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INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA INDUSTRIAL
Integrantes:
INDICE
INTRODUCCIN.. 4
4.5.4 Verificacin. 21
5.1. Antropometra. 25
5.2. Biomecnica 26
5.3. Ergonoma Ambiental 27
5.4. Ergonoma de diseo y evaluacin. 32
5.5. Ergonoma Preventiva.. 34
7.1. Planeacin.. 42
7.2. Desarrollo del concepto. 43
7.3. Diseo del sistema-nivel. 43
7.4. Diseo de detalle. 44
7.5. Pruebas y evaluacin. 44
7.6. Escalamiento a produccin 44
CONCLUSIONES.. 45
RECOMENDACIONES.. 45
BIBLIOGRAFIA. 46
INTRODUCCIN
Como parte del anlisis del proceso del servicio de comercializacin para
maquinas nuevas se determin la problemtica de dicho proceso: "Demora en el
cierre de las ordenes de trabajo de los servicios de la comercializacin de
mquinas nuevas de la compaa Ferreyros S.A. Este servicio consta de cuatro
procesos: Inspeccin, estandarizacin, personalizacin y pre-entrega. Se analizara
cada proceso y se determina cules son los procesos crticos detallando las
causas y planteando alternativas de solucin.
1.1.4. Visin
Ser reconocida como una empresa lder en el negocio de los bienes de capital, que
satisface las necesidades diferenciadas de sus clientes vendiendo productividad a
travs de productos de calidad, de servicio y de soluciones integrales en una
organizacin con cultura de xito.
1.1.5. Misin
Comercializar bienes de capital y servicios con seriedad y excelencia en los
mercados de minera, construccin, agricultura, transporte, energa,
industria y pesca, obteniendo la ms alta participacin de mercado mediante el uso
de diversas modalidades de venta y contando con un equipo humano altamente
motivado y guiado por la satisfaccin de los clientes y la eficiencia de sugestin.
1.1.6. Valores
Integridad.
Equidad.
Vocacin de servicio.
Excelencia e innovacin.
Respeto a la persona.
Trabajo en equipo.
Compromiso.
ingresos.
que representa el 80% de sus
sector minero y de construccin
Ventajas
Los segmentos objetivo son el
especializado.
pesada o liviana con un servicio Ferreyros es lder en sus
empresa que requiera maquinaria principales lneas de negocio con
El mercado a servir es toda el 60% de participacin de
reparacin y venta de repuestos. mercado promedio en sus
servicios post-venta para la principales unidades.
equipo, as como la prestacin de Ofrece maquinarias de alta
comercializacin de maquinaria y calidad y uno de los mejores
El giro del negocio es la servicios de post-venta. Cuenta
Arena con talleres ubicados
estretgicamente lo ms cerca
Estrat posible a sus clientes.
gias
Bsicas
Acceso
Uno de sus principales canales es
el acceso a su pgina web y
referencias dadas por sus clientes
satisfechos.
la marca Caterpilar.
Exclusividad como distribuidores de
Actividades
Liderazg
o de
Producto Intimida
s y d con el
Servicios cliente
Ventaja
Competitiva
CADENA DE VALOR
Organiza, dirige y supervisa las funciones y actividades de la empresa.
Establece mtodos y procedimientos para un control eficiente de todas las reas.
ADMINISTRACIN Proporciona a la gerencia informacin de los cambios de la empresa.
Elabora estrategias para conservar a sus clientes.
a) Inspeccin:
Proceso por el cual se inspecciona cada componente de una mquina especfica,
aqu se pueden realizar observaciones por algn inconveniente ya sea por fallas de
fabricacin, entrega incompleta, daos en el traslado, etc.
b) Estandarizacin:
Toda maquinaria ensamblada se encuentra estandarizada, esto quiere decir pasa
por un proceso en el cual se prepara para la venta con todos los accesorios
correspondientes para su funcionamiento ptimo en el campo.
c) Personalizacin:
En este proceso el equipo pasa por ciertos cambios, en el cual es modificado a
solitud del cliente de acuerdo a sus necesidades. Pueden ser cambios de todo tipo
y el mismo genera un costo adicional al precio de venta de la maquinaria.
d) Pre-Entrega:
Se realiza una revisin general al equipo ya vendido, las actividades realizadas se
basan en dejar el equipo listo para la entrega al cliente.
Dentro del taller, nuestra principal labor es contar con la menor cantidad de dinero
reflejado en el inventario el mismo que se reflejen en las OT que se encuentran
abiertas, es decir que mientras menor sean las OT pendientes de cierre, se tendr
un mejor ndice de rotacin.
La problemtica actual dentro de la gestin del taller es que existe gran cantidad de
OT aperturadas que estn fuera de fecha. Por consiguiente, los indicadores que se
muestran a los inversionistas se realizan mediante un estimado, es as que, esto
afecta en la correcta toma de decisiones.
Se indica datos extrados el 01/11/14 con el estado actual de las ltimas Ots que
an estn en proceso.
Pendientes
desde su
DIAS apertura
OT %
MAS DE
90 2 1%
46 A 90
DIAS 14 6%
31 A 45
DIAS 51 21%
9 A 30
DIAS 115 48%
0A8
DIAS 59 24%
TOTAL 241 100%
BAHIA AGRICOLA
BAHIA 2
BAHIA 4
BAHIA 18 BAHIA 5
BAHIA 17 BAHIA 6
BAHIA 16 BAHIA 7
BAHIA 15 BAHIA 8
BAHIA 14 BAHIA 9
BAHIA 13 BAHIA 10
BAHIA 12 BAHIA 11
El taller de Pre Entregas de mquinas est comprendido por 21 bahas que estn distribuidas de acuerdo a cada proceso de
Inspeccin, Estandarizacin, Personalizacin y Pre Entrega. Asimismo, el taller cuenta con dos reas de lavado y dos bahas
para el pintado de mquinas, que fueron preparadas con la finalidad de ser ms eficientes en los tiempos de atencin y
contribuir a la satisfaccin de los clientes.
ESTANDARIZACION
INSPECCION PERSONALIZACION PRE ENTREGA
ESTANDARIZACION ESTANDARIZACION
SIMPLE COMPLEJA
Realizar
Evaluacin estado estandarizaciones Evaluacin estado
Check in Instalar Extintor
cromado cilindros complejas (aquellas cromado cilindros
mayores de 2 hh)
Realizar reparaciones
Evaluacin estado Evaluacin estado
simples (aquellas Aplicacin SL
bateras bateras
menores de 2 hh)
Realizar estandarizacin
Revisin tanque Revisin tanque
simples (aquellas Realizar informe tcnico
combustible combustible
menores de 2 hh)
Revisar configuracin
segn estndar Ferreyros Realizar informe tcnico Lavado
establecido por la lnea
Descarga de
Realizar SIMS retoque de pintura
Configuracin de los ECM
Realizar Pedido de
repuestos
Los residuos generados durante el 2011 se han agrupado segn el destino final
de cada residuo en:
4.5.1 Planificacin
4.5.4 Verificacin
La efectividad del uso racional de los recursos es verificada por medio del
seguimiento de la cantidad de residuos generados mensualmente. Adems, se
dispone de indicadores mensuales de consumo de agua, energa elctrica y
combustibles de cada sede.
SEDE:
GAMBETTA
MANTENIMIENTO DE MQUINAS
PROCESO: NUEVAS S
SUB PROCESO: ESTANDARIZACIN E
FECHA: 05/11/2014
SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL
(Productos)
SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD (Productos ASPECTO AMBIENTAL
)
Generacin de RSP:
EPP'S
EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qumicos, bateras en d
Repuestos - Repuestos Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite usado, refrigerantes usados
Cambio o
fuera de
Petrleo reparacin de Consumo de combustible (petrleo)
servicio
Anaerbicos (trabapernos, loctite) componentes Generacin de ruido
- Mquina
daados
Disolventes (para limpieza) habilitada Generacin de vibraciones (maquinaria o equipo pesado)
Bandejas Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (por cambio y desarmado de compo
Herramientas manuales y neumticas
Ejecucin de Mquina Generacin de RSP:
Repuestos SERVICE LETTER mejorada EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qumicos, plsticos
contaminados
Anaerbicos (trabapernos, loctite) Generacin de ruido
EPP's Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite usado, refrigerantes usados
Paos Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (por cambio y desarmado de compo
Bandejas Consumo de combustible (petrleo, GLP)
Gras, montacargas Generacin de gases de combustin (gases de maquinaria pesada)
GLP
SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL
(Productos)
Computadora e internet Consumo de energa elctrica (hidroelctrica) Dismin
Lapiceros y materiales de escritorio Check in de la mquina Consumo de energa elctrica (hidroelctrica) Dismin
Informe de daos o
(arranque de mquina e
faltantes en el equipo Generacin de RSP:
Cmara fotogrfica inspeccin visual) Cambio
papel toalla con aceite
Energa elctrica
Papel toalla
5.1 Antropometra
Observaciones:
5.2 Biomecnica
Observaciones:
Observaciones:
Leq = 110.4 dB
Resultados de Dosimetra
Leq = 110.4 dB
= [(33-7)x 50%]+5
Resultados Normativas
Los tubos fluorescentes hacen reaccionar los elementos qumicos del aire,
producen fatiga visual y tiene un exceso de radiacin ultravioleta. Los menos
dainos son los tubos fluorescentes de espectro completo.
Por otra parte dependiendo del clima donde est ubicada la oficina, as sern
las medidas para poder garantizar un confort trmico aceptable para los
trabajadores.
Observaciones:
Fijos.
Mviles.
Ventilacin general.
Extraccin incorporada en la pistola de soldadura.
Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin.
Proteccin Respiratoria
Riesgos elctricos
Recomendaciones:
Riesgos mecnicos
Actualmente utilizan los EPPs bsicos como botas punta de acero, lentes,
casco y guantes certificados para cada tipo de riesgo. En el tema de uso
herramientas, algunos utilizaban herramientas inadecuadas que producan
esfuerzo fsico innecesario, por ejemplo extensiones hechas de tubo para hacer
palanca y aflojar tuercas.
Recomendaciones:
Una herramienta mecnica debe tener un gatillo grande para que pueda
usarse con ms de un dedo a la vez.
Adquirir una herramienta mecnica con vibracin y nivel de ruido
reducidos. El exceso de vibracin puede daar los nervios de la mano y
ocasionar entumecimiento en los dedos.
Ambiente fsico
Iluminacin y Temperatura:
Los datos obtenidos para la elaboracin del siguiente diagrama abarca a todas
las OT (ordenes de trabajo) pendiente de cierre en el periodo del 05/08/2014 al
31/10/2014 y que se encuentran fuera de fecha considerando que se tiene un
rango de ocho das para el cierre de una OT posterior a la ltima labor realiza
en cada mquina.
Frecuencia
Proceso Ordenes Frecuencia Acumulada
De trabajo Relativa % %
ESTANDARIZACION 142 59% 59%
INSPECCION 36 15% 74%
PRE-ENTREGA 33 14% 88%
PERSONALIZACION 30 12% 100%
Total general 241 100%
Diagrama de Pareto
160 142 120
100
140
88 100
120 74
80
100 59
80 60
Cantidad de ordenes de trabajo Frecuencia acumulada
60
363330 40
40
20
20
0 0
ESTANDARIZACION
6.32.
6.33. - Realizar un anlisis para cubrir la demanda de tcnicos segn el perfil que requiera el rea
- Reformular las funciones de la jefatura en el organigrama
6.34. - Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas
6.35.
6.36.
6.37.
- Reforzar, medir y estandarizar el proceso dentro del rea de inspeccin.
6.38.
6.39.
6.40. Mtodos
6.41.
6.42. No se cumple con el
manual de
6.43. procedimientos para
6.44. las tareas.
6.45.
6.46.
6.47. Reforzar
procedimientos en las
6.48. diversas reas
6.49. Demora en el
6.50.
cierre de
6.51.
6.52. rdenes de
6.53. Alta rotacin de personal
trabajo dentro
6.54. dentro hacia otras reas. del proceso de
6.55. inspeccin
Rehacer trabajos mal
6.56. elaborados
6.57.
6.58.
6.59. Capacitacin deficiente
6.60.
6.61.
6.62.
6.63.
6.64. Mano de
6.65.
- Realizar un anlisis para cubrir la demanda segn el perfil que requiera el rea.
- Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas
6.71.
6.75.
6.76.
6.77.
6.80. Entre las principales fuentes de ideas para este proceso podemos
sealar las siguientes:
6.81.
Clientes
Ingenieros y diseadores-
Competidores-
Alta direccin y empleados de la empresa
6.82.
6.83. Objetivos 6.84. Acciones 6.85. Resultado
6.86. Asegurar la 6.89. Implementar 6.90. Optimizar
continuidad de dispositivos de tiempos en la
la operacin de monitoreo en reparacin de
los equipos en lnea que los equipos.
trabajo de alerten fallas Asimismo
campo de los en los equipos proveer
equipos del hacia una posibles fallas
sector como central de en los mismos
son: la No gran control. y que estas
minera, puedan ser
construccin y atendidas a la
sector energa. brevedad.
6.87.
6.88.
6.91.
6.92. Adems, es necesario definir lo siguiente:
6.93.
6.94. Quienes 6.95. A quienes 6.96. Herramientas
comunicar
6.97. El rea de 6.98. A los clientes 6.99. Sistema de
gestin de del sector: Product Link
proyectos del - No gran minera (monitoreo
Departamento - Construccin continuo del
de Servicios. - Energa. equipo en
general) y
analizador de
aceite.
6.100.
6.101.
7.2. Desarrollo del concepto
6.119. Cada equipo contar con un software instalado que reportara en lnea a
la central de control las fallas o averas que pueda presentar, a travs de
sensores instalados estratgicamente en los componentes del equipo.
6.120.
6.121.
6.122.
6.123.
7.4. Diseo del detalle
6.127.
6.128.
6.129.
6.130.
6.131.
6.132.
6.133.
6.134.
6.135.
6.136.
6.137.
6.138. Las pruebas se realizaran con equipos de prueba que se cuentan en las
instalaciones de Ferreyros. Para una mejor atencin estas se aplicaran
en equipos que tengan fcil acceso como son los localizados en las
construcciones en la ciudad.
6.140.
6.141.
6.142.
6.143. CONCLUSIONES
6.145. RECOMENDACIONES
6.147.
6.148.
6.149.
6.150.
6.151.
6.152. BIBLIOGRAFA
6.153.
6.155.
6.156. https://www.ferreyros.com.pe/nosotros/acerca-de-ferreyros/historia
6.157. http://www.ferreyros.com.pe/adjunto/upload/fck/files/FCAT-reporte-
sostenibilidad-2010-FINAL.pdf
6.158. http://reporte.peru2021.org/pdf/Resumen_Ejecutivo_final.pdf
6.159.
6.160.
6.163.
6.164.
6.165.
6.166.
6.167.
6.168.
6.169.
6.170.
6.171.