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ANALISIS

Cliente Granja Denominacin de


Planta La Pradera

Severidad
Efecto Potencial de
Funcin Requerimientos Modos de Falla
Falla

No llega / se pierde
Maxima capacidad Fuga de Leche 7
producto

Tanque 1

Contenido con calidad Leche no apta para Leche de Mala


8
alimenticia consumo humano calidad

No se conserva
Intercambiador de Dsiminucion de la La temperatura final no
adecuadmente la 7
calor 1 temperatura a 2C es la esperada
leche

Impulsa el fluido a la La presion de salida del No llega / se pierde


Bomba centrifuga 7
presion establecida fluido no es la esperada producto

No se completa
Intercambiador de Aumento de la La temperatura final no adecuadamente el
7
calor 2 temperatura a 73C es la esperada proceso de
Pasteurizacion

No se completa
Intercambiador de Disminucion de la La temperatura final no adecuadamente el
7
calor 3 temperatura a 2C es la esperada proceso de
No se completa
Intercambiador de Disminucion de la La temperatura final no adecuadamente el
7
calor 3 temperatura a 2C es la esperada proceso de
Pasteurizacion

Aplicar una presion La presion sobre el El producto no se


Bomba de presion 7
adecuada al fluido fluido no es la esperada homogenizan

El producto no
Aplicar una presion La presion sobre el adquiere las
Bomba de vacio 7
adecuada al fluido fluido no es la esperada propiedades
adecuadas

Producto
Producto sin terminar en
Producto terminado embotellado de mala 7
el tanque
calidad
Tanque 2

Temperatura encima de
Refrigeracion Se pierde el producto 8
lo adecuado
ANALISIS DE EFECTO Y MODO DE FALLA

Denominacin de Producto Leche Pasteurizada Preparado por:


Revisado por:

Proceso Actual
Clasificacion

Ocurrencia

Deteccion
Causa Potencial de
RPN
Falla Cotroles de Prevencion Controles de Deteccion

Controles automatizados
Malas condiciones del Mantenimiento
S/C 2 con luces, alarmas 5 70
tanque preventivo
audibles

Control de calidad a la
Mala calidad de la Altas exigencias a los
S/C 2 llegada de la materia 5 80
materia prima proveedores
prima

Mal funcionamiento de Mantenimiento Medicion de los


2 5 70
los sensores preventivo parametros

S/C

El flujo de refrigerante
Controles Automaticos 2 Revision de variables 5 70
no es el adecuado

Mal funcionamiento del Mantenimiento Ruido, baja eficiencia,


2 8 112
equipo preventivo vibraciones
S/C
Las condiciones del
Mantenimiento
fluido no son las 2 Revision de variables 2 28
preventivo
adecuadas

Mal funcionamiento de Mantenimiento Medicion de los


2 5 70
los sensores preventivo parametros

S/C
El flujo de liquido
caliente no es el Controles Automaticos 2 Revision de variables 5 70
adecuado

Mal funcionamiento de Mantenimiento Medicion de los


2 5 70
los sensores preventivo parametros

S/C
Mal funcionamiento de Mantenimiento Medicion de los
2 5 70
los sensores preventivo parametros

S/C
El flujo de liquido
caliente no es el Controles Automaticos 2 Revision de variables 5 70
adecuado

Mal funcionamiento del Mantenimiento Ruido, baja eficiencia,


2 8 112
equipo preventivo vibraciones
S/C
Las condiciones del
Mantenimiento
fluido no son las 2 Revision de variables 2 28
preventivo
adecuadas

Mal funcionamiento del Mantenimiento Ruido, baja eficiencia,


2 8 112
equipo preventivo vibraciones
S/C
Las condiciones del
Mantenimiento
fluido no son las 2 Revision de variables 2 28
preventivo
adecuadas

Leche de entrada
S/C Hojas de veificacion 1 Medicion por atributos 3 21
diferente a lo esperado

Controles automatizados
Mal funcionamiento de Mantenimiento
S/C 2 con luces, alarmas 2 32
la refrigeracion preventivo
audibles
1 Edicin
Fecha: 3-Dic-2016
Preparado por: Equipo #9
Revisado por: Equipo #9

Resultado de Acciones

Ocurrencia
Severidad

Deteccion
Personas Responsables
Accin recomendada
y Fecha de Realizacion Acciones Realizadas RPN

Mantenimiento
Verificacin por inspector Inspector de Calidad
supervisado por 7 1 5 35
de calidad 3-Dic-2016
inspector de calidad

Hacer mas estrictos los Analisis rigurosos a la


Inspector de Calidad
procesos de control de materia prima a la 8 1 5 40
3-Dic-2016
calidad entrada

Mantenimiento y Jefe de mantenimiento Revision y Ajuste del


7 1 5 35
calibracion en intervalos 3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y Ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Verificacion por Inspeccion del equipo


Jefe de mantenimiento
departamento de por el departamento de 7 1 8 56
3-Dic-2016
mantenimiento mantenimiento

Sensores a la entrada del Ingeniero de proceso Instalacion de sensores


7 1 2 14
equipo 3-Dic-2016 en el equipo

Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos
Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Mantenimiento y
Jefe de mantenimiento Revision y ajuste del
calibracion en intervalos 7 1 5 35
3-Dic-2016 equipo
mas cortos

Verificacion por Inspeccion del equipo


Jefe de mantenimiento
departamento de por el departamento de 7 1 8 56
3-Dic-2016
mantenimiento mantenimiento

Sensores a la entrada del Ingeniero de proceso Instalacion de sensores


7 1 2 14
equipo 3-Dic-2016 en el equipo

Verificacion por Inspeccion del equipo


Jefe de mantenimiento
departamento de por el departamento de 7 1 8 56
3-Dic-2016
mantenimiento mantenimiento

Sensores a la entrada del Ingeniero de proceso Instalacion de sensores


7 1 2 14
equipo 3-Dic-2016 en el equipo

Verificacin por inspector Inspector de Calidad Verificacion supervisada


7 1 3 21
de calidad 3-Dic-2016 por inspector de calidad

Verificacion po el
Jefe de mantenimiento Chequeo realizado por el
departamento de 8 1 2 16
3-Dic-2016 departamento de calidad
mantenimiento

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