Yacimiento

Un yacimiento es un ente o unidad fsica, limitado

subterrneamente y conectado hidrulicamente, capaz de almacenar
fluidos. En trminos generales se puede decir que un yacimiento, es una
acumulacin natural de hidrocarburos, entrampada, preferiblemente en
rocas sedimentarias y limitada por barreras estructurales y/o
estratigrficas; caracterizado por ser poroso en cuyo espacio
intergranular se encuentran depositados los hidrocarburos.

El gas natural proveniente de los yacimientos no tiene una

composicin o mezcla que se pueda tomar para generalizar la
composicin de ste, cada gas tiene su propia composicin, de hecho
dos pozos de un mismo yacimiento pueden tener una composicin
diferente entre s. Tambin la composicin del gas vara conforme el
yacimiento va siendo explotado, es por eso que se deber hacer un
anlisis peridico al gas que es extrado, para adecuar los equipos de
explotacin y produccin a la nueva composicin y evitar problemas
operacionales. De igual manera el gas que es extrado del yacimiento
presenta un comportamiento cualitativo el cual puede ser estudiado a
travs de los diagramas de fases para determinar el estado del sistema
a determinadas condiciones de presin y temperatura, es decir, si existe
en fase lquida, gaseosa o una mezcla de ellas.

El estudio de los diagramas de fases en los yacimientos de gas son

de gran utilidad en el negocio del gas natural debido que proporcionan
informacin valiosa en el comportamiento que tiene el fluido, para
establecer que proceso sera ms recomendable aplicarle dependiendo
del estado en que se encuentra, que contribuyan al bienestar y
desarrollo de las poblaciones en lo que respecta a nivel industrial,
domstico y comercial.

Los ingenieros trabajan con mayor efectividad cuando conocen la

composicin del gas que se va a procesar, y como dicha composicin
afecta el comportamiento de su envolvente de fase, cuya interpretacin
es crtica para todos los aspectos del procesamiento del gas. El
comportamiento presin temperatura de una mezcla de hidrocarburos
es compleja y una materia difcil, por lo cual se hace necesario que el
ingeniero conozca con detalle todos los aspectos y parmetros que
inciden sobre este comportamiento. Por medio de la envolvente de fase

1
se muestra las condiciones bajo las cuales algunas mezclas existen
como vapor, lquido, una mezcla de ambos o un fluido supercrtico.

Debido a lo expuesto anteriormente, y considerando su

importancia, surge la necesidad de generar los diagramas de fases en
yacimientos de gas a partir de datos suministrados por pruebas PVT
tomando en cuenta los valores de presin y temperatura del yacimiento,
as como el peso molecular de cada uno de los compuestos presentes en
el fluido, para determinar la aplicacin de este comportamiento y
predecir problemas operacionales y realizar diseos de produccin ms
efectivo

La caracterizacin de fluidos tiene como objetivo principal la

identificacin del tipo de fluido presente en los yacimientos, a travs de
la determinacin de algunas propiedades que de acuerdo a ciertos
rangos de valores permite compararlas con una clasificacin
preestablecida. El tipo de fluido es un factor determinante en muchas de
las decisiones que se toman al observar el yacimiento de gas, puesto
que podemos contar con yacimientos de gas seco, gas hmedo y gas
condensado. Que debido a sus especificaciones nos conllevan a la
construccin de diagramas de fases donde se refleja el comportamiento
de la mezcla de hidrocarburos que se encuentra dentro de los diferentes
yacimientos de gas.

Clasificacin de los yacimientos en base a los

hidrocarburos que contienen.

Dependiendo del estado en que se encuentre inicialmente la

mezcla de hidrocarburos en el yacimiento, en forma general los
yacimientos se pueden clasificar en yacimiento de gas y yacimientos de
lquido o petrleo.

2
 Independientemente de esta clasificacin, se han
descubierto yacimientos que contienen todos los diferentes tipos
de hidrocarburos y algunas veces varios de otros compuestos en
casi todas las proporciones conocibles. Adems como las
temperaturas y presiones varan con la profundidad, en
yacimientos muy grandes es considerable la modificacin de estos
factores. Debido a estas caracterices no existen definiciones
precisas a la hora de clasificar un yacimiento en especfico, sino
que se recuren a trminos muy generales.

La siguiente tabla muestra las composiciones molares y

algunas propiedades adicionales de cinco fluidos monofsicos de
yacimientos.

3
 Desde un punto de vista ms tcnico, los diferentes tipos de
yacimientos deben clasificarse de acuerdo con la localizacin de la
temperatura y la presin inciales a las que se encuentra el
yacimiento, como ya vimos anteriormente existe un diagrama de
fases para hidrocarburos que relaciona la presin y temperatura
para los fluidos en un yacimiento. En forma general podemos
encontrar diferentes diagramas de fases para cada tipo de
yacimiento y que a su vez estos diagramas pueden variar con la
disminucin de presin en el yacimiento.

Yacimientos de Gas
Los yacimientos de gas generalmente pueden ser clasificados de
acuerdo a sus caractersticas y constituyentes qumicos, y a sus
propiedades fsicas. Los yacimientos de gas estn comnmente
compuestos de hidrocarburos de serie de alcanos o parafinas,
conteniendo principalmente metano y etano en un rango de 80 al
90% de su volumen. El remanente de este volumen est formado
por propano y otros hidrocarburos pesados e impurezas. Por lo
tanto, considerando el rango limitado de los componentes, el
anlisis composicional de los yacimientos de gas es de fcil
obtencin a travs de tcnicas como: la cromatografa del gas y la
destilacin a bajas temperaturas. Para la clasificacin fsica de los

4
 yacimientos de gas se usa frecuentemente el parmetro de
gravedad especfica.

Yacimientos de Gas Seco

Los yacimientos de gas seco son inicialmente formados por
componentes de hidrocarburos en la fase gaseosa solamente. Los
componentes no hidrocarburos son hallados en forma lquida.
Durante la produccin de este tipo de yacimiento, el gas del
yacimiento y el gas producido estn en una sola fase, por ejemplo
en la fase gaseosa. Adems los yacimientos de gas convencionales
y no convencionales incluyen metano covalente, el cual queda
atrapado en el subsuelo. Las formaciones extremadamente
impermeables son conocidas como una fuente comercial
productiva de gas y consideradas como fuentes convencionales.
A continuacin se presentan las caractersticas ms resaltantes de
los yacimientos de gas seco:
La temperatura del yacimiento es mayor que la temperatura
cricondentrmica.
Los hidrocarburos se mantienen en fase gaseosa en el yacimiento
y en superficie, es decir, que al disminuir la presin no se
condensa el gas.
Solo se puede extraer lquido por procesos criognicos
(temperaturas por debajo de 0F) .
No se presenta condensacin retrgrada.
Gas mayormente metano, mayor a 90%.

Yacimiento de Gas Hmedo

Estos yacimientos son inicialmente encontrados con componentes

de hidrocarburos en la fase gaseosa, como en los yacimientos de
gas seco. Cuando la presin del yacimiento disminuye por la
produccin, el gas remanente en el yacimiento podra estar
enteramente en una sola fase, sin sufrir condensacin en la
formacin. Sin embargo, una porcin de gas producida a travs del
pozo se condensa debido a la reduccin de la presin y
temperatura en la superficie. Esto ocurre por la presencia de
hidrocarburos en el yacimiento de gas que se condensan bajo
condiciones de superficie. Los componentes hallados en este tipo

5
 de yacimientos son ms pesados que los encontrados en los
yacimientos de gas seco.

A continuacin se presentan las caractersticas ms resaltantes de

los yacimientos de gas hmedo:
La temperatura del yacimiento es mayor que la temperatura
cricondentrmica.
Los hidrocarburos se mantienen en fase gaseosa en el yacimiento,
pero una vez en superficie entran a la regin bifsica.
El lquido producido es de incoloro a amarillo claro.
Poseen una gravedad API mayor a 60.
En comparacin con los gases secos, hay una mayor acumulacin
de componentes intermedios.
La relacin gas petrleo se encuentra entre 60 y 100 (MCP/BN).

Yacimiento de Gas Condensado

Con respecto al agotamiento del yacimiento, una porcin de gas domina

el comportamiento de los hidrocarburos condensados ms pesados y los
almacena en el volumen poroso del yacimiento. Esto ocurre cuando la
presin del yacimiento disminuye por debajo de la presin de roco del
yacimiento. La condensacin puede ser significativa cercana al fondo del
pozo debido a las variaciones de presin. El fenmeno est referido a
una condensacin retrgrada al evaporarse una sustancia pura, no
condensada bajo la disminucin de la presin. La temperatura
prevalente en el yacimiento est por encima de la temperatura
cricondertrmica, la cual se define como la temperatura limite bajo la
cual el fluido solo existe en forma gaseosa. La revaporizacin del
condensado puede tomar lugar bajo ciertas condiciones cuando la
presin del yacimiento se vuelve suficientemente baja. Sin embargo la
revaporizacin esta inhibida como las caractersticas de la condensacin
y vaporizacin del yacimiento de hidrocarburos alternado de manera
desfavorable. Los efectos adversos de la condensacin retrograda
resultan en la produccin de gas pobre nicamente. El gas seco es
reinyectado para mantener la presin del yacimiento por encima de la
presin de roco obteniendo as un recobro ms efectivo.
A continuacin se presentan las caractersticas ms resaltantes de
los yacimientos de gas condensado:
La temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura
crtica y la temperatura cricondertrmca.
Se puede definir como un gas con lquido disuelto.
Los hidrocarburos se mantienen en fase gaseosa o en el punto de
roco a condiciones iniciales de yacimiento.

6
 Al disminuir la presin a temperatura constante entra en la zona
de condensacin retrgrada.
La reduccin de presin y temperatura en el sistema de
produccin hace que se entre en la regin bifsica y origina en
superficie un condensado.
El condensado producido es de incoloro a amarillo.
Posee una gravedad API entre 40 y 60.
La relacin gas petrleo se encuentra entre 5.000 y 100.000
(PCN/BN).

Yacimientos de Petrleo

Yacimiento de Petrleo Voltil

Los yacimientos de petrleo voltil se caracterizan por poseer

temperaturas menores al punto crtico pero muy cercanas por lo
que el hidrocarburo presente posee alto contenido de gas o
componentes en gran cantidad caractersticos del gas. La
composicin tpica de muestras de hidrocarburos provenientes de
este tipo de yacimientos es la siguiente: metano 65%, etano 7%,
butano 4%, pentano 3%, hexano 1 %, Heptano y otros 15%. Como
se puede observar los compuestos qumicos que constituyen dicho
hidrocarburo en su mayor proporcin son livianos.

Las caractersticas bsicas de este tipo de yacimientos son:

Temperatura del yacimiento ligeramente inferior a la temperatura

critica
La mezcla de hidrocarburos a condiciones iniciales, se encuentra
en estado lquido cerca del punto crtico.
Equilibrio de fase en estos yacimientos es precario. Alto
encogimiento del crudo cuando la presin del yacimiento cae por
debajo de la presiona de burbuja.
El lquido producido tiene las siguientes caractersticas:
Color: amarillo oscuro a negro.
API mayor a 40
RGP entre 2000 5000 PCN/BN
Bo mayor a 1.5 BY/BN

Yacimiento de Petrleo Negro

7
 Estos yacimientos presentan una temperatura mucho menor a la
temperatura crtica, tienen un mayor contenido de compuestos
pesados (C7+) mayor al 40%, generalmente se debe disminuir
mucho la presin para encontrar una produccin de gas
considerable en este tipo de yacimientos, el crudo producido tiene
un color de verde oscuro a negro con una gravedad inferior al
40%.

Cromatografa de Gases

Caracterizacin del Gas Natural

Se debe tener en cuenta que cuando se determina la composicin del

gas natural, no solo se cuantifican los hidrocarburos presentes, sino
tambin las impurezas, como Agua, Dixido de Carbono y Sulfuro de
Hidrgeno. Es posible que tambin haya presencia de arenas, las cuales
producen erosin. En las muestras pueden, haber tambin parafinas y
asfltenos, los cuales se depositan y crean problemas de taponamiento.
Si el agua esta en forma lquida y hay presencia de gases cidos, de
seguro aumentar la corrosin. Adems de la posible formacin de
hidratos

Existen diversos procedimientos de anlisis para establecer los

porcentajes de los distintos hidrocarburos y de los dems componentes
en el gas natural y productos afines. Los mtodos o aparatos
comnmente usados para la determinacin de los hidrocarburos, son:

a.- Fraccionamiento a Baja Temperatura Este proceso, por lo

general se realiza en el Aparato Podbielniak y sus similares es una
columna de laboratorio rellena para la destilacin fraccionada de gas
natural, licuado por enfriamiento con aire y nitrgeno lquidos. La base
de la columna puede calentarse mediante una resistencia elctrica. En la
primera parte de la destilacin, la cabeza de la columna es enfriada con
aire o nitrgeno lquido para regular la cantidad de reflujo (metano
lquido, etc.).Consecutivamente, destilan metano, etano, propano, etc.
Los puntos de separacin entre dos hidrocarburos, o fracciones
agrupados, se reconocen por el cambio repentino en los valores de la
conductividad trmica de los vapores salientes; valores que son

8
registrados en forma continua en un instrumento anexo. Todos estos
componentes del gas, que no son hidrocarburos, no pueden ser
determinados en el Aparato Podbielniak, luego habra que utilizar otros
mtodos de anlisis del gas, para tener una mayor precisin y exactitud
de los resultados obtenidos.

b.- Espectrmetro de Masa Este mtodo se basa en la deflexin de su

trayectoria que sufren las molculas ionizadas de un gas muy diluido, en
un campo magntico. La ionizacin se efecta en una cmara de
ionizacin. Las partculas ionizadas son aceleradas por la accin de un
voltaje elevado y reflexionadas de su camino en el campo magntico, de
acuerdo con su masa.

c.- Espectrmetro de Absorcin Infrarroja Este es un aparato

similar a un espectrmetro comn, pero utiliza rayos infrarrojos cuya
refraccin con gases y otros medios incoloros es ms pronunciada y
caracterstica que la de los rayos de la luz visible. Los distintos
componentes son identificados por comparacin de sus aspectos con
espectros patrones de productos puros, determinados en el mismo
aparato o publicados en la literatura. La cantidad de componentes se
determina sobre la base de la intensidad de la absorcin registrada. La
espectrometra infrarroja es particularmente til para distinguir
entre molculas saturadas del grupo (parafnico) y no saturadas
(olefinas, etc.).

e.- Cromatografa de Gases: Keulemans ha definido la cromatografa

como un mtodo fsico de separacin en el cual los componentes a
separar se distribuyen entre dos fases, una de las cuales constituye la
fase estacionaria de gran rea superficial, y la otra es un fluido (fase
mvil) que pasa a travs o a lo largo de la fase estacionaria. Esta fase
puede ser un slido o un lquido dispuesto sobre un slido que acta
como soporte, de gran rea superficial. La fase mvil es un fluido, el cual
puede ser gas, lquido o fluido supercrtico, que se usa como soportador
de la mezcla. En la cromatografa ocurren dos fenmenos muy
importantes y que son prcticamente los rectores del proceso de
separacin. Estos procesos son la adsorcin y la absorcin. Estos

9
procesos son de mucha importancia, y que los tcnicos de gas deben de
manejar en forma precisa.

La tcnica ms utilizada para el anlisis del gas natural es la

cromatografa en fase gaseosa. De acuerdo a esta tcnica, la muestra
se vaporiza y se distribuye entre las dos fases utilizadas para generar
la Separacin la fase mvil, o gas de arrastre, que transporta la muestra,
y la fase estacionaria que retiene selectivamente las molculas de los
componentes que se separan. Esta fase es un slido granular, mojado
por un lquido, responsable de la separacin, empacado dentro de un
tubo denominado columna. El gas de arrastre debe ser inerte, para
evitar reacciones con el empaque de la columna o con la muestra. Los
gases ms comnmente utilizados son Helio, Nitrgeno e Hidrgeno.

La exactitud en el anlisis cualitativo y cuantitativo de una muestra es

un factor fundamental; debido a que cualquier desviacin en sus
resultados, afecta directamente la determinacin de las propiedades del
fluido analizado y en consecuencia, conduce a errores graves cuando se
trata de predecir su comportamiento dentro de lmites satisfactorios.

Definicin de La adsorcin es la retencin de una especie qumica en

los sitios activos de la superficie de un slido, quedando delimitado el
fenmeno a la superficie que separa las fases o superficie interfacial. La
retencin superficial puede ser de carcter fsico o qumico, cuando es
fsico por lo general el proceso es reversible, mientras que si es qumico
el proceso de seguro es irreversible. La adsorcin depende de la
naturaleza de la sustancia adsorbida, de la temperatura y estado de
subdivisin del adsorbente, y de la concentracin.

Definicin de La absorcin es la retencin de una especie qumica por

parte de una masa y depende de la tendencia, que tenga la masa a
formar mezcla o reaccionar qumicamente con la misma.

Los Mtodos Cromatogrficos Estos se clasifican de mltiples

maneras. Por ejemplo Gidding, explica que se pueden clasificar por su
variante en: Fase Mvil; Fase Estacionaria; Mecanismos de Retencin
10
(tipos de equilibrios implicados en la transferencia de los solutos entre
las fases); Forma de Contacto entre las Fases (columna o superficie
plana); Dimensionalidad; Escala Fsica y Gradiente. El proceso
cromatogrfico, aparentemente simple en la prctica, es en la realidad
una compleja unin de fenmenos, tales como hidrodinmica, cintica,
termodinmica, qumica de superficie y difusin

3.1. DESCRIPCION DEL CROMATOGRAFO DE GASES

Un cromatgrafo de gases consiste en varios mdulos bsicos

ensamblados para:

1) proporcionar un gasto o flujo constante del gas transportador (fase

mvil),

2) permitir la introduccin de vapores de la muestra en la corriente de

gas que fluye,

3) contener la longitud apropiada de fase estacionaria,

4) mantener la columna a la temperatura apropiada (o la secuencia del

programa de temperatura),

5) detectar los componentes de la muestra conforme eluyen de la

columna, y

6) proveer una seal legible proporcional en magnitud a la cantidad de

cada componente.

Los mdulos del instrumento se muestran esquemticamente en la Fig.

3.1 3.1.1. Sistemas de inyeccin de muestra El modo estndar,
adecuado para aproximadamente 95% de las aplicaciones de las
columnas empacadas (o empaquetadas), es la inyeccin directa. La
muestra es inyectada con una jeringa hipodrmica a travs de un
sptum de goma (o hule) de silicona autosellante, a un alineador de
vidrio (glass insert) contenido en un bloque metlico, donde es
vaporizada y barrida hacia la columna (Fig. 3.2). El bloque se calienta a
una temperatura que se fija en un valor suficientemente alto para
convertir prcticamente en forma instantnea la muestra lquida en
vapor. La cantidad de muestra inyectada es del orden de L para
lquidos y algo superior para gases.

11
Inyeccin en columnas capilares. Es necesaria una reduccin del
volumen de la muestra cuando se trabaja con columnas capilares. Esto
se logra mediante un inyector divisor (inyeccin en split) , donde
generalmente se inyecta una muestra de 1 L pero slo entra al capilar
0.01 L; el resto es desechado. Esta tcnica impide la sobrecarga de la
columna, pero desperdicia una porcin significativa de la muestra,
Cuando se realizan anlisis en cantidades pequeas de muestra con
algunos componentes en concentraciones del orden de milsimos de
parte por milln, se introducira muy poco material en la columna si para
estas muestras se utiliza el divisor. Para ellas se requiere de solvente o
inyeccin sin divisin (inyector en splitless). La muestra completa,
incluyendo el disolvente, se inyecta en la columna tubular abierta, a
travs de un vaporizador instantneo caliente. Se evita un coleo
pronunciado del disolvente abriendo hacia la atmsfera el puerto de
inyeccin despus de algn tiempo (quiz unos 30s), cuando la mayor
parte del disolvente, y esencialmente toda la muestra, entraron en la
columna. El tiempo apropiado antes de esa descarga es crtico; si es
demasiado corto se produce la prdida de los componentes de la
muestra, mientras que si es demasiado largo se produce un pico del
disolvente ms grande del necesario, que puede sepultar algunos de los
picos de inters. Muestreador automtico. Un muestreador automtico
reproduce las inyecciones y medidas manuales. Los frascos para las
muestras son de vidrio, desechables, con tapones de sptum con sellado

12
para vapores. El muestreador enjuaga la jeringa con una muestra nueva
para lavar las trazas de la muestra anterior, bombea la muestra nueva
para humedecer la jeringa y eliminar por completo cualquier burbuja,
toma una cantidad de muestra medida con precisin, la inyecta al
cromatgrafo de gases. Los muestreadores automticos tienen
reproducibidad mecnica y son consistentemente ms precisos que un
cromatografista experimentado. Tambin, la operacin que no requiere
atencin personal libera al operador para otras actividades, Muestreo de
la cabeza gaseosa. Ms all del anlisis convencional de gases y lquidos
de baja viscosidad por CG (cromatografa de gases), algunos casos se
manejan ms eficazmente con muestreo de la cabeza gaseosa (vapor
sobrenadante, o headspace). Esto es vlido cuando slo interesa el
vapor sobre la muestra, como en el caso de los

A pesar de que, como ya se ha indicado, la cromatografa es

bsicamente una tcnica de separacin, su gran capacidad para resolver
muestras complejas ha conducido a utilizarla cada vez mas como
tcnica analtica. Esta utilizacin, ha conducido al desarrollo de una
instrumentacin, que utilizando siempre la separacin por elucin,
puede operar en continuo, con mayor eficacia en la separacin y con un
mayor control de las condiciones cromatogrficas para incrementar la
reproducibilidad de los resultados. Entre las tcnicas cromatogrficas
utilizadas con fines analticos, la cromatografa de gases es
probablemente la tcnica de ms amplia utilizacin; ninguna tcnica
analtica puede ofrecer su capacidad de separacin o su sensibilidad a la
hora de analizar compuestos voltiles. Por otra parte, el hecho de que
con esta tcnica las mezclas sean separadas en fase gaseosa, establece
los lmites de su utilizacin, que estarn marcados fundamentalmente
por la estabilidad trmica de los compuestos a separar. Por lo general, la
utilizacin de la cromatografa de gases est restringida a la separacin
de compuestos con un peso molecular menor de 1000 a una
temperatura mxima de trabajo de aproximadamente 400 EC; dentro de
estos lmites, como ya se ha mencionado, la nica limitacin existente
ser la estabilidad trmica de la muestra. Para realizar una separacin
mediante cromatografa de gases, se inyecta una pequea cantidad de
la muestra a separar en una corriente de un gas inerte a elevada
temperatura; esta corriente de gas, atraviesa una columna

13
cromatogrfica que separar los componentes de la mezcla por medio
de un mecanismo de particin (cromatografa gas lquido), de adsorcin
(cromatografa gas slido) o, en muchos casos, por medio de una mezcla
de ambos. Los componentes separados, emergern de la columna a
intervalos discretos y pasarn a travs de algn sistema de deteccin
adecuado, o bien sern dirigidos hacia un dispositivo de recogida de
muestras

Los mtodos "cromatogrficos" son de gran utilidad en la determinacin

cualitativa y cuantitativa de los gases. Y, los mismos se basan en la
diferente velocidad e intensidad con que distintos materiales son
absorbidos y adsorbidos, por un adsorbente dado. Por ejemplo, si una
solucin que contiene varias sustancias es pasada lentamente a travs
de una columna de material absorbente, cada sustancia aparece en un
nivel distinto de la columna. En los primeros tiempos de su desarrollo,
este mtodo se aplicaba especialmente a sustancias coloreadas que
formaban zonas separadas de colores diferentes en la columna, y de ese
hecho se deriva la denominacin "cromatografa" (croma = color). Hoy
en da, y especialmente en la cromatografa de gases, que
mayormente son indoloros, ya no se utiliza el color como propiedad
caracterstica de las zonas separadas, sino que se procede como sigue:

Figura 1 Ilustracin de una Cromatografa Gaseosa

14
La muestra del gas mezclado con un "gas portador",que puede ser helio
o hidrgeno etc. ("fase mvil") es pasada a travs de una columna de
un slido inerte, poroso, granulado, tal como polvo de ladrillo refractario
("soporte"), cuya superficie est cubierta con una fina pelcula de un
lquido absorbente no voltil, tal como silicn o dioctil-ftalato. ("fase
estacionaria"). En su pasaje a travs de la columna, los distintos
componentes del gas son absorbidos con distinta velocidad e intensidad
sobre la fase estacionaria y despus desorbidos gradualmente por la
corriente del gas portador puro. Con dimensiones y velocidades
apropiadas, se consigue una separacin completa del gas en sus
componentes.

Con la salida de la columna, la conductividad trmica del saliente es

registrada en funcin del tiempo. El compuesto es identificado por el
tiempo que requiere para pasar a travs de la columna, y su
concentracin en el gas portador se encuentra relacionando el rea
debajo de su pico individual de conductividad trmica, con el rea total
bajo todos los picos en el grfico. En los ltimos aos, la utilizacin
de los mtodos cromatogrficos para el anlisis de gases ha ido en
auge, por la rapidez y relativa sencillez de los procedimientos.

15
La tcnica de mayor utilidad para determinar la composicin del gas
natural es el Anlisis Cromatogrfico. Los cromatgrafos son equipos
provistos de columnas construidas con acero inoxidable o de plstico, las
cuales estn rellenas de sustancias que atraen individualmente a cada
uno de los componentes en funcin de su composicin, de tal forma que
a medida que el gas avanza dentro de la celda de medicin, cada
componente se adhiere a la superficie de la sustancia utilizada como
relleno y se queda retenida por un determinada lapso. Eso permite que
se vayan separando los diferentes componentes que componen la
muestra. A la salida hay un detector que indica la presencia de un
componente puro. En la figura 2 se presenta un diagrama de un anlisis
Cromatogrfico para una muestra de gas natural.

Figura 2 Anlisis Cromatogrfico para una muestra de gas

natural

Anlisis Cromatogrfico y su Interpretacin: Los siguientes

trminos son utilizados en un cromatograma tpico: Lnea Base; Pico

16
Cromatogrfico; Base del Pico; rea del Pico; Altura del Pico; Ancho del
Pico; Ancho del Pico a la Mitad de la altura.

a.- Medida de la altura o rea del pico. La altura del pico es una
medida que se efecta, para cada pico de inters, desde la lnea base
hasta el mximo del pico. Los errores de malas mediciones se pueden
atribuir a: Insuficiente Resolucin; Variacin en la Lnea Base y Picos
Extremadamente pequeo. La resolucin tiene que ver con la calidad de
la fase lquida que se seleccione, y la resolucin permite separar
muestras complejas en sus diversos componentes.

Las desviaciones en la lnea base se pueden compensar por

interpolacin de esta entre el principio y el final del pico. Existen varias
tcnicas para la determinacin del rea de un pico cromatogrfico, como
son por ejemplo: Integracin manual; Mtodos geomtricos y
Triangulacin. Es esta ltima tcnica se trazan lneas tangentes a
cada lado del pico. La altura se mide desde la lnea base hasta la
Interseccin de las dos tangentes. El ancho se mide tomando la
interseccin de las dos lneas tangentes con la lnea base. Luego se
utiliza la frmula:

A= 1/2x Altura del Picos Base del Pico

(12)

Las limitaciones de esta tcnica estn en el trazado de las lneas

tangentes, un pequeo error al trazar las tangentes puede afectar la
medida de la altura.

b.- Mtodos Mecnicos: Planimtricos, Corte y Pesada. Esta tcnica

requiere recortar el pico del cromatograma, luego pesarlo en una
balanza analtica. El recorte y pesada depende mucho de la habilidad del
operador. Pueden introducirse errores por cambios en la humedad del
papel, grasa de las manos del operador, homogeneidad del papel.
Generalmente se recomienda utilizar una fotocopia del cromatograma
para no destruir el original.

17
Anlisis Cualitatitvo Los procedimientos para la identificacin de los
picos cromatogrficos se puede dividir en dos categoras:

a.- Identificacin Cromatogrfica. Por datos de retencin y series

homlogas (ndice de Retencin de Kovacs).

b.- Identificacin No Cromatoagrfica: Anlisis clsico, identificacin

por adicin de Estndar, Formacin de Derivados, Sustraccin de un
componente, Identificable por tcnicas auxiliares.

Anlisis Cuantitativo Existen varios mtodos para cuantificar un pico

cromatogrfico, como por ejemplo: Normalizacin del rea;
Normalizacin de rea con Factores de Respuesta; Estandarizacin
Externa y Estandarizacin Interna

Los mtodos cromatogrficos se sustentan en la diferente velocidad

e intensidad con que distintos materiales son absorbidos y adsorbidos,
por un adsorbente dado. Esto significa que en su pasaje a travs de la
columna, los distintos componentes despus desorbidos gradualmente
por la corriente del gas portador puro. Con dimensiones y velocidades
apropiadas, se consigue una separacin completa del gas en sus
componentes. Con la salida de la columna, la conductividad trmica del
saliente es registrada en funcin del tiempo. El compuesto es
identificado por el gas, el cual es absorbidos a distinta velocidad e
intensidad sobre la fase estacionaria y tiempo que requiere para pasar a
travs de la columna, y su concentracin en el gas portador se
encuentra relacionando el rea debajo de su pico individual de
conductividad trmica, con el rea total bajo todos los picos en el grfico
.En los ltimos aos, la utilizacin de los mtodos cromatogrficos para
el anlisis de gases ha ido muy en auge, debido a la rapidez y relativa
sencillez de los procedimientos.

18
 Contenido

Sistema multicomponentes. Envolvente de fases

Es una representacin grfica que muestra el comportamiento de una

mezcla de hidrocarburos. Estos diagramas son los que realmente
representan las condiciones de los hidrocarburos, tanto de petrleo como
de gas. El comportamiento de estos sistemas depender
fundamentalmente de la composicin y de las propiedades de los
componentes en forma individual. La mejor forma de observar los cambio
de fases de las mezclas de hidrocarburos que se presentan en los
yacimientos de petrleo y gas o condensado es a travs de un diagrama de
fase de presin y temperatura.

19
Cabe destacar que en trminos generales, a mayor profundidad de los yacimientos las
mezclas de hidrocarburos se encuentran en fase lquida cerca del punto crtico (crudos
voltiles de alto encogimiento) o en fase gaseosa (gas condensado, gas hmedo o seco). Los
fluidos obtenidos en superficie de estos yacimientos, son el resultado de cambios
termodinmicos que sufre la mezcla original de hidrocarburos en su trayectoria desde el
yacimiento hasta el sistema de separacin en la superficie.
Cuatro factores fsicos controlan el comportamiento de fases de mezclas de hidrocarburos:

1. Presin.

2. Atraccin molecular.

3. Energa cintica (movimiento molecular asociado con temperatura).

4. Repulsin molecular.

La presin y la atraccin molecular tienden a mantener las molculas juntas, de esta manera,
mientras mayor sean estas fuerzas mayor es la tendencia de los hidrocarburos a aumentar su
densidad. Las fuerzas de atraccin molecular son directamente proporcionales a la masa de
las molculas e inversamente proporcionales a la distancia entre las mismas.

La energa cintica y la repulsin molecular tienden a dispersar las molculas. A elevadas

temperaturas aumenta el movimiento de las molculas y por ende, mayor es su tendencia a
separarse, produciendo de esta manera una disminucin en la densidad.

El comportamiento regular de los hidrocarburos es el de pasar de fase gaseosa a lquida por

aumento de presin y/o disminucin de temperatura y el de pasar de fase lquida a gaseosa
por disminucin de presin y/o aumento de temperatura.

Diagrama presin-temperatura de mezclas de hidrocarburos

La mejor forma de observar los cambios de fase de las mezclas de hidrocarburos que se
presentan naturalmente en yacimientos de petrleo y gas (o condensado) es a travs de un
diagrama Presin-Temperatura (P-T) como el diagrama que se observa a continuacin

20
En este se observa la envolvente de fases que resulta de unir las curvas de puntos de
burbujeo y puntos de roco

2.2.3 Puntos encontrados en un diagrama de fase

2.2.3.1 Punto de roco

Es el punto (P y T nicas para una mezcla con una composicin
determinada) para el cual en el seno de la fase vapor aparece la primera
gota de condensado (lquido) enriquecido en los componentes ms pesados
y a partir del cual comienza la condensacin de la mezcla.

2.2.3.2 Punto de burbuja

Es el punto (P y T nicas para una mezcla con una composicin
determinada) para el cual en el seno de la fase lquida aparece la primera
burbuja de vapor enriquecida en los componentes ms voltiles, y a partir
del cual comienza la ebullicin de la mezcla.

2.2.3.3 Presin de burbuja

La presin de burbujeo tambin conocida como presin de saturacin
es la presin a la cual el crudo lquido libera la primera burbuja de gas
previamente disuelto en l. Se denota como P .
b

2.2.3.4 Temperatura de burbuja

La temperatura de burbujeo es la temperatura a la cual se libera la primera
burbuja de gas en el crudo lquido. Se denota como T .
b

21
2.2.3.5 Vapor saturado
Corresponde al vapor en equilibrio con un lquido a una presin y
temperatura dada. El vapor saturado es el estado de vapor correspondiente
al punto de roco.

2.2.3.6 Liquido saturado

Corresponde a un lquido en equilibrio con su vapor a una presin y
temperatura dada. Si la sustancia es pura, el lquido saturado representa al
estado del lquido correspondiente al punto de burbuja.

2.2.3.7 Temperatura de saturacin

Designa la temperatura a la que el cambio de fase tiene lugar para una
presin determinada, llamada presin de saturacin a dicha temperatura.
Como resulta evidente en un diagrama de fase, para cada presin de
saturacin hay una nica temperatura de saturacin y viceversa.

2.2.3.8 Punto crtico

Este punto se define como el lugar donde convergen las curvas de
burbujeo y de roco, es tambin el punto donde las propiedades intensivas
de las fases, tales como la densidad, viscosidad, entalpia y entropa son
idnticas, y es tambin donde el cambio de fases ocurre sin calor latente.

2.2.3.9 Curva del punto de roco

Corresponde al lugar geomtrico de los puntos de presin y temperatura a
las cuales se forma la primera gota de lquido, lo que indica que un sistema
est pasando a la regin bifsica. Esta curva por lo comn se conoce como
curva de roco.

2.2.3.10 Curva del punto de burbuja

Representa el lugar geomtrico de los puntos de presin y temperatura
a las cuales se forma la primera burbuja de vapor indicando que el sistema
ha pasado a la regin bifsica. Esta curva por lo comn se conoce como la
curva de burbuja.

2.2.3.11 Temperatura cricondentrmica

Es la mxima temperatura a la cual coexisten en equilibrio sistemas
vapor y lquido. Proceso que por lo general ocurre a una temperatura mayor
a la temperatura crtica.

2.2.3.12 Presin cricondembrica

Es la mxima presin a la cual coexisten en equilibrio sistemas vapor y
lquido.

Diagrama de fase para un yacimiento de gas condensado

22
2.2.3.13 Condensacin retrgrada
Algunas mezclas de hidrocarburos existen naturalmente a una temperatura
entre la crtica y la cricondentrmica como se observa en la figura 2.6
(isoterma ABD). A la presin del punto A, la mezcla se encuentra en fase
gaseosa y al disminuir la presin isotrmicamente se alcanza el punto de
roco. Dentro del rea rayada la disminucin de presin produce
condensacin de parte de la mezcla. A este fenmeno se le llama
condensacin retrgrada isotrmica, para diferenciarlo de la condensacin
isotrmica normal que ocurre por aumento de presin. La zona de
condensacin retrgrada est delimitada por los puntos de mxima
temperatura de las lneas de isocalidad. Por debajo de la zona retrgrada, la
disminucin de presin produce vaporizacin del condensado retrgrado hasta que se
alcanza nuevamente la curva de roco. A temperaturas entre la crtica y la
cricondentrmica se observan dos presiones de roco: retrgrada y normal. Siguiendo
la lnea de agotamiento ABD, a la presin de roco retrgrada (B) la cantidad
infinitesimal de lquido se forma por un cambio de fase de gas a lquido y a la presin
de roco normal (D), por un cambio de fase de lquido a gas.

La condensacin retrgrada es causada por las fuerzas que actan sobre las
molculas de diferentes tamaos y dependen del balance de esas fuerzas. Cuando la
presin disminuye por debajo de la presin de roco, las fuerzas de atraccin entre las
molculas livianas y pesadas disminuyen, debido a que las molculas livianas se
apartan mucho de las molculas pesadas. Cuando esto ocurre, la atraccin entre las
molculas de los componentes pesados se hace ms efectiva produciendo su
condensacin. Mayor reduccin de presin permite a las molculas de componentes
pesados su normal vaporizacin hasta alcanzar nuevamente el punto de roco
(completa vaporizacin del condensado retrgrado) a presiones de vaco.

23
2.2.3.14 Regin retrgrada
Es cualquier regin, en un diagrama de fase presin temperatura de
un sistema, donde se produce condensacin o vaporizacin en sentido
inverso a lo que normalmente ocurre, es decir, donde existe
comportamiento retrogrado.

2.2.3.15 Vaporizacin retrgrada

Es la formacin de vapor (vaporizacin) en un sistema, debido a la
disminucin de presin a temperatura constante.

2.2.3.16 Presin de roco retrgrada

La curva de roco retrgrada de la figura 2.6, es tpica para un gas
condensado. La importancia del conocimiento de la presin de roco
retrgrada reside en que a presiones por debajo de ella empieza a ocurrir la
condensacin retrgrada del lquido

Caractersticas de un yacimiento de gas condensado

La composicin de la mezcla de hidrocarburos de un yacimiento de gas

condensado es todava predominante el metano (>760%), como el caso
delos yacimientos de gas seco y hmedo, aunque la cantidad relativa de
hidrocarburos pesados e considerablemente mayor. Un gas condensado es
un gas con lquido disuelto.

La mezcla de hidrocarburos a las condiciones iniciales de presin y

temperatura se encuentra en fase gaseosa o en el punto de roci

La temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crtica y

la temperatura cricondentermica de la mezcla

En su camino hacia el tanque de almacenamiento el condensado sufre una

fuerte reduccin de presin y temperatura y penetra rpidamente en la
regin de dos fases para llegar a superficie con las siguientes
caractersticas:

- Relacin de gas condensado (RGC) mayor que 3200 PCN/BN

- Gravedad API del condensado entre 40 y 60.

- El contenido de metano del gas condensado es mayor o igual al 60% y el

C7+ menor o igual al 12.5%.

- El color del condensado es de incoloro a amarillo claro.

24
La importancia del conocimiento de la presin de roci retrograda reside en
que a presiones por debajo de ella empieza a ocurrir condensacin
retrograda del liquido

Los factores que afectan en mayor grado la presin de roci retrograda son:
temperatura del yacimiento, la relacin RGC, y la gravedad API del
condensado.

En las siguientes figuras se muestra el efecto de temperatura, gravedad api

y relacin gas condensado sobre la presin de rocio retrogrado

A medida que la gravedad API del condensado aumenta, disminuye la PROC

(presin de rocio retrograda)

25
A medida que aumenta la temperatura, aumenta la PROC, esto es correctro
a temperaturas cercanas a las TC, a temperaturas cercanas a las Tcdt
(temperatura cricondentermica)

A media que incrementa la RGC,disminuye la Proc

Condensacin y vaporizacin

Cuando en un yacimiento de gas condensado se produce una reduccin

isotrmica de la presin y se cruza la curva del roci, se entra en la regin

26
de dos fases ocurriendo la llamada condensacin retrograda de las
fracciones pesadas e intermedias. Estas fracciones se depositan como
lquido en los canales porosos ms pequeos de la roca, los hidrocarburos
as depositados no logran fluir hacia los pozos ya que raramente se alcanza
la saturacin critica del lquido. El efecto daino de permitir la condensacin
retrograda tiene el agravante de que deposita son las fracciones ms
pesadas de la mezcla y por lo tanto no solo se pierde la parte de mayor
valor en el yacimiento, sino que el fluido que se continua extrayendo se
empobrece

Luego de alcanzar la condensacin retrograda mxima, empieza a ocurrir re

vaporizacin del condensado al seguir disminuyendo la presin. Esta re
vaporizacin produce una disminucin de la RGC y un incremento en la
gravedad especifica del gas condensado producido. Pero el condensado
retrogrado no se re vaporiza totalmente aunque se tengan bajas presiones
de agotamiento.

En algunos yacimientos de gas condensado no se logra la re vaporizacin

del mismo por lo tanto quedara perdido en el yacimiento si no se realiza
algn proyecto que pueda recuperarlo

El condensado retrogrado atrapado en un yacimiento sin empuje hidrulico

puede recuperarse por re vaporizacin inyectando gas natural a alta
presin.

Composicin del gas condensado.

Cuando un gas tiene alto contenido de fracciones pesados se dice que es rico
en componentes pesados, por lo tanto su porcentaje de liquido va hacer mayor
cuando la presin disminuye mientras que un gas que contiene pocas
fracciones pesadas, es decir es pobre, producir menores cantidades de lquido
a medida que disminuye la presin

27
Esquema de un pozo productor:

Cuando tenemos el yacimiento produciendo vamos a tener el gas y el

condensado fluyendo hacia el pozo, si el gas no posee la suficiente energa
para conducir el lquido a la superficie entonces este se va a devolver, se va a
retorna por lo tanto se va acumular en el fondo del pozo, esa acumulacin se
conoce como bloque de condensado.

Inicia cuando cae la presin del yacimiento por debajo del punto del roci, al
caer por debajo se separa un volumen de la fase gaseosa en forma de lquido.
Inicialmente lejos del pozo productor, la saturacin del condensado (verde) es
muy baja o nula pero a medida que se acerca al pozo productor la presin va a
ir disminuyendo y finalmente la saturacin del condenssod sera mayor, cuando

28
digo saturacion me hago referencia a que el medio poroso de la roca va a estar
siendo ocupado en mayor proporcin por este liquido, (azul) la saturacin del
condensado me va afectar la permeabilidad del gas (rojo) y del
condensado(azul).

cuando estamos lejos del pozo la saturacin del condensado es baja o nula,
pero la permeabilidad relativa del gas es muy alta , es decir; lejos del pozo nos
encontramos en la regin monofsica, donde solo hay presencia de gas. A
medida que va cayendo la presin (ms cercano al pozo) la saturacin del
condensado va a tomar relevancia, mayor saturacin de condensado me va
afectar la permeabilidad relativa del gas, es decir menos gas va air fluyendo y
el condensado q aumenta la permeabilidad relativa se va a ir acumulando ms
y esto es lo que se conoce como la formacin de bloque condensado. Esto va
afectar la productividad del pozo

29
Observando la siguiente grafica conocida como curva de permeabilidad
relativa (permeabilidad relativa vs saturacin de condensado) en donde
tenemos permeabilidad relativa en Y vs saturacin de condensando. A media
que la saturacin de condensado aumenta la permeabilidad relativa del gas va
a ir disminuyendo por lo tanto cada vez va a ir fluyendo menos gas en el
yacimiento. La saturacin a la cual empieza a moverse el condensado se
conoce como saturacin crtica, y esta se define como la mnima saturacin
necesaria para que el condensado comience a fluir. La razn por la que
disminuye la permeabilidad relativa del gas es porque ahora hay dos fluidos en
movimientos los cuales van a competir por fluir, si observamos la grfica
podemos ver que a medida que aumenta la saturacin del condensado
disminuir la permeabilidad relativa del gas por lo tanto menos cantidad de gas
va a fluir.

Como saber si hay un Bloque de condensado?

Se sabe que hay un bloque porque ste afecta la produccin disminuyndola,

inicialmente el yacimiento se encuentra saturado por gas, a medida que fluye
la permeabilidad relativa del gas disminuye entonces hay muy poca produccin
de gas es decir la produccin de gas disminuye, el bloque de condensado es
negativo porque reduce la productividad de gas adems de que el gas que
llega a superficie ha dejado una gran cantidad de compuestos pesados por lo
que el gas que se obtiene es ms pobre en compuestos pesado

30
Representacin de las regiones en un yacimiento de gas condensado

Primero se tiene el pozo productor, la lnea curva negra representa la presin

del yacimiento, pd presin de roci, pbh presin del fondo del pozo. Revisando
la regin tres. Podemos observar que la presin de yacimiento es mayor que la
presin de punto de roci, es decir estamos en la regin monofsica solo hay
presencia de gas, a media que se acerca al pozo productor disminuye la
presin del yacimientos hasta que llega a la presin del punto de roci,
sobrepasado este punto se desprende un volumen a la fase liquida, la regin
dos es la regin bifsica donde hay gas y liquido pero el volumen liquido es
insignificante para que este fluya entonces solo sigue fluyendo gas hasta llegar
a r1 donde se da una saturacin critica del lquido, sobrepasada la saturacin
critica en la regin 1 fluye gas y liquido y es donde se genera el bloque de
condensado.

El conocimiento del diagrama pvt es fundamental pq nos permite representar

los fenmenos que se nos van a presentar en el campo laboral de manera
sencilla .Un ejemplo de ellos es la conde retrograda.

Completar con

http://ingenieria-de-
yacimientos.lacomunidadpetrolera.com/2008/11/yacimientos-de-gas-
condensado.html

Diagrama de petrleo voltil

Los yacimientos de petrleo voltil tienen una temperatura menor pero

cercana a la temperatura crtica de la mezcla de hidrocarburos. Adems la
Pc es aproximadamente igual a Pcdb. Debido a lo anterior, el equilibro de
fases en estos yacimientos es precario y se produce un alto encogimiento

31
del crudo (hasta un 45%) cuando la presin cae ligeramente por debajo de
la presin de burbujeo.

La composicin tpica de muestras de hidrocarburos provenientes de este tipo de yacimientos

es la siguiente: metano 65%, etano 7%, butano 4%, pentano 3%, hexano 1 %, Heptano y otros
15%. Como se puede observar los compuestos qumicos que constituyen dicho hidrocarburo
en su mayor proporcin son livianos

Las caractersticas bsicas de este tipo de yacimientos son:

Temperatura del yacimiento ligeramente inferior a la temperatura critica

La mezcla de hidrocarburos a condiciones iniciales, se encuentra en estado lquido cerca del
punto critico.
Equilibrio de fase en estos yacimientos es precario. Alto encogimiento del crudo cuando la
presion del yacimiento cae por debajo de la presiona de burbuja.
El liquido producido tiene las siguientes caractersticas:
Color: amarillo oscuro a negro.
API mayor a 40
RGP entre 2000 5000 PCN/BN
En el diagrama de fases acontinuacion se evidencia el comportamiento de un yacimiento de
petroleo volatil representado por la trayectoria C-C1:

En el punto C, el fluido del yacimiento se encuentra en estado monofsico, denominado en

este caso lquido, debido a que la temperatura est por debajo de la temperatura crtica. Este
tipo de yacimiento se denomina de punto de burbujeo, ya que a medida que la presin
disminuye se alcanzar el punto de burbujeo, punto C1. Por debajo del punto de burbujeo
aparecen burbujas, o una fase de gas libre. Eventualmente, el gas libre comienza a fluir hacia
el pozo, aumentando continuamente. Inversamente, el petrleo fluye cada vez en cantidades
menores, y cuando el yacimiento se agota queda an mucho petrleo por recuperar. por estar
muy cerca del punto critico se puede hablar de un yacimiento de petroleo volatil.

32
Como diferenciar un yacimiento de gas condensado y uno de petrleo
voltil.

A pesar que se puede observar que la temperatura del yacimiento pudiera

definir el tipo de yacimiento que se presenta segn la posicin de la
temperatura del mismo respecto a la temperatura critica, sin embargo;
McCain hace una distincin distinta en cuanto a la composicin
estableciendo que:

Las composiciones en laboratorio para sistemas de petrleo voltil tienen entre un

12,5% a 30% de heptano plus. La lnea divisoria entre petrleo voltil y gas
condensado es de 12,5% mol de heptano plus, la cual se considera bastante definida.
Cuando la concentracin de heptano plus es mayor a 12,5% mol, el fluido de
yacimiento es casi siempre lquido y exhibe un punto de burbuja. Cuando la
concentracin de heptano plus es menor a 12,5% mol, el fluido de yacimiento es casi
siempre gas y exhibe un punto de roco. Cualquier excepcin a esta regla
normalmente no cumplen las reglas de dedo con respecto a la gravedad del petrleo
y otras caractersticas en tanque

33
Alto o bajo encogimiento

En

estas graficas aparece un facto Bo, el

cual esta definido por

corresponde al volumen en barriles (a condiciones de P y T de yacimiento) ocupado

por un barril de petrleo ms su gas en solucin (a 14, 7 lpca y 60F). La forma de su
grfica se debe que al tener presiones elevadas se tiene un determinado volumen de
petrleo ms gas disuelto, pero a medida que disminuimos la presin aumenta su
volumen hasta llegar a la presin de burbujeo donde empieza a decrecer el volumen de
petrleo ms gas disuelto ya que aparece la primera burbuja de gas, mientras sigue

34
disminuyendo la presin aumenta la cantidad de gas libre y el volumen de petrleo
ms gas disuelto decrece debido a que es ms la cantidad de gas liberado que disuelto.

Bo=V(petrleo+gas disuelto) @CY/ Vpetrleo @CN

Evolucin de la RGP en yacimiento de gas condensado y petrleo voltil

Las variaciones observadas por la RGP de los yacimientos de petrleo

voltil y gas condensado corresponden a yacimiento subsaturados. En los
dos casos se observa que la RGP aumenta cuando la presin del yacimiento
cae por debajo de presin de saturacin.

35
RGP: En estos yacimientos a presiones por encima del punto de burbujeo (yac. Subsaturado), la
composicin no cambia y por tanto se mantiene una lnea constante (como se mostr en el curso).
Luego, cuando el yacimiento est saturado, el RGC empieza a ascender porque a pesar de que
comience a aparecer condensado, este no es tan considerable como el gas, el cual predomina como
fluido de produccin en comparacin al condensado producido.

API: A presiones mayores a la presin de roco la gravedad del condensado se

mantiene constante, ya que no ocurre condensacin retrgrada a nivel de
yacimiento. La gravedad del lquido de tanque incrementa a medida que la
presin del yacimiento decrece por debajo de la presin de roco, esto debido a
que el comportamiento retrgrado en el yacimiento remueve algunos de los
componentes ms pesados del gas; estos componentes no llegan al tanque, y
el lquido del tanque es ms liviano, tiene mayor gravedad API.

Para diferentes tipos de yacimientos existentes se presentan otras

envolventes de fases caractersticas segn el tipo de fluido que contenga
los cuales son:

36
Como obtener un diagrama de fase:

Para la obtencin de un diagrama completo de fases, se caracteriza el

yacimiento en base a un estudio Presin Volumen Temperatura (PVT),
realizado a la presin y temperatura del yacimiento, as como el porcentaje
molar de cada uno de los compuestos presentes en el fluido objeto de estudio.
Tambin se puede hacer sobre una base de datos de produccin como, la
relacin gas petrleo, gravedad API y el color del lquido del tanque.

Pruebas PVT:

Se llama anlisis PVT al conjunto de pruebas que se hacen en el laboratorio

para determinar las propiedades y su variacin con presin, de los fluidos de
un yacimiento (petrleo y gas), de manera de representar el comportamiento
de los fluidos durante las etapas de explotacin del yacimiento. Para que un
anlisis PVT simule correctamente el comportamiento de un yacimiento es
necesario que la muestra sea representativa del fluido (mezcla de
hidrocarburos) original en el yacimiento.

Algunos procesos que ocurren en el yacimiento pueden reproducirse, con

razonable representatividad, a escala de laboratorio en forma muy
simplificada. En consecuencia, resulta muy importante comprender la

37
representatividad de los estudios de laboratorio para los distintos tipos de
fluidos y para los diferentes yacimientos.

Importancia de un anlisis PVT

En todo estudio de ingeniera de yacimiento es requisito indispensable contar

con las propiedades tanto de los fluidos como de la roca, lo cual implica que la
toma de muestra de fluido y ncleos debe realizarse en la etapa inicial del
desarrollo de un campo. El principal propsito del muestreo es obtener las
caractersticas de los fluidos del yacimiento, las cuales se obtienen en el
laboratorio por medio de los resultados o anlisis PVT. La parte ms importante
de este muestreo se realiza al principio de la vida productiva del yacimiento.
Estos estudios son absolutamente necesarios para llevar a cabo toda la
actividad de ingeniera de yacimientos

Cuando tomar las muestras

Las muestras deben ser tomadas los primeros das de produccin antes de que
ocurra una significativa cada de presin del yacimiento, o al menos cundo la
presin sea mayor o igual a la de roco de la mezcla original del hidrocarburo.
Una vez que la presin haya declinado por debajo de la presin de roco, ya no
es posible conseguir muestras que representen el fluido original del
yacimiento. Si la muestra se toma cuando la presin del yacimiento (Pyac) es
menor que la presin de roco (Proc) puede ocurrir lo siguiente:

a. Si el condensado retrgrado es inmvil, la muestra presenta una

composicin menos rica en componentes pesados (C7+) que la original del
yacimiento y la presin de roco medida es igual a la presin actual del
yacimiento.

b. Si el condensado retrgrado ha alcanzado movilidad, la muestra resultante

despus de la combinacin dara una presin de roco mayor que la presin
actual del yacimiento y podra hasta ser mayor que la presin original del
yacimiento. La muestra presenta un contenido de lquido mayor que la original
y no es representativa.

Condiciones para obtener una muestra representativa

- El fluido de la formacin debe ser monofsico (que no exista liberacin de

gas).

- El muestreo debe ser por capas. 29

- Estabilidad del rgimen de fluido, es decir, que el flujo y los siguientes

parmetros se mantengan constante: presin, RGP, tasa de flujo.

38
El xito de un buen muestreo y la obtencin de muestras representativas
dependen del buen acondicionamiento del pozo de muestra, entre los otros
criterios de acondicionamiento de pozos de prueba se tiene los mtodos para
el acondicionamiento de un pozo segn:

- CORELAB: una vez seleccionado el pozo para la muestra se debe asegurar

que el fluido que produzca sea monofsico. Luego, la tasa de produccin y la
RGC deben presentar condiciones estabilizadas durante al menos 12 horas y
estas deben ser registradas. Si existe produccin de agua, se debe corregir por
gradiente de presin, para ubicar el nivel de agua y gas presente.

- MOSES: dejar de producir los pozos hasta alcanzar la estabilizacin de las

saturaciones de lquido y gas en el rea de drenaje del pozo. Luego, estabilizar
el pozo a bajas tasas hasta que la presin de fondo fluyente y la presin de
cabezal se estabilicen. Por ltimo, tomar las muestras.

- INTEVEP: producir el pozo a una tasa alta hasta que RGC sea estable. Luego,
reducir la tasa y medir la RGC, si no se estabiliza aumentar la tasa de
produccin, medir la RGC y repetir hasta alcanzar condiciones de flujo estable.
Evaluar si la diferencia de presin es mnima, si esto ocurre se formar menor
cantidad de lquido retrgrado en el pozo.

Acondicionamiento del pozo de prueba para el muestreo

Una vez que el pozo ha sido seleccionado debe ser aproximadamente

acondicionado para el muestreo. El factor ms importante para un buen
muestreo es la estabilizacin. Esto implica que el pozo debe tener presiones de
cabezal y fondo estables, al igual que las tasas de produccin de gas y lquidos.

El acondicionamiento de los pozos de muestreo consiste en ponerlos en

produccin a una tasa estabilizada tan baja como sea posible con el fin de
generar pequeas diferencias de presin (PY Pwf) y aumentar la presin de
fondo fluyente con el fin de reducir la condensacin retrograda cerca del pozo.

Sin embargo, si un pozo ha estado produciendo a una tasa estable no muy alta,
entonces es preferible tomar las muestras a esta tasa que ajustarla a valores
bajos. Si la tasa de flujo es cambiada, se puede necesitar hasta tres meses
para estabilizar el pozo, dependiendo de la permeabilidad de la formacin.
Moses recomienda no cerrar los pozos que estn produciendo a Pwf < Proc,
sino dejarlos producir hasta dejarlos alcanzar la estabilidad de las saturaciones
del lquido y la composicin de los fluidos en la zona de drenaje de los pozos.
McCain afirma que es posible obtener muestras representativas (aunque no
perfectas) en superficie de yacimiento de gas condensado, donde la presin de
fondo fluyente del pozo sea menor que la de roco, siempre y cuando se logre
estabilizar el pozo a bajas tasas de flujo.

39
Durante el periodo de acondicionamiento de pozo deben medirse los siguientes
parmetros:

- Presin y Temperatura en el cabezal y en el separador.

- Tasas de produccin de lquido y gas en el separador

- Temperatura y Presin de fondo fluyente durante o inmediatamente despus

del acondicionamiento del pozo (en tiempo real)

Nmero de muestras

Cuando el yacimiento es pequeo, una muestra es representativa del fluido

almacenado en la formacin. Si el yacimiento es grande, de gran espesor y/o
muy heterogneo se requiere varias muestras de diferentes pozos para
caracterizar correctamente los fluidos del yacimiento. En estos yacimientos es
comn variaciones de la composicin de la mezcla de hidrocarburos tanto
vertical como a realmente.

Tipos de muestreo

La obtencin de una muestra representativa de los fluidos de un yacimiento de

gas es considerablemente ms fcil que la de un yacimiento de petrleo negro.

La razn principal de esta dificultad es la posible formacin de condensado

retrgrado durante el proceso de muestreo. Dependiendo del lugar donde se
tomen las muestras, stas se pueden clasificar en muestras de superficie,
muestras de cabezal y muestras de fondo.

Muestra de superficie (recombinadas de separador)

Las muestras de gas y lquido son tomadas en el separador de alta, despus de

largos perodos de flujo estabilizado. Durante la prueba de flujo se debe medir
las tasas de gas y condensado en forma precisa. Estas muestras se deben
recombinar en la misma proporcin de las tasas de flujo o de la relacin gas
condensado (lquido) medida en el separador.

Estas muestras presentan las siguientes ventajas:

- Operacin sencilla y rpida, menos riesgos de problemas mecnicos.

- Se puede tomar grandes volmenes de muestras.

- No hay interrupcin en la produccin.

- Bajas presiones de las tasas de flujo.

- Toma de muestra representativa.

40
Presenta las siguientes desventajas:

- Necesita un separador de prueba.

- Los resultados PVT dependen totalmente de la RGP medida en el separador.

- El separador de prueba debe tener los instrumentos de medicin del gas muy
bien calibrado.

- Errores de las mediciones de las tasas de flujo.

- En yacimientos saturados se requiere ajustar la RGP para conseguir Pyac.

Muestras de cabezal.

Si se est produciendo un fluido monofsico a condiciones del cabezal del

pozo, se puede tomar la muestra directamente en el cabezal. La muestra se
hace fluir a un cilindro o a un pequeo separador porttil.

Este tipo de muestra es poco realizable, dado que el yacimiento debe ser
altamente subsaturado.

Estas muestras presentan las siguientes ventajas:

-Es rpido y de bajo costo.

- No requiere de medicin de tasa de flujo.

Presenta las siguientes desventajas:

- No se debe usar si hay flujo bifsico en el cabezal.

- Es difcil tomar una muestra representativa por la agitacin de los fluidos que
ocurre durante el muestreo.

Muestras de fondo.

Consiste en bajar al fondo del pozo una herramienta (muestreador) de unos 6

pies de longitud y 1 pulgadas de dimetro que tiene una cmara (600
700cc) donde se acumula la mezcla de hidrocarburos a la presin y
temperatura del punto de muestreo. Se recomienda tomar la muestra con el
pozo fluyendo a una baja tasa de flujo estabilizada. La presin de fondo
fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presin de roco de tal
manera que el fluido se encuentre en una sola fase. Se deben tomar por lo
menos tres muestras. A todas las muestras se les debe determinar en el campo
la presin de saturacin a la temperatura atmosfrica y la diferencia entre ellas
no debe ser superior a 30 lpc.

41
El mejor lugar de muestreo es el punto ms profundo en el pozo por donde
pase el fluido que viene de la formacin y donde la presin no sea menor que
la presin de saturacin de la mezcla. Si el pozo produce agua, se debe
chequear el nivel de agua y/o de lquido en el pozo con un registrador continuo
de presin de la columna de fluido. La muestra de gas condensado debe
mostrarse justo encima de la interface.

Estas muestras presentan las siguientes ventajas:

- No requiere de medicin de las tasa de flujo (se ahorra un separador).

- No es afectado por problemas de separacin gas

lquido en el separador.

- Excelente para el muestreo de gases condensado subsaturados siempre y

cuando la muestra no se contamine en el fondo del pozo.

Presenta las siguientes desventajas:

- Las muestras no son representativas cuando Pyac < Proc.

- No se recomienda cuando el pozo tiene una columna de lquido en el fondo.

- Volumen de muestra pequeo.

Procedimiento de las pruebas PVT

Recombinacin

Las muestras de gas y lquido tomadas del separador de alta presin deben ser
recombinadas a las mismas condiciones de presin y temperatura del
separador para obtener un fluido que sea representativo del yacimiento. Las
muestras de fluido tomadas a diferentes condiciones se deben descartar
porque al recombinarlas no representan el fluido original del yacimiento

Composicin

Las tcnicas usadas en la determinacin de la composicin de una mezcla de

hidrocarburos incluyen cromatografa y destilacin. Muestras gaseosas son
analizadas nicamente por cromatografa desde el C1 hasta el C11. Muchas
veces el anlisis slo alcanza hasta el C6+ o C7+. 36 La muestra recombinada
en el laboratorio se le determina tambin su composicin total. Esta debe ser
comparada con la composicin de la mezcla gaseosa obtenida
matemticamente en base a los datos del separador.

Pruebas CCE (Expansin a Composicin Constante)

42
El proceso de expansin a composicin constante consiste en colocar una
muestra recombinada representativa de los fluidos en el yacimiento y calentar
la misma a temperatura de yacimiento, la muestra a dichas condiciones se
comprime entre 500 y 1000 lpc por encima de la presin de yacimiento. Luego
el contenido de la celda PVT es expandido a composicin constante hasta una
presin de 500 a 200 lpc por debajo de la presin inicial retirando el pistn. La
celda PVT es agitada hasta que se da el equilibrio en la muestra. La presin de
roco se determina visualizando el momento en que comienza a formarse en la
celda PVT la condensacin. Se observa en este punto el enturbiamiento
(neblina) de la fase gaseosa, el cual al transcurrir el tiempo desaparece debido
a que las gotas se depositan en la parte inferior de la celda PVT. Durante el
proceso de expansin no se retira gas de la celda PVT.

El propsito de esta tcnica es determinar:

- Presin de saturacin (punto de roco o punto de burbujeo).

- Coeficiente de compresibilidad de las isotermas del fluido monofsico en

exceso de la presin de saturacin.

- Factor de compresibilidad de la fase gaseosa.

- Volumen de hidrocarburo total como funcin de la presin.

Prueba CVD (Agotamiento a Volumen Constante)

Generalmente consiste en una serie de expansiones y desplazamientos a

presin constante de la mezcla recombinada, de tal manera que el volumen de
gas ms lquido acumulado en la celda PVT permanece constante al finalizar
cada desplazamiento.

El gas retirado a presin constante es llevado a un laboratorio de anlisis

donde se mide su volumen y se determina su composicin. Los factores de

43
compresibilidad (Z) del gas retirado y de la mezcla bifsica (gas + lquido)
remanentes en la celda PVT y el volumen de lquido depositado en el fondo de
la celda PVT se deben determinar a cada presin.

El proceso se inicia a una presin igual a la de roco y se contina hasta

alcanzar la presin de abandono, a ese momento se analizan las fases lquidas
y gaseosas remanentes en la celda PVT. Un balance molar permite comparar la
composicin del fluido original con la calculada en base a los fluidos
remanentes y producidos, lo cual a su vez permite observar si las medidas son
exactas.

La principal desventaja de este mtodo es lo pequea de la muestra

recombinada inicial, de tal manera que un error de medida en las muestras de
la mezcla de hidrocarburos introduce errores muy grandes en la extrapolacin
de los resultados de laboratorio al campo.

Prueba de separadores

Son pruebas de liberacin instantnea realizadas en un separador para

cuantificar efectos de las condiciones de separacin (presin y temperatura) en
superficie sobre el rendimiento de lquido y sus propiedades (RGC, API). El
proceso de esta prueba consiste en pasar a travs de un separador para luego
expandir a presin atmosfrica la muestra de crudo saturado a la temperatura
del yacimiento y presin de burbujeo.

Cuando cambia la presin en el separador es posible obtenerse una presin tal

que se produzca mayor cantidad de lquido, mayor gravedad API del
condensado y menor factor volumtrico de formacin de condensado; esta
presin es denominada presin ptima de separacin.

La presin ptima de separacin es aquella que produce la mayor cantidad de

lquido en el tanque, menor RGC y mayor gravedad API del condensado, es
decir, estabiliza la mayor cantidad de fase gas en el lquido.

44
Informacin obtenible de las pruebas PVT

- Anlisis composicional de los fluidos separados y del yacimiento incluyendo

peso molecular y densidad de los heptanos y componentes ms pesados (o en
general del seudocomponente mas pesado).

- Comportamiento isotrmico presin volumen (P-V) a temperatura constante

del yacimiento. Determinacin del punto de roco.

- Agotamiento isovolumtrico e isotrmico de presin del fluido de yacimiento

incluyendo el anlisis composicional del gas producido a varias presiones de
agotamiento.

- Determinacin del GPM del gas producido a las presiones de agotamiento.

Variacin del porcentaje de condensado retrgrado con presin.

- Factores de compresibilidad del gas producido y en tal caso de la mezcla

remanente en la celda PVT (Z2f).

- Factores volumtricos del condensado.

- Optimizacin de presiones de separacin instantnea gas lquido de pruebas

de separadores.

Ejemplo de Prueba PVT

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51
Procedimiento para construir una envolvente de fases

La construccin del diagrama de fase a partir de los resultados de una prueba

PVT, se realiza empleando los valores de presin y temperatura del yacimiento,
as como el porcentaje molar de cada uno de los compuestos presentes en el
fluido objeto de estudio. La construccin de dicho diagrama se basa en la
determinacin de los puntos de roco y burbuja de la mezcla a diferentes
condiciones de presin y temperatura. Esto es posible si se conoce
previamente las propiedades criticas de cada componente de la mezcla.

52
Ejemplo de envolvente de fases

Agregar validacin de pruebas PVT

53
Etapas de produccin

1. Flujo en el yacimiento:

Esta fase se refiere a la difcil y complicada trayectoria que sigue el petrleo

dentro del yacimiento a miles de metros de profundidad a travs de los
microcanales de roca porosa y permeable hasta llegar al fondo del pozo.
Gracias a la presin o energa natural que existe en el yacimiento.

2. Produccin en el pozo:

Una vez que el petrleo llega al fondo del pozo, contina su recorrido por la
tubera vertical de produccin hasta alcanzar la superficie. A medida que el
petrleo asciende (bien sea por medios naturales o por mtodos de
levantamiento artificial) la presin disminuye y ocurre la liberacin del gas
originalmente disuelto en el crudo.

3. Recoleccin de crudo:

Despus que el petrleo de cada uno de los pozos del yacimiento ha alcanzado
la superficie, se recolecta mediante un sistema de lneas de flujo que van
desde el cabezal de los pozos hasta las estaciones de flujo.

4. Separacin del gas:

En las estaciones de flujo de petrleo y el gas producidos por los pozos entran
a los separadores donde se completa la separacin del gas que an quedaba
mezclado con el petrleo. Al salir por los separadores, el petrleo y el gas
siguen rutas diferentes para cumplir con los distintos usos y aplicaciones
establecidas

5. Almacenamiento de crudo:

Los diferentes tipos de petrleo que llegan a las estaciones de flujo son
bombeados a travs de las tuberas hasta los patios de tanques, donde
finalmente se recolecta y almacena toda la produccin de petrleo de un rea
determinada, para ser tratada, eliminando el agua, colocndolo bajo
especificaciones comerciales.

6. Transporte de oleoductos:

El crudo limpio (sin agua y desalado) almacenado en los patios de tanques es

enviado a travs de los oleoductos a las refineras del pas y a los terminales de
embarque para su exportacin a los mercados de ultramar

7. Embarque a exportacin:

54
El petrleo que llega a los terminales de embarque es cargado a la flota
tanquera para su envo a los distintos mercados del mundo.

Definicin de estaciones de flujo

Una vez que el petrleo est en la superficie se dirige por tuberas a

instalaciones para la separacin del gas llamadas estaciones de flujo. La
separacin del gas del petrleo ocurre en unos equipos llamados
tradicionalmente separadores de produccin y operan a unas presiones que
tpicamente son 60, 450 y 1.200 psig. La razn de ello es que aquellos pozos
nuevos (recin perforados) fluyen con alta presin, mientras que aquellos que
ya tienen ms tiempo produciendo van perdiendo presin, y entonces se los
agrupan en los ya mencionados rangos de presin.
La estacin de flujo es una instalacin compuesta por tanques, bombas y
tuberas donde se recolecta la produccin de varios pozos para enviarla
posteriormente a otros sitios segn las operaciones que se realicen.

Lnea de Flujo: Tubera utilizada Para conducir Uno o ms fluidos entre

diferentes instalaciones o pozos dentro de Campos petroleros y de gas. Se
llama lnea de flujo al espacio de reservorio recorrido por el fluido contenido
cuando se pone a producir un pozo. Las lneas de flujo pueden ser mapeadas
para generar un diagrama que muestre como se desplazan los fluidos.

Funcin de la estacin de flujo

Recolectar la produccin de los diferentes pozos de una determinada rea.

Separar la fase liquida y gaseosa del lquido multifsico proveniente de los

pozos productores.

Medir la produccin de petrleo, agua y gas de cada pozo productor.

Proporcionar un sitio para el almacenamiento temporal de petrleo.

Bombear el petrleo a patio de tanques.

Proceso que se lleva a cabo en la estacin de flujo

Recoleccin de fluidos (mezcla de crudo, agua y gas)

Separacin liquido gas

Almacenamiento temporal de crudo en tanques.

Calentamiento (para crudos pesados)

Distribucin de fluidos

Componentes bsicos de una estacin de flujo: Descripcin de los

procesos

55
Lineas de flujo: Son aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en
forma bifsica desde los pozos hasta un punto de convergencia denominado
mltiple de produccin. Se refiere a la tubera que conecta el cabezal de un
pozo con su respectiva estacin de flujo, la figura 2.2 representa lneas de flujo
superficiales.

Mltiple de recoleccin:

Consiste en varios tubos colocados en forma horizontal, paralelos uno con

respecto a los otros mediante los cuales la mezcla petrleo-gas se recolecta en
un solo tubo para ser enviada a los separadores

En la estacin de flujo y de recoleccin, el mltiple de produccin representa

un sistema de recibo al cual llega el flujoducto de cada uno de los pozos
productores asignados a esa estacin. El mltiple facilita el manejo de la
produccin total de los pozos que ha de pasar por los separadores como
tambin el aislamiento de pozos para pruebas individuales de produccin
(cuantificar su produccin diaria). Por medio de las interconexiones del sistema
y la disposicin apropiada de vlvulas, se facilita la distribucin, el manejo y el
control del flujo de los pozos.

El mltiple de produccin est compuesto por lneas y vlvulas.

Lnea General: Tubo de mayor dimetro (8 -10 in) en el cual se recolecta la

produccin de los pozos que llega a la E.F; Cuando existen dos etapas de
separacin se considera la presin de trabajo (alta (100 200 psia) y baja (0-
110psia)).

Lnea de prueba: Menor dimetro (2 6 in) usada para aislar la produccin de

un pozo y medir su produccin individual.

Separador

Una vez recolectado el petrleo, este se somete a un proceso dentro de un

recipiente denominado Separador, en el cual el gas y el liquido (petrleo y
agua) se separan a determinada presin. El gas sale por la parte superior del
separador y mientras que el liquido va por la parte inferior del mismo. El flujo
del pozo consiste preponderantemente de petrleo, al cual est asociado un
cierto volumen de gas: (RGP), que se mide en m3 de gas por m3 de petrleo
producido o en pies cbicos de gas por barril de petrleo producido, a
condiciones estipuladas en la superficie. Adems, el flujo de petrleo y gas
puede mostrar la presencia de agua y de sedimentos procedentes del
yacimiento productor.

Para realizar la separacin del gas del petrleo se emplean separadores del
tipo vertical y horizontal, cuya capacidad para manejar ciertos volmenes
diarios de crudo y de gas, a determinadas presiones y etapas de separacin.

56
Los separadores se fabrican de acero, cuyas caractersticas corresponden a las
normas establecidas para funcionar en etapas especficas de alta, mediana o
baja presin. En la separacin de gas y petrleo es muy importante considerar
la expansin que se produce cuando el gas se desprende del petrleo y la
funcin que desempea la presin. Adems, en el interior del separador, a
travs de diseos apropiados, debe procurarse el mayor despojo de petrleo
del gas, de manera que el gas salga lo ms limpio posible y se logre la mayor
cantidad posible de petrleo.

Funciones de los separadores: Permitir una primera separacin entre los

hidrocarburos, esencialmente lquidos y gaseosos Recolectar las partculas
presentes en la fase gaseosa, con lo cual se logra una mejor separacin de los
fluidos. Liberar parte de la fraccin de gas en solucin, que aun pueda
permanecer en la fase liquida, para as obtener crudo libre de gas. Realizar la
descarga de petrleo y gas por separado, para evitar que se puedan volver a
mezclar parcial o totalmente [8]

La estacion de flujo cuenta con separadores de produccin general y de prueba

Separadores de Produccin General, recibe los fluidos provenientes de la lnea

del mltiple de produccin general.

Separador de Prueba, recibe la produccin de un solo pozo con el objeto de ser

medida.

Los separadores puede ser verticales u horizontales, esa clasificacin depende

de:

Vertical:Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior.

Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es alta y/o
cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas. Puede
manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos espuma. Puede
manejar grandes cantidades de arenas. Facilidad en remocin de slidos
acumulados en el fondo. Requieren de mucho espacio vertical para su
instalacin

Horizontal: Normalmente empleados cuando la relacin gas vapor lquido

es baja. Requieren de poco espacio vertical para su instalacin. Requieren
menor dimetro, que un separador vertical, para una capacidad dada de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de
lquido, Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el
recipiente aadir internos como tuberas de lavado). Mayor rea para
dispersin de espuma y crudos emulsionados

Depuradores gas

57
Son equipos fundamentales en el proceso previo a la distribucin del gas fuera
de la estacin. Estos pueden definirse como recipientes a presin, que se
utilizan bsicamente para remover pequeas cantidades de lquido de una
mezcla predominantemente gaseosa, proveniente del tren de separacin. Los
depuradores son separadores no convencionales, que no poseen capacidad
para hacer una separacin gas/lquido eficiente, cuando los volmenes de
lquidos son muy altos. Tambin es funcin de este recipiente recoger el lquido
proveniente de cualquier mal funcionamiento de los separadores.

Sistema de Tanques

Los tanques son recipientes metlicos de forma cilndrica destinados al

almacenamiento temporal de lquidos o gases procedentes de los pozos.
Algunas funciones que desempean los tanques son: proveer una capacidad de
almacenamiento provisional, realizan la ltima etapa de separacin a presin
atmosfrica (Patm), actuar como tanques de sugerencia, es decir, estabilizan el
crudo; de tal forma que reducen la turbulencia del fluido antes de llegar ste a
las bombas, mejorando as su eficiencia, en la figura 2.6 se muestra un tanque
de almacenamiento crudo.

Funciones que cumplen los tanques de almacenamiento: Realizan la ltima

etapa de separacin a presin atmosfrica. Provee una capacidad de
almacenamiento provisional. Suelen actuar como tanques de surgencia, de
tal forma que reduce la turbulencia del fluido, antes de llegar este a la bomba,
mejorando as su eficiencia.

Sistema de bombeo

Tiene como funcin principal suministrarle al fluido la energa necesaria para

llegar por medio del oleoducto a los tanques de almacenamiento provisional,
este sistema comprende las bombas y los motores utilizados para accionarlos.
Entre las bombas ms utilizadas en la industria se encuentran: Bombas
Centrfugas: son para fluidos livianos a medianos. Bombas Reciprocantes: son
para fluidos viscosos. A este arreglo se le agregan ciertos dispositivos que
facilitan las operaciones de produccin tales como: calentadores o calderas,
enfriadores y equipos auxiliares, en la figura 2.7 se muestra una sala de
bombas

Estacin de Descarga

Es el lugar donde converge el petrleo proveniente de las estaciones de flujos,

siendo su funcin principal la deshidratacin del mismo para luego ser
enviados a los patios de tanques. Ver figura 2.8, estas estaciones reciben crudo
de estaciones de flujo y de pozos individuales.

58
Principios de separacin de fluidos: ( esto es lo q pasa en el separador
de laestacion de flujo por eso esta ah)

Momentum (Cantidad de Movimiento): Fluidos con diferentes densidades

tienen diferentes momentum. Si una corriente de dos fases se cambia
bruscamente de direccin, el fuerte momentum o la gran velocidad adquirida
por las fases, no permiten que las partculas de la fase pesada se muevan tan
rpidamente como las de la fase liviana, este fenmeno provoca la separacin.

Fuerza de gravedad: Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa,

cuando la fuerza gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor
que la fuerza de arrastre del fluido de gas sobre la gota. Estas fuerzas definen
la velocidad terminal

Coalescencia: Las gotas muy pequeas no pueden ser separadas por gravedad.
Estas gotas se unen, por medio del fenmeno de coalescencia, para formar
gotas mayores, las cuales se acercan lo suficientemente como para superar las
tensiones superficiales individuales y poder de esta forma separarse por
gravedad.

https://profesormario.files.wordpress.com/2010/06/estaciones-de-flujo.pdf
revisado

http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/3281/1/665.53_H43pJJ.pdf
revisado

59
Secciones de separacin

Comprende la entradade los fluidos l separador, esta seccin permite adsorber

la canidad de movimiento de los fluidos de la alimentaco. Pos este motivo se
hace necesario usar dispositivos para producir cambios en la cantidad de
movimiento, el la direccin de los fluidos y en su aceleracin. Los dispositivos
utilizados par producir el cambio en la cantidad de movimiento puede ser los
deflectores, su objetivo es lograr un cambio rpido en la direccin y en la
velocidad de la corriente de entrada siendo esta la razn para que se produzca
la separacin

Seccion secundaria: en esta seccin es necesario determinar la velocidad

critica del gas para definir que fuerzas dominan el proceso de sepracio. Las
gotas del liquido estn sometidas a varias fuerzas, siendo las principales la de
gravedad y las originadas por el movimiento del gas. Existe la velocidad critica,
cuando se trabaja por debajo de ella, las fuerzas de gravedad controlan el
moviento del gas. Por consiguiente, al disear esta seccin es necesario ona
velocidad menroque la critivca con el fin de lograr que las fuerzas de gravedad
hagn caer las gotas de liquido y que estas no sean arrastadas por el gas

Separacin de extraccin de neblina: una vez que el gas sale delaseccion

dominada por las fuerzas de gravedad, enra al extractor de niebla, en el cual
se remueve las gotas de liquido que quedan en el gas, estos dispositivos son
convenientes cuando se necesita que el gas que sale del separador sea lo mas
seco posible

Esta dominado por el tiempo de retencio el cual debe ser tal que permita la
salida del as atrapado en el fluido. Para la determinacin del tiempo de
retencin se puede emplezar pruebas de campo o mediante el uso de la nor
OPPDVS la cual establece el tiempo dependiedo de la gravedad api del crudo

60
Diagrama estacin de flujo

61
Explicacin del diagrama

Una estacin de flujo la podemos definir como un conjunto de equipos

interrelacionados para recibir, medir, almacenar temporalmente y bombear los
fluidos provenientes de los pozos ubicados en sus alrededores. En una estacin
de flujo la recoleccin de la produccin de crudo multifasico (crudo, liquido, gas
asociado, agua y sedimentos), que se encuentran en varios yacimientos, es
transportada mediante la conexin de lneas de flujo desde los pozos
productores hasta los cabezales de produccin o mltiples de instalados en la
estacin, estos mltiples poseen dos cabezales uno llamado cabezal de
produccin donde converge el crudo a una presin promedio de 70 Psi. Este
cabezal de produccin esta conectado a un separador general (de alta o baja
presin) en donde ocurre la separacin de gas liquido, l lquido que se extrae
y que sale por el fondo del separador es enviado hacia los tanques de
almacenamiento temporal donde se lleva a cabo la separacin de agua y
crudo. Dependiendo del nivel de los tanques se produce automticamente el
arranque de un grupo de bombas reciprocantes colocadas en paralelo, desde
donde es succionado y enviado l lquido el cual eleva la presin del crudo
permitindole llegar al sistema de recoleccin de crudos (lneas de bombeo)
correspondiente y de all seguir hacia los patios de tanque en tierra. Por otra
parte el gas que sale por el tope de los separadores y va al depurador, donde
deja los residuos de crudo que pudo haber quedado en la separacin, despus
de que el gas es obligado a pasar por un filtro Demister (Desnebulizador), el
gas limpio el cual debe de estar lo suficientemente libre de lquidos es enviado
por las tuberas a los sistemas de recoleccin de gas, y luego hacia las plantas
compresora o miniplantas. El gas luego de ser comprimido es utilizado para
incrementar presin en los yacimientos, as como tambin es utilizado para el
levantamiento artificial de (crudo) o gas lift. Parte de este mismo gas a alta
presin es enviado a refineras y plantas elctricas para ser usado como
materia prima o combustible, as tambin para uso industrial y domestico. El
segundo cabezal es exclusivo para la ejecucin de pruebas de pozos el cual

62
esta conectado a un separador de prueba; aqu se produce la separacin de
crudo gas, adems de llevar el conteo de crudo y gas por da, en donde son
medidos por instrumentos especiales que permiten cuantificar el volumen de
liquido que se maneja durante un periodo preestablecido

Estacin de flujo real:

Estacin de flujo Amana, es la encargada de recibir la produccin de los

campos Mulata y Santa Brbara. Entr en operacin en noviembre de 1991, fue
puesta en servicio con dos trenes de separacin con una capacidad instalada
de 100MBNPD. En noviembre de 1997 entr en operacion el tren de separacin
numero 3 aumentando la capacidad instalada a 150MBNPD. Actualmente se
dispone de un cuarto tren de separacin con lo cual se aument la capacidad
instalada de la estacin a 200MBNPD.

Caractersticas generales de la estacin:

Maneja la produccin de los yacimientos de los campos Mulata y Santa

Barbara, la produccin entra al sistema de recoleccin por medio de los
mltiples en tres niveles de presin 1200,500,60 psig con una capacidad de
diseo de 200MMBPDde crudo y 1050MMPCND de gas,

La estacin consta de:

Cuatro trenes de separacin de los cuales tres trenes manejan crudo mesa 30
de aproximadamente 33 API compuesto por un separados de alta presin
(1200) un separador de media presin (500) y un separador de baja presin
(60) y el otro tren maneja crudo de santa barbara de 40 API compuesta de la
misma configuracin que los otros tres trenes de produccin

Un tren de separacin de prueba que tiene la misma configuracin que los

dems trenes

Un tren de depuradores de gas compuesto por dos depuradores de gas a alta

presin un depurador de gas de media presin y dos depuradores de baja
presin

Cuatro tanques estabilizantes de crudo

Un sistema de bombeo de crudo formado por cuatro bombas las cuales envan
el crudo hacia el centro de almacenamiento y transporte de Crudo Tejero.

63
Descripcin del proceso:

El proceso se inicia con la recoleccin del fluido a travs del mltiple de

produccin, el cual est formado por un cabezal de produccin y otro de
prueba. El cabezal de prueba es utilizado para la evaluacin mensual e
individual de la produccin (petrleo/ gas) de cada pozo. El fluido entra a los
trenes de separacin, constituidos por tres separadores horizontales ubicado
en forma de cascada de tres etapas (1200, 500 y 60 psig), en donde se
separan la parte gaseosa del crudo. El gas proveniente de la primera etapa de
separacin (1200 psig) es llevado a travs de tuberas a los depuradores que
permite purificar o eliminar las diminutivas partculas liquidas en suspensin
una vez depurado es transferido al Complejo Muscar. El crudo-gas no separado
es descargado al separador de media (500psig), una vez separado el gas del
crudo es enviado a los depuradores para luego ser transferido a la Planta
Compresora del C.O.A, el crudo es descargado al separador de baja (60 psgi),
el gas proveniente de este ltimo nivel de separacin una vez purificado y
eliminado las pequeas cantidades de liquido es enviado a la plata compresora
C.O.A. Al terminar la etapa de separacin el crudo es enviado hacia un sistema
de enfriamiento, posteriormente el crudo es estabilizado en los tanques para
ser luego enviado por bombeo al Centro de Almacenamiento y Transporte de
Crudo Tejero (CATCT)

Como afecta el H2S a las lneas de flujo y equipos

file:///D:/Documents/Documents/Claudia/Areas%20de%20Grado/Propiedades
%20del%20GN/51-TESIS.IP011.M508.%20teoria.pdf

Aspectos a tomar en cuenta al trabajar con gas natural.

(Velocidad, viscosidad y valor calorfico de los gases )

Importancia de la velocidad al trabajar con gas natural

64
La velocidad de los fluidos est definida por una serie de parmetro que deben
ser tomados en cuenta al disear u operar una tubera o planta de gas. En su
forma simple la velocidad se calcula al dividir el caudal entre el rea
transversal de la tubera: V = q/A, en razn de lo cual es comn que los
estudiosos del ramo procedan a reemplazar los valores correspondientes y
verificar la respuesta. El error se produce cuando el calculista se olvida de que -
en este caso - est trabajando con fluidos compresibles.

Cuando se trata de un gas rico (con un alto contenido de componentes

pesados), se puede esperar la produccin de condensados a medida que
cambian los valores de presin y temperatura, el lquido se depositar en el
fondo de la tubera reduciendo el dimetro permisible para el transporte del
gas natural.

al descender la presin el gas se expande y aumenta la velocidad. Se dice que

la energa potencial se transforma en cintica.

* A medida que aumenta la velocidad pueden aparecer otros problemas,

tales como el lmite de la velocidad a la cual se puede realizar la operacin
(velocidad crtica, velocidad de erosin).

De aqu se desprende que al trabajar con el gas natural, el individuo deber

vigilar el comportamiento de las velocidades. Algunas velocidades lmites se
pueden enumerar como advertencia de lo importante que resulta cuidar
celosamente el comportamiento de los sistemas que debemos operar.

65
Valor calorfico de gases.

Muchas negociaciones de venta de gas natural se hacen con base

al valor calorfico del mismo, ya que el precio total de la negociacin
depender de la cantidad de energa total que se venda, el BTU. El valor
calorfico tambin se denomina potencia o poder calorfico. El valor
calorfico de un gas natural se define como el calor liberado al quemar
un volumen unitario del gas bajo determinadas condiciones. La prueba
ASTk1 D-900 (Ref. 36), describe detalladamente el equipo y el
procedimiento seguido en el laboratorio para la determinacin de la
potencia calorfica. Se conocen comnmente dos tipos de valor
calorfico: valor calorfico total (superior o bruto) y valor calorfico neto.
El primero se define como el calor liberado al quemar un volumen
unitario de gas bajo determinadas condiciones, considerando que el
agua (vapor de agua) obtenida durante la combustin se recoge en
forma lquida. El valor calorfico neto, considera que el agua (en estado
gaseoso) obtenida durante la combustin, permanece en forma de
vapor.

En las propiedades de gases se indica el valor calorfico de los

principales hidrocarburos puros. (GPSA, 1987, pag. 23-4) En el
laboratorio, 21 valor calorfico se determina con un calormetro de gas
de acuerdo al ensayo ASTM D-900 (Ref. 36). Se quema una cantidad
medida de gas y el calor generado es absorbido por una corriente de
agua que fluye continuamente a travs del calormetro. El flujo msico
de agua se determina pesando la cantidad de agua que pasa en un
tiempo dado. El agua condensada se recoge en un tubo graduado. El
ensayo ASTM D-900 indica todos los cuidados las correcciones
necesarias durante la prueba.

66
67