Dimensionamiento de Plantas Electrolticas

ELECTROOBTENCIN
Los parmetros bsicos de dimensionamiento de plantas de Electroobtencin en
la industria del cobre se presentan en TABLA 9.1.

TABLA 9.1 Datos plantas de Electroobtencin de Cobre

BLUEBIRD CERRO VERDE CHUQUICAMATE

Produccin(TMA 5000 33.000 130,000
)
nodos --- --- ---
Material Pb (94%)-Sb (6%) Pb-Ca (0.04%) Pb-Sb (14%)-Ag
(0.6%)
L x A x E (cm) --- 101 x 95 x 1.3 130 x 85 x 1.0
Distancia(cm) 11 10 8
ctodos --- --- ---
L x A(cm) 90 x 90 100 x 100 120 x 90
Peso inicial(Kg) 5.0 5.1 5.0
Peso final(Kg) 60.0 75.0 60.0
Ciclo 8 8 5-8
N celdas 48 226 682
nodos - 41-40 47-46 73-72
ctodos
Densidad de 180 180 107-115
corriente(A)
m2
Eficiencia 83 85 72
catdica
Voltaje celda 2.0 2.0 2.3
KWH/TM 2600 --- 2600

Algunas expresiones de utilidad para clculos preliminares son los siguientes:

Capacidad De Produccin Diaria:

 Q=N I EC ET 24 K 106

Q = produccin en TPD
N = nmero de celdas en la planta
I = corriente (amperios)
EC = eficiencia de corriente: masa real depositada / masa terica
ET = factor de tiempo de utilizacin, vara entre 0.9 a 1.0
K = equivalente electroqumico (gr / amp. - hr)

Para el caso del cobre; k = 1.185gr/amp.- hr

Dados N= 860 celdas, I =12000 amp. EC = 90%
ET = 98%, la produccin de cobre diaria es:

Q=860 12000 0.90 0.98 24 1.185 106=258 TPD

Eficiencia De Corriente:
Se define como la masa depositada con respecto a la masa terica a depositar:

Mr
EC=
Mt

La masa Real se determina por balance de soluciones o por pesada directa de

ctodos. La masa terica se calcula de acuerdo con la ley de Faraday: Una
misma cantidad de corriente deposita cantidades proporcionales a sus pesos
equivalentes. Para el caso de cobre:

M t=1.185 103 I t ( Kg )

En la cual, I = amperios y T en horas.

Se quiere determinar la EC en una seria de 20 celdas. La corriente promedio es de

10000 Amp., el tiempo de operacin es 120 Hr. La cantidad de cobre es 27.5 Ton.
 27.5 1000
EC= =96.6
10000 120 20 1.185 103

Numero De Celdas Para Una Produccin De Ctodos Anual Dada.

Para ello se puede determinar la produccin de I celdas/ ao y como se conoce la

produccin anual, se calcula el nmero de celdas en la planta electroltica.

Si N = I y Q = X TPA, de la expresin anterior y suponiendo:

I = 12000 Amp. ; EC = 95% y ET = 95%, entonces:

Ton
Q=12000 24 365 ( 0.952 ) 1.185 106=112
ao

Por tanto, si 112 Ton. Ctodos corresponden a I celda, la produccin anual de

200.000 Ton. Ctodos requieren de 1786 celdas.

Dimensionamiento Celdas:

Amp .
200
Dada una corriente de 12000 amperios, una densidad de corriente de m2

y dimensiones de ctodos de 86 cm x 86 cm, entonces:

I
I =densidad de corriente= , S=superficie catdica ( m2 )
S

I
S=
i
 12000 amp
S= =60 m2 de reacatdica
amp
200 2
m

s 60 m2
nmero de ctodos=n= = =41 ctodos
2ab 2 0.86 0.86

Y por lo tanto, 42 nodos (SISTEMA MULTIPLE EN PARALELO)

Dimensiones de la Celda:

Suponiendo 10 cm entre ctodos y 20 cm desde las paredes de la celda a los

ctodos, el largo global interno de la celda es:

n = 41

Largo=l=0.10 n+0.20 2=4.5 m

Considerando 33 cm desde el ctodo al fondo de la celda, la profundidad ser:

Profundidad= p=0.33+ 0.86=1.19 m

Con una distancia de 85 cm entre el borde del ctodo y la pared de la celda, el

ancho ser:

Ancho=a=0.86 0.05 2=0.96 m

El dimensionamiento detallado de una planta de electro obtencin industrial de

cobre se representa en PROBLEMA 10.

PROBLEMA N 10 ELECTROOBTENCION
Se requiere dimensionar una planta de electro obtencin para producir 135 T/D de
ctodos de cobre. Algunas caractersticas de la planta se dan a continuacin:

Dimensiones de ctodos 3 x 4 pies

Peso de ctodos 75 Kg
Peso hoja madre (inicio) 5.5 Kg
Dim. Celda electroltica 6 x 1 x 1.5 m.
Ctodos por celda 72
nodos por celda (Pb, Sb, Ag) 73

Si el ciclo catdico es de 7 dias, determinar:

a) Intensidad de corriente por celda
b) Densidad de corriente
c) Cantidad de celdas electrolticas
d) Dimensiones de la planta
e) Costo total de planta
f) Energa consumida
g) Costo energtico anual

NOTA: Considerar el electrolito con 5 gpl Fe

PROBLEMA N 10 ELECTROOBTENCION

a) Determinacin de la intensidad de corriente:

- Cobre depositado por celda

N Ctodos
Cu=( peso ctodo peso hoja madre )
celda

Cu=( 755.5 ) 72=5004 Kg

La corriente necesaria para depositar tal cantidad de Cu queda determinada por

la ecuacin de Faraday.
 I t PM
Cu= ( PRODUCCION )
ZF

En que:

I = Int. De corriente (Amp.)

T = tiempo (seg)
PM= peso molecular gr/ mol
Z = valencia = v
F = Cte. De Faraday (c)

Luego despejamos:

Cu Z F
I=
t PM Cu

3
5004 10 gr 2 96500 c
I= =25131 amp .
7 24 3600 s 63.54 gr .

Si la solucin de lixiviacin tiene 5 gpl de Fe la eficiencia de corriente resulta.

(13Fe ) 53.3
n=( 10.57Fe )2 + ( 11Fe ) + =78.9
Fe3

Por lo tanto la intensidad requerida es:

25131
I= =31852 amp
0.789

b) El rea catdica es:

 ' 2 2
A=3 4 =12 pies por cara A T =2 12=24 pies

cm 2
A T =22297
ctodo

2
rea catdica por celda=22297 72=1605364 cm

Luego l densidad de corriente por celda es:

I 31852 amp
i= = =0.0198
A 1605364 cm2

amp
i=193
O bien: cm
2

c) Calculo del nmero de celdas:

TMD de Cu depositada : 135

+++2e+Cu
Carga requerida : q (coul) Cu

1 mol Cu 2 eq

135 TD x

135 106 96500 2

q= =4.110 11 coul
63.54

La intensidad de corriente requerida resulta:

 q=4.1 1011 coulen 1 dia ,luego :

11
10 coul
I =4.1 3600=4.746 106 amp
24

Sin embargo este valor considera un 100% de eficiencia de corriente por tal
razn:

106 amp
I =4.746 =6.015 106 amp
0.789

rea catdica requerida en tal caso:

106
A=6.015 =30380 m2
198

Numero de celdas:

A r 30380
N C= = =190 celdas
A c 160.54

d) Dimensiones de la planta:

La distribucin ms adecuada pareciera ser aquella que considera 4 naves de 48

celdas cada una. En ese caso se aprovecha en muy buena forma el espacio y le
permite una operacin muy fluida y de gran flexibilidad.

e) Costo de la planta EW:

 Q+3
-2 -4 2
K=( 12.4 )(0.99 1.65 X 10 i + 1.18 x 10 i )

K= millones (inversion total) (m&s) = 273.1)

Q = millones de lb/ao (capacidad)

I = densidad de corriente (A/pie2)

Q2= 135 * 365 * 2204.62 = 108.63 lb/ao

31852 Amp
I= 24 pie 272 = 18.43 amp/pie2

108.63+ 3
K=
( ) (o.99 1.65 x 10-2 x 18.43 + 1.18 x 10-4 x 18.432)
12.43

K = 6.539

Luego del costo total actualizado de la planta es:

725.1
K = 6.539 x 273.1 = 17.3615 x 106

Costo total planta EW = 17.4 X 106 US$ 1981

Como las dimensiones de cada celda son de 6m x 1m, la longitud de la planta

resulta.

1= 1 x 48 = 48m.

Para movimiento general se considera un 30%de exceso. Luego la longitud total

debe de ser 62m.

48 x 1,30 = 62m

La anchura de la planta considerando una separacin de 2m. Entre cada banco de

celdas, y un exceso de 30% para efectos prcticos, resulta:
a = (6 x 4 + 3 x 2) x 1.3

a = 40m.

El rea total de la planta alcanzara entonces a:

62m x 40m = 2480m2 rea total

ESQUEMA DE LA PLANTA
F) Calculo de Energa Consumida

Voltaje a aplicar

Tensin td E = 0.87 V

Sobre tensin n = 0.79 V

RI =0.15 V
Resist. Electr. Va=1.81V

Con 10% de prdidas

V = 2 volts

Potencia consumida = P = V . I = V x I

P = 2 x 31852 x 190 = 12104 x 103 watt

P = 12104 KW

g) Consumo Anual C=PxT

C = 12104 x 365 x 24 = 106031 x 103KWH

Costo produccin:

106031 x 1000
KWH/lb Cu = 135 x 2204 x 355

Costo energtico:

1 KWH = 0.12 US$

Luego el costo de produccin es:

US $ KWH US $
=1.0038 x 0.12
lb Cu lb Cu KWH

US $
=0.1205
lb Cu
Hoja de clculo de la planta de cobre hidrometalrgico
El costo de capital de una planta hidrometalrgica del tipo examinado aqu es de
aproximadamente US $ 3.000 por tonelada anual de ctodo y el costo unitario de
produccin es de aproximadamente 40 c / lb.

Cuadro 4. Anlisis del costo de inversin para la planta de cobre hidrometalrgico

PORCENTAJE DEL DIVISIN DEL COSTO

SECCIN COSTE TOTAL DE LA DEL SITIO DEL
INVERSIN EQUIPO
Trituracin de mineral 19.1 55.45
Proyeccin de molienda 7.6 55.45
Lixiviacin 3.7 46.54
Lavado con espuma 17.8 50.50
Extraccin solvente 15.4 56.44
Electrolisis 14.2 54.46
Manejo de cido 1.0 47.53
Utilidades del sitio 2.1 74.26
Servicios del sitio 7.7 63.57
Capital de trabajo 4 -
Gastos pre 3.2 -
operacionales
Cosas de financiacin 12.9 -
Promedio 53.47

Mecanismo de la Transferencia de Cobre

El proceso SX se basa en la siguiente reaccin REVERSIBLE de intercambio inico:

+( A)

2+( A)+2 RH ( o) R 2 Cu (O )+ 2 H
Cu

En la cual el sentido de reaccin esta contralado por la acidez o PH de la solucin

acuosa.

En la etapa de extraccin, el reactivo orgnico se contacta con la solucin acuosa

impura de lixiviacin y extrae selectivamente desde la fase acuosa los iones de
cobre, incorporndolos en la fase orgnica. El ion cprico reacciona con el
extractante formado un compuesto organometlico insoluble en agua, la
extraccin del cobre desde la fase acuosa a la orgnica. Mediante este
mecanismo, cada ion de cobre se intercambia con dos iones de hidrogeno que
pasan a la fase acuosa donde se regenera cido sulfrico en una proporcin de
1.54 (Kg de cido/Kg de cobre).

Figura. Esquema de un mezclador sedimentador para operaciones de extraccin

y reextraccin.

La etapa de reextraccin ocurre por efecto del cambio de acidez en la fase

acuosa, revertiendo la reaccin y generando un electrolito de alta pureza y alta
concentracin de cobre.

Cu2+( A )+ 2 RH (O )
H +( A )
R2 Cu(O )+2

Configuracin de Plantas SX

Las plantas de extraccin por solventes tanto en la extraccin como en la

reextraccin, estn configuradas en UNA, DOS O TRES ETAPAS DE CONTACTO de
las fases acuosas y orgnicas, con el objeto de aumentar el tiempo de contacto
entre ambas fases y mejorar la transferencia de cobre. El contacto de las fases
orgnica y acuosa se realiza EN CONTRACORRIENTE.

Adems en algunos casos, se debe incorporar una etapa de lavado del orgnico

Cargado, con el objeto de eliminar impurezas dainas en la electro obtencin por

ejemplo el cloro.

Se presenta en la figura 4.7 una configuracin tpica de una planta de extraccin

por solventes, compuesta por 2 etapas de extraccin y 1 etapa de reextraccin
(2E-1S) La figura 4.8 representa una planta 3E-2S.
 Figura 4.7.configuracion 2E -1S (O 2E-1RE)

TABLA 4.3 Soluciones, concentraciones y Acidez

Nombre Definicin (Cu) (acido)(g/l)

tpica(g/l
)
Solucin rica Solucin proveniente de la 6 5 Ph=1.8
(SR) etapa de lixiviacin, que
alimenta a la plata SX.

Refino (RF) Solucin diluida en cobre 0.5 12

que sale de la planta SX.

Orgnico Mezcla en volumen de un

extractante orgnico y un
diluyente (8 a 25% v/v).

Extractante Es un reactivo orgnico

especial que forma un
complejo con el cobre en
la fase orgnica bastante
viscosa.
Diluyente Es un solvente orgnico,
de tipo parafina, que sirve
para diluir el extractante
orgnico y reducir su
viscosidad.
Orgnico Es el orgnico con menor 4
descargado concentracin de cobre,
(OD) que sale de la etapa de
reextraccin.
Orgnico Es el orgnico cargado 10
cargado (OC) con cobre, transfiere el
cobre de la etapa de
extraccin a la etapa de
reextraccin.
Electrolito Es la solucin de sulfato
de cobre de la planta de
electro obtencin.

Electrolito Es el electrolito que viene 35 180

Descargado de la etapa de electro
(ED) obtencin.
Electrolito Es el electrolito que se 50 160
cargado (EC) carg de cobre en la
etapa de reextraccin.

(OSC) Orgnico semi-cargado 6

(SRF) Semi- refino 2
PROBLEMA 9:

Una planta SX opera con una razn de flujos orgnico/acuoso de 1:1 en extraccin
3
y reextraccin. El flujo total es de 15 m /min . Dimensionar la planta SX que
considera 4 etapas: dos de extraccin y dos de reextraccin.

Los parmetros de diseo son:

- Tiempo retencin mezclador = 2 min

ton
0.9 min
- Densidad extractante = m2
ts
52.9 min
- Flujo especifico = m
2

- Costo reactivo = 2.9 U $ /lb

- Concentracin en fase orgnica = 302 ( vol ) 70 kerosene

Considrese costo de construccin de 2000 U $ /m2 y que la altura del

sedimentador es de 1,20 mts.

El volumen del mezclador queda dado por:

3
2min X 15 m
V =t X Q= =30 m3
min

3
Dado que se emplea una razn 0/A de 1:1, se tiene 15 m de orgnico en
el mezclador.

El rea del sedimentador para el flujo especifico dado se obtiene

de:
 Q 15000< min
A= = =284 m2
f 52,9

Suponiendo que el orgnico ocupa el 50% de la altura del

sedimentador (0.6) se tienen 170,4 m3 de orgnico en este.

Vol. orgnico en el sedimentador 248 m2 x 0.6 m=170.4 m 3

Vol. orgnico total 15+170.4=185,4 m3 (orgnico + diluyente)

A un 30% del extractante en la fase orgnica (70% diluyente), se tiene:

3 3
m =184,4 x 0.30=55,6 m

Con la densidad del reactivo, resulta:

55,6 x 0.9=50Ton

Por lo tanto el costo del reactivo por etapa es de :

Costo de reactivo 50 x 2200 x 2.9=319000U $

2200lb U$
50Ton x x 2.9 =319000 US $
1 Ton lb

Y para las 4 etapas consideradas, se llega a U$ 1. 276. 000.

 El costo de construccin del sedimentador para toda la planta se
obtiene de :

U$
2000 x 4 x 284 m2=U $ 2.272.000
Costo de construccin: m
2

En figuras anexas se presentan curvas de costos para mezclador:

Supngase que se desea evaluar una planta de SX que posee un

volumen de mixer utilizable de 4.17 m3 , y que el mecanismo de

agitacin ocupa el 20% del volumen. Para el sedimentador

suponga rea basal de 28 m2 y una altura de 1.2 mts.

Especificaciones de la planta SX

Volumen de mixer:

Volumen utilizable 4.17 m3

3
Volumen total mixer 5.21m (1375 Gal)= x

Altura mixer = 1.2 m.

rea basal = 4.34 m2

Dimetro mixer = 2.35 m

rea del settler:

 rea basal 28.1 m2 (302 pie 2 )

Altura 1.2m

3
Volumen total 33.7 m

Dimensiones l x a 11.9 x 2.36 m

Costo total de la planta de SX

Costo de una unidad mixer- settler:

x


US $ ( M S=500 )=a

X= volumen mixer en cal

a = 1638

b = 0.448

Luego,
0.448
Costo mixer settler 1638(1375)

US$ (M&S= 500) = 41713

Actualizando al ao 1981, se tiene:

US$ (M&S= 725) = 60484

Costo total planta SX = 5X 60484 US$ (1981)

Costo total planta SX = 302400 US$ (1981)