Escuela Superior Politcnica del Litoral

Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin

Ciencia e Ingeniera de Materiales

PROCESOS DE CONFORMADO
Conformado por
GRUPO 1: SEBASTIN ACOSTA, ERIK CHACN, DANIEL CRESPO,
MARCELO DVILA, FRANCISCO FERNNDEZ, EBER RODRIGUEZ,
LEONARDO SOLEDISPA.
LAMINACIN
Generalidades:
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN PROCESOS DE CONFORMADO
(Endurecimiento por trabajo en frio) Los procesos de conformado utilizan la
deformacin plstica, con el objetivo
de cambiar las formas y propiedades
ACRITUD
de distintos materiales requeridos.

PORCENTAJE DE TRABAJO EN FRIO

% = 100

TIPOS DE LAMINADO
LAMINADO EN CALIENTE
Se realiza con una temperatura bastante mayor a la
de la recristalizacin (T > 0.6Tf (K)) que tiene el
metal. Esto permite que el material se recristalice
durante la deformacin, evita su endurecimiento,
mantiene el esfuerzo de fluencia y dureza baja,
adems de elevar su ductilidad. La materia prima
utilizada suelen ser grandes piezas de metal, como
productos de fundicin semi acabados, como placas
o palanquillas.
Bobina de acero laminado en caliente
LAMINADO EN FRIO
El laminado en fro se realiza con el metal por
debajo de su temperatura de recristalizacin
(T< 0.35 Tf (K)), lo que aumenta su resistencia
mediante un endurecimiento por deformacin hasta
un 20%. Esto mejora el acabado superficial y
mantiene tolerancias ms estrictas. Los productos
comnmente laminados en fro incluyen lminas,
tiras, barras y varillas.
TIPOS DE LAMINADO
LAMINADO DE PERFILES
Para este tipo de laminado, el material se deforma y se genera un contorno en la
seccin transversal.
Con este laminado se elaboran productos finales de mayor complejidad.
Los productos obtenidos incluyen un perfil en I, en L, en doble T, canales en U.

Riel con forma de T

Los rodillos en proceso de laminado,

tienen en el reverso impreso la
forma deseada.

Viga de construccin en forma de I

OTROS TIPOS DE LAMINADO
Laminacin de Anillos

Laminacin Roscas

Laminacin de tubos
de pared gruesa
PROCESO DE LAMINADO
Dos o ms cilindros que giran en direccin
contraria entre si, separados a una distancia
menor al espesor inicial del lingote.
R: Fuerza normal a la superficie de contacto.
S=R sen
N=R cos
fN: Coeficiente de rozamiento entre el cilindro y el lingote
fN > S

T= fN-S : Fuerza que hace avanzar el lingote.

N: Fuerza que aplasta el lingote.
CAMBIO EN LAS PROPIEDADES DE UN MATERIAL
DESPUS DEL LAMINADO

Para el acero 1040, el latn y el cobre, (a) el aumento en el Limite Elstico, (b) el aumento en la resistencia a la
traccin, y (c) la disminucin en la ductilidad con el porcentaje de trabajo en frio.
(Adaptado del Metals Handbook: Properties and Selection, Iron and Steels, Vol1, 9th Edition, Editor B. Bardes, American Society for Metals, 1978, p.226, and Metals
Handbook: Properties and Selection: Nonferrus Alloys and Pure Metals, Vol. 2, 9th edition, Edito H. Baker, American Society for Metals, 1979, pp.276 y 327.)
 VENTAJAS
Las operaciones en frio a parte
de dar forma, tambin
incrementa la resistencia y
dureza del material.
Las operaciones en caliente
puede conseguir cambios ms
significativos en la forma del
material.
No se producen desperdicios
despus del proceso.
DESVENTAJAS
Reduce la ductilidad de los
materiales despus del laminado.
Requieren alta inversin, ya que son
necesarios equipos pesados
conocidos como molinos
laminadores o de laminacin.
En laminado en caliente la
superficie de las piezas presenta
una capa de oxido caracterstica.
APLICACIONES
-Placas de laminado en caliente.
Son placas de acero planas que son producidas generalmente de un espesor entre 5 y 150mm. Se
utilizan en la construccin naval, de equipos que son sometidos a presin como las calderas,
aplicaciones en construccin y en enormes sistemas de tuberas.
- Bobinas, hojas y tiras laminadas en caliente.
Las planchas laminadas en caliente se vuelven a laminar a temperaturas por encima de la de
recristalizacin para conseguir hojas ms finas de entre 1 y 20 mm. stas se pueden enrollar en
forma de bobina o cortar a lo largo o en tiras para darle la forma que se desee. Los fabricantes de
tubos doblan y sueldan las bobinas, hojas o tiras para obtener tubos destinados a distintas
aplicaciones.
- Bobinas, hojas y tiras laminadas en frio.
A partir de las bobinas laminadas en caliente y con un tratamiento trmico por debajo de la
recristalizacin se consiguen las bobinas laminadas en frio de un espesor de hasta 0.2mm. se
utilizan comnmente para la fabricacin de tuberas, caeras, electrodomsticos.
ACTIVIDAD
REFERENCIAS
William D.Callister, Ciencia e Ingeniera de los materiales, 6ta Edicion, Revert.
Articula de Laminado en frio y caliente, http://aceromundo.com.mx/laminado-frio-
y-caliente/
Diapositivas de Tipos de Conformado,2013,
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema3.ProcesosConformadoFrio.MaterialesMetali
cos.pdf
Articulo de Lamido de Perfiles, 2008, http://laminadoenfrio.weebly.com/laminado-
de-perfiles.html
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/procesos-industriales/procesos-de-conformado/
https://prezi.com/bo_cjcsje4an/proceso-de-laminado-de-metales/