1PRESA

ALANIA COTRADO Natal Abigail

ANGULO ESTELA Omar Adrian

FIGUEROA RECAVARREN Johan Darling

PILCO RIVADENEYRA Carolina Ximena

TAVERA CONDE Madelyn Ana

Mayo 2017

Universidad Privada de Tacna

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

Introduccin a la Ingeniera Civil

Ing. Santos Tito Gmez Choquejahua

 NDICE 2

DESARROLLO TERICO Presa................................................................................................

1. DEFINICIN......................................................................................................................

2. TIPOS DE PRESAS............................................................................................................

1.1. PRESAS DE FBRICA........................................................................................1

1.1.1. Presas de Gravedad........................................................................................1

1.1.2. Presas Arco.....................................................................................................2

1.1.3. Presas Aligeradas o de Contrafuertes.............................................................3

1.2. PRESAS DE MATERIALES SUELTOS...............................................................3

1.2.1. Presas Homogneas........................................................................................4

1.2.2. Presas de Ncleo............................................................................................4

1.2.3. Presas de Pantalla...........................................................................................4

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.........................................................................................

DESARROLLO PRCTICO Proceso Constructivo de una Presa de Gravedad........................

1. TRABAJOS DE PERFORACION E INYECCION EN PRESA........................................

1.1. TAPETE DE CONSOLIDACION EN CIMIENTO DE PRESA..........................6

1.1.1. Perforacin Rotopercusiva D=36mm.............................................................6

1.1.2. Tapetes de Inyecciones de Consolidacin......................................................8

1.2. CORTINA DE IMPERMEABILIZACION EN PRESA.....................................14

1.2.1. Perforacin Diamantina D=NQ....................................................................14

1.2.2. Inyecciones de Impermeabilizacin.............................................................16

1.3. PLINTO DE CONCRETO FC=175 KG/CM2...................................................18

1.3.1. Excavacin de Material con Equipo............................................................18

1.3.2. Concreto fc=175 kg/cm2.............................................................................18

 1.3.3. Encofrado y Desencofrado...........................................................................213

1.3.4. Acero fy = 4200 kg/cm2..............................................................................21

2. CONSTRUCCIN DE PRESA........................................................................................

2.1. CONTROL ALTIMETRICO Y PLANIMETRICO.............................................22

2.2. EXCAVACION EN ROCA..................................................................................22

2.2.1. Excavacin de Roca.....................................................................................22

2.2.2. Acarreo del Material Excedente Rocoso......................................................23

2.3. OBRAS DE CONCRETO....................................................................................23

2.3.1. Concreto Ciclpeo: Fc=140 kg/cm2 + 30% de Piedra Mediana.................23

2.3.2. Concreto fc=175 kg/cm2.............................................................................25

2.3.3. Encofrado y Desencofrado...........................................................................25

2.3.4. Acero fy=4200 kg/cm2................................................................................26

2.3.5. Junta Water Stop de 4.................................................................................26

2.4. SISTERMA DE DRENAJE.................................................................................27

2.4.1. Excavacin Manual para Tubera de PVC D=8.........................................27

2.4.2. Tubera de PVC D=8..................................................................................28

2.4.3. Escalera de Gato (Acero ).......................................................................28

2.4.4. Acero fy=4200 kg/cm2................................................................................29

2.4.5. Concreto fc=140 kg/cm2.............................................................................29

2.4.6. Encofrado y Desencofrado...........................................................................29

2.5. PUENTE PEATONAL.........................................................................................30

4.5.1. Encofrado y Desencofrado...........................................................................30

4.5.2. Concreto fc=210 kg/cm2.............................................................................30

2.4.7. Acero fy=4200 kg/cm2................................................................................30

2.4.8. Baranda de Tubo FG 2...............................................................................30

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BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................

APNDICE..................................................................................................................................

1. DESARROLLO TERICO...............................................................................................

2. DESARROLLO PRCTICO..............................................................................................
 1

DESARROLLO TERICO

Presa

1. DEFINICIN

Una represa es una construccin de tipo hidrulico. Su finalidad es la

retencin del agua de los acuferos y de los ros para almacenarla y para que luego

pueda ser utilizada por los habitantes de una comunidad, un pueblo o una ciudad.

2. TIPOS DE PRESAS

1.1. PRESAS DE FBRICA.

Se tratan de presas relativamente esbeltas, construidas con hormign Este tipo

de presas podemos clasificarlas a su vez en tres grandes grupos:

1.1.1. Presas de Gravedad

El mecanismo resistente de este tipo de presas es, principalmente, el

rozamiento del cuerpo de presa con el terreno sobre el que se apoya debido a su gran

peso (resistencia al deslizamiento). Adems, para evitar el vuelco, la resultante de los

empujes del agua y el peso propio debe estar contenida en la base del cuerpo de presa.

Se construyen con hormign en masa prcticamente en su totalidad,

armndose nicamente en puntos concretos sometidos a fuertes tracciones como las

galeras. Son presas trabajan a compresin, por lo que las tracciones se deben

controlar cuidadosamente, siendo el pie de aguas arriba uno de los puntos ms

problemticos.
 2

Se pueden distinguir dos tipologas constructivas. Por un lado estn las presas

de fbrica de hormign vibrado, es decir, convencional. Por otro estn las de

hormign compactado con rodillo (HCR).

1.1.2. Presas Arco

Basadas en el concepto de anti funicular, este tipo de presas resisten por su

forma. El arco resulta ser anti funicular de la carga radial repartida uniformemente, es

decir, un arco sometido a este tipo de cargas trabaja nicamente a axil. Dicho arco

transmite esos esfuerzos de compresin a los estribos de la cerrada, por lo que estos

deben tener gran resistencia.

En este punto aparecen dos limitaciones, o ms bien condiciones, para la

construccin de este tipo de presas:

Gran capacidad resistente de los estribos.

Una cerrada que cumpla ciertas caractersticas de geomtricas, o de

forma, cuanto ms simtrica mejor.

La seccin del cuerpo de esta tipologa de presas puede ser de tres tipos:

Presa arco. Seccin trapezoidal de planta curva.

De doble curvatura. Conocidas como presas en bveda. Seccin

curva de planta curva.

Arco-gravedad. Presas en las que, por problemas de resistencia en los

estribos, se construye un cuerpo de presa menos esbelto de forma que

el peso de la presa ayude a resistir los esfuerzos.

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Son presas ms esbeltas que las de gravedad. En el caso de las de arcos y

bveda, la base es del 20 al 40% de la altura. En cuanto a las presas arco-gravedad, la

esbeltez se reduce un poco, estando entre el 40 y el 60% de la altura de la presa.

1.1.3. Presas Aligeradas o de Contrafuertes

Este tipo de presas poseen un mecanismo resistente similar al de las presas de

gravedad. Se trata de presas en las que la cabeza est inclinada y apoyadas sobre

unos elementos ms largos denominados colas que se colocan aguas abajo

sujetando la cabeza a lo largo del cuerpo de presa.

A diferencia de las de gravedad, carecen prcticamente de supresin, lo que

junto a la contribucin del peso de la cua de agua sobre la cabeza, hace que tengan

mucha menos masa de hormign. En cuanto a las dimensiones, el ancho de la base es

del orden de la altura de presa.

Sin embargo, la complejidad de su forma, a diferencia de las presas de

gravedad convencionales, hace que requieran de gran cantidad de mano de obra por lo

que pese a tener menos material resultan mucho ms caras. Hoy en da prcticamente

no se construyen.

1.2. PRESAS DE MATERIALES SUELTOS.

Las presas de materiales sueltos son presas muy verstiles que se construyen

prcticamente con cualquier material, por lo que son las ms abundantes en el mundo.

Tienen seccin trapezoidal y son mucho menos esbeltas que las presas de fbrica,
 4

siendo su principal caracterstica la zonificacin de sus materiales, es decir, cada tipo

de material se coloca donde mejor ejerce su funcin.

Se clasifican en tres grandes grupos segn sea el elemento impermeable que

empleen:

1.2.1. Presas Homogneas

Hacen uso del mismo material impermeable en todo el cuerpo de presa. Se

emplean en alturas pequeas y medias siendo el ancho de su base en torno a 6 y 8

veces la altura de presa.

1.2.2. Presas de Ncleo

Poseen un ncleo impermeable en su parte interna, arropado por un material

resistente tipo escollera. A su vez, se pueden subclasificar segn la morfologa del

ncleo (delgado o grueso) y su inclinacin (ncleo inclinado).

El ncleo inclinado aporta ventajas desde el punto de vista de la seguridad y la

construccin.

Se construyen de todos los tamaos con una anchura de base entre 4 y 6 veces

la altura de presa.

1.2.3. Presas de Pantalla

Poseen una pantalla impermeable que se apoya sobre el talud de aguas arriba

del cuerpo de presa. Se clasifican en funcin del material de dicha pantalla: hormign

(presas grandes, medianas y pequeas), pantalla asfltica (presas medianas y

pequeas) y pantalla plstica (presas pequeas). El ancho de la base suele ser el triple

de la altura de presa.
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3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS DESVENTAJAS
Regula el caudal del ro y se encarga de Atacan a la biodiversidad de la zona

contener la fuerza con la que avanza. donde se construir la presa (necesitarn

Permiten una mejor recarga del acufero. eliminar plantas y viviendas de animales

Se acaba la amenaza de inundaciones, ya para su construccin).

que las presas contienen y distribuyen de Retendrn agua en perjuicio de los

mejor manera el caudal. pobladores de la parte baja.

Aseguran de mejor manera el Se bloquea el transporte fluvial, lo que

establecimiento de cultivos, ya que se impide que los peces puedan desplazarse

podr distribuir para sistemas de riego ro arriba o abajo para desovar.

Impiden daos a poblados cerca de los Los microclimas de la zona se ven

ros, ya que el caudal est totalmente alterados ante el cambio drstico en el

controlado. flujo del agua.

 6

DESARROLLO PRCTICO

Proceso Constructivo de una Presa de Gravedad

Proyecto de Construccin de la Presa Huacatina

1 TRABAJOS DE PERFORACION E INYECCION EN PRESA

Los trabajos de Perforacin e Inyeccin de Consolidacin en la presa se

debern realizarse despus de la excavacin en roca, debido a que dichos trabajos se

efectuaran directamente sobre la roca, de la zona del basamento rocoso que conforma

la planta de soporte de la cimentacin de la presa.

Los trabajos de Perforacin e Inyeccin de Impermeabilizacin se

realizaran en paralelo a los trabajos de conformacin del terrapln de la Presa, es decir

se perforara, inyectara y se conformara el terrapln de forma paralela desde la cota del

lecho del ro hasta llegar a la cota de la corona de la presa.

1 TAPETE DE CONSOLIDACION EN CIMIENTO DE PRESA.

1.1.1. Perforacin Rotopercusiva D=36mm

Estos trabajos consisten en perforar huecos para la inyeccin de consolidacin

del cimiento de la presa, incluyendo huecos exploratorios. La distribucin,

localizacin y secuencia de las inyecciones se efectuara perforando e inyectando los

huecos dispuestos segn lo mostrado en los planos.

Es de importancia de realizar los trabajos en toda la cimentacin de la Presa

como medida de contingencia en respuesta al peso que soportara dicho basamento, es

que se realizaran perforaciones, para la posterior inyeccin de consolidacin tipo

 7

tapete en cuadricula segn lo indicado en los planos, mediante estos trabajos se

lograra mejorar las actuales condiciones geomecnicas de la cimentacin.

Perforadoras

Perforadoras de Rotacin. De dimetro 36 mm, con capacidad suficiente para

barrenar a profundidades hasta 8 m. Se verificar que tengan incluido un dispositivo

para inyectar agua en forma continua durante la perforacin, para eliminar la

contaminacin producida por el polvo o derrumbe producto de la barrenacin.

Perforadoras de Rotopercusin. el dimetro de la perforacin ser de 36 mm,

debiendo alcanzar una profundidad mxima de perforacin de 8 m.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El sistema de perforacin a emplear para las inyecciones de Consolidacin

ser del tipo Rotopercusiva, puesto que las perforadoras rotopercusivas garantizaran

el correcto taladrado de los huecos de la malla de consolidacin, segn lo indicado en

los planos.

En los huecos para inyeccin se usarn perforadoras de rotacin, que

garanticen buenos acabados en las paredes del hueco a fin de permitir una obturacin

adecuada en cualquier parte del mismo. Con una capacidad suficiente para perforar

huecos con cualquier inclinacin y de los dimetros y profundidades que se muestran

en los planos.

Es necesario seguir el proceso de perforacin lo ms cerca posible del fondo, a

fin de evitar que se produzcan derrumbes.

 8

1.1.2. Tapetes de Inyecciones de Consolidacin.

Los trabajos de inyeccin en el terreno sirven para cambiar las cualidades

Geotcnicas de la roca, con la cual se relaciona directamente la Infiltracin que es la

posibilidad de filtracin del agua.

Los trabajos de Consolidacin se debern realizar en paralelo con el vaciado

de concreto del cuerpo de la Presa.

Equipo para la fabricacin y el almacenamiento de las Mezclas de

Inyeccin

Turbomezclador de alta revolucin (1250 r.p.m.) del tipo de bomba centrfuga

para la fabricacin de lechadas. Contar con un tanque de almacenamiento con

capacidad mnima de 150 litros, con una malla para retencin de los grumos, papeles

e impurezas que pueda contener el cemento o agua con un medidor y dosificador

integrado para agua.

Agitador o mezclador de bajas revoluciones (60 r.p.m.). Su utilizacin es

requerida para fabricar morteros o para depositar la mezcla previamente preparada en

el turbo mezclador, manteniendo en suspensin las partculas slidas y eliminando las

burbujas de aire de la lechada, de tal manera que la operacin de inyectado sea

continua. La capacidad mnima de estos agitadores ser de 200 litros.

Bombas para Inyecciones

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Bombas de desplazamiento positivo del tipo pistn de doble efecto, adaptadas

con vlvula de control en el sistema hidrulico. Se seleccionarn bombas cuya

capacidad de inyeccin sea variable de 0 a 100 litros por minuto y presin ajustable

de 0 a 5 MPa.

El equipo de bombeo estar conectado a un sistema computarizado de control

de inyeccin; ste tendr adicionalmente el software que permita introducir los

parmetros requeridos para cada inyeccin, aportando los reportes del

comportamiento de la misma de manera grfica y numrica.

Estas bombas deben estar equipadas con: Medidores de gasto, Manmetros,

Obturadores

Materiales

Agua. El agua que se utilice para la fabricacin de las mezclas de lechada.

Cemento. El cemento usado en la inyeccin ser cemento Prtland, ya que este

tipo de cemento es el ms apto para la realizacin de las inyecciones. El cemento

debern cumplir con los requerimientos de ASMT C 150 para cemento Prtland tipo I

y asta C 595 para cemento Prtland IP, con Blaine entre 3500 y 4900 cm2/gr. No se

permite la utilizacin de cemento hmedo o con grumos.

Aditivos. Los aditivos que se utilizarn para los conceptos de trabajo del

tratamiento de la roca, deben cumplir con lo siguiente: Para la mezcla nica de

inyeccin debe utilizarse un aditivo superfluidizante reductor de agua y, en caso de

requerirse, un acelerante de resistencia y estabilizadores especiales, que al agregarse

al concreto fresco imparten una consistencia super fluida y de alta trabajabilidad. No

 10

debe contener cloruros; no ser custico, txico ni flamable; que tenga alto poder

dispersante; con una densidad de 1,12 kg/L y un pH de 7.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Las Inyecciones de Consolidacin tienen por finalidad mejorar las caractersticas

Geotcnicas de la cimentacin de la Presa adems de tratar de eliminar el efecto.

Ubicacin de los puntos de Perforacin

Es el primer paso y uno de los ms delicados dentro del proceso de

perforacin. Para lograr el alineamiento es necesario localizar exactamente el punto

de perforacin. Este proceso se realiza en base a la ubicacin del punto por el

topgrafo de campo de la Obra.

Perforacin de los Taladros

Deber ser rotopercusiva. Por las caractersticas encontradas del terreno se

perforara hasta los 8 m de profundidad como mximo.

Pruebas de agua tipo Lugeon

Se debe realizar en cada taladro, antes de la inyeccin del tramo (solo en

taladros exclusivos). El objetivo de este trabajo es para conocer la permeabilidad

inicial de la masa de suelo o bien para verificar la eficacia del tratamiento en la

misma.

Inyecciones de Consolidacin.
 11

Despus de concluidas las pruebas de permeabilidad Lugeon se debe iniciar el

tratamiento del suelo mediante inyeccin de cemento del Taladro en tramos de 5 m en

progresin ascendente, empleando el mtodo GIN (Grouting Intensity Number)

aplicable para pantallas impermeables, con una intensidad de inyeccin moderada y

presiones mximas de acuerdo a las 3 primeras pruebas en los estribos y eje del ro.

Desde el inicio hasta el final de la inyeccin, se debe llevar un registro

continuo de la evolucin en cada tramo de los siguientes parmetros.

Las grficas para el control de la inyeccin deben construirse de tal forma que

puedan sobreponerse; de esta manera podr visualizarse simultneamente la evolucin

de la presin y del gasto respecto al tiempo.

Presin de la inyeccin (MPa) vs. Volumen inyectado (L/m)

Presin de la inyeccin (MPa) vs. Tiempo (min)

Gasto (L/min) vs. Tiempo (min)

La presin de inyeccin medida en el brocal del barreno debe aplicarse en

incrementos de 0,5 MPa cada 3 a 5 minutos hasta alcanzar la presin mxima.

El volumen y la presin mxima dependen, en cada caso, del comportamiento

del terreno cuyo valor se determina mediante las pruebas de inyectabilidad.

Preparacin de la mezcla de inyeccin

 12

El proceso de la preparacin de la mezcla de inyeccin se llevara en una zona

alejada no ms de 50 m. Por tratar de volmenes de lechada supuestamente bajos no

se emplear planta de mezclado, por lo que este proceso se har manualmente.

La fabricacin de la mezcla se efectuar con turbomezcladores de altas

revoluciones (mayores a 1250 r.p.m.) colocando los materiales componentes, con base

en la dosificacin de proyecto, en el orden siguiente: agua, cemento, arena (en el caso

del mortero) y por ltimo el aditivo. Una vez que haya sido adicionado el ltimo

componente de la mezcla, sta debe mantenerse en agitacin dentro del

turbomezclador de 1 a 3 minutos, dependiendo de los resultados de pruebas

preliminares, despus de esto se enva a los agitadores de bajas revoluciones (60

r.p.m. mnimo) de las estaciones de inyeccin, en las cuales debe mantenerse en

agitacin mientras dure el proceso de inyectado o durante la vida til de la mezcla.

Las mezclas que permanezcan en los agitadores durante un tiempo superior a

60 minutos con temperatura ambiente menor a 35 C deben desecharse, 45 minutos

cuando la temperatura ambiente sea mayor, sin embargo, el tiempo de permanencia en

los agitadores y la temperatura mxima permisible de las mezclas pueden ser

modificados en el sitio de acuerdo a las disposiciones de laboratorio de mezclas de

inyeccin del Contratista bajo su responsabilidad, siempre y cuando cumpla con las

propiedades especificadas.

Mezclas para inyeccin (lechada)

La lechada para inyeccin es una mezcla nica para todas las actividades de

impermeabilizacin y consolidacin de la roca y debe cumplir con las siguientes

especificaciones de proporcionamiento o dosificacin de la mezcla nica.

 13

La relacin de agua/cemento (A/C) ser variable de (0,65 a 0,9)/1,

dependiendo de los ensayos de laboratorio, adicionando el porcentaje de aditivo

superfluidizante y estabilizador de volumen, con relacin al peso del cemento,

necesarios para la que mezcla cumpla con las siguientes propiedades:

Viscosidad al cono Marsh entre 29 y 31 segundos, constante durante

una hora.
Decantacin (sedimentacin) menor o igual a 3% en dos horas.
Cohesin (con placa) menor o igual a 0,03 g/cm2.
Coeficiente de filtracin menor o igual a 0,06.
Cake obtenido de la prueba de filtrado menor o igual a 15 mm.
Resistencia a la compresin simple a la edad de 28 das mayor o igual

a 10 MPa.

Se debe establecer un muestreo aleatorio y selectivo de los componentes

empleados en los procesos de produccin y/o construccin con pruebas de laboratorio,

bajo el siguiente esquema: Obtener muestras de lechada por cada 5 Taladros

inyectados, a las cuales se les debe practicar pruebas ndice y de resistencia mecnica,

cuyos resultados debern cumplir con los requerimientos del proyecto.

Verificacin despus de terminar los tratamientos de inyeccin

Al trmino de los trabajos de inyeccin de pantalla impermeable, de

consolidacin que incluye invariablemente a todos los taladros de las distintas etapas

inclusive la adicional de inyeccin debido a consumos excesivos, se deben verificar y

liberar tramos inyectados juzgando los consumos de mezcla de cemento y mediante

pruebas de permeabilidad donde se requiera.

 14

La revisin y liberacin se debe realizar por tramos que abarquen por lo

menos 4 (cuatro) barrenos de I etapa con sus respectivas etapas intermedias y

adicionales. (Se estiman del orden de 25 m).

Calafateo de grietas

El calafateo es un taponamiento superficial y provisional que consiste en la

limpieza de la grieta con herramientas manuales y/o mecnicas, en retirar todo el

material suelto con agua y aire a presin y en taponar con cuas de madera y con

morteros de yeso y de cemento toda la grieta hasta una profundidad que depende del

tipo de la grieta, del tipo de terreno y de la presin a que est sujeto dicho tapn.

Limpieza en el sitio de trabajo

Durante la ejecucin de todas y cada una de las actividades correspondientes a

los tratamientos de la roca y suelo, se tomar las precauciones necesarias para impedir

que los deshechos propios de la construccin causen interferencias, entorpezcan otras

actividades, disminuyan la calidad de los trabajos o daen estructuras permanentes.

Es responsabilidad el de mantener en todo momento el frente de trabajo libre

de deshechos; tambin, que todo desperdicio sea cargado, transportado y depositado

en los bancos de almacenamiento determinados o aceptados por la Comisin. Despus

de la terminacin de todos los trabajos, debe efectuarse una limpieza general de los

desperdicios de materiales y de las mezclas fraguadas.

1.3. CORTINA DE IMPERMEABILIZACION EN PRESA.

 15

1.2.1. Perforacin Diamantina D=NQ

Estos trabajos consisten en perforar huecos para la inyeccin de consolidacin

del cimiento de la presa, siguiendo lo indicado en los planos correspondientes. Se

perfora un hueco que adems de aperturar, se logre obtener el testigo en su interior.

Este sistema es el que se emplear dentro de la pantalla de inyeccin.

Perforadoras

Perforadoras de rotacin. Con brocas diamantadas de Serie tipo NQ con

sistema Wareline, con capacidad suficiente para barrenar a profundidades hasta 70 m.

Se verificar que tengan incluido un dispositivo para inyectar agua en forma continua

durante la perforacin, para eliminar la contaminacin producida por el polvo o

derrumbe producto de la barrenacin.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Ubicacin de los puntos de Perforacin

Perforacin de los Taladros

Deber ser rotatoria. Por las caractersticas encontradas de terreno se

perforara como mnimo 10.0 m

Niveles de agua en las perforaciones

Las lecturas de los niveles de agua en las perforaciones sern tomadas con una

sonda elctrica con capacidad de llegar hasta una profundidad de 50 m.

Partes diarios y registros de las Perforaciones

Partes diarios
 16

Se preparar informes diarios en triplicado, los cuales incluirn los detalles de

todos los trabajos realizados durante la jornada anterior (pruebas llevadas a cabo, el

tipo y tamao de broca utilizada, porcentaje de retorno del agua de perforacin,

materiales usados, etc.)

Registro de perforaciones

Se elaborar registros detallados de todas las perforaciones que incluirn la

informacin pertinente y los resultados de las observaciones, medidas o ensayos que

se hayan realizado.

1.2.2. Inyecciones de Impermeabilizacin

Perforadora Diamantina

Equipo para la fabricacin y el almacenamiento de las Mezclas de

Inyeccin

Turbomezclador de alta revolucin (1250 r.p.m.)

Agitador o mezclador de bajas revoluciones (60 r.p.m.).

Bombas para Inyecciones

Materiales

Agua, Cemento, Aditivos

PROCESO CONSTRUCTIVO
 17

Las Inyecciones de Impermeabilizacin que se aplicaran a la presa tienen por objetivo

crear una cortina impermeable que disminuya y disipe la filtracin del agua bajo la

Presa.

Los trabajos de Impermeabilizacin y Consolidacin (de la roca debajo de la presa) se

debern realizar en paralelo.

Ubicacin de los Puntos de Perforacin

Perforacin de los Taladros

Deber ser rotatoria, en dimetro NQ. Por las caractersticas encontradas del

terreno se perforara hasta los 15 m de profundidad.

La Potencia mnima de perforacin no deber ser menor a los 35 HP las cuales

debern contar con bombas de ms de 100 lt/seg.

La recuperacin de muestras solo se efectuara de los lugares crticos con

permeabilidades elevadas y en donde el supervisor as lo determine. Es importante

que la cantidad mxima de testigos no deba superar los 50 m.

Pruebas de agua tipo Lugeon

Se debe realizar cada 10.0 m antes de la inyeccin del tramo (solo en taladros

exclusivos).

Inyecciones de Cortina

Preparacin de la mezcla

Mezclas de inyeccin

Verificacin despus de terminar los tratamientos de inyeccin

Calafateo de grietas

Telecomunicaciones en los frentes de trabajo

 18

Limpieza en el sitio de trabajo

Aceptacin de los trabajos

1.4. PLINTO DE CONCRETO FC=175 KG/CM2.

1.3.1. Excavacin de Material con Equipo

Dentro de esta clasificacin estn considerados los terrenos en tierra suelta,

cantos rodados, grabas, arena, limos, arcillas y todo otro material o combinacin de

materiales no incluido en la clasificacin de excavacin en rocas.

Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar

a la cota rasante, por ltimo el tractor trabajar l refine sobre la rasante indicada en

los planos de perfil previa nivelacin.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La construccin de las explanaciones ser cumpliendo con las secciones

transversales indicada en los planos.

1.3.2. Concreto fc=175 kg/cm2

Materiales

Cemento. El cemento a emplearse ser el Prtland Tipo I, que cumpla con las

normas ASTM C-150, AASHTO M-85.

Agregados Finos. Los agregados finos son las arenas de ro o de cantera. Debe

ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasin, lustrosa; libre
 19

de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas,

esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas.

Agregados Gruesos. Deber ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro

y compacto, estar limpia de polvo, materia orgnica, barro y otra sustancia de carcter

deletreo.

Preparacin del concreto

Dosificacin. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas, sus

componentes (arena, cascajo, cemento y agua) deben ser dosificados en las

proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias sealadas en los planos

correspondientes. Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea

efectuado en una mquina mezcladora mecnica.

Esfuerzo. El esfuerzo de compresin del concreto fc para cada porcin de la

estructura especificada en los planos, estar basada en la resistencia de comprensin

alcanzada en los 28 das.

Mezclado. Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en

cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de caractersticas

especiales, esta operacin debe realizarse en una mquina mezcladora mecnica.

USO DEL CONCRETO

Conduccin y Transporte

Puede vaciarse directamente de la mezcladora a travs de canaletas, por medio

de carretillas, boggies, fajas transportadoras, mangueras de presin, etc.

 20

Vaciado

PREVIAMENTE el encofrado deber estar completamente concluido

debiendo estar sus caras interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar

que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado. Los muros que estarn en

contacto con el concreto debern estar humedecidos. Los refuerzos de acero deben

estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas cidos que puedan

mermar su adherencia. Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.

El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que

el concreto ya depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido

ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidacin a

travs de los vibradores de concreto.

Consolidacin

El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose

evitar la formacin de bolsas de aire en su contenido, aglomeracin de agregados

gruesos, o la formacin de grumos contra la superficie de los encofrados.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total

y uniformemente con vibradores de inmersin elctricos o a gasolina, para asegurar

que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las

armaduras, as como tambin pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

Curado

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura

excesiva y por la prdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratacin

 21

del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto

debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con

abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 das a una temperatura de 15 C.

Cuando haya inclusin de aditivos, el curado puede ser de cuatro das o menos.

1.3.3. Encofrado y Desencofrado

Encofrado

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrlica, etc.,

cuyo objeto principal es contener al concreto dndole la forma requerida. Estos deben

tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y

vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias

especificadas. Debern ser hermticas para evitar la filtracin del concreto y sern

debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantenga en la posicin

y forma deseada.

Desencofrados

No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que

con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni

deformaciones permanentes.

1.3.4. Acero fy = 4200 kg/cm2

El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y las lisas de estribado;

y el alambre liso o corrugado; y los alambre y barras, empleados en la estructura de

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concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en dimetros iguales o

inferiores a y la de superficie corrugada en dimetros mayores.

Colocacin

La colocacin de la armadura se efectuar de acuerdo a lo indicado en los

planos. Al ser colocado el concreto en los encofrados, el acero de refuerzo deber

estar libre de polvo, lodo, grasa, aceite, pinturas y otras sustancias no metlicas capaz

de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o daar al que

recubra las armaduras.

2 CONSTRUCCIN DE PRESA

1 CONTROL ALTIMETRICO Y PLANIMETRICO

Comprende el control topogrfico en altimetra y planimetra de la presa desde

el trazo y replanteo de la base de la cimentacin hasta la conformacin del cuerpo de

la presa cada 1.00 m, hasta la coronacin de la presa, asimismo el replanteo de los

planos de las diferentes partes de la presa incluyendo las obras conexas y de arte de la

Presa en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelacin.

2 EXCAVACION EN ROCA

2.2.1. Excavacin de Roca

Se refiere a los trabajos de excavacin a realizar en el rea de la cimentacin

de la presa hasta alcanzar la profundidad especificada en los planos. Debiendo tenerse

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cuidado al realizar los trabajos de carga y descarga de detonantes a fin de evitar

accidentes debido a los desprendimientos de los fragmentos de rocas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El trabajo consiste en realizar banqueos controlados con voladura los cuales

servirn de base o soporte y a su vez anclado de todo el cuerpo de la presa a lo largo

del basamento rocoso situado a lo largo del eje de la presa.

Se proceder a realizar la voladura segn las secciones indicadas en los

planos, respetando las dimensiones y taludes indicados, reducindolos a tamaos que

puedan manipularse manualmente con ayuda de herramientas y con equipos

mecnicos adecuados.

2.2.2. Acarreo del Material Excedente Rocoso

Con la ayuda de herramientas manuales se realizara el acarreo de materiales

proveniente de las voladuras hasta los lugares para su posterior almacenamiento con

ayuda de equipo pesado, debido a que el mismo podr ser utilizado en la

conformacin del terrapln rocoso de la presa.

3 OBRAS DE CONCRETO

2.3.1. Concreto Ciclpeo: Fc=140 kg/cm2 + 30% de Piedra Mediana

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar, con el fin de suministrar,

habilitar, preparar y colocar en sus posiciones finales el concreto fc=140 kg/cm2 y

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piedra con tamao mximo de 0,3 m; segn las indicaciones, detalles de los planos del

proyecto.

Para el presente caso, la resistencia mnima a la compresin requerida a los 28

das ser de 140 Kg/cm2.

Materiales y Equipo

Cemento, arena, grava, piedra y agua en las dosificaciones que apruebe el

Supervisor de Obra, asimismo se utilizarn equipos como vibradora, mezcladora de

concreto, buggies y volquetes para el transporte de agregados.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Extraccin manual de piedra en cantera (laderas del trazo del canal).

Carguo manual o con equipo y transporte de piedra en volquete hasta pie de

la Presa.

Preparacin y vaciado de C fc=140 kg/cm2, segn las formas encofradas,

sobre piedra previamente colocada y acomodada en una proporcin al 30% en

volumen por metro cbico.

Colocacin del concreto se efectuara siguiendo estrictamente los siguientes

tiempos:

3 das para colocar un concreto al lado de otro

4 das para colocar un concreto sobre otro.
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2.3.2. Concreto fc=175 kg/cm2

2.3.3. Encofrado y Desencofrado

Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de

madera y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos

que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece

en las especificaciones generales.

Se deber de colocar el encofrado tomando en cuenta el sistema de vaciado

establecido para la Presa de Concreto. Es importante recalcar que los paos para

encofrado y vaciado no debern superar los 3 m de ancho y conservar toda la longitud

de la Presa. Esta partida contempla el encofrado para el Cuerpo de la Presa (presa a

Gravedad) y el Muro Armado que acta como impermeabilizante para evitar la

filtracin hacia el centro de esta.

Materiales

Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los cuales pueden ser

fijados con apoyos de madera y/o pernos, clavos y alambre de ser necesario.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Los encofrados debern ser diseados y construidos de tal forma que resistan

plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso

de la estructura mientras sta no sea autoportante.

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Las juntas de unin sern calafateadas, con el fin de impedir la fuga de la

lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la

formacin de rebabas.

Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el

concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas con aceite o petrleo,

para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deber verificarse la absoluta

limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extrao que se

encuentre dentro de los mismos.

Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:

Costados de Vigas y losas 24 horas

Fondos de Vigas 21 das
Losas 14 das
Estribos, Pilares y muros 3 das
Laterales en canales 24 horas

2.3.4. Acero fy=4200 kg/cm2

2.3.5. Junta Water Stop de 4

Esta partida se refiere a la provisin e instalacin de tapajuntas constituidas

por un material plstico a base de cloruro de polivinilo (PVC), goma de neopreno

GOMATEX o similar, del ancho especificado en los planos, para el sellado de las

juntas de dilatacin previstas en las uniones de concreto dentro de la caja de

proteccin de la tubera, o cualquier otra obra hidrulica que as lo requiera, conforme

se indique en los planos.

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Los Water Stop, estn diseados para ser utilizados en cualquier estructura de

concreto que contenga juntas y est expuesto a cargas hidrostticas, previniendo

filtraciones de agua a travs de las juntas de concreto e impermeabilizando uniones.

Para las juntas water stop de 4 la junta deber ser de un espesor de 5/32, y el

ancho del bulbo central ser de 5/8

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se colocara las Juntas Water Stop a distancias detalladas en los planos de

construccin, Para la finalizacin del vaciado del concreto de una etapa se deber

colocar la junta, debiendo tener cuidado que esta est extendida en la parte central a

todo lo largo del elemento de concreto. Posteriormente a ello se vaciar la segunda

etapa del concreto controlando siempre que la junta no est doblada y libre de

cuerpos extraos a fin de evitar que cree algn resquicio de infiltracin de agua.

4 SISTERMA DE DRENAJE

2.4.1. Excavacin Manual para Tubera de PVC D=8

Dentro de esta clasificacin estn considerados los terrenos en tierra suelta,

arena, limos y todo otro material o combinacin de materiales no incluidos en la

clasificacin de excavacin.
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Los trabajos se inician en la parte superior del canal, desde la base de la presa

haciendo la excavacin en forma manual hasta llegar al punto de entrega ubicado al

final de la poza de captacin tal como se indica en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La construccin de las explanaciones ser cumpliendo con las secciones

transversales indicada en los planos.

2.4.2. Tubera de PVC D=8

Previo al uso de la tubera deber inspeccionarse para ver la cantidad y

cualquier dao sufrido en el envo. El manipuleo del mismo deber hacerse CON

cuidando de que no daar los tubos, adems las bandas de seguridad no deber

quitarse hasta que hayan asegurado apropiadamente los tubos para evitar que rueden o

caigan.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se deber limpiar el interior y el exterior de los extremos de la tubera

frotndola con un trapo limpio, seco y sin pelusa o con una toalla de papel. Elimine

toda materia extraa, luego se proceder a realizar los empalmes en el sentido que se

indica en los planos, con el uso de herramientas manuales y mano de obra calificada,

as como herramientas convencionales cuando se atraviesa en zonas de tierra.

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2.4.3. Escalera de Gato (Acero )

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar,

habilitar, preparar, doblar e instalar el refuerzo de acero estructural segn lo indiquen

los planos respectivos. El acero ser el catalogado con un esfuerzo a la fluencia de

4.200 Kg/cm2 y segn las dimensiones que se especifican en los planos.

Materiales y Herramientas

Fierro corrugado, herramientas como: grifas, cizallas, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Los refuerzos de acero sern cortados, habilitados de acuerdo a las

dimensiones que se especifican en los planos de tal manera que al instalar la armadura

en su posicin final dentro de los elementos estructurales estas queden completamente

embebidas en concreto respetando las distancias mnimas de recubrimiento.

El fierro que este oxidado deber previamente ser limpiado con escobilla de

cerdas metlicas y tambin debe estar exento de grasas.

Queda prohibido utilizar elementos de fierro que hayan sido utilizados.

Todo vaciado de elementos estructurales con refuerzo metlico deber tener la

autorizacin escrita del Supervisor.

2.4.4. Acero fy=4200 kg/cm2

2.4.5. Concreto fc=140 kg/cm2

2.4.6. Encofrado y Desencofrado

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5 PUENTE PEATONAL

4.5.1. Encofrado y Desencofrado

4.5.2. Concreto fc=210 kg/cm2

2.4.7. Acero fy=4200 kg/cm2

2.4.8. Baranda de Tubo FG 2

Todos los perfiles de acero en los que estn incluidos varillas, tubos soldados y

barras o ganchos de anclaje. Todos los refuerzos debern estar libres de escamas

oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda

destruir o reducir su adherencia al concreto.

Materiales

Tubos de diam 2, soldadura, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc.,

equipos de soldadura y otros de tipo mecnico.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La fabricacin de la baranda metlica ser utilizando tubos de fierro

galvanizado de dimetros 2, en las dimensiones especificadas en los planos las

mismas que irn colocadas mediante anclajes en la base de concreto de la corona. Es

recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las barandas

confeccionadas, de tal modo que se facilite su instalacin.

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BIBLIOGRAFA

Expediente Tcnico: Construccin del Sistema de Irrigacin Huacatina

Calamarca Huaso

WEBGRAFA

https://www.definicionabc.com/tecnologia/represa.php

(Consultado: 08 de mayo de 2017)

https://masqueingenieria.com/blog/tipos-de-presas-y-su-clasificacion/

(Consultado: 08 de mayo de 2017)

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APNDICE

1 DESARROLLO TERICO

Presa de Gravedad

Presa Arco

Presa Aligeradas o de Contrafuertes

Presa de Ncleo

Presa Homogneas
 3335

Presa de Pantalla

4. DESARROLLO PRCTICO

Perforadora de Rotacin

Perforacora de Rotopercusin

Mezclador
 34

Prueba de Agua Tipo Lugeon

36

Bombas de Lechada de Cemento

Esquema de Pantalla de Inyecciones

 35

PANTALLA DE INYECCION AGUAS ARRIBA DE

Nivel de Embalse Mximo

Presa de Concreto

Taladro de Perforacin

Inyeccin de Cemento

Plinto de Presa

Encofrado de Presa

Control Altimtrico y Planimtrico

 36

Juntas de Water-Stop

37

Material Excedente Rocoso Puente Peatonal

 38

Programacin de la Obra