UNIVERSIT DE HUE

UNIVERSIT PDAGOGIQUE

RAPPORTS THMATIQUES
COMPRENDRE LES TECHNOLOGIES ET LES TECHNIQUES DE TOUR CNC

tudiant(s) :Pham Minh Thuc

Nguyen Viet Dao
Le Hoang Trieu Vy

Classe : VAL DE LOIRE K6

Lecturer guide : Do Minh Cuong

Hue, juin 2016

1
TABLE DES MATIRES

CHAPITRE 1: GNRALITS.......3

1.1 Dveloppement de techniques CNC................3

1.2 Machines sont appliqu la technologie CNC..........4

1.3 Avantages de la technologie CNC ......................................................................4

1.4 Systmes de contrle et de commande des machines CNC............5

CHAPITRE 2: LE TOUR CNC...12

2.1. Gnralits structure de la tour CNC....12

2.2. Coordonnes du CNC...........29

2.3. Mandrin de tour CNC ..34

2.4. Programmation pour tour CNC38

2.5 Oprateurs de machines de travail et la prservation de l'entretien...40

CHAPITRE 3: CONCLUSION...46

3.1 Avantages, inconvnients et les exigences pour l'utilisation

de la technologie tour CNC.46

3.2 Contenu appris dans thmatique........49

2
3
CHAPITRE 1: Gnral de la technique CNC

1.1 Dveloppement de la technique CNC

Ce qui est une machine CNC ?

NC: Commande numrique

CNC : Commande numrique par ordinateur

Le fonctionnement est contrl par la saisie directe des donnes

Une forme dautomatisation de programmation unique pour tous

Machine-outil est contrle par une srie de commande chiffre

Histoire de dveloppement :

1725-vote punch est utilis pour crer le motif sur les vtements.

1808-perfor des bulletins sur la feuille de mtal est utilis pour contrler la
machine broder automatique.

1863-contrle automatiquement joue de la musique au piano grce au trou de

glace.

1940-John Parsons a conu la mthode utilise perfor des bulletins pour

enregistrer des donnes sur les coordonnes de lemplacement pour contrler
des machines-outils.

1952-NC machine-outil commande numrique, tout dabord.

1959-la langue APT tre mis en service.

Des annes 1960-direct numro contrle (DNC).

4
 1963-infographie machines.

Des annes 1970-CNC sont mis profit.

Des annes 1980-la rpartition des contrles mis CAD/CAM.

1.2 Machines sont appliqu la technologie CNC et NC

Aujourd'hui la machine laide de la NC et CNC techniques sont beaucoup

utilises dans diffrents domaines tels que :

+ Contrles de lapplication sont largement utiliss de nos jours surtout dans

lusinage de mtaux : fraisage, forage, dans (ennuyeux), meulage, fil de coupe et le
public en gnral.

+ Systme de contrle NC est galement utilis dans dautres domaines :

poinonneuses, machines, automatique de dessin, dimpression et Machines
dassemblage, cintrer, la machine de dcoupe, Pierre coupe-vent Machine de
Plasme, micro-usinage Laser, de soudage...

1.3 Avantages de la technologie CNC

1 Automatisation de la production :
CNC nest pas seulement important dans le secteur de la mcanique mais aussi
dans divers autres secteurs comme lhabillement, lectronique, Articles
chaussants... Nimporte quelle machine CNC samliorerait galement le niveau
dautomatisation de votre entreprise : moins oprateurs doivent rejoindre, mme
pas intervenir dans le fonctionnement de lappareil lorsquil fonctionne. Aprs
chargement du programme pour le traitement, plusieurs machines de commande
5
numrique par ordinateur peut automatiquement excuter en continu jusqu' ce que
le produit final et libre donc personnel pour dautres tches. Plus de choses, moins
choue en raison derreurs de fonctionnement, temps de traitement pour tre exact
aide producteur permet de calculer exactement le temps dexcution de produit, les
oprateurs ne ncessitent pas de comptences de manipulation (membres
infrieurs) plus levs que le contrle de machines traditionnelles

2 Prcision haute et rptition du produit :

Les machines de commande numrique par ordinateur nouvelle gnration permet
lusinage prcision produits et grande complexit que les machines traditionnelles
ne peuvent pas faire la mme chose pour la nouvelle machine. Une fois que le
programme a t traitement vrifications et rglages, le CNC assurera cuit les
produits de srie de produit avec la mme qualit jusqu' 99 %. Cest trs
important dans la production industrielle grande chelle

3 Flexibilit dans le processus de production :

Construit un nouveau dtail sur CNC machines charge moyenne pour un nouveaux
programmes dusinage. La connexion avec le logiciel CAD/CAM, CNC
technologie devient extrmement souple pour aider les entreprises sadapter des
changements rapides et continus des exemples de code et les produits de nos
clients.

1.4 Systmes de contrle et de commande des machines CNC

a) Les types contrlables

Point-point de contrle

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 Contrler les points-points utiliss pour simple positionnement des tches,
lobjectif principal est la ncessit datteindre les dimensions a, b, c et d, e, f sont
correctes, outre la trajectoire que courses rapidement ou lentement des couteaux
de la table ne sont pas des dcisions importantes.

Demande de point-point lusinage des trous de forage, laboration de

mthodes, de contrle et percer les trous de la dentelle.

Lemplacement des trous peut tre contrl simultanment par deux axes ou
le prochain contrle. Dans le cas de course temps le couteau en deux X, forme de
trajectoire de mouvement de laxe Y un angle larbre.

Dans le cas dexcution indpendants meilleurs couteaux couteau court parallle

laxe des Y de point 1' (ce qui tait au point de coordonnes que x ne change pas),
puis excutez un couteau sous laxe des abscisses des points de destination 2.

Le couteau en cours dexcution en points-points de contrle

a)contrle simultan deux axes ; b) contrle la prochaine.

7
Ligne de contrle

La ligne de contrle est un contrle qui quand usinage outil de coupe faite
dexcuter couteau indpendant en ligne droite. Sur loutil de coupe de tour se
dplaant parallle ou perpendiculaire aux dtails (axe Z).

Le fraisage outil de coupe dplace paralllement laxe des Y ou parallle

laxe X

a) sur les machines-outils ; b) sur fraiseuse universelle

Applications de contrle de ligne pour le fraisage, fil de coupe, simple.

Contrles aux frontires (contrle le contour)

Contrles de lditeur de formulaire permettent que loutil de coupe se

dplace la fois selon les deux axes pour crer une forme complexe diteur, de la
circulation selon laxe des relations fonctionnelles sont lis entre eux.

Le formulaire de demande pour la tour de contrle, fraises et centres

dusinage.

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 Le formulaire de commande daxe
multiples

Selon le nombre daxes sont le contrle du mouvement dans le mme temps,

le contrle de contour de forme sont diviss en contrles 2D, 2. D, 3D, 4D ou
5D

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b) Systmes de contrle

Systme de contrle NC

Aujourd'hui, les machines quipes de contrle NC toujours. Cest le

systme de contrle simple avec un nombre limit de canaux dinformation.
Systme de contrle de NC, paramtres de gomtrie et dusinage dtails de la
commande donne sous forme de fourchettes de nombres. Systme de contrle de
NC fonctionne selon les rgles suivantes : aprs avoir ouvert la machine, premier
et second ordre a t lu. Cest seulement aprs la lecture du processus se termine,
le dbut de la premire commande. En cette priode de second ordre les
informations se trouvent dans la mmoire du systme de contrle. Aprs
lachvement de la mise en uvre de la premire commande, le commandement
arien a commenc lundi provient de la mmoire. Alors que la deuxime
commande, le systme de contrle commande mardi a t mis en place la
mmoire que le second ordre vient dtre publi.

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 Le principal inconvnient du contrle NC est lors de lusinage de lautre
dans la srie de contrle arrire systme de lire toute la commande depuis le dbut
et ainsi vitera pas les dfauts du calcul dans le systme de contrle. Donc les
dtails du traitement peuvent tre altres, est devenu la ferraille. Un autre
inconvnient tait due la moiti ncessit beaucoup de commandes contenues dans
une bande perfore ou la bande du programme doit tre arrt (ne pas en cours
dexcution) peut se produire souvent. En outre, avec le mode de travail bande
tellement perfore ou la bande sera bientt sales et uss, provoquant une erreur de
programme.

Systme de contrle CNC

Caractristiques du systme de contrle CNC est limplication de

lordinateur. La machine de commande numrique par ordinateur construite home
install sur votre ordinateur un programme de contrle pour chaque type de
machine. Systme de contrle CNC permet de changer et de modifier le
programme et toutes les oprations dusinage du programme lui-mme. Dans le
systme de commande de commande numrique par ordinateur, les programmes
dexternalisation peuvent se rappeler. Dans la commande numrique par
ordinateur programme de systme de contrle peut tre charg en mmoire dans
son ensemble chaque commande, la main ou de la console. Les commandes ne
sont pas simplement crites pour chaque mouvement individuel que pour plus de
mouvement en mme temps. Ce contrle permet de rduire le nombre de

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programmes et comme telle peut soulever fiabilit de travail de la machine.
Systme de contrle CNC a la plus petite taille et un systme de contrle plus
faible cot NC, mais les nouvelles fonctionnalits que le systme de contrle
prcdent. Par exemple, le systme de contrle de nombreux a la possibilit de
modifier le mauvais numro de fixe air-la cause de lerreur.

Systme de contrle DNC (commande numrique directe)

Caractristiques du systme de contrle de la DNC comme limage.

Le principe de fonctionnement du systme de contrle sur la DNC

Beaucoup de machines CNC est relis un ordinateur central via un chemin

de donnes. Chaque contrle CNC machine-outil permettant le calcul de celui-ci a

12
pour tche de tamisage et de diffusion de linformation ou dans le cas contraire,
alors le calcul est le pont entre loutil et le centre de lordinateur.
Lordinateur central peut recevoir les informations du contrleur CNC
dajuster les programmes ou pour lire les donnes de loutil.
Dans certains cas, le rle de directeur informatique dans la slection de le
uvre de dtail dans lordre de priorit partitionne loin diffrentes machines.
Systme DNC a une banque de donnes centrale dinformation du
programme dusinage sur tous les outils air comprim.
Ont la capacit de transmission de donnes rapides et capables de relier la
paire pour le systme de fabrication flexible FMS.

CHAPITRE 2: LE TOUR CNC

2.1. Structure gnrale de la tour CNC

2.1.1 Gnralits structure de la tour CNC

Tour CNC a la mme structure que le tour conventionnel, pour tour

conventionnel lors de dcoupe usinage des dtails souvent de contrles pour
Rechercher lemplacement de lopration en temps opportun, en dcoupant les
prescriptions techniques dtailles.

Productivit, prcision dpend du niveau de comptence du pilote.

CNC fonctionnant en vertu du programme ont t programm en rgle

troitement match les procds technologiques sont rdiges et installer le logiciel
dans la machine.

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 Rsultats des travaux du CNC ne dpendent pas de la comptence du pilote.
lheure actuelle, le contrle serveur agissant suivre et vrifier le fonctionnement
de la machine.

Les caractristiques de base du tour CNC : disposent de fonctionnalits

dautomatisation leve, caractristiques trs flexibles, concentrer les ressources
publiques, exactitude de fonctionnalit, dusinage de forme frontire complexe,
mettant en vedette lefficacit technique et conomique.

2.1.2 Les applications de tour CNC en gnie de fabrication mcanique

Machines de tour CNC sont courants dans tout atelier de mcanique. Tour
CNC sert surface con ou laxe dusinage, ces arbres, bloc anneau, roues, trou,
dentelle... La ressource plus commode est lenlvement de matire de laxe
embryonnaire, utiliser les couteaux dcouper. Tour est galement utilis pour
couper des rainures, trous, fil de coupe,... Si vous utilisez les outils de coupe
approprie.

Usinage par large couteau de surface conique

14
Usinage surface conique en tournant le disque sur.

2.1.3 Les parties principales de la machine

Stand de la cale sche

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 Les lments actifs de la machine est cre la vitesse de coupe. lintrieur
de laxe de lAssemble, moteurs pas pas (rglage de la vitesse et changer
lorientation). Au sommet de larbre principal une tte monte avec le Chuck
utilises pour fixer de serrage et de fixation des travaux de dtail. Arrire de larbre
principal mont un systme hydraulique ou pneumatique pour fermer louverture et
fixer les pinces.

Transmission daxe principal

Le moteur de la tour CNC axe peut tre continu ou alternatif moteurs.

Moteur courant continu ajuste infiniment vitesse par fichier. Moteur courant
alternatif, la vitesse rglable en continu par variation de frquence.

Moteur tourne pales

Moteur (DC, AC) transmet le mouvement rotatif en mouvement de

translation de la vis mcrou bi rend chaque axe des couteaux en cours dexcution
indpendants (X, Y Axes).

Le type de ce moteur possde dexcellentes caractristiques dynamiques

pour lusinage, le processus de freinage en raison de linertie angulaire est lev de
rglage de prcision et exactitude.

La vis crou bi moi capable de variabilit de transmission facile, le moins de

friction, permet de rgler lcart raisonnable quand la transmission haute vitesse.

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 Systme de transmission du couteau tour CNC excute

Le mandrin

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 En train de fermer ouvrir le mandrin pour enlever le dtail par les systmes
hydrauliques (air comprim): un fonctionnement rapide, la Force a lanc le petit et
le coffre-fort. Pour le tour CNC est souvent trs grande vitesse dusinage. Le
nombre daxe de rotation (jusqu' 8000 tr/min quelle couleur de mtal). La force
centrifuge est donc trs grande, donc le mandrin est gnralement pris en sandwich
par les systmes hydrauliques (air comprim) automatiquement.

Contre-pointe

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 Cette Division comprend les dtails utiliss pour le centrage et de fixation
des dtails, tune, mainmise grce des systmes hydrauliques (air comprim)

Systme de la table de couteau

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Se compose de deux parties principales :

+ Supports aident zone dentranement du couteau (bureau de voiture de couteau):

ce dpartement est le dpartement prend en charge le disque contenu le couteau
effectuer transrationnelle, parallle, perpendiculaire laxe principal grce au
mouvement du moteur pas pas (cette motion a t programme).

+ La zone dentranement du couteau (rvnve): souvent utilis les deux

catgories suivantes :

- La tte de Rvnve mont entre 8 et 12 sortes de couteaux.

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 - Le lecteur de contenu dans la combinaison avec dautres lments
dusinage (outil de changement de couteau mandrin).

+ La tte de Rvnve permet le changement rapide de couteau en peu de temps a

t spcifi, plus le lecteur contienne un couteau a alors introduit un grand nombre
de couteaux sans danger, est entr en collision dans le fonctionnement de la
machine.

Dans les deux cas, la saisine du couteau est habituellement pris en sandwich dans
des segments de porter des couteaux dans lendroit dsign sur le couteau de table
voiture. Le bloc un couteau correspondant les supports aider sur les machines-
outils et standardiss.

La texture de la rvnve selon les usages et les exigences de chaque type de

technologie. Couvrez le dessus de la rvnve (Croix-type, le type de disque
vierge). La premire rvnve des types populaires de tour CNC a la structure
comme indiqu.

Systme de fixation plac loutil

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Tte de Rvnve peut tre mont le genre de couteau : maniable, fraisage, perage,
filetage coupe, montage et pices normalises peuvent grippe et amarrage tte de
mandrin avec rvnve.

+ Le disque contient des outils pour tour CNC

Le lecteur qui contient le couteau outil souvent utilis moins que le haut de le
rvnve pour changer les choses difficiles de couteaux par rapport la structure de
le rvnve prcoce. Le lecteur contenant la chanson est, au moins pour provoquer
des collisions dans lusinage, faciles de fusionner une grande utilisation numro
loutil couteau automatiquement sans intervention manuelle.

Le panneau de commande

Le panneau est lendroit o la mise en uvre de lchange dinformations entre les

hommes et les machines. La structure de la table peut varier selon le fabricant.
Panneau de tour CNC TOPTURN S15 est faite comme suit :

Panneau de commande numrique par ordinateur tour TOPTURN S15

2.1.4 Systmes doutil de coupe sur les machines-outils (systme doutillage

de tour CNC)

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Tous les couteaux sur les machines de commande numrique par ordinateur font
partie de la coupe est le morceau de mtal. Chaque couteau ncessite juste mont
un emplacement fixe sur le dessus de rvnve et peut excuter automatiquement
correctement selon le programme de la nature sauvage. Les couteaux peuvent tre
changs pour lautre et peuvent tre quips de diverses machines commande
numrique dans lusine. La texture de la de coupe pour machines CNC sont trs
diverse et dpendent principalement de la surface. Le tableau ci-dessous dcrit les
types de cutters utiliss sur Tour CNC base.

Les types de couteaux

La partie matrielle de couteau tourner :

Doit avoir une duret leve, ge lev de rfractaire (maintenez la duret
lorsquil est chauff), le couteau et la duret leve anti-abrasif (rsistant
limpact).
Nous avons utilis toutes sortes de matriaux tels quacier vent-chaleur-ge du
vent en acier peut atteindre 6500C et alliages durs sont intgrs dans chaque

23
 pice a une taille diffrente, ge de la temprature de lalliage dur peut atteindre
10000 C.

Outils de coupe comprennent un corps (de roulement couteau) et dao (le

travail), roulant couteau pince sur votre couteau, couteau de chef se compose
des lments suivants :

Productivit de la coupe de loutil de coupe dpend de la capacit de mmoriser

les proprits ponage dans un temps long des matriaux de coutellerie.

Le front: est leffet de rasage.

Larrire : (y compris arrire primaire et secondaire) est oppos les dtails
doivent travail.
Lames de coupe : comprend la lame principale (est livre en ligne entre
larrire et lavant du couteau) et la lame supplmentaire (correspond
lintersection entre le recto et le verso).
Couteau : est lendroit entre la lame principale et supplmentaire, le couteau
peut tre forte.

Afin dassurer la productivit et la qualit du travail, le haut du couteau doit avoir

la gomtrie logique.
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Langle du couteau

Qui suit lAngle : est langle form par poncer une surface plane et le dos du
couteau dans le profil principal, retour coin habituellement slectionn dans le
dsir = 40 120, acier vent nous choisissons = 0 6 12 couteaux carbure0;
pour choisir = 40 120 angle du couteau a pour effet de rduire le frottement
entre le dos avec la surface usine. Lorsque vous choisissez langle suivant la
ncessit de prter attention la condition de radiateur, la durabilit du couteau
et de rduire le frottement avec la surface dusinage.
Quand le traitement des matriaux en plastique besoin, choisissez langle aprs
lan.

Quand lusinage de matriaux cassants choisir petit coin arrire pour augmenter
la durabilit du couteau et la conductivit thermique augmente.

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 Sharp Angle : est langle fait par le milieu de lavant et larrire du couteau
Quand couper les matriaux mous slectionns dans sharp angle = 400 500
Matriaux souples couper des coins pointus pour KH est slectionn dans le
dsire = 550 750
Quand couper les matriaux cassants slectionns dans sharp angle = 75 0
850

Angle : est langle form par lavant de lavion de la lame et le bas

gnralement choisir = 50 400

Angle de coupe : est langle fait par le milieu du front et poncer une surface
plane.
= 900 - - = 900 -

Il y a aussi langle selon les projections de :

+ Le principal angle est langle entre la projection de la lame principale sur
la face infrieure du couteau.

+ Le ct de 1 angle: est langle entre la projection de la lame sur le ct

infrieur du couteau et la direction avec le couteau en cours dexcution.
Le point du couteau dpend de lusinage de matriaux

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Selon la direction du couteau en cours dexcution, on distingue :
+ Les fraises sont : excuter un couteau de droite gauche.
+ Fraises gauche : excuter un couteau de gauche droite

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2.1.5 Systme neumatique, hydraulique de machine CNC

1/ Systme pneumatique :

Les lments principaux qui composent le systme dair comprim :

a. Compresseur dair.

b. Filtres et dshydratant (filtre coupe de lhumidit)

c. Bouteille de gaz.

d. Vannes.

e. Lquipement supplmentaire.

Exigences de base du systme pneumatique

a. Le rle de lair comprim dans les machines de commande numrique par

ordinateur :

Air comprim en CNC a jou un rle important. Lnergie fournie par le

systme dair comprim permet deffectuer certains automatique couture a
besoin de changement outil de coupe, pince la pice hermtiquement,
dtails,... et crer la lubrification dhuile de mlange de lair + axe
principal de la machine. Quant lair comprim dans les changements
doutil automatiquement et la mainmise attnuera, rduire temps
supplmentaire augmente lefficacit de lutilisation de lair, amlioration de
la productivit du travail.

b. Les exigences de base du systme pneumatique :

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 Systme dair comprim dans la machine devrait avoir les exigences de base
suivantes :

- Fournir suffisamment de pression gaz requis pour chaque mode de

fonctionnement de tout lquipement ncessaire lair comprim.

- Lalimentation en air comprim doit tre propre et sec et pas les

impurets comme la poussire, vapeur deau.

- Le systme de tuyauterie doivent tre disposs dans les segments

fonte compact ou viter dtre bris quand entre les structures ont le
mouvement relatif.

- Les dispositifs du systme est lquipement est normalis pour

assurer le remplacement, la rparation est facile.

2/ Systme hydraulique :

Les lments principaux qui composent le systme hydraulique

a. Pompe hydraulique :

b. Moteur hydraulique :

c. Vrin hydraulique :

d. Structure, rglage et contrle (vannes):

e. Les dispositifs utiliss dans le systme hydraulique :

Les exigences de base du systme hydraulique

a. Le rle de lhydraulique dans les machines de commande numrique par

ordinateur :

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 Systme hydraulique de la machine a la tche de transformer le Rotary
hydraulique pince, fixer les dtails. En outre le systme hydraulique rend la
tche de fournir la solution de lubrification pour la coupe dchapper la
chaleur, le thermostat coupe dans une certaine gamme. Pour les machines
avec grande douceur conditionnement solution systme de pompe est
galement utilis pour nettoyer les raser pendant lusinage.

b. Les exigences du systme hydraulique :

- Approvisionnement de liquide pression poids ci pour chaque mode

de la machine.

- La tuyauterie doit tre arrang, viter les coudes ou bris quand il y a

un mouvement relatif entre les priphriques.

- laide de dispositifs standards pour remplacer et rparer facilement.

2.1.6 Caractristiques techniques de la machine (TOPTURN S15)

Chaque type a des proprits diffrentes, selon le fabricant. Dans cette thmatique
introduire tour CNC S15 de TOPTURN en raison de la production Taiwan
caractristiques techniques fondamentales est les suivantes :

+ Diamtre du mandrin.

+ Hauteur du centre de larbre principal la machine glaons.

+ Distance du Centre de laxe principal du centre de la cale sche.

+ Sur lexcution du couteau le long des couteaux de la table (axe Z).

+ Sur lexcution du couteau horizontal de couteaux de table (axe X).

+ La vitesse de larbre principal.

+ Diamtre du trou axe.

30
+ Le nombre de couteaux.

+ Le montant de lexcution du couteau laxe (Z).

+ Le montant de fonctionnement le couteau horizontal (axe x).

+ Temps changer le couteau.

+ La zone de surface de fond.

2.2 Coordonnes du CNC

2.2.1 Coordonnes de systme daxe et de la Convention

Les axes de coordonnes des machines commande numrique permettent de

dterminer le mouvement en trois dimensions de la structure de la machine et
loutil de coupe. Dimension positive des axes X, Y, Z est dtermin par la rgle de
la main droite (la dimension de pouce seul aspect positif de laxe des X, la
dimension que du positif du doigt du milieu de laxe Z, en pointant la dimension
positive seulement les doigts de laxe des Y).

Selon le systme de coordonnes de la rgle de la main droite

Rgles pour tour CNC :

+ Z axe parallle laxe principal de la machine et ont un aprs-midi positif du

mandrin la dimension positive de linstrument ou laxe Z (+ Z) toujours manquer
les surfaces, la dimension sonore est profondment ancre dans la matire.

31
+ X axe perpendiculaire laxe de la machine et est positif vers les couteaux radio
(vers loutil de coupe). Donc si la radio couteau devant larbre principal, la
direction de laxe X sur le conducteur, tandis que le couteau de la radio larrire
de laxe principal, la hauteur de locan loin de loprateur.

Les coordonnes de laxe sur le tour commande numrique

a/ Le couteau Station en face du pilote

b/ Les couteaux de la radio dans un mme ct du conducteur

Axe Y est dtermin aprs les axes X, Z a t dtermin par la rgle de la main
droite.

2.2.2 Origine de lbauche- les points normes de la machine

Les critres de rfrence doivent tre dfinis avec prcision dans le fonctionnement
de la machine.

Lorigine du M

32
Les coordonnes du point initial de la machine M (zro de rfrence machine) est
un point fixe, construit par la conception de la machine. Cest le point de rfrence
pour dterminer lemplacement du point lorigine de dtails W.

Par exemple loriginal point M, W et R

Pour tours, le point M est souvent choisi comme le point dintersection de laxe Z
avec plan tte de broche.

Lorigine de lbauche W

Avant la programmation, le programmeur doit slectionner coin point W de

lembryon (pice zro point), la tige de cette racine qui pointe pour localiser le
point dorigine sur la couverture de dtails. Toutefois le besoin didentifier les
toiles pour la dimension sur le dessin et lusinage des valeurs de coordonnes.
Voici un exemple du point de slectionner racine W.

Point W dembryons peuvent tre slectionn de la programmation au sein de

lespace de travail de la machine et les dtails du traitement. Nous utilisons la
commande grouper de G54 G59 et changer au point W en train dcrire des
programmes
33
Passation de commandement W

Lorigine du programme P

Au point que loutil de coupe sera l davoir une distance de scurit que les
pointes W avant que vous commenciez dusinage. Choisir rationnellement le point
P tel que les dtails ou loutil de coupe dusinage peut changer la fixation ou
facilement. Ce point est dclar au dbut du programme.

Le point dorigine du programme P

Analyse comparative de la R

Dans le systme en raison de lvolution, la mesure relle de valeur seront perdue

lorsquil y a une panne de courant. Dans ces cas, afin de ramener le systme de
mesure site thalandais disposait ensuite doit mettre loutil de coupe au point r
rfrence R a un cart par rapport au point de dpart de la machine.

34
Pour surveiller et ajuster la trajectoire dans le temps de linstrument, il est
ncessaire dorganiser un systme de mesure pour dterminer la distance relle par
rapport aux coordonnes. Sur les machines de commande numrique par ordinateur
placs des repres pour suivre les coordonnes relles de loutil pendant le
dmnagement, la position de loutil toujours tre compar la mesure initiale de
la m. avant le dbut du contrle arien circuit, tous les axes doivent tre excutes
sur un point de repre que les coordonnes de la valeur de celui-ci par rapport
loriginal point de M doivent toujours constants et en raison du rglement sur les
machines. Ce point est appel lindice de rfrence de la R (point de rfrence de
Machine). Lemplacement de ce point de rfrence est calcul prcisment
lavance par 1 coulissante tableau mont sur le bloc pour tenter de fins de course.
En raison de la mise en place de prcision CNC machine est trs lev (souvent
avec le systme de mesure est le mtre, la valeur est 0, le 001 mm et le pouce est
de 0,0001 pouces) devrait revenir la rfrence de larbre, puis au dpart elle
sexcute rapidement jusqu' ce que prs de lemplacement de linterrupteur
courir lent positionner correctement.

Point de remplacer les outils de coupe N: au point que loutil de coupe sera l
avant de changer loutil de coupe, pour viter loutil de coupe en dtail.

35
2.3 Mandrin de tour CNC

2.3.1 Caractristiques du mandrin est utilis sur tour CNC

Machines CNC ont une grande prcision dusinage (m), donc il ny a influence
norme gabarit dcart-type lorsque la position dtaille dans les totaux de
composant erron. Carte de titulaires sur machines commande numrique afin de
garantir que les querres de prcision dfinir mandrin sur le plus lev le
multimtre habituel. Afin dassurer lexactitude de ltoile standard choisissez
dtenteurs de place pour lerreur-type de zro, lerreur doit tre troitement grip la
valeur est petite, la consigne de la pince pour viter de causer des distorsions pour
dtails.

Le CNC a une duret trs stable, afin que les ordinateurs sur le gabarit ne rduisent
pas la rigidit du systme lors de lutilisation de la technologie avec la capacit
maximale. Que signifie sur la gigue de la CNC doit avoir duret solide est plus
lev que lautre mandrin ordinaire. Donc le gabarit sur le CNC doit tre fabriqu
en alliage dacier avec la mthode de la surface jai.

Lors de lusinage sur machines commande numrique, le dplacement de la

machine et le couteau tait partir de lorigine, donc le gabarit droit dans de
nombreux cas assurer la direction complte de luvre de dtail, cens limiter tous
les degrs de libert. Cela signifie que pour restreindre tous les degrs de libert
lorsque le gabarit sur le positionnement (orientation Mandrin sous le vertical et
horizontal de lair).

Sur la fabrication dessai de machine CNC sont bien dtaill de surface avec un
ensemble de fixation, donc la structure mise en place et serrage fermement
Mandrin est sans incidence sur outil de coupe lors de dplacement des surfaces,
mthode mainmise est la poigne plus efficace dans la surface oppose la surface.

36
2.3.2 Types du mandrin

Mandrin non rglable

Mandrin type aux dtails a t fix sur les supports rglables divers types de
diffrents dtails dusinage dans le menu et la production de petites sries. Cest le
genre de Mandrin pour transmettre soudaine mo pour plus de dtails. Il existe trois
types de mandrins sont souvent utiliss sur tour commande numrique (en plus
de la 3 de Mandrin et en croix).

Mandrin centrifuge (Mandrin inertie)

Type mandrin pince doigt 3 ou 4. Broches tordues sont le plus excentrique

indpendant des uns des autres, quand tournant sous leffet de la force centrifuge
poigne hermtiquement et grce la bote automatique ralentissement du freinage
qui dtails externalisation ne bouge pas mais sous leffet de la force de coupe.

Mandrin avec bquille fix

Mandrin a le dessus dur pour dterminer exactement la premire main de tout le
travail de dtail-Z grip Force dtails. Grce lembout de lesprit suit. Si la partie
suprieure des dtails nest pas perpendiculaire son centre, le dessus se
nourrissent dans les dtails dusinage ingal, qui rduit le couple est transmis de
larbre principal de la machine.

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Mandrin avec bquille fix
1-tronc ; 2-printemps ; 3-qui le nez ; 4-dtail facial ; 5-pied ds le dbut par les
alliages durs ; 6-traitement dtails

Mandrin avec bquille non-fix

Le premier tour en forme de visage, jambes tournent et sont monts dans les trous
contenant des matires plastiques. Lors de lusinage est la mainmise du nez suite
gauche au dbut, cur des dtails premire main sur la jambe gauche et faire la
pression des matires plastiques se lve. Si toutes les ttes sont en contact avec la
surface de la partie suprieure de la force de serrage et usinages dtails sur presque
galit. Chuck visage premire jambe option gnre de couple que les mandrins
couple hard top. Ce type de mandrin peut utiliser pour saccrocher ltat brut,
usinage des dtails. Le premier numro peut tre de 8, 10, 12...

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Mandrin la premire jambe visage options dynamiques

1 - Printemps; 2-3-plastique fuselage; 4 pieds visage nez 5-Centre

Mandrin de rglage multimtre

La texture du multimtre incluent base section de rglage Mandrin et les dtails

modifier simplement structur et produisent non plus. Multimtre tune Mandrin est
utilis dans la production de petites sries, en particulier lors de ladhsion du
groupe. Mandrin de tour CNC sur le multimtre pour ajuster est le mandrin
changement dadaptateur trois ajuster (changer la poigne du doigt).

Mandrin 3 portes changes modifies

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2.3.3 Faon pour utiliser le mandrin

Les griffes de serrage de la machine de commande numrique par ordinateur est

contrle par un systme hydraulique, ainsi selon le diamtre dusinage dtails
pour nous ajuster la croisire des lobes sur le mandrin.

2.4 Programmation pour tour CNC

2.4.1 Langages de programmation

Actuellement la plupart tous tour NC, CNC programmation langage utilis selon
la norme internationale ISO.

Cest le code de notation de la fonction, se dplacer de loutil de coupe, dterminer

le mode de fonctionnement du CNC et sont rdigs hors de deux mots anglais :
fonction gomtrique.

Le systme de contrle de tour CNC FANUC Oi est que S15 TOPTURN utilis le
code M et G-code.

Le code de commande de base comme le tableau suivant :

Code Function
Preparatory functions, are used to
determine the geometry of tool
movements and operating state of the
Code G machine controller ; functions such as
linear cutting movements, drilling
operations and specifying the units of
mesurement.
Code M Miscellaneous functions, are used by the
CNC to command on/off signals to the

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 machine functions. Ie, M3 - spindle
forward(CW), M5 spindle stop,
etc
Code S Spindle speed
Code F Feed rate
Code T Call Tool, Tool offset,Tool nose radius
Code J Lead value for threading

2.4.2. Formes Programmation

Pour rendre les outils de programmation, il existe deux formes de programmation

organise :

- Programm lusine.

- Programmation en vue de la production.

Programmation l'atelier

Programmation l'atelier sont faite directement lantenne via le panneau de

contrle. Laffichage du systme de contrle pour les donnes de programmation
mis en et contrler les erreurs du programme. Aprs que lenregistrement est
termin, nous pouvons pour excuter la simulation de programme avec des
graphismes lcran. Par le biais de lcran, nous pouvons dtecter un outil de
coupe de collision sur les dtails ou faux mouvement orbital ou non

Si se produit le cas que les programmeurs doivent rviser le programme.

Pour la programmation des formes dans lexploitation de lusine la machine doit

avoir le niveau mtier.

Programmation en prparation pour la production

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Programmation en prparation pour la production applique aux plantes ont chelle
de grande production, laide de nombreuses machines CNC diffrents, beaucoup
de diffrents types dusinage. Programmation des travaux se fait dans les chambres
ou au centre de technologie de la programmation de la centrale. Le programme est
ralis la commande numrique via une carte rseau ou la mmoire. Ainsi les
plantes devraient avoir une quipe de programmeurs sont forms aux mthodes de
programmation spcialises et comptentes.

Lavantage de cette mthode de programmation est une programmation plus haute

rendement et programmeurs mais pas encore comptent conducteurs/conductrices
peuvent encore programmation outils pour une varit de dtails diffrents.

Cependant, cette forme de programmation organise en prparation de production

du ct inclin est que lerreur de programme a t dcouverte seulement aprs
lexcution de la simulation ou test dusinage.

2.5 Les oprateurs de machines de travail et la prservation de l'entretien

2.5.1 Porte-couteaux, plages de mesure et d'entrer les paramtres dans des

plages de taille de mmoire

Porte-couteaux :

La dcision de programmation plus importante lorsque la commodit est

linvention. Sur le couteau de tour CNC turluttes sont insrs dans le polygone de
bote de couteau pour chaque type. Nous procdons ensuite mesurer la taille du
couteau comme deux X, Z de couteau et saisissez le rapport dans la mmoire.
Mthode peu utilise sur des axes CNC Tour 2, cette question sera rgle en train
dtablir lemplacement du traitement (tablir la position W). Remarque :

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+ La plupart des bacs couteau tour CNC est situe sur le centre de la broche
(moyenne de machine M) devraient toutes les valeurs mesures dans la taille du
couteau sont tous ngatifs.

+ Besoin dattention au placement de lordre, le couteau sur les plateaux de

couteau au cours du traitement pour viter la collision avec Chuck et les dtails.

Palettes porte-pices:

La plupart usinage tour CNC, embryons taient monts sur le mandrin auto
centrant adaptateur hydraulique 3.

Dans le processus de rparation vers le haut les embryons ncessaire attention sur
un mandrin de lembryon lors de lenregistrement, si lle devrait les blancs de
calibration nouveau. En mme temps faire attention la pression de serrage
Mandrin sont raisonnables pour documentation dtaille ou non, si les distorsions
rsultantes dans le processus, nous devons ajuster la pince nouveau.

Dterminer le point W (lindice de rfrence des embryons)

Instituant langle de pointe des embryons sont effectues comme suit :

+ Prendre sur vos plateaux de couteau de rfrence R (rfrence) par bouton de

commande de la machine.

+ Slectionnez dplacer la main, en mme temps pour palier la tige embryonnaire

de larbre principal.
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+ Si loriginal point X 0, slection dembryons Z0 face jeunes embryons, nous
procdons pour dterminer le point 0 de X et Z se prsente comme suit :

- Dterminer que le mode dutilisateur point 0 Z: poigne pour le couteau

touche lavance dessus. Quand la premire main touche le rsultat record de
laxe Z (par exemple, Z =-770.34) et entrez directement dans lair.

Sur lOFFSET / / slectionner limportation gomtrie mode compensation Z0

cliquez sur mesure. Comme nous avons fini dfinissant le point 0 de z. si entrez
directement le rsultat de Z, puis appuyez sur entre.

- Dterminer le point 0 sous axe X: mode utilisateur poigne pour le

couteau touche larrire des cours Dtails, mettre le couteau sous laxe Z,
usinage des dtails, consigner les rsultats sur le salon par exemple: X-
170.34. Puis mesurer les dimensions de la pice (par exemple, D = 40 mm).

Sur lOFFSET / / slectionnez le mode de gomtrie dimportation compensant X

40. Appuyez sur la mesure. Ou Xsaisir = (Xaffiche-Dbauche) / 2, appuyez sur
entre.

Donc nous terminer la configuration du champ nul en dtail.

Mettre en place le mode de fonctionnement

a) La fonction du panneau de commande S15 Tour CNC topturn

b) Les tapes doprateurs de machines CNC

- Technologie: le bon de travail est intgr la technologie dcriture.

- Conditions de coupe: vrifier le couteau utilis dans chaque conditions de

coupe.

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 - Couteau fixe : cocher lordre fix couteau et couteau.

- La prparation du travail :

+ Le programme doit tre prpar, des tests approfondis avant dentrer dans lair,
lorsque le chargement est complet le programme sur lordinateur pour excuter le
test de simulation et de lerreur de programme lait, prparer le couteau et autres
travaux.

+ Programmes dusinage doit tre crites dans la mmoire CNC.

+ Programme de test :

Les programmes et le contenu tout le travail prparatoire tre test avant

dexcuter le programme, si une erreur se produit le programme besoin tait, ou les
autres travaux ncessaires pour le prparer nouveau.

La mthode de contrle de programme comme verrouiller la machine pour

excuter le programme, excuter, effectuer des simulations et est illustre par des
graphiques.

+ Essai de coupure :

Travail de test est programmes de coupe et des conditions de coupe, alors que la
coupe relle sur les dtails. Conditions de coupe prive utilises dans le
programme doivent tre utilises en consquence, soigneusement tests, prcision
de la machine est entretenue et vrifie le ponage de la pice.

+ Automatisme :

Le travail de dtail a t complt sur les ondes en excutant automatiquement

excuter des programmes seulement lorsque tous les travaux dcrit ci-dessus sont
corrig, mis au point la machine tre automatiquement.
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Excuter le programme faon

Aprs avoir termin louvrage comme : prparation du programme, Vice, porte-

couteaux, embryons non racine embryonnaire humaine, contrles du programme
en excutant lmulateur, le ponage, puis ne pas pour excuter automatiquement
le programme par ce qui suit :

- Programme de traitement dappel en appuyant sur le bouton de

programme

- Allumer les lumires.

- Appuyez sur le dbut du CYCLE pour commencer dusinage.

2.5.2. Conservation, entretien

Entretien de la machine rguliers et rcurrents, suivez les instructions du

fournisseur, assurez-vous que le bon processus et le contenu suivant :

- Ne pas faire fonctionner la machine nest pas encore lire et comprendre

les consignes de scurit, utilisation de la machine.

- Ne pas altrer lair Division est en mouvement, ne pas porter de bagues,

montres, colliers et cravate lors de lutilisation de lquipement. Vtements
soigne.

- Devez retirer le matriel (pinces, outils de Mandrin couteau, chiffons...)

autour de la position de rglementation arienne avant de faire fonctionner la
machine.

- AVERTISSEMENT : ne pas utiliser la machine aprs utilisation seul

mdicament, le mdicament fort, lirritation de lalcool de boisson.

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 - Blocage de larbre avant de changer loutil de couteau.

- Larbre primaire et larbre sest arrt avant les supports ou la

suppression de la pice.

- Laxe principal est arrt avant dditer la gigue ou embryon tuyau de

refroidissement fonctionne.

- Laxe principal est arrt avant que la mesure atteint la taille de la pice.

- Mise hors tension avant dditer ou modifier les dtails sur les ondes.

- Notez lemplacement de la touche de fonction lorsque la machine est en

marche ou est la fixation de la pice, la lame.

- Ne pas dmarrer lorsque la lame est en contact avec la pice usiner.

- Assurez-vous que le travail assez de lumire.

- Le travail propre et sec. Nettoyage de lhuile de rasage et autres

obstacles.

- Ne pas reposer sur la machine quand la machine est en marche.

- Ne laissez pas lappareil fonctionner sans observation.

- Positionnement et bien fixer la pice fermement.

CHAPITRE 3: CONCLUSION

3.1 Avantages, inconvnients et les exigences pour l'utilisation de la

technologie tour CNC

Avantages :

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- Compar avec les machines-outils commande manuelle, le fruit du
travail de machines doutil CNC ne dpend pas qualifis mature du pilote.
Qui contrle le rle suivi principalement pour vrifier le fonctionnement de
la machine.

- Par rapport lair automatiquement en vertu du programme ( laide de

la came, croisire switch...), machine-outil CNC a souplesse dans
ltablissement de politiques de travail, en particulier lorsquil ny a daide
dun ordinateur, conomiser votre temps personnalis, atteindre conomique
mme avec la srie de petits produits.

- Pros uniquement dans la machine-outil CNC cest la mthode de travail

avec le systme e-numros , ce qui permet la connexion va passer de
systme de traitement au sein de la direction de lensemble de lentreprise,
faciliter lexpansion de lautomatisation de lensemble du processus de
production, de traitement de linformation lapplication de techniques
modernes travers le rseau de transfert local (LAN) ou global (rseau de
transfert WAN).

- Machines dapplication technique CNC atteint une vitesse de

mouvement. Dans le domaine de lusinage de coupe, CNC outil machine
ponage plus lev rendement et rduire le temps maximum de fromage
cottage, donc amliorer les taux dautomatisation.

- Machines CNC peut facilement changer le programme de travail, avec

des dtails pratiques sont diffrentes, le temps de prparation et le montage
des techniques des espaces de travail considrablement rduits. Au lieu du
couteau a t effectu rapidement, avec prcision peut prparer le couteau

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 dans la priphrie et nouveau charges dans la zone de disque de couteaux
spcialiss mont sur la machine.

- Machine contrle numrique peut effectuer un grand nombre de

mouvements diffrents, auto erreur de paramtrage de loutil de couteau,
automatiquement vrifier les dtails de taille et ajuster automatiquement le
dsalignement de la position relative entre la lame et les dtails.

- Machine-outil dusinage est des sries de petits dtails, de ragir avec

souplesse lorsque les tches changent la technologie et le point le plus
important est que le travail de programmation peut se faire lextrieur de la
machine, au Bureau des informations de support technique par
lintermdiaire de lquipement informatique, microprocesseurs,...

- La majorit de la machine de commande numrique par ordinateur peut

excuter un grand nombre de diffrentes ressources qui nont pas besoin de
changer lemplacement de lensemble des supports de dtails.

- Rptez de prcision pour des niveaux stables tout au long du processus

afin dassurer la haute qualit dusinage, est la supriorit absolue du
contrleur numrique.

- Le principe de contrle lui-mme selon le programme de garanties de

base de lusinage de prcision sur la machine. Il y a aussi des conditions
extraction maximale CNC du ponage-mode, coupe et fixation variante
ressources, assurer la haute prcision, qualit des produits stables.

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 - En rsum le choix la gnration daujourd'hui de machine CNC est
devenu une caractristique essentielle de limportance, les dcisions en ce
qui concerne les entreprises industrielles. Parce quil peut apporter des
bnfices, la capacit se reproduire et il possde les caractristiques qui ne
peuvent pas atteindre les outils habituels.

Inconvnients :
- Ingnierie des cots plus levs.

- Le prix dachat des machines plus chers.

- Entretien, rparation est galement plus leve.

- Faire fonctionner la machine plus complexe.

- Changer lair plus difficile.

Les exigences nonces.

- Une coordination troite est ncessaire entre la conception, llaboration
et lexcution de la dlocalisation de la production.

- Besoin dune formation avance aux plongeurs professionnels. Une

formation de haute nergie sur des techniques de commande numrique par
ordinateur est une ncessit ont, parce que les machines utilisent uniquement
les utilisateurs bons si bien informs.

3.2 Contenu appris dans thmatique

- Connatre la structure de base du type tour CNC.

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- Connatre le principe de fonctionnement de la tour commande
numrique.

- Saisir le code de base du langage de programmation systme de machine

CNC.

- Saisir les avantages, les inconvnients et les besoins qui doivent tre
accomplis pour utiliser la scurit tour CNC.

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