Betene Ebanda 2012CLF22298

Etude des propriet
es mecaniques et thermiques du
pl
atre renforc
e de fibres v
eg
etales tropicales
Fabien Betene Ebanda
To cite this version:

Fabien Betene Ebanda. Etude des proprietes mecaniques et thermiques du platre renforce
de fibres vegetales tropicales. Autre. Universite Blaise Pascal - Clermont-Ferrand II, 2012.
Francais. .
HAL Id: tel-01153478

https://tel.archives-ouvertes.fr/tel-01153478
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1
No dordre : D.U:2298
EDSPIC : 589
Universit BLAISE PASCAL - Clermont II

cole Doctorale Sciences pour lIngnieur de Clermont-Ferrand
et
Universit de DOUALA (UD)
cole Doctorale des Sciences Fondamentales et Appliques
Thse en cotutelle
prsente
par
Fabien BETENE EBANDA

DEA. Mcanique-Energtique, EDFA - Universit de Douala
pour obtenir le grade de

Docteur dUniversit
Spcialit : Gnie Mcanique
ETUDE DES PROPRIETES MECANIQUES ET
THERMIQUES DU PLATRE RENFORCE DE FIBRES
VEGETALES TROPICALES
soutenue publiquement le 30 Novembre 2012 devant le jury :
M. S. AMZIANE Universit Blaise Pascal, Clt-Fd Prsident

M. C. BALEY Universit de Bretagne Sud, Lorient Rapporteur
M. R. NZENGWA Universit de Douala, Cameroun Rapporteur
M. ATANGANA ATEBA Universit de Douala, Cameroun Examinateur
M. L. M. AYINA OHANDJA Universit de Douala, Cameroun Co-Directeur de Thse
M. A. BEAKOU Universit Blaise Pascal, IFMA Directeur de Thse
M. E. NJEUGNA Universit de Douala, Cameroun Invit
Institut Pascal, UMR 6602 Universit Blaise Pascal/CNRS/IFMA

Laboratoire de Mcanique, Matriaux, Structures et Productique (L2MSP), Universit
de Douala, Cameroun
2
3
Remerciements
Ce travail est laboutissement dun projet initi depuis 1994 par Professeur ATAN-
GANA ATEBA, il a t compris et soutenu par Professeur AYINA OHANDJA Louis
Max. Par la suite Dr NTENGA Richard sest impliqu en fin facilitateur. Cest alors que
Professeur Alexis BEAKOU le prit en mains pour sa finalisation : ses lettres ont contribu
obtenir le financement auprs des services de lAmbassade de France au Cameroun, son
accord a permis mon inscription lUBP, ses initiatives mont permis dobtenir une aide
la co-tutelle, ses dmarches mont facilit laccs du matriel dessais en dehors de
lIFMA et bnficier du concours des personnes ressources en rapport avec mon travail et
mes sjours franais.
Au moment o ce travail se finalise, je voudrais exprimer ma reconnaissance infinie
Professeur Alexis BEAKOU pour tous ces bienfaits. Je garde en souvenir toute sa
sympathie, son estime et son attention. Pendant les trois ans de ma formation, jai bnfici
de ses exprience et comptences. Je tiens lui dire merci du fond du cur.
Tous mes remerciements Professeur AYINA OHANDJA Louis Max pour toutes ses
implications la russite de ce projet depuis ladmission en DEA, pour ses conseils et
astuces suggres.
Que cette opportunit me permette de dire merci pour tout Professeur ATANGANA
ATEBA, des mots ne suffiront jamais pour exprimer ma gratitude pour ses uvres mon
profit.
Mes remerciements sont adresss Dr NTENGA Richard pour son implication fa-
ciliter la mise en route de cette thse. Jai bnfici de ses conseils et astuces pour mes
premiers pas dans le milieu universitaire et culturel franais.
Un remerciement tout particulier aux membres du jury qui ont accept de mnager
un espace dans leur agenda pour valuer ce travail. Je pense notamment Professeur
Christophe BALEY, Professeur NZENGWA Robert, Professeur Sofiane AMZIANE et
Professeur Ebnzer NJEUGNA.
Je saisis galement cette opportunit pour dire ma gratitude au gouvernement franais
pour le financement apport, dans un premier temps travers le projet COMETES en
anne de DEA et travers lAmbassade de France au Cameroun pour le financement de ce
4
programme de recherches. Toute ma reconnaissance au Recteur de lUniversit de Douala

pour les accords daide la formation des formateurs. Toute ma gratitude aux Institutions
Universit Blaise Pascal de Clermont Ferrand et Universit de Douala pour avoir sign
une convention afin que ma thse soit effective. Tous mes remerciements Professeur
BEKOLO Claude, Directeur de lENSET pour les facilits accordes. Mes remerciements
M. MBEY LISSOUCK Aboubakar qui mavait communiqu linformation sur loffre de
bourse de lAmbassade de France.
Les exprimentations constituent lossature de ce travail. A lintrieur de lIFMA,
Michel DREAN, Karine CHARLET, Nicolas BLANCHARD et ses collaborateurs ont jou
un rle inestimable dans la russite des essais : les uns mont apport leur exprience dans
la manipulation des quipements, les autres mont accord des facilits pour la fabrication
des lments utiles mes manipulations exprimentales; une pense particulire Xavier
BALANDRAUD qui a consacr son temps et son nergie maider faire les essais de
transfert thermique et en exploiter les rsultats. En dehors de lIFMA, des personnes
mont apport leur soutien et expertise dans la conduite des essais que nous ne pouvions
faire lIFMA : je pense particulirement Professeur AWITOR Oscar et son technicien
Yves SIBAUD lIUT pour mavoir accord laccs leur laboratoire. Je penses Jean-
Pierre CHERRE, matre de confrences associ Polytechnique pour sa disponibilit
me faire des images MEB. Je pense Professeur S. AMZIANE pour sa disponibilit
chercher avec nous des solutions de mesure de la conductivit thermique des fibres. Quils
trouvent ici lexpression de ma profonde reconnaissance.
Mon sjour lUniversit Blaise Pascal en gnral et lIFMA en particulier a t
meubl par une ambiance chaleureuse avec le personnel en service ainsi que les camarades
du labo et ceux avec qui nous partagions les laboratoires, salles et matriels, je citerais
de manire non exhaustive, Eliane PASSEMARD, Jacqueline GORSE, Miguel CANO,
Agns ROUDIER, Florence SAULNIER, Hanh TRAN, Shengnan SUN,...
Mon initiation au travail sur le pltre a commenc par un stage au sein dune PME
de fabrication et de pose de staff Douala "KOLBERT STAFF", je voudrais ici remer-
cier le promoteur KOLBERT ainsi que ses techniciens qui mont fait profiter de leurs
comptences.
Des personnes se sont impliques dans la ralisation des prouvettes notamment lex-
traction des fibres et leur tissage. Je pense particulirement mon pouse Marie Laure et
toute son quipe devenues expertes en extraction des fibres de RC. Je pense aussi NDI
Hilaire Patrice et son quipe pour leurs disponibilit et dextrit au tissage des fibres.
Quils trouvent en ces mots lexpression de ma reconnaissance.
Un merci ma famille qui a support mes multiples et longues absences. Tout parti-
culirement mon pouse qui, par son amour a support mon indisponibilit rcurrente
5
et assum les responsabilits de tout ordre pendant mes absences.

Mes remerciements vont aussi lendroit de mes amis, collgues, tudiants et tout le
personnel de lENSET pour leurs encouragements.
Que tous ceux qui, de prs ou de loin, ont contribu dune manire ou dune autre
laboutissement de ce travail de recherche trouvent ici lexpression de ma profonde
gratitude.
6
7
Table des figures
1.1 Structure dun tissu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

1.2 Types darmure de tissage dun tissu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1.3 Types de tissages volumiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1.4 Essais micro mcaniques de mesure de la rsistance linterface fibre ma-
trice : a- essai pull out, b- micro tension, c- micro compression, d- de frag-
mentation, f- test dindentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
1.5 Courbes reprsentatives des principaux types de comportement dun mat-
riau sollicit en traction uniaxiale : a- comportement fragile (fonte, verre),
b- comportement ductile (acier doux), c- comportement lastique non li-
naire (lastomre). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.6 Schma de principe de lessai de flexion 3 points . . . . . . . . . . . . . . 42
1.7 Schma de principe de lessai de compression et les phnomnes observables 43
1.8 Exemple de courbe de compression trace linverse par comparaison
celle de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
1.9 Schma de principe de la mthode Flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
1.10 Schma de principe de la mthode du fil chaud . . . . . . . . . . . . . . . 45
1.11 Image du CT-mtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.12 Schma de principe de la mthode de la plaque chaude garde . . . . . . . 46
1.13 Images de gypses naturelles : (a, d) Gypse rose des sables, (b) gypse en fer
de lance, (c, e) gypse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
1.14 Projection de la structure cristalline du gypse selon la direction 001 . . . . 48
1.15 Structure atomique du semihydrate sur le plan (001) . . . . . . . . . . . . 50
1.16 Images MEB (5m) des pltres Prestia (usine Mriel du groupe Lafarge) :
a-semihydrate ; b-semihydrate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1.17 Enchevtrement des cristaux du pltre pris gch E/P = 0,8 (Image
MEB dun facis de rupture - 20m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
1.18 Donnes exprimentales de reprise dhumidit dune poutre de pltre . . . 55
1.19 Microstructure du mlange pltre/fibres synthtiques : a-Fibres de poly-
amide, b-Fibres de polypropylne non traites, c-Fibres de polypropylne
traites corona. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.1 Phases du pltre : a-poudre de semihydrate , b-solution pltre-eau, c-

pltre solide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.2 Image MEB dune surface de rupture du pltre gch E/P gale 1 . . . 67
2.3 Plante du sisal et cordage base de sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8
2.4 Le Recktophylum camerunense a- plante b- racines lorigine des fibres c-

Fibres laves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.5 Section droite de la fibre de RC : a-vue au microscope SEM (210),b
imageaumicroscopepif luorescentanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.6 Mesure des masses volumiques des fibres : agitation vortex dans un dessic-
cateur pour vacuation des microbulles des fibres . . . . . . . . . . . . . . 72
2.7 Eprouvettes de pltre mtallises et prtes lobservation au MEB . . . . 74
2.8 Image MEB du composite pltre/sisal des chelles de grossissements dif-
frents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2.9 Image MEB du composite pltre/RC des chelles de grossissement diffrents 76
2.10 Principe de la micro-tomographie a- Micro-tomographe SkyScan Model
1174 b- principe de prise dimages reconstituer . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.1 Traction des fibres : a-Machine de traction INSTRON, b- Fibres montes

sur des mors pneumatiques spciales ddies, c- Microscope lectronique
BRESSER CD MICRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.2 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation de la fibre de
sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.3 Comportement en traction : graphiques des modules dlasticit (E), rsis-
tances la traction (Rm) et de lallongement la rupture de la fibre de
sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
3.4 Comportement en traction : courbe contraintes (MPa)/dformations de la
fibre de RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
tances la traction (Rm) et de lallongement la rupture de la fibre de
RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.6 Comportement en traction : dfinition de lprouvette de traction . . . . . . 85
3.7 Comportement en traction : machine de traction UTS20K TESTSYSTEM
Zwick/ROELL ZmartPro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
3.8 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation du pltre non
renforc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
tances la traction (Rm) et de lallongement la rupture (A%) du pltre
non renforc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
3.10 Comportement en flexion : disposition de lprouvette pour lessai . . . . . 89
3.11 Comportement en flexion : courbe force (N)/dplacement (mm) du pltre
non renforc E/P=1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
3.12 Comportement en flexion : graphiques des modules dlasticit (E) et contrainte
maximale du pltre non renforc E/P=1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
3.13 Comportement linterface : schma simplifi dun essai de dchaussement
de microgoutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
3.14 Comportement linterface : a- dessin densemble du dispositif dessai, b-
schma simplifi du principe de lessai et c- photographie de lessai de d-
chaussement en cours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
3.15 Comportement linterface : machine de traction des fibres INSTRON . . . 94
9
3.16 Comportement linterface : modle ressorts . . . . . . . . . . . . . . . . 94

3.17 Comportement linterface : courbe de contraintes/dformation de linter-
face pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
3.18 Comportement linterface : caractristiques mcaniques de linterface pltre/sisal 96
3.19 Comportement linterface : courbe de contrainte/dformation de linter-
face pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
3.20 Comportement linterface : caractristiques mcaniques de linterface Pltre/RC 97
3.21 Comportement en traction : section droite de lprouvette en traction du
composite a-thorique b-relle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
3.22 Comportement en traction : graphique statistique des fractions volumiques
des fibres de Sisal dans les prouvettes de traction . . . . . . . . . . . . . . 100
3.23 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation caractristique
de la loi de comportement du composite pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . 101
3.24 Comportement en traction : graphiques statistiques des caractristiques m-
caniques du composite pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
3.25 Comportement en flexion : Orientation des fibres dans la plaque F4D . . . 103
3.26 Comportement en flexion : Courbes forces (N)/dplacements (mm) du com-
posite pltre/sisal a-prouvette FNO, b-prouvette F4D, c-prouvette F1D 104
3.27 Comportement en flexion : graphiques des caractristiques mcaniques des
spcimens pltre/sisal F1D, F4D et FNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
3.28 Comportement en traction: graphique statistique des fractions volumiques
du RC dans les prouvettes testes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
3.29 Comportement en traction : courbe contraintes/dformations caractris-
tiques de la loi de comportement du composite pltre/RC . . . . . . . . . . 107
3.30 Comportement en traction : graphiques des caractristiques mcaniques du
pltre/RC en traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
3.31 Comportement en flexion : allure des courbes forces (N)/flche (mm) des
spcimens renforcs de RC disposes alatoirement (FNO), en stratifi
(F4D) et en unidirectionnel (F1D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
3.32 Comportement en flexion : graphiques des caractristiques mcaniques en
flexion pour des orientations diffrentes des fibres de RC . . . . . . . . . . 110
3.33 Influence de larchitechture du RC : a- fibres non orientes dans le moule
b- prouvette de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.34 Courbe contrainte/dformation caractristique du comportement des prou-
vettes de RC (FNO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
3.35 Comportement en traction : rupture de la matrice pendant lessai et main-
tien de la rsistance par des fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
3.36 Comportement en traction : graphiques statistiques des caractristiques m-
caniques des spcimens de composite pltre/RC FNO . . . . . . . . . . . . 113
3.37 Influence de larchitecture des fibres : a- les fibres non orientes dans le
moule b- prouvette de flexion (FNO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
3.38 Influence de larchitecture des fibres : courbes forces (N)/flche (mm) ca-
ractrisant le comportement en flexion des spcimens pltre/RC (FNO) . . 114
3.39 Comportement en flexion : graphes des valeurs des caractristiques mca-
niques du composite pltre/RC (FNO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
10
3.40 Eprouvette de traction du composite pltre/RC (F1D) . . . . . . . . . . . 116

3.41 Comportement en traction : courbe contraintes (MPa)/dformations dun
chantillon du composite pltre/RC (F1D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
3.42 Comportement en traction : graphes des caractristiques mcaniques en
traction du composite pltre/RC F1D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
3.43 Comportement en flexion : courbe force (N)/flche (mm) caractristique du
comportement du composite pltre/RC F1D . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
3.44 Comportement en flexion : graphes des valeurs des caractristiques mca-
niques en flexion du composite pltre/RC F1D . . . . . . . . . . . . . . . . 119
3.45 Fabrication du tissu de RC : a- mtier tisser b-opration de tissage en
cours c- tissu de RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3.46 Comportement en traction : prouvette pltre/RC renforce du tissu de
fibres (F1DT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3.47 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation du composite
ptre/RC Tiss (F1DT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
3.48 Comportement en traction : graphiques des valeurs moyennes des caract-
ristiques du composite pltre/RC renfort tiss (F1DT) . . . . . . . . . . 122
3.49 Comportement en flexion : prouvette de flexion renfort tiss a- confi-
guration possible du tissu dans le matriau, b- prouvette de flexion du
composite pltre/fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
3.50 Comportement en flexion : courbe force/flche caractrisant le comporte-
ment du composite pltre/RC renfort tiss. . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
3.51 Comportement en flexion : graphes statistiques des caractristiques mca-
niques du composite pltre/RC renfort tiss . . . . . . . . . . . . . . . . 124
3.52 Comparaison des caractristiques mcaniques en traction . . . . . . . . . . 126
3.53 Comparaison des caractristiques mcaniques en flexion 3 points . . . . . . 127
3.54 Comparaison de linfluence de larchitecture des fibres sur les caractris-
tiques mcaniques en Traction du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . 128
3.55 comparaison de linfluence de larchitecture des fibres sur les caractris-
tiques mcaniques en Flexion du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . . 129
4.1 Thermographie infrarouge : a- prouvette en configuration dessai b- camra

infrarouge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
4.2 Schma de principe de la manipulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
4.3 Thermogramme de la plaque de pltre non renforce . . . . . . . . . . . . . 141
4.4 Thermogramme de la plaque de composite pltre/sisal F4D . . . . . . . . . 141
4.5 Thermogramme de la plaque de composite pltre/RC F4D . . . . . . . . . 142
4.6 Thermogramme de la plaque du composite FNO . . . . . . . . . . . . . . . 143
4.7 Thermogramme de la plaque du composite F1D . . . . . . . . . . . . . . . 144
4.8 Tissus en fibres de RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
4.9 Thermogramme de la plaque du composite FT . . . . . . . . . . . . . . . . 145
4.10 Allure gnrale dune isotherme de sorption . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.11 Description disothermes de sorption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
11
4.12 Matriel dessai dhygromtrie a-,b-schma et photo enceinte humidit

contrle c-capsule contenant les fibres d-balance lectronique de prcision
(0,1 mg) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
4.13 Cintique dabsorption de la fibre de sisal 98% HR 20 C . . . . . . . . 149
4.14 Isotherme dadsorption de la fibre de sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
4.15 Cintique dabsorption de la fibre RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
4.16 Isotherme dadsorption de la fibre de RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
4.17 Cintique dabsorption dhumidit du pltre non renforc . . . . . . . . . . 152
4.18 Isotherme dadsorption du pltre non renforc . . . . . . . . . . . . . . . . 152
4.19 Cintique dabsorption dhumidit du composite pltre/sisal . . . . . . . . 153
4.20 Isotherme dadsorption du composite pltre/sial . . . . . . . . . . . . . . . 154
4.21 Cintique dabsorption dhumidit du composite pltre/RC . . . . . . . . . 155
4.23 Facis dune coupe au diamant du matriau pltre/fibre : mise en vidence
de linfluence du gonflement et retrait des constituants sur la qualit de
linterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
4.22 Isotherme dadsorption du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.24 Cintique dabsorption dhumidit des composites pltre fibres et ses consti-
tuants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
4.25 Isothermes de sorption des chantillons de composites pltre/fibres et des
constituants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
5.1 Influence du volume dair sur la microstructure du pltre [1, 2] . . . . . . . 163

5.2 Image MEB de la microstructure du pltre renforc de fibres longues de RC.163
5.3 Description multichelle de la microstructure du pltre renforc [1] . . . . . 164
5.4 Changement dchelles et lois de comportement linaire . . . . . . . . . . 167
5.5 Cellule lmentaire cylindrique dun composite unidirectionnel . . . . . . . 170
5.6 Cylindre soumis une traction uniforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
5.7 Schma simplifi dune traction longitudinale . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
12
13
Liste des tableaux
1.1 Indicateurs dimpacts environnementaux du CAROPLATRE STANDARD

5 de Lafarge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.2 Solubilit en grammes, du sulfate de calcium, par kg deau . . . . . . . . . 48
1.3 Caractristiques du systme CaSO4 et ses hydrates . . . . . . . . . . . . . 49
1.4 Propits mcaniques du pltre pris en fonction des paramtres de mise en
uvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
1.5 Caractristiques thermiques du pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.6 Proprits mcaniques des panneaux de pltre renforc de fibres de sisal
compares dautres matriaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.1 Rcapitulatif des principales donnes physiques obtenues . . . . . . . . . . 68

2.2 Caractristiques chimiques et physiques des fibres de sisal . . . . . . . . . 70
2.3 Caractristiques chimiques et physiques des fibres de RC . . . . . . . . . . 71
2.4 Masses volumiques des fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.5 Fraction volumique des fibres values par destruction du composite aprs
mise en forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2.6 Fractions volumiques en (%) values par pese la mise en uvre . . . . 76
2.7 Fractions volumiques compares en (%) obtenues par deux mthodes . . . 78
3.1 Comportement en traction : tableau des valeurs exprimentales des carac-

tristiques mcaniques en traction de la fibre de sisal . . . . . . . . . . . . 82
tristiques mcaniques en traction de la fibre de RC . . . . . . . . . . . . . 84
3.3 Tableau comparatif des proprits mcaniques mesures des fibres avec ceux
disponibles dans la littrature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
tristiques mcaniques en traction du pltre non renforc . . . . . . . . . . 87
3.5 Comportement en flexion : tableau des valeurs exprimentales des caract-
ristiques mcaniques du pltre non renforc . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
3.6 Comportement linterface : paramtres mcaniques de linterface pltre/sisal 95
3.7 Comportement linterface : paramtres mcaniques de linterface RC/pltre 97
3.8 Caractristiques mcaniques de linterface en fonction de la surface de lin-
terface. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
3.9 Comportement en traction : valeurs exprimentales des caractristiques m-
caniques du composite pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
14
3.10Comportement en flexion : tableaux des valeurs des caractristiques mca-

niques des spcimens pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
3.11Comportement en traction : valeurs exprimentales des caractristiques m-
caniques du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
3.12Comportement en flexion : caractristiques mcaniques des trois types dchan-
tillons tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
3.13Comportement en traction : caractristiques mcaniques des spcimens de
composite pltre/RC FNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
3.14Comportement en flexion : caractristiques mcaniques des prouvettes pltre/Rc
(FNO) testes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
3.15Comportement en traction : tableau des caractristiques mcaniques du
composite pltre/RC (F1D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
3.16Comportement en flexion : tableau des valeurs des caractristiques mca-
niques en flexion du composite pltre/RC (F1D) . . . . . . . . . . . . . . . 119
3.17Comportement en traction : tableau des valeurs des caractristiques mca-
niques des prouvettes pltre/RC renfort tiss (F1DT) . . . . . . . . . . 122
3.18Comportement en flexion : graphes des valeurs des modules dlasticit et
des contraintes maximales du composite pltre/RC renfort tiss . . . . . 124
3.19Tableau comparatif des caractristiques mcaniques en traction des com-
posites pltre/sisal et pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.20Tableau comparatif des caractristiques mcaniques en flexion des compo-
sites pltre/sisal et pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
3.21Tableau comparatif de linfluence de larchitecture des fibres sur les carac-
tristiques mcaniques en Traction du composite pltre/RC . . . . . . . . . 127
3.22Tableau comparatif de linfluence de larchitecture des fibres sur les carac-
tristiques mcaniques en Flexion du composite pltre/RC . . . . . . . . . 128
4.1 Solutions de sel utilises et leur taux dhumidit saturation . . . . . . . . 148

4.2 Tableau comparatif des diffusivits thermiques des matriaux pltre et com-
posites/fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.3 Diffusivit thermique du composite pltre/RC en fonction de larchitecture
des fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.4 Valeurs compares des rsistances thermiques des panneaux de fibres et le
composite Pltre/RC unidirectionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.5 Temps ncessaires pour tablir lquilibre dabsorption des constituants et
composites pltre/fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
4.6 Valeurs de taux dhumidit compares aux valeurs de la littrature. . . . . 158
5.1 Valeurs limites de la conductivit thermique homognise du pltre . . . . 172

5.2 Valeurs limites de la diffusivit thermique dduite de la conductivit ther-
mique homognise du pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
5.3 Valeurs limites des conductivits thermiques des spcimens de composites
tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
5.4 Conductivits thermiques dduites des diffusivits thermiques exprimen-
tales des composites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
15
5.5 Valeurs des modules dlasticit et coefficient de Poisson homogniss du

pltre pris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
5.6 Modules dlasticit des fibres de sisal et de RC ainsi que du pltre . . . . 175
5.7 Valeurs des modules dlasticit des composites unidirectionnelles calcules
partir des expressions thoriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
5.8 Valeurs exprimentales des modules dlasticits longitudinales . . . . . . . 175
16
17
Table des matires
1 Chapitre 1 - Revue de la littrature 29

1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.2 Le pltre dans le contexte du dveloppement durable . . . . . . . . . . . . 30
1.2.1 Prise de conscience internationale pour la protection de lenviron-
nement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.2.2 Impact du pltre sur lenvironnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.2.3 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.3 Le composite matrice pltre : tat de lart . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.3.1 Gnralits sur les matriaux composites . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.3.2 Composite matrice pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2 Chapitre 2 - Caractrisation physico-chimique des matriaux de ltude 65

2.1 Le pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.1 Prsentation physico-chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.2 Les paramtres de gchage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.3 Microstructure du pltre pris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.1.4 Mesure de la porosit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2 Les renforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.2.1 Prsentation physicochimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.2.2 Evaluation de la masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
2.3 Le composite pltre/fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.3.1 Microstructure du mlange pltre fibres . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.3.2 Evaluation de la fraction volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3 Chapitre 3 - Approche exprimentale du comportement mcanique 79

3.1 Caractrisation des constituants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.1.1 Caractrisation en traction des fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.1.2 Caractrisation du pltre non renforc . . . . . . . . . . . . . . . . 85
3.1.3 Caractrisation de linterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
3.1.4 Conclusion sur la caractrisation des constituants . . . . . . . . . . 98
3.2 Caractrisation du composite pltre/sisal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
3.2.1 Essai de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
3.2.2 Essai de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
3.3 Caractrisation du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
18
3.3.1 Essai de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

3.3.2 Essai de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
3.4 Influence de larchitecture du RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.4.1 Fibres non orientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.4.2 Fibres unidirectionnelles libres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
3.4.3 Fibres tisses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3.5 Etude comparative des rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.1 Traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.2 Flexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.3 Influence de larchitecture du RC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
3.5.4 Conclusion sur ltude comparative . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
3.6 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
4 Chapitre 4 - Approche exprimentale du comportement thermique et

hygromtrique 131
4.1 Aspects thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
4.1.1 Gnralits sur le transfert thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
4.1.2 Caractrisation dun isolant thermique . . . . . . . . . . . . . . . . 138
4.1.3 Mesure de la diffusivit thermique du pltre non renforc . . . . . . 139
4.1.4 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de sisal . . . . 140
4.1.5 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de RC . . . . 142
4.1.6 Influence de larchitecture des fibres de RC . . . . . . . . . . . . . . 142
4.2 Aspect hygromtrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.2.1 Caractre hygrophile dun matriau . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.2.2 Comportement hygromtrique des fibres . . . . . . . . . . . . . . . 147
4.2.3 Comportement hygromtrique du pltre non renforc . . . . . . . . 151
4.2.4 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres de sisal . 153
4.2.5 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres de RC . 154
4.3 Etude comparative des rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.3.1 Diffusivit thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.3.2 Caractristiques hygromtriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
5 Chapitre 5 - Approche multichelle du comportement du pltre renforc161

5.1 Le pltre renforc : un matriau microstructure hirarchique . . . . . . . 162
5.1.1 Observations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
5.1.2 Description multichelle de la microstructure du pltre renforc . . 164
5.2 La modlisation multichelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.2.1 Rappel du principe de la mthode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.2.2 Approche adopte dans le cadre de ce travail . . . . . . . . . . . . . 165
5.2.3 Rappels sur les mthodes dhomognisation . . . . . . . . . . . . . 165
5.2.4 Modles analytiques ou semi-analytiques . . . . . . . . . . . . . . . 168
5.3 Application au pltre renforc de fibres unidirectionnelles . . . . . . . . . . 172
5.3.1 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
5.3.2 Comportement mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
5.4 Comparaison aux rsultats exprimentaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
19
5.4.1 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176

5.4.2 Comportement mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
5.5 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
20
Rsum
Le pltre est un matriau de grande disponibilit et trs connu pour ses qualits :
il est favorable la protection de lenvironnement, assez mallable, de faible densit,
aux proprits fonctionnelles remarquables (coupe-feu, isolant thermique, rgulateur de
lhygromtrie des enceintes), dcoratif, ... Ce qui justifie lintrt accord ce matriau
pour les constructions. Sa grande fragilit proccupante est lorigine des travaux de
recherches dans le monde entier en vue de son renforcement. Les fibres de verre et de
sisal sont les renforts les plus utiliss ce jour. Le renforcement par des fibres vgtales
est de plus en plus recherch. La texture micro structurale poreuse du pltre favorise son
caractre disolant thermique. Les textures mises en uvre jusqu prsent sont limites
des porosits comprises entre 30 et 55%. La rduction du cot de ce matriau pour
une large utilisation est encore possible et souhaite. Deux leviers sont exploits dans
ce travail, notamment un allgement de la masse de pltre pour augmenter le taux de
porosit et un renforcement de la tenue mcanique par incorporation de fibres vgtales
produites localement.
Lobjectif de ce travail est dvaluer les caractristiques mcaniques, thermiques et
hygromtriques dun matriau constitu de pltre pris, grande porosit, renforc dune
nouvelle fibre vgtale : le Rhecktophyllum Camerunense (RC), une fibre des forts hu-
mides quatoriales. La fibre de sisal, dutilisation connue pour le renforcement du pltre,
sert de rfrence des fins de comparaison. Une srie dexprimentations est mene
cet effet. Une caractrisation physico-chimique des constituants est effectue, des essais
mcaniques de traction et de flexion sont effectus sur les constituants et les matriaux
composites pltre/fibres rsultants, la cintique dadsorption dhumidit par les consti-
tuants et le matriau fibreux est suivie. Le comportement thermique des matriaux pltre
et pltre/fibres est aussi mesur.
Les fibres utilises, le sisal et le RC, sont fort taux de cellulose (entre 49 et 78,8%), la
fibre de RC est tubulaire avec 35,5% de porosit. Le pltre est gch leau dminralise
un rapport massique E/P gal 1 partir de la poudre de semihydrate . Sa micro-
structure cristalline est constitue de cristaux de gypse sous forme daiguilles enchevtres
22 Rsum
avec des vides intercristallins.

Sur le plan du comportement mcanique, les rsultats obtenus rvlent que le pltre se
montre fragile et prsente un module dlasticit en traction de 1,72 GPa, une rsistance
la traction de 0,86 MPa et un allongement la rupture de 1,16%. En flexion trois
points, son module dlasticit est de 0,64 GPa et sa contrainte la rupture, de 0,13 MPa.
La fibre de sisal est raide et fragile. Son module dlasticit est compris entre 9 et 21
GPa, elle admet un allongement rupture de 3 7%. Par contre, la fibre de RC est assez
ductile avec un module dYoung moyen de 0,7 GPa et un allongement rupture de 24,2%.
Ladhsion du pltre sur les fibres est faible : il adhre plus sur le sisal que sur le RC. Le
sisal renforce mieux le pltre par une augmentation plus sensible du module dlasticit
de 42,5%, contre 16,3% pour le RC, ce dernier lui apportant plutt une grande ductilit
lastique. Les fibres de RC apportent le maximum de renforcement en traction au pltre
lorsquelles sont tisses en unidirectionnel et en flexion lorsquelles sont uniformment
rparties dans le volume suivant la direction longitudinale de la structure.
Du point de vue du comportement thermique et hygromtrique, les fibres de RC m-
langes au pltre diminuent davantage la cintique de propagation de la chaleur au sein
du matriau en comparaison aux fibres de sisal. Cette caractristique est mieux assure
lorsque les fibres de RC sont disposes alatoirement sous la forme dun mat de fibres.
Les deux types de fibres se montrent plus absorbants dhumidit que la pltre. Ceci en-
trane consquemment que le pltre renforc de fibres soit plus absorbant dhumidit que
lorsquil est non renforc.
Une tude analytique multi-chelle du comportement thermique et mcanique des
spcimens de composites pltre/RC unidirectionnels est mene la fin et les rsultats
se montrent en accord avec les rsultats exprimentaux pour ce qui concerne le com-
portement thermique alors que la faiblesse de linterface fibres/pltre entrane un cart
important avec les rsultats mesurs dans le cas du comportement mcanique.
Mots cls: Pltre; Fibre vgtale tropicale; Proprits mcaniques; Proprits ther-
miques; Adsorption dhumidit; Modlisation multi-chelle.
Abstract
The plaster is a material of high availability and very known for its qualities : it is
favourable to the protection of the environment, quite malleable, of low density, its func-
tional properties are remarkable (firewall, thermal insulation, regulator of the hygroscopy
of enclosures), decorative, ... What justifies the interest attached to this material for
constructions. Its great alarming brittleness is at the origin of the research tasks in the
whole world for its strengthening. The glass fibers and sisal are the more used reinforce-
ments to this day. The strengthening by plant fibers is more and more researched. The
microstructure of the plaster is porous ; that promotes its heat insulation character. The
textures implemented so far are limited to porosities ranging between 30 and 55%. The
reduction of cost of this material for a wide use is still possible and desired. Two levers
are exploited in this work, in particular a lightening of the plaster weight to increase
the proportion of air voids and a reinforcement of the mechanical resistance with locally
produced fibers.
The objective of this work is to evaluate the mechanical, thermal and hygrometrical
characteristics of a material made up of harden plaster, with high porosity, strengthened
by a new plant fiber : the Rhecktophyllum Camerunense (RC), a fiber of humid equatorial
forests. The sisal fiber, of known use for the strengthening of the plaster, serves as a
reference for comparison purposes. A serie of experiments is conducted to this effect. A
physicochemical characterization of constituents is performed. Mechanical tests of tensile
and of bending are performed on the constituents and the resulting plaster/fiber composite
materials. The kinetic adsorption of moisture by the constituents is followed. The thermal
behaviour of plaster and plaster/fiber is also measured.
The fibers used, sisal and RC are with high rates of cellulose (between 49 and 78.8% ),
the fiber of RC is tubular with 35.5 % of porosity. The plaster is dissolved in demineralized
water to a mass ratio W/P equals to 1 from the powder of semihydrate . Its crystalline
microstructure is composed of gypsum crystals in the form of needles tangled with the
empty intercristallins.
As far as the mechanical behavior is concerne, the result reveals that the plaster is
24 Abstract
weak, its Youngs modulus in tensile is 1.72 GPa, its tensile strength is 0.86 MPa and its
elongation at break is 1.16 %. In three points bending test, its modulus of elasticity is 0.64
GPa and its constraint at break is 0.13 MPa. The sisal fiber is stiff and fragile. Its Youngs
modulus is between 9 and 21 GPa, it admits an elongation at break of 3 to 7 %. On the
other side, the fiber of RC is quite ductile : the means of Youngs module is 7 GPa and
the elongation at break is 24.2 %. The adhesion of the plaster on the fiber surface is low :
it adheres more on the sisal than on the RC. The sisal strengthened better the plaster
with a sensitive increase of the Youngs modulus of 42.5 %, against 16.3 % for the RC.
But the RC fiber gives rather high elastic ductility. The fibers of RC deliver maximum
capacity in tensile to the plaster when they are woven into unidirectional. They offer high
capacity in bending when they are uniformly distributed inside the volume according to
the longitudinal direction of the structure.
From the point of view of thermal behavior and relative humidity, the fibers of RC
mixed with plaster decrease more the kinetics of propagation of heat within the material
compare to fibers of sisal. This characteristic is best ensured when the fibers of RC are
arranged randomly. The two fiber types are more moisture absorbent than the plaster.
This causes consequently that the plaster reinforced with fibers will be more absorbent
of moisture that when it is not reinforced.
A multi-scale analytical study of the thermal and mechanical behaviour of specimens
of plaster/RC unidirectional composite is carried out at the end. The results are in agree-
ment with the experimental results with respect to the thermal behaviour whereas the
weakness of the fiber/plaster interface causes a significant gap with the results in the case
of mechanical behaviour.
Key Words : Plaster ; Tropical plant fiber ; Mechanical properties ; Thermal proper-
ties; Moisture absorption ; Multi-scale modeling.
Introduction
Le pltre est un matriau de construction rsultant de la cuisson du gypse, suivie

de broyage. Cest aussi le mme matriau gch avec de leau et durci. Il est employ
pour le moulage des formes ainsi que dans le btiment pour la confection dlments
prfabriqus comme les carreaux, les panneaux, etc. En mdecine, on dsigne aussi par
ce nom, lappareil de contention et dimmobilisation moul directement sur le patient :
sur un membre, un segment de membre ou une articulation en cas de fracture osseuse ou
de lsion ostoarticulaire avec du pltre modeler et de la tarlatane. Dans le domaine
des beaux arts, cest un modle en pltre dune uvre quon prvoit dexcuter dans un
matriau plus noble [3]. Cest donc un matriau solide (pltre pris), il est aussi la poudre
(semihydrate) qui permet aprs gchage dobtenir le matriau.
Le pltre a t dcouvert depuis lantiquit, 9000 ans environ avant J.C. Il est alors
utilis comme enduit (extrieur et intrieur) [4, 5]. Par la suite, il est utilis comme joints
des blocs de pyramides en Egypte, dans lornement des palais et mosques moyengeux.
Louis XIV, en 1667, oblige son utilisation dans les maisons en intrieur comme en faade
pour prvenir des incendies. Vers la fin du dix huitime sicle, la plaque de pltre est mise
sur pied. Depuis lors, son exploitation sest dveloppe. De nos jours, ce matriau est trs
utilis dans les constructions pour ses qualits en dcoration, de coupe feu, de lgret,
disolant thermique et phonique, pour sa disponibilit et pour son faible cot [6]. Le pltre
est donc un matriau connu et apprci de longue date des humains.
Malgr cette bonne apprciation globale, il subsiste tout de mme une insatisfaction
par rapport aux envies quil suscite ses utilisateurs : il ne garde pas ses qualits face aux
intempries (humidit notamment) [7], il est fragile et ne permet pas des sollicitations
majeures en flexion ou en traction. Des recherches dans le sens de sa consolidation en
vue de diminuer, voire annuler cette fragilit savrent justifies. Pour cela, des travaux
de recherche ont dj t mens et publis et des tudes sont en cours. Ces travaux et
tudes visent amliorer la connaissance du pltre du point de vue de son laboration,
de sa micro structure, de son comportement en rapport avec lenvironnement ou de son
comportement face des sollicitations. Ils sont aussi mens du point de vue de lamlio-
26 Introduction
ration de ses caractristiques mcaniques par incorporation de renforts. Les fibres sont les
renforts dont les rsultats sont apprciables quelque soit larchitecture utilise. Les fibres
de verre et de sisal sont les plus connues pour leur utilisation industrielle avec le pltre.
La fibre de verre prsente une grande rsistance mcanique (de 2500 4600 MPa de r-
sistance la rupture par traction [8]) et une bonne tenue de hautes tempratures. Elle
prsente cependant quelques inconvnients : un cot lev [9], une densit leve (autour
de 2,5), des dmangeaisons cutanes ou irritations des voix respiratoires sont signales
aux premiers temps de manipulation [10]. Le sisal, une fibre vgtale, donc biodgradable
et renouvelable, apporte au pltre le renforcement souhait pour les applications cou-
rantes avec des cots et risques rduits. Dans la perspective de promouvoir lutilisation
du composite pltre entirement cologique, une ncessaire diversification de la nature
du renfort vgtal est, notre avis, encourager. Une approche consisterait chercher
des solutions locales de renforcement de grande disponibilit ou daccessibilit facile pour
rduire voire annuler le cot de limportation de la fibre de sisal. Lutilisation du pltre
renforc deviendrait ainsi plus abordable.
Au Cameroun, lutilisation du pltre est connue dans le moulage des formes par les
artistes, dans la confection et la pose des plafonds suspendus (staff) et dans le revtement
des murs intrieurs. Elle est limite des uvres ou ouvrages de prestige, certainement
cause du cot de revient lev : tous les constituants sont imports. Le pltre est import
de France, dAlgrie alors que le sisal lest du Mexique, du Brsil, dHati, dInde, dIndo-
nsie, de Thalande et dAfrique de lEst [11]. Si le renfort pouvait tre produit localement,
il participerait la rduction du cot du produit fini. Le pltre renforc pourrait alors se
diversifier jusqu la construction des murs et avoir une nouvelle classe dutilisateurs. Le
premier impact vident attendu, du fait de ses qualits fonctionnelles, est la rduction de
la consommation nergtique pour le confort des habitations quentrane la climatisation
artificielle. Un regard sur les us et coutumes des peuples anciens de ce pays dAfrique
centrale permet de dcouvrir que des fibres locales ont servi tisser des nasses, des filets
de pche ou des cordages. Cest le cas des fibres dune racine arienne du Rhecktophyl-
lum Camerunense (RC), une plante grimpante (mais non parasite) des forts tropicales
humides. Cette fibre a t caractrise en 2007 [12] et ses caractristiques plaident en
faveur de son utilisation industrielle. Lide est de lessayer au renforcement du pltre de
porosit leve pour des applications fonctionnelles et structurelles dans les btiments :
cest lobjectif principal de ce travail de thse qui sappuie sur la fibre de sisal, dutilisation
connue avec le pltre, comme rfrence en vue des comparaisons.
Le premier chapitre de ce mmoire est consacr une revue de la littrature destine

faire un tat de lart sur lamlioration des performances du pltre. Les caractristiques
physicochimiques des matriaux tudis sont analyses dans le chapitre 2. A travers des
Introduction 27
techniques appropries, la micro structure du pltre et du mlange pltre/fibres est exa-

mine, la porosit du pltre utilis est value. Des informations sur les proprits phy-
sicochimiques de la matrice, des fibres de sisal et de RC sont recherches et prsentes,
la masse volumique des fibres est mesure et la fraction volumique du renfort dans les
chantillons du composite est value en utilisant divers protocoles. Par la suite, les r-
sultats de lexprimentation mcanique effectue sur les constituants individuellement et
sur le composite sont prsents dans le troisime chapitre. Le quatrime chapitre prsente
les rsultats exprimentaux du point de vue thermique et hygromtrique. Linfluence de
larchitecture des fibres de RC est, dans toutes les phases dexprimentation, examine.
Enfin, une tude analytique du comportement du composite pltre fibres par une approche
multichelle est mene dans le cinquime chapitre. Une tude comparative est effectue
pour situer la contribution du RC par rfrence au sisal.
28 Introduction
Chapitre 1
Revue de la littrature
Sommaire
1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.2 Le pltre dans le contexte du dveloppement durable . . . . . 30
1.2.1 Prise de conscience internationale pour la protection de lenvi-
ronnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.2.2 Impact du pltre sur lenvironnement . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.2.3 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.3 Le composite matrice pltre : tat de lart . . . . . . . . . . 34
1.3.1 Gnralits sur les matriaux composites . . . . . . . . . . . . . 34
1.3.2 Composite matrice pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.1 Introduction
Ce chapitre vise prsenter un bref bilan des connaissances sur le renforcement du
pltre et en dgager les avances restant faire pour lamlioration des performances
de ce matriau. Un regard sur limpact du pltre sur lenvironnement est fait en premire
approche suivi dun rappel de quelques informations utiles connatre sur les exigences
lies la conception des matriaux composites et leur caractrisation. Une prsentation de
la matrice pltre (de lhistorique de son utilisation jusqu ses caractristiques mcaniques,
hygroscopiques et thermiques) et les types de renforts utiliss pour son renforcement est
faite par la suite. Enfin, les principaux rsultats des travaux dj mens sur le pltre
renforc sont rappels et lobjectif poursuivi par cette tude est dfini dans le cadre des
progrs raliser au del de cet tat de lart.
30 Revue de la littrature
1.2 Le pltre dans le contexte du dveloppement du-

rable
1.2.1 Prise de conscience internationale pour la protection de

lenvironnement
On peut identifier une volont daction en vue de la protection de lenvironnement ds

1951 avec la publication du premier rapport de lUnion Internationale de la Conservation
de la Nature (UICN) sur ltat de lenvironnement dans le monde suivi par la dnonciation,
en 1970 du Club de Rome , de la croissance conomique et dmographique exponentielle
du point de vue de lpuisement des ressources, de la pollution et de la surexploitation des
systmes naturels. En 1972, la confrence de Stockholm amne les Nations Unis (ONU)
crer un programme pour lenvironnement intitul Programme des Nations Unies
pour lEnvironnement (PNUE) [13]. Il a conduit la cration de nombreux organismes
nationaux de protection de lenvironnement. Cette action engage va engendrer plusieurs
mots dordre et initiatives daction. Cest ainsi quen 1980, lUnion Internationale de la
Conservation de la Nature (UICN) publie un rapport dans lequel lexpression sustainable
development ou bien dveloppement durable en franais voit le jour. Elle devient tout
un concept qui sera explicit au cours de la confrence tenue Brundtland en Allemagne
en 1987 pour conjuguer dveloppement et environnement. Le concept est alors dfini
comme tant un dveloppement qui rpond aux besoins du prsent sans compromettre
la possibilit, pour les gnrations venir, de pouvoir rpondre leurs propres besoins
[14].
Cinq annes plus tard, le sommet de la Plante Terre se tient Rio (Brsil) au cours
duquel la charte de la terre est crite, lhomme au cur du dveloppement durable ,
en vingt sept principes ; le Programme dAction 21 est lanc, une Convention Climat
pour mettre le climat hors de danger est cre ; trente Etats signent la Convention
Biodiversit pour assurer la conservation des espces et le rle vital de la fort est
reconnu par une Dclaration Fort . La prise de conscience est visible : des protocoles,
programmes, chartes et sommets voient le jour. Dabord le Protocole de KYOTO en
1997 pour la lutte contre les changements climatiques, consacre lengagement de trente
huit pays industrialiss rduire leur mission des gaz effet de serre de 5% environ
par rapport au niveau de 1990 ; ensuite le Programme National franais de Lutte contre
les Changements Climatiques (PNLCC) en 2000 est lanc ; puis sest tenu le sommet
de Johannesburg en 2002 pour faire le bilan des actions menes ; la mme anne, un
cadre rglementaire est cr au niveau europen fixant les exigences en ce qui concerne le
secteur du btiment pour atteindre les engagements pris dans le cadre du mme protocole
Chap. 1. Revue de la littrature 31
baptis Directive Europenne sur la Performance Energtique des Btiments (DPEB)

puis enfin en 2004, la Charte de lEnvironnement est vote par le Parlement franais
reconnaissant le droit pour chacun de vivre dans un environnement quilibr et favorable
la sant . (Sources :[13])
Mme si tous ces engagements ne sont pas entirement concrtiss, une prise de
conscience est avre en faveur de la protection de lenvironnement. Des actions palpables
sont menes localement lintrieur des Etats.
La performance nergtique des btiments passe, entre autres, par lutilisation de mat-
riaux de construction porosit leve comme le pltre qui fait lobjet dtude dans cette
thse.
1.2.2 Impact du pltre sur lenvironnement
Lextraction du gypse naturel, matire premire du pltre, se fait dans une carrire,
sa fabrication dgage des poussires et des gaz. Les dchets de production du pltre sont
entreposs, traits et couls dans la nature. Ds lors, nous pouvons nous interroger sur
linfluence du pltre sur lenvironnement. La rponse ce questionnement exige de suivre
le matriau tout le long de son cycle de vie. Des auteurs, notamment les professionnels
du pltre donnent des informations relatives ces aspects [4, 5, 15]. Nous en faisons un
aperu ci-dessous.
1.2.2.1 La fabrication du pltre
Le gypse est extrait du sous-sol dans des carrires, les espaces occups sont des espaces
recouverts de boisement et des terres agricoles. Elles sont ensuite revgtalises aprs
exploitation. La principale ressource non renouvelable est le gaz naturel utilis dans la
production pour la calcination et le schage. Son utilisation a lavantage de rduire les
missions de gaz effet de serre et les poussires. Dautres dispositions sont prises afin de
rduire les rejets : les fours sont quips de filtres pour limiter les missions des valeurs
faibles. Le gypse lui-mme nest pas considr comme une ressource non renouvelable,
selon le bureau amricain des mines, du fait de ses gisements presque inpuisables. Les
rserves mondiales sont estimes 2,6 milliards de tonnes [5]. Le gypse utilis dans la
fabrication du pltre nest pas exclusivement du gypse naturel. Le gypse synthtique
et les produits de recyclage sont aussi une matire premire qui rduit considrablement
lexploitation du gypse naturel. Lmission du gaz carbonique dans la fabrication du pltre
est le plus faible compar dautres industries comme celles de chimie, dacier, de verre,
etc.
1.2.2.2 Lutilisation du pltre
Le pltre a des utilisations assez diversifies. Employ dans la ralisation des cloisons
de distribution ou de sparation entre les logements, comme plafonds ou doublage des
murs, il participe lamortissement des bruits dimpact et ariens. Les salles de cinma,
les aroports, les studios denregistrement et les hpitaux sont des lieux qui bnficient
favorablement de cette caractristique.
Le pltre est trs utilis dans la dcoration intrieure grce sa capacit de se mouler
sur toutes les formes et se prter tout type de finition.
Il laisse passer la vapeur deau, rgule le degr dhygromtrie dans le cas de fortes
fluctuations : il absorbe lhumidit de lair quand il fait chaud et la restitue quand il
fait froid. Associ des isolants (polystyrne expans, laine minrale, film chauffant en
plafond), il participe au confort thermique des enceintes.
Dans la scurit des personnes, le semihydrate est class A1 par dcision de la Commis-
sion Europenne du 4 octobre 1996 tablissant la liste des produits aucune contribution
lincendie [4].
1.2.2.3 La mise en dcharge, le recyclage et le traitement des dchets
En fin de vie, le produit de pltre est mis en dcharge de classe III. On note une
absence de pollution de la nappe phratique cause par le dpt des dchets de pltre.
Les dchets de fabrication et de chantiers sont gnralement recycls et rintroduits
dans la fabrication du pltre, certains sont utiliss pour remblayer les carrires, dautres
sont mis en dcharge. Un ncessaire tri est faire cependant pour les dchets de dmolition,
les produits pltres associs dautres matriaux comme le carton pour les plaques de
pltre, le polyester, etc.
Selon les rsultats de la quantification FNB/ADEME, la quantit de pltre prsente
dans les dchets de construction est en moyenne de 2,8% du tonnage des produits pltre
mis en uvre annuellement cet effet. Cest dire quavec le recyclage, la quasi-totalit
des dchets de pltre est recycl. En dautres termes, cest un produit sans dchets.
1.2.2.4 Bilan dimpacts environnementaux dun exemple de produit de pltre
Le tableau 1.1 [16] prsente des indicateurs dimpacts environnementaux dun exemple
de produit de pltre de la socit franaise Lafarge, le carreau de pltre CAROPLATRE
STANDARD 5 , au terme dune analyse de cycle de vie de lUnit Fonctionnelle (UF) :
raliser une fonction de cloison de distribution sur 1m2 de mur, pendant une annuit, en
assurant les performances prescrites du produit. La dure de vie typique (DVT) est de 50
ans.
Valeur totale Valeur totale

Units cycle de vie/UF cycle de vie/UF
par annuit pour toute la DVT
1 Consommation de ressources nergtiques
Energie primaire totale (MJ) 3,540E+000 1,770E+002
Energie renouvelable (MJ) 1,486E-001 7,430E+000
Energie primaire totale (MJ) 3,540E+000 1,770E+002
Energie renouvelable (MJ) 1,486E-001 7,430E+000
Energie non renouvelable (MJ) 3,400E+000 1,700E+002
Energie primaire procd (MJ) 3,160E-000 1,580E+002
2 Epuisement des ressources (ADP) (kg eq. Antimoine) 1,238E-003 6,190E-002
3 Consommation deau totale (L) 8,180E+001 4,090E+001
4 Dchets solides
Dchets valoriss (total) (kg) 1,892E-002 9,460E+001
Dchets limins
- Dchets dangereux (kg) 6,620E-004 3,310E-002
- Dchets non dangereux (kg) 9,960E-001 9,980E+001
- Dchets inertes (kg) 1,725E-003 8,630E-002
- Dchets radioactifs (kg) 1,336E-005 6,680E-004
5 Changement climatique (kg eq. CO2) 1,784E-001 8,920E+000
6 Acidification atmosphrique (kg eq. SO2) 4,452E+004 2,226E-002
7 Pollution de lair (m3 dair) 1,915E+001 9,573E+002
8 Pollution de leau (m3 deau) 3,700E-001 1,850E+001
9 Destruction de la couche dozone stratosphrique (kg eq. CFC) 0,000E+000 0,000E+000
10 Formation dozone photochimique (kg eq. Ethylne) 9,060E-005 4,530E-003
Indicateur optionnel
Eutrophisation (kg eq. PO43-) 6,404-E002 3,202E+000
Tab. 1.1 Indicateurs dimpacts environnementaux du CARO-

PLATRE STANDARD 5 de Lafarge
Le rsultat de cette analyse rvle que le pltre, au cours de son cycle de vie, ne produit
pas de radioactivit sensible, ne contribue pas la destruction de la couche dozone, sa
pollution est insignifiante et na presque pas de dchets dangereux.
1.2.3 Conclusion
En se basant sur une dfinition de lco-matriau rapporte par C. MAGNIONT [17]

comme tant un matriau qui doit limiter les impacts environnementaux durant son
cycle de vie, procurer des conditions de confort aux occupants du btiment pendant son
exploitation, ne pas prsenter de danger pour la sant tant pendant la phase de mise en
uvre que dutilisation du btiment, le pltre serait le matriau de construction qui se
rapprocherait le mieux de ce profil. Toutefois, le pltre prsente une importante faiblesse
qui est la fragilit. Cest pourquoi, les recherches pour le renforcer afin de le rendre ductile
sont pertinentes et justifies.
1.3 Le composite matrice pltre : tat de lart

1.3.1 Gnralits sur les matriaux composites
1.3.1.1 Aspect smantique
Lexpression matriau composite ici, il faut le prciser, dsigne une matire solide
rsultant de la mise en commun de deux constituants au moins dont les performances
mises ensemble rnovent celles du matriau obtenu. Les constituants sont un renfort fi-
breux ou des particules et une matrice physiquement identifiables. Le premier assure le
renforcement mcanique et le deuxime, la matrice, se charge dassurer le maintien et
la cohsion des fibres ; cest elle qui assure la transmission des efforts [18]. La dfinition
suivante de NASLAIN [9] permet dexpliciter la contribution du matriau composite dans
lusage des matriaux : cest un solide dans lequel plusieurs constituants sont associs
en vue de lui confrer, lchelle macroscopique et au moins dans certaines directions,
un ensemble original de proprits que les constituants pris isolement ne permettent pas
dobtenir .
1.3.1.2 Exigences pour la conception dun matriau composite
Les performances dun matriau composite rsultent en gnral des proprits des
matriaux constituants, de leur distribution gomtrique, de leurs interactions, etc. Un
composite peut donc se caractriser par la nature et les proprits de ses constituants [19],
par la gomtrie et la distribution du renfort ainsi que par la nature de linterface matrice-
renfort. Le renfort est caractris par sa forme, sa taille, sa concentration, sa disposition
ou orientation, etc. Cette concentration se mesure en gnral par la fraction volumique ou
par la fraction massique. La conception dun matriau composite exige donc de prendre
en considration ces caractristiques en fonction du cahier des charges et, dapprhender
la nature du contact entre la matrice et la fibre.
1.3.1.2.1 Gomtrie du renfort
1.3.1.2.1.1 Forme et taille du renfort Les renforts se prsentent sous plusieurs

formes :
Forme linique :
De diamtre gal quelques micromtres, elles ne peuvent consquemment pas tre
utilises sous forme unitaire. On les runit dans la pratique en fils continus ou discontinus,
en mches.
Forme surfacique :
Les fils et les mches peuvent tre rassembls pour former des mats, des tissus ou
rubans. Les mats sont des nappes de fils continus ou discontinus disposs dans un plan
sans aucune orientation prfrentielle. Les tissus (ou rubans) sont un ensemble surfacique
de fils ou de mches raliss sur un mtier tisser. Il comprend une chane constitue
dun ensemble de fils parallles rpartis dans un plan suivant la longueur du tissu, et dune
trame constitue de lensemble de fils sentrecroisant avec les fils de chane (figure 1.1 [19]).
Le mode dentrecroisement des fils de chane et des fils de trame (appel armure (figure
1.2) [19]) peut tre une toile ou taffetas, un satin ou bien un serg. Il existe une armure
unidirectionnelle chane ou trame : les fibres parallles constituant soit la chane, soit la
trame sont runis par un fil fin nintervenant pratiquement pas dans les performances
mcaniques du tissu. Les performances mcaniques des tissus dpendent du type de fils
constituant le tissu, de larmure et de la contexture.
Fig. 1.1 Structure dun tissu
Fig. 1.2 Types darmure de tissage dun tissu
Formes tisses multidimensionnelles :
Des tissages volumiques sont galement utiliss. Elles peuvent tre de plusieurs direc-
tions : 3D, 4D, etc. (figures 1.3 [19])
(a) Tissage 3D. (b) Tissage 4D.
Fig. 1.3 Types de tissages volumiques
1.3.1.2.1.2 Fraction volumique ou massique La fraction volumique ou mas-

sique reprsente la proportion relative de matrice et de renfort dans le composite. Cest
un des facteurs importants qui dterminent les caractristiques mcaniques dun matriau
composite. Elle est utilise dans des modles thoriques de description du comportement
dun matriau composite. La relation entre ces valeurs est tablie par les expressions sui-
vantes : pour un nombre n de constituants donn, la fraction massique du constituant i
est [19] gale
i Vi
Pi = (1.1)
c
avec Pi la fraction massique de llment i, i la masse volumique de llmnt i, c la
masse volumique du composite et Vi la fraction volumique de llment i.
En gnral, la fraction volumique du renfort varie entre 0,3 et 0,7 [19].

Pour une concentration donne, la distribution du renfort dans le composite est aussi
une donne importante pour lhomognit du matriau.
1.3.1.2.1.3 Disposition des renforts Les fibres longues peuvent tre disposes
suivant une seule direction de manire libre dans le matriau ou dans un plan ; dans
ce cas, elles sont gnralement tisses suivant une armure toile avec une trame lgre,
on obtient un composite unidirectionnel. Elles peuvent tre disposes suivant plusieurs
directions dans un plan, elles sont alors sous forme de tissu darmure satin, serg ou de
tissu tridimensionnel. Les plans de fibres peuvent tre superposs en plusieurs couches, le
composite est alors dit stratifi. Lorsquelles sont courtes, elles sont en gnral orientes
de manire alatoire. Des travaux [20] rapportent que cette dernire disposition induit
une perte defficacit en terme deffet du renforcement du composite.
1.3.1.2.2 Adhsion de la matrice sur la fibre

1.3.1.2.2.1 Importance de linterface Pendant la mise en uvre du composite,

la matrice enrobe le renfort ; la liaison tablie entre les deux constituants est constitue
dune zone de fine paisseur (20 100 nanomtres) concentrique la fibre. Elle est chi-
miquement forme dun ou de plusieurs constituants du composite pendant la mise en
uvre. Cette zone est linterphase. Les surfaces qui sparent linterphase de la fibre ou
de la matrice sont des interfaces. Cest cet ensemble qui est couramment appel interface
fibre/matrice. Les performances des composites dpendent en partie de la qualit de cette
interface [21]. La nature de la liaison entre la fibre et la matrice est le sige dune interac-
tion entre les deux lments ; elle peut tre mcanique ou chimique. Ses caractristiques
peuvent tre amliores partir dune compatibilit naturelle des constituants ou bien
partir dune prparation pralable bien prcise des fibres. Les mthodes de prparation au
renforcement sont exposes par R. NTENGA [12]. La mise en uvre dun composite exige
de rpondre la question de lintgrit de la liaison fibre/matrice sur les plans physico-
chimique et mcanique. La rponse cette question exige de procder la mesure de la
force de liaison par des tests micro-mcaniques appropris et lidentification de lorigine
physico-chimique de cette liaison. Seule la mesure de la force de liaison est aborde par
cette tude.
1.3.1.2.2.2 Techniques de mesure de la contrainte de dcohsion La me-

sure de la force de liaison fibre matrice se fait par des essais micro-mcaniques. On dis-
tingue les tests destructifs et les tests non destructifs (figure1.4 [22, 21]). Parmi les tests
destructifs, il y a les essais de dchaussement [22, 23, 21, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31] :
essais pull out (micro goutte, micro tension), essais dindentation (push in, push through) ;
des essais de mesure de la fissuration matricielle sur le composite et des essais de fragmen-
tation. Il y a aussi des tests non destructifs comme la radiographie, lmission acoustique,
les mthodes thermiques NDE, la mthode optique, la technique damortissement vibra-
toire, lcoulement corona, la spectroscopie chimique, etc [27].
1.3.1.2.2.3 Les modles utiliss La dtermination de la tenue mcanique lin-

terface fibre/matrice est value selon des auteurs par la thorie du shear-lag, la mthode
de la Contrainte moyenne la Rupture de lInterface par Cisaillement (CRIC), le mo-
dle de Greszczuk pour les critres de contraintes, les modles de Piggot et de Penn &
Lee pour des critres nergtiques et le modle micro mcanique de Scheer & Nairn [26] ;
lvaluation de la contrainte apparente de cisaillement interfacial en fonction du rayon r
de la fibre et de la longueur l enchsse de la fibre est trs communment employe lors
Fig. 1.4 Essais micro mcaniques de mesure de la rsistance lin-

terface fibre matrice : a- essai pull out, b- micro tension, c-
micro compression, d- de fragmentation, f- test dindentation
des essais de dchaussement [23, 27, 30] soit :
FM ax
app = (1.2)
2rl
avec FM ax , la force maximale atteinte pendant lessai.
Lors de lessai dindentation, la contrainte de cisaillement est value en fonction du
dplacement U de lextrmit de la fibre, du rayon r de la fibre, du module dlasticit
Ef de la fibre et de la force F applique [21]. On a :
F2
= (1.3)
4 2 rf2 Ef U
Cette caractristique est aussi value avec lessai de fragmentation en utilisant la

contrainte critique crit , la densit des fissures la saturation sat , lpaisseur de lprou-
vette ec et le module dlasticit Ec du composite [31] comme il suit :
= 1,337ec Ec crit sat (1.4)
Elle peut galement sexprimer en fonction de la longueur critique des fragments de

fibre lc , de la contrainte de la fibre f et de son rayon r [27] :
3f r
= (1.5)
4lc
Une approche en contrainte dveloppe par KELLY-TYSON est utilise par C. BON-
NAFOUS et autres [32]. Elle formule la contrainte apparente de cisaillement interfacial,
IFSS (Interfacial Shear Strength), en fonction du diamtre de la fibre, la longueur cri-
tique lc des fragments, la contrainte rupture f (lc ) dune fibre de longueur lc de la
manire suivante :
f (lc )
IF SS = (1.6)
2lc
1.3.1.2.2.4 Interaction entre constituants Tous les auteurs saccordent sur le

fait que la performance, surtout mcanique, du composite dpend grandement de laccro-
chage entre la fibre et la matrice, le nombre de travaux bass sur linterface fibres/matrice
en tmoigne. Cette liaison est le sige dune interaction physico-chimique. Des travaux
rcents apportent des prcisions sur le point. D. SEDAN et son quipe [33] trouvent en
2007 que le milieu alcalin du ciment dgrade les hmicelluloses des fibres de chanvre per-
mettant daugmenter la rugosit de leur surface, de plus, la fixation des ions calcium
sur la surface de ces fibres conduit une forte adhsion entre les constituants. Cest
la recherche de cette affinit particulire entre les deux constituants que certains cher-
cheurs [12, 34] optent pour un traitement des fibres naturelles dans la prparation pour
la mise en forme du composite. En tudiant la possibilit de renforcer le pltre par du
bois fragment, P. BOUSTINGORRY [20] montre quune surface de fibre prsentant une
rugosit est favorable ladhsion interfaciale et quun traitement de surface des fibres
contribuerait modifier la surface du renfort cet effet.
1.3.1.3 Typologie des matriaux composites
1.3.1.3.1 Selon la nature des constituants Trois grandes classes de matriaux

composites existent selon la nature de la matrice : les composites matrice organique
(CMO) de grande utilisation industrielle ; les composites matrice minrale (cramique)
(CMC) rservs aux applications de trs haute technicit et travaillant haute temp-
rature comme le spatial, le nuclaire, le militaire, et le freinage (freins carbone), enfin
les composites matrice mtallique (CMM) dont les applications sont les mmes que les
CMC.
1.3.1.3.2 Selon la forme des constituants En fonction de la forme des consti-

tuants, les matriaux composites se regroupent en deux grandes classes : les matriaux
composites particules ou fibres.
1.3.1.3.2.1 Les matriaux composites particules Cette catgorie renferme

les composites dont le renfort est sous forme de particules. La rigidit, la tenue la temp-
rature, la rsistance labrasion, la diminution du retrait et autres sont les caractristiques

souvent recherches lorsque les particules sont utilises comme renfort rduisant ainsi le
cot du matriau. Le choix du couple matrice/particules est fonction des proprits re-
cherches : par exemple du plomb dans des alliages de cuivre amliore lusinabilit, des
particules de tungstne, de molybdne et de chrome introduites dans une matrice mtal-
lique ductile augmentent ses proprits mcaniques temprature leve, llastomre en
particules dans une matrice polymre fragile amliore ses proprits la rupture et au
choc, etc.
1.3.1.3.2.2 Les matriaux composites fibres Il sagit des composites dont

le renfort est sous forme de fibres. Elles peuvent tre longues ou bien courtes. Larran-
gement des fibres et leurs orientations permettent davoir des matriaux la carte avec
des proprits mcaniques spcifiques. La nature des constituants, leurs proportions et
orientations constituent des leviers pour varier volont les caractristiques mcaniques
et physiques en fonction des performances recherches.
Cette flexibilit demploi donne une importance certaine aux matriaux composites
fibres. De nombreuses tudes y sont consquemment consacres [20, 35, 36, 37, 38, 39, 12,
40, 22, 41].
1.3.1.4 Caractrisation de matriaux composites
Les spcialistes de la langue franaise dfinissent la caractrisation comme laction

de marquer le caractre distinctif de quelquun, de quelque chose, en indiquer le caractre,
mettre en relief leur trait dominant ; dfinir [18]. Ils la dfinissent aussi comme une
action permettant danalyser les proprits de cette chose [42] ou plus prcisment un
processus analytique aboutissant une dfinition puis une classification des lments
dun ensemble [43]. Nous pouvons donc comprendre que la caractrisation dun matriau
est son examen en utilisant les mthodes et moyens requis pour cerner ses particularits,
ses possibilits pour un usage donn. Nous exposons dans ce paragraphe, les principales
mthodes utilises pour connatre ou prvoir le comportement quun matriau composite
pourrait avoir en service lorsquil est soumis des sollicitations mcaniques et thermiques.
1.3.1.4.1 Caractrisation mcanique Le dimensionnement dune structure exige

la connaissance du matriau et ses caractristiques mcaniques, elles sont dtermines
laide dessais mcaniques. Les plus utiliss sont notamment, les essais de traction, de
flexion et de compression.
1.3.1.4.1.1 Essai de traction Il consiste tirer sur une prouvette de forme nor-
malise jusqu la rupture donnant lieu, aprs traitement, une courbe contrainte/dformation.
Cette courbe dcrit la loi de comportement du matriau test. On peut alors tout de suite
connatre le type de rupture du matriau. Les trois formes de courbe de la figure1.5 [9]
ci-dessous montrent les types de rupture.
Fig. 1.5 Courbes reprsentatives des principaux types de comporte-

ment dun matriau sollicit en traction uniaxiale : a- compor-
tement fragile (fonte, verre), b- comportement ductile (acier
doux), c- comportement lastique non linaire (lastomre).
Dans le premier cas, la rupture survient dans la zone lastique linaire du matriau.
Des matriaux comme la fonte, lacier fortement alli, le verre, la cramique prsentent ce
type de comportement. Cette zone est dcrite par la loi de HOOKE (q. 1.7) en fonction
de la contrainte , du module dlasticit E et de la dformation :
= E (1.7)
Dans le second cas, le matriau prsente dabord un comportement lastique linaire,

la rupture survient aprs une zone de transition marque par une dformation plastique
irrversible du matriau dlimite par la limite lastique. Cest le cas par exemple des
aciers faiblement allis, des aciers inoxydables.
Dans le dernier cas, la dformation lastique nest pas proportionnelle la contrainte,
cest un comportement lastique non linaire. Ce comportement caractrise par exemple
llastomre et certains polymres.
La courbe de traction (contrainte/dformation) permet aussi de dterminer quatre
grandeurs caractristiques [44] :
le module dlasticit E qui correspond la pente de la zone lastique de la courbe,
la limite lastique Re qui correspond la contrainte partir de laquelle se produit
la dformation plastique,
la rsistance la rupture ou rsistance la traction Rm qui correspond la contrainte
nominale maximale supporte par lprouvette,
la dformation la rupture r qui correspond la dformation nominale la rupture

en traction de lprouvette. Cest une grandeur caractristique de la ductilit, elle
se calcule en fonction de la longueur initiale l0 de lprouvette et la longueur la
rupture l par la relation suivante :
l l0
r = 100 (1.8)
l0
1.3.1.4.1.2 Essai de flexion Trs utilis dans le cas des matriaux fragiles, le
principe de cet essai est rsum par la figure1.6 [9].
Fig. 1.6 Schma de principe de lessai de flexion 3 points
La courbe force/dplacement qui rsulte de cet essai permet de calculer la contrainte

maximale la rupture max sur la face en tension en fonction de la charge P, soit :
3P L
max = (1.9)
2BW 2
La relation 1.9 permet de calculer la dformation la rupture puis, la flche maximale
Vc au centre de la poutre sexprime par la relation suivante :
P L3
Vc = (1.10)
4EBW 3
o E est le module dYoung du matriau.
1.3.1.4.1.3 Essai de compression Il consiste soumettre une prouvette deux

forces axiales opposes. Cet essai est trs utilis dans le cas des matriaux fragiles la
place de lessai de traction pour dterminer la contrainte rupture et le module dlasticit
du matriau. Des prcautions sont cependant prendre pour sa mise en uvre pour viter
les perturbations du comportement du matriau par les phnomnes de flambage et de
frottement sur les faces extrmes de lprouvette. Le premier est obtenu par instabilit de
lprouvette sous leffet des efforts exercs ; le rapport hd doit tre infrieur 3. Le second
survient lorsque la dformation du matriau nest pas homogne suite aux frottements
sur les surfaces de contact prouvette/plateaux de compression qui sopposent localement
aux dformations. Ce frottement doit tre le plus faible possible dfaut dtre inexistant.
La figure1.7 [9, 8] suivante permet de visualiser le principe de cet essai ainsi que les
phnomnes indsirables viter.
Fig. 1.7 Schma de principe de lessai de compression et les phno-

mnes observables
Les courbes obtenues sont similaires celles de la traction (Figure1.8[8]) et le mode

de rupture est gnralement fragile.
Fig. 1.8 Exemple de courbe de compression trace linverse par com-

paraison celle de traction
1.3.1.4.2 Caractrisation thermique La connaissance des caractristiques ther-

miques dun matriau de construction est indispensable pour permettre lingnieur
de juger de son application. Pour cela, dans les laboratoires, ingnieurs et chercheurs
ont recours diverses mthodes pour valuer les proprits thermiques dun matriau en
fonction de leurs besoins. Les plus classiques utilisent des capteurs de temprature de
contact [45] comme la mthode Flash, celle du fil chaud, de la plaque chaude garde, des
sondes thermiques. Les plus volues, sans contact, se servent de la radiomtrie infrarouge.
Une revue des principales mthodes employes par de nombreux auteurs [45, 46, 47] est
ici brivement prsente.
1.3.1.4.2.1 Mthode Flash Un chantillon faces parallles (figure1.9 [46]), ini-

tialement isotherme, est soumis sur lune de ses faces une impulsion thermique de courte
dure et uniforme. Un thermocouple en contact avec la face oppose au flash permet den-
registrer llvation de sa temprature partir de lmission du flash sur la face avant.
Une modlisation du transfert de chaleur permet destimer la diffusivit thermique du
matriau.
Fig. 1.9 Schma de principe de la mthode Flash
Lestimation de la diffusivit thermique a seffectue : par la mthode de Parker, celle

des temps partiels ou des moments temporels ou bien partir dun modle complet. Ces
modles sont prsents en dtail par Yves JANNOT [46]. Ils sont revisits par KOSSI [45],
mettant en uvre une mthode inverse.
Cette mthode est limite des matriaux peu lgers et non poreux du fait quelle
repose sur des exigences : le flux lumineux est absorb par la face avant sans pntrer
dans la pice et, la mesure effectue sur la face arrire est une grandeur proportionnelle
llvation de la temprature.
Une variante est utilise lInstitut Pascal 1 , avec comme moyen de mesure du champ
de diffusivit thermique, une camra thermique et un rayonnement lumineux de lchan-
tillon par une lampe. La temprature la face arrire est suivie jusqu stabilisation. La
rsolution de lquation de la chaleur permet destimer la diffusivit thermique en traant
un thermogramme qui sajuste la courbe des valeurs exprimentales.
1. Unit Mixte de Recherche UMR 6602 CNRS/UBP/IFMA de CLERMONT FERRAND, France.
1.3.1.4.2.2 Mthodes sondes Les mthodes du fil chaud, de la plaque chaude,

du hot disc et du ruban chaud sont identifies comme des mthodes sondes. Elles ont
pour objectif dvaluer une caractristique thermique : la conductivit thermique pour le
fil chaud (Norme ISO 8894), leffusivit thermique pour le plan chaud, etc, partir de
llvation en temprature de la sonde chaude. Elles consistent donc, placer une sonde
chauffante entre les surfaces de deux chantillons du matriau caractriser, dpaisseurs
supposes infinies et initialement isothermes, lexemple de la mthode du fil chaud que
montre la figure1.10 [48]; ensuite on applique un flux de chaleur constant la sonde
chauffante et on relve lvolution de la temprature de cette sonde. On considre que
le transfert de chaleur autour de la sonde et au centre de lchantillon est radial. Par
une modlisation de lvolution de la temprature ce lieu, on estime la caractristique
thermique du matriau. Les mthodes sonde sont trs adaptes des matriaux trs
diffusifs.
Fig. 1.10 Schma de principe de la mthode du fil chaud
Le CT-mtre (figure1.11 [48]) est un appareillage dvelopp par le CSTB Grenoble

(Hbert Salle) qui utilise ce principe de mesure conformment la norme NF EN 99315
et donne directement la valeur de la conductivit thermique avec une prcision de 5% au
maximum.
1.3.1.4.2.3 Mthode de la plaque chaude garde Elle est conforme aux normes
ISO 8302 et NF EN19462 [46, 47]. La plaque chaude produisant par effet Joule une puis-
sance de chauffe 0 uniforme et constante est place entre deux chantillons identiques
du matriau tester (figure1.12 [46]). Les faces extrieures des chantillons sont chacune
en contact avec une plaque de refroidissement en matriau assez conducteur et maintenue
temprature infrieure celle de la plaque chaude. Une temprature de garde 1 est
entretenue autour de la plaque chaude pour garantir un transfert unidirectionnel vers les
matriaux mesurer. Les thermocouples placs sur les deux faces des chantillons d-
tectent les variations de temprature T et T et la conductivit thermique peut tre
estime par lquation 1.11 pour un volume donn e S de la plaque chauffante.
Fig. 1.11 Image du CT-mtre
e0
= (1.11)
S (T + T )
Fig. 1.12 Schma de principe de la mthode de la plaque chaude garde
Cette mthode qui donne une prcision de la mesure assez bonne ne sapplique quaux
isolants dont on peut ngliger les rsistances de contact par rapport la rsistance du
matriau.
1.3.2 Composite matrice pltre

1.3.2.1 La matrice pltre
1.3.2.1.1 Evolution de lutilisation du pltre Le pltre est un matriau dcouvert

depuis lantiquit, 9000 ans environ avant J.C. Il est utilis comme support pour fresques
murales (extrieur et intrieur) [4, 5, 7]. Par la suite, on sen sert comme joints des blocs de
pyramides en Egypte, dans toutes les constructions romaines, dans lornement des palais et
mosques moyengeux. A lpoque de LOUIS XIV, le pltre est rendu obligatoire comme
enduit intrieur et extrieur pour limiter les risques dune propagation catastrophique
dincendie comme celui survenu Londres en 1666. Des carrires dextraction du gypse
voient le jour. Vers la fin du dix huitime sicle, la plaque de pltre est conue. Depuis lors,
lexploitation du pltre sest dveloppe. De nos jours, ce matriau est trs utilis dans les
constructions pour ses qualits dcoratives, de coupe feu, de lgret, disolant thermique
et phonique et pour son faible cot [6]. De nombreux travaux de recherche ont t mens
pour mieux comprendre ses proprits, sa structure cristalline, son comportement vis--vis
de lenvironnement dune part et, pour amliorer son comportement mcanique dautre
part.
1.3.2.1.2 Matire premire La matire premire dsigne le matriau dorigine na-

turelle qui est lobjet dune transformation artisanale ou industrielle. Des tudes rcentes
[4, 5, 6, 20, 49, 7] permettent davoir des connaissances assez larges sur le pltre notam-
ment sur sa matire premire et son laboration. En effet le pltre est obtenu partir du
gypse. Il en existe deux types : le gypse naturel et le gypse de synthse.
1.3.2.1.2.1 Le gypse naturel De la famille des roches sdimentaires les plus so-
lubles dans leau, il se trouve dans la nature en quantit importante et se prsente sous
forme de deux structures [4, 49, 7] :
un hydrat de sulfate de calcium de formule chimique (CaSO4 ,2H2 O), cest le gypse,
un anhydre de formule CaSO4 qui est lanhydrite.
Les images de la figure1.13 [18] montrent ses multiples prsentations physiques.
Fig. 1.13 Images de gypses naturelles : (a, d) Gypse rose des sables,
(b) gypse en fer de lance, (c, e) gypse.
En France, le gypse naturel est extrait principalement dans le Bassin parisien, le Vau-
cluse, les Alpes, le Jura, la Charente, les Pyrnes et les Landes. Il se caractrise par une
masse volumique de 2,31.103 kg/m3 , une duret lchelle de Mohs de 1,5 2 suivant
lorientation de la face cristalline. La solubilit en grammes, par kilogramme deau de
sulfate de calcium, est donne dans le tableau 1.2 [4].
1.3.2.1.2.2 Le gypse de synthse Il est le rsultat dune raction chimique in-

dustrielle, principalement partir de la fabrication des acides phosphorique, borique,
fluorhydrique, citrique, tartrique et autres ; partir de loxyde de titane et de la dsulfu-
ration des fumes dans les centrales thermiques.
N Temprature ( C) Solubilit Observation

1 3 1,81
2 20 2,04
3 38 2,10 Solubilit maximale
4 100 1,69
Tab. 1.2 Solubilit en grammes, du sulfate de calcium, par kg deau
Fig. 1.14 Projection de la structure cristalline du gypse selon la direc-

tion 001
1.3.2.1.3 Structure cristalline du gypse Les travaux de S. MEILLE en 2007 [49]

permettent den avoir une ide bien prcise. Le cristal de gypse est de symtrie monocli-
nique, il est compos dun empilement de couches dions calcium Ca2+ et sulfate SO42
de forme ttradrique avec un atome de soufre au centre et des atomes doxygne aux
sommets. Ils sont spars par des doubles couches deau. Cet empilement est bien visible
dans la direction 001(figure1.14 [49]).
1.3.2.1.4 Fabrication du semihydrate Le terme pltre est utilis pour dsigner un

matriau solide que lon appelle autrement pltre pris, cest aussi la poudre ou encore le
semihydrate qui permet, aprs gchage dobtenir ledit matriau solide.
La fabrication de cette poudre consiste liminer partiellement de leau de constitution
du gypse. Les phnomnes de cristallisation qui ont lieu sont dcrits par plusieurs auteurs
[4, 6, 20, 7, 50] et peuvent se rsumer comme il suit : en procdant la cuisson entre
100 C et 140 C, on obtient les semihydrates et selon que celle-ci est effectue sous
vapeur deau ou lair. Le semihydrate prsente une structure cristalline monoclinique.
La transformation seffectue suivant lquation :
CaSO4 ,2H2 O CaSO4 ,1/2H2 O + 3/2H2 O. (1.12)
Si on poursuit la cuisson vers 200 C on a lanhydrite III ou lanhydrite soluble. Trs

instable, il se rhydrate assez rapidement en semihydrate au contact avec leau en phase
vapeur. Sa structure cristalline est hexagonale. Lquation de la transformation est alors :
CaSO4 ,1/2H2 O CaSO4 III + 1/2H2 O (1.13)
Lanhydrite III se transforme en anhydrite II, de structure cristalline orthorhombique,

lorsquon est aux alentours de 250 C partir du semihydrate et vers 400 C partir du
semihydrate :
CaSO4 III CaSO4 II (1.14)
Dans le cas o on cuit au del de 1200 C, on obtient lanhydre I, sa structure cristalline

est cubique faces centres, la raction se produit conformment lquation 1.15 :
CaSO4 II CaSO4 I (1.15)
Les semihydrates et sont les principaux produits utiliss : le premier par un gchage
avec peu deau permet dobtenir de bonnes proprits mcaniques. Il est utilis pour les
moulages spciaux, la fabrication des prothses dentaires, etc. Le second aprs gchage
conduit un matriau moins dense et peu rsistant. Il est utilis dans de nombreuses
applications comme les enduits, plafonds, etc.
Le tableau 1.3 ci-dessous dress par EVE [9] en 2003 rsume les principales carac-
tristiques du gypse et des produits ci-dessus dcrits obtenus lors de sa cuisson. Ces
informations sont aussi disponibles dans la rfrence [4].
Phase Gypse Semihydrate Semihydrate Anhydre III Surcuit

Systme cristallin Monoclinique rhombodrique rhombodrique hexagonal orthorhombique
Teneur en eau 20,93% 6,21% 6,21% % 0
Masse molculaire 172,17 g 145,15 g 145,15 g 136,14g 136,14 g
Masse volumique 2,31 g/cm3 2,76 g/cm3 2,63 g/cm3 2,95 g/cm3 2,95 g/cm3
Solubilit 25 C 2,4 g/l deau 6,5 g/l deau 9,0 g/l deau 9,0 g/l deau 2,7 g/l deau
Prparation Voie humide Voie sche
Chaleur dhydratation -4100 cal/mol -4600 cal/mol
Cristallisation compacte spongieuse
Surface spcifique faible leve
Tab. 1.3 Caractristiques du systme CaSO4 et ses hydrates
1.3.2.1.5 Structure cristalline du semihydrate La structure cristallographique

du semihydrate et a t tudie par plusieurs auteurs notamment Bershadskii F.G.
et Mchedlov-Petrosyan O.P. cits par S. EVE [9], elle est dite rhombodrique (figure 1.15
[9]); la diffrence est que le premier a une structure non poreuse alors que le second est
poreux comme on peut lobserver sur les images MEB de la figure 1.16 [6]. Cest ce qui
justifie la diffrence dans leurs applications.
Fig. 1.15 Structure atomique du semihydrate sur le plan (001)
Fig. 1.16 Images MEB (5m) des pltres Prestia (usine Mriel du
groupe Lafarge) : a-semihydrate ; b-semihydrate
1.3.2.1.6 Fabrication du pltre pris
1.3.2.1.6.1 Principe Le pltre pris rsulte de la rhydratation du semihydrate

dans leau. Elle seffectue selon lquation :
(CaSO4 ,1/2H2 O) + 1/2H2 O (CaSO4 ,2H2 O) (1.16)

Cette raction est accompagne dun dgagement de chaleur, P. COQUARD [7] dcrit
le protocole de gchage comme suit : la poudre de semihydrate est verse dans de leau
pendant 30 secondes environ, laisse au repos pendant 30 secondes, une agitation du
mlange est effectue pendant la mme dure, un autre repos de 30 secondes nouveau
et une dernire agitation de 30 secondes jusqu homognisation ; le mlange, dabord
liquide devient pteux marquant le dbut de la prise ; il durcit par la suite et on obtient
un matriau compact utilisable : le pltre pris.
Le taux de gchage E/P varie frquemment entre 0,5 et 1,2 dans le cas des semihydrates
pour des utilisations courantes comme matriau de construction et entre 0,3 et 0,5 dans
le cas du type [9] utilis dans la fabrication des cramiques ou bien dans lindustrie
dentaire [7]. Sur une quantit deau utilise pendant le gchage, seule une faible fraction
18,6% [9] participe la raction chimique. La quantit deau en sus permet dobtenir une
bonne fluidit de la pte. Elle dtermine aussi la porosit du matriau aprs prise.
1.3.2.1.6.2 Mcanisme dhydratation Lors du gchage du pltre, on peut ob-

server une dissolution de la poudre dans leau obtenant un liquide blanc homogne ; par la
suite, ce mlange commence durcir renvoyant une quantit deau la surface et un dga-
gement de chaleur sen suit. Aprs un bout de temps, le mlange achve son durcissement :
cest la fin de la prise. Une fois sch, il devient solide mais fragile.
Depuis le 17e sicle, des chercheurs sintressent expliquer ce mcanisme qui se
produit pendant la prise du semihydrate. Des modles sont alors proposs : certains se
rassemblent autour de lide selon laquelle il sagirait dune cristallisation, dautres parlent
dun phnomne collodal, de germination htrogne ou topochimique. Les travaux de P.
COQUARD en 1992, S. MEILLE en 2001, S. EVE en 2003 et H. JAFFEL en 2006 sont
bass sur ces diffrentes ides [6, 49, 7, 9].
En 1988, AMATHIEU, partant de la thorie soutenue par Lavoisier en 1768 et LE
CHATELIER au 19e sicle selon laquelle la prise du pltre seffectue selon le schma sui-
vant : dissolution - germination et croissance, montre quil y a dissolution et cristallisation
simultanes et trouve que la dissolution seffectue suivant une loi dordre 2 tenant compte
de la surface prsente la dissolution :
d [Ca2+ ] 2
= kS (t) Ca2+ Ca2

(1.17)
dt
avec S (t)laire des graines dhmihydrate au temps t et k = 2,2g 1 m2 ls1 , concluant

un processus dinterface limitant.
En 1989, J. BEREKA et autres, aprs avoir confront les modles proposs par SCHIL-
LER, RIDGE, TAPLIN, COMBE et un modle de produit, trouvent un modle de disso-
lution :
d
= k (1 ) (1.18)
dt
avec = TTfT 0
T0
: le degr davancement de la raction,
Tf : la temprature finale quand tout le semihydrate est hydrat,
T0 : la temprature initiale,
k: le coefficient cintique dpendant de la temprature k = k0 exp A

T
avec A = 4500cal/mol et k0 = 4,3.105 .S 1 .
Ce modle rendrait le mieux compte de la ralit exprimentale.
Aprs analyse, en 2006, H. JAFFEL [6] explique que les tapes de lhydratation du
pltre (dissolution initiale, priode de latence, acclration et fin du processus) ne sex-
pliquent pas par la seule thorie de LE CHATELIER parce que des techniques expri-
mentales notamment la conductimtrie, la calorimtrie, etc, montrent bien lexistence de
ces trois tapes de lhydratation. Il propose alors un nouvel clairage sur ce processus
dhydratation en effectuant la mesure par relaxation magntique du proton bas champ.
Le rsultat de son exprimentation est quil existe en permanence deux populations deau
diffrentes tout au long de la raction dhydratation :
la plus grande fraction servant alimenter la raction dhydratation et crer la
porosit,
la plus faible fraction amplifie aprs la prise occupe les espaces poreux les plus
confins (eau dans les amas daiguilles, eau inter-cristalline, . . . ).
Au regard des investigations dj effectues sur le mcanisme dhydratation du semi-
hydrate et tenant compte des mthodes et techniques modernes mises en uvre pour y
apporter lclairage, lexplication de Hamouda JAFFEL complterait bien la thorie de
LE CHATELIER pour dcrire le phnomne qui se produit pendant la prise du pltre.
1.3.2.1.7 Microstructure du pltre pris Trs rcemment, Sylvain MEILLE, Sophie

EVE et Hamadou JAFFEL [49, 9, 6] ont tudi la microstructure du pltre pris. Elle est
trs poreuse. Son taux de porosit est par exemple de 55% pour un taux de gchage
E/P gale 0,8 ; sa microstructure est constitue de cristaux en forme daiguilles ou de
plaquettes enchevtrs. Leur liaison est de type feuillete pour certains et de type tenon-
mortaise pour dautres. Limage MEB de la figure1.17 [49] permet de visualiser cette
prsentation de la microstructure du pltre.
1.3.2.1.8 Comportements du pltre
1.3.2.1.8.1 Comportement mcanique Le pltre est un matriau en gnral

dur et fragile, ses caractristiques mcaniques dpendent du type de semihydrate ou ,
Fig. 1.17 Enchevtrement des cristaux du pltre pris gch E/P =

0,8 (Image MEB dun facis de rupture - 20m)
de la mise en uvre principalement du taux de gchage et de leffet de masse. Les informa-

tions disponibles dans la littrature relatives son comportement mcanique connaissent
consquemment une variation selon les paramtres utiliss. Philippe COQUARD [7] sest
intress en 1992 caractriser sa rsistance mcanique aux tats sec et humide, il en res-
sort une grande dispersion des valeurs selon la taille de lchantillon et la mise en uvre
du matriau. Une loi de variation du module dYoung la flexion 3 points est tablie pour
une porosit p donne comprise entre 25 et 75%.
E = 27(1 1,15p)1,84 (1.19)
Le module dYoung du matriau est ainsi paramtr en fonction de sa mise en uvre

uniquement, la porosit en tant troitement lie. Une grandeur Frup = W est galement
tablie qui permet dsormais de classer les pltres secs selon leurs rsistances une fois
la force la rupture Frup connue, la valeur = 0,635 tant indpendante du pltre
test. La dformation aussi nest pas labri de ce phnomne dispersif, un paramtre
rup W est galement propos par lauteur pour caractriser la dformation la rupture
du pltre (avec = 0,55). Les performances dun pltre pourraient alors tre proprement

values avec une reprsentation graphique des caractristiques Frup = f W ,rup W .
Lide de linfluence de la porosit sur les caractristiques mcaniques du semihydrate pris
est dmontre en 2001 par Sylvain MEILLE [49] venant enrichir ces rsultats. Il tudie le
comportement mcanique en rapport avec sa microstructure. Il utilise, par une approche
base sur la propagation des ondes ultrasoniques, les formules suivantes pour calculer le
module dlasticit E et le coefficient de Poisson du matriau :

(1 + (1 2)) 2
E= CL (1.20)
1
1 CT2 CL2
= (1.21)
2 (CT2 CL2 )
tant la masse volumique du matriau et CL et CT , respectivement les vitesses longitu-
dinale et transversale de propagation des ondes ultrasoniques dans le matriau.
On ne peut donc avancer des expressions que de manire paramtre en prcisant les
paramtres de mise en uvre utiliss. Cest ainsi que PERONNET en 1996 [51] dtermine
une contrainte la rupture par traction de 2,3 MPa, de 3,7 MPa par flexion 4 points et
de 3, 2 MPa par flexion 3 points pour un pltre (semihydrate ) gch au taux E/P=0,8.
A titre dillustration, le tableau 1.4 [52] prsente les valeurs des caractristiques
physiques et mcaniques (en compression) du pltre pris en fonction des paramtres de
mise en uvre.
Pltre Pltre
E/P (gcm3 ) E(GP a) M ax (M P a) M ax (%) (gcm3 ) E(GP a) M ax (M P a) M ax (%)
0,35 1,60,02 210,7 417 2,30,3 - - - -
0,4 1,60,02 160,3 394 3,80,2 1,4 4,90,6 242 2,50,8
0,5 - - - - 1,3 1,30,3 171 2,60,2
0,6 - - - - 1,2 1,40,5 122 1,70,6
Tab. 1.4 Propits mcaniques du pltre pris en fonction des para-

mtres de mise en uvre
1.3.2.1.8.2 Comportement hygromtrique Le pltre est trs sensible leau.

Lintrt de ltude de son comportement hygromtrique se trouve dans lexamen de son
influence sur les performances structurelles par exemple. Suite laffirmation de SAT-
TLE [3, 53] selon laquelle le pltre pris mouill est plastique, Philippe COQUARD [7]
procde une vrification en menant un essai de flexion sur une poutre de pltre mouille
compare une poutre sche et confirme cette affirmation. Il prcise que cette plasticit
sexplique par des glissements au niveau des interfaces inter cristallines et non au sens
conventionnel du terme. M. Sadaoui et autres [54] en 2004, montrent que laccroissement
du taux dabsorption de lhumidit augmente le glissement entre les cristaux justifiant
le comportement viscolastique du matriau mouill. Trois ans plus tt, S. MEILLE [49]
tudiait le comportement du pltre pris humide et faisait le mme constat.
En 2002, P. BOUSTINGORRY [20] tablit lisotherme de reprise dhumidit dune
poutre de pltre de 16 4 4cm3 lisotherme Nelson du gypse (figure1.18 [20]).
Fig. 1.18 Donnes exprimentales de reprise dhumidit dune poutre

de pltre
On en conclut que le pltre absorbe davantage deau pour un taux dhumidit relative
important.
Ltude du pltre en prsence de leau est aussi justifie pour comprendre son com-
portement vis--vis de lhumidit dans des applications fonctionnelles. Des essais de labo-
ratoire [4] permettent de dcouvrir que ce matriau de construction contribue amortir
les variations hygroscopiques de lenvironnement dans lequel il est utilis.
1.3.2.1.8.3 Comportement thermique et au feu Ds les premires utilisations

du pltre, sa tenue vis--vis du feu a t dcouverte. Cette dcouverte donnait lieu une
loi de Louis XIV en 1667 pour que toutes les maisons soient enduites de pltre pour
prvenir contre la propagation dun ventuel incendie.
Des tudes [4, 5, 55] nous permettent ce jour de montrer quil faudrait une nergie
calorifique importante (environ 711 kJ par kg de pltre) pour librer les 20% en masse
deau lies chimiquement ; pour faire vaporer cette eau par la suite, il faudrait encore
dpenser 1255 kJ par kg de pltre. Il est prsentement connu que la temprature du
pltre reste infrieure 140 C tant que toute leau nest pas libre et vaporise, que
sous laction du feu sur le pltre ne donne naissance aucun gaz ou vapeur de caractre
toxique, corrosif ou asphyxiant, aucune fume ni de produit susceptible dactiver le feu.
Il est donc class comme coupe feu selon le critre disolation I.
La structure poreuse du pltre qui rsulte du dpart deau lors du schage et subsiste
aprs dshydratation fait du pltre un mauvais conducteur de la chaleur. Le tableau 1.5 [4]
donne les caractristiques thermiques du pltre. Le pltre prsente une faible conductivit
thermique. Cest un bon isolant thermique. Le pouvoir isolant thermique du pltre est
dsormais connu : trois quatre fois celui du bton et deux trois fois celui de la terre
Masse Conductivit Capacit Facteur de

volumique thermique utile thermique massique rsistance la
kg/m3 w.m1 k 1 cp J.kg 1 .K 1

vapeur deau
Sec Humide
600 0,18 1000 10 4
900 0,30 1000 10 4
1200 0,43 1000 10 4
1500 0,56 1000 10 4
Tab. 1.5 Caractristiques thermiques du pltre
cuite. Ceci conforte le bien fond de la loi de Louis XIV.
1.3.2.1.8.4 Applications du pltre Les rencontres rgionales du Gypse et du

Pltre tenues le 23 mai 2008 lEurople de lArbois Aix-en-Provence en France sont
rvlatrices de limportance du pltre dans la communaut. Ses applications de nos jours
sont nombreuses. Les produits de "Les industries du Pltre ", leader national dans le
domaine, soit 95% du march, sont illustratifs des nombreuses utilisations : le btiment en
est le plus grand destinataire. Le pltre sintgre dans tous les types de btiment que ce soit
dans les travaux neufs, de rnovation comme damnagement : revtement des murs et du
sol, cloisons de distribution, plafonds, dcoration, protection contre lincendie, rgulation
hygromtrique, isolation acoustique. Le domaine artistique sen sert agrablement dans
le moulage des formes, loccasion des restaurations duvres dart et la liste nest pas
exhaustive [15]. Le pltre est donc avec nous dans le quotidien.
1.3.2.2 LES RENFORTS
Les matriaux composites, comme nous lavons voqu dans la dfinition constituent
une mise en commun dau moins deux constituants dont la matrice et le renfort. Le renfort
peut tre fibreux ou bien granulaire. Ci-dessous, nous prsentons les diffrents renforts les
plus souvent utiliss avec la matrice pltre.
1.3.2.2.1 Les renforts particules On va considrer quun matriau composite est

particules lorsque le renfort est sous forme de particules. Daprs Larousse [18], une par-
ticule est " une trs petite partie de quelque chose ", cette dfinition fait allusion en fait
laspect dimension de lobjet. Nous devons donc comprendre une particule, par opposition
aux fibres, comme un petit lment de matire nayant pas de dimension privilgie.
Peu dauteurs, notre connaissance, ont essay lemploi des particules dans le pltre
avec pour objectif de le renforcer. Sophie EVE [9] rapporte une utilisation de particules
se trouvant dans les fumes de silice, comme cela est largement fait avec le ciment, pour
amliorer les caractristiques mcaniques du pltre.
1.3.2.2.2 Les renforts fibres Cest ce type de renfort qui est trs rpandu dans
le renforcement du pltre. Sophie EVE [9] qui utilise les fibres de polymres en 2003
fait une revue des auteurs ayant utilis diffrentes fibres pour renforcer le pltre. On en
retient donc que les fibres de verre, des tiges et fleurs de coton, de sisal, de polymres
synthtiques et dalliages mmoire de forme (F e M n Si Cr) ont t utiliss pour
renforcer le semihydrate avec des rsultats probants. Sajoutent cette liste les fibres de
bois, de palmier dattier et de papier usag [20, 40, 41]. MAGALY ARAJO C. et autres
[56] ont tudi en 2008, le renforcement du pltre par des fibres de cellulose de carton
demballage du ciment.
1.3.2.3 COMPOSITES PLATRE/FIBRES
Nous lavons dj dit plus haut, le pltre est un matriau extrmement fragile. Sa
disponibilit et ses vertus avres permettent de sy pencher pour chercher les possibilits
de rduire leffet de ce principal dfaut. Il est avr que renforcement par des fibres ap-
porte une importante rduction de cette fragilit. Des tudes sont donc menes travers
le monde entier pour le renforcer avec des fibres prises localement. La fabrication du com-
posite matrice pltre utilise la procdure que de mise en uvre du pltre : il est question
en gnral davoir les fibres mlanges dans la pte de pltre, de verser le mlange dans
un moule et de dmouler aprs la prise. Le procd de ce mlange varie avec les auteurs. Il
faut noter quen gnral, lordre de mlange dpend de la morphologie des fibres (courtes
ou longues), elle dpend aussi de lorientation que lon souhaite donner aux fibres dans
le matriau. Dans la suite de ce paragraphe, les mlanges pltre/fibres dj tudis dans
la littrature seront prsents. Les protocoles de mise en uvre utiliss par les uns et les
autres et les caractristiques obtenues seront prciss.
1.3.2.3.1 Pltre renforc de fibres de verre ALI et ses co-auteurs [9] ont tudi
en 1969 le renforcement du pltre par des fibres de verre de type E de longueur 5 mm,
de diamtre de 8 10 m regroups en faisceau de 204 fibres et ensimes de polyactate
de vinyle, de caractristiques mcaniques R = 2,06 2,75 GPa, E = 68,9 75,8 GPa.
Les pltres et ont t utiliss comme matrice avec un retardateur : la kratine. Ils
procdent par projection du mlange pltre fibres de verre dans des moules suivie dun
schage pendant 72 heures lair libre et conservation dans une enceinte 18 C avec
un taux dhumidit relative de 40%. Des essais de flexion 4 points et de traction ont t
mens sur des prouvettes dcoupes sur des plaques obtenues dans des moules de 1,5 m
par 1 m, dpaisseur variant entre 11 et 13 mm. Daprs les rsultats, la contrainte la
rupture par traction ou par flexion des composites pltre/fibres de verre est 2,5 3 fois
suprieure celle du pltre non renforc. Mais cette contrainte, en compression diminue
avec le taux de fibres.

Des plaques de pltre renforces de fibres de verre produites par Castina Designs
[57] offre les caractristiques suivantes : 9,4 MPade rsistance la traction, 28,4 MPa de
rsistance la flexion, 48,3 MPa de rsistance la compression et une rsistance au choc
de 43,7 KJ/m2 .
Malgr cette grande performance que la fibre de verre apporte au pltre, ce renfort
reste assez coteux et de densit leve, ce qui rend son application difficile dans des
grands chantiers.
1.3.2.3.2 Pltre renforc de fibres de sisal D.A. St. John et J.M. Kelly [37] men-
tionnent au terme de leurs travaux quil existe une grande variation de la rsistance ultime
la flexion lorsque le sisal est utilis comme renfort du pltre entranant limpossibilit
de la prvoir avec prcision.
Manjit [35] et ses coauteurs se sont penchs sur le renforcement des plaques de pltre
par des fibres de sisal pour remplacer les panneaux de bois sur des portes. Des plaques
de dimensions 750 560 12mm3 sont fabriques, pour cela, par un mlange sandwich
dune couche de fibres courtes de sisal de 5 cm de longueur, non orientes entre deux
couches de pltre gch 66%. Les produits dmouls sont placs, pour traitement, dans
un environnement humidit relative contrle au dessus de 90% pendant 28 jours. Ils
sont ensuite schs 42 C dans un four puis tests lhumidit, la flexion, la traction,
au choc, au gonflement par absorption deau et la duret de la surface. Les rsultats
prsents par comparaison dautres matriaux dans le tableau 1.6 montrent que les
panneaux prsentent une bonne rsistance au bout de 28 jours dexposition lhumidit,
quils tiennent dans leau pendant le mme temps sans tre rods tandis que le pltre
non renforc cde lrosion ds le 3 me jour dimmersion. Le tableau 1.6 [38] montre
galement que la rsistance au choc est similaire celle quoffre le panneau renforc de
fibres de verre et reste suprieur celle des panneaux dautres matriaux. La rsistance
la flexion au bout des 28 jours dexposition est plus leve que celle des panneaux de
pltre, de panneaux de pltre fibreux et comparable aux panneaux de ciment colls et
autres panneaux de particules. Ces rsultats rvlent aussi que le panneau en composite
pltre sisal absorbe moins deau et gonfle moins que les plaques de ciment damiante et
de pltre renforc de fibres de verre. Une comparaison de prix rvle enfin que le panneau
de pltre renforc de fibres de sisal peut tre produit un cot relativement bas.
Le sisal est lune des fibres utilises grande chelle pour renforcer le pltre. Nombre
dentreprises de pose des staffs au Cameroun utilisent principalement la fibre de sisal
comme renfort dans la fabrication des produits de dcoration et de confection des plafonds
suspendus. La mise en uvre des produits est effectue selon le protocole utilis dans les
Prorits PPS PPV PP PPart CA PPF PPartCC

Humidit (%) 1,5 1 1 0,8-1 2 1,5 1
Rsistance la flexion N/mm2

1 jour 3,5 17,30 4-5 14 - 4-6 9-15
3 jours 6,5 - - - - - -
7 jours 8 - - - - - -
28 jours 10 - - - 18-23 - -
Rsistance au choc N mm/mm2

28 jours 16 14-18 8-10 4,5 2 10 -
Gonflement (24hrs) (%) 0,8 0,68 3 14 - 30 12
Absorption deau (24hrs) (%) 10 25-30 50 70 - 30 12
Duret de surface (mm) 0,6 0,5 0,36 - - 0,6 0,4
PPS: Panneau de Pltre renforc de Sisal; PPV: Panneau de Pltre renforc de fibres de Verre
PP: Panneau de Pltre; PPart: Panneau de particules; CA: Ciment dAsbestos
PPF: Panneau de Pltre fibreux; PPartCC: Panneaux de Particules de Ciment Colles
Tab. 1.6 Proprits mcaniques des panneaux de pltre renforc de

fibres de sisal compares dautres matriaux
ateliers de KOLBERT STAFF 2 Douala au Cameroun. La poudre de semihydrate est

gche puis verse dans le moule ; les fibres de sisal sont alors tales au dessus puis
immerges pour les imprgner totalement de la pte. Le dmoulage seffectue une fois la
prise termine. Le produit est sch lair libre. Les tirants utiliss pour la suspension
des plaques de plafond sont aussi un mlange de pltre et de fibres de sisal. La rsistance
des produits ntant pas teste, seul le fait quaucun croulement des plafonds poss nest
signal permet de dire que leur mlange de pltre aux fibres de sisal offre une rsistance
la traction et la flexion suffisante pour cette utilisation compare celle du pltre non
renforc.
1.3.2.3.3 Pltre renforc de fibres de bois En 2007, Pascal BOUSTINGORRY

[20] tudie la rsistance au vissage des plaques de pltre renforces de fibres de bois. Il
mlange les fragments de bois et la poudre de semihydrate manuellement dans de leau
de gchage et verse lalliage obtenu dans le moule ; le dmoulage se fait aprs la prise.
Ses travaux rvlent que le pltre renforc de fibres de bois ragit diffremment la
sollicitation en flexion par rapport au pltre non renforc. La prsence des fibres de bois
lui offre une rsistance apprciable la propagation de la fissure. La plaque renforce de
bois dfibr offre une bonne rsistance larrachement dune vis que celle non renforce.
La plaque de pltre renforce de fibres de papiers usags [41] offre une grande robustesse
et incombustibilit. Elle est utilise comme plaque de construction, de protection incendie
et disolation contre lhumidit.
MAGALY ARAJO C. et autres [56] tudient en 2008, le renforcement du pltre
par des fibres de cellulose de carton demballage du ciment. Des tests de flexion ont t
effectus, les facis de rupture ont t observs limagerie SEM (Scanning Electron
Microscopy). Les rsultats sont probants : un bon accrochage des fibres la matrice, une
2. Entreprise camerounaise de fabrication et de pose des plafonds suspendus en pltre Douala
rsistance mcanique du composite amliore sont nots.

FERMACELL [41] est fait de pltre et de fibres de papiers rcuprs dans le cadre
dun processus de recyclage du papier usag. On comprime haute pression le mlange
homogne obtenu partir de ces deux matires premires naturelles aprs adjonction deau
(sans aucun autre liant) pour obtenir des plaques inodores et robustes, qui sont ensuite
sches, imprgnes dune substance hydrofuge puis dcoupes aux formats voulus.
1.3.2.3.4 Pltre renforc des fibres de palmier dattier Pour rsoudre des pro-
blmes denvironnement en Algrie causs par labondance de fibres de palmier dattier
ainsi que leur incinration, Amina Djoudi et autres [40] ont entrepris dutiliser ces fibres au
renforcement du pltre, afin de valoriser ces ressources biologiques. Ils mlangent avec une
pte de pltre gche E/P=0,6 des fibres de palmier dattier pralablement immerges
dans leau et sches lair libre ; une proportion de 6% de chaux teinte est ajoute dans
leau de gchage comme retardateur et le mlange est rapidement vers dans le moule. Le
dmoulage est effectu 24 heures aprs. Les rsultats rapports rvlent un changement
complet du comportement rhologique du matriau, une augmentation considrable de sa
rsistance la flexion et sa ductilit tout en amliorant son seuil de fissuration.
1.3.2.3.5 Pltre renforc de fibres synthtiques EVE [9] disperse dabord soi-
gneusement les fibres de polymres dans leau de gchage juste avant lajout du pltre,
puis elle saupoudre en 30 secondes le pltre la surface de cette eau, elle laisse reposer une
minute, le mlange est remu pendant une minute puis laiss repos nouveau et coul
ensuite dans le moule aprs deux trois minutes. Les rsultats rapports par lauteur
rvlent que le mlange pltre fibres de polymres (polyamide, polypropylne) confre un
accroissement de la porosit du composite et conduit une rduction des contraintes la
rupture en flexion et en compression. Toutefois, la morphologie des fibres peut apporter
une amlioration, il en ressort que des fibres de longueur 6 9 mm conduisent des
valeurs les plus leves des caractristiques mcaniques.
1.3.2.3.6 Applications des composites de pltre Toute la recherche sur le renfor-

cement du pltre a pour objectif de diminuer sa fragilit lgendaire. Les applications des
pltres renforcs de fibres sont donc videntes. Il sagit de pouvoir les utiliser dans tous les
domaines de construction o le pltre est demand avec des possibilits de sollicitations
mcaniques leves : les cloisons, les plafonds, etc.
1.3.2.3.7 Microstructure des matriaux pltre fibreux La microstructure des

mlanges pltre/fibres a t observe par COUTTS et WARD [58] en 1987, Sophie EVE
[9] en 2003 et MAGALY et autres [56] en 2008. Les premiers ont observ, au MEB, le facis
de rupture du mlange de pltre avec les fibres de bois dorientations alatoires (espce
" Pinnus radiata " de Nouvelle Zlande). Les observations montrent un bon accrochage
des fibres sur la matrice, meilleur quentre les cristaux de la matrice. Lauteure suivante a
men une tude approfondie de la microstructure du mlange fibres de polymres/pltre
Lutce 75. Elle a observ des modifications significatives de la microstructure du pltre
(figure1.19 [9]) : une cristallisation plus grossire, la prsence de grains de pltre non
hydrat dans les spcimens renforcs de polypropylne trait corona, la prsence dune
cmentation dans ceux de polyamide et une interface peu lie. Les derniers auteurs ont
utilis des fibres de cellulose de carton usag demballage de ciment. Ils ont observ une
modification de la formation des cristaux de pltre autour des fibres.
Fig. 1.19 Microstructure du mlange pltre/fibres synthtiques : a-

Fibres de polyamide, b-Fibres de polypropylne non traites,
c-Fibres de polypropylne traites corona.
Il apparait, et cest comprhensible, que la modification de la microstructure de la

matrice pltre peut survenir avec lincorporation des fibres. Cette influence varie avec le
type de fibre. Toutefois, cette modification de la microstructure ne semble pas modifier
lampleur de la porosit. Ce qui fait que la matrice garde ses caractristiques disolation
puisquil est connu que cest la porosit qui est le principal paramtre favorisant le carac-
tre isolant dun matriau. Le renforcement vient donc relever les lacunes structurelles du
matriau composite pltre fibres. Cest une autre approche du compromis ncessaire entre
laugmentation de la porosit et le maintien de la tenue mcanique que propose J. HENON
dans les matriaux poreux gopolymres porosit contrle [59]. Des fibres poreuses, et
cest le cas des fibres cellulosiques, non seulement renforcent le pltre, elles augmente-
raient aussi son aptitude lisolation. On trouve l un intrt renouvel concevoir des
composites pltre/fibres vgtales.
1.4 Conclusion
La lecture qui vient dtre faite des informations disponibles dans la littrature concerne
le pltre, son laboration, ses applications ainsi que son impact environnemental. Elle
concerne les paramtres essentiels pour llaboration dun matriau composite et les m-
thodes de sa caractrisation mcanique et thermique, et enfin, la nature des composites
matrice pltre dj tudis. Cette revue nous permet de retenir que le pltre est un
matriau propre vis--vis de la ncessaire prservation de lenvironnement : les ressources
sont qualifies dinpuisables, la production de radioactivit est quasi nulle, il ny a pas
de dgagement de gaz effets de serre, les dchets de fabrication et dutilisation sont
non toxiques et presque entirement renouvelables, sa combustion ne dgage pas de gaz
toxique. Avec ses ressources dclares non puisables, on serait amen le considrer
comme un co-matriau mais le statut non renouvelable de cette ressource rendrait cette
classification discutable. On apprend aussi que lutilisation du pltre est trs adapte pour
le btiment, quil est mme recommandable parce que, non seulement il est trs lger et
dcoratif, il offre un confort dhabitation inestimable : cest un bon isolant thermique et
phonique, un matriau anti incendie de classe I et un bon rgulateur de lhygromtrie.
Des qualits qui ont t confirmes par des analyses et essais en laboratoires. De plus,
cette revue nous renseigne que les performances mcaniques des composites sont forte-
ment influences par ladhsion de la matrice sur la fibre et la proportion volumique du
renfort. Ces paramtres seront valus dans ce travail : la mthode de dchaussement de
la microgoutte testera laccrochage des fibres sur la matrice, plusieurs techniques dva-
luation de la fraction volumique des fibres seront employes. On note aprs cette revue
de la littrature que, des matriaux composites base de pltre tudis ce jour, au-
cune incompatibilit na t signale avec les fibres vgtales ou non. Le pltre sadapte
plutt de multiples associations et se prte trs bien aux exigences de conception des
matriaux composites. On relve aussi que le renforcement de la tenue mcanique est la
proccupation principale de la majorit des auteurs. Il est avr que le renforcement du
pltre par des fibres amliore sa tenue mcanique. La texture microstructurale utilise se
limite des porosits comprises entre 30 et 55%.
Du moment o la solution pour la limitation de la propagation de la fissuration du
matriau pltre est obtenue par le biais du renforcement fibreux, il nous parat intres-
sant de nous proccuper de laspect fonctionnel, de ses proprits disolation thermique
prcisment, de rduire le cot de revient du matriau et de lallger davantage. Une di-
minution de la quantit de matire de semihydrate utilise dans la mise en uvre est un
levier prcieux notre porte pour y arriver.

Lobjectif de cette thse est de concevoir un matriau de construction pltre renforc de
fibres vgtales un cot relativement accessible. Il est question dessayer le renforcement
du pltre de porosit leve (taux de gchage "masse deau sur la masse de pltre E/P"
gal 1) par une fibre vgtale locale, le RC, dont les caractristiques physicochimiques
et mcaniques ont t dtermines dans la rfrence [12] par rfrence la fibre de sisal
dont lutilisation comme renfort du pltre est connue.
Les chapitres deux et trois prsentent les rsultats exprimentaux de caractrisations
physicochimique, mcanique et thermique respectivement. Le dernier chapitre traite de la
modlisation multi-chelle de ces comportements.
Chapitre 2
Caractrisation physico-chimique des

matriaux de ltude
Sommaire
2.1 Le pltre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.1 Prsentation physico-chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.2 Les paramtres de gchage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.1.3 Microstructure du pltre pris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.1.4 Mesure de la porosit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2 Les renforts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.2.1 Prsentation physicochimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.2.2 Evaluation de la masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
2.3 Le composite pltre/fibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.3.1 Microstructure du mlange pltre fibres . . . . . . . . . . . . . 72
2.3.2 Evaluation de la fraction volumique . . . . . . . . . . . . . . . 74
Introduction
Les composites objets de cette tude rsultent de la mise en commun de pltre pris et
de fibres vgtales de Rhecktophyllum Camerunense (RC) dune part et de sisal dautre
part. Ce chapitre est destin faire une bonne connaissance individuelle des constituants.
Des informations disponibles dans la littrature sur ces produits sont prsentes, certaines
sont nouveau dtermines et dautres encore inconnues sont values.
66 Chapitre 2
2.1 Le pltre
2.1.1 Prsentation physico-chimique
La matrice utilise est le semihydrate (pltre modeler) commercialis par CASTO-
RAMA de formule (CaSO4, 1/2 H2O). Cest une poudre blanche (figure2.1-a) obtenue
partir de la cuisson du gypse selon les procds chimiques prsents au paragraphe 1.1.3
du chapitre prcdent, suivie de broyage. Mlange avec de leau, on parle de gchage, on
obtient un liquide blanc (figure 2.1-b) qui, au bout de quelques minutes devient pteux
puis, durcit (figure 2.1-c). Ce processus seffectue selon le principe dcrit au paragraphe
1.3.2 du chapitre 1. Les principaux producteurs en France sont Les Industries du Pltre
et le groupe Lafarge. Il est employ dans le btiment, pour la confection dlments pr-
fabriqus (carreaux, panneaux, corniches, etc.), des revtements des surfaces intrieures
et pour le moulage. Il est aussi utilis dans la mdecine comme appareil de contention et
dimmobilisation moul directement sur le patient avec de la tarlatane.
Fig. 2.1 Phases du pltre : a-poudre de semihydrate , b-solution

pltre-eau, c-pltre solide
2.1.2 Les paramtres de gchage

Le semihydrate est obtenu par dshydratation du gypse ; en contact avec leau il r-
cupre cette eau perdue pour former nouveau le gypse une fois le niveau dhydratation
initial acquis. Ce comportement exceptionnel est la prise du pltre. La fabrication du
pltre pris est effectue selon le protocole de gchage dcrite dans le chapitre prcdent
au taux de gchage leau dminralise E/P gale 1 sans additif ni retardateur ou ac-
clrateur de prise quelconque. A ce taux de gchage, la solution aqueuse de semi-hydrate
est assez fluide et durcit moins vite ; ce qui permet une meilleure mouillabilit des fibres
et offre un temps de manuvre raisonnable pendant la mise en uvre. Le choix de ce
rapport est aussi effectu principalement pour avoir un produit de grande porosit afin
de rpondre un objectif de confort thermique. Il faut dire que le rapport de masse
eau/pltre rel lorsquil est pris et sch est de 0,186. Leau de gchage en excs svapore
et laisse des vides qui caractrisent la porosit que prsente sa microstructure.
Chap. 2. Caractrisation physico-chimique des matriaux de ltude 67
2.1.3 Microstructure du pltre pris

2.1.3.1 Protocole de lessai
Des prouvettes de section 30 40mm2 sont dcoupes la scie diamante sans po-
lissage de la surface, la surface est alors observe au microscope lectronique balayage
(MEB) JSM 820 muni dun systme danalyse PGT AVALON de Polytech Clermont Fer-
rand.
2.1.3.2 Microstructure du pltre pris
Le produit obtenu selon les paramtres que nous venons dindiquer, observ au micro-
scope balayage (MEB), a la microstructure de la figure 2.2. Elle prsente, comme dcrit
dans la littrature, une structure faite daiguilles enchevtres et accoles sans orientation
privilgie les unes aux autres.
Fig. 2.2 Image MEB dune surface de rupture du pltre gch E/P
gale 1
La prsence des vides est observable sur cette image, tmoin de sa grande porosit.
Une valuation de cette dernire est ncessaire. Une porosimtrie au mercure est donc
effectue. Le paragraphe suivant prsente les rsultats.
2.1.4 Mesure de la porosit

2.1.4.1 Protocole de lessai
Le matriau examin est le pltre modeler commercialis par CASTORAMA ; il

est gch au taux E/P en masse gale 1. La porosit est mesure par un laboratoire
spcialis, Welience Ple Matriaux Dijon. La technique utilise est lanalyse par poro-
simtrie intrusion de mercure laide de lappareillage Micrometrics Autopore III. La
porosimtrie au mercure repose sur lenvahissement du volume poreux dun chantillon
par du mercure. Le volume de mercure introduit donne le volume poreux de lchantillon.
68 Chapitre 2
Les diamtres des pores sont calculs partir de la pression applique pour introduire le
mercure selon lquation de WASHBURN [6, 9]. Elle se ralise en deux temps : premi-
rement lensemble pntromtre-chantillon est en configuration basse pression (mesure
jusqu 30 psia soit 2 bars) ; puis lensemble pntromtre-chantillon est en configura-
tion haute pression (mesure jusqu 60000 psia soit 4000 bars). La taille minimale des
pores accessibles est de 3 nanomtres (nm). Le taux de porosit total est le pourcentage
total de vide analys (porosit inter + intra particulaire).
2.1.4.2 Rsultats et discussion
Les rsultats sont prsents dans le tableau rcapitulatif (tableau 2.1) des principales
donnes physiques.
Masse volumique Masse volumique Masse volumique Taux de Taux de Taux de
Echantillon enveloppe squelettique thorique porosit porosit porosit
g/cm3 g/cm3 g/cm3

ouverte (%) ferme (%) totale (%)
Essai 1 0,88 1,36 2,30 20,8 40,9 61,7
Essai 2 0,88 1,75 2,30 23,9 37,8 61,7
Tab. 2.1 Rcapitulatif des principales donnes physiques obtenues
Le taux de porosit total mesur du pltre de cette tude avoisine 62%, une augmen-
tation attendue par rapport aux taux de gchage infrieurs parce quil est tablit que la
porosit du pltre augmente avec le taux de gchage [6]. Ce rsultat est conforme aux
valeurs de la littrature [6]. Cest cette valeur qui sera retenue comme porosit du pltre
pris dans la suite du travail. Procdons une vrification thorique de cette valeur en
utilisant la relation (2.1) tablie dans la rfrence [60] qui calcule la porosit du pltre
pris connaissant le taux de gchage. On obtient que la porosit du semihydrate pris, gch
au taux de gchage E/P gale 1 est de 61,4%. Une valeur trs proche de la valeur exp-
rimentale obtenue. Nous esprons par cette texture, une augmentation de la capacit de
rduction du transfert de chaleur du matriau utilis. En revanche, les performances m-
caniques saffaiblissent. Nous en avons conscience, et cest pour contrer cet affaiblissement
que le renforcement est tudi dans les chapitres suivants.
(E/P ) 0,186
= (2.1)
(E/P ) + 0,326
2.2 Les renforts

2.2.1 Prsentation physicochimique
Les fibres de sisal et de Rhecktophyllum Camerunense (RC) ont fait lobjet dune large
prsentation par R. NTENGA [12], dautres travaux [59, 61, 21] se sont penchs sur le
sisal, nous en donnons un aperu dans les paragraphes qui suivent.
2.2.1.1 Le sisal
La fibre de sisal est une fibre dure extraite des longues feuilles de la plante du mme
nom. La plante sisal (figure 2.3 [12]), de nom scientifique Agave sisalana, est dorigine
mexicaine et cultive au Brsil, en Afrique de lest, en Hati, en Inde, en Indonsie et en
Thalande. Ces feuilles sont composes de 4% de fibres, 0,75% de cuticule, 8% de matire
sche et 87,25% deau. Une feuille contient 1000 1200 paquets de fibres et une plante
produit environ 200 250 feuilles avant la floraison. Les fibres de sisal utilises dans ces
travaux sont celles commercialises dans les magasins FOKOU au Cameroun.
Fig. 2.3 Plante du sisal et cordage base de sisal
La fibre de sisal est dutilisation ancienne pour la fabrication des ficelles, des nattes,
des cordes, pour le rembourrage, le capitonnage. De nos jours, de nouvelles utilisations se
sont dveloppes compte tenu de lintrt croissant avr pour lutilisation des produits
respectueux de lenvironnement. Les fibres de sisal sont actuellement utilises dans la
confection des tapis, le revtement mural, le macram, les matelas, les sacs, les produits
artisanaux, la fabrication de bourrellerie, de tissus de polissage, de filtres, de gotextiles,
des matriaux pour lindustrie automobile, pour le renforcement des matriaux composites
et bien plus.
Les caractristiques chimiques et physiques de la fibre de sisal sont prsentes dans le
tableau 2.2 [59, 61, 12, 21].
2.2.1.2 Le Rhecktophyllum Camerunense
le Rhecktophyllum Camerunense (RC) (Figure 2.4) est une plante grimpante non
parasite des forts humides quatoriales, des fibres sont extraites de ses racines ariennes.
Les fibres utilises dans cette tude sont extraites dans les zones forestires de Zotl et
70 Chapitre 2
Caractristiques chimiques Caractristiques physiques

Cellulose (%) 49 78,8 Diamtre (m) 30 215
Hmicellulose (%) 10 24 Densit 1,352 - 1,44 -1,45
Lignine (%) 8 11 Moisissures 65% HR (%) 11

Pectine (%) 2 Angle micro-fibrilles ( ) 20 25
Pentosanes (%) 24
Tab. 2.2 Caractristiques chimiques et physiques des fibres de sisal
de Ngomedzap au centre et sud du Cameroun par nos soins. La fibre de RC peut atteindre
une longueur de plus de six mtres dpendamment de la hauteur du sol partir de laquelle
la racine a germ de la plante. La premire tude de cette fibre date de 2007 mene par
R. NTENGA [12]. Ses travaux ont permis de connatre certaines de ses caractristiques
physiques, sa composition chimique et ses caractristiques mcaniques. Nous savons de
son utilisation primaire quelle a servi la pche artisanale comme fil pche et au tissage
des nasses.
Fig. 2.4 Le Recktophylum camerunense a- plante b- racines lorigine

des fibres c- Fibres laves
La section transversale est circulaire de 70 350 m de diamtre extrieur et prsente

un canal central de 25 110 m de diamtre. Une analyse de limage de cette section au
microscope pifluorescent (figure 2.5-b [12]) permet dvaluer sa porosit de 28,31 35,5
%.
Les caractristiques physiques et chimiques du RC sont regroupes dans le tableau

2.3 [12].
Caractristiques chimiques Caractristiques physiques

Cellulose (%) 68,2 Diamtre extrieur (m) 70 - 350
Lignine (%) 15,6 Diamtre intrieur (m) 25 - 110
Pentosanes (%) 16 Diamtre du lumen (m) 2 - 29
Circularit (%) 60,8 - 94,5
Densit 0,947
Tab. 2.3 Caractristiques chimiques et physiques des fibres de RC
2.2.2 Evaluation de la masse volumique

2.2.2.1 Prparation de lessai
On utilise un pycnomtre solide, un dessiccateur et une balance lectronique de type

ABJ 120-4M (figure 2.6) de prcision 0,1 mg ; les substances dimmersion sont : le tolune,
lthanol et le xylne.
Les chantillons (morceaux de fibres dcoupes de longueurs 5 15 mm) sont dabord
schs pendant 6 heures dans un dessiccateur contenant de la silice (pralablement rg-
nre). Le pycnomtre vide est pes, notons m1 sa masse, ensuite il est pes plein deau
soit m2 la masse obtenue. Enfin notons m3 , la masse du pycnomtre rempli de xylne
(dibutyle phtalate). Ces peses sont effectues trois fois de suite pour valuer lincertitude
sur la mesure m . On dduit alors la densit du dibutile phtalate.
(m3 m1 )
ddp = m (2.2)
(m2 m1 )
Les morceaux de fibres sont introduits dans le pycnomtre propre et sec, soit m4 la
masse de lensemble, il est rempli par la suite moiti de dibutyle phtalate et plac dans
le dessiccateur. Le vide est fait jusqu dgazage total (absence de bulles). Une pese est
effectue aprs dgazage, soit m5 la masse obtenue.
La masse volumique est alors value par la relation (2.3) :
(m4 m1 )
= (2.3)
(m3 m1 ) (m5 m4 )
Les rsultats obtenus au cours de cet essai sont donns dans le tableau 2.4.
72 Chapitre 2
Fig. 2.6 Mesure des masses volumiques des fibres : agitation vortex
dans un dessiccateur pour vacuation des microbulles des
fibres
Densit Sisal Densit RC

Srie 1 1,60 0,63
Srie 2 1,51 0,62
Srie 3 1,63 0,64
Moyenne 1,58 0,63
Tab. 2.4 Masses volumiques des fibres
Ces rsultats sont lgrement diffrents des valeurs de la littrature [59, 61, 12]. Les
valeurs de densit trouves au cours de cet essai sont plus faibles. Lapprciation de la fin
du dgazage tant visuelle et fonction de la patience de loprateur, on pourrait le qualifier
de pas assez efficace. Ce qui peut expliquer cette diffrence de rsultats. Toutefois, ils
confirment le caractre peu dense du RC devant le sisal. Prs de trois fois plus lger que
le sisal.
2.3 Le composite pltre/fibres
2.3.1 Microstructure du mlange pltre fibres

2.3.1.1 Principe du microscope balayage
Le microscope lectronique balayage (MEB) ou, en anglais scanning electron micro-

scopy (SEM), utilise un fin faisceau dlectrons, mis par un canon lectrons. Des lentilles
lectromagntiques permettent de focaliser le faisceau dlectrons sur lchantillon. Lin-
teraction entre les lectrons et lchantillon provoque la formation dlectrons secondaires
de plus faible nergie. Ils sont amplifis puis dtects et convertis en un signal lectrique.
Ce processus est ralis en chaque point de lchantillon par un balayage du microscope.

Lensemble des signaux permet de reconstruire la topographie de lchantillon et de four-
nir une image en relief. Grce au microscope lectronique balayage, il est possible de
voir la surface dobjets, de bactries, de matriaux. . . La grande profondeur de champ est
un atout de ce microscope. La rsolution (1 nanomtre) est en revanche moins bonne que
celle du microscope lectronique en transmission (0,1 nanomtre).
2.3.1.2 Protocole de lvaluation
Lobservation est faite sur le MEB JSM 820 muni dun systme danalyse PGT AVA-
LON. Un logiciel, SPIRIT, permet le traitement des images. La prparation des chan-
tillons est contraignante. Ils doivent tre dshydrats puis subir un traitement pour devenir
conducteur (fixation des tissus, nettoyage). Les surfaces de nos prouvettes ne sont pas
polies cause des risques de destruction du matriau. Elles ont t coupes aprs un sjour
dans un conglateur ; malgr cela les fibres ne sont pas sectionnes comme souhait. Les
chantillons sont colls sur le porte-objet laide dun adhsif double face conducteur. Le
pltre ntant pas conducteur, une bande de cet adhsif est mise en place reliant lchan-
tillon la surface du support. Lensemble est ensuite plac dans une enceinte vide partiel
pour mtallisation lor (figure 2.7), puis plac dans le MEB pour observation aprs une
mise sous vide dune heure au minimum. Les photographies effectues sont traites par
le logiciel de traitement dimage pour la finalisation. Limage est sauvegarde dans un
format transportable.
2.3.1.3 Microstructure du mlange pltre-sisal
La figure 2.8 prsente les images observes.

On note que la surface des fibres comporte des dbris de pltre arrachs la ma-
trice lors du dcoupage du matriau. Compte tenu du fait quil ny a pas vraiment de
raction chimique entre le pltre et les fibres, mais juste un accrochage des cristaux de
gypse, linterface fibre/matrice autorise facilement un dplacement relatif entre les deux
constituants sous leffet dun chargement mcanique : il sagit dune interface faible.
2.3.1.4 Microstructure du mlange pltre-RC
Les images observes du composite pltre/RC sont prsentes dans la figure 2.9.
On note galement des dbris de pltre sur la surface des fibres tmoignant de la
faiblesse de linterface. Les fibres situes au cur des faisceaux ne sont pas imprgnes de
la matrice. Toutes les fibres ne peuvent consquemment pas participer au renforcement.
74 Chapitre 2
Fig. 2.7 Eprouvettes de pltre mtallises et prtes lobservation au

MEB
2.3.2 Evaluation de la fraction volumique

Le taux de fibres dans un composite est un paramtre majeur pour les performances
du nouveau matriau. Il peut tre nuisible [62] dans certaines matrices sil est important
et souhait pour dautres. Sa dtermination est donc importante pour la connaissance du
nouveau matriau et la prdiction de ses performances. Ceci justifie que des mthodes
soient recherches pour son valuation prcise. On distingue les mthodes destructives et
les mthodes non destructives [63].
2.3.2.1 Evaluation par destruction du composite aprs mise en forme
2.3.2.1.1 Procd A dfaut dobserver les fibres dans la matrice et en valuer la

proportion, il est possible de dtruire un chantillon et peser ses constituants. A partir
des masses volumiques, les volumes des constituants sont valus (Vf pour les fibres et
Vm pour la matrice). Le volume de lprouvette Vc tant connu, le taux de fibres f est
valu avec la formule ci-dessous.

Vf
f = 100 (2.4)
Vc
La prcision du rsultat dpend fortement du soin avec lequel sont effectues les mesures.
Fig. 2.8 Image MEB du composite pltre/sisal des chelles de gros-

sissements diffrents
2.3.2.1.2 Rsultats La mthode est applique sur quatre prouvettes : deux avec des
fibres orientes suivant quatre directions (F4D) et deux autres avec des fibres non orientes
(FNO). Les rsultats sont prsents dans le tableau 2.5.
Masse du Masse des Fraction Volume du Masse volumique Volume des Fraction
composite fibres massique composite des fibres fibre volumique
(g) (g) des fibres (%) (cm3 ) (g/cm3 ) (cm3 ) des fibres (%)
Pltre/RC F4D 84,93 3,44 4,05 156,35 0,95 3,63 2,32
PLtre/Sisal F4D 84,5 2,22 2,63 151,47 1,35 1,64 1,08
Pltre/RC FNO 79,95 3,17 3,96 161,41 0,95 3,35 2,07
Pltre/Sisal FNO 80,47 1,67 2,07 125,59 1,35 1,23 0,98
Tab. 2.5 Fraction volumique des fibres values par destruction du

composite aprs mise en forme
2.3.2.2 Evaluation par pese des fibres la mise en forme
Les fibres utiliser pour la mise en forme de lprouvette sont peses, soit mf la masse
obtenue. Le volume V de lprouvette est valu ; partir de la masse volumique f de
la fibre, la fraction volumique Vf est calcule par la relation (2.4).
mf
Vf = (2.5)
f V
Cette mthode est utilise pour calculer la fraction volumique des fibres dans les prou-
vettes destines aux essais de traction et de flexion. Les valeurs obtenues sont rcapitules
dans le tableau 2.6.
2.3.2.3 Evaluation par tomographie
2.3.2.3.1 Principe Lappareil utilis est un micro-tomographe SkyScan Model 1174.

Lobjectif de la tomographie (Figure 2.10) est de reconstituer une image 3D dun chan-
tillon en le soumettant une mission de rayons X. Chaque point de limage projete
76 Chapitre 2
Fig. 2.9 Image MEB du composite pltre/RC des chelles de gros-

sissement diffrents
Eprouvettes pour essais de traction Eprouvettes pour essais de flexion

Pltre/sisal unidirect. 27,5 1,12
Pltre/RC unidirect. 18 1,60
Pltre/RC architecture varie
Fibres tisses 3,92 3,34
Fibres non orientes 3,92 3,37
Fibres unidirect. libres 3,92 3,34
Tab. 2.6 Fractions volumiques en (%) values par pese la mise en

uvre
contient les informations dabsorption (densit) des rayons X de lchantillon analys. Plu-
sieurs projections radiographiques sont prises sous diffrents angles balayant une plage de
0 a 360 . Les images obtenues sont des cartes 2D de la distribution du coefficient datt-
nuation des rayons X. A partir de lintensit du rayonnement transmis pour une position
angulaire, on peut reconstruire une image, puis diffrencier les matriaux prsents en
tenant compte de la variation du coefficient dattnuation (cette attnuation du rayon-
nement est cre par la prsence de lobjet) et de lnergie initiale des rayons. Plus le
nombre atomique de la matire est grand, plus labsorption du rayonnement par celle-ci
est grande. A partir des images 2D obtenues, on peut alors reconstituer des images 3D,
en les empilant. Des logiciels spcifiques associs au systme dacquisition permettent de
reconstruire numriquement lchantillon partir du signal (intensit de londe lectroma-
gntique) recueilli, et den extraire des donnes scientifiques caractristiques du spcimen

tudi (porosit, rpartition surfacique des constituants, spectre dabsorption,...). Asso-
ci un systme informatique, la micro-tomographie permet en gnral une rsolution
spatiale trs fine de 5 20 micromtres. La qualit de limage est fonction du nombre
de projections effectues et le nombre de mesures faites par projection. Il faut noter que
le temps danalyse est proportionnel au nombre de projections. Cette technique est bien
adapte pour valuer le taux de fibres dans un chantillon de matriau composite.
Fig. 2.10 Principe de la micro-tomographie a- Micro-tomographe

SkyScan Model 1174 b- principe de prise dimages recons-
tituer
2.3.2.3.2 Rsultats Un chantillon de pltre renforc de fibres de RC a t observ.

Les images obtenues ne sont pas exploitables et lvaluation de la distribution des fibres
nest pas obtenue par cette mthode.
2.3.2.4 Evaluation par Imagerie
La fraction volumique des fibres peut tre galement dtermine partir de ltude de
la microstructure [64] des chantillons en utilisant des mthodes danalyse dimage. Les
chantillons sont observs au microscope lectronique pour identifier la disposition des
fibres. Des images micrographiques sont prises par portion sur toute la surface. A laide
dun logiciel de traitement dimages, elles sont superposes et ajustes pour reconstituer
limage de la surface. Il est alors possible de quantifier la proportion de fibres dans le
matriau.
Cette mthode na pu tre mise en uvre en raison de la mauvaise qualit des images
obtenues.
2.3.2.5 Comparaison des mthodes
Lvaluation de la fraction volumique suivant les deux premires mthodes a t effec-

tue sur un chantillon de pltre/RC, les valeurs compares sont indiques dans le tableau
2.7.
78 Chapitre 2
Par pese la Par destruction aprs Ecart

mise en forme la mise en forme
Fraction volumique fibres 3,34 3,18 5%
Fraction massique fibres 4,15 3,91 6%
Tab. 2.7 Fractions volumiques compares en (%) obtenues par deux

mthodes
Nous avons souhait faire une comparaison des diffrentes mthodes et identifier la plus
prcise, mais les mthodes par tomographie et imagerie nayant pas donn les rsultats
escompts, les rsultats obtenus par peses seront exploits. On enregistre un cart de 5
6 % entre elles. La mthode par pese des fibres avant la mise en forme donne, notre
avis, des valeurs apparentes parce que le volume de lprouvette contient le volume de la
porosit dont la masse est nulle.
Conclusion
Dans ce chapitre, les caractristiques physicochimiques du pltre, des fibres de sisal et
de RC sont prsentes. On retient que la texture du pltre tudi est de grande porosit
soit prt de 62%. Sa microstructure est constitue daiguilles enchevtres et colles sans
orientation privilgie les unes aux autres. Les fibres de sisal et de RC sont fort taux
de cellulose (entre 49 et 78,8%). La fibre de RC est tubulaire et poreuse (28,31 35,5%
de porosit). La microstructure du composite pltre/fibres est galement observe. Elle
montre une interface faible.
Les fractions volumiques des fibres ont t values en utilisant plusieurs mthodes.
Seuls les rsultats des mthodes par pese des fibres avant la mise en uvre sont exploi-
tables. Les valeurs obtenues sont approximatives du fait que la porosit, qui est consid-
rable, ne soit pas prise en compte.
Les caractristiques mcaniques de ces mmes matriaux sont mesures dans le cha-
pitre qui suit.
Chapitre 3
Approche exprimentale du
comportement mcanique
Sommaire
3.1 Caractrisation des constituants . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.1.1 Caractrisation en traction des fibres . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.1.2 Caractrisation du pltre non renforc . . . . . . . . . . . . . . 85
3.1.3 Caractrisation de linterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
3.1.4 Conclusion sur la caractrisation des constituants . . . . . . . . 98
3.2 Caractrisation du composite pltre/sisal . . . . . . . . . . . . 99
3.2.1 Essai de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
3.2.2 Essai de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
3.3 Caractrisation du composite pltre/RC . . . . . . . . . . . . 106
3.3.1 Essai de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
3.3.2 Essai de flexion trois points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
3.4 Influence de larchitecture du RC . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.4.1 Fibres non orientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
3.4.2 Fibres unidirectionnelles libres . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
3.4.3 Fibres tisses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3.5 Etude comparative des rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.1 Traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.2 Flexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
3.5.3 Influence de larchitecture du RC . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
3.5.4 Conclusion sur ltude comparative . . . . . . . . . . . . . . . . 129
3.6 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
80 Approche exprimentale du comportement mcanique
Introduction
Le chapitre prcdent a prsent les caractristiques physiques et chimiques des ma-
triaux en tude : le pltre, la fibre de sisal et la fibre de RC. Ce chapitre quant lui
se consacre dterminer leurs caractristiques mcaniques. La caractrisation des consti-
tuants est dabord mene : la fibre de sisal, la fibre de RC, le pltre pris gch E/P=1
non renforc et linterface pltre/fibres. Par la suite, le matriau rsultant du mlange
pltre/fibres est caractris en traction et en flexion trois points. Un examen de lin-
fluence de larchitecture des fibres de RC est fait en traction et en flexion ainsi quune
comparaison des performances du renforcement par le RC par rfrence au sisal.
3.1 Caractrisation des constituants

3.1.1 Caractrisation en traction des fibres
3.1.1.1 Matriel et mthodes
Les essais se droulent sur une machine INSTRON Version IX 8.28.00, de type 4302
(figure 3.1-a) pilote par un micro-ordinateur. Une centaine de fibres de sisal et de RC est
teste en traction. La distance initiale entre les mors L0 est de 20 millimtres. Le diamtre
de chaque fibre tester est tout dabord valu par conversion en millimtres des diamtres
mesurs en pixels sur des images numriques des fibres. Ces images sont prises au moyen
dun microscope lectronique BRESSER CD MICRO (Figure 3.1-c). Les prouvettes de
fibres sont montes dans des mors pneumatiques appropris (Figure 3.1-b). Lprouvette
est charge jusqu la rupture. Un graphique de la force en fonction du dplacement de
la traverse se dessine lcran pendant lessai. A la fin de lessai, les donnes numriques
sont rcupres sous un fichier EXCEL.
Les caractristiques recherches au terme de ces essais sont le type de rupture, le
module dYoung, la rsistance et lallongement rupture :
le type de rupture est dtermin par une analyse qualitative de la courbe,
le module dlasticit est obtenu en dduisant la pente de la courbe contrainte/dformation
dans la zone lastique,
la rsistance la rupture est calcule par la relation (3.1),
Fmax
Rm = . (3.1)
S0
Fmax tant la force maximale de traction en Newtons (N) et S0 , la section initiale de
lprouvette en millimtres carrs. Le chapitre prcdent nous a permis de montrer
la faveur dune analyse de la section de la fibre que le RC prsente un taux
Chap. 3. Approche exprimentale du comportement mcanique 81
Fig. 3.1 Traction des fibres : a-Machine de traction INSTRON, b-

Fibres montes sur des mors pneumatiques spciales ddies,
c- Microscope lectronique BRESSER CD MICRO
.
de porosit de 32%. Cette ralit est prise en compte dans le calcul de sa section
effective,
lallongement pour cent (A%) la rupture est obtenu par cent fois la diffrence
entre la longueur de lprouvette la rupture et sa longueur initiale divise par
cette dernire, soit la relation (3.2).

L L0
A% = 100 (3.2)
L0
3.1.1.1.1 Rsultats pour le sisal
3.1.1.1.1.1 Le type de rupture Les courbes de contraintes en fonction des d-

formations permettent dobserver les caractristiques de la loi de comportement et pr-
cisment le type de rupture du matriau. La figure3.2 montre un exemple des courbes
caractrisant le comportement de la fibre de sisal lorsquelle est soumise un effort de
traction.
Pour le sisal, on observe que la rupture se produit dans le domaine du comportement
lastique linaire du matriau. Il y a donc pas de plasticit macroscopique observable, il
sagit dune rupture fragile.
3.1.1.1.1.2 Module dlasticit, rsistance la traction et allongement

la rupture Une analyse des donnes numriques recueillies permet de calculer les ca-
ractristiques mcaniques par traction de la fibre de sisal. Le tableau 3.1 rassemble les
valeurs des modules dlasticit (E), de rsistance la traction (Rm) et de lallongement
la rupture (A) obtenues sur tous les chantillons tests.
Les graphiques de la figure 3.3 prsentent une synthse statistique de ces valeurs.
Fig. 3.2 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation de

la fibre de sisal
Module dlasticit Rsistance la Allongement la
E (GPa) traction Rm (MPa) rupture A (%)
10,60 15,61 7,29 4,10 8,63 170 400 250 100 130 11,36 20,50 14,77 11,70 49,55
20,52 5,11 8,97 8,36 16,90 570 130 220 240 500 12,37 24,06 10,57 18,56 56,97
16,01 9,76 8,33 14,29 12,55 330 240 200 350 300 15,61 17,82 17,30 20,35 43,84
9,31 9,76 3,53 18,49 9,72 340 240 060 490 240 17,04 16,41 20,03 20,25 59,92
13,07 17,73 21,20 16,46 8,78 320 310 550 160 180 14,78 21,45 10,29 16,76 34,07
6,61 10,19 11,67 26,85 13,04 140 230 310 690 330 11,10 11,24 18,50 15,37 53,51
8,31 8,03 44,50 22,47 12,73 290 200 850 450 280 23,97 23,55 8,37 16,53 66,29
16,34 17,54 6,28 8,00 11,87 250 400 120 150 330 14,27 20,73 12,25 16,53 48,05
5,58 29,27 14,89 10,39 7,60 090 780 350 350 250 17,21 17,46 12,83 15,62 54,19
5,35 4,68 14,33 12,41 5,41 100 80 450 260 120 13,35 11,41 17,48 56,42 46,06
16,09 360 40,30
15,59 530 18,13
Tab. 3.1 Comportement en traction : tableau des valeurs exprimen-

tales des caractristiques mcaniques en traction de la fibre
de sisal
La fibre de sisal, soumise la traction, possde un module moyen dlasticit de 12,50

GPa, une rsistance moyenne la traction de 300 MPa et un allongement la rupture
moyen de 2,7%.
3.1.1.1.2 Rsultats pour le RC
3.1.1.1.2.1 Le type de rupture Le comportement de la fibre de RC en traction

est dcrit par la courbe des contraintes en fonction des dformations de la figure 3.4. Elle
permet dobserver les caractristiques de la loi de comportement et dapprcier le type de
rupture du matriau.
Pour cette fibre, on note, aprs une courte zone de dformation lastique linaire du
matriau, une nouvelle zone de comportement linaire avant la rupture. Ce type de rupture
peut tre class dans la catgorie des ruptures ductiles. On peut noter que la dformation
rupture est trs leve (24%) compare celle du sisal (3,6%).
Fig. 3.3 Comportement en traction : graphiques des modules dlasti-

cit (E), rsistances la traction (Rm) et de lallongement
la rupture de la fibre de sisal
Fig. 3.4 Comportement en traction : courbe contraintes

(MPa)/dformations de la fibre de RC
.

la rupture Une analyse des donnes numriques recueillies permet de calculer les ca-
ractristiques mcaniques par traction de la fibre de sisal. Le tableau 3.2 rassemble les
valeurs des modules dlasticit (E), de rsistance la traction (Rm) et de lallongement
la rupture (A) obtenues sur tous les chantillons tests.
Les graphiques de la figure 3.5 prsentent les rsultats synthtiss de lanalyse statis-
tique de ces caractristiques.
Il en ressort que la fibre de RC, soumise la traction, prsente un module dlasticit
moyen de 7 GPa, une rsistance la traction de 377 MPa et un allongement la rupture
moyen de 24,2%.
Les rsultats obtenus pour les deux fibres sont du mme ordre que celles disponibles
dans la littrature [12, 65, 66]. Le tableau 3.3 les compare.

3,91 5,56 6,38 3,15 2,68 90 290 220 340 270 1,61 3,17 3,61 3,10 2,04
25,00 14,42 13,89 5,48 1,22 830 320 190 550 770 2,82 3,18 2,56 3,03 3,09
29,30 6,81 7,81 1,92 3,13 970 300 250 360 280 2,34 2,32 2,88 2,76 3,05
10,42 6,81 18,38 1,72 1,39 270 300 240 810 190 4,02 2,59 2,52 2,90 2,74
6,25 11,21 6,79 4,08 3,02 200 540 190 280 300 2,59 1,83 2,70 1,11 2,65
3,13 6,13 22,32 3,13 3,41 70 170 690 840 410 2,55 2,29 3,06 2,78 2,75
6,25 12,26 13,59 2,27 3,13 220 590 220 570 480 3,63 2,76 2,86 2,11 2,33
5,32 6,31 3,47 1,68 2,78 220 270 190 140 360 1,68 2,43 2,86 2,61 2,84
9,38 11,03 26,04 1,56 2,40 340 470 150 1180 310 2,37 2,78 2,87 3,47 3,44
4,08 3,81 5,48 3,54 2,76 150 140 480 820 260 2,82 3,18 3,45 2,51 2,48
3,21 340 2,25
2,72 160 3,43

tales des caractristiques mcaniques en traction de la fibre
de RC

la rupture de la fibre de RC
3.1.1.1.3 Discussion et conclusion On note que les valeurs des caractristiques m-

caniques des deux fibres, aux termes des essais, sont disperses. Cest un fait pas nouveau
dans le comportement des fibres vgtales. Cette dispersion est lie la gomtrie de la
fibre (diamtre pas constant), la rcolte (mthode utilise), la culture (fertilit du
sol), la maturit de la plante et la portion de provenance de la fibre sur la plante.
Une slection des racines ou feuilles est ncessaire dans des travaux venir pour cerner
de manire plus prcise les proprits de la fibre tudie. Dans le cas des fibres de sisal et
de RC tudies, les plages similaires ont encadres les valeurs des caractristiques mca-
niques des fibres dans des travaux rcents [12]. Malgr cette dispersion, des informations
pertinentes sont obtenues. On retient que le sisal est une fibre peu ductile. Son mode de
rupture permet de la qualifier de fragile. Par contre, la fibre de reckthophyllum cameru-
nense se rvle lastique ductile. Cette attitude lui permet daccepter des dformations
Caractristiques Fibres de Sisal Fibres de RC

Ref. [12, 65, 66] Exprimentale Ref. [12] Exprimentale
Rm (M P a) 80-840 300 150-1738 377
E (GPa) 7-22 12,5 2,3-17 7
A (%) 1,6-2 2,7 10,9-53 24
Tab. 3.3 Tableau comparatif des proprits mcaniques mesures des

fibres avec ceux disponibles dans la littrature
jusqu plus de 40% sans rompre. En plus de linclinaison des microfibres de cellulose
indique [12], sa forme tubulaire contribuerait aussi sa grande dformation. Elle semble
supporter un effort de traction plus important que le sisal ne supporterait avant rupture.
Le renforcement du pltre par cette fibre, envisag par la prsente tude, pourrait lui ap-
porter une certaine ductilit. Son lasticit pourrait maintenir le matriau en place mme
si la matrice est dj fragmente.
Nous avons l, une ide prcise du comportement mcanique des renforts qui seront
utiliss pour la conception du nouveau matriau. Le comportement mcanique de la ma-
trice renforcer est lobjet de ltude qui va suivre.
3.1.2 Caractrisation du pltre non renforc

3.1.2.1 Essai de traction
3.1.2.1.1 Matriel et Mthodes
3.1.2.1.1.1 Eprouvettes Lprouvette de traction en pltre ntant pas rgie par

une norme, le matriau est considr de la famille des cramiques. La forme utilise est
celle de type 1 dfinie par la norme NF EN658-1 de Novembre 1998 pour les matriaux
composites en cramique (figure 3.6). Des talons en plastique sont colls aux extrmits
des prouvettes pour la prise dans les mors de la machine dessai.
Fig. 3.6 Comportement en traction : dfinition de lprouvette de trac-

tion
.
3.1.2.1.1.2 Mthodes Chaque prouvette est charge une vitesse constante de

0,01 mm/s jusqu la rupture sur une machine dessais de traction UTS20K TESTSYS-
TEM Zwick/ROELL ZmartPro quipe de mors autoserrants et contrle par un PC
(figure3.7). En mme temps quune courbe deffort en fonction du dplacement est trace
lcran de lordinateur, les donnes sont stockes dans un fichier exportable sur Excel
pour traitement. Les essais se droulent temprature ambiante moyenne de 20 C dans
une atmosphre de 30% dhumidit relative. Le traitement des donnes sur Excel permet
dvaluer le module dYoung (E), la rsistance la traction (Rm) et lallongement (A%)
la rupture pour chaque prouvette.
Fig. 3.7 Comportement en traction : machine de traction UTS20K

TESTSYSTEM Zwick/ROELL ZmartPro
.
Les valeurs caractristiques sont values comme indiqu plus haut (paragraphe 3.1.1).
3.1.2.1.2 Rsultats
3.1.2.1.2.1 Mode de rupture La courbe contrainte/dformation caractristique

de la loi de comportement des prouvettes de pltre non renforc est reprsente (figure
3.8).
On observe sur la courbe quune fois la limite lastique atteinte, le processus de rupture
se manifeste par un endommagement caractris par lapparition le la fissuration instanta-
nment suivie de sa propagation. La contrainte chute brutalement. Des liaisons rsiduelles
entre cristaux retardent la rupture par des tentatives de reprise des forces (brve remonte
de la contrainte) accordant une lgre dformation aprs endommagement jusqu ce que
la rupture survienne. La vritable dformation la rupture est considre au moment
de lendommagement la contrainte maximale. Ce comportement dvoile la principale
faiblesse du matriau pltre : lallure des courbes tmoigne de sa fragilit.

la rupture En valuant les pentes des courbes dans leurs zones linaires, la rsistance
Fig. 3.8 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation du

pltre non renforc
.
la traction et lallongement la rupture des spcimens examins sont dtermins, les

valeurs obtenues sont prsentes dans le tableau 3.4.

1,20 0,70 2,39
1,51 0,81 0,66
1,52 0,81 0,58
1,62 0,88 1,45
1,98 0,93 1,25
2,50 1,05 0,63

tales des caractristiques mcaniques en traction du pltre
non renforc
.
Les graphiques statistiques de ces valeurs sont reprsents dans la figure 3.9.
On enregistre un module dYoung moyen du pltre pris gch E/P=1 non renforc
de 1,72 GPa, une rsistance la traction moyenne de 0,86 MPa et un allongement la
rupture moyen de 1,16%.
3.1.2.1.2.3 Discussion et conclusion Des tudes menes par des auteurs [6, 49,
7] montrent une variation du module dlasticit du pltre pris en fonction du taux de
gchage. Cest ce paramtre de la mise en uvre qui dtermine la porosit du matriau.
Une loi empirique de variation du module dYoung valable pour une porosit P comprise
entre 25 et 75% est tablie (quation 1.19). Le matriau tudi prsente une porosit

la rupture (A%) du pltre non renforc
totale de 61,7% dtermine au chapitre 2. Une application de cette relation donne une
valeur de E=2,78 GPa. La valeur exprimentale tant de 1,7 GPa. On note une grande
dispersion des valeurs exprimentales du module dYoung (cart type 0,46 GPa) que lon
pourrait attribuer la difficult raliser un essai de traction sur le pltre compte tenu
de son extrme fragilit. Une prouvette pouvant avoir une amorce de rupture lors de la
manipulation de mise en place avant la mise en charge. Toutefois, un nombre important
de valeurs se rapprochent de la valeur thorique 2,7 GPa ci-dessus calcule.
Le pltre tudi prsente une faible rigidit, il ne supporte par leffort de traction.
Sa rsistance thorique la traction Rth 0,27 GPa de loin suprieure la rsistance
exprimentale et son faible allongement la rupture (1%) expriment sa fragilit. En
gnral, les informations obtenues par lessai de traction sont les mmes en compression
[8]. Il nest donc pas ncessaire de raliser un essai de compression. Par contre, le matriau
que nous tudions trouve ses applications dans des domaines o des sollicitations en
flexion sont immanquables. Les essais de flexion trois points sont raliss. Les rsultats
sont prsents dans le paragraphe suivant.
3.1.2.2 Essai de flexion trois points
3.1.2.2.1 Matriel et mthodes Sept chantillons de pltre non renforcs de section

40 23mm2 et de longueur 210mm sont minutieusement dcoups la scie ruban sur
une plaque moule de 210 23 297mm3 . Elles sont sollicites la flexion 3 points
sur la machine ZWICK-UTS 20K (figure 3.7) de pilotage et dacquisition des donnes par
ordinateur sous une temprature ambiante de 27 . La charge est applique gale distance
des appuis (figure 3.10) une vitesse de 3mm/mn jusqu la rupture du matriau. La
distance entre appuis L est de 155mm. La courbe effort/dplacement est trace sur lcran
dordinateur et les donnes numriques enregistres sont rcuprables au format Excel.
Fig. 3.10 Comportement en flexion : disposition de lprouvette pour

lessai
.
Les donnes recueillies sont traites sur EXCEL et MATLAB, le module dlasticit et
la contrainte maximale la rupture sont dduits pour chaque prouvette par les relations
suivantes, avec lhypothse que le matriau est homogne et isotrope.
Le module dlasticit :
F L30
E= (3.3)
48f IGZ
avec F : leffort limite lastique en Newtons, L0 : la distance entre les appuis en mm,
f : la flche (dplacement enregistr) leffort F en mm et IGZ : le moment dinertie
de la section de la poutre en mm4 ,
la contrainte la rupture :
Mfmax h 3 FM ax Lo
Rup = = (3.4)
IGZ 2 2 bh2
avec FM ax : leffort maximal enregistr pendant lessai en Newtons, b, la largeur de

lprouvette en mm et h, la hauteur de lprouvette en mm.
3.1.2.2.2 Rsultats
3.1.2.2.2.1 Mode de rupture La courbe force/dplacement traduit le comporte-

ment de lprouvette pendant la sollicitation. Son allure renseigne sur le mode de rupture.
La figure 3.11 prsente la courbe relative au comportement dune des prouvettes testes.
Fig. 3.11 Comportement en flexion : courbe force (N)/dplacement

(mm) du pltre non renforc E/P=1
.
On peut y lire une rupture brutale de lprouvette la sollicitation maximale. Elle

confirme la remarque faite plus haut en traction : le pltre non renforc est fragile.
3.1.2.2.2.2 Module dlasticit et contrainte la rupture Un traitement

quantitatif des rsultats numriques force/dplacement sur EXCEL conduit lvaluation
de ces caractristiques. Le module dlasticit et la contrainte maximale la flexion sont
calculs pour chaque chantillon test. Les rsultats numriques sont rcapituls dans le
tableau 3.5.
Module dlasticit E (GPa) Contrainte maximale M ax (MPa)

0,44 0,68 1,41 1,31
0,55 0,69 1,51 1,17
0,64 0,84 1,50 1,13
0,65 1,41
Tab. 3.5 Comportement en flexion : tableau des valeurs exprimen-

tales des caractristiques mcaniques du pltre non renforc
.
Un calcul statistique des moyennes et carts types conduit aux graphiques de la figure
3.12 de lensemble des modules dlasticit et des contraintes maximales obtenus.
Le pltre tudi prsente une certaine rigidit. Une fois sa limite lastique atteinte, il
rompt. Non seulement il nadmet presque pas de dformation, il ne supporte pas non plus
des efforts importants. La contrainte maximale enregistre la plus leve est de 1,38 MPa.
3.1.2.2.3 Discussion et conclusion Notons de prime abord que le pltre non ren-
forc est sujet damorce de fissure pour la moindre erreur de manipulation. Cest donc
avec dlicatesse que les essais sont mens sur ce matriau. Les rsultats qui en sont rvls
Fig. 3.12 Comportement en flexion : graphiques des modules dlas-

ticit (E) et contrainte maximale du pltre non renforc
E/P=1
.
le traduisent : il revient que le pltre pris, lorsquil est non renforc nest pas ductile et est
trs fragile. Ces informations qui reprennent les conclusions de la caractrisation en trac-
tion viennent corroborer les rsultats de nombreux travaux [6, 49, 7]. Elles confortent ainsi
lintrt manifest de plusieurs auteurs pour tudier son renforcement. Un des objectifs
de notre travail sinscrit dans cet axe de consolidation du pltre.
3.1.3 Caractrisation de linterface

3.1.3.1.1 Prparation des prouvettes Lvaluation de la rsistance au cisaille-

ment de linterface fibre/matrice est dcrite dans la littrature [7, 22, 21] : elle seffectue
par le biais de plusieurs essais dont lessai pull-out, lessai de dchaussement de micro-
goutte. Cest ce dernier qui est employ dans cette tude. Elle consiste dchausser une
microgoutte de matrice pralablement dpose sur une fibre unitaire (figure 3.13 [30]).
Pour lappliquer au composite matrice gypse, un dispositif servant mouler le pltre
autour dune fibre et, pendant lessai tenir la matrice dans les mors de la machine est
conu et ralis par nos soins. La figure 3.14 montre son principe dutilisation.
Dix prouvettes sont moules dans le moule conu cet effet (figure 3.14). La longueur
de fibre lint dans la matrice est de 10mm, celle hors du pltre lext , 5mm et le diamtre de la
goutte, 10mm. Le diamtre de la fibre est pralablement valu au Microscope lectronique
BRESSER CD MICRO (figure 3.15 c-) en pixels puis converti en mm.
Fig. 3.13 Comportement linterface : schma simplifi dun essai de

dchaussement de microgoutte
.
3.1.3.1.2 Mesure et dpouillement des rsultats Ce matriel (Figure 3.14) suti-

lise dabord au moulage de lprouvette : la fibre est introduite travers les trous guides
suprieur et infrieur. Le couvercle est ferm ; laide dune seringue, la solution de pltre
gche est injecte dans le moule au travers dun orifice prvu sur le couvercle. Puis, une
fois le pltre sch, le mme dispositif est utilis tel que : le moule est tenu dans les mors
de la machine dessais par les mplats alors que le bout de fil libre est tir par lautre
mors (spcial pour les fibres) comme le montrent le schma et la photographie de la fi-
gure 3.14 b et c. Lensemble est soumis la traction la vitesse constante de 1mm/mn
sous une temprature ambiante de 27 C. La machine de traction INSTRON (figure 3.15)
assiste par ordinateur est utilise. Une courbe effort/dplacement est trace sur lcran
dordinateur et les donnes numriques sont rcuprables au format EXCEL.
La rsistance au cisaillement de linterface inf et une caractristique de raideur de
linterface Einf , sont calcules pour chaque prouvette teste partir de deux modles.
3.1.3.1.2.1 Modle de Miller Couramment employ, ce modle [23, 27, 30] consiste
calculer la contrainte de cisaillement apparente dans lhypothse de luniformit de la
rpartition des contraintes interfaciales :
FM ax
inf = app = (3.5)
Sinf
FM ax est la force maximale et Sinf laire de linterface en mm2 ; Sinf = lint avec ,
le diamtre de la fibre en mm et Linf en mm, la longueur enchsse de la fibre dans la
matrice.
Fig. 3.14 Comportement linterface : a- dessin densemble du dispo-

sitif dessai, b- schma simplifi du principe de lessai et c-
photographie de lessai de dchaussement en cours
.
3.1.3.1.2.2 Etude dun autre modle Dans la pratique de lessai, la force sur
la fibre est applique une distance lext de la matrice (figure 3.14). Si on raisonne en
termes de dformation, la dformation apparente induite par la contrainte du modle
ci-dessus quivaut celle de la fibre seule avant le dbut du dchaussement additionne
de celle linterface fibre/matrice. Le souci est de quantifier de manire plus prcise une
caractristique mcanique relle de linterface fibre/matrice. Le modle de la figure 3.16
permet de mener la rflexion.
Assimilons la configuration qui vient dtre dcrite ci-dessus une srie de deux res-
sorts :
Les ressorts sont soumis la mme contrainte, la dformation totale (quivalente) eq
est donc gale la somme des dformations (quation 3.6) inf dformation linterface
(glissement de la fibre dans la matrice) et f ibre dformation de la fibre sur sa distance
Fig. 3.15 Comportement linterface : machine de traction des fibres

INSTRON
.
Fig. 3.16 Comportement linterface : modle ressorts

.
lext (allongement).
eq = inf + f ibre (3.6)
La loi de Hooke permet dcrire que linverse du module dlasticit quivalent Eeq est
la somme des inverses des modules dlasticit, Einf et Ef ibre , respectivement de linterface
et de la fibre. Nous allons considrer que Einf est un module dlasticit.
1 1 1
= + (3.7)
Eeq Einf Ef ibre
Le module dlasticit des fibres Ef ibre est valu sur chaque fibre dchausse par un essai
de traction identique celui dcrit au paragraphe 3.1.1.
3.1.3.2 Rsultats pour le composite pltre/sisal

3.1.3.2.1 Allure des courbes Le traitement des donnes numriques recueillies per-
met de tracer les courbes contrainte/dformation caractrisant le comportement de lin-
terface pendant lessai. Lallure dune courbe typique est montre la figure 3.17.
Fig. 3.17 Comportement linterface : courbe de

contraintes/dformation de linterface pltre/sisal
.
On note une zone linaire du comportement jusqu la sollicitation maximale. Une

chute progressive de la contrainte est suivie par linteraction de frottement entre la fibre
et la matrice. On observe que la fibre ne rompt pas avant le dchaussement cest dire
que la contrainte de cisaillement est infrieure la contrainte la rupture de la fibre.
Ladhsion des deux constituants ne peut donc tre considre comme tant forte.
3.1.3.2.2 Caractristiques mcaniques de linterface pltre/sisal A partir des

deux modles prsents plus haut, les valeurs des caractristiques de linterface pltre/fibres
sont calcules et rcapitules dans le tableau 3.6.
Contrainte apparente app (MPa) Module dlasticit Einf (MPa)

28,03 5,56 44,45 6,58 5,67 0,24 0,03 0,84 0,03 0,05
12,53 2,31 15,55 15,01 27,55 0,32 0,05 0,55 0,35 0,11
Tab. 3.6 Comportement linterface : paramtres mcaniques de lin-

terface pltre/sisal
.
La rpartition statistique est donne par les graphiques de la figure 3.18.

Il rsulte de lanalyse statistique des donnes que la contrainte apparente moyenne de
cisaillement linterface de la fibre de sisal et de la matrice pltre est de 0,26 MPa avec
un cart type de de 0,27. Le facteur dlasticit moyen Einf est de 16,3 MPa pour un cart
type de 13,3.
Fig. 3.18 Comportement linterface : caractristiques mcaniques de

linterface pltre/sisal
.
3.1.3.3 Rsultats pour composite pltre/RC
3.1.3.3.1 Allure des courbes Le traitement des donnes numriques recueillies pen-
dant lessai seffectue sur EXCEL et permet de tracer les courbes caractristiques de la loi
de comportement mcanique de linterface pltre/RC. La figure 3.19 prsente la courbe
dun chantillon, elle a la forme de toutes les courbes obtenues.
Fig. 3.19 Comportement linterface : courbe de

contrainte/dformation de linterface pltre/RC
.
On note une zone linaire du comportement jusqu la sollicitation maximale. Une

chute brutale de la contrainte survient avant que linteraction de frottement entre la fibre
et la matrice napparaisse. Cette dcroissance brutale de la contrainte est caractristique

de la fibre. Il est remarquer que la contrainte de cisaillement linterface est infrieure
la rsistance en traction de la fibre, puisque la fibre ne rompt pas, ceci permet de dire
que ladhsion cette interface est faible.
3.1.3.3.2 Caractristiques mcaniques de linterface pltre/RC Les caract-

ristiques qui sont values par la suite sont regroupes dans le tableau 3.7.
Contrainte apparente app (M P a) Module dlasticit Einf (M P a)

4,38 3,62 3,33 3,57 5,00 0,14 0,18 0,08 0,16 0,20
6,31 5,93 12,68 9,34 7,10 0,42 0,24 0,81 0,20 0,39
Tab. 3.7 Comportement linterface : paramtres mcaniques de lin-

terface RC/pltre
.
Un calcul des cactristiques statistiques de ces rsultats numriques conduit aux

graphes prsents dans la figure 3.20.
Fig. 3.20 Comportement linterface : caractristiques mcaniques de

linterface Pltre/RC
.
La contrainte apparente moyenne de cisaillement linterface RC/pltre est de 0,28

MPa avec un cart type de 0,21 MPa. Le facteur dlasticit moyen est de 6,13 MPa pour
un cart type de 2,97 MPa.
3.1.3.4 Discussion et conclusion
On peut observer que les valeurs des caractristiques obtenues sont disperses. Les
valeurs trop faibles pourraient tre le fait dune amorce de dcohsion lors du montage de
lchantillon dans les mors. La longueur enchsse de la fibre ne peut pas tre infrieure
250m comme suggr dans la rfrence [30] ; toutefois, le risque de voir la fibre rompre
qui inspire cette mesure de lauteur est cart car aucune fibre na rompu. La contrainte
de cisaillement linterface fibre/pltre apparat faible devant les contraintes la rupture
de la matrice non renforce (soit un quart). Les liaisons sisal/pltre et RC/pltre peuvent
donc tre classes comme faibles [21]. Il est noter que lessai se ralise un taux de
fibre faible (une seule fibre) ; les rsultats apparus ici doivent tre considrs comme sous
estims. Cette adhsion peu bien tre plus forte avec la fraction volumique des fibres et en
fonction de larchitecture du renforcement. Le composite raliser devrait donc prsenter
une adhsion interfaciale moyenne si on considre la classification faite dans la rfrence
[21]. Le sisal offre une adhsion suprieure avec le pltre comparativement au RC. Un
traitement chimique des surfaces des fibres [53, 67, 68] pourrait amliorer cette adhsion
linterface fibres/pltre. Pour le RC particulirement, le traitement devrait viser boucher
les porosits et le trou central en particulier afin de diminuer le rtrcissement de sa section
lors de la traction sur la fibre.
Les caractristiques mcaniques ont t observes en fonction de laire de linterface
(tableau 3.8) pour y dceler une possible linarit. On observe plutt une dispersion ne
permettant pas den tablir une proportionnalit. Ce fait est, notre avis, le rsultat des
caractristiques de la fibre difficiles prdire.
Pltre/RC Pltre/Sisal
Einf (M P a) app (M P a) Sinf Einf (M P a) app (M P a) Sinf
9,33 0,20 2,91 5,56 0,03 2,70
5,93 0,24 3,20 5,67 0,05 2,88
20,41 0,39 3,78 27,50 0,11 2,88
12,68 0,81 3,82 44,12 1,33 2,88
6,31 0,42 4,00 15,54 0,55 3,07
4,26 0,10 4,71 44,27 0,84 3,07
18,06 0,03 4,97 6,57 0,03 4,19
7,57 0,20 5,15 15,00 0,35 4,19
4,09 0,11 5,29 27,90 0,24 4,70
9,43 0,14 5,56 12,50 0,32 4,70
Tab. 3.8 Caractristiques mcaniques de linterface en fonction de la

surface de linterface.
3.1.4 Conclusion sur la caractrisation des constituants

Cette premire partie de la caractrisation permet de connatre les proprits mca-
niques moyennes des constituants : les fibres de sisal et de RC, la matrice pltre et les
interfaces fibre/pltre. Les essais effectus permettent de savoir que la fibre de sisal est
raide et fragile avec 12,8 GPa de module dYoung, 300 MPa de rsistance la traction et
2,73% dallongement la rupture. La fibre de RC quand elle est lastique et ductile : elle
permet un allongement la rupture de 24,2%, possde un module dYoung de 7,1 GPa et
rsiste la traction jusqu 400 MPa. Ces rsultats sont en phase avec ceux disponibles
dans la littrature [12, 21, 59, 61]. Le pltre, qui est renforcer est raide et fragile. Ses
caractristiques rvles par les essais sont : 1,7 GPa de module dYoung, 0,90 MPa de
rsistance la traction et un allongement de 1%. Les interfaces sont classes dadhsion
faible. Ltude se poursuit donc avec les composites proprement dits avec un rsultat at-
tendu des caractristiques mcaniques amliores du nouveau matriau par rapport la
matrice pltre.
3.2 Caractrisation du composite pltre/sisal

3.2.1 Essai de traction
Les formes et dimensions des prouvettes utilises sont identiques celles indiques au
paragraphe 3.2.2.1 mais la mise en uvre des prouvettes est la suivante : les fibres sont
dabord disposes en cinq faisceaux de dix fibres, lgrement tendues, en unidirectionnel
dans le moule et le fluide de pltre fabriqu comme indiqu plus haut dans le paragraphe ci-
dessus rfr y est vers en plus. Trente chantillons renforcs de sisal sont ainsi fabriqus.
3.2.1.1.1 Fraction volumique du renforcement Chaque prouvette est renforce

de cinquante fibres regroupes en cinq faisceaux de dix fibres (figure 3.21), ce nombre ne
correspond videmment pas la mme fraction volumique mais notre souci est darmer
les prouvettes de la mme quantit de fibres dautant plus que les caractristiques des
fibres sont values sur chaque fibre prise individuellement.
Fig. 3.21 Comportement en traction : section droite de lprouvette en

traction du composite a-thorique b-relle
.
Cette proportion du renforcement est value pour chaque type de fibre par dduction
partir de sa masse mesure, sa masse volumique tire de la littrature [12] et du volume
de lprouvette. Les valeurs obtenues sont reprsentes par le graphique de la figure 3.22.
Fig. 3.22 Comportement en traction : graphique statistique des frac-

tions volumiques des fibres de Sisal dans les prouvettes de
traction
On a donc un renforcement moyen de 27,5% en volume de fibre sur les prouvettes de

composite pltre/sisal avec un cart type de 4,46%.
3.2.1.2 Rsultats
3.2.1.2.1 Mode de rupture La courbe contrainte/dformation caractristique de la

loi de comportement de ce matriau est reprsente (figure 3.23).
Une zone de comportement lastique linaire du composite est observe au dbut
de la courbe suivie de la rupture de la matrice. Une nouvelle zone linaire commence
caractrisant le comportement des fibres jusqu leur rupture, la contrainte maximale.
Une diminution brusque de la contrainte survient dnotant dune certaine fragilit du
mlange pltre/sisal, puis elle devient progressive.
Fig. 3.23 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation

caractristique de la loi de comportement du composite
pltre/sisal
.
3.2.1.2.2 Module dlasticit, rsistance la traction et allongement la rup-

ture Lvaluation des caractristiques, module dlasticit, rsistance la traction et
allongement la rupture des spcimens examins donnent les valeurs prsentes dans le
tableau 3.9.

1,76 2,27 2,56 4,37 7,27 8,97 23,37 8,97 0,19
1,81 2,36 2,59 5,29 7,43 9,56 20,65 10,14 15,29
1,95 2,38 2,69 5,86 7,55 10,00 53,34 7,79 9,37
1,98 2,38 2,90 5,94 7,85 10,85 24,44 12,17 7,39
2,00 2,40 3,00 6,10 7,87 11,13 53,39 19,80 9,24
2,08 2,40 3,00 6,39 7,98 11,76 26,94 9,37 12,22
2,08 2,40 3,11 6,87 8,46 11,97 61,26 8,29 13,02
2,08 2,50 3,13 7,00 8,63 12,53 119,47 8,56 11,49
2,08 2,50 3,13 7,27 8,70 12,77 46,02 10,80 9,49
2,22 2,50 3,20 7,27 8,78 13,30 15,16 1,46 9,87
Tab. 3.9 Comportement en traction : valeurs exprimentales des ca-

ractristiques mcaniques du composite pltre/sisal
.
Une valuation statistique de ces valeurs conduit la construction des graphiques de

moyennes et carts types de la figure 3.24.
Il revient que les caractristiques moyennes du composite pltre/sisal sont de 2,5 GPa
Fig. 3.24 Comportement en traction : graphiques statistiques des ca-

ractristiques mcaniques du composite pltre/sisal
.
pour le module dYoung avec un cart type de 0,42 GPa ; 8,52.10 3 GPa pour la rsistance
la rupture avec un cart type de 2,35.10 3 GPa et 21,3% pour lallongement la rupture
avec un cart type de 24,2.10 3 %.
La loi des mlanges permet dvaluer avec une bonne approximation, le module dYoung
longitudinal dun composite unidirectionnel connaissant les caractristiques des consti-
tuants et leur fraction volumique de fibres. Si Ef et Em sont respectivement les modules
de la fibre et de la matrice, Vf et Vm les fractions volumiques des deux constituants, on
a:
Ec = Ef Vf + Em Vm (3.8)
Une application de cette loi avec les valeurs exprimentales moyennes des constituants
du composite pltre/fibre, donne un module dYoung du composite pltre/sisal gale :
Epl/s = 4,75 GPa. Bien que les valeurs exprimentales montrent que le matriau de base
a amlior son module dlasticit de 1,2 GPa pour le pltre 2,5 GPa aprs renforce-
ment par le sisal, on observe une grande diffrence entre la valeur thorique et la valeur
exprimentale 2,5 GPa. La loi de mlange considre que chaque fibre est ancre dans la
matrice, une hypothse qui permet de comprendre cet cart de valeurs : dans la ralit, il
existe des fibres qui ne participent pas au renforcement, celles situes au cur du faisceau
notamment. Lorsque les fibres sont en paquet comme cest le cas dans les prouvettes
testes, il y en a bien qui ne participent pas au renforcement. De plus linterface rvle
faible participerait ce faible renforcement. La rsistance la traction quant elle est
multiplie par huit et lallongement la rupture a galement augment. Le pltre se trouve
tre renforc par le sisal.
3.2.2 Essai de flexion trois points

Les prouvettes testes ont les mmes formes et dimensions que celles dcrites au
paragraphe 3.1.2.2 et sont renforces de fibres de sisal. Cinq spcimens sont dcoups
par sciage dans deux plaques de 210 297 23mm3 pralablement moules et renfor-
ces de la manire suivante : une plaque est renforce par quatre couches de paquets de
20 fibres rgulirement espaces, superposes et orientes suivant quatre directions 45
les unes par rapport aux autres [0 /90 /45 /-45] (F4D) (figure 3.25) ; une autre plaque
renforce de fibres non orientes (FNO). Cinq autres sont moules aux dimensions de
lprouvette et renforces de fibres dorientation unidirectionnelle (F1D) suivant la lon-
gueur de lchantillon. Lessai se droule comme indiqu plus haut (paragraphe 3.1.2.2)
sauf quici, lprouvette est charge jusqu la limite de dformation autorise par les ins-
tallations. La fraction volumique correspondante des fibres de sisal est value 1,1% en
moyenne.
Fig. 3.25 Comportement en flexion : Orientation des fibres dans la

plaque F4D
3.2.2.2 Rsultats
3.2.2.2.1 Mode de rupture Les courbes force/dplacement reprsentes la figure

3.26 indiquent le comportement de chacun des trois types dprouvettes dcrites ci-dessus
pendant leur sollicitation.
Deux modes de comportement se dgagent sur les trois types dprouvettes :
les courbes des prouvettes F4D prsentent deux phases : une premire lastique
linaire jusqu la naissance de la fissuration de la matrice, une deuxime qui com-
mence par la rupture de la matrice suivant le mode de cisaillement plan de la fissure
prsente dans la rfrence [69], entranant une chute de la contrainte. Cette der-
nire diminue progressivement par la suite, retenue par la friction du glissement des
plans,
Fig. 3.26 Comportement en flexion : Courbes forces (N)/dplacements

(mm) du composite pltre/sisal a-prouvette FNO, b-
prouvette F4D, c-prouvette F1D
.
les courbes des prouvettes FNO et F1D quant elles prsentent, outre les deux
phases lasticit linaire et de rupture, une phase intermdiaire de multifissuration
dans laquelle les fibres imposent une rpartition homogne de la fissuration dans le
composite. La rsistance se poursuit jusqu la contrainte maximale.
3.2.2.2.2 Module dlasticit et contrainte maximale La quantification de ce

comportement conduit aux caractristiques mcaniques de tous les spcimens tests. Le
tableau 3.10 rassemble les valeurs obtenues.
Caractristiques Pltre/Sisal F4D Pltre/Sisal FNO Pltre/Sisal F1D

mcaniques
Module dlasticit E (GPa) 0,42 0,50 0,57
0,50 0,51 0,31
0,56 0,64 0,73
0,60 0,68 0,51
0,65 0,69 0,46
Contrainte Maximale Rmax (M P a) 1,99 2,57 3,31
1,78 2,87 4,09
2,12 1,96 3,75
1,97 2,63 4,69
1,69 2,88 4,48
Tab. 3.10 Comportement en flexion : tableaux des valeurs des carac-

tristiques mcaniques des spcimens pltre/sisal
Des calculs statistiques des moyennes et cart types permettent de construire les gra-
phiques de la figure 3.27.
Les fibres non orientes offrent le plus grand module dlasticit avec une moyenne
Fig. 3.27 Comportement en flexion : graphiques des caractristiques

mcaniques des spcimens pltre/sisal F1D, F4D et FNO
.
de 0,6 GPa tandis que celles dorientation unidirectionnelle conduisent la plus grande
valeur moyenne de contrainte maximale 4,1 MPa. La structure F4D est rigide mais fragile.
Ce rsultat rvle que la fibre de sisal na pas amlior le module dlasticit du pltre.
La faible adhsion linterface expliquerait ce fait. La rpartition spatiale homogne
des fibres dans une section droite non contrlable pendant la mise en forme est une
autre explication pertinente. Toutefois, le composite a gagn en contrainte maximale de
46% jusqu trois fois plus par rapport la matrice non renforce. Elle est amliore de
46% par la configuration F4D des fibres, double par la disposition FNO des fibres et
triple par les fibres orientes unidirectionnellement. Il apparait que les renforcements
unidirectionnels et non orients rduisent considrablement la fragilit du pltre. Il faut
noter que lessai de flexion sur des poutres de pltre renforces de fibres longues ne peut pas
rendre compte efficacement du niveau de renforcement des fibres tant que la rpartition
spatiale homogne des fibres dans le matriau nest pas assure.
3.3 Caractrisation du composite pltre/RC

3.3.1 Essai de traction
3.3.1.1 Fraction volumique du renforcement
Le matriel et les mthodes utiliss ainsi que lvaluation de la fraction volumique

sont identiques ceux indiques au paragraphe 3.2.1.1. La fibre utilise est le RC avec
une fraction volumique moyenne de 18% (figure 3.28).
Fig. 3.28 Comportement en traction: graphique statistique des frac-

tions volumiques du RC dans les prouvettes testes
3.3.1.2 Rsultats
3.3.1.2.1 Mode de rupture La courbe conventionnelle contrainte/dformation ca-

ractristique de la loi de comportement dun chantillon de matriau pltre/RC est re-
prsente (figure 3.29).
Cette courbe est constitue dune premire zone de dformation lastique linaire
rversible jusqu lamorce de rupture de la matrice, suivie dune phase de reprise de
charge par les fibres induisant une quasi-rpartition homogne de la fissuration sur le
composite jusqu la contrainte maximale et une dernire phase de perte de rsistance
progressive.
3.3.1.2.2 Module dlasticit, rsistance la traction et allongement la rup-

ture Une valuation des pentes de la zone linaire des courbes, de la rsistance la trac-
Fig. 3.29 Comportement en traction : courbe contraintes/dformations

caractristiques de la loi de comportement du composite
pltre/RC
.
tion et de lallongement la rupture des spcimens tests conduit aux valeurs prsentes

0,73 1,89 2,41 1,68 4,48 6,75 39,02 11,91 14,97
1,31 1,94 2,41 2,78 4,86 6,86 90,06 16,00 17,10
1,45 2,00 2,43 2,80 5,21 6,98 103,29 14,78 38,56
1,46 2,07 2,50 2,89 5,22 6,98 50,28 19,70 17,32
1,50 2,08 2,60 3,04 5,72 7,43 59,12 17,21 3,33
1,57 2,14 2,73 3,47 5,74 8,12 87,96 36,03 3,33
1,63 2,15 2,92 3,65 6,03 8,66 148,72 24,03 39,02
1,77 2,23 3,71 6,19 73,47 34,70
1,77 2,25 3,90 6,32 15,89 16,35
1,79 2,38 4,31 6,64 15,41 42,49
Tab. 3.11 Comportement en traction : valeurs exprimentales des ca-

ractristiques mcaniques du composite pltre/RC
.
Leurs distributions statistiques sont rsumes dans les graphes de la figure 3.30.
Il en ressort que le module moyen dlasticit est de 2 GPa, la rsistance moyenne
la traction est de 5,2 MPa et lallongement moyen la rupture est de 39%.
Fig. 3.30 Comportement en traction : graphiques des caractristiques

mcaniques du pltre/RC en traction
.
Ces rsultats montrent que les caractristiques mcaniques en traction du pltre sont
amliores par les fibres de RC : en module dlasticit, le matriau a volu de 1,72 GPa
2 GPa, la rsistance la traction est augmente de cinq fois plus et lallongement la
rupture sest accru de prs de 40%. Il faut noter quaucune fibre, notre connaissance,
na apport au pltre pris un tel allongement. Cependant, en comparant ces performances
avec celles attendues daprs les calculs thoriques avec la loi des mlanges, on dirait
quil ny a pas eu de gain en module dlasticit : 2 GPa pour une valeur attendue de 3,7
GPa. La faiblesse de ladhsion linterface est une explication de ce fait ainsi que la non
participation concrte et uniforme de toutes les fibres la rsistance [70], les fibres au
cur des faisceaux ntant pas imprgnes par la matrice pltre.
3.3.2 Essai de flexion trois points

3.3.2.1 Rsultats
3.3.2.1.1 Allure des courbes Les chantillons sont renforcs de fibres de RC, comme
indiqu au paragraphe 3.2.2.1 pour les fibres de sisal. Le taux de fibre moyen est de 2%.
Aprs dpouillement, les courbes de force en fonction de la flche sont traces. La figure
3.31 prsente lallure typique des courbes obtenues.
Deux modes de comportement se dgagent sur les trois types dprouvettes :
les courbes des prouvettes F4D prsentent deux phases : une premire lastique
linaire jusqu la naissance de la fissuration de la matrice, une deuxime qui com-
mence par la rupture localise de la matrice par glissement des plans, entrainant une
chute de la contrainte. Cette dernire diminue progressivement par la suite, retenue
par la friction du glissement des plans.
Fig. 3.31 Comportement en flexion : allure des courbes forces

(N)/flche (mm) des spcimens renforcs de RC disposes
alatoirement (FNO), en stratifi (F4D) et en unidirection-
nel (F1D)
.
les courbes des prouvettes FNO et F1D quant elles prsentent, outre les phases
dlasticit linaire et de rupture, une phase intermdiaire de multifissuration dans
laquelle les fibres imposent une rpartition homogne de la fissuration dans le com-
posite. La rsistance se poursuit jusqu la contrainte maximale.
3.3.2.1.2 Caractristiques mcaniques Du point de vue quantitatif, les modules

dlasticit et contraintes maximales sont calcules. Les valeurs obtenues sont rassembles
Caractristique Pltre/RC Pltre/RC Pltre/RC

mcanique F4D FNO F1D
Module dlasticit 0,18 0,25 0,38
E (GPa) 0,68 0,36 0,77
0,83 0,40 0,89
1,00 0,80 0,67
1,17 0,80 0,55
Contrainte Maximale 1,55 3,53 2,22
la flexion Rmax (MPa) 1,55 2,49 2,59
1,23 2,94 2,93
1,70 5,87 1,88
1,60 2,49 3,31
Tab. 3.12 Comportement en flexion : caractristiques mcaniques des

trois types dchantillons tests
Les graphiques statistiques de ces caractristiques sont reprsents dans la figure 3.32.
Fig. 3.32 Comportement en flexion : graphiques des caractristiques

mcaniques en flexion pour des orientations diffrentes des
fibres de RC
.
Le module dlasticit le plus lev est celui du composite F4D 0,8 GPa avec un cart
type de 0,4 GPa, suivi du composite F1D, 0,65 GPa avec un cart type de 0,2 GPa et du
composite FNO 0,5 GPa dcart type 0,26. Par contre, cest le composite FNO qui offre
la plus grande contrainte maximale, 3,46 MPa. Le plus grand couple de valeurs (module
dlasticit/contrainte maximale) est donn par le composite F1D (0,65 GPa; 2,59 MPa).
La configuration F4D ne supporte pas mieux leffort de flexion (1,53GPa) de contrainte
maximale.
Le composite configur F4D augmente le module dlasticit du pltre de 20 %, celui

not F1D le fait de 1,5 % alors que le FNO natteint pas la performance de la matrice
non renforc. La faible adhsion linterface et la rpartition non homogne des fibres
dans une section sont, encore une fois, les principales causes. Toutefois, on enregistre une
augmentation de la contrainte maximale de 11% pour le F4D, 150 % pour le FNO et 88%
pour le F1D. On conclut que le RC apporte un renforcement sensible au pltre quant
sa capacit rsister une sollicitation en flexion. Il faut encore une fois noter que
lessai de flexion sur des poutres de pltre renforces de fibres longues ne peut pas rendre
compte efficacement du niveau de renforcement des fibres tant que la rpartition spatiale
homogne des fibres dans le matriau nest pas assure.
3.4 Influence de larchitecture du RC

Les rsultats de cette campagne dessais rvlent que le RC renforce le pltre, il devient
justifiable dexaminer quelle pourrait tre larchitecture des fibres qui offriraient un ren-
forcement plus efficient. Trois gomtries sont essayes cet effet : unidirectionnelle libre
(F1D) (les fibres ne sont pas retenues), unidirectionnelles tisses (F1DT) et non orientes
(FNO).
3.4.1 Fibres non orientes

3.4.1.1 En traction
3.4.1.1.1 Prparation des prouvettes Une plaque de pltre arme de fibres de RC

orientes alatoirement (figure 3.33 -a) au taux de renforcement de 3,92% est fabrique.
Des prouvettes y sont tailles la scie ruban. On obtient alors cinq prouvettes plates
de 30 12 210mm3 . Des talons en matire plastique sont colls aux extrmits pour des
besoins de prise dans les mors de la machine dessai (figure 3.33-b ).
Fig. 3.33 Influence de larchitechture du RC : a- fibres non orientes

dans le moule b- prouvette de traction
.
3.4.1.1.2 Rsultats et discussion
3.4.1.1.2.1 Allure des courbes Les donnes numriques recueillies permettent

de construire les courbes contrainte/dformation caractrisant le comportement des chan-
tillons tests. La figure 3.34 prsente une courbe ayant lallure des courbes obtenues.
Les courbes sont constitues dune premire partie caractrisant la phase dlasticit
linaire du composite jusqu lamorce de la fissuration de la matrice, une deuxime partie
Fig. 3.34 Courbe contrainte/dformation caractristique du comporte-

ment des prouvettes de RC (FNO)
caractrise par la rupture de la matrice (figure 3.35) suivie par une reprise de charge par
les fibres jusqu une valeur maximale de contrainte. Une dernire zone se caractrise par
une diminution progressive de la contrainte justifie par la friction du dchaussement des
fibres.
Fig. 3.35 Comportement en traction : rupture de la matrice pendant

lessai et maintien de la rsistance par des fibres
.
3.4.1.1.2.2 Caractristiques mcaniques Lanalyse quantitative de ces courbes

conduit aux valeurs des caractristiques mcaniques regroupes dans le tableau 3.13.
Les rsultats statistiques sont synthtiss dans les graphiques de la figure 3.36.
Le composite pltre/RC avec des fibres orientes de manire alatoire a un module
Module dlasticit Rsistance la traction Allongement la rupture

E (GPa) Rm (MPa) A%
0,60 0,35 3,06
0,68 0,38 0,19
0,64 0,42 2,04
0,69 0,51 0,83
0,60 0,40 2,25
0,66 0,40 0,09
0,69 0,41 3,77
0,50 0,23 2,83
0,67 0,56 2,28
0,64 0,73 3,31
Tab. 3.13 Comportement en traction : caractristiques mcaniques

des spcimens de composite pltre/RC FNO
.
Fig. 3.36 Comportement en traction : graphiques statistiques des

caractristiques mcaniques des spcimens de composite
pltre/RC FNO
.
dlasticit de 0,64 GPa avec un cart type de 0,06 GPa, une rsistance la traction de
0,44 MPa dcart type 0,13 MPa et un allongement la rupture de 2,04% dcart type
1,3%.
3.4.1.2 En flexion trois points
3.4.1.2.1 Prparation des prouvettes Cinq prouvettes de 40 40 29mm3 en

pltre renforces de fibres de RC dorientations alatoires (figure 3.37) au taux de renfor-
cement de 3,35% sont fabriques par moulage au taux de gchage E/P gale 1.
3.4.1.2.2 Rsultats et discussion

Fig. 3.37 Influence de larchitecture des fibres : a- les fibres non orien-
tes dans le moule b- prouvette de flexion (FNO)
.
3.4.1.2.2.1 Allure des courbes Les courbes de la force applique en fonction de

la flche se prsentent comme lindique lexemple de la figure 3.38.
Fig. 3.38 Influence de larchitecture des fibres : courbes forces

(N)/flche (mm) caractrisant le comportement en flexion
des spcimens pltre/RC (FNO)
.
Lallure des courbes rvle dans un premier temps, un comportement linaire las-
tique, puis surviennent une succession de fissurations peine visibles traduisant la dualit
fissurations du pltre et renforcement par des fibres. A la force maximale, la courbe reste
constante admettant une grande dformation. Ce maintien tmoigne du rle particulier
des fibres. Le pltre, par ce renforcement devient assez ductile.
3.4.1.2.2.2 Caractristiques mcaniques Le module dlasticit et la contrainte

la rupture sont valus. Les valeurs obtenues sont regroupes dans le tableau 3.14 et
reprsentes par les graphiques de la figure 3.39.
On enregistre, pour ce matriau, un module dlasticit de 0,36 GPa avec un cart type
Module dlasticit (MPa) Contrainte maximale (MPa)

0,31 2,60
0,11 2,20
0,48 2,76
0,54 2,15
Tab. 3.14 Comportement en flexion : caractristiques mcaniques des

prouvettes pltre/Rc (FNO) testes
.
Fig. 3.39 Comportement en flexion : graphes des valeurs des caract-

ristiques mcaniques du composite pltre/RC (FNO)
.
de 0,19 GPa et une contrainte maximale de 0,3 MPa avec un cart-type de 0,04. Il revient
que le module dlasticit est de moiti celui du matriau de base alors quon observe
plutt une multiplication par 3 de la contrainte maximale. Notons que des auteurs [62]
ont examin linfluence du taux de fibres sur le module dlasticit du bton en flexion
et rvlent que celui-ci diminuait avec le taux de fibres. Le pltre tant un matriau
similaire, cette donne est considrer pour comprendre ces rsultats puisque le taux de
fibres est pass de 21% 34% et le module a chut de 0,52 GPa 0,36 GPa. La difficult
se garantir une rpartition spatiale homogne des fibres dans le volume est une autre
explication de ces rsultats.
3.4.2 Fibres unidirectionnelles libres

3.4.2.1 En traction
Les prouvettes plates (figure 3.40) de 3012210mm3 sont tailles la scie lectrique
ruban dans une plaque de pltre de 12210297mm3 renforce de fibres de RC 3,92%
de son volume. Les fibres sont orientes de manire tre parallles laxe longitudinal
des prouvettes finales.
Fig. 3.40 Eprouvette de traction du composite pltre/RC (F1D)

.
3.4.2.1.1 Rsultats
3.4.2.1.1.1 Mode de rupture Les courbes reprsentatives de la loi de compor-

tement en traction des prouvettes testes sont traces partir des donnes numriques
collectes pendant lessai. La figure 3.41 montre lallure de la courbe dun chantillon.
Fig. 3.41 Comportement en traction : courbe contraintes

(MPa)/dformations dun chantillon du composite
pltre/RC (F1D)
.
On note dans un premier temps un comportement linaire lastique, puis une zone de
multifissuration de la matrice allant jusqu la contrainte maximale. Un quasi maintien
est conserv ce maximum admettant un grand allongement. La fonction rgulatrice de
la vitesse de propagation de la fissuration est encore manifeste par la prsence des fibres
confrant un mode de rupture ductile au matriau.
3.4.2.1.1.2 Caractristiques mcaniques Lanalyse quantitative de ce compor-

tement donne lieu aux caractristiques mcaniques des matriaux tests, leurs valeurs sont
rassembles dans le tableau 3.15.

E (GPa) Rm (MPa) A%
0,88 0,59 1,92
0,82 2,60 22,89
0,68 0,86 2,62
0,95 3,19 22,28
0,85 2,46 16,48
1,00 1,58 5,65
0,87 3,01 24,22
0,81 0,81 3,12
0,88 1,26 3,34
0,94 0,56 0,24
Tab. 3.15 Comportement en traction : tableau des caractristiques

mcaniques du composite pltre/RC (F1D)
.
La distribution statistique de ces valeurs est reprsente par les graphiques de la figure
3.42.
Fig. 3.42 Comportement en traction : graphes des caractristiques m-

caniques en traction du composite pltre/RC F1D
.
En ce qui concerne le module dlasticit, il ny a pas damlioration par lincorporation

des fibres ; il connat une baisse de 50% environ. La rsistance la traction a doubl,
passant de 0,86 MPa 1,9 MPa. Lallongement a considrablement augment, passant de
1,66% 10,25%.
3.4.2.1.2 Discussion et conclusion Deux caractristiques connaissent une augmen-

tation par ce renforcement, il sagit de la rsistance la traction et lallongement rupture.
Elles confrent au matriau, une certaine aptitude rsister des efforts de plus en plus
importants et accepter une dformation importante sans se fragmenter. La faiblesse de
ladhsion linterface entre le RC et le pltre, et le faible module dYoung de cette fibre
par rapport au pltre conduisent la rduction du module dlasticit du composite [71].
3.4.2.2 En flexion trois points
3.4.2.2.1 Rsultats
3.4.2.2.1.1 Allure des courbes Les donnes numriques recueillies permettent

de tracer des courbes caractristiques du comportement du matriau pendant lessai. Les
spcimens de composite pltre/RC avec des fibres unidirectionnelles soumis la flexion
trois points prsentent un comportement dcrit par la courbe force (N) en fonction de la
flche (mm) de la figure 3.43.
Fig. 3.43 Comportement en flexion : courbe force (N)/flche (mm) ca-

ractristique du comportement du composite pltre/RC F1D
.
Cette courbe comprend une premire phase traduisant un comportement lastique

linaire, une seconde phase de microfissuration du pltre suivie de la reprise de charge
par les fibres jusqu la force maximale. Le nouveau matriau prsente un comportement
ductile.
3.4.2.2.1.2 Caractristiques mcaniques Lanalyse quantitative de ce compor-

tement du composite permet didentifier le module dlasticit moyen et la contrainte
maximale moyenne des chantillons tests. Les valeurs sont rassembles dans le tableau
3.16 et les graphes de la figure 3.44 en font la synthse de leur rpartition statistique.
Module dlasticit Contrainte Maximale par

E (GPa) flexion Rmax (M P a)
0,73 2,56
0,52 2,77
0,39 3,46
0,70 2,84
0,701 3,09
Tab. 3.16 Comportement en flexion : tableau des valeurs des carac-

tristiques mcaniques en flexion du composite pltre/RC
(F1D)
.
Fig. 3.44 Comportement en flexion : graphes des valeurs des caract-

ristiques mcaniques en flexion du composite pltre/RC F1D
.
Le module dlasticit est de 0,61 GPa avec un cart-type de 0,15 GPa et la contrainte
maximale de 2,94 MPa avec un cart-type de 0,34 MPa.
3.4.2.2.2 Discussion et conclusion La contrainte maximale est en augmentation

alors que le module dlasticit enregistre une lgre baisse. En plus des raisons dj
voques qui expliquent ce type de rsultat, il faut ajouter que la rpartition spatiale des
fibres dans le matriau pendant la mise en uvre influence grandement le comportement
du matriau en flexion. Une plus ou moins forte prsence des fibres loin de la fibre moyenne
de la poutre devrait plus ou moins renforcer la tenue en flexion de lprouvette. La fragilit

du matriau pltre est attnue par ce renforcement.
3.4.3 Fibres tisses

3.4.3.1 Fabrication du tissu
Un mtier tisser est conu et fabriqu par nos soins (figure 3.45) ; les fibres de RC,
fils de trame et de chane, utilises pour tisser les renforts sont des multi-filaments (3 au
maximum). Les fils de chane sont espacs de 12mm entre eux. Le tissu obtenu est de
dimensions 600 500mm2 darmure toile (un pris, un saut). Cette configuration du tissu
dans le composite est assimile lunidirectionnel.
Fig. 3.45 Fabrication du tissu de RC : a- mtier tisser b-opration

de tissage en cours c- tissu de RC
.
3.4.3.2 Essai de traction
3.4.3.2.1 Prparation des prouvettes Une plaque de pltre de 12210297mm3

arme dune feuille du tissu de fibres de RC est fabrique, le taux de fibres valu est de
3,92%. Neuf prouvettes de 30 12 210mm3 sont, par la suite, dcoupes la scie au
diamant. Des talons en plastique sont colls aux extrmits des prouvettes pour la prise
dans les mors de la machine dessais (figure 3.46).
Fig. 3.46 Comportement en traction : prouvette pltre/RC renforce

du tissu de fibres (F1DT)
.
3.4.3.2.2 Rsultats
3.4.3.2.2.1 Mode de rupture A partir des donnes numriques collectes pen-

dant lessai, les courbes reprsentatives caractristiques de la loi de comportement en trac-
tion des spcimens de pltre/RC renfort tiss sont construites. La figure 3.47 montre
lallure dune de ces courbes pour un chantillon.
Fig. 3.47 Comportement en traction : courbe contrainte/dformation

du composite ptre/RC Tiss (F1DT)
.
Les courbes prsentent une allure caractristique dun matriau ductile. Trois phases
sont identifiables : une premire phase de comportement lastique linaire, une seconde
de microfissuration du pltre suivie de la reprise de charge par les fibres jusqu la force
maximale.
3.4.3.2.2.2 Caractristiques mcaniques Des caractristiques mcaniques sont

dduites et calcules partir de ces courbes. Le tableau 3.17 rassemble les valeurs trouves
et la figure 3.48, leur rpartition statistique.
Les rsultats rvlent que le module dlasticit ne sest pas amlior par rapport
celui du pltre. En revanche, la rsistance la traction et lallongement la rupture se
sont amliors.
3.4.3.2.3 Discussion et conclusion Cette architecture, par comparaison aux deux

prcdentes, prsente des capacits renforcer le pltre en traction avec efficacit. Les
mmes caractristiques que prcdemment connaissent une augmentation par ce renforce-
ment, il sagit de la rsistance la traction et lallongement. Elles confrent au matriau,

E (GPa) Rm (MPa) A%
0,77 3,28 20,66
0,60 3,89 24,47
1,18 4,28 23,91
1,15 4,41 27,66
1,13 4,06 23,60
1,20 3,45 17,89
1,27 3,76 23,37
1,08 3,95 23,01
Tab. 3.17 Comportement en traction : tableau des valeurs des carac-

tristiques mcaniques des prouvettes pltre/RC renfort
tiss (F1DT)
.
Fig. 3.48 Comportement en traction : graphiques des valeurs

moyennes des caractristiques du composite pltre/RC
renfort tiss (F1DT)
.
une grande aptitude rsister des efforts de plus en plus importants et accepter une
dformation importante sans se fragmenter. Le module dlasticit demeure faible. Les
plus faibles valeurs seraient imputables des possibles amorces de rupture de la matrice
pendant la mise en position de lprouvette.
3.4.3.3 Essai de flexion trois points
3.4.3.3.1 Prparation des prouvettes Cinq poutrelles de pltre de 40 40

29mm3 sont moules, renforces du tissu de fibres de RC. Le morceau de tissu est dispos
en deux plis dans le matriau (figure 3.49). Il est pralablement pes pour le calcul de
la fraction volumique. La fraction volumique de fibre est value 3,92%. La solution de
pltre est prpare au taux de gchage E/P gale 1.
Fig. 3.49 Comportement en flexion : prouvette de flexion renfort

tiss a- configuration possible du tissu dans le matriau, b-
prouvette de flexion du composite pltre/fibres
.
3.4.3.3.2 Rsultats
3.4.3.3.2.1 Allure des courbes Les courbes force/flche traces partir des don-
nes recueillies pendant lessai prsentent lallure de celle de la figure 3.50.
Fig. 3.50 Comportement en flexion : courbe force/flche caractrisant

le comportement du composite pltre/RC renfort tiss.
Les courbes ont la mme allure que celles de la configuration prcdente prsentant les
mmes phases notamment, un comportement linaire lastique dans un premier temps,
puis une zone de fissurations jusqu la force maximale et un maintien jusqu la baisse de
la rsistance des fibres. Une allure qui est loin dtre caractristique dun matriau fragile.
3.4.3.3.2.2 Caractristiques mcaniques Une analyse quantitative de ces courbes

conduit aux valeurs des caractristiques mcaniques regroupes dans le tableau 3.18. Les
graphes reprsentatifs de la distribution statistique de ces valeurs sont prsents la figure

3.51.
Module dlasticit Contrainte Maximale par

E (GPa) flexion Rmax (M P a)
0,31 2,45
0,11 2,57
0,48 1,20
0,53 1,90
0,31 1,90
Tab. 3.18 Comportement en flexion : graphes des valeurs des mo-

dules dlasticit et des contraintes maximales du composite
pltre/RC renfort tiss
.
Fig. 3.51 Comportement en flexion : graphes statistiques des caract-

ristiques mcaniques du composite pltre/RC renfort tiss
.
Le module dlasticit enregistr est de 0,42 GPa avec un cart type de 0,09 GPa. La
contrainte maximale est de 2 MPa pour un cart type de 0,54 MPa.
3.4.3.3.3 Discussion et conclusion Dans le cas de la flexion, cette configuration

est propice une rupture par glissement et ne rduit donc pas la fragilit de la matrice
de manire sensible. Il faut ajouter que le tissu soppose linfiltration du pltre entre
les fibres, ce qui augmente son risque de cder au glissement. La contrainte maximale est
toujours amliore.
3.5 Etude comparative des rsultats

Comme nous lavons annonc au premier chapitre, ce travail se proccupe de caract-
riser le composite pltre/RC avec pour rfrence le composite pltre/sisal dj connu et
largement utilis. Nous avons ci-dessus men un ensemble de mesures exprimentales de
caractrisation mcanique sur les deux matriaux. Nous prsentons ci-dessous, une tude
comparative des caractristiques mcaniques des composites pltre/sisal et pltre/RC. Les
caractristiques du pltre non renforc permettent dapprcier le degr de renforcement
cr par les deux fibres.
3.5.1 Traction
Le tableau 3.19 rcapitule les caractristiques mcaniques exprimentales obtenues
par traction sur les matriaux pltre non renforc et composites pltre/fibres, un taux
de fibres moyen de 2%, ainsi que leurs valeurs thoriques calcules par la loi des mlanges.
Des graphiques (figure 3.52) permettent de visualiser les performances des composites par
comparaison au matriau de base non renforc.
E traction Rm rupture
Matriau Fraction E (GPa) Ecart Valeurs Rm (MPa) Ecart Valeurs A% Ecart
volumique (%) type thoriques type thoriques type
Pltre 1,72 0,46 2,78 0,86 0,12 1,16 0,70
Pltre/Sisal 0,28 2,45 0,42 4,76 8,52 2,35 83,95 21,30 24,20
Pltre/RC 0,18 2,00 0,49 2,69 5,20 1,83 68,10 38,89 34,82
Tab. 3.19 Tableau comparatif des caractristiques mcaniques en trac-

tion des composites pltre/sisal et pltre/RC
.
On observe que les composites prsentent des caractristiques mcaniques (module

dYoung, rsistance la traction et allongement la rupture) amliores par rapport au
pltre de 16,5 42.3% pour le module dlasticit, multiplies de 6 prs de 10 fois plus
pour la rsistance la traction et de 20 plus de 300 fois plus pour lallongement la
rupture.
3.5.2 Flexion
Le tableau 3.20 rcapitule, par analogie au tableau 3.19, les caractristiques mca-
niques exprimentales obtenues par essai de flexion sur les matriaux pltre non renforc
et composites pltre/fibres, un taux de fibres moyen de 1,1% pour le sisal et 2% pour
le RC, ainsi que leurs valeurs thoriques calcules par la loi des mlanges. Des graphiques
(figure 3.53) permettent de visualiser les performances des nouveaux matriaux par com-
paraison au pltre, matriau de base non renforc.
Fig. 3.52 Comparaison des caractristiques mcaniques en traction

.
Module dlasticit Contrainte Max
E M ax
Matriau Fraction E (GPa) Ecart Valeurs M ax (MPa) Ecart
volumique(%) type thoriques type
Pltre 100 0,642,08 - - 1,39 0,13
Pltre/Sisal F1D 1,12 0,515,92 0,15 2,00 4,1 0,56
Pltre/Sisal F4D 1,08 0,543,89 0,09 1,96 1,91 0,38
Pltre/Sisal FNO 0,98 0,605,39 0,09 1,83 2,28 0,17
Pltre/RC F1D 1,60 0,651,41 0,20 1,67 2,59 0,56
Pltre/RC F4D 2,32 0,772,09 0,38 2,14 3,46 0,45
Pltre/RC FNO 2,07 0,520,12 0,26 1,98 1,53 1,75
F1D: Fibres dorientation unidirectionnelle, F4D: Fibres dorientation [0, 90, 45, -45],
FNO: Fibres dorientation alatoire.
Tab. 3.20 Tableau comparatif des caractristiques mcaniques en

flexion des composites pltre/sisal et pltre/RC
.
Il en ressort que seule la fibre de RC, dans les configurations fibres orientes, a ap-
port un plus au module dlasticit. Cependant, le composite pltre/fibres (avec le sisal
tout comme avec le RC) offre une contrainte maximale la flexion plus grande que le
matriau de base seul. Ici, lorientation des fibres en unidirectionnel donne les meilleures
performances pour les deux fibres, la fibre de sisal renforant nettement mieux que le RC.
3.5.3 Influence de larchitecture du RC

3.5.3.1 Traction
Les caractristiques mcaniques exprimentales obtenues par traction sur des prou-
vettes renforces de fibres de RC selon trois architectures diffrentes, au mme taux de
Fig. 3.53 Comparaison des caractristiques mcaniques en flexion 3

points
.
renforcement (0,39%), sont rassembles ct des valeurs thoriques obtenues par calcul
avec la loi des mlanges dans le tableau 3.21. Une visualisation par des graphiques est
faite la figure 3.54.

E traction Rm rupture A
Matriau Fraction E (GPa) Ecart Valeurs Rm (MPa) Ecart Valeurs A% Ecart
volumique (%) type thoriques type thoriques type
Pltre 100 1,72 0,46 2,78 0,86 0,12 - 1,16 0,70
Pltre/RC FT 0,39 1,17 0,06 3,83 3,99 0,35 147,30 23,24 3,12
Pltre/RC FNO 0,39 0,64 0,06 3,83 0,44 0,13 147,30 2,07 1,29
Pltre/RC F1D 0,39 0,87 0,09 3,83 1,69 1,03 147,30 10,28 9,92
Tab. 3.21 Tableau comparatif de linfluence de larchitecture des fibres

sur les caractristiques mcaniques en Traction du compo-
site pltre/RC
On observe plutt un affaiblissement du module dYoung mais une rsistance la

traction et un allongement la rupture accrus. La configuration tisse des fibres de RC
est la plus adapte. Elle multiplie par 4 la rsistance la traction avec une attnuation
de lallongement la rupture par rapport aux fibres unidirectionnelles libres. Ce qui est
comprhensible, la compacit des fibres dans le tissu le rendrait moins lastique.
Fig. 3.54 Comparaison de linfluence de larchitecture des fibres sur

les caractristiques mcaniques en Traction du composite
pltre/RC
3.5.3.2 Flexion
Les caractristiques mcaniques exprimentales obtenues par flexion sur des prou-
vettes renforces de fibres de RC selon trois architectures diffrentes, au mme taux de
renforcement (0,39%), sont rassembles dans le tableau 3.22 de la mme manire que pr-
cdemment avec leurs valeurs thoriques. Une visualisation par des graphiques est aussi
faite par la suite (figure 3.5.3.2).
Module dlasticit Contrainte Max

E M ax
Matriau Fraction E (GPa) Ecart Valeurs M ax (MPa) Ecart
volumique(%) type thoriques type
Pltre 100 0,64 - - 1,38 0,02
Pltre/RC FT 3,34 0,42 0,09 2,80 2 0,07
Pltre/RC FNO 3,37 0,36 0,19 2,82 2,4 0,04
Pltre/RC F1D 3,34 0,61 0,15 2,80 2,94 0,04
Tab. 3.22 Tableau comparatif de linfluence de larchitecture des fibres

sur les caractristiques mcaniques en Flexion du composite
pltre/RC
.
.
Il est rvl, l aussi, une rduction du module dlasticit mais une multiplication de
la contrainte maximale au moins par 2. Larchitecture des fibres unidirectionnelles non
lies fournit le plus grand apport mcanique en flexion. Cest parce quelles ont une forte
probabilit de se rpartir dans le volume de lprouvette.
Fig. 3.55 comparaison de linfluence de larchitecture des fibres sur

les caractristiques mcaniques en Flexion du composite
pltre/RC
3.5.4 Conclusion sur ltude comparative

Le sisal est une fibre dite dure avec un module dlasticit compris entre 9 et 21 GPa
[12, 61] admettant un allongement la rupture de 3 7% et une contrainte la rupture par
traction de 350 700 MPa. Les rsultats qui sont rvls ici de son renforcement du pltre
par comparaison la fibre de RC ne surprennent gure. On comprend aisment que la
fibre de sisal prenne le dessus sur le RC en ce qui concerne lapport en module dlasticit
au pltre et la rsistance la rupture par traction ou par flexion. Le RC se rvle plus
dispos lallongement la rupture selon les rsultats de la rfrence [12] confirms par
les essais effectus au cours de cette tude. Naturellement, le renforcement du pltre avec
cette fibre lui confre un allongement considrable jamais ralis par une fibre. Elle garde
une bonne proximit au sisal en ce qui concerne les rsistances la rupture.
3.6 Conclusion
Au terme de cette tude de caractrisation mcanique du pltre renforc par des fibres
de RC par rfrence aux fibres de sisal, des informations prcises se dgagent :
en traction, le pltre amliore sa tenue mcanique suite au mlange avec les fibres de
sisal et de RC. La fibre de sisal augmente mieux le module dlasticit et la rsistance
la traction par rapport celle de RC. Par contre, cette dernire confre au pltre
un allongement considrable. Elle serait adapte pour une sollicitation admettant
de grandes dformations,
En flexion, les fibres de RC orientes pourraient apporter une amlioration du mo-
dule dlasticit du pltre. Il est not que lorientation des fibres en unidirectionnel
donne les valeurs les plus leves des rsultats, le sisal renforant mieux.
En sintressant larrangement des fibres de RC dans le matriau, il est confirm
que larchitecture des fibres a bien une influence sur la tenue mcanique du composite.
Les rsultats rvlent toutefois quun taux de fibres lev affaiblit la rigidit du composite
pltre/fibres par similitude au bton qui diminue son module dlasticit avec le taux du
renforcement [70] :
en traction, larchitecture tisse du RC offre les plus grandes performances au pltre.

elle serait la mieux adapte pour le renforcement du pltre et certainement mieux
pour le renforcement dautres matrices,
en flexion, lorientation unidirectionnelle libre des fibres se rvle la plus intressante
parce quelle permet une rpartition du renfort dans tout le volume de lprouvette.
La structure tisse prsente plutt une distribution suivant des plans. Une configu-
ration trs favorable la rupture par glissement parallle des plans dans les matrices
fragiles comme le pltre.
En dfinitive, sur le plan structurel, les caractristiques mcaniques bnfiques du

renforcement du pltre par le RC sont la rsistance la traction, lallongement la rupture
et la contrainte maximale la rupture par flexion. Il serait optimal pour le renforcement
en flexion de concentrer les fibres dans la partie sollicite en traction. Il faut prciser que
le matriau mise en uvre sera exploit en de de la zone dendommagement. Ltude
de sa contribution au comportement fonctionnel qui va suivre permettra davoir une ide
assez large sur les possibilits de cette fibre avec le pltre.
Chapitre 4
Approche exprimentale du
comportement thermique et
hygromtrique
Sommaire
4.1 Aspects thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

4.1.1 Gnralits sur le transfert thermique . . . . . . . . . . . . . . 132
4.1.2 Caractrisation dun isolant thermique . . . . . . . . . . . . . . 138
4.1.3 Mesure de la diffusivit thermique du pltre non renforc . . . 139
4.1.4 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de sisal . 140
4.1.5 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de RC . . 142
4.1.6 Influence de larchitecture des fibres de RC . . . . . . . . . . . 142
4.2 Aspect hygromtrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.2.1 Caractre hygrophile dun matriau . . . . . . . . . . . . . . . . 146
4.2.2 Comportement hygromtrique des fibres . . . . . . . . . . . . . 147
4.2.3 Comportement hygromtrique du pltre non renforc . . . . . . 151
4.2.4 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres de sisal153
4.2.5 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres de RC154
4.3 Etude comparative des rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.3.1 Diffusivit thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
4.3.2 Caractristiques hygromtriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
132 Chapitre 4
Introduction
Le ptre est trs utilis comme matriau de construction en btiment, son renforce-
ment tudi dans le chapitre prcdent contribue diminuer sa fragilit lgendaire. Cette
application dans le btiment est motive par ses qualits fonctionnelles. Il est important
de sinterroger sur le maintien ou non de ces performances lorsquil est mlang des fibres
nouvelles. Ce chapitre sintresse examiner linfluence du renfort sur les caractristiques
thermiques du pltre renforc de fibres vgtales et sur son comportement vis vis de
lhumidit.
4.1 Aspects thermiques
4.1.1 Gnralits sur le transfert thermique

4.1.1.1 Quelques dfinitions
4.1.1.1.1 Le transfert thermique Lorsque deux points distincts dun corps (ou bien
deux corps en contact) ont la mme temprature, on dit quils sont en quilibre thermique.
Si leur temprature est diffrente, lnergie est cde par le point ou le corps le plus chaud
au point ou corps le plus froid. Il y a donc transfert thermique [72]. Le transfert thermique
correspond donc une transmission de lnergie contenue dans une zone vers une autre.
4.1.1.1.2 Champ de temprature Lvolution de la temprature dans lespace et

dans le temps permet de dterminer les transferts dnergie. La temprature est alors une
fonction du temps et des coordonnes (x,y,z) de lespace : T = f (x,y,z,t). On appelle
champ de temprature, la valeur chaque instant de la temprature en tout point. On
distingue deux cas de figure : lorsque le champ de temprature est indpendant du temps,
on dit que le rgime est permanent ou bien stationnaire ; lorsquil volue avec le temps,
on dit que le rgime est variable ou instationnaire.
4.1.1.1.3 Gradient de temprature Si lon runit tous les points de lespace qui
ont la mme temprature, on obtient une surface dite surface isotherme. La variation
de temprature par unit de longueur est maximale le long de la normale la surface
isotherme. Cette variation est caractrise par le gradient de temprature :
T
grad (T ) = n (4.1)
n
Avec :
Chap. 4. Approche exprimentale du comportement thermique et hygromtrique 133

n vecteur unitaire de la normale,
T
n
driv de la temprature le long de la normale.
4.1.1.1.4 Flux de chaleur La chaleur scoule sous linfluence dun gradient de tem-
prature par conduction des hautes vers les basses tempratures. La quantit de chaleur
Q transmise par unit de temps et par unit daire S (en m2 ) de la surface isotherme est
appele densit de flux de chaleur. Il sexprime en W m2 .
1 dQ
= (4.2)
S dt
Le flux de chaleur est la quantit de chaleur Q en (W) transmise sur la surface S par
unit de temps :
dQ
= (4.3)
dt
Les changes thermiques son classes en trois grandes familles de phnomnes phy-
siques : la conduction, la convection et le rayonnement.
4.1.1.1.5 Modes de transfert thermique
4.1.1.1.5.1 Conduction Cest le transfert de chaleur dans la masse dun milieu

matriel, sans dplacement de matire, sous linfluence dune diffrence de temprature.
La propagation de la chaleur par conduction lintrieur dun corps seffectue selon deux
mcanismes distincts : une transmission par les vibrations des atomes ou molcules et
une transmission par les lectrons libres. La thorie de la conduction repose sur lhypo-
thse de Fourier [63, 72] : la densit de flux de chaleur est proportionnelle au gradient de
temprature. Ce qui se traduit, pour un matriau isotrope et homogne, par lquation :

= S grad (T ) (4.4)
cette quation scrit sous forme algbrique comme suit :
T
= S (4.5)
x
avec:
(W) Flux de chaleur transmis par conduction

(W m1 C 1 ) Conductivit thermique du milieu
x (m) Variable despace dans la direction du flux
2
S (m ) Aire de la section de passage du flux de chaleur
134 Chapitre 4
La description analytique des changes par conduction est faite par le premier prin-
cipe de la thermodynamique sur la conservation de lnergie en tout point qui conduit
lquation de la chaleur sous sa forme gnrale :
T
Cp = div . grad T + q (4.6)
t
avec:
Cp la capacit thermique massique pression constante,

la masse volumique du matriau considr,
la conductivit thermique du matriau,
q lapport de chaleur interne.
4.1.1.1.5.2 Convection Cest le transfert de chaleur entre un solide et un fluide,

lnergie tant transmise par dplacement du fluide. Le mouvement du fluide peut avoir
deux causes. Il peut tre impos de lextrieur par une machine (pompe, ventilateur,
compresseur) : cest la convection force ; ou bien par le contact du fluide avec la sur-
face du solide plus chaude ou plus froide entranant la cration des diffrences de masse
volumique, gnratrices de mouvement au sein du fluide ; cest la convection naturelle.
La convection mixte mle de manire quivalente les deux modes de convection ci-dessus
cits. Ce mcanisme de transfert est rgi par la loi de Newton :
= hS (Tp T ) (4.7)
avec:
(W) Flux de chaleur transmis par convection

h (Wm2 K 1 ) Coefficient de transfert de chaleur par convection
Tp (K) Temprature de surface du solide
T (K) Temprature du fluide loin de la surface du solide
2
S (m ) Aire de la surface de contact solide/fluide
La valeur du coefficient de transfert de chaleur par convection h est fonction de la

nature du fluide, de sa temprature, de sa vitesse et des caractristiques gomtriques de
la surface de contact solide/fluide.
4.1.1.1.5.3 Rayonnement Le rayonnement est fondamentalement diffrent des

deux autres types de transfert de chaleur, en ce sens que les substances qui changent
de la chaleur nont pas besoin dtre en contact lune avec lautre. Elles peuvent mme
tre spares par le vide. La manifestation la plus commune de ce phnomne est celle
du rayonnement solaire qui nous parvient sur la terre aprs avoir parcouru une distance
considrable dans le vide spatial. Le rayonnement est un transfert dnergie lectroma-
gntique entre deux surfaces. Dans les problmes de conduction, on prend en compte le
rayonnement entre un solide et le milieu environnant ; dans ce cas nous avons la relation :
= p S Tp4 T
4

(4.8)
avec:
(W) Flux de chaleur transmis par rayonnement

8 2 4
s (5,67.10 W m K ) Constante de Stefan
(p ) Facteur dmission de la surface
Tp (K) Temprature de la surface
T (K) Temprature du milieu environnant la surface
S (m2 ) Aire de la surface
Les caractristiques du rayonnement thermique dpendent de la temprature du corps

metteur et des caractristiques physiques de la surface mettrice. La proprit thermique
du matriau qui conditionne lmission est lmissivit du matriau. Elle dpend de la na-
ture du matriau, de ltat de la surface et des couches molculaires proches de la surface.
Pour qualifier le rayonnement, il faut mesurer sa puissance mais aussi sa composante
spectrale. Max Planck, approfondissant la connaissance du phnomne de rayonnement
au-del du seul rayonnement thermique, a dfinit le corps noir comme un corps ayant un
facteur dabsorption gal 1 et un facteur de rflexion nul. La loi de Stephan-Boltzmann
dcrit la proportionnalit entre la puissance mise par la surface dun corps noir (lumi-
nance totale L) et sa temprature T en degrs Kelvin :
L = .T 4 (4.9)
tant la constante de Stephan-Boltzmann (W m2 K 4 ) .
4.1.1.1.6 Proprits thermiques des matriaux En prsence dun ou de plusieurs

modes de transfert thermique, les proprits thermiques dun matriau sont des grandeurs
qui caractrisent son comportement. Ces proprits expriment le comportement du mat-
riau soumis aux transferts stationnaires : conductivit thermique, rsistance thermique et
missivit, ou bien soumis aux transferts dynamiques : diffusivit thermique et effusivit
thermique.
Les proprits rgissant les transferts par conduction et convection sont aussi appeles
proprits de transport car elles sont lies lagitation des atomes et des molcules du
milieu qui transportent la chaleur. Elles se rapportent aussi la capacit du matriau
136 Chapitre 4
absorber de lnergie thermique. Cette nergie thermique peut tre absorbe pour lever la
temprature du matriau ou pour le transformer : capacit thermique, enthalpie de fusion,
coefficient de dilatation thermique, etc.
Toutes les proprits thermiques de matriaux sont dpendantes de la nature du corps
et de sa temprature. La mesure de ces proprits est donc indissociable de la mesure de
la temprature et de la connaissance de la nature du matriau (homogne ou isotrope).
Les valeurs de chaque proprit sont donc affiches en donnant la nature du matriau et
la temprature de mesure ou la relation de la grandeur en fonction de la temprature.
4.1.1.1.6.1 Caractristiques statiques

Conductivit thermique
La conductivit thermique () est le flux de chaleur, traversant un matriau dun mtre
dpaisseur pour une diffrence de temprature de un kelvin entre les deux faces. Elle
sexprime en W.m1 .K 1 . Cette valeur permet de quantifier le pouvoir isolant de chaque
matriau. Plus elle est faible, plus le matriau sera isolant (faible conduction).
Rsistance thermique
La rsistance thermique (R) est utilise pour quantifier le pouvoir isolant des matriaux
pour une paisseur donne. Elle sexprime en m2 .K.W 1 . Une paroi est dautant plus
isolante que sa rsistance thermique est leve. Cette grandeur est particulirement utilise
dans les applications disolation thermique. Elle se calcule par la relation suivante :
e
R= (4.10)

avec
R m2 .K.W 1 rsistance thermique

e (m) paisseur de lisolant
W.m1 .K 1 conductivit thermique
Coefficient de transmission surfacique

Pour caractriser une paroi, on utilise souvent le coefficient de transmission surfacique
(U). Ce coefficient correspond linverse de la rsistance thermique R. Il sexprime en
W.m2 .K 1 . Il reprsente le flux de chaleur travers 1m2 de paroi pour une diffrence
de temprature de 1 C entre les deux environnements spars par la paroi. Plus (U) est
faible, plus la paroi est isolante.
Capacit thermique
La capacit thermique (C) dun matriau reprsente sa capacit absorber une quantit
de chaleur (Q) en W hm3 et schauffer de T en K.
Q
C= (4.11)
T
Elle sexprime en W.h.m3 .K 1 . Plus la capacit thermique est leve, plus le matriau
pourra stocker une quantit de chaleur importante. Un phnomne physique peut facile-
ment montrer ce quest linertie thermique. Il sagit des pierres exposes en plein soleil lors
dune journe ensoleille. Lorsque le soleil nillumine plus la pierre, on constate quelle reste
chaude. Elle peut mme continuer longtemps rayonner sa chaleur emmagasine. Cest
un exemple de stockage de chaleur. Gnralement ce sont les matriaux les plus lourds qui
possdent la plus grande capacit thermique. Au contraire, les isolants ont gnralement
une capacit thermique assez faible. Il convient alors de trouver le bon compromis entre
le pouvoir isolant et linertie du matriau. Les blocs de construction isolation rpartie
comme la brique monomur ont une capacit thermique assez leve tout en conservant
des performances disolation importantes. Pour les isolants, les panneaux de bois offrent
lun des meilleurs compromis entre inertie et isolation. A noter, dans les locaux utiliss de
manire intermittente, linertie nest pas souhaitable pour des raisons de lenteur de mise
en temprature de confort et de consommations nergtiques importantes.
4.1.1.1.6.2 Caractristiques dynamiques

Diffusivit thermique
La diffusivit thermique (a) exprime la capacit dun matriau transmettre rapidement
une variation de temprature. Cest la vitesse laquelle la chaleur se propage par conduc-
tion dans un corps. Elle sexprime en m2 .s1 . Ce paramtre est directement contenu dans
lquation de la chaleur simplifie (lorquil ny a pas de gnration dnergie lintrieur
du systme q = 0) :

a= (4.12)
Cp
avec Cp en J.kg 1 K 1 , en W m1 K 1 et en kgm3 . Plus la valeur de la diffusivit
thermique est faible, plus le front de chaleur mettra du temps traverser lpaisseur du
matriau, et donc, plus le temps entre le moment o la chaleur parvient sur une face
dun mur et le moment o elle atteindra lautre face est important. On parle galement
de dphasage. (Un dphasage de 10 12 heures permet dattnuer les diffrences de
temprature entre le jour et la nuit).
Effusivit thermique
Leffusivit thermique (E) des matriaux, parfois dnomme chaleur subjective, reprsente
138 Chapitre 4
la rapidit avec laquelle la temprature superficielle dun matriau se rchauffe. Elle est
la racine carre du produit de la conductivit thermique (), de la masse volumique ()
et de la capacit thermique massique (Cp ) :
p
E= ..Cp (4.13)
avec Cp en J.kg 1 K 1 , en W m1 K 1 et en kgm3 . Elle sexprime en J.m2 .K 1 .s1/2 .

Plus le coefficient (E) est faible, plus le matriau se rchauffe vite. Les matriaux isolants
ont un coefficient (E) faible et ont une bonne chaleur subjective, les matriaux dots dune
inertie forte ont gnralement un coefficient (E) lev. Dans certains cas, il pourra tre
intressant de disposer un matriau faible coefficient (E) devant une paroi forte inertie
((E) lev). Cette solution permet de supprimer parfois leffet de paroi froide, mais en
revanche elle diminue de faon importante la capacit de stockage des calories dans la
paroi froide et donc leffet de rgulation des tempratures. Par exemple, en hiver, pour
une salle de bains o le temps doccupation est souvent court, les revtements faible
effusivit thermique comme le bois augmenteront le confort de la pice puisquelle se
rchauffera rapidement. Au contraire, dans les climats chauds lutilisation de matriaux
forte effusivit comme le carrelage permet de maintenir un certain confort plus longtemps
malgr lchauffement de lair de la pice.
4.1.2 Caractrisation dun isolant thermique

Lorsque deux corps en contact possdent des tempratures diffrentes, il survient un
change de chaleur entre eux jusqu ce que les tempratures sgalent. Lisolation a
pour but de freiner cet change thermique et de permettre ainsi de garder les parois,
dune habitation par exemple, une temprature la plus proche possible de celle de lair
intrieur.
Un isolant thermique est un matriau ayant une faible conductivit thermique. Ce type
de matriau a pour caractristique de freiner les changes de chaleur entre lintrieur et
lextrieur dun btiment. Concrtement, les matriaux isolants vitent les fuites de cha-
leur dune face de la paroi isolante vers lautre face. Une isolation thermique performante
se caractrise donc par labsence de zones dchanges de chaleur ou ponts thermiques.
La caractrisation dun isolant thermique revient donc effectuer la mesure dune des
proprits thermiques ci-dessus recense sur le matriau. La conductivit thermique est
la proprit la plus mesure. Des mthodes mtrologiques existent pour la dterminer.
Elles ont t largement explicites au chapitre 1. La mthode de la plaque chaude garde
est la mthode la plus utilise pour les faibles conductivits thermiques (infrieures 1
W.m1 .K 1 ), donc pour les matriaux isolants. Les mesures se font dans des conditions
stationnaires de temprature (en rgime permanent). Il est possible daccder indirecte-

ment la conductivit thermique partir de la diffusivit thermique a tant donn
que les deux proprits sont lies par la relation (4.12). Le moyen mtrologique utilis
dans cette tude pour lvaluation du caractre isolant du matriau mesure la diffusivit
thermique.
4.1.3 Mesure de la diffusivit thermique du pltre non renforc

4.1.3.1 Matriel et mthode
Des plaques de 21029710mm3 de pltre non renforc sont fabriques. Elles sont in-
sres dans un cadre de polystyrne. Une camra infrarouge Jade Cedip III-MWIR (figure
4.1) est utilise pour capturer le champ de temprature sur une face (B) de lprouvette.
La chaleur est projete par un projecteur sur lautre face (A) comme le montre le schma
simplifi de la manipulation de la figure 4.2. Cette camra dispose des dtecteurs infra-
rouges caractriss par une gamme de longueurs donde de 3,5 5 micromtres. Le temps
dintgration utilis pour les mesures est de 1500 micro-secondes. La rsolution thermique
la temprature ambiante est environ 0,02 C. La frquence dacquisition (fa) utilise est
gale 1 Hz. En fait, chaque image correspond limage moyenne de 10 images (lappareil
est utilis avec une acquisition de 100 Hz). La rsolution spatiale en temprature, corres-
pondant ici la taille de pixel sur le spcimen, est gale 320 240mm2 . Les prouvettes
ne sont pas particulirement prpares pour des mesures thermographiques. Dhabitude
pour des matriaux mtalliques, une mince couche de peinture noire est applique aux
spcimens pour obtenir une missivit prs de 1. Dans le cas du pltre, en tude, son
missivit tant proche de 1 (0,93) [73], il ny a plus dintrt appliquer une couche de
peinture noire sur la surface du matriau. Un modle programm sur MATLAB utilisant
la mthode des diffrences finies et prenant en compte des paramtres caractrisant le
flux entrant dun ct et la convection de lautre ct ainsi que la diffusivit thermique
permet dapprocher le thermogramme exprimental.
La figure 4.3 montre le thermogramme de la variation de la temprature en fonction

du temps. La diffusivit thermique est identifie par recalage de la courbe thorique sur
le thermogramme exprimental.
On observe quau bout de 40 minutes, la variation de la temprature se stabilise.
La courbe thorique sidentifie celle exprimentale pour une diffusivit thermique de
3,1.107 m2 s1 . Cette valeur est donc la diffusivit thermique de la plaque de pltre teste,
non renforce et gche E/P=1. Cette valeur est conforme aux valeurs calcules
140 Chapitre 4
Fig. 4.1 Thermographie infrarouge : a- prouvette en configuration

dessai b- camra infrarouge
.
Fig. 4.2 Schma de principe de la manipulation

.
partir des paramtres (conductivit thermique, chaleur spcifique et masse volumique)

recueillies dans la littrature (entre 3.10 7 et 3,73.10 7 ). Conformit qui permet de valider
la mthode de mesure.
4.1.4 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de

sisal
4.1.4.1 Prparation de lprouvette
Des plaques de 210 297 12mm3 de composite pltre/sisal renforces de fibres

orientes [0 / 90 / 45 / -45 ] suivant quatre couches (F4D) sont fabriques. Le dispositif
exprimental et la mthode sont les mmes que ceux prsents au paragraphe 1.1.3.1.
Fig. 4.3 Thermogramme de la plaque de pltre non renforce
Le thermogramme exprimental des variations de la temprature en fonction du temps,

approch par la courbe thorique, est prsent la figure 4.4.
Fig. 4.4 Thermogramme de la plaque de composite pltre/sisal F4D

.
La courbe thorique sidentifie la courbe exprimentale lorsque la diffusivit ther-

mique est de 2,77.107 m2 s1 . Cette valeur est la diffusivit thermique de lchantillon
mesur de pltre renforc de fibres de sisal. La variation de la temprature se stabilise au
del de 50 minutes. Il y a chute de la diffusivit thermique du pltre du fait de la prsence
des fibres. Cest un rsultat qui traduit une ralit dj voque dans une contribution en
2010 [74] rapportant un coefficient de diffusivit thermique du pltre renforc de la filasse
gale 2,07.107 m2 s1 .
142 Chapitre 4
4.1.5 Mesure de la diffusivit thermique du pltre renforc de RC

4.1.5.1 Rsultats
Les rsultats, sous la forme dun thermogramme, sont donnes sur le figure 4.5.
Fig. 4.5 Thermogramme de la plaque de composite pltre/RC F4D
Lidentification par recalage des courbes thorique et exprimentale se produit lorsque

la diffusivit thermique est gale 2,65.10 7 m2 s 1 . Cette valeur est considre comme la
diffusivit thermique de lchantillon de pltre renforc de fibres de RC test. La variation
de la temprature se stabilise aussi au del de 50 minutes.
Lobservation de la courbe exprimentale permet de raliser que le spcimen de pltre

non renforc atteint un quilibre thermique au bout de 40 minutes alors que cest au del
de 50 minutes que lchantillon renforc de fibres voit le sien atteint. Cest un premier
signe de retardement de la vitesse de lvolution de la temprature dans le matriau. Le
renforcement du pltre par les fibres de RC diminue la diffusivit thermique du matriau
en seconde remarque. On note ici une lgre baisse de la caractristique par rapport au
renforcement par le sisal. La fibre de RC comme dautres fibres vgtales, par sa prsence
dans le pltre augmente le caractre isolant du matriau. En plus, elles pourraient le faire
mieux que le sisal.
4.1.6 Influence de larchitecture des fibres de RC

4.1.6.1 Fibres non orientes
4.1.6.1.1 Prparation des prouvettes Le dispositif exprimental reste le mme

que prcdemment ainsi que les mthodes utilises. Lprouvette est une plaque de com-
posite pltre/RC de 210 297 14mm3 . Elle est renforce de fibres dorientation alatoire
une proportion de 3%.
4.1.6.1.2 Rsultats et discussion Les valeurs numriques de la variation de la tem-

prature et du temps rcupres permettent de tracer un thermogramme. La figure 4.6
montre la courbe exprimentale approche par la courbe thorique.
Fig. 4.6 Thermogramme de la plaque du composite FNO
La variation de la temprature se stabilise au del de 50 minutes. La courbe thorique

sidentifie assez bien avec le thermogramme exprimental pour une valeur de la diffusivit
thermique gale 2,15.107 m2 s1 . Cette valeur est donc considre comme tant la dif-
fusivit thermique du composite pltre/RC test. Elle est infrieure la valeur obtenue
aussi bien lorsque le matriau nest pas renforc que lorsque le renforcement est le sisal.
4.1.6.2 Fibres unidirectionnelles libres
4.1.6.2.1 Prparation des prouvettes Lprouvette est une plaque de 210 297
14mm3 du composite pltre/RC, lorientation des renforts est unidirectionnelle une
proportion de 3% aussi. Le dispositif de lessai est identique.
4.1.6.2.2 Rsultats et discussion La valeur 2,25.107 m2 s1 de la diffusivit ther-

mique permet didentifier le thermogramme exprimentale la courbe thorique (figure
4.7). Cest la valeur de la diffusivit thermique de cette prouvette de pltre/RC au pltre
gch E/P=1 et les fibres orientes suivant une direction. Lquilibre thermique a aussi
lieu au del de 50 minutes. Un temps qui reste suprieur celui enregistr avec la plaque
144 Chapitre 4
de pltre non renforce. Pour cette configuration de larchitecture des fibres de RC, la
diffusivit thermique est plus faible que lorsque le matriau est non renforc ou que le
renfort est le sisal.
Fig. 4.7 Thermogramme de la plaque du composite F1D

.
4.1.6.3 Fibres tisses
4.1.6.3.1 Prparation des prouvettes Lprouvette sous forme de plaque de 210

297 14 mm3 est un composite de pltre renforc de fibres de RC tisses, darmure toile
(figure 4.8).
Fig. 4.8 Tissus en fibres de RC

4.1.6.3.2 Rsultats et discussion Le diagramme de variation de la temprature en

fonction du temps qui rsulte de lessai thermographique de cet chantillon est reprsent
dans la figure 4.9.
Fig. 4.9 Thermogramme de la plaque du composite FT
La courbe thorique sidentifie au thermogramme exprimental pour une diffusivit

thermique gale 2,3.107 m2 s1 . Elle est retenue comme valeur de la diffusivit thermique
du composite pltre/RC renfort tiss. La variation de la temprature est aussi stabilise
au del de 50 minutes. Le composite renfort RC, encore une fois, freine le transfert
thermique entre les deux faces mieux que lorsque le pltre est non renforc ou renforc
des fibres de sisal.
4.1.6.4 Conclusion concernant laspect thermique
Les mesures de transfert thermique effectues permettent de dterminer la diffusivit

thermique des plaques chantillons de pltre non renforc, de pltre renforc respective-
ment de sisal et de RC. Les rsultats rvlent en premier lieu que le pltre renforc de
fibres vgtales rduit la cintique de transfert de chaleur travers la paroi. Il apparait
aussi que le renforcement par le RC favorise davantage la fonction disolant thermique du
pltre. Des plaques de pltre renforces de fibres de RC avec la mme teneur en fibres
mais, darchitecture diffrentes sont donc essayes pour en identifier linfluence. Les r-
sultats rvlent que pour une meilleure exploitation de son influence, larchitecture non
oriente de fibres est recommandable.
146 Chapitre 4
4.2 Aspect hygromtrique

4.2.1 Caractre hygrophile dun matriau
Tout produit dorigine minrale, animale ou vgtale contient de leau et a la capacit
dchanger de lhumidit avec lair ambiant. En effet, sous des variations de conditions
dhumidit de lair au voisinage, un matriau absorbe de la vapeur qui se condense sous
forme deau liquide. Ceci se traduit par une augmentation de la masse apparente de
ce matriau. Cette augmentation de masse est due la fixation de molcules deau en
surface du matriau, cest le phnomne dadsorption [75]. Inversement une diminution
de lhumidit de lair environnant entrane une diminution de la masse apparente, cest
le phnomne de dsorption. Lactivit de leau dans un matriau dpend principalement
de sa teneur en eau X et de sa temprature T. La courbe reprsentative de la teneur en
eau X du matriau, pour une temprature donne, en fonction de la valeur de lactivit de
leau ou bien de lhumidit relative de lair en quilibre sappelle isotherme dadsorption si
elle est dtermine exprimentalement en partant dun matriau sec ou bien isotherme de
dsorption si elle est dtermine exprimentalement en partant dun matriau satur en
eau. Ces deux courbes, qui sont gnralement diffrentes, ont lallure de celles montres
dans la figure 4.10 [75].
Fig. 4.10 Allure gnrale dune isotherme de sorption
Les isothermes dadsorption/dsorption prsentent en gnral trois zones correspon-

dant chacune un mode de fixation particulier de leau sur le produit (figure 4.11(a)
[75]) :
une premire zone (1) de constitution dune monocouche molculaire la surface
du produit,
une seconde zone (2), linaire, dadsorption des molcules sur la multicouche initiale :
leau est dans un tat intermdiaire entre solide et liquide,
une dernire zone (3)o leau est prsente ltat liquide dans les pores du matriau.
(a) Diffrentes zones disotherme (b) Diffrents types disothermes

selon la classification de lIUPAC
Fig. 4.11 Description disothermes de sorption
Six types dhysothermes sont identifies par lIUPAC (figure 4.11(b) [75]) notamment
le type I caractristique de milieux ne contenant que des micropores saturs pour de
faibles valeurs dhumidit relative ; le type II caractristique de milieux macroporeux avec
adsorption multimolculaire ; le type III semblable au type II mais ici les interactions
milieux poreux et gaz sont faibles ; le type IV correspondant des milieux msoporeux
dans lesquels il se produit une condensation capillaire ; le type V semblable au prcdent
mais les interactions milieu poreux/gaz adsorb sont faibles et le type VI correspondant
un milieu poreux dans lequel les couches adsorbes se forment les unes aprs les autres.
Au cours de ce travail, labsorption de lhumidit des constituants (fibres et pltre) et
du composite pltre/fibres dans une enceinte humidit relative contrle est suivie et
les rsultats sont prsents pour chaque matriau : dabord sous forme dune courbe de la
cintique dabsorption dhumidit, puis sous forme dun isotherme dadsorption.
4.2.2 Comportement hygromtrique des fibres

Lessai se droule comme dcrit par la norme NF EN ISO 483: 2006-01. On dispose de
bocaux instruments chacun dune grille fine taille aux dimensions pour tre introduite
dans le bocal, un tube en PVC de diamtre et hauteur 3 cm, une capsule (petit rcipient
en verre de 40 mm de diamtre maximum, une pince pour manipuler les capsules et
les prouvettes et une balance de prcision 0,1 mg (figure 4.12). Les solutions sales sont
ralises avec de leau dminralise. Les solutions de sels chimiques utiliss sont prsents
Les prouvettes sont sches pendant 48h 60 C, ltuve (avec dssicant). Les en-
ceintes satures en sel sont prpares 24 heures avant le dbut de lessai. Les prouvettes
sches sont peses pour avoir la masse anhydre (m0 ), puis places dans lenceinte. Elles
sont ensuite peses intervalles de temps progressifs. Lvolution de la masse en fonction
148 Chapitre 4
Fig. 4.12 Matriel dessai dhygromtrie a-,b-schma et photo enceinte

humidit contrle c-capsule contenant les fibres d-balance
lectronique de prcision (0,1 mg)
Solution saline sature Solubilit Quantit pour HR (%)

(g.l 1 ) 20 ml deau (g) 20 C
Hydroxyde de potassium (KOH) 1100 24,2 9
Chlorure de magnsium hexahydrat (MgCl2, 6H2O) 542 72 33
Nitrate de magnsium hexahydrat (Mg(NO3)2, 6H2O) 1250 27,5 54
Bromure de sodium (NaBr) 733 16 59
Chlorure de sodium (NaCl) 357 8 75
Sulfate de potassium (K2SO4) 120 2,7 98
Tab. 4.1 Solutions de sel utilises et leur taux dhumidit saturation
du temps est releve jusqu saturation. A saturation, lorsque les masses sont stabilises,
lchantillon est plac dans une hygromtrie diffrente pour atteindre le palier suivant. Le
gain en masse deau X du matriau en fonction du temps est alors calcul pour chaque
humidit relative selon lexpression 4.2.2.2.1:

m m0
X (%) = .100 (4.14)
m0
4.2.2.2 Rsultats pour la fibre de sisal
4.2.2.2.1 Cintique dabsorption Elle est observe dans une enceinte de 98% dhu-
midit relative. Les gains en masse obtenus sont reprsents sous la forme dune courbe
de taux dabsorption en fonction du temps (figure 4.13).
La fibre de sisal absorbe de lhumidit dans les premires heures assez rapidement et
commence saturer au bout de 40 heures. Elle atteint un taux dabsorption dhumidit
de 13,2%.
Fig. 4.13 Cintique dabsorption de la fibre de sisal 98% HR 20 C
4.2.2.2.2 Isotherme dadsorption Aprs saturation de la fibre dans des enceintes

dhygromtries diffrentes, la courbe dadsorption est construite. La figure 4.14 prsente
lisotherme dadsorption du sisal.
Fig. 4.14 Isotherme dadsorption de la fibre de sisal
Lisotherme dadsorption est de type II caractristique dun matriau macroproreux

selon la classification internationale [75, 76]. Ladsorption est multimolculaire.
4.2.2.3 Rsultats pour le RC

150 Chapitre 4
4.2.2.3.1 Cintique dabsorption Aussi observe dans une enceinte de 98% dhumi-
dit relative, les gains en masse deau de la fibre sont calculs et permettent de construire
la courbe de la cintique dabsorption. Elle est reprsente la figure 4.15.
Fig. 4.15 Cintique dabsorption de la fibre RC
La fibre de RC absorbe assez rapidement lhumidit ds les premiers instants de son

sjour en milieu humide. Elle sature en humidit au bout de 40 heures tout comme la
fibre de sisal mais un taux de gain en masse infrieur. Dans cette enceinte, elle atteint
un taux dhumidit de 12%.
4.2.2.3.2 Isotherme dadsorption Les gains de masse saturation dans les en-
ceintes dhygromtries diffrentes sont rcuprs et un isotherme de sorption est construit.
Cette courbe est reprsente dans la figure 4.16.
Lisotherme dadsorption est caractristique dun matriau macroproreux comme dans
le cas de la fibre de sisal.
Labsorption dhumidit de la fibre de RC est faite dans la mme enceinte dhumidit

relative que la fibre de sisal. On observe quelle a une mme cintique dabsorption que le
sisal, lexception que le RC shydrate un peu moins que le sisal. Elle est sature 12%
dabsorption dhumidit au bout de 40 heures alors que le sisal lest 13,2%. Ce rsultat
pour le sisal est du mme ordre de grandeur que ceux disponibles dans la littrature [66]
et permettent de valider le protocole exprimental utilis. Les isothermes dadsorption
des deux fibres prsentent la mme allure : de type II. Ce qui permet de dire que le
mcanisme de fixation des molcules deau la surface des fibres de RC est similaire
Fig. 4.16 Isotherme dadsorption de la fibre de RC
celui des fibres de sisal. Ils sont caractristiques de milieux macroporeux. Ladsorption
est multimolculaire. La faible proportion dabsorption dhumidit du RC par rapport au
sisal est ainsi mise en vidence.
4.2.3 Comportement hygromtrique du pltre non renforc

Le matriel et les mthodes utiliss prcdemment pour les fibres sont identiques
lexception des capsules parce quici, les prouvettes sont dposes directement sur la grille.
Les chantillons sont constitus de deux morceaux de pltre prlevs sur les prouvettes
utilises en traction de longueur 15 mm approximativement.
4.2.3.2.1 Cintique dabsorption Les valeurs de gain en masse calcules lorsque les
chantillons sont dans une enceinte de 98% dhumidit relative 20 C de temprature
ambiante sont utilises pour construire les courbes dabsorption en fonction du temps.
Ces courbes sont prsentes dans la figure 4.17.
Le pltre absorbe lhumidit assez rapidement et sature au bout de 20 heures, soit
1,40% dabsorption.
152 Chapitre 4
Fig. 4.17 Cintique dabsorption dhumidit du pltre non renforc
4.2.3.2.2 Isotherme dadsorption Les gains de masse calculs saturation pour les
diffrentes hygromtries sont utiliss pour construire lisotherme de sorption de lprou-
vette de pltre non renforc. La figure 4.18 montre la courbe obtenue.
Fig. 4.18 Isotherme dadsorption du pltre non renforc
Lisotherme dadsorption du pltre est de type III caractristique des milieux ma-
croporeux comme le type II [75] : les interactions milieux et gaz absorbs sont faibles.
Lisotherme obtenu est semblable celui disponible dans la littrature tablit par P.
BOUSTINGORRY [20] confirmant lesdits rsultats et validant la dmarche exprimen-
tale mene dans cette tude.
4.2.4 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres

de sisal
4.2.4.1 Rsultats
4.2.4.1.1 Cintique dabsorption Les chantillons sont prlevs sur les prouvettes
de traction renforces de fibres de sisal. Les valeurs des gains en masse deau sont calcules
et permettent de construire la courbe de la figure 4.19.
Fig. 4.19 Cintique dabsorption dhumidit du composite pltre/sisal
Cette courbe rvle que le composite pltre/sisal, dans une enceinte humidit relative
de 98%, shydrate 5,9% en masse deau.
4.2.4.1.2 Isotherme de sorption du composite pltre/sisal Les chantillons sont

placs dans une hygromtrie diffrente aprs chaque saturation et les valeurs des gains de
masse saturation sont releves. Elles servent construire lisotherme dadsorption de la
figure 4.20.
4.2.4.1.3 Discussion et conclusion On observe que le mlange pltre/sisal, dans

une enceinte 98% dhumidit relative sature partir de 33 heures. La prsence des
fibres allonge le temps ncessaire pour atteindre la saturation en humidit. Lisotherme
dadsorption montre une faible absorption des faibles taux dhumidit relative et une
importante absorption des taux lvs. Il est de type II caractrisant les milieux macro-
poreux.
154 Chapitre 4
Fig. 4.20 Isotherme dadsorption du composite pltre/sial
4.2.5 Comportement hygromtrique du pltre renforc des fibres

de RC
4.2.5.1 Rsultats
4.2.5.1.1 Cintique dabsorption Les gains de masses calculs donnent lieu la

courbe de cintique dabsorption dhumidit prsente la figure 4.21.
Le rsultat dvoile que le composite pltre renforc de fibres de RC prsente un taux
dabsorption dhumidit gale 7,61% dans une enceinte 98% dhumidit.
4.2.5.1.2 Isotherme dadsorption Les gains de masse saturation dans diffrentes

hygromtries sont rcuprs pour construire lisotherme dadsorption du matriau. La
figure 4.22 prsente la courbe obtenue.
4.2.5.1.3 Discussion et conclusion Le pltre renforc de RC, dans une enceinte

98% dhumidit relative sature partir de 33 heures. Comme les fibres de sisal, la prsence
des fibres de RC retarde la saturation en humidit du matriau mais la ralentie un peu
plus que le sisal. Lisotherme dadsorption montre une faible absorption des faibles
taux dhumidit relative et une importante absorption des taux lvs. Lisotherme
dadsorption est aussi de type II caractristique de milieux macroporeux. Ladsorption
est donc multimolculaire.
Lobservation du facis (figure 4.23) dune coupe au diamant dun composite pltre
fibres montre des fibres couches tmoins dune amorce darrachement de la fibre ca-
Fig. 4.21 Cintique dabsorption dhumidit du composite pltre/RC
ractristique dun interface faible. Cette observation permet de dire que le phnomne
de variation dimensionnelle des suites dabsorption dhumidit et schage des matriaux
serait aussi responsable de la faiblesse de linterface.
(a) Arrachement de la fibre de RC (b) Arrachement de la fibre de sisal

la coupe du composite la coupe du composite
Fig. 4.23 Facis dune coupe au diamant du matriau pltre/fibre :

mise en vidence de linfluence du gonflement et retrait des
constituants sur la qualit de linterface
4.2.5.2 Conclusion concernant laspect hygromtrique
Des essais de prise dhumidit ont t effectus sur des chantillons de fibres de sisal
et de RC, de pltre non renforc, de composite pltre/fibres. Les rsultats montrent dans
un premier temps que le RC, tout comme le sisal, en tant que fibres vgtales sont plus
hydrophiles que le pltre non renforc. Ceci confirme les rsultats dj trouvs en 1994 par
156 Chapitre 4
Fig. 4.22 Isotherme dadsorption du composite pltre/RC
SING, M. et ses co-auteurs [38]. En second lieu, il est rvl que le RC prsente la mme
cintique dabsorption que le sisal mais sature lgrement avant le sisal. Les chantillons
de composites pltre/fibres tests absorbent en consquence plus dhumidit par rapport
au matriau non renforc.
4.3 Etude comparative des rsultats

4.3.1 Diffusivit thermique
Les valeurs de la diffusivit thermique obtenues sur les diffrents matriaux sont pr-
sentes dans le tableau 4.2. Le matriau pltre/RC offre la plus faible valeur de diffusivit
Pltre non renforc Pltre/sisal Pltre/RC

2 1
a (m S ) 3,1.10 7 2,77.10 7 2,65.10 7
Tab. 4.2 Tableau comparatif des diffusivits thermiques des matriaux

pltre et composites/fibres
thermique. Cela veut dire quavec ce renforcement, le pltre amliore sa proprit disolant
thermique.
Linfluence de larchitecture des fibres de RC est examine ; les valeurs de diffusivit
thermique enregistres sont regroupes dans le tableau 4.3. La configuration des fibres non
orientes est la plus recommandable pour amliorer les proprits disolation du matriau.
Des panneaux de fibres de bois sont commercialises pour servir disolants thermiques
des planchers et leur rsistance thermique est fournie [77]. Nous comparons leur caract-
Fibres non orientes Fibres unidirectionnelles libres Fibres tisses

1
a (m S 2
) 2,15.107 2,25.107 2,3.107
Tab. 4.3 Diffusivit thermique du composite pltre/RC en fonction de

larchitecture des fibres
ristiques thermiques celle du composite unidirectionnel pltre/RC tudi dans le tableau

4.4.
Matriau Epaisseur (mm) R(m2 KW 1 )
Panneau type F 15 0,10
Panneau type A 35 0,78
Panneau type E 35 0,67
Panneau type db 35 0,67
Ptre non renforc 10 0,10
Composite pltre/RC 14 0,08 R 2,12
(a)Calcule partir de la conductivit thermique dduite de la diffusivit

thermique exprimentale par la relation a = C
p
(b)Calcule partir des bornes de Voigt et Reuss de la conductivit thermique dduite de la diffusivit
thermique exprimentale et Cp des fibres empreinte de celle des fibres du bois de chne
Tab. 4.4 Valeurs compares des rsistances thermiques des panneaux

de fibres et le composite Pltre/RC unidirectionnel.
4.3.2 Caractristiques hygromtriques

4.3.2.1 Cintique dabsorption
La cintique dabsorption dhumidit permet dapprcier le temps de gain en masse

dhumidit du matriau jusqu la saturation. La figure 4.24 montre les courbes de vitesse
dabsorption des matriaux tests. Les temps dquilibre dtermins pour les constituants
et les composites sont consigns dans le tableau 4.5. Les taux dabsorption dhumidit
sont rcapituls dans le tableau 4.6 par comparaison aux valeurs disponibles dans la
littrature.
Constituants Composites
Pltre Fibres de Sisal Fibres de RC Pltre/Sisal Pltre/RC
Temps dquilibre (min) 1200 2400 2400 2000 2000
Tab. 4.5 Temps ncessaires pour tablir lquilibre dabsorption des

constituants et composites pltre/fibres
On peut observer que les fibres shydratent plus rapidement que le pltre. En cons-
quence, le matriau pltre renforc de fibres devient plus hydrophile que lorsquil nest
158 Chapitre 4
Fig. 4.24 Cintique dabsorption dhumidit des composites pltre

fibres et ses constituants
pas renforc. Les courbes indiquent que les vitesses dabsorption de ces matriaux sont
plus ou moins rapides en dbut de leur prsence dans lenceinte humidit contrle.
Pltre Sisal RC Pltre/sisal Pltre/RC

Abs. Hum. % (lit.) 1 [55] 11[66] - 1,5 -
Abs. Hum. % (exp.) 1,39 13,2 12 6 7,61
Echange dHum. avec atmosphre % 0,1 0,2
Abs. Hum.: absorption dhumidit - lit.: littrature - exp.: exprimentale
Rf. [38] partout sauf indication
Tab. 4.6 Valeurs de taux dhumidit compares aux valeurs de la lit-

trature.
4.3.2.2 Isothermes de sorption
Un lissage des points exprimentaux donne lieu des isothermes de sorption (Figure
4.25) exprimant la teneur sature en eau des constituants et du matriau pltre/fibres sous
des hygromtries diffrentes. Ces graphiques permettent de connatre la quantit deau
liquide reprise par le matriau par rapport son tat anhydre ainsi que le mcanisme de
fixation des molcules deau la surface. On remarque que les isothermes de sorption des
Fig. 4.25 Isothermes de sorption des chantillons de composites

pltre/fibres et des constituants
deux fibres ont la mme allure cest dire que les mcanismes de fixation de molcules
deau en leur surface sont similaires. Les matriaux en pltre renforc de sisal ou de
RC prsentent consquemment les mmes comportements en prsence de lhumidit. Ces
isothermes suivent lallure du type II caractristique de milieux macroporeux. Ladsorption
est multimolculaire.
CONCLUSION
Les rsultats exprimentaux de transfert thermique et dabsorption dhumidit ont t
prsents dans ce chapitre. Les expriences faites sur les constituants et les composites
pltre/fibres rvlent que le renforcement du pltre par des fibres vgtales est un facteur
retardateur de la vitesse de transfert thermique dune face lautre dune paroi. Des deux
types de fibres tudies pour ce renforcement, celles de RC favorisent mieux cette carac-
tristique. Elles rvlent aussi que le pltre renforc de fibres vgtales absorbe lhumidit
plus que lorsquil est non renforc, les fibres utilises tant plus hydrophiles que le pltre.
Leur temps de saturation est en consquence rallong. Ces rsultats nous permettent de
conclure que le renforcement du pltre par des fibres vgtales, notamment le sisal et le
RC, accroit le ralentissement du transfert thermique dans le nouveau matriau. Ce qui
nous conforte dans lide dallger la densit du pltre pour augmenter sa capacit diso-
lation thermique tout en le renforant par des fibres vgtales pour amliorer sa tenue
mcanique. Les caractristiques thermiques et hygromtriques ne sont pas affaiblies par
ladjonction des fibres de sisal, encore moins celles de RC. On note aussi que les fibres uti-
lises peuvent absorber et rejeter leau. Cette caractristique est importante pour dautres
applications, le cas des procds de fabrication par voie humide par exemple.
160 Chapitre 4
La conduite des essais dabsorption dhumidit, pour recueillir toutes les informations
ncessaires avec une grande prcision, demande la confection des prouvettes dune gom-
trie rigoureuse, ce que la dcoupe des prouvettes de pltre ne permet pas. Elle demande
aussi un nombre grand dessais. Les informations livres par nos travaux donnent dj une
ide exploitable : on sait dsormais que les fibres sont plus hydrophiles que le composite
pltre/fibres qui, son tour lest plus que le pltre.
Chapitre 5
Approche multichelle du
comportement du pltre renforc
Sommaire
5.1 Le pltre renforc : un matriau microstructure hirarchique162
5.1.1 Observations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
5.1.2 Description multichelle de la microstructure du pltre renforc 164
5.2 La modlisation multichelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.2.1 Rappel du principe de la mthode . . . . . . . . . . . . . . . . 164
5.2.2 Approche adopte dans le cadre de ce travail . . . . . . . . . . 165
5.2.3 Rappels sur les mthodes dhomognisation . . . . . . . . . . . 165
5.2.4 Modles analytiques ou semi-analytiques . . . . . . . . . . . . . 168
5.3 Application au pltre renforc de fibres unidirectionnelles . . 172
5.3.1 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
5.3.2 Comportement mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
5.4 Comparaison aux rsultats exprimentaux . . . . . . . . . . . 175
5.4.1 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
5.4.2 Comportement mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
5.5 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
162 Approche multichelle du comportement
Introduction
Dans les chapitres prcdents, nous avons caractris exprimentalement les compor-
tements mcanique et thermique du pltre renforc ou non de fibres vgtales. Dans ce
chapitre, nous proposons une mthode destimation des proprits thermiques et mca-
niques des composites pltre/fibres vgtales. Il sagit dune dmarche surtout pdago-
gique montrant la mthodologie destimation de ces proprits. Nous nous limiterons au
cas du pltre renforc de fibres longues unidirectionnelles. Dans un premier paragraphe,
la nature hirarchique de la microstructure du pltre renforc de fibres longues unidirec-
tionnelles sera mise en vidence. Puis, nous ferons une prsentation succincte du principe
de lanalyse multichelle et de quelques mthodes analytiques destimation des proprits.
Dans la suite du chapitre, la mthode sera mise en uvre pour les matriaux tudis dans
le cadre de cette thse. Enfin, les rsultats issues de lestimation seront compars aux
rsultats exprimentaux.
5.1 Le pltre renforc : un matriau microstructure

hirarchique
5.1.1 Observations
Comme dans le cas de nombreux matriaux, la microstructure du pltre pris dpend

fortement des conditions de son hydratation. Comme soulign prcdemment, le taux de
gchage E/P, gal au rapport massique entre eau et semihydrate est un paramtre im-
portant qui dtermine la porosit du matriau. Le volume dair entr dans lchantillon
en cours dhydratation est un autre paramtre important qui dtermine la microstructure
du matriau. J. Sanahuja a prsent dans son mmoire de thse [1], une image MEB de
la microstructure de pltre pris dans laquelle une grande quantit de bulles dair a t
intentionnellement introduite (figure 5.1(b)).
Enfin, dautres conditions de mise en uvre comme la temprature et lajout daddi-
tifs ont une influence sur llancement des cristaux obtenus. Dans le cadre de ce travail,
nous nous intressons au pltre pris sans bulles dair intentionnellement introduites. Dans
ce cas, la microstructure du matriau est poreuse et constitue de cristaux allongs (fi-
gure 5.1(a)) dorientation alatoire. Le comportement thermo-mcanique associ est donc
quasi-isotrope.
Chap. 5. Approche multichelle du comportement 163
(a) Image MEB dun chantillon de (b) Image MEB dun chantillon de pltre pris
pltre pris sans bulles. avec bulles.
Fig. 5.1 Influence du volume dair sur la microstructure du pltre [1,

2]
Limage MEB dune microstructure du pltre renforc de fibres longues unidirection-

nelles est montre la figure 5.2 [1, 2]. Il convient de signaler les difficults de prpa-
ration des chantillons : coupes droites sans arrachage des fibres, difficults de polissage
sans dgradation... La mthode utilise dans le cadre de nos travaux est une dcoupe sans
polissage laide dune scie circulaire aprs conglation du matriau. Malgr ces prcau-
tions, il na pas t possible dobtenir une coupe droite franche des fibres comme on peut
le voir sur la figure 5.2. On peut galement remarquer que les faisceaux de fibres ne sont
pas imprgns cur et quun certain dchaussement peut tre observ, traduisant une
faible adhsion linterface entre le pltre et les fibres.
Fig. 5.2 Image MEB de la microstructure du pltre renforc de fibres

longues de RC.
5.1.2 Description multichelle de la microstructure du pltre ren-

forc
Les observations prcdentes conduisent naturellement distinguer trois chelles dans
la microstructure du pltre renforc de fibres longues unidirectionnelles.
- Lchelle macroscopique est celle du pltre renforc de fibres. Un volume lmentaire
reprsentatif de ce matriau fait apparatre des fibres noyes dans du pltre apparemment
homogne, les cristaux de gypse ntant pas perceptibles cette chelle. Les proprits
homognises calcules sur ce VER (Volume Elmentaire Reprsentatif) macro seront
utilises pour le calcul des ouvrages.
- Lchelle msoscopique est celle du pltre pris. Elle rvle, par grossissement, un se-
cond niveau dhtrognit dans ce qui apparaissait prcdemment comme homogne.
On observe ainsi des cristaux de gypse sous forme daiguilles enchevtres et un rseau
de pores intercristallins. Les proprits homognises calcules sur un VER ce niveau
(VER mso) sont les proprits du pltre pris pur.
- Lchelle microscopique est celle du cristal de gypse que lon considre comme matriau
homogne. Il nest pas exclu que ces cristaux renferment un rseau de nano-pores que nos
moyens exprimentaux dinvestigation nont pu dceler.
Fig. 5.3 Description multichelle de la microstructure du pltre ren-

forc [1]
Le diamtre des cristaux de gypse est de lordre de 2 micronmtres tandis que celui
des faisceaux de fibres vgtales utilises est de lordre du milimtre, ce qui assure la
sparabilit des chelles et une modlisation multichelle est donc applicable.
5.2 La modlisation multichelle

5.2.1 Rappel du principe de la mthode
Dans sa version "up-scale" ou approche ascendante, la modlisation multichelle consiste
dvelopper et mettre en uvre une cascade de modles, les rsultats dun modle une
chelle donne servant dentre au modle lchelle immdiatement suprieure. Elle est
parfois difficile mettre en uvre en raison de la difficult identifier exprimentalement

les proprits de matriaux aux chelles submillimtriques. Cest le cas par exemple dans
nos travaux pour lidentification de la conductivit thermique des fibres vgtales.
Dans sa version "down-scale" ou approche descendante, la modlisation multichelle per-
met daccder des proprits de constituants des chelles fines par la rsolution dune
cascade de problmes inverses didentification. Joseph Henon [59] a utilis une mthode
multichelle par approche descendante pour dterminer la conductivit thermique du sque-
lette solide de matriaux poreux gopolymres prsentant plusieurs rseaux de porosit :
un rseau de macropores spars par un squelette solide lui-mme comportant un deuxime
rseau de pores de diamtre beaucoup plus petit.
5.2.2 Approche adopte dans le cadre de ce travail

Lestimation des proprits du pltre pris partir des proprits des phases a fait lob-
jet de nombreux travaux tant analytiques que numriques dans la littrature [6, 49, 2, 13].
Cette approche sera conserve dans le cadre de nos travaux pour le passage de lchelle mi-
croscopique lchelle msoscopique. En dpit des difficults de caractrisation lchelle
des fibres, nous mettrons en uvre une mthode directe destimation de proprits entre
les chelles macroscopique et msoscopique en utilisant comme proprits manquantes des
constituants, des proprits de matriaux comportement similaire.
La mthode adopte dans le cadre de ce travail utilise donc une approche multichelle
ascendante. La technique de changement dchelle utilise est lhomognisation en raison
de ses fondements physiques et la possibilit quelle offre dobtenir dans certains cas, des
solutions analytiques.
5.2.3 Rappels sur les mthodes dhomognisation

Lhomognisation a pour but la construction dune loi de comportement macrosco-
pique dun matriau microstructure htrogne. Quatre tapes sont ncessaires pour la
mise en uvre de la mthode : la dfinition dun volume lmentaire reprsentatif (VER)
de la microstructure, le choix des conditions aux limites du VER, ltablissement des re-
lations de changement dchelles et enfin la dtermination du comportement effectif.
5.2.3.1 Le volume lmentaire reprsentatif et ses conditions aux limites
Dans le cas de milieux priodiques, le VER est une priode de la microstructure. Pour
les milieux alatoires, le VER est plus complexe et sa taille doit tre dtermine avec
prcaution. La rgle gnrale est que la taille du VER soit grande devant lchelle des
htrognits tout en restant petite par rapport lchelle macroscopique. De rcents
travaux [60] utilisent lanalyse morphologique pour estimer la taille du VER qui dpend
galement de la proprit estimer.
Trois types de conditions aux limites peuvent tre appliqus aux bords du VER : les
conditions de Dirichlet, les conditions de Neuman et les conditions priodiques. Dans le
cas dun problme de mcanique, ce sont des conditions de dformation homogne, de
contrainte homogne et priodiques.
Les conditions aux limites appliques aux bords du volume lmentaire ont une grande
influence sur les proprits homognises. Il a t montr par de nombreux auteurs que les
conditions aux limites priodiques permettent dobtenir un comportement homognis
avec des volumes lmentaires de petites tailles.
5.2.3.2 Relations de changement dchelle
Nous prenons pour illustration le cas de la mcanique, V dsigne le volume du VER.

On note ij et Eij , les contraintes et dformations homognises respectivement, qui sont
dfinies comme les moyennes des grandeurs locales ij et ij .
Z
1
ij = ij dV
|V | V
Z
1
Eij = ij dV
|V | V
Ces relations dhomognisation sont dites "micro-macro" car elles permettent le pas-
sage des grandeurs locales vers les grandeurs homognises. ces relations, sajoute le
lemme de Hill-Mandel, galement utilis pour le calcul des proprits homognises.
Z
1
: E = ij .Eij = ij .ij dV
|V | V
o loprateur : est le produit tensoriel contract deux fois.
Si le comportement du matriau tudi est linaire, il est possible de dfinir des tenseurs
dits de localisation des dformations Aijkl (x) et de concentration des contraintes Bijkl (x)
fonctions de la position x des points matriels du milieu htrogne, pour le passage des
grandeurs macroscopiques aux grandeurs locales.
ij (x) = Aijkl (x).Ekl

ij (x) = Bijkl (x).kl
Ces relations sont dites "macro-micro". Les tenseurs de localisation de dformation et

de concentration de contraintes sont tels que, si Iijkl dsigne le tenseur identit dordre 4,
alors
Z Z
1 1
Aijkl (x)dV = Bijkl (x)dV = Iijkl
|V | V |V | V
La figure 5.4 [59] rsume les relations de comportement et de changement dchelles

en homognisation linaire.
Fig. 5.4 Changement dchelles et lois de comportement linaire
5.2.3.3 Dtermination du comportement homognis
En utilisant les relations de changement dchelles et les lois de comportement, il est

possible dtablir des expressions formelles des proprits homognises recherches. Le
cas de la mcanique avec comportement linaire est toujours utilis pour illustration.
Dans le cas de dformations homognes imposes, le tenseur des modules homog-

hom
niss Cijkl est calcul de la faon suivante.
Z Z Z
1 1 hom 1
ij = cijmn .Amnkl .Ekl dV = cijmn .Amnkl dV.Ekl = Cijkl = cijmn .Amnkl dV
|V | V |V | V |V | V
Dans le cas de contraintes homognes imposes, le tenseur des souplesses homog-

hom
nises Sijkl est calcul de la faon suivante.
Z Z Z
1 1 hom 1
Eij = sijmn .Bmnkl .kl dV = sijmn .Bmnkl dV.kl = Sijkl = sijmn .Bmnkl dV
|V | V |V | V |V | V
hom
Le lemme de Hill-Mandel permet galement dobtenir une expression formelle de Cijkl
hom
et Sijkl .
Les proprits cijmn (ou sijmn ) des constituants tant connues, on voit bien que toute
la difficult des mthodes dhomognisation rside dans la dtermination la plus prcise
possible des tenseurs de localisation des dformations ou de concentration des contraintes.
On distingue deux approches pour la dtermination des tenseurs de localisation des d-
formations ou de concentration des contraintes en vue du calcul des proprits homog-
nises : les approches analytiques et les approches numriques. Dans les approches ana-
lytiques, lintroduction dhypothses simplificatrices plus ou moins fortes sur les champs
locaux de contraintes et de dformations permet dobtenir un encadrement plus ou moins
serr des proprits homognises. A titre dexemple, les bornes de Voigt et Reuss sont
obtenues en supposant que les champs locaux sont homognes et gaux aux champs ma-
croscopiques imposs, soit Aijkl = Bijkl = Iijkl . Lencadrement qui en rsulte nest pas
trs prcis. Plus lon apporte de linformation dans les champs locaux, plus les bornes se
resserrent. Dautres approches analytiques permettent dobtenir, non pas des bornes mais
des estimations. Cest le cas par exemple dans les problmes de type inclusions-matrice o
lon suppose que la matrice a le comportement du milieu homognis ou dans le cas o des
conditions aux limites priodiques sont appliques aux bords du VER. Les approches ana-
lytiques sont utilises dans le cas de pavages rguliers avec des comportements linaires.
Pour des microstructures alatoires et des comportements non-linaires, on utilise plutt
des approches numriques et plus particulirement la mthode des lments finis pour
valuer les champs locaux.
5.2.4 Modles analytiques ou semi-analytiques

5.2.4.1 Cas de la thermique
Les bornes de Voigt et Reuss correspondent aux lois de mlange des conductivits
thermiques ou des rsistivits. Dans le cas des matriaux poreux comme le pltre dont le
taux de porosit est not , les expressions des bornes sont les suivantes :
hom = p + (1 )s (5.1)
1 1
= + (5.2)
hom p s
avec p , la conductivit thermique des pores et s , celle des cristaux de gypse.
En supposant que les pores sont sphriques et que le champ de temprature est uniforme,
Hashin et Shtrikman ont obtenu des bornes plus resserres que celles de Voigt et Reuss.
La gomtrie des pores dans le pltre ne correspond pas du tout cette hypothse.
5.2.4.2 Cas de la mcanique
La dtermination par approche thorique des modules dlasticit dun matriau com-
posite renforts unidirectionnels peut tre aborde suivant trois types de mthodes : la
recherche dexpressions limites en utilisant les thormes variationnels de lnergie, la
recherche de solutions exactes et les approches semi-empiriques.
Les thormes variationnels de lnergie permettent de dterminer les bornes sur les
modules dlasticit : le thorme de lnergie potentielle totale est utilise dans une ap-
proche en dplacements pour dterminer les bornes suprieures ; les bornes infrieures
quant elles sont trouves par une approche en contraintes en utilisant la thorie de
lnergie potentielle complmentaire [64]. Z. Hashin et R. Hill ont ainsi trouv des bornes
sur les modules dlasticit [78, 79], elles sont donnes par les expressions suivantes :
Vf 1 Vf
Km + 1 1Vf
KL Kf + 1 Vf
(5.3)
Kf Km
+ Km +Gm Km Kf
+ Kf +Gf
Vf 1 Vf
Gm + 1
GT T Gf + Kf 2Gf
(5.4)
Gf Gm
+ (1 Vf ) 2GKm +2Gm
m (Km +Gm )
1
Gm Gf
+ Vf 2G
f (Kf +Gf )
Vf 1 Vf
Gm + 1 1Vf
GLT Gf + 1 Vf
(5.5)
Gf Gm
+ 2Gm Gm +Gf
+ 2Gf
Vf (1 Vf ) EL Vf Ef (1 Vf ) Em Vf (1 Vf )
Vf 1Vf 1
2 1Vf Vf 1
(5.6)
Km
+ Kf
+ Gm
4 (f m ) K
+ Km G
f f
Vf (1 Vf ) LT Vf f (1 Vf ) m V (1 Vf )
Vf 1Vf
1Vf Vf 1
(5.7)
1 f
Km
+ Kf
+ Gm (f m ) K1m K1f Kf
+ Km Gf
Avec Vi , la fraction volumique du constituant i ; Ki , le module de compression du consti-

tuant i ; Gi , le module de cisaillement du constituant i ; Ei , le module dlasticit du
constituant i ; i , le coefficient de Poisson du constituant i ; i {m(matrice),f (f ibre)} ;
EL et LT le module dYoung et le coefficient de Poisson mesurs dans un essai de traction
longitudinale ; KL le module de compression hydrostatique mesur dans une compression
hydrostatique latrale sans dformation longitudinale ; GT T et GLT les modules de cisaille-

ment mesurs respectivement dans des essais de cisaillements transversal et longitudinal.
La recherche de solutions exactes est mene avec des simplifications sur la gomtrie de
la cellule lmentaire, sur les conditions imposes la frontire de cette cellule lmentaire,
etc. La rsolution est soit analytique, soit par la mthode numrique des lments finis.
En abordant la solution par une approche analytique de type dplacement, du problme
dune cellule lmentaire cylindrique (fibre cylindrique entoure dun cylindre de matrice
(figure 5.5 [19]) soumise la traction (figure 5.6 [19]), on obtient les expressions (5.6)
et (5.7) identiques aux bornes infrieures du module dlasticit (5.4) et du coefficient de
Poisson (5.5).
Fig. 5.5 Cellule lmentaire cylindrique dun composite unidirection-

nel
Fig. 5.6 Cylindre soumis une traction uniforme
4 (f m )2
EL = Ef Vf + Em (1 vf ) + Vf 1 Vf
(5.8)
Km
+ Kf
+ G1m

1
(f m ) Km
K1f Vf (1 Vf )
LT = f Vf + m (1 Vf ) + Vf 1 Vf 1
(5.9)
Km
+ Kf
+ Gm
Des applications numriques sur ces expressions conduisent souvent les confondre avec
la loi des mlanges :

EL = Ef Vf + Em (1 Vf ) (5.10)
LT = f Vf + m (1 Vf ) (5.11)
Une approche simplifie permet de dterminer le module dlasticit longitudinal et le

coefficient de Poisson longitudinal par le moyen dun essai de traction longitudinale de
la cellule lmentaire (figure 5.7 [19]), les expressions obtenues correspondent la loi des
mlanges. Des quations gnrales et simples de formulation ont t proposes par J.C.
Halpin et S.W. Tsai [80].
Fig. 5.7 Schma simplifi dune traction longitudinale
Dautres modules dlasticit, notamment les bornes infrieures des modules de ci-
saillement longitudinal GLT et de compression latrale KL , peuvent ainsi tre calculs
respectivement par les expressions (5.12) et (5.13).
Gf (1 + Vf ) + Gm (1 Vf )
GLT = Gm (5.12)
(1 Vf ) + Gm (1 + Vf )
Vf
KL = Km + 1 1 Vf
(5.13)
kf km +(Gf Gm /3)
+ km +(4/3)Gm
Un autre module, le module de cisaillement transversal GT T rsultant dun modle dve-

lopp par les auteurs des rfrences [81, 82] est dfinie par lexpression (5.14) de sa borne
infrieure.
Vf
GT T = Gm 1 + G km +7Gm /3
(5.14)
m
Gf Gm
+ 2km +8Gm /3
(1 Vf )
Le module dYoung transversal ET quant lui est dfini par lexpression (5.15).
2
ET = 2
(5.15)
1 1
2KL
+ 2GT T
+ 2 ELTL
Les modules des constituants permettant de calculer les valeurs de ces expressions
Ef Ef
sont donnes par les formules suivantes : pour la fibre, Gf = 2 1+ , kf = 3 12 ,
( f) ( f)
G Em Em
Kf = kf + 3f ; pour la matrice, Gm = 2(1+m)
, km = 3(12m)
, Km = km + G3m .
5.3 Application au pltre renforc de fibres unidirec-

tionnelles
5.3.1 Comportement thermique
5.3.1.1 Conductivit thermique homognise du pltre pris
A lchelle msoscopique, le calcul des valeurs limites de la conductivit thermique

homognis hom du VER de pltre est fait selon les expressions (5.1) et (5.2) respec-
tivement pour les bornes suprieure (modle parallle) et infrieure (modle srie). Les
valeurs numriques de la porosit obtenues au chapitre 4, de la conductivit thermique
p des pores (air) et s des cristaux de gypse tires de la littrature [4] sont respectivement
0,62%, 0,02W/mK et 0,35W/mK. Les rsultats obtenus sont consigns dans le tableau
tableau 5.1.
Borne infrieure Borne suprieure

hom (W/mK) hom (W/mK)
0,0312 0,1454
Tab. 5.1 Valeurs limites de la conductivit thermique homognise

du pltre
La caractristique thermique fournie par lessai utilis est la diffusivit thermique. Il est
donc important de dduire la valeur de cette proprit pour des besoins de comparaison
avec les valeurs trouves exprimentalement. Les valeurs de diffusivit thermique sont
hom
dduites par la relation ahom = P ltre CpP ltre
et consignes dans le tableau 5.2. Elles sont
calcules partir des donnes de la masse volumique du pltre P ltre = 880 kg/m3 obtenue
au chapitre 2 et de la chaleur spcifique du pltre CpP ltre = 1000 J/kgK tire de la
littrature [4].
Les valeurs des caractristiques ainsi obtenues sont propres au pltre pris cest dire
hom = P ltre et ahom = aP ltre .
Borne infrieure Borne suprieure

ahom (m2 s1 ) ahom (m2 s1 )
3,55.1008 1,65.1007
Tab. 5.2 Valeurs limites de la diffusivit thermique dduite de la

conductivit thermique homognise du pltre
5.3.1.2 Conductivit thermique homognise du composite pltre/fibres
A lchelle du mlange fibres/pltre, le matriau est considr compos de deux phases

dont une matrice pltre homogne de conductivit thermique hom obtenue lchelle
msoscopique et les fibres de conductivit thermique f . Sa conductivit thermique peut
tre encadre par les expressions (5.16) et (5.17).
hom
comp = f vf + (1 vf )
hom
(5.16)
1 vf (1 vf )
= + (5.17)
hom
comp f hom
En labsence dinformations sur les caractristiques thermiques des fibres en tude,
nous allons faire usage de celles du bois de chne [83, 84, 73] de masse volumique f =
770kgm3 lorsque les fibres sont perpendiculaires au flux de chaleur, de conductivit
thermique f = 0,2W m1 K 1 et de chaleur massique Cp = 2,38kJkg 1 K 1 . Le tableau
5.3 rcapitule les donnes et les valeurs limites de la conductivit thermique des spcimens
de composites tests.
hom
comp hom
comp
infrieure suprieure
Pltre/RC FT 4,66E-02 1,67E-01
Pltre/RC F1D 4,66E-02 1,67E-01
Tab. 5.3 Valeurs limites des conductivits thermiques des spcimens

de composites tests
Pour faciliter la comparaison, il est ncessaire de convertir la diffusivit thermique

fournie par le moyen exprimental utilis. Ainsi, la chaleur volumique (Cp )composite du
composite est dabord value par la relation (5.18) [84].
(Cp )composite = (Cp )f ibre vf + (1 vf ) (Cp )pltre (5.18)
Par la suite, la conductivit thermique exp comp exprimentale du composite est d-

duite de la diffusivit thermique exprimentale aexp exp
composite en utilisant la relation comp =
(Cp )composite aexp
composite . Les valeurs rsultantes sont consignes dans le tableau 5.4.
(Cpf ) (Cp )pltre (Cp )composite aexp

composite exp
comp
Pltre/RC FT 1832,6 8,80E+05 5,36E+05 2,3E-07 1,23E-01
Pltre/RC F1D 1832,6 8,80E+05 5,36E+05 2,25E-07 1,21E-01
Tab. 5.4 Conductivits thermiques dduites des diffusivits ther-

miques exprimentales des composites
5.3.2 Comportement mcanique

5.3.2.1 Calcul des modules homogniss du pltre pris
Les quations (5.10) et (5.11) permettent de calculer les limites infrieures des modules
dlasticit et du coefficient de Poisson dun matriau htrogne deux constituants. A
lchelle msoscopique, le pltre est constitu de la porosit et des cristaux de gypse. A
cette chelle ces quations scrivent selon les relations (5.19), (5.20) et dterminent les
caractristiques du pltre pris.
E hom = Ep + (1 ) Es (5.19)
hom = p + (1 ) s (5.20)
avec Es = 40 GP a et s = 0,34 le module dlasticit et le coefficient de Poisson du gypse

tirs de la littrature [1] ; Ep et p le module dlasticit et le coefficient de Poisson des
pores (donc de lair) nulles et la porosit = 62% obtenue au chapitre 2. Les valeurs
rsultantes sont consignes dans le tableau 5.5.
E hom (GP a) hom

15,20 0,13
Tab. 5.5 Valeurs des modules dlasticit et coefficient de Poisson ho-

mogniss du pltre pris
5.3.2.2 Calcul des modules homogniss du composite pltre/fibres
A lchelle du composite (pltre pris et fibres), les caractristiques homognises du

composite sont calcules tel que dfini plus haut prenant en compte les caractristiques
homogniss du pltre pris prcdemment obtenues. Les donnes Ef des fibres sont les
valeurs trouves exprimentalement ; les coefficients de Poisson f des fibres sont tires
de la littrature [12]. Les valeurs des modules des constituants sont rassembles dans le
tableau 5.6.
Les modules dlasticit homogniss des spcimens de composites unidirectionnels
sont calculs partir des donnes du tableau 5.6 en se servant des expressions thoriques
Modules Sisal RC Pltre

Module dlasticit E(GPa) 12,76 7,10 15,2
Coefficient de Poisson 0,25 0,20 0,13
Modules de cisaillement G (GPa) 7,98 4,26 8,59
Module de compressibilit k (GPa) 2,13 1,42 3,75
Module de compression latral K (GPa) 4,79 2,84 6,61
Tab. 5.6 Modules dlasticit des fibres de sisal et de RC ainsi que du

pltre
de solutions exactes dans le cas darrangement particulier des fibres. Le modle gom-
trique de la cellule lmentaire est reprsent dans la figure 5.5. Les valeurs obtenues sont
consignes dans le tableau 5.7.
Pltre/sisal Pltre/RC fibres Pltre/RC Pltre/RC

Modules fibres en faisceaux en faisceaux fibres tisses fibres libres
Fraction volumique 0,28 0,18 0,39 0,39
Module dYoung longitudinal EL(GPa) 14,52 13,74 12,04 12,04
Coefficient de Poisson 0,16 0,14 0,16 0,16
Modules de cisaillement GLT (GPa) 12,02 9,46 7,64 7,64
Module de compression latrale KL (GPa) 6,64 6,63 6,65 6,65
Modules de cisaillement transversal GTT (GPa) 9,10 8,67 8,76 8,76
Module dYoung transversal ET(GPa) 14,93 14,70 14,68 14,68
Tab. 5.7 Valeurs des modules dlasticit des composites unidirection-

nelles calcules partir des expressions thoriques
5.3.2.3 Valeurs exprimentales
Les moyens exprimentaux utiliss ont permis dvaluer le module dlasticit longi-
tudinal. Ces valeurs sont consignes dans le tableau 5.8.
Pltre/sisal Pltre/RC Pltre/RC Pltre/RC pltre pris Fibre Fibres

Modules en faisceaux en faisceaux tisses libres non renforc de sisal de RC
Module dlasticit
longitudinale (GPa) 2,5 2 1,2 0,9 1,7 1,28 0,71
Tab. 5.8 Valeurs exprimentales des modules dlasticits longitudi-

nales
5.4 Comparaison aux rsultats exprimentaux

Nous procdons, dans ce paragraphe, la comparaison des valeurs exprimentales
mesures directement ou indirectement sur les spcimens de composites unidirectionnels
aux valeurs thoriques obtenues partir des expressions tablies plus haut. Il sagit des
valeurs caractrisant le transfert thermique et la tenue mcanique.
5.4.1 Comportement thermique

Les valeurs mesures de la conductivit thermique des composites sont indiques dans
le tableau 5.4. Elles sont encadres par les valeurs limites calcules partir des expressions
(5.16), (5.17) et la valeur de la conductivit thermique de la fibre. Les caractristiques
thermiques de la fibre utilises sont celles du chne avec des fibres considres perpendi-
culaires au flux de chaleur. Elles se trouvent dans les rfrences [83, 84, 73]. Les valeurs
limites de la conductivit thermique du pltre pris calcules au moyen des expressions
(5.1) et (5.2) sont utilises pour ces calculs. Ces donnes sont reportes dans le tableau
5.3.
Nous observons que les bornes obtenues encadrent bien les valeurs exprimentales. Ce
qui montre que lencadrement de la conductivit thermique exprimentale est bien dcrit
par les expressions utilises. Toutefois, de travaux futurs doivent viser la mesure de la
conductivit thermique des fibres de sisal et de RC afin de disposer de donnes fiables
pour lestimation des proprits.
5.4.2 Comportement mcanique

Les valeurs mesures du module dlasticit sont consignes dans le tableau 5.8. A
partir des valeurs des caractristiques des constituants consignes dans le tableau 5.6,
nous avons calcul les valeurs des modules dlasticit des prouvettes de composites
unidirectionnels. Elles lont t partir les expressions thoriques de (5.10) (5.15) et
reportes dans le tableau 5.7.
On observe que le module dlasticit homognis du pltre pris est de loin suprieur
la valeur mesure. Il faut noter, comme nous lavons dj dit, que la fragilit de cette
matrice rend les manipulations trs dlicates pendant lessai de traction : une amorce de
fissure de la matrice peut survenir de manire inaperue pendant la mise en place de
lprouvette. La grande disparit et la faible moyenne des valeurs mesures en sont le
rsultat. En consquence, les valeurs thoriques des modules dlasticit des composites
qui en rsultent sont assez loignes des valeurs mesures. En plus de cette explication,
il faut dire que laccrochage linterface entre les fibres et la matrice sest rvle assez
faible, ce qui est trs nfaste au transfert des charges mcaniques vers les renforts.
5.5 Conclusion
Ce dernier chapitre de notre travail sest consacr aux calculs thoriques de prdiction
des caractristiques thermiques et mcaniques des composites pltre/fibres unidirection-
nelles.
Lidentification des paramtres caractrisant le transfert thermique dans des spcimens

de composites unidirectionnels pltre/sisal et pltre/RC ainsi que leur tenue mcanique
est mene par une approche multichelle analytique. A lchelle locale du pltre pris, les
caractristiques homognises sont dtermines. Ces dernires servent par la suite d-
terminer les valeurs des proprits thermiques et mcaniques lchelle du composite. La
conductivit thermique des matriaux a t estime avec satisfaction mais les caractris-
tiques mcaniques thoriques prsentent un cart important avec les valeurs exprimen-
tales. Dans ce dernier cas, les caractristiques de linterface sont un facteur important
pour le rapprochement des valeurs thoriques et exprimentales. Ici, la faible adhsion
entre la fibre et le pltre est responsable en grande partie de ces carts.
Conclusion
Il a t question, dans ce travail de thse, de caractriser les comportements mca-

niques, thermiques et hygromtriques dun matriau de construction base du pltre
pris de forte porosit renforc par des fibres dorigine vgtale. Par une vaste campagne
dexprimentation, nous avons dtermin les caractristiques mcaniques des constituants
notamment les fibres de RC, les fibres de sisal, le pltre pris non renforc et linterface entre
chaque type de fibre et la matrice. Nous avons mesur les caractristiques mcaniques des
matriaux issus du mlange fibres/pltre. Par rsolution de lquation du transfert ther-
mique dans ces matriaux par la mthode des diffrences fines, nous avons dtermin
les caractristiques thermiques du pltre non renforc et du mlange pltre/fibres. Nous
avons suivi la cintique dabsorption dhumidit des fibres, du pltre pris non renforc
et des composites pltre/fibres. A partir des caractristiques des constituants (mesures
ou tires de la littrature) nous avons, par une approche multichelle, men des calculs
thoriques de prdiction des proprits mcaniques et thermiques homognises des com-
posites unidirectionnels.
On enregistre une grande limitation de la propagation des fissures dans le pltre avec
la prsence des fibres et une augmentation de sa rigidit. La fibre de sisal en apporte
plus que le RC. Toutefois, la fibre de RC confre une ductilit importante au pltre. Une
architecture tisse en unidirectionnel des fibres de RC garantit son meilleur renforcement
en traction et une rpartition volumique assez homogne en apporte en flexion. Sur le plan
thermique, le renforcement du pltre par le RC rduit davantage la vitesse de propagation
de la chaleur dans le matriau. Larchitecture en forme de mat est la plus recommande.
Les fibres se montrent plus absorbantes dhumidit que la matrice, le composite en absorbe
consquemment plus que le matriau non renforc. La prsence du RC semble prolonger
la prise dhumidit du matriau que lorsquil est mlang au sisal. Cette particularit peut
certainement tre souhaite dans dautres types dapplications ou avec des matrices de
natures diffrentes.
La modlisation analytique a sembl apporter une assez bonne prdiction du compor-
tement thermique du composite bien que les paramtres des fibres aient t emprunts au
180 Conclusion
bois de chne. Les caractristiques mcaniques quant elles ont t suprieures celles
mesures exprimentalement. La faible adhsion linterface fibre/matrice et la grande
variabilit des caractristiques mcaniques des fibres seraient les principaux facteurs.
Il est important de noter une assez grande difficult, et mention est faite par bien
dautres auteurs, prdire avec prcision le comportement dun composite lorsquil est
renforc de fibres vgtales. La slection des fibres aux caractristiques homognes est
encore problmatique. La variation morphologique, luniformit des proprits tout au
long de la fibre et dune fibre lautre tant difficilement contrlable. Un grand champ
dinvestigation est encore disponible dans cette direction.
La modlisation du comportement thermique du composite rencontre des difficults
par une quasi absence dinformations sur les caractristiques thermiques des fibres ou
plutt des techniques de mesure accessibles. Cest un autre axe de recherches encore
explorer.
La conduite des essais dabsorption dhumidit prsente une exigence dans lidentit de
la gomtrie des prouvettes. Les informations livres par nos travaux donnent dj une
ide exploitable : il est clair que le sisal est plus hydrophile que le RC qui, son tour lest
plus que le pltre. Un travail plus approfondi est ncessaire dans la suite des recherches sur
ces matriaux. Le milieu naturel aqueux de la fibre RC conduirait galement examiner
son comportement vis vis de la moisissure.
La mise en uvre dun matriau pltre renforc de fibres longues demeure une difficult
surmonter quant larrangement des fibres dans la matrice. Comme toutes les fibres
vgtales en gnral, un vaste champ dtudes sur la fibre de rhecktophyllum camerunense
est encore disponible. A linstar de son utilisation dans le secteur du btiment, des investi-
gations sont envisageables avec diverses rsines polymriques pour la fabrication de pices
absorption dnergie dans le gnie mcanique. La fibre de RC est tubulaire et poreuse.
Cette physiologie est un des facteurs de sa faible raideur. Une tude pourrait permettre
didentifier un traitement de la fibre conduisant rduire son effet Poisson pendant la
traction.
Il est certain quil existe une fraction volumique des fibres minimale qui garantisse
une amlioration sensible des proprits mcaniques du pltre. La dtection de ce seuil
ncessite un suivi minutieux par des essais. Des tudes allant dans ce sens sont mener.
182 Bibliographie
Bibliographie 183
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Universit BLAISE PASCAL - Clermont II

Fabien BETENE EBANDA

pour obtenir le grade de

M. S. AMZIANE Universit Blaise Pascal, Clt-Fd Prsident

Institut Pascal, UMR 6602 Universit Blaise Pascal/CNRS/IFMA

programme de recherches. Toute ma reconnaissance au Recteur de lUniversit de Douala

et assum les responsabilits de tout ordre pendant mes absences.

Table des figures

1.1 Structure dun tissu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.1 Phases du pltre : a-poudre de semihydrate , b-solution pltre-eau, c-

2.4 Le Recktophylum camerunense a- plante b- racines lorigine des fibres c-

3.1 Traction des fibres : a-Machine de traction INSTRON, b- Fibres montes

3.16 Comportement linterface : modle ressorts . . . . . . . . . . . . . . . . 94

3.40 Eprouvette de traction du composite pltre/RC (F1D) . . . . . . . . . . . 116

4.1 Thermographie infrarouge : a- prouvette en configuration dessai b- camra

4.12 Matriel dessai dhygromtrie a-,b-schma et photo enceinte humidit

5.1 Influence du volume dair sur la microstructure du pltre [1, 2] . . . . . . . 163

Liste des tableaux

1.1 Indicateurs dimpacts environnementaux du CAROPLATRE STANDARD

2.1 Rcapitulatif des principales donnes physiques obtenues . . . . . . . . . . 68

3.1 Comportement en traction : tableau des valeurs exprimentales des carac-

3.10Comportement en flexion : tableaux des valeurs des caractristiques mca-

4.1 Solutions de sel utilises et leur taux dhumidit saturation . . . . . . . . 148

5.1 Valeurs limites de la conductivit thermique homognise du pltre . . . . 172

5.5 Valeurs des modules dlasticit et coefficient de Poisson homogniss du

Table des matires

1 Chapitre 1 - Revue de la littrature 29

2 Chapitre 2 - Caractrisation physico-chimique des matriaux de ltude 65

3 Chapitre 3 - Approche exprimentale du comportement mcanique 79

3.3.1 Essai de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

4 Chapitre 4 - Approche exprimentale du comportement thermique et

5 Chapitre 5 - Approche multichelle du comportement du pltre renforc161

5.4.1 Comportement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176

avec des vides intercristallins.

Le pltre est un matriau de construction rsultant de la cuisson du gypse, suivie

Le premier chapitre de ce mmoire est consacr une revue de la littrature destine

techniques appropries, la micro structure du pltre et du mlange pltre/fibres est exa-

1.2 Le pltre dans le contexte du dveloppement du-

1.2.1 Prise de conscience internationale pour la protection de

On peut identifier une volont daction en vue de la protection de lenvironnement ds

baptis Directive Europenne sur la Performance Energtique des Btiments (DPEB)

1.2.2 Impact du pltre sur lenvironnement

1.2.2.1 La fabrication du pltre

1.2.2.2 Lutilisation du pltre

1.2.2.3 La mise en dcharge, le recyclage et le traitement des dchets

1.2.2.4 Bilan dimpacts environnementaux dun exemple de produit de pltre

Valeur totale Valeur totale

Tab. 1.1 Indicateurs dimpacts environnementaux du CARO-

En se basant sur une dfinition de lco-matriau rapporte par C. MAGNIONT [17]

1.3 Le composite matrice pltre : tat de lart

1.3.1.2 Exigences pour la conception dun matriau composite

1.3.1.2.1 Gomtrie du renfort

1.3.1.2.1.1 Forme et taille du renfort Les renforts se prsentent sous plusieurs

Fig. 1.1 Structure dun tissu

Fig. 1.2 Types darmure de tissage dun tissu

Formes tisses multidimensionnelles :

(a) Tissage 3D. (b) Tissage 4D.

Fig. 1.3 Types de tissages volumiques

1.3.1.2.1.2 Fraction volumique ou massique La fraction volumique ou mas-

la dformation la rupture r qui correspond la dformation nominale la rupture

E = 27(1 1,15p)1,84 (1.19)