UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Laureate International Universities

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE MEJORA EN LAS REAS DE

PRODUCCIN Y LOGSTICA PARA INCREMENTAR LA
RENTABILIDAD EN EL MOLINO DE LA EMPRESA
AVIKONOR S.A.C.

TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO INDUSTRIAL

AUTOR:
Autor 1. GONZLEZ RUIZ, BRENDA LUSCELY
Autor 2. REYES SNCHEZ, CAMILA DEL PILAR

ASESOR:
Ing. MIGUEL ANGEL RODRIGUEZ ALZA

TRUJILLO PER
2016-1

0
DEDICATORIA

A nuestro Padre Celestial por darme la vida y la

oportunidad de realizar mis metas.

A mis padres:
XXxxxxxxx x xxxxxxx xxxxxxxxxxx xx xxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxx xxxxx x xxxxxxx
xxxx xxxxx xxxxxx

XXxxxxxxx x xxxxxxx xxxxxxxxxxx xx xxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxx xxxxx x xxxxxxx
xxxx xxxxx xxxxxx

ii
EPGRAFE

No se puede llegar a la perfeccin sin haber cometido por lo menos un error

(Annimo)

AGRADECIMIENTO

XXxxxxxxx x xxxxxxx xxxxxxxxxxx xx xxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxx xxxxx x
xxxxxxx xxxx xxxxx xxxxxx

iii
LISTA DE ABREVIACIONES

iv
 PRESENTACIN

Seores Miembros del Jurado:

De conformidad y cumpliendo lo estipulado en el Reglamento de Grados y Ttulos de la

Facultad de Ingeniera y Arquitectura de la Universidad Privada del Norte, para Optar
el Titulo Profesional de Ingeniero Industrial, pongo a vuestra consideracin la presente
Proyecto intitulado:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

El presente proyecto ha sido desarrollado durante los primeros de Enero a Abril del ao
2012, y espero que el contenido de este estudio sirva de referencia para otras Proyectos o
Investigaciones.

Bach. Rafael Castillo Cabrera

v
 LISTA DE MIEMBROS DE LA EVALUACIN DE LA TESIS

Asesor:

Jurado 1:

Jurado 2:

Jurado 3:

vi
 RESUMEN

El presente trabajo tuvo como objetivo general el Desarrollo de un Sistema Logstico para
mejorar el Abastecimiento y Distribucin de la Empresa Cumbe Mayo SAC Cajamarca.

Xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxx xxxx

xxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx xxxxxxx xxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxx xxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Los resultados que se lograron son:

Xxxx
xxxxx

vii
ABSTRACT

viii
NDICE GENERAL

DEDICATORIA............................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO...................................................................................................iii
LISTA DE ABREVIACIONES......................................................................................iv
PRESENTACIN.........................................................................................................v
RESUMEN.................................................................................................................vii
ABSTRACT...............................................................................................................viii
INDICE DE FIGURAS.................................................................................................xi
INDICE DE TABLAS..................................................................................................xii
INTRODUCCIN......................................................................................................xiii
CAPITULO 1...........................................................................................................................1
GENERALIDADES DE LA INVESTIGACION...................................................................1
1.1 Descripcin del problema de investigacin..................................................2
1.4. Objetivos....................................................................................................3
1.4.1 Objetivo General....................................................................................3
1.4.2. Objetivos especficos.............................................................................3
1.5 Justificacin.................................................................................................4
1.6. Tipo de Investigacin...................................................................................4
1.7. Hiptesis.....................................................................................................4
1.8. Variables.....................................................................................................5
1.9. Diseo de la Investigacin............................................................................5
CAPITULO 2...........................................................................................................................4
REVISIN DE LITERATURA...............................................................................................4
2.1 Antecedentes de la Investigacin....................................................................5
2.2 Base Terica.................................................................................................5
2.3 Definicin de Trminos.................................................................................5
CAPITULO 3...........................................................................................................................6
DIAGNOSTICO DE LA REALIDAD ACTUAL...................................................................6
3.1. Descripcin General de la Empresa...............................................................7
3.1.1 Visin y Misin......................................................................................7
3.1.2 Productos...............................................................................................7
3.1.3 Clientes.................................................................................................7
3.1.4 Proveedores...........................................................................................7

ix
 3.1.5 Competidores.........................................................................................7
3.1.6 Maquinarias y Equipos...........................................................................7
3.1.7 Organigrama..........................................................................................7
3.1.8 Mapa de Procesos...................................................................................7
3.2. Descripcin del rea objeto de estudio...........................................................7
3.2.1 Diagrama del Proceso.............................................................................7
3.2.2 Anlisis del Proceso................................................................................8
3.3 Identificacin de problemas e indicadores actuales..........................................8
3.3.1 Diagrama Ishikawa.................................................................................8
3.3.2 Matriz de Priorizacin............................................................................8
3.3.3 Pareto....................................................................................................8
3.3.4 Indicadores actuales y metas proyectadas.................................................8
3.1.2 PRINCIPALES COMPETIDORES..........................................................8
3.1.3 PRINCIPALES PROVEEDORES...........................................................9
CAPITULO 4.........................................................................................................................11
SOLUCION PROPUESTA....................................................................................................11
RESULTADOS Y DISCUSIN............................................................................................12
4.1 xxxxxxxxx.................................................................................................14
4.1.1 xxxxxxxxx...........................................................................................14
4.1.2 xxxxxxxxx...........................................................................................14
4.1.3 xxxxxxxxxxx.......................................................................................14
4.2 xxxxxxxxxxxxxxx......................................................................................14
4.2.1 xxxxxxxxxxx.......................................................................................14
4.2.1.1 xxxxxxxxxxxxxxxxxx.......................................................................14
CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES.....................................................................15
7.1 Conclusiones..........................................................................................16
7.2 Recomendaciones...................................................................................16
Bibliografa............................................................................................................................16
ANEXOS...............................................................................................................................18
ANEXO A: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx..................................................................19
ANEXO B: xxxxxxxxxxxx...............................................................................20

x
 INDICE DE FIGURAS

No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

INDICE DE TABLAS

Tabla 1:Operacionalizacin de variables.................................................................................3

rea de rea de rea de

Moldeado Horneado Fundicin

rea de rea de rea de

Trabajo en Pulido Almacn
Mesa

xi
 INTRODUCCIN
Xxxxxxxxx ssssssss
De acuerdo a lo anterior, la presente investigacin sobre el Desarrollo de un
Sistema Logstico para mejorar el Abastecimiento y Distribucin de la Empresa
Cumbe Mayo SAC - Cajamarca, describe en los siguientes captulos, el Sistema
Logstico.

En el Captulo I, se muestran los aspectos generales sobre el problema de la

investigacin.

En el Captulo II, se describen los planteamientos tericos relacionados con la

presente investigacin.

En el Captulo III, se describe

En el Captulo IV,

En el Captulo V,

En el Captulo VI,

Finalmente se plantean las conclusiones y recomendaciones como resultado del

presente estudio.

Adems la presente investigacin permitir a los lectores conocer xxxxxxxx xxxxxxxx.

xii
 CAPITULO 1

GENERALIDADES DE LA
INVESTIGACION

1
1.1 Descripcin del problema de investigacin
En los ltimos 20 aos, la produccin del sector avcola ha crecido
significativamente, pasando de 246.000 a 1.171 millones de toneladas
mtricas al ao. Esto se debe a que la productividad del sector avcola se ha
incrementado en ese plazo. El ao pasado se requiri de 1,8 kilogramos de
alimento balanceado para generar un kilo de carne de pollo , mientras que
hace ms de 30 aos se necesitaban 2,8 kilogramos. Adems, para lograr que
un ave tenga 2 kilos de peso en los aos cincuenta, transcurran 112 das. En
el 2012, se necesitaba solo de un mes
Segn Shwedel (2014) los factores importantes para el crecimiento del sector
avcola es la baja de los precios de los granos (durante el 2013 la cotizacin
del maz se contrajo en 40%) y las proyecciones de que a nivel mundial las
cotizaciones siguen bajando por el esperado incremento del 4.5% en la
produccin de granos para alimentos balanceados este ao. Igualmente, los
pronsticos para harinas protenicas son de un aumento del 4.6% en la oferta
de este ao, lo cual repercutir en menores costos de produccin.
Una de las fortalezas del sector es la alta preferencia del consumidor por la
carne de pollo, la cual aporta junto con el huevo cerca del 70% de protena
animal consumida por la poblacin peruana. En ese sentido, el consumo per
cpita de carne de pollo bordea los 27 Kg. anuales, por encima del promedio
de la regin sudamericana (22 Kg)
Este crecimiento en el sector tambin se ve reflejado en la avcola AVIKONOR
SAC, dedicada a la crianza de gallinas ponedoras para la venta de huevos, la
cual fue creada en el ao 2008 y que con 8 aos en el mercado ha tenido un
importante crecimiento contando actualmente con dos sedes en la ciudad de
Trujillo.
Una de estas se ubica en la Av. Avenida La Marina #680 (Carretera a las
Delicias) en Moche. Aqu funciona el molino, donde se realiza la produccin del
alimento balanceado de las aves para todas sus etapas: levante y postura.
Asimismo, se almacenan las materias primas necesarias para la elaboracin
del alimento, sean estas los conocidos como micros, que dentro de la frmula
del alimento balanceado se requieren su cantidad en gramos y los cuales son
principalmente vitaminas, y tambin encontramos un almacn de macros, los

-2-
cuales se requieren para la elaboracin una cantidad en kilogramos y son el
maz, la soya, el girasol, la sal, la harina de pescado, entre otros. Asimismo,
podemos encontrar las reas administrativas.
La otra sede se encuentra en la Carretera a Simbal en Quirihuac-Laredo a la
altura del km 20. Aqu se ubica la granja, donde llegan los pollitos bebs y son
criados hasta que las gallinas son los suficientemente viejas, por lo que ya no
capaces de dar huevos de calidad y son vendidas. A partir de las semanas 17
a 20 es que las gallinas empiezan a poner huevos, hasta aproximadamente la
semana 60 a 65 de vida.
En el molino, lugar donde nos enfocaremos, laboran 2 personas de las reas
administrativas, una persona encargada de ver el rea contable y una persona
encargada del rea administrativa y logstica. Asimismo, encontramos el rea
de produccin del alimento balanceado, donde son 4 operarios los que se
encargan de realizar el pesado de los insumos, traslado de la materia prima,
control de las mquinas, mantenimiento de estas, llenado de sacos y traslado
del producto terminado al camin de carga, teniendo una jornada laboral de
8:00 a.m. a 12:00 p.m. y de 2:00 p.m. a 5:00 p.m.
Debido a que AVIKONOR no cuenta con un perfil de puesto de trabajo para el
rea de logstica, es que la persona encargada del rea administrativa y
logstica no es la persona adecuada al puesto, ya que cuenta solo con
conocimientos bsicos acerca de la gestin logstica, generando que realice el
abastecimiento de la empresa de manera semanal, sin realizar una
planificacin previa de los insumos que se necesitarn para la produccin en
dicho periodo de tiempo, sino tomando en cuenta los requerimientos que le
brinda un operario de produccin, sin llevar un control de los inventarios,
generando que haya un sobrestock de macro insumos. Adems, el almacn de
macro insumos se encuentra ubicado dentro del rea de produccin, al
costado de la mquina mezcladora, entonces este sobrestock no favorece a la
productividad de la empresa, ya que estos productos dificultan el acceso a la
mezcladora, haciendo que a los operarios les tome mucho ms tiempo en
llegar a esta. Tambin, el almacn de micros carece de un layout, lo cual
podemos apreciar claramente al ingresar, donde vemos los insumos son
colocados en el suelo sin orden alguno. No se hace uso de indicadores de
gestin logstica.

-3-
 Dentro del rea de produccin, los cuatro operarios laboran con conocimientos
empricos, sin que la empresa les brinde capacitaciones o tengan un
procedimiento de trabajo que puedan cumplir, asimismo, no los supervisan en
sus tareas diarias, ya que no existe un Manual de Operaciones y Funciones
(MOF). Esta falta de supervisin genera que los operarios muchas veces
tengan que laborar horas extras, ya que no cumplen con la produccin diaria
que es de 180 sacos de 50 kilogramos, es decir 9000 kilogramos diarios,
asimismo la cantidad de operarios no son los suficientes para este volumen de
produccin y hay una ausencia de indicadores para el nivel de desempeo del
proceso. Otro factor que juega en contra al cumplimiento de los objetivos de la
produccin es la inadecuada distribucin fsica de las maquinarias e insumos
en el rea de trabajo, ya que podemos encontrar disperso el flujo de materiales
y personal durante el proceso, lo que muestra una falta de orden y limpieza en
el rea; dentro de la misma se encuentran 2 mquinas (moledora y
mezcladora) inoperativas por la falta de un plan de renovacin de maquinarias.
Asimismo, el mantenimiento de las mquinas es todos los sbados y consiste
en encerarlas, demostrando un inadecuado mantenimiento por la ausencia de
un Plan de Mantenimiento. El personal opera con ropa cotidiana (short, polo,
sandalias y gorro) debido a la inexistencia de equipos de proteccin personal,
se da una alta rotacin y no hay una fidelizacin de los mismos por la ausencia
de una cultura organizacional; al abrirse una vacante, uno de los trabajadores
trae a un conocido e ingresa inmediatamente sin algn filtro de frente a laborar
y esto se da por la ausencia de un procedimiento para la seleccin de
personal.

1.2. Formulacin del Problema:

Cul es el impacto de la propuesta de mejora en las reas de Produccin y Logstica
para incrementar la rentabilidad en el molino de la empresa avcola AVIKONOR
S.A.C.?

1.3. Delimitacin de la investigacin:

La investigacin se va a desarrollar en el rea de produccin y logstica en el molino

de la empresa avcola AVIKONOR S.A.C.

-4-
1.4. Objetivos

1.4.1 Objetivo General

Determinar el impacto de la propuesta de mejora en las reas de Produccin y

Logstica para incrementar la rentabilidad en el molino de la empresa avcola
AVIKONOR S.A.C.

1.4.2. Objetivos especficos

Realizar un diagnstico en el molino de la empresa avcola AVIKONOR S.A.C.

Desarrollar la propuesta de mejora en las reas de Produccin y Logstica en el
molino de la empresa avcola AVIKONOR S.A.C.
Evaluar econmica y financieramente la propuesta de mejora en las reas de
Produccin y Logstica en el molino de la empresa avcola AVIKONOR S.A.C.

1.5 Justificacin.

1.5.1. Justificacin terica

El proyecto busca la aplicacin y fortalecimiento de la teora y los

conceptos generales del mbito de la Ingeniera Industrial durante el
desarrollo de la propuesta de mejora en el molino de la empresa
AVIKONOR S.A.C.

1.5.2. Justificacin prctica

El proyecto permite encontrar herramientas de mejora para solucionar

situaciones internas que afectan la rentabilidad en el molino de la
empresa avcola AVIKONOR S.A.C.

1.5.3. Justificacin valorativa

El proyecto a travs de una propuesta de mejora incrementar la
rentabilidad en el molino de la empresa AVIKONOR S.A.C. y reforzar
las acciones de los autores como personas y profesionales.

1.5.4. Justificacin acadmica

-5-
 El proyecto servir como gua y fortalecer los conocimientos
adquiridos de los estudiantes de la carrera de Ingeniera Industrial y
otras afines.

1.6. Tipo de Investigacin

a) De acuerdo al fin que se persigue: Aplicada

b) De acuerdo al diseo de investigacin: Pre-experimental

1.7. Hiptesis

La propuesta de mejora en las reas de Produccin y Logstica incrementa la

rentabilidad en el molino de la empresa avcola AVIKONOR S.A.C.

1.8. Variables
1.8.1. Sistema de variables

a) Variable independiente: Propuesta de mejora

b) Variable dependiente: Rentabilidad

1.9. Diseo de la Investigacin

Proyecto de factibilidad:
No requiere de diseo de investigacin, pues dicho proyecto tiene sus propios
procesos. Aunque se podra admitir como diseo a dichos procesos.

Propuesta de mejora:
a) Con demostracin terica (sistematizacin de informacin)
Se describen los procesos que implican el alcance del objetivo de
investigacin.

b) Con demostracin emprica (de campo)

Requiere de un diseo propiamente dicho. En este caso puede recomendarse
los siguientes diseos:

DISEO PREEXPERIMENTAL: Un solo grupo con pretest y postest

-6-
DISEO EXPERIMENTAL: Dos grupos (G.C. y G.E.) con pretest y postest.

-7-
CAPITULO 2
REVISIN DE
LITERATURA

-4-
2.1 Antecedentes de la Investigacin

A. Internacionales:
Chimborazo, Riobamba, Ecuador
El trabajo de investigacin de Baos (2015) acerca de un proyecto de
factibilidad para la ampliacin de la produccin de balanceado avcola en la
empresa Molinos Chimborazo, realizado en Ecuador, estuvo orientado a los
procedimientos y elaboracin de balanceado avcola para el sector agrcola
y ganadero (agroindustrial), ya que esto permiti al autor evaluar a la
empresa y poder emitir criterios para el incremento de la produccin, ahorro
de tiempo y dinero en la produccin y comercializacin del producto, las
dosificaciones y dems. El trabajo despus de dar a conocer el diagnstico
de la empresa, realiz el estudio de Mercado, donde se establece la
demanda insatisfecha mediante el anlisis de la demanda y la oferta
determinando la participacin de la empresa en el mercado. El Estudio
tcnico determina el tamao, localizacin e ingeniera del Proyecto. El
Tamao analiza la inversin en activos fijos, disponibilidad de materias
primas, mano de obra, mercado y servicios bsicos. La localizacin
identifica la ubicacin de la empresa y sus potenciales ventajas. La
ingeniera permite conocer el proceso de produccin y una adecuada
distribucin en planta. La rentabilidad del proyecto demuestra su ejecucin.
La TIR es del 14.55%, porcentaje que supera a los costos de oportunidad
(7%). El VAN del proyecto asciende a un valor de 130.143 dlares. El PRI
del proyecto es de 1.67 lo que significa que la inversin se podr recuperar
en un tiempo estimado de 1 ao y 7 meses. Por todo lo expuesto se
demuestra que el proyecto es aceptable y puede ejecutarse.

En el trabajo de Gloor y Moreira (2013) acerca de la implementacin de un

sistema de control de gestin para una avcola, donde se evalu porque la
empresa tena problemas en su rentabilidad, dando como resultado los
siguientes problemas: el porcentaje de pollos que llegan vivos al final del
periodo de produccin es menor que el 95%; no existen medidas de control
ni un sistema que permita verificar las existencias tanto de materias primas
como del producto que se ofrece; ausencia de un sistema de costos que
satisfaga las necesidades acordes a la naturaleza del negocio, lo cual no
permite conocer con exactitud los costos de produccin y rentabilidad real;
no cuenta con procedimientos documentados, las actividades que deben

-5-
 realizar los trabajadores son recibidas por ellos de una manera verbal lo
cual causa inconvenientes debido a olvido, adems esta falta de
documentos no permite tener un estndar entre las dos granjas en cuanto a
la forma de llevar a cabo las actividades; no existe precisin en los registros
que deben llenar los trabajadores debido a confusiones a la hora de llenar
los mismos y/o a fallos de clculos; falta de predisposicin de los
trabajadores en cuanto a respetar las normas de higiene. Por tal motivo la
gerencia decidi implementar un sistema de control de gestin para medir el
cumplimiento de los objetivos estratgicos y tomar decisiones a tiempo.
Todo esto conllevo a que se tomen medidas de control, como la
implementacin del sistema de control de gestin para el cual se elabor el
mapa estratgico organizacional, que despliega los macro objetivos en
objetivos estratgicos especficos desglosados en las cuatro perspectivas
con sus respectivas rutas de causa - efecto. Con la informacin recopilada
se procedi a realizar la planificacin estratgica, luego su despliegue e
implementacin a travs de los tableros de control e indicadores e identificar
las iniciativas estratgicas que permitieron el logro de los objetivos.
Finalmente se dise un proceso para el monitoreo y control de los
indicadores y un proceso de auditora con el fin de verificar la confiabilidad
de la informacin, se analizaron los resultados obtenidos y se listaron
conclusiones y recomendaciones. Con la realizacin de esta tesis se logr:
estandarizar las actividades y eliminar aquellas que no agregan valor al
producto que se ofrece al cliente; conocer el % de pollos muertos, el % de
pollos vendidos, el costo de la libra producida, la conversin alimenticia, la
utilidad bruta por libra vendida; mantener un control en la produccin de
balanceado, mortalidad de los pollos, deudas y pagos de clientes; medir y
por ende controlar las diferencias entre los datos que se registran por los
empleados versus los datos reales existentes; conocer en tiempo real el
stock de materias primas de mayor impacto y la cantidad de aves
disponibles para la venta. Adems, se consigui: aumentar el conocimiento
de las personas en bioseguridad y manejo de los sistemas implementados;
reducir a cero la diferencia y duplicidad de informacin; facilitar el anlisis
de cada uno de los lotes para tomar medidas a tiempo y prevenir cualquier
decaimiento en la rentabilidad, esperando con esto alcanzar una utilidad
bruta por libra vendida de $0,25.

B. Nacionales:

C. Locales:

-6-
 Trujillo, La Libertad, Per
En el trabajo de Alegra (2007) acerca de un plan de mejora en el rea de
logstica y despacho de la empresa Chim Agropecuaria S.A. de la ciudad
de Trujillo, tuvo como objetivo el diseo y elaboracin de un Plan de Mejora
continua para el rea de Logstica y despacho de la empresa Chim
Agropecuaria S.A. En este estudio se utilizaron diversos instrumentos de
recoleccin de datos los cuales permitieron describir detalladamente las
caractersticas de la realidad problemtica y en base a stas y a los
estudios de calidad y competitividad se crey conveniente proponer dicho
Plan de Mejora. Al trmino del trabajo de investigacin, se concluy que, al
realizar el Plan de Mejora Propuesto, el rea de Logstica de la empresa
Chim Agropecuaria S.A. ser capaz de atender los diversos requerimientos
de sus clientes internos con una mejora del 35%, logrando as un ptimo
abastecimiento el cual se ver reflejado en las obras de mantenimiento e
implementacin de nuevos planteles y/o equipos de las diversas reas de
dicha empresa.

2.2 Base Terica

AVCULTURA:
Segn Mountney (2001), la avicultura es la prctica de criar aves
(patos, pavos, gansos, perdices,faisanes, codornices, avestruces, entre otras). Por
lo general, estas satisfacen un mercado establecido, como la venta de huevos y
carne. Tambin existen las exticas, las cuales no son domesticadas. La
produccin avcola est orientada hacia la bsqueda de especies menos
valorizadas y al aprovechamiento de patios o reas de autoconsumo de
organismos en zonas rurales y suburbanas.
Ventajas de la produccin avcola:
Proporcionar al hombre alimentos ricos en protenas
Se requiere de poco espacio; ya que un metro cuadrado se puede explotar de
8 a 12 pollos (engorde) y de 6 a 8 gallinas (ponedoras)
Las utilidades se obtienen a corto plazo, ya que los pollos de engorde tienen
un periodo de explotacin de 7 semanas.
Se adaptan a los diferentes sistemas de explotacin
Requieren poca mano de obra

ALIMENTO BALANCEADO:

-7-
Segn Trigo (2002), el alimento balanceado se forma a partir de una frmula que
contiene un alto valor nutricional, producto de la mezcla de diversos nutrientes. Es
usado para pollos de engorda y aves de corral en etapa de pre inicio, y otras
etapas de vida del ave (como preventivo o curativo ante ocurrencia de
enfermedades). Formulado slo con protena de origen vegetal y con niveles
adicionales de vitaminas y antibiticos, que aseguran una rpido levante y
recuperacin de las aves.
- Uso como PreInicio: Suministrar como nico alimento durante la primera
semana de vida del ave.

- Uso como Preventivo: Recibir a los pollos bb con Avemicyn-A por 3 a 4

das. Para minimizar reacciones post vacuna, suministrar desde 2 das antes
de la vacunacin y 3 das despus; o cuando ocurra una situacin de stress.

- Uso como Curativo: Ante la ocurrencia de problemas digestivos (ej: diarreas)

y/o respiratorios (Ej: coriza, moquilo, neumona) se debe suministrar como
nico alimento por 7 a 14 das continuos, a libre acceso.

MOLINO:
Segn Bermeo (2014) un molino es una mquina que sirve para triturar, moler,
laminar o estrujar materiales slidos, generalmente est constituida por dos piezas,
una mvil que gira sobre otra fija.
Para la seleccin de un molino en cualquier empresa se debe considerar lo
siguiente: La forma de la partcula, la granulometra, y ciertas propiedades
qumicas de los materiales molidos dependen del tipo de molienda, produciendo la
molienda por cargas de la cantidad mxima de material muy fino para un tamao
de partcula mximo dado. La molienda en circuito abierto en molinos de tubos
produce una gran cantidad de finos. La molienda en circuito cerrado puede
proporcionar un producto de tamao bastante uniforme: La molienda hmeda y la
seca, respectivamente, pueden producir partculas de formas diferentes, y la
molienda hmeda puede por otra parte alterar la naturaleza qumica del producto.

CADENA DE SUMINISTRO:
Para Chopra y Meindl (2008), la cadena de suministro est formada por todas
aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfaccin de
una solicitud del cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al
fabricante y al proveedor, sino tambin a los transportistas, almacenistas,
vendedores e incluso los mismos clientes.

-8-
 Imagen N01: flujo de la cadena de suministro

Fuente: i Cos, J. P., De Navascus, R., & Esteban, M. Y. (1998). Manual de

logstica integral. Ediciones Daz de Santos.

LOGSTICA:
Segn Ballou (2004) la logstica es la parte del proceso de la cadena de
suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes
y efectivos de bienes y servicios, as como de la informacin relacionada, desde el
punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes.
Segn Tejero (2007), la logstica vendra a ser lo que se relaciona en forma directa
con todas las actividades inherentes a los procesos de aprovisionamiento,
fabricacin, almacenaje y distribucin de productos.
Etimolgicamente, logstica proviene del griego flujo de materiales, se empieza a
aplicar en la empresa a partir de la dcada de los sesenta, si bien su origen
procede de la jerga militar, que la empez a emplear a partir de la Primera Guerra
Mundial como funcin de apoyo para el abastecimiento y control de los recursos
necesarios para las actividades blicas.

Imagen N 02: Cadena logstica

-9-
 Fuente: Tejero, J. J. A. (2007). Logstica integral: la gestin operativa de la
empresa.

Como se puede observar, el flujo de materiales va desde la fuente de

aprovisionamiento (proveedor) hasta el punto de venta (cliente), mientras que la
informacin que genera el referido flujo de material va en sentido contrario; o sea,
desde el mercado hasta la fuente de suministro, lo cual implicara un efecto de
retardo que hay que tener en cuenta para la integracin de sistemas de la
informacin.

LEAD TIME:
Segn Tejero (2007), es una expresin genrica utilizada mucho en logstica para
analizar la rapidez del flujo de materiales y que podramos definir con el tiempo que
media desde que se inicia un proceso operativo (aprovisionamiento, almacenaje,
fabricacin, distribucin) hasta su finalizacin.
Se podra decir que es el tiempo medio desde que se reconoce la necesidad de
iniciar determinada operacin hasta que esta est totalmente concluida. As, por
ejemplo, el lead time de aprovisionamiento de materiales sera el tiempo total
invertido desde que se reconoce la necesidad de comprar el producto hasta que
ste est fsicamente situado en el almacn y disponible para su utilizacin. Este
trmino se puede descomponer en:

- Clculo de necesidad del material.

- Tramitacin del pedido al proveedor.
- Plazo de entrega del proveedor.
- Recepcin y control de calidad del producto.
- Ubicacin fsica de las estanteras del almacn.
- Comunicacin al sistema informtico y/o administrativo de la disponibilidad del
producto para su utilizacin.

- 10 -
STOCK:
Segn Cervera- Paz (2008), un stock o existencias son el conjunto de artculos
almacenados en espera de su utilizacin posterior cuya utilidad est en funcin de
la cantidad, momento y lugar de necesidad.

La necesidad de tener existencias en almacn tiene su origen en la utilidad que nos

reportan, referido a:

- Cantidad: disponer del artculo en la cantidad necesaria

- Oportunidad: momento o lugar deseado
- Precio: preci econmico
- Calidad: calidad conveniente cuando vaya a ser empleado

Como tipos de stock se tiene:

- Stock de seguridad: es el volumen de existencias que se tiene, por encima de
lo que se necesita, para hacer frente a las fluctuaciones en exceso de la
demanda y/o a los retrasos imprevistos en la entrega de los pedidos.

Para poder calcular los das en que un artculo debe mantenerse en stock, se
deben tomar en cuenta las siguientes frmulas:

INVENTARIO:

Segn Baily (1991) el inventario es una lista ordenada de los bienes y dems cosas
valorables que pertenecen a una persona, empresa o institucin. Estos han existido
desde tiempo inmemorables. En una empresa, el objetivo de los inventarios es de
proveer los materiales necesarios en el momento indicado.
Las empresas mantienen inventarios por dos razones: econmicas y de seguridad.
Econmicamente, existirn ahorros al fabricar o comprar cantidades superiores,
tanto en el trmite de pedidos, procesamiento, manejo, as como por volumen. Por
otro lado, los inventarios de seguridad preveen fluctuaciones en la demanda o
entrega, protegiendo a la empresa de elevados costes por faltantes.
El problema de los inventarios es que su nivel no debe ser tan alto, que represente
un costo extremo al tener paralizado un capital que podra aprovecharse con

- 11 -
provecho, de igual forma, demasiado poco provocara que la empresa produzca
sobre pedido, situacin igualmente desfavorable puesto que se debe satisfacer de
inmediato las demandas de los clientes.
La empresa debe determinar el nivel apropiado de inventarios que equilibre los dos
extremos:

- 12 -
 Imagen N 03 Relacin entre costos asociados y cantidad de pedido

Fuente: Cervera-Paz, . (2008). Gestin de stocks.

Clasificacin de inventarios:
Por su forma:
Inventario de materia prima: constituyen los insumos y materiales bsicos que
ingresan al proceso.
Inventario de producto en proceso: son materiales en proceso de produccin.
Inventario de producto terminado: representan materiales que han pasado por
los procesos productivos correspondientes y que sern destinados a la
comercializacin o entrega.

Qu es la produccin?
La funcin de los profesionales especializados en el anlisis y la planeacin de la
produccin y las operaciones, es cumplir con la misin de la organizacin utilizando
los recursos de fabricacin de una empresa de la manera ms efectiva y eficiente
posible. (Nahmias, 1999).
Para cumplir con su propsito de crear un cliente, la empresa debe utilizar recursos
o factores de la produccin creadores de riqueza. Por su propia conveniencia y por
un sentido del deber social, ella debe usar esos recursos de manera eficiente, lo
cual es el objetivo final de la funcin de administracin, cuya dimensin econmica
se llama productividad.
La productividad es el empleo optimo, con el mnimo posible de mermas, de todos
los factores de la produccin (y no solamente de la mano de obra, que es el que
generalmente ms se tiene en cuenta, quizs por su ms fcil control), para
obtener la mayor cantidad de producto de esos insumos, en las cantidades
planificadas, con la calidad debida, en los plazos acordados. (Arnoletto, 2007).

- 13 -
 Definicin de la produccin

Segn Chase (2001), La produccin sirve para acercar un bien o servicio y que
ste pueda satisfacer las necesidades de los consumidores. Por ello, las
actividades de la produccin son la fabricacin, el transporte, el
almacenamiento y la comercializacin.

Segn Sipper (1999), La actividad fundamental que realiza toda empresa es la

produccin que consiste en la utilizacin de los factores productivos y de los
inputs intermedios para obtener bienes y servicios.

Segn Heizer (2001), La produccin es el proceso mediante el cual la empresa

transforma un conjunto de factores de produccin en un producto cuyo valor
debe ser mayor que la suma de los valores de los factores utilizados
(lgicamente, si el valor fuese igual o menor, la actividad de la empresa no
tendra ningn sentido).

La estructura del rea de Produccin segn Fucci (1999), es:

Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los mtodos y planes ms
econmicos para la fabricacin de los productos autorizados, coordinacin de la
mano de obra, obtencin y coordinacin de materiales, instalaciones, herramientas
y servicios, fabricacin de productos y entrega de los mismos a Comercializacin o
al cliente. Est formada, generalmente, por las siguientes funciones:
Ingeniera de producto: encargada del desarrollo de productos y
especificaciones necesarias para su elaboracin.
Ingeniera de proceso: define el proceso adecuado para cada producto y sus
modificaciones. Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y
dotaciones necesarias.
Ingeniera industrial: esta funcin agrupa todas las tareas necesarias para el
planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano
de obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematizacin de los elementos fsicos
que constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de
produccin deseadas, al costo mnimo.

Las subfunciones que la constituyen son:

- Estudios de mtodos, que se ocupa de establecer los mejores mtodos
para realizar las tareas de produccin directas o indirectas, excepto el
manejo de materiales, que adquiere tal importancia que constituye una
subfuncin aparte.

- 14 -
 Los mtodos que disea abarcan las operaciones y procesos, instalaciones
y herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el establecimiento de
movimientos standard.
- Medicin del trabajo, que determina los tiempos standards para la
realizacin de tareas de produccin directas o indirectas de la produccin.
- Disposicin en planta, se ocupa de establecer la mejor disposicin y
ubicacin (lay-out) para las instalaciones y elementos de reas de trabajo.
- Manejo de materiales, que se ocupa del diseo de mtodos y medios para
el transporte interno de materiales.
- Fabricacin y reparacin de herramientas especiales, tales como matrices,
dispositivos de armado, plantillas, etc.

Planeamiento y control de la produccin: es responsible del planeamiento,

la programacin, la preparacin, el lanzamiento y la supervisin del
cumplimiento del programa de materiales, mano de obra, instalaciones,
instrucciones y todos los elementos adicionales necesarios para que estn
disponibles en las fechas en que se requieren para cumplir con el programa de
produccin.
- Planificacin de la produccin, prepara los planes y los programas de
produccin.
- Preparacin, de acuerdo con el programa prepara todas las rdenes de
produccin, determina el itinerario y los tiempos requeridos.
- Lanzamiento, informa a los departamentos y centros de operacin acerca del
trabajo por hacer, con la asignacin de prioridades.
- Control de la produccin, afecta el seguimiento y control del cumplimiento de
las rdenes de trabajo, su anlisis, correccin y reprogramacin.
- Trfico y despacho, se ocupa de la obtencin y especificacin del transporte
que mejor satisfagan las necesidades de recepcin y despacho de los
materiales del sistema y la preparacin de los productos para su envo al
cliente o a depsito, carga de los mismos en los vehculos de transporte y
comunicacin del hecho a los interesados.
- Recepcin en fbricas y almacenamiento, encargada de la aceptacin de los
envos de los proveedores con todas sus operaciones, como descarga de los
vehculos, entrega en almacn y comunicacin del hecho al destino autorizado.
Recepcin, proteccin y entrega en el punto donde son necesarios los
materiales adquiridos para producir, prestar servicios u operar la planta.
- Control de existencias, establece qu, en qu cantidad y dnde deben
almacenarse las mismas. Determinacin de los lmites econmicos, stocks
mnimos y normalizacin de los artculos almacenados.
- Obtencin de herramientas, plantillas y accesorios, a cuyo cargo est el
suministrar a la funcin fabricacin las herramientas, plantillas y accesorios
cuando se necesiten.

- 15 -
 Fabricacin: sector responsable de la fabricacin de los productos y de las
partes componentes. Est integrada por las siguientes subfunciones:
- Fabricacin de elementos, creacin de las unidades bsicas constitutivas
de un producto completo (partes).
- Submontaje, responsable de la unin de dos o ms partes para formar una
porcin del producto terminado.
- Montaje final, unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar el
producto terminado.
- Reparaciones, realiza la correccin de productos o implementacin del
service.

Abastecimiento: esta funcin esta constituida por todas las tareas necesarias
para la obtencin, en tiempo y calidad adecuados, de los materiales,
suministros, servicios y equipos necesarios para todo el sistema productivo.
Las subfunciones que la integran son:
- Compras, a cuyo cargo est la ubicacin y negociacin con los
proveedores, hasta la colocacin de la orden de compra.
- Seguimiento y activacin de las compras, cuya misin es hacer que los
artculos comprados sean entregados por el proveedor, de acuerdo a lo
convenido, en la fecha establecida.
- Venta de materiales recuperados, trata d obtener compradores para todos
los materiales de los que, por algn motivo, desea desprenderse el sistema.
Control de calidad: en esta funcin se concentran las tareas destinadas a
establecer lmites aceptables de variacin de los atributos de un producto y a
informar el estado en que se mantiene el producto dentro de estos lmites. Las
subfunciones que integra son:
- Desarrollo de mtodos de control, encargada del anlisis de las
especificaciones de calidad del producto y de las especificaciones de los
lugares y mtodos de control.
- Control de medidas, encargada del mantenimiento y exactitud de los
instrumentos de medida utilizados.
- Inspeccin y ensayos, conduccin de las mediciones, anlisis y
mantenimiento de los registros de control de calidad.
- Reclamos de clientes, que se encarga de atender, evaluar y notificar a
produccin acerca de las quejas de los clientes y de proponer medidas para
la correccin de los defectos de produccin reales.
- Recuperacin de materiales, encargada de disponer la venta o destruccin
de los artculos rechazados. Asimismo, est a cargo de la disposicin de la
venta destruccin de los artculos fuera de uso del stock.

- 16 -
 Ingeniera de planta: esta funcin se ocupa del diseo, especificacin y
mantenimiento de los edificios, equipos e instalaciones de servicio necesarias
para fabricar el producto. Agrupa las siguientes subfunciones:
- Diseo y operacin de servicios, dedicada a evaluar, proyectar, recibir y
operar los diferentes servicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire comprimido,
etc.
- Diseo y especificacin de instalaciones, toma a su cargo la evaluacin y
recepcin de los equipos, maquinarias, mquinas de oficina, etc.
- Mantenimiento, se responsabiliza de la instalacin, conservacin y
mantenimiento en condiciones seguras, de la operacin de los equipos,
servicios y edificios. Como subfunciones adicionales de la misma, podemos
nombrar: reubicacin de servicios e instalaciones, limpieza de edificios y
construccin de edificios menores, control de equipos de fbrica.
Responsable del registro de la identificacin, especificaciones y ubicacin
fsica de todos los elementos que constituyen el activo fijo del aparato
productivo.

Seguridad industrial: encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la

salud de los trabajadores. Subfunciones:
- Ingeniera de seguridad, que se ocupa de que los edificios, mquinas e
instalaciones no presenten riesgos de accidentes. Para los casos en que
ello no es posible, debe analizar los mejores medios de proteccin.
- Inspecciones de seguridad, controla el adecuado empleo de instalaciones,
maquinarias, etc.
- Investigacin de accidentes, se encarga de la determinacin y anlisis de
los accidentes, a efectos de evitar su repeticin.

La produccin en el corto plazo:

Segn Buffa (2000): dada una cantidad fija de factores, la cantidad de producto u
output que se puede obtener depende del estado de la tecnologa. Podemos
describir la tecnologa esto es, el estado de los conocimientos tcnicos de la
sociedad, en un momento determinado, por medio del concepto de funcin de
produccin.
La funcin de produccin especifica la relacin entre la cantidad de factores
utilizados, esto es, trabajo (L) y capital (K), para producir un bien y la cantidad
producida de ese bien (q). Analticamente la funcin de produccin puede
expresarse como sigue: q = f (L, K)
Para analizar la produccin tomemos como referencia el caso de una empresa que
utiliza dos factores productivos (inputs): el trabajo y el capital, este ltimo
concretado en el local y el equipamiento necesario para fabricar helados, que es el
producto u output. El empresario procurar producir la cantidad mxima de

- 17 -
helados, con una cantidad dada de factores productivos. Esta informacin es la
facilitada por la funcin de produccin.
Esquema N01: La funcin de la produccin

Factores productivos y
productos intermedios (inputs)

Tierra

Trabajo

Capital

Transformacin productiva
Fuente: Buffa (2000)
(con la tecnologa disponible)
El producto o productividad media
Fogarty (1999) dice que la productividad media es la cantidad de producto por
Productos finales (outputs)
unidad de trabajo empleada. En economa, al producto medio del trabajo (PMeL)
se le suele denominar productividad del trabajo o simplemente productividad, e
indica el nivel de produccin que obtiene la empresa por unidad de trabajo
empleado. En el ejemplo del cuadro 3.A.4 del Anexo 3.2, la productividad media
cuando trabajan cuatro operadores es 95 (PMel= PT/L = 381/4 = 95,2). La
productividad o producto medio se calcula como el cociente entre el producto total
y el nmero de trabajadores.
Precisamente la importancia de las empresas para el bienestar general de la
sociedad en parte se debe a su papel en el aumento de la productividad. As, si
comparamos los niveles de vida actuales con los de hace unos siglos, as como
las diferencias entre los distintos pases, resulta que en buena medida stas se
pueden explicar por el comportamiento de la productividad, esto es, la cantidad de
bienes y servicios producidos por un trabajador en una hora. En aquellos pases
en los que los trabajadores pueden producir una gran cantidad de bienes y
servicios por hora de trabajo, buena parte de los ciudadanos pueden disfrutar de
un nivel de vida elevado.

La produccin y el largo plazo

Fogarty (1999), nos dice que a largo plazo las empresas tienen la posibilidad de
alterar la cantidad de cualquiera de los factores que emplean en la produccin,
incluido el capital.

- 18 -
Las propiedades tcnicas de la produccin a largo plazo se establecen en torno al
concepto de rendimientos a escala. Escala significa el tamao de la empresa
medido por su produccin.

Existen rendimientos o economas a escala crecientes cuando al variar la

cantidad utilizada de todos los factores, en una determinada proporcin, la
cantidad obtenida del producto vara en una proporcin mayor. ste sera el caso
si, al doblar las cantidades utilizadas de todos los factores, obtenemos ms del
doble del producto.

Existen rendimientos constantes a escala cuando la cantidad utilizada de todos

los factores y la cantidad obtenida de producto varan en la misma proporcin.
Existen rendimientos a escala decrecientes cuando al variar la cantidad utilizada
de todos los factores en una proporcin determinada, la cantidad obtenida de
producto vara en una proporcin menor.

Los costes a corto plazo

Gaither (2000) dice que el corto y el largo plazo se refieren a la perspectiva

temporal en que se extienden los planes de la empresa y guardan relacin con la
posibilidad de modificar los factores fijos y reducir los costes de produccin. Las
instalaciones donde se ubica la fbrica de helado que venimos considerando y el
equipo necesario (maquinaria, mobiliario, instalaciones, etc.) son factores fijos,
pues no pueden adaptarse con facilidad en un corto plazo de tiempo a las
fluctuaciones de la produccin y que adems requieren un mantenimiento. Los
costes que generan los factores fijos y que no dependen del volumen de
produccin se denominan costes fijos (CF). Los costes que varan con el nivel de
produccin y estn asociados a los factores variables son los costes variables
(CV). Estos costes estn asociados a factores variables como la mano de obra y
las materias primas. El coste total (CT) es la suma de los costes fijos y los costes
variables. En el Anexo 3.3 basndose en un ejemplo numrico que se recoge
para la empresa que venimos considerando, la evolucin de los distintos tipos de
costes.

Costes marginal

A partir del coste total se obtiene el coste marginal (CM). El coste marginal mide
la variacin que se produce en el coste total cuando la cantidad producida se
incrementa en una unidad. Analticamente el coste marginal se expresa como
sigue:

- 19 -
 El coste marginal (CM) es el coste adicional o extra ligado a la produccin de una
unidad adicional del output. La curva de CM tiene un tramo decreciente, alcanza
un mnimo y posteriormente tiene un tramo creciente. (Noori, 2000)

Imagen N04: El coste marginal (CM) y el coste medio.

Fuente: Noori (2000)

2.3 Definicin de Trminos

- Almacn: espacio el cual est destinado a contener diversos materiales,
producto terminado, entre otros, para su correcta conservacin

- Avicultura: es la prctica de cuidar y criar aves como animales domsticos

con diferentes fines, y la cultura que existe alrededor de esta actividad de
crianza. La avicultura se centra generalmente no solo en la crianza de aves,
sino tambin en preservar su hbitat y en las campaas de concientizacin.

- Cadena de suministro: Una cadena de suministro est formada por todos

aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la accin de
tapar las necesidades del cliente. La cadena de suministro incluye a los
proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel), los almacenes de MP
(directa e indirecta), la linea de produccin (PP), almacenes de PT, canales de
distribucin, mayoristas, minoristas y el cliente final.

- 20 -
- Ciclo de produccin: Por ciclo de produccin o ciclo productivo queremos
referir el periodo que transcurre desde el inicio del proceso productivo
(inversin en materias primas) hasta el del cobro del producto vendido.

- Eficiencia tcnica: es un mtodo de produccin es tcnicamente eficiente si

la produccin que se obtiene es la mxima posible con una cantidad dada de
factores.

- Galpn: se denomina galpn o granero a una construccin relativamente

grande que suele destinarse al depsito de mercaderas o maquinarias. Suelen
ser construcciones rurales con una sola puerta.

- Gua de remisin: Se denomina gua de remisin a aquel documento creado y

regulado por la Superintendencia Nacional de Administracin Tributaria
(SUNAT) que sustenta el traslado de bienes por las pistas y carreteras del
pas, no es el nico, pero es el de uso ms extendido.

- Indicador: Dato o informacin que sirve para conocer o valorar las

caractersticas y la intensidad de un hecho o para determinar su evolucin
futura.

- Inventario: es una relacin detallada, ordenada y valorada de los elementos

que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento
determinado.

- Kardex: es un registro de manera organizada de la mercanca que se tiene en

un almacn. Para hacerlo, es necesario hacer un inventario de todo el
contenido, la cantidad, un valor de medida y el precio unitario. Tambin se
pueden clasificar los productos por sus caractersticas comunes. El ltimo paso
es rellenar los Kardex, que existan en papeleras, y que actualmente se
pueden encontrar en el software contables. As, se hace una tarjeta de Kardex
por producto, y desde ese momento se registrarn all todas las entradas y
salidas de ese producto.

- Lead time: o tambin conocido como tiempo de espera, es el tiempo total que
transcurre desde que se reconoce una necesidad hasta que es atendida.

- Logstica: a logstica es el conjunto de los medios y mtodos que permiten

llevar a cabo la organizacin de una empresa o de un servicio. La logstica
empresarial implica un cierto orden en los procesos que involucran a la
produccin y la comercializacin de mercancas.

- 21 -
- Molino: Mquina que sirve para triturar, moler, laminar o estrujar materias
slidas; generalmente est constituida por dos piezas, una mvil que gira
sobre otra fija.

- Orden de compra: es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados

artculos a un precio convenido. La solicitud tambin especifica los trminos de
pago y de entrega. La orden de compra es una autorizacin al proveedor para
entregar los artculos y presentar una factura. Cuando el proveedor acepta la
orden de compra se configura un contrato de compra vinculante.

- Produccin: Todo proceso a travs del cual un objeto, ya sea natural o con
algn grado de elaboracin, se transforma en un producto til para el consumo
o para iniciar otro proceso productivo. La produccin se realiza por la actividad
humana de trabajo y con la ayuda de determinados instrumentos que tienen
una mayor o menor perfeccin desde el punto de vista tcnico.

- Productividad: es un concepto que describe la capacidad o el nivel de

produccin por unidad de superficies de tierras cultivadas, de trabajo o de
equipos industriales.

- Requerimiento de compra: Una orden de compra o nota de pedido es un

documento que un comprador entrega a un vendedor para solicitar ciertas
mercaderas. En l se detalla la cantidad a comprar, el tipo de producto, el
precio, las condiciones de pago y otros datos importantes para la operacin
comercial.

- Stock: cantidad de producto, materia prima, insumo, entre otros, que se

encuentra dentro de un almacn a espera de ser utilizados, distribuidos, etc.

- Tiempo muerto: se refiere a un periodo de tiempo durante el cual hay un

cambio en la variable manipulada pero que no produce ningn tipo de efecto
en la variable de proceso: el proceso aparece como muerto por algn tiempo
antes de mostrar su respuesta.

- 22 -
 CAPITULO 3
DIAGNOSTICO DE LA
REALIDAD ACTUAL

- 23 -
3.1. Descripcin General de la Empresa

3.1.1 Visin y Misin

Visin:
Ser reconocidos como una de las empresas ms destacadas en la ciudad de
Trujillo, dedicada a la comercializacin de huevos de gallina, con la mano de
obra e incorporacin de tecnologa para el desarrollo del producto.

Misin:
Brindar a los clientes un producto de calidad y precios de gran competitividad
en el mercado local.

3.1.2 Productos

El principal producto son los huevos, que vienen a ser el resultado de la

crianza de las gallinas ponedoras, para posteriormente ser
comercializadas y de la venta de las gallinas al llegar a una edad
determinada en la que ya no producen correctamente el producto final.

3.1.3 Materia Prima

Como se conoce el desarrollo del alimento balanceado depende

esencialmente de las frmulas elaborados por etapas de la crianza de las
aves, divididas entre: levante, pre postura y postura. A continuacin, una
tabla con los diferentes ingredientes que pertenecen a dos clases: macros
y micros, los primeros son utilizados y comprados en grandes cantidades.

Tabla NXX: Ingredientes para elaboracin del producto balanceado

Ingredientes
Macro Micro
Maiz Bicarbonato
Soya Postura
Sorgo Levante
Polvillo Metionina
Harina Pescado Lisina
Aceite Quantum
Calcio Treonina
Sal Colina
Phosbic

- 24 -
 Fuente: Elaboracin Propia

3.1.4 Clientes

AVIKOLANDIA S.A.C (Lima - Callao)

ROMENGLA E.I.R.L (Lima Villa Mara del Triunfo)
DAMIN ROBLES CASTRO (Huaraz)
JOS LUIS CASTRO RODRIGUEZ (Huaraz)
CARLOS MORENO MORA (Trujillo)
ANA JARA FLORES (Pataz La Libertad)
ANDRS ITALO (Chimbote)
INVERSIONES DEL NORTE TONYS (Chimbote)

3.1.4 Proveedores

La mayora de proveedores son provenientes de la ciudad de Lima

incluyendo la compra de pollas bebs, slo una empresa proveedora de
insumos micro es local.

Tabla N XX: Principales proveedores del molino de AVIKONOR SAC

Proveedores Insumo
ADM ANDINA PER S.R.L. Compra de torta de soya y maz.
CARGILL AMERICAS PERU Compra de torta de soya y maz.
S.R.L.
R TRADING S.A. Compra de torta de soya y maz.
INVERSIONES J.K. & M.A. Compra de Grasa vegetal.
S.A.C.
AGROPECUARIA Compra de pollas bebs a un da
VALLECITO. de nacidas, dado cada cuatro
meses al ao.
MOLPACK: Compra de casilleros de huevos,
cada 2 meses al ao.
SOLANO & Cia S.A.C. Compra de insumos micro
(metronina, postura, levante,
phobic, bicarbonato, lysina).
MONTANA S.A. Compra de insumos micro.

Fuente: Elaboracin Propia

3.1.5 Competidores

- 25 -
 Actualmente en el sector avcola existe mucha competencia, sobretodo aqu en
La Libertad, que es el tercer productor de huevos a nivel nacional slo por detrs
de Lima e Ica respectivamente.

Entre los principales competidores encontramos a las grandes empresas

avcolas: Doa Clarita y Yema de Oro S.R.L, ambas estn ms que establecidas y
son los principales abastecedores de huevos en la ciudad de Trujillo. Sin
embargo, as como estas empresas, tambin existen competidores ms que
directos para AVIKONOR S.A.C debido a que hermanos del dueo y Gerente
General, Sr. Alfonso Kong Zrate, son propietarios de dos organizaciones
avcolas tambin, que comercializan a los mismos lugares tales como: Huaraz,
Chimbote, Lima y Trujillo; a su vez venden ms baratos los huevos, sin embargo
esto se da ya que la calidad de estos es baja a comparacin de AVIKONOR
S.A.C.
San Fernando S.A.
Redondos S A
Chimu Agropecuaria S.A.
Granja Modelo Cerdos Leon Eirl
Avinka S.A.
Rico Pollo Sac
La Calera S.A.C
El Rocio S.A.
Avicola San Fernando E.I.R.L.
Atahuampa Pic S A
Ganadera Santa Elena S A
Granja Pato Rico S.A.C.

3.1.6 Maquinarias y Equipos

En el molino se cuenta con:

01 Trituradora de maz
01 Mezcladora de insumos
01 Camin

En la granja se cuenta con:

- 26 -
 10 Galpn
01 Cisterna
02 Camin
04 Tinaco
20 Bombita de agua
06 Lmpara a gas

3.1.7 Organigrama

Diagrama Nxx: Organigrama del molino de la empresa AVIKONOR SAC

Jefe de Molino

Operarios

Fuente: Elaboracin Propia

3.1.8 Mapa de Procesos

Diagrama NXX: Mapa de Procesos de AVIKONOR SAC

- 27 -
 Fuente: Elaboracin Propia

3.2. Descripcin del rea objeto de estudio

3.2.1 Diagrama del Proceso

- 28 -
 Figura XX: Flujograma del proceso de ingreso de insumos

Fuente: Elaboracin propia

Figura XX: Flujograma del proceso de elaboracin de alimento balanceado

- 29 -
 Fuente: Elaboracin propia

Figura XX: Flujograma de proceso de salida de alimento balanceado

- 30 -
 Fuente: Elaboracin propia

3.2.2 Anlisis del Proceso

Tabla NXX: Anlisis de reas en el molino de AVIKONOR SAC

AREA DEBILIDAD FORTALEZA
La circulacin de Control de correo,
informacin es llamadas corporativas.
Contacto directo con el
escasa y lenta.
Deficiente personal gerente.
Administrativa
para el control y
desarrollo de
actividades
especficas.

- 31 -
 Conocimientos Comunicacin efectiva
empricos en la entre los operarios.
Disponibilidad de
mayora de
procesos. asistencia debido a que
Operaciones Personal los colaboradores viven
dispensable para el en los alrededores.
proceso de
molienda.

Control manual de Transporte propio.

Almacn con alta
stock
Deficiente manejo de capacidad de
Logstica
registro manual. recepcin.
La elaboracin de
reportes es lenta.

3.3 Identificacin de problemas e indicadores actuales

3.3.1 Diagrama Ishikawa

3.3.2 Matriz de Priorizacin

3.3.3 Pareto

3.3.4 Indicadores actuales y metas proyectadas

- 32 -
 CAPITULO 4

SOLUCION PROPUESTA

- 33 -
 CAPITULO 5

RESULTADOS Y
DISCUSIN

En este captulo se describe detalladamente el proceso seguido en cada una de las etapas del
trabajo realizado. La finalidad es que otro investigador pueda repetir el estudio. En este
aparatado se debe explicar claramente cmo se obtuvieron los datos, con qu tcnicas e
instrumentos, y qu mtodos estadsticos se usaron para analizarlos. Esta seccin puede
variar de una tesis a otras, e incluso puede estar totalmente ausente en investigaciones
tericas.

- 34 -
- 35 -
4.1 xxxxxxxxx

4.1.1 xxxxxxxxx

4.1.2 xxxxxxxxx

4.1.3 xxxxxxxxxxx

4.2 xxxxxxxxxxxxxxx

4.2.1 xxxxxxxxxxx

4.2.1.1 xxxxxxxxxxxxxxxxxx

- 36 -
 CONCLUSIONES y
RECOMENDACIONES

- 37 -
7.1 Conclusiones

a. Sdfsfsf

b. Ssdfsfs

c. sdfsfs

7.2 Recomendaciones

a. Sdfsfsf

b. Sdfsfsf

c. sdfsfs

Bibliografa

- 38 -
- 39 -
ANEXOS

- 40 -
ANEXO A: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

- 41 -
ANEXO B: xxxxxxxxxxxx

- 42 -