GUIA DE ESTUDIO SOBRE

GENERALIDADES DE LOS COMPRESORES

DANIEL FERNANDO CORTES RUEDA

NESTOR EDUARDO MENDOZA PORRAS
SHARON MARCELA OSORIO CALDERON

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FISCO QUMICAS
BARRANCABERMEJA SANTANDER
2014
 COMPRESORES

El trmino compresor define toda mquina mecnica que permite la

compresin o transporte de gases, sin embargo tambin es comnmente
utilizado para el aumento de presin a un fluido en estado gaseoso; para
tener ms compresin sobre esto hay que decir que los compresores son a
los gases, lo que las bombas son a los lquidos.

APLICACIN
Los compresores son aplicados para el manejo de gases y de aire.
En el manejo de gases tiene mltiples usos entre ellos:
1. Unidades de reformado cataltico para el reciclo de alta presin de
los gases
2. Unidades de fraccionamiento de gases para dar la presin de
operacin y licuar los gases.
3. Desparafinado de aceite y desasfaltado de propano
4. Transporte de gas natural
5. Reinyeccin de gas a pozos
6. En el sistema de refrigeracin

En el manejo de aire puede ser

1. Industrial
2. Servicios
3. Manejos de procesos
Los compresores no slo se dividen en sus aplicaciones sino tambin por su
funcionalidad, es decir dependiendo de su modo de compresin
Los

compresores dinmicos se subdividen en dos categoras basados

principalmente en la direccin del flujo a travs de la mquina: flujo radial y
flujo axial.

SOPLADORES PARA UNIDADES DE RUPTURA CATALITICA

Los sopladores son dispositivos mecnicos utilizados para circular el
movimiento de aire y de gas en aplicaciones de la ventilacin. En este caso
especfico el soplador es utilizado para remover los residuos de carbn que
quedan despus de haber realizado una ruptura cataltica. El soplador es
formado por varios compresores centrfugos. Se diferencias de los
ventiladores por la cantidad de presin que le pueden ejercer al fluido, los
sopladores, aunque ejercen poca presin, lo hacen en mayor magnitud que
los ventiladores.
SISTEMA DE LUBRICACION PARA COMPRESORES
Todos los compresores necesitan de un adecuado sistema de lubricacin
para su buen funcionamiento, y este sistema es llamado, por circulacin
forzada o a presin. Se denomina a presin debido a que se realiza
externamente al compresor con bombas y circulacin por el circuito que
realiza.
Las principales piezas que conforman un sistema de aceite de lubricacin
son:
Consola o tanque de aceite
Bombas de aceite de lubricacin
Vlvulas
Tuberas
Enfriadores
Filtros
COMPRESORES RECIPROCOS PARA MANEJO DE GASES DE
PROCESO
Son los ms ampliamente utilizados en la industria por su mayor capacidad
al momento de ejercer presin a un fluido. En este proceso ocurren dos
pasos, carrera de succin y carrera de compresin.
En la carrera de succin se abre la vlvula de entrada, se reduce la
presin en el cilindro, ya que el pistn hace un movimiento hacia atrs
provocando as la expansin del gas.
Cuando el pistn llega al fin de su carrera de succin, viene la carrera
de compresin, en la cual la vlvula de entrada se cierra impidiendo el
flujo por esta cavidad, el pistn genera presin al fluido debido a su
movimiento hacia adelante. Cuando la presin dentro del cilindro es
mayor que la presin en la lnea de descargue del compresor, se abre
la vlvula de salida y el gas comprimido fluye hacia la tubera de
descarga.
COMPRESOR RECIPROCO DE DOBLE EFECTO
En ste se aprovecha cada movimiento que produce el pistn, es decir,
cuando el pistn se mueve hacia atrs, realiza la carrera de succin y de
compresin al tiempo. As se puede deducir, que un compresor de doble
efecto produce ms gas comprimido que un compresor sencillo, aun as, no
ocupa el primer de utilizacin en la industria porque su costo es mayor.
COMPRESORES RECIPROCOS PARA MANEJO DE AIRE Y SECADORES
DE AIRE
En lo sucesivo, si bien el fluido puede ser un gas puro, mezcla de gases,
vapor saturado o Vapor sobrecalentado, se supondr que se trata de un gas
que cumple con las leyes de los Gases perfectos.
El objetivo buscado es incrementar la energa del gas sin alterar su energa
interna. O sea (En ausencia de transformaciones qumicas), sin recurrir al
aumento de su temperatura. La nica manera de realizarlo consiste en
aumentar la presin y disminuir el volumen.
Los compresores recprocos tienen como elemento principal de compresin
un pistn que se mueve Alternativamente dentro de un cilindro su
funcionamiento puede Esquematizarse as:
1. El fluido entra a una cmara cerrada de volumen variable.
2. Mediante la entrega de trabajo desde el exterior se reduce el volumen
de la cmara, por Movimiento de una o ms paredes de sta.
 3. Se extrae el gas con volumen especfico reducido, o sea, con mayor
presin.
Existen dos tipos de aire
Aire Industrial o de planta:
Se identifican por realizar una o 2 etapas, enfriados por agua y de
sencillo o doble efecto de acuerdo a su disposicin de los cilindros
pueden ser:
Horizontales
Verticales
En ngulo
En v

Aire de Instrumentos:
Este aire se toma proveniente del aire industrial y se hace pasar por
filtros y secadores con el fin de acondicionarlo retirando aceites,
slidos y especialmente humedad previniendo que no afecte los
procesos industriales.
COMPRESORES RECPROCOS MULTIETAPAS DE ALTA PRESIN
Se utilizan para alcanzar niveles donde algunos procesos industriales operan
a altas presiones y es necesario compresores recprocos con ms de dos
etapas. La disposicin de los cilindros es opuestos unos a otros para lograr
un adecuado balanceo de la mquina.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE COMPRESORES

Durante el proceso de compresin y debido a la carrera de admisin, el fluido

entrante se calienta al ponerse en contacto con las paredes del cilindro, otra
manera de calentarse es el rozamiento mecnico presente entre el pistn y el
cilindro; esto provoca el cambio de temperatura del gas o vapor.

Para solucionar este incremento de temperatura, se utilizan los

interenfriadores necesarios cuando los niveles se encuentran por encima del
mximo permitido y para refrigerar la corriente de salida final se utilizan los
posenfriadores.