicos de las bombas son de cermica/carbn tratado/EPDM.

ATENCIN
Purgue el circuito, desenroscando el tapn montado en la bomba, cada vez que llene el circuito hidrulico. Vase 5.4 Conexiones
hidrulicas .

NOTA
La bomba nunca debe funcionar en seco.

4.7 Ventiladores
Axiales
Los ventiladores axiales estn formados por paletas de aluminio fundido a presin con perfil en forma de hoz.
El grado de proteccin de los ventiladores es IP54.
El grado de proteccin de los ventiladores es IP44 en los modelos TAEevo015020.
Todos los ventiladores tienen una clase de aislamiento F para asegurar el funcionamiento en exteriores con cualquier clima.
El montaje se completa por una rejilla superior de seguridad (de soporte del ventilador).
Centrfugos (NO presente en los modelos con alimentacin 460/3/60)
Pueden ser montados slo en modelos superiores al TAEevo031.
Son ventiladores de doble accin, con rotor ensamblado directamente en el rbol del motor y tienen una regulacin ON/OFF. La boca de
impulsin est situada en la parte superior de la mquina.
Para los modelos TAEevo201351 l la impulsin puede ser modificada.
4.8 Carcasa
Toda la base, los montantes y los paneles de cierre son de chapa de acero al carbono galvanizado y unidos entre s con tornillos o remaches.
Todas las chapas son sometidas a un tratamiento de fosfodesengrasado y pintura con polvos polisteres.
La estructura ha sido estudiada para acceder fcilmente a todos los componentes de la mquina.

Modelo Anchura Profundidad Altura

(mm) 560 1266 810


TAEevo 015020
(in) 22 49.8 31.9

(mm) 660 1311 1400


TAEevo 031051
(in) 26 51.6 55.1

(mm) 760 1858 1447


TAEevo 081161
(in) 29.9 73.1 57

(mm) 870 2240 2065


TAEevo 201351
(in) 34.3 88.2 81.3

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Captulo 4 - Descripcin

4.9 Materiales en contacto con el lquido a refrigerar


Los materiales en contacto con el lquido a refrigerar pueden ser de dos grupos diferentes.
Refrigerares estndares: acero al carbono, cobre, aluminio, cinc, latn, acero inoxidable y materiales plsticos.
En particular:
evaporador con tubos de cobre, aletas de aluminio y bancades de chapa galvanizada;
depsito de acero al carbono;
Refrigeradores con circuito hidrulico no ferroso: acero inoxidable (aisi 304), cobre, latn y materiales plsticos.
En particular:
evaporador con tubos y aletas de cobre y bancades de latn;
serbatoio in acciaio inossidabile AISI 304;
Como alternativa
evaporador de placas externo
depsito atmosfrico prismtico
Los cierres mecnicos de las bombas son de cermica, grafito o EPDM.
4.10 Dimensiones exteriores mximas y distancias mnimas
desde las paredes del local de instalacin
Consulte los dibujos adjuntos.
4.11 Circuito elctrico
Para las conexiones elctricas, vase el Captulo 5 Instalacin y consulte los dibujos adjuntos.
4.12 Temperatura ambiente negativa (no presente en los
modelos con alimentacin 460/3/60)
En caso de temperatura ambiente bajo cero (-20) la mquina se equipa con sistemas que garantizan el perfecto funcionamiento tambin en
presencia de temperaturas rgidas.
Los elementos que se aaden son:
control electrnico de los ventiladores
resistencias del crter
resistencias del cuadro elctrico
En la bomba y en el depsito, en lugar de utilizar el glicol, pueden ser montadas las resistencias elctricas con la finalidad de evitar la formacin
de hielo.

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Captulo 4 - Descripcin

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Captulo 5 - Instalacin

CAPTULO 5

INSTALACIN
ATENCIN
Antes de llevar a cabo la instalacin o de trabajar con estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y entendido el Captulo 2
Seguridad.

5.1 Inspeccin
Inmediatamente despus de haber desembalado la mquina, compruebe que no haya sufrido daos.
5.2 Instalacin
1. La mquina se puede instalar al aire libre o adentro de un local.
2. Si se la instala en un local cerrado, ste debe estar bien ventilado y tener la altura suficiente para permitir la salida del aire que sale
de los ventiladores. En algunos casos podra ser necesario instalar en el local ventiladores o extractores para limitar la temperatura
interior.
3. Las temperaturas ambiente mnima y mxima estn especificadas en la placa de la mquina. En condiciones extremas de
temperatura, se pueden accionar los dispositivos de proteccin.
4. La mquina se debe instalar sobre cualquier superficie plana que soporte su peso.
5. Deje 1 metro aprox. alrededor de la mquina para permitir el acceso durante las operaciones de funcionamiento.
6. No obstruya ni perturbe el caudal de aire utilizado para el intercambio trmico del condensador.

5.3 Proteccin anticongelante


Aunque la temperatura ambiente mnima de funcionamiento fuera superior a 0, es posible que, durante el perodo de inactividad en invierno, la
temperatura descienda por debajo de 0C.
En estos casos, si no se vaca completamente la mquina, para evitar que se congele, aada anticongelante (etilenglicol), segn los porcentajes
siguientes:

Temp. mn. Etilenglicol


ambiente [C] (F) [% en volumen]
0 (32) 10
-5 (23) 15
-10 (14) 20
-15 (5) 30
-19,9 (-3,82) 35

Tabla 6 AADIDURA DE ETILENGLICOL SEGN LA TEMPERATURA AMBIENTE

Segn la temperatura de salida del agua refrigerada, para que no se forme hielo, hay que aadir anticongelante (etilenglicol) con estos
porcentajes

Temp. mn. Etilenglicol


salida agua [C] (F) [% en volumen]
<5 (41) 10
0 (32) 15
-5 (23) 20
-10 (14) 30
-15 (5) 35
-19,9 (-3,82) 40

Tabla 7 AADIDURA DE ETILENGLICOL SEGN LA TEMPERATURA SALIDA DEL AGUA

ATENCIN
Haga la calibracin del sensor de nivel cuando se activa la unidad por primera vez. Repita la operacin cada vez que cambie la composicin del
lquido de proceso.

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Captulo 5 - Instalacin

5 .3 . 1 L m ite s de fu nci ona mi en to


Los lmites de funcionamiento son decididos durante la venta. Refirase a los datos del contrato.

Mnimo Mximo

temperatura ambiente del aire


C /F -5 /23 43 /109.4(*)
modelo Estndar
temperatura ambiente del aire (**) C /F -20/-4(***) 43/109.4(*)

temperatura del agua de entrada del evaporador C /F -5 /23(****) 35 /95


temperatura del agua de salida del evaporador C /F -10 /14(****) 30 /86

(*) Con temperatura del agua de salida equivalente a 15 C


(**) No presente en los modelos con alimentacin 460/3/60.
(***)Con la mquina provista de regulacin de la presin de condensacin.
(****)Para temperatures inferiores a +5 C (41F) es necesario utilizar soluciones anticongelantes
5.4 Conexiones hidrulicas
NOTA
Todas las conexiones hidrulicas de la unidad quedan a cargo del cliente.

1. Conecte la mquina a las tuberas del agua, respetando la direccin del agua, como se indica en las figuras de arriba o en los dibujos
de las medidas exteriores mximas adjuntos.
2. Prevea dos grifos (uno a la entrada y el otro a la salida) para excluir la mquina en el caso de mantenimiento, sin tener que vaciar el
circuito del agua del usuario.
3. Llene el recipiente con agua utilizando:
Un sistema de llenado remoto. En este caso hay que vaciar manualmente el aire del depsito con la vlvula manual.
Si las infiltraciones de aire en el circuito del agua son frecuentes, es conveniente instalar una vlvula de purga automtica.
4. Si la mquina no incorpora bomba, asegrese de que la bomba instalada por el usuario tenga la aspiracin conectada directamente a
la conexin de salida del depsito.

NOTA
La bomba nunca debe funcionar en seco.

ATENCIN
Si la unidad no incorpora el grupo hidrulico, habr que instalar una bomba para el circuito de agua de evaporacin.
Para los trabajos de mantenimiento se aconseja instalar una vlvula de vaciado del agua en la parte inferior del circuito.

Medidas de las conexiones de agua del evaporador

Modelo mquina TAEevo 015020 031051 081161 201351

Conexiones agua evaporador IN /


Rp 3/4 Rp 1 Rp 1 1/2 Rp 2
OUT

ATENCIN
Para el funcionamiento correcto se aconseja instalar un filtro de agua que deber conectarse a la tubera de entrada para que no entren
partculas slidas que puedan averiar las bombas. La inobservancia de esta prescripcin puede provocar daos irreparables al evaporador y al
condensador.

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Captulo 5 - Instalacin

Entrada agua de proceso Salida agua de processo

Cuando se llena el circuito de lquido asegrese de que no haya burbujas de aire o


TAPN impurezas. Si la bomba hace mucho ruido, ms de lo normal, puede ser necesario purgar el
circuito del lquido a fin de cebar la bomba.
El procedimiento es el siguiente:

desenrosque el tapn de llenado/purga situado en la parte superior de la
bomba
llene el circuito hidrulico hasta que el agua salga por el tapn
cierre el tapn
Repita la operacin, si la bomba sigue haciendo ruidos extraos, a fin de eliminar el aire
residual del rotor.

Hay que tener cuidado si estuvieran montadas las dos bombas. Hay que proceder con el
cebado controlando, sobre todo, la bomba montada en la posicin ms alta del suelo.

5.5 Depsito de expansin


Si el circuito hidrulico es cerrado, es necesario instalar un depsito de expansin.
El depsito de expansin siempre debe conectarse a la aspiracin de la bomba.
Para calcular el volumen mnimo del depsito de expansin que se necesita para una determinada instalacin, se pueden utilizar los clculos
citados a continuacin, que son vlidos si la presin en el circuito es menor o igual a 0,5 bares con la bomba est detenida y la presin mxima
de servicio del depsito de expansin es mayor o igual a 4 bares.
El volumen del depsito de expansin V en litros se obtiene con la frmula:
V = 2 Vt (Ptmin - Ptmax)

donde:
Vt= Volumen total circuito en litros
Ptmin= Peso especfico a la temperatura mnima que alcanza el agua durante el ao en C (incluso
con la instalacin detenida)
Ptmax= peso especfico a la temperatura mxima que alcanza el agua durante el ao en C (incluso
con la instalacin detenida)

Ejemplo de clculo:
Vt=200 litros
porcentaje en volumen de etilenglicol = 30%
tmin=5C de la tabla Ptmin=(1.045+1.041)/2 = 1.043
tmax=40C de la tabla Ptmax=1.0282
V=2 200 (1.043 - 1.0282)=5.92 litros

Tabla pesos especficos P

% Glicol 0% 10% 20% 30% 40%


-20(-4) 1,0036 1,0195 1,0353 1,0511 1,0669
Temperatura [C](F)

-10(14) 1,0024 1,0177 1,033 1,0483 1,0635


0(32) 1,0008 1,0155 1,0303 1,045 1,0598
10(50) 0,9988 1,013 1,0272 1,0414 1,0556
20(68) 0,9964 1,0101 1,0237 1,0374 1,051
30(86) 0,9936 1,0067 1,0199 1,033 1,0461
40(104) 0,9905 1,003 1,0156 1,0282 1,0408

Tabla 8 PESOS ESPECFICOS

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20 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 5 - Instalacin

5.6 Conexiones elctricas


La conexin de la mquina a la red de alimentacin elctrica se debe realizar de acuerdo con las normas vigentes en el lugar de instalacin.
El voltaje, frecuencia y nmero de fases deben responder a cuanto indicado en la placa de caractersticas de la mquina.
La tensin de alimentacin no debe, ni siquiera por poco tiempo, estar fuera de las tolerancias indicadas en el esquema elctrico.
Salvo indicaciones diferentes, la tolerancia en la frecuencia es igual a +/-1% del valor nominal (+/-2% por poco tiempo).
En el caso de alimentacin trifsica, la tensin debe ser simtrica (valores eficaces de las tensiones y ngulos de fase entre fases consecutivas
iguales entre s).
En especial, salvo indicaciones diferentes, el desequilibrio mximo admitido entre las tensiones de fase es igual al 2%, calculado para cada fase
de acuerdo con la siguiente frmula:

Diferencia mxima de la tensin de fase dal Vavg


Vavg
. 100

Vavg= promedio de las tensiones de fase


En el caso de alimentacin monofsica, la tensin se debe suministrar entre fase y neutro y este ltimo conductor tiene que ser conectado a tierra
en su cabina de transformacin (instalacin TN de acuerdo con IEC 364), o por parte del organismo de suministro (instalacin TT de acuerdo con
IEC 364).
El conductor de fase y el neutro no se deben cambiar entre s.

Para la alimentacin elctrica:


1. conecte la mquina (terminal PE en el cuadro elctrico) a la instalacin de tierra del establecimiento
2. garantice la interrupcin automtica de la alimentacin en el caso de irregularidades en el aislamiento (proteccin contra los
contactos indirectos de acuerdo con las normas IEC 364) por medio de un dispositivo de corriente diferencial (normalmente con
corriente nominal de accionamiento de 0,03 A)
3. asegure al comienzo del cable de alimentacin una proteccin contra los contactos directos de IP2X o IPXXB como mnimo
4. instale al comienzo del cable de alimentacin un dispositivo que lo proteja de las sobrecorrientes (cortocircuito) (vase indicaciones
en el esquema elctrico)
5. utilice conductores que conduzcan la corriente mxima requerida a la temperatura ambiente mxima de funcionamiento, de acuerdo
con el tipo de instalacin escogida (IEC 364-5-523) (vase indicaciones en el esquema elctrico)

Indicaciones en el esquema elctrico:


A tamao mximo permitido del fusible tipo gG.
Normalmente, los fusibles se pueden sustituir por un interruptor automtico regulado en la corriente mxima absorbida por la
mquina (contacte al fabricante si fuera necesario)
B seccin y tipo de cable de alimentacin (si no se suministra):

instalacin: conductores aislados o cable multipolar en la tubera areas o en paredes (tipo C de acuerdo con IEC 364-5-523
1983) ningn otro cable de contacto
temperatura de servicio: la temperatura ambiente mxima de servicio de la mquina
tipo de cable: conductores de cobre, aislamiento de PVC desde 70C (si no est especificado) o aislamiento de EPR desde 90C.
Para ms informaciones, consulte el esquema elctrico adjunto.

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 21
Captulo 6 - Puesta en marcha

CAPTULO 6

PUESTA EN MARCHA
ATENCIN
Antes de proceder a la puesta en marcha de estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y comprendido el Captulo 2
Seguridad.

1. Controle que las vlvulas de cierre de la mquina estn abiertas.


2. Controle que el depsito est completamente lleno de agua y purgado correctamente de aire .
3. Calibre el sensor de nivel tal como indicado en el prrafo 8.5 Sensor de nivel
4. Controle que la temperatura ambiente est comprendida dentro de los lmites indicados en la placa de la mquina
5. En el manmetro, montado en el panel trasero de la mquina, es posible controlar que la presin est en alrededor de 0,5 bar (slo si
el circuito hdrico es cerrado).
6.Controle que el interruptor general est en posicin de apertura (0)..
7.Controle que la tensin de alimentacin sea correcta.
8.Accione el dispositivo de proteccin de la lnea de alimentacin para dar tensin a la mquina.
9.Accione el interruptor general de la mquina ponindolo en posicin de cierre (I).

' durante 5 segundos si se desea poner en marcha la mquina


10.Comprobar que pase un flujo de agua a travs del evaporador.

 parpadea durante 5 seg. y luego queda encendido.


11. Presione el botn

Para apagar la mquina, pulse nuevamente el botn '


El led del icono

12. En las mquinas con alimentacin trifsica, controle que el compresor scroll funcione correctamente (no debe ser ruidoso y no se
debe recalentar), controle que el sentido de rotacin de los ventiladoren y de la bomba (si est instalada) sea correcto.
Cambie dos de las fases en la alimentacin elctrica.
13. Controle que la diferencia de presin entre el valor ledo en el manmetro, situado en el panel de control de la mquina con la bomba
en funcionamiento, y el valor ledo con la bomba detenida, sea superior a la altura de elevacin disponible con el caudal mximo de
la bomba. Si dicha diferencia es inferior, significa que el caudal de agua es superior al valor mximo admitido. Para no daar la
bomba es necesario aumentar la prdida de carga en el circuito hidrulico, por ej. cerrando parcialmente una vlvula en la impulsin
de la bomba.
14. Modelos con ventiladores centrfugos:
Controle que la alimentacin de los ventiladores centrfugos sea transportada correctamente, y que las prdidas de carga del sistema
conductor sea casi igual que el valor de la altura de descarga disponible. Si las prdidas de carga son:
- superiores, significa que el caudal de aire de refrigeracin ha disminuido, empeorando las prestaciones de la mquina y con la
posibilidad de que se desconecten las protecciones trmicas incluso con temperaturas ambiente relativamente bajas;
- inferiores, significa que el caudal de aire puede ser muy elevado para el ventilador y esto podra ser peligroso para el motor del
ventilador centrfugo.
15. Si durante el primer arranque la temperatura ambiente es elevada y la temperatura del agua del circuito hidrulico es mucho ms alta
que el valor de trabajo (por ej. 25-30C), significa que el refrigerador arranca sobrecargado, por lo que es posible que se desconecten
las protecciones. Para disminuir dicha sobrecarga se puede cerrar progresivamente (no completamente!) una vlvula a la salida del
refrigerador a fin de reducir el caudal de agua que lo atraviesa. A medida que la temperatura del agua en el circuito hidrulico
alcance el valor de trabajo, abra la vlvula.
16. Entonces, la mquina est lista para trabajar.
Si la carga trmica es inferior a la carga producida por la mquina, la temperatura del agua disminuye hasta alcanzar el valor de set
point (parmetro ST01) configurado segn las indicaciones del captulo Central electrnica.
Una vez alcanzado el valor del SET-POINT el termstato que controla la temperatura del agua de entrada detiene el compresor.
La bomba del agua siempre permanece en funcionamiento.

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22 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 6 - Puesta en marcha

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 23
Captulo 7 - Central electrnica

CAPTULO 7

CENTRAL ELECTRNICA
7.1 Display
El display del instrumento est subdividido en tres zonas.

Muestra la temperatura de la sonda de termostatizacin.

NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF36
(vase 7.9 Los valores visualizados por el display).

Zona superior izquierda

Muestra el Set Point de trabajo, OFF con la unidad en Stand-by.

NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF42
(vase 7.9 Los valores visualizados por el display).

Zona inferior izquierda

Icono de sealizacin.

Zona de la derecha

7 . 1. 1 Los con os de l di sp l a y
ICONO SIGNIFICADO ICONO SIGNIFICADO



Grados Centgrados (si est visualizado) Alarma de baja presin

Grados Fahrenheit (si no est visualizado) $ Resistencia anticongelante

 Bar/Psi D Bomba en funcin

 Compresor 1  Alarma de interruptor de flujo

 Compresor 2  Tiempo que falta para el comienzo del desescarche

P Unidad en stand-by B Ventilador en funcin

 Alarma genrica Seala la entrada en el men funciones

 Alarma de alta presin

7.2 Funcin de los botones

)
BOTN FUNCIN
Selecciona las temperaturas agua en el display superior. Durante la programacin, hace
correr los cdigos de los parmetros o aumenta su valor.
Al presionarlo durante 5 seg., en funcin de la programacin, permite encender o apagar la

&
unidad en modalidad refrigerador. Selecciona las temperaturas agua en el display superior.
Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o disminuye su valor.

-
Al presionarlo durante 5 seg., permite visualizar o modificar el set point.
Durante la programacin selecciona un parmetro o confirma un valor.

* Permite entrar en el men funciones

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Captulo 7 - Central electrnica

7 .2 . 1 F u n c i n d e lo s b o t o n e s e n c o m b in ac i n

& +-
BOTONES FUNCIN
Para entrar en la programacin (presionado durante 5 seg.).

) +- Para salir de la programacin.

) +-
Presionados durante ms de 5 seg. permiten poner en marcha un ciclo de desescarche manual (funcin non
presente).

7.3 Smbolos y leds en el frente


ESTADO DEL ESTADO DEL
LED SIGNIFICADO LED SIGNIFICADO
LED LED

4 Funcin non activa 5 Funcin non activa

 Encendido Unidad encendida en refrigerador 5 Funcin non activa

5 ) 
Etapa de programacin (parpadea
Intermitente Ajuste Reloj
junto con el led

5 Funcin non activa

7.4 Terminal remoto


7 .4 . 1 F unc in de los b o tone s

0
BOTN FUNCIN
Permite entrar en el men funciones

2 Al presionarlo durante 5 seg., permite visualizar o modificar el set point.

1
Durante la programacin selecciona un parmetro o confirma un valor.
Selecciona las temperaturas agua en el display superior.
Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o aumenta

3
el valor.
Selecciona las temperaturas agua en el display superior.
Durante la programacin hace correr los cdigos de los parmetros o

/
disminuye el valor.
Al presionarlo durante 5 seg permite encender o apagar la unidad en

.
modalidad refrigerador.
Funcin non activa

Si falta la comunicacin entre el instrumento y el terminal remoto, el display superior visualiza


OP- (no link).

NOTA
La visualizacin depende de las configuraciones del parmetro CF43-CF44 (vase 7.9 Los valores visualizados por el display).

7.5 Visualizacin durante una alarma

Tomando como ejemplo una situacin normal (sin ninguna alarma), ni


bien el instrumento detecta una situacin de alarma, el display inferior
visualiza el cdigo de la alarma y el icono respectivo intermitente,
alternados con la temperatura/presin.

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Captulo 7 - Central electrnica

7 . 5. 1 I co n o s a la rm a
Cuatro conos estn dedicados a la sealizacin de una alarma:

 Alarma genrica

 Alarma de alta presin

 Alarma de baja presin

 Alarma interruptor de flujo

7.6 Cmo desactivar el zumbador


Desactivacin automtica: se produce cuando se normaliza la situacin que ha activado la alarma.
Desactivacin manual: presione y suelte uno de los cuatro botones; el zumbador se desconecta incluso si la condicin de alarma contina.
7.7 Primer encendido
Alimentando por primera vez el instrumento podra suceder que en el display inferior aparezca el mensaje SU$ alternado con la temperatura;
esto significa que es necesario ajustar el reloj.
Si las sondas que sirven para controlar la unidad no estn conectadas o estn averiadas, en el display se visualizar la alarma correspondiente.
De todas maneras se puede proceder con el ajuste del reloj o con la programacin.
7.8 Programacin desde el teclado
Los parmetros del controlador electrnico estn agrupados en familias y subdivididos en dos niveles denominados:
1. USUARIO (Pr1);
2. ASISTENCIA (Pr2).
El nivel USUARIO permite acceder a los parmetros usuario, el nivel ASISTENCIA permite acceder a los parmetros relativos a la
configuracin de la mquina y est protegido por contrasea.
Las familias de parmetros, marcadas con Label estn divididas de la siguiente manera:

LABEL ACCIN
ALL Visualiza todos los parmetros
ST Visualiza los parmetros de Termorregulacin
CF Visualiza los parmetros de Configuracin
Sd Visualize solo los parmetros del Set point dinmico (FUNCIN NON ACTIVA)
ES Visualize solo los parmetros Energy Saving (FUNCIN NON ACTIVA)
CO Visualiza los parmetros Compresores
FA Visualiza los parmetros Ventiladores
Ar Visualize solo los parmetros de la resistencia anticongelante
dF Visualize solo los parmetros desescarche (FUNCIN NON ACTIVA)
AL Visualize solo los parmetros Alarmas
LS Visualize solo los parmetros LASER (FUNCIN NON ACTIVA)

7 . 8. 1 Ac ce s o a l o s p ar me t ro s P r1 ( n iv el u su ar io )

- + ' (5 y  empiezan a parpadear) el display superior visualiza ALL la


Para entrar en el men parmetros Pr1 a los que el usuario puede acceder:

1. Presione durante algunos segundos los botones

( y '.
primera familia de parmetros.

2. Seleccione las diferentes familias con los botones

3. Una vez seleccionada la familia, presionando el botn - , si la familia de parmetros seleccionada forma parte del men
seleccionado o algn parmetro de dicha familia ha sido desplazado en el men, el instrumento visualiza en el display inferior la
Label y el cdigo del primer parmetro contenido en la familia presente en Pr1, y visualiza su valor en el display superior.
Si la familia de parmetros no forma parte de dicho men, no ser posible acceder.
4. Es posible hacer correr y modificar slo los parmetros contenidos en la familia.

7 . 8. 2 Pa r a c am b ia r e l va l o r d e u n p ar me t ro
1. Acceda al modo de programacin.

- para habilitar la modificacin del valor.


2. Seleccione el parmetro deseado.

Modifique el valor con los botones ( y ' .


3. Presione el botn

Presione - para memorizar el valor nuevo y pasar al cdigo del parmetro siguiente.
4.

Salir: presione - + ( cuando se visualiza un parmetro, o espere (240 seg.) sin presionar ningn botn.
5.
6.

-.
NOTA
El nuevo valor configurado se memoriza incluso cuando se sale por time out sin haber presionado el botn

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26 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 7 - Central electrnica

ATENCIN
Es posible modificar el valor de los parmetros contenidos en la familia CF (parmetros de configuracin) nicamente con la unidad en stand
by.

7.9 Los valores visualizados por el display


Los valores visualizados en la pantalla vara segn la configuracin de los parmetros CF36 para la parte superior y CF42 para la parte inferior,
mientras que para el terminal remoto vara segn la configuracin de los parmetros CF43 para la parte superior y CF44 para la parte inferior.

Parmetro CF36/CF43 = 0
El display superior visualiza por defecto la sonda BEWOT
Parmetro CF3/CF436 = 1
El display superior visualiza por defecto la sonda BTWOT
Parmetro CF36/CF43 = 2
La pantalla superior no mostrar ningn valor
Parmetro CF36/CF43 = 3
El display superior visualiza por defecto la sonda BAT1
Parmetro CF36/CF43 = 4
La pantalla superior muestra el set de la enfriadora; Off con la unidad en stand by
Parmetro CF36/CF43 = 5
La pantalla superior muestra OnC cuando la unidad est encendida, Off cuando la unidad est en stand by
Parmetro CF36/CF43 = 6
El display superior visualiza el Set LSER (FONCIN NON ACTIVA).
Parmetro CF36/CF43 = 7
La pantalla superior no mostrar ningn valor
Parmetro CF36/CF43 = 8
La pantalla superior muestra el diferencial de trabajo

Parmetro CF42/CF44 = 0
El display inferior visualiza por defecto la sonda BEWOT
Parmetro CF42/CF44 = 1
El display inferior visualiza por defecto la sonda BTWOT
Parmetro CF42/CF44 = 2
El display inferior visualiza por defecto la sonda BCP1
Parmetro CF42/CF44 = 3
El display inferior visualiza por defecto la sonda BAT1
Parmetro CF42/CF44 = 4
La pantalla inferior muestra el set de la enfriadora; Off con la unidad en stand by
Parmetro CF42/CF44 = 5
La pantalla inferior muestra OnC cuando la unidad est encendida
Parmetro CF42/CF44 = 6
El display inferior visualiza el Set LSER (FONCIN NON ACTIVA).
Parmetro CF42/CF44 = 7
La pantalla inferior no mostrar ningn valor
Parmetro CF42/CF44 = 8

( durante 30 seg. el display superior visualizar la sonda


La pantalla inferior muestra el diferencial de trabajo

Si se ha seleccionado por defecto la sonda BEWOT cada vez que se presione el botn

( durante 30 seg. el display superior visualizar la sonda


BTWOT, el display inferior la Label BTWOT y luego volver a visualizarse el valor por defecto configurado.

Si se ha seleccionado por defecto la sonda BTWOT cada vez que se presione el botn
BEWOT, el display inferior la Label BEWOT y luego volver a visualizarse el valor por defecto configurado.
7.10 Encendido y apagado de la unidad
Presionando durante 5 segundos el botn ' para encender o apagar la unidad.
El led del icono parpadea durante 5 segundos y luego queda encendido.
7.11 Cmo configurar la unidad en stand-by

P.
El modo stand-by se obtiene cada vez que se apaga la unidad.

Lo cual es sealado por el encendido del icono


Tambin en modo stand by el controlador brinda la posibilidad de:
1. Visualizar las magnitudes medidas a travs del display
2. Controlar las situaciones de alarma, visualizndolas y sealndolas.

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Captulo 7 - Central electrnica

7 . 1 2 E l m e n f u n c i o n e s b o t n *
El acceso al men funciones brinda la posibilidad de:
1. Visualizar las alarmas activas (vase 7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM).
Poner a cero las alarmas activas (vase Cmo poner a cero una alarma rSt).
2. Visualizar el historial de las alarmas (vase 7.12.5 Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG).
3. Cargar los parmetros del instrumento en la llave.
4. Visualizar las horas de funcionamiento de las cargas controladas.
Poner a cero las horas de funcionamiento de las cargas controladas.
5. Visualizar el tiempo que falta para el comienzo del desescarche.

7 . 12 .1 Ac ce s o a l me n func i one s
Presione y suelte el botn * (men).
Aparece el icono .

* (men) o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).


7 . 12 .2 Sa l ida d el m en fu nci one s
Presione y suelte el botn

Desaparece el icono .

*.
7 . 12 .3 C m o v is u a li z a r la s a la r ma s AL r M

( o ' seleccione la funcin ALrM.


1. Acceda al men funciones presionando el botn

Presione y suelte el botn - .


2. Con los botones

Con los botones ( o ' haga correr todas las alarmas.


3.

Para salir, presione el botn * o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
4.
5.

*.
7 . 12 .4 C m o p o n e r a c er o u n a a la r ma r S t
1. Acceda al men funciones presionando el botn

- , el display inferior visualiza el cdigo de la alarma.


2. Seleccione la funcin ALrM.
3. Presione
4. Si es posible poner a cero la alarma, en la parte superior del display aparece la Label rSt, si no fuera posible poner a cero la

( o '.
alarma, aparece la Label NO.

- en correspondencia de la Label rSt para poner a cero la alarma y pasar a la siguiente.


5. Haga correr todas las alarmas activas con los botones

Para salir, presione el botn * o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).
6. Presione
7.

*.
7 . 12 .5 C m o v is u a li z a r el h is t o r ia l d e l as al ar ma s A L o G

( o ' por seleccionar la funcin ALoG.


1. Acceda al men funciones presionando el botn

- , el display inferior visualize Label con el cdigo de alarma, el display superior la Label n con el nmero
2. Presione los botones
3. Presione

( o ' , correr todas las alarmas activas.


progresivo.

* o espere que pase el tiempo de time out (30 seg.).


4. Con los botones
5. Para salir de la funcin ALoG y volver en la visualizacin normal, presione
Las alarmas contenidas en la memoria son 50; cada alarma que sea detectada por encima de este nmero, cancelar automticamente de la
memoria la alarma ms vieja (la visualizacin se produce por orden creciente desde la ms vieja a la ms reciente).

7 . 12 .6 C mo ca n c e la r e l h is t o r ia l d e l a s al ar m as A r St
1. Acceda al men funciones.

-.
2. Seleccione la funcin ALoG en el display inferior.

( o ' seleccione la funcin ArSt en el display inferior y PAS en el display


3. Presione
4. En el interior de la funcin ALoG, con los botones

- ; se pide la contrasea; display inferior PAS, display superior 0 intermitente.


superior.
5. Presione
6. Inserte la contrasea para la cancelacin.
7. Si la contrasea es correcta la Label ArSt parpadea durante 5 segundos confirmando la cancelacin.
Cuando se haya puesto a cero el historial, se vuelve a la visualizacin normal.

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28 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 7 - Central electrnica

7 .1 2 .7 V i su al iz a c i n d e l as h o r as d e f u n c i o n a m i en t o d e l a s ca r g a s C 1 Hr - C 2H r -

*.
PF Hr

( o ' hasta que el display inferior indique la Label de la carga; C1Hr (horas de funcionamiento del
1. Acceda al men funciones presionando el botn
2. Presione los botones
compresor n1), C2Hr (horas de funcionamiento del compresor n2), PFHr (horas de funcionamiento de la bomba de agua,
ventilador de empuje).

 estar encendido.
El display superior visualizar las horas de funcionamiento.
3. El icono

*.
7 . 1 2. 7. 4 P u es t a a ce r o d e l a s h o r a s d e f u n c i o n a m i e n t o d e l as c a rg a s

( o ' hasta que el display inferior indique la Label de la carga (C1Hr, C2Hr solo unidades 201351,
1. Acceda al men funciones presionando el botn
2. Presione los botones

- : el display superior visualizar 0 indicando que se ha ejecutado la puesta a cero.


PFHr) y el display superior visualize las horas de funcionamiento.

* o espere que pase el tiempo de time out de 15 seg.


3. Presione durante 3 segundos el botn
4. Salga del men funciones presionando el botn
5. Repita las operaciones desde el punto 2. al punto 4. para las dems cargas.

7.13 Otras funciones desde el teclado


7 .1 3 .1 C m o v is u a li z ar el S e t P o in t
Presione y suelte el botn -.
El display inferior visualizar SetC (set refrigerador).

- como mnimo.
7 .1 3 .2 C m o m o d i f i c ar el S e t P o i n t
1. Presione durante 3 seg. el botn

( o '.
2. El set point parpadear.

- o espere que pase el tiempo de time out para salir de la programacin.


3. Para modificar el valor, use los botones
4. Para memorizar el nuevo set point, presione el botn

7.14 Funcin de unloading compresores


Este procedimiento es necesario cuando hay picos imprevistos de demanda frigorfica, por ejemplo cuando se pone en marcha la mquina
despus de un prolongado perodo de inactividad.
En tales condiciones, la temperatura del agua de entrada del evaporador podra ser tan alta que se requerira una rendimiento frigorfico superior
a las potencias para las que la instalacin ha sido diseada.
La sobrecarga de la instalacin requerira el arranque de todos los compresores que estaran obligados a trabajar en condiciones extremas.
As sobrecargados, los compresores estaran sujetos a recalentamientos peligrosos que causaran la desconexin de las protecciones trmicas, o
la presin del gas refrigerante podra alcanzar valores de alarma que bloquearan la mquina.
Sirve para que la mquina funcione (mediante el apagado o la parcializacin de los compresores) tambin con altas temperaturas de agua de
entrada al evaporador (arranques en verano con acumulacin de mucho calor), as evitando una posible activacin de alta presin.
No presente en la unidades con un compresor.
Los mensajes siguientes se visualizan en modo intermitente :
AEUn= funcin de unloading evaporador
ACUn= funcin de unloading condensacin
7.15 Leyenda sondas
En este captulo se toman como referencia las sondas BEWOT, BTWOT, BCP1 y BAT1; para su funcionamiento, consulte el esquema
frigorfico.
A continuacin se indican las descripciones:

Sigla indicada en el
Denominacin borne Descripcin
manual
-BEWOT PB1 SONDA DE TEMPERATURA SALIDA AGUA EVAPORADOR
-BTWOT PB2 SONDA DE TEMPERATURA SALIDA AGUA TANQUE
-BCP1 PB3 TRANSDUCTOR DE PRESIN SALIDA CONDENSADOR (slo con
regulacin elctronica)
-BAT1 PB4 SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTAL EN LAS UNIDADES (slo con
la funcin de Proteccin Anticongelante)

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Captulo 8 - Otros componentes

CAPTULO 8

OTROS COMPONENTES
8.1 Proteccin integral del compresor (PI)
Esta proteccin est formada, para cada compresor, de tres o seis sondas de termistores, cada una incorporada en el bobinado de una fase del
motor; estn conectadas en serie entre s y, segn el modelo, los terminales pueden ser exteriores.
Dicho sistema asegura una proteccin completa contra la mayora de los problemas que pueden quemar los bobinados. Cuando se desconectan,
hay que comprobar y solucionar el problema; posteriormente, ser posible poner en marcha nuevamente la mquina.
8.2 Presstatos de alta y de baja presin
Las mquinas estn equipadas con los siguientes presstatos:
1. presstato de baja presin (LP)
Controla la presin de aspiracin del compresor frigorfico e impide que sta baje a valores peligrosos para el funcionamiento
correcto del compresor. Es tipo de rearme automtico. La alarma A02 (vase capitulo "12.1 Cdigos de Alarma y Acciones
cumplidas"), producida por la activacin de este presstato, se puede retardar respecto del arranque del compresor, para evitar que
pendulaciones de la presin de aspiracin o falsas alarmas afecten el funcionamiento correcto de la mquina. Transcurrido el tiempo
prereglado, la activacin del presstato ser detectada por el cuadro electrnico que visualizar la seal de alarma A02 (vase
capitulo "12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas") bloqueando el/los compresor/es,il/i ventilatore/i mientras que la bomba
(de estar instalada) seguir funcionando. Despus de la activacin de la alarma, si la presin en la aspiracin del compresor aumenta
y supera el punto de restablecimiento del presstato, ste se restablecer. Se podr hacer arrancar nuevamente la mquina siguiendo
el procedimiento de restablecimiento de las alarmas, descrito en el Captulo 7 Central electrnica. Si la causa de la activacin del
presstato no se ha resuelto, este ciclo se puede repetir continuamente.
2. presstato de alta presin (HP)
Controla la presin de descarga del compresor frigorfico e impide que sta alcance valores peligrosos para el funcionamiento
correcto del compresor y para la seguridad de las personas. Es tipo de rearme automtico. Su activacin es detectada por el cuadro
electrnico que abrir el circuito de alimentacin del compresor y visualizar la seal de alarma A01 (vase capitulo "12.1 Cdigos
de Alarma y Acciones cumplidas"). El/los se activaran a la maxma velocidad durante 60s por contrastar la situacin de alarma
despus sern apagados.
Cuando la presin de descarga del compresor desciende por debajo del punto de restablecimiento, el presstato se rearma.
Se podr hacer arrancar nuevamente la mquina siguiendo el procedimiento de restablecimiento de las alarmas descrito en el
Captulo 7 Central electrnica.
Si la causa de la activacin del presstato no se ha resuelto, este ciclo se puede repetir continuamente.
Los presstatos LP y HP se pueden enroscar a las tuberas del circuito frigorfico utilizando las vlvulas SCHRAEDER (con aguja) que impiden
que el refrigerante salga cuando se sustituye el mismo presstato.
Los valores de ACTIVACIN y RESTABLECIMIENTO de los presstatos dependen del tipo de refrigerante y estn indicados en la siguiente
tabla:

INTERVENCIN RESTABLECIMIENTO
Presstato Refrigerador
bar PSI C F bar PSI C F
HP 27.2 394.5 63.4 146.1 20.5 297.3 51.5 124.7
R407C
LP 1.7 24.6 -17.3 0.9 2.7 39.1 -8.8 16.2

8.3 Funcionamiento de los compresores


La termorregulacin utilizada es tipo proporcional. Una vez configurado el valor de la temperatura y definido un valor mximo y mnimo de
diferencia llamado diferencial, el compresor se activar cuando el valor medido supere la suma de la temperatura configurada y el diferencial. Se
apagar cuando el valor medido sea inferior al valor de la diferencia de dichos valores. La misma lgica, con una diferencia configurada por el
fabricante, se aplica en las mquinas que incorporan dos compresores.

8 . 3. 1 G r f i co d e l r eg u l a d o r d e l o s co m p r es o r e s en m o d o C h i ll e r

Con 1 compresor Con 2 compresores

ST09 = 2

TAEevo015351
Los datos incluidos en el presente manual son indicativos y el fabricante se reserva la facultad de modificarlos en cualquier momento, sin aviso previo. Queda prohibida su reproduccin total o parcial.
30 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 8 - Otros componentes

8.4 Regulacin de los ventiladores


Los ventiladores pueden ser controlados con presstat (FP) en modalidd ON/OFF o con transductor de presin (regulador de velocidad).
1. presstato ventiladores (FP)
En estas mquina,un presstato que controla la presin de alimentacin del compresor frigorfico acta sobre el funcionamiento de
los ventiladores segn una lgica ON-OFF, es decir activando y cortando su alimentacin elctrica.
Los presstatos FP se pueden enroscar a las tuberas del circuito frigorfico utilizando las vlvulas SCHRAEDER (con aguja) que
impiden que el refrigerante salga cuando se sustituye el mismo presstato.
Los valores de ACTIVACIN y RESTABLECIMIENTO de los presstatos dependen del tipo de refrigerante y estn indicados en la
siguiente tabla:
Ventiladores Axiales

INTERVENCIN RESTABLECIMIENTO
Presstato Refrigerante
bar PSI C F bar PSI C F
Ventiladores Axiales
R407C 18 261 46.4 115.5 14 203 37.0 98.6
FP

Ventiladores centrfugos (NO presente en los modelos con alimencin 460/3/60)

INTERVENCIN RESTABLECIMIENTO
Presstato Refrigerante
bar PSI C F bar PSI C F
Ventiladores centrfugos
TAEevo 031051 R407C 18 261 46.4 115.5 14 203 37.0 98.6
FP
Ventiladores centrfugos
TAEevo 081351 R407C 16.3 236.4 42.6 108.7 12.5 181.2 32.9 91.2
FP1
Ventiladores centrfugos
TAEevo 081351 R407C 18 261 46.4 115.5 14 203.0 37.0 98.6
FP2

2. regulador de velocidad ventiladores (NO presente con alimentacin 460/3/60, ventiladores centrifugos y en los modelos

TAEevo 201351
TAEevo 051161 FP1
FP2 FP1 FP2

LADO
ESQUEMA LADO
ELCTRICO ESQUEMA
ELCTRICO

TAEevo 015020)
La mquina est equipada con regulador de velocidad de rotacin de los ventiladores que trabaja para mantener la presin de
condensacin alrededor de un valor prefijado.
Estas mquinas estn equipadas con un transductor de presin situado en la tubera de descarga del compresor frigorfico.
ste convierte el valor de presin medido en una seal elctrica que se enva al regulador de velocidad.
Por ejemplo, si la temperatura del aire transportada por el condensador disminuye, el transductor de presin detectar una
disminucin de la presin de condensacin, que al ser comunicada al regulador de velocidad se traducir en una reduccin de la
cantidad de revoluciones de los ventiladores, as reduciendo el flujo de aire a travs del condensador.
Igualmente, al subir la temperatura del aire transportado al condensador y, por consiguiente, la presin de condensacin, el
regulador aumentar con continuidad la velocidad de rotacin de los ventiladores para aumentar el caudal de aire a travs del
condensador.

TAEevo015351
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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 31
Captulo 8 - Otros componentes

El siguiente grfico muestra la marcha de la velocidad de rotacin de los ventiladores cuando vara la presin de condensacin.
.
% velocidad de rotacin

Vmx

Vmn

0%
P mn P mx
presin de
condensacin [bar g]

8.5 Sensor de nivel


El sensor de nivel seala la falta de agua de proceso en el interior del depsito. Una alarma aparece en el display de control y se produce el
bloqueo de la unidad. Cuando cambia la composicin del lquido de proceso, por ejemplo por la aadidura de glicol, el sensor debe ser ajustado
nuevamente.
Calibracin del sensor de nivel
El fluido utilizado por el fabricante para ajustar la mquina puede ser diferente de aquel del usuario final. A tal fin se debe calibrar el sensor
durante la primera puesta en marcha del sistema y cada vez que se cambia la composicin del lquido de proceso.
El trabajo debe ser hecho por personal experto, preparado para trabajar con equipos bajo tensin.
Atencin el procedimiento debe ser llevado a cabo con el cuadro abierto y bajo tensin de lnea.

ATENCIN
Tome todas las precauciones posibles a fin de evitar contactos accidentales con los elementos bajo tensin.

ATENCIN
La tensin que llega al cuadro elctrico puede alcanzar valores letales para el hombre.

Regulacin del sensor:


1. Asegrese de que la sonda de nivel
est sumergida en el lquido (al
menos 1 cm).
2. Conecte la tensin de la instalacin,
el led Verde (3) se encender con luz
fija.
3. El Led Naranja (2) podr encenderse
o quedar apagado.
4. Pulse el botn Negro (1) "Teach"
durante ms de 2 segundos. 3 1
5. El led Verde (3) destellar mientras
que el Led Naranja (2) podr:

encenderse si estaba apagado
2

quedar encendido si estaba
encendido.
6. De esta manera el dispositivo se
regula automticamente segn la
resistencia del lquido.

NOTA
Si la impedancia del lquido estuviera fuera de la capacidad mxima del dispositivo de control, el Led Verde (3) destellar rpidamente durante
2 segundos, y el Led Naranja (2) quedar apagado indicando as un aprendizaje incorrecto.

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32 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 8 - Otros componentes

ATENCIN
Durante el ensayo, el sensor de nivel se ajusta para funcionar con agua enfriada sin etilenglicol.

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 33
Captulo 9 - Manejo y mantenimiento

CAPTULO 9

MANEJO Y MANTENIMIENTO
9.1 Manejo
El funcionamiento de la mquina es totalmente automtico.
No es necesario apagarla cuando no hay carga trmica, ya que se apaga automticamente al alcanzar la temperatura predeterminada del agua de
salida.
9.2 Mantenimiento
ATENCIN
Antes de efectuar la instalacin o trabajar con estas mquinas, asegrese de que todo el personal haya ledo y comprendido el Captulo 2
Seguridad.

9.3 Acceso a la mquina


ATENCIN
Cualquier operacin en que haya que abrir los paneles debe realizarse con la mquina apagada y desconectada del circuito de alimentacin
elctrica.

Para acceder a los componentes del circuito frigorfico utilice la llave suministrada de serie y mueva los pestillos de cierre del panel delantero
(A).
El acceso al evaporador y a los componentes del circuito hidrulico se puede efectuar desenroscando con un destornillador los tornillos que fijan
el panel trasero (B).
Para acceder a los componentes del cuadro elctrico, quite el panel anterior (C).
Modelos TAEevo 201 y superiores
Es posible acceder a los componentes del circuito frigorfico quitando con un destornillador los tornillos de fijacin del panel (A). Es posible
acceder a los componentes del circuito frigorfico quitando con un destornillador los tornillos de fijacin de los paneles laterales (B-C). El acceso
al evaporador y a los componentes del circuito hidrulico se puede efectuar quitando el panel trasero (F) o los paneles laterales (D), (E), (G) o
(H).

TAEevo 015020

C
A

TAEevo 051161 TAEevo 201351 TAEevo 201351


F C

C B H
A
F
A

B E D D G

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34 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 9 - Manejo y mantenimiento

9.4 Vaciado del circuito de agua de proceso


Para realizar trabajos de mantenimiento donde haya que vaciar el depsito de acumulacin (en los modelos con grupo hidrulico), en la parte
inferior hay una vlvula que permite efectuar dicha operacin.

ATENCIN
Vaciar el circuito de agua es indispensable cuando la mquina no incorpora la resistencia antihielo o el lquido anticongelante y cuando
debe permanecer inactiva durante un cierto perodo de tiempo en un local cuya temperatura puede alcanzar valores de congelamiento del
agua que se encuentra en el evaporador (riesgo de rotura del evaporador).

9.5 Planificacin de los controles y del mantenimiento

6 meses
1 mes

1 ao
1 da
OPERACIN

Controle que no haya seales de alarmas. x


Controle que la temperatura de salida del agua est dentro de los lmites previstos. x
Controle que la temperatura de entrada del agua sea conforme al valor utilizado para la seleccin de la mquina. x
En las unidades dotadas de grupo hidrulico, controle que la presin en el depsito (con la bomba detenida) sea de
alrededor de 0,5 bar.
x

En las unidades dotadas de grupo hidrulico, controle que la diferencia entre presin de descarga de la bomba y de
aspiracin (medida en el manmetro con la bomba detenida) est dentro de los lmites previstos y, en particular, no x
sea inferior al valor correspondiente al caudal mximo.
Limpie el filtro de agua.
De todas maneras, se aconseja limpiar el filtro despus de una semana a partir de la primera puesta en marcha de la x
mquina.
Controle que el indicador del lquido (si esta instalado) est lleno o que pasen unas cuantas burbujas cuando el
compresor est en marcha.
x

Controle que la corriente absorbida por la mquina est comprendida en los valores indicados en la placa. x
Inspeccione visualmente el circuito frigorfico para verificar el estado de las tuberas y localizar posibles restos de
aceite que puedan indicar una fuga de refrigerante.
x

Controle las condiciones y la seguridad de las uniones de tuberas. x


Controle las condiciones y la seguridad de las conexiones elctricas. x
Controle, apretando con una llave, que las abrazaderas que aprietan los tubos de aspiracin y de descarga del
compresor frigorfico no estn flojas.
x

Controle que la temperatura ambiente sea conforme al valor utilizado para la seleccin de la mquina.
Controle que el local est bien ventilado.
x

Controle que el motoventilador se accione automticamente.


Limpie las aletas del condensador con una esponja suave o con un chorro de aire comprimido limpio. x
Controle que las rejillas no estn atascadas ni sucias.
Limpie las aletas del condensador con un detergente no agresivo. x

Tabla 9 PLANIFICACIN DE LOS CONTROLES Y DEL MANTENIMIENTO

ATENCIN
- Esta planificacin se basa sobre una situacin de funcionamiento medio.
- En algunas instalaciones puede ser necesario aumentar la frecuencia del mantenimiento.

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 35
Captulo 10 - Bsqueda de las averas

CAPTULO 10

BSQUEDA DE LAS AVERAS


PROBLEMA CAUSA SNTOMA REMEDIO
A A1 A1.1 Lleve la carga trmica dentro de
Temperatura del agua de Carga trmica demasiado Temperatura BTWOT superior al los lmites predeterminados.
salida BTWOT superior al elevada. valor previsto.
valor previsto.
A2 A2.1 En el caso de instalacin en un
Temperatura ambiente Vase A1.1 . local cerrado, si fuera posible,
demasiado elevada. lleve la temperatura ambiente
dentro de los lmites
predeterminados, por ejemplo,
aumentado la ventilacin del
local.
A3 A3.1 Limpie las aletas del
Aletas del condensador Vase A1.1 . condensador.
sucias.
A4 A4.1 Limpie la superficie frontal del
Superficie frontal del Vase A1.1 . condensador.
condensador atascada.
A5 A5.1 Haga controlar a un frigorista los
Instalacin sin fluido escapes y solucione el problema.
Vase A1.1 ;
refrigerante. Haga cargar a un frigorista la
presin de evaporacin baja; instalacin.
en el indicador del lquido se ven
muchas burbujas.
A6 A6.1 Haga controlar a un frigorista los
Activacin de la proteccin La cabeza y el cuerpo del compresor escapes y solucione el problema.
del compresor. estn muy calientes; Haga cargar a un frigorista la
instalacin.
el compresor se detiene e intenta
arrancar despus de un breve
perodo (incluso despus de pocos
segundos).
B B1 B1.1 Restablezca el caudal dentro de
Escasa altura de elevacin Caudal del agua Posible aumento de la temperatura los lmites predeterminados, por
(presin del agua) en la demasiado alto, la bomba ejemplo cerrando parcialmente
de salida BTWOT (Vase A1.1 );
descarga de la bomba. trabaja fuera de curva una llave de descarga de la
(caudal elevado, altura de con bomba instalada en la mquina: bomba.
elevacin baja, absorcin hay diferencia de presin, que se lee Ponga a cero el trmico de la
alta). en el manmetro de la mquina, con bomba y controle las absorciones
bomba en movimiento y bomba elctricas.
parada demasiado baja;
posible desconexin del trmico de
la bomba.
B2 B2.1 Vase el punto C .
Vase el punto C . Vase el punto C .
Antes de que el hielo
obstruya todo el
evaporador, aumentan las
prdidas de carga.
B3 B3.1 Segn el tipo de suciedad:
Evaporador atascado por Mucha diferencia de temperatura limpie el evaporador haciendo
la suciedad transportada entre el agua de entrada y de pasar una solucin detergente
por el agua a refrigerar. salida. no agresiva para el acero, el
aluminio y el cobre;
haga pasar abundante agua
en contracorriente.
Instale un filtro antes de la
mquina.
C C1 C1.1 Limpie el filtro situado antes de
Activacin de la alarma El filtro situado antes de la El agua no fluye regularmente. la mquina.
FLOW del presstato mquina est atascado, si Diferencia de presin entre la Siga el procedimiento de
diferencial de agua. instalado. entrada y salida, inferior a 25mbar. restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
en el display aparece la alarma A08. nuevamente la mquina (capitulo
Alarma visualizado:
A08 activacin del rel de alarma Central electrnica).
general.
C2 C2.1 Controle la alimentacin elctrica
La bomba no funciona o de la bomba y, si fuera
Vase C1.1 ;
gira al revs (alimentacin necesario, invierta dos fases
trifsica). activacin del rel de alarma entre s.
general. Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
C3 C3.1 Invierta la entrada y salida del
Entrada - salida del agua agua.
Vase C1.1 ;
invertidas (unidad sin kit Siga el procedimiento de
hidrulico). activacin del rel de alarma restablecimiento de las alarmas
general. para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).

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36 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 10 - Bsqueda de las averas

PROBLEMA CAUSA SNTOMA REMEDIO


D D1 D1.1 Repare o sustituya el
Activacin del presstato El motoventilador no El compresor frigorfico se detiene; motoventilador.
de alta (HP) funciona. Tambin controle la posible
en el display aparece la sigla A01 proteccin trmica del ventilador.
alternadamente al valor de Siga el procedimiento de
Alarma visualizada:
A01 BTWOT; restablecimiento de las alarmas
activacin del rel de alarma para poner en marcha

.
general; nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
se enciende el led del icono Controle el sistema de regulacin
de la velocidad de los
ventiladores.
D2 D2.1 En el caso de instalacin en un
Temperatura ambiente Temperatura ambiente superior al local cerrado, si fuera posible,
demasiado alta. valor mximo; lleve la temperatura ambiente
dentro de los lmites
Vase D1.1 . predeterminados, por ejemplo,
aumentado la ventilacin del
local.
Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
D3 D3.1 Modifique la posicin de la
Recirculacin de aire Temperatura del aire para el mquina o de las barreras que la
caliente debido a una intercambio trmico del rodean para eliminar las
instalacin incorrecta. condensador superior al valor recirculaciones.
mximo; Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
Vase D1.1 . para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
D4 D4.1 Limpie las aletas del
Vase A3 . Vase D1.1 . condensador.
Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
D5 D5.1 Limpie la superficie frontal del
Vase A4 . Vase D1.1 . condensador.
Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
para poner en marcha
nuevamente la mquina (capitulo
Central electrnica).
D6 D6.1 Limpie la superficie frontal del
Carga trmica demasiado Temperatura salida agua demasiado condensador.
elevada. alta; Siga el procedimiento de
restablecimiento de las alarmas
el compresor frigorfico se detiene; para poner en marcha
activacin del rel de alarma nuevamente la mquina (capitulo
general. Central electrnica).
E E1 E1.1 Haga controlar a un frigorista los
Activacin del presstato Instalacin sin fluido El compresor frigorfico se detiene; escapes y solucione el problema.
de baja (LP) refrigerante (Vase Haga cargar a un frigorista la
en el display aparece la sigla A02 instalacin.
tambin A5 ). alternadamente al valor de
Alarma visualizada:
A02 BTWOT;
activacin del rel de alarma


general;

se enciende el led del icono

E2 E2.1 Limpie o sustituya el filtro de


El filtro de agua, situado Vase E1.1 . entrada de agua, si instalado.
antes de la mquina, est
sucio, si instalado.
F F1 F1.1 Haga controlar a un frigorista los
Se acciona la proteccin Carga trmica demasiado La cabeza y el cuerpo del compresor escapes y solucione el problema.
del compresor. alta junto con una estn muy caliente; Haga cargar a un frigorista la
situacin de circuito instalacin.
el compresor se detiene e intenta
Alarma visualizado: frigorfico vaco (vase
arrancar despus de un breve
A09 o A10 tambin A5 ). tiempo (incluso de pocos segundos).
Intervencin de la proteccin
trmica del compresor
En el display aparece la sigla A09 o
A10

.
se enciende el led del icono alarma
general

F2 F2.1 Invierta la posicin de 2 de las 3


El sentido de rotacin del El lquido refrigerante no es fases de alimentacin elctrica.
compresor scroll es comprimido y la unidad no
incorrecto (solo unidad refrigera.
triphase).

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 37
Captulo 10 - Bsqueda de las averas

PROBLEMA CAUSA SNTOMA REMEDIO


G G1 G1.1 Controle las posibles causas de la
Display y todos los leds Se desconect el fusible Midiendo con un tester en los desconexin del fusible.
apagados con el del circuito auxiliar. bornes del secundario del Sustituya el fusible.
interruptor general P1 transformador, no se detecta la
cerrado (I). presencia de tensin.
G2 G2.1 Encienda y apague la mquina.
Absorcin irregular de A pesar de que hay tensin en los Si el inconveniente que activa la
algn componente de la bornes de la tarjeta, el display y alarma no se encuentra, contacte
tarjeta. los leds siguen apagados. a un centro de asistencia
especializado.
H H1 H1.1 Controle que la sonda de
Alarma visualizada: Sonda BEWOT, BTWOT, Vase problema; temperatura est bien conectada
P1, P2, P3, P4 BAT1 averiada. a los bornes de la tarjeta y que el
activacin del rel de alarma cable no est averiado; si fuera
general necesario, sustityalo.
I I1 I1.1 Localice y elimine la causa que
Alarma visualizada: Baja temperatura del agua Vase problema; ha provocado el aumento de la
A04 de salida. temperatura BTWOT a un valor
el compresor se detiene y vuelve a superior a Ar03.
El valor configurado es
arrancar;
inferior al valor medido por
la sonda BTWOT. activacin del rel de alarma
general.

.
se enciende el led del icono alarma
general

I2 I2.1 Aumente el caudal del agua.


Caudal del agua Vase problema;
demasiado baja.
el compresor se detiene y vuelve a
arrancar;
intervencin del rel de alarma
general.
J J1 J1.1 Restablezca el trmico.
Alarma visualizada: Se ha activado la Vase problema; Aumente la prdida de carga del
A08 proteccin trmica de la circuito hidrulico, cerrando
activacin del rel de alarma parcialmente, por ejemplo, una
trmico bomba. bomba porque el caudal
general; llave de descarga de la bomba.
del agua es demasiado
alto. el compresor frigorfico y la bomba
se detienen;
en el display aparece la sigla A08
alternadamente al valor de
BTWOT;
la diferencia de las presiones
indicadas en el manmetro de la
mquina es inferior a la altura de
elevacin disponible con caudal
mximo de la bomba.
J2 J2.1 Restablezca el rel trmico.
La rejilla por la que pasa el Vase problema; Limpie la rejilla.
aire de refrigeracin de la
activacin del rel de alarma
bomba est atascada.
general;
el compresor frigorfico y la bomba
se detienen.
J3 J3.1 Restablezca el rel trmico.
La bomba es defectuosa. Vase problema; Sustituya la bomba.
activacin del rel de alarma
general;
el compresor frigorfico y la bomba
se detienen;
la corriente absorbida por la bomba
es superior al valor nominal;
es posible que la bomba haga
demasiado ruido.
K K1 K1.1 Encienda y apague la mquina.
Alarma Error de inicializacin. Parpadea en el display la sigla Si el inconveniente que activa la
ACF1,ACF2,ACF3, ACFx y la mquina se bloquea. alarma no se encuentra, contacte
ACF4,ACF5 a un centro de asistencia
especializado.
L L1 L1.1 Encienda y apague la mquina.
Alarma El procesador no La mquina non funciona Si el inconveniente que activa la
EE memoriza correctamente correctamente alarma no se encuentra, contacte
los datos de configuracin. a un centro de asistencia
En el display parpadea el mensaje especializado.
EE

.
Se enciende el led del icono de
alarma general

TAEevo015351
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Captulo 10 - Bsqueda de las averas

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Captulo 11 - Tablas de los Parmetros

CAPTULO 11

TABLAS DE LOS PARMETROS


Las tablas indicadas a continuacin representan la lista de los parmetros utilizados que se pueden modificar.
En la columna Valor de Fbrica se indican los valores de ajuste configurados durante el ensayo en fbrica de la mquina y se refieren
exclusivamente a la mquina con la misma matrcula indicada en la placa aplicada en la primera pgina de este manual.

PELIGRO
La programacin incorrecta del controlador electrnico puede provocar graves daos a la mquina.
En caso de dudas, contacte exclusivamente a personal de servicio tcnico autorizado.

11.1 Ajustes parmetros


Para modificar los siguientes parmetros seguir el procedimiento del Captulo 7 Acceso a los parmetros Pr1 (nivel usuario) y Captulo 7
Para cambiar el valor de un parmetro.
11.2 Parmetros de Termoregulacin

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


ST01 U Set point verano ST05 ST06 C Dec 9 con 1 compr.
F Int 48 con 1 compr.
8 con 2 compr.
47 con 2 compr.
ST02 U Diferencial verano 00.0 25.0 C Dec 4 con 1 compr.
00.0 45.0 F Int 7 con 1 compr.
2 con 2 compr.
4 con 2 compr.
ST05 U Set mnimo verano -40.0 ST01 C Dec 5.0
-40.0 F Int 41
Pr2 U Contrasea 0 999 - -

1 1 .2 .1 Pa r m et ro s Co n f ig u ra c i n

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


CF34 U Direccin serial 1 247 1
CF36 U Visualizacin por defecto del display superior: 0 8 1
0 = BEWIT.
1 = BEWOT.
2 = nada.
3 = BAT1.
4 = set point unidad
5 = estado de la unidad (**)
6 = set Laser
7 = nada
8 = diferencial de funcionamiento
CF42 U Visualizacin por defecto de la pantalla inferior: 0 8 4
0 = BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = BHP1.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
5 = estado de la unidad (**)
6 = set Laser
7 = nada
8 = diferencial de funcionamiento
CF43 U Visualizacin por defecto de la pantalla superior del 0 8 1
terminal remoto:
0= BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = BHP1.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
5 = estado de la unidad (**)
6 = set Laser
7 = nada
8 = diferencial de funcionamiento

TAEevo015351
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40 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 11 - Tablas de los Parmetros

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


CF44 U Visualizacin por defecto de la pantalla inferior del terminal 0 6 4
remoto:
0 = BEWOT.
1 = BTWOT.
2 = nada.
3 = BAT1.
4 = setpoint unit
5 = estado de la unidad (**)
6 = set Laser
7 = nada
8 = diferencial de funcionamiento
Pr2 Contrasea 0 999 -

1 1 .2 .2 P a r m et r o s Se t - P o i n t Di n m ic o ( F UN CI N NO N A CT IV A)

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


Pr2 Contrasea 0 999 -

1 1 .2 .3 P a r m et r o s En er g y S a v in g ( F U NC I N N O N AC T IV A )
Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica
Pr2 Contrasea 0 999 -

1 1 .2 .4 P a r m et r o s Co m p r es o r
Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica
UNLOADING EVAPORADOR
UNLOADING CONDENSADOR
Pr2 Contrasea 000 999 -

1 1 .2 .5 P a r m et r o s Ve n t i la d o r
Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica
HOT START
Pr2 Contrasea 000 999 -

1 1 .2 .6 P a r m et ros Re si st e n c ia Anti c onge la nte - Ap oyo


Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica
Ar03 U Set alarma anticongelante Ar01 Ar02 C Dec 3
F Int 38
FUNCIN BOILER (FUNCIN NON ACTIVA)
Pr2 Contrasea 000 999 -

1 1 .2 .7 P a r m et r o s De se s ca r ch e ( F UN CI N NO N A CT IV A)
Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica
Pr2 Contrasea 0 999 -

1 1 .2 .8 P a r m et r o s Ala r ma

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


Pr2 Contrasea 0 999 -

1 1 .2 .9 P a r m et r o s L AS E R ( F U NC I N N O N AC T IV A )

Parmetro Nivel Descripcin Min. Max. Udm Resolucin Valor de fbrica


Pr2 Contrasea 0 999 -

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MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO 41
Captulo 12 - alarmas

CAPTULO 12

ALARMAS
12.1 Cdigos de Alarma y Acciones cumplidas
Consulte el captulo 7.12.3 Cmo visualizar las alarmas ALrM y el captulo 7.12.4 Cmo poner a cero una alarma rSt .

CD. SIGNIFICADO CAUSA ACCIN REAJUSTE


P1 Alarma de sonda Sonda averiada o Activa salida open collector / rel alarma Automtico
BEWOT valor resistivo fuera Activa zumbador Si el valor resistivo entra dentro del campo
de campo Icono intermitente alarma genrica previsto.
Cdigo en el display
P2 Alarma de sonda Sonda averiada o Activa salida open collector / rel alarma Automtico
BTWOT valor resistivo fuera Activa zumbador Si el valor resistivo entra dentro del campo
de campo Icono intermitente alarma genrica previsto.
Cdigo en el display
P4 Alarma de sonda Sonda averiada o Activa salida open collector / rel alarma Automtico
BAT1 valor resistivo fuera Activa zumbador Si el valor resistivo entra dentro del campo
de campo Icono intermitente alarma genrica previsto.
Cdigo en el display
A01 Alarma presstato Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Manual
de alta presin digital presstato de Activa zumbador Desactivacin entrada digital ms reajuste
alta presin Icono intermitente alarma baja presin
Cdigo en el display
Alarma ventilador Activacin entrada Activa la salida open collector / rel alarma Manual
de condensacin digital Activa el zumbador Desactivacin entrada digital desactivada
Parpadeo del icono alarma genrica ms procedimiento reajuste
Cdigo en la pantalla
A02 Alarma presstato Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
de baja presin digital presstato de Activa zumbador Se vuelve manual despus activaciones por
baja presin Icono intermitente alarma alta presin hora configurado
Cdigo en el display Manual
Desactivacin entrada digital ms reajuste
A03 Alarma baja Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
temperatura analgica Activa zumbador
ambiente Icono intermitente alarma genrica
Cdigo en el display
A04 Alarma baja Activacin entrada Activa salida open collector2 / rel alarma Automtico
temperatura aire de analgica Activa zumbador Se vuelve manual despus n activaciones
salida de la Icono intermitente alarma genrica por hora
mquina (no Cdigo en el display
activable)
A05 Alta temperatura Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Manual
Alta presin analgica si BAT1 > Activa zumbador Desactivacin si BAT1 es < a el valor
a el valor Icono intermitente alarma alta presin configurado ms reajuste
configurado Cdigo en el display
A06 Alarma baja presin Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
baja temperatura analgica si BAT1 < Activa zumbador Se vuelve manual despus AL16
a el valor Icono intermitente alarma baja presin activaciones por hora
configurado Manual
Desactivacin si BAT1 > a el valor
configurado ms reajuste
A07 Alarma de Activacin desde Activa salida open collector / rel alarma Automtico
anticongelante entrada digital si Activa zumbador Se vuelve manual despus activaciones por
BTWOT < a el Icono intermitente alarma genrica hora configurado
valor configurado Cdigo en el display Manual
activo durante el Desactivacin:
tiempo - cuando la sonda de regulacin por el
configurado anticongelante BTWOT > en modo
refrigerador;
ms reajuste

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42 MANUAL DE ISTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Captulo 12 - alarmas

CD. SIGNIFICADO CAUSA ACCIN REAJUSTE


A07 Alarma de Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
anticongelante digital Activa zumbador Se vuelve manual despus activaciones por
Icono intermitente alarma genrica hora configurados
Cdigo en el display Manual
Desactivacin entrada digital no activa ms
reajuste
A07 Alarma de Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
anticongelante digital Activa zumbador Se vuelve manual despus activaciones po
unidad Icono intermitente alarma genrica hora configurados
motocondensadoras Cdigo en el display Manual
(no activable) Desactivacin entrada digital no activa ms
reajuste
A08 Alarma de Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
interruptor de flujo digital Activa zumbador Se vuelve manual despus activaciones por
y alarma trmica activo por tiempo Icono intermitente alarma interruptor de hora configurados
bomba (unidad aire/ configurado flujo Manual
agua agua/agua) Cdigo en el display Desactivacin entrada digital no activa por
el tiempo configurado ms reajuste
A09 Alarma trmico Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Manual
compresor 1 digital Activa zumbador Desactivacin entrada digital no activa ms
Icono intermitente alarma interruptor de reajuste.
flujo
Cdigo en el display
A10 Alarma trmico Activacin entrada Activa salida open collector / rel alarma Manual
compresor 2 digital Activa zumbador Desactivacin entrada digital no activa ms
Icono intermitente alarma genrica reajuste.
Cdigo en el display
A09- Alarma trmico La alarma aparece Rel alarma + zumbador activos Si ID est desactivado
A10 compresor 1 y 2 pero no es detectada Manual
durante el retardo Para poner a cero la alarma entre en
deteccin trmico programacin.
compresor al
encenderse del
compresor
A11 Alarma ventilador Activacin entrada Activa la salida open collector / rel alarma Manual
de condensacin digital Activa el zumbador Desactivacin entrada digital desactivada
(no activable) Parpadeo del icono alarma genrica ms procedimiento reajuste
Cdigo en la pantalla
A12 Alarma error en Fin desescarche Cdigo en el display Automtico
desescarche (no (tiempo mximo) Slo seal Con un sucesivo ciclo de desescarche
activable) correcto
Manual
Reajuste
A13 Alarma Horas de Activa salida open collector / rel alarma Manual
mantenimiento funcionamiento> a Activa zumbador Reajuste Horas de funcionamiento
compresor 1 el umbral Cdigo en el display
configurado
A14 Alarma Horas de Activa salida open collector / rel alarma Manual
mantenimiento funcionamiento > a Activa zumbador Reajuste Horas de funcionamiento
compresor 2 el umbral Cdigo en el display
configurado
A15 Alarma Horas de Activa salida open collector / rel alarma Manual
mantenimiento funcionamiento > a Activa zumbador Reajuste Horas de funcionamiento
bomba agua el umbral Cdigo en el display
configurado
A20 Alarma baja Slo unidades que Activa salida open collector / rel alarma Automtico
temperatura agua a funcionan si la Activa zumbador
la salida del temperatura Cdigo en el display
evaporador detectada par PB2 es
inferior de AL23
A21 Alarma alta Slo unidades que Activa salida open collector / rel alarma Automtico
temperatura agua a funcionan si la Activa zumbador
la salida del temperatura Cdigo en el display
evaporador detectada par PB2 es
superior de AL24

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Captulo 12 - alarmas

CD. SIGNIFICADO CAUSA ACCIN REAJUSTE


rtC Alarma reloj Reloj a regular Activa salida open collector / rel alarma Manual
Activa zumbador Regulacin reloj ms reajuste
Icono intermitente alarma genrica
Cdigo en el display
rtF Alarma reloj Reloj averiado Activa salida open collector / rel alarma Manual
Funcionamiento Activa zumbador Reajuste
incorrecto reloj Icono intermitente alarma genrica Si despus del reajuste la alarma se activa
Cdigo en el display nuevamente, sustituya el reloj
EE Alarma error Prdida de los datos Activa salida open collector / rel alarma Manual
eeprom en la memoria Activa zumbador Reajuste
Icono intermitente alarma genrica Si despus del reajuste la alarma se activa
Cdigo en el display nuevamente el dispositivo queda bloqueado
ACF2 Alarma de sin sonda Activa salida open collector / rel alarma Automtico
configuracin configurada para el Activa zumbador Con programacin correcta
control de la Icono intermitente alarma genrica
condensacin Cdigo en el display
ACF3 Alarma de Dos entradas Activa salida open collector / rel alarma Automtico
configuracin digitales con la Activa zumbador Con programacin correcta
misma Icono intermitente alarma genrica
configuracin Cdigo en el display
ACF4 Alarma de CF28= 1 y entrada Activa salida open collector / rel alarma Automtico
configuracin digital no Activa zumbador Con programacin correcta
configurada o Icono intermitente alarma genrica
CF28= 2 sonda Cdigo en el display
BAT1 diferente de 3
FErr Alarma de con entradas Icono intermitente alarma genrica Manual
funcionamiento digitales activas Desactivacin entrada digitales non activas
conjuntamiente + reajuste
AFr Alarme frecuencia Frecuencia de red Activa salida open collector / rel alarma Automtico
de red fuera de campo Activa zumbador La frecuencia entra dentro del campo de
Icono intermitente alarma genrica trabajo
Cdigo en el display
ALOC Alarme genrica ID configurado Activa zumbador ID configurado como alarma genrica
como alarma Icono intermitente alarma genrica bloqueo de la mquina non activo durante el
genrica bloqueo de tiempo configurado
la mquina activo Automtico:
despus el tiempo Vuelve en manual despus activaciones
configurado AL21 por hora configurados (procedimiento de
reajuste en el men funciones). Se
memoriza en el historial alarmas slo con
rearme manual

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Captulo 12 - alarmas

12.2 Tabla bloqueo de las salidas

CD. Resistencias
Descripcin Alarma Comp. 1 Comp. 2 Bomba
Alarma Anticongelante
P1 Sonda BEWOT Si Si Si
P2 Sonda BTWOT Si Si Si
P3 Sonda BHP1 Si Si Si
P4 Sonda BAT1 Si Si Si
A01 Presstato de alta presin Si Si
Trmico ventiladores Si Si
A02 Presstato de baja presin Si Si
A03 Baja temperatura aire ambiente
A04 Baja temperatura aire de salida de la mquina Si Si Si
A05 Alta temperatura Alta presin Si Si
A06 Baja presin baja temperatura Si Si
A07 Anticongelante entrada analgica Si Si
A07 Anticongelante entrada digital Si Si
A07 Antigelo motocondensador Si Si
A08 Interruptor de flujo / trmico bomba Si Si Res. boiler Si Si
A09 Trmico compresor 1 Si
A10 Trmico compresor 2 Si
A09-A10 Trmico compresor 1-2 Si Si
A13 Mantenimiento compresor 1
A14 Mantenimiento compresor 2
A15 Mantenimiento bomba agua
A20 Alarma baja temperatura BTWOT
A21 Alarma alta temperatura BTWOT
rtC Alarma reloj
rtF Alarma reloj
EE Error Eeprom Si Si Si Si
ACF2 Alarma de configuracin Si Si Si Si
ACF3 Alarma de configuracin Si Si Si Si
ACF4 Alarma de configuracin Si Si Si Si
ACF6 Alarma de configuracin Si Si Si Si
FErr Error durante funcionamiento (motocond.) Si Si Si
Afr Alarma frecuencia de red Si Si Si Si
ALOC Alarma genrica Si Si Si Si

NOTA
La centralita electrnica incorpora un loop historial, vase el Captulo 7.12.5 Cmo visualizar el historial de las alarmas ALoG .

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