7.2. Simular el proceso de cloruro de etilo (problema 5.3) usando Aspen Plus.

Las
corrientes de alimentacin estn a temperatura ambiente y 20 psia y se comprimen
hasta 95 psia. Precalentar la alimentacin al reactor para 8008F y enfriar el efluente.
Modelo de los reactores como RStoic reac-Tor. Tomar el efluente del primer reactor,
enfriarlo y enviar el lquido a la corriente del producto. Comprimir los gases a 265
psia y calentarlas a 3508F (si es necesario). Disminuir la presin y enfriar el efluente
del segundo reactor y separar el lquido y el vapor. Reciclar el vapor o el lquido y el
flujo de producto. Usted tendr que decidir sobre la temperatura de enfriamiento en
el vapor, separadores de lquidos.
7.3. Simular el proceso de cloruro de vinilo (problema 5.4) usando Aspen Plus. Tomar los
alimentos a temperatura ambiente y 20 psia. Operar el reactor de cloracin directa de
658C y 560 kPa. Una columna de destilacin elimina el tricloroetano y el resto de la
corriente se enva al horno. Calor de la corriente a 15008F as la pirolisis lleva a
cabo. Enfriar el efluente del horno y reciclar el vapor (sobre todo cido clorhdrico).
Enviar el lquido (cloruro de vinilo y ethylenedichloride) a una columna de
destilacin para la separacin.

Usted tendr que decidir el nmero de etapas y relacin de reflujo; usar DSTWU
primero puede ser til. El reactor de oxychlorination opera a C 2008 y 1400 kPa.
Lave el efluente del reactor de oxychlorination con agua para eliminar los
contaminantes y luego retire el agua y los gases ligeros en una columna de
destilacin. El ethylenedichloride debe ser seco (, 10 ppm) antes de ir al horno. La
secuencia entonces va a una columna de dis-tillation donde la ethylenedichloride es
purificado (.99.5%) antes de enviarlo al horno. Puesto que el horno funciona a 560
kPa, la presin se reduce antes de llegar al horno.

7.5. Simular el proceso de etanol (problema 5.6) usando Aspen Plus. Las corrientes de
alimentacin estn a 1 atm y temperatura ambiente, pero el reactor opera a 960 psia y
5708F. As, debe calentar el reactor de alimentacin, y despus de que ocurra la
reaccin debe enfriar el producto. El primer divisor es un vapor lquido separador
(elegir la temperatura que va a separar etanol de etileno), y el restantes divisores son
columnas de destilacin. Usted tendr que decidir el nmero de etapas y relacin de
reflujo; usar DSTWU primero puede ser til.