CONTROL DE NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR

ACUOTUBULAR
1. Buscar en Internet, libros, revistas o compaas fabricantes, la
informacin requerida para realizar el trabajo.
Hemos incluido al final del trabajo la lista de sitios web encontrados, libros
utilizados y referencias usadas para el trabajo.
2. Describir el proceso, unidades productivas, equipos usados,
materias primas, etc.

2.1. Descripcin del proceso:

Las calderas acuotubulares trabajan con el principio de circulacin de
agua. El agua de alimentacin fra se introduce en el caldern de vapor y
baja por los tubos descendentes hasta el caldern de lodos, debido a que
tiene una densidad superior a la del agua caliente. Su densidad
disminuye cuando pasa por el tubo de subida (vaporizadores), donde se
calienta formando burbujas de vapor. El agua caliente y las burbujas de
vapor pasan al caldern de vapor una vez ms, donde el vapor se separa
del agua. Sin embargo, cuando la presin en la caldera acuotubular
aumenta, se reduce la diferencia entre la densidad del agua y el vapor
saturado, por consiguiente hay menos circulacin.

Grafico N1:
Esquemadeunacalderaacuotubulardevaporsaturadoysobrecale
ntado
 Como se ve en el grafico el agua lquida entra al economizador (1),
donde se calienta hasta una temperatura prxima a la de saturacin
(2), se introduce en el caldern y desciende por los tubos de riego
(3-3) hasta el colector (tambor de lodos) inferior, distribuyndose
hacia los tubos vaporizadores, donde se forman las burbujas de vapor
(4-5) que a su vez se separan en el caldern de vapor (6). El vapor
saturado (7) puede calentarse por encima de su temperatura de
saturacin en el sobrecalentador (8). La circulacin del agua por los
tubos de bajada y de subida (vaporizadores) se da por conveccin
natural, debido a la diferencia de densidades entre el agua de
alimentacin y el agua caliente (contenidos en los tubos ascendentes).

2.2. Equipousado en la operacin.

Grafico N2:Partes de una

calderaacuotubulardevaporsaturadoysobrecalentado
Una caldera acuotubular est constituida por las siguientes partes:
TAMBOR DE VAPOR: Es el lugar donde el agua y el vapor se
separan. Aqu se encuentra la entrada de agua de alimentacin, la
cual entra bajo control de nivel. Todos los tubos de flujo ascendente y
descendente van acoplados a este tambor. Existe tambin una salida
de vapor hacia el sistema de proceso o a un sobrecalentador. En el
tambor de vapor se instalan vlvulas de alivio o de escape para
proteger al sistema.
El mtodo de separacin del agua y del vapor es el mismo en la
mayora de las calderas y se lleva a cabo en un separador mecnico o
en un separador ciclnico. La mezcla de vapor y de agua procedente
del haz ascendente se dirige al separador ciclnico por medio de una
placa deflectora. La fuerza centrfuga en el cicln separa las gotas de
agua, y el vapor sale del cicln y pasa a travs de ms separadores
hasta que se tiene vapor relativamente seco para uso en las unidades
de proceso.
TAMBOR DE LODOS: Los tambores de lodos son los cabezales de
recoleccin en el fondo de los haces de tubos ascendentes y
descendentes. De estos tambores de lodos se extrae la purga. La
purga es el lquido que se extrae de la caldera para mantener baja la
concentracin de slidos en el agua de la caldera.
Normalmente hay dos corrientes de purga, una es una purga continua
de una cantidad fija de agua, la otra es intermitente. La purga
intermitente se ajusta para mantener el agua de calderas dentro de
la especificacin de slidos disueltos que se estipule.

VENTILADOR: Son los encargados de suministrar el aire para la

combustin en las calderas de tiro forzado y de sacar los gases desde
el hogar hacia la chimenea en las calderas de tiro inducido. Deben
tener una capacidad superior en un 15% al flujo a mxima carga para
suplir las perdidas por ensuciamiento de la caldera, disminucin de la
calidad del combustible o desgaste de los mismos ventiladores.
CALENTADOR DE AIRE: Es un intercambiador generalmente con
vapor de baja presin que se condensa y retorna al sistema como
agua de alimentacin. La temperatura normal del aire entrando al
calentador de aire debe estar entre 140F y 176F.
ECONOMIZADOR:Es la parte de la caldera donde por intercambio de
temperatura entre los gases de combustin y el agua de caldera se le
baja temperatura a los gases de combustin y se le incrementa al
agua de caldera para economizar combustible en el proceso de
producir vapor y a su vez minimizar el impacto ambiental porque
evitamos el aumento de la temperatura del medio ambiente.
El economizador puede estar situado dentro de la caldera, como
parte de la zona de conveccin, o puede ser externo donde por
razones de espacio no se puede aplicar el arreglo anterior.
HOGAR DE LA CALDERA:Est constituido por una serie de tubos que
forman las llamadas paredes de agua que le dan la forma y encierran la
zona radiante de la caldera pues all el calor es transmitido
principalmente por radiacin. Segn la colocacin de los quemadores el
hogar de la caldera puede ser:
PARALELO; Cuando los quemadores estn colocados en frente de los
tubos de la caldera.
TURBULENTO; Cuando los quemadores estn ubicados en las
esquinas e inyectan el combustible en forma tangencial. Este tipo de
hornos es ideal para la quema de carbn pues ofrece mayor
turbulencia y mejor mezcla aire/combustible.
El hogar de la caldera debe cumplir bsicamente con los siguientes
requisitos:
Tener capacidad para admitir el volumen de aire necesario
para la combustin.
Tener suficiente altura para asegurar circulacin adecuada de
agua por los tubos.
 Tener dimensin suficiente para evitar que la llama ataque las
paredes de tubos.
Tener forma y dimensiones adecuadas para asegurar que los
gases llene el hogar proporcionando absorcin trmica optima en
todas las partes.

QUEMADORES:Son los elementos de la caldera encargados de

suministrar y acondicionar el combustible para mezclarlo con el aire y
obtener una buena combustin. Deben producir una llama estable y
uniforme de manera que se realice una cierta distribucin en el
hogar.
Los quemadores de gas son perforados y por sus orificios el gas debe
salir a una velocidad mayor que la del aire para asegurar una
penetracin integra del chorro de aire.

TUBOS DESCENDENTES: Los que bajan el agua ms densa del tambor

de vapor al tambor de lodos.

TUBOS ASCENDENTES: Son los tubos por donde sube el agua que a
perdido densidad y va al tambor de vapor.

SOBRECALENTADOR: Es un equipo que ofrece una superficie de

absorcin de calor por medio de la cual se eleva la temperatura del
vapor por encima de su punto de saturacin. Entre las principales
razones para realizar este trabajo tenemos:

Se aumenta la eficiencia total de la unidad.

Se aumenta la ganancia termodinmica del vapor.
Se obtiene un vapor ms seco.

CHIMENEA: Conducto por donde salen los gases de combustin.

ACCESORIOS ALTERNATIVOS DE LA CALDERA

Vlvulas de seguridad.
Vlvulas de aguja o de purga.
Vlvulas de control.
Vlvulas de corte.
Indicadores de temperatura.
Indicadores de presin.
Indicadores de nivel.
Transmisores de flujo.
Transmisores de nivel.
Analizador de oxgeno.
Mirillas.

2.3. Materias primas.

La materia prima para la produccin de vapor es el agua, sin embargo,
debido a la presencia de contaminantes en las aguas naturales, es
necesario acondicionar el agua antes de usarla en los sistemas de
generacin de vapor. El acondicionamiento consiste en un
pretratamiento o tratamiento externo y el tratamiento interno del
agua de caldera. El agua contiene gases disueltos que causa problemas
de corrosin y sales que precipitan selectivamente sobre la superficie de
tubos en forma de cristales. Las incrustaciones se presentan en zonas
de alta transferencia de calor, ya que existe una elevada temperatura y
una alta evaporacin, lo cual incrementa la concentracin de slidos
disueltos. La presencia de incrustaciones en las reas de transferencia
de calor causa problemas de eficiencia, debido a que disminuye la
transferencia de calor por su caracterstica aislante; adems, promueve
un aumento de la temperatura del tubo que puede traducirse en posible
falla o rotura del mismo.

Acondicionamiento del agua de alimentacin

La vida til de una caldera y sus auxiliares, est estrechamente
relacionada con el correcto acondicionamiento del agua. El agua de
alimentacin de caldera generalmente contiene slidos disueltos o en
suspensin en mayor o menor grado, dependiendo de los tratamientos
previos a los cuales fuera sometido. El vapor generado, producto de esta
agua y antes de abandonar al domo, es sometido a una serie de
separadores cuya finalidad es la de separar estos compuestos,
obteniendo finalmente vapor prcticamente puro. Estos slidos, que han
sido dejados atrs, nuevamente se mezclan con el agua del domo
aumentando cada vez ms su concentracin. Si esta excede los lmites
de solubilidad se producir su precipitacin. Esta es comnmente
cristalina por naturaleza y posee la particularidad de fijarse en forma de
cscara a las superficies metlicas de las paredes de los tubos.
Qumicamente, estas cscaras consisten en compuestos insolubles de
calcio y magnesio, presentndose algunas veces cementado dentro de
una masa muy dura de xidos de silicio. Bajo condiciones severas de
presin y temperatura, stas pueden estar constituidas total o
parcialmente de complejos silicatos y xidos de hierro o cobre. El
aumento en la presin o la temperatura aceleran drsticamente la
formacin de estas.

Pre-tratamiento del agua de alimentacin.

En esta etapa se elimina o se reduce los compuestos de calcio,
magnesio o slice antes de que stos lleguen al domo. Las cantidades de
slidos totales en el vapor no slo dependen de la eficiencia de los
separadores y de la concentracin del agua del domo, sino que
dependen fuertemente de la concentracin de slidos en el agua de
alimentacin que en l ingresa.

Tratamiento dentro del domo.

Mediante la inyeccin de productos qumicos al mismo se logra la
precipitacin de los compuestos de calcio y magnesio de tal manera que
formen barros o se mantengan en solucin pudiendo ser fcilmente
extrados mediante las purgas,

Purga continua
Por ltimo, mediante la extraccin continua de una determinada
proporcin de agua de domo, se lora reducir la concentracin de slidos
en este medio. La cantidad de agua de la purga continua puede inferirse
y controlarse automticamente mediante la medicin de la
conductividad de agua en el domo (medida en ppm), controlando de
este modo la cantidad de agua a purgar mediante el uso de una vlvula
de control.
3. Describir los objetivos del control para la tarea. Describir:
Control de presin
En toda caldera que se encuentre operando, resulta casi obvio que la
cantidad de agua que en l ingrese, se deba equilibrar con la cantidad
de vapor producido, sumando a este ltimo, las purgas. Este estado de
equilibrio tiene como parmetro indicativo al nivel del domo, el cual
debe mantenerse en todo momento dentro de una estrecha franja.
Si el nivel del domo baja por debajo del nivel de los tubos, estos ltimos
no sern refrigerados correctamente y en consecuencia aumentara
rpidamente su temperatura, originndose probablemente la rotura de
los mismos. Por el contrario, si este nivel sube demasiado, restara lugar
para que el vapor se separe satisfactoriamente del agua, resultando
en el arrastre de agua y slidos al sobrecalentador y/o equipos
de proceso posteriores.
Para llegar al nuevo estado de equilibrio es obvio que la masa de agua
que ingresa en el domo se iguale a la masa de vapor que sale de l,
mantenindose de esta manera un nivel constante. Esto se cumplir
para el nuevo estado de equilibrio entre demanda y produccin de la
caldera.
Pero debido a las variaciones en la demanda y con el fin de alcanzar un
nuevo estado de equilibrio, se deber efectuar una variacin de la carga
combustin y de agua de alimentacin. Como es de esperarse, este
acomodamiento a un nuevo punto de equilibrio no tiene lugar
instantneamente, sino que existe una demora que depende
fundamentalmente y entre otras cosas de la inercia trmica de la
caldera, la magnitud de dicha variacin y de la respuesta del sistema de
control. Esta demora resultante es la principal causante de las
variaciones de nivel en el domo. Estas variaciones pueden minimizarse
implementando controles de nivel que contemplen dichas
perturbaciones.
El control de nivel de domo de una caldera es crtico tanto para la
proteccin de la planta como para la seguridad.El propsito del
controlador de nivel de domo es llevar al domo a su nivel de operacin
en el arranque de la caldera, y mantener el nivel a una carga de vapor
constante.

4. Describir las variables del proceso, los instrumentos usados

para su medicin, las variables controladas y las variables
manipuladas, los parmetros de proceso, los valores usuales de
las principales variables de proceso y los lazos de control
usados para cumplir los objetivos de control.

VARIABLES DE PROCESO EN EL LAZO DE CONTROL

Nivel de Agua en el Domo de la caldera.
Flujo de liquido
Flujo de vapor

INSTRUMENTOSUSADOSPARALAMEDICION
MEDIDAS DE NIVEL
Medidores locales de nivel con cristal de reflexin:
Se utilizan normalmente en recipientes cerrados en los que la presin es
muy superior o muy inferior a la atmosfrica. La presin mxima de
trabajo suele estar en torno a 40 Kg/cm2 y la temperatura mxima
alrededor de 300C.

Los cristales de reflexin son prismas de vidrio templado, de seccin

rectangular provistos de estras longitudinales. Las estras tienen
seccin rectangular y su objeto es de hacer visible el nivel, incluso
cuando el fluido de proceso sea incoloro o transparente. Los cristales de
nivel estn aprisionados, mediante tornillos, en una caja de acero, de
manera que se forma un elemento como el que aparece en la figura.

Como la longitud
de este elemento es limitado para cumplir las condiciones de presin y
temperatura mximas, si el recipiente donde se quiere visualizar el nivel
es demasiado alto se montan varios elementos como el descrito,
formando un conjunto hasta alcanzar la longitud necesaria.
Este conjunto de elementos, o simplemente un elemento, con sus
correspondientes accesorios, tales como vlvulas, bridas de conexin,
etc., es lo que se denomina habitualmente nivel ptico de vidrio.

Los cristales tienen la propiedad, debido a su forma estriada y las leyes

de reflexin y refraccin que cuando la luz ambiente incide sobre las
estras esta se refleja hacia el observador en la zona en la que los
cristales estn en contacto con el vapor, mientras que es absorbida en
la zona en la que los cristales estn en contacto con el lquido; de esta
forma la parte del nivel correspondiente al lquido se presenta al
observador con una tonalidad ms oscura que la correspondiente al
vapor.
Medicin por presin diferencial
El medidor de presin diferencial consiste en un diafragma en contacto
con el lquido del tanque, que permite medir la presin hidrosttica en
un punto del fondo del tanque. En un tanque abierto esta presin es
proporcional a la altura del lquido en ese punto y a su peso especfico.
El diafragma forma parte de un transmisor neumtico o electrnico de
presin diferencial.
 Flujo del agua: Medidor tipo Vortex.
Flujo del vapor: Medidor tipo Vortex.

VARIABLES
Variables Controladas:
Nivel de Agua en el Domo
Variables Manipuladas:
Flujo de Agua de alimentacin
Valores usuales de las principales variables
Las condiciones que pueden observarse en una caldera oscilan desde
presiones de 10 kg/cm2 y 120 C hasta 280 kg/cm2 con vapor
recalentado hasta 540 C.
Para nuestro caso usaremos los siguientes valores:
Produccin de vapor: 7000 Kg/hr
Condiciones en el caldern de vapor: P= 40 Kg/cm 2 y T= 395C
Tipo de combustible: Gas Natural
Flujo de aire: 220 ton/h ingresa a una T=25C
Flujo de combustible: 12 ton/h ingresa a la T ambiente=25C

LAZO DE CONTROL:
Variable Estrategi Modo
Variable Tipo de Tipo de
Manipulad Lazo a de de
Controlada Accin Vlvula
a Control Control
Nivel en el Flujo de
LT - FC FEEDBACK PI,PID Inversa Air to open
domo de vapor agua

CONTROL DEL NIVEL MEDIANTE LA MANIPULACION DEL AGUA DE

ALIMENTACIN
El nivel en el caldern de vapor es una medida del volumen de agua
contenida en el mismo, aunque algunas circunstancias que pueden
falsear la medida. Para cada carga de la caldera hay un cierto volumen
de agua que se encuentra como burbujas de vapor. En los primeros
momentos que siguen a un incremento instantneo de flujo de vapor,
 sera de esperar una disminucin del nivel en el caldern. Sin
embargo se da un proceso diferente, puesto que disminuye la presin y,
como consecuencia, se producen ms burbujas, ocasionando un
aumento en el volumen de agua, haciendo aumentar el nivel cuando
debera disminuir. Este fenmeno se denomina hinchazn o expansin.
Por el contrario, ante un aumento de la presin por haber disminuido la
carga, el nivel de agua tiende a contraer su volumen, ocasionando el
fenmeno de contraccin.
Un aumento rpido en el caudal de agua tiende a reducir
temporalmente la formacin de burbujas en los tubos, todas estas
reacciones tienden a equilibrarse en pocos segundos, pero en los
primeros momentos responde en direccin inversa a la correcta.En base
a todo lo anterior, el sistema de control del agua de alimentacin
necesita responder rpidamente a los cambios de carga para mantener
constante la cantidad de agua almacenada.
5. Diagrama de instrumentacin y proceso
6.

Bibliografa:
Medicin de niveles:
http://www.directindustry.es/prod/bono-energia/caldera-de-vapor-
acuotubular-38355-276231.html
Visitado 07/10/2015

MODELADO Y SIMULACIN DE UNA CALDERA CONVENCIONAL,

Jordi Pealba Galn, Universitat Rovira i Virgili, Septiembre 2004.

CALDEROS Y ACCESORIOS, SPIRAX SARCO, Gua de referencia

tcnica.

SISTEMA INDICADOR Y CONTROL DE DOMO, VALVEXPORT, Manual

de gua de compra.