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Centro Tecnolgico
Departamento de Engenharia Qumica
e Engenharia de Alimentos
Esta atividade consiste na avaliao do aprendizado sobre a ferramenta Excel. Dever ser
desenvolvida individualmente e entregue, via Moodle, at 14/04/2017.
1. Um processo industrial utiliza um conjunto de trs colunas de destilao para separar xileno,
estireno, tolueno e benzeno, conforme a figura abaixo.
As correntes F, D, B, D1, B1, D2 e B2 so as vazes molares, em mols/min. Com base nos seus
conhecimentos sobre princpios de Engenharia Qumica e sobre a ferramenta Excel, determine:
(a) O sistema de equaes que representa o balano material em estado estacionrio para este
processo.
(b) As vazes molares das correntes D1, D2, B1 e B2.
(c) As vazes molares e as composies das correntes B e D.
(d) A recuperao de cada componente em cada corrente de sada de cada coluna de destilao.
Observao:
2
= ,
2
UFSC/CTC/EQA - Departamento de Engenharia Qumica e Engenharia de Alimentos, Campus Universitrio, Trindade, Caixa Postal 476 CEP 88040-900
Florianpolis, SC. Fone: (48) 3721-6340/4064; FAX: (48) 3721-9687, E-mail: eqa@contato.ufsc.br, URL: http://eqa.ctc.ufsc.br/
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onde o fator de atrito f pode ser determinado, para escoamento turbulento, por meio da equao
de Colebrook (dentre muitas outras correlaes disponveis na literatura):
2
2,51
= [2 ( + )] .
3,7
Em condies de escoamento laminar, no entanto, o fator de atrito pode ser calculado como =
64 .
=
+
= /
+
1
=
/ +
Condies iniciais:
X(0) = 0,05 g/L, S(0) = 10 g/L, P(0) = 0 g/L
Parmetros:
max = 0,20 1/h, Ks = 1,0 g/L, YX / S = 0,5 g/g, YP / X = 0,2 g/g
(a) Use a ferramenta Excel para plotar as concentraes (X, P e S) em funo do tempo.
Personalize a apresentao grfica.
(b) Determine o tempo necessrio (aproximado) para que a converso do substrato atinja 90%.
Observao:
O sistema de EDOs pode ser representado numericamente por (mtodo de Euler explcito):
+1 = +
+
+1 = + /
+
+1 =
/ +
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1
=
1
2
=
2
2 2||
= (1 2 )
4 3
4
=
64
= , < 2000
1
= 2 , 2000
1,11 6,9
(1,8 ( ) + )
3,7
Pede-se: Utilize a ferramenta Excel para plotar as alturas h 1 e h2 em funo do tempo. Analise
o comportamento do sistema ao longo do tempo. O que acontece se D e A 2 forem alterados em
uma faixa razovel? Utilize o seu programa para analisar o sistema em diferentes condies.
5. Um reator batelada multipropsito pode ser utilizado para fabricar diferentes produtos a partir
de um pool de reagentes. Cada produto possui uma demanda mensal e um lucro associado,
conforme a tabela abaixo:
O reator opera 24 h por dia durante 30 dias por ms. Porm, o equipamento deve ser submetido
a manuteno por 1 h/dia. Logo, o tempo de operao efetivo dirio de 23 h, totalizando 690
h de operao por ms.
Os ciclos de operao para cada produto possuem demandas temporais distintas e resultam em
diferentes quantidades produzidas, como ilustrado na tabela abaixo:
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Entretanto, sabe-se que uma das matrias-primas (cido acrlico importado) utilizadas nesse
processo produtivo possui fornecimento restrito devido a fatores de mercado e logstica. A tabela
abaixo apresenta a quantidade dessa matria-prima crtica para a produo de cada batelada,
bem como a quantidade disponvel no mercado:
Quantidade necessria
para cada batelada de Quantidade disponvel no
Matria-Prima
produto (ton) mercado (ton/ms)
P1 P2 P3
cido Acrlico
9,57 4,28 12,44 130
Importado
Todas as outras matrias-primas esto disponveis sem restries. Com base no exposto,
possvel expressar o lucro e a demanda de cada produto conforme a tabela abaixo:
91 + 122 + 93 690
Alm disso, a restrio da quantidade disponvel de cido acrlico importado permite escrever:
Como parte da sua tarefa, voc deve identificar qualquer restrio adicional para a produo
mensal no reator em questo. Seu relatrio deve incluir uma anlise global sobre o problema
apresentado e indicar claramente quantas bateladas devem ser produzidas para cada produto
para que se tenha uma condio tima de operao do reator. Alm disso, voc deve avaliar,
separadamente, a possibilidade de que a restrio quanto disponibilidade de cido acrlico seja
eliminada, bem como o impacto de operar o reator 24 h por dia durante 30 dias ao ms sobre a
condio tima do sistema.
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