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*ESU_Basislayout_D/GB 28.07.

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MEHR ESU, MEHR LEISTUNG, NOCH MEHR QUALITT


MORE ESR, MORE POWER, EVEN MORE QUALITY
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Das Elektro-Schlacke-Umschmelz- Electroslag remelting is used to meet


verfahren wird eingesetzt, um spezi- special quality requirements in terms
elle Qualittsanforderungen an Rein- of purity, toughness, and polishability,
heitsgrad, Zhigkeit und Polierbarkeit all in a reproducible manner.
reproduzierbar zu erfllen.
Steels produced by means of the ESR
Verarbeitet werden die im ESU-Ver- method are used in applications which
fahren hergestellten Sthle u.a. in are subject to very heavy loads, for
hochbeanspruchten Werkzeugen, example tooling for die casting, extru-
z.B. fr die Bereiche Druckguss, sion, or glass processing.
Strangpressen, Glasverarbeitung.
In order to comply with the increasing
Um den steigenden Anforderungen requirements our customers are
Schemadarstellung unserer Kunden an den von uns pro- placing on our tool steel, with higher
Schematic diagram duzierten Werkzeugstahl, an den demands for our products and with
erhhten Mengenbedarf sowie an die the need to produce larger ingot sizes,
Produktion grerer Blockformate zu we have commissioned another ESR
entsprechen, haben wir eine weitere installation.
ESU-Anlage in Betrieb genommen.
With this equipment, the whole
In dieser Anlage luft der gesamte remelting process takes place almost
Umschmelzprozess fast vollstndig fully automatically using various
automatisch ab. Dazu sind mehrere process control systems. In the event
Prozessleitsysteme im Einsatz. Bei of a failure in one control component,
Ausfall einer Steuer- oder Regelungs- its function is assumed by another
komponente bernimmt automatisch system operating in the standby mode.
ein im Standby-Betrieb mitlaufendes
The ESR equipment works in accord-
System die Funktion.
ance with a completely new concept
Redundantes Prozessleit- undVisualisierungssystem
Redundant process control and visualisation system Die ESU-Anlage arbeitet nach einem with 3 melting stations and 2 furnace
vllig neuen Konzept mit 3 Schmelz- heads which also permit parallel
stationen und 2 Ofenkpfen, die auch operation.
eine Parallelfahrweise erlauben.
The central melting station is designed
Die mittlere Schmelzstation ist in according to the short collar mold
Gleittiegelbauweise mit absenkbarer design with retractable base plate that
Bodenplatte ausgefhrt. In den ue- may be lowered. In the outer stations,
ren Stationen werden Blcke im ingots are melted into a static mould.
Standtiegel erschmolzen.
In the central station, an electrode
In der mittleren Station werden changing system is applied to produce
mittels Elektrodenwechseltechno- ingots with a maximum length of
logie Blcke bis 4000 mm Lnge und 4,000 mm and a weight of up to
einem Gewicht von max. 25 t erzeugt. 25 tons.
Gleittiegel mit absenkbarer Bodenplatte
Short collar mold design with retractable base plate Die Standtiegelanlage ist fr ein The static mould equipment is
Blockgewicht bis 16 t und 3000 mm designed for an ingot weight of up to
Lnge ausgelegt. 16 tons and a maximum length of
3,000 mm.
Zur Einhaltung hchster Anforderun-
gen an Reinheit und niedrigen Gasge- In order to comply with highest
halten luft der gesamte Umschmelz- demands in terms of purity and to
vorgang unter einer Glocke ab, die mit achieve a low gas content, the
Schutzgas (Stickstoff oder Argon) complete remelting process takes
gefllt ist. place under a protective gas hood
filled with inert gas (nitrogen or argon).
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Wesentliche Anlagenmerkmale
Blockgre von 640 bis 1000
von 5t bis 25t (Einzelgewicht)
Hochstromleitungssystem in
100% koaxialer Anordnung
Redundantes Prozessleit- und
Visualisierungssystem
Prozess Management
Computer System
Automatisiertes Zugabesystem fr
Schlacke und Desoxidationsmittel
Mehr Service
2 Elektrodenvorwrmstationen
(max. 800C) Werkzeugsthle und
Sonderwerkstoffe

Erschmelzung
Major features of the equipment
Schmieden
Ingot size between 640 and
1000 weighing between 5 tons and Ringwalzen
25 tons (single ingot)
Wrmebehandlung
High current buss-bar system with
100% coaxial arrangement Bearbeitung

Process- and visualization system Oberflchenveredelung


in redundant configuration
Process management More service
Computer system
Tool steels and
Automatic feeding system for special materials
slag and deoxidants
Melting
2 electrode preheating stations
(max. 800C) Forging

Ring rolling

Heat treatment

Machining

Surface treatment

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