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IMS Infrastruktur

Prozess C2 Projekte durchfhren


AQV
gltig ab 01.01.2016
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Herausgeber (Federfhrung): Ausgabedatum: Ersatz fr: Klassifikation:


I-AT-IU-IB 01.01.2016 I-PS-IB 120.1d EVU/Auftragnehmer

Genehmigung: Sprachfassung:
L I-AT-IU-IB d, f, i

Ausfhrungs- und Qualittsvorschriften (AQV)


fr:

Stahlbeton

SBB IMS Infrastruktur DMS ID [xxxxxxx] Version [1.1]


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nderungsverzeichnis:

Ausgabedatum: Teil / Seite: nderungen:

01.07.2008 - 1 redaktionelle nderung

19.03.2009 1.1 (8) Redaktionelle nderung


1.3 Besonderheiten (neu) Dichtigkeitsklasse nach SIA 270:2007
Tabelle 1 Redaktionelle Ergnzungen
Abschnitt 2.1.1 Ergnzung zulssiger Holzgehalt von Ge-
steinskrnungen fr Beton
21.08.2009 Gesamtes Dokument Anpassung an Tiefbaubetone gemss
Anforderungen an Tiefbaubetone,
Verbindlich fr Neuausschreibun-
NK SIA 262, 22.01.2009
gen ab 01.01.2010
Revidierte Tabelle NA.3 des Nationalen
Anhangs zur Norm SN EN 206-1:2000
25.01.2010 Gesamtes Dokument Anpassung an neue Organisationsbezeich-
nungen (I-2014)
3.2 (2) Inhaltliche Ergnzung betreffend Verwendung
von geschraubten Bewehrungsstssen
14.10.2010 Gesamtes Dokument Redaktionelle nderungen
01.04.2011

01.07.2011 3.3 Versetzhilfen (neu) Ergnzung zu Versetzhilfen in vorfabrizierten


Betonelementen

08.03.2013 4.1.3 Dreikantleisten Angepasste Formulierung

01.01.2016 Gesamtes Dokument Anpassung an die Norm SN EN 206:2013


(2. Auflage), gltig ab 01.01.2016
Verbindlich fr Neuausschreibun-
Betonsorte NPK C
gen ab 01.01.2016
Recyclingbeton
Bewehrungsberdeckung
Anhang 1
Redaktionelle nderungen

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Inhaltsverzeichnis

1. VORBEMERKUNGEN ............................................................................. 5
1.1 Allgemeines........................................................................................................................... 5
1.2 Prfungen .............................................................................................................................. 5
1.3 Besonderheiten..................................................................................................................... 6

2. BAUSTOFFE ........................................................................................... 7
2.1 Beton ..................................................................................................................................... 7
2.1.1 Betone fr die Expositionsklassen XC4, XD1, XD3 sowie XF2 und XF4 (alle CH)...... 7
2.1.2 Betone fr Bohrpfhle und Schlitzwnde .................................................................... 7
2.1.3 Betone fr massige Bauteile .................................................................................... 10
2.1.4 Qualittssicherung ................................................................................................... 10
2.1.5 Eignungsnachweise ................................................................................................. 10
2.1.6 Frischbetonprfungen .............................................................................................. 11
2.1.7 Probenentnahme Frischbeton .................................................................................. 11
2.1.8 Festbetonprfungen ................................................................................................. 11
2.2 Betonstahl ........................................................................................................................... 12
2.2.1 Eigenschaften .......................................................................................................... 12
2.2.2 Qualittssicherung ................................................................................................... 12

3. KONSTRUKTIVE DURCHBILDUNG ..................................................... 12


3.1 Bewehrungsfhrung ........................................................................................................... 12
3.1.1 Grundstze .............................................................................................................. 12
3.1.2 Masstoleranzen ........................................................................................................ 12
3.1.3 Bewehrungsberdeckung......................................................................................... 12
3.1.4 Abstandhalter ........................................................................................................... 13
3.1.5 Distanzhalter und Sttzbgel ................................................................................... 13
3.1.6 Mindestbewehrung ................................................................................................... 13
3.2 Besonderheiten fr ermdungsbeanspruchte Bauteile ................................................... 13
3.3 Versetzhilfen in vorfabrizierten Betonelementen ............................................................. 14

4. AUSFHRUNG ..................................................................................... 14
4.1 Schalung ............................................................................................................................. 14
4.1.1 Allgemeines ............................................................................................................. 14
4.1.2 Masstoleranzen ........................................................................................................ 14
4.1.3 Dreikantleisten ......................................................................................................... 14
4.1.4 Schalungstrennmittel................................................................................................ 15
4.2 Gerste ................................................................................................................................ 16
4.3 Verarbeitung von Betonstahl ............................................................................................. 17
4.3.1 Allgemeines ............................................................................................................. 17
4.3.2 Verlegen der Bewehrung.......................................................................................... 17
4.3.3 Bindedrhte.............................................................................................................. 17
4.3.4 Bewehrungsabnahme .............................................................................................. 17
4.4 Verarbeitung von Beton ..................................................................................................... 18
4.4.1 Massnahmen vor dem Betonieren............................................................................ 18
4.4.2 Betonierprogramm und Arbeitsfugen ........................................................................ 18
4.4.3 Transport, Einbringen und Verdichten von Beton ..................................................... 18

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4.4.4 Nachbehandlung von Beton ..................................................................................... 19


4.5 Ausschalen und Entfernen von Gersten ......................................................................... 20
4.6 Fertige Betonoberflchen................................................................................................... 21
4.7 Antigraffiti............................................................................................................................ 21
4.8 Masstoleranzen am fertigen Bauwerk ............................................................................... 21

Anhang 1
Entscheidungshilfe fr die Wahl der Betonsorte

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1. VORBEMERKUNGEN
1.1 Allgemeines
(1) Die SBB bestellt mglichst dauerhafte, robuste und unterhaltsarme Ingenieurbauten.
In aller Regel sind diese fr eine geplante Nutzungsdauer von 100 Jahren auszufh-
ren.
(2) Wenn von der SBB resp. vom Projektverfasser im Einvernehmen mit der SBB, nicht
in Teilen anders vorgegeben, sind fr Regelflle die nachstehenden Ausfhrungs-
und Qualittsvorschriften (AQV) vollumfnglich zu bercksichtigen.
(3) Grundlage fr diese AQV bilden im Wesentlichen folgende Normen bzw. Dokumente
(bei undatierten Verweisungen gelten immer die neuesten Fassungen):
- SIA 262:2013 Betonbau
- SIA 262/1:2013 Betonbau Ergnzende Festlegungen (inkl. Korrigendas)
- SIA 414/1 Masstoleranzen im Bauwesen Begriffe, Grundstze und Anwen-
dungsregeln (in Revision)
- SIA 414/2 Masstoleranzen im Hochbau
- SIA 2029 Nichtrostender Betonstahl
- SIA 2030 Recyclingbeton
- SIA 2042 Vorbeugung von Schden durch die Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR) bei
Betonbauten (inkl. Korrigendas)
- SN EN 206:2013
- Merkblatt Weiche Betone Betone mit Konsistenz F 59 der sterreichischen
Vereinigung fr Beton- und Bautechnik
(4) Die vorliegenden AQV haben Vorrang ber die in 1.1(3) genannten Grundlagen.
(5) Die AQV gelten fr die sog. Tiefbaubetone, vgl. Ziffer 2.1.1(1). Sie gelten sowohl fr
Ortbeton (Transport- bzw. Baustellenbeton) als auch fr Fertigteilbeton, sofern damit
keine Serienproduktion gemeint ist. Die AQV gelten auch fr Pfahlbetone, vgl. Ziffer
2.1.1(1).
(6) Fr Betonfertigteile ist zustzlich die SN EN 13369:2013 Allgemeine Regeln fr Be-
tonfertigteile und alle vorhandenen spezifischen Normen fr einzelne Fertigteile zu
beachten. Hinsichtlich der Anforderungen (Beton, berdeckung der Bewehrung etc.)
gelten die Anforderungen der SIA 262 bzw. dieser AQV massgebend.
(7) Im zugehrigen SBB-Musterkontrollplan (KP) sind die AQV bercksichtigt. Der KP ist
vom Projektverfasser projektspezifisch anzupassen und zur Information den Aus-
schreibungsunterlagen beizulegen.
(8) Der Unternehmer muss dann unmittelbar nach Vertragsschliessung auf Grundlage
des KP einen Prfplan (PP) erstellen. Die Erstellung des PP ist Bestandteil des
Werkvertrags. Der PP ist vom Unternehmer bei der Bauausfhrung anzuwenden.
Whrend der Ausfhrung kontrolliert die Bauleitung dessen Zweckmssigkeit und
Einhaltung.
1.2 Prfungen
(1) Siehe dazu die Vorbemerkungen zum KP.

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1.3 Besonderheiten
(1) Falls das Bauwerk im Grundwasser steht (Strassenunterfhrungen etc.), gelten, so-
fern projektspezifisch nichts anderes festgelegt ist, die Anforderungen an die Dich-
tigkeitsklasse 2 gemss SIA 270:2014, Tabelle 4.

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2. BAUSTOFFE
2.1 Beton
2.1.1 Betone fr die Expositionsklassen XC4, XD1, XD3 sowie XF2 und XF4 (alle CH)
(1) Fr Regelflle kann aus den in der Tabelle 1 aufgelisteten Sorten gewhlt werden.
(2) Die Betonsorte C kann berall dort angewendet werden, wo keine Chloridbelastung
auftritt und die Frostbelastung gering ist, d.h. die Exposition der Expositionsklasse
XF1 entspricht.
(3) Die zu verwendenden Betone mssen in aller Regel bestndig gegen die Alkali-
Aggregat-Reaktion (AAR) sein. Die Bestndigkeit wird gemss SIA 2042 nachgewie-
sen. Die erforderlichen Prfungen sind durch ein akkreditiertes Labor durchzufhren.
Die Ergebnisse sind zusammen mit der petrographischen Beschreibung nach SN
670 115 und SN 670 116 sowie der Betonrezeptur dem Bau-herrn vorzulegen. Die
Gltigkeitsdauer der Nachweise betrgt 5 Jahre. Fr den Fall, dass die Beton-
Performance-Prfung notwendig wird, ist die Versuchsdauer von mind. fnf Monaten
und der Termin der ersten Betonlieferungen zu beachten.
(4) Fr petrografisch ungeeignete Bestandteile gilt die SN 670115 und fr Bestandteile,
die das Erstarrungs- und Erhrtungsverhalten des Betons verndern, die SN EN
12620:
- SN 670 115, Tabelle 4 (bei groben Holzstcken)
- SN EN 12620, Abschnitt 6.4.1 (bei feinen Holzsplittern, Sgespnen oder mehl).
(5) Fr die Betone gemss Tabelle 1 drfen keine rezyklierten Gesteinsmischungen
verwendet werden.
(6) Wenn kein Nachweis der Bestndigkeit gegen die Alkali-Aggregat-Reaktion (AAR)
gefordert ist (z.B. bei Bauteilen mit geringen Abmessungen, die dauernd trocke-
nen/wenig feuchten Bedingungen ausgesetzt sind), wenn die Bestndigkeit gegen
die Expositionsklasse XF1 nachgewiesen ist, darf fr Bauteile ohne Vorspannung
und mit mssiger Wassersttigung und ohne Durchfeuchtung anstelle der Betonsor-
te C der Recyclingbeton RC-C gemss SIA 2030 eingesetzt werden.
- Fr hufig oder dauernd nasse Bauteile darf kein RC-C-Beton eingesetzt werden.
- Die ggf. unterschiedlichen Betoneigenschaften (z.B. E-Modul) sind zu beachten.
(7) Der Anhang 1 zeigt verschiedene Bauwerke/Bauteile mit den mglichen Betonen. Er
ist eine Entscheidungshilfe fr die Wahl der Betonsorte.
2.1.2 Betone fr Bohrpfhle und Schlitzwnde
(1) Im Regelfall sind die Betone P1 und P2 der Tabelle 2 auszuwhlen.
(2) Fr lange Bohrpfhle und hohe Schlitzwnde ist das Bluten des Betons zu limitieren
und bei der Ausfhrung zu kontrollieren (z.B. mit der Filterpresse nach Bauer).
(3) Im brigen gelten die Regelungen gemss Ziffer 2.1.1 sinngemss.

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Betonsorte Sorte C Sorte D (T1) Sorte E (T2) Sorte F (T3) Sorte G (T4)
Chloridbelastung KEINE GERING / MSSIG (inkl. Sprhnebel) HOCH (Spritz- und Kontaktwasserbereich)
Frost-Tausalzbelastung SCHWACH (nur Frost) MITTEL HOCH MITTEL HOCH
GRUNDLEGENDE ANFORDERUNGEN
Referenz Beton nach Eigenschaften gemss SN EN 206:2013
Druckfestigkeitsklasse C 25/30 oder C 25/30, C 30/37, C 25/30, C 30/37, C 30/37, C 35/45 C 30/37, C 35/45
C 30/37 C 35/45 oder C 40/50 C 35/45 oder C 40/50 oder C 40/50 oder C 40/50
Expositionsklasse XC4(CH) und XC4(CH) und XC4(CH) und XC4(CH) und XC4(CH) und
XF1(CH) XD1(CH) und XD1(CH) und XD3(CH) und XD3(CH) und
XF2(CH) XF4(CH) XF2(CH) XF4(CH)
Nennwert des Grsstkorns
Dmax 32
der Gesteinsmischung
Klasse des Chloridgehalts 0.1
Konsistenz C3
ZUSTZLICHE ANFORDERUNGEN BZW. GRENZWERTE
Karbonatisierungswiderstand
Gemss NA 8.2.3.4.2 SN EN 206 Keine Prfung erforderlich!
(SIA 262/1, Anhang I)
Chloridwiderstand
Keine Prfung erforderlich! Gemss NA, Ziffer 8.2.3.4.2 SN EN 206
(SIA 262/1, Anhang B)

Frost-Tausalzwiderstand Keine Prfung Anforderungen mittel Anforderungen hoch Anforderungen mittel Anforderungen hoch
(SIA 262/1, Anhang C) erforderlich! Gemss NA 5.3.4.4 und 8.2.3.4.2 SN EN 206
Bestndigkeit gegen AAR Siehe Ziffer 2.1.1(3)
BEWEHRUNGSBERDECKUNG
cnom (SIA 262, Ziffer 5.2.2.4) cnom = 40 mm (Abweichung -10 mm) cnom = 55 mm (Abweichung -10 mm)

Tabelle 1: Vorgaben fr Betone fr die Expositionsklassen XC4 sowie fr XD1, XD3 sowie XF2 und XF4 (Tiefbaubetone)

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P1 P2 P3 P4
Betonsorte
im Trockenen unter Wasser im Trockenen unter Wasser
Anwendung Bedeutende Bauwerke und/oder Nutzungsdauer 100 Jahre Nutzungsdauer 50 Jahre
Frost-Tausalzbelastung EVTL. EVTL. NEIN NEIN
GRUNDLEGENDE ANFORDERUNGEN
Referenz Beton nach Eigenschaften gem. SN EN 206-1:2000
Druckfestigkeitsklasse C 25/30 C 25/30 C 20/25 C 20/25
Expositionsklasse Um Missverstndnisse zu vermeiden, wird auf die Angabe einer Expositionsklasse verzichtet.
Nennwert des Grsstkorns
Dmax 32
der Gesteinsmischung
Klasse des Chloridgehalts 0.1
Konsistenz F4 F5 F4 F5
ZUSTZLICHE ANFORDERUNGEN BZW. GRENZWERTE
Frost-Tausalzwiderstand Ein mittlerer Frost-Tausalzwiderstand ist projektspezifisch dann
(SIA 262/1, Anhang C) zu fordern, wenn der Beton fr lngere Zeit oder periodisch der
Frosteinwirkung ausgesetzt ist.
Bestndigkeit gegen AAR nein ja nein ja
(siehe Ziffer Fehler! Verweis-
quelle konnte nicht gefunden
werden.)
BEWEHRUNGSBERDECKUNG
cnom (SIA 267, Ziffer 9.6.2.2.5
cnom = 90 mm (Abweichung -30 mm)
und SIA 262, Ziffer 5.2.2.5)

Tabelle 2: Vorgaben fr Betone fr Bohrpfhle und Schlitzwnde

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2.1.3 Betone fr massige Bauteile


(1) Bei massigen Bauteilen, bei denen die Gefahr besteht, dass die Betontemperatur bei
der Hydratation ber ca. 70 C ansteigt, hat der Projektverfasser Massnahmen zu
treffen. Als massige Bauteile aus Beton werden im Allgemeinen Bauteile betrachtet,
deren kleinste Abmessung mehr als 0.80 m betrgt.
(2) Massnahmen gegen zu hohe Betontemperaturen knnen sein (einzeln oder kombi-
niert):
- Betonierprogramm dem Tagesgang der Temperatur anpassen
- Reduktion der Frischbetontemperatur durch Einsatz von Eiswasser, Khlen der
Ausgangsstoffe etc.)
- Vorgabe der maximalen Hydratationswrme des Betons (Nachweis mit Messung
der Betontemperatur)
- Vorgabe eines Zementes mit einer Hydratationswrme von unter 270 J/g ( LH-
Zemente gemss SN EN 197-1) oder in ganz besonderen Fllen, eines Zement
mit einer sehr niedrigen Hydratationswrme von unter 220 J/g (VLH-Zemente
gemss 14216)
- Khlen des frisch betonierten Bauteils mit eingelegten Khlschlangen.
(3) Prfverfahren und Kriterien mssen vom Projektverfasser in den Ausschreibungsun-
terlagen festgelegt sein.
2.1.4 Qualittssicherung
(1) Die Betone mssen ausnahmslos aus Betonwerken stammen, deren werkseigene
Produktionskontrolle gemss SN EN 206 zertifiziert ist.
(2) Folgende Nachweise mssen dem Bauherrn in der Regel noch vor Unterzeichnung
des Werkvertrages unaufgefordert vorgelegt werden:
- Konformittserklrung des Betonherstellers (Herstellererklrung)
- Zertifikat ber die werkseigene Produktionskontrolle (WPK) fr die Gesteinskr-
nungen fr Beton nach SN EN 12620
- Zertifikat ber die WPK fr den Beton nach SN EN 206.
- Leistungserklrungen zu allen Betonausgangsstoffen, die von einer harmonisier-
ten Norm oder von einem Europischen Bewertungsdokument erfasst sind.
(3) Die Zertifikate gemss Ziffer 2.1.4(2) mssen von einer gemss SN EN 45011 ak-
kreditierten schweizerischen Zertifizierungsstelle (Bauproduktegesetz Art 15ff.
BauPG und Art 21ff BauPV), ausgestellt sein.
(4) Prfzeugnisse aller Produkte sind auf Nachfrage vorzulegen.
2.1.5 Eignungsnachweise
(1) Mittels Ergebnissen einer Erstprfung oder gesicherten und dokumentierten Lang-
zeiterfahrungen ist durch den Betonhersteller nachzuweisen, dass die aus Zif-
fer 2.1.1(1) und 2.1.2 gewhlten Betonsorten hergestellt werden knnen.
(2) Diese Ergebnisse mssen in der Regel noch vor Unterzeichnung des Werkvertrages
vorgelegt werden. Falls nicht vorhanden, mssen im Einvernehmen mit dem Bau-
herrn andere Massnahmen festgelegt werden.
(3) Gleiches gilt fr die Nachweise zur Bestndigkeit gegen AAR, vgl. Ziffer Fehler!
Verweisquelle konnte nicht gefunden werden., des Frost-Tausalz-Widerstandes
und des Chloridwiderstand.

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2.1.6 Frischbetonprfungen
(1) Ohne andere projektspezifische Regelungen gilt die Ziffer 8.3(6) des NA der
SN EN 13670 fr die berwachungsklasse 2.
(2) Folgende Frischbetonprfungen sind durchzufhren:
- Visuelle Kontrolle des Frischbetons
- Frischbetontemperatur
- Betonkonsistenz gemss SN EN 12350-4 (evtl. SN EN 12350-5) oder, falls ein
selbstverdichtender Beton (SVB/SCC) eingesetzt wird, gemss SN EN 12350-8
(evtl. SN EN 12350-9) und ggf. die Sedimentationsstabilitt gemss SN EN
12390-11.
- Frischbetonrohdichte gemss SN EN 12350-6
- Luftgehalt gemss SN EN 12350-7
- w/z-Wert gemss SIA 262/1, Anhang H.
(3) Bei Bedarf ist der Chloridgehalt nach SN EN 206 zu berprfen. Ergeben sich dar-
aus Zweifel, ist der Chloridgehalt am Festbeton nach SN EN 14629 zu bestimmen.
(4) Bei Kranbeton erfolgen die Frischbetonkontrollen und die Wrfelherstellung bei der
bergabe auf der Baustelle. Bei Pumpbeton sind die Frischbetonproben fr die
Frischbetonkontrollen und die Wrfelherstellung mglichst nahe am Ende der Pum-
penleitung zu entnehmen.
(5) Bei Betonen mit einem Ausbreitmass von F5 oder hher oder bei Betonen fr Bohr-
pfhle und Schlitzwnde ist das Ausmass des Blutens zu bestimmen. Die Prfung
(z.B. mit der Filterpresse nach Bauer oder gemss der Merkblatt Weiche Betone
Betone mit Konsistenz F 59 der sterreichischen Vereinigung fr Beton- und Bau-
technik) und die Kriterien sind zu vereinbaren.
(6) Weitergehende Angaben zu den vorgenannten Frischbetonkontrollen sind im zuge-
hrigen Muster-Kontrollplan (KP) festgelegt.

2.1.7 Probenentnahme Frischbeton


(1) Ohne andere projektspezifische Regelungen gilt die Ziffer 8.3(6) des NA der SN EN
13670 fr die berwachungsklasse 2.
(2) Die entnommene Probe soll reprsentativ fr die Lieferung sein, d.h. der mittleren
Qualitt einer Mischung bzw. Lieferung entsprechen. Dies wird wie folgt gewhrleis-
tet:
- 1 Entnahme aus der Mitte (keine Probenentnahme aus den ersten 300 l Beton)
- keine Probenentnahme vom allerersten oder allerletzten Teil einer Ladung.
(3) Die entnommene Menge muss jeweils fr alle Prfungen ausreichen.
(4) Der Fahrmischerinhalt ist vor der Probenentnahme aufzumischen (mind. 1 min, bes-
ser 1 min/m3).
2.1.8 Festbetonprfungen
(1) Ohne andere projektspezifische Regelungen gilt die Ziffer 8.3(6) des NA der
SN EN 12670 fr die berwachungsklasse 2.
(2) Folgende Festbetonkontrollen sind durchzufhren:
- Druckfestigkeit 28 Tage gemss SN EN 12390-3
- Karbonatisierungswiderstand (nur Betonsorten C sowie T1 und T2)
- Chloridwiderstand (nur bei Betonsorte T3 und T4) gemss SIA 262/1, Anhang B

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- Frost-Tausalzwiderstand gemss SIA 262/1, Anhang C


(3) Bei Bedarf (z.B. tiefe Temperaturen, Ausschalfrist) ist die 2-, 3- und/oder die 7-Tage-
Druckfestigkeit zu bestimmen.
(4) Weitergehende Angaben zu den vorgenannten Festbetonkontrollen sind im zugeh-
rigen Muster-Kontrollplan (KP) festgelegt.
2.2 Betonstahl
2.2.1 Eigenschaften
(1) Es wird Betonstahl der Duktilittsklasse B (B500B) verwendet. Der Betonstahl muss
im Register normkonformer Betonsthle nach Norm SIA 262 aufgefhrt sein. Diese
Angabe hat auch auf den Plnen zu erfolgen. Der zugehrige SIA - Link lautet:
http://www.sia.ch/de/dienstleistungen/sia-norm/register/
(2) Falls die Bewehrungsberdeckung gemss Ziffer 3.1.3 oder/und die geforderte Be-
tonqualitt nicht sicher eingehalten werden knnen, ist nichtrostender Bewehrungs-
stahl gemss SIA 2029 zu verwenden. In der SIA 2029 sind weitere Anwendungsfl-
le genannt. Die erforderliche Korrosionswiderstandsklasse ist vom Projektverfasser
festzulegen.
2.2.2 Qualittssicherung
(1) Die Bewehrung ist vom Unternehmer bei der Anlieferung auf einwandfreie Qualitt
hin zu kontrollieren.

3. KONSTRUKTIVE DURCHBILDUNG
3.1 Bewehrungsfhrung
3.1.1 Grundstze
(1) Die jeweiligen minimalen Biegerollendurchmesser d1 sind gemss SIA 262 Art. 5.2.4
ausdrcklich auf den Bewehrungsplnen anzugeben. Fr ermdungsbeanspruchte
Bauteile ist zudem SIA 262 Art. 4.3.8.2.2 zu bercksichtigen. Eine Vergrsserung
der minimalen Biegerollendurchmesser verbessert die Ermdungsfestigkeit.
(2) Die zulssigen Verankerungslngen (SIA 262 Art. 5.2.5), Stsse (SIA 262 Art. 5.2.6)
und Umlenkungen bzw. Krmmungen (SIA 262 Art. 5.2.7) sind einzuhalten.
(3) bergreifungsstsse mssen bei Bedarf auf den Bewehrungsplnen angegeben und
vermasst sein.
(4) Durch die Bewehrungsfhrung ist ein qualitativ einwandfreies Einbringen und Ver-
dichten des Betons zu ermglichen. Die zulssigen Mindestabstnde gemss SIA
262 Art. 5.2.3 sind einzuhalten. Empfohlen sind e = 15 cm.
(5) Im Falle von Erdungsmassnahmen ist die Bewehrung gemss den folgenden Doku-
menten auszubilden.
- RTE 27900 Rckleitungs- und Erdungshandbuch
- Merkblatt I-AT-IU-IB: FAQ Erden von Eisenbahnbrcken.
3.1.2 Masstoleranzen
(1) Die Masstoleranzen gem. SIA 262 Anhang A.3, sind einzuhalten.
3.1.3 Bewehrungsberdeckung
(1) Vgl. Ziffer 2.1.1(1) und 2.1.2 (Tabellen 1 und 2).

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(2) Die Bewehrungsberdeckung cnom ist auf jedem Bewehrungsplan anzugeben.


(3) Die Bewehrungsberdeckung cnom ist berall am Bauteil einzuhalten. Die Abwei-
chungen gemss den Tabellen 1 und 2 drfen nicht unterschritten werden.
(4) Die Vorgaben gemss (3) gelten in der Regel auch fr 100 Jahre. In besonderen Fl-
len (z.B. bei einer geplanten Nutzungsdauer von mehr als 100 Jahren) sind die Vor-
gaben der SN EN 1992-1-1 (inkl. Backgound Dokumenten zu den NDPs) zu beach-
ten.
(5) Damit die Bewehrungsberdeckung cnom auch bei Massabweichungen eingehalten
werden kann, sind Passlngen bei Bewehrungsstben mglichst zu vermeiden. Bes-
ser sind Schwenkpositionen.

3.1.4 Abstandhalter
(1) Als Abstandhalter zur Schalung drfen nur Betonkltzchen mit nichtrostendem Bin-
dedraht verwendet werden. Sie mssen mindestens dieselben Eigenschaften auf-
weisen wie der sie spter umgebende Konstruktionsbeton.
(2) Die Hhe der Unterlagskltzchen muss der Bewehrungsberdeckung c nom nach Zif-
fer 3.1.3(1) entsprechen.
(3) Anzahl und Art sind auf den Bewehrungsplnen anzugeben. Sie sind so festzulegen,
dass cnom sicher erreicht wird. Die Anzahl der Abstandhalter ist abhngig vom Bau-
teil. Es ist mindestens 1 Stk./m2 notwendig.
(4) Die Unterlagskltzchen mssen ausreichend fixiert und besonders bei Befestigung
an horizontal liegender Bewehrung gegen ein seitliches Ausweichen bzw. Verdre-
hen nach unten gesichert sein.
(5) Stabfrmige Profile und/oder Kunststoffkltzchen sind nicht zulssig.
3.1.5 Distanzhalter und Sttzbgel
(1) Distanzhalter und Sttzbgel sind Bestandteile der Bewehrung. Sie drfen die Scha-
lung nicht berhren und sind durch den Projektverfasser auszuziehen.
(2) Bei mehreren Bewehrungslagen drfen sich die Distanzhalter nicht auf der Schalung
absttzen. Es sind dreidimensionale Sttzbgel zu verwenden.
(3) Holzdistanzhalter sind nicht zulssig, auch dann nicht, wenn die Absicht besteht,
diese whrend dem Betonieren zu entfernen. Es drfen keine Schalungsbindesys-
teme verwendet werden, die im Beton verbleibenden Stahlteile enthalten.
3.1.6 Mindestbewehrung
(1) Im Allgemeinen gelten die erhhten Anforderungen gemss SIA 262 Art. 4.4.2.2.
(2) Fr verformungsbehinderte Bauteile im Spritzwasserbereich oder Bauteile, welche
hohen Ansprchen bezglich Wasserdichtigkeit, sthetik, etc. gengen mssen, gel-
ten hohe Anforderungen gemss SIA 262 Art. 4.4.2.2.
3.2 Besonderheiten fr ermdungsbeanspruchte Bauteile
(1) Auf Bahnbrcken drfen keine Schweissarbeiten durchgefhrt werden.
(2) Fr Bauteile, die im direkten Einflussbereich der Bahnverkehrslasten liegen, sind ge-
schraubte Bewehrungsstsse zugelassen, wenn folgende Bedingungen erfllt sind:
- Der Dauerfestigkeitsnachweis muss gemss SIA 262 erfllt sein.

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- Die Dauerfestigkeit der Schraubbewehrung wurde gemss den Anforderungen


der SBB (Merkblatt I-AT-IU-IB: FAQ Einsatz von Schraubenmuffen bei Beweh-
rungsstben) ermittelt.
3.3 Versetzhilfen in vorfabrizierten Betonelementen
(1) Unter Versetzhilfen werden Gewindehlsen, Kugelkopfanker, Haken oder hnliches
verstanden, welche fr den Transport und die Montage von vorfabrizierten Beton-
elementen verwendet werden.
(2) Versetzhilfen mssen aus nichtrostendem Stahl (Mindestqualitt Werkstoff-Nr.
1.4301) erstellt werden. Sie mssen so angeordnet werden, dass sie nach der Mon-
tage der Elemente nicht ber die fertige Betonoberflche vorstehen.
(3) Gewindehlsen sind nach dem Versetzen der Elemente i.d.R. mit Fett zu verfllen
und mittels Kunststoffpfropfen zu verschliessen.

4. AUSFHRUNG
4.1 Schalung
4.1.1 Allgemeines
(1) Fr alle sichtbaren Flchen von Ingenieurbauten wird, sofern nicht anders festgelegt,
die Schalung Typ 4-1 oder Typ 3-12 gemss SIA 118/262, Anhang C, verwendet.
Diese Angabe hat auf den Plnen zu erfolgen.
(2) Alle Sichtschalungen mssen zur Vermeidung von Betonverfrbungen pro Bauteil
einheitliche Material- und Oberflcheneigenschaften haben (Keine gebrauchte und
ungebrauchte Schalungen nebeneinander verwenden!).
(3) Geschlossene Schalungen mssen an den tiefsten Stellen jeder Betonieretappe
Reinigungsffnungen aufweisen.
(4) Die Ausbildung der Schalung (Richtung der Schalbretter, Stsse, Stossdichtung,
etc.) muss dem genehmigten Schalungsplan entsprechen.
(5) Bei besonderen Anforderungen an die Gestaltung ist die Anordnung und Ausbildung
der Schalung an Sichtflchen (z.B. Richtung der Schalbretter, Stsse, Stossdichtun-
gen, Schalungskappen und -ffnungen) schematisch darzustellen.
(6) Die Schalung und ihre Verankerung sind vom Unternehmer vor dem Betonieren auf
ihre Funktionstchtigkeit (Kontrolle in Lage und Hhe) und Qualitt hin zu prfen.
4.1.2 Masstoleranzen
(1) Fr den Betonquerschnitt und damit auch fr die Schalung sind die Masstoleranzen
gemss SIA 262, Anhang A.2, einzuhalten.
4.1.3 Dreikantleisten
(1) Alle sichtbaren Kanten sind mit gehobelten Dreikantleisten zu brechen (fr Bauteil-
strken 30 cm i.d.R. 30 x 30 mm, min. 20 x 20 mm).
(2) Die Angabe des gewhlten Masses der Dreikantleisten hat auf den Schalungsplnen
zu erfolgen.
(3) Ausnahmen bedrfen einer Bewilligung durch I-AT-IU-IB.

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4.1.4 Schalungstrennmittel
(1) Es drfen nur kologisch unbedenkliche Schalungsbehandlungsmittel verwendet
werden, die keine schdlichen und verfrbenden Einflsse auf den Beton ausben
und allfllige spter aufzubringende Beschichtungen (Anstriche) nicht beeintrchti-
gen.
(2) Die Angaben der jeweiligen Schalungshersteller ber geeignete Trennmittel und ihre
Anwendung sind grundstzlich zu beachten. Sie mssen auf der Baustelle bekannt
sein und eingehalten werden.

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4.2 Gerste
(1) Die Wahl des Systems und des Materials fr das Lehrgerst (Stahl oder Holz) sowie
dessen Durchbildung und Einsatz ist Sache des Unternehmers und demnach in den
Einheitspreisen zu bercksichtigen. Die besonderen Weisungen des Projektverfas-
sers in den speziellen Bedingungen betreffend das Lehrgerst und das Baupro-
gramm sind genau einzuhalten. Die Ausfhrungsplne und die definitive statische
Berechnung des Lehrgerstes inkl. Fundation sind vom Unternehmer mind. 4 Wo-
chen vor Ausfhrungsbeginn abzuliefern, so dass der Projektverfasser eine ange-
messene Prffrist zur Verfgung hat. Die Verantwortung fr die Tragfhigkeit des
Lehrgerstes liegt ausschliesslich beim Unternehmer. Der statischen Berechnung
von Lehrgersten sind die Belastungsannahmen und Vorschriften der Norm SIA 260
bis 265 mit folgenden Przisierungen zugrunde zu legen:
- Die zulssige Durchbiegung der Lehrgersttrger whrend des Betonierens be-
trgt L/700. Die Durchbiegungen sind durch entsprechende berhhungen zu
kompensieren, welche in den Schalungsplnen anzugeben sind.
- Dem vom Unternehmer gewhlten Arbeitsvorgang ist bei der Berechnung des
Lehrgerstes Rechnung zu tragen. Die rumliche Aussteifung des Lehrgerstes
als Ganzes und der Einzelteile muss gewhrleistet sein, wobei bereits erstellte
Fundamente, Widerlager, Pfeiler, Wnde etc. zur Aufnahme von Vertikal- und Ho-
rizontalkrften nur mit Bewilligung der Bauleitung herangezogen werden drfen.
Die Wirkungen vorhandener sowie ausfhrungstechnisch bedingter Exzentrizit-
ten sind zu bercksichtigen. Verbindungen von Stahlteilen sind nach den Regeln
des Stahlbaus auszufhren. Allfllige Zusatzarmierungen zur Aufnahme von Zug-
spannungen im Bauzustand wie sie infolge phasenweisen Betonierens bei weit
gespannten Lehrgersttrgern notwendig werden, gehren zum Lehrgerst und
sind in die entsprechenden Preise einzurechnen.
(2) Das zur Anwendung gelangende Holz muss mindestens der Festigkeitsklasse C24
entsprechen. Abweichungen der Querschnittsmasse mssen innerhalb der Grenzen
der Toleranzklasse 2 gemss SN EN 336 liegen (vgl. SIA 265 und 265/1).
(3) Smtliche Bauteile aus Stahl sind untereinander galvanisch zu verbinden und an die
Bahnerde anzuschliessen. Die Konstruktion muss regelmssig vom Unternehmer auf
Beschdigungen und Funktionstchtigkeit hin kontrolliert werden.
(4) Das Lehrgerst umfasst alle Arbeiten und Materialien von den Fundamenten bis und
mit Schiftung der Balkenlage.
(5) Lehrgerste inkl. Fundation sind durch den Projektverfasser zu kontrollieren. Der
Projektverfasser erteilt die Erlaubnis zum Betonieren schriftlich. Die Absenkung des
Lehrgerstes hat kontrolliert und nach Weisung des Projektverfassers zu erfolgen.
Es muss ein stossfreies Absenken des Lehrgerstes ermglicht werden.
(6) Der Unternehmer ermittelt die Deformationen des Lehrgersts unter Bercksichti-
gung des Betonierprogramms und der Setzungen der Lehrgerstfundamente und
bergibt die Berechnungen an den Bauherrn (bzw. den von ihm beauftragten Baulei-
ter).

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4.3 Verarbeitung von Betonstahl


4.3.1 Allgemeines
(1) Der Unternehmer ist dafr verantwortlich, dass die Stbe entsprechend den Vor-
schriften bearbeitet sind. Nicht normgerecht abgebogene Bewehrung kann von der
Bauleitung zurckgewiesen werden und ist kostenlos zu ersetzen.
4.3.2 Verlegen der Bewehrung
(1) Smtliche Bewehrungen sind einwandfrei und in gengendem Ausmass zu binden.
Betonunterlagskltzchen sind in der ntigen Anzahl mit der vorgeschriebenen Strke
vorzusehen, so dass berall, auch an den Seitenflchen, eine einwandfreie Beton-
berdeckung gewhrleistet ist. Bindedrhte sind von der Schalung weg zu biegen.
(2) Gebrochene Bindedrhte, Positionstfelchen etc. sind vor dem Betonieren restlos
aus der Schalung zu entfernen. Die oberen Bewehrungen sind mit Distanzkrben in
der vorgeschriebenen Hhenlage zu fixieren. Falls die vorhandenen Bgel und Ha-
ken nicht gengen, sind vom Unternehmer zustzliche Untersttzungen zu schaffen
(mittels geeigneten Hilfskonstruktionen). Montageeisen sind nur in Ausnahmefllen
und in Rcksprache mit der Bauleitung zugelassen.
4.3.3 Bindedrhte
(1) Es sind ausschliesslich korrosionsarme (= feuerverzinkte) oder korrosionsbestndi-
ge, d.h. nichtrostende Bindedrhte zu verwenden.
4.3.4 Bewehrungsabnahme
(1) Grundstzlich ist der Unternehmer verpflichtet, die verlegte Bewehrung durch den
Projektverfasser abnehmen zu lassen.
(2) Die Bauleitung kann zusammen mit dem Projektverfasser Bauteile definieren, fr
welche keine Bewehrungsabnahme erfolgt (untergeordnete Bauteile).
(3) Die Bewehrungsabnahme ist durch den Unternehmer an die Bauleitung rechtzeitig
zu melden, so dass gengend Zeit zur Verfgung steht, diese Abnahme ordnungs-
gemss und sorgfltig vorzunehmen sowie allfllige Korrekturen ausfhren zu kn-
nen. In der Regel gilt: Meldung mindestens 3 Arbeitstage vor Betonierbeginn, Kon-
trolle 1 Arbeitstag vor Betonierbeginn.
(4) Das Ergebnis der Bewehrungskontrolle ist durch die Bauleitung schriftlich festzuhal-
ten.
(5) Besonderes Augenmerk ist auf die Einhaltung der erforderlichen Bewehrungsber-
deckung berall am Bauteil zu richten.
(6) Der Bauherr resp. die Bauleitung behalten sich vor, das geplante Betonierdatum zu
Lasten des Unternehmers zu verschieben, wenn die Abnahme nicht rechtzeitig an-
gemeldet wurde bzw. erfolgen konnte und/oder die Bewehrung nicht vollstndig oder
fehlerhaft verlegt wurde resp. Lehrgerst, Schalung, Einlagen oder Abschalungen
nicht fertig gestellt sind. Dazu zhlt insbesondere auch die Nichteinhaltung der ge-
forderten Bewehrungsberdeckung.

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4.4 Verarbeitung von Beton


4.4.1 Massnahmen vor dem Betonieren
(1) Vom Unternehmer ist ein Ersatzbetonwerk zu benennen, welches die genannten An-
forderungen erfllt. Die Zusatzstoffe und -mittel sowie die Sieblinien mssen iden-
tisch sein.
(2) Sowohl fr das Transportbetonwerk als auch fr das Ersatzbetonwerk sind die Ent-
fernungen zur Baustelle zu nennen.
(3) Vorgngig und im Einvernehmen mit der Bauleitung sind vom Unternehmer Mass-
nahmen fr allfllige Unterbrche beim Betoniervorgang festzulegen.
4.4.2 Betonierprogramm und Arbeitsfugen
(1) Das Betonierprogramm ist der Bauleitung (Bauberwachung) rechtzeitig vor dem Be-
tonieren zur Genehmigung vorzulegen, damit diese ihre Kontrollen noch durchfhren
kann. Das Betonierprogramms beinhaltet: Beton, Betonierfolge, Einbau, Verdich-
tungsmassnahmen, Nachbehandlung, Arbeitsfugen.
(2) Die Abschalung von Arbeitsfugen mittels Streckmetall ist nicht zugelassen.
(3) Arbeitsfugen haben eine raue Oberflche aufzuweisen und mssen mit den Scha-
lungsfugen bereinstimmen.
(4) Alte Betonoberflchen sind vor dem Betonieren mind. 24 h feucht zu halten. Die
Oberflche muss mattfeucht und staubfrei sein. Es drfen keine losen Betonteile und
kein stehendes Wasser vorhanden sein.
4.4.3 Transport, Einbringen und Verdichten von Beton
(1) Der Betonhersteller wird verpflichtet, auf dem Lieferschein oder auf einem anderen
Dokument (z.B. Sortenverzeichnis) die Betonzusammensetzung, insbesondere Art,
Gehalt und Herkunft von Zement, Zusatzstoffen und Zusatzmitteln, Art und Herkunft
der Gesteinskrnungen sowie den w/z- bzw. w/zeq-Wert (inkl. Berechnungsgrundla-
gen) anzugeben. Dort wo mglich, sind die Leistungserklrungen abzugeben (siehe
Ziffer 2.1.4(2).
(2) Fr den Transport des Betons vom Betonwerk auf die Baustelle sind ausschliesslich
Fahrmischer zugelassen (Rhrwerk nach SN EN 206-1).
(3) In Abhngigkeit von der Wetterprognose sind fr Betonarbeiten bei Betontemperatu-
ren unter 5 C und ber 30 C besondere Massnahmen zu treffen. Diese Massnah-
men sind im Leistungsverzeichnis gesondert als Wintermassnahmen bzw. Som-
mermassnahmen auszuschreiben und als Pauschalen pro Betonieretappe anzuge-
ben.
(4) Mgliche Massnahmen bei Betontemperaturen < 5C:
- whrend des Tages betonieren
- Schalung, Bewehrung und angrenzende Umgebung (Bauteile, Erdreich) mit Heis-
sluft aufwrmen
- Zugabewasser aufwrmen
- Gesteinskrnungen aufwrmen
- anderes Schalungsmaterial verwenden (Holz statt Stahl)
- Schalung thermisch isolieren
- frisch betonierte Bauteile mit Thermomatten abdecken (Nachbehandlung)
- frisch betonierte (eingeschalte) Bauteile dicht einhausen und Warmluft einblasen

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- Die Betontemperatur an der Oberflche darf 0 C nicht unterschreiten bevor die


Druckfestigkeit an der Oberflche > 5 N/mm2 erreicht hat (Gefahr von Frostsch-
den)
- ggf. Ausschalfristen verlngern.
(5) Mgliche Massnahmen bei Betontemperaturen > 30C:
- Gesteinskrnungen vor der Sonne schtzen
- Gesteinskrnungen khlen (Silos thermisch isolieren, Grobkies mit Wasser be-
sprengen)
- Zugabewasser khlen, teilweise Zugabe von Eis anstelle von Wasser
- Die Betonierzeit ist so anzuordnen, dass das Maximum der Betontemperatur nicht
mit der maximalen Sonneneinstrahlung zusammenfllt, d.h. abends oder in der
Nacht betonieren
- gute Abstimmung zwischen Liefermenge und Verarbeitungszeit (Wartezeiten des
Fahrmischers vermeiden bzw. klein halten)
- Das Nachbehandlungsmittel ist so frh wie mglich aufzusprhen (aber nicht zu
frh, d.h. nicht, so lange noch Wasser auf der Betonoberflche vorhanden ist)
- Den Frischbeton mit heller, reflektierender Folie abdecken.
(6) Bei Fallhhen von ber 1 m soll das Einbringen mittels Fallrohr oder Schlauch erfol-
gen.
(7) Der Beton soll in waagrechten Schichten von 50 cm eingebracht und verdichtet
werden.
(8) In der Regel sind Innenrttler zu verwenden. Bei der Anwendung muss die Rttelfla-
sche noch in die untere bereits verdichtete Schicht eindringen knnen. Der Abstand
der Eindringpunkte untereinander darf hchstens 8 x Rttelflasche betragen.
(9) Whrend des Betoniervorganges ist die Schalung zu beobachten, um bei einem all-
flligen Nachgeben der Schalung rechtzeitig Gegenmassnahmen ergreifen zu kn-
nen.
(10) Whrend der Betonlieferung muss eine Kommunikationsmglichkeit zwischen Bau-
stelle, Betonhersteller und Fahrer der Transportfahrzeuge bestehen.
(11) Nicht geschalte Betonoberflchen, aber auch die Oberseiten von Bordren etc., sind
genau im Profil abzuziehen und sauber abzutaloschieren.
(12) Fr abzudichtende Betonoberflchen (z.B. Brckenplatten) gelten die Anforderungen
gemss AQV Bauwerksabdichtungen.
(13) Das Abtaloschieren von grossen Oberflchen, z.B. Brckenplatten, hat immer ohne
Wasser-, Zement- oder Mrtelbeigabe zu erfolgen.
4.4.4 Nachbehandlung von Beton
(1) Der Nachbehandlung des eingebrachten Betons ist hchste Beachtung zu schenken.
Sie hat unmittelbar nach dem Ausschalen bzw. nach dem Abtaloschieren zu begin-
nen.
(2) Fr die Nachbehandlung von Tragwerken gelten im Allgemeinen hohe Anforderun-
gen, d.h. die Nachbehandlungsklasse (NBK) 4 gemss SIA 262.
(3) Ist ein baldiges Ausschalen unter Bercksichtigung der Ausschalfristen erforderlich,
so ist der Beton mittels Feuchthalten aller Oberflchen (z.B. abdecken mit feuchten
Jutematten oder Folien, evtl. Wassernebel, nicht mit Wasser spritzen) nachzubehan-
deln. Er ist ebenso vor Auskhlung oder zu starker Erwrmung zu schtzen (z.B. zu-

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stzlich abdecken mit Thermomatten). Dies hat je nach Witterung und in vorgngiger
Absprache mit der Bauleitung zu erfolgen.
(4) In besonderen Fllen kann der Einsatz von flssigen Nachbehandlungsmitteln (NB)
sinnvoll sein. Folgende Anforderungen mssen erfllt werden:
- Das NB-Mittel muss fr die vorgesehene Anwendung, d.h. fr das Aufbringen auf
frisch ausgeschalten bzw. mattfeuchten oder nachtrglich zu beschichtenden
Oberflchen, nachweislich geeignet sein.
- Sperrkoeffizient nach 72 h 75 %, Prfung gemss CEN/TS 14754-1.
- Die Herstellerangaben fr die Applikation sind streng einzuhalten.
(5) Fr geschalte Betonoberflchen sind flssige Nachbehandlungsmittel nur dann zu-
gelassen, wenn die unter 4.4.4(3) genannten Mglichkeiten der Nachbehandlung
technisch unzweckmssig sind.
(6) Waagrechte Flchen sind unmittelbar nach dem Abtaloschieren vor Austrocknung zu
schtzen (Achtung Wind!) und mit wassergesttigten Matten, z.B. aus Jute, abzude-
cken. Die Abdeckungen sind stndig feucht zu halten oder durch eine Folie vor
Feuchtigkeitsabgabe zu schtzen.
(7) Wenn Anforderungen an die Dauerhaftigkeit gestellt werden, gilt fr Betone mit
schneller und mittlerer Festigkeitsentwicklung (siehe SIA 262, Ziffer 6.4.6.10) folgen-
de Regelung:
- 5 Tage, wenn Lufttemperatur 15 C
- 7 Tage, wenn Lufttemperatur > 10 und < 15 C
- 9 Tage, wenn Lufttemperatur 10 C.
(8) Fr Betone mit langsamer und sehr langsamer Festigkeitsentwicklung (siehe SIA
262, Ziffer 6.4.6.10) sind die Vorgaben im Einzelfall festzulegen.
(9) Wenn keine Anforderungen an die Dauerhaftigkeit gestellt werden, gelten die Rege-
lungen der SIA 262, Ziffer 6.4.6. Im Regelfall, d.h. wenn keine genauen Ergebnisse
zum Beton vorliegen, gilt Tabelle 23 der SIA 262. Fr die SORTEN C und D gilt die
Nachbehandlungsklasse 3 und fr die SORTE G die Nachbehandlungsklasse 4.
(10) Wenn frher als verlangt ausgeschalt oder weniger lang nachbehandelt werden soll
als vorgegeben, muss anhand der Festigkeitsentwicklung des Betons (z.B. mittels
Reifemessung) nachgewiesen werden, dass dies ohne Qualittseinbusse, Mangel
oder Schaden mglich ist.
(11) Bei mglichen Erschtterungen von jungem Beton1 ist das Dokument Erschtterun-
gen von jungem Beton bei Neubauten und Instandsetzungen Empfehlungen fr
Beurteilung, Vermeidung und Massnahmen gemss Projektierungsassistent Ingeni-
eurbau, Brcken, Teil B, Anhang Beton zu bercksichtigen.
4.5 Ausschalen und Entfernen von Gersten
(1) Der Beton soll so lange wie mglich in der Schalung belassen werden (mindestens
3, besser 5 Tage).
(2) Die Ausschalfrist richtet sich nach SIA 262 Art. 6.6.3.
(3) In der Regel sind die Bindelcher mit Kunststoffzapfen zu schliessen.

1
Beton, der ist mit den blichen Gerten nicht mehr verarbeitbar bzw. verdichtbar, der jedoch noch
eine geringe Druckfestigkeit (< 5 bis 10 N/mm2) aufweist, noch nicht ausgeschalt und noch nachzu-
behandeln ist

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4.6 Fertige Betonoberflchen


(1) Betonierte Sichtflche sind whrend der gesamten Bauzeit mittels geeigneter Mass-
nahmen vor Verschmutzung - darunter zhlt auch die Vermeidung von Rostfahnen -
und mechanischer Beschdigung (Kanten!) zu schtzen. Der Unternehmer hat sein
Personal entsprechend zu instruieren.
(2) Fr alle Beton-Sichtflchen gelten folgende Anforderungen:
- fluchtgerechte, einheitliche, geschlossene, ebene und porenarme Oberflche
- einheitliche Farbtnung aller Sichtflchen einzelner Bauwerksteile
- Masshaltigkeit und fehlerfreie Kanten der Bauwerksteile
- zweckmssige, unauffllige Anordnung und einwandfreie Ausfhrung von Arbeits-
fugen.
(3) Allfllige Nacharbeiten der Betonflchen zur Beseitigung von Ungenauigkeiten,
Kiesnestern, unsauberen Kanten, etc., drfen ohne Voranzeige bei der Bauleitung
nicht durchgefhrt werden. Die Bauleitung entscheidet nach Absprache mit dem Pro-
jektverfasser ber die Vorschlge des Unternehmers, wie solche Mngel behoben
werden sollen. Ggf. sind Musterflchen anzulegen.
(4) Fr Hydrophobierungen gilt die SN EN 1504-2, Tabelle NA.1. Der Wasseraufnahme-
koeffizient gemss SN EN ISO 15148 darf in einer Tiefe von 3 mm hchstens 0.05
kg/m2h1/2 betragen.
4.7 Antigraffiti
(1) Massnahmen zum Schutz vor Graffiti sind projektspezifisch festzulegen. Massge-
bend sind die Risiken von Verschmutzung, die Reinigungsmglichkeiten, der Unter-
grund, das Aussehen (z.B. farbiges oder transparentes System), Nutzungsdauer
(temporres oder permanentes System). Die einzusetzenden Produkte sind in Ab-
sprache mit SBB-Immobilien-RailClean festzulegen.
4.8 Masstoleranzen am fertigen Bauwerk
(1) Fr den Betonquerschnitt von tragenden Bauteilen sind die Masstoleranzen gem.
SIA 262 Anhang A einzuhalten.
(2) Fr andere Bauteile gelten die SIA 414/1 und 414/2.

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