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Bibliografa especfica recomendada

Diseo en ingeniera mecnica. Shigley, J. E.; Mischke, Charles R.. McGraw-


Hill, 1991.

Machine Design. Robert L. Norton. Prentice Hall, New Jersey 1998.

ELEMENTOS DE MQUINAS. Volumen XIII, DECKER. Ed. URMO, S. A.


1980.

PROBLEMAS DE ELEMENTOS DE MQUINAS. Volumen XIV, DECKER.


Ed. URMO, S. A. 1980.

DISEO DE MQUINAS, Teora y 320 problemas resueltos. A. S. Hall; A. R.


Holowenco y H. G. Laughlin. McGraw-Hill, 1987.

PROBLEMAS DE CLCULO CONSTRUCCIN Y ENSAYO DE


MQUINAS. Jos M. Sierra Velasco, Jos Esteban Fernndez Rico. Servicio de
Publicaciones de la Universidad de Oviedo - 1996
Estructuracin de contenidos
Aplicacin del tornillo de potencia a un proyecto de soterramiento
de contenedores.
Se utilizan para convertir un movimiento de rotacin en un movimiento de
avance lineal.

Suministran un medio para obtener gran ventaja mecnica en la elevacin o


traslado de grandes cargas.

Se necesitan roscas especiales.


1.- Roscas
1.1.- Roscas trapeciales, DIN 103

Ejemplo denominacin: Tr 50 x 24 P8

Rosca trapecial ISO, DIN 103


P h3 H1 R P h3 H1 R P h3 H1 R
1,5 0,9 0,75 0,15 8 4,5 4 0,5 20 11 10 1
2 1,25 1 0,25 9 5 4,5 0,5 22 12 11 1
3 1,75 1,5 0,25 10 5,5 5 0,5 24 13 12 1
4 2,25 2 0,25 12 6,5 6 0,5 28 15 14 1
5 2,75 2,5 0,25 14 8 7 1 32 17 16 1
6 3,5 3 0,5 16 9 8 1 36 19 18 1
7 4 3,5 0,5 18 10 9 1 40 21 20 1
44 23 22 1
d2 = d - 0,5 P ; d3 = d - 2h3
Combinaciones para la rosca trapecial ISO, DIN 103
1.3.- Materiales en husillos y tuercas.
Fabricacin de los husillos:
Por arranque de viruta.
Por laminacin.
- Resistencia a traccin ms elevada
- Ms resitencia al desgaste
- Mayor resistencia a la fatiga
-Mayor resistencia a la corrosin
-.........
Tolerancia de fabricacin.
7e en husillos y 7H para las tuercas.
Defectos de rectitud.
Para Tr 16 a 24 mx. 0,8 mm/m y
para Tr 28 a 70 mx. 1,2 mm/m.
Tuercas :
Se consiguen mejores condiciones de deslizamiento en los
flancos utilizando tuercas de,
- Bronce-Al DIN 1714
- Bronce al zinc DIN 1705, Din 1706
- Bronce rojo DIN 1705

-Fundicin gris si husillos en acero templado


endurecido
Aplicaciones de los tornillos de potencia :
Aplicaciones de los tornillos de potencia :
2.- Esfuerzos, rozamiento, rendimiento, autorretencin.

Q = 30.000 N. // p = 0,6 m. // l = 9 m.
F = 2.000 N F= 200 N. // r = 150 mm. // p= 2,5 mm.
Q = 75.360 N (37.680 N)
Anlisis de esfuerzos en tornillos de rosca cuadrada :

tg = p / .dp

Elevacin Descenso
Coeficientes de friccin :

La experiencia indica que para flancos bien mecanizados y engrasados:

El coeficiente de rozamiento tornillo-tuerca est entorno a 0,15 0,05 ;

Rendimiento:

W cos tg
ROSCA -TRAPECIAL = obtenido =
W . cot cos
aportado
Para un tornillo con rosca cuadrada, = 0 y

ROSCA-CUADRADA = 1 tg
. cot 1
Fig. 16.- Rendimiento para un tornillo de potencia con
rosca trapecial, = 15
Dimensiones Dimetro medio ngulo de Rosca trapecial Rendimiento %
Ext. x paso flancos d2 hlice, Elevacin
d2 = d - 0,5.P tg =p cos tg
.d 2 . cot cos
16 x 4 P4 14 5,19 = 15 39,8 %
20 x 4 P4 18 4,04 = 15 30,9 %
24 x 5 P5 21,5 4,23 = 15 31,9 %
28 x 5 P5 25,5 3,57 = 15 28,3 %
30 x 6 P6 27 4,04 = 15 30,9 %
32 x 6 P6 29 3,76 = 15 29,4 %
36 x 6 P6 33 3,31 = 15 26,8 %
40 x 7 P7 36,5 3,49 = 15 27,9 %
44 x 7 P7 40,5 3,14 = 15 25,8 %
48 x 8 P8 44 3,31 = 15 26,8 %
50 x 8 P8 46 3,16 = 15 25,9 %
52 x 8 P8 48 3,03 = 15 25,2 %
60 x 9 P9 55,5 2,95 = 15 24,7 %
70 x 10 P10 65 2,80 = 15 23,7 %
Tabla 5.- ngulo de hlice y rendimiento en tornillos de rosca trapecial, con = 0,15
El rendimiento vara del 23,7 % al 40 %.
3.- Resistencia.

3.1.- Tensin de comparacin. Tensin admisible.

Tensin de traccin
= Q ; { Ak = .d 3 };
2
o de compresin: [38.9]
Ak 4
Tensin de torsin: TTOTAL 3
; [38.10]
0,2.d 3

Tensin de comparacin: v = 2 3. 2 ;
Tensin admisible, para roscas trapeciales:
adm 0,2.B cuando los esfuerzos son pulsatorios y
adm 0,12.B cuando los esfuerzos son alternativos,
siendo B la resistencia a la traccin del material del husillo
para roscas en diente de sierra (base de la rosca muy redondeada):
adm 0,25.B cuando los esfuerzos son pulsatorios y
adm 0,16.B cuando los esfuerzos son alternativos.
DIMENSIONES ESFUERZO ESFUERZO MXIMO DE COMPRESIN EN KP. SEGN LONGITUD DE HUSILLO EN M. Y FACTOR DE SEGURIDAD 6
DE ROSCA MAX. 0,15 0,20 0,30 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 3,00 4,00 5,00
TRACCIN
Tr. 10 x 3 330 136 75 33 12 5,4 3 - - - - - - - - -
Tr. 12 x 3 570 393 221 98,5 35,4 15,7 8,9 5,6 3,9 - - - - - - -
Tr. 14 x 4 710 612 345 153 66,2 24,6 13,8 8,8 6,1 4,5 3,4 2,7 - - - -
Tr. 16 x 4 1040 - 740 329 118 45 29,5 19 13,1 9,6 7,4 5,8 4,7 3,3 1,8 -
Tr. 20 x 4 1890 - - 1085 391 173,8 97,7 62,5 43,4 31,9 24,4 19,3 15,6 10,8 6,1 3,9

Tr. 24 x 5 2690 - - 2202 794 353 198 127 88,2 64,8 49,6 39,2 31,7 22 12,4 7,9
Tr. 28 x 5 3980 - - - 1732 770 433 277 192,5 141,2 108,2 85,6 69,2 48,2 27 17,3
Tr. 30 x 6 4340 - - - 2062 918 517 330 229 168 129 102 82,5 57,3 32,2 20,6
Tr. 32 x 6 5110 - - - 2860 1271 715 458 316 233 178 141 114,3 79,4 44,7 28,6
Tr. 36 x 6 6830 - - - 5120 2280 1280 820 569 418 320 253 205 142,2 80 51,2

Tr. 40 x 7 8300 - - - 7560 3360 1890 1210 840 617 472 377 302 210 118 75,6
Tr. 44 x 7 10460 - - - - 5330 3000 1920 1332 980 750 593 480 333 187 120
Tr. 48 x 8 12510 - - - - 7350 3950 2610 1860 1370 1020 850 670 460 245 175
Tr. 50 x 8 13530 - - - - 8940 5020 3218 2230 1640 1255 993 804 558 314 201
Tr. 52 x 8 14550 - - - - 10530 6045 3815 2610 1925 1485 1150 940 660 375 230

Tr. 60 x 9 20030 - - - - 19570 11000 7050 4890 3595 2750 2178 1761 1222 688 440
Tr. 70 x 10 27810 - - - - - 21200 13570 9420 6920 5300 4180 3390 1325 1325 848

Tabla 6.- Cargas para husillos de rosca trapecial - MTRICA - ISO


Seguridad a pandeo en husillos a compresin.

La seguridad contra el pandeo depende del grado de esbeltez , del husillo y vale,
cuando estn construidos en acero.
2 .E
Cuando 90: Sk = 2 2,6 ... 6
.

Cuando < 90: Sk = 0 .k 1,7 ... 4



3.3.- Presin admisible en los flancos de las roscas.

padm 2 ... 7 N/mm2 en el caso de tuercas de fundicin gris.

padm 5 ... 15 N/mm2 en el caso de tuercas de bronce.

Los valores bajos se toman para servicios continuos; los valores altos, para servicios de
uso poco frecuente o bien cuando los materiales de las tuercas tienen una elevada
resistencia al desgaste y los husillos son templados.

Presin en los flancos p = Q. P ;


m.d 2 . .H1

p presin en los flancos de la rosca, en [N/mm2].


Q carga axial de servicio, en [N].
P paso de la rosca (paso aparente), en [mm].
m altura portante de la tuerca, en [mm].
d2 dimetro de los flancos de la rosca, en [mm].
H1 profundidad portante de la rosca, en [mm].(ver fig. 1).
4.- Tornillos con cojinetes de bolas.

Este tipo de husillos tienen una capacidad de carga muy alta, en general superior a la de
un husillo de rosca trapecial del mismo dimetro, y, adems, no aparecen fenmenos
como el stick-slip, tpico de uniones con fuerte deslizamiento.
Husillo a bolas de una entrada Husillo a bolas de varias entradas
Materiales utilizados en la fabricacin de husillos a bolas:

Lubricacin:
Aceites, entre 10 y 200 cm3 /hora, segn el tamao de las tuercas

Grasas, preferiblemente las de base de jabn de litio.


En ningn caso lubricantes que contengan aditivos de bisulfuro de molibdeno o
grafito.
Proyecto de sistema de soterramiento de contenedores de residuos urbanos.
Resumen:

Tornillos de transmisin de potencia.

- Aplicaciones, ventaja mecnica.


- Tipos de roscas, normalizacin.
- Esfuerzos, rendimiento, rozamiento, autorretencin.
- Resistencia, tensin de comparacin.
- Pandeo, presin admisible en flancos.

- Introduccin a husillos de bolas.


- Caractersticas.
- Materiales, lubricacin.

- Aplicacin real ... Contenedores soterrados

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