UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Mecnica
Sector de Procesos Mecnicos

INGENIERA DE EJECUCION EN MECNICA

PLAN 2012

GUA DE LABORATORIO

ASIGNATURA
MATERIALES

CODIGO 9551

NIVEL 02

EXPERIENCIA E03

TRATAMIENTOS TRMICOS

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TRATAMIENTOS TRMICOS

1.- OBJETIVO GENERAL

Familiarizar al alumno con los diferentes tratamientos trmicos aplicados a los metales y
aleaciones metlicas.

2.- OBJETIVOS ESPECFICOS

2.1.- Comprender el principio bajo el cual se realizan los tratamientos trmicos a los metales
y sus aleaciones.
2.2.- Conocer el campo de aplicacin de los tratamientos trmicos aplicados a los metales y
sus aleaciones.
2.3.- Conocer la metodologa para realizar los tratamientos trmicos.
2.4.- Analizar el cambio en las propiedades debido a los tratamientos trmicos.

3.- INTRODUCCIN TERICA

El tratamiento trmico es una operacin que comprende el calentamiento de una aleacin

a una temperatura definida, la que se mantiene por un tiempo determinado y dejndola
enfriar a una velocidad adecuada que permita obtener ciertas propiedades fsicas y
mecnicas que respondan a un propsito definido. Estos cambios estn ntimamente
conectados con el diagrama de equilibrio Hierro-Cementita (Fe Fe3C). Los principales
tipos de tratamientos trmicos son:

1) Recocido
2) Normalizado
3) Temple
4) Temple y Revenido

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Recocido

Es un tratamiento trmico que provoca un ablandamiento del material por un proceso de

calentamiento y enfriamiento. El enfriamiento se realiza regulando el descenso de
temperatura de la muestra, dejndola dentro del horno o colocndola en arena seca o cal
apagada. El objetivo principal del recocido es obtener un material blando y fcilmente
trabajable.

Normalizado
Difiere del recocido en que el metal es enfriado en aire tranquilo.

Temple
Se eleva la temperatura del material ligeramente sobre la crtica superior, para conseguir
que toda la masa del acero se encuentre dentro de la regin austenstica y luego
enfrindola rpidamente en un medio apropiado para producir un endurecimiento mayor
que el de un acero no templado.

Revenido
Calentamiento de un acero previamente templado; a una temperatura inferior a la de
temple seguido de un enfriamiento relativamente lento.

DIAGRAMA HIERRO-CEMENTITA
La diferencia fundamental entre un hierro puro y un acero ordinario est en la cantidad de
carbono que contiene este ltimo. Los trminos asociados al diagrama conjuntamente con
su significado son los siguientes:

a) Hierro , hierro , Hierro .

Representan los tres estados alotrpicos del hierro. Cada uno tiene estructura cristalina
diferente y son estables a temperaturas distintas.

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b) Ferrita (F):
Es una solucin slida de carbono en hierro-alfa. Es magntica, blanda y capaz slo de
disolver pequeas cantidades de carbono. La ferrita es un constituyente comn de los
aceros al carbono.
Cristaliza en el sistema cbico de cuerpo centrado.

c) Cementita (cm):

Es un compuesto intermetlico cuya frmula es Fe3C (tres tomos de hierro y uno de

carbono). Conocido tambin como carburo de hierro. Es muy duro (dureza 650 Brinell) y
contiene 6,67 % de carbono.

d) Perlita (P):
Es una estructura laminar de placas alternadas de cementita y ferrita. Es ms blanda y
ms dctil que la cementita, pero ms dura y resistente que la ferrita.

e) Austenita (A):
Es una solucin slida de carbono en hierro-gama. Tiene una estructura cbica de caras
centradas y es una fase blanda y dctil.
En el diagrama hierro-cementita se puede producir tres tipos diferentes de
transformaciones en que intervienen tres fases:

1.- Transformaciones Peritcnicas

sol. Slida + liq. A

2.- Transformaciones Eutcticas

liq. A + Cm.

3.- Transformaciones Eutectoide

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sol. Slida A F + Cm.

Puntos Crticos:
Cuando un acero es calentado o enfriado se producen cambios en sus estructuras y a la
temperatura en que se producen cada uno de estos cambios se le conoce como punto
crtico.

Cuando un acero bajo en carbono es enfriado lentamente, su estructura estar formada

principalmente por ferrita.

Para acero de alto contenido en carbono se favorece la formacin de cementita dura y

menor cantidad de ferrita.

Aceros con 0,8 % de carbono su estructura es 100 % perltica.

Para explicar el efecto de un rpido enfriamiento sobre la estructura de los aceros

definiremos los siguientes trminos:

1) Velocidad crtica de enfriamiento:

Es aquella velocidad de enfriamiento de una fase austenstica que da como resultado
una estructura martensstica. Esto se muestra en un diagrama T.T.T.(Tiempo-
Temperatura-Transformacin).

2) Diagrama T.T.T.
Estas curvas indican el tiempo requerido para que la austenita se transforme a una
temperatura constante cualquiera. Las estructuras que se forman tambin se indican
sobre el diagrama.

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3) Curvas de enfriamiento continuo:

Son bastantes similares a las curvas T.T.T. pero, como su nombre lo indica, estn
basadas en la transformacin de la austenita durante enfriamiento continuo.

4. METODO A SEGUIR:

2.1 El profesor explica a los alumnos el funcionamiento de los equipos a usar en el

laboratorio y los cuidados que se deben tener en cuenta.
2.2 Mediante mediciones preliminares, se procede a identificar las muestras a tratar
trmicamente. Cabe destacar que todas las muestras deben tener aproximadamente la
misma masa.
2.3 Asistidos por el profesor, los alumnos proceden a realizar los tratamientos trmicos
respectivos; para ello, en el horno se eleva la temperatura segn las muestras.
2.4 Segn el tipo de tratamiento a realizar, se procede a enfriar las muestras a la velocidad
correspondiente.
2.5 Luego de enfriadas las muestras, se procede a medir la dureza alcanzada en cada
material y en cada tipo de tratamiento trmico.

5.- VARIABLES A CONSIDERAR

5.1. Cambio de las propiedades mecnicas de los materiales debido a los tratamientos
trmicos.
5.2 Dureza nominal de los distintos materiales tratados trmicamente.
5.3 Tiempo de permanencia a la temperatura del tratamiento trmico segn la masa.

6.- TEMAS DE INTERROGACIN

6.1 Tipos de tratamientos trmicos.

6.2 Efecto de los tratamientos trmicos en las propiedades mecnicas de los materiales.
6.3 Conceptos del diagrama hierro-carbono.

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7.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

7.1 Horno.
7.2 Careta facial para altas temperaturas.
7.3 Coleto Guantes.
7.4 Durmetro
7.5 Microscopio de taller con sus accesorios.
7.6 Pi de metro.
7.7 Muestras de diferentes materiales para tratar trmicamente.

8. LO QUE SE PIDE EN EL INFORME:

8.1 Tapas establecida por el DIMEC aplicando las disposiciones generales para la
confeccin del informe.
8.2 Las caractersticas tcnicas de los equipos instrumentos empleados en el laboratorio.
8.3 Descripcin del mtodo seguido.
8.4 Para cada muestra, presentar los resultados alcanzados mediante el tratamiento
trmico realizado.
8.5 Un anlisis de los resultados obtenidos, comentarios y conclusiones personales.
8.6 La referencia bibliogrfica.
8.7 El apndice con:
a.1. Desarrollo de los clculos.
a.2. Presentacin de resultados.
a.3. Grficos.
a.4. Resultado de la investigacin al tema propuesto por el profesor

9.- BIBLIOGRAFA

9.1 Jos Apraiz, tratamientos trmicos

9.2 Alberto Guy Metalurgia Fsica para ingenieros