3.1 Diagnostico de la STPS.

El reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, senala en

el articulo 130 que En los centros de trabajadores, el patron debera elaborar un
diagnostico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos asi
como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el
centro de trabajo que c onsidere el cumplimiento de la normatividad en la materia de
acuerdo a las caracteristicas propias de las actividades y procesos industriales
La Secretaria del Trabajo y Prevision Social (STPS), como dependencia del Poder
Ejecutivo Federal, fiene a su cargo el desempeno de las facultades que le atribuyen la
Ley Organiza de la Administracion Publica Federal, la Ley Federal del Trabajo, entre
otras leyes y tratados.

La mision de la STPS es fotalecer la politica laboral a partir de la promocion de

inversiones, a traves de una economia cada vez mas competitiva, que genere mas
empleos de calidad en la economia formal y que permita consttruir relaciones laborales
basadas en la productividad y en una mas equitativa distribucion del producto del
trabajo y privilegiar la conciliacion de intereses entre los factores de la produccion en las
revisiones contracturales, salariales y en la atencion de los conflictos colectivos, a fin de
mantener la paz laboral.
Para hacer SHT es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fisica del
centro de trabajo y su organizacin, posteriormente debe realizarse un diagnostico de
las condiciones de la SHT que prevalece en el. La STPS establece que dicho
diagnostico para definir el queLa STPS establece que dicho diagnostico para definir el
que, como, donde y cuando. Aplicar medidas preventivas de SHT basandose para su
elaboracion en la normatividad vigente en la materia.
1.- Obtener informacion.
2.-Recorrido por las instalaciones.
3.- Determinar cuales elementos de SHT estan presente.
4.- Contar con lista de verificacion.
5.-Contestar en el lista de verificacion.
6.- Elaborar un informe.
7.- Elaborar un porgrama de SHT.
3.2 Investigacin de Accidentes e Incidentes.

Se entiende por ACCIDENTE de trabajo toda lesin corporal que el trabajador sufra con
ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
Se entiende por INCIDENTE aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones a
los trabajadores expuestos, tambin denominados accidentes blancos

La investigacin de accidentes es una herramienta fundamental en el control de las

condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacion valiosisima
para evitar accidentes posteriores. En ningun caso esta investigacion servira para
buscar culpables sino soluciones.

La investigacin tiene dos puntos importantes, uno de ellos es conocer el mecanismo

del hecho ocurrido donde el objetivo es valorar la importancia de los factores causales
para corregirlos y asi evitar que vuelvan a ocurrir. Otro punto es establecer la relacin
causa-efecto para correlacionar el tipo de lesin o la parte del cuerpo afectada con el
factor causal.

La investigacion de accidentes consiste en efectuar un estudio para conocer las

causas, esclarecer responsabilidades, reducir errores y aplicar los descubrimientos
resultantes y recomendaciones en la prevencion de acontecimientos similares. Se
recomienda no solo investigar accidentes sino tambien los incidentes.

3.3 Lista de Verificaciones

Es la enumeracion de una serie de pasos o requisitos para cumplir un determinado proceso.
1.-SEGURIDAD EN INSTALACIONES:
Areas de trabajo Elementos estructurales Vas de acceso y circulacin

Instalaciones elctricas y electricidad esttica Iluminacin Incendios

2.-MAQUINARIA Y EQUIPOS SEGUROS:

Recipientes sujetos a presin y calderas Equipo Fijo y Portatil Proteccin y

dispositivos de seguridad Herramientas

3.- MEDIO AMBIENTE LABORAL:

Ruido y vibraciones Agentes biolgicos Presiones ambientales anormales

Sustancias qumicas Radiaciones ionizantes

y no ionizantes Condiciones trmicas

4.- ORGANIZACIN PARA LA SEGURIDAD Y SALUD LABORALES:

Equipo de Proteccin Personal Comunicacin de riesgos y sealizacin

Informacin de accidentes y enfermedades de trabajo Comisin de Seguridad e

Higiene en el Trabajo
5.- PROCEDIMIENTOS ESPECFICOS DE SEGURIDAD:
Trabajos Peligrosos (Alturas, soldadura, etc.) Manejo de Materiales
 3.4 Mapa de Riesgos

El mapa de riesgos ha proporcionado la herramienta necesaria para llevar a cabo

las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma
grafica los agentes generadores de riesgos que ocacionan accidentes o
enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha
sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y
mantener los ambientes y condiciones de trabajo que contribuyan a la
preservacion de los trabajadores, asi como el mejor desenvolvimiento de ellos en
su correspondiente labor.

El mapa de riesgo se construye con aporte de la infromacin de los empleados en cada uno de sus
puestos de trabajo, ya que son los ms conocedores de los peligros, riestos y agentes (fsicos, qumicos y
biolgicos) contaminantes que afrontan durante la jornada laboral. Los trabajadores aportan datos
subjetivos que se contrastan con los datos objetivos de los tcnicos obtenindose excelentes resultados
en la determinacin de peligros y riesgos potenciales de un puesto o sector de trabajo. Debe destacarse
que la percepcin del peligro por parte de los trabajadores est influenciada por sus costumbres, cultura,
idiosincrasia, formacin, etc. y pueden tener una valoracin del riesgo no comparable con la realidad (por
ejemplo: trabajar con grandes volumenes de cidos concentrados sin usar elementos de proteccin
personal, o bien, usan recipientes con solventes txicos en volumenes ms pequeos para evitar
accidentes mayores y no lo trasvasan bajo campana). Las personas se acostumbran a estar expuestos a
riesgos qumicos y el personal con formacin tcnica en el tema deber indicar la valoracin del riesgo y
los elementos de proteccin personal a utilizar.

El mapa de riesgo es parte de una metodologa de anlisis y es un medio que ayuda a las empresas a
priorizar sus intervenciones con el objetivo de mejorar las condiciones de trabajo. Un mapa de riesgos
debe permitir la identificacin de los riesgos derivados de los procesos de trabajo,
con especificacin de las fuentes, poblacin expuesta y daos potenciales a la salud, con el fin de:

Implementar programas de prevencin, en funcin de las prioridades observadas.

Permitir el anlisis peridico de los riesgos mediante el control de la gestin del programa de
riesgos y autorizada desde la direccin de la empresa.

Evaluar la eficacia de las intervenciones preventivas.

Conocer para intervenir, intervenir para transformar. La implementacin de programas y sistemas de

control de gestin deben tener como finalidad la transformacin y mejora de las condiciones de trabajo a
travs de la participacin directa de los trabajadores y la direccin de los especialistas del tema que se
trate.

3.5 Anlisis de Seguridad en el Trabajo.

Es un mtodo para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionados con cada etapa
de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos
riesgos.

Forma de hacer un A.S.T.

Los cuatro pasos bsicos para efectuar un A.S.T. son:

1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar.

2.- Dividir el trabajo en etapas sucesivas.

3.- Identificar los riesgos de accidentes potenciales.

4.- Desarrollar maneras de eliminar los riesgos de accidentes potenciales.

Por ejemplo: Se analizara el siguiente.

1.- Seleccionar el trabajo que se va a realizar:

Algunos trabajos son ms peligrosos que otros.

Algunos tienen historia de accidentes.

Algunos los ejecutan trabajadores nuevos.

Algunos se ejecutaran por primera vez, etc.

Beneficios de establecer un programa de AST.

Los AST ayudan al supervisor en el logro de los siguientes objetivos:

a) Anlisis continuo de los trabajos que supervisan

b) Descubrimiento de riesgos potenciales existentes en el trabajo.

c) Descubrimiento de condiciones inseguras.

d) Descubrimiento de procedimientos inadecuados de trabajo.

e) Provee un medio de mejorar las relaciones con su personal para motivarlo en materia de
seguridad.

f) Adiestramiento de los trabajadores en las diferentes operaciones.

g) Estudio de las operaciones para mejorar metodos de trabajo.

h) Investigacin de accidentes.