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Krause, F.; Minkin,A.: Teil1: Theoretische Untersuchungen an Wendelfrderern WISSENSPORTAL baumaschine.

de 3(2006)

Ergebnisse der theoretischen und experimentellen Unter-


suchungen an horizontalen und leicht geneigten Wendel-
frderern.
Teil 1: Theoretische Untersuchungen an horizontalen und leicht geneigten
Wendelfrderern

Prof. Dr. Friedrich Krause


Dipl.-Ing. Andrey Minkin
Otto-von-Guericke Universitt Magdeburg
www.uni-magdeburg.de

1 Einleitung

Der Wendelfrderer ist auch als Spiralfrderer bekannt, wird berall dort verwendet, wo der Einsatz
von Schneckenfrderern Probleme bereitet. Vorrangig werden Wendelfrdersysteme in Klranlagen
fr Rechengut und Klrschlamm, in der Abfallverwertung und -entsorgung, in der Holzindustrie (Spne
und Hackschnitzel), in der Lebensmittelindustrie und Landwirtschaft, in der Zellstoff- und Papierindust-
rie u. a. eingesetzt. Obwohl man den Wendelfrderer in der DIN 15201, Teil 1, April 1994: Stetigfrde-
rer - Benennung als Schneckenfrderer ohne Welle bezeichnet, bestehen zum blichen Schnecken-
frderer gravierende Unterschiede in der konstruktiven Ausfhrung, im Funktionsprinzip und in den
Einsatzbereichen [11], so dass die in DIN 15262 [3] aufgefhrten Berechnungsgrundlagen zum
Schneckenfrderer fr Wendelfrderer nicht verwendet werden knnen.

Whrend ber die Ergebnisse der qualitativen Untersuchungen an Wendelfrderern wurde bereits in
[11] berichtet, fehlte bis in die letzte Zeit experimentell gesicherte Berechnungsgrundlagen zur Ausle-
gung und Dimensionierung dieses Frderprinzips fr verschiedene Schttgutgruppen.

Die fehlenden, wissenschaftlich begrndete Richtlinien zur Auslegung und Dimensionierung von
Wendelfrderern, gaben die Anregung, die theoretische und experimentelle Untersuchungen vorerst
fr die horizontalen und leichtgeneigten Wendelfrderer durchzufhren.

2 Volumen- und Massenstrom im Wendelfrderer

2.1 Effektiver Trogdurchmesser und das Wendelvolumen

Die Vorgnge im Spalt zwischen Wendel und Trog sind analytisch schwer beschreibbar. Aus den ex-
perimentellen Untersuchungen folgt, dass eine Gutschicht im Spalt infolge der inneren Reibkrfte im
Schttgutkrper mitgenommen wird. Aus diesem Grund wird bei der Berechnung der Frderquer-
schnittsflche mit einem sogenannten effektiven Troginnendurchmesser gerechnet, der die Dicke des
Verschleifutters sSchl bercksichtigt.

Fr horizontale und leicht geneigte Wendelfrderer (HlgWF) werden U-Trge verwendet, da diese
eine bessere Zugnglichkeit zum Frderorgan bei Montage und Reparatur gewhrleisten, sowie nied-

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rigen Herstellungskosten und ein niedriges Gewicht aufweisen. Der effektive Troginnendurchmesser
unter Bercksichtigung des Verschleifutters wird wie folgt bestimmt:

Die O-Trge sind aufgrund des charakteristischen Frdervorgangs [11] typisch fr vertikale und stark
geneigte Wendelfrderer. Sie weisen fr gleiche Wendelauendurchmesser kleinere Troginnen-
durchmesser als U-Trge auf, um den Spalt zwischen Wendel und Trogboden und als Folge den un-
erwnschten Gut-Rckstrom durch den Spalt zu reduzieren.

Bei der Auslegung und Dimensionierung des Wendelfrderers ist stets mit dem effektiven Troginnen-
durchmesser dT zu rechnen.

In der Praxis betrgt der Fllungsgrad fr HlgWF 0,5 0,9. Fr VsgWF rechnet man mit
1,0. Dabei darf der Raumanteil des Wendelblattes nicht unbercksichtigt bleiben.

Das Trogvolumen wird durch den effektiven Trogdurchmesser und die Frderlnge bestimmt:

Das vom Gut maximal einnehmbare Volumen VFmax ergibt sich, wenn vom Trogvolumen das Wendel-
volumen VW abgezogen wird:

Der Volumenwirkungsgrad ergibt sich aus Gleichung (3):

Fr die theoretische Ermittlung des Volumenwirkungsgrades sowie des Wendeldrehmomentes im


Leerlauf MW0 ist es erforderlich, das Wendelvolumen in Abhngigkeit von der Wendelgeometrie zu
bestimmen.
Das Volumen eines Wendelganges bestimmt man nach dem Ansatz:

Daraus ergibt sich fr die Steigung lSt = 0 dem Steigungswinkel = 0 und dementsprechendem
cos = 1 das Volumen eines Ringkrpers:

Das Volumen eines Wendelganges ist grer als das Volumen eines Ringkrpers bei gleichem Au-
en- und Innendurchmesser sowie gleicher Blechdicke: VWw > VRing.

Das gesamte Wendelvolumen ergibt sich als Produkt des Volumens eines Wendelganges VWw mit
der Gangzahl zW der Wendel zu:

mit der Gangzahl:

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Wenn das Volumen einer Wendel mit Mehrblattgeometrie zu bestimmen ist, muss das Volumen jeder
Teilwendel ermittelt werden.

Es ist zu beachten, dass der Ansatz (5) brauchbare Ergebnisse nur fr Wendeln mit industriell bli-
chen Wendeldicken und -radien liefert.

2.2 Wendelgeometrie und Frdergeschwindigkeit

Aus der Praxiserfahrung wird die Wendelsteigung lSt in Abhngigkeit vom Frdergut und vom Nei-
gungswinkel des Frderers wie folgt gewhlt:
lSt = (0,6...1,1)dWa,
wobei die kleineren Werte fr schwierige Schttgter und grere Neigungswinkel gelten [2].

Die Wendelbreite bW hat einen starken Einfluss auf den Frdervorgang im Wendelfrderer. Leicht
flieende Frdergter und groe Neigungswinkel erfordern breite Wendeln mit einer Mehrfachblattge-
ometrie-Ausfhrung und Wendelsteigungen, die kleiner als die Wendelauendurchmesser sind. Klei-
nere Wendelsteigungen sind auch bei grer werdenden Wendeldurchmessern zu whlen [2].

Meist werden Ein- und Zweiblattwendeln eingesetzt, fr vertikale und stark geneigte Frderwege auch
Dreiblattwendeln.

Die Wendeln knnen nach der Wendelbreite in drei Gruppen unterteilt werden. Aus diesem Grund
wird der Radienverhltnis-Koeffizient kr eingefhrt::

bW rWa rWi
kr = = <1
rWa rWa
Er beschreibt, in welchem Ma der Wendelquerschnitt durch die Wendelblattbreite abgedeckt wird.

Folgende Radienverhltnis-Koeffizienten werden in der Praxis (auf Basis der Daten aus den Katalo-
gen der Fa. DIM GmbH und der Fa. Wildfellner GmbH) verwendet:

Einblattgeometrie: k rI 0,27 ... 0,76,


Zweiblattgeometrie: k rII 0,46 ... 0,88,
Dreiblattgeometrie: k rIII 0,83 ... 0,97.

Die Frdergeschwindigkeit vF im HlgWF wird analog DIN 15262 durch folgende Beziehung bestimmt:

Die axiale Komponente vW der Wendelgeschwindigkeit betrgt nach [3]:

Der Abminderungsfaktor fr die Frdergeschwindigkeit kF zeigt, in welchem Grad sich die Frderge-
schwindigkeit des Gutes vF0 beim Neigungswinkel des Frderers = 0 von der Wendelgeschwindig-
keit vW in Axialrichtung unterscheidet:

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Der Abminderungsfaktor kF hngt vor allem vom Schttgut, aber auch von den Betriebsparametern
(Wendeldrehzahl, Fllungsgrad und Wendelgeometrie) ab und muss experimentell bestimmt werden.

Fr leicht geneigte Wendelfrderer kommt dazu noch der Abminderungsfaktor infolge des Nei-
gungswinkels . Der Faktor ist ebenfalls experimentell zu ermitteln. Der Abminderungsfaktor
zeigt, in welchem Grad sich die Frdergeschwindigkeit des Gutes beim Neigungswinkel des
Frderers 0 von der Frdergeschwindigkeit des Gutes im horizontalen Frderer vF0 unterschei-
det:

wobei Imexp0 und die gemessenen Massenstrom-Werte beim Neigungswinkel 0 bzw. sind.

Falls = 0 ist ergibt sich der Abminderungsfaktor per Definition zu = 1,0.

Das Produkt aus den Abminderungsfaktoren kF und wird als gesamter Abminderungsfaktor be-
zeichnet und gibt an, in welchem Grad sich die tatschliche Frdergeschwindigkeit des Gutes vF bei
beliebigem Neigungswinkel des Frderers von der idealen Wendelgeschwindigkeit vW in Axialrich-
tung unterscheidet:

Fr stark geneigte bis vertikale Frderer ( 1,0) wird nur mit dem entsprechenden Abminderungs-
faktor gerechnet.

2.3 Bestimmung des Fllungsgrades im Wendelfrderer

Der Fllungsgrad im Wendelfrderer berechnet sich nach dem Ansatz:

wobei FFexp die tatschliche experimentell ermittelte Gewichtskraft des Frdergutes im Trog des Wen-
delfrderers symbolisiert.

Die maximale Gewichtskraft des Frdergutes im Trog des Wendelfrderers ergibt sich zu:

Fr das Gutvolumen ergibt sich durch den Abzug des Wendelvolumens unter Bercksichtigung des
Fllungsgrades :

und damit die Gutmasse zu:

2.4 Berechnungsanstze fr den Volumen- und Massenstrom

Fr den Volumen- und Massenstrom eines Stetigfrderers gilt allgemein:

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wobei AF die Frderquerschnittsflche und vF die Frdergeschwindigkeit des Schttgutes symbolisie-


ren.

Analog DIN 15262 (Januar 1983): Schneckenfrderer fr Schttgut Berechnungsgrundstze [3]


wird fr Wendelfrderer die Gutstromquerschnittsflche definiert mit

wobei der Fllungsgrad bei horizontalen bis leicht geneigten Wendelfrderern wesentlich grer
sein kann als bei Schneckenfrderern.

Fr die Bestimmung des Volumen- und Massenstroms in HlgWF ergeben sich folgende Beziehungen:

Fr stark geneigte und vertikale Wendelfrderer ( 1,0) gilt:

3 Berechnungsgrundlagen fr HlgWF

Bei der Herleitung der Berechnungsgrundlagen wurden folgende Annahmen getroffen:

Es wird nur der stationre Zustand der Schttgutfrderung im Wendelfrderer betrachtet. Der
Wendelfrderer wird kontinuierlich mit Schttgut beschickt (konstanter Fllungsgrad ber der
Frderstrecke).
Es werden konstante Schttguteigenschaften (unter Labor-Bedingungen ermittelt) im
Wendelfrderer vorausgesetzt.
Das Schttgut an der Trogwand bewegt sich nur in axialer Richtung. Als Modell des
Schttgutkrpers im Wendelfrderer wird ein bewegter Quasi-Festkrper angenommen,
wodurch das so genannte Mutter-Schraube-Modell unter Bercksichtigung der
Frdergeschwindigkeits-Abminderungsfaktoren angewendet werden kann.
Der Einfluss des Spaltes zwischen Wendel und Trog sowie Bauteil- und Montagetoleranzen
werden nicht bercksichtigt.

Die Berechnungsgrundlagen werden vor allem fr die Ermittlung der mechanischen Kennwerte herge-
leitet. Zu den mechanischen Kennwerten zhlt man das Drehmoment und die Axialkraft an der Wen-
del und daraus resultierende fiktive Bewegungswiderstandbeiwerte , , bzw. spezifischen Leis-
tungsbedarf Pspz.

3.1 Vereinfachte Berechnungsgrundlagen fr HlgWF

Die vereinfachten Berechnungsgrundlagen dienen der praxisbezogenen Ermittlung des Leistungsbe-


darfs, des Drehmomentes und der Axialkraft an der Wendel im Leer- bzw. Lastlauf fr Wendelfrderer
mit gewhlter Wendelgeometrie, die bei der Wendelfrderer-Auslegung in der Industrie angewendet
werden knnen.

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Die DIN 15262 [3] legt ein einheitliches verhltnismig einfaches Berechnungsverfahren fr horizon-
tale und leicht geneigte Schneckenfrderer ( 20, 0,15...0,45) fest, die gleichmig und kon-
tinuierlich beschickt werden. Die Genauigkeit dieses Verfahrens ist begrenzt, aber in den meisten
Fllen vllig ausreichend [14]. Obwohl der Wendelfrderer dem Schneckenfrderer hnelt, drfen die
in DIN 15262 [3] fr die Schneckenfrderer formulierten Berechnungsgrundlagen aus den bereits er-
whnten Grnden (Unterschiede in der konstruktiven Ausfhrung, im Funktionsprinzip und in den
Einsatzbereichen [11]) auf den Wendelfrderer nicht direkt bertragen werden. Die einzige Ausnahme
stellt der Fllungsgrad-Bereich 0 < < 0,3 (0,45) dar, wenn keine Gutbewegung ber die Wendelin-
nenkante in die nachfolgende Wendelkammer stattfindet. Hier darf die DIN 15262 nherungsweise
und nur unter Bercksichtigung der Wendelreibung auf den HlgWF bertragen werden, weil sich das
Frderverhalten in HlgSF und HlgWF bei kleineren Fllungsgraden stark hnelt: das Schttgut wird
von der Wendel im Trog axial verschoben, ohne das es in die nachfolgende Wendelkammer gelangt.
Wie in der DIN 15262 [3] kann der Leistungsbedarf fr den HlgWF definiert werden, wobei stets der
tatschlich vorhandene Fllungsgrad zu bercksichtigen ist.

- Der erforderliche gesamte Leistungsbedarf PW im Wendelfrderer ergibt sich zu:

mit der Umfangsgeschwindigkeit der Wendel berechnet wird aus:

Im horizontalen Wendelfrderer gilt: cos = 1, tan = 0, PSt = 0.

Die Gleichung (22) nimmt dann folgende Form an:

Andererseits gilt fr den gesamten Leistungsbedarf im horizontalen Frderer die allgemeine Glei-
chung:

Der Nachteil beim Bewerten von gemessenen Gren (MW0, MW, Fax, Im oder P0 bzw. PW) besteht
darin, dass sie nur unter verschiedenen Randbedingungen, wie z. B. Wendelfrderer-Geometrie,
Drehzahl, Fllungsgrad usw. gemessen werden knnen. Dadurch erweist sich die Analyse und der
Vergleich allgemein als uerst schwierig. Um eine Bewertung und einen Vergleich der Ergebnisse
der experimentellen Untersuchungen am horizontalen Wendelfrderer auch mit den Forschungsarbei-
ten am horizontalen Schneckenfrderer zu ermglichen, ist die Bestimmung der fiktiven Bewegungs-
widerstandzahlen im Leerlauf und im Lastlauf , der Abminderungsfaktoren kF , fr die Fr-
dergeschwindigkeit und den spezifischen Leistungsbedarf Pspz erforderlich.

In der DIN 15262 [3] wurde fr die Berechnung der Bewegungswiderstnde im HlgSF der Verschie-
bewiderstandsbeiwert eingefhrt. Er bercksichtigt zustzliche Bewegungswiderstandsanteile, die
in der vorliegenden Theorie zu Schneckenfrderern analytisch nicht beschrieben werden knnen. Der
Begriff Verschiebewiderstandsbeiwert spiegelt das Frderverhalten im HlgSF mit Neigungswinkeln
20 und Fllungsgraden 0,15...0,45, abhngig vom Schttgut wider, bei dem das Schttgut
tatschlich in Frderrichtung verschoben wird. Die Anwendung dieses Begriffes ist aber fr den
HlgWF aus Sicht der Autoren unprzise, weil der HlgWF zumeist bei hheren Fllungsgraden 0,5
arbeitet, wodurch die Schttgutbewegung im Trog translatorische und rotatorische Komponenten auf-

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weist [11]. Daher sollen in der Theorie der Bewegungswiderstnde des HlgWF die zu analogen
Werte und als fiktive Bewegungswiderstandbeiwerte im Leer- und Lastlauf bezeichnet werden.

Aus den Anstzen (24) und (25) ergeben sich folgende Gleichungen fr die Berechnung der fiktiven
Bewegungswiderstandsbeiwerte im Leerlauf und im Lastlauf , die fr die Auswertung der Mess-
ergebnisse genutzt werden knnen:

- fiktive Bewegungswiderstandszahl im Leerlauf:

- fiktive Bewegungswiderstandszahl im Lastlauf (ohne Leerlaufanteil):

Ein weiterer wichtiger Punkt fr die Analyse und den Vergleich der Untersuchungsergebnisse ist die
Definition des spezifischen Leistungsbedarfs Pspz. Der spezifische Leistungsbedarf Pspz ist der Quo-
tient aus dem schttgutabhngigen Leistungsbedarf des Wendelfrderers PF der fr den gewnsch-
ten Massenstrom erforderlich ist und dem Massenstrom Im, wobei dieser Wert zustzlich auf eine Fr-
derlnge von 1 m normiert wird:

bzw.

MW0 , MW und Im werden bei den experimentellen Untersuchungen messtechnisch bestimmt.

Die -Werte (analog beim Wendelfrderer) fr Schneckenfrderer sind fr einige Schttgter in


der Tabelle 2 in DIN 15262 angegeben. Die -, -, kF - und - Werte fr Wendelfrderer mssen
experimentell fr verschiedene Schttgter und Betriebsparameter bestimmt werden.

Zur Festigkeitsberechnung der Wendel bzw. zur Berechnung der Lagerungsposition der Wendel am
Antrieb (Axiallager) ist die Kenntnis der an der Wendel wirkenden Axialkraft und des Gesamtdrehmo-
mentes erforderlich. Mit den experimentell ermittelten -, -, kF - und - Werten lsst sich das
Gesamtdrehmoment aus den Gln. (24), (25), (27) wie folgt berechnen:

In der Literatur zum Schneckenfrderer [5], [13], [16] wird zur Abschtzung der Axialkraft der Wendel
der Ansatz genutzt, der zur Berechnung der Bewegungsschraube (Rechteckgewinde) zum gleichfr-
migen Heben und Senken einer Last eingesetzt wird. Dabei wird angenommen, dass die Axialkraft am
mittleren Wendelradius wirkt. In der Realitt ist die Position des Angriffspunkts der Axialkraft FSax von
den Betriebsparametern und vom Schttgut abhngig. Darum soll dieser Ansatz durch einen Korrek-
turfaktor erweitert werden, der dieser Tatsache Rechnung trgt. Damit wird die Axialkraft an der Wen-
del im Wendelfrderer wie folgt berechnet::

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Auf den Korrekturfaktor kax bzw. die Anpassung der Gl. (31) an die Realitt wird im 2. Teil dieses Arti-
kels nher eingegangen.

3.2 Das analytische Berechnungsmodell fr HlgWF

Das analytische Berechnungsmodell dient zur Ermittlung von aus dem Schttgut resultierenden und
auf die Wendel und den Trog wirkenden Kraft- bzw. Momentanteilen und des sich daraus ergebenden
Leistungsbedarfs im HlgWF. Der Grundgedanke besteht dabei in einer Zerlegung des Schttgutkr-
pers in zwei Teilkrper, deren Gewichtskrfte auf die Wendel und den Trog wirken. Durch geeignete
Kraftzerlegungen werden die einzelnen Reibungskrfte und Reibungsmomente bestimmt.

Aus den Teilmassen m1 und m2 werden im folgenden die Kraftkomponenten FR1 und FR2 (Reibkrf-
te zwischen Wendel und Schttgut) sowie Fax1 und Fax2 (Teilaxialkrfte auf die Wendel aus dem
Schttgut) im Beharrungszustand ermittelt. Danach lassen sich der Leistungsbedarf sowie die gesam-
te Axialkraft und das Drehmoment an der Wendel berechnen.

Bild 1: Krfte und Momente im Beharrungszustand, die von der Wendel auf den Schttgutkrper in
der Wendelkammer wirken.

Die Schemata fr die von der Wendel auf das Schttgut wirkenden Krfte und Momente sind in den
Bildern 1 und 2 dargestellt.

Die Axialkrfte, die auf den Schttgutkrper wirken, ergeben sich zu:

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Daraus lassen sich die Reibungskrfte in der Wendelkammer aus der Reibung der ersten Teilmasse
m1 und der zweiten Teilmasse m2 an der Wendel wie folgt errechnen:

Aus den Gl. (32) (35) folgen die Anstze fr die Reibungskrfte FR1 und FR2:

Die Momente um die Wendelachse im Beharrungszustand, die auf das Schttgut in der Wendelkam-
mer wirken, ergeben sich zu:

Fr die Teilmassen m1 und m2 sowie fr die Gesamtmasse des Schttgutkrpers m in der


Wendelkammer im Beharrungszustand gilt die Gleichung:

Der Hebelarm LR der Reibkraftkomponenten, der Steigungswinkel der Wendel am Wendelradius


rW = LR , die Hilfswinkel und sowie die resultierende Schwerpunktkoordinate fr den
Querschnitt des Schttgutkrpers lassen sich aus den Koordinaten der Schwerpunke fr die
Teilmassen m1 und m2 im Ruhe- bzw. Beharrungszustand errechnen.

Aus den Gln. (36) (39) unter Berchsichtigung der Gln. (40a), (40b) ergibt sich das
Gleichungsystem, dass sich zu einer Gleichung mit einer Unbekannten reduzieren lsst:

wobei:

Die Gleichung (41) kann nur numerisch gelst werden.

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Bild 2: Statisches Momenten- und Krftegleichgewicht des Schttgutkrpers in der Wendelkammer


im Beharrungszustand

Nachdem der Winkel numerisch bestimmt wurde, lassen sich die Hilfswinkel , in der
Wendelkammer berechnen. Weiterhin knnen die Reibungskrfte, sowie die Axialkrfte in der Wen-
delkammer infolge der Reibung der Teilmassen m1 und m2 errechnet werden.

Die gesamte auf die Wendel wirkende Axialkraft bzw. der daraus resultierende Leistungsbedarf, erge-
ben sich zu:

Die Reibung des Schttgutes am Trog (Verschleifutter) betrgt:

Das Drehmoment und der Leistungsbedarf infolge der Reibung des Schttgutes an der Wendel erge-
ben sich zu:

Das Drehmoment infolge der Reibung Wendel/Trog unter Bercksichtigung eines Massenkoeffizienten
kW der Wendel kann allgemein nach dem Coulombschen Reibungsgesetz errechnet werden:

Der Massenkoeffizient kW der Wendel bestimmt welcher Massenanteil der einseitig gelagerten Wendel
sich auf dem Trogboden absttzt und liegt im Intervall 0 < kW < 1.

Wenn sich im Trog Restgut befindet (was fast immer in der Praxis vorkommt), ist in den Ansatz (47)
statt des Reibwertes Wendel-Trog der Reibwert Wendel-Restgut einzusetzen:

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Der Leistungsbedarf im Leerlauf ergibt sich dann zu:

Der gesamte Leistungsbedarf und das gesamte Drehmoment bzw. das Drehmoment infolge der
Schttgutreibung an der Antriebswelle betragen dann:

Mit der rechnerisch bestimmten Gesamtleistung PW sind noch nicht die im Betrieb zu erwartenden
zustzlich auftretenden Bewegungswiderstnde bercksichtigt worden, weil diese Einflsse rechne-
risch nicht erfasst werden knnen. Infolge des kurzzeitigen Blockierens der Wendel durch Einklemmen
von Gutteilen zwischen Wendel und Trog, des komplizierten Spannungszustandes im Trog (aktiv /
passiv), des spezifischen Einflusses der Schttguteigenschaften (Neigung des Schttgutes zur Fluidi-
sierung, Abhngigkeit vom Verdichtungszustand oder Adhsion) und des Einflusses der Betriebspa-
rameter und der zu erwartenden hheren Bewegungswiderstnde beim Wiederanlauf des beladenen
Wendelfrderers mit Gutanbackungen auf der Frderstrecke, ergibt sich ein hherer Gesamtbewe-
gungswiderstand mit daraus resultierender erhhter notwendiger Gesamtleistung.

Das analytische Berechnungsmodell ermglicht neben der Kalkulation des gesamten Bewegungswi-
derstandes und Leistungsbedarfes auch die Berechnung der einzelnen Moment- und Kraftanteile, die
fr Festigkeits- bzw. Tribologieberechnungen am Wendelfrderer ntzlich sein knnen.

Formelverzeichnis
AF , AT Gutstromquerschnittsflche bzw. effektive Querschnittsflche des Troges m2
FF Gewichtskraft des Frdergutes im Trog N
FR1, FR2 Reibkraftkomponente 1 und 2 zwischen Wendel und Schttgut N
FRT gesamte Reibungskraft am Trog aus gesamter Schttgutmasse N
Fax1, Fax2 Teilaxialkrfte 1 und 2 auf die Wendel aus dem Schttgut N
FSax Axialkraft an der Wendel nach der Berechnungstheorie der Bewegungsschraube N
Fax Axialkraft an der Wendel aus dem Schttgut (ohne Presskraft Fp) N
Fax1, Fax2 Teilaxialkrfte 1 und 2 auf die Wendel aus dem Schttgut N
Im, IV Massen- bzw. Volumenstrom des Frderers t/h , m3/h
MFW , PFW Reibmoment Schttgut/Wendel bzw. daraus resultierender Leistungsbedarf Nm, W
LR Hebelarm der Reibkraftkomponente FR1, FR2 m
LT, LW Trog- bzw. Wendellnge m
MF , PF Drehmoment bzw. Leistungsbedarf infolge der Schttgutreibung Nm, W
MW, PW gesamtes Drehmoment bzw. gesamter Leistungsbedarf im Wendelfrderer Nm, W
MW0, P0 Drehmoment bzw. Leistungsbedarf im Leerlauf Nm, W
PSt , Pspz Hubleistung bzw. spezifischer Leistungsbedarf W , Ws/kgm

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Pax Leistungsbedarf fr die berwindung der auf die Wendel W


vom Schttgut wirkenden Axialkrfte
Sres resultierender Schwerpunkt der gesamten Schttgutmasse, wenn die Wendel rotiert
S1, S2 Schwerpunkte der Teilmassen m1 und m2 wenn die Wendel rotiert
VF, VT Volumen des Schttgutes im Trog bzw. effektives Volumen des Troges m3
VW Volumen der Wendel m3
VRing ,VWw Volumen eines Ringes bzw. eines Wendelgangs m3
bW , lSt Breite des Wendelblattes bzw. Wendelsteigung m
dTO, dTU Innendurchmesser des O- bzw. U-Troges m
dT, rT effektiver Troginnendurchmesser bzw. effektiver Troginnenradius m
dWa, dWm, Wendelauendurchmesser, Wendelmitteldurchmesser bzw. Wendel-
dWi innendurchmesser m
kF, , Abminderungsfaktoren fr die Frdergeschwindigkeit
kax rechnerischer Korrekturfaktor fr die Axialkraft an der Wendel FSax
kw Massenkoeffizient der Wendel
kr Radiuskoeffizient (Verhltnis zwischen Breite des Wendelblattes bW und
Wendelauenradius rWa)
m Masse des Frdergutes in der Wendelkammer kg
m1, m2 Teilmassen 1 und 2 in der Wendelkammer im Beharrungszustand kg
mF, mW Masse des Frdergutes bzw. der Wendel im Frderer kg
Streckenmasse der Wendel kg/m
nW Wendeldrehzahl s , min-1
-1

rWa, rWi Wendelauenradius bzw. Wendelinnenradius m


sW , sSchl Dicke des Wendelblattes bzw. des Verschleifutters m
vF Frdergeschwindigkeit des Schttgutes in Axialrichtung m/s
vF0, Frdergeschwindigkeit beim Neigungswinkel = 0 bzw. 0 m/s
vW , vu Axial- bzw. Umfangsgeschwindigkeit der Wendel m/s
yres0, yres Ordinate des resultierenden Schwerpunktes fr den gesamten m
Schttgutquerschnitt im Ruhe- bzw. Beharrungszustand
zW Windungszahl der Wendel
Verschleifutter-Winkel rad, grad
, Steigungswinkel der Wendel am ueren bzw. am mittleren Wendelradius rad, grad
Steigungswinkel der Wendel am Wendelradius rW = LR rad, grad
, Hilfswinkel rad, grad
Neigungswinkel des Wendelfrderers rad, grad
Ablenkwinkel des Schttgutkrpers aus der Ruhelage (Verdrehwinkel) rad, grad
Reibwinkel Schttgut/Wendel rad, grad
, Fllungsgrad bzw. Volumenwirkungsgrad des Wendelfrderers
, schttgutabhngiger fiktiver Bewegungswiderstandbeiwert im Leer- bzw. im Lastlauf
Verschiebewiderstandbeiwert im Schneckenfrderer
, ,
Reibwert Schttgut/Trog, Schttgut/Wendel bzw. Wendel/Trog
Schttdichte des Gutes kg/m3
Winkelgeschwindigkeit der Wendel s-1

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Abkrzungen und Indizes

HSF, VSF horizontaler bzw. vertikaler Schneckenfrderer


HlgSF, VsgSF horizontaler und leicht geneigter bzw. vertikaler und stark geneigter Schnecken-
frderer
HWF, VWF horizontaler bzw. vertikaler Wendelfrderer
HlgWF, VsgWF horizontaler und leicht geneigter bzw. vertikaler und stark geneigter Wendelfrderer
W, WF Wendelfrderer
a, m, i auen-, mittel-, innen-
exp, th experimentell bzw. theoretisch

Quellen

[1]
Bttcher, S.: Eine allgemeine Analyse der Aufwrtsfrderung eines Einzelkrpers in Schneckenfrde-
rern beliebiger Neigung. Teil 1bis 3. VDI-Zeitschrift 105 (1963) Nr. 14, S. 581-593; Nr. 16, S. 663-671;
Nr. 18, S. 743-754.

[2]
Bruck, R.: Parameter und Einsatzbereiche von Spiralfrderern. Fachtagung Schttgutfrdertechnik
1998 - Tagungsband, Magdeburg, Otto-von-Guericke-Universitt 1998

[3]
DIN 15262 Januar 1983: Schneckenfrderer fr Schttgut Berechnungsgrundstze

[4]
Ephremidis, C.: Untersuchungen zum Frdervorgang beim waagerechten Schneckenfrderer. Hanno-
ver, Technische Universitt, Diss. 1957

[5]
Grigorjev, A.: Schneckenfrderer. Moskau: Maschinostroenie, 1972.

[6]
Kessler, F.; Leitner, J.; Lichtenecker E.: Calculation of filling ratio and mass flow rate of the vertical
screw conveyor. Bulk solid handling, vol.22, No.3, pp. 190-220, 2002

[7]
Krause, F.: Einsatz eines Wendelfrderersystems (Spiralfrdersystems) fr Rohbraunkohle-
Mischbrennstoff. Unverffentl. Gutachten, Magdeburg, Otto-von-Guericke Universitt, 2002.

[8]
Krause, F.; Banse, W.; Minkin, A.: Auslegung eines aufwrtsfrdernden stark geneigten Wendelfrde-
rers fr Rohbraunkohle-Mischbrennstoff. Unverffentl. Forschungsbericht, Magdeburg, Otto-von-
Guericke Universitt, 2002.

[9]
Krause, F.; Banse, W.; Minkin, A.: Auslegung eines reversierbaren horizontalen Wendelfrderers fr
Gips mit Restfeuchte. Unverffentl. Forschungsbericht, Magdeburg, Otto-von-Guericke Universitt,
2003.

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Autor

Prof. Dr.-Ing. habil. Friedrich Krause Dipl.-Ing. Andrey Minkin

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