0184 T7 P2 Ejemplo de Una Union PDF

CYPE 3D
Clculo de una nave industrial
T6 Cype Connect
P2 Ejemplo de una unin
RESPONSABILIDADES: El contenido de esta obra elaborada por ZIGURAT Consultora de Formacin
Tcnica, S.L. est protegida por la Ley de Propiedad Intelectual Espaola que establece, penas de
prisin y o multas adems de las correspondientes indemnizaciones por daos y perjuicios.
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar
otros trabajos derivados del mismo con propsitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al
autor original, previa autorizacin escrita a ZIGURAT.
Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. www.e-zigurat.com
t
ra
gu
CYPE 3D Clculo de una nave industrial
zi
T6 Cype Connect
t
NDICE DE CONTENIDOS
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
1. Introduccin de datos........................................................................................................ 3
ur
at
g
ur
1.1. Estructura de referencia........................................................................................... 3
zi
g
1.2. Perfiles de la unin .................................................................................................. 3
zi
1.3. Combinaciones e hiptesis de carga ....................................................................... 4
t
ra
1.4. Opciones de dimensionamiento ............................................................................... 5
at
gu
1.5. Esfuerzos del nudo .................................................................................................. 6

ur
zi
t
g
ra
2. Clculo automtico de la unin ........................................................................................ 7
zi
t
gu
ra
gu
3. Anlisis y edicin............................................................................................................... 8
zi
at
3.1. Pilar HEB 400 Cordones de soldadura.................................................................. 9
zi
gur
3.2. Pilar HEB 400 Panel ........................................................................................... 11
zi
t
ra
3.3. Pilar HEB400 - Rigidizador superior....................................................................... 14

t
gu
ra
3.4. Pilar HEB400 Ala - Mecanismo en T ................................................................... 16

gu
zi
at
3.5. Viga IPE400 Chapa frontal. Mecanismo en T...................................................... 20

zi
ur
at
3.6. Viga IPE400 Chapa frontal. Tornillos .................................................................. 24
g
ur
zi
t
g
ra
3.7. Unin Momento resistente .................................................................................. 28
zi
t
gu
ra
3.8. Unin Capacidad de rotacin .............................................................................. 30
gu
zi
3.9. Unin Rigidez rotacional ..................................................................................... 31
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at
Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 2

zi
t
gu
ra
gu
zi
No se permite un uso comercial. No se permite copiar, distribuir, exhibir, ejecutar el trabajo y realizar otros trabajos derivados del
zi
mismo con propsitos comerciales. Siempre se debe reconocer y citar al autor original, previa autorizacin escrita. (Rev.0)
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
1. Introduccin de datos
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
En primera instancia, se realiza el dimensionado automtico de la unin. Posteriormente, se
zi
ur
at
realizar un anlisis en detalle del clculo.
ur
zi
g
zi
1.1. Estructura de referencia
t
ra
La unin propuesta forma parte de una nave industrial a dos aguas, con 25 m de luz entre
at
gu
ur
pilares. La solucin ms habitual para la unin del alero es un dintel con un perfil en doble T y
zi
t
g
ra
un refuerzo acartelado en la unin con el pilar.
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
Figura 1.1 Prtico de la unin

zi
t
gu
ra
gu
En Archivos de trabajo podemos descargar el archivo

zi
t
ra
zi
t
Union.unm
gu
ra
gu
zi
1.2. Perfiles de la unin

zi
r
gu
zi
t
La cartela se obtiene de un medio perfil de la misma serie que el dintel.

ra
at
gu

gu
Pilar : HEB 400

zi
t
ra
zi
Dintel IPE 400 + cartela (1/2IPE 400)

gu
ra
gu
zi
La unin se resuelve tornillos pretensados, clase 10.9.

ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
Figura 1.2 Unin del alero. Viga-pilar con cartela

t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
1.3. Combinaciones e hiptesis de carga
ra
t
gu
ra
En el Men Datos generales-Combinaciones segn CTE DB-SE-A:
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
Figura 1.3 Combinaciones
zi
t
gu
ra
gu
En el Men Datos generales-Hiptesis de carga aadimos 12 hiptesis:
zi
zi
t
ra
sobrecarga de uso (x1), hiptesis de viento (x8), hiptesis de nieve (x3).

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 1.4 Hiptesis de carga

gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
1.4. Opciones de dimensionamiento
ra
t
gu
ra
Inicialmente, se resuelve la unin con tornillos pretensados, de calidad 10.9. Recordemos que
gu
zi
at
la calidad nos indica la tensin de lmite elstico y la tensin en rotura del acero de los
zi
ur
at
g
ur
tornillos.
zi
g
zi

t
ra
at
gu
ur
zi
La unin pretensada requiere de la preparacin de la superficie de manera que se mejore la
t
g
ra
zi
t
friccin entre el ala del pilar y la placa frontal de la viga. La categora de preparacin de la
gu
ra
gu
superficie, considerada es la C con un coeficiente de friccin igual a 0.3. Los requerimientos
zi
at
zi
ur
constructivos para asegurar el coeficiente de friccin 0.3 se definen en la EN1090.
g
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
Figura 1.5 Opciones de dimensionamiento. Tornillera pretensada
zi
t
ra
at
gu
En la unin propuesta, sern necesarios los rigidizadores. En el clculo automtico de la

r
gu
zi
t
ra
unin, se propone activar la opcin de clculo con rigidizadores. Adems, existe la opcin que
zi
t
gu
ra
los rigidizadores incorporen un recorte.

gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
Figura 1.6 Opciones de dimensionamiento. Rigidizadores

at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
1.5. Esfuerzos del nudo
ra
t
gu
ra
El programa permite la introduccin manual de los esfuerzos. Los esfuerzos pueden leerse de
gu
zi
at
Cype3D e incorporarse en la ventana de Edicin de la Geometra del nudo. Se introducen los
zi
ur
at
g
ur
esfuerzos de axil N, cortantes Vy, Vz, momentos Mt , My y Mz. Ntese que se han dado de alta
zi
g
las hiptesis carga: Uso, Viento y Nieve.
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 1.7 Introduccin de esfuerzos

gu
zi
t
ra
En la seccin de archivos de trabajo del campus podemos descargar la hoja de clculo

zi
t
gu
ra
obtenida del anlisis de esfuerzos del prtico
gu
zi
Listado_esfuerzos.xlsx
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
2. Clculo automtico de la unin
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
Como primera aproximacin, proponemos el dimensionado automtico de la unin.
zi
ur
at
g
ur
En el Men Datos Generales-Editar la Unin aplicada al nudo accedemos en la ventana
zi
g
correspondiente al clculo y realizamos un clculo atornillado con uniones pretensadas y
zi
tornillos de clase 10.9. Para ello, se selecciona la opcin de Dimensionar tal y como se indica
t
ra
en la siguiente figura.
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
Figura 2.1 Clculo automtico de la unin

zi
t
gu
ra
gu
zi
El clculo automtico se ha resuelto satisfactoriamente. Cabe destacar las dos siguientes

t
ra
zi
t
opciones, indicadas en la figura anterior
gu
ra
gu
zi
Comprobar: Esta opcin permite realizar el peritaje de una unin concreta. Se definen los
zi
r
gu
elementos de la unin en la parte izquierda del men y el programa comprueba el
zi
t
ra
cumplimiento de todos los requisitos.

at
gu

gu
Despiece: Se genera un esquema de la unin, en el cual se incluyen toda la informacin

zi
t
ra
zi
para que la unin puede construirse. En la siguiente figura se adjunta una imagen parcial
gu
ra
gu
del despiece. Se indican, por ejemplo, las dimensiones de los elementos de la unin, los
zi
t
ra
zi
cordones de soldadura, los dimetros y clase de los tornillos, etc., etc.

gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
Figura 2.2 Imagen parcial del despiece de la unin

zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
3. Anlisis y edicin
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
A continuacin, se comentan los resultados que ofrece el programa en su clculo automtico.
zi
ur
at
Empezamos con el comentario de algunas de las comprobaciones relativas al pilar.
ur
zi
Seguidamente, se comentan las comprobaciones en la viga.
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
Figura 3.1 Comprobaciones de la unin

r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
Vdeo 3.1 Anlisis de la unin. Cordones de soldadura

ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.1. Pilar HEB 400 Cordones de soldadura
t
ra
t
gu
ra
Se comprueban las soldaduras de los rigidizadores que se encuentran en contacto con el ala
gu
zi
at
del pilar y del alma. En la siguiente tabla, se indica que la soldadura se resuelve en ngulo,
zi
ur
at
g
ur
sin preparacin de bordes. El espesor de la garganta es de 6mm y se comprueba el
zi
g
cumplimiento de la compatibilidad entre espesores de las placas a unir.
zi
t
ra
Comprobaciones geomtricas
at
gu
ur
zi
t
g l t
ra
a ngulo
zi
t
Ref. Tipo
gu
ra
(mm) (mm) (mm) (grados)
gu
zi
at
zi
ur
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ngulo 6 113 14.0 90.00
g
zi
t
ra
Soldadura del rigidizador superior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00

t
gu
ra
gu
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ngulo 6 113 14.0 90.00
zi
at
zi
ur
at
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00
g
ur
zi
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ngulo 6 113 14.0 90.00
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Soldadura del rigidizador superior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00
gu
zi
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ngulo 6 113 14.0 90.00
zi
t
ra
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00

gu
t
ra
a: Espesor garganta
zi
t
gu
ra
l: Longitud efectiva
gu
zi
t
ra
t: Espesor de piezas
zi
t
gu
ra
En la siguiente tabla se exponen los resultados relativos a las comprobaciones resistentes de
gu
zi
la soldadura. Para la comprobacin resistente es necesario el clculo de las tensiones

zi
r
gu
normales , las tensiones tangenciales normales y las tensiones tangenciales paralelas
zi
t
ra
.
at
gu
r
gu
zi
Las dos comprobaciones que aplican a la garganta de la soldadura, son las siguientes:
t
ra
zi
t
gu
ra
Limitacin de la tensin de Von Misses

gu
zi
t
ra
zi
gu

2 3 2 2 fu
zi
W M2
zi
t
ra
gu

ra
Limitacin de la tensin normal

zi
t
gu
ra
fu
gu
zi

ra
zi
M2
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Del siguiente listado se concluye que las soldaduras de los rigidizadores cumplen
t
ra
t
holgadamente, con un aprovechamiento mximo igual del 49.18%. La comprobacin ms
gu
ra
gu
desfavorable corresponde a la tensin de Von Misses del rigidizador inferior.
zi
at
zi
ur
at
Comprobacin de resistencia
ur
zi
g
zi
Tensin de Von Mises Tensin normal
t
fu
ra
at
Ref. w
gu
||
Valor Aprov. Aprov.
ur (N/mm)
zi
t
g
ra
(N/mm) (N/mm) (N/mm) (N/mm) (%) (N/mm) (%)
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
Soldadura del
zi
ur
rigidizador superior a 82.3 82.3 0.0 164.7 40.69 82.3 23.94 430.0 0.85
g
zi
t
ra
las alas
t
gu
ra
gu
zi
at
Soldadura del
zi
ur
at
rigidizador superior al 0.0 0.0 31.4 54.3 13.42 0.0 0.00 430.0 0.85
g
ur
zi
alma
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Soldadura del
gu
zi
rigidizador inferior a 99.5 99.5 0.0 199.0 49.18 99.5 28.93 430.0 0.85
zi
t
ra
las alas
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Soldadura del
gu
zi
t
ra
rigidizador inferior al 0.0 0.0 45.0 77.9 19.25 0.0 0.00 430.0 0.85
zi
t
gu
ra
alma
gu
zi
zi
r
gu
Soldadura del
zi
t
rigidizador superior a 82.3 82.3 0.0 164.7 40.69 82.3 23.94 430.0 0.85
ra
at
las alas
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
Soldadura del
t
gu
ra
rigidizador superior al 0.0 0.0 31.4 54.3 13.42 0.0 0.00 430.0 0.85
gu
zi
t
ra
alma
zi
gu
zi
Soldadura del
zi
t
ra
rigidizador inferior a 99.5 99.5 0.0 199.0 49.18 99.5 28.93 430.0 0.85
gu
t
ra
las alas
zi
t
gu
ra
gu
zi
Soldadura del
ra
zi
rigidizador inferior al 0.0 0.0 45.0 77.9 19.25 0.0 0.00 430.0 0.85
gu
ra
gu
zi
alma
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.2. Pilar HEB 400 Panel
t
ra
t
gu
ra
En la zona del alma del pilar se realizan dos comprobaciones. La primera relativa al lmite de
gu
zi
at
esbeltez y la segunda relativa al esfuerzo cortante en el alma del pilar.
zi
ur
at
g
ur
zi
g
El lmite de esbeltez, se cumple holgadamente, con lo cual el alma no tendr problemas de
zi
pandeo local.
t
ra
at
Esbeltez del alma del pilar (CTE DB SE-A, 6.3.3.4.)
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
La esbeltez del alma del pilar debe satisfacer la condicin:
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
26.07 64.71
at
Figura 3.3
zi
ur
at
Figura 3.2
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
Donde:
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
dwc: Canto del alma dwc : 352 mm

gu
zi
t
ra
zi
t
twc: Espesor del alma. twc : 13.5 mm
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
: 0.92
at
gu
r
gu
Figura 3.4
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
fy: Tensin de lmite elstico. fy : 275.00 N/mm

gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
El cumplimiento del lmite de esbeltez permite utilizar la ecuacin relativa a la verificacin de
t
ra
t
resistencia del alma a cortante, segn CTE DB SE-A 8.8.6.
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
Resistencia a cortante del alma del pilar (CTE DB SE-A 8.8.6)
g
zi
t
ra
at
gu
Debe cumplirse:
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
651.73 kN 1460.94 kN Figura 3.6
zi
ur
Figura 3.5
g
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
Vwp,Ed: Esfuerzo cortante de clculo. Vwp,Ed : 651.73 kN

zi
ur
at
g
Vwp,Rd: Resistencia plstica de clculo a cortante del alma

ur Vwp,Rd : 1460.94 kN
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Donde:
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
Avc: rea de cortante

gu
ra
gu
zi
t
ra
fyd: Resistencia de clculo. fyd : 261.90 N/mm

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
Avc Vwp,Ed Vwp,Rd
zi
t
Aprov.
ra
Direccin
at
gu
(%)
r
(mm) (kN) (kN)

gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
y 5400 313.69 734.88 42.69

gu
zi
t
ra
zi
z 10735 651.73 1460.94 44.61

gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
De la tabla anterior, es necesario comentar las direcciones (y y z) de clculo del cortante,
t
ra
t
que quedan definidas en la siguiente figura.
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
Figura 3.7
g
ur
zi
t
g
ra
Figura 2.2 Ejes locales en la comprobacin de cortante del alma
zi
t
gu
ra
gu
En conclusin, el cortante en el alma del pilar cumple holgadamente con un aprovechamiento
zi
zi
t
mximo del 44.61%.

ra
gu
t
ra
Si no cumpliramos con esta condicin deberamos de seleccionar una seccin distinta en el

zi
t
gu
ra
pilar. En tal caso, el cambio de la seccin de una barra del nudo implica el reclculo de los
gu
zi
t
ra
esfuerzos globales de la estructura. En ocasiones, el clculo de la unin puede limitar las

zi
t
gu
ra
dimensiones de las barras de la unin.
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Vdeo 3.2 Anlisis de la unin. Cortante en la unin

zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
3.3. Pilar HEB400 - Rigidizador superior
ra
t
gu
ra
Se comprueba que la tensin de Von Misses en el rigidizador no supere la tensin de lmite
gu
zi
at
zi
elstico. Para ello, el programa calcula los esfuerzos para cada direccin principal y .
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
Figura 3.8 Rigidizadores en el pilar
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Tensin de Von Mises en rigidizador (CTE DB SE-A, 6.1)
t
ra
t
gu
ra
Debe cumplirse:
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
99.82 N/mm 261.90 N/mm
t
ra
Figura 3.9
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Donde:
gu
zi
at
zi
ur
: Tensin normal : -99.82 N/mm
g
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
F: Esfuerzo de clculo normal de la
gu
zi
seccin F : -112.14 kN
zi
t
ra
gu
L: Anchura efectiva para esfuerzos

t
ra
zi
normales L : 80 mm
gu
ra
gu
zi
t
ra
: Tensin tangencial : 0.00 N/mm

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
F||: Esfuerzo de clculo tangencial

gu
zi
de la seccin F|| : 0.00 kN

t
ra
zi
gu
L||: Anchura efectiva para esfuerzos

zi
tangenciales L|| : 113 mm

zi
t
ra
gu
t
ra
t: Espesor t : 14.0 mm
zi
t
gu
ra
gu
zi

ra
zi
t
gu
ra
M0: Coeficiente parcial de seguridad

gu
zi
zi
relativo a la plastificacin del

material. M0 : 1.05
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.4. Pilar HEB400 Ala - Mecanismo en T
t
ra
t
gu
ra
En esta comprobacin, se verifica el casquillo del ala del pilar, en donde se genera un
gu
zi
at
mecanismo en T. En total, y segn el apartado 8.8.3 del DB SE-A, se comprueban tres
zi
ur
at
g
ur
mecanismos de rotura. El primero, corresponde a la rotura a traccin de los tornillos y los dos
zi
g
siguientes tienen en cuenta la formacin de rtulas plsticas. El mecanismo de rotura ms
zi
flexible corresponde al tercero, con el cual, se forman dos rtulas plsticas.
t
ra
at
gu
- Por rotura a traccin de los tornillos.

ur
zi
t
g
ra
zi
- Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas (charnelas o lneas de
t
gu
ra
rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que supone un mecanismo menos rgido de
gu
zi
at
rotura.
zi
gur
zi
t
ra
- Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas en el entronque ala-
t
gu
ra
alma y otra en la lnea de tornillos, que es el mecanismo ms flexible de rotura.

gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
Figura 3.10 Mecanismo en T del pilar

t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Vdeo 3.3 Anlisis de la unin. Mecanismo en T del pilar

gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
De los listados del programa, que se adjunta a continuacin, se concluye que el mecanismo
t
ra
t
en rotura que gobierna es el correspondiente a la resistencia a traccin de los tornillos.
gu
ra
gu
zi
at
En el listado nos indican cul de los mecanismos analizados dispone de una resistencia
zi
ur
at
inferior, correspondiente a la fila 5.
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Figura 3.11 Mecanismo en T del ala del pilar
gu
zi
zi
t
ra
Casquillo en T equivalente (CTE DB SE-A, 8.8.3)

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Debe cumplirse:
zi
t
gu
ra
gu
zi
F
zi
r
gu
159.90 kN 352.80 kN Figura 3.13
zi
t
ra
Figura 3.12
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
Donde:
gu
zi
FT,Ed: Fuerza de traccin solicitante FT,Ed : 159.90 kN

zi
t
ra
gu
t
ra
FT,Rd: Resistencia de clculo de un ala del casquillo en T equivalente FT,Rd : 352.80 kN

zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
La carga de rotura ser la menor de las obtenidas:
t
ra
t
gu
ra
b) Por rotura a traccin de los tornillos.
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
FT,3, zi
zi
g
Figura 3.14
FT,3,Rd : 352.80 kN
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
c) Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas
gu
ra
gu
(charnelas o lneas de rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que
zi
at
zi
ur
supone un mecanismo menos rgido de rotura.
g
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
FT,2,Rd : 473.93 kN
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
d) Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas
zi
t
en el entronque ala-alma y otra en la lnea de tornillos, que es el

ra
gu
mecanismo ms flexible de rotura.

t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
FT,1,Rd : 473.93 kN
gu
zi
Figura 3.15
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
F
gu
La menor resistencia se ha obtenido en la fila: 5.

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
FT,Rd : 352.80 kN
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Donde:
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
Mpl,1,Rd : 5.66 kNm
M zi
Figura 3.16
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
Mpl,2,Rd : 6.00 kNm
gu
ra
Mpl,1
Figura 3.17
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
Ft,Rd: Sumatorio de las resistencias a traccin de los tornillos Ft,Rd : 352.80 kN

t
gu
ra
gu
zi
at
tf: Espesor de la chapa tf : 24.0 mm

zi
ur
at
g
ur
zi
t
m: Distancia del eje del tornillo a la rtula o charnela g m : 24 mm
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
n: Igual emin pero n 1,25 m n : 30 mm
zi
t
ra
gu
leff,1: Suma de las longitudes eficaces para el modo 1.* leff,1 : 150 mm
t
ra
zi
t
gu
ra
leff,2: Suma de las longitudes eficaces para el modo 2. leff,2 : 261

gu
mm
zi
t
ra
pl,2
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
M0: Coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificacin del
zi
t
ra
material. M0 : 1.05
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Nota: * En el caso de una fila de tornillos individual leff deber tomarse igual a la longitud
gu
zi
t
ra
eficaz leff para esa fila de tornillos tomada como una fila de tornillos individual.
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.5. Viga IPE400 Chapa frontal. Mecanismo en T
t
ra
t
gu
ra
Una de los posibles modos de fallo de la unin es el correspondiente al mecanismo en T de la
gu
zi
at
placa frontal de la viga. La traccin ejercida por el ala de la viga puede sobrepasar cualquiera
zi
ur
at
g
ur
de los tres mecanismos de rotura del mecanismo. En los listados del programa, podemos
zi
g
deducir cual es el modo de fallo que gobierna el mecanismo en T y localizarla en la fila 6 de
zi
tornillos correspondiente a la fila superior.
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Figura 3.18 Mecanismo en T de la placa frontal
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
Vdeo 3.4 Anlisis de la unin. Mecanismo en T

zi
r
gu
A diferencia del mecanismo en T del ala del pilar, en este caso, el mecanismo que gobierna es el
zi
t
ra
(c) que corresponde a la rotura por traccin de los tornillos y formacin simultnea de rotura en
at
gu
la zona de entronque ala-alma.

gu
zi
t
ra
zi
La siguiente figura corresponde a la Figura 6.10 de la prEN-1993-1-8. Se observa el

gu
ra
gu
mecanismo en T de placa frontal con dos filas de tornillos en cada lado del ala de la viga. En
zi
t
ra
zi
esta imagen, se define la longitud efectiva para el clculo. Vemos que el mecanismo
gu
resistente se forma entre tornillos de filas distintas. En los listados de comprobacin se

zi
zi
t
incluyen las longitudes efectivas consideradas en el clculo.

ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Fjense que en la unin analizada, disponemos de una nica fila de tonillos, con lo cual no se
t
ra
t
desarrolla el mecanismo en T simtrico. En uniones con esfuerzos ms elevados ser
gu
ra
gu
conveniente que el mecanismo en T se desarrolle con dos filas de tornillos.
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
Figura 3.19 Longitud efectivo del mecanismo en T

gu
zi
at
Casquillo en T equivalente (CTE DB SE-A, 8.8.3)

zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
Debe cumplirse:
zi
zi
t
ra
gu
FT,E
t
ra
zi
t
gu
ra
159.90 kN 318.10 kN Figura 3.21

gu
Figura 3.20
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
Donde:
at
gu
r
gu
zi
FT,Ed: Fuerza de traccin solicitante FT,Ed : 159.90 kN

ra
zi
t
gu
ra
gu
FT,Rd: Resistencia de clculo de un ala del casquillo en T equivalente

zi
FT,Rd : 318.10 kN
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
La carga de rotura ser la menor de las obtenidas:
t
ra
t
gu
ra
b) Por rotura a traccin de los tornillos.
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
g
FT,3, zi
FT,3,Rd : 352.80 kN
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
c) Por rotura a traccin de los tornillos y formacin simultnea de rtulas
gu
ra
gu
(charnelas o lneas de rotura) en la zona de entronque ala-alma, lo que
zi
at
zi
ur
supone un mecanismo menos rgido de rotura.
g
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
FT,2,Rd : 318.10 kN
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
d) Por formacin de dos rtulas plsticas en cada ala de la T, una de ellas
zi
t
en el entronque ala-alma y otra en la lnea de tornillos, que es el

ra
gu
mecanismo ms flexible de rotura.

t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
FT,1,Rd : 533.17 kN
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
F
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
La menor resistencia se ha obtenido en la fila: 6.
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
FT,Rd : 318.10 kN
g
zi
F
Donde:
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
M gu
Mpl,1,Rd : 5.74 kNm
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
Mpl,2,Rd : 6.00 kNm

gu
zi
at
Mpl,1
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Ft,Rd: Sumatorio de las resistencias a traccin de los
gu
zi
tornillos Ft,Rd : 352.80 kN
zi
t
ra
T,Rd
gu
tf: Espesor de la chapa tf : 18.0 mm

ra
zi
t
gu
ra
gu
m: Distancia del eje del tornillo a la rtula o charnela m : 43 mm

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
n: Igual emin pero n 1,25 m n : gu 53 mm
zi
zi
r
gu
leff,1: Suma de las longitudes eficaces para el modo 1.* leff,1 : 271 mm
zi
t
ra
at
gu
leff,2: Suma de las longitudes eficaces para el modo 2. leff,2 : 280 mm

gu
zi
pl,2
t
ra
zi
t
gu
ra

gu
zi
t
ra
zi
gu
M0: Coeficiente parcial de seguridad relativo a la

zi
plastificacin del material.

zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Nota: * En el caso de una fila de tornillos individual leff deber tomarse igual a la longitud
gu
zi
t
ra
eficaz leff para esa fila de tornillos tomada como una fila de tornillos individual.
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.6. Viga IPE400 Chapa frontal. Tornillos
t
ra
t
gu
ra
En este captulo del listado, se justifican varias comprobaciones, todas ellas relacionadas con
gu
zi
at
los tornillos. Primero, se presenta la numeracin de los tornillos, en total 12. As los podremos
zi
ur
at
g
ur
identificar en las tablas de comprobacin.
zi
g
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
Figura 3.22 Identificacin de los tornillos
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Vdeo 3.5 Anlisis de la unin. Tornillos

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Seguidamente, se presenta una tabla con las distancias relativas entre tornillos y entre los
t
ra
t
extremos de la placa frontal. El programa comprueba las limitaciones geomtricas que se
gu
ra
gu
indican en la normativa. Si no se cumpliera con alguna de las limitaciones, quedara resaltada
zi
at
zi
en rojo en la siguiente tabla.
ur
at
g
ur
zi
g
Disposicin
zi
t
d0 e1 e2 p1 p2
ra
at
gu
Tornillo Denominacin
ur (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
1 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 149 40.8
gu
zi
at
zi
ur
2 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 149 40.8
g
zi
t
ra
t
gu
ra
3 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 149 45.5

gu
zi
at
zi
ur
at
4 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 149 45.5
g
ur
zi
t
g
ra
5 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 94 40.8
zi
t
gu
ra
gu
zi
6 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 94 40.8
zi
t
ra
gu
7 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 94 40.0

ra
zi
t
gu
ra
gu
8 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 94 40.0

zi
t
ra
zi
t
gu
ra
9 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 gu 146 45.5
zi
zi
r
gu
10 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 146 45.5
zi
t
ra
at
gu
11 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 146 40.8

r
gu
zi
t
ra
zi
12 EN 14399-3-M20x75-10.9-HR 22.0 53 -- 105 146 40.8

gu
ra
gu
zi
t
ra
--: La comprobacin no procede.

zi
gu
zi
En la siguiente tabla, se muestran los resultados de las comprobaciones resistentes:

zi
t
ra
gu
Cortante Deslizamiento de la unin entre el ala del pilar y la placa frontal de la viga.
ra
zi
t
gu
ra
Cortante Aplastamiento de la placa por el cortante transmitido del tornillo.

gu
zi
Traccin Resistencia del vstago del tornillo a la traccin.

ra
zi
t
gu
ra
Traccin Punzonamiento de la cabeza del tornillo en la placa.

gu
zi
Interaccin entre esfuerzo cortante y traccin.

zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Resistencia
t
ra
t
Interaccin
gu
ra
gu
Cortante Traccin traccin y
zi
at
Aprov.
deslizamiento
zi
ur
Tornillo
at
Mx. (%)
ur
Psimo Resistente Aprov. Psimo Resistente Aprov. Aprov.
zi
Comprobacin Comprobacin
g
(kN) (kN) (%) (kN) (kN) (%) (%)
zi
Deslizamiento 11.171 41.160 27.14 Vstago 156.959 176.400 88.98
t
1 27.14 88.98
ra
Aplastamiento 11.171 309.600 3.61 Punzonamiento 15.318 391.175 3.92
at
gu
ur
zi
t
2 g 27.14 88.98
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
3 27.14 88.84
zi
g ur
zi
t
4 27.14 88.84
ra

t
gu
ra

gu
zi
at
5 27.14 89.51
zi

ur
at
g
ur
zi
t
6 g 27.14 89.51
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
7 27.14 89.99
zi
t

ra
gu

t
ra
8 27.14 89.99
zi

gu
ra
gu

zi
t
ra
9 27.14 90.74
zi
t
gu
ra
Deslizamiento 11.171 41.160 27.14 Vstago 160.067 176.400 90.74 gu
zi
10 27.14 90.74
zi
r
gu
zi
t
ra
11 27.14 91.49
at

gu
r
gu

zi
t
ra
12 27.14 91.49
zi

gu
ra
gu
Se resalta en amarillo la comprobacin que gobierna el clculo, correspondiente al

zi
t
ra
zi
deslizamiento de la unin. Los parmetros sensibles en esta comprobacin son los siguientes:
gu
zi
Preparacin de la superficie: En el clculo al deslizamiento interviene el parmetro de

zi
t
ra
preparacin de superficie. En esta caso, se ha considerado clase C, con un coeficiente de

gu
t
ra
rozamiento igual a . Para mejorar el comportamiento de la unin, es importante

zi
t
gu
ra
ejecutar correctamente la preparacin de las superficies.

gu
zi
t
ra

zi
Tensin ltima de rotura del tornillo: Otro de los parmetros sensibles en esta
t
gu
ra
comprobacin, es el esfuerzo cortante resistente del tornillo . La

gu
zi
zi
calidad del acero del tornillo ser una variable importante, pero en el clculo se ha
considerado la clase superior 10.9 y ya no existe margen de mejora por esta va.
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Seccin del tornillo: En la ecuacin anterior, la resistencia a cortante depende de la
t
ra
t
seccin del vstago. La seccin del vstago es una de las variables que permiten ajustar
gu
ra
gu
zi
la resistencia a la solicitacin. Deducimos que el programa ha dimensionado el mnimo
at
zi
ur
at
dimetro posible de tornillo para ajustarse al cumplimiento de la comprobacin al
ur
zi
deslizamiento.
g
zi
A continuacin, se incluye el listado de comprobacin que justifica la resistencia a cortante.
t
ra
at
gu
2 Resistencia a cortante. La resistencia de clculo a deslizamiento de un tornillo pretensado,

ur
zi
t
ser:
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
Figura 3.23
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
con los mismos criterios establecidos en 7.2.3 para las condiciones de servicio, pero tomando
ra
zi
t
gu
ra
como coeficiente parcial de seguridad el siguiente:
gu
zi
zi
t
ra
M2: = 1,25 en uniones con agujeros con medidas nominales

gu
t
ra
zi
M2: = 1,40 en uniones con agujeros con sobremedida en direccin paralela a la del
gu
ra
gu
esfuerzo.
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Fs,Rd
Fp,Cd: fuerza de pretensado del tornillo (vase apartado 7.3.1). gu
zi
zi
r
gu
n: nmero de superficies de rozamiento.
zi
t
ra
at
gu
ks: coeficiente que toma el valor ks = 1,00 para agujeros con medidas normales.
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
: coeficiente de rozamiento.
gu
zi
t
ra
zi
gu
siendo
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 3.24 La resistencia de clculo del acero del tornillo, con M3 = 1,1.
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
As: el rea resistente del tornillo, definida como la correspondiente al dimetro medio
entre el interior y el de los flancos de la rosca segn norma DIN 13.
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.7. Unin Momento resistente
t
ra
t
gu
ra
En esta comprobacin, se verifica que el momento resistente de la unin sea superior al
gu
zi
at
momento solicitado.
zi
ur
at
g
ur
zi
g
El momento resistente se calcula como suma del momento resistencia que pueden generar
zi
cada una de las filas de tornillos. El brazo de palanca de cada fila de tornillos se evala desde
t
la zona de compresin hasta la posicin de la fila considerada (ver siguiente figura).

ra
at
gu
Evidentemente, las filas de tornillos que trabajan a traccin sern las que se ubican por
ur
zi
t
encima del eje neutro de la seccin. g
ra
zi
t
gu
ra
El momento resistente de la unin es igual a 411.29 kNm.
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
Figura 3.25 Brazo de palanca de las filas de tornillos

gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
Vdeo 3.6 Anlisis de la unin. Momento resistente

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
Momento resistente (CTE DB SE-A, 8.8.6)
t
ra
t
gu
ra
La capacidad resistente a momento depende de la resistencia de los componentes de la
gu
zi
at
unin, que se agrupan en tres zonas crticas: de traccin, de compresin y de cortante. El
zi
ur
at
momento resistente de clculo ser la suma de los valores de clculo de las resistencias
ur
zi
g
eficaces de cada fila de tornillos traccionados, por su distancia al centro de la zona de
zi
compresin.
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
298.84 kNm 411.29 kNm
t
gu
ra
Figura 3.26 Figura 3.27
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
MEd: Momento solicitante MEd : 298.84 kNm

ra
t
gu
ra
gu
zi
Mj,Rd: Momento que puede resistir la unin.

at
zi
ur
at
Viene dado por: Mj,Rd : 411.29 kNm
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
Figura 3.28
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
En conclusin, la unin dispone de suficiente brazo de palanca para resistir el flector

t
ra
zi
t
solicitado.
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.8. Unin Capacidad de rotacin
t
ra
t
gu
ra
Antes de presentar el diagrama momento-rotacin en el siguiente apartado, es preciso
gu
zi
at
zi
conocer la capacidad de rotacin de la unin , segn indicado a continuacin.
ur
at
g
ur
zi
g
zi
Se aplica la limitacin de 2/3 a la relacin entre y
t
ra
at
gu
ur
Rotacin que se produce en el momento solicitante mximo
zi
t
g
ra

zi
Capadidad de rotacin de la unin.
t
gu
ra
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
gu
zi
at
Vdeo 3.7 Anlisis de la unin.

zi
ur
at
g
ur
zi
Capacidad de rotacin (Criterio de CYPE Ingenieros, basado en ENV 1993-1-1:1996)
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Debe cumplirse:
gu
zi
zi
t
ra
gu
0.36 0.67
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
: mRa
gu
ra
Ed: Rotacin correspondiente al momento solicitante Ed gu1.99 d
zi
zi
r
gu
: mRa
zi
t
ra
Cd: Capacidad de rotacin de la unin. Cd 5.48 d

at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
Donde:
zi
zi
t
:
ra
gu
h: Distancia de la fila al centro de compresiones h 734 mm

t
ra
zi
t
gu
ra
: Relacin entre la resistencia de la fila en modo 1 y en :

gu
zi
t
ra
modo 3 1.34
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
3.9. Unin Rigidez rotacional
t
ra
t
gu
ra
El programa Cype3D realiza el clculo de NUDOS, y su objetivo no es nicamente el
gu
zi
at
dimensionado de la unin sino que tambin tiene en cuenta la rigidez del nudo en el
zi
ur
at
g
ur
comportamiento global de la estructura. Por tanto, el programa considera la rigidez de la unin
zi
g
en la distribucin global de esfuerzos de la estructura.
zi
t
Actualmente, Cype3D calcula las uniones, pero no permite la edicin de las mismas.
ra
at
gu
ur
La incorporacin del programa CYPE Connect en Cype3D permitir la posibilidad de editar la
zi
t
g
ra
zi
unin, en base a las necesidades del proyecto.
t
gu
ra
gu
zi
at
As que, cuando en los prximos parches se incorpore CYPE Connect en Cype3D,
zi
ur
obtendremos la posibilidad de editar los nudos en el mismo Cype3D y, por tanto, podremos
g
zi
t
ra
valorar cmo incide la edicin de una unin en el comportamiento global de la estructura. A

t
gu
ra
continuacin, se comenta el diagrama momento-rotacin que nos ofrece el programa

gu
zi
at
zi
ur
at
g
ur
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
Figura 3.29 Rigidez rotacional

gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
Rigidez rotacional inicial
ra
t
gu
ra
Con cargas pequeas aplicadas, se representa el diagrama momento-rotacin. En ordenadas
gu
zi
at
se representa el momento flector y en abscisas el giro de rotacin de la unin. La unin se
zi
ur
at
g
ur
comporta elsticamente segn una recta cuya pendiente es, precisamente, la rigidez de la
zi
g
unin.
zi
t
Con cargas ms elevadas y a partir de un valor igual a (2/3 Mj,Rd) se produce un cambio de la
ra
at
gu
pendiente de la recta, entrando en el rango de comportamiento plstico.

ur
zi
t
g
ra
zi
En la siguiente tabla, se muestra la rigidez inicial de la unin, para esfuerzos flectores
t
gu
ra
inferiores a (2/3 Mj,Rd), es decir, segn un comportamiento elstico de la unin.
gu
zi
at
zi
gur
zi
t
ra
t
gu
ra
Rigidez rotacional
gu
zi
at
zi
ur
at
Plano xy Plano xz
Rigidez rotacional inicial
g
ur (kNm/rad) (kNm/rad)
zi
t
g
ra
zi
t
gu
ra
Calculada para momentos positivos 16100.90 189199.63
gu
zi
zi
t
ra
Calculada para momentos negativos 16100.90 187981.52

gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
Mximo momento resistente de la unin - Mnimo (MjRd ; MjCd)

zi
t
gu
ra
gu
zi
Momento resistente de la unin : Se obtiene de la colaboracin de los tornillos a

zi
r
gu
traccin y multiplicando por el brazo de palanca de cada una de las filas.
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
: Capacidad de rotacin: El momento que corresponde a la capacidad de rotacin

gu
zi
definida por
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
Por tanto, y deducimos que el mximo momento de la unin vendr limitado por
t
ra
zi
su rotacin mxima
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
t
ra
gu
zi
T6 Cype Connect
t
Comportamiento elstico y plstico
ra
t
gu
ra
El comportamiento elstico de la unin se produce con esfuerzos flectores menores o iguales
gu
zi
at
a 274.2 kNm. El cambio de comportamiento de la unin, de elstico a plstico, se supone
zi
ur
at
g
ur
para un momento flector igual a 2/3 en el momento resistente. La rotacin a partir de la cual el
zi
g
comportamiento de la unin pasa de elstico a plstico es 1.449mRad
zi
t
ra
at
gu
ur
zi
t
g
ra
zi
Momento solicitante de la unin
t
gu
ra
gu
zi
at
El mximo momento solicitante en la unin corresponde a y localizamos
zi
ur
justo por encima del punto de cambio de pendiente. Por tanto, la mayor parte de los flectores
g
zi
t
ra
solicitantes estarn en el rgimen elstico de trabajo de la unin.

t
gu
ra
gu
La curva de color cian representa los valores de trabajo de la unin.

zi
at
zi
ur
at
Imaginemos que cargamos la unin hasta el lmite elstico de 274.2kNm. En este tramo, la
g
ur
zi
t
g
ra
unin se comporta de manera rgida con una rigidez elevada e igual a 189199.63 kNm/rad.
zi
t
gu
ra
Seguimos cargando la unin y la unin se comporta plsticamente con una rotacin superior.
gu
zi
Alcanzamos el flector mximo 298.84 kNm. A partir de este momento, descargamos la unin y
zi
t
ra
recupera su posicin inicial segn la recta de rigidez 149959.80kNm/rad.

gu
t
ra
zi
Seguimos descargando totalmente la unin hasta un flector nulo. Volvemos a cargar la unin
gu
ra
gu
con un flector positivo y el comportamiento de la unin ser segn la recta de menor rigidez
zi
t
ra
zi
149959.80 kNm/rad. As, la Zona verde, representa la zona de trabajo de la unin donde se
t
gu
ra
representan sus solicitaciones versus las rotaciones producidas. gu
zi
zi
r
gu
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
gu
zi
zi
t
ra
gu
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
t
ra
zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t
ra
at
gu
r
gu
zi
at

zi
t
gu
ra
gu
zi
zi
t

0184 T7 P2 Ejemplo de Una Union PDF

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

0184 T7 P2 Ejemplo de Una Union PDF

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

CYPE 3D

Clculo de una nave industrial

1.4. Opciones de dimensionamiento ............................................................................... 5

1.5. Esfuerzos del nudo .................................................................................................. 6

3.3. Pilar HEB400 - Rigidizador superior....................................................................... 14

3.4. Pilar HEB400 Ala - Mecanismo en T ................................................................... 16

3.5. Viga IPE400 Chapa frontal. Mecanismo en T...................................................... 20

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 2

Figura 1.1 Prtico de la unin

En Archivos de trabajo podemos descargar el archivo

1.2. Perfiles de la unin

La cartela se obtiene de un medio perfil de la misma serie que el dintel.

Pilar : HEB 400

Dintel IPE 400 + cartela (1/2IPE 400)

La unin se resuelve tornillos pretensados, clase 10.9.

Figura 1.2 Unin del alero. Viga-pilar con cartela

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 3

sobrecarga de uso (x1), hiptesis de viento (x8), hiptesis de nieve (x3).

Figura 1.4 Hiptesis de carga

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 4

La unin pretensada requiere de la preparacin de la superficie de manera que se mejore la

En la unin propuesta, sern necesarios los rigidizadores. En el clculo automtico de la

los rigidizadores incorporen un recorte.

Figura 1.6 Opciones de dimensionamiento. Rigidizadores

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 5

Figura 1.7 Introduccin de esfuerzos

En la seccin de archivos de trabajo del campus podemos descargar la hoja de clculo

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 6

Figura 2.1 Clculo automtico de la unin

El clculo automtico se ha resuelto satisfactoriamente. Cabe destacar las dos siguientes

cumplimiento de todos los requisitos.

Despiece: Se genera un esquema de la unin, en el cual se incluyen toda la informacin

cordones de soldadura, los dimetros y clase de los tornillos, etc., etc.

Figura 2.2 Imagen parcial del despiece de la unin

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 7

Figura 3.1 Comprobaciones de la unin

Vdeo 3.1 Anlisis de la unin. Cordones de soldadura

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 8

3.1. Pilar HEB 400 Cordones de soldadura

Soldadura del rigidizador superior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00

Soldadura del rigidizador inferior al alma En ngulo 6 298 13.5 90.00

la soldadura. Para la comprobacin resistente es necesario el clculo de las tensiones

Limitacin de la tensin de Von Misses

Limitacin de la tensin normal

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 9

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 10

3.2. Pilar HEB 400 Panel

dwc: Canto del alma dwc : 352 mm

fy: Tensin de lmite elstico. fy : 275.00 N/mm

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 11

El cumplimiento del lmite de esbeltez permite utilizar la ecuacin relativa a la verificacin de

Vwp,Ed: Esfuerzo cortante de clculo. Vwp,Ed : 651.73 kN

Vwp,Rd: Resistencia plstica de clculo a cortante del alma

Avc: rea de cortante

fyd: Resistencia de clculo. fyd : 261.90 N/mm

(mm) (kN) (kN)

y 5400 313.69 734.88 42.69

z 10735 651.73 1460.94 44.61

Zigurat Consultora de Formacin Tcnica S.L. 12

De la tabla anterior, es necesario comentar las direcciones (y y z) de clculo del cortante,

mximo del 44.61%.

Si no cumpliramos con esta condicin deberamos de seleccionar una seccin distinta en el

esfuerzos globales de la estructura. En ocasiones, el clculo de la unin puede limitar las