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MANUAL DE PRCTICAS DE INSTRUMENTACIN 2012
2012
Instituto Tecnolgico de Mrida
Emiliano Alberto Canto Quintal
[MANUAL DE PRCTICAS DE
INSTRUMENTACIN]
El contenido del manual es la descripcin de las prcticas de laboratorio que deben de realizarse
durante el semestre escolar en la materia de instrumentacin de ingeniera mecnica.
INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA.

DEPARTAMENTO DE METAL-MECNICA.
INGENIERA MECNICA.
MANUAL DE PRCTICAS DE
INSTRUMENTACIN.
Semestre enero- junio del 2012
Objetivo del Manual de Prcticas de Instrumentacin.
El objetivo de este trabajo es ofrecer a los alumnos de ingeniera mecnica, el
instructivo de las prcticas del laboratorio de la asignatura de instrumentacin, con
tal que se realicen estas durante el semestre; cubriendo las cuatro horas semanales
de prcticas que indica el programa de la asignatura; integrndose este manual al
material para el uso intensivo del laboratorio de Ingeniera Mecnica.
Las prcticas presentadas en este manual, estn diseadas para realizarse en el

transcurso del semestre, as el alumno tendr la oportunidad de complementar los
objetivos generales del curso; desarrollando habilidades en aplicar los
conocimientos tericos adquiridos en las asignaturas cursadas de la carrera para:
disear, construir, calibrar y aplicar en usos industriales los instrumentos de
medicin y control automtico. Tambin la realizacin cabal de las prcticas y de las
sugerencias didcticas, el alumno adoptar actitudes, y adquirir habilidades que
fortalecern la formacin profesional del estudiante y consolidar los conocimientos
y criterios para la seleccin con su debida aplicacin de los instrumentos de
medicin y control automtico en procesos industriales y en la experimentacin
cientfica.
El estudiante, a travs de un mtodo sencillo aprender a disear y preparar

experimentos, y llevarlos a cabo con xito, como analizar adems los resultados
obtenidos y elaborar un correcto reporte tcnico de la prctica realizada.
Para el estudiante el valor acadmico del presente manual de prcticas de

instrumentacin, es la agilizacin del proceso de aprendizaje y refuerza los
conocimientos que la asignatura de Instrumentacin aporta al perfil del egresado de
acuerdo al programa vigente de la carrera de Ingeniera Mecnica, para que el
estudiante logre ser un mejor ingeniero en su vida profesional.
El presente manual de prcticas coadyuva a lograr la excelencia acadmica que

exige la misin del Nuevo Modelo Educativo de la Enseanza Superior de nuestro
Sistema Nacional de Institutos Tecnolgicos.
Reporte de prcticas
Es obligatorio elaborar el reporte tcnico de cada una de las prcticas realizadas.
Los objetivos del reporte son de evaluar en s el aprovechamiento acadmico del
estudiante, de practicar la redaccin y realizacin de los reportes tcnicos, por ser
una actividad importante y necesaria de dominio; es cotidiana en la vida profesional
del ingeniero; la elaboracin y redaccin de informes tcnicos especificando y
describiendo su actividad en el trabajo profesional del ingeniero mecnico, juega un
papel importante en la actividad industrial y de trabajos de investigacin aplicada o
cientfica.
El formato del reporte es el de tamao carta, el contenido del mismo, no debe ser
copia del texto que tiene el manual, en forma general, debe incluir los incisos que se
explican a continuacin, y los estudiantes deben enriquecer y aportar sus anlisis y
experiencias en el desarrollo de la prctica.
1.-Nmero y nombre de la prctica.
2.-Objetivo de la prctica.
Se debe explicar claramente cual es el objetivo principal y los objetivos especficos
por los cuales se realiza la prctica, explicar especficamente que conocimientos o
habilidades se pretenden adquirir o reforzar con el desarrollo de la prctica.
3.-Principios tericos aplicados.

Aqu se expondr el marco terico de los temas y conocimientos que se reforzarn y
consolidarn al realizar la prctica, los utilizados para obtener y analizar los
resultados; incluir los principios fsicos y su expresin matemtica
correspondiente.
4.-Material, herramientas y equipo utilizado.

Enlistar el material utilizado, las herramientas empleadas y el equipo necesario para
realizar la prctica, en este inciso se incluir el software que se emplear, con las
especificaciones de cada elemento; se deben incluir todos y con mayor nfasis si
alguno es muy especializado o extrao a los comnmente usados.
5.-Desarrollo o metodologa de la prctica.

En este inciso deber explicarse cmo se fue realizando la prctica paso a paso,
desde el inicio hasta culminar con los resultados finales; tambin las dificultades o
fallas que se hayan presentado, y como se resolvieron, para continuar con la
prctica, no es como se va hacer, si no como se realizo, no se trata de copiar y pegar
lo que dice en el manual de las prcticas.
6.-Diseo y construccin.
En el caso de que los objetivos de la prctica indiquen el diseo y construccin de
algn instrumento o dispositivo, se incluir este inciso en el reporte, donde se
explicar como se realiz el diseo con su justificacin matemtica, anlisis del
diseo y tambin el proceso de construccin. En este inciso es importante los
criterios considerados para apoyar el diseo y la construccin del instrumento con
sus discusiones.
7.-Presentacin de resultados.
Aqu se presentarn los valores obtenidos de las mediciones y/o datos calculados
durante el desarrollo de la prctica, pueden ser presentados en tablas o grficas o
ambas; si se utilizaron o fueron requeridos elaborar diagramas, incluirlos en este
inciso.
8.-Clculos y anlisis de los resultados obtenidos.

Aqu se presentar el manejo y la interpretacin matemtica de los datos obtenidos
para determinar los resultados finales de la prctica, como tambin se incluir el
anlisis de los mismos, en forma clara y concreta.
9.-Anlisis de costos.
Si para la realizacin de la prctica se incurre algn gasto para la adquisicin de
material, herramienta o maquinar piezas requeridas para la construccin o rentar un
equipo; incluir el costo de la prctica, sino se conoce el costo dar un valor estimado
con especificaciones.
10.-Observaciones y conclusiones.
En este inciso el estudiante expresar las observaciones que considere sobre la
realizacin de la prctica, pueden ser cuestiones de seguridad, de metodologa, de
propuestas para mejorar la prctica, etc. y concluir determinando si la practica
cumpli con los objetivos trazados, los conocimientos reforzados y nuevos que
aprendi en la prctica y por ltimo los beneficios que brinda la realizacin de la
prctica.
11.-Relacin de figuras y fotografas del reporte.

Se enlistarn de acuerdo a su orden de aparicin las figuras, fotografas, dibujos,
diagramas, Etc. Con su nombre y nmero de pgina donde estn ubicadas.
12.-Bibliografa.
Se enlistarn los textos, revistas, manuales que se hayan consultado para la
realizacin de la prctica y la elaboracin del reporte.
Se pondr los nombres del texto, autor, editorial y fecha de edicin.

ndice; despus de la portada puede incluirse un breve ndice con el contenido y
paginacin de los incisos del reporte.
13.-Portada del reporte de las prcticas.

La portada de incluir los siguientes datos:
Logotipos de la SEP, Direccin General de Enseanza Superior Tecnolgica y del
Tecnolgico de Mrida.
Departamento de metal-mecnica.
Laboratorio de ingeniera mecnica.
Materia: instrumentacin.
Nmero y nombre de la prctica.
Nombres de los integrantes del equipo.
Nombre del profesor de la materia.
Fecha en que se realiz la prctica.
NOTA IMPORTANTE
Los reportes se entregaran cada 8 das. Los alumnos

tienen la libertad de mejorar el contenido del reporte,
como tambin el orden, esta forma de reporte no es
rgida, es una sugerencia general de presentarlo y que los
alumnos decidan qu es lo importante para reportar.
Luego que el profesor revise los reportes y en caso de
indicar correcciones, los alumnos debern corregir y al
final del semestre, se entregarn todos los reportes
tcnicos de las prcticas debidamente digitalizado en un
CD.
Seccin primera: conocimiento de instrumentos.

Prctica 1
Conocer los instrumentos de medicin utilizados en la
industrias, Identificacin de elementos funcionales de
instrumentos de medicin
Objetivos de la prctica
El alumno deber identificar los elementos funcionales y las variables que
intervienen en la medicin e varios instrumentos previamente seleccionados, como:
manmetros de tubo de Bourdon, de tubos en U, termmetro de vidrio,
bimetlicos, venturmetros, rotmetros, balanzas, etc.
Revisar las pginas de internet de las componas que fabrican y/o venden
instrumentos de medicin para las industrias y conocer los que se ofertan en las
diferentes ramas industriales y los tipos de instrumentos que se encuentran en el
mercado.
El alumno deber conocer fsicamente los instrumentos de medicin y de control

que se encuentran instalados en los diferentes equipos del laboratorio. Deber de
clasificarlos, elaborar y levantar un inventario describiendo las caractersticas
principales, los principios fsicos de funcionamiento, la funcin que desempea en
el equipo, etc.
Introduccin a la primera parte de la prctica.

Los instrumentos de medicin estn integrados en tres etapas principales que lo
conforman y son:
I.-Etapa de detector-transductor: percibe la variable a medir, es la parte sensor que

tiene contacto con el medio a medir y detecta la variable fsica; realizando una
transformacin del efecto fsico de la energa (mecnica, elctrica, neumtica, etc.),
para obtener una seal ms prctica que la original. En sentido general, un
transductor es un dispositivo que transforma un efecto fsico en otro diferente.
II.- Etapa intermedia: esta segunda etapa, recibe la seal del sensor en una forma de
energa modificndola directamente por amplificacin, filtrado u otro medio de modo
que esta seal disponible, sea una salida deseable para transmitirla a la siguiente
etapa.
III.-Etapa de terminacin: en esta etapa va de acuerdo a la funcin Terminal del

instrumento, que indica, registra o controla la intensidad de la variable que se mide.
A su vez estas tres etapas de los instrumentos estn formadas por elementos
funcionales que realizan una accin especfica y que juntos integran el instrumento
para hacer posible su operacin para la cual fueron diseados y construidos. Los
elementos de funciones bsicas de un instrumento se muestran en un diagrama de
bloques, esquema que describe los elementos activos de un sistema de
instrumentos, que nos ayuda ha comprender la operacin de cualquier instrumento
con que se tenga contacto, o tambin para planificar o disear un instrumento nuevo
o que no se tenga.
forma
Medio que distinta
Efecto fsico
se mide de
energa
Sensor- Transmisin Indicador
transmisor
Registrador
Variable a
Controlador
medir Ia ETAPA IIa ETAPA IIIa ETAPA
Figura 1.1.-Etapas de un instrumento
En la siguiente pgina se muestran los elementos funcionales:
Elemento sensor primario o principal; es el primero en recibir la energa del medio

medido, produciendo una salida que de algn modo depende de la cantidad de la
variable medida.
Elemento de conversin de variable; este elemento convierte la cantidad de la seal

fsica de la variable medida a otra variable ms adecuada o conveniente, sin dejar de
conservar el contenido de informacin de la seal original.
Elemento de manipulacin de variable; un instrumento al realizar sus funciones para

el cual fue diseado, puede requerir que alguna variable fsica se manipule de una u
otra manera. Por manipulacin, se entiende especficamente, un cambio de valor
numrico, de acuerdo con una regla definida, pero conservando la naturaleza fsica
de la variable manipulada.
Elemento transmisor de datos; cuando los elementos funcionales de un instrumento

estn materialmente separados, es necesario transmitir los datos de un elemento a
otro, el que realiza esta funcin se le llama elemento transmisor de datos. Puede ser
un elemento muy simple o uno muy complicado o de tecnologa avanzada de punta.
Elemento de presentacin de datos; los datos obtenidos de la cantidad de la variable

medida por el instrumento, se tiene que comunicar al observador interesado en
conocer el comportamiento del medio que se mide a travs de los valores de la
variable a medir. Puede ser muy simple como una aguja indicadora sobre una
escala, un lpiz movindose sobre un papel, una memoria registrando los valores
con el tiempo hasta un proceso controlado por computadora.
Variable a Forma
medir Elemento de Elemento de
Medio energa conversin de
que se Sensor variable
mide
Primario
Energa
Observador
transmitida
Forma distinta de
energa Elemento de Elemento Elemento de
manipulacin transmisor de datos presentacin de
de variable datos
Figura 1.2.- Diagrama de bloques de funciones bsicas de los elementos de un

instrumento
Esta prctica es correspondiente a la unidad I: Variables de inters y

errores de medicin.
Fotografa 1.-Balanza con escalas

en gramos, libras y onzas para
alimentos.
Fotografa 2.-
TerrmmetrosBimetalicos
Material y equipo necesario

Se utilizar el material y equipo
didctico que se encuentra en el
laboratorio de ingeniera mecnica
para la materia de instrumentacin,
a continuacin:
Manmetro de tubo de
Bourdon
Manmetro de tubo de U.
Termmetro de vstago de
vidrio.
Termmetro bimetlico.
Balanza o bscula.
Dinammetros.
Rotmetro de acrlico.
Presostatos.
Termostatos.
Fotografas 3 y 4.-Manmetro de tubo de Bourdon.
Fotografa 5.- Multmetro de gancho y termopares

tipo K.
Metodologa.
Definiendo los instrumentos con que se van a trabajar, el estudiante deber
inspeccionarlo detenidamente, con cuidado para identificar y conocer el detalle
fsico de sus partes y determinar cuales son sus funciones y su caractersticas,
trazar un esquema de cada uno de ellos identificando las funciones que realizan en
su trabajo de medicin, estableciendo la correlacin con las tres etapas del
instrumento y elaborar el correspondiente diagrama de bloques de los elementos
funcionales, como tambin indicar las variables involucradas o su efecto fsico en su
proceso de medicin.
Se trabaja con un instrumento y luego de terminar de realizar el diagrama de

bloques y definir las 3 etapas, se determina otro instrumento, y se realiza el anlisis
y se procesa de la misma forma, hasta terminar con todos los instrumentos.
I.-Seleccin de IV.-Establecerlas
instrumentos tres etapas
principales
V.-Trazar el diagrama
II.-Inspeccin total de de bloques de
cada instrumento elementos funcionales
III.-Definir funciones VI.-Elaborar el

de sus partes reporte de la
prctica
Figura 1.3.-Diagrama de secuencia para realizar la prctica
Sugerencias didcticas
Como sugerencias didcticas complementaria a la presente prctica, se propone a
los estudiantes realizar las siguientes actividades:
Visitar el laboratorio de ingeniera mecnica y el de qumica, inspeccionar los

equipos y conocer los diferentes instrumentos con que estn provistos los
sistemas: los equipos de refrigeracin, hidrulicos, elctricos, caldera,
columna de destilacin etc.
En las visitas a las plantas termoelctricas o de las industrias del sector

productivo, como las embotelladoras de refrescos, cementeras y caleras, o a
centros de investigacin cientfica, observen los instrumentos que se utilizan
en los procesos industriales y en los laboratorios de investigacin.
Utilizando el Internet, en las pginas de instrumentacin industrial, el alumno

tendr la oportunidad de conocer la gran cantidad y variedad de instrumentos
que se utilizan en la industria y el nivel de tecnologa que se clasifican y
como se aplican en la medicin, registro y control de las variables fsicas que
intervienen en un proceso de produccin.
Reporte de alumnos.
Los alumnos reportarn de acuerdo al formato general de reporte de prctica que se
dio en la seccin anterior; en este caso se deber incluir en su contenido, para cada
instrumento lo siguiente:
La importancia del instrumento en las plantas industriales.

Las diferentes variables que intervienen en el proceso de medicin.
Las tres etapas principales de que constan cada instrumento.
Esquema del instrumento con su correspondencia a sus elementos
funcionales bsicos.
Diagrama de bloques de las funciones bsicas de cada uno de los
instrumentos establecidos.
Establecer el diagrama de las funciones bsicas de los instrumentos que
conozcan a travs de las pginas de las empresas comerciales de
instrumentos.
Prctica 2
Clasificacin, tipos y caractersticas de instrumentos de

medicin
Introduccin a la segunda parte de la prctica.

En las plantas industriales del sector productivo se utilizan diferentes tipos de
instrumentos para la medicin y control de las variables que intervienen en los
procesos de la produccin, como tambin en el funcionamiento de las mquinas y
su operacin.
Los instrumentos de medicin como los de
control se pueden clasificar de acuerdo al fluido
de trabajo o por el mecanismo de funcionamiento,
como por ejemplo: neumticos, elctricos,
hidrulicos, electromecnicos, mecatronicos, etc.
tambin de acuerdo a la funcin final de la
variable medida, pueden ser de diferentes tipos:
ciegos, indicadores, registradores, transmisores,
transductores, receptores y controladores.
Por esto es importante que el estudiante conozca
los diferentes tipos de instrumentos, con facilidad
logre identificar y clasificar los utilizados en la
industria.
TERMO ANEMOMETRO

Se utilizaran los equipos instalados en el laboratorio
de ingeniera mecnica, aunque podran incluirse los
siguientes del laboratorio de ingeniera qumica:
Grupo Hidrulico Ansaldo.

Sistema de Aire Acondicionado y
Refrigeracin.
Grupo Turbogenerador (mediante vapor)
Coppus.
Laboratorio de pruebas destructivas.
Tablero de mediciones elctricas.
Mquinas de Control Numrico.
Banco de pruebas de medicin de fluidos.
Equipo de circuitos Lgicos Festo Didatic
(hidrulico-neumtico).
Motor diesel marino.
Manuales existentes en el archivo del
laboratorio.
Instrumentos resguardados en los anaqueles.
Fotografa 11.-Gabinete de mediciones elctricas del grupo hidrulico.
Fotografa 12.- Grupo Hidrulico Ansaldo.

Metodologa
I.-Seleccionar uno de los equipos del laboratorio, definir el objetivo del equipo, si se
considera necesario solicitar el manual o recurrir al maestro o a los encargados del
laboratorio.
II.-Revisar el equipo y determinar los instrumentos de medicin, registro y control

con que cuenta el equipo, definir cul es la funcin de cada uno de ellos y su
principio fsico de funcionamiento.
III.- Seleccionar e identificar un instrumento del equipo, registrar las caractersticas

posibles de determinar: marca, dimetro de la cartula, longitud de la escala, cuenta
mnima, variable que se mide, medio a medir, tipo de instrumento, clasificacin del
instrumento, sensibilidad, etc.
Fotografa 13.- Bomba hidrulica centrfuga con manmetro.
IV.-Seleccionar e identificar otro instrumento del mismo equipo y registrar las

caractersticas de este instrumento, como se realiz para el anterior; y luego
seleccionar e identificar nuevamente otro instrumento del mismo equipo, as hasta
tener registrados todos los instrumentos, incluyendo los de control y registro, del
equipo correspondiente.
V.-Elaborar las tabla que se requieran con los datos recabados de los instrumentos
del equipo que se trabajo, donde se especifiquen sus caractersticas, su
clasificacin, tipo, etc.
VI.-Seleccionar otro equipo de los que se tienen asignados y realizar de nuevo los
pasos II, III, IV, y V; as hasta tener listos los equipos que se les tengan designados.
VII.-Elaborar el reporte tcnico del inciso correspondiente de la prctica

.
Fotografa 13.- Bomba hidrulica centrfuga con manmetro.
Fotografa 14.-Termostatos y
presostatos de refrigeracin
Fotografa 15.-Manmetro inclinado

de presin diferencial
Fotografa 16.- Equipo didctico de refrigeracin con su instrumentacin.
Reporte de alumnos.
El alumno reportara en tablas el inventario de los instrumentos de cada uno de los
equipos que se hayan designado, en las que estarn las caractersticas de los
mismos.
Ilustrar con fotografas, dibujos o esquemas el repote.
Bibliografa preliminar.
Methods Experimentales Para Ingenieros.
Jack P. Holman.
Mc Graw-Hill
Fundamentals of Temperature, Presurre, and

Flow Measurements.
Robert P. Benedict.
John Willey & Sons inc. Fotografa 17.-Decibelmetro, para

medir el nivel de ruido.
Manuales de los equipos de laboratorio.
Catlogos comerciales de Instrumentacin Industrial.
Pginas por internet de instrumentos que se encuentren en el mercado.

Apuntes de Instrumentacin
Ing. Ivn Oliva Arias
Instituto Tecnolgico de Mrida.

Inventario de instrumentos de los equipos de laboratorio de

ingeniera mecnica.
Nombre del equipo ___________________fecha ____________responsable__
instrumento marca funcin fluido Var q Log de Rango Cuenta Dimetro sensibilidad
que escala
mide unidades mnima cartula
Objetivo o funcin del equipo____________________________________
Nombre y nmero de la tabla para cada equipo.

Seccin segunda: calibracin de instrumentos por mtodos

estadsticos.
Algunos parmetros estadsticos: estudiar el ANEXO A del presente manual.
En esta seccin se aprender a utilizar los mtodos estadsticos de mediciones

mltiples para obtener el comportamiento de las variables que miden los
instrumentos y establecer las caractersticas que identifican la calidad de la lectura
de los instrumentos y dan la confiabilidad para las mediciones realizadas en los
procesos donde se aplican.
Prctica 3
CALIBRACION DE INSTRUMENTOS
DINAMOMETRO Y BSCULA
Objetivos
o Aprender a hacer mediciones con el dinammetro y con la bscula.
o Aprender a calibrar la bscula y el dinammetro.
o Aplicar los conocimientos adquiridos en clase acerca de la calibracin de
instrumentos como son: exactitud, error, desviacin mxima, desviacin
mnima, etc.
o Practicar el mtodo estadstico en la bscula y el dinammetro.
PRINCIPOS TEORICOS DINAMMETRO
Se denomina dinammetro al instrumento que sirve para medir fuerzas. Fue

inventado por Isaac Newton. Normalmente, un dinammetro basa su funcionamiento
en un resorte que sigue la Ley de Hooke, siendo las deformaciones proporcionales a
la fuerza aplicada.
Ley de Hooke. Establece que la deformacin de un material elstico es

directamente proporcional a la fuerza aplicada F. La ley se aplica a materiales
elsticos hasta un lmite denominado lmite de elasticidad.
La forma ms comn de representar matemticamente la ley de Hooke es mediante

la ecuacin del resorte, donde se relaciona la fuerza F ejercida por el resorte con la
distancia adicional x producida por alargamiento del siguiente modo:
F = k x L,
Donde:
k = constante del resorte.
L = longitud final menos longitud inicial = L Lo
F = Fuerza aplicada
Para los resortes reales, esta ley es vlida por debajo de un cierto valor del cociente
de la tensin F/A < E, tras superar ese lmite el material sufre internamente
transformaciones termodinmicas irreversibles y pierde la capacidad de recuperar
su longitud original al retirar la fuerza aplicada, persistiendo un remanente de
deformacin denominada deformacin plstica.
BASCULA
Instrumento para medir masas.
Aparato para pesar. Existen diferentes tipos que varan en escala y precisin
atendiendo al uso que se les vaya a dar.
Las bsculas miden la masa e indirectamente la fuerza ejercida por un objeto sujeto
a la fuerza de gravedad. Gracias a la relacin F=ma, siendo a=la gravedad, es posible
calcular la masa. Las bsculas se tienen que "calibrar" en donde se vayan a utilizar,
debido a las diferencias en la fuerza de gravedad en diferentes partes del planeta. El
mtodo utilizado para calibrar es por comparacin a estndares o patrones
internacionales definidos de masa (el kilogramo, la libra, etc.) La divisin se hace
automticamente por comparacin, ya que se toma tericamente una fuerza de
gravedad constante... si la fuerza de gravedad es constante, entonces la masa es
directamente proporcional a la fuerza.
Comercialmente existen dos tipos de bsculas: mecnicas o electrnicas. Las

bsculas mecnicas actan por medio de relacin de palancas. Las bsculas
electrnicas utilizan un sensor (mejor conocido como celda de carga) que vara su
resistencia conforme aumenta o disminuye el peso.
Qu materiales, herramientas o equipo se utilizara?
o Dinammetro
o Bascula
o pesas de 10gr, 20gr, 30gr , 40gr, 50gr, 100gr y 200gr,400 y 500
Metodologa para la bscula:

1. Se colocan los pesos en la bascula, se van poniendo 10 veces y se miden.
2. Se realizan 10 mediciones diferentes para cada uno de los pesos.
Para el dinammetro:
1. Se coloca el dinammetro en la posicin vertical, para ellos se escoge un

lugar conveniente.
2. Una vez puesto en la posicin adecuada, se procede a colocar el peso.
3. Una vez colocado el peso, se espera a que el resorte se quede fijo.
4. Se toma la lectura que indica la escala del dinammetro.
5. Se repite el mismo procedimiento para diferentes pesos.
6. Se realizan 10 mediciones diferentes para cada uno de los pesos.
PRESENTACION DE RESULTADOS Para la bscula:

VALOR
N DE REAL PROMEDIO
LECTURA (GR) L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 MODA
y
xi
10
DESVIA- ERROR ERROR INCERTIDUM-

N CIN SESGO BRE
LECTURA MXIMO MNIMO ESTANDAR
MEDIANA
ESTNDAR
xx
Lmax xi xi Lmin x
10
Prctica 4
Calibracin de manmetros de tubo de Bourdon utilizando la
Balanza de Pesos Muertos
Objetivo de la prctica
El alumno deber ser capaz de calibrar los manmetros de tubo de Bourdon tipo C
, mediante la utilizacin del calibrador esttico de la balanza de pesos muertos,
aplicando los mtodos estadsticos para determinar las caractersticas del
manmetro: exactitud, incertidumbre, precisin y obtener la recta ptima de las
dispersiones de las lecturas para el definir el comportamiento del instrumento,
mediante el mtodo de aproximaciones de Mnimo cuadrado
Fotografas 18 y 19.- Manmetro de

tubo de Bourdon tipo C
Figura 4.1.- Tubo de Bourdon con sus elementos

que lo integran.
Introduccin
El manmetro de Bourdon tipo C, tiene en la
prctica un uso generalizado y es de los ms
utilizados en las plantas industriales en
recipientes sujetos a presin: hidroneumticos,
depsitos de gas y de aire comprimido, depsitos
de agua caliente, calderas y lneas de vapor, en
sistemas de refrigeracin, en sistemas de bombeo
de fluidos, en muchos procesos de intercambio de
calor, de filtracin y muchos ms, se utilizan desde uno o varios manmetros de
este tipo. Esta es la razn ms importante, por la cual el estudiante de ingeniera
mecnica, requiere conocer y practicar este mtodo sencillo de calibrar los
manmetros con el calibrador de la Balanza de Pesos Muertos.
La balanza de pesos muertos es un dispositivo de acero inoxidable que tiene sus
extremos libres unidos por un conducto nico, que esta lleno con aceite hidrulico;
por un lado tiene un mbolo con un plato metlico, donde se colocan los pesos
patrn para generar la presin real o de referencia y en el otro extremo se instalar
el manmetro a calibrar, como indica la fotografa.
Fotografa 20.-Balanza de Pesos Muertos con manmetro y pesas
El principio fsico que aplica para el funcionamiento de la balanza de pesos muertos

es el establecido por el fsico-matemtico francs, Blas Pascal (1623-1662).
La presin que se aplica en cualquier punto de un lquido, se

transmite en la misma magnitud a todos los puntos del lquido.
Material y equipo necesario.

Balanza de pesos muertos
Tres manmetros de tubo de Bourdon
tipo C.
Calibrador de balanza de pesos
muertos.
Micrmetro y/o vernier.
Herramientas, juego de llaves
espaolas.
Estopa y franela.
Bscula analtica o electrnica.
Juego de pesas patrn.
Mesa de granito nivelada.
Nivel de albail.
Un litro de aceite automotriz.
Metodologa:
Se deben de calibrar cuando menos tres manmetros.

I.- Estudiar o repasar el principio de funcionamiento del calibrador de la balanza de
pesos muertos; el principio fsico en que se basa su operacin es el principio de
Pascal.
II.-Instalar la balanza de pesos muertos en la mesa de granito para realizar las

mediciones, cerciorarse que este perfectamente nivelada, auxilindose con el nivel
de albail, verificar que contenga en su interior las cantidad adecuada de aceite;
seleccionar tres manmetros de diferentes rangos de escala y de las pesas patrn
que se requerirn de acuerdo a las capacidades de los manmetros.
III.- Tomar las dimensiones del mbolo, como tambin su peso; para determinar el
rea transversal, para calcular la presin inicial; medir el dimetro del orificio del
conducto que aloja al mbolo; tambin es necesario registrar las caractersticas
visibles de cada uno de los manmetros y sus datos de placa, si las tuviera.
IV.-Instalar un manmetro en el extremo correspondiente de la balanza e insertar el

mbolo en su conducto; ya estabilizado, leer la presin indicada en la escala del
manmetro que es la presin medida por el instrumento; luego calcular la presin
conocida o real, dividiendo el peso del mbolo entre el rea transversal del mismo;
registrarlos en las tablas de lecturas de las mediciones.
V.-Colocar una pesa en el plato del mbolo, esperar que se estabilice y leer en la
escala del manmetro la presin indicada o medida, calcular la presin real o
conocida con el nuevo peso, el del mbolo ms el peso agregado entre el rea
transversal del mbolo; registrndolas ambas en la tablas de lecturas de las
mediciones.
VI.-Realizar las mediciones, agregando gradualmente pesas al plato del mbolo,

hasta alcanzar el valor mximo de la escala del manmetro, registrando las
presiones indicadas en la cartula del instrumento como las presiones medidas y las
reales o conocidas las determinadas con el peso entre el rea transversal del
mbolo en la tabla de lecturas de las mediciones. Cuando se realicen las lecturas de
la presin esperar que la aguja indicadora del manmetro se estabilice
completamente.
VII.-Luego de cubrir todo el rango de la escala del manmetro y registrar en la tabla

de lecturas los valores de las presiones; iniciar de nuevo otras lecturas con las
mismas presiones reales o conocidas, hasta cubrir el rango total de la escala del
manmetro; se repetirn varias veces este procedimiento de mediciones para
obtener una muestra significativa desde el punto de vista estadstico, cuando menos
10 veces que deben registrarse en la tabla de lecturas de mediciones.
VIII.-Elaborada la tabla de lecturas con los valores de las presiones medidas, aplicar
los conceptos estadsticos, para determinar su comportamiento en cuanto sus
mediciones: la moda, el promedio, desviaciones, medianas, errores, incertidumbre,
exactitud, precisin, tambin establecer los parmetros para obtener la recta ptima
con las dispersiones de las lecturas, que describa el comportamiento ideal del
instrumento.
IX.-Determinar si el instrumento exhibe histresis, realizando las mediciones en todo

el rango de la escala de bajada es decir: comenzar con el valor mximo de la
escala, e ir reducindolo gradualmente, retirando pesas al plato del mbolo, hasta
dejar solo el peso del mbolo; para las presiones conocidas, sus correspondientes
presiones medidas , difieren de las lecturas de subida, quiere decir que el
instrumento calibrado exhibe histresis; si las presiones ledas concuerdan
entonces se dice que el instrumento no exhibe histresis.
X.-Elaborar el reporte tcnico de la prctica de acuerdo al formato general que indica

la seccin correspondiente al reporte de la prctica y lo que seala el inciso 9 de
esta prctica.
Tabla de valores medidos de la presin en la balanza de pesos muertos
Manmetro___________ Fecha______________ Responsable____________
No. De pes Presi Lectur Lectur Lectur Lectura Lectur Lectur Lectur Lectur Lect Lect
lectura o n a a a a a a a ura ura
4a
real 1a 2a 3a 5a 6a 7a 8a 9a 10a
9
Tabla de resultados obtenidos de los valores medidos en la balanza de pesos
muertos
Manmetro___________ Fecha________________ Responsable___________
No de media mediana moda Desviacin Desviacin error exactitud Incertidumbre precisin
lectura mxima mnima
Nombre y nmero de las tablas de cada manmetro.
Determinar los valores mximos y los valores promedios, analizar estos resultados.
Sugerencias didcticas.
Estudiar el fundamento fsico del funcionamiento de la balanza de pesos
muertos y el del manmetro de Bourdon tipo C: el principio de Pascal y la
ley de Hooke.
Investigar acerca de otros mtodos que son utilizados para calibrar
manmetros.
Al visitar las plantas industriales, preguntar al ingeniero o tcnico, encargado
del rea, si sus manmetros son calibrados y de que forman los calibran.
Visitar los laboratorios de metrologa del CRODE-Mrida y el del CICY.
Por Internet en pginas de sitios de instrumentacin industrial, encontrar los
manmetros y tipos de calibradores existentes en el mercado.
Leer las normas de metrologa para la calibracin de manmetros.
Estudiar y analizar los conceptos estadsticos de la calibracin de los
instrumentos.
Construir y calibrar manmetros de tubos en U.
Revisar en los laboratorios del Tecnolgico y determinar cuantos
manmetros y que tipos son los que tienen.
Reporte del alumno.

El reporte de la prctica deber efectuarse de acuerdo al formato general presentado
en la seccin de reporte de la prctica y deber incluir lo siguiente:
Las caractersticas del manmetro del tubo de Bourdon:
Rango de la escala o escalas, unidades.

Dimetro de la cartula.
Marca del instrumento.
Fecha de construccin.
Sensibilidad, facilidad de lectura y cuenta mnima.
Exactitud, precisin e incertidumbre, y otros.
Caractersticas de la balanza de pesos muertos, dimensiones, peso del
mbolo dibujos y fotografas de la balanza.
La tabla de registros de las lecturas de las mediciones realizadas durante el
proceso de calibracin.
Una tabla con los resultados de los clculos estadsticos obtenidos de las
lecturas de las mediciones.
Una grfica indicando los valores de las dispersiones de cada valor de la
muestra.
Obtener la ecuacin de la recta ptima para el comportamiento de las
mediciones del instrumento por el mtodo de los mnimos cuadrados.
Estudiar el ANEXO A.
Incluir las sugerencias didcticas.
Mtodos Experimentales para Ingenieros.
Jack P. Holman.
Mc Graw-Hill
Fundamentals of temperature, pressure, and flow measurements.
Robert P. Benedict.
John Willey & Sons Inc.
Estadstica para ciencias e ingeniera.
John B. Kennedy.
Harla
Instrumentacin
Andrs Ivn Oliva
Prctica 5
Calibracin de rotmetro
Objetivo
El estudiante conocer y pondr en prctica el procedimiento de calibracin de un
rotmetro, tambin conocer su funcionamiento fsico y la importancia que tiene en
la medicin de flujo de fluidos en la industria.
Tambin aprender a determinar el gasto en la forma primaria mediante el uso del

banco de pruebas para la medicin del flujo.
El alumno caracterizar el rotmetro, trazando el diagrama relacionando el % de la

escala con el gasto del fluido, tambin relacionar el flujo del fluido y el rea anular
existente entre el flotador y el tubo cnico.
Introduccin
La medicin de flujo es una herramienta muy importante en el campo de la
investigacin, en las plantas del sector industrial, en el comercio y en la produccin
energtica, etc. esta importancia es por la necesidad de medir o controlar la cantidad
de fluido en los procesos ya sean de intercambio de calor, de mezcla de masas o
solamente conocer la cantidad de fluido manejado.
A continuacin se har mencin de los medidores de flujo ms usados y conocidos

en la industria y se har una breve descripcin de su funcionamiento, as como de
sus principales aplicaciones.
Empezaremos por los medidores de flujo que se van a utilizar en las practicas del
laboratorio y despus se mencionarn otros medidores que igualmente se
encuentran en la industria.
ROTMETRO
Estos medidores operan sobre el principio de

rea variable, donde el fluido que est en
movimiento cambia la posicin de un flotador,
pistn o de la paleta para abrirse en un rea
ms grande para la travesa del fluido.
La posicin del flotador es usada para dar una
indicacin visual directa del gasto como se
ve en la figura.
rea anular variable
Figura 5.1.-Rotmetro clsico.

Como se observa en la figura 5.1 se aprecia a simple vista el rea variable que
distingue a este medidor, as como tambin el flotador que se mueve hacia abajo y
hacia arriba en tubo graduado. La distancia de ste es proporcional al gasto del
lquido y al rea anular entre el flotador y la pared del tubo. Cuando se est midiendo
el gasto de un lquido, el flotador es elevado por una combinacin de la flotabilidad
del lquido y la energa de velocidad del flujo. Cuando el flujo es de gas, la
flotabilidad es despreciable, y el flotador responde a la energa de la velocidad
solamente.
Cuando el flotador alcanza una posicin estable quiere decir que la fuerza hacia
arriba ejercida por el fluido en movimiento es igual a la fuerza gravitatoria hacia
abajo ejercida por el peso del flotador. Un cambio en el gasto trastorna este balance
de fuerzas. Entonces el flotador se mueve hacia abajo o hacia arriba, cambiando el
rea anular hasta alcanzar de nuevo una posicin donde las fuerzas estn en
equilibrio. Cabe hacer notar que, debido a que la posicin del flotador es
dependiente de la gravedad, el rotmetro tiene que ser orientado y montado
verticalmente.
El rotmetro es popular porque tiene una escala lineal, un rango de medicin
relativamente largo y cada de presin baja. Es simple de instalar y mantener. Puede
ser manufacturado en una variedad de materiales de construccin y para un rango
amplio de presiones y temperaturas de trabajo.
Rotmetros de tubo de vidrio.
El tubo es formado con vidrio de boro silicato, y el flotador es cuidadosamente

maquinado en metal (de acero inoxidable generalmente), vidrio o plstico. El flotador
tiene una orilla indicadora de la medicin y la lectura es observada por medio de una
escala montada a un costado y a lo largo del tubo.
Los fluidos que no pueden ser medidos con este tipo de rotmetro son aquellos que
atacan el tubo de vidrio, como el agua a 90 C con un alto PH, ya que suaviza el
vidrio; el vapor hmedo, el cual tiene el mismo efecto; la sosa custica que disuelve
el vidrio; y el cido fluorhdrico, el cual desgasta el vidrio.
Otra de las limitaciones son la presin y la temperatura. Los tubos pequeos de 6
mm de dimetro son adecuados para trabajar a presiones de hasta 34 kg/cm2, pero la
presin de operacin de tubos grandes de 5 cm de dimetro es menor a 7 kg/cm 2. El
lmite prctico de temperatura para rotmetros de tubo de vidrio es de 100 C.
Rotmetro de tubo metlico.
Para presiones y temperaturas mas all del rango prctico de los tubos de vidrio, se
utilizan los tubos de metal. Estos son manufacturados con acero inoxidable y con
flotadores de acero inoxidable. La posicin del flotador es determinada por medio
de seguidores magnticos o mecnicos que pueden hacer lecturas desde fuera del
tubo de acero. Como en los rotmetros de tubo de vidrio, el tubo y el flotador,
determinan la cantidad de flujo, y los ajustes y materiales de construccin son
necesarios para satisfacer las necesidades de aplicacin.
En la figura 5.2 se observa un rotmetro de tubo metlico dotado de convertidor

magntico. Este dispositivo convierte el movimiento lineal del flotador del aparato
en un movimiento de giro que permite realizar funciones indicadora, transmisora,
integradora o de sealizacin de alarma.
El convertidor consta de una lmina de hierro magntico en forma de hlice y
encapsulada en una varilla no magntica de aluminio apoyada en un pivote de zafiro
que se sostiene en un diminuto cojinete de bolas. El conjunto en el que se integra la
hlice se sita paralelo al rotmetro. El vstago del flotador del rotmetro tiene
embebido un imn que se mueve con el flotador. El borde de la hlice es atrado por
el imn, convirtindose as el movimiento lineal en rotativo.
Estos rotmetros robustos son utilizados para servicios donde las altas presiones
de operacin o temperaturas, golpe de ariete u otras fuerzas, pueden daar los
tubos de medicin de vidrio. Como los de propsito general, los rotmetros con
armadura pueden ser utilizados para la mayora de los fluidos, incluyendo lquidos
corrosivos y gases. Ellos son adecuados para utilizar aplicaciones con vapor donde
el tubo de vidrio es inaceptable.
Figura 5.2.- Rotmetro magntico
Fotografa 23.- Rotmetro de acrlico

Rotmetro de tubo de acrlico
Los tubos de plstico son tambin utilizados en algunos diseos de rotmetros,

debido a su bajo costo y alta fuerza de impacto. Estos son tpicamente construidos
de poli carbonato con algunos metales o plsticos de ajuste en los extremos. En los
casos que tengan plstico para su conexin, debe tenerse mucho cuidado durante
su instalacin para no lastimar los filos de la rosca. Los rotmetros construidos
completamente de plstico se utilizan donde no se toleran las partes de metales
hmedos tales como el agua desionizada o alguna sustancia corrosiva.
Fotografa 24.- Diferentes tipos de rotmetros


Banco de pruebas hidrulico
H1.
Bomba de agua.
Rotmetro No. 1 de vidrio de
boro silicato.
Agua destilada, de 60 a 80
litros.
Mangueras, abrazaderas y
vlvulas,
Cronmetro.
Fotografa 25. -Banco de pruebas hidrulico H1
Metodologa
La dividiremos en dos partes:
I.- Descripcin y utilizacin del banco de pruebas

hidrulico H1.
El banco de pruebas hidrulico H1, es el equipo

que proporciona el flujo de agua al instrumento,
mediante una bomba de 127 volts, tambin consta
de un tanque de pesar (bascula) y con las
mangueras instaladas, retorna el agua al banco;
depositndola en el tanque de pesar, para que de
esta manera logre equilibrarse con el peso
determinado proporcionado por unas pesas patrn
y as hacer una evaluacin gravimtrica y con la
utilizacin del cronmetro, se determina el gasto
del flujo de agua.
Figura 5.3.- Tanque para pesar y su secuencia de

pesado
Tcnica para pesar.
El mecanismo de precisin de pesar del Banco

Hidrulico, que tiene una proporcin de 3: l en el
brazo, est diseada para la medida exacta de
cantidades relativamente grandes de agua hasta
un mximo de 36 kg.
Antes de empezar cualquier experimento, los alumnos debern familiarizarse con el
siguiente procedimiento.
a) Cierre la vlvula de suministro del banco y dirija la manguera de suministro al

tanque de pesar a travs del hoyo que est en el centro de la tapa
b) Quite el seguro que detiene el brazo de la balanza y levante ste ltimo para
asegurarse de que el tanque est vaco.
c) El brazo debe estar en su posicin ms baja con slo el peso del tanque de
pesar (figura 5.3a). Ponga el seguro nuevamente por encima del brazo de la
balanza.
d) Encienda la bomba.
e) Abra la vlvula de suministro del banco.
f) Empiece a cronometrar el tiempo en el que el brazo se coloca en posicin
horizontal y en seguida coloque el peso seleccionado en el soporte de las
pesas. (vase figuras 5.3b y 5.3d)
g) Cuando la cantidad de agua suministrada equilibre el peso colocado, la balanza
se pondr de nuevo en posicin horizontal (figura 5.3e). En este momento,
detenga el cronmetro y apunte el tiempo cronometrado.
NOTA: La cantidad de masa de agua suministrada es 3 veces el peso de las

pesas colocadas, esto debido a las dimensiones del brazo de la balanza.
h) Cierre la vlvula de suministro, o apague la bomba.
i) Para drenar el tanque de pesar, retire el seguro y levante el lado del brazo
donde estn las pesas por encima del tanque de pesar. Gentilmente deje que
el brazo se levante hasta que se detenga con el fondo del tanque. Quite las
pesas y el tanque continuar drenndose. Mientras la balanza retorna a la
posicin horizontal, levante el brazo durante 15 segundos para drenar lo que
queda en el tanque de pesar.
OBSERVACIONES: El procedimiento anterior tambin puede realizarse sin la tapa

del H1 puesta. De esta manera es ms fcil el procedimiento de drenaje y se puede
manipular la descarga a voluntad del usuario de una manera ms accesible, ya
sea al dirigirla al tanque de pesar o al depsito del Banco.
Procedimiento para la calibracin.

1. Conectar la manguera de salida del H1 con la entrada del Rotmetro 1.
2. Conectar la salida del Rotmetro 1 y dirigirla al tanque almacenamiento del
H1.
3. Abrir completamente la vlvula del Rotmetro 1 y del H1
4. Prender la bomba del H1
5. Cerrar la vlvula del Rotmetro 1 hasta que el flotador marque 10 %.
6. Dirigir la salida del Rotmetro 1 al tanque de pesar al mismo tiempo que se
comienza a medir el tiempo.
7. Cuando la balanza se pone en posicin horizontal se detiene el cronmetro.
8. Se vaca el tanque de pesar.
9. Se repite desde el paso 5, pero esta vez con otro porcentaje, as hasta
terminar con la escala del Rotmetro 1.
Entrada
Salida
Fotografas 26 y 27.-Entrada y salida de agua al rotmetro
Forma primaria de medir el gasto
Objetivo.
Mediante la tcnica para pesar del Banco Hidrulico, H1 determinar el gasto de la
bomba de la forma ms sencilla mediante el uso del tanque para pesar del H1;
mediante la medicin del peso del flujo en un tiempo determinado.
Equipo necesario.
Banco Hidrulico H1
Pesas de 6 a 10 kg
Cronmetro
Agua destilada
Procedimiento.
1. Verifique que el nivel de agua del Banco Hidrulico sobrepase
suficientemente la bomba. De no ser as introduzca el agua destilada hasta
que la bomba est completamente cubierta.
2. Seleccione un peso de entre 6 y 10 kg
3. Mida el tiempo de llenado del tanque de pesar con diferentes aperturas en la
vlvula de suministro de la bomba del H1 cmo indica en la seccin anterior.
4. Apunte los resultados en la tabla 5.1.
5. En base a los resultados elaborar el reporte correspondiente, incluir una
grfica de % de abertura de la vlvula contra gasto determinado.
Calibracin del rotmetro 1 del LIM.
Procedimiento.
1. Verifique que el nivel de agua del Banco Hidrulico sobrepase

suficientemente la bomba. De no ser as introduzca el agua destilada hasta
que la bomba este completamente cubierta.
2. Conectar el Rotmetro 1 como se indica en tema anterior.
3. Tomar las diferentes lecturas de los manmetros piezomtricos y el tiempo
en equilibrar la bascula con el agua que circula.
4. Anotar los resultados en la tabla 5.2
5. En base a los resultados elaborar el reporte segn el formato establecido.
Incluir en el reporte: Incertidumbre Combinada del instrumento, grfica de la
Recta Caracterstica y Optimizada.
Pesas en
Kg: Peso del Agua:
Apertura Lecturas, tiempo en segundos,

de gasto en kg/s Tiempo Gasto
la vlvula t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 promedio promedio

Peso del
Pesas en Kg: Agua: Tiempo Gasto Datos Estadsticos
Lecturas, tiempo en
promedio promedio
Escala del segundos.
Rotmetro t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10 (s) (kg/s) Moda Mediana Media Dmx Dmn
20%
40
60
80
100
[Escribir texto] Pgina 72

En las visitas a las plantas realizadas durante el curso, identificar y clasificar
los diferentes rotmetros que encuentre en las fbricas visitadas.
Buscar en las pginas de Internet sitio en instrumentacin industrial y la de
rotmetros, los tipos y usos de estos instrumentos en el rea industrial, los
que se encuentren en el mercado.
Identificar en los laboratorios de ingeniera mecnica y de qumica, los
diferentes rotmetros que se utilicen en los equipos didcticos.
Contestar el siguiente cuestionario:
1. Cul es la funcin del rotmetro?
2. Cules son los elementos principales de un rotmetro?
3. En que industrias se utilizan los rotmetros?
4. Explica el principio de Arqumedes y la fuerza de arrastre en un fluido.
5. Cmo disearas y construiras un rotmetro?
Reporte de los alumnos.

El reporte de esta prctica deber estar de acuerdo al formato general que se presenta
en la seccin inicial del manual, pero debe de incluir los siguientes resultados
obtenidos de los clculos que se realizan con la informacin de la prctica realizada:
Incertidumbre estndar
Precisin
Exactitud del rotmetro
Determinacin de la recta ptima de las dispersiones de las lecturas de las
mediciones en la escala del rotmetro y el pesado de la bscula, mediante el
mtodo de los mnimos cuadrados.
Y otros que pueda determinar.
Manual de prcticas para los medidores de flujo del laboratorio de
ingeniera mecnica.
Ing. Emiliano A. Canto Quintal y Br. Manuel Njera Snchez
Instituto Tecnolgico De Mrida.
Fundamentals of temperature, pressure, and floor measurements.
Robert P. Benedict
John Willey & Sons INC.

Instrumentacin
Ivan Olive Arias
Prctica 6
Calibracin de venturis y orificios (estudiar el manual para medicin de
fluidos)
Objetivo de la prctica
El estudiante relacionar la ecuacin de continuidad y el teorema de Bernoulli con la
aplicacin en medidores de flujo mediante el diferencial de presiones, cmo son: los
venturis, las toberas y la placa orificio. Caracterizar los instrumentos utilizando el
banco de pruebas hidrulico H1, para medir el gasto real y con la presin diferencial de
los instrumentos, calcular el gasto medido. Se utilizar el equipo didctico de
medidores de flujo H10 del laboratorio de ingeniera mecnica.
Comprobar de manera experimental la cantidad de flujo que pasa a travs de una
tubera el cual es medido por cuatro diferentes mtodos de medicin, los cuales son:
mediante un cronmetro y un tanque de pesar, mediante un medidor de venturi, un
medidor de placa con orificio y con un rotmetro.
De esta manera se comprender el funcionamiento de cada tipo de medidores as
como sus ventajas y desventajas.
Introduccin
Los medidores de flujo de presin diferencial cmo los venturis, toberas y placa
orificio, son muy utilizados en las plantas industriales por la sencillez en su
funcionamiento y lo relativamente econmicos.
A medida que un fluido esta en movimiento a travs de un conducto de seccin
transversal y elevacin variables, la presin, velocidad y energa potencial de ste
cambian a lo largo del conducto (ver Figura 7.2). En 1738, el fsico Daniel Bernoulli
(17001782) fue el primero en deducir una expresin fundamental que relaciona la
presin con la velocidad del fluido y la elevacin. Como se ver, este resultado es una
consecuencia de la conservacin de la energa, aplicada al fluido ideal.
P1
P2 A2 v2
A1
2
1 z2
Z1
Lnea de referencia
Fgura 6.1.-Fluido que circula por una tubera

Donde:
P1: presin que ejerce el fluido sobre el conducto en el punto 1
P2: presin que ejerce el fluido sobre el conducto en el punto 2

v1: velocidad del fluido en el punto 1
v2: velocidad del fluido en el punto 2
z1: altura con respecto a una lnea de referencia en el punto 1
z2: altura con respecto a una lnea de referencia en el punto 2
A1: rea de la seccin transversal del conducto en el punto 1
A2: rea de la seccin transversal del conducto en el punto 2
: densidad del fluido
Entonces se puede decir que la suma total de las energas que posee una
partcula de un fluido en movimiento debe permanecer constate a lo largo del
conducto. Entonces la ecuacin de Bernoulli es de la siguiente manera:
Energa Potencial + Energa de Presin + Energa Cintica = Constante
Y como la energa potencial se define como el peso de cierta cantidad de fluido
localizada en una altura determinada. Siendo el peso igual a la masa del fluido
por el valor de la gravedad y siendo la altura z. La energa
potencial queda cmo:
EPot mgz
Y definiendo la energa de presin como la energa necesaria para desplazar un
fluido a una distancia determinada. Se sabe tambin que la fuerza es igual a la
presin por el rea en la cual es aplicada dicha presin, y multiplicando lo
anterior por la distancia que se desplaza (l) obtenemos la llamada energa de
presin.
EPres PAl PV
Y como sabemos que m =V, la ecuacin anterior nos queda como:
Pm
EPres

Y definiendo la energa cintica como la energa que posee un fluido debido a
su velocidad y masa en movimiento:
mv 2
EC
2
Ya definidas cada una de las energas, y considerando los dos puntos del
conducto, la ecuacin de Bernoulli queda:
2 2
P m mv P m mv
mgz1 1 1 mgz2 2 2
2 2
Dividiendo ambos lados de la igualdad entre mg:
2 2
P1 v1 P2 v2
z1 z2
g 2 g g 2 g
Pero en un sistema real existen prdidas de energa debido a la friccin que hay
entre el fluido y las paredes del conducto, entre otros ms; entonces se deben
considerar estas prdidas en la ecuacin de Bernoulli quedando de la siguiente
manera:
2 2
P1 v1 P2 v2
z1 z2 H12
g 2 g g 2 g
Donde H1-2 es la suma de las prdidas de energa que sufre el fluido del punto
1 al punto 2.
Ecuacin de continuidad
La ecuacin de continuidad o conservacin de masa es una herramienta muy
til para el anlisis de fluidos que fluyen a travs de tubos o ductos con
dimetro variable. En estos casos, la velocidad del flujo cambia debido a que el
rea transversal vara de una seccin del ducto a otra.
Si se considera un fluido con un flujo estable a travs de un conducto con una
entrada y una salida como se muestra en la figura 6.2. La razn con la cual el
fluido entra en el ducto debe ser igual a la razn con la que el fluido sale del
volumen para que se cumpla el principio fundamental de conservacin de masa.
2
m
1
m
Figura 6.2.-esquema del principio de conservacin de la masa
- masa de entrada igual a masa de salida-

El flujo de masa m que sale del ducto esta dado por m Q , donde , es la
densidad del fluido y Q el caudal.
Pero como sabemos que el caudal es igual a la velocidad del fluido v
multiplicada por el rea de la seccin transversal del ducto. Entonces la
expresin de flujo de masa queda:
Av
m
Ahora, si definimos A1 como el rea de la seccin transversal a la entrada del
fluido y A2 como el rea de la seccin transversal a la salida y, v1 y v2 como las
velocidades del fluido en la entrada y en la salida respectivamente, se puede
establecer la siguiente relacin:
A1v1 A2 v2
Esta expresin es muy til en el anlisis de los flujos en movimiento a travs de
ductos y se suele sustituir en la ecuacin de Bernoulli para facilitar la obtencin
del valor de alguna variable que deseamos conocer.
NMERO DE REYNOLDS
El nmero de Reynolds es una cantidad adimensional muy utilizada en
mecnica de fluidos. Como todo nmero adimensional es un cociente, una
comparacin. En este caso nos permite predecir el carcter del flujo, es decir, si
es laminar o turbulento.
Las caractersticas que condicionan el flujo laminar dependen de las

propiedades del lquido y de las dimensiones del flujo. Conforme aumenta el
flujo msico aumenta las fuerzas del momento o inercia, las cuales son
contrarrestadas por la friccin o fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye.
Cuando estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto equilibrio se

producen cambios en las caractersticas del flujo. En base a los experimentos
realizados por Reynolds en 1874 se concluy que las fuerzas del momento son
funcin de la densidad, del dimetro de la tubera y de la velocidad media.
Adems, la friccin o fuerza viscosa depende de la viscosidad del lquido.
Entonces, el Nmero de Reynolds se defini como la relacin existente entre
las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas (o de rozamiento).
Fuerzas Inerciales VL VL
Re
Fuerzas Viscosas
Donde:
: densidad del fluido
V: velocidad media del fluido
L: longitud caracterstica
: viscosidad dinmica del fluido
: viscosidad cinemtica del fluido
El nmero de Reynolds proporciona una indicacin de la prdida de

energa causada por efectos viscosos. Observando la ecuacin anterior, cuando
las fuerzas viscosas tienen un efecto dominante en la prdida de energa, el
nmero de Reynolds es pequeo y el flujo se encuentra en el rgimen laminar.
Si el Nmero de Reynolds es 2100 o menor el flujo ser laminar. Un

nmero de Reynolds mayor de 10 000 indican que las fuerzas viscosas influyen
poco en la prdida de energa y el flujo es turbulento.
Y en su construccin, como tambin en su costo; su uso es muy generalizado

en las instalaciones hidrulicas de procesos industriales y de flujo de gases,
para medicin y control de flujo.
Medidor de venturi.
Este medidor fue inventado por Clemens Herschel en 1881 y lleva el nombre de
Vnturi por el cientfico italiano que fue el primero en experimentar en tubos
divergentes. El medidor de Vnturi o Venturmetro es usado para medir la tasa
de flujo en una tubera.
Por lo general es una pieza fundida formada por una entrada del mismo tamao
que la tubera, forrada de bronce y provista de un anillo piezomtrico; una
regin cnica convergente, una garganta cilndrica forrada de bronce y provista
de otro anillo piezomtrico, y una seccin cnica gradualmente divergente
forrada de bronce, a la cual le sigue una seccin cilndrica del tamao de la
tubera. Un manmetro diferencial est conectado a los dos anillos
piezomtricos. El venturmetro puede observarse en la figura 6.3.
El tamao del medidor Vnturi se da con el dimetro de la tubera y la garganta;
si un medidor de Vnturi es de 6 x 4 pulgadas tiene una entrada y salida de 6
pulgadas y puede ser instalado en una tubera de este mismo dimetro, y su
garganta tiene una medida de 4 pulgadas.
Figura 6.3.- Medidor de flujo por vnturi

Para obtener resultados ms exactos el medidor Venturi debe ser precedido por
tubera recta con una longitud de al menos 10 veces el tamao del dimetro de
la tubera. En el flujo del fluido por el venturmetro la velocidad va
incrementndose de manera considerable conforme se acerca a la garganta, as
mismo su presin va disminuyendo de manera proporcional.
Medidor de placa con orificio
Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una
tubera, de modo que se produzca una cada de presin a consecuencia del
aumento de velocidad.
Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la
tubera. La toma corriente arriba debe quedar a una distancia correspondiente a
un dimetro de la tubera de la cara del orificio y la de corriente abajo a una
distancia de 0.5 del mismo dimetro, D2.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de
presin consiste en el empleo de un manmetro diferencial en U como se
muestra en la figura 6.4.
Figura 6.4.- Medidor de placa orifcio.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:
Figura 6.5.- Tipos de placas orificios
La restriccin del dimetro de la tubera, debe hacerse de acuerdo a ciertas

limitaciones para que la presin diferencial resultante, est dentro del rango del
registrador.
La placa de orificio es el dispositivo ms usado para efectuar la restriccin del
flujo por su sencillez, bajo costo de operacin y facilidad para instalarse. Este
elemento es una placa delgada de metal a la que se hace un orificio (abertura),
generalmente redondo y concntrico, con bisel en el borde del lado corriente
abajo (baja presin).
Es indudable que la exactitud en la medicin depende en gran parte de la
correcta instalacin, operacin y mantenimiento del registrador y dems
dispositivos. Por tal motivo, se tratan separadamente estas actividades.
Medidor de tobera
Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin
cilndrica recta y corta. Debido a la contraccin pareja y gradual, existe una
prdida muy pequea. A grandes valores de Reynolds C es superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medicin que permite medir diferencial
de presiones cuando la relacin de , es demasiado alta para la placa orificio,
esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las prdidas empiezan
a hacerse notorias. Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran
mediciones mucho ms exactas. Adems este tipo de medidor es til para
fluidos con muchas partculas en suspensin o sedimentos, su forma
hidrodinmica evita que sedimentos transportados por el fluido queden
adheridos a la tobera.
Figura 6.6.- Boquilla o Tobera de Flujo
La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir

caudal, este en lnea recta sin importar la orientacin que esta tenga.
Recuperacin de la presin. La cada de presin es proporcional a la prdida

de energa. La cuidadosa alineacin del tubo Venturi y a expansin gradual
larga despus de la garganta provoca un muy pequeo exceso de
turbulencia en la corriente de flujo. Por lo tanto, la prdida de energa es baja
y la recuperacin de presin es alta. La falta de una expansin gradual
provoca que la boquilla tenga una recuperacin de presin ms baja,
mientras que la correspondiente al orificio es an ms baja. La mejor
recuperacin de presin se obtiene en el tubo de flujo
Vlvula de purga de aire
Escala vertical manomtrica

Adaptador
Bomba manual
Manmetros
Rotmetr o
Entradas Manomtricas
Collar
Vlvula de
control
Alimentacin
Figura 6.7.-Esquema del medidor de flujo H10

Banco de pruebas hidrulico H1.
Equipo didctico: medidores de flujo H10.
Pesas de 6 a 10 Kgs.
Cronmetro.
Agua destilada entre 60 y 80 litros.
Mangueras, abrazaderas y vlvulas.
Herramientas.
Bomba manual de aire.
Metodologa
Verifique el que el nivel de agua cubra completamente la bomba.
Una vez se ha preparado como se muestra en la seccin de la prctica 5 se
pueden tomar las lecturas de la siguiente manera:
Abra la vlvula de admisin del H10 hasta que el flotador del rotmetro se
mantenga estable marcando una lectura de aproximadamente 10 mm. Cuando
esto ocurra mida el caudal con el Banco Hidrulico (H1) como se indic en
seccin correspondiente.
Durante este perodo apunte las lecturas de los tubos manomtricos en la
Tabla 4.4.1.
Repita este procedimiento con valores equidistantes en la escala del

rotmetro hasta una presin tal, que se pueda leer en las escalas de los
manmetros.
Fotografa 26.- Banco de pruebas H1 y medidores de flujo H10

Fotografa 27.-Tubos piezomtricos.
Interpretacin de los resultados.

Una vez que se realizaron todas las mediciones, se procede a llenar las
ltimas dos secciones de la tabla 4.4.1 que corresponden al caudal medido
por cada uno de los instrumentos y a la relacin entre las prdidas de energa
y la energa cintica de entrada en cada instrumento.
Clculo de la descarga, Venturmetro.
Ya que H12 es despreciablemente pequeo entre los extremos del Venturi,
junto con los valores de Z, stos se pueden omitir de la ecuacin entre los
puntos A y B y apoyndonos en la ecuacin de continuidad podemos calcular
el caudal de la siguiente manera:
1
2

2g p A pB
Q ABV B AB

g g
2
1 AB

A
A
Con los datos que nos proporciona el fabricante sabemos que los dimetros del
venturimetro en A y B son 26 mm y 16 mm respectivamente, entonces:
AB
0.38 AB 2.01104 m2
AA Y
p A pB
Y como g = 9.81 m.s-2 y , son las respectivas lecturas tomadas en los
g g
manmetros en A y B (hA y hB) expresadas en metros, entonces nos queda la
ecuacin:
1
Q 9.62 10 4 (h A hB ) m 3 / s 2
Tomando la densidad del agua como 1000 kg/m3, el flujo de masa queda:
0.962hA hB kg / s
1
m 2
Placa con orificio.
Entre los puntos E y F las prdidas de energa no son despreciables, entonces
la ecuacin se puede escribir de la siguiente manera:
2 pE
2 2
VF VE pF
K

2g 2g g g
Donde el coeficiente de descarga C en dado por previa experiencia en BS1042
1
2

2g p E p F
Q AF V F CAF

AF
2
g g

1 A
E
(1981) para la forma particular de esta placa con orificio tiene un valor de C =
0.601. Reduciendo la ecuacin exactamente de la misma manera que con el
venturmetro:
Sabemos por el fabricante que los dimetros en E y en F son 20 mm y 51.9 mm,

respectivamente, entonces el flujo msico se puede calcular de la siguiente
manera
1
m 0.846(hE hF ) kg / s 2
Rotmetro.
La observacin en las lecturas de la cada de presin a travs del rotmetro (H)
(I) muestra que esta diferencia es grande y casi independiente de la descarga.
Hay un trmino que se levanta debido a esfuerzos cortantes en paredes y el cual
es por lo tanto dependiente de la velocidad, puesto que el Rotmetro es de
dimetro interno grande este trmino es pequeo. La mayora de la diferencia
de presin observada es requerida para mantener el flotador en equilibrio y
como el flotador es de peso constante, esta diferencia de presin es
independiente de la descarga.
La causa de esta diferencia de presin es la prdida de energa asociada con la
alta velocidad del agua alrededor de la periferia del flotador. Puesto que esta
prdida de energa es constante la velocidad perifrica es constante. Para
mantener un flujo constante con una velocidad de descarga variante, el rea
seccional a travs de la cul la alta velocidad ocurre, debe variar. Esta variacin
de rea seccional se incrementar como los movimientos de arriba y abajo del
flotador en el tubo del Rotmetro graduado
De la figura 6.9, si el radio del flotador es Rf y el dimetro interno local del tubo
del Rotmetro es 2Rt entonces:
Descarga
( Rt 2 R f 2 ) 2 R f 2 rea seccional
Velocidad Perifrica Constante
Ahora Rt = l , donde l es la distancia del nivel de comparacin a la seccin en el

que el dimetro interno local es Rt y es el semi-ngulo del tubo adelgazado.
Por lo tanto 1es proporcional a la descarga.
Una caracterstica de calibracin

aproximadamente lineal se anticipara
para el Rotmetro como se muestra en
la figura. De la figura nos apoyaremos
para determinar la descarga marcada
en el rotmetro y poder registrarla en la
tabla 4.4.1
Figura 6.8.-Flotador de rotmetro.

LECTURA EN LA ESCALA DEL ROTMETRO cm
FLUJO MSICO DE AGUA kg/s

FIGURA 6.9.-Curva de calibracin del rotmetro del H10
Clculo de las prdidas de energa, del venturmetro:

Aplicando la ecuacin entre A y C:
p A pC hA hC H AC
H AC
g g Entonces
Esto puede ser expresado de manera adimensional dividindolo entre la energa

2
VA
cintica de entrada 2g
Ahora:
2g pA pC
VB
AB
g g

1
A

A
2
Entonces: AB
VA
2
VB
2

A

A

AB 1 p A pB

2
VA A
g g
2
A AB

1 A
A
Con los datos que el fabricante nos proporciona, el valor de la energa cintica
de entrada queda:
2
VA
0.167(hA hB )
2g
Por ejemplo si:
hA = 375 mm, hB = 110 mm y hC = 350 mm
entonces
H AC hA hC 25mm
2
VA
44.26mm
2g
25
Prdidas de energa 0.565 energas cinticas de entrada
44.26
PLACA CON ORIFICIO
Por medio de la experimentacin BS1042 (seccin 1.1 1981) nos da una
expresin aproximada para calcular las prdidas de energa entre una placa con
orificio:
H EF 0.83(hE hF )mm
Debido a que el dimetro de la placa con orificio (51.9 mm) es aproximadamente
el doble que el dimetro de entrada del Venturi (26 mm), entonces la energa
cintica a la entrada del orificio es aproximadamente 1/16 que la del
venturmetro, entonces:
1
2 2
VE VA

2g 2 g 16
H EF
Prdida de energa
Energa cintica de entrada
Por ejemplo si:

hE = 372 mm
hF = 40 mm
H EF 0.83(372 40) 275 mm

2
VE 44.26
2.76
2g 16
275
2.76
Rotmetro.
Para este caso, la ecuacin queda:
pH p
z H I z I H HI
g g
Y como se puede observar de la figura 6.1:
hH hI H HI
Si se observa la tabla de los resultados experimentales se puede ver que esta
prdida de energa es independiente de la descarga y tiene un valor constante
de aproximadamente 100 mm de agua. Como ya se ha mencionado, esta es una
caracterstica propia del rotmetro.
Difusor.
La entrada del difusor se puede considerar en C y la salida en D. Aplicando la
ecuacin:
VC 2 VD 2
hC hD H CD

2g 2g
Debido a que la relacin de reas entre la entrada y la salida del difusor es 1:4,
la energa cintica de salida es 1/16 de la energa cintica de entrada.
Esto es debido a que las prdidas son despreciables entre A y C (ver
clculo de prdidas de energa en el venturmetro).
VC
2
VA 2

2g

2g
1
2 2
VD VC

2g 16
2g

H CD
Prdidas de energa
Energa cintica de entrada
Por ejemplo si:

hA = 375 mm hB = 110 mm hC = 350 mm hD = 360 mm
Entonces la energa cintica de entrada seria igual que en A ya que las prdidas
son despreciablemente pequeas en ese tramo, esto es:
2
VC
44.26 mm
2g
2
VD 44.26
2.76 mm
2g 16
Y
H CD 350 360 44.26 2.76 31.5 mm de agua

Entonces:
31.5
44.26
CODO.
La entrada en el codo es en G donde el dimetro del conducto es 51.9 mm y la
salida es en H donde el dimetro es 40 mm. Aplicando la ecuacin
VG 2 VH 2
hG hH H GH

2 g 2g
En este caso, la energa cintica de salida es 2.8 veces la energa cintica de
entrada. Por ejemplo si:
hA = 375 mm hB = 110 mm
hG = 98 mm hH = 88 mm
Entonces:
2
VG
2.76mm
2g
2
VG
2.8( 2.76) 7.73mm
2g
Y:
H GH (98 88) (2.76 7.73) 5.03 mm de agua
Entonces:
5.03
Prdida de energa 1.82 energas cinticas de entrada
2.76
CONCLUSIONES.
El mtodo ms directo de medir el caudal de un flujo, mediante el principio del
tanque de pesar. En instalaciones donde esto no es posible alguno de los tres
mtodos de medicin descritos podran usarse en su lugar.
El Venturmetro ofrece un mejor control del fluido. Su coeficiente de descarga
es casi igual a la unidad y las prdidas de energa que ofrece son mnimas. Pero
es relativamente costoso de manufacturar y puede ser difcil de instalar en un
sistema de tuberas existente.
Estudiar el teorema de Bernuolli, la ecuacin de continuidad y el nmero
de Reynolds y relacionarlos con la medicin de fluidos hidrulicos y
gases ideales.
Buscar en las pginas de Internet, de instrumentacin industrial y de
medidores de flujo, clasificar los tipos de medidores y los de medicin
por presin diferencial que se encuentran en el mercado industrial.
Disear y construir algn medidor de flujo por diferencial de presin;
caracterizarlo y calibrarlo.
Consultar y estudiar el manual de prcticas de medidores de flujo que se
tiene en el laboratorio de estos equipos.
Reporte del alumno.

El reporte de la prctica se realizara de acuerdo al formato general del
reporte de la prctica deber incluir lo siguiente:
La aplicacin de la informacin obtenida para la determinacin de los datos
estadsticos de las mediciones mltiples de los instrumentos.
Precisin.
Incertidumbre estandart.
Exactitud.
Recta ptima de las dispersiones de las mediciones por el mtodo de
los mnimos cuadrados.
Manual de prcticas para los medidores de flujo del laboratorio de
ingeniera mecnica.
Emiliano A. Canto Quintal y Manuel Njera Snchez.
Instituto Tecnolgico de Mrida
Mtodos Experimentales para ingenieros.

Jack P. Holman.
Mc Graw Hill
Instrumentacin.
Ivn Oliva Arias
TABLA 4.4.1
Nmero de
prueba
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A
B
C
Niveles D
Manomtricos
(mm) E
F
G
H
I
Rotmetro (cm)
Agua W (kg)
Tiempo t (segundos)
Vnturi
Flujo Msico Orificio
m (kg/s) Rotmetro
Tanque de pesar
Venturi
Orificio
H / Energa Cintica
de Entrada Rotmetro
Difusor
Codo
70
Instituto Tecnolgico de Mrida Pgina 71

MANUAL DE PRCTICAS DE INSTRUMENTACIN
Seccin tercera: medicin de diferentes variables.

Prctica 7
Mediciones de niveles de la intensidad del ruido
OBJETIVOS:
El alumno deber conocer fsicamente el Decibelmetro, entender su

funcionamiento y utilizarlo para hacer mediciones de los niveles de ruido
correspondientes a diferentes fuentes de ruido.
Conocer la importancia que tiene el nivel de ruido al cual se exponen a una gran
intensidad de decibeles durante tiempos muy prolongado, relacionndolos con los
daos de audicin que producen a las personas...
Estudiar y analizar los Reglamentos, Normas y Leyes vigentes en la Republica
Mexicana que establecen los niveles de ruido permitidos en los centros de trabajo y
en las estancias pblicas.
Introduccin:
La contaminacin acstica es generada por diferentes fuentes de sonido en el
ambiente: mquinas, motores, calderas, compresores, ventiladores, generadores
de electricidad, fugas de aire o vapor a alta presin, equipos de audio electrnicos,
etc. La mayora de los mencionados son equipos que se encuentran en los centros
de trabajo, en los cuartos de mquinas, en los centros de produccin, en
discotecas, etc.
Definiciones
Audimetro: es un generador electro-acstico de sonidos, utilizado para determinar
el umbral de audicin de la persona bajo evaluacin
Diagnstico etiolgico: es el diagnstico mdico que establece las causas de una
enfermedad.
Exposicin a ruido: es la interrelacin del agente fsico ruido y el trabajador en el
ambiente laboral.
Nivel: es el logaritmo de la razn de dos cantidades del mismo tipo, siendo la del
denominador usada como referencia. Se expresa en dB (decibeles)
Sonido: es una vibracin acstica capaz de producir una sensacin audible
Obligaciones del trabajador: Colaborar en los procedimientos de evaluacin y
observar las medidas del Programa de Conservacin de la Audicin
Someterse a los exmenes mdicos necesarios de acuerdo al Programa de
Conservacin de la Audicin
El sonmetro no mide el sonido al 100%. Hasta la fecha (2008), no se ha logrado
disear un instrumento que mida de forma eficaz el sonido tal y como es percibido
por el odo humano. Por lo que este instrumento de medida sirve exclusivamente
para medir niveles de presin sonora, de los que depende la amplitud y, por lo
tanto, la intensidad acstica y su percepcin, la sonoridad.
En concreto, el sonmetro mide el nivel de ruido que hay en determinado lugar y en

un momento dado. La unidad con la que trabaja el sonmetro es el decibelio. Si no
se usan curvas ponderadas (sonmetro integrador), se entiende que son
(decibeliosSPL).
72
Cuando el sonmetro se utiliza para medir lo que se conoce como contaminacin

acstica (ruido molesto de un determinado paisaje sonoro) hay que tener en cuenta
qu es lo que se va a medir, pues el ruido puede tener multitud de causas y
proceder de fuentes muy diferentes. Para hacer frente a esta gran variedad de ruido
ambiental (continuo, impulsivo, etc.) se han creado sonmetros especficos que
permitan hacer las mediciones de ruido pertinentes.
Limites mximos permisibles de exposicin a ruido; NOM-011-STPS

Clculo para el tiempo de exposicin. Cuando el NER en los centros de trabajo, est
entre dos de las magnitudes consignadas en la Tabla A.1, (90 y 105 dB A
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE EXPOSICION
Este Apndice establece los lmites mximos

permisibles de exposicin de los trabajadores a
ruido estable, inestable o impulsivo durante el
ejercicio de sus labores, en una jornada laboral
de 8 horas, segn se enuncia
En la Tabla A.1.
TABLA A.1
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE
EXPOSICION
90 dB(A) 8 HORAS
93 dB(A) 4 HORAS
96 dB(A) 2 HORAS
99 dB(A) 1 HORA
102 dB(A) 30 MINUTOS
105 dB(A) 15 MINUTOS
Vigilancia
La vigilancia del cumplimiento de esta Norma

Oficial Mexicana, corresponde a la Secretara
del Trabajo y Previsin Social
Fotografa Sonmetro o Decibelmetro
En los sonmetros la medicin puede ser manual, o bien, estar programada de

antemano.
En cuanto al tiempo entre las tomas de nivel cuando el sonmetro est
programado, depende del propio modelo. Algunos sonmetros permiten un
almacenamiento automtico, que va desde un segundo, o menos, hasta las 24
horas. Adems, hay sonmetros que permiten programar el inicio y el final de las
mediciones con antelacin.
La norma CEI 60651 (en Espaa, UNE-EN 60651) y la norma CEI 60804 (en Espaa,
UNE-EN 60804), emitidas por el CEI (Comisin Electrotcnica Internacional),
establecen, para el mbito europeo, las normas que han de seguir los fabricantes

de sonmetros. Se intenta que todas las marcas y modelos

ofrezcan una misma medicin ante un sonido dado. La CEI
tambin se conoce por sus siglas en ingls: IEC
(International Electrotechnical Commission), por lo que las
normas aducidas tambin se conocen con esta
nomenclatura: IEC 60651 (1979) y la IEC 60804 (1985).
ANALIZADOR DE OCTAVOS: Micrfono 1/2 Micrfono

condensador Elctrico
Efectividad +/- 1.5dB (ref. 94dB @ 1KHz)
Rango de Medicin 30dB to 130dB
Funcin de Medicin Lp, Leq, LE, Max, Lmin
Rango de Frecuencia 25Hz ~ 10KHz
Pesaje de Frecuencia AC, Plano
Adems, en todos los pases, normas nacionales e

internacionales clasifican los sonmetros en funcin de su
grado de precisin. En Espaa y otros pases europeos se sigue
la norma CEI 60651, donde se establecen 4 tipos en funcin de
su grado de precisin. De ms a menos:
Sonmetro de clase 0: se utiliza en laboratorios para obtener
niveles de referencia.
Sonmetro de clase 1: permite el trabajo de campo con
precisin.
Sonmetro de clase 2: permite realizar mediciones generales
en los trabajos de campo.
Sonmetro de clase 3: es el menos preciso y slo permite
realizar mediciones aproximadas, por lo que slo se utiliza
para realizar reconocimientos.
MEDIDOR DE DOSIS DE RUIDO

Niveles de Criterios 80, 84, 85, 90dB, Nivel Mximo 70 a 90dB,
paso 1dB
Tarifa de intercambio 3dB, 4dB, 5dB o 6dB, Detector de Nivel
mas alto 115dBA
Marca de valor ms alto 140dB, Rango de medicin 70-140dBA
Sea del tipo que sea, bsicamente, el sonmetro siempre est formado por:
Un micrfono con una respuesta en frecuencia similar a la de las audiofrecuencias,
generalmente, entre 8 Hz y 22 kHz
Un circuito que procesa electrnicamente la seal.
Una unidad de lectura (vmetro, led, pantalla digital, etc.).
Muchos sonmetros cuentan con una salida (un Jack, por lo general, situado en el
lateral), que permite conectarlo con un osciloscopio, con lo que la medicin de la
presin sonora se complementa con la visualizacin de la forma de la onda.
La circuitera electrnica permite al sonmetro realizar diversas funciones.
Por ejemplo:

Los sonmetros suelen disponer de un interruptor etiquetado como Range (rango)

que permite elegir un rango dinmico de amplitudes especfico, para conseguir una
buena relacin seal-ruido en la lectura. Por ejemplo, puede haber tres posiciones:
20-80 dB, 50-110 dB o 80-140 dB. De estos intervalos, el ms usado es el segundo
que va desde el nivel de confort acstico hasta el umbral de dolor. El tercer tipo es
el que se utiliza para medir situaciones de contaminacin acstica muy degradada.
Los sonmetros ms modernos y de mejor calidad tienen rangos tan elevados, por
ejemplo, 20-140 dB, que se asegura una medida correcta en la mayora de las
ocasiones.
MEDIDOR DE NIVEL DE SONIDO
Niveles del Rango Bajo = 30 ~ 100 dB

Alto = 60 ~ 130 dB
Precisin 1.5 dB (ref. 94dB @1 Khz)
Rango de Frecuencia 31.5Hz ~ 8 Khz
Pesaje de Frecuencia A, C
En los llamados sonmetros integradores, el

interruptor etiquetado como Weighting
permite seleccionar la curva de ponderacin que va a ser usada:
Curva A (dBA). Mide la respuesta del odo, ante un sonido de intensidad baja. Es la
ms semejante a la percepcin logartmica del odo humano, aunque los estudios
de psico-acstica modernos, cuestionan esta afirmacin. Se utiliza para establecer
el nivel de contaminacin acstica y el riesgo que sufre el hombre al ser expuesto a
la misma.
Por ello, es la curva que se utiliza a la hora de legislar y establecer si cumple con la
norma.
Curva B (dBB). Su funcin era medir la respuesta del odo ante intensidades para
intensidades medias. Como no tiene demasiadas aplicaciones prcticas es una de
las menos utilizadas. Muchos sonmetros no la contemplan
Curva C (dBC). Mide la respuesta del odo ante sonidos de gran intensidad. Es tanto,
o ms empleada que la curva A la hora de medir los niveles de contaminacin
acstica. Tambin se utiliza para medir los sonidos ms graves
Curva D (dBD). Se utiliza, casi exclusivamente, para estudiar el nivel de ruido
generado por los aviones
Curva U (dBU). Es la curva de ms reciente creacin y se utiliza para medir
ultrasonidos, no audibles por los seres humanos.
De igual modo que se permite realizar ponderacin en frecuencia, la circuitera
electrnica tambin permite hacer una ponderacin en el tiempo (velocidad con que
son tomadas las muestras). Existen cuatro posiciones normalizadas:
Lento (slow, S): valor (promedio) eficaz de aproximadamente un segundo.
Rpido (fast, F): valor (promedio) eficaz por 125 milisegundos. Son ms efectivos ante
las fluctuaciones.
Por Impulso (impulse, I): valor (promedio) eficaz 35 milisegundos. Mide la respuesta
del odo humano ante sonidos de corta duracin.

Por Pico (Peak, P): valor de pico. Muy similar al anterior, pero el intervalo es mucho
ms corto entre los 50 y los 100 microsegundos. Este valor sirve para evaluar el riesgo
de daos en el odo, ante un impulso muy corto pero muy intenso.
Como cualquier otro instrumento, el sonmetro cuenta con una gran gama de
accesorios (adems de los que les posibilita su propia electrnica):
Calibradores acsticos porttiles. Para ajustar los sonmetros se utilizan los
calibradores acsticos, aparato que genera un sonido estable a una determinada
frecuencia. Se sabe el nivel que debe producir el sonmetro tras la medicin, por lo
que para ajustar el sonmetro se hace la medicin y, si todo est correcto, el nivel
ofrecido por el sonmetro ser el mismo que se tena de antemano.
Trpodes
Pantallas anti viento
Extensores
Fuentes de alimentacin
Maletas de transporte
Filtros: deben cumplir con la norma EN 61260/ IEC 1260 (1995)
Otro instrumento de medida del sonido, derivado del sonmetro, es el dosmetro que
ofrece el nivel de presin acstica (tarea que realiza el sonmetro), en funcin del
tiempo de exposicin. El dosmetro se utiliza para evaluar los riegos de exposicin a
sonidos intensos expresados, como porcentajes de tiempos mximos permitidas en las
8 horas de jornada laboral en los centros de trabajo y cuartos de mquinas.
Decibelmetros
El decibelmetro es un instrumento que permite medir el nivel de presin acstica,
expresado en dB. Est diseado para responder al sonido casi de la misma forma que
le odo humano y proporcionar mediciones objetivas y reproducibles del nivel de
presin acstica. El funcionamiento de un decibelmetro consiste en un micrfono de
medicin que convierte la seal acstica en una seal elctrica equivalente, la cual se
procesa a travs de amplificadores que adecuan la sensibilidad de la seal dentro del
sistema de medicin. Posteriormente la seal entra en un detector, cuya funcin es
obtener los valores representativos de la seal. Seguidamente la seal es enviada a un
convertidor lineal- logartmico que permite la conversin de una escala lineal (presin
en Pa) a una escala logartmica (nivel de presin acstica, en dB), de modo que la
tensin elctrica de esta etapa es proporcional al nivel de presin considerado.
Cuando se requiere informacin ms detallada de una seal compleja, puede dividirse

el intervalo de frecuencia audible en bandas de frecuencia. Esto se realiza con filtros
electrnicos para banda, los cuales rechazan seales que contengan frecuencias fuera
de la banda seleccionada. Al proceso de dividir de esta manera la seal compleja se
llama anlisis de frecuencia. A los decibelmetros convencionales se les pueden adosar
analizadores de bandas de octavas para obtener dicho propsito.
Dentro de los decibelmetros integradores encontramos el dosmetro de ruido y el

monitor de nivel sonoro. El primero es un instrumento de evaluacin personal, el cual
integra y proporciona una medida de la fraccin de dosis diaria de ruido permisible.

Es un equipo que integra una funcin de presin acstica en un perodo, o bien, mide
el porcentaje de dosis de ruido para un tiempo de exposicin dado. Este equipo se usa
sobre todo en ambientes laborales en donde existe ruido inestable, o en casos en los
que el trabajador expuesto est sujeto a desplazamientos continuos durante su
jornada laboral, como los supervisores o el personal de mantenimiento.
Bsicamente el dosmetro es un instrumento constituido por un micrfono, un circuito

de ponderacin en frecuencia tipo A, un amplificador, un circuito controlador de
rango, un circuito que integra el valor hallado con respecto al tiempo y un indicador.
El decibelmetro integrador (monitor de nivel sonoro) es un instrumento diseado

para medir el nivel sonoro continuo equivalente en un intervalo de tiempo
seleccionado. Funciona casi igual que un dosmetro de ruido. La diferencia entre este
instrumento y el anterior es que uno reconoce y evala el ruido en un punto y el otro
lo hace en forma personal.
DIAGRAMA EN BLOQUES DE UN DECIBELMETRO
En esencia, consta de un micrfono, un preamplificador, un amplificador una

seccin de procesamiento de seal y una unidad de lectura. El micrfono convierte la
seal acstica en una seal elctrica equivalente, la cual se procesa a travs de
amplificadores que adecuan la sensibilidad de la seal dentro del sistema de medicin.
Por ser el sensor del sistema es importante su sensibilidad (no podra ser reemplazado
por cualquier otro s se daa).
Sensibilidad del micrfono: Su valor viene dado en mV/Pa o en dB (Ref:
1V/Pa) para una frecuencia de 1000Hz. Por ejemplo un micrfono de condensador
que tiene 10mV para una presin incidente de 1Pa tendr una sensibilidad de:
10mV/Pa. (*) Esta relacin debe ser lo mayor posible para que su relacin
seal/ruido lo sea tambin. Si la sensibilidad viene expresada en dB, entonces
podemos utilizar la siguiente relacin para obtener la sensibilidad en V/pa.
S (dB ) = 20*log S (V/pa)/ (1V/pa)

Ejemplo: Si un micrfono tiene una sensibilidad de -47dB, y aclara

0dB=1V/pa 1KHz, entonces para una presin incidente de 1Pa tendr una
sensibilidad de 4,46mV/p
GENERALIDADES
Cuando se requiere informacin ms detallada de una seal compleja, puede
dividirse el intervalo de frecuencia audible en bandas de frecuencia. Esto se realiza
con filtros electrnicos para banda, los cuales rechazan seales que contengan
frecuencias fuera de la banda seleccionada. Al proceso de dividir de esta manera la
seal compleja se llama anlisis de frecuencia.
A los decibelmetros convencionales de alta gama se les puede adosar
analizadores de bandas de octavas, para obtener dicho propsito.
mbito de aplicacin: Los decibelmetros se utilizan sobre todo en
ambientes laborales en donde existe ruido inestable, o en casos en los que el
trabajador expuesto est sujeto a ruidos continuos durante su jornada laboral,
como los supervisores o el personal de mantenimiento, para la valoracin de dao
auditivo e inteligibilidad de la palabra.
Metodologa:
Estudiar y analizar los Reglamentos, Normas y leyes vigentes en
Mxico sobre los niveles de ruido en los centros de trabajo.
Estudiar el manual del sonmetro para realizar las mediciones de
niveles de diferentes fuentes generadoras de ruido.
Seleccionar cuando menos diez fuentes generadoras de ruido de
diferentes niveles acsticos, de preferencia de mquinas o equipos
utilizados en las industrias, en lugares pblicos y en calles muy
transitadas.
Medir los niveles de ruido de las fuentes seleccionadas, registrarlos
en tablas.
Relacionar las mediciones con las leyes, normas y reglamentos
vigentes sobre el ruido en Mxico.
Revisar las pginas WEB de las casas comerciales que ofrezcan los
decibelmetros, dosmetros y equipos de medicin de niveles de ruido.
Investigar y estudiar sobre los conceptos fsicos de acstica, de
medicin del ruido y de contaminacin ambiental por ruido.
Estudiar el comportamiento fsico del odo humano para escuchar e
interpretar el sonido.
Reporte de la prctica:
Se realizar de acuerdo a los incisos establecidos en la seccin de
reporte de prcticas de este manual.
Elaborar una tabla de las fuentes seleccionadas para medir los
diferentes niveles de ruido con los valores indicados y las
observaciones correspondientes.
Trazar una grfica con los niveles mximos indicados de las fuentes
medidas.
Anlisis y relacin de los resultados obtenidos con lo establecido por
los Reglamentos, Leyes y Normas vigentes en Mxico.
Instrumentos comerciales e industriales sobre la medicin de niveles
de ruido y dosmetros de sonido, tambin analizadores.

Referencias Bibliogrficas utilizadas para realizar la prctica.
Prctica 8
Comparacin de mediciones de temperaturas con diferentes tipos de
termmetros
Objetivos
Conocer fsicamente los diferentes tipos de termmetros: los bimetlicos, pirmetros,
termmetros de vstago de vidrio, termopares y otros tipos.
Comparar las lecturas obtenidas con los diferentes tipos de termmetros, de fuentes de
temperaturas fijas constantes: el hielo con agua, el hielo con salmuera y el punto de
ebullicin del agua a presin atmosfrica, como tambin puede obtenerse una fuente
controlada de temperatura variable y realizar las mediciones y compararlas.
Introduccin
La temperatura es una de las propiedades termodinmicas principales de las sustancias
para determinar su condicin de estado y muy importantes en los procesos de intercambio
de calor en las plantas industriales, en laboratorios de investigacin y en procesos de
enfriamiento y calefaccin etc., su medicin y su control determinan la calidad de los
procesos.
Ejemplos en donde la medicin de temperaturas es muy importante:
En los procesos industriales de transmisin de calor, para determinar la calidad del

producto final de acuerdo a las temperaturas de las sustancias.
En la generacin de energa elctrica por una planta termoelctrica, o de turbina de gas o
de ciclo combinado, para mantener el ciclo termodinmico funcionando correctamente y
obtener una alta eficiencia.
En el desarrollo de tecnologas para el aprovechamiento de la energa solar, ya sea en
forma trmica o fotovoltaica.
En hornos de fundicin o de cocimiento, para regular la intensidad de la combustin o del
accionar de las resistencias elctricas, para obtener las temperaturas ptimas del proceso.
En el estudio del clima para analizar el comportamiento de los fenmenos naturales
climatolgicos como: huracanes, corrientes marinas, tornados, calentamiento global,
contaminacin del ambiente, etc.
En los trabajos de investigacin cientfica, para determinar los efectos de la temperatura en
los experimentos realizados para estudiar los fenmenos fsicos.
Galileo Galilei es considerado el inventor del primer termmetro, por el ao 1592. En un

contenedor abierto y coloreado, colg un tubo de vidrio muy largo y de garganta muy
angosta, teniendo en el extremo superior, una esfera hueca. Al calentarse el alcohol, el aire

de la esfera se expande y burbujea dentro del lquido. Enfriando la esfera causa que el
lquido suba por el tubo. Las fluctuaciones de la temperatura podan ser observadas
notando la posicin del alcohol dentro del tubo.
La temperatura es una propiedad termodinmica de las sustancias y la definimos de

la siguiente manera:
La temperatura es un ndice de medicin de la energa cintica de las

partculas de la sustancia y es una propiedad de la misma
Los termmetros son dispositivos utilizados para definir y medir la temperatura de una
sustancia o de un sistema; su funcionamiento esta basado en la medicin u observacin en
el cambio de alguna propiedad fsica de la sustancia con el cambio de su temperatura, a
continuacin se enlista los siguientes ejemplos:
Cambio en el volumen de un lquido; termmetro de vstago de vidrio de mercurio o de

alcohol.
Cambio en la longitud de un slido; termmetro bimetlico.
Cambio en la presin de un gas a volumen constante, termmetro de bulbo de gas ideal a
volumen constante.
Cambio en el volumen de un gas a presin constante, termmetro de bulbo de gas ideal a
presin constante.
Cambio en la resistencia elctrica en un conductor o semiconductor, termo resistencia
(RTD) y termistor, respectivamente.
Cambio en el color de cuerpos o sustancias muy calientes, pirmetros.
Generacin de una fuerza electromotriz por diferencia de temperaturas, termopares o
termocouples.
Fotografa 28.-Termmetro bimetlico

Fotografa 29.-Termopar y multmetro Fotografa30. Bimetlico en espiral, decorativo

ambiental
Figura 31.- Termmetro de cartula

1. Nevera de hielo seco.
2. Hielo, agua y sal.
3. Termmetros de vstago de vidrio de mercurio y
de alcohol.
4. Termmetros bimetlicos.
5. Termopares tipo K.
6. Multmetro.
7. Matraz refractario.
8. Resistencia elctrica con restato.
Fotografas 32 Y 33.- Termmetros de mercurio de vstago de vidrio

Metodologa.
I._ Seleccionar los termmetros que se van a utilizar y checar las escalas termomtricas
que tiene cada termmetro y establecer el rango en que se trabajarn.
II.- Preparar la nevera de hielo seco con suficiente hielo picado y sumergir los termmetros
y observar las temperaturas indicadas por cada uno de ellos.
III. Esperar que se forme agua y hielo dentro de la nevera observar las temperaturas
indicadas por las escalas de los diferentes termmetros debern marcar la temperatura de
fusin del hielo.
IV .-Introducir abundante sal al agua con hielo de la nevera, suficiente para formar la
salmuera, mantener los termmetros en su interior y observar el comportamiento de las
temperaturas marcadas por los diferentes termmetros, hasta llegar a la temperatura ms
baja, que ser la de fusin del hielo en salmuera.
V.- Sacar de la nevera los termmetros y limpiarlos de las trazas de sal que pudieran tener
y colocarlos correctamente en el matraz o recipiente con suficiente agua, introducir la
resistencia elctrica y controlar su intensidad con el restato, en varias etapas escalonadas
llevar al agua del recipiente a su punto de ebullicin; una etapa ser cuando la temperatura
se mantenga fija.
VI. Elaborar el reporte tcnico de la prctica.
Fotografa 34.- Pirmetro con apuntador lser

Figura 8.1.- Termmetros en agua con hielo, en un ambiente con temperatura de fusin del
hielo.
Como sugerencias didcticas complementarias a esta prctica sobre termmetros, se
propone a los estudiantes realizar las siguientes actividades:
Realizar investigacin bibliogrfica sobre la historia de los termmetros y de las escalas

termomtricas.
En las visitas realizadas a las plantas del sector productivo, identificar los
sensores de temperaturas y sus sistemas de control.
Utilizando el Internet, en las pginas de instrumentacin industrial encontrar los
diferentes tipos de termmetros ms utilizados por las industrias y los sistemas de control
de temperaturas.
Determinar por experimentos el punto de ebullicin de algunos lquidos no
inflamables.
Leer las normas de calibracin de termmetros.
Observar al visitar las industrias cuales son los tipos de termmetros ms
utilizados.

Figura 8.2.- Recipiente con agua destilada y resistencia elctrica para calentar y los
termmetros en su interior.
Reporte de alumnos.
Los alumnos reportarn la prctica de acuerdo al formato general que se present en la
seccin correspondiente, se deber incluir lo siguiente:
El principio de funcionamiento de cada uno de los termmetros utilizados en la prctica y

descripcin fsica.
Tabla de lecturas de las temperaturas de los diferentes termmetros y de las sustancias
utilizada y su condicin.
Anlisis de los resultados obtenidos en las lecturas de las temperaturas.
Lista de termmetros existentes en el mercado para la industria y la investigacin cientfica
acompaados con su explicacin.
Las aplicaciones y funcionamiento de los termostatos en el control de temperaturas en
procesos industriales y domsticos.
Trazar las grficas de comportamiento de los valores reales con los valores medidos.

Explicar las condiciones de pruebas y las comparaciones de las lecturas con el

termmetro patrn.
Presentar el principio de funcionamiento de cada tipo de termmetro dentro del

marco terico.
Tabla de lecturas de temperaturas de los diferentes termmetros y sus condiciones.
Termometro Lectura 1 Lectura 2 Lectura 3 Lectura 4 Lectura n
Patron
Bi metalico
Termopar
De gas
De vidrio
Bibliografa preliminar
Mtodos experimentales para ingenieros.

Jack P. Holman
Mc Graw Hill
Fundamentals of temperature, pressure, and flow

measurements
Robert P. Benedict
Instrumentacin
Ivn Oliva Arias
Figura 8.3.- Termmetro utilizado en la medicin en

flujo de fluidos en el sector industrial.

Prctica 9
Medicin de temperaturas con termopares en sus circuitos
bsicos
Objetivos
El estudiante deber ser capaz de utilizar diferentes tipos de termopares para leer
en el voltmetro e interpretar la temperatura medida, utilizando las tablas de voltaje
- temperatura con fuentes de temperaturas fijas constantes y una fuente de
temperatura variable controlada.
El estudiante deber de elaborar los diagramas de voltaje-temperatura: con varios

termopares idnticos de la misma clase.
Conectados varios termopares en serie y luego en paralelo, deber determinar la

temperatura promedio de alguna superficie caliente.
Revisar las marcas comerciales en las paginas de las industrias que los fabrican y
obtendrn la informacin de los termopares ms utilizados en los diferentes
procesos industriales y las caractersticas de los diferentes tipos.
Introduccin
Los termopares son unos de los dispositivos ms usados en la industria en la

medicin y control de temperaturas, en los procesos de intercambio de calor,
generacin de vapor, control de temperaturas en hornos y otros procesos de
produccin.
El fsico alemn Thomas Johan Seebeck descubri en 1821, que cuando las juntas
en ambos extremos de dos materiales metlicos diferentes, forman un circuito
cerrado y s estn expuestas a diferentes temperaturas; se genera una fuerza
electromotriz (fem) neta, la cual induce una corriente elctrica continua (D.C.) en
pequeos voltajes.
Por esto el efecto Seebeck concierne a la conversin de la energa trmica a energa

elctrica, con la aparicin de una corriente elctrica directa.
El voltaje producido es de acuerdo a los metales que forman el termopar y a la

diferencia de temperaturas en que se encuentran las juntas de medicin y de
referencia. Estos valores se encuentran en tablas elaboradas por los fabricantes
mediante mediciones prcticas en sus laboratorios.

Fotografas 35 y 36.- Multmetros con termopares indicando la temperatura.
Fotografa 37.- Termopar tipo J rango de 0 grados a 800 grados Celsius
Leyes bsicas de los circuitos termoelctricos.
Ley de materiales homogneos

Una corriente termoelctrica no puede ser producida en un
circuito de un solo material homogneo
Para producir una corriente termoelctrica se requieren de dos materiales
conductores diferentes formando el termopar.

Figura 9.1.-Esquema bsico del circuito del termopar.
Ley de los materiales intermedios

La suma algebraica de las fuerzas electromotrices (fems), en un
circuito compuesto por cualquier nmero de materiales diferentes
es cero; si todo el circuito est a una temperatura uniforme.
Figura 9.2.- Circuito de termopar ilustrando la Ley de los Materiales Intermedios

Ley de temperaturas sucesivas o intermedias.
Si dos materiales homogneos diferentes producen una fuerza

electromotriz E1, entre T1 y T2, Y E2, cuando la junta esta entre T2 y T3,
entonces la fuerza electromotriz generada entre las temperaturas
T1 y T3 ser igual a la suma de las dos fems, es decir E1 + E2.
Figura 9.3.- Circuitos ilustrando la ley de temperaturas sucesivas.
Fotografas 38 Y 39.- Termopar comercial tipo K y arreglo de termopilas

Tabla rango de temperaturas de los termopares utilizados en la industria.

Tipo Rango
C F
"T" Cobre Constatan -270 a 370 -455 a 700
"J" Hierro Constatan -210 a 760 -350 a 1400
"K" Cromel Alumel -270 a 1260 -455 a 2000
"R" Platino Platino / Rodio -50 a 1480 -55 a 2700
Circuitos bsicos de conexiones
Figura 9.4.- Circuitos bsicos tpicos de uso industrial de termopares, con cables
de extensin y junta de referencia con temperatura ambiente

Figura 9.5.- Circuito de mltiples termopares (multipunto) utilizados ampliamente en

las industrias, con extensin de cobre hasta el switch selector de termopares.
Figura 9.6.- Circuito de termopares con mltiples juntas de medicin y selector de

lectura (multipunto) utilizado en la industria, con extensiones de cobre, con
temperatura de referencia la de fusin del hielo y switch selector.

.Los circuitos de termopares conectados en serie y paralelo, son muy tiles para
medir las temperaturas promedio de superficies o espacios, los termopares deben
de ser forzosamente iguales en calibre, materiales, longitud y calibracin.
Figura 9.7.- Circuito de termopares, formando una termopila conectada en paralelo

y la lectura del voltaje obtenida es la que le corresponde a la temperatura promedio
de la superficie.
Figura 9.8.- Circuito de termopares conectados en serie, formando una termopila

para obtener la temperatura promedio de una superficie, dividiendo el voltaje total
indicado entre el nmero de termopares, con temperatura de referencia de cero
grados.

Material y equipo a utilizar:

Termopares comerciales tipo K.
Alambres de hiero y de constatan.
Multmetro STEREN con ampermetro
de gancho.
Multmetro STEREN con interface para
PC, MUL-600.
Nevera con agua y hielo.
Equipo didctico de refrigeracin.
Resistencia elctrica.
Placa metlica.
PC O LAP TOP.
Restato.
Recipiente prex con agua.
Soplete y soldadura.
Herramientas en general.
Figura 9.9.- Vaso adiabtico de referencia de temperatura de fusin del hielo, para
calibracin de los termopares
Figura 9.10.- Ilustracin de la ley del material intermedio, para circuitos de

termopares
De acuerdo a las leyes de los termopares, si tenemos dos termopares formados

por tres materiales A, C y B, de la forma que indica la figura; si la fem producida por
el primero (A y C) es EAC y el segundo (C y B) es ECB ; ahora si tenemos un tercer
termopar formado por los materiales A y B, producir una fem igual a la suma de
EAC ms ECB es decir EAB = EAC + ECB.

Figura 9.11.- Diagrama de Temperatura - fem generada por los diferentes tipos de
termopares, en grados Celsius.

Figura 9.12.- Diagrama de temperatura- fem generada por los diferentes tipos de
termopares, grados Fahrenheit
Metodologa
I.-Construccin de un termopar con los alambres diferentes de algn termopar (tipo
K): construir un termopar formando la junta de medicin corchando ambos
alambres en un extremo y fundir la punta de la junta para formar el termopar; con
un multmetro y un termopar patrn u otro tipo de termmetro de referencia, tomar
las temperaturas de varias fuentes diferentes y compararlas, pueden ser
temperaturas de puntos fijos, como la de fusin del hielo y el punto de ebullicin, y
otras fuentes disponibles; determinando las caractersticas del termopar construido
y trazar su grfica fem-temperatura.

II.-Medicin de temperaturas del equipo didctico de refrigeracin en este se

estudia y analiza el comportamiento termodinmico del ciclo de Carnot invertido, y
tiene instalado termopares tipo K en diferentes partes del equipo, principalmente en
el evaporador y condensador. Luego de estudiar el manual del equipo, hacer
funcionar el equipo y tomar las lecturas de las temperaturas y de las presiones,
elaborar una tabla con los valores y compararlas en un diagrama del refrigerante.
Fotografa 40.- Equipo didctico de refrigeracin con termopares tipo K instalados

para la medicin de temperaturas y manmetros.
III.- En una placa metalica instalar una termopila en serie y otra en paralelo y con un
multmetro medir en ambos circuitos la temperatura promedio de la superficie de la
placa. Instalar una resistencia elctrica en el otro lado de la placa (o una fuente de
calor controlada) para calentar la placa, elevando la temperatura gradualmente en
escalones y realizar 5 o 6 lecturas diferentes de las temperaturas promedio,
comparar las lecturas realizadas de las termopilas,comprobando el comportamiento
de los circuitos de termopares conectados en serie y en paralellos.
IV.-Uso del multmetro profesional de lujo con interfase para PC; MUL- 600 marca
STEREN; este instrumento tiene como funcin la de registrar la temperatura, el
voltaje y el amperaje, de algn equipo: una resistencia elctrica que calienta un

fluido durante un proceso determinado, se instala este MUL-600, conectndolo de

acuerdo a las indicaciones del manual del equipo a los cables de la resistencia, el
sensor de temperatura que es un termopar tipo K y a una PC o una LAP TOP, y
mediante el selector se registra y se puede grficar la temperatura del fluido, el
voltaje y amperaje que utiliza la resistencia elctrica; tambien se puede utilizar en
motores elctricos para determinar el aumento de la resistencia elctrica con
respecto a la temperatura del motor o del consumo de la potencia elctrica con
respecto de la temperatura del motor. Este inciso es parte de la prctica.
V.- Realizadas las diferentes etapas de la prctica elaborar el reporte tcnico de las
mediciones con termopares, tomar todas las medidas de seguridad al efectuar las
prcticas.
Comprobar las leyes bsicas de los circuitos termoelectricos.
Revisar por internet los diferentes tipos y clases de termopares que se
utilizan en el sector industrial que se encuentran en el mercado igual que sus
termopozos.
Investigar sobre los graficadores de registro de temperaturas por multiples
termopares para diferentes puntos; conocidos como registradores de
MULTIPUNTOS o con equipos de computos.
Conectar una termopila en serie o en paralelo en una placa metlica pintada
de negro y exponerla al sol y medir la temperatura promedio y calcular la
cantidad de calor recibida por la radiacin solar.
Con un termopar construido y otro utilizado como patrn, realizar lecturas de
diferentes fuentes de mediciones.
Estudiar las tablas de voltaje-temperatura de los diferentes tipos de
termopares y sus caractersticas para su uso.
Revisar los termopares industriales y sus usos que se encuentran en el
mercado.
Investigar como se utilizan los termopares para el control de temperaturas
en los diferentes sistemas de procesos industriales.
Reporte del alumno

Los alumnos reportarn de acuerdo al formato general de reporte de prctica que
se presento en la seccin correspondiente, y adems para esta prctica deber
incluirse lo siguiente.
El desarrollo de la construccin del termopar y las pruebas realizadas

especificando las condiciones en las cuales se hicieron las lecturas.
Presentar los resultados de las diferentes mediciones de los circuitos de

termopares, elaborando tablas y/o grficas.

Ilustrar el reporte con figuras y fotografas del desrrollo de la prctica.
Tabla # 1 de temperaturas medidas con termopares
# de Termopar Termopar Error Fem Fem Observaciones

lectura #1 patrn termopar termopar dadas
#1 patrn
Para las mediciones de la temperatura promedio de una superficie por medio de

termopilas conectadas en serie y en paralelo; presentar el desarrollo del
procedimiento de la prctica y la tabla con los valores de las lecturas, especificando
las condiciones en que se efectuarn.
Tabla # 2 de temperaturas promedio medidas con termopilas
# de Temperatura Temperatura Diferencia de observaciones

lectura promedio promedio lecturas
Circuito en serie Circuito en paralelo
incluya los valores de las fem leidas en las conecxiones en serie y en paralelos para
determinar las temperaturas promedios de las superficies.
Para la parte de la prctica del multimetro MUL-600 para registrar y graficar con
interfacepara PC o LAP TOP, se deber reportar las grficas obtenidas y las tablas
de valores de temperatura, voltaje, amperaje y potencia elctrica; esta ltima ser
calculada.

Bibliografa preliminar
Mtodos Experimentales para Ingenieros.
Jack P. Holman.
Mc Graw Hill.
Fundamentals of temperature, prresure, and flow measurements.

Robert P. Benedict.
Instrumentacin.
Andrs Ivn Oliva
Fotografa 41.- Multmetro con interface para computadora MUL-600, para registro y
graficar temperaturas, voltaje y amperaje

Prctica 10
Elaboracin de planos y diagramas de instrumentos de acuerdo

a la simbologa ISA de una planta piloto
OBJETIVO
El estudiante ser capaz de realizar la elaboracin de planos y diagramas de

instrumentos, de acuerdo a la simbologa de la Norma y cdigos de la
INSTRUMENTATION SOCIETY AMERICAN, mejor conocida como ISA, de una planta
piloto o de las instalaciones de los equipos de un laboratorio; que previamente se
asigne al estudiante relacionar y representar los instrumentos de la instalacin
utilizando la simbologa de la norma, de los cdigos de colores y de control
identificndolos con la instalacin real.
INTRODUCCIN
Hoy en da la mayora de las industrias tiene algn grado de automatizacin con el

objetivo de operar las plantas al mximo de su capacidad dentro de lmites con el
mnimo de personal de operacin para la optimizacin de recursos y asegurar la
calidad de los productos.
Aos atrs era normal encontrar 10 a 20 operadores por turno en una planta
industrial, muchos de estos operadores se dedicaban a hacer tareas rutinarias,
cmo registrar valores de instrumentos ubicados en las instalaciones generando
reportes que posteriormente eran analizados por ingenieros de produccin.
Figura 11.1.-Sistema antiguo de un sistema de Control Neumtico (1950)

Hoy en da es comn encontrar 2 o 3 operadores por turno operando una planta

industrial de mayor capacidad y complejidad que las antiguas.
Esto ha sido posible, gracias a la automatizacin y a los avances de la ingeniera
electrnica y de la computacin.
Sin embargo las plantas industriales automatizadas son diseadas y
construidas por personas, con distintas habilidades y conocimientos, para
los proyectos a desarrollar de ingeniera, las personas se organizan y agrupan
segn disciplinas tcnicas, siendo las principales:
Procesos, Mecnica, Civil, Elctrica e Instrumentacin.
Fotografa 46.-Operadores de Sistema de Control Moderno en una planta
Procesos: La integran las personas que calculan y disean los equipos de la

Planta, su interrelacin y el funcionamiento en estado estacionario
(Operaciones Unitarias, Balance de Materia y Energa).
Mecnica: La integran las personas que especifican y detallan el
Equipamiento mecnico a utilizar en la planta.
Civil: Aquellas personas que realizan el diseo civil y estructural para la
Suportacin de los equipos y edificios.
Elctrica: Aquellas personas que disean el sistema elctrico de alimentacin de la
planta y equipos.
Instrumentacin: Aquellas personas encargadas de disear la instrumentacin
necesaria para la operacin de la planta, en el grado de automatizacin que desee el
cliente o que el proceso demande.
Al decir personas nos referimos a profesionales ingenieros, tcnicos pero
tambin a personal de oficios tales como proyectistas y dibujantes.
Para que el proyecto tenga xito, todas las disciplinas deben trabajar
coordinadas. Esto se logra utilizando documentos estndares y tpicos que se
desarrollan en cada proyecto. El documento ms importante para todas las
disciplinas es el P&ID (Piping and Instrument Diagram) que indica claramente como
debe funcionar la planta y lo utilizan todos los integrantes del proyecto.
Una vez finalizada la etapa de ingeniera, inclusive antes, se compran los

equipos e instrumentos especificados. Pero posteriormente se debe construir la

planta y la forma de construir es en base a planos y especificaciones tcnicas. Cada
disciplina por lo tanto debe preparar los planos necesarios para que otras personas
construyan.
Figura 11.2.-P&ID simplificado de Planta de Refinacin de Petrleo.
Todos los procesos que la actividad humana desarrolla, estn normados con el fin
de lograr medios de comunicacin que presupone un lenguaje comn para las
diferentes actividades profesionales. La estandarizacin ofrece los fundamentos
para este lenguaje.
La Instrument Society of Amrica (ISA) de los Estados Unidos crea y actualiza en

forma permanente, las normas usadas en la instrumentacin, empleada en todo
proceso industrial. La creacin de un cdigo tiene como objetivo el uniformar los
conocimientos en el campo de la instrumentacin y no es un elemento esttico,
sino en permanente revisin y renovacin, pues una de las caractersticas de una
norma es su actualizacin permanente
Toda estandarizacin tiene fortalezas y debilidades, su fortaleza es que puedes ser

usado en forma interdisciplinaria y su debilidad es la dificultad en ser lo
suficientemente especfico, para satisfacer la necesidad de una especialidad en
particular.

Fotografa 47.-Vista de planta de refinacin construida.

La simbologa ha sido consensada, por grupos interdisciplinarios, para satisfacer
una amplia gama de aplicaciones industriales.
Los smbolos y su designacin permiten: tener herramientas de diseo, ensear

dispositivos, siendo un medio especfico de comunicacin para tcnicos,
ingenieros, etc.
Esto comunica conceptos, hechos, instrucciones y conocimientos.
Aplicaciones Industriales.
La estandarizacin de la instrumentacin es importante para las diversas
industrias del sector productivo como:
Industria qumica
Industria Petrolera
Generacin Elctrica
Aire Acondicionado
Refinadoras de Metales
Y otras de diferentes procesos industriales.
Existen otros campos con instrumentos muy especializados y diferentes al tipo
industrial convencional como:
Astronoma
Navegacin
Medicina
Investigacin
Aeronutica

Aplicaciones en Procesos
El estndar es recomendable emplearlo cada vez que se requiera alguna
referencia, para un instrumento o una funcin de control de un sistema con los
propsitos de identificacin y simbolizacin:
Esquemas diseo
Ejemplos para enseanza
Fichas tcnicas, literatura y discusiones
Diagramas en sistemas de instrumentacin, diagramas lgicos,
Diagramas de lazos en procesos
Descripciones funcionales
Diagramas de flujo en: Procesos, Sistemas, Elementos mecnicos,
tuberas de procesos e instrumentacin, dibujos de construccin.
Especificaciones, ordenes de compra, manifiestos y otros listados
Identificacin (etiquetado o marcas) de instrumentos y funciones de
Control.
Instrucciones de mantenimiento, operacin, instalacin, dibujos e
informes.
El estndar da la suficiente informacin, que habilite a una persona para revisar

documento de representacin, de medicin y control de procesos (quien tenga un
conocimiento razonable acerca de procesos industriales).
Para que entienda el significado y el control del proceso, no se requiere un
conocimiento detallado de un especialista en instrumentacin, como requisito para
su comprensin.
Material y equipos necesarios

Se utilizar en primera estancia los equipos del laboratorio de mecnica y los de
qumica, tambin se pueden incluir las industrias que los alumnos visitan durante el
semestre.
Planta piloto MER 1.

Grupo hidrulico Ansaldo.
Equipo didctico de refrigeracin.
Equipo didctico neumtico de Festo.
Columna de destilacin fraccionada.
Una planta termoelctrica simple.
Alguna planta que conozca el alumno.
Metodologa
Se le asignar o seleccionar el alumno la industria o equipo, tipo de planta ha
elaborar y disear los planos, los diagramas de instrumentos de acuerdo a la
norma ISA, deber de estudiar los procesos que se dan en la industria o planta,
identificar los instrumentos de medicin, de registro y de control que estn
instalados y en funciones.

Estudiar la simbologa ISA, identificar los instrumentos localizndolos en los

planos y diagramas elaborados para la planta o plantas, tomar en cuenta las letras y
las figuras recomendadas por la norma.
VISION GENERAL DEL SISTEMA DE IDENTIFICACIN.
Cada instrumento o funcin a ser identificado es designado por un cdigo

Alfa numrico o un nmero de etiqueta, como se indica en la figura 1. En un
lazo las partes se identifican con una etiqueta generalmente comn a todos los
instrumentos o funciones pertenecientes al lazo. Se puede agregar un subfijo o un
prefijo para complementar la identificacin.
La identificacin tpica se muestra en la figura 1.
Fotografa 49.- Instalacin industrial de una caldera pirotubular y su

instrumentacin.

Fotografas 50 y 51.- imgenes de una industria qumica y la de una refresquera.


Simbologa de instrumentos y sus funciones en general.

En el anexo C de este manual se encuentran ampliadas las

simbologas de las norma ISA, con las definiciones a utilizar.


Buscar en internet las normas y cdigos, estudiarlas y aplicarlas en la
elaboracin de los planos y diagramas de diversas plantas
industriales.
Localizar algunos planos o diagramas de una planta petroqumica o
termoelctrica, analizarlo y estudiarlo, comparar con las indicaciones
de la norma ISA.
Identificar la localizacin, las indicaciones y las etiquetas de los
diferentes instrumentos en los planos y diagramas de plantas
industriales.
Investigar sobre los diferentes cdigos y normas que se aplican en
Europa, Amrica y Asia, y los acuerdos existentes para la
estandarizacin mundial.
Reporte del alumno.
Los alumnos reportarn de acuerdo a las indicaciones del formato general
de reporte de prcticas que se describi en la seccin correspondiente; en
su contenido deber incluirse:
Descripcin de los procesos y el objetivo general del equipo didctico
o de la planta.
Enlistado del equipo y maquinaria utilizado en el equipo didctico o
planta industrial o piloto.
Enlistado y descripcin de los instrumentos de medicin, control o
registro.
Planos y diagramas de la instrumentacin de los procesos
involucrados en el funcionamiento de la planta o equipo didctico de
acuerdo a los cdigos y NORMA ISA.
Describir los diferentes cdigos que se utilizan en Europa, Amrica y
Asia.
Describir los acuerdos establecidos para llegar a una estandarizacin
mundial.
Inspeccionar en los laboratorios del Instituto Tecnolgico las plantas
pilotos y equipos con que se cuentan, trazar sus planos y diagramas
de acuerdo a los cdigos y normas ISA.
Bibliografa preliminar:
Instrumentacin Industrial.
A. Creus.
Marcombo, Espaa.
Diseo Experimental para Ingenieros.
J. P. Holman.
Mc. Graw Hill, U.S. A.
America National Standart. NORMAS ANSI / ISA.
Adaptacin y traduccin: Ing. Jos S. Lpez Daz.
Universidad Tcnica Federico Santa Mara; Espaa.

ANEXO A
Para determinar las caractersticas de los instrumentos de medicin mediante el
mtodo de las mediciones mltiples sucesivas, se realizan de la siguiente manera,
este es un mtodo sencillo y simplificado, gil para practicarlo y entenderle
proceso de calibracin de los instrumentos de medicin para los estudiantes de
ingeniera.
Se divide la escala del instrumento en varias partes, en este caso en 10 partes,

como indica la primera columna, el valor de referencia o valor real o patrn para
la calibracin se indica en la segunda columna y los valores medidos o indicados
en la escala del instrumento en las siguientes columnas realizadas como
mnimo10 veces.
PRESENTACIN DE RESULTADOS
N DE VALOR PROMEDIO
LECTURA REAL L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 MODA
xi y
10
INFORMACIN OBTENIDA DE LOS VALORES DE LAS LECTURAS.

DESVIA-
N CIN ERROR ERROR INCERTIDU
SESGO(PRE
LECTUR M-BRE
MXIMO MNIMO CISIN)
A MEDIANA ESTNDA ESTANDAR
R xx
Lmax xi xi Lmin x

10
INCERTIDUMBRE ESTANDAR

X
n
YPROM=

DESVIACION ESTANDAR COMBINADA
21 2 2 .... n2

n
Y prom i
2
Incertidum bre n

EXACTITUD
error
Exactitud
escala
RECTA PTIMA
y mx b
nxy x y
m
nx x
2 2
b
x y x xy 2

nx x 2 2
RECTA OPTIMA
120
100
80
PROMEDIO
60
40
20
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
VALORES REALES
RECTA OPTIMA

ANEXO B
TABLA DE TEMPERATURAS EN GRADOS FAREHNEIT Y
VOLTAJES PRODUCIDOS POR LOS DIFERENTES TIPOS DE
TERMOPARES.


ANEXO C
i
DEFINICIONES DE LA NORMA ISA.
Para la comprensin de esta norma se entregan las siguientes definiciones para un
tratamiento mas completo vea ISA-S51.1 y el ISA-S75 de las series estndar los
trminos entre comillas en una definicin son tambin detallados en esta seccin.
Accesible.- (Accesible) Este trmino se aplica a un dispositivo o una

funcin, la cual puedes usarse o verse por un operador, con el propsito
de efectuar acciones del control, por ejemplo: Cambiar el Set Point ,
Transferencia Manual Automtico, Acciones de ON-OFF
Alarma.- (Alarm) Un dispositivo o funcin que seala la existencia de una

condicin anormal por medio de un cambio discreto audible o visual o
ambos cuyo objetivo es atraer la atencin.
No se recomienda que se emplee el trmino switch de alarma o alarma en
general para designar un dispositivo, que realiza una accin simple como
abrir o cerrar un circuito que podra considerarse como una situacin de
desconexin enclavada normal o anormal o poner en servicio, parar, o
actuacin de una luz piloto o un dispositivo de alarma o similares. El primer
dispositivo se designa correctamente como un switch de nivel, un switch de
flujo, Etc. Debido que el abrir y cerrar es lo que el dispositivo realiza. El
dispositivo puede designarse como alarma solamente si el dispositivo
mismo contiene la funcin de alarma.
Asignar.- ( Assignable)Termino aplicado a la indicacin que permite dirigir o

canalizar una seal a un dispositivo u otro elemento sin la necesidad de unir o
cambiar alambrado.
Estacin Auto Manual.- (Auto manual station) Sinnimo de Estacin de

Control.
Globo.- (balloon) Sinnimo de burbuja o de crculo simple que encierra un
nmero o una letra.
Detrs del panel.-(Behind the panel) Un trmino aplicado a una
localizacin que esta dentro de una rea que contiene (1) el panel de
instrumento (2) conexiones y montaje asociado, o (3) que esta encerrada
dentro del panel o tablero. Los dispositivos detrs del panel se refiere a que en
condicin normal no es accesible por el operador.
Binario (Binary) Trmino aplicado a una seal o dispositivo que solamente tiene
dos posiciones discretas o estados. Al usarse de manera simple como seal
binaria que es opuesta a seal anloga significa dos estados posibles ON OFF o
High - Low ejemplo aquel que no representa un
estado continuo.
Placa.- (Board) Sinnimo de panel

Burbuja.- (Bubble) El smbolo circular tiene como propsito identificar un

instrumento o una funcin y puede tener un nmero como etiqueta.
Dispositivo computacional.-(Computing divice) Un dispositivo o funcin que
realiza uno o ms clculos u operaciones lgicas o ambas, enviando como
resultado una o ms seales de salida. Algunas veces se le llama rel
computacional.
Configurable.- (Configurable) Termino aplicable a un dispositivo o sistema

cuyas caractersticas funcionales pueden seleccionarse o arreglarse a travs de
una programa u otros mtodos. Este concepto excluye el
realambrado como medio de alterar una configuracin.
Controlador.- (Controller) Un dispositivo que tiene una salida que varia para
regular una variable controlada de una manera especifica.
Un controlador puede tener instrumentos anlogos o digitales o puede ser
equivalente a un instrumento en un sistema de control distribuido.
Un contralor automtico varia su salida automticamente en respuesta a
una entrada directa o indirecta en la medicin de variables de un
proceso ; en cambio un controlador manual es una estacin local y su
salida no depende de la medicin de las variables del proceso, por lo tanto
su ajuste es manual. Un controlador puede estar integrado con otros elementos
funcionales enun lazo de control.
Estacin de Control.- (Control station) Una estacin de carga manual es
la que permite la interrupcin entre el modo manual y el automtico de un lazo de
control, se puede decir que es la interface del operador con un sistema de control
distribuido y puede relacionarse como estacin de control.
Vlvula de Control.- (Control valve) dispositivo que comnmente es

actuada manualmente en acciones ON-OFF o semi actuada, que permite
manipular el flujo en uno o ms procesos de fluidos.
Vlvula de control manual estar limitada a la actuacin manual de la
Vlvula (1) que son usadas para acelerar o estrangular, (2) requiere
identificacin como un instrumento
Convertidor.- (Converter) Dispositivo que recibe seal de informacin

desde un instrumento de una forma y enva una seal hacia una salida bajo
otra forma. Un instrumento que cambia salida del sensor a una seal
estndar no es propiamente un convertidor sino un transmisor. Tpicamente
un elemento de temperatura (TE) se puede conectar a un transmisor(TT)
no a un convertido (TY).
Un convertidor algunas veces se puede referir a un transductor, sin
embargo este trmino es completamente general y su empleo especifico
en conversin de seales no se recomienda
Digital.- (Digital) Trmino aplicado a una seal o dispositivo que usa dgitos
binarios para representar valores continuos o estados discretos.

Sistema de Control Distribuido.- (Distribuided control system) Un

sistema que opera funcionalmente integrado consistiendo en subsistemas que
pueden operar fsica y remotamente separados unos de otros.
Elemento Final de Control.- (Final control element) El dispositivo que

directamente controla el valor de la variable manipulada de un lazo de
control a menudo resulta ser una vlvula de control.
Funcin.- (Function) El propsito de o una accin efectuada por un
Dispositivo.
Identificacin.- (Identification) La Secuencia de dgitos o letras o ambos
empleado para designar un instrumento o un lazo
Instrumento.- (Instrument) Un Dispositivo usado directa o indirectamente

para medir y/o controlar una variable. El trmino incluye elementos prmarios,
elementos finales de control, dispositivos computacionales, y dispositivos
elctricos tales como anunciadores, interruptores y pulsadores.
El trmino no se aplica a partes (por ejemplo un fuelle receptor o
resistencias que son componentes internas de un instrumento.
Instrumentacin.- (Instrumentation) Una coleccin de instrumentos o su
aplicacin para el propsito de observar , medir , controlar o combinaciones de
estas.
Local.- (Local) La ubicacin de un instrumento que no esta en un panel o
consola y no esta montado en una la sala de control. Los instrumentos
locales estn comnmente en la vecindad de un elemento primario o de un
elemento final de control. La palabra campo (field) se usa comnmente
como sinnimo de local
Panel Local.- (Local panel) Un panel local no es un panel principal. Los
paneles locales se ubican en las cercanas de los subsistemas o sub reas de la
planta. El trmino panel de instrumentacin local no debe
confundirse como instrumento local
Lazo o Loop.- Combinacin de dos ms instrumentos o arreglo de
funciones de control tambin el paso de seales de uno a otro con el
propsito de medir y/o controlar una variable de un proceso.
Estacin de carga Manual.- (Manual loading station) Dispositivo o
funcin que tiene un ajuste manual de la salida usado para actuar con uno o ms
dispositivos de control remoto La estacin no provee interruptores entre el modo
de control manual o automtico de un lazo de control.( ver
controlador y estacin de controlador) La estacin puede tener indicadores
integrados a ella; luces, u otros caractersticas. Se le conoce como estacin
manual o carga manual.
Medicin.- (Measurement) Determinacin de la existencia o magnitud de una
variable.
Monitor.- Termino general para un Instrumentos o sistemas de

instrumentos que miden o detectan el estado o magnitud de una o ms
variables con el propsito de obtener una informacin til. El trmino

monitor es muy ambiguo se asocia generalmente con analizadores,

indicadores o alarmas. En algunos casos se usa como verbo monitorear
Luz Monitor.-(Light monitor)Sinnimo de luz piloto

Panel.- Una estructura que tiene un grupo de instrumentos montados en
ella, que encierra interfaces para el operador del proceso y es seleccionada
con una designacin nica. El panel puede consistir en una o ms
secciones, cubculos, consolas o escritorios, sinnimo de tablero ( board)
Panel de Montaje-(Panel mounted) Termino aplicado a un Instrumento

que estn instalados en un panel o consola y son accesibles al operador en forma
normal. Una funcin que normalmente es accesible a un operador en un sistema de
visualizacin compartida, es el equivalente de un dispositivo montado en un panel
discreto.
Luz Piloto.- ( Light pilot) luz que indica cual son las condiciones normales de
un sistema o dispositivo. Por ejemplo luz de alarma que indica condicin anormal.
Se le conoce tambin como luz monitor.
Elemento Primario.- (Primary element) sinnimo de sensor o detector
Proceso.-(Process) Cualquier Operacin o secuencia de operaciones que
involucra un cambio de energa, estado, composicin, dimensin u otras
propiedades que pueden definirse respecto a una referencia
Variable de Proceso.- (Process variable) Cualquier variable perteneciente
a un proceso En esta norma se aplica para todas las variables que no sean las de
seales de instrumentacin.
Programa.-( Program) Secuencia repetitiva de acciones que definen el

estado de salidas relacionadas con los valores dado por las entradas
Controlador Lgico Programable.- Dispositivo que posee mltiples

entradas y salidas y que contiene un programa modificable
Rel.- dispositivo cuya funcin es pasar una informacin inmodificable a oen
alguna forma modificada Se ua a menudo como un medio dispositivo
computacional. El ultimo termino es preferido se aplica especficamente en
electricidad, neumtica o hidrulica como interruptor que acta bajo una seal,
tambin es aplicable a funciones efectuadas por un rel.
Scan.- Para monitorear en una forma predeterminada el estado cada
una de las variables de un proceso en forma peridica, puede estar
asociado con otras funciones como alarma y memoria.
Sensor.- Parte de un lazo o un instrumento que primero sensa el valor de la
variable de un proceso y que asume el valor correspondiente predeterminado para
el estado de la salida, el sensor puede estar separado
o integrado a cualquier elemento funcional del lazo. Se le conoce tambin
como detector o elemento primario.

Set point.- Punto de referencia para una variable de entrada que establece el
valor deseado de la variable a controlar. Se puede establecer en forma manual,
automticamente o programada. Su valor se expresa en la misma unidad que la
variable controlada.
Display de Pantalla.- Dispositivo de interfaz, para el operador,

Comnmente pantalla de video empleada para controlar informacin desde
de las fuentes hacia el operador
Controlador compartido (Shared controller).- Elemento que contiene
algoritmos pre programados que usualmente son accesibles, configurables y
asignables, permitiendo que un solo dispositivo controle varias variables.
Interruptor (Switch).- Dispositivo que conecta, desconecta, selecciona o

transfiere uno o ms circuitos y no esta designado como un controlador
como un rel o como una vlvula de control. Como verbo el termino tambin es
aplicable a las funciones efectuadas por los switch.
Punto de Prueba (Test Point).- Es una Conexin al proceso con
instrumentos no conectados permanentemente, es por extensin una
conexin temporal o intermitente de un instrumento.
Transductor (Transducer).- Termino general para un Dispositivo que

recibe informacin de una o ms formas de cantidades fsicas, modificando
esta informacin y/o su forma produciendo una seal de salida.
Dependiendo de su aplicacin en el proceso puede ser un elemento
primario, transmisor, rel , convertidor u otro dispositivo.
Pero el termino transductor no es especifico, su uso para aplicaciones
especficas no se recomienda.
Transmisor.- (Transmitter) Dispositivo que detecta la variable de un

proceso por medio de un sensor y tiene una salida cuyo valor en el estado
estable varia como una funcin predeterminada de la variable del proceso.
El sensor puede o no estar integrado al transmisor
ii

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MANUAL DE PRCTICAS DE INSTRUMENTACIN 2012

Emiliano Alberto Canto Quintal

INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA.

Las prcticas presentadas en este manual, estn diseadas para realizarse en el

El estudiante, a travs de un mtodo sencillo aprender a disear y preparar

Para el estudiante el valor acadmico del presente manual de prcticas de

El presente manual de prcticas coadyuva a lograr la excelencia acadmica que

1.-Nmero y nombre de la prctica.

3.-Principios tericos aplicados.

4.-Material, herramientas y equipo utilizado.

5.-Desarrollo o metodologa de la prctica.

8.-Clculos y anlisis de los resultados obtenidos.

11.-Relacin de figuras y fotografas del reporte.

Se pondr los nombres del texto, autor, editorial y fecha de edicin.

13.-Portada del reporte de las prcticas.

Los reportes se entregaran cada 8 das. Los alumnos

Seccin primera: conocimiento de instrumentos.

El alumno deber conocer fsicamente los instrumentos de medicin y de control

Introduccin a la primera parte de la prctica.

I.-Etapa de detector-transductor: percibe la variable a medir, es la parte sensor que

III.-Etapa de terminacin: en esta etapa va de acuerdo a la funcin Terminal del

Figura 1.1.-Etapas de un instrumento

En la siguiente pgina se muestran los elementos funcionales:

Elemento sensor primario o principal; es el primero en recibir la energa del medio

Elemento de conversin de variable; este elemento convierte la cantidad de la seal

Elemento de manipulacin de variable; un instrumento al realizar sus funciones para

Elemento transmisor de datos; cuando los elementos funcionales de un instrumento

Elemento de presentacin de datos; los datos obtenidos de la cantidad de la variable

Figura 1.2.- Diagrama de bloques de funciones bsicas de los elementos de un

Esta prctica es correspondiente a la unidad I: Variables de inters y

Fotografa 1.-Balanza con escalas

Material y equipo necesario

Fotografa 5.- Multmetro de gancho y termopares

Se trabaja con un instrumento y luego de terminar de realizar el diagrama de

III.-Definir funciones VI.-Elaborar el

Figura 1.3.-Diagrama de secuencia para realizar la prctica

Visitar el laboratorio de ingeniera mecnica y el de qumica, inspeccionar los

En las visitas a las plantas termoelctricas o de las industrias del sector

Utilizando el Internet, en las pginas de instrumentacin industrial, el alumno

La importancia del instrumento en las plantas industriales.

Clasificacin, tipos y caractersticas de instrumentos de

Introduccin a la segunda parte de la prctica.

Material y equipo necesario

Grupo Hidrulico Ansaldo.

Fotografa 11.-Gabinete de mediciones elctricas del grupo hidrulico.

Fotografa 12.- Grupo Hidrulico Ansaldo.

II.-Revisar el equipo y determinar los instrumentos de medicin, registro y control

III.- Seleccionar e identificar un instrumento del equipo, registrar las caractersticas

Fotografa 13.- Bomba hidrulica centrfuga con manmetro.

IV.-Seleccionar e identificar otro instrumento del mismo equipo y registrar las

VII.-Elaborar el reporte tcnico del inciso correspondiente de la prctica

Fotografa 13.- Bomba hidrulica centrfuga con manmetro.

Fotografa 15.-Manmetro inclinado

Fotografa 16.- Equipo didctico de refrigeracin con su instrumentacin.

Ilustrar con fotografas, dibujos o esquemas el repote.

Fundamentals of Temperature, Presurre, and

John Willey & Sons inc. Fotografa 17.-Decibelmetro, para

Pginas por internet de instrumentos que se encuentren en el mercado.

Instituto Tecnolgico de Mrida.

Inventario de instrumentos de los equipos de laboratorio de

Objetivo o funcin del equipo____________________________________

Nombre y nmero de la tabla para cada equipo.

Seccin segunda: calibracin de instrumentos por mtodos

Manmetro_ Fecha Responsable____

Manmetro_ Fecha Responsable_