2 Mi-532. Diseño y Const - Mineras PDF

DISEO Y CONSTRUCCIONES
SUBTERRNEAS
Ing Indalecio Quispe Rodrguez
1
INVESTIGACIONES DE CAMPO
Previamente analicemos la investigacin de
campo en una Mina. En el rea de la concesin
minera, se debe lleva a cabo el estudio
geolgico del yacimiento, mediante las
exploraciones tanto horizontales como verticales.
Las exploraciones horizontales se realizan para
el reconocer, la longitud y potencia del
yacimiento empleando las labores elementales
como calicatas y a travs de las labores
antiguas existentes
Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 2

Las exploraciones verticales se realizan a
travs de las labores mineras existentes y
las perforaciones diamantinas para
determinar la profundidad y la posicin del
yacimiento, as como para cuantificar el
tonelaje, las leyes del mineral y las
caractersticas geomecnicas mediante el
anlisis de los testigos de las
perforaciones diamantinas. Esta ltima
informacin nos permitir determinar los
tipos de roca y todas las discontinuidades
mencionadas en el captulo anterior.
Seccin Transversal tpica
5
PLAN DE ACCESIBILIDAD Y DESARROLLO
MINERO

SECUENCIA DE DESARROLLO DE LA MINA.
1. Aprobacin del estudio de viabilidad como un documento
de planificacin, sujeto a modificaciones conforme avanza
el desarrollo de la mina.
2. Confirmacin del plan general y mtodo de minera
3. La disposicin de financiamiento, basndose en las
estimaciones de costo confirmados en el estudio de
viabilidad.
4. Adquisicin de terrenos, incluyendo los derechos mineros y
de servidumbre en superficie, segn sea necesario.
5. Presentacin de la declaracin de impacto ambiental,
obtencin de permiso de explotacin.
6. Suministros desde superficie: accesos para el transporte,
comunicacin y suministro de energa para la mina.
7. Planificacin y construccin de todas las obras en
superficie, incluyendo todos los servicios de soporte,
servicios tcnicos y oficinas administrativas.
8. El montaje de la planta procesadora de minerales, cancha
de almacenamiento y manejo del mineral, y lugares para el
almacenamiento y eliminacin de residuos.
9. Seleccin de equipo minero para el desarrollo y
explotacin, y su adquisicin, segn sea necesario

10. Construccin de obras principales, de acceso al cuerpo
mineralizado y la apertura de otras obras secundarias lo
necesario, incluyendo en minera a cielo abierto el despojo
de materiales y en minera subterrnea la construccin de
piques y otras instalaciones subterrneas.
11. Reclutamiento y capacitacin de mano de obra y
prestacin de servicios de apoyo (vivienda, transporte,
tiendas de consumo, etc.), segn sea necesario, con
atencin a otras necesidades socio-econmicas de los
trabajadores.

ContINVESTIGACIONES DE CAMPO
Conociendo estas informaciones, se podr

evaluar su influencia del macizo rocoso sobre la
estabilidad de las futuras excavaciones. Por ello,
es importante llevar a cabo registros geotcnicos
de los testigos de las perforaciones diamantinas,
en adicin a los registros convencionales con
fines de geologa econmica.

Cuando se trata de una investigacin particular
para la construccin de un pique, en las
proximidades de la boca del pozo proyectado se
perfora un hoyo de control a fin de comprobar
las propiedades fsico-mecnicas y la acuosidad
de las rocas; estos datos de sondeo, permite
eligir el mtodo de laboreo y sostenimiento del
pozo en sus distintos tramos.
Todo este trabajo de campo terminar
finalmente en un estudio tcnico econmico que
debe justificar para seguir invirtiendo en tal
proyecto minero

TIPO DE EXCAVACIONES
La explotacin de una mina subterrnea
involucra la ejecucin de una serie de labores
de varias formas, tamaos y orientaciones que
cumplirn determinadas funciones durante la
explotacin del yacimiento mineral, y son de tres
tipos:
Labores de acceso y aberturas de servicio
permanente, son las galeras de nivel,

rampas, piques, conductos de ventilacin,
cmaras especiales, etc.

Labores de preparacin, como las galeras y
cruceros de acceso, cmaras o galeras de
perforacin, chimeneas de acceso, chimeneas
para relleno, chimeneas de echaderos de
mineral, ventanas de carguo, etc. que
constituyen labores temporales.
Las labores de explotacin (tajeos) o fuentes
de produccin de mineral, que tambin son
aberturas temporales. Sin embargo los tajeos
son grandes excavaciones que generan un rea
de influencia mayor en la perturbacin de la
masa rocosa circundante, que cualquier otro tipo
de excavaciones

Las labores de acceso o desarrollo de la mina
Son aberturas de servicio permanente, porque

deben mantenerse seguras a lo largo de la vida
de la mina. La construccin de cualquiera de
estas labores merece previamente un estudio
detallado en el campo geolgico y geotcnico,
tal como se mencion.
Conocida la posicin del yacimiento y la

informacin geomecnica, podemos determinar
las mejores ubicaciones de los piques, galeras
de nivel, rampas de acceso, chimeneas de
ventilacin y otras excavaciones importantes.

Igualmente se determinar la mejor estrategia
de minado para la explotacin, definiendo los
mejores esquemas y secuencias de avance,
tanto para la extraccin del mineral como para
el control de la estabilidad de excavaciones
subterrneas a escala de mina y escala local.

LAS PRINCIPALES LABORES DE ACCESO
Son labores de desarrollo que nos permiten

acceder al yacimiento mineral y se abren
directamente desde la superficie y generalmente
fuera del yacimiento mineral.
Muchas veces la configuracin de la superficie
del terreno decide seleccionar el tipo de labor de
acceso al yacimiento mineral.

Estas labores son:
Galeras y/o socavones.
Piques.
Rampas y
Cmaras subterrneas
Las galeras y/o socavones acceden a los

yacimientos minerales, cuando sta se halla por
encima del nivel de valle.

Mientras cuando el yacimiento se halla por
debajo del nivel de valle o en terrenos de
topografa llana o suavemente ondulado, el
acceso es por medio de piques o rampas.
Tanto las Rampas como los inclinados para

transporte, se disea para depsitos poco profundos o
superficiales; para condiciones naturales de moderada a
buena; para moderada a alta produccin y una larga
vida de la mina.

Inclinados (Slope). Son labores de exploracin y de acceso al
yacimiento; en ella pueden instalar sistemas de izaje con cable y
transporte sobre rieles limitando a 12 de inclinacin para carros
mineros y 20 para faja transportadora.
Las rampas son labores subterrneas inclinadas para conectar

varios niveles o reas de produccin y son utilizadas para el
transporte de mineral por camiones y como labores de acceso.
Usualmente se excavan en forma descendente (downward) con
pendientes que varan desde 1/9 a 1/7.

COMPARACIN ECONMICA ENTRE UNA
RAMPA Y UN PIQUE
Al aumentar la profundidad del yacimiento, el acceso
por rampas deja de ser interesante, pues su longitud
de 3 a 4 veces que la del pozo vertical, encarece la
produccin y los gastos de transporte y de
conservacin.
El costo de una rampa es ms bajo que el de un pique

para una misma distancia e igual hasta los 240m
(pique), pasada esta distancia es ms econmico
hacer un pique que una rampa. El costo por metro
lineal es casi igual hasta los 180 m; para mayores
distancias a sta, el costo por metro es ms bajo en
piques.

PROYECTO Y CONSTRUCCIN DE PIQUES.
PIQUE (SHAFT). Son excavaciones mineras de acceso

al depsito mineral y que pueden ser verticales o
inclinados ; constituye una labor importante en minas
subterrneas porque en ella se acomodan otras
instalaciones para que la mina sea explotada; adems el
pique presta servicios a varios niveles de la mina. La
parte superior se denomina brocal y la parte inferior se
denomina fondo, sumidero o foso colector.

Aspectos para seleccin de un pique y
su disposicin.
En la seleccin de un pique se debe considerar un buen
diseo para darle el uso ms efectivo durante todo el
periodo de tiempo. Si alguna vez es mejor hacer un
desembolso adicional de capital en el programa, para
lograr el mximo uso del pique, que se haga.
Es posible excavar un pique, el cual puede ser usado

para desarrollar la mina y permitir la produccin inicial y
despus puede convertirse para ventilacin, servicios o
una labor de escape.

Los principales aspectos a considerar en la
seleccin de un pique son:
Las instalaciones tanto en superficie como en
subterrneo.
El pique va ser vertical o inclinado.
El tonelaje a ser izado por el pique.
El tamao del equipo minero a ser bajado a
travs del pique a las labores subterrneas.
Cantidad de agua que va ser bombeado
durante la operacin minera.
Requerimientos de ventilacin.
Tipo de terreno donde se va construir el pique y
La posicin del pique con relacin al cuerpo
mineralizado.
Estas consideraciones deben
complementarse con la definicin del
tamao, forma, el tipo de revestimiento
y el nmero de compartimentos donde
se instalan las lneas de aire
comprimido, el agua, los cables
elctricos, etc.

DISPOSICIN DE POZOS O PIQUES
Dada su importancia de un pique se debe

escoger adecuadamente su ubicacin, su
dimetro, el mtodo de profundizacin, la
entibacin de las paredes, el brocal, la altura
en los niveles y la maquinaria de extraccin.
Las distancias entre s de los piques (pique
principal y auxiliares) varan desde 30, 100, 500
m hasta Km de distancia de separacin.

Cuando se trata de piques,
los principios generales de
seguridad y ventilacin,
exige que cada mina debe
disponer al menos de dos
piques, uno es el pique
principal que sirve para
produccin, ingreso de
personal, entrada de
materiales, equipos y el
ingreso de aire fresco, y el Figura 2.5: Localizacin de dos
otro para que salga el aire piques de una mina:
viciado y como va a) En el centro de gravedad.
adicional de escape. b) En caja piso con el eje de unin en direccin de la

corrida

Tambin en la ubicacin del pique se debe
considerar las condiciones geomecnicas del
macizo rocoso, referido a los ngulos de
dislocacin o hundimiento que varan segn el
tipo de terreno, ver fig. 2.6, y son:
1. Para condiciones desfavorables de la masa
rocosa son de 30 a 40.
2. Para terrenos firmes son de 70 a 80.

Los piques verticales o inclinados siempre
se ubican en roca, en una de las cajas del
mineral (piso o techo) y en reas fuera de
la zona de colapso y produccin de la
mina, a partir del pozo se excavan
cruceros y desde stas las galeras en
mineral o estril.

Igualmente durante el planeamiento de la
produccin de la mina, se debe
contemplar que el primer nivel debe estar
en plena produccin, el segundo nivel en
preparacin y el tercer nivel en desarrollo
y exploracin

Tambin para seleccionar un pique vertical o
inclinado, se debe considerar el buzamiento del
yacimiento mineral:
1. En yacimientos cuyo buzamiento es < 30 y > 70 , y
para condiciones naturales de roca mala, para alta
produccin y depsitos de larga vida, la forma de
acceso ms ventajoso es mediante pozos verticales.
2. Cuando el buzamiento queda comprendido entre 30

y 70, y para condiciones naturales moderadas, baja
o moderada produccin y vida de la mina, resultan
ventajosos los pozos inclinados, porque acorta los
desarrollos horizontales y permite la exploracin
durante la extraccin del mineral

PIQUES EN INTERIOR MINA
Tenemos minas en operacin que tienen necesidad de

construir piques en interior mina, (mina Quiruvilca en Nor
Per).
Con pique Elvira y el pique Almirante han explotado
todos los niveles superiores y requieren un pique interior,
para el cual previamente se realiz un estudio geolgico y
geomecnico, que consisten en:
1. Zoneamiento del distrito minero.
2. Curvas de iso-valores o coeficientes metlicos.
3. Mecnica de rocas.
4. Exploraciones diamantinas.
5. Estudio de soportes para el diseo de excavaciones
subterrneas

ContPIQUES EN INTERIOR MINA
Tambin en la Mina Austria Duvaz se construy un pique
interior, cuyos planos son:



SECCIN Y CARACTERSTICAS DE PIQUES
La seccin de los piques es dependiente del
propsito final y de las instalaciones que debe
ser acomodada en ella, son las siguientes:
1. Las instalaciones de las jaulas y skips de
extraccin.
2. Las instalaciones de la red de agua, aire
comprimido, energa elctrica, telfono..
3. Compartimiento de las escaleras o de trnsito
de personal.
4. El suministro de caudal de aire para sistemas
de ventilacin.

ContSECCIN Y CARACTERSTICAS DE PIQUES
El dimetro del pozo principal o de produccin

se evala de modo que sea el mnimo
requerido para la circulacin de las jaulas o
skips y para acomodar otras instalaciones
mencionadas.
El volumen del skip se estima de la forma
siguiente:
Q = Carga mxima del skip; = Densidad del mineral, en t/m3; K =

Factor de irregularidad; t = tiempo total de un ciclo; W = Produccin
diaria en Tm; T = Horas de extraccin diarias.

Las formas de la seccin de los piques
son:
De forma circular, cuyo radio vara
de un mnimo de 4.5m hasta un
mximo de 8.50m.
De forma rectangular, cuya rea
vara de 8 m2 a 25 m2.
De forma elptica.

Fig. Pique de seccin rectangular de 3 compartimentos
Fig. Pique de seccin circular de 8

compartimentos
Fig. Pique de seccin elptica modificado de 5 compartimentos

Pique Casapalca, que tiene una de las ms
instalaciones modernas respecto a otros pique, cuyas
caractersticas son las siguientes:
1. De 5 m de (166),
2. De 640m de profundidad.
3. Tiene 11 estaciones con sealizacin tipo ascensor.
4. Capacidad jaula para 70 personas.
5. Capacidad del skip de 12.5 ton.
6. Divididos en 7 compartimientos con estructuras de
acero.
7. Las paredes concretadas.
8. Las guas son estructuras de acero.
9. La estacin de carguo con pcket de 500 Ton de
capacidad, con alimentador de 400 Ton/hora y un
bolsillo medidor con sistemas automticos de carga-
peso y con control de carguo.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Entre los diversos tipos de excavacin

subterrnea, la profundizacin de piques
siempre ha sido considerada como una de
las ms complicadas y difciles, a pesar
que las operaciones unitarias de
construccin son la misma que cualquier
otra excavacin subterrnea

CONTRATISTA
Ing. Residente
SUPERVISOR
SUPERVISOR SERVICIOS
Turno limpia
Turno disparo
Winchero (1) Winchero (1) Winchero (1)

Perforista (2) Limpiador (3) Administrador (2)
Ayudante (1 o 2) Volteador (1 o 2) Enmaderador (1)
Tubero-bombero (1) Tubero-bombero (1) Ayudante (2)
Bodeguero (1) Bodeguero (1)

Equipos y herramientas de profundizacin son
las siguientes:
Winche principal de izaje
Dos baldes desde 0.3 a 0.6 m3 hasta 6.5 m3.
Bombas sumergibles.
Teclas de cadena de 3 ton
Plataforma de seguridad.
Tres mquinas perforadoras y anillos de perforacin
Escaleras de soga.
Ventiladores elctricos
Lnea telefnica.
Poleas.
Mquina detonadora.
Ohmimetros.
Tuberas.
Un compresor
Winchas neumticas o elctricas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Figura 2.24: Excavacin de los primeros 3 m iniciales.

ContPROCESO CONSTRUCTIVO.
Figura 2.25: Construccin del

collar
Figura 2.26: Diferentes formas de revestir el brocal

de pozos.

Figura 2.27: Montaje del castillo temporal.

Figura 2.28: Montaje del Cryderman.

Figura 2.29: Avance de 25 m (manual).

Figura 2.30: Montaje del Galloway

y Cryderman. Figura 2.31: Galloway

Figura 2.33: Proceso de excavacin y

revestimiento.
Figura 2.34: Finalizacin del proceso de

excavacin y revestimiento del pique. Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 62
Fotografa 2.1: Trazo final del

eje del pique.
Fotografa 2.2: Colocacin del

encofrado metlico. Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 64
Fotografa 2.3: 2do Encofrado y varilla

estructural de la zona del collar.
Fotografa 2.4: El
collar cementado. Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 66
Fotografa 2.5: Instalacin

provisional del Cryderman.
Fotografa 2.6: Jaula de mando del

Cryderman. Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 68
Fotografa 2.7: El inicio de la

excavacin mecanizada. 69
Ing. Indalecio Quispe Rodrguez
Perforacin y disparo
Para la excavacin de la boca del pozo,
se inicia colocando el cuadro patrn que
sirve para controlar y mantener la seccin
del pozo y suspender los elementos del
entibado.
Sobre el cuadro patrn se coloca una viga
con un agujero en su centro para dar paso
a la plomada central. Las dimensiones
interiores del cuadro patrn corresponden
a la seccin de diseo del pozo y sirve
para controlar y mantener la seccin del
mismo
Para empezar la perforacin, el centro del pique
es marcado con un taladro corto donde se
inserta un pasador corto de acero que facilite la
direccin del resto de los taladros.
Cada perforista opera su propia mquina y su
propia seccin del trazo de perforacin.
La profundidad de los taladros es de 5 y de 8
El avance del pique en su conjunto est
controlado por una adecuada coordinacin de
los ciclos de trabajo de perforacin (drilling),
limpieza (mucking), revestimiento (living) y
soporte (support).
El nmero de taladros por disparo en un
pique y en roca dura, se determina
usualmente mediante una frmula
emprica:
N = 0.234 A + 22
Donde:
N = Nmero de taladros de perforacin.

A = reas en ft2

El trazo de perforacin.
Bsicamente hay dos tipos de disparo en
un pique:
Disparo de todo el frente (full facc)
Disparo por bancos (bench)
La seleccin est basada en el tipo de

terreno, del agua en fondo del pique y del
tipo de limpieza a emplear.

Figura 2.33: Disparo por bancos

Elcorte de banco, a pesar del bajo avance
por disparo, ofrece una velocidad de
profundizacin ms elevada que el corte
central, por las siguientes razones:
El drenaje de la parte superior del pique es
excelente.
La perforacin y carga de los taladros son
facilitadas por el buen drenaje.
La proyeccin de la roca del disparo es
mucho menor y es orientado hacia la pared.

Cont. PERFORACIN PIQUE
El nmero de perforadoras se determina dividiendo la

seccin del pozo, as una perforadora es para 1.5 m2 a 3
m2 de su seccin.
El nmero de taladros se calcula igual que en una
galera o utilizando las frmulas empricas que dan
buenos resultados.
En la prctica se adopta una malla de 1m x 1m de 1.5
a 2 taladros/m2. En pozos circulares la disposicin de los
taladros son concntricos, la distancia entre los crculos
de disposicin de los taladros es de 0.6m a 1.10m.

Cont. PERFORACIN PIQUE
En otras construcciones de piques, como el

pique vertical 740 de la Mina Austria Duvaz, la
excavacin se hace en dos etapas, la primera
etapa es la construccin del pique piloto de
1.50 m con Raise Bore, la segunda etapa es
el enchanche del pique a una seccin de 4.80 m
x 2.40 m. que da un rea de 11.52 m, ver la
figura 2.16.

FIGURA 2.16: Malla para ensanche de Pique 740-Mina Austria Duvaz, 2013.

CARGA Y VOLADURA.
El explosivo que se utiliz en este pique

son los emulnores de 3000, 5000 ms;
cordn detonante 3P, como accesorios los
minineles del 01 al 20 y carmex de 9 ft y
mecha rpido Z18

ContCarga y voladura.
En otras minas el explosivo que se utiliza
son las mismas dinamitas de 45%, 65% y
75% de 7/8 x 7; dinamitas lurinit de 5/8
x 20, si el frente es seco; el fulminante
N6 y el cordn detonante pentacord 5P.
Por la presencia del agua, todos los
explosivos y accesorios tienen que ser
resistentes al agua.
De acuerdo a la secuencia de los trabajos
de arranque y del modo de entibacin se
utilizan esquemas principales que pueden
ser en serie, paralelo y mixto.
Con el esquema de excavacin en serie, se
divide el pozo en tramos. En cada seccin la
excavacin se empieza de la parte superior,
seguidamente se erige de abajo arriba la
fortificacin permanente. Una vez terminada la
fortificacin del tramo se inicia la excavacin en
el tramo siguiente.
Figura 2.39: Esquema de avance en serie.

Con el esquema de excavacin en paralelo,
Los trabajos de excavacin y fortificacin
permanente se ejecutan al mismo tiempo y en
dos tramos contiguos.
En el tramo inferior separado por una plataforma
protectora slida, se realizan los trabajos de
extraccin de la roca y de fortificacin
provisional.
En el tramo superior y desde la plataforma

suspendida se construye de abajo arriba la
fortificacin permanente

Figura 2.18: Esquema de avance en paralelo

Ventilacin.
Limpieza.
La limpieza es la operacin ms laboriosa
respecto a cada uno de los ciclos de
excavacin de un pozo, ocupando el 50% a
70% del tiempo que dura un ciclo de avance.
Cuando la limpieza es manual, se requiere un
mnimo de 3 personas limpiadores y uno que
voltea la carga. Los rompe pavimentos y
picadores son herramientas muy tiles, en el
fondo del pique, para acelerar el desatado de la
roca fracturada.
Actualmente existen equipos neumticos o
elctricos de limpieza mecanizados, que
trabajan suspendidos mediante una wincha de
2 a 3 ton sobre la plataforma de seguridad.
Algunos equipos tienen mando a distancia
(control remoto). Las winchas estn ubicadas
aproximadamente a 50 m ms alto del fondo.
La capacidad de la cuchara vara desde 0.15
m3 a 0.60 m3.

Fig.Equipos mecanizados de limpieza para excavacin en
piques

Fig.Equipos Alimak para ensanchamiento de piques.

Drenaje.
En la perforacin de piques siempre habr

una cierta cantidad de agua producto de
dos fuentes: filtraciones y agua de
perforacin. Estas aguas deben ser
extradas mediante el sistema de bombeo
hasta la superficie y/o por etapas. En
piques de poca profundidad usan bombas
de 5, 7, 10 a 15 Hp.

Sostenimiento.
En toda excavacin permanente como en los
pozos, se requieren de dos tipos de
sostenimiento, durante la profundizacin de
pozos.
Sostenimiento provisional y
Sostenimiento definitivo
Sostenimiento provisional. Los trabajadores durante la
profundizacin de piques estn expuestos a la cada de
rocas; para controlar este fenmeno se hace un
sostenimiento con pernos de roca con una densidad de
0.7 pernos/m2.

Sostenimiento definitivo.
Sostenimiento con cuadros de madera.
Revestimiento con concreto armado.
Sostenimiento con cuadros de madera
Se realiza con maderas de pino de 8 x 8
preparados especialmente y tratados con
una solucin de BASELIT-UA para evitar la
putrefaccin.

ContSostenimiento con cuadros de
madera
Primeramente se instalan los cuadros base o cuadros de
asiento que est compuesto de 4 piezas de madera de
8 x 12 x 9 empotrados de caja a caja, estos cuadros
base se instalan cada 5 a 10 cuadros de avance y
siempre en las estaciones y niveles principales. A partir
de estos cuadros de asiento, se va suspendiendo los
cuadros mediante varillas de hierro liso de x 7.
94
El revestimiento del pozo con concreto armado
En los pozos modernos de seccin circular o

elptica el revestimiento se hace de concreto
armado con un espesor mnimo que vara entre
0.20 m a 0.40 m; cada 10 m de avance se
realiza el revestimiento del pozo con concreto,
pero previamente se arma un cuadro de asiento
a esa distancia y se reviste de abajo arriba

ContEl revestimiento del pozo con concreto
armado
La forma del brocal depende de las condiciones

del terreno. El tramo inicial se reviste con un
espesor de 1 a 2 m; el siguiente tramo con 0.6 a
1 m de espesor o aproximadamente dos veces
el espesor del revestimiento normal del pozo,
ver figura 2.21. La base de la embocadura se
asentara en roca firme, a 2 o 3 m por debajo del
terreno de recubrimiento.

armado
FIGURA 2.21: Diferentes formas de revestir el brocal de pozos

armado
Normalmente el revestimiento no se calcula en pozos

realizados en rocas duras ya que la resistencia del
concreto es inferior a las tensiones de la roca, por lo que
el concreto no debera estar sometido a presiones del
terreno. Sin embargo el brocal y la parte de pozo
excavado en el terreno de recubrimiento si pueden estar
sometidos a los esfuerzos del terreno.

armado
Para calcular el espesor del concreto del brocal

y del revestimiento en el terreno de
recubrimiento, se utiliza la ecuacin:
Donde:
d = Espesor del revestimiento, en m; r = Radio interior del pozo, en

m; Rc = Resistencia del concreto, en Mpa; p = Presin externa que
acta sobre el concreto, en Mpa; F = 2. Coeficiente de seguridad
respecto de la tensin de compresin.
Eficiencias.
1) Para un pique de 2m x 5.40m, se dispone de 17 a 22
trabajadores, para realizar: un turno de perforacin, otro turno
de limpieza y otro de sostenimiento. Con avance/disparo =
0.90m.
La velocidad de profundizacin es de 10m a 25 m/mes.
2) Para la excavacin mecanizada de un pique de 4.60m de

dimetro, en 3 turnos, trabajando todo el ciclo cada guardia con
17 a 22 obreros, se logra un avance de 1.10m con un disparo
de tipo banco; La perforacin y concretado son hechos con el
mismo personal.
Se Requiere 12 turnos para 10m de avance de pique y 60
turnos para 50m/mes.

La distribucin de costos en un pique son:
Perforacin disparo y limpieza 45%
Manipuleo de equipos (wincha, bombeo, etc.) 25%
Instalacin de cuadros en el pique 20%
Instalacin de plataformas, escaleras 10%

PROYECTO Y CONSTRUCCIN DE
ECHADEROS
En la explotacin subterrnea de un yacimiento mineral se
movilizan grandes volmenes de material producto de la
excavacin subterrnea, a travs de chimeneas que
pueden ser los chute, orepass, waste pass.
Conviene precisar previamente algunos conceptos de

labores verticales o inclinadas que a veces utilizamos mal
cuando se expresa en ingls o en su equivalente espaol.
Raise (chimenea). Son aberturas subterrneas inclinadas
o verticales que se abren desde abajo hacia arriba.

Winze (Pique). Son aberturas subterrneas vertical o
inclinada que se excava en forma descendente desde
un nivel a otro o desde la superficie a otro nivel de una
mina. Con propiedad se refiere a un pique vertical o
inclinado que se profundiza desde un punto interno de
una mina, o sea es un pique ciego.
Cuando estas labores ya se encuentran en servicio, se

denominan: Chute, orepass, shaft, waste pass, etc.

Chute (Buzn). Es una chimenea que se construye en
el fondo de una cmara o frente de explotacin por
donde se conduce el material extrado, todo el material
es conducido por gravedad desde el nivel ms alto a
otro nivel ms bajo. En su parte inferior cuenta con una
tolva para carguo. En muchas otras minas de pequea
y mediana minera los Chute se construyen a medida
que avanza la explotacin, y llevan mayormente el
revestimiento con madera o metlica.

Echadero de mineral. Son labores de
comunicacin vertical o inclinada, destinadas a
la transferencia de mineral por gravedad, desde
las zonas ms altas de la mina hasta los
niveles inferiores de extraccin principal;
tambin ponen en comunicacin a los tajeos
con el nivel inferior, donde est equipado con
compuertas u otros mecanismos de carguo.
Estas labores se construyen en sentido
ascendente o descendente dentro del mineral o
en rocas de caja, con seccin transversal
reducida que varan de 0.80 m2 a 4 m2,

Los siguientes planos de seccin longitudinal,
corresponde al proyecto de echaderos de la Mina
Atacocha, cuya ubicacin y diseo es concordante con
el planeamiento general de la explotacin de la mina y
los estudios geolgicos previos. Por las caractersticas
geomecnicas de la zona del yacimiento, el proyecto del
echadero se ubica en la caja techo de la falla 1 que
presenta una masa rocosa calcrea ms competente
que la de caja piso; en consecuencia no hay mejor
ubicacin de un echadero que en una roca para
garantizar su uso eficiente a largo plazo.
108
CONSIDERACIONES DE DISEO
1. Duracin del ore pass por lo menos para la

explotacin de dos o ms tajeos, niveles o
secciones, durante la explotacin de la mina.
2. La capacidad del echadero (m3) por lo menos
para acumular la produccin de un turno.
3. La longitud del echadero est en funcin de la
altura del nivel o la altura del nivel de
extraccin a los tajeos.

4. Buzamiento del echadero, de acuerdo a las
caractersticas del material:
. Para material panizado > 60
. Para material seco y duro > 45
. No se usa buzamientos < 30
5. Dotar del sistema de control para el tamao del
mineral con parrillas y para el sistema de carguo
con tolvas.
6. Material para su revestimiento de bajo costo y
mantenimiento.
7. En general el diseo de los echaderos obedecen al
planeamiento general de la mina

CLASIFICACIN DE LOS ECHADEROS
A) ATENDIENDO A SU INCLINACIN
Echaderos verticales.
Echaderos inclinados
B) ATENDIENDO A LA FORMA DE LA
SECCIN, son de forma: cuadrada,
rectangular, circular y poligonal.

C) ATENDIENDO EL USO DE MATERIAL
PARA EL REVESTIMIENTO son:
- Echaderos en roca.
- Echaderos con madera: son encribados,
cuadros y entablado interior, y puntales
en lnea (en vetas no mayores de 8).
- Echaderos con concreto prefabricado.
- Echaderos con concreto armado.
- Echaderos con anillo metlico

D) ATENDIENDO EL NMERO DE
COMPARTIMENTOS
Se construyen cuando la chimenea va cumplir varias
finalidades y son de: uno, dos y tres
compartimentos.
El factor de uso de cada tipo de echaderos est
definido de acuerdo al tonelaje estimado que debe
pasar, as tenemos:
- Echaderos forrados con planchas metlicas
pasan de 100,000 a 150,000 Ton.
- Echaderos de concreto pasan aproximadamente
150,000 Ton.
- Echaderos de madera con cribbing pasan de
10,000 a 50,000 Ton. 115
Ing. Indalecio Quispe Rodrguez
CONSTRUCCIN DE ECHADEROS
La construccin de chimeneas por mtodos
convencionales y en forma ascendente, han
demostrado que se trata de una de las
operacin subterrneas difciles de excavacin,
ms tediosas y lentas, y que demuestran mayor
nmero de accidentes
En la actualidad existen mtodos y equipos
especficamente diseados para construir
chimeneas sin mucho de los problemas que se
presentan en el mtodo convencional de
excavacin
Laperforacin de chimeneas convencionales
(Art. 227 RSHM) de ms de 20 m de longitud
deber hacerse utilizando dos compartimentos
independientes, uno para el trnsito del
personal y otro para el echadero. Se exceptan
las chimeneas preparadas con medios
mecnicos. Para casos de chimeneas
desarrolladas en H el procedimiento debe
hacerse comunicndose subniveles cada 20
metros

TRAZO TOPOGRFICO DE LA CHIMENEA.
Previamente a la construccin de las chimeneas,
uno de los controles fundamentales es el control
topogrfico: tanto horizontal como vertical
rigurosos, para determinar sus coordenadas y las
cotas con precisin. Cuando las galeras o niveles
comunican a superficie, deben estar preferible
enlazados a los puntos topogrficos de
triangulacin que estn en la entrada de la labor y
determinados altimtricamente por nivelacin
geomtrica, a fin de asegurar una buena
comunicacin.

PERFORACIN Y VOLADURA.
Los trazos utilizados son comnmente:
corte quemado, corte en V y corte
piramidal.
Estas chimeneas, cuando el plazo de
servicio ha de ser muy largo, se
construyen de seccin circular y preferible
en roca dura.

Equipos de construccin
Entre los equipos convencionales tenemos:
Mquinas stoper y/o jackleg, que usan
barrenos de 5 a 8, cuyo avance flucta entre
10 m/mes a 37 m/mes.
Jaula Jora. Esta mquina fabricada por Atlas
Copco se aplica para la excavacin de
chimeneas verticales o inclinadas desde 30 m a
100 m. Requiere previamente de un taladro
piloto de entre 75 mm. a 100 mm., por donde
penetra el cable de elevacin. Los principales
componentes son:
- La plataforma de trabajo.
- La jaula de transporte.
- El mecanismo de elevacin y
- En chimeneas inclinadas el carril de gua
Plataforma trepadora AlimaK
Es una jaula que sube la chimenea por una
cremallera empernada en la pared, y por su
gran flexibilidad, economa y velocidad se
utiliza para la excavacin de chimeneas y
piques. Actualmente se ha convertido en
uno de los ms usados equipos del mundo,
sobre todo en aquellos casos donde no
existe ningn nivel de acceso superior.

Adems estas mquinas Alimak, tienen:
1. El consumo de aire de 7 m3/min.
2. Transporta 2 personas, mquina perforadora y
accesorios de trabajo.
3. Dispone de un telfono propio
125
DISEO DE CMARAS PARA ALIMAK
Para la construccin de una chimenea con Alimak se
requiere un diseo especial y debe contar con una
infraestructura de instalacin, desplazamiento de personal y
recepcin de la carga en la base de la chimenea
Figura 5.2: Diseo de Cmara para una Chimenea

vertical
Figura 5.5: Cmara construida en un subnivel

Los componentes principales son:
- Una jaula.
- Plataforma de trabajo.
- Motores de accionamiento
- El carril gua y
- Los elementos auxiliares.

Ventajas de Alimak.
1. Se usan para chimeneas de pequeo y de gran
dimetro y con cualquier inclinacin.
2. Pueden excavar chimeneas con seccin de 3 m2
hasta 30 m2
3. Es posible en una misma obra cambiar la
direccin e inclinacin de las chimeneas
mediante el uso de carriles curvas
4. La longitud de excavacin puede ser ilimitada. La
chimenea ms larga excavada hasta la
actualidad es de 1 040 m con 45 de inclinacin.

5. En terrenos malos las plataformas
pueden utilizarse previo sostenimiento
con pernos de anclaje e inyeccin de
cemento.
6. La inversin es menor que Raise Boring.
7. No requiere mano de obra muy
especializada.
8. La preparacin del rea de trabajo inicial
es muy reducida.

Desventajas.
El ambiente de trabajo es de escasa calidad.
La rugosidad de las paredes es grande.
Tipos de plataforma trepadora.
Alimak presenta los siguientes tipos de

plataforma, segn el uso de la energa para su
funcionamiento:
1. Plataforma con propulsin neumtica.
2. Plataforma con propulsin elctrica.
3. Plataforma con propulsin diesel hidrulica.

CRITERIOS PARA LOGRAR MAYOR
RENDIMIENTO CON ALIMAK
Para lograr el mayor rendimiento, en construccin de CH, se
debe considerarse los siguientes criterios:
1. El macizo rocoso, debe tener un RQD mnimo de 60 y un
Q equivalente de 5.91, que representan una calidad de
macizo rocoso de regular a buena.
2. Las CHs de gran longitud se debe construir siempre en
rocas de caja, para servicios como: ore pass, fill pass,
waste pass, pilotos de pique o inclinados, ventilacin,
servicios, drenaje, arranque en voladuras de gran
volumen, etc.
3. La inclinacin recomendable de la chimenea puede variar
de 65 a 90.
4. La longitud de las chimeneas deben ser mayores de 50 m.

Carril gua.
Previamente se excava una cmara de 9
m de largo x 3 m ancho x 3 m alto y sobre
sta una chimenea hasta 8 m de longitud
total, que permitir operar la jaula a partir
de la cmara. Una vez terminado los
trabajos de excavacin y preparacin de
la cmara, se instala la curva de carril
gua.

CH
IME
NE
A
5m
7
8
8 25
7 7
3m
3m
TOLVA
70
ACCESO
Figura 5.6:
Figura Cmara
2.27: cmara eeinstalacin
instalacin
de carrilde carril gua
gua
encima de un subnivel

FOTOGRAFA 4.3: Trepadora Alimak modelo STH-5EE

FOTOGRAFA 4.2: Vista del carril instalado en la curva
FOTOGRAFA 4.1: Carril gua instalado en la chimenea

Figura 4.11: Desmontaje de carriles

Los carriles de deslizamiento se basan en
el principio de impulsin de pen,
cremallera de la plataforma y son de dos
tipos: rectos y curvos,.
Constituyen el accesorio indispensable
para la operacin de ascenso y descenso
de la trepadora, van anclados con pernos
de expansin de 0.50 m de longitud que
penetra en roca ligeramente inclinados
hacia la chimenea., vienen en longitudes
de 1 m y 2 m.

Los carriles de 1 m vienen rectos y con un
ngulo de inclinacin de 3, 7, 8, 25,
que sirven para atravesar curvas de 45
hasta 90.
Ejemplo.
En curvas de 90 se colocan carriles de 1
m en este orden: 8 (entrada), 25, 25, 8
(salida)
Para 70 se coloca en este orden: 7, 8,
25, 8, 7

Los carriles de 2 m recto especial (con 8
pernos) se colocan cada 50 m e
inmediatamente arriba de la curva de
carriles.
Al excavar chimeneas con inclinacin
menor de 60, el techo de seguridad no es
necesario, pues el muro pendiente ofrece
suficiente proteccin.
En chimeneas con inclinaciones entre 45
a 60 se utilizan jackleg y entre los 55 a
90 perforadora stoper.

Ciclos de trabajo de Alimak.
1. Se evacuan los gases.
2. Los mineros ascienden dentro de la cabina
con todo su equipo.
3. Se desata y empareja el techo.
4. Prolongar el carril gua.
5. Se inicia la perforacin: el agua y el aire es
a travs de las tuberas de carril gua.
6. Se cargan los taladros y los trabajadores
descienden hasta la curva al fondo de la
estacin.

Ciclos de trabajo de Alimak.

Chimeneas con el sistema PEM
(Plataformas y escaleras metlicas)
El sistema PEM es un sistema muy verstil y de
menor costo en relacin a otros mtodos de
excavacin de chimeneas. En comparacin al
desarrollo convencional con madera, este
sistema elimina el maderamen y se obtienen
avances hasta 6 m /da. El peso liviano y la
maniobrabilidad del sistema facilitan el
transporte, instalacin y desmontaje en el lugar
del proyecto. En comparacin a las chimeneas
preparadas con maquinaria especial, no
requieren de cmaras y labores adicionales de
cabeza o de base.
Las caractersticas para la ejecucin del
sistema PEM son:
1. Las chimeneas de mayor altura se desarrollan

en H comunicndose con subniveles cada 20
m y una adecuada ventilacin auxiliar.
2. Este sistema se utiliza para todas las
chimeneas en rocas encajonantes como: ore
pass, waste pass, pilotos de piques o
inclinados, chimeneas de preparacin sobre
vetas, ventilacin, servicios, drenajes,
arranques en voladuras de gran volumen, etc.

3. Los proyectos deben estar emplazados en
rocas con RQD mnimo de 60, equivalente al
Q de Barton de 5.91, que en clasificacin del
macizo rocoso representa una calidad de roca
regular a buena.
4. El dimetro mximo recomendable de la
chimenea debe ser 2.40 m con inclinacin no
mayores a 75

Los elementos metlicos del sistema son:
1. Una plataforma de trabajo y otra de seguridad que

tiene un par de corredizos que regula
horizontalmente al ancho de la labor.
2. Escaleras metlicas empleados solo en el proceso
de avance y comunicacin de la chimenea.
3. El sistema se complementa con la instalacin de los
anclajes y plataformas de descanso.

Equipos mecanizados para la
construccin de chimeneas.
Los equipos mecanizados son construir chimeneas y
pozos verticales o inclinados, presentan las siguientes
ventajas respecto a los equipos convencionales:
1. Mayor seguridad para el personal.
2. Mejor estabilidad del terreno por obtener
excavaciones con superficies lisas, por no ser
necesario el uso de voladura.
3. Mayores rendimientos de perforacin, debido al
menor tiempo de ejecucin.
4. Menores costos por aumento de la productividad.

Existen tres tipos de mquinas mecanizados
con ligeras diferencias segn las empresas
fabricantes, y son:
Shaft Drilling
Shaft Boring
Raise Boring

Shaft Drilling
Es una extensin de tcnicas

convencionales de perforacin rotativa
usadas en la extraccin de petrleo y
consiste en excavar pozos de gran
dimetro en sentido descendente
utilizando una plataforma de perforacin
instalado en superficie.
La mquina se adapta a las condiciones
hidrogeolgicas ms difciles.

Shaft Drilling

Raise Boring
. Los fabricantes de equipos mecanizados, para
la excavacin de chimeneas y piques mineros
ms seguros y de mayor productividad,
ofrecen en el mercado equipos con varias
denominaciones como Raise Drilling, Raise
Boring, Raise Borer y Blind Hole, que son
equipos diseados para la ejecucin de pozos o
chimeneas de gran longitud entre dos o ms
niveles.

Cont.Raise Boring
Todos estos equipos mecanizados estn
diseados para efectuar primero un
sondeo piloto, seguido de
ensanchamientos en sentido ascendente,
con cabeza de corte que ensancha en
una o varias etapas hasta lograr el
dimetro final requerido.

El dimetro vara de 2000 mm. a 3000 mm. y
perfora profundidades desde 100 m hasta 1000
m. En el Per se han empleado en las minas
San Vicente, Raura, etc
Para la operacin de estas mquinas, se
requiere realizar el siguiente procedimiento:
Preparacin de la cmara e instalacin de la base.
Instalacin del equipo.
Perforacin del hueco piloto
Ensanchamiento de la chimenea mediante la broca
escareadora

EL DISEO Y DETALLES DE LAS TOLVAS
Las tolvas. Son dispositivos de carguo que se

construye en la parte inferior de un echadero, mediante
una estructura slida equipada con una compuerta por
la cual el material es cargado a los carros mineros, los
dumpers, volquetes y otros medios de transporte.
Estos medios de regulacin de descarga del material

varan desde simples compuertas de madera hasta las
compuertas de cierre automtico con aire comprimido
(Chute neumticos). El diseo de las tolvas deben
considerar los siguientes aspectos:

El diseo de las tolvas deben considerar los
siguientes aspectos:
1. Deben ser de bajo costo de instalacin,

mantenimiento y de fcil operacin.
2. Deben construirse de manera slida.
3. Debe tener un diseo apropiado para un rpido
carguo. Ejemplo: Chute neumticos
4. Debe existir un espacio amplio y suficiente para
establecer los cuadros de sostenimiento de la
tolva y una operacin cmoda de carguo.

Cuando se trata de tolvas estndar de madera, se
debe tomar en cuenta, como parte del diseo, los
siguientes detalles:
1. La luz del canal de la tolva vara entre 60 cm. a 90

cm de ancho. Pueden tomarse tambin
aproximadamente un poco ms de la mitad del largo
de la tolva del carro minero. Para tolvas ms anchas
debe disearse cierres de accin automtica, como
las compuertas neumticas y de cilindros hidrulicos
2. El borde de la boca de descarga, llamada tambin
jeta de la tolva, suele quedar de 10 cm. a 20 cm. por
encima del borde de la tolva del carro minero.

3. La inclinacin del plano de la camada debe ser
de 35 a 45
4. La distancia de la jeta al poste del cuadro de la
tolva debe ser de 12 a 20
5. Los dispositivos de regulacin de carguo son:
compuertas de madera, cierres de arco
metlico, cierres de cadena y las compuertas
de cierre automtico.
6. La altura desde la jeta de la tolva a la lnea
cauville son de 50 a 56 para carro s tipo U-35
y de 56 a 66 para carros tipo Gramby

164
DETALLES DE LOS CHALECOS

NOMENCLATURA DE LOS ELEMENTOS DE
UNA TOLVA
1. Postes y sombrero de los cuadros
2. Puente de los sombreros.
3. Caballete y Cabezal de la tolva.
4. Camada de la tolva.
5. Chalecos de la tolva.
6. Base, solera y postes de la tolva.
7. Sombrero de la tolva.
8. Paraderos de la tolva.
9. Alas de la tolva.
10. Tablas de compuerta

Otros tipos de regulacin

CLCULO DE COSTOS DE LABORES DE
AVANCE

4 Calculo de costos unitarios por metro de
avance

GRACIAS

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DISEO Y CONSTRUCCIONES

Ing Indalecio Quispe Rodrguez

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 2

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 7

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 9

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 10

Conociendo estas informaciones, se podr

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 11

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 12

permanente, son las galeras de nivel,

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 13

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 14

Son aberturas de servicio permanente, porque

Conocida la posicin del yacimiento y la

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 15

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 18

Son labores de desarrollo que nos permiten

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 19

Las galeras y/o socavones acceden a los

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 20

Tanto las Rampas como los inclinados para

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 22

Las rampas son labores subterrneas inclinadas para conectar

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 23

El costo de una rampa es ms bajo que el de un pique

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 24

PIQUE (SHAFT). Son excavaciones mineras de acceso

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 25

Es posible excavar un pique, el cual puede ser usado

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 29

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 31

Dada su importancia de un pique se debe

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 32

adicional de escape. b) En caja piso con el eje de unin en direccin de la

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 33

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 35

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 37

produccin de la mina, se debe

contemplar que el primer nivel debe estar

en plena produccin, el segundo nivel en

preparacin y el tercer nivel en desarrollo

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 38

2. Cuando el buzamiento queda comprendido entre 30

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 40

Tenemos minas en operacin que tienen necesidad de

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 42

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 43

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 44

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 45

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 46

El dimetro del pozo principal o de produccin

Q = Carga mxima del skip; = Densidad del mineral, en t/m3; K =

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 47

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 48

Fig. Pique de seccin circular de 8

Fig. Pique de seccin elptica modificado de 5 compartimentos

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 49

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 50

Entre los diversos tipos de excavacin

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 51

Winchero (1) Winchero (1) Winchero (1)

Ing. Indalecio Quispe Rodrguez 52

Figura 2.24: Excavacin de los primeros 3 m iniciales.