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INGENIERA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

ESTUDIOS PROFESIONALES PARA EJECUTIVOS EPE

INGENIERA INDUSTRIAL

Ciclo Acadmico 2014-02

Tema: Demora en el cierre de rdenes de trabajo de la


preparacin de mquinas nuevas de las Empresa
Ferreyros S.A.

Curso: Fundamentos de Ingeniera Industrial

Docente: Ing. Christian Arauco Lugo


Grupo N5

Integrantes:

U201422473 Ramos Rodrguez, Nadia Vanessa


U201420841 Legua Gutirrez, Anthony Wilfredo
U201421503 Ramos Carhuamaca, Jhon Alexis
U201421839 Meja Chacn, Marcos Antonio
U201421626 Huari Ramos, Eder Luis
U201423218 Luna Bernal, Jos Luis

Lima, 30 de Noviembre del 2014.

INDICE

Fundamentos de Ingeniera Pgina 1


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INTRODUCCIN.. 4

CAPITULO I: Descripcin de la empresa, definicin de los elementos de


estrategia y ventaja competitiva................................................ 5

1.1. Descripcin de la empresa.. 5


1.1.1 Razn Social.. 5
1.1.2 Resea Histrica 5
1.1.3 Estructura Organizativa... 6
1.1.4 Visin... 7
1.1.5 Misin.. 7
1.1.6 Valores 8
1.2. Elementos de la Estrategia..... 8
1.3. Posicin de la Ventaja Competitiva.... 10
1.4. Cadena de Valor...... 11

CAPITULO II: Descripcin del servicio y su proceso actual... 12

2.1. Descripcin del Servicio.


12
2.2. Descripcin del Proceso.
12
2.3. Diagrama de Flujo del Servicio..
13
2.4. Problemtica Actual.
14

CAPITULO III: Localizacin y disposicin de planta... 15

CAPITULO IV: Anlisis de Impacto Ambiental.. 17

4.1. Consumo de Materiales 17


4.2. Consumo de Energa 17
4.2.1 Consumo Directo de Energa.. 17
4.2.2 Consumo Indirecto 18
4.3. Consumo de Agua 18
4.4. Gestin de Residuos 19
4.4.1 Residuos No Peligrosos.. 19
4.4.2 Residuos Reciclables 19
4.4.3 Residuos Peligrosos. 19
4.5. Sistema de Gestin Ambiental 20
4.5.1 Planificacin 20
4.5.2 Capacitacin y Sensibilizacin... 21
4.5.3 Control operativo.. 21

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4.5.4 Verificacin. 21

CAPITULO V: Factores Ergonmicos 25

5.1. Antropometra. 25
5.2. Biomecnica 26
5.3. Ergonoma Ambiental 27
5.4. Ergonoma de diseo y evaluacin. 32
5.5. Ergonoma Preventiva.. 34

CAPITULO VI: Rediseo del servicio. 38

6.1. Diagrama de Pareto. 38


6.2. Diagrama de Ishikawa. 38
6.3. Alternativas de solucin.. 41

CAPITULO VII: Fases del Proceso de Diseo 42

7.1. Planeacin.. 42
7.2. Desarrollo del concepto. 43
7.3. Diseo del sistema-nivel. 43
7.4. Diseo de detalle. 44
7.5. Pruebas y evaluacin. 44
7.6. Escalamiento a produccin 44

CONCLUSIONES.. 45

RECOMENDACIONES.. 45

BIBLIOGRAFIA. 46

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INTRODUCCIN

El presente trabajo monogrfico tiene como finalidad presentar un anlisis


de los procesos involucrados para la comercializacin de equipos de la compaa
Ferreyros SA. Asimismo, se dar a conocer el giro del negocio, la visin, misin,
planes estratgicos y ventajas competitivas de la compaa.

Como parte del anlisis del proceso del servicio de comercializacin para
maquinas nuevas se determin la problemtica de dicho proceso: "Demora en el
cierre de las ordenes de trabajo de los servicios de la comercializacin de
mquinas nuevas de la compaa Ferreyros S.A. Este servicio consta de cuatro
procesos: Inspeccin, estandarizacin, personalizacin y pre-entrega. Se analizara
cada proceso y se determina cules son los procesos crticos detallando las
causas y planteando alternativas de solucin.

Se realiza propuestas de mejora del servicio de pre entrega, adicionalmente


se propone el diseo del servicio de monitoreo online a los sectores de: No gran
minera, construccin y energa, que permitir entre sus principales objetivos la
fidelizacin de estos clientes y mejorar la rentabilidad de la Ca.

Finalmente, se detallar las conclusiones y recomendaciones del presente


trabajo esperando que sean revisadas por la gerencia para que evale las
propuestas de mejora y de ser conveniente se apliquen en la realidad.

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CAPITULO I: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA, DEFINICIN DE LOS


ELEMENTOS DE ESTRATEGIA Y VENTAJA COMPETITIVA

1.1. Descripcin de la Empresa


Ferreyros S.A. es la empresa lder en la comercializacin de bienes de capital en el
pas y en la provisin de servicios en este mbito. Integrante de la corporacin
Ferreycorp, es distribuidora de Caterpillar desde 1942, as como de otras
prestigiosas marcas.

1.1.1. Razn Social


Razn Social : Ferreyros S.A.
RUC : 20100028698
Direccin : Jr. Cristbal de Peralta Norte N 820 Urb. San
Idelfonso Santiago de Surco Lima.

1.1.2. Resea Histrica:


Enrique Ferreyros Ayulo y un pequeo grupo de socios fundaron en 1922 la
empresa Enrique Ferreyros y Ca. Sociedad en Comandita, la cual se dedic en
sus primeros aos de operacin a la comercializacin de productos de consumo
masivo. Veinte aos ms tarde, la empresa experiment un giro trascendental,
cuando tom la decisin de asumir la representacin de Caterpillar Tractor Co. En
el Per.

A partir de entonces, la compaa incursion en nuevos negocios y comenz a


redefinir su cartera de clientes, marcando as el futuro desarrollo de toda la
organizacin. Dos dcadas despus, en la dcada de los 60, otras lneas de
mquinas y equipos como Massey Ferguson le encomendaron su representacin.
Asimismo, fue en 1962 que la empresa concret su inscripcin en la Bolsa de
Valores de Lima.

En 1981, la empresa se transform en sociedad annima, como parte de un


proceso de modernizacin a fin de reflejar la nueva estructura accionaria. Ello la
llev finalmente a convertirse, en 1998, en una sociedad annima abierta bajo la
denominacin de Ferreyros S.A.A.

En el 2012, como consecuencia del crecimiento experimentado por Ferreyros y por


las otras compaas subsidiarias del grupo, se procedi a realizar una
reorganizacin corporativa. Antes del cambio, la empresa Ferreyros S.A.A. se
dedicaba a las funciones operativas de una compaa distribuidora de bienes de
capital y, adicionalmente, a un rol corporativo, que defina los lineamientos de todas
las empresas de la organizacin.

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Gracias a la reorganizacin, Ferreyros S.A.A. se transform en Ferreycorp S.A.A.,


que asumi el rol corporativo en su calidad de holding del grupo, propietaria de
todas las subsidiarias de la corporacin, tanto las locales como las extranjeras. Por
su parte, la compaa Ferreyros S.A. fue asignada a dedicarse exclusivamente a la
comercializacin de maquinaria, equipos y servicio postventa de la lnea Caterpillar
y sus marcas aliadas.

1.1.3. Estructura Organizativa

A continuacin, se presenta la estructura organizativa del rea de servicios de los


talleres ubicados en Lima.

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1.1.4. Visin
Ser reconocida como una empresa lder en el negocio de los bienes de capital, que
satisface las necesidades diferenciadas de sus clientes vendiendo productividad a
travs de productos de calidad, de servicio y de soluciones integrales en una
organizacin con cultura de xito.

1.1.5. Misin
Comercializar bienes de capital y servicios con seriedad y excelencia en los
mercados de minera, construccin, agricultura, transporte, energa,
industria y pesca, obteniendo la ms alta participacin de mercado mediante el uso
de diversas modalidades de venta y contando con un equipo humano altamente
motivado y guiado por la satisfaccin de los clientes y la eficiencia de sugestin.

1.1.6. Valores
Integridad.
Equidad.
Vocacin de servicio.

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Excelencia e innovacin.
Respeto a la persona.
Trabajo en equipo.
Compromiso.

1.2. Elementos de la Estrategia

ingresos.
que representa el 80% de sus
sector minero y de construccin
Ventajas
Los segmentos objetivo son el
especializado.
pesada o liviana con un servicio Ferreyros es lder en sus
empresa que requiera maquinaria principales lneas de negocio con
El mercado a servir es toda el 60% de participacin de
reparacin y venta de repuestos. mercado promedio en sus
servicios post-venta para la principales unidades.
equipo, as como la prestacin de Ofrece maquinarias de alta
comercializacin de maquinaria y calidad y uno de los mejores
El giro del negocio es la servicios de post-venta. Cuenta
Arena con talleres ubicados
estretgicamente lo ms cerca
Estrat posible a sus clientes.
gias
Bsicas
Acceso
Uno de sus principales canales es
el acceso a su pgina web y
referencias dadas por sus clientes
satisfechos.

la marca Caterpilar.
Exclusividad como distribuidores de
Actividades

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1.3. Posicin de la Ventaja Competitiva:

Liderazg
o de
Producto Intimida
s y d con el
Servicios cliente

Ventaja
Competitiva

Liderazgo en Productos y Servicios: Ferreyros tiene la exclusividad en el pas de


la distribucin de maquinaria Caterpillar, lo que le brinda una ventaja competitiva al
tener acceso a una variedad de maquinarias de todo tipo para cubrir las exigencias
del mercado. Asimismo, es lder en el mercado en su sector.

Intimidad con el cliente: Es reconocido por la atencin personalizada que brinda


a sus clientes, ya que hace adecuaciones a sus maquinarias de acuerdo a las
necesidades de los mismos.

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1.4. Cadena de Valor

CADENA DE VALOR
Organiza, dirige y supervisa las funciones y actividades de la empresa.
Establece mtodos y procedimientos para un control eficiente de todas las reas.
ADMINISTRACIN Proporciona a la gerencia informacin de los cambios de la empresa.
Elabora estrategias para conservar a sus clientes.

Supervisa todos los impuestos y contribuciones que genera la empresa.


Administra los crditos dados a los clientes.
Asigna los recursos econmicos para cada rea.
CONTABILIDAD Y Evala y revisa los informes de la auditoria externa.
FINANZAS Ejecuta los pagos a proveedores y acreedores.
MARGEN
El rea est dada en su totalidad en la oficina principal de la ciudad de Lima.
Recepcin de los casos legales de la empresa- cliente.
ASESORIA LEGAL

Mantenimiento y reparacin de los equipos informticos. Administracin y soporte de la red.


SOPORTE Actualizacin de los sistemas operativos y software. Desarrollo de aplicaciones informticas para el
INFORMATICO apoyo de procesos internos.

Reclutamiento y seleccin de personal. Capacitacin constante al personal administrativo y


Asignacin del personal a sus respectivas reas de tcnico.
RECURSOS trabajo segn el perfil requerido. Motivacin del personal con la empresa.
HUMANOS
Compra de artculos de oficina.
Abastecimiento del material de limpieza. Adquisicin de los servicios bsicos de la empresa.
Requerimientos de infraestructura de la empresa. Control de productos de almacn.
ABASTECIMIENTO Mantenimiento de los vehculos a disposicin de la Control de documentos de los artculos del almacn.
empresa.

LOGISTICA DE LOGISTICA DE MARKETING VENTAS SERVICIO POSTVENTA


ENTRADA SALIDA
Recepcin, Recepcin y Promocin y ofertas


Recepcin del cliente.
Atencin de los pedidos
Recepcin
de
MARGEN
revisin y verificacin de del servicio o y servicios del cliente. sugerencia
almacenamiento rdenes de productos. Evaluacin y sy
de los productos. ventas. Publicidad por autorizacin de crditos reclamos
Devolucin de Entrega de los medio de revistas, a los clientes del cliente
productos productos a cada Internet, o radio. calificados. Evaluacin
fallados. rea solicitante. Cobranza de servicios y
Controlar y
Estudio del
productos.
del
Control del stock mercado en relacin reclamo.
de los productos. archivar Emisin de boletas o Solucin
a las nuevas
documentos de facturas a los clientes.
Control de los
ventas.
exigencias del del
documentos de cliente. Elaboracin diaria de los reclamo.
e/s de productos. Entrega o reportes.
embarque de los
productos.

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CAPITULO II: DESCRIPCIN DEL SERVICIO Y SU PROCESO ACTUAL

2.1. Descripcin del Servicio

Como parte del proceso de comercializacin de los equipos, Ferreyros se encarga


de la recepcin y entrega de los mismos. Dichas actividades incluyen revisin
tcnica, armado de componentes y entrega tcnica (que comprende revisin y
puesta en funcionamiento del equipo en el campo).

2.2. Descripcin del proceso actual

Como parte del proceso de comercializacin de los equipos, Ferreyros se encarga


de la recepcin y entrega de los mismos. Dichas actividades incluyen revisin
tcnica, armado de componentes que comprenden revisin y puesta en
funcionamiento de los equipos. Para realizar esta labor de manera ms adecuada,
se encuentra dividida en cuatro etapas, que son: Inspeccin, Estandarizacin,
Personalizacin y Pre entrega.

Se procede a describir brevemente cada proceso.

a) Inspeccin:
Proceso por el cual se inspecciona cada componente de una mquina especfica,
aqu se pueden realizar observaciones por algn inconveniente ya sea por fallas de
fabricacin, entrega incompleta, daos en el traslado, etc.

b) Estandarizacin:
Toda maquinaria ensamblada se encuentra estandarizada, esto quiere decir pasa
por un proceso en el cual se prepara para la venta con todos los accesorios
correspondientes para su funcionamiento ptimo en el campo.

c) Personalizacin:
En este proceso el equipo pasa por ciertos cambios, en el cual es modificado a
solitud del cliente de acuerdo a sus necesidades. Pueden ser cambios de todo tipo
y el mismo genera un costo adicional al precio de venta de la maquinaria.

d) Pre-Entrega:
Se realiza una revisin general al equipo ya vendido, las actividades realizadas se
basan en dejar el equipo listo para la entrega al cliente.

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En el taller de Mquinas Nuevas, como cualquier unidad de negocio dentro de


Ferreyros es evaluado mensualmente bajo dos aspectos: la rotacin y Last labor to
invoice. Esto es presentado a nivel gerencial.

La Rotacin es calculada de la siguiente manera:

Dentro del taller, nuestra principal labor es contar con la menor cantidad de dinero
reflejado en el inventario el mismo que se reflejen en las OT que se encuentran
abiertas, es decir que mientras menor sean las OT pendientes de cierre, se tendr
un mejor ndice de rotacin.

2.3. Diagrama de Flujo del Servicio

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2.4. Problemtica Actual:

La problemtica actual dentro de la gestin del taller es que existe gran cantidad de
OT aperturadas que estn fuera de fecha. Por consiguiente, los indicadores que se
muestran a los inversionistas se realizan mediante un estimado, es as que, esto
afecta en la correcta toma de decisiones.

Se indica datos extrados el 01/11/14 con el estado actual de las ltimas Ots que
an estn en proceso.

Muestra del 05/08/2014 al 31/10/2014.

Pendientes
desde su
DIAS apertura
OT %
MAS DE
90 2 1%
46 A 90
DIAS 14 6%
31 A 45
DIAS 51 21%
9 A 30
DIAS 115 48%
0A8
DIAS 59 24%
TOTAL 241 100%

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CAPITULO III: LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

BAHIA DE LAVADO 1 BAHIA AGRICOLA


(CAPACIDAD 1 MAQUINA)

BAHIA AGRICOLA

BAHIA DE PINTURA BAHIA 1


(CAPACIDAD 2
MAQUINAS)

BAHIA 2

BAHIA LAVADO 2 BAHIA 3

BAHIA 4

BAHIA 18 BAHIA 5

BAHIA 17 BAHIA 6

BAHIA 16 BAHIA 7

BAHIA 15 BAHIA 8

BAHIA 14 BAHIA 9

BAHIA 13 BAHIA 10

BAHIA 12 BAHIA 11

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VESTUARIO DEL OFICINA ALMACEN DE


PERSONAL TECNICO ADMINISTRATIVA MATERIALES
El Taller de Maquinas Nuevas se encuentra dentro del local de Fargoline (Complejo de servicios logsticos dedicado a ofrecer
los servicios de depsito temporal, aduanero, almacenamiento simple y logstica de proyectos para diversos sectores
productivos) ubicado en Nestor Gambetta, altura kilmetro 10, rodeado de otros almacenes, y establecido en un sitio
estratgico, cercano al puerto del Callao, en donde se reciben las mquinas CAT y aliadas importadas va martima.

El taller de Pre Entregas de mquinas est comprendido por 21 bahas que estn distribuidas de acuerdo a cada proceso de
Inspeccin, Estandarizacin, Personalizacin y Pre Entrega. Asimismo, el taller cuenta con dos reas de lavado y dos bahas
para el pintado de mquinas, que fueron preparadas con la finalidad de ser ms eficientes en los tiempos de atencin y
contribuir a la satisfaccin de los clientes.

ESTANDARIZACION
INSPECCION PERSONALIZACION PRE ENTREGA
ESTANDARIZACION ESTANDARIZACION
SIMPLE COMPLEJA

Realizar trabajos segn Realizar Check out


reporte de asignacin
Realizar reparaciones (regulacin altura,
Evaluacin visual estado Evaluacin visual estado
Instalar Circulina complejas (aquellas instalacin quick cuopler,
maquina maquina
mayores de 2 de hh) pintado de mquina de
otro color, reduccin de
cabina, etc)

Realizar
Evaluacin estado estandarizaciones Evaluacin estado
Check in Instalar Extintor
cromado cilindros complejas (aquellas cromado cilindros
mayores de 2 hh)

Realizar reparaciones
Evaluacin estado Evaluacin estado
simples (aquellas Aplicacin SL
bateras bateras
menores de 2 hh)

Realizar estandarizacin
Revisin tanque Revisin tanque
simples (aquellas Realizar informe tcnico
combustible combustible
menores de 2 hh)

Toma de muestras de Revisar Resultados Realizar SIMS Realizar informe tcnico


aceite anlisis SOS

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Revisar configuracin Cambio de aceites si lo


segn As. Shipping de requiere y completar Realizar SIMS
fabrica niveles

Revisar configuracin
segn estndar Ferreyros Realizar informe tcnico Lavado
establecido por la lnea

Descarga de
Realizar SIMS retoque de pintura
Configuracin de los ECM

Toma de fotos segn


toma de fotos
estado actual (recibido)

Realizar Pedido de
repuestos

Realizar informe tcnico y


SIMS

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CAPITULO IV: ANLISIS DE IMPACTO AMBIENTAL

4.1. Consumo de Materiales:

En Ferreyros se consume materiales principalmente para:

Centro de Reparacin de Componentes (CRC)


Taller de Recuperaciones (TR)
Rentafer: unidad de negocio dedicada exclusivamente al alquiler de
maquinaria y la venta de equipos semi-nuevos y usados venta de
equipos semi-nuevos y usados.
Pre entregas: Actividades que se realizan para poner a punto la
maquinaria para la entrega al cliente, tales como inspeccin visual de los
equipos y verificacin de todos los sistemas de los equipos y
herramientas, rellenado de fluidos hasta el nivel correcto, lavado de las
mquinas y herramientas, grabado de neumticos, etc.

4.2. Consumo de Energa

4. Consumo Directo de Energa: En Ferreyros utilizan fuentes primarias


de energa tales como los combustibles para el desarrollo de las
actividades propias del negocio: Servicios en taller, transporte interno en
talleres, desplazamiento terrestre del personal. A continuacin se
detallan los combustibles utilizados por tipo durante el 2011 a nivel
nacional.

La energa obtenida a travs del Diesel es la que se utiliza en mayor


proporcin, luego de la energa elctrica. Durante el 2011 fueron 225581
galones que estn relacionados al uso en Talleres de Lima y Provincias;
adems del uso de diesel para los traslados a operaciones mineras.

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El uso del diesel en Talleres se debe a que Ferreyros brinda servicio de


mantenimiento y reparacin de maquinara de motores de combustin diesel.
La energa obtenida a travs del GLP, Propano y Gasolina se utiliza
principalmente para los traslados internos en montacargas y los vehculos
menores.

b. Consumo Indirecto: La energa elctrica consumida en esta empresa es


abastecida de la red interconectada nacional, es decir, de fuente hidroelctrica.
Los locales propios cuentan con el registro mensual de la energa consumida.

El consumo total de energa del ao 2011 fue de 6690,525KWH lo que


representa 24085,89Gj.

El incremento en el consumo de energa en talleres y oficinas est


directamente relacionado al aumento de los servicios y atenciones brindadas a
los clientes.

4.3. Consumo de agua:


En Ferreyros se consume agua potable y subterrnea. El agua descrita como
potable es suministrada por la red pblica (a travs de la empresa
abastecedora). Para el 2011 el consumo se distribuye de la siguiente manera:
52% del total consumido proviene de la red pblica y un 48% de otras fuentes.
Respecto al agua subterrnea, las cantidades son contabilizadas por medio de
las lecturas de los medidores instalados en cada pozo. Las sedes que
consumen agua subterrnea son Huaraz, Cajamarca y Lambayeque. Cabe
resaltar que la sucursal Huaraz no reporta su consumo de agua subterrnea ya
que pertenece a la junta administrativa de agua potable de la comunidad de
Monterrey.

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El volumen de agua subterrnea consumida se ha incrementado respecto a lo


obtenido en el ao 2010, debido a que la Sucursal Cajamarca comenz a
reportar desde el 2011 el volumen de agua utilizado en sus locales de talleres y
Carrilera.

4.4. Gestin de residuos:

Las actividades generan diversos tipos de residuos los cuales se han


clasificado a travs de un cdigo colores que los identifica en toda la cadena:
generacin, segregacin, recoleccin, transporte y destino final.

Los residuos generados durante el 2011 se han agrupado segn el destino final
de cada residuo en:

4.4.1 Residuos No Peligrosos: Se consideran los residuos orgnicos, los


residuos comunes de oficinas, residuos no peligrosos de talleres
tales como empaquetaduras, llantas en desuso, y otros de carcter
municipal. Estos residuos no peligrosos son derivados a rellenos
sanitarios como tratamiento debido a que no pueden ser reutilizados.

4.4.2 Residuos Reciclables: Se consideran los residuos de oficinas,


talleres y almacenes que pueden enviarse a reciclaje tales como:
papel, cartn, metal y plstico. En este rubro se considera tambin
los aceites usados que se generan en los talleres, debido a que son
enviados a Plantas de Reciclaje debidamente autorizadas.

4.4.3 Residuos Peligrosos: Son los residuos que se generan en los


talleres debido al mantenimiento de maquinaria; de los todos los
locales, ms del 50% generan residuos peligrosos.

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El cuadro anterior muestra una tendencia a la disminucin de los residuos que


se envan a disposicin final en rellenos sanitarios, es decir, reduccin en la
generacin de residuos peligrosos y de residuos No peligrosos no
recuperables. As mismo se aprecia el incremento de las cantidades de
residuos que son enviados a reciclaje.

Estos avances logrados en el manejo de residuos en el periodo 2011 se deben


principalmente a la aplicacin del Programa de Gestin Ambiental (PGA) en las
diferentes sedes. En el PGA se detallan las actividades para el manejo
responsable de residuos acompaado de la capacitacin del personal y las
charlas de sensibilizacin.

Ferreyros asume la responsabilidad de adoptar un enfoque preventivo como


principio fundamental para proteger el medio ambiente.

Los esfuerzos de la empresa estn dirigidos a prevenir los impactos


ambientales y mejorar continuamente su desempeo en este mbito, en
concordancia con su Poltica Integrada de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

4.5. Sistema de Gestin Ambiental

Ferreyros ha desarrollado un Sistema Estndar de Gestin Ambiental, basado


en la norma ISO14001, con el fin de mejorar el cumplimiento de los requisitos
ambientales y de homogenizar su desempeo a nivel nacional. Este programa
se ejecuta, monitorea y audita a travs de los Programas de Gestin Ambiental
(PGA) de cada sede de la empresa, los cuales estn conformados por:

4.5.1 Planificacin

Identificacin de impactos ambientales y los requisitos legales aplicables.

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4.5.2 Capacitacin y Sensibilizacin

Programa anual de capacitacin ambiental acorde al perfil de puestos. Difusin


en charlas de inicio de labor, charlas mensuales y boletines ambientales.
Campaas ambientales de concientizacin al personal respecto al cuidado del
medio ambiente.

4.5.3 Control operativo

Orientado a 4 puntos bsicos, basados en los principales aspectos ambientales


del negocio:

Residuos Slidos: Ferreyros cuenta con polticas de minimizacin, reuso,


reciclaje y disposicin final adecuada.
Efluentes: Aplicacin de tecnologas apropiadas para la prevencin y
control de la contaminacin del agua, verificando y asegurando la calidad de
los efluentes en los procesos.
Emisiones: Programas de mantenimiento preventivo de equipos crticos y
control de emisiones de las unidades vehiculares.
Derrames: Capacitacin a los colaboradores brindando las competencias
necesarias en tcnicas de prevencin, control de la contaminacin y manejo
de derrames accidentales.

4.5.4 Verificacin

La efectividad del uso racional de los recursos es verificada por medio del
seguimiento de la cantidad de residuos generados mensualmente. Adems, se
dispone de indicadores mensuales de consumo de agua, energa elctrica y
combustibles de cada sede.

Adems, se realiza seguimiento a las acciones correctivas y preventivas


derivadas de las inspecciones, registro de incidentes ambientales y auditoras
internas.

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SEG-FA-002 / Rev. 02 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPAC

SEDE:
GAMBETTA
MANTENIMIENTO DE MQUINAS
PROCESO: NUEVAS S
SUB PROCESO: ESTANDARIZACIN E
FECHA: 05/11/2014

SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL
(Productos)

Software CONTROL DE PISOS Consumo de energa elctrica (hidroelctrica)


Generacin de RSP:
Energa elctrica
EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qu
Generacin de Residuos Generales: precintos de seguri
EPP'S
bolsas
Extintor a instalar Simple: Instalacin de Mquina Generacin de Cartn: Cartn deteriorado de repuestos
Circulina a instalar componentes nuevos estandarizada Consumo de combustible (petrleo, refrigerantes y aceit
Herramientas manuales (circulina, extintor) simple Generacin de gases de combustin (gases de maquin
Cables, fundas, repuestos Generacin de ruido
Papel toalla Generacin de vibraciones (maquinaria o equipo pesado
Fluidos nuevos: petrleo,
Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (en el rellena
refrigerante, aceite
Qumicos limpia contacto
Generacin de RSP:
EPP'S EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qu
absorbentes, plstico contaminado
Qumicos limpia contacto Consumo de combustible (petrleo, refrigerantes)
Papel toalla, paos absorbentes Compleja: Instalacin Generacin de gases de combustin (gases de maquin
Mquina
de sistemas auxiliares
Implementos hidrulicos estandarizada
(algunos casos) Consumo de energa elctrica (hidroelctrica)
(bulldoser, bucket, etc.) compleja
(product link, etc.)
Repuestos Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite usad
Fluidos nuevos: petrleo,
Generacin de Residuos Generales: bolsas, parihuela
refrigerante, aceite
Bandejas Generacin de Cartn: Cartn deteriorado de repuestos

SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD (Productos ASPECTO AMBIENTAL
)

Generacin de RSP:
EPP'S
EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qumicos, bateras en d

Repuestos - Repuestos Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite usado, refrigerantes usados
Cambio o
fuera de
Petrleo reparacin de Consumo de combustible (petrleo)
servicio
Anaerbicos (trabapernos, loctite) componentes Generacin de ruido
- Mquina
daados
Disolventes (para limpieza) habilitada Generacin de vibraciones (maquinaria o equipo pesado)
Bandejas Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (por cambio y desarmado de compo
Herramientas manuales y neumticas
Ejecucin de Mquina Generacin de RSP:
Repuestos SERVICE LETTER mejorada EPP contaminados, papel toalla, envases de productos qumicos, plsticos
contaminados
Anaerbicos (trabapernos, loctite) Generacin de ruido
EPP's Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite usado, refrigerantes usados
Paos Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (por cambio y desarmado de compo
Bandejas Consumo de combustible (petrleo, GLP)
Gras, montacargas Generacin de gases de combustin (gases de maquinaria pesada)
GLP

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Plsticos para evitar derrames


EPP's Generacin de ruido
Fluidos (Petrleo y aceites) Mquina Potencial fuga o derrame de hidrocarburos (en el rellenado de fluidos)
Pruebas de
Paos absorbentes operativa Generacin de vibraciones (maquinaria o equipo pesado)
mquina (luego de
(con
un correctivo o un Generacin de RSP:
Bandejas prevencin
dao) EPP contaminados, papel toalla, paos absorbentes
de fallas)
Papel toalla
Mquina a probar
Software CONTROL DE PISOS, STW,
Consumo de energa elctrica (hidroelctrica)
SIMS
Informe
Elaboracin de Generacin de RSP:
Energa elctrica para el
informes Tonners de impresoras
registro
Laptop e impresora Generacin de Papel en desuso
Papel (para chek list)

SEG-FA-002 / Rev. 02 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENT

SEDE: GAMBETTA APROBADO POR: JUA


MANTENIMIENTO DE MQUINAS
PROCESO: NUEVAS SUPERVISOR DE AREA: PAU
SUB PROCESO: INSPECCIN EQUIPO DE TRABAJO : PAU
FECHA: 05/11/2014

SALIDAS
ENTRADAS ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL
(Productos)
Computadora e internet Consumo de energa elctrica (hidroelctrica) Dismin

Energa elctrica Generacin de RAEE: computadoras en desuso. Cambio


Apertura de OT's
OT para pedido y
Informacin del equipo (inspeccin y Generacin de Papel en desuso Cambio
materiales
estandarizacin)
Impresora Generacin de RSP: Tonners de impresin Cambio
Papel
Tonner
Check list Generacin de Residuos Generales: lapiceros en desuso Cambio

Lapiceros y materiales de escritorio Check in de la mquina Consumo de energa elctrica (hidroelctrica) Dismin
Informe de daos o
(arranque de mquina e
faltantes en el equipo Generacin de RSP:
Cmara fotogrfica inspeccin visual) Cambio
papel toalla con aceite
Energa elctrica
Papel toalla

Generacin de RSP: Papel toalla con aceite, mangueras,


Frascos y mangueras Cambio
EPP's contaminados, envases de productos qumicos

EPP's Generacin de Metales: herramientas manuales en desuso Cambio


Muestra de fludos
Muestreo de aceite
Qumico limpiador de contactos enviada al Lab SOS Generacin de Papel en desuso Cambio

Bomba de vaco Generacin de residuos lquidos peligrosos: Aceite residual Cambio


Papel toalla
Stickers
Herramientas manuales
Cmara fotogrfica Consumo de energa elctrica (hidroelctrica) Dismin
Generacin de RSP:
Energa elctrica Elaboracin de informes y Informe compartido en Cambio
Tonners de impresoras
pedido de repuestos el DRIVE de Google
Papel Generacin de Papel en desuso Cambio
Computadora e impresora
Programa DBS y SIS
CAPITULO V: FACTORES ERGONMICOS

Se realiz una evaluacin a la empresa Ferreyros SAC sobre la aplicacin de la


ergonoma en las distintas reas, a continuacin se mostrar los resultados
obtenidos y las mejoras a emplear:

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5.1 Antropometra

Observaciones:

Estado actual de un ambiente de trabajo en las instalaciones de Ferreyros


SAC.

Recomendaciones para la Antropometra

Mejoras que se deben de aplicar para el siguiente caso en Ferreyros SAC:

Instalacin de un apoyo para los pies del trabajador.


Colocar una base al computador que permita una visin adecuada de la
pantalla sin necesidad de afectar su columna.
Usar un cojn de refuerzo lumbar en la silla que permita ayudar a que el
trabajador se siente correctamente.
Realizar charlas a los trabajadores para que tengas conocimiento de cul es
la adecuada postura que deben de tener para trabajar normalmente sin
presentar dolores musculares.

5.2 Biomecnica

Observaciones:

El cuerpo humano es una compleja estructura en la cual encontramos


msculos, huesos, tendones, ligamentos y varias estructuras con un

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comportamiento biomecnico individual y conectados entre s para interactuar


conjuntamente.

Por lo tanto, comprendiendo y analizando la biomecnica de nuestro cuerpo, al


andar, al correr, haciendo deporte o la postura en el trabajo, podemos
determinar el origen de las anomalas que pueden producir las variaciones en
las estructuras mecnicas de nuestro cuerpo, alterando su correcto
funcionamiento con el consiguiente riesgo de lesiones.

Factores de riesgo disergonmico de tipo biomecnico

Cuello doblado ( 72%)

Pantallas cerca de los ojos ( 80%)

Manos desviadas y dobladas (70%)

Hombros elevados (78%)

5.3 Ergonoma Ambiental

Observaciones:

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En el Ambiente Sonoro, se realizaron estudios por especialistas obteniendo


los siguientes resultados:

Dosimetra de ruido en CDR durante la prueba de grupo electrgeno 3516

Leq = 110.4 dB

* Leq ( Nivel de ruido equivalente durante 1 hora de trabajo)

* Grupo electrgeno 3516 (ms grande)

Resultados de Dosimetra

Leq ( Nivel de ruido equivalente hallado para 1 hora de trabajo)

Leq = 110.4 dB

Clculo de atenuacin de nivel de ruido (NRR) de EPPs :

NRR - Nivel de atenuacin orejeras = 29 dB

NRR - Nivel de atenuacin tapones auditivos 3M = 33 dB

Nivel de atenuacin total = ( [NRR-tapones -7]x50% + 5

= [(33-7)x 50%]+5

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NRR Total = 18Db

Leq efectivo: Nivel de ruido equivalente al que se encuentra expuesto el


trabajador incluyendo la atenuacin por EPP.

Lavg corregido = 110.4 18

Leq efectivo =92.4 dB

Resultados Normativas

Nivel de Ruido Equivalente (Leq) = 92.4 dB.

La RM 375-2008- TR Norma Bsica de ergonoma y de procedimiento


de evaluacin de riesgo disergonmico indica que para 1 hora de
exposicin el ruido no debe exceder de 94dB.

Ferreyros S.A estara cumpliendo la normativa nacional, siempre y


cuando los trabajadores utilicen adecuadamente sus EPP auditivos y no
sigan expuestos a ruido el resto del da.

Ferreyros S.A ha establecido implementar niveles de accin


dependiendo de la intensidad del ruido.

Es por ello que se ha establecido que si la intensidad de ruido es mayor a 91dB


para una hora de exposicin, es necesario adoptar medidas de control de
ingeniera.

Como el Nivel de Ruido Equivalente (Leq) obtenido para 1 hora de exposicin


fue de 92.4 dB, (superior a 91dB), es necesario que se adopten medidas de
control de ingeniera.

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Grupo electrgeno: 3516

Sin hacer uso de silenciador

Recomendaciones para el ambiente sonoro:

Realizar la prueba de grupos electrgenos haciendo uso de silenciador.


Para ello tambin se deber considerar el espacio requerido para colocar el
soporte del silenciador, al momento de almacenar los grupos electrgenos.

Los colaboradores que realizan la prueba, deben hacer uso de doble


proteccin auditiva :

1. Orejeras 3M H10B NRR 29 dB

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2. Tapones 3M Ear Soft Superfit NRR 33dB

El personal debe ser capacitado en temas de Prevencin y Proteccin


Auditiva

Las personas que se encuentran cerca al rea de prueba de grupos


electrgenos debe hacer uso de proteccin auditiva.

En la medida de lo posible, se debe evitar el trnsito del personal durante


las pruebas. Si es necesario dicho trnsito, el personal debe hacer uso de
los EPP Auditivos; ya que el nivel de ruido es muy alto.

En el Ambiente Lumnico, para la empresa Ferreyros S.A.C., la iluminacin es


un factor de calidad de vida. Sin embargo muchas veces el colaborador no le
da la importancia que tiene, gracias a que los ojos son capaces de adaptarse,
al menos a corto plazo, a condiciones deficientes de iluminacin.

Pero si estas condiciones persisten se pueden empezar a sentir molestias


directamente en los ojos (irritacin, cansancio ocular) y otras veces molestias
no oculares como dolor de cabeza, agotamiento fsico, bajos niveles de
concentracin, entre otros.

El organismo debe mantener un perfecto equilibrio entre la luz que recibe y la


oscuridad. Bajo la luz se regula el sistema endocrino y se estimula el sistema
nervioso. Bajo La oscuridad se relaja el sistema nervioso y se producen otras
hormonas. Ya conocidos los efectos positivos que se tiene con un mayor uso
de la luz natural, los fabricantes de bombillas y sistemas de iluminacin artificial
hacen cada vez mayores esfuerzos para acercarse al espectro natural de luz,
sin embargo la luz artificial sigue teniendo inconvenientes ya que sta es
esttica y por ende montona.

De acuerdo con los expertos, la luz no debe presentar ni grandes contrastes, lo


cual perjudica el rendimiento visual, ni una constante regularidad, lo cual
conduce al rechazo emocional. La luz que permite esta situacin equilibrada es
la natural, que tiene la posibilidad de ser modulada a los largo del da, en
especial si contamos con ventanas en distintos costados de nuestro espacio2.
Los bombillos incandescentes y las lmparas halgenas generan demasiado
calor en el interior de un espacio y hacen una mala reproduccin de los colores
fros. Son las lmparas de mayor consumo.

Los tubos fluorescentes hacen reaccionar los elementos qumicos del aire,
producen fatiga visual y tiene un exceso de radiacin ultravioleta. Los menos
dainos son los tubos fluorescentes de espectro completo.

Recomendaciones para el ambiente lumnico:

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La mejor fuente de luz es la natural, aprovchela al mximo.


Cuando es necesario usar iluminacin artificial prefiera los tubos
fluorescentes de espectro completo.
En cuanto a la distribucin de la iluminacin, prefiera una luz general de
300-500 luxes combinada con luz puntual para tareas especficas.
Para evitar el deslumbramiento por excesiva luz natural, utilice vidrios
antireflexivos y/o cortinas y persianas orientables.
Las pantallas de los computadores deben instalarse perpendiculares a la
fuente de luz.
Preferir los colores claros y fros que favorecen la reflexin de la luz. Ayuda
a minimizar costos en iluminacin artificial.

En el Ambiente Trmico, el deseo de encontrarnos trmicamente confortables


(de no pasar ni fro ni calor) es un objetivo natural que la empresa
FERREYROS SAC busca para sus colaboradores. Una mala condicin trmica,
puede, en primer lugar, tener efectos fisiolgicos directos (resfriados,
deshidratacin, etc.). En segundo lugar afectar la conducta, aumentando la
fatiga y por lo tanto el riesgo a equivocarse.

En cualquier caso conlleva una disminucin del rendimiento y un aumento de


insatisfaccin con el sitio de trabajo. Gracias a nuestra capacidad de
autorregulacin, nos defendemos del exceso de calor mediante la transpiracin
y del exceso de fro mediante la generacin de energa por aumento de
combustin de grasas.

Hay dos aspectos que influyen en el confort trmico: las condiciones


ambientales, tales como la temperatura del aire, la humedad relativa y las
corrientes de aire, y las condiciones individuales, tales como el consumo
metablico y energtico, el vestuario y la actividad fsica.

Por otra parte dependiendo del clima donde est ubicada la oficina, as sern
las medidas para poder garantizar un confort trmico aceptable para los
trabajadores.

Recomendaciones para el ambiente trmico:

Actuar sobre el ambiente trmico, instalando una ventilacin general que


evite el sobrecalentamiento del aire. Esta ventilacin puede ser de tipo
natural o forzada por medio de ventiladores extractores.
Preferir techos de cielorraso y cmara de aire ventilado en el medio.
Utilizar sistemas de extraccin localizada, en actividades laborales que
generen vapor de agua.
Ubicar fotocopiadoras e impresoras en lugares con una buena ventilacin.
Un clima ideal para el confort trmico en oficinas, es decir para actividades
intelectuales o de trabajo fsico ligero, est entre los 18 y los 22 grados

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centgrados y entre 40% y el 70% de humedad relativa (humedad presente


en el aire se mide en porcentaje).

5.4 Ergonoma de Diseo y Evaluacin:

Observaciones:

Para el proceso de soldadura

Se ha diseado un sistema de control de humos de soldadura

Fijos.
Mviles.
Ventilacin general.
Extraccin incorporada en la pistola de soldadura.
Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin.

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Los equipos estn diseados segn la necesitad y comodidad del trabajador,


para proporcionar una mejor comodidad y el trabajador pueda rendir
eficientemente.

Extraccin incorporada a la pistola de soldadura

Extraccin incorporada en la pantalla de proteccin

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Proteccin Respiratoria

Respiradores 3M 9920 y 9925 han sido especficamente diseados para


ofrecer proteccin contra los humos metlicos originados en los procesos de
soldadura.

El respirador 3M 9925 posee una cualidad aadida al presentar una capa de


carbn activo para filtrar el ozono que puede generarse en los procesos de
soldadura que incorporen las tcnicas TIG y MIG.

Respiradores 3M 2096, 2097, P100 con carbn activado para ozono.

5.5 Ergonoma Preventiva:

La ergonoma preventiva trabaja en ntima relacin con las disciplinas


encargadas de la seguridad e higiene en las reas de trabajo. Sus principales
actividades son el estudio y anlisis de las condiciones de seguir, salud y
confort laboral.

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Adems, los especialistas en el rea de ergonoma preventiva tambin


colaboran con las otras especialidades en anlisis de las tareas, como la
biomecnica y fisiologa para la evaluacin del esfuerzo y la fatiga muscular.

Riesgos elctricos

El taller de Pre Entregas de mquinas est comprendido por 21 bahas que


estn distribuidas de acuerdo a cada inspeccin, proceso, Estandarizacin y
Pre entregas. Asimismo, el taller cuenta con grupos electrgenos para el apoyo
de sus actividades.

Medidas de seguridad actuales para prevenir riesgos elctricos (Caso


Ferreyros)

Propuestas de mejoras para reducir riesgos elctricos

Recomendaciones:

Enclavamiento o bloque, si es posible, de los aparatos de corte.


Reconocimiento de la ausencia de tensin.

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Colocar las seales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de


trabajo,

Riesgos mecnicos

Medidas de seguridad actuales para prevenir riesgos mecnicos (Caso


Ferreyros)

Actualmente utilizan los EPPs bsicos como botas punta de acero, lentes,
casco y guantes certificados para cada tipo de riesgo. En el tema de uso
herramientas, algunos utilizaban herramientas inadecuadas que producan
esfuerzo fsico innecesario, por ejemplo extensiones hechas de tubo para hacer
palanca y aflojar tuercas.

Propuestas de mejoras para reducir riesgos mecnicos

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Recomendaciones:

De forma general una herramienta manual debe cumplir las siguientes


caractersticas fundamentales:

- Ajustarse a la tarea para la que est diseada.


- Adaptarse al usuario que va a utilizarla.
- No causar fatiga excesiva ni demandar posturas o prcticas que requieran
ms esfuerzo del necesario, es decir, no debe producir lesiones.
- Costos de inversin y mantenimiento razonables.
- Debe proporcionar una respuesta sensorial al usuario en forma depresin,
textura, temperatura, etc.

Si se usa una herramienta mecnica:

Una herramienta mecnica debe tener un gatillo grande para que pueda
usarse con ms de un dedo a la vez.
Adquirir una herramienta mecnica con vibracin y nivel de ruido
reducidos. El exceso de vibracin puede daar los nervios de la mano y
ocasionar entumecimiento en los dedos.

Ambiente fsico

Iluminacin y Temperatura:

Actualmente el taller est provisto de un techo que protege a los trabajadores a


la exposicin del sol en la estacin de verano. Por otro lado, en la estacin los
protege de la lluvia. La instalacin del taller tiene el diseo para contar con una
iluminacin natural adecuada durante el da y los reflectores (potencia de 400
watts) con una altura adecuada que permite trabajar cmodamente durante la
noche.

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En cuanto a las condiciones de temperatura es recomendable:

Proporcionar un sistema de acondicionamiento trmico eficiente (calor-fro). Es


importante que la temperatura pueda regularse en funcin de las zonas: por
ejemplo, en reas donde se realicen tareas con esfuerzo fsico importante la
temperatura requerida ser menor que en las zonas de oficina.

Evitar las corrientes de aire en pasillos y zonas comunes.


Facilitar el acceso a bebidas en las zonas de calor elevado (cocina, sala
de mquinas, etc.).
Se debe limitar en lo posible la permanencia prolongada en estas
condiciones.

CAPITULO VI: REDISEO DEL SERVICIO

6.1. Diagrama de Pareto:

Los datos obtenidos para la elaboracin del siguiente diagrama abarca a todas
las OT (ordenes de trabajo) pendiente de cierre en el periodo del 05/08/2014 al
31/10/2014 y que se encuentran fuera de fecha considerando que se tiene un
rango de ocho das para el cierre de una OT posterior a la ltima labor realiza
en cada mquina.

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Frecuencia
Proceso Ordenes Frecuencia Acumulada
De trabajo Relativa % %
ESTANDARIZACION 142 59% 59%
INSPECCION 36 15% 74%
PRE-ENTREGA 33 14% 88%
PERSONALIZACION 30 12% 100%
Total general 241 100%

Diagrama de Pareto
160 142 120
100
140
88 100
120 74
80
100 59
80 60
Cantidad de ordenes de trabajo Frecuencia acumulada
60
363330 40
40
20
20
0 0
ESTANDARIZACION

Procesos que generan OT (Ordenes de Trabajo)

De acuerdo a lo que se muestra en el diagrama de Pareto, los problemas de


mayor rango sern el enfoque principal para la resolucin o la mejora de la
problemtica principal planteada en el presente trabajo. Por tal motivo, vamos a
centrarnos en los problemas, las causas y la resolucin de los procesos de
estandarizacin e inspeccin, contribuyendo de esta manera a la eficiencia
organizativa.

Establecer un tarifario Automatizado Tener un transportista exclusivo para el taller de Gambeta


6.2. Diagrama
Informar anticipadamente de Ishikawa:
de la configuracin de los Reforzar la comunicacin entre las reas
equipos paraA pedir
continuacin se muestra
los repuestos necesarios para los diagramas de Ishikawa:
Automatizar el proceso
estandarizar El rea comercial debe enviar su proyeccin de ventas
Acelerar los6.3.
tiempos para solucionar los inconvenientes anticipadamente
Falta de comunicacin entre el rea
6.4. Comercial y el rea Logstica- Materiales No establece prioridades
Metodo
6.5. El sistema actual no cumple con Demora en llegada de repuestos por parte
6.6. todas las funciones para un manejo del rea de Logstica-Repuestos
Inadecuada
6.7. proyeccin de
Se pide de distintas El proveedor tiene una ruta
6.8. inventario
larga
Para que no 6.9.
lo Diversidad de la procedencia de las La informacin se
observen al 6.10. maquinas Retraso de los proveedores para gestionar su receiver para
ingresa
solicitar la 6.11. Cambio en las las tareas
manualmente
aprobacin6.12. estandarizaciones
Falta de coordinacin entre el rea de logstica y el rea comercial
Demora en la
6.13. La revisin de los cargos en las
confirmacin de la
OTs se realiza de manera manual
recepcin de
Fundamentos de Ingeniera Pgina 40 repuestos
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Revisin por 6.14.


parte del
6.15.
taller de los costos
involucrados6.16.
no excedan Demora en la aprobacin por el Demora en el
las tarifas establecidas. cierre de la OT por parte del rea
6.17. cierre de las
6.18. rdenes de
6.19. Falta distribuir carga
Alta rotacin de personal tcnico a trabajo en el
6.20. otras reas
administrativa
6.21. proceso
Exceso de trabajo de
del personal
6.22. falta de supervisin delas administrativo
actividades de los tcnicos
6.23.
6.24. La jefatura no se encuentra inmiscuida en el trabajo diario ya se
Horas mal cargadas que generan
6.25. carga administrativa.
6.26. Rehacer los
6.27. Asignacin de labores adicionales
Tcnicos no estn bien
6.28. no correspondientes al supervisor
6.29. Pedidos extemporaneos de repuestos o materiales
6.30.
6.31. Mano de Tcnico no revisa la informacin anticipadamente

6.32.
6.33. - Realizar un anlisis para cubrir la demanda de tcnicos segn el perfil que requiera el rea
- Reformular las funciones de la jefatura en el organigrama
6.34. - Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas
6.35.

6.36.

6.37.
- Reforzar, medir y estandarizar el proceso dentro del rea de inspeccin.
6.38.

6.39.
6.40. Mtodos
6.41.
6.42. No se cumple con el
manual de
6.43. procedimientos para
6.44. las tareas.
6.45.
6.46.
6.47. Reforzar
procedimientos en las
6.48. diversas reas
6.49. Demora en el
6.50.
cierre de
6.51.
6.52. rdenes de
6.53. Alta rotacin de personal
trabajo dentro
6.54. dentro hacia otras reas. del proceso de
6.55. inspeccin
Rehacer trabajos mal
6.56. elaborados
6.57.
6.58.
6.59. Capacitacin deficiente
6.60.
6.61.
6.62.

Fundamentos de Ingeniera Pgina 41


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6.63.
6.64. Mano de
6.65.
- Realizar un anlisis para cubrir la demanda segn el perfil que requiera el rea.
- Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas

Fundamentos de Ingeniera Pgina 42


6.66. 6.3. Alternativas de solucin

6.67. Para La Demora en el cierre de las rdenes de trabajo en el


proceso de Estandarizacin se identificaron las causas en: el mtodo
de trabajo, los materiales y la mano de obra.

6.68. Propuesta de solucin para el mtodo de trabajo:

Establecer un tarifario Automatizado.


Informar anticipadamente de la configuracin de los equipos para pedir
los repuestos necesarios para estandarizar.
Acelerar los tiempos para solucionar los inconvenientes del programa.

6.69. Propuesta de solucin para los materiales:

Tener un transportista exclusivo para el taller de Gambeta.


Reforzar la comunicacin entre las reas.
Automatizar el proceso.
El rea comercial debe enviar su proyeccin de ventas anticipadamente.

6.70. Propuesta de solucin para la mano de obra:

Realizar un anlisis para cubrir la demanda de tcnicos segn el perfil


que requiera el rea.
Reformular las funciones de la jefatura en el organigrama.
Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas.

6.71.

6.72. Para la Demora en el cierre de rdenes de trabajo dentro del


proceso de inspeccin se identificaron las causas en el mtodo de
trabajo y la mano de obra.

6.73. Propuesta de solucin para el mtodo de trabajo:

Reforzar, medir y estandarizar el proceso dentro del rea de inspeccin.

6.74. Propuesta de solucin para la mano de obra:

Realizar un anlisis para cubrir la demanda segn el perfil que requiera


el rea.
Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las tareas asignadas.

6.75.

6.76.
6.77.

6.78. CAPITULO VII: Fases del Proceso de Diseo

7.1. Planeacin (Identificacin de oportunidades)

6.79. Se obtuvo informacin sobre las necesidades y exigencias del mercado,


identificando las oportunidades existentes, los posibles movimientos y
reacciones de la competencia, las posibilidades tcnicas y los
requerimientos de fabricacin. Esta informacin se combinara para
establecer la arquitectura del nuevo servicio. Durante esta fase se fija el
diseo de concepto, se seleccionan los mercados objetivos, el nivel de
rendimiento, los recursos necesarios y el previsible impacto financiero
del nuevo producto.

6.80. Entre las principales fuentes de ideas para este proceso podemos
sealar las siguientes:
6.81.
Clientes
Ingenieros y diseadores-
Competidores-
Alta direccin y empleados de la empresa
6.82.
6.83. Objetivos 6.84. Acciones 6.85. Resultado
6.86. Asegurar la 6.89. Implementar 6.90. Optimizar
continuidad de dispositivos de tiempos en la
la operacin de monitoreo en reparacin de
los equipos en lnea que los equipos.
trabajo de alerten fallas Asimismo
campo de los en los equipos proveer
equipos del hacia una posibles fallas
sector como central de en los mismos
son: la No gran control. y que estas
minera, puedan ser
construccin y atendidas a la
sector energa. brevedad.
6.87.
6.88.
6.91.
6.92. Adems, es necesario definir lo siguiente:
6.93.
6.94. Quienes 6.95. A quienes 6.96. Herramientas
comunicar
6.97. El rea de 6.98. A los clientes 6.99. Sistema de
gestin de del sector: Product Link
proyectos del - No gran minera (monitoreo
Departamento - Construccin continuo del
de Servicios. - Energa. equipo en
general) y
analizador de
aceite.
6.100.
6.101.
7.2. Desarrollo del concepto

6.102. Evaluacin y seleccin, se seleccionan aquellas ideas que presentan


mayores posibilidades de xito. Este proceso de evaluacin implica un
anlisis de la viabilidad del producto desde diferentes puntos de vista:

Viabilidad comercial: Informar al cliente los beneficios de este servicio


Viabilidad econmica: Los ingresos seran mayores esto incrementara la
venta de repuestos y servicios
Viabilidad tcnica: Hacer un correcto seguimiento de las posibles fallas con
uso de tecnologa Sistema Product Link
Valoracin de las reacciones de la competencia: La competencia no cuenta
con este servicio en lnea, permitiendo a Ferreyros la fidelizacin de sus
clientes y ser los primeros en el mercado de implementar este moderno
sistema.
Ajuste a los objetivos de la organizacin: Permitira ser una empresa
peruana de clase mundial.
6.103.
6.104. Objetivos 6.105. Acciones 6.106. Resultado
6.107. Evaluacin de 6.108. Estudio del 6.109. El proyecto es
la viabilidad del mercado, la viable
proyecto. posibilidad de
nuevos clientes
y fidelizacin
de clientes
actuales.
6.110.
6.111.
6.112. Quienes 6.113. Herramientas 6.114. Comunicar
6.115. El rea de 6.116. Indicadores de 6.117. A la Gerencia
gestin de rentabilidad del General y
proyectos del proyecto accionistas.
Departamento (Tiempo, costo
de Servicios. y calidad)
6.118.
7.3. Diseo del sistema nivel (Desarrollo e ingeniera del producto y
del proceso)

6.119. Cada equipo contar con un software instalado que reportara en lnea a
la central de control las fallas o averas que pueda presentar, a travs de
sensores instalados estratgicamente en los componentes del equipo.

6.120.
6.121.
6.122.
6.123.
7.4. Diseo del detalle

6.124. El Sistema Proyect Line enviara informacin a la central de control a


travs de una seal mvil. La central emitir un informe de la falla que
presente el equipo en el momento que detecte dicha falla.

6.125. El cliente recibir la informacin y solicitara a Ferreyros la adquisicin


del repuesto y la prestacin del servicio.

6.126. Con este sistema la maquina ser atendida en el menor tiempo y su


operatividad ser continua.

6.127.

6.128.

6.129.

6.130.

6.131.

6.132.

6.133.

6.134.

6.135.

6.136.

6.137.

7.5. Pruebas y evaluacin

6.138. Las pruebas se realizaran con equipos de prueba que se cuentan en las
instalaciones de Ferreyros. Para una mejor atencin estas se aplicaran
en equipos que tengan fcil acceso como son los localizados en las
construcciones en la ciudad.

7.6. Escalamiento a produccin (Comienzo de la produccin).

6.139. Actualmente se viene empleando en el sector de la Gran Minera, en el


cual se obtuvo resultados favorables, sin embargo se busca realizar
adaptaciones que permitan abaratar los costos e implementarlos en los
sector con menor presupuesto como son la No gran minera,
construccin y sector energa.

6.140.

6.141.

6.142.

6.143. CONCLUSIONES

1. Carencia en la coordinacin entre el rea de logstica y el rea comercial


para la disponibilidad de los suministros y materiales en el almacn
cuando hay demanda de trabajo en el proceso de estandarizacin.
2. Falta de supervisin de las actividades de los tcnicos y asignacin de
labores adicionales que no corresponden al supervisor.
3. La revisin de la informacin se realiza manualmente y existe duplicidad
en el control de los cargos de las OTs.
4. El sistema informtico actual no cumple con todas las funciones para
una administracin adecuada de las OTs (control de repuestos,
proveedores, tiempos de reparaciones)
5. La disposicin de los tcnicos no est adaptada a los actuales procesos.
6.144.

6.145. RECOMENDACIONES

1. Reforzar la comunicacin entre las reas, el rea comercial debe enviar


su proyeccin de ventas anticipadamente.
2. Reformular las funciones de la jefatura en el organigrama.
3. Automatizar el proceso, estableciendo un tarifario automatizado.
4. Realizar un rediseo del sistema actual que cubra todas las necesidades
de la Ca. en el proceso de comercializacin.
5. Realizar un anlisis para cubrir la demanda de tcnicos segn el perfil
que requiera el rea. Capacitar y dar seguimiento al cumplimiento a las
tareas asignadas.
6.146.

6.147.

6.148.

6.149.

6.150.

6.151.

6.152. BIBLIOGRAFA

6.153.

6.154. Pginas Web

6.155.

6.156. https://www.ferreyros.com.pe/nosotros/acerca-de-ferreyros/historia

6.157. http://www.ferreyros.com.pe/adjunto/upload/fck/files/FCAT-reporte-
sostenibilidad-2010-FINAL.pdf

6.158. http://reporte.peru2021.org/pdf/Resumen_Ejecutivo_final.pdf

6.159.

6.160.

6.161. Data de la Empresa

6.162. Informacin Histrica de rdenes de trabajo, obtenidas de DBS (Dealer


Business System), de la empresa Ferreyros S.A.

6.163.

6.164.

6.165.

6.166.

6.167.

6.168.

6.169.

6.170.
6.171.

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