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UNIVERSIDAD ESAN

MAESTRIA EN AMINISTRACIN

MBA TC 51

ASIGNATURA : GERENCIA DE OPERACIONES Y SUPPLY CHAIN


MANAGEMENT

PROFESOR : ALDO BRESANI

TITULO TRABAJO : CASO KRISTENS COOKIE COMPANY

El presente trabajo ha sido realizado de acuerdo a los reglamentos

de la Universidad ESAN por:

Nombres y Apellidos Cdigo Firma

Olga Victoria Abanto Tupayachi 1405752


Christian Cusihuamn Gaona 1404598
Eduar Marcelo Crdova Alvarado 1405186
Karla Margielly Zavaleta Guzmn 1106099

Surco, 08 de Setiembre del 2014

CASO KRISTENS COOKIE COMPANY


RESUMEN EJECUTIVO
La idea de negocio de Kristens Cookie Company surgi al identificar las necesidades de
alimentacin de los alumnos de la universidad. La diferenciacin estara dada por ofrecer un
producto fresco y personalizado; la ventaja competitiva se lograra al entregar el producto
dentro del plazo de 1 hora y con ingredientes de la eleccin del cliente. Su intervencin sera
fundamental tanto para efectuar su pedido va el canal considerado por los propietarios del
negocio, correo electrnico, como para elegir los ingredientes, incluso la totalidad de ellos,
bajo la poltica de stock cero.

Desde el punto de vista financiero, los ingresos tendran que cubrir todos los costos
incluyendo materia prima, suministros y la mano de obra. Asimismo se deban determinar los
precios correctamente ya que la alta personalizacin trae consigo altos costos, sobre todo si
los pedidos se realizan en cantidades pequeas.

Para tal efecto, durante la discusin del caso, se consider oportuno aplicar el Modelamiento
de Procesos de Negocio (BPM), herramienta que permite el diseo, planificacin y
diagramacin de los procesos analizando los factores internos y externos del proyecto, que
van a permitir entender, analizar, mejorar y reducir costos en las diferentes etapas del
proceso.

Se analiz el proceso en funcin del tiempo, encontrando que el proceso para cocinar 1
docena de galletas es de 26 minutos lo mismo que para 2 docenas, lo cual resulta
interesante aceptar pedidos en similares cantidades, se emplearan para ello estrategias
relacionadas con promocin y precios. Sin embargo el cuello de botella identificado es el
horno, pues limita la capacidad de produccin al demorar 10 minutos en cocer 1 docena.

En general, el trabajo explica la forma cmo se plantean las alternativas ante las
restricciones que surgen en el negocio, las cuales deben evaluarse asumiendo que la
demanda crecer y la capacidad instalada resultar insuficiente para satisfacerla.

El Grupo.

I.
CASO KRISTENS COOKIE COMPANY
I. ANTECEDENTES
Kristens Cookie Company, es una fbrica de galletas iniciada por Kristen y por su
compaero de universidad en Soldiers Field Park. La demanda se encuentra representada
por los universitarios del primer ao. El producto a ofrecer son galletas recin horneadas
bajo pedido, es decir la produccin se iniciar cuando se reciba el pedido, y no se
manejarn inventarios ya que el pedido ser entregado antes de una hora. La ventaja
competitiva es ofrecer un producto fresco, recin horneado, y extico, a gusto del cliente,
quien puede escoger las diferentes combinaciones de ingredientes que estn disponibles.
Para la produccin de las galletas se cuenta con algunas restricciones respecto al tiempo,
mano de obra, equipos, herramientas y los costos variables. Los costos por energa son
asumidos por el arrendatario.
El presente caso permite la utilizacin del Modelamiento de Procesos de Negocio (BPM),
herramienta que permite el diseo, planificacin y diagramacin que envuelve el diseo de
los procesos analizando los factores internos y externos del proyecto, que van a permitir
entender, analizar, mejorar y reducir costos en los diferentes procesos del proyecto.
II. OBJETIVOS
El objetivo principal es optimizar la produccin mediante la mejora continua en los procesos
eliminando las restricciones, haciendo uso efectivo de los recursos, estableciendo
prioridades y reanalizando los procesos para encontrar nuevas restricciones que se puedan
eliminar.
Luego fijar los precios de los productos, el costo de la mano de obra, de ser posible hallar
alguna rentabilidad y determinar si la utilizacin de una mayor cantidad de materiales y/o
equipamiento puede ayudar a mejorar los procesos.
III. ALCANCES Y LIMITACIONES
3.1. Alcances.
El presente trabajo permite dar a conocer los anlisis realizados mediante la aplicacin del
modelo de mejora continua a travs de herramientas como el Modelamiento de Procesos de
Negocio (BPM), con la finalidad de analizar, mejorar y reducir costos en los diferentes
procesos del proyecto. Asimismo, explicar el impacto en las restricciones del proceso de
horneado de galletas, mediante la adquisicin de herramientas o disminucin de los
tiempos.
3.2. Limitaciones.

Los procesos sealados en el caso no pueden ser separados a fin de mejorar la eficiencia
de los procesos, por ejemplo lavar los utensilios y preparar la mezcla de ingredientes, de
poder separarse este proceso habra otorgado un menor tiempo al proceso total ya que
durante los tiempos muertos cualquiera de los dos empleados hubiese aprovechado para
lavar los utensilios.
No se conocen algunas variables, como la demanda del mercado, como conseguir
ingredientes ms econmicos con la misma calidad, si fuera factible contratar ms personas
y el financiamiento inicial y posterior.
IV. ANLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO
4.1. Anlisis Cuantitativo
Recursos a utilizar
Mano de Obra: 2 operarios
Equipos: 1 horno, 1 batidora.
Herramientas: cucharas, bandejas.

Costos fijos: energa elctrica (incluido en la renta)

Costos Variables:
Materia prima (ingredientes): 0.6 dlares/docena cookies
Cajas de empaque: (0,10 dlares/caja para 12 cookies
Mano de Obra: 10 dlares H-H
a. Proceso para un pedido de una docena
Resultados:
El tiempo de proceso para 1 docena de galletas es de 26 min.

Respecto al tiempo empleado por Kristen y su compaero se ha estimado que entre


ambos emplean un total de 12 minutos, acorde al siguiente cuadro:

El cuello de botella identificado es el horno, pues limita la capacidad y es el proceso que


demora ms 10 minutos (1 min en colocar bandeja al horno, fijar el termostato y
controlar tiempo ms 9 min de horneado).

La capacidad mxima de produccin suponiendo que se trabajara 4 hrs por noche es :


240 min -20 min de la primera docena hasta salir del horno

Serian 220 min / 10 min del horneado= 22 docenas.

Para un pedido de una docena solo se requiere 1 operario. Ya que al usar 2 operarios
hay mucho tiempo de inactividad de uno de los operarios.

b. Proceso para un pedido de dos docenas

Para la misma solicitud se puede utilizar un diagrama de Gantt, donde el numero 1


representa la primera docena a realizarse y del mismo modo el nmero 2 la segunda
docena.
Resultados:

El tiempo de proceso para 2 docenas de galletas es de 36 min.

El cuello de botella es el horneado de la bandeja N 1 de 10 min porque para en el


horneado de la segunda bandeja los otros procesos se realizan paralelamente.

La capacidad mxima de produccin por noche de 4 hrs es:(240min- 16min)/10 min=


22.4 docenas 22 docenas.

Respecto al anlisis de los tiempos de 2 operarios para dos docenas, el estimado es de


17 minutos, se anexa el siguiente cuadro;

Para un pedido de dos docenas solo se requiere1 operario, porque hay tiempo de
inactividad si fueran 2 operarios

c. Proceso para un pedido de 3 docenas a ms

Proceso para un pedido de n docenas en un turno de 4 horas, el nmero de minutos


requeridos para producir un nmero n de docenas para un total de 240 minutos, est dado
de la siguiente manera;
26 + 10*(n-1) 240, resolviendo la ecuacin se tiene que n es igual a 22.

La disminucin en los tiempos obedece a que los procesos que se desarrollan son en
paralelo lo que permite reducir los tiempos de elaboracin de las galletas.
Para el pedido de 3 docenas, el tiempo empleado es de 22 minutos, se anexa el siguiente
cuadro;

Para un pedido de 3 docenas a ms se requieren mnimo 2 operarios.


El nmero mximo de docenas por pedido que se puede atender dentro de 1 hra son 4
docenas. Considerando disponibilidad de 3 bandejas.
Por los anlisis antes descritos, la reduccin en tiempos y mano de obra se dara de la
siguiente manera:
Tomando en cuenta los ahorros producidos por una mayor cantidad de productos a fabricar,
la base para la comparacin ser el costo empleado para elaborar una docena de galletas:

De la tabla podemos ver que existe una reduccin de los tiempos de produccin y mano de
obra, por lo que podemos sealar que podra ser aplicable descuentos proporcionales a los
ahorros realizados cuando el cliente solicita dos o tres docenas como mximo. Se debe
tener en cuenta que si el pedido es de cuatro docenas los tiempos de mano de obra y
produccin se incrementan debido a la restriccin del horno y al proceso de lavado y
mezclado.
Al producir 22 docenas durante las 4 hrs de la noche se tiene una utilizacin de
la capacidad instalada de 22 pedidos/ 24 pedidos= 91.67%

- 240 min/10min (cuello de botella de horno)= 24


No se tiene informacin de los precios de la competencia, ni los costos de mano de obra,
pero se sume 10$/h-h y se propone un margen de 10% de rentabilidad as fijamos los
siguientes precios.
2 3 4
Pedido 1 docena
docenas docenas docenas
Materia prima 0.6 1.2 1.8 2.4
Empaque 0.1 0.2 0.3 0.4
Mano de Obra 10 20 20 20
Costo de
10.7 21.4 22.1 22.8
produccin
Margen 10% 1.07 2.14 2.21 2.28
Precio 11.77 23.54 24.31 25.08
Precio por
11.77 11.77 8.10 6.27
docena
Se observa que segn la cantidad de docenas por pedido se puede hacer un descuento por
cantidad.
* Conociendo la demanda, identificando las ventas y evaluando que estas permitan justificar
la inversin, se puede comprar o alquilar un nuevo horno y si se trabaja con 2 hornos se
identifica un nuevo cuello de botella que sera el proceso de lavado y mezcla de
ingredientes, para solucionar este nuevo cuello de botella se requiere adquirir otra batidora.
En el caso que los pedidos sean de 1 docena o 2, o que no sean suficientes, se tendra
mucho tiempo de inactividad de operarios, y exceso de la capacidad instalada, para hacer
eficiente el proceso es necesario y muy importante conocer el comportamiento de la
demanda, para tomar cualquier decisin.
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

-Se logr optimizar la produccin de Kristens Cookie Company mediante la mejora continua
en los procesos. Primero encontrndose que la principal restriccin a eliminar fue el
horno. Luego haciendo uso efectivo de los recursos, sobre todo tiempo de las
actividades. La gestin del tiempo en la produccin de dos docenas, empleando la
capacidad instalada reduce a sta a 10 minutos ms; y en adelante eso ser el tiempo
que se agregue y no podra modificarse a menos se agregue un horno ms.
-No se logr fijar los precios de nuestros productos, sin embargo, se encontr que deberan
aplicarse descuentos a quienes realicen pedidos de dos docenas a ms, en la medida del
ahorro que generaban por el costo de la mano de obra. La utilizacin de una mayor
cantidad de materiales y/o equipamiento puede ayudar a mejorar los procesos; en cuanto
a materiales por los volmenes que se manejaran y al equipamiento en caso de comprar
un nuevo horno (si las ventas cubren estas nueva inversin) para reducir el tiempo de
proceso.
-Se recomienda conocer la demanda, para tomar la decisin adecuada y evaluar si las
ventas justifican el costo de un nuevo horno y posteriormente una batidora adicional.
-Al trabajar las 4 horas en la noche, se debe desarrollar un modo de comunicacin para los
clientes en caso que el nmero de pedidos haya superado los 22 pedidos que se pueden
producir por noche, mediante ventanas emergentes en el correo, o contar con una lnea
telefnica disponible para pedidos.
-La eficiencia del negocio sera resultado de la aplicacin correcta de los tiempos y
disposicin de materia prima, luego de haber evaluado la capacidad instalada de la
empresa.
VI. BIBLIOGRAFA

Krajewski, L., Malhotra, M., Ritzman, L. (2008). Administracin de


operaciones: procesos y cadena de valor. (8 ed). Mxico, D.F.:
Pearson Prentice Hall.